JP2015205489A - injection molding machine - Google Patents

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義徳 今井
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent exposure of a heater to the outside, when performing purge work.SOLUTION: An injection molding machine comprises: a heating cylinder 2; an injection nozzle 1; a front part heater 3 attached to an outer peripheral front side part of the heating cylinder 2; a heater cover 4 for covering a rear part of the heating cylinder 2 disposed on a rear side of the front part heater 3, and a rear part heater 12 attached to the rear part of the heating cylinder 2; and a purge cover for preventing scattering of molten resin which is discharged from the injection nozzle 1 when performing purge work. The purge cover comprises a first purge cover 7 and a second purge cover 8 disposed so as to slide freely on the first purge cover 7. When performing the purge work, the first purge cover 7 covers the injection nozzle 1 so that it is not exposed, and the first purge cover 7 and second purge cover 8 cover the front part of the heating cylinder 2, and the front part heater 3 attached to the front part of the heating cylinder so that they are not exposed.

Description

本発明は、加熱シリンダで溶融された樹脂を、当該加熱シリンダの先端に設けた射出ノズルから金型のキャビティへ射出して成形品を製造する射出成形機に関し、特に、安全性を高めるため、ヒータの装着された加熱シリンダを覆うヒータカバーと、加熱シリンダ内に残留した樹脂が射出ノズルから機外へ排出されるパージ作業を行うとき、排出される樹脂が飛散してしまうことを防止するパージカバーとを備えた射出成形機に関する。   The present invention relates to an injection molding machine that manufactures a molded product by injecting a resin melted in a heating cylinder from an injection nozzle provided at the tip of the heating cylinder into a cavity of a mold. A heater cover that covers the heating cylinder on which the heater is mounted, and a purge that prevents the discharged resin from scattering when performing a purge operation in which the resin remaining in the heating cylinder is discharged from the injection nozzle to the outside of the machine. The present invention relates to an injection molding machine including a cover.

射出成形により成形品を成形する射出成形機は、その稼動の終了後や樹脂の交換をするに際し、加熱シリンダ内に残留した樹脂を排出するためパージ作業が行われる。そのため、射出成形機でパージ作業を行う場合には、排出される樹脂が飛散してしまうことを防止するためパージカバーを備えたものがある。また、射出成形機には、作業者が不用意に高温になり得る加熱シリンダに直接触れることを防止するため、加熱シリンダのヒータがヒータカバーにより覆われたものがある。このような技術に関連するものとして、特許文献１には、加熱シリンダを２重に覆う内部保護カバー及び外部保護カバーと、内部保護カバーと外部保護カバーとの間にスライド可能なパージカバーとを備えた射出成形機が開示されている。   2. Description of the Related Art An injection molding machine that molds a molded product by injection molding is purged in order to discharge the resin remaining in the heating cylinder after the operation is completed or when the resin is replaced. For this reason, when performing a purge operation with an injection molding machine, some have a purge cover to prevent the discharged resin from scattering. In some injection molding machines, the heater of the heating cylinder is covered with a heater cover in order to prevent an operator from inadvertently touching the heating cylinder, which may become inadvertently hot. As related to such a technique, Patent Document 1 includes an internal protective cover and an external protective cover that cover the heating cylinder twice, and a purge cover that is slidable between the internal protective cover and the external protective cover. An injection molding machine is disclosed.

特開２００９−５６６４５号公報JP 2009-56645 A

ここで、前述した加熱シリンダを覆うヒータカバーや樹脂の飛散を防止するパージカバーを備えた射出成形機における問題点について、図３、図４に基づき以下に説明する。   Here, problems in the injection molding machine provided with the above-described heater cover that covers the heating cylinder and purge cover that prevents the resin from scattering will be described with reference to FIGS.

図３及び図４は、ヒータカバー１００とパージカバー１０１とを備えた射出成形機の要部を示したものであり、図３は、加熱シリンダ１０２の先端に装着された射出ノズル１０３が前進限位置にある状態を示している。図４は、パージ作業を行うときに、固定ダイプレート１０４に対し射出ノズル１０３が離れる方向に後退された状態を示している。   3 and 4 show the main part of an injection molding machine provided with a heater cover 100 and a purge cover 101, and FIG. 3 shows that the injection nozzle 103 mounted at the tip of the heating cylinder 102 has a forward limit. The state in the position is shown. FIG. 4 shows a state in which the injection nozzle 103 is retracted with respect to the fixed die plate 104 during the purge operation.

射出成形機で成形体を製造するときには、図３に示すように、射出ノズル１０３は固定ダイプレート１０４に対しノズルタッチされる。その一方で、図４に示すように、パージ作業を行うため、射出ノズル１０３を後退させた状態では、パージ作業により排出される樹脂が固定ダイプレート１０４等に付着することを回避するため、射出ノズル１０３の先端は、固定ダイプレート１０４から離れるよう後退させることになるのだが、固定ダイプレート１０４の幅が比較的厚いような場合には、それに対応して、射出ノズル１０３の後退ストロークを長く採らなければならない。そのため、図４に示すように、固定ダイプレート１０４等に設けられたパージカバー１０１により、射出ノズル１０３の先端を覆うことができたとしても、射出ノズル１０３の先端近傍にある加熱シリンダ１０２の前方部のヒータ１０５は、パージカバー１０１等のカバーに覆われることなく外部に露出することがある。   When a molded body is manufactured by an injection molding machine, the injection nozzle 103 is nozzle-touched to the fixed die plate 104 as shown in FIG. On the other hand, as shown in FIG. 4, in order to perform the purge operation, in order to avoid the resin discharged by the purge operation from adhering to the fixed die plate 104 or the like when the injection nozzle 103 is retracted, the injection is performed. The tip of the nozzle 103 is retracted away from the fixed die plate 104. When the width of the fixed die plate 104 is relatively thick, the retreat stroke of the injection nozzle 103 is correspondingly increased. Must be taken. Therefore, as shown in FIG. 4, even if the tip of the injection nozzle 103 can be covered by the purge cover 101 provided on the fixed die plate 104 or the like, the front of the heating cylinder 102 in the vicinity of the tip of the injection nozzle 103 The heater 105 may be exposed to the outside without being covered by a cover such as the purge cover 101.

こうした露出部分は、ヒータカバー１００を射出ノズル１０３側へと延出することで、当該ヒータカバー１００にてヒータ１０５を覆うようにすることも考えが及ばないこともないが、図３に示すように、射出ノズル１０３の先端側は、固定ダイプレート１０４にノズルタッチされる際に、固定ダイプレート１０４内に挿入された状態となるため、射出ノズル１０３の先端近傍にあるヒータ１０５は、ヒータカバー１００で覆うように構成することは実質困難となる。そのため、パージ作業を行うために射出ノズル１０３を後退させたときには、加熱シリンダ１０２に構成されるヒータ１０５や射出ノズルの一部等がカバーで覆われることなく露出することになる。   Such an exposed portion is not considered to cover the heater 105 with the heater cover 100 by extending the heater cover 100 to the injection nozzle 103 side, but as shown in FIG. Further, since the tip side of the injection nozzle 103 is inserted into the fixed die plate 104 when the nozzle touches the fixed die plate 104, the heater 105 near the tip of the injection nozzle 103 has a heater cover. It becomes practically difficult to cover 100. For this reason, when the injection nozzle 103 is retracted to perform the purge operation, the heater 105 configured in the heating cylinder 102, a part of the injection nozzle, and the like are exposed without being covered with the cover.

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、パージ作業を行うために、射出ノズルが後退された状態であっても、高温に加熱される加熱シリンダのヒータ等が外側に露出してしまうことを防止することができる射出成形機を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and even when the injection nozzle is retracted in order to perform the purging operation, the heater of the heating cylinder heated to a high temperature is exposed to the outside. It is an object of the present invention to provide an injection molding machine that can prevent the occurrence of such a situation.

本射出成形機に係る発明は、
移動金型と型閉される固定金型が装着される固定ダイプレートと、
樹脂を溶融する筒状の加熱シリンダと、
該加熱シリンダの先端に装着され、該加熱シリンダで溶融された樹脂を金型のキャビティに射出する射出ノズルと、
前記加熱シリンダの外周前方部に装着され、該加熱シリンダを加熱する前部ヒータと、
該前部ヒータよりも後方に位置する加熱シリンダの後方部及び当該後方部に装着された後部ヒータを覆うヒータカバーと、
パージ作業を行うときに、前記射出ノズルから排出される溶融樹脂の飛散を防止するパージカバーと、を備えた射出成形機であって、
前記パージカバーは、前記固定ダイプレートに固定可能な第１パージカバーと、該第１パージカバーにスライド自在に設けられた第２パージカバーとから構成され、
前記射出ノズルが装着された前記加熱シリンダを後退させ、前記固定ダイプレートに対し前記射出ノズルを離間させパージ作業を行うとき、
前記第１パージカバーにより、前記射出ノズルが露出しないように覆われると共に、該第１パージカバー及び前記第２パージカバーにより、前記後部ヒータの装着された前記加熱シリンダの後方部よりも、前方に位置する前記加熱シリンダの前方部、及び前記加熱シリンダの外周前方部に装着された前記前部ヒータが露出しないように覆われることを特徴とする。 The invention related to this injection molding machine
A stationary die plate on which a movable mold and a stationary mold to be closed are mounted;
A cylindrical heating cylinder for melting the resin;
An injection nozzle that is attached to the tip of the heating cylinder and injects the resin melted in the heating cylinder into the cavity of the mold;
A front heater that is mounted on an outer peripheral front portion of the heating cylinder and heats the heating cylinder;
A heater cover that covers a rear portion of the heating cylinder located behind the front heater and a rear heater attached to the rear portion;
A purge cover that prevents splashing of the molten resin discharged from the injection nozzle when performing a purge operation, and an injection molding machine comprising:
The purge cover includes a first purge cover that can be fixed to the fixed die plate, and a second purge cover that is slidably provided on the first purge cover,
When the heating cylinder with the injection nozzle attached is retracted and the injection nozzle is separated from the fixed die plate to perform a purge operation,
The first purge cover is covered so that the injection nozzle is not exposed, and the first purge cover and the second purge cover are more forward than the rear part of the heating cylinder to which the rear heater is attached. The front part of the heating cylinder located and the front heater mounted on the front part of the outer periphery of the heating cylinder are covered so as not to be exposed.

本射出成形機に係る発明は、
パージ作業を行うために、前記固定ダイプレートに対し前記射出ノズルを離間させるときに、前記射出ノズルの装着された前記加熱シリンダが後退されるときのストロークをｓｔとし、
前記前部ヒータよりも後方に位置する前記加熱シリンダの後方部を覆う前記ヒータカバーの長さをａとし、
前記第２バージカバーの長さをｌとしたとき、
ｓｔ＞ａの数式の条件を満たすときには、
ｌ≧ｓｔ−ａの数式の条件を満たす前記第２パージカバーを設けることを特徴とする。 The invention related to this injection molding machine
In order to perform the purging operation, when the injection nozzle is separated from the fixed die plate, the stroke when the heating cylinder mounted with the injection nozzle is retracted is st,
The length of the heater cover that covers the rear part of the heating cylinder located behind the front heater is a,
When the length of the second barge cover is l,
When the condition of the formula of st> a is satisfied,
The second purge cover satisfying the condition of the mathematical formula of l ≧ st−a is provided.

本発明によれば、パージ作業を行うために、射出ノズルの装着された加熱シリンダが後退されたとき、第１パージカバー、第２パージカバー、及びヒータカバーを用いて、射出ノズル、加熱シリンダ、該加熱シリンダに装着された前部ヒータ及び後部ヒータが、外側に露出しないよう覆うことができる。すなわち、従来、パージ作業を行うときに、加熱シリンダが後退された場合には、射出ノズル近傍の加熱シリンダの前方部に位置するヒータは、カバーで覆われることなく外側に露出してしまうことがあったが、本発明は、こうした不具合を解消することができ、安全性を高めることができる。   According to the present invention, when the heating cylinder fitted with the injection nozzle is retracted to perform the purging operation, the first purge cover, the second purge cover, and the heater cover are used, and the injection nozzle, the heating cylinder, The front heater and the rear heater mounted on the heating cylinder can be covered so as not to be exposed to the outside. That is, conventionally, when the heating cylinder is retracted when performing the purge operation, the heater located in front of the heating cylinder in the vicinity of the injection nozzle may be exposed to the outside without being covered with the cover. However, the present invention can eliminate such problems and improve safety.

本発明の一例の射出成形機の要部を示す側面図であり、射出ノズルが前進限位置にある状態を示している。It is a side view which shows the principal part of the injection molding machine of an example of this invention, and has shown the state which has an injection nozzle in a forward limit position. 本発明の一例の射出成形機の要部を示す側面図であり、パージ作業のため、固定ダイプレートに対し射出ノズルを離間させた状態を示している。It is a side view which shows the principal part of the injection molding machine of an example of this invention, and has shown the state which spaced apart the injection nozzle with respect to the fixed die plate for the purge operation | work. 発明を理解する上での参考図であり、射出ノズルが前進限位置にある状態を示している。It is a reference figure for understanding the invention, and shows a state where the injection nozzle is in the forward limit position. 発明を理解する上での参考図であり、パージ作業のため、固定ダイプレートに対し射出ノズルを離間させた状態を示している。It is a reference figure for understanding the invention, and shows a state in which the injection nozzle is separated from the fixed die plate for the purging operation.

以下、本発明の実施形態の一例を図１及び図２により以下に説明する。もちろん、本発明は、その発明の趣旨に反しない範囲で、本実施形態において説明した以外の構成のものに対しても容易に適用可能なことは説明を要するまでもない。   An example of an embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. Of course, it is needless to say that the present invention can be easily applied to configurations other than those described in the present embodiment without departing from the spirit of the invention.

本実施形態に係る射出成形機には、先端に射出ノズル１が装着された加熱シリンダ２を備える。該加熱シリンダ２の外周の前方部には前部ヒータ３が設けられており、該前部ヒータ３よりも後方に位置する加熱シリンダ２の後方部には後部ヒータ１２が設けられている。そして、後部ヒータ１２及び当該後部ヒータ１２の装着された加熱シリンダ２の後方部は、加熱シリンダ２に取り付けられた、上面、左右側面、及び下面からなる筒状のヒータカバー４で覆われている。   The injection molding machine according to the present embodiment includes a heating cylinder 2 having an injection nozzle 1 attached to the tip. A front heater 3 is provided in the front part of the outer periphery of the heating cylinder 2, and a rear heater 12 is provided in the rear part of the heating cylinder 2 located behind the front heater 3. The rear heater 12 and the rear portion of the heating cylinder 2 to which the rear heater 12 is mounted are covered with a cylindrical heater cover 4 that is attached to the heating cylinder 2 and has an upper surface, left and right side surfaces, and a lower surface. .

また、加熱シリンダ２内で加熱溶融される樹脂は、射出成形機で成形体を製造する通常の稼動時には、射出ノズル１から、固定ダイプレート６に装着された固定金型５と図示しない移動金型とを型閉したときに形成される金型のキャビティへ射出され、キャビティで樹脂が固化されることで成形体が成形される。   In addition, the resin that is heated and melted in the heating cylinder 2 is supplied from the injection nozzle 1 to the fixed mold 5 mounted on the fixed die plate 6 and a movable mold (not shown) from the injection nozzle 1 during normal operation of manufacturing a molded body by an injection molding machine. The mold is injected into a mold cavity formed when the mold is closed, and the molded body is molded by solidifying the resin in the cavity.

また、移動可能であるが固定された第１パージカバー７には、金型の型開閉方向である図２に示す左右方向にスライド自在な第２パージカバー８が構成されている。なお、本実施形態における第１パージカバー７と第２パージカバー８とは、上面、左右側面とからなる逆Ｕ字型に形成され、第２パージカバー８は第１パージカバー７よりも小さいサイズとなっている。   Further, the movable but fixed first purge cover 7 is configured with a second purge cover 8 that is slidable in the left-right direction shown in FIG. In the present embodiment, the first purge cover 7 and the second purge cover 8 are formed in an inverted U shape having an upper surface and left and right side surfaces, and the second purge cover 8 is smaller in size than the first purge cover 7. It has become.

図１及び図２に示すように、第２パージカバー８の内側の上方前部には前部ストッパー片９が形成され、第２パージカバー８の内側の上方後部には後部ストッパー片１０が形成されている。これら前部ストッパー片９と後部ストッパー片１０とは、金型の型開閉方向に相対向するようにして配置されており、これら前部ストッパー片９と後部ストッパー片１０との間には、ヒータカバー４の一端に形成された突起片１１が配置されている。そして、図１に示すように、射出ノズル１が固定ダイプレート６に対しノズルタッチされるため、加熱シリンダ２が前進されるときには、加熱シリンダ２の前進に伴い、ヒータカバー４の突起片１１が第２パージカバー８の前部ストッパー片９を押すことで、第２パージカバー８は型開方向（図１に示す左方向）に移動され、当該第２パージカバー８は第１パージカバー７内に収容される。   As shown in FIGS. 1 and 2, a front stopper piece 9 is formed on the upper front part inside the second purge cover 8, and a rear stopper piece 10 is formed on the upper rear part inside the second purge cover 8. Has been. The front stopper piece 9 and the rear stopper piece 10 are arranged so as to face each other in the mold opening / closing direction of the mold, and a heater is provided between the front stopper piece 9 and the rear stopper piece 10. A protruding piece 11 formed at one end of the cover 4 is disposed. As shown in FIG. 1, since the injection nozzle 1 is nozzle-touched to the fixed die plate 6, when the heating cylinder 2 is advanced, the protruding piece 11 of the heater cover 4 is moved along with the advancement of the heating cylinder 2. By pushing the front stopper piece 9 of the second purge cover 8, the second purge cover 8 is moved in the mold opening direction (left direction shown in FIG. 1), and the second purge cover 8 is in the first purge cover 7. Is housed in.

また、図２に示すように、パージ作業を行うため、加熱シリンダ２を後退限まで後退させ、射出ノズル１が固定ダイプレート６から離間されるときには、ヒータカバー４の突起片１１が第２パージカバー８の後部ストッパー片１０を押すことで、第２パージカバー８は、型閉方向（図２に示す右方向）に移動されることにより第１パージカバー７の外側へと移動され、当該第２パージカバー８及び第１パージカバー７により、加熱シリンダ２の前方部及び加熱シリンダ２の外周前方部に装着された前部ヒータ３が覆われる。そして、この状態では、第１パージカバー７により、射出ノズル１が覆われる。   Further, as shown in FIG. 2, when the heating cylinder 2 is retracted to the retreat limit and the injection nozzle 1 is separated from the fixed die plate 6 in order to perform the purge operation, the protruding piece 11 of the heater cover 4 is second purged. By pushing the rear stopper piece 10 of the cover 8, the second purge cover 8 is moved to the outside of the first purge cover 7 by being moved in the mold closing direction (right direction shown in FIG. 2). 2 The front heater 3 attached to the front portion of the heating cylinder 2 and the outer front portion of the heating cylinder 2 is covered by the purge cover 8 and the first purge cover 7. In this state, the injection nozzle 1 is covered by the first purge cover 7.

また、本実施形態においては、図１に示すように、射出ノズル１が固定ダイプレート６にノズルタッチされた前進限の状態から、パージ作業を行うため、図２に示すように、射出ノズル１の装着された加熱シリンダ２が後退限まで後退されるときのストロークをｓｔとし、前部ヒータ３よりも後方に位置する加熱シリンダ２の後方部を覆うヒータカバー４の長さをａとし、第２バージカバー８の長さをｌとしたときにおいて、「ｓｔ＞ａ」の数式の条件を満たすときには、第２パージカバー８は、「ｌ≧ｓｔ−ａ」の数式の条件を満たすものを採用する。こうした条件を満たす第２パージカバー８を設けることにより、パージ作業を行うときに、加熱シリンダ２の前方部や当該加熱シリンダ２の前方部に装着された前部ヒータ３が外側に露出してしまわぬよう、第２パージカバー８等により覆うことができる。すなわち、パージ作業を行うときに専ら用いられる第２パージカバー８は、加熱シリンダ２の前方部や前部ヒータ３が外側に露出することを防止するためのヒータカバー等の保護カバーとして兼用することが可能となる。   Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 1, since the purge operation is performed from the forward limit state where the injection nozzle 1 is nozzle-touched to the fixed die plate 6, as shown in FIG. The stroke when the heating cylinder 2 mounted with is retracted to the retreat limit is defined as st, the length of the heater cover 4 covering the rear portion of the heating cylinder 2 located behind the front heater 3 is defined as a, and the first When the length of the two barge cover 8 is 1, and the condition of the formula of “st> a” is satisfied, the second purge cover 8 adopts the condition of the formula of “l ≧ st−a”. To do. By providing the second purge cover 8 that satisfies these conditions, the front heater 3 attached to the front portion of the heating cylinder 2 or the front portion of the heating cylinder 2 is exposed to the outside when performing a purge operation. The second purge cover 8 and the like can be covered. That is, the second purge cover 8 used exclusively when performing the purging operation also serves as a protective cover such as a heater cover for preventing the front portion of the heating cylinder 2 and the front heater 3 from being exposed to the outside. Is possible.

以上のように本実施形態の射出成形機は、パージ作業を行うために、射出ノズル１の装着された加熱シリンダ２が後退されたとき、第１パージカバー７、第２パージカバー８、及びヒータカバー４を用いて、射出ノズル１、加熱シリンダ２、該加熱シリンダ２に装着された前部ヒータ３及び後部ヒータ１２が、外側に露出しないよう覆うことができる。すなわち、図３、４を基にして説明したように、パージ作業を行うときに、加熱シリンダが後退された場合には、射出ノズル近傍の加熱シリンダの前方部に位置するヒータは、カバーで覆われることなく外側に露出してしまうことがあったが、本発明は、こうした不具合を解消することができ、安全性を高めることができる。   As described above, the injection molding machine according to the present embodiment has the first purge cover 7, the second purge cover 8, and the heater when the heating cylinder 2 to which the injection nozzle 1 is attached is retracted in order to perform a purge operation. The cover 4 can be used to cover the injection nozzle 1, the heating cylinder 2, the front heater 3 and the rear heater 12 attached to the heating cylinder 2 so as not to be exposed to the outside. That is, as described with reference to FIGS. 3 and 4, when the heating cylinder is retracted during the purge operation, the heater located in front of the heating cylinder in the vicinity of the injection nozzle is covered with a cover. However, the present invention can eliminate such problems and improve safety.

１ 射出ノズル
２ 加熱シリンダ
３ 前部ヒータ
４ ヒータカバー
５ 固定金型
６ 固定ダイプレート
７ 第１パージカバー
８ 第２パージカバー
９ 前部ストッパー片
１０ 後部ストッパー片
１１ 突起片
１２ 後部ヒータ
１００ ヒータカバー
１０１ パージカバー
１０２ 加熱シリンダ
１０３ 射出ノズル
１０４ 固定ダイプレート
１０５ ヒータ
ａ ヒータの後部を覆うヒータカバーの長さ
ｌ 第２バージカバーの長さ
ｓｔ ストローク DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Injection nozzle 2 Heating cylinder 3 Front heater 4 Heater cover 5 Fixed mold 6 Fixed die plate 7 1st purge cover 8 2nd purge cover 9 Front stopper piece 10 Rear stopper piece 11 Projection piece 12 Rear heater 100 Heater cover 101 Purge cover 102 Heating cylinder 103 Injection nozzle 104 Fixed die plate 105 Heater a Length of the heater cover covering the rear part of the heater l Length of the second barge cover st Stroke

Claims (2)

移動金型と型閉される固定金型が装着される固定ダイプレートと、
樹脂を溶融する筒状の加熱シリンダと、
該加熱シリンダの先端に装着され、該加熱シリンダで溶融された樹脂を金型のキャビティに射出する射出ノズルと、
前記加熱シリンダの外周前方部に装着され、該加熱シリンダを加熱する前部ヒータと、
該前部ヒータよりも後方に位置する加熱シリンダの後方部及び当該後方部に装着された後部ヒータを覆うヒータカバーと、
パージ作業を行うときに、前記射出ノズルから排出される溶融樹脂の飛散を防止するパージカバーと、を備えた射出成形機であって、
前記パージカバーは、前記固定ダイプレートに固定可能な第１パージカバーと、該第１パージカバーにスライド自在に設けられた第２パージカバーとから構成され、
前記射出ノズルが装着された前記加熱シリンダを後退させ、前記固定ダイプレートに対し前記射出ノズルを離間させパージ作業を行うとき、
前記第１パージカバーにより、前記射出ノズルが露出しないように覆われると共に、該第１パージカバー及び前記第２パージカバーにより、前記後部ヒータの装着された前記加熱シリンダの後方部よりも、前方に位置する前記加熱シリンダの前方部、及び前記加熱シリンダの外周前方部に装着された前記前部ヒータが露出しないように覆われることを特徴とする射出成形機。 A stationary die plate on which a movable mold and a stationary mold to be closed are mounted;
A cylindrical heating cylinder for melting the resin;
An injection nozzle that is attached to the tip of the heating cylinder and injects the resin melted in the heating cylinder into the cavity of the mold;
A front heater that is mounted on an outer peripheral front portion of the heating cylinder and heats the heating cylinder;
A heater cover that covers a rear portion of the heating cylinder located behind the front heater and a rear heater attached to the rear portion;
A purge cover that prevents splashing of the molten resin discharged from the injection nozzle when performing a purge operation, and an injection molding machine comprising:
The purge cover includes a first purge cover that can be fixed to the fixed die plate, and a second purge cover that is slidably provided on the first purge cover,
When the heating cylinder with the injection nozzle attached is retracted and the injection nozzle is separated from the fixed die plate to perform a purge operation,
The first purge cover is covered so that the injection nozzle is not exposed, and the first purge cover and the second purge cover are more forward than the rear part of the heating cylinder to which the rear heater is attached. An injection molding machine characterized in that the front heater mounted on the front part of the heating cylinder and the front part of the outer periphery of the heating cylinder are covered so as not to be exposed. パージ作業を行うために、前記固定ダイプレートに対し前記射出ノズルを離間させるときに、前記射出ノズルの装着された前記加熱シリンダが後退されるときのストロークをｓｔとし、
前記前部ヒータよりも後方に位置する前記加熱シリンダの後方部を覆う前記ヒータカバーの長さをａとし、
前記第２バージカバーの長さをｌとしたとき、
ｓｔ＞ａの数式の条件を満たすときには、
ｌ≧ｓｔ−ａの数式の条件を満たす前記第２パージカバーを設けることを特徴とする請求項１に記載の射出成形機。 In order to perform the purging operation, when the injection nozzle is separated from the fixed die plate, the stroke when the heating cylinder mounted with the injection nozzle is retracted is st,
The length of the heater cover that covers the rear part of the heating cylinder located behind the front heater is a,
When the length of the second barge cover is l,
When the condition of the formula of st> a is satisfied,
2. The injection molding machine according to claim 1, wherein the second purge cover satisfying a condition of a mathematical formula of l ≧ st−a is provided.
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