JP2015202161A

JP2015202161A - Knockdown bed

Info

Publication number: JP2015202161A
Application number: JP2014082200A
Authority: JP
Inventors: 和志 ▲高▼谷; Kazushi Takaya
Original assignee: HINOMOTO SHINGU KK
Current assignee: HINOMOTO SHINGU KK
Priority date: 2014-04-11
Filing date: 2014-04-11
Publication date: 2015-11-16

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve transportation and storage, to secure load resistance strength of a frame connection part, and further to attain low cost, in a knockdown bed that can be assembled without using screws or the like.SOLUTION: A knockdown bed 10 includes a pair of end part frames 20 and a pair of side frames 30 installed between the pair of end part frames 20. At both ends in the longitudinal direction of the end part frames 20, there are formed insertion holes 26 that open upward on the inner side from both ends in the thickness direction of the end part frames 20. The side frames 30 have projection parts 32 that are prepared in a manner protruding downward at both ends of the side frames 30. Then, the knockdown bed 10 is assembled by inserting the projection parts 32 of the side frames 30 into the insertion holes 26 of the end part frames 20.

Description

本発明は、組立式ベッドに関し、特に、ねじ等を用いずに組み立てることができる組立式ベッドに関するものである。 The present invention relates to an assembly-type bed, and more particularly to an assembly-type bed that can be assembled without using screws or the like.

従来より、一対の端部フレームおよび一対の側部フレームを備え、これらを矩形枠状に連結して組み立てられる組立式ベッドが知られている。このような組立式ベッドでは、一般に、端部フレームと側部フレームとを連結するために、ねじや金具等の部品が用いられる。 2. Description of the Related Art Conventionally, an assembly-type bed that includes a pair of end frames and a pair of side frames and is assembled by connecting them in a rectangular frame shape is known. In such an assembly-type bed, parts such as screws and metal fittings are generally used to connect the end frame and the side frame.

しかしながら、ねじ等を用いて組立式ベッドを組み立てる場合、ねじ締め作業が必要となって作業負担が大きくなっていた。また、そのような組立式ベッドを分解する場合にも、ねじを外す作業が必要となって作業負担が大きくなっていた。 However, when assembling an assembly-type bed using screws or the like, a screw tightening operation is required, and the work load is increased. Moreover, when disassembling such an assembly-type bed, the work which removes a screw was needed and the work burden became large.

かかる問題を解決するものとして、端部フレームと側部フレームとの連結にねじ等を用いない組立式ベッドが提案されている（例えば、特許文献１）。この組立式ベッドでは、端部フレームの側面に、上方に開口する差込穴を有する受け金具が固定されると共に、側部フレームの下面に、下方に突き出す突起部が設けられている。当該組立式ベッドは、受け金具の差込穴に上方から突起部を差し込むことによって、端部フレームと側部フレームとを連結するように構成されている。 In order to solve such a problem, an assembly-type bed that does not use screws or the like for connecting the end frame and the side frame has been proposed (for example, Patent Document 1). In this assembling bed, a receiving metal fitting having an insertion hole that opens upward is fixed to the side surface of the end frame, and a protrusion protruding downward is provided on the lower surface of the side frame. The assembly-type bed is configured to connect the end frame and the side frame by inserting a protrusion from above into the insertion hole of the receiving metal fitting.

実開昭６２−１５９７６６号公報Japanese Utility Model Publication No. 62-159766

ところで、特許文献１の組立式ベッドでは、端部フレームの側面に固定された受け金具は、端部フレームの厚さ方向（すなわち、ベッド長手方向）に突き出している。このような受け金具は、組立式ベッドを分解して運搬する場合には、他のフレーム等にぶつかって作業の妨げとなり、組立式ベッドを収納する場合には、他のフレーム等と緩衝して省スペース化の妨げとなる。つまり、特許文献１の組立式ベッドは、運搬性や収納性の観点から改良の余地があった。 By the way, in the assembly type bed of patent document 1, the receiving metal fitting fixed to the side surface of the end frame protrudes in the thickness direction of the end frame (that is, the bed longitudinal direction). Such a bracket can interfere with other frames, etc., when disassembling and transporting an assembly-type bed, and buffering with other frames, etc., when storing an assembly-type bed. This hinders space saving. That is, the assembling bed of Patent Document 1 has room for improvement from the viewpoints of transportability and storage.

また、特許文献１の組立式ベッドを使用する際には、端部フレームから突き出した受け金具に使用者の体重等の荷重が集中するので、受け金具が変形して端部フレームと側部フレームとの連結が緩んでガタつくおそれがある。このため、連結部の耐荷強度の確保が問題となる。 Further, when using the assembly type bed of Patent Document 1, since the load such as the weight of the user is concentrated on the receiving metal protruding from the end frame, the receiving metal is deformed and the end frame and the side frame are deformed. There is a risk of looseness and looseness. For this reason, securing the load bearing strength of the connecting portion becomes a problem.

さらに、端部フレームの側面に、この端部フレームの本体とは別部材である受け金具を固定しているので、受け金具を設けない場合に比べて側部フレームの製造コストが高くなっていた。 Furthermore, since the receiving metal fitting, which is a separate member from the main body of the end frame, is fixed to the side surface of the end frame, the manufacturing cost of the side frame is higher than when no receiving metal fitting is provided. .

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、ねじ等を用いずに組み立てられる組立式ベッドにおいて、運搬性および収納性を向上させると共にフレーム連結部の耐荷強度を確保し、さらには低コスト化を図ることにある。 The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to improve the transportability and stowability and to ensure the load-bearing strength of the frame connecting portion in the assembly-type bed assembled without using screws or the like. Furthermore, the cost is to be reduced.

上記目的を達成するため、この発明では、端部フレーム自体に差込穴を形成し、この差込穴に側部フレームの突起部を差し込むことによって組立式ベッドを組み立てられるようにした。 In order to achieve the above object, according to the present invention, an insertion hole is formed in the end frame itself, and the projection of the side frame is inserted into the insertion hole so that the assembly bed can be assembled.

具体的に、第１の発明は、ベッド長手方向において対向配置される一対の端部フレームと、該一対の端部フレームの間に架設される一対の側部フレームとを備えた組立式ベッドを対象とする。そして、上記端部フレームのベッド幅方向の両端部には、該端部フレームのベッド長手方向の両端よりも内側において上方に開口する差込穴が形成されている。上記側部フレームは、該側部フレームのベッド長手方向の両端部に下方に突き出すように設けられた突起部を有している。組立式ベッドは、上記端部フレームの差込穴に上記側部フレームの突起部を差し込むことにより組み立てられる。 Specifically, the first invention is a prefabricated bed comprising a pair of end frames opposed to each other in the bed longitudinal direction and a pair of side frames constructed between the pair of end frames. set to target. And the insertion hole which opens upwards in the inner side rather than the both ends of the bed longitudinal direction of this end part frame is formed in the both ends of the bed width direction of the said end part frame. The side frame has protrusions provided so as to protrude downward at both ends of the side frame in the bed longitudinal direction. The assembly-type bed is assembled by inserting the protruding portion of the side frame into the insertion hole of the end frame.

第１の発明では、端部フレームのベッド幅方向の両端部に、この端部フレームのベッド長手方向の両端よりも内側において上方に開口する差込穴が形成されている。よって、端部フレームに側部フレームを連結するための側方への突出部を設ける必要がなく、組立式ベッドの運搬性および収納性が向上し、組立式ベッドの耐荷強度の確保も容易になる。また、端部フレームと別の部材を新たに設けることなく差込穴を形成することにより、端部フレームの製造コストが低減される。さらに、差込穴に上方から突起部を差し込むので、組立式ベッドに作用する使用者の体重等の下向きの荷重によって端部フレームと側部フレームとの連結が緩むことがない。 In the first invention, insertion holes are formed at both ends of the end frame in the bed width direction so as to open upward inside both ends of the end frame in the bed longitudinal direction. Therefore, it is not necessary to provide a side protrusion for connecting the side frame to the end frame, the transportability and storage performance of the assembly bed is improved, and the load bearing strength of the assembly bed is easily secured. Become. Further, the manufacturing cost of the end frame is reduced by forming the insertion hole without newly providing a member different from the end frame. Furthermore, since the protrusion is inserted into the insertion hole from above, the connection between the end frame and the side frame is not loosened by a downward load such as the weight of the user acting on the assembly bed.

第２の発明は、上記第１の発明において、上記突起部の下端部は、下方にいくに従って幅狭となるテーパ状に形成されていることを特徴とする。 According to a second aspect, in the first aspect, the lower end portion of the protrusion is formed in a tapered shape that becomes narrower as it goes downward.

第２の発明では、差込穴に突起部を差し込むとき、幅狭に形成された部分から差し込むことになるので、容易に差し込むことができる。よって、組立式ベッドの組立作業が容易になる。 In the second aspect of the invention, when the protrusion is inserted into the insertion hole, the protrusion is inserted from the narrowly formed portion, so that it can be easily inserted. Therefore, the assembly work of the assembly type bed is facilitated.

第３の発明は、上記第１または第２の発明において、上記端部フレームは、上下方向に延びる一対の脚部と、ベッド幅方向に延びて上記一対の脚部の上端部を連結する上側連結部と、ベッド幅方向に延びて上記一対の脚部の下端部を連結する下側連結部とを有していることを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the invention, the end frame includes a pair of legs extending in the vertical direction and an upper side extending in the bed width direction and connecting the upper ends of the pair of legs. It has a connection part and the lower side connection part extended in a bed width direction and connecting the lower end part of a pair of said leg part, It is characterized by the above-mentioned.

第３の発明では、端部フレームは、側面視で矩形状に形成されていて、これにより非常に高い強度を有している。よって、端部フレームによって使用者の体重等の荷重が確実に支えられる。 In the third invention, the end frame is formed in a rectangular shape in a side view, and thereby has a very high strength. Therefore, a load such as the weight of the user is reliably supported by the end frame.

第４の発明は、上記第３の発明において、上記端部フレームおよび上記側部フレームは、共通の長方形状の断面を有する部材で構成され、上記端部フレームは、上記断面の長辺が水平方向に延びるように設けられ、上記側部フレームは、上記断面の長辺が上下方向に延びるように設けられていることを特徴とする。 In a fourth aspect based on the third aspect, the end frame and the side frame are composed of members having a common rectangular cross section, and the end frame has a long side in the cross section that is horizontal. The side frame is provided such that the long side of the cross section extends in the vertical direction.

第４の発明では、端部フレームの下側連結部が水平方向に扁平に形成されているので、下側連結部の下面が床に面接触することにより端部フレームが自立する。よって、この端部フレームに形成された差込穴に側部フレームの突起部を差し込む際に、端部フレームを支えておく必要がない。したがって、組立式ベッドの組立作業が容易になる。 In the fourth aspect of the invention, since the lower connecting portion of the end frame is formed flat in the horizontal direction, the end frame is self-supporting when the lower surface of the lower connecting portion comes into surface contact with the floor. Therefore, it is not necessary to support the end frame when inserting the protruding portion of the side frame into the insertion hole formed in the end frame. Therefore, the assembly work of the assembly type bed is facilitated.

また、側部フレームが上下方向に扁平に形成されている。このため、側部フレームは、上下方向の荷重に対して高い強度を有している。したがって、側部フレームに使用者の体重等の荷重が作用しても、側部フレームは、撓むことなく確実に当該荷重を支える。 Further, the side frame is formed flat in the vertical direction. For this reason, the side part frame has high intensity | strength with respect to the load of an up-down direction. Therefore, even if a load such as the weight of the user acts on the side frame, the side frame reliably supports the load without bending.

さらに、端部フレームおよび側部フレームが共通の部材で構成されているので、組立式ベッドの製造コストの低減が図られる。 Furthermore, since the end frame and the side frame are made of a common member, the manufacturing cost of the assembly-type bed can be reduced.

第５の発明は、上記第１〜第４の発明のいずれか１つにおいて、上記突起部の外周面に緩衝部材が設けられていることを特徴とする。 According to a fifth invention, in any one of the first to fourth inventions, a buffer member is provided on an outer peripheral surface of the protrusion.

第５の発明では、端部フレームの差込穴に側部フレームの突起部を差し込む際、端部フレームに突起部ではなく緩衝部材が接触する。このため、両フレームの接触によって不快な音が生じたり、両フレームが損傷したりすることが防止される。 In the fifth invention, when the protruding portion of the side frame is inserted into the insertion hole of the end frame, the buffer member contacts the end frame instead of the protruding portion. For this reason, it is possible to prevent an unpleasant sound from being caused by contact of both frames or damage to both frames.

本発明によれば、端部フレームに側部フレームを連結するための側方への突出部を設ける必要がなく、組立式ベッドの運搬性および収納性を向上させることができ、組立式ベッドの耐荷強度の向上にも有利になる。また、差込穴を形成するために別部材を設ける必要がないので、組立式ベッドの低コスト化を実現することができる。さらに、差込穴に上方から突起部を差し込むので、使用時に端部フレームと側部フレームとの連結が緩むことのない信頼性に優れた組立式ベッドを提供することができる。 According to the present invention, it is not necessary to provide a side protrusion for connecting the side frame to the end frame, and the transportability and storage performance of the assembly bed can be improved. It is also advantageous for improving the load bearing strength. Moreover, since it is not necessary to provide another member in order to form the insertion hole, the cost of the assembly-type bed can be reduced. Furthermore, since the protrusion is inserted into the insertion hole from above, it is possible to provide a highly reliable assembly-type bed that does not loosen the connection between the end frame and the side frame during use.

また、上記第２の発明によれば、突起部の下端部を、下方にいくに従って幅狭となるテーパ状に形成したことにより、突起部を容易に差込穴に差し込むことができる。したがって、組立式ベッドの組立作業を容易化することができる。 Moreover, according to the said 2nd invention, the protrusion part can be easily inserted in an insertion hole by forming the lower end part of the protrusion part in the taper shape which becomes narrow as it goes below. Therefore, the assembly work of the assembly type bed can be facilitated.

また、上記第３の発明によれば、脚部、上側連結部および下側連結部を有する高強度の端部フレームにより、使用者の体重等の荷重を確実に支えることができる。 Moreover, according to the said 3rd invention, loads, such as a user's weight, can be reliably supported by the high intensity | strength edge part frame which has a leg part, an upper side connection part, and a lower side connection part.

また、上記第４の発明によれば、端部フレームが自立することにより、組立式ベッドの組立作業を容易化することができる。また、上下方向に扁平に形成された側部フレームにより、使用者の体重等の荷重を確実に支えることができる。さらに、端部フレームおよび側部フレームが共通の部材で構成されているので、組立式ベッドの低コスト化を実現することができる。 Further, according to the fourth aspect of the invention, the end frame is self-supporting, so that the assembling work of the assembling bed can be facilitated. Further, a load such as the weight of the user can be reliably supported by the side frame formed flat in the vertical direction. Furthermore, since the end frame and the side frame are made of a common member, the cost of the assembly-type bed can be reduced.

また、上記第５の発明によれば、緩衝部材によって、端部フレームと側部フレームとが直接接触しないので、当該接触によって不快な音が生じたり、両フレームが損傷したりするのを防止することができる。 According to the fifth aspect of the present invention, since the end frame and the side frame are not in direct contact with each other by the buffer member, it is possible to prevent an unpleasant sound from being caused by the contact and damage to both the frames. be able to.

図１は、本発明の実施形態に係る組立式ベッドの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of an assembly-type bed according to an embodiment of the present invention. 図２は、組立式ベッドを分解して示す分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view showing the assembled bed in an exploded manner. 図３は、組立式ベッドの左側側面図（右側側面図）である。FIG. 3 is a left side view (right side view) of the assembly-type bed. 図４は、組立式ベッドの正面図（背面図）である。FIG. 4 is a front view (back view) of the assembly-type bed. 図５は、組立式ベッドの平面図である。FIG. 5 is a plan view of the assembly-type bed. 図６は、組立式ベッドの底面図である。FIG. 6 is a bottom view of the assembly-type bed. 図７は、実施形態の変形例に係る組立式ベッドの要部を拡大して示す斜視図であって、（Ａ）は凸部とその周辺を示し、（Ｂ）は凹部とその周辺を示している。FIG. 7 is an enlarged perspective view showing a main part of an assembly-type bed according to a modification of the embodiment, in which (A) shows a convex part and its periphery, and (B) shows a concave part and its periphery. ing.

本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The following embodiments are essentially preferable examples, and are not intended to limit the scope of the present invention, its application, or its use.

〈組立式ベッドの構成〉
図１および図２に示すように、本実施形態に係る組立式ベッド１０は、ベッド長手方向において対向配置される一対の端部フレーム２０と、一対の端部フレーム２０の間に架設される一対の側部フレーム３０と、複数（本実施形態では３つ）の床板４０とを備えている。一対の端部フレーム２０および一対の側部フレーム３０は平面視で矩形枠状に組み立てられており、その上に複数の床板４０が載置されている。なお、床板４０の数は、２つ以下であってもよく、４つ以上であってもよい。また、端部フレーム２０および側部フレーム３０は例えば鉄でできており、床板４０は例えば天然の木材でできている。 <Composition of assembling bed>
As shown in FIGS. 1 and 2, the assembly-type bed 10 according to the present embodiment includes a pair of end frames 20 that are arranged to face each other in the bed longitudinal direction and a pair that is installed between the pair of end frames 20. Side frame 30 and a plurality (three in this embodiment) of floor boards 40 are provided. The pair of end frames 20 and the pair of side frames 30 are assembled in a rectangular frame shape in plan view, and a plurality of floor boards 40 are placed thereon. In addition, the number of the floor boards 40 may be two or less, and may be four or more. Further, the end frame 20 and the side frame 30 are made of, for example, iron, and the floor board 40 is made of, for example, natural wood.

−端部フレーム−
図１および図２に示すように、端部フレーム２０は、ベッド幅方向に延びる部材であって、使用者の頭側および足側に１つずつ、互いに対向するように配置されている。端部フレーム２０は、ベッド幅方向の両端で上下方向に延びる一対の脚部２１と、ベッド幅方向に延びて一対の脚部２１の上端部を連結する上側連結部２３と、ベッド幅方向に延びて一対の脚部２１の下端部を連結する下側連結部２５とを有し、全体として矩形状になっている（図４を参照）。脚部２１、上側連結部２３、および下側連結部２５は、長方形状の断面を有する中空部材で構成されている。つまり、端部フレーム２０は、長方形状の断面を有する部材で構成されている。 -End frame-
As shown in FIGS. 1 and 2, the end frame 20 is a member extending in the bed width direction, and is disposed so as to face each other on the head side and the foot side of the user. The end frame 20 includes a pair of leg portions 21 that extend in the vertical direction at both ends in the bed width direction, an upper connection portion 23 that extends in the bed width direction and connects the upper ends of the pair of leg portions 21, and a bed width direction. It has the lower connection part 25 which extends and connects the lower end part of a pair of leg part 21, and becomes a rectangular shape as a whole (refer FIG. 4). The leg part 21, the upper side connection part 23, and the lower side connection part 25 are comprised by the hollow member which has a rectangular-shaped cross section. That is, the end frame 20 is configured by a member having a rectangular cross section.

脚部２１は、端部フレーム２０の長手方向（すなわち、ベッド幅方向）の両端に、上下に延びるように設けられている。脚部２１の断面（水平断面）は、上述のとおり長方形状となっている。脚部２１は、かかる長方形断面の長辺２０ａがベッド長手方向において水平に延びるように配置されている。 The leg portions 21 are provided at both ends of the end frame 20 in the longitudinal direction (that is, the bed width direction) so as to extend vertically. The cross section (horizontal cross section) of the leg portion 21 is rectangular as described above. The leg portion 21 is arranged so that the long side 20a of the rectangular cross section extends horizontally in the bed longitudinal direction.

脚部２１の上端は、上方に向かって開口している。これにより、脚部２１の上端には、上方に開口する差込穴２６が形成されている。つまり、端部フレーム２０の長手方向の両端部には、上方に開口する差込穴２６が形成されている。この差込穴２６は、脚部２１を構成する中空部材の内部の空洞によって構成されている。よって、差込穴２６は、端部フレーム２０の厚さ方向（すなわち、ベッド長手方向）の両端よりも内側に形成されている。同時に、差込穴２６は、端部フレーム２０の長手方向の両端よりも内側に形成されている。したがって、差込穴２６を形成することによって端部フレーム２０が大型化することがなく、当該端部フレーム２０の運搬性および収納性が優れたものとなる。また、差込穴２６を設けるために端部フレーム２０の本体と別個の部材を設ける必要がないので、端部フレーム２０の製造コストを抑えることができる。 The upper end of the leg 21 is open upward. Thus, an insertion hole 26 that opens upward is formed at the upper end of the leg 21. That is, the insertion holes 26 that open upward are formed at both ends of the end frame 20 in the longitudinal direction. The insertion hole 26 is constituted by a cavity inside the hollow member that constitutes the leg portion 21. Therefore, the insertion hole 26 is formed inside both ends of the end frame 20 in the thickness direction (that is, the bed longitudinal direction). At the same time, the insertion hole 26 is formed inside the longitudinal ends of the end frame 20. Therefore, by forming the insertion hole 26, the end frame 20 is not increased in size, and the transportability and stowability of the end frame 20 are excellent. Further, since it is not necessary to provide a member separate from the main body of the end frame 20 in order to provide the insertion hole 26, the manufacturing cost of the end frame 20 can be suppressed.

上側連結部２３は、一端が一方の脚部２１の上端部に接合され、他端が他方の脚部２１の上端部に接合された棒状の部材である。上側連結部２３の上面は、各脚部２１の上端と面一になっている。上側連結部２３の断面（鉛直断面）は、上述のとおり長方形状となっている。上側連結部２３は、かかる長方形断面の長辺２０ａがベッド長手方向において水平に延びるように配置されている。 The upper connecting portion 23 is a rod-like member having one end joined to the upper end of one leg 21 and the other end joined to the upper end of the other leg 21. The upper surface of the upper connecting portion 23 is flush with the upper ends of the leg portions 21. The cross section (vertical cross section) of the upper connection part 23 is rectangular as described above. The upper connecting portion 23 is disposed such that the long side 20a of the rectangular cross section extends horizontally in the bed longitudinal direction.

下側連結部２５は、一端が一方の脚部２１の下端部に連続し、他端が他方の脚部２１の下端部に連続する棒状の部材である。この下側連結部２５は、一対の脚部２１と一体に形成されている。すなわち、下側連結部２５と一対の脚部２１とは、１つの細長い中空部材を２つの箇所で曲げることにより形成されている。下側連結部２５の断面（鉛直断面）は、上述のとおり長方形状となっている。下側連結部２５は、かかる長方形断面の長辺２０ａがベッド長手方向において水平に延びるように配置されている。なお、下側連結部２５は、各脚部２１と別体に形成され、当該脚部２１に接合されていてもよい。 The lower connecting portion 25 is a rod-shaped member having one end continuous to the lower end of one leg 21 and the other end continuous to the lower end of the other leg 21. The lower connecting portion 25 is formed integrally with the pair of leg portions 21. That is, the lower connecting portion 25 and the pair of leg portions 21 are formed by bending one elongated hollow member at two locations. The cross section (vertical cross section) of the lower connecting portion 25 is rectangular as described above. The lower connecting portion 25 is arranged so that the long side 20a of the rectangular cross section extends horizontally in the bed longitudinal direction. The lower connecting portion 25 may be formed separately from each leg portion 21 and may be joined to the leg portion 21.

以上のように、端部フレーム２０を構成する脚部２１、上側連結部２３、および下側連結部２５は、その断面の長辺２０ａがベッド長手方向において水平に延びるように配置されている。つまり、端部フレーム２０は、その断面の長辺２０ａが水平方向に延びるように設けられている。 As described above, the leg portion 21, the upper connecting portion 23, and the lower connecting portion 25 constituting the end frame 20 are arranged so that the long side 20a of the cross section extends horizontally in the bed longitudinal direction. That is, the end frame 20 is provided such that the long side 20a of the cross section extends in the horizontal direction.

また、端部フレーム２０は、図４に示すように、側面視で横長の矩形状に形成されている。これにより、端部フレーム２０は、非常に高い強度を有していて、使用者の体重等の荷重を確実に支えることができる。 Further, as shown in FIG. 4, the end frame 20 is formed in a horizontally long rectangular shape in a side view. Thereby, the end part frame 20 has very high intensity | strength, and can support loads, such as a user's weight, reliably.

さらに、端部フレーム２０は、水平方向に扁平に形成された下側連結部２５の下面が床と面接触することにより、自立するようになっている。 Furthermore, the end frame 20 is configured to be self-supporting when the lower surface of the lower connecting portion 25 formed flat in the horizontal direction comes into surface contact with the floor.

−側部フレーム−
図１、図２および図４に示すように、側部フレーム３０は、ベッド長手方向に延びる部材であって、使用者の左右両側に１つずつ配置されている。側部フレーム３０は、ベッド長手方向に延びる本体部３１と、この本体部３１の長手方向の両端部に設けられた突起部３２とを有している。本体部３１は、端部フレーム２０を構成する部材と共通の部材、すなわち長方形状の断面を有する中空部材で構成されている。つまり、側部フレーム３０および端部フレーム２０は、共通の長方形状の断面を有する部材で構成されている。 -Side frame-
As shown in FIGS. 1, 2, and 4, the side frames 30 are members that extend in the bed longitudinal direction, and are arranged one by one on the left and right sides of the user. The side frame 30 has a main body 31 that extends in the bed longitudinal direction and protrusions 32 provided at both ends of the main body 31 in the longitudinal direction. The main body 31 is formed of a member common to the members constituting the end frame 20, that is, a hollow member having a rectangular cross section. That is, the side frame 30 and the end frame 20 are configured by members having a common rectangular cross section.

本体部３１は、ベッド長手方向に延びる細長い棒状の部材である。本体部３１の断面（鉛直断面）は、上述のとおり長方形状となっている。本体部３１は、かかる長方形断面の長辺３０ａが上下方向に延びるように配置されている。つまり、側部フレーム３０は、その断面の長辺３０ａが上下方向に延びるように設けられている。このため、側部フレーム３０は、上下方向の荷重に対して高い強度を有している。したがって、比較的長い部材である側部フレーム３０に使用者の体重等の荷重が作用しても、側部フレーム３０は、撓むことなく確実に当該荷重を支える。 The main body 31 is an elongated rod-like member extending in the bed longitudinal direction. The cross section (vertical cross section) of the main body 31 is rectangular as described above. The main body 31 is arranged such that the long side 30a of the rectangular cross section extends in the vertical direction. That is, the side frame 30 is provided such that the long side 30a of the cross section extends in the vertical direction. For this reason, the side part frame 30 has high intensity | strength with respect to the load of an up-down direction. Therefore, even if a load such as the weight of the user acts on the side frame 30 that is a relatively long member, the side frame 30 reliably supports the load without bending.

突起部３２は、図１〜図３に示すように、側部フレーム３０の長手方向（すなわち、ベッド長手方向）の両端部に設けられている。ここで、突起部３２は、本体部３１の下面から下方に突き出すように設けられている。突起部３２は、本体部３１の下面から下方に延びる直状部３３と、この直状部３３の下端に連続して下方に延びかつ下方にいくに従って幅狭となるテーパ部３４とを有している。つまり、突起部３２の下端部は、下方にいくに従って幅狭となるテーパ状に形成されている。具体的には、突起部３２のベッド長手方向において外側を向く側面は、直状部３３からテーパ部３４にわたって平坦に形成されている一方、突起部３２のベッド長手方向においてベッド中央部を向く側面は、テーパ部３４に相当する部分が下方にいくに従ってベッド中央部から遠ざかるように傾斜して形成されている。なお、突起部３２は、ベッド長手方向において外側を向く側面と内側を向く側面との両方が傾斜していてもよい。また、突起部３２は、直状部３３が形成されずに、下方にいくに従って幅狭となるテーパ部３４のみによって構成されていてもよい。 As shown in FIGS. 1 to 3, the protrusions 32 are provided at both ends of the side frame 30 in the longitudinal direction (that is, the bed longitudinal direction). Here, the protrusion 32 is provided so as to protrude downward from the lower surface of the main body 31. The projecting portion 32 has a straight portion 33 extending downward from the lower surface of the main body portion 31 and a taper portion 34 extending downward continuously from the lower end of the straight portion 33 and becoming narrower as going downward. ing. That is, the lower end of the protrusion 32 is formed in a tapered shape that becomes narrower as it goes downward. Specifically, the side surface of the protrusion 32 facing the outside in the bed longitudinal direction is formed flat from the straight portion 33 to the tapered portion 34, while the side surface of the protrusion 32 facing the center of the bed in the bed longitudinal direction. Is inclined so that the portion corresponding to the tapered portion 34 moves away from the center of the bed as it goes downward. In addition, both the side surface facing the outer side and the side surface facing the inner side may be inclined in the protrusion 32 in the bed longitudinal direction. Further, the projecting portion 32 may be configured only by the tapered portion 34 that becomes narrower as it goes downward without forming the straight portion 33.

直状部３３の幅（ベッド長手方向の長さ）は、上記差込穴２６の幅（ベッド長手方向の長さ）よりもわずかに小さく、直状部３３の厚み（ベッド幅方向の長さ）は、差込穴２６の厚み（ベッド幅方向の長さ）よりもわずかに小さい。また、直状部３３の厚みとテーパ部３４の厚みとは、互いに等しい。これにより、突起部３２は、差込穴２６に差し込めるようになっている。 The width of the straight portion 33 (length in the bed longitudinal direction) is slightly smaller than the width of the insertion hole 26 (length in the bed longitudinal direction), and the thickness of the straight portion 33 (length in the bed width direction). ) Is slightly smaller than the thickness of the insertion hole 26 (length in the bed width direction). Further, the thickness of the straight portion 33 and the thickness of the tapered portion 34 are equal to each other. As a result, the protruding portion 32 can be inserted into the insertion hole 26.

図２にハッチングで示すように、突起部３２の外周面には、緩衝テープ３６が巻かれている。具体的に、緩衝テープ３６は、突起部３２の外周面のうち、ベッド長手方向の両側面と、ベッド幅方向において外側を向く側面とに巻かれている。緩衝テープ３６は、例えばポリエチレンで作られている。この緩衝テープ３６により、差込穴２６に突起部３２を差し込むときに金属同士の接触が生じないので、不快な音が発生したり、差込穴２６の内縁部や突起部３２が損傷したりすることが防止される。また、緩衝テープ３６は、差込穴２６の内周面に密接することにより、差込穴２６と、この差込穴２６よりもわずかに小さく形成された突起部３２との間の微小な隙間を埋める。このため、組立式ベッド１０がガタつくことが防止される。緩衝テープ３６は、本発明の緩衝部材を構成している。 As shown by hatching in FIG. 2, a buffer tape 36 is wound around the outer peripheral surface of the protrusion 32. Specifically, the buffer tape 36 is wound around both the side surfaces in the bed longitudinal direction and the side surfaces facing outward in the bed width direction among the outer peripheral surfaces of the protrusions 32. The buffer tape 36 is made of, for example, polyethylene. The buffer tape 36 does not cause metal-to-metal contact when the protrusion 32 is inserted into the insertion hole 26, so that an unpleasant sound is generated or the inner edge of the insertion hole 26 and the protrusion 32 are damaged. Is prevented. Further, the buffer tape 36 is in close contact with the inner peripheral surface of the insertion hole 26, so that a minute gap is formed between the insertion hole 26 and the protrusion 32 formed slightly smaller than the insertion hole 26. Fill. For this reason, it is prevented that the assembly-type bed 10 rattles. The buffer tape 36 constitutes the buffer member of the present invention.

図２および図４に示すように、突起部３２の断面（水平断面）は、ベッド幅方向においてベッド中央部に向かって開口するコ字状となっている。そして、テーパ部３４の２つの側面のうちベッド長手方向においてベッド中心部を向く側面の下端部には、この側面を厚さ方向に貫通する第２貫通孔３５が形成されている。この第２貫通孔は、組立式ベッド１０の分解を容易にするためのものである。 As shown in FIGS. 2 and 4, the cross section (horizontal cross section) of the protrusion 32 has a U shape that opens toward the center of the bed in the bed width direction. And the 2nd through-hole 35 which penetrates this side surface to thickness direction is formed in the lower end part of the side surface which faces a bed center part in the bed longitudinal direction among the two side surfaces of the taper part 34. As shown in FIG. The second through hole is for facilitating disassembly of the assembly-type bed 10.

ここで、図２および図４に示すように、上記脚部２１の４つの側面のうちベッド長手方向においてベッド中央部を向く側面（すなわち、突起部３２の第２貫通孔３５が形成されている側面と対向する側面）には、この側面を厚さ方向に貫通する第１貫通孔２２が形成されている。この第１貫通孔２２は、組立式ベッド１０の分解を容易にするものである。第１貫通孔２２は、突起部３２を差込穴２６に差し込んだときに、上記第２貫通孔３５と対向する。 Here, as shown in FIGS. 2 and 4, of the four side surfaces of the leg portion 21, the side surface (that is, the second through hole 35 of the protruding portion 32) that faces the bed center portion in the bed longitudinal direction is formed. A first through hole 22 penetrating the side surface in the thickness direction is formed on the side surface facing the side surface. The first through hole 22 facilitates disassembly of the assembly-type bed 10. The first through hole 22 faces the second through hole 35 when the protrusion 32 is inserted into the insertion hole 26.

−床板−
図１、図２、図５および図６に示すように、床板４０は、端部フレーム２０および側部フレーム３０の上に載置される簀の子状の部材である。この床板４０は、ベッド幅方向に延びる複数の板部材４１と、ベッド長手方向に延びる２つの梁部材４２とを有している。 -Floor board-
As shown in FIG. 1, FIG. 2, FIG. 5 and FIG. 6, the floor board 40 is a scissors-like member placed on the end frame 20 and the side frame 30. The floor board 40 includes a plurality of plate members 41 extending in the bed width direction and two beam members 42 extending in the bed longitudinal direction.

板部材４１は、略正方形状の断面を有する細長い棒状の部材である（図３を参照）。複数の板部材４１は、ベッド長手方向において互いに等間隔に並べられている（図５および図６を参照）。各板部材４１の長さは、一対の側部フレーム３０同士の間隔よりも長い。このため、各床板４０は、板部材４１を一対の側部フレーム３０に架け渡すことにより、当該側部フレーム３０上に載置できるようになっている。 The plate member 41 is an elongated rod-like member having a substantially square cross section (see FIG. 3). The plurality of plate members 41 are arranged at equal intervals in the bed longitudinal direction (see FIGS. 5 and 6). The length of each plate member 41 is longer than the distance between the pair of side frames 30. Therefore, each floor board 40 can be placed on the side frame 30 by spanning the plate member 41 to the pair of side frames 30.

梁部材４２は、略正方形状の断面を有する細長い棒状の部材である（図４を参照）。梁部材４２は、その上面が各板部材４１の長手方向（すなわち、ベッド幅方向）の両端部の下面に接合されている。２つの梁部材４２のベッド幅方向において外側を向く側面同士の間隔は、一対の側部フレーム３０のベッド幅方向において内側を向く側面同士の間隔よりもわずかに狭い。このため、各床板４０を側部フレーム３０上に載置する場合、２つの梁部材４２を一対の側部フレーム３０の間に嵌め込むことにより、各床板４０をベッド幅方向に関して位置決めすることができる。 The beam member 42 is an elongated rod-like member having a substantially square cross section (see FIG. 4). The upper surface of the beam member 42 is joined to the lower surfaces of both end portions in the longitudinal direction (that is, the bed width direction) of each plate member 41. The distance between the side surfaces facing the outside in the bed width direction of the two beam members 42 is slightly narrower than the distance between the side surfaces facing the inside in the bed width direction of the pair of side frames 30. For this reason, when each floor board 40 is mounted on the side frame 30, each floor board 40 can be positioned in the bed width direction by fitting the two beam members 42 between the pair of side frames 30. it can.

〈組立式ベッドの組立方法〉
次に、本実施形態の組立式ベッド１０の組立方法について説明する。 <Assembly method of assembling bed>
Next, an assembling method of the assembling bed 10 of this embodiment will be described.

まず、一対の端部フレーム２０を、互いに所定の間隔をおいて対向するように床に置く。このとき、各端部フレーム２０は、下側連結部２５の下面が床に面接触することにより自立する。 First, the pair of end frames 20 are placed on the floor so as to face each other at a predetermined interval. At this time, each end frame 20 is self-supporting when the lower surface of the lower connecting portion 25 comes into surface contact with the floor.

続いて、一方の側部フレーム３０の突起部３２を、各端部フレーム２０の一方の差込穴２６（すなわち、ベッド長手方向において直線上に位置する２つの差込穴２６）に上方から差し込む。また、他方の側部フレーム３０の突起部３２を、各端部フレーム２０の他方の差込穴２６に上方から差し込む。このとき、作業者は、突起部３２のテーパ部３４が下方にいくに従って幅狭となっていることにより、突起部３２を容易に差込穴２６に差し込むことができる。また、突起部３２の外周面に緩衝テープ３６が巻かれているので、差込穴２６に突起部３２を差し込むときに金属同士の接触による不快な音が発生しない。 Subsequently, the protrusion 32 of one side frame 30 is inserted into the one insertion hole 26 of each end frame 20 (that is, two insertion holes 26 positioned linearly in the bed longitudinal direction) from above. . Further, the protrusion 32 of the other side frame 30 is inserted into the other insertion hole 26 of each end frame 20 from above. At this time, the operator can easily insert the protruding portion 32 into the insertion hole 26 because the tapered portion 34 of the protruding portion 32 becomes narrower as it goes downward. In addition, since the buffer tape 36 is wound around the outer peripheral surface of the protruding portion 32, unpleasant sound due to contact between metals does not occur when the protruding portion 32 is inserted into the insertion hole 26.

ここまでの作業により、一対の端部フレーム２０の間に一対の側部フレーム３０が架設されて、これらが平面視で矩形枠状に組み立てられる。 By the work so far, the pair of side frames 30 are installed between the pair of end frames 20 and assembled into a rectangular frame shape in plan view.

そして、一対の側部フレーム３０の上に、３つの床板４０を載置する。このとき、各床板４０が有する２つの梁部材４２を、一対の側部フレーム３０の間に嵌め込むことにより、当該床板４０をベッド幅方向について位置決めすることができる。 Then, three floor boards 40 are placed on the pair of side frames 30. At this time, the floor plate 40 can be positioned in the bed width direction by fitting the two beam members 42 of each floor plate 40 between the pair of side frames 30.

以上の作業により、本実施形態の組立式ベッド１０を組み立てることができる。 Through the above operations, the assembly type bed 10 of the present embodiment can be assembled.

また、組立式ベッド１０を分解する場合には、上記作業を逆の手順で行えばよい。ここで、組立式ベッド１０を長期間にわたって組み立てたままにしておくと、突起部３２が差込穴２６から抜けにくくなる可能性がある。これに対し、本実施形態の組立式ベッド１０では、端部フレーム２０の脚部２１に形成された第１貫通孔２２と、突起部３２のテーパ部３４に形成された第２貫通孔３５とが、組立式ベッド１０が組み立てられた状態で対向するようになっている。このため、第１貫通孔２２および第２貫通孔３５に外部から棒状の部材等を差し込み、当該部材で突起部３２を押し上げることにより、突起部３２を差込穴２６から容易に抜くことができる。 Moreover, what is necessary is just to perform the said operation | work in a reverse procedure, when disassembling the assembly-type bed 10. FIG. Here, if the assembling bed 10 is left assembled for a long period of time, the protrusion 32 may be difficult to come out of the insertion hole 26. On the other hand, in the assembly type bed 10 of the present embodiment, the first through hole 22 formed in the leg portion 21 of the end frame 20 and the second through hole 35 formed in the tapered portion 34 of the projection portion 32. However, the assembled bed 10 is opposed to the assembled bed 10 in an assembled state. For this reason, by inserting a rod-like member or the like from the outside into the first through hole 22 and the second through hole 35 and pushing up the protrusion 32 with the member, the protrusion 32 can be easily removed from the insertion hole 26. .

〈実施形態の効果〉
本実施形態の組立式ベッド１０は、側部フレーム３０の突起部３２を端部フレーム２０の差込穴２６に差し込む作業と、床板４０を側部フレーム３０の上に載置する作業とによって組み立てることができる。つまり、本実施形態の組立式ベッド１０は、ねじ等を用いずに極めて容易に組み立てることが可能である。 <Effect of the embodiment>
The assembling bed 10 according to this embodiment is assembled by inserting the protrusion 32 of the side frame 30 into the insertion hole 26 of the end frame 20 and placing the floor board 40 on the side frame 30. be able to. That is, the assembly-type bed 10 of this embodiment can be assembled very easily without using screws or the like.

また、端部フレーム２０を中空部材で構成すると共に、この中空部材の内部の空洞によって差込穴２６を構成したので、端部フレーム２０に側部フレーム３０を連結するための突出部を設ける必要がなく、組立式ベッド１０の運搬製および収納性を向上させることができ、組立式ベッド１０の耐荷強度の向上にも有利になる。また、差込穴２６を形成するために別個の部材を設ける必要がないので、組立式ベッド１０の低コスト化を実現することができる。さらに、差込穴２６に上方から突起部３２を差し込むので、組立式ベッド１０に使用時に作用する荷重によって端部フレーム２０と側部フレーム３０との連結が緩むことがない。 In addition, since the end frame 20 is constituted by a hollow member and the insertion hole 26 is constituted by a cavity inside the hollow member, it is necessary to provide a protrusion for connecting the side frame 30 to the end frame 20. Therefore, it is possible to improve the transportability and storage performance of the assembly-type bed 10 and to improve the load resistance strength of the assembly-type bed 10. Moreover, since it is not necessary to provide a separate member for forming the insertion hole 26, the cost of the assembly-type bed 10 can be reduced. Furthermore, since the protrusion 32 is inserted into the insertion hole 26 from above, the connection between the end frame 20 and the side frame 30 is not loosened by a load acting on the assembly bed 10 during use.

また、突起部３２のテーパ部３４が下方にいくに従って幅狭となっていることにより、突起部３２を容易に差込穴２６に差し込むことができる。よって、組立式ベッド１０の組立作業を容易化することができる。 Moreover, since the taper part 34 of the projection part 32 becomes narrow as it goes below, the projection part 32 can be easily inserted in the insertion hole 26. Therefore, the assembling work of the assembling bed 10 can be facilitated.

また、端部フレーム２０は、脚部２１、上側連結部２３、および下側連結部２５を有して略ロ字状に形成されていることにより、非常に高い強度を有している。このため、端部フレーム２０は、使用者の体重等の荷重を確実に支えることができる。 Further, the end frame 20 has a leg portion 21, an upper connecting portion 23, and a lower connecting portion 25 and is formed in a substantially square shape, thereby having very high strength. For this reason, the end frame 20 can reliably support a load such as the weight of the user.

また、端部フレーム２０は、下側連結部２５の下面が床と面接触することにより自立する。このため、組立式ベッド１０を組み立てる際に、端部フレーム２０を支えておく必要がなく、組立式ベッド１０の組立作業を容易化することができる。 The end frame 20 is self-supporting when the lower surface of the lower connecting portion 25 is in surface contact with the floor. For this reason, when assembling the assembling bed 10, it is not necessary to support the end frame 20, and the assembling work of the assembling bed 10 can be facilitated.

また、側部フレーム３０は、上下方向に扁平に形成されているので、上下方向の荷重に対して高い強度を有している。このため、比較的長い部材である側部フレーム３０に使用者の体重等の荷重が作用しても、端部フレーム２０は、撓むことなく当該荷重を確実に支えることができる。 Further, since the side frame 30 is formed flat in the vertical direction, it has a high strength against the load in the vertical direction. For this reason, even if a load such as the weight of the user acts on the side frame 30 that is a relatively long member, the end frame 20 can reliably support the load without bending.

また、端部フレーム２０および側部フレーム３０が共通の部材で構成されているので、組立式ベッド１０の低コスト化を実現することができる。 In addition, since the end frame 20 and the side frame 30 are made of a common member, the cost of the assembly bed 10 can be reduced.

また、突起部３２の外周面に緩衝テープ３６が巻かれているので、突起部３２を差込穴２６に差し込む際に、金属同士の接触が生じない。このため、組立式ベッド１０の組立作業において、不快な音が発生したり、端部フレーム２０または側部フレーム３０が損傷したりするのを防止することができる。また、差込穴２６の内周面に密接する緩衝テープ３６によって、差込穴２６と突起部３２との間の微小な隙間が埋められるので、組立式ベッド１０がガタつくのを防止することができる。 Further, since the buffer tape 36 is wound around the outer peripheral surface of the protrusion 32, the metal does not come into contact when the protrusion 32 is inserted into the insertion hole 26. For this reason, it is possible to prevent an unpleasant sound from being generated or damage to the end frame 20 or the side frame 30 in the assembling work of the assembling bed 10. In addition, since the minute gap between the insertion hole 26 and the protrusion 32 is filled with the buffer tape 36 that is in close contact with the inner peripheral surface of the insertion hole 26, it is possible to prevent the assembling bed 10 from rattling. Can do.

〈実施形態の変形例〉
実施形態の変形例に係る組立式ベッド１０について、図７を参照しながら説明する。本変形例の組立式ベッド１０は、端部フレーム２０に凸部２４を設けて、この凸部２４によって床板４０を位置決めできるようにしたものである。なお、図７（Ａ）は凸部２４とその周辺を上側から見た図である一方、図７（Ｂ）は後述する凹部４３とその周辺を下側から見た図である。 <Modification of Embodiment>
An assembling bed 10 according to a modification of the embodiment will be described with reference to FIG. The assembling bed 10 of this modification is provided with a convex portion 24 on the end frame 20 so that the floor plate 40 can be positioned by the convex portion 24. 7A is a view of the convex portion 24 and its periphery viewed from the upper side, while FIG. 7B is a view of the concave portion 43 described later and its periphery viewed from the lower side.

図７（Ａ）に示すように、凸部２４は、上側連結部２３の長手方向の両端部の上面に、上方に突き出すように１つずつ設けられている。凸部２４は、例えば鉄でできていて、上下に延びる円柱状の部材である。凸部２４は、上側連結部２３の幅方向（ベッド長手方向）の中央に設けられている。凸部２４の軸心と上側連結部２３の長手方向の端面との距離は、床板４０の梁部材４２の幅方向長さの半分と実質的に等しい。凸部２４は、例えば、その下面に突設された雄ねじ（図示せず）が上側連結部２３の上面に形成されたねじ穴（図示せず）に螺合することにより、当該上側連結部２３に固定されている。 As shown in FIG. 7A, the convex portions 24 are provided one by one on the upper surface of both end portions in the longitudinal direction of the upper connecting portion 23 so as to protrude upward. The convex part 24 is made of, for example, iron and is a columnar member that extends vertically. The convex portion 24 is provided at the center of the upper connecting portion 23 in the width direction (the bed longitudinal direction). The distance between the axial center of the convex portion 24 and the end face in the longitudinal direction of the upper connecting portion 23 is substantially equal to half of the length in the width direction of the beam member 42 of the floor plate 40. For example, the convex portion 24 has a male screw (not shown) protruding on the lower surface thereof screwed into a screw hole (not shown) formed on the upper surface of the upper connecting portion 23, whereby the upper connecting portion 23. It is fixed to.

一方、図７（Ｂ）に示すように、床板４０が有する梁部材４２の下面には、凹部４３が形成されている。この凹部４３は、凸部２４よりもわずかに大きい円柱状の窪みである。凹部４３は、各板部材４１と梁部材４２とが交わる部分に１つずつ形成されている。また、凹部４３は、梁部材４２の幅方向の中央に形成されている。 On the other hand, as shown in FIG. 7B, a recess 43 is formed on the lower surface of the beam member 42 of the floor board 40. The concave portion 43 is a cylindrical recess that is slightly larger than the convex portion 24. One concave portion 43 is formed at a portion where each plate member 41 and the beam member 42 intersect. The recess 43 is formed at the center in the width direction of the beam member 42.

本変形例では、組立式ベッド１０を組み立てる場合に、ベッド長手方向において外側から二番目の凹部４３に上記凸部２４が嵌まり込む。この凸部２４と凹部４３との嵌合により、床板４０が端部フレーム２０に対して位置決めされる。なお、凸部２４が嵌まり込む凹部４３は、ベッド長手方向において外側から二番目のものに限られない。 In this modification, when the assembling bed 10 is assembled, the convex portion 24 is fitted into the second concave portion 43 from the outside in the bed longitudinal direction. The floor plate 40 is positioned with respect to the end frame 20 by the fitting of the convex portion 24 and the concave portion 43. In addition, the recessed part 43 in which the convex part 24 fits is not restricted to the 2nd thing from an outer side in a bed longitudinal direction.

また、凹部４３は、梁部材４２を板部材４１にねじ止めするためのねじ（図示せず）の頭部が収容される座ぐり穴でもある。つまり、本変形例の組立式ベッド１０では、床板４０を作るために形成される座ぐり穴が、当該床板４０を位置決めするための位置決め手段（すなわち、凹部４３）として有効活用されている。 The recess 43 is also a counterbore that accommodates the head of a screw (not shown) for screwing the beam member 42 to the plate member 41. That is, in the assembly type bed 10 of this modification, the counterbore formed to make the floor board 40 is effectively used as positioning means (that is, the recess 43) for positioning the floor board 40.

その他の構成は、上記実施形態と同様である。 Other configurations are the same as those in the above embodiment.

〈変形例の効果〉
本変形例の組立式ベッド１０では、端部フレーム２０に設けられた凸部２４と、梁部材４２に形成された凹部４３との嵌合により、床板４０を容易にかつ確実に位置決めすることができる。 <Effect of modification>
In the assembly type bed 10 of this modification, the floor plate 40 can be easily and reliably positioned by fitting the convex portion 24 provided on the end frame 20 and the concave portion 43 formed on the beam member 42. it can.

また、床板４０を作るために形成される座ぐり穴を、床板４０を位置決めするための位置決め手段（凹部４３）として有効活用しているので、床板４０に別段の加工等を施す必要がない。つまり、端部フレーム２０に凸部２４を設けるだけで床板４０を位置決めすることが可能になるので、組立式ベッド１０を低コストに製造することができる。 Further, since the counterbore formed to make the floor board 40 is effectively used as positioning means (concave part 43) for positioning the floor board 40, it is not necessary to perform another processing or the like on the floor board 40. That is, the floor plate 40 can be positioned simply by providing the projecting portion 24 on the end frame 20, so that the assembly-type bed 10 can be manufactured at a low cost.

《その他の実施形態》
上記実施形態では、端部フレーム２０に上方に開口する差込穴２６が形成されると共に、側部フレーム３０に下方に突き出す突起部３２が設けられているが、これに限らず、端部フレーム２０に上方に突き出す突起部が設けられると共に、側部フレーム３０に下方に開口する差込穴が形成されていてもよい。 << Other Embodiments >>
In the above-described embodiment, the insertion hole 26 that opens upward is formed in the end frame 20, and the protruding portion 32 that protrudes downward is provided in the side frame 30. 20 may be provided with a protrusion protruding upward, and the side frame 30 may be formed with an insertion hole that opens downward.

また、上記実施形態では、端部フレーム２０は、一対の脚部２１と、上側連結部２３および下側連結部２５とで構成されているが、これに限らず、例えば、一対の脚部２１と上側連結部２３とで構成されていてもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the edge part frame 20 is comprised by a pair of leg part 21, the upper side connection part 23, and the lower side connection part 25, it is not restricted to this, For example, a pair of leg part 21 And the upper connection part 23.

また、上記実施形態では、側部フレーム３０の本体部３１は、１つの部材で構成されているが、これに限らず、例えば、本体部３１は、連結および分解可能な複数の部材で構成されていてもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the main-body part 31 of the side part frame 30 is comprised by one member, it is not restricted to this, For example, the main-body part 31 is comprised by the several member which can be connected and disassembled. It may be.

以上説明したように、本発明は、組立式ベッドについて有用である。 As described above, the present invention is useful for an assembly-type bed.

１０組立式ベッド
２０端部フレーム
２０ａ長辺
２１脚部
２３上側連結部
２５下側連結部
２６差込穴
３０側部フレーム
３０ａ長辺
３２突起部
３６緩衝テープ（緩衝部材） DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Assembling type bed 20 End part frame 20a Long side 21 Leg part 23 Upper connection part 25 Lower connection part 26 Insertion hole 30 Side frame 30a Long side 32 Projection part 36 Buffer tape (buffer member)

Claims

An assembly type bed comprising a pair of end frames opposed to each other in the longitudinal direction of the bed and a pair of side frames constructed between the pair of end frames,
At both ends of the end frame in the bed width direction, insertion holes are formed that open upward at both ends in the bed longitudinal direction of the end frame,
While the side frame has protrusions provided to protrude downward at both ends of the side frame in the bed longitudinal direction,
The assembly-type bed, which is assembled by inserting the protruding portion of the side frame into the insertion hole of the end frame.

In claim 1,
The assembly-type bed, wherein a lower end portion of the protruding portion is formed in a tapered shape that becomes narrower as it goes downward.

In claim 1 or 2,
The end frame includes a pair of legs extending in the vertical direction, an upper connecting part extending in the bed width direction and connecting the upper ends of the pair of legs, and extending in the bed width direction. An assembly type bed having a lower connecting portion for connecting the lower end portions.

In claim 3,
The end frame and the side frame are composed of members having a common rectangular cross section,
The end frame is provided such that the long side of the cross section extends in the horizontal direction,
The assembly type bed, wherein the side frame is provided such that a long side of the cross section extends in a vertical direction.

In any one of Claims 1-4,
An assembly type bed, wherein a buffer member is provided on an outer peripheral surface of the protrusion.