JP2015198050A - 両面表示装置のバックライト装置 - Google Patents

Abstract

【課題】導光板の両面の輝度の偏りやムラを抑えることが可能な両面表示装置のバックライト装置を提供する。
【解決手段】各弾性部材２５が互いに反対方向に同一の力を受けて弾性変形し、各弾性部材２５に受ける力が均衡する上下方向の所定位置で導光板３の縁部が保持される。また、各弾性部材２５が各ＬＥＤ１２ａの発光面に対するそれぞれの固定位置（各パネルシャーシ２２の導光体支持面２２ｂ）に配置されて固定されている。このため、各ＬＥＤ１２ａの光軸Ｍに対する各弾性部材２５の固定位置を適宜設定しておけば、各弾性部材２５により導光板３の縁部を挟持するだけで、導光板３の端面３ａの中心（上下方向の所定位置）を各ＬＥＤ１２ａの光軸Ｍに合わせて位置決めすることができる。
【選択図】図２

Description

本発明は、互いに反対方向に向く２つの画面に画像を表示する両面表示装置のバックライト装置に関する。

特許文献１には、片面表示の表示装置が開示されている。この表示装置では、液晶パネルを導光板の片面に対向配置し、複数のＬＥＤを導光板の端面に対峙させて配列し、各ＬＥＤの光を導光板の端面に入射させ、導光板を透過して該導光板の片面から出射した光を液晶パネルに照射して、液晶パネルにより画像を表示している。また、導光板の両面縁部にそれぞれの反射シートを設けて、各反射シートを該導光板の端面よりも各ＬＥＤの側へと延在させ、各ＬＥＤの光を各反射シートで反射させて導光板の端面へと導いている。

また、特許文献２では、片面表示の２つの液晶表示装置を背中合わせに支持して、これらの液晶表示装置の画面に画像を表示している。

ＷＯ２０１１／０９６２４７ ２０１０−１０２２２７号公報

ところで、特許文献２のように片面表示の２つの液晶表示装置を背中合わせに支持した構成では、装置全体の厚みが増大する。一方、２つの液晶表示装置の導光板を共通化して、２つの液晶表示装置を一体化すれば、すなわち２枚の液晶パネルを１枚の導光板の両面に対向配置した構成とすれば、装置全体の厚みを大幅に低減させることができる。

しかしながら、２つの液晶表示装置の導光板を共通化する場合は、導光板の両面の輝度を略均等にするのが望ましいものの、光源の光軸が導光板の端面の中心から該導光板の表面及び裏面のいずれかに少しでも偏ると、導光板の両面の輝度が偏ったり輝度ムラが生じたりするという問題があった。

そこで、本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであり、導光板の両面の輝度の偏りやムラを抑えることが可能な両面表示装置のバックライト装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の両面表示装置のバックライト装置は、透光性を有する導光板と、前記導光板の端面に対峙する光源とを備えており、前記光源から出射した光を前記導光板の端面に入射させ、前記導光板を透過して該導光板の両面から出射した光を、前記導光板の両面に対向配置された２枚の表示パネルに照射する両面表示装置のバックライト装置であって、前記導光板の縁部を挟持する一対の弾性部材と、前記光源を支持すると共に、前記一対の弾性部材を前記光源に対するそれぞれの固定位置に支持する位置決め支持部材とを備えている。

このような本発明では、一対の弾性部材により導光板の縁部が挟持されていることから、一対の弾性部材が導光板の縁部に圧接されて互いに反対方向に同一の力を受けて弾性変形し、一対の弾性部材に受ける力が均衡する所定位置で導光板の縁部が保持される。また、位置決め支持部材は、一対の弾性部材を光源に対するそれぞれの固定位置に支持している。ここで、一対の弾性部材により挟持された導光板の縁部の所定位置が一対の弾性部材の固定位置に対応することは明らかであり、一対の弾性部材の固定位置が光源の位置に対応することから、導光板の縁部の所定位置が光源の位置にも対応する。従って、一対の弾性部材の固定位置を光源の光軸に適宜対応させておけば、導光板の縁部の所定位置を光源の光軸に合わせることができる。このため、一対の弾性部材により導光板の縁部を挟持するだけで、導光板の端面の中心（所定位置）を光源の光軸に合わせて位置決めすることができる。これにより、導光板の両面の輝度の偏りやムラを抑えることができる。

また、本発明の両面表示装置のバックライト装置においては、前記弾性部材と前記導光板の縁部との間に挟み込まれて、前記導光板の端面よりも前記光源の側に突出した反射シートを備えている。

この場合は、光源の光を反射シートで反射させて導光板の端面へと導くことができ、導光板の端面に入射する光量が増大し、延いては導光板の表面から出射されて表示パネルに照射される光量が増大する。

更に、本発明の両面表示装置のバックライト装置においては、前記弾性部材を前記導光板の端面よりも前記光源の側に突出して設け、前記弾性部材が前記光源と前記導光板の端面との間隙から離間する方向に変形して退避するスペースを形成している。

この場合は、弾性部材がそのスペースに変形して退避するので、つまり弾性部材が光源と導光板の端面との間隙から離間する方向に変形するので、弾性部材及び反射シートがその間隙に侵入することはなく、光源から導光板の端面までの光路を良好に確保することができる。

また、本発明の両面表示装置のバックライト装置においては、前記弾性部材を前記導光板の端面よりも前記光源の側に突出させて設け、前記位置決め支持部材は、前記導光板の端面より前記光源へと近づくほど前記導光板の端面と前記光源との間隙から離間する方向に傾斜した傾斜面を有し、前記傾斜面に前記弾性部材を接着している。

この場合は、弾性部材が光源と導光板の端面との間隙から離間する方向に変形して傾斜面に接着されるので、弾性部材及び反射シートがその間隙に侵入することはなく、光源から導光板の端面までの光路を良好に確保することができる。

更に、本発明の両面表示装置のバックライト装置においては、前記導光板の面における該導光板の縁部を除く領域に積層された光学層を備えている。

この場合は、光学層が導光板の縁部から退くことになり、導光板の縁部に設けられた弾性部材が光学層の端面に対峙する。このため、弾性部材により光学層の端面への入射光が遮られ、光学層の縁部から滲み出る迷光が低減される。

また、本発明の両面表示装置のバックライト装置においては、前記導光板の面に積層された光学層を備え、前記光学層は、弾性補助部材と前記導光板との間に挟み込まれている。

この場合は、弾性補助部材により光学層が導光板上に押え付けられて、光学層のずれが防止される。

更に、本発明の両面表示装置のバックライト装置においては、前記導光板の面に対向する前記表示パネルの面に積層された光学層を備えている。

このように光学層が導光板の面に対向する表示パネルの面に積層された構成でも、本発明の適用が可能である。

また、本発明の両面表示装置のバックライト装置においては、前記位置決め支持部材は、前記光源を支持する光源用シャーシを有し、前記光源用シャーシには、前記導光板の端面の長手方向に沿って延在する溝を形成している。

この場合は、光源用シャーシの放熱性の向上と軽量化を図ることができる。

更に、本発明の両面表示装置のバックライト装置においては、前記位置決め支持部材は、前記光源を支持する光源用シャーシと、前記表示パネルの端部を押えるフレームとを有し、前記光源用シャーシと前記フレームとを前記導光板の端面の長手方向に沿って離間した複数箇所で固定している。

この場合は、光源用シャーシ及びフレームの剛性や強度を向上させ、表示パネルの位置決め精度を向上させることができる。

一方、本発明の両面表示装置は、上記本発明の両面表示装置のバックライト装置を備えている。

本発明では、一対の弾性部材により導光板の縁部が挟持されていることから、一対の弾性部材が導光板の縁部に圧接されて互いに反対方向に同一の力を受けて弾性変形し、一対の弾性部材に受ける力が均衡する所定位置で導光板の縁部が保持される。また、位置決め支持部材は、一対の弾性部材を光源に対するそれぞれの固定位置に支持している。ここで、一対の弾性部材により挟持された導光板の縁部の所定位置が一対の弾性部材の固定位置に対応することは明らかであり、一対の弾性部材の固定位置が光源の位置に対応することから、導光板の縁部の所定位置が光源の位置にも対応する。従って、一対の弾性部材の固定位置を光源の光軸に適宜対応させておけば、導光板の縁部の所定位置を光源の光軸に合わせることができる。このため、一対の弾性部材により導光板の縁部を挟持するだけで、導光板の端面の中心（所定位置）を光源の光軸に合わせて位置決めすることができる。これにより、導光板の両面の輝度の偏りやムラを抑えることができる。

本発明のバックライト装置の第１実施形態を適用した両面表示装置の概略構成を示す分解斜視図である。 図１の両面表示装置を示す断面図である。 両面表示装置におけるＬＥＤシャーシを示す断面図である。 ＬＥＤシャーシを示す斜視図である。 ＬＥＤシャーシに対するフレームの取り付け構造を示す分解斜視図である。 本発明の第２実施形態のバックライト装置における導光板の長辺縁部の支持構造を示す断面図である。 本発明の第３実施形態のバックライト装置における導光板の長辺縁部の支持構造を示す断面図である。 本発明の第４実施形態のバックライト装置における導光板の長辺縁部の支持構造を示す断面図である。 本発明の第５実施形態のバックライト装置における導光板の長辺縁部の支持構造を示す断面図である。 本発明の第６実施形態のバックライト装置における導光板の長辺縁部の支持構造を示す断面図である。

以下、本発明の実施形態を添付図面を参照して説明する。

［第１実施形態］図１は、本発明のバックライト装置の第１実施形態を適用した両面表示装置の概略構成を示す分解斜視図である。また、図２は、図１の両面表示装置を示す断面図である。図１及び図２に示すように両面表示装置１は、バックライト装置２と、導光板３の両側の平坦面３ｂに積層されたそれぞれの光学層４と、導光板３の両側の平坦面３ｂに対向配置された２枚の液晶パネル５とを備えている。導光板３、各光学層４、及び各液晶パネル５は、矩形状のものであり、導光板３及び各液晶パネル５の四辺の周縁部が額縁状の枠体で一体的に保持されている。

各光学層４は、導光板３の両側の平坦面３ｂに積層され、導光板３の四辺の周縁部から僅かに退き離間して配置されている。これらの光学層４は、例えば光拡散シート、プリズムシート、反射型偏光シート等を導光板３の面に順次積層したものであり、この積層順序を同一に設定して、導光板３の両側の平坦面３ｂからの出射光に対する各光学層４の光学特性を同等にしている。光拡散シートは、例えば合成樹脂製の透光性基材の表面に光散乱粒子を分散配合した拡散層を貼り合わせてなり、導光板３の平坦面３ｂから出射された光を拡散する。プリズムシートは、光拡散シートを透過した光の進行方向を調節する。反射型偏光シートは、例えば屈折率の互いに異なる層を交互に積層した多層構造を有しており、光拡散シート及びプリズムシートを透過した光のｐ波を透過して、ｓ波を反射する。

各液晶パネル５は、例えばアクティブマトリクス方式のものであり、一対のガラス基板の間に液晶層を封入し、一方のガラス基板の内側面に複数のソース電極ライン、複数のゲート電極ライン、複数のスイッチング素子（例えばＴＦＴ）、各スイッチング素子により駆動される複数の画素電極、及び配向膜等を設け、他方のガラス基板の内側面にカラーフィルタ、対向電極、及び配向膜等を設けたものである。

バックライト装置２は、導光板３、該導光板３の対向する２つの長辺に沿って設けられたそれぞれの基板１１、及び各基板１１に搭載されたそれぞれのＬＥＤアレイ１２等を備えており、エッジライト方式（サイドライト方式）と称されるものである。導光板３は、アクリル等の透光性を有する樹脂からなり、十分な剛性を有している。各ＬＥＤアレイ１２は、複数のＬＥＤ（Light Emitting Diode;発光ダイオード）１２ａをそれぞれの基板１２に配列して搭載してなる。各ＬＥＤアレイ１２から出射された光は、導光板３の対向する２つ長辺の端面３ａに入射して、導光板３の内部を透過し、導光板３の両側の平坦面３ｂから各光学層４を介して出射されて、２枚の液晶パネル５の裏面に照射される。これにより、各液晶パネル５の表面（画面）に画像が表示される。

このような構成の両面表示装置１においては、ＬＥＤアレイ１２の各ＬＥＤ１２ａの光軸Ｍ（各ＬＥＤ１２ａの発光面の中心を通る垂線）が導光板３の両側の平坦面３ｂと概ね平行に設定されることを前提とすると、各ＬＥＤ１２ａの光軸Ｍが導光板３の端面３ａの中心を通るときに、各ＬＥＤ１２ａの光が導光板３の内部で該導光板３の両側の平坦面３ｂへと均等に拡散して、導光板３の両側の平坦面３ｂの輝度が偏ることなく、いずれの平坦面３ｂでも輝度ムラが抑えられ、導光板３の両側の平坦面３ｂからの出射光により各液晶パネル５の裏面を均一に照明することができる。従って、各ＬＥＤ１２ａの光軸Ｍを導光板３の端面３ａの中心に一致させる必要がある。

そこで、本発明の第１実施形態のバックライト装置２では、図２に示すような導光板３の長辺縁部の支持構造により、各ＬＥＤ１２ａの光軸Ｍが導光板３の端面３ａの中心を通るようにしている。次に、そのような支持構造を詳しく説明する。

尚、図２から明らかなように導光板３の２つの長辺縁部のいずれも同一の支持構造である。また、図２においては、上下方向が導光板３及び各液晶パネル５の厚み方向であり、左右方向が導光板３及び各液晶パネル５の短辺の長手方向である。

図２に示すようにバックライト装置２は、ＬＥＤシャーシ２１と、上下一組のパネルシャーシ２２と、ＬＥＤシャーシ２１及び各パネルシャーシ２２を覆う上下一組のフレーム２３とを備えている。ＬＥＤシャーシ２１、各パネルシャーシ２２、及び各フレーム２３のいずれも、導光体３の長辺に沿って延在し、該長辺と概ね同一の長さを有している。

図３及び図４は、ＬＥＤシャーシ２１を示す断面図及び斜視図である。このＬＥＤシャーシ２１は、アルミ系材料などの金属製であって、導光体３の一辺に沿って延在する概ね四角柱状のものであり、十分な剛性を有している。ＬＥＤシャーシ２１の端面２１ａには、ＬＥＤアレイ１２の基板１１が固定されており、ＬＥＤアレイ１２の熱が基板１１を介してＬＥＤシャーシ２１へと伝導されて放熱される。従って、ＬＥＤシャーシ２１は、基板１１を支持すると共に、ＬＥＤアレイ１２の熱を放熱する役割も担うものである。

また、ＬＥＤシャーシ２１の上下面には、該ＬＥＤシャーシ２１の長手方向（導光体３の端面３ａの長手方向）に延在する複数の溝２１ｃが形成されており、ＬＥＤアレイ１２の放熱性の向上と該ＬＥＤシャーシ２１の軽量化とが図られている。

各パネルシャーシ２２は、導光板３及び各液晶パネル５を直接支持するものである。このため、各パネルシャーシ２２としては、そのものの剛性や強度の向上、導光板３及び各液晶パネル５の位置決め精度の向上の観点で金属製のものが好ましい。ただし、各パネルシャーシ２２は、ＬＥＤシャーシ２１と各フレーム２３との間に挟み込まれて支持されるので、合成樹脂の成形品であっても、剛性、強度、及び位置決め精度の向上を図ることが可能である。

各フレーム２３は、アルミ系材料などの金属製であって、ＬＥＤシャーシ２１及び各パネルシャーシ２２を覆うカバーとなっている。

次に、バックライト装置２の構造の詳細を説明する。ＬＥＤアレイ１２は、図１に示すように複数のＬＥＤ１２ａを基板１２に配列して搭載したものである。ＬＥＤ１２ａは、発光素子であるＬＥＤチップを透光性樹脂で封止したものであり、ＬＥＤ１２ａの発光面を覆う拡散レンズ等を透光性樹脂で一体的に形成しても構わない。ＬＥＤアレイ１２の各ＬＥＤ１２ａの発光面は、導光体３の端面３ａに対峙している。

各パネルシャーシ２２は、ＬＥＤシャーシ２１の上下面に固定されている。各パネルシャーシ２２は、互いに相反して上下方向に向くそれぞれの嵌合凹部２２ａを有しており、各嵌合凹部２２ａにそれぞれの液晶パネル５の縁部が嵌合されている。また、各パネルシャーシ２２は、互いに対向するそれぞれの導光体支持面２２ｂを有しており、各導光体支持面２２ｂにそれぞれの両面粘着テープ２４を介して各弾性部材２５が接着されている。各パネルシャーシ２２における各導光体支持面２２ｂよりも内側部分には、それぞれの凹所２２ｃが形成されており、各凹所２２ｃの内側空間に基板１１及びＬＥＤアレイ１２が配置されている。

各弾性部材２５の間には、導光板３の縁部が上下方向に挟持されている。各光学層４が導光板３の端面３ａから僅かに退き離間して該導光板３の両側の平坦面３ｂに配置され、また各弾性部材２５が導光板３の縁部に配置されているため、各弾性部材２５が各光学層４の端面４ａと対峙する。各弾性部材２５は、例えばマイクロセルポリマーシート（ポロン、「ＰＯＲＯＮ」登録商標、ロジャースイノアック社製）であり、十分な弾性を有している。

各フレーム２３は、概ねＬ字型の断面形状を有しており、それぞれの一端部２３ａがＬＥＤシャーシ２１の端部に形成された嵌合溝２１ｂに嵌合されている。また、各フレーム２３の互いに対向するそれぞれの内壁２３ｂが各パネルシャーシ２２の上下の壁面２２ｅに固定されている。更に、各フレーム２３の他端部２３ｃがそれぞれの液晶パネル５の縁部に重ねられ、各フレーム２３の他端部２３ｃと各パネルシャーシ２２の嵌合凹部２２ａとの間にそれぞれの液晶パネル５の縁部が保持されている。

図５は、ＬＥＤシャーシ２１に対するフレーム２３の取り付け構造を示す分解斜視図である。尚、図５においては、上側のフレーム２３のみが示されているが、上側のフレーム２３と同様に下側のフレーム２３を取付けることができる。また、各パネルシャーシ２２の図示を省略している。

図５に示すようにフレーム２３の一端部２３ａがＬＥＤシャーシ２１の端部に形成された嵌合溝２１ｂに嵌合されている。また、フレーム２３の各穿孔２３ｄがＬＥＤシャーシ２１の長手方向（導光体３の端面３ａの長手方向）に間隔を空けて設けられ、複数本のビス２７がフレーム２３の各穿孔２３ｄを通じてＬＥＤシャーシ２１のそれぞれのネジ孔２１ｄにねじ込まれて、フレーム２３がＬＥＤシャーシ２１に固定される。パネルシャーシ２２は、フレーム２３とは別にＬＥＤシャーシ２１に固定してもよいし、あるいはフレーム２３とＬＥＤシャーシ２１との間にパネルシャーシ２２を挟み込んだ状態で、各ビス２７をフレーム２３の各穿孔２３ｄ及びパネルシャーシ２２の各穿孔（図示せず）を通じてＬＥＤシャーシ２１の各ネジ孔２１ｄにねじ込んで、パネルシャーシ２２をフレーム２３と共にＬＥＤシャーシ２１に固定しても構わない。

このようにＬＥＤシャーシ２１、各パネルシャーシ２２、及び各フレーム２３を重ね合わせて、複数本のビス２７を用いたねじ止めにより、バックライト装置２の剛性を高くすることができ、またＬＥＤアレイ１２の放熱が可能となる。

ここでは、ビス２７を用いたねじ止めを例に示したが、つめで引っ掛ける等の固定でも、ＬＥＤシャーシ２１とフレーム２３を固定できると共に、熱伝導性を有する構成であれば良く、固定方法を限定するものでは無い。

このような構成のバックライト装置２においては、ＬＥＤシャーシ２１の端面２１ａにＬＥＤアレイ１２の基板１１が固定され、ＬＥＤシャーシ２１の上下面に各パネルシャーシ２２が固定され、ＬＥＤシャーシ２１の端部の嵌合溝２１ｂ及び各パネルシャーシ２２の上下の壁面２２ｅに各フレーム２３が固定されている。従って、ＬＥＤシャーシ２１、ＬＥＤアレイ１２の基板１１、各パネルシャーシ２２、及び各フレーム２３が一体的に組み立てられて、互いの位置関係が確定している。このため、例えばＬＥＤアレイ１２の各ＬＥＤ１２ａの発光面と各パネルシャーシ２２の導光体支持面２２ｂとの位置関係も確定しており、よって各弾性部材２５がＬＥＤアレイ１２の各ＬＥＤ１２ａの発光面に対するそれぞれの固定位置（各パネルシャーシ２２の導光体支持面２２ｂ）に配置されて固定されているといえる。すなわち、ＬＥＤシャーシ２１、ＬＥＤアレイ１２の基板１１、各パネルシャーシ２２、及び各フレーム２３を単一の位置決め支持部材であると想定することができ、この位置決め支持部材によって、ＬＥＤアレイ１２の各ＬＥＤ１２ａが支持されると共に、各弾性部材２５が各ＬＥＤ１２ａの発光面に対するそれぞれの固定位置（各パネルシャーシ２２の導光体支持面２２ｂ）に配置されて固定されている。

また、各弾性部材２５の元の厚さ、つまり各パネルシャーシ２２の導光体支持面２２ｂと導光板３の縁部との間に挟み込まれて圧縮されて弾性変形する以前の各弾性部材２５の厚さは、各パネルシャーシ２２の導光体支持面２２ｂと導光板３の縁部との間隙よりも十分に厚くされている。このため、各弾性部材２５は、それらの間に挟み込まれて大きく圧縮され弾性変形し、導光板３の縁部を上下方向に適宜の圧力で挟み込んで確実に保持する。

ここで、各弾性部材２５が導光板３の縁部に圧接されると、各弾性部材２５が互いに反対方向（各ＬＥＤ１２ａの光軸Ｍと直交する上下方向）に同一の力を受けて弾性変形し、各弾性部材２５に受ける力が均衡する上下方向の所定位置で導光板３の縁部が保持される。また、各弾性部材２５が各ＬＥＤ１２ａの発光面に対するそれぞれの固定位置（各パネルシャーシ２２の導光体支持面２２ｂ）に配置されて固定されている。そして、各弾性部材２５により挟持された導光板３の縁部の上下方向の所定位置が各弾性部材２５の固定位置に対応することは明らかであり、各弾性部材２５の固定位置が各ＬＥＤ１２ａの発光面の位置に対応することから、導光板３の縁部の上下方向の所定位置が各ＬＥＤ１２ａの発光面の位置にも対応する。

このため、各ＬＥＤ１２ａの光軸Ｍに対する各弾性部材２５の固定位置を適宜設定しておけば、各弾性部材２５により保持された導光板３の縁部の上下方向の所定位置を各ＬＥＤ１２ａの光軸Ｍに合わせることができる。すなわち、各弾性部材２５により導光板３の縁部を挟持するだけで、導光板３の端面３ａの中心（上下方向の所定位置）を各ＬＥＤ１２ａの光軸Ｍに合わせて位置決めすることができる。

具体的には、各パネルシャーシ２２の導光体支持面２２ｂの間の中央を通る仮想線を想定すると、ＬＥＤアレイ１２の各ＬＥＤ１２ａの光軸Ｍがその仮想線に重なるように各パネルシャーシ２２の導光体支持面２２ｂの位置を設定し、また各弾性部材２５の厚みを均等にして、各弾性部材２５により保持された導光板３の端面３ａの中心がその仮想線に重なるようにすると、導光板３の端面３ａの中心を各ＬＥＤ１２ａの光軸Ｍに合わせて位置決めすることができる。

これにより、導光板３の両側の平坦面３ｂの輝度が偏ることなく、いずれの平坦面３ｂでも輝度ムラが抑えられ、導光板３の両側の平坦面３ｂからの出射光により各液晶パネルの裏面が均一に照明され、各液晶パネル５の間での輝度ムラあるいは各液晶パネル５の表示ムラ等を抑えることができる。

また、第１実施形態では、導光板３の両側の平坦面３ｂ上で各弾性部材２５が各光学層４の端面４ａと対峙する。このため、各弾性部材２５により各光学層４の端面４ａへの入射光が遮られ、各光学層４の縁部から滲み出る迷光が低減される。

［第２実施形態］図６は、本発明の第２実施形態のバックライト装置２Ａにおける導光板３の長辺縁部の支持構造を示す断面図である。尚、図６において、図２と同様の作用を果す部位には同じ符号を付す。

図６に示すように第２実施形態のバックライト装置２Ａでは、各弾性部材２５と導光板３の両面縁部との間にそれぞれの反射シート（例えばアルミ製のシート）３１を挟み込んで支持し、各反射シート３１を導光板３の端面３ａよりもＬＥＤアレイ１２の側に突出させて該ＬＥＤアレイ１２の各ＬＥＤ１２ａの近傍まで延在させている。また、各反射シート３１は、導光体３の長辺に沿って延在して、ＬＥＤアレイ１２の基板１１と同等の長さを少なくとも有している。従って、ＬＥＤアレイ１２の各ＬＥＤ１２ａから出射された光は、導光板３の端面３ａに直接入射するだけではなく、各反射シート３１の内側面で反射されつつ導光板３の端面３ａに導かれて入射する。これにより、導光板３の端面３ａに入射する光量が増大し、延いては導光板３の両側の平坦面３ｂから出射されて各液晶パネル５に照射される光量が増大する。

［第３実施形態］図７は、本発明の第３実施形態のバックライト装置２Ｂにおける導光板３の長辺縁部の支持構造を示す断面図である。尚、図７において、図２及び図６と同様の作用を果す部位には同じ符号を付す。

図７に示すように第３実施形態のバックライト装置２Ｂでは、各反射シート３１だけではなく、各弾性部材２５をも導光板３の端面３ａよりもＬＥＤアレイ１２の側に突出させて該ＬＥＤアレイ１２の各ＬＥＤ１２ａの近傍まで延在させている。各反射シート３１及び各弾性部材２５は、各ＬＥＤ１２ａの光軸Ｍの方向で同一長さであって、互いに重なり合っている。また、各両面粘着テープ２４は、導光板３の端面３ａよりもＬＥＤアレイ１２の側に突出しておらず、各弾性部材２５の一部を各導光体支持面２２ｂに接着している。

また、各パネルシャーシ２２の凹所２２ｃは、各弾性部材２５が各ＬＥＤ１２ａの光軸Ｍから離間する方向に退避可能な空きスペースＰを含んでいる。

ここで、圧縮されて弾性変形する以前の各弾性部材２５の元の厚さは、各パネルシャーシ２２の導光体支持面２２ｂと導光板３の端面３ａとの間隙よりも十分に厚くされている。また、各弾性部材２５は、導光板３の端面３ａよりもＬＥＤアレイ１２の側に突出している。このため、各弾性部材２５の一部が各パネルシャーシ２２の導光体支持面２２ｂと導光板３の両面縁部との間に挟み込まれると、各弾性部材２５の一部が圧縮されて弾性変形し、導光板３の端面３ａより突出した各弾性部材２５の突出部分が空きスペースＰに退くように変形する。また、各弾性部材２５の突出部分が空きスペースＰに退くため、この突出部分が導光板３の端面３ａとＬＥＤアレイ１２の各ＬＥＤ１２ａとの間隙に侵入することはなく、各反射シート３１もその間隙に侵入することはなく、各反射シート３１が平面状に保たれる。

従って、ＬＥＤアレイ１２の各ＬＥＤ１２ａから導光板３の端面３ａまでの光路の幅が狭くなることはなく、ＬＥＤアレイ１２の各ＬＥＤ１２ａから出射された光の殆どが導光板３の端面３ａに入射する。

［第４実施形態］図８は、本発明の第４実施形態のバックライト装置２Ｃにおける導光板３の長辺縁部の支持構造を示す断面図である。尚、図８において、図２、図６、及び図７と同様の作用を果す部位には同じ符号を付す。

図８に示すように第４実施形態のバックライト装置２Ｃでは、各パネルシャーシ２２に、各導光体支持面２２ｂからＬＥＤアレイ１２の側に延長されたそれぞれの傾斜面２２ｄを付設している。各傾斜面２２ｄは、ＬＥＤアレイ１２に近づくほど互いにより離れるように傾斜して、各弾性部材２５が各ＬＥＤ１２ａの光軸Ｍから離間する方向に退避可能な空きスペースＰを形成している。また、各反射シート３１、各弾性部材２５、及び各両面粘着テープ２４は、導光板３の両面縁部に載せられて、該導光板３の端面３ａよりもＬＥＤアレイ１２の側に突出するように設けられている。

ここで、各反射シート３１を導光板３の端面３ａより突出するように該各弾性部材２５の両面縁部に配置し、各反射シート３１上に各弾性部材２５を重ねて接着し、各弾性部材２５に各両面粘着テープ２４を重ねて接着し、更に各パネルシャーシ２２をＬＥＤシャーシ２１の上下面に載せて固定する。このとき、各弾性部材２５の一部が各パネルシャーシ２２の導光体支持面２２ｂと導光板３の両面縁部との間に挟み込まれて、各弾性部材２５の一部が圧縮されて弾性変形し、導光板３の端面３ａより突出した各弾性部材２５の突出部分が空きスペースＰに退くように変形する。そして、各弾性部材２５の外側面に接着された各両面粘着テープ２４が、各パネルシャーシ２２の各導光体支持面２２ｂ及び各傾斜面２２ｄに圧接されて接着される。従って、各弾性部材２５の外側面は、各両面粘着テープ２４を介して各パネルシャーシ２２の各導光体支持面２２ｂ及び各傾斜面２２ｄに接着される。このため、各両面粘着テープ２４により空きスペースＰに退いた各弾性部材２５の突出部分の形状が安定的に保持されて、各反射シート３１が平面状に安定的に保たれ、ＬＥＤアレイ１２の各ＬＥＤ１２ａから導光板３の端面３ａまでの光路の幅が狭くなることはなく、ＬＥＤアレイ１２の各ＬＥＤ１２ａから出射された光の殆どが導光板３の端面３ａに入射する。

また、各反射シート３１、各弾性部材２５、及び各両面粘着テープ２４の長さを同一にしているので、これらを取付けるための作業が容易になる。

［第５実施形態］図９は、本発明の第５実施形態のバックライト装置２Ｄにおける導光板３の長辺縁部の支持構造を示す断面図である。尚、図９において、図２、図６乃至図８と同様の作用を果す部位には同じ符号を付す。

図９に示すように第５実施形態のバックライト装置２Ｄでは、各弾性部材２５と導光板３の両面縁部との間にそれぞれの反射シート３１を挟み込んで支持し、各反射シート３１を導光板３の端面３ａよりもＬＥＤアレイ１２の側に突出させて該ＬＥＤアレイ１２の各ＬＥＤ１２ａの近傍まで延在させている。ＬＥＤアレイ１２の各ＬＥＤ１２ａから出射された光は、導光板３の端面３ａに直接入射するだけではなく、各反射シート３１の内側面で反射されつつ導光板３の端面３ａに導かれて入射する。これにより、導光板３の端面３ａに入射する光量が増大する。

また、各弾性部材２５が各光学層４の端面４ａと対峙するため、各弾性部材２５により各光学層４の端面４ａへの入射光が遮られ、各光学層４の縁部から滲み出る迷光が低減される。

更に、各光学層４は、導光板３の四辺の周縁部から退き離間して配置されており、各光学層４の縁部上に各弾性補助部材２６が接着され、各弾性補助部材２６が導光板３と各液晶パネル５との間に挟み込まれて圧縮されている。このため、各弾性補助部材２６により各光学層４の縁部が導光板１３上に押え付けられて、各光学層４のずれが防止される。

［第６実施形態］図１０は、本発明の第６実施形態のバックライト装置２Ｅにおける導光板３の長辺縁部の支持構造を示す断面図である。尚、図１０において、図２、図６乃至図９と同様の作用を果す部位には同じ符号を付す。

図１０に示すように第６実施形態のバックライト装置２Ｅでは、各光学層４を各液晶パネル５の裏面に積層している。各光学層４は、導光板３の両側の平坦面３ｂに積層された場合と同様の作用効果を奏する。

また、光学層４の端部は、各パネルシャーシ２２の嵌合凹部２２ｆで押え付けられて挟持されており、これにより各光学層４のずれが防止されている。

この第６実施形態でも、各弾性部材２５により導光板３の縁部を挟持するだけで、導光板３の端面３ａの中心を各ＬＥＤ１２ａの光軸Ｍに合わせて位置決めすることができ、導光板３の両側の平坦面３ｂからの出射光の光量が略均等になる。

尚、上記各実施形態では、ＬＥＤが配された導光板の長辺縁部の支持構造を例示したが、本発明は、ＬＥＤを配した導光板の縁部の支持構造に関するものであり、ＬＥＤを導光板の短辺縁部に配した構成では、本発明を導光板の短辺縁部に適用して、同様の効果を得ることができ、よって本発明は長辺縁部の構造に特化されるものでは無い。

また、上記各実施形態では、弾性部材２５の材質としてマイクロセルポリマーシートを例示しているが、他の材質を適用しても構わない。また、両面粘着テープ２４を用いて、弾性部材２５を接着しているが、接着剤等を用いて、弾性部材２５を接着又は固定しても構わない。更に、反射シート３１としてアルミ製のシートを例示しているが、高反射ＰＥＴ等、他の材質のシートあるいは、合成樹脂フィルムの表面に反射メッキ層等を形成したものを適用しても構わない。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態及び変形例について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと解される。

１ 両面表示装置
２ バックライト装置
３ 導光板
４ 光学層
５ 液晶パネル（表示パネル）
１１ 基板
１２ ＬＥＤアレイ
１２ａ ＬＥＤ（光源）
２１ ＬＥＤシャーシ（光源用シャーシ）
２２ パネルシャーシ
２３ フレーム
２４ 両面粘着テープ
２５ 弾性部材
Ｐ 空きスペース

Claims (10)

1. 透光性を有する導光板と、前記導光板の端面に対峙する光源とを備えており、前記光源から出射した光を前記導光板の端面に入射させ、前記導光板を透過して該導光板の両面から出射した光を、前記導光板の両面に対向配置された２枚の表示パネルに照射する両面表示装置のバックライト装置であって、
   前記導光板の縁部を挟持する一対の弾性部材と、
   前記光源を支持すると共に、前記一対の弾性部材を前記光源に対するそれぞれの固定位置に支持する位置決め支持部材とを備えたことを特徴とする両面表示装置のバックライト装置。
2. 請求項１に記載の両面表示装置のバックライト装置であって、
   前記弾性部材と前記導光板の縁部との間に挟み込まれて、前記導光板の端面よりも前記光源の側に突出した反射シートを備えたことを特徴とする両面表示装置のバックライト装置。
3. 請求項２に記載の両面表示装置のバックライト装置であって、
   前記弾性部材を前記導光板の端面よりも前記光源の側に突出させて設け、前記弾性部材が前記光源と前記導光板の端面との間隙から離間する方向に変形して退避するスペースを形成したことを特徴とする両面表示装置のバックライト装置。
4. 請求項２に記載の両面表示装置のバックライト装置であって、
   前記弾性部材を前記導光板の端面よりも前記光源の側に突出させて設け、
   前記位置決め支持部材は、前記導光板の端面より前記光源へと近づくほど前記導光板の端面と前記光源との間隙から離間する方向に傾斜した傾斜面を有し、前記傾斜面に前記弾性部材を接着したことを特徴とする両面表示装置のバックライト装置。
5. 請求項１から４のいずれか１つに記載の両面表示装置のバックライト装置であって、
   前記導光板の面における該導光板の縁部を除く領域に積層された光学層を備えたことを特徴とする両面表示装置のバックライト装置。
6. 請求項１から４のいずれか１つに記載の両面表示装置のバックライト装置であって、
   前記導光板の面に積層された光学層を備え、
   前記光学層は、弾性補助部材と前記導光板との間に挟み込まれたことを特徴とする両面表示装置のバックライト装置。
7. 請求項１から４のいずれか１つに記載の両面表示装置のバックライト装置であって、
   前記導光板の面に対向する前記表示パネルの面に積層された光学層を備えたことを特徴とする両面表示装置のバックライト装置。
8. 請求項１から７のいずれか１つに記載の両面表示装置のバックライト装置であって、
   前記位置決め支持部材は、前記光源を支持する光源用シャーシを有し、
   前記光源用シャーシには、前記導光板の端面の長手方向に沿って延在する溝を形成したことを特徴とする両面表示装置のバックライト装置。
9. 請求項１から７のいずれか１つに記載の両面表示装置のバックライト装置であって、
   前記位置決め支持部材は、前記光源を支持する光源用シャーシと、前記表示パネルの端部を押えるフレームとを有し、
   前記光源用シャーシと前記フレームとを前記導光板の端面の長手方向に沿って離間した複数箇所で固定したことを特徴とする両面表示装置のバックライト装置。
10. 請求項１から９のいずれか１つに記載の両面表示装置のバックライト装置を備える両面表示装置。

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