JP2015198039A - key switch and keyboard device - Google Patents

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JP2015198039A JP2014076239A JP2014076239A JP2015198039A JP 2015198039 A JP2015198039 A JP 2015198039A JP 2014076239 A JP2014076239 A JP 2014076239A JP 2014076239 A JP2014076239 A JP 2014076239A JP 2015198039 A JP2015198039 A JP 2015198039A
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譲 川名
Yuzuru Kawana
譲 川名
邦夫 細野
Kunio Hosono
邦夫 細野
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a key switch that can be constituted thin, and can improve operation feeling by ensuring the operation stroke of a key top, and to provide a keyboard device.SOLUTION: A key top 11 is supported by two link bars 21, 22. The link bars 21, 22 are coupled rotatably with the lower surface of the key top 11, and two support shafts 21b, 21b of the link bar 21 and two support shafts 22b, 22b of the link bar 22 are supported rotatably by a cover 6. A support protrusion 17 is formed integrally with the key top 11, and when the support protrusion 17 abuts against the fulcrum receiving portion 25a of the cover 6, the key top 11 becomes oblique posture, and can operate the switch input part reliably while ensuring excellent operation feeling.

Description

本発明は、薄型に構成することを可能にしたキースイッチおよび前記キースイッチを備えたキーボード装置に関する。   The present invention relates to a key switch that can be configured to be thin and a keyboard device including the key switch.

キーボード装置に設けられるキースイッチは、キートップが支持機構で昇降自在に支持されており、キートップが押されるとその下に位置するスイッチ入力部の接点どうしが接触する。   In the key switch provided in the keyboard device, the key top is supported by a support mechanism so that the key top can be moved up and down. When the key top is pressed, the contacts of the switch input portion located below the key top contact each other.

従来のキースイッチでは、前記支持機構として中央部が互いに連結されてX状に構成されたリンク機構が使用されている。このリンク機構を使用することで、キートップは水平姿勢を維持したまま下降できるようになる。しかし、前記リンク機構は、キートップの下側にリンクの連結点が位置するため、キートップの下側に昇降方向への広いスペースが必要となって、キースイッチを薄型に構成するのが困難である。   In a conventional key switch, a link mechanism is used as the support mechanism. By using this link mechanism, the key top can be lowered while maintaining the horizontal posture. However, the link mechanism has a link connecting point located below the key top, so a large space in the ascending / descending direction is required below the key top, making it difficult to make the key switch thin. It is.

以下の特許文献1に記載されたキーボードスイッチは、2つの独立したリンクシャフトによってキートップが昇降自在に支持されている。特許文献1に記載されたキーボードスイッチは、リンクの連結点を無くすことで、薄型に構成でき且つ組み立てを容易にできる、というものである。   In the keyboard switch described in Patent Document 1 below, the key top is supported by two independent link shafts so as to be movable up and down. The keyboard switch described in Patent Document 1 can be configured to be thin and can be easily assembled by eliminating the link connection point.

特開平8−124456号公報JP-A-8-124456

特許文献1に記載されたキーボードスイッチは、キートップと2つのリンクシャフトによって、いわゆる平行リンクが構成されており、理論的には、キートップのどの位置が押されても、キートップは平行姿勢で下降するはずである。   In the keyboard switch described in Patent Document 1, a so-called parallel link is configured by a key top and two link shafts. Theoretically, the key top is in a parallel posture regardless of which position of the key top is pressed. Should descend.

しかし、実際のキーボードスイッチでは、リンクシャフトとキートップとの連結部に隙間によるがたつきが生じやすく、さらに、リンクシャフトと軸受け部にもがたつきが生じるのを避けることができない。   However, in an actual keyboard switch, rattling due to a gap is likely to occur in the connecting portion between the link shaft and the key top, and furthermore, rattling is not avoided in the link shaft and the bearing portion.

キートップには、クリックラバーによって上向きに押し上げる付勢力が与えられているため、キートップに作用する押し下げ力の作用点と、前記付勢力の作用点がずれると、キートップは斜めの姿勢になりやすい。特に薄型化を目指して、リンクシャフトの前記連結部から前記軸受け部までの長さに対してキートップの下降距離を短くすると、前記がたつきによる影響が大きくなり、キートップが斜めの姿勢となりやすい。   The key top is provided with an urging force that is pushed upward by a click rubber. Therefore, if the point of action of the pressing force acting on the key top is deviated from the point of action of the urging force, the key top assumes an oblique posture. Cheap. In particular, if the key top descending distance is shortened with respect to the length from the connecting portion of the link shaft to the bearing portion, aiming for a reduction in thickness, the influence of the rattling increases, and the key top has an oblique posture. Cheap.

そのため、キートップを押し下げたときにメンブレン接点を確実に動作させることができないことがあり、またキートップを押圧するときの操作感触が悪くなる。   Therefore, the membrane contact may not be reliably operated when the key top is pressed down, and the operation feeling when the key top is pressed is deteriorated.

本発明は上記従来の課題を解決するものであり、独立した2つのリンクバーでキートップが支持された構造において、キートップを確実に押し下げることができ、操作感触を良好にできるキースイッチおよび前記キースイッチを備えたキーボード装置を提供することを目的としている。   The present invention solves the above-described conventional problems, and in a structure in which the key top is supported by two independent link bars, the key switch can reliably push down the key top, and the operation feeling can be improved. It aims at providing the keyboard apparatus provided with the key switch.

本発明は、支持基板と、前記支持基板の上方に位置するカバーと、前記カバーに形成された開口部に位置するキートップと、前記キートップを昇降自在に支持する支持機構と、前記キートップで押されて動作するスイッチ入力部と、を有するキースイッチにおいて、
前記支持機構は、互いに独立して動作する一対のリンクバーを有し、それぞれの前記リンクバーは、連結軸部とその両端部に位置して前記連結軸部と同軸上に位置しない2つの支持軸部とを有し、
2つの前記リンクバーの前記連結軸部は、互いに平行に配置されて、それぞれ前記キートップに回動自在に連結され、前記支持軸部が前記カバーまたは前記支持基板に回動自在に支持されており、
前記キートップには、前記連結軸部と平行な2つの側壁部の少なくとも一方から突出する支点突部が一体に形成され、前記支点突部は、前記支持基板と前記カバーとの間に位置しており、前記カバーには前記支点突部と対向する支点受け部が形成されていることを特徴とするものである。
The present invention provides a support substrate, a cover positioned above the support substrate, a key top positioned in an opening formed in the cover, a support mechanism that supports the key top so as to be movable up and down, and the key top In a key switch having a switch input unit that operates when pressed by
The support mechanism includes a pair of link bars that operate independently of each other, and each of the link bars is located at a connecting shaft portion and both ends thereof and is not positioned coaxially with the connecting shaft portion. A shaft portion,
The connecting shaft portions of the two link bars are arranged in parallel to each other and are rotatably connected to the key tops, respectively, and the support shaft portions are rotatably supported by the cover or the support substrate. And
The key top is integrally formed with a fulcrum protrusion that protrudes from at least one of two side wall portions parallel to the connecting shaft portion, and the fulcrum protrusion is located between the support substrate and the cover. The cover has a fulcrum receiving portion facing the fulcrum protrusion.

本発明のキースイッチは、前記キートップを前記支持基板から離す方向へ付勢する付勢部材が設けられており、前記支点突部が前記支点受け部に当たることで前記キートップが前記支持基板から離れる方向へ移動するのが規制されるとともに、前記キートップが押されたときに、前記支持突部と前記支点受け部との当接部を動作支点として、前記キートップが前記支持基板に向けて傾きながら下降するものである。   The key switch of the present invention is provided with a biasing member that biases the key top in a direction away from the support substrate, and the key top is separated from the support substrate by the fulcrum projecting portion hitting the fulcrum receiving portion. The movement of the key top is restricted, and when the key top is pressed, the key top faces the support substrate with the contact portion between the support protrusion and the fulcrum receiving portion as an operation fulcrum. And descend while tilting.

本発明では、キートップの押圧力の作用点と、付勢部材による付勢力の作用点とが一致せずに、キートップに傾きが生じたときでも、キートップを確実に押し下げてスイッチ入力部を動作させることができ、また操作感触も良好になる。   In the present invention, even when the key top pressing point and the biasing force by the biasing member do not coincide with each other and the key top is tilted, the key top is surely pushed down to switch the input portion. Can be operated, and the operation feeling is also improved.

本発明は、前記カバーには、前記支点突部が前記連結軸と平行な方向へ動くのを規制する支点規制部が設けられていることが好ましく、前記キートップが押されて前記支点突部が前記支持基板に向けて下降したときも、前記支点規制部で前記支点突部が規制され続けることがさらに好ましい。   In the present invention, the cover is preferably provided with a fulcrum restricting portion that restricts movement of the fulcrum protrusion in a direction parallel to the connecting shaft, and the fulcrum protrusion is pushed by pressing the key top. It is further preferable that the fulcrum protrusion is continuously restricted by the fulcrum restricting part even when the fulcrum is lowered toward the support substrate.

本発明は前記支点規制部を設けることにより、キートップの横方向へのがたつきを規制でき、さらにキートップが下降しているときも、横方向へのがたつきを規制できる。   In the present invention, by providing the fulcrum restricting portion, it is possible to restrict the shakiness of the key top in the lateral direction, and also to restrain the shakiness in the lateral direction even when the keytop is lowered.

本発明は、前記カバーの前記支持基板に対向する下面に、前記支点受け部を形成する支点受け凹部と軸受け溝とが形成されており、
前記キートップに2つの前記リンクバーの前記連結軸部が連結された状態で、前記キートップが前記開口部へ下面側から装着されたときに、前記支点突部が前記支点受け凹部に挿入されるとともに、2つの前記リンクバーの前記支持軸部が前記軸受け溝に挿入されることが好ましい。
In the present invention, a fulcrum receiving recess and a bearing groove that form the fulcrum receiving part are formed on the lower surface of the cover facing the support substrate,
The fulcrum protrusion is inserted into the fulcrum receiving recess when the key top is attached to the opening from the lower surface side in a state where the connecting shaft portions of the two link bars are connected to the key top. In addition, it is preferable that the support shaft portions of the two link bars are inserted into the bearing grooves.

上記の構成では、キートップに2つのリンクバーを連結させた状態で、カバーにキートップを設置するだけで、リンクバーの支持軸部の軸受け構造を形成でき、且つ支点突部と支点受け部とを対向させることが可能である。   In the above configuration, the bearing structure of the support shaft portion of the link bar can be formed only by installing the key top on the cover while the two link bars are connected to the key top, and the fulcrum protrusion and the fulcrum support portion. Can be opposed to each other.

本発明は、前記支持基板の上に前記スイッチ入力部を有するスイッチシートが重ねられており、前記スイッチシートに前記支点突部と対向する開口部が形成され、前記支持基板に前記支点突部と対向する逃げ穴が形成されているものとして構成できる。   In the present invention, a switch sheet having the switch input portion is overlaid on the support substrate, an opening facing the fulcrum protrusion is formed in the switch sheet, and the fulcrum protrusion is formed on the support substrate. It can be configured that the opposing relief holes are formed.

前記構成では、キートップの下降ストロークを大きくでき、スイッチ入力部を確実に動作させることが可能になる。   In the above configuration, the key top descending stroke can be increased, and the switch input unit can be operated reliably.

本発明のキースイッチは、前記キートップが長方形であり、前記キートップの長辺の側壁部から複数の前記支点突部が一体に突出しているものとして構成できる。   The key switch of the present invention can be configured such that the key top is rectangular, and a plurality of the fulcrum protrusions integrally project from the long side wall portion of the key top.

本発明のキーボード装置は、前記いずれかに記載のキースイッチが、共通の前記支持基板上に複数配置されていることを特徴とするものである。   The keyboard device of the present invention is characterized in that a plurality of the key switches described above are arranged on the common support substrate.

本発明は、2つの独立したリンクバーでキートップが昇降自在に支持されている構造において、リンクバーの軸受け部などにがたつきがあり、キートップが斜めの姿勢になったとしても、支点突部と支点受け部との当接部を動作支点として、キートップを確実に動作させることができる。よって、スイッチ入力部を確実に動作させることができ、キートップを押すときの操作感触も良好である。   The present invention provides a structure in which the key top is supported by two independent link bars so that the key top can be moved up and down. The key top can be reliably operated using the contact portion between the protrusion and the fulcrum receiving portion as an operation fulcrum. Therefore, the switch input unit can be operated reliably, and the operation feeling when pressing the key top is also good.

本発明の実施の形態のキーボード装置を示す部分平面図、The fragmentary top view which shows the keyboard apparatus of embodiment of this invention, キーボード装置に搭載されている第1のキースイッチの分解斜視図、An exploded perspective view of a first key switch mounted on the keyboard device; 第1のキースイッチが組み立てられた状態を、カバーを除去して示す平面図、A plan view showing the assembled state of the first key switch with the cover removed; 第1のキースイッチのカバーにキートップが装着された状態を、カバーの下面を上向きにして示した斜視図、The perspective view which showed the state in which the key top was mounted | worn to the cover of the 1st key switch with the lower surface of the cover facing upwards, 図3のA−A線で切断した第1のキースイッチの断面図で、押圧力を与えていない状態を示す、It is sectional drawing of the 1st key switch cut | disconnected by the AA line of FIG. 3, and the state which is not giving pressing force is shown. 図3のA−A線で切断した第1のキースイッチの断面図で、キートップの中央部が押圧された状態を示す、It is sectional drawing of the 1st key switch cut | disconnected by the AA line of FIG. 3, and the state which the center part of the key top was pressed is shown. 図3のA−A線で切断した第1のキースイッチの断面図で、キートップの手前側が押圧された状態を示す、It is sectional drawing of the 1st key switch cut | disconnected by the AA line | wire of FIG. 3, and shows the state by which the near side of the key top was pressed, 第2のキースイッチを、カバーを除去して示す平面図、A plan view showing the second key switch with the cover removed;

図1には、パーソナルコンピュータに装備されるキーボード装置1の一部が平面図で示されている。キーボード装置1は、パーソナルコンピュータのみならず、各種情報端末装置の入力部、あるいは、ゲーム装置や家庭用電気製品の入力部に使用することが可能である。   FIG. 1 is a plan view showing a part of a keyboard device 1 installed in a personal computer. The keyboard device 1 can be used not only as a personal computer but also as an input unit of various information terminal devices, or an input unit of a game device or household electric appliance.

図1には、キーボード装置1を構成する第1のキースイッチ10と第2のキースイッチ40が現れている。キーボード装置1と第1のキースイッチ10ならびに第2のキースイッチ40は、X方向が横方向であり、X1方向が右方向でX2方向が左方向である。Y方向は縦方向であり、Y1方向が奥側でY2方向が手前側である。またZ1方向が上方向でZ2方向が下方向である。   In FIG. 1, a first key switch 10 and a second key switch 40 constituting the keyboard device 1 appear. In the keyboard device 1, the first key switch 10, and the second key switch 40, the X direction is the horizontal direction, the X1 direction is the right direction, and the X2 direction is the left direction. The Y direction is the vertical direction, the Y1 direction is the back side, and the Y2 direction is the front side. The Z1 direction is the upward direction and the Z2 direction is the downward direction.

パーソナルコンピュータ用のキーボード装置1では、第1のキースイッチ10が文字や記号の入力などに使用され、横方向(X方向)と縦方向(Y方向)に一定のピッチで配列している。第2のキースイッチ40は、第1のキースイッチ10よりも横方向(X方向)の寸法が長く、文字間のスペースの入力などに使用される。   In the keyboard device 1 for a personal computer, the first key switches 10 are used for inputting characters and symbols, and are arranged at a constant pitch in the horizontal direction (X direction) and the vertical direction (Y direction). The second key switch 40 is longer in the horizontal direction (X direction) than the first key switch 10 and is used for inputting a space between characters.

図2と図3ならびに図5に示すように、キーボード装置1には、支持基板2が設けられている。支持基板2は金属板または合成樹脂板である。支持基板2は、キーボード装置1の全体に設けられ、複数の第1のキースイッチ10と第2のキースイッチ40は、共通の支持基板2上に配置されている。   As shown in FIGS. 2, 3 and 5, the keyboard device 1 is provided with a support substrate 2. The support substrate 2 is a metal plate or a synthetic resin plate. The support substrate 2 is provided on the entire keyboard device 1, and the plurality of first key switches 10 and second key switches 40 are disposed on the common support substrate 2.

支持基板2の上にスイッチシート3が設置されている。スイッチシート3は、キーボード装置1の全体に設けられている。スイッチシート3には複数のスイッチ入力部4が形成されている。それぞれのスイッチ入力部4は、第1のキースイッチ10と第2のキースイッチ40に下に配置されている。   A switch sheet 3 is installed on the support substrate 2. The switch sheet 3 is provided throughout the keyboard device 1. A plurality of switch input portions 4 are formed on the switch sheet 3. Each switch input unit 4 is disposed below the first key switch 10 and the second key switch 40.

図5に示すように、スイッチシート3は、下部シート3aとスペーサシート3cと上部シート3bとが順番に貼り合わされて構成されている。スイッチ入力部4では、スペーサシート3cが円形に除去されており、下部シート3aと上部シート3bとの間に密閉されたスイッチ空間4aが形成されている。スイッチ空間4aでは、下部シート3aの内面に下部接点が上部シート3bの内面に上部接点が形成されている。上部シート3bは軟質で可撓性であり、上部シート3bが下向きに押されると、上部接点が下部接点に接触する。   As shown in FIG. 5, the switch sheet 3 is configured by laminating a lower sheet 3a, a spacer sheet 3c, and an upper sheet 3b in order. In the switch input unit 4, the spacer sheet 3c is removed in a circular shape, and a sealed switch space 4a is formed between the lower sheet 3a and the upper sheet 3b. In the switch space 4a, a lower contact is formed on the inner surface of the lower sheet 3a, and an upper contact is formed on the inner surface of the upper sheet 3b. The upper sheet 3b is soft and flexible, and when the upper sheet 3b is pushed downward, the upper contact contacts the lower contact.

図5に示すように、それぞれのスイッチ入力部4の上に、付勢部材としてドーム状板ばね5が設置されている。ドーム状板ばね5は、薄い板ばね材料で上方が突側となるようにプレス成形されたものである。ドーム状板ばね5は裾部5aがスイッチシート3の表面に設置される。頂部の内面には突部5bが一体に形成されており、突部5bがスイッチ入力部4の上に対向している。   As shown in FIG. 5, a dome-shaped leaf spring 5 is installed on each switch input unit 4 as an urging member. The dome-shaped leaf spring 5 is a thin leaf spring material and is press-molded so that the upper side is the projecting side. The dome-shaped leaf spring 5 has a skirt portion 5 a installed on the surface of the switch seat 3. A protrusion 5 b is integrally formed on the inner surface of the top, and the protrusion 5 b faces the switch input portion 4.

複数のドーム状板ばね5は、薄い合成樹脂シートで形成された支持シートの下面に接着剤で固定されている。複数のドーム状板ばね5を備えた支持シートがスイッチシート3の表面に接着され、それぞれのスイッチ入力部4の上にドーム状板ばね5が設置される。図5ないし図6では、図の複雑化を避けるために前記樹脂シートの図示が省略されている。   The plurality of dome shaped leaf springs 5 are fixed to the lower surface of a support sheet formed of a thin synthetic resin sheet with an adhesive. A support sheet having a plurality of dome-shaped plate springs 5 is bonded to the surface of the switch sheet 3, and the dome-shaped plate springs 5 are installed on the respective switch input portions 4. 5 to 6, the resin sheet is not shown in order to avoid complication of the drawings.

図5に示すように、スイッチシート3の上にカバー6が重ねられ、支持基板2とカバー6とが、スイッチシート3を挟んだ状態で、ねじ止めなどの固定手段で互いに固定されている。   As shown in FIG. 5, the cover 6 is overlaid on the switch sheet 3, and the support substrate 2 and the cover 6 are fixed to each other by a fixing means such as a screw with the switch sheet 3 being sandwiched.

カバー6は合成樹脂材料で形成されている。図1に示すように、カバー6には、複数の第1の開口部7が規則的に配列して開口している。第1の開口部7はほぼ正方形であり、内部に第1のキースイッチ10を構成する部品が収納されている。カバー6には、横方向(X方向)に長辺が向けられた長方形の第2の開口部8が形成されている。第2のキースイッチ40を構成する部品は、第2の開口部8の内部に収納されている。   The cover 6 is made of a synthetic resin material. As shown in FIG. 1, the cover 6 has a plurality of first openings 7 arranged regularly and opened. The first opening 7 has a substantially square shape, and the components constituting the first key switch 10 are accommodated therein. The cover 6 is formed with a rectangular second opening 8 having a long side directed in the lateral direction (X direction). Parts constituting the second key switch 40 are housed inside the second opening 8.

図2ないし図7に、第1のキースイッチ10の構造が示されている。
第1のキースイッチ10はキートップ11を有している。キーボード装置1は薄型であり、キートップ11も薄型である。キートップ11は合成樹脂材料製であり、ほぼ正方形である。図2に示すように、キートップ11の上面は操作面11aである。図4に示すように、キートップ11の下面はリンク連結面11bとなっている。キートップ11は、横方向(X方向)に向く側壁部12a,12bと、縦方向(Y方向)に向く側壁部12c,12dを有している。図4に示すように、各側壁部12a,12b,12c,12dは、リンク連結面11bよりも下方向(Z2方向)へわずかに突出して形成されている。
The structure of the first key switch 10 is shown in FIGS.
The first key switch 10 has a key top 11. The keyboard device 1 is thin, and the key top 11 is also thin. The key top 11 is made of a synthetic resin material and is substantially square. As shown in FIG. 2, the top surface of the key top 11 is an operation surface 11a. As shown in FIG. 4, the lower surface of the key top 11 is a link connection surface 11b. The key top 11 has side wall portions 12a and 12b facing in the horizontal direction (X direction) and side wall portions 12c and 12d facing in the vertical direction (Y direction). As shown in FIG. 4, each side wall part 12a, 12b, 12c, 12d is formed so as to slightly protrude downward (Z2 direction) from the link connecting surface 11b.

図5に示すように、キートップ11の下面であるリンク連結面11bには、Y1側に第1の連結部13が設けられ、Y2側に第2の連結部14が設けられている。第1の連結部13は、外側連結突起13aと内側連結突起13bとで構成されている。外側連結突起13aと内側連結突起13bは、リンク連結面11bから下方向(Z2方向)に向けて一体に突出して形成されている。図4に示すように、外側連結突起13aは、横方向(X方向)に間隔を空けて一対設けられている。内側連結突起13bは、横方向に間隔を空けて一対設けられているが、その配置間隔は、外側連結突起13aのX方向の配置間隔よりも狭く設定されている。   As shown in FIG. 5, the link connecting surface 11b, which is the lower surface of the key top 11, is provided with a first connecting portion 13 on the Y1 side and a second connecting portion 14 on the Y2 side. The 1st connection part 13 is comprised by the outer side connection protrusion 13a and the inner side connection protrusion 13b. The outer connecting protrusion 13a and the inner connecting protrusion 13b are formed so as to protrude integrally from the link connecting surface 11b in the downward direction (Z2 direction). As shown in FIG. 4, a pair of outer connecting protrusions 13 a are provided at intervals in the lateral direction (X direction). A pair of inner connecting projections 13b is provided with a gap in the lateral direction, and the arrangement interval is set narrower than the arrangement interval in the X direction of the outer connecting projection 13a.

第2の連結部14は、外側連結突起14aと内側連結突起14bとで構成されている。外側連結突起14aと内側連結突起14bは、リンク連結面11bから下方向(Z2方向)に向けて一体に突出して形成されている。図4に示すように、外側連結突起14aは、横方向(X方向)に間隔を空けて一対設けられている。内側連結突起14bは、横方向に間隔を空けて一対設けられているが、その配置間隔は、外側連結突起14aのX方向の配置間隔よりも狭く設定されている。   The 2nd connection part 14 is comprised by the outer side connection protrusion 14a and the inner side connection protrusion 14b. The outer connection protrusion 14a and the inner connection protrusion 14b are formed so as to protrude integrally from the link connection surface 11b in the downward direction (Z2 direction). As shown in FIG. 4, a pair of outer connection protrusions 14 a are provided at intervals in the lateral direction (X direction). A pair of inner connecting projections 14b is provided with a gap in the lateral direction, and the arrangement interval is set narrower than the arrangement interval of the outer connecting projections 14a in the X direction.

第1の連結部13では、外側連結突起13aがY1側の側壁部12cに近い位置に形成され、内側連結突起13bが外側連結突起13aよりも中央側に形成されている。第2の連結部14においても、外側連結突起14aが側壁部12dに近い側に形成され、内側連結突起14bが外側連結突起14aよりも中央側に形成されている。   In the first connecting portion 13, the outer connecting projection 13 a is formed at a position close to the side wall portion 12 c on the Y1 side, and the inner connecting projection 13 b is formed closer to the center than the outer connecting projection 13 a. Also in the 2nd connection part 14, the outer side connection protrusion 14a is formed in the near side wall part 12d, and the inner side connection protrusion 14b is formed in the center side rather than the outer side connection protrusion 14a.

図4に示すように、キートップ11のリンク連結面11bの中央部に、スイッチ押圧部である押圧突起16が下向きに一体に形成されている。第1の連結部13と第2の連結部14は、押圧突起16を挟んで縦方向(Y方向)の両側に位置しており、押圧突起16と第1の連結部13とのY方向の距離と、押圧突起16と第2の連結部14とのY方向の距離とが等距離となっている。   As shown in FIG. 4, a pressing protrusion 16, which is a switch pressing portion, is integrally formed downward at the center of the link connecting surface 11 b of the key top 11. The first connecting part 13 and the second connecting part 14 are located on both sides in the longitudinal direction (Y direction) with the pressing protrusion 16 interposed therebetween, and the Y connecting direction between the pressing protrusion 16 and the first connecting part 13 is The distance and the distance in the Y direction between the pressing protrusion 16 and the second connecting portion 14 are equal.

図2と図4に示すように、X方向に向く側壁部12aと側壁部12bには、押圧突起16よりもY2側に、それぞれ凹部(切欠き部)15aが形成されている。側壁部12aとY1方向に向く側壁部12dとの角部、ならびに側壁部12bと側壁部12dとの角部には、それぞれ凹部(切欠き部)15bが形成されている。   As shown in FIGS. 2 and 4, recesses (notches) 15 a are respectively formed on the side wall 12 a and the side wall 12 b facing the X direction on the Y2 side from the pressing protrusion 16. Recesses (notches) 15b are formed at the corners of the side wall 12a and the side wall 12d facing in the Y1 direction and at the corners of the side wall 12b and the side wall 12d, respectively.

図4に示すように、キートップ11には、側壁部12cからY1方向へ突出する第1の支点突部17が一体に形成され、側壁部12dからY2方向へ突出する第2の支点突部18が一体に形成されている。図2と図5に示すように、第1の支点突部17と第2の支点突部18は、操作面11aよりも下側(Z2側)に位置している。図4に示すように、第1の支点突部17のX方向の幅寸法はW1であり、第2の支点突部18のX方向の幅寸法はW2である。   As shown in FIG. 4, the key top 11 is integrally formed with a first fulcrum protrusion 17 protruding in the Y1 direction from the side wall 12c, and a second fulcrum protrusion protruding in the Y2 direction from the side wall 12d. 18 is integrally formed. As shown in FIGS. 2 and 5, the first fulcrum protrusion 17 and the second fulcrum protrusion 18 are located on the lower side (Z2 side) than the operation surface 11 a. As shown in FIG. 4, the width dimension in the X direction of the first fulcrum protrusion 17 is W1, and the width dimension in the X direction of the second fulcrum protrusion 18 is W2.

支持基板2上において、キートップ11は第1のリンクバー21と第2のリンクバー22とから成る支持機構によって昇降自在に支持されている。第1のリンクバー21と第2のリンクバー22は全く同じものであり、金属の線材を折り曲げて製造されている。   On the support substrate 2, the key top 11 is supported by a support mechanism including a first link bar 21 and a second link bar 22 so as to be movable up and down. The first link bar 21 and the second link bar 22 are exactly the same, and are manufactured by bending a metal wire.

図2に示すように、第1のリンクバー21は、連結軸部21aと、その両側の支持軸部21b,21bを有している。連結軸部21aの両端部には、直角に折り曲げられた折曲げ部21c,21cが形成されており、支持軸部21b,21bは折曲げ部21c,21cからさらに左右外側に向けて直角に折り曲げられて形成されている。連結軸部21aの中心線は連結中心線L1であり、支持軸部21b,21bの中心線は支持中心線L2である。連結中心線L1と支持中心線L2は、互いに平行である。   As shown in FIG. 2, the first link bar 21 includes a connecting shaft portion 21a and support shaft portions 21b and 21b on both sides thereof. Bending portions 21c and 21c that are bent at right angles are formed at both ends of the connecting shaft portion 21a, and the support shaft portions 21b and 21b are further bent at right angles from the bending portions 21c and 21c toward the left and right outer sides. Is formed. The center line of the connecting shaft portion 21a is the connecting center line L1, and the center lines of the support shaft portions 21b and 21b are the support center line L2. The connection center line L1 and the support center line L2 are parallel to each other.

第2のリンクバー22も、連結軸部22aと支持軸部22b,22bと、折曲げ部22c,22cを有している。連結軸部22aの中心線は連結中心線L3であり、支持軸部22b,22bの中心線は支持中心線L4である。   The second link bar 22 also has a connecting shaft portion 22a, support shaft portions 22b and 22b, and bent portions 22c and 22c. The center line of the connection shaft portion 22a is the connection center line L3, and the center line of the support shaft portions 22b and 22b is the support center line L4.

図4には、カバー6の第1の開口部7に、キートップ11が下側から装着された状態が示されている。   FIG. 4 shows a state where the key top 11 is attached to the first opening 7 of the cover 6 from below.

第1のリンクバー21の連結軸部21aは、キートップ11のリンク連結面11bに形成された第1の連結部13を構成する外側連結突起13a,13aと、内側連結突起13b,13bとの間に挟み込まれる。図5に示すように、外側連結突起13aには、内側連結突部13bとの対向側に支持凹部13cが形成されている。連結軸部21aが、外側連結突起13aと内側連結突起13bとの間に差し込まれると、連結軸部が支持凹部13cに嵌合し、容易には離脱できない状態で回動自在に支持される。同様に、第2の連結部14を構成する外側連結突起14aに支持凹部14cが形成されており、第2のリンクバー22の連結軸部22aが、第2の連結部14を構成する外側連結突起14a,14aと、内側連結突起14b,14bとの間に、容易には離脱しない状態で回動自在に支持される。   The connecting shaft portion 21a of the first link bar 21 is formed by an outer connecting projection 13a, 13a that constitutes the first connecting portion 13 formed on the link connecting surface 11b of the key top 11, and an inner connecting projection 13b, 13b. Sandwiched between them. As shown in FIG. 5, the outer connecting projection 13a is formed with a support recess 13c on the side facing the inner connecting projection 13b. When the connecting shaft portion 21a is inserted between the outer connecting protrusion 13a and the inner connecting protrusion 13b, the connecting shaft portion fits into the support recess 13c and is rotatably supported in a state where it cannot be easily detached. Similarly, a support recess 14 c is formed in the outer connection protrusion 14 a constituting the second connection portion 14, and the connection shaft portion 22 a of the second link bar 22 is an outer connection constituting the second connection portion 14. Between the protrusions 14a and 14a and the inner connecting protrusions 14b and 14b, the protrusions 14a and 14a are rotatably supported without being easily detached.

図4に示すように、第1のリンクバー21がキートップ11に装着されると、左右の折曲げ部21c,21cが側壁部12a,12bと側壁部12cとの角部に形成された凹部(切欠き部)15b,15bを通過し、支持軸部21b,21bがキートップ11の外側に延び出る。第1のリンクバー21の支持軸部21b,21bは、側壁部12cよりもY1側へ延び出て、且つ左右の側壁部12a,12bの外面よりもX1側とX2側の両外側へ突出する。   As shown in FIG. 4, when the first link bar 21 is attached to the key top 11, the left and right bent portions 21c and 21c are recessed portions formed at the corners of the side wall portions 12a and 12b and the side wall portion 12c. Passing through (notches) 15 b and 15 b, the support shaft portions 21 b and 21 b extend outside the key top 11. The support shaft portions 21b and 21b of the first link bar 21 extend to the Y1 side from the side wall portion 12c, and protrude to both outer sides of the X1 side and the X2 side from the outer surfaces of the left and right side wall portions 12a and 12b. .

第2のリンクバー22がキートップ11に装着されると、左右の折曲げ部22c,22cがキートップ11の左右の側壁部12a,12bに形成された凹部(切欠き部)15a,15aを通過し、支持軸部22b,22bが左右の側壁部12a,12bの外面よりも左右両外側へ突出する。   When the second link bar 22 is attached to the key top 11, the left and right bent portions 22 c and 22 c are provided with recesses (notches) 15 a and 15 a formed in the left and right side wall portions 12 a and 12 b of the key top 11. The support shaft portions 22b and 22b protrude to the left and right outside of the outer surfaces of the left and right side wall portions 12a and 12b.

図4に示すように、カバー6の下面では、第1の開口部7よりもY1側に第1の軸受け部として第1の軸受け溝6a,6aが形成されている。第1の軸受け溝6a,6aは第1の開口部7の左右の側壁部よりもさらに左右両側へ延びている。また、第1の開口部7の左右両側に第2の軸受け部として第2の軸受け溝6b,6bが形成されている。   As shown in FIG. 4, on the lower surface of the cover 6, first bearing grooves 6 a and 6 a are formed as first bearing portions on the Y <b> 1 side from the first opening 7. The first bearing grooves 6 a, 6 a extend further to the left and right sides than the left and right side walls of the first opening 7. In addition, second bearing grooves 6 b and 6 b are formed as second bearing portions on both the left and right sides of the first opening 7.

図4に示すように、第1のリンクバー21と第2のリンクバー22とが連結されたキートップ11が、カバー6の第1の開口部7に装着されると、第1のリンクバー21の支持軸部21b,21bが第1の軸受け溝6a,6aの内部に挿入され、第2のリンクバー22の支持軸部22b,22bが第2の軸受け溝6b,6bの内部に挿入される。   As shown in FIG. 4, when the key top 11, to which the first link bar 21 and the second link bar 22 are coupled, is attached to the first opening 7 of the cover 6, the first link bar 21 support shaft portions 21b and 21b are inserted into the first bearing grooves 6a and 6a, and support shaft portions 22b and 22b of the second link bar 22 are inserted into the second bearing grooves 6b and 6b. The

図5に示すように、支持基板2とスイッチシート3とカバー6とが組み合わされると、第1のリンクバー21の支持軸部21b,21bが、スイッチシート3の表面と前記第1の軸受け溝6a,6aとの間に挟まれて回動自在に支持される。また、第2のリンクバー22の支持軸部22b,22bが、スイッチシート3の表面と第2の軸受け溝6b,6bとの間に挟まれて回動自在に支持される。   As shown in FIG. 5, when the support substrate 2, the switch sheet 3, and the cover 6 are combined, the support shaft portions 21 b and 21 b of the first link bar 21 form the surface of the switch sheet 3 and the first bearing groove. It is sandwiched between 6a and 6a and is rotatably supported. Further, the support shaft portions 22b and 22b of the second link bar 22 are sandwiched between the surface of the switch seat 3 and the second bearing grooves 6b and 6b and are rotatably supported.

図4に示すように、カバー6の下面には、第1の開口部7からY1側へ連続して延びる第1の受け凹部25が形成されている。第1の受け凹部25は、カバー6の下面から上方(Z1方向)へ窪むように形成されている。第1の受け凹部25は、第1の開口部7の横方向(X方向)の開口幅の中心に位置している。図2と図5に示すように、第1の受け凹部25の底面は第1の支点受け部25aとなっている。図4に示すように、第1の受け凹部25の左右両側には、互いに平行に対面して下方(Z2方向)延びる一対の支点規制部25b,25bが形成されている。   As shown in FIG. 4, a first receiving recess 25 extending continuously from the first opening 7 to the Y1 side is formed on the lower surface of the cover 6. The first receiving recess 25 is formed so as to be recessed upward (Z1 direction) from the lower surface of the cover 6. The first receiving recess 25 is located at the center of the opening width in the lateral direction (X direction) of the first opening 7. As shown in FIGS. 2 and 5, the bottom surface of the first receiving recess 25 is a first fulcrum receiving portion 25a. As shown in FIG. 4, a pair of fulcrum restricting portions 25 b and 25 b extending parallel to each other and extending downward (Z2 direction) are formed on the left and right sides of the first receiving recess 25.

図4に示すように、カバー6の下面には、第1の開口部7からY2側へ連続して延びる第2の受け凹部26が形成されている。第2の受け凹部26も、カバー6の下面から上方(Z1方向)へ窪むように形成されている。第2の受け凹部26は、第1の開口部7の横方向(X方向)の開口幅の中心に位置している。図5に示すように、第2の受け凹部26の底面は第2の支点受け部26aとなっており、左右両側には、互いに平行に対面して下方(Z2方向)延びる一対の支点規制部26b,26bが形成されている。   As shown in FIG. 4, a second receiving recess 26 that extends continuously from the first opening 7 to the Y <b> 2 side is formed on the lower surface of the cover 6. The second receiving recess 26 is also formed so as to be recessed upward (Z1 direction) from the lower surface of the cover 6. The second receiving recess 26 is located at the center of the opening width in the lateral direction (X direction) of the first opening 7. As shown in FIG. 5, the bottom surface of the second receiving recess 26 is a second fulcrum receiving portion 26 a, and a pair of fulcrum restricting portions extending parallel to each other and extending downward (Z2 direction) on the left and right sides. 26b and 26b are formed.

図4に示すように、第1の開口部7にキートップ11が装着されると、第1の支点突部17が第1の受け凹部25の内部に位置し、第2の支点突部18が第2の受け凹部26の内部に位置する。   As shown in FIG. 4, when the key top 11 is attached to the first opening 7, the first fulcrum protrusion 17 is positioned inside the first receiving recess 25, and the second fulcrum protrusion 18. Is located inside the second receiving recess 26.

図5に示すように、キーボード装置1が組み立てられた状態では、キートップ11のリンク連結面11bの中央部から突出する押圧突起16がドーム状板ばね5の中央部に当たり、押圧突部16には常に上向きの付勢力が与えられている。そのため、キートップ11から縦方向へ突出する第1の支点突部17が第1の支点受け部25aに押し付けられ、第2の支点突部18が第2の支点受け部26aに押し付けられている。このとき、キートップ11の操作面11aは、カバー6の表面よりも上方に位置している。   As shown in FIG. 5, in a state where the keyboard device 1 is assembled, the pressing protrusion 16 protruding from the center portion of the link connecting surface 11 b of the key top 11 hits the center portion of the dome-shaped leaf spring 5 and hits the pressing protrusion 16. Is always given an upward bias. Therefore, the first fulcrum protrusion 17 protruding in the vertical direction from the key top 11 is pressed against the first fulcrum receiving part 25a, and the second fulcrum protrusion 18 is pressed against the second fulcrum receiving part 26a. . At this time, the operation surface 11 a of the key top 11 is positioned above the surface of the cover 6.

図4に示すように、第1の支点突部17は、第1の受け凹部25に形成された支点規制部25b,25bで挟まれる。支点規制部25b,25bのX方向の間隔は、第1の支点突部17の幅寸法W1とほぼ一致しており、第1の支点突部17は横方向(X方向)へ動かないように規制される。同様に、第2の支点突部18は第2の受け凹部26の支点規制部26b,26bに挟まれる。支点規制部26b,26bのX方向の幅寸法は、第2の支点突部18の幅寸法W2とほぼ一致しており、第2の支点突部18も横方向へ動かないように規制される。   As shown in FIG. 4, the first fulcrum protrusion 17 is sandwiched between fulcrum regulating portions 25 b and 25 b formed in the first receiving recess 25. The distance in the X direction between the fulcrum restricting portions 25b and 25b is substantially the same as the width dimension W1 of the first fulcrum protrusion 17, so that the first fulcrum protrusion 17 does not move in the lateral direction (X direction). Be regulated. Similarly, the second fulcrum protrusion 18 is sandwiched between the fulcrum regulating portions 26 b and 26 b of the second receiving recess 26. The width dimension in the X direction of the fulcrum restricting portions 26b, 26b is substantially the same as the width dimension W2 of the second fulcrum protrusion 18, and the second fulcrum protrusion 18 is also restricted from moving laterally. .

図4に示すように、支点規制部25b,25bと支点規制部26b,26bは、カバー6の下面よりも下方へ延び出ている。そのため、図6と図7に示すように、キートップ11が下方向(Z2方向)へ押し下げられても、第1の支点突部17は、支点規制部25b,25bの間に挟まれたままであり、第2の支点突部18も、支点規制部26b,26bの間に挟まれたままである。よって、キートップ11が押し下げられた状態でも、横方向(X方向)へがたつきを生じることなく保持される。   As shown in FIG. 4, the fulcrum restricting portions 25 b and 25 b and the fulcrum restricting portions 26 b and 26 b extend downward from the lower surface of the cover 6. Therefore, as shown in FIGS. 6 and 7, even when the key top 11 is pushed down (Z2 direction), the first fulcrum protrusion 17 remains sandwiched between the fulcrum regulating portions 25b and 25b. In addition, the second fulcrum protrusion 18 is also sandwiched between the fulcrum regulating portions 26b and 26b. Therefore, even when the key top 11 is pushed down, the key top 11 is held without causing backlash in the lateral direction (X direction).

図2と図3には、支持基板2とスイッチシート3とが重ねられた状態が示されている。スイッチシート3には、第1の開口部31と第2の開口部32が形成されている。第1の開口部31と第2の開口部32はスイッチシート3を上下に貫通して形成されており、両開口部31,32の下側に支持基板2の上面が現れている。第1の開口部31は、第1のリンクバー21の連結軸部21aとその両側の折曲げ部21c,21cに対向する形状に開口しており、第2の開口部32は、第2のリンクバー22の連結軸部22aとその両側の折曲げ部22c,22cに対向する形状に開口している。   2 and 3 show a state in which the support substrate 2 and the switch sheet 3 are overlapped. The switch sheet 3 is formed with a first opening 31 and a second opening 32. The first opening 31 and the second opening 32 are formed through the switch sheet 3 in the vertical direction, and the upper surface of the support substrate 2 appears below the openings 31 and 32. The first opening 31 opens in a shape facing the connecting shaft portion 21a of the first link bar 21 and the bent portions 21c and 21c on both sides thereof, and the second opening 32 is formed by the second opening 32. The link bar 22 is opened in a shape facing the connecting shaft portion 22a and the bent portions 22c and 22c on both sides thereof.

第1の開口部31内では、支持基板2に一対の逃げ穴33,33が上下に貫通して形成され、第2の開口部32内では、支持基板2に一対の逃げ穴34,34が上下に貫通して形成されている。逃げ穴33,33は、キートップ11の下面に設けられた第1の連結部13の外側連結突起13a,13aと対向する位置に開口している。逃げ穴34,34は、第2の連結部14の外側連結突起14b,14bと対向する位置に開口している。   In the first opening 31, a pair of escape holes 33, 33 are formed in the support substrate 2 so as to penetrate vertically, and in the second opening 32, the pair of relief holes 34, 34 are formed in the support substrate 2. It is formed so as to penetrate vertically. The escape holes 33 and 33 are opened at positions facing the outer connection protrusions 13 a and 13 a of the first connection portion 13 provided on the lower surface of the key top 11. The escape holes 34, 34 are opened at positions facing the outer connection protrusions 14 b, 14 b of the second connection portion 14.

第1の開口部31の左右の中央部には、Y1方向へ広がる開口拡大部31aが形成されており、この部分で支持基板2に逃げ穴35が上下に貫通して形成されている。第2の開口部32の左右の中央部には、Y2方向へ広がる開口拡大部32aが形成されており、この部分で支持基板2に逃げ穴36が上下に貫通して形成されている。   An opening enlarged portion 31a extending in the Y1 direction is formed at the left and right central portions of the first opening portion 31, and a relief hole 35 is formed through the support substrate 2 in this portion. An opening enlarged portion 32a that extends in the Y2 direction is formed in the left and right central portions of the second opening 32, and a relief hole 36 is formed in the support substrate 2 so as to penetrate vertically.

図3に示すように、逃げ穴35は、キートップ11に形成された第1の支点突部17と対向する位置に開口し、逃げ穴36は、第2の支点突部18と対向する位置に開口している。   As shown in FIG. 3, the clearance hole 35 opens to a position facing the first fulcrum protrusion 17 formed in the key top 11, and the clearance hole 36 is a position facing the second fulcrum protrusion 18. Is open.

次に、第1のキースイッチ10の動作について説明する。
図5は、第1のキースイッチ10が操作されていない状態を示している。キートップ11の下面から突出する押圧突起16にドーム状板ばね5から上向きの弾性力が作用しているため、キートップ11から突出する第1の支点突部17が、カバー6に形成された第1の支点受け部25aに押し付けられ、第2の支点突部18が、第2の支点受け部26aに押し付けられている。キートップ11の操作面11aは、カバー6の上面とほぼ平行な状態で、上面よりも上側に位置している。
Next, the operation of the first key switch 10 will be described.
FIG. 5 shows a state where the first key switch 10 is not operated. Since the upward elastic force acts from the dome-shaped leaf spring 5 on the pressing protrusion 16 protruding from the lower surface of the key top 11, a first fulcrum protrusion 17 protruding from the key top 11 is formed on the cover 6. The second fulcrum protrusion 18 is pressed against the second fulcrum receiving portion 26a while being pressed against the first fulcrum receiving portion 25a. The operation surface 11 a of the key top 11 is positioned above the upper surface in a state substantially parallel to the upper surface of the cover 6.

ドーム状板ばね5の内面中央に設けられた突部5bは、スイッチシート3の上面に軽く接触しまたはわずかに離れており、スイッチ入力部4では、上部シート3bと下部シート3aとが離れ、接点どうしが接触していない状態である。   The protrusion 5b provided at the center of the inner surface of the dome-shaped leaf spring 5 is in light contact with or slightly away from the upper surface of the switch seat 3, and the upper seat 3b and the lower seat 3a are separated from each other at the switch input portion 4. The contacts are not in contact.

図6は、キートップ11の縦方向(Y方向)の中央部分が操作力F1で下向きに押されたときの動作を示している。図2に示すように、第1のリンクバーと第2のリンクバー22は、同じものであり、第1のリンクバー21における連結中心線L1と支持中心線L2との距離と、第2のリンクバー22における連結中心線L3と支持中心線L4との距離は同じである。第1のリンクバー21の支持軸部21bと第2のリンクバー22の支持軸部22bは、同じスイッチシート3の表面に支持されており、第1のリンクバー21の支持中心線L2と第2のリンクバー22の支持中心線L4は同じ高さ位置にある。   FIG. 6 shows an operation when the central portion of the key top 11 in the vertical direction (Y direction) is pushed downward by the operating force F1. As shown in FIG. 2, the first link bar and the second link bar 22 are the same, the distance between the connection center line L1 and the support center line L2 in the first link bar 21, and the second The distance between the connection center line L3 and the support center line L4 in the link bar 22 is the same. The support shaft portion 21 b of the first link bar 21 and the support shaft portion 22 b of the second link bar 22 are supported on the same surface of the switch seat 3, and the support center line L 2 of the first link bar 21 and the second The support center line L4 of the two link bars 22 is at the same height position.

そのため、理論上は、2つのリンクバー21,22とキートップ11とがいわゆる平行リンクを構成し、キートップ11は水平姿勢を保ったまま下降する。キートップ11は全体が一緒に下がるように動作するため、キートップ11の押圧突起16が安定した姿勢で、ドーム状板ばね5の中央部を押し下げられる。   Therefore, theoretically, the two link bars 21 and 22 and the key top 11 constitute a so-called parallel link, and the key top 11 descends while maintaining a horizontal posture. Since the key top 11 operates so that the entire key top 11 is lowered together, the central portion of the dome-shaped leaf spring 5 can be pushed down with the pressing protrusion 16 of the key top 11 in a stable posture.

図6に示すように、キートップ11が下降するときには、ドーム状板ばね5から押圧突起16に上向きの反力Fcが作用する。この反力Fcの作用点は、第1のリンクバー21とキートップ11とを連結している連結中心線L1と、第2のリンクバー22とキートップ11とを連結している連結中心線L3との中間に位置している。そのため、反力Fcによってキートップ11を傾かせようとする大きな力が作用することがなく、キートップ11は水平姿勢を保ったまま下降しやすくなる。特に、図6に示すように、反力Fcの作用点から第1のリンクバー21の連結中心線L1までのY方向の距離L0と、反力Fcの作用点から第2のリンクバー22の連結中心線L3までのY方向の距離L0が等距離であると、キートップ11の下降姿勢をさらに安定させることができる。   As shown in FIG. 6, when the key top 11 is lowered, an upward reaction force Fc acts on the pressing protrusion 16 from the dome-shaped leaf spring 5. The point of action of the reaction force Fc is the connection center line L1 that connects the first link bar 21 and the key top 11, and the connection center line that connects the second link bar 22 and the key top 11. It is located in the middle of L3. Therefore, a large force for tilting the key top 11 is not applied by the reaction force Fc, and the key top 11 is easily lowered while maintaining a horizontal posture. In particular, as shown in FIG. 6, the distance L0 in the Y direction from the point of action of the reaction force Fc to the connection center line L1 of the first link bar 21, and the point of the second link bar 22 from the point of action of the reaction force Fc. When the distance L0 in the Y direction to the connection center line L3 is an equal distance, the descending posture of the key top 11 can be further stabilized.

キートップ11が安定した姿勢で下降するため、押圧突起16でドーム状板ばね5の中央部を確実に押し下げることができ、ドーム状板ばね5に設けられた突部5bでスイッチシート3のスイッチ入力部4を確実に押しつぶして接点どうしを接触させることができる。   Since the key top 11 descends in a stable posture, the central portion of the dome-shaped leaf spring 5 can be surely pushed down by the pressing protrusion 16, and the switch 5 of the switch seat 3 can be switched by the projection 5 b provided on the dome-shaped leaf spring 5. The input part 4 can be reliably crushed and the contacts can be brought into contact with each other.

図6に示すように、キートップ11が下降するときに、第1のリンクバー21の連結中心線L1が支持中心線L2を中心とする円弧軌跡α1に沿って下降し、第2のリンクバー22の連結中心線L3が支持中心線L4を支点とする円弧軌跡α2に沿って下降する。よって、連結中心線L1,L3はZ2方向へ移動するとともに、Y2方向へも移動する。しかし、図5から図6の状態に移行する間のキートップ11の下降距離は短く、0.3〜0.7mm程度であり、実施の形態では約0.4mmである。一方、リンクバー21の連結中心線L1から支持中心線L2までの距離ならびにリンクバー22の連結中心線L3から支持中心線L4までの距離は、前記下降距離よりもはるかに長く、下降距離の10倍以上である。したがって、指でキートップ11を押し下げる操作の際に、Y2方向への移動成分がほとんど感じられない。   As shown in FIG. 6, when the key top 11 is lowered, the connection center line L1 of the first link bar 21 is lowered along the arc locus α1 centering on the support center line L2, and the second link bar. The 22 connection center lines L3 descend along an arc locus α2 with the support center line L4 as a fulcrum. Therefore, the connection center lines L1 and L3 move in the Z2 direction and also in the Y2 direction. However, the descending distance of the key top 11 during the transition from the state of FIG. 5 to FIG. 6 is short, about 0.3 to 0.7 mm, and about 0.4 mm in the embodiment. On the other hand, the distance from the connection center line L1 to the support center line L2 of the link bar 21 and the distance from the connection center line L3 to the support center line L4 of the link bar 22 are much longer than the descending distance, which is 10% of the descending distance. It is more than double. Therefore, during the operation of pushing down the key top 11 with a finger, a moving component in the Y2 direction is hardly felt.

むしろ、連結中心線L1が円弧軌跡α1で下降し、連結中心線L3が円弧軌跡α2で下降するため、直線的に下降する動作に比べて、操作面11aを押す指にやや長めの移動を感じさせることができ、操作感触が良好になる。   Rather, since the connection center line L1 is lowered along the arc locus α1 and the connection center line L3 is lowered along the arc locus α2, the finger pressing the operation surface 11a feels a slightly longer movement compared to the linear movement. And the operation feeling is improved.

図7は、キートップ11の操作面11aのY2側の端部が押されたときの動作を示している。図7では、下向きの操作力F2が、第2のリンクバー22の連結中心線L3付近に作用している。   FIG. 7 shows an operation when the end portion on the Y2 side of the operation surface 11a of the key top 11 is pressed. In FIG. 7, the downward operating force F <b> 2 acts near the connection center line L <b> 3 of the second link bar 22.

前述のとおり、キートップ11と2つのリンクバー21,22でいわゆる平行リンクが構成されているため、理論上はキートップ11が常に水平姿勢を保って下降するはずである。しかし、実際のキースイッチ10では、第1のリンクバー21の支持軸部21bと第1の軸受け溝6aとの嵌合部、ならびに第2のリンクバー22の支持軸部22bと第2の軸受け溝6bとの嵌合部にわずかな隙間が形成されるのを避けることができない。また、リンクバー21,22の連結軸部21a,22aとキートップ11との連結部にも隙間が形成されることがある。しかも、リンクバー21の連結中心線L1から支持中心線L2までの距離ならびにリンクバー22の連結中心線L3から支持中心線L4までの距離に対し、キートップ11の下降距離がわずかである。よって、図7に示すように、キートップ11のY2側の端部に操作力F2が与えられたときに、キートップ11が傾いた姿勢で下降しやすくなる。   As described above, since the key top 11 and the two link bars 21 and 22 form a so-called parallel link, the key top 11 should theoretically always descend while maintaining a horizontal posture. However, in the actual key switch 10, the fitting portion between the support shaft portion 21b of the first link bar 21 and the first bearing groove 6a, and the support shaft portion 22b of the second link bar 22 and the second bearing. It is inevitable that a slight gap is formed in the fitting portion with the groove 6b. Further, a gap may also be formed at the connecting portion between the connecting shaft portions 21 a and 22 a of the link bars 21 and 22 and the key top 11. In addition, the lowering distance of the key top 11 is slightly smaller than the distance from the connection center line L1 of the link bar 21 to the support center line L2 and the distance from the connection center line L3 of the link bar 22 to the support center line L4. Therefore, as shown in FIG. 7, when the operation force F <b> 2 is applied to the Y2 side end of the key top 11, the key top 11 is easily lowered in a tilted posture.

しかし、図7に示すように、キートップ11に傾きが生じたときに、キートップ11からY1側へ突出する第1の支点突部17が、カバー6に形成された第1の支点受け部25aに当たる。そのため、キートップ11のY1側の端部がZ1方向へ持ち上がろうとする動作を規制することができ、キートップ11は、第1の支点突部17と第1の支点受け部25aとの当接点を動作支点として図7に示すように反時計方向へ傾くようになる。   However, as shown in FIG. 7, when the key top 11 is tilted, the first fulcrum protrusion 17 that protrudes from the key top 11 to the Y1 side is formed in the cover 6. It hits 25a. Therefore, the movement of the end of the key top 11 on the Y1 side trying to lift in the Z1 direction can be restricted, and the key top 11 is connected to the first fulcrum protrusion 17 and the first fulcrum receiving portion 25a. With this contact as an operating fulcrum, it tilts counterclockwise as shown in FIG.

図2に示すように、スイッチシート3には第1の開口部31と第2の開口部32が形成され、開口部31,32の内部に現れている支持基板2に逃げ穴33,34,35が形成されている。図7の動作では、第2のリンクバー22の連結軸部22aとその両側の折曲げ部22c,22cが第2の開口部32の内部に入り込み、第2の連結部14を構成している外側連結突起14a,14aが、第2の開口部32と逃げ穴34,34の中に入り込むことができる。また、第2の支点突部18は、第2の開口部32の開口拡大部32aと逃げ穴36の内部に入り込むことができる。   As shown in FIG. 2, the switch sheet 3 is formed with a first opening 31 and a second opening 32, and relief holes 33, 34, and 34 are formed in the support substrate 2 appearing inside the openings 31, 32. 35 is formed. In the operation of FIG. 7, the connecting shaft portion 22 a of the second link bar 22 and the bent portions 22 c and 22 c on both sides thereof enter the second opening portion 32 to constitute the second connecting portion 14. The outer connecting protrusions 14 a and 14 a can enter the second opening 32 and the escape holes 34 and 34. Further, the second fulcrum protrusion 18 can enter the inside of the enlarged opening 32 a and the escape hole 36 of the second opening 32.

そのため、図7に示すように、第2のリンクバー22では、連結軸部22aの中心である連結中心線L3が、支持軸部21bの中心である支持中心線L4よりも下方向(Z2方向)へδだけ下がるまで、キートップ11を下方向へ押し下げることが可能である。操作力F2によって、キートップ11のY2側の端部を下方向へ大きく押し下げることができるため、押圧突部16でドーム状板ばね5を反転させて、スイッチ入力部4の接点どうしを確実に接触させることができる。   Therefore, as shown in FIG. 7, in the second link bar 22, the connection center line L3 that is the center of the connection shaft portion 22a is lower than the support center line L4 that is the center of the support shaft portion 21b (Z2 direction). It is possible to push the key top 11 downward until it is lowered by δ. Since the end of the key top 11 on the Y2 side can be greatly pushed downward by the operating force F2, the dome-shaped plate spring 5 is reversed by the pressing protrusion 16 to ensure the contact between the switch input portions 4 Can be contacted.

なお、キートップ11の操作面11aのY1側の端部が押されたときには、キートップ11は、第2の支点突部18と第2の支点受け部26aとの当接部を支点として、図7とは逆の時計回りに傾斜するように動作でき、このときも、スイッチ入力部4の接点どうしを確実に接触させることができる。   When the end of the operation surface 11a of the key top 11 on the Y1 side is pressed, the key top 11 uses the contact portion between the second fulcrum protrusion 18 and the second fulcrum receiving portion 26a as a fulcrum. It can operate so as to incline in the clockwise direction opposite to that in FIG.

図6に示すように、キートップ11の中央部に操作力F1を与えて、キートップ11を水平姿勢で下降させるときも、第1のリンクバー21をスイッチシート3の第1の開口部31に入り込ませ、第2のリンクバー22をスイッチシート3の第2の開口部32に入り込ませることができる。また、第1の連結部13の外側連結突起13aを逃げ穴33に入り込ませ、第2の連結部14の外側連結突起14aを逃げ穴34に入り込ませることができる。さらに、第1の支点突部17を逃げ穴35内に入り込ませ、第2の支点突部18を逃げ穴36内に入り込ませることができる。   As shown in FIG. 6, when the operation force F <b> 1 is applied to the center portion of the key top 11 and the key top 11 is lowered in a horizontal posture, the first link bar 21 is moved to the first opening 31 of the switch seat 3. The second link bar 22 can enter the second opening 32 of the switch seat 3. Further, the outer connecting projection 13 a of the first connecting portion 13 can enter the escape hole 33, and the outer connecting projection 14 a of the second connecting portion 14 can enter the escape hole 34. Furthermore, the first fulcrum protrusion 17 can enter the escape hole 35 and the second fulcrum protrusion 18 can enter the escape hole 36.

したがって、キートップ11を図6よりもさらに下まで下降させ、第1のリンクバー21の連結中心線L1を支持中心線L2よりも下側まで移動させ、第2のリンクバー22の連結中心線L3を支持中心線L4よりも下側まで移動させることもできる。このような動作を可能とすることで、薄型でありながらキートップ11の動作ストロークを長く確保して操作感触の良好なキースイッチ10を構成することができる。   Accordingly, the key top 11 is lowered further below that in FIG. 6, the connection center line L1 of the first link bar 21 is moved below the support center line L2, and the connection center line of the second link bar 22 is moved. L3 can also be moved to a position below the support center line L4. By enabling such an operation, it is possible to configure the key switch 10 having a good operation feeling by ensuring a long operation stroke of the key top 11 while being thin.

第1のキースイッチ10では、図3と図4に示すように、第1のリンクバー21の支持軸部21b,21bが、キートップ11を平面で投影した領域の外側に延び出ており、この外側において軸受け溝6a,6aで回動自在に支持されている。第2のリンクバー22の支持軸部22b,22bもキートップ11を平面で投影した領域よりも左右両外側に延び出ており、この外側において軸受け溝6b,6bで回動自在に支持されている。そして、図4に示すように、キートップ11の側壁部12a,12b,12cには、第1のリンクバー21を外側へ通過させる凹部(切欠き部)15b,15bが形成され、側壁部12a,12bには、第2のリンクバー22を外側へ通過させる凹部(切欠き部)15a,15aが形成されている。   In the first key switch 10, as shown in FIGS. 3 and 4, the support shaft portions 21 b and 21 b of the first link bar 21 extend outside the area where the key top 11 is projected in a plane, On the outside, the bearing grooves 6a and 6a are rotatably supported. The support shaft portions 22b and 22b of the second link bar 22 also extend to the left and right outside of the region where the key top 11 is projected in a plane, and are supported rotatably by the bearing grooves 6b and 6b on the outside. Yes. As shown in FIG. 4, the side walls 12a, 12b, 12c of the key top 11 are formed with recesses (notches) 15b, 15b that allow the first link bar 21 to pass outward, and the side walls 12a. , 12b are formed with recesses (notches) 15a, 15a through which the second link bar 22 passes outward.

そのため、図6と図7に示すように、キートップ11が押し下げられたときに、リンクバー21,22の回動支点となる支持軸部21b,22bがキートップ11と干渉することがない。この構造により、キースイッチ10を薄型に構成できるようになり、しかもキートップ11を下向きに比較的長いストロークで移動させることが可能になる。   Therefore, as shown in FIGS. 6 and 7, when the key top 11 is pushed down, the support shaft portions 21 b and 22 b serving as the pivot fulcrums of the link bars 21 and 22 do not interfere with the key top 11. With this structure, the key switch 10 can be configured to be thin, and the key top 11 can be moved downward with a relatively long stroke.

なお、前述のように、第1のリンクバー21の連結中心線L1が支持中心線L2よりも下側まで下降し、第2のリンクバー22の連結中心線L3が支持中心線L4よりも下側まで下降するように、キートップ11を長いストロークで押し下げることができるようにするためには、図4において、キートップ11のリンク連結面11bの前記折曲げ部21c,21c,22c,22cと対向する部分にも、凹部を形成しておくことが好ましい。   As described above, the connection center line L1 of the first link bar 21 descends below the support center line L2, and the connection center line L3 of the second link bar 22 is below the support center line L4. In order to be able to push down the key top 11 with a long stroke so as to descend to the side, in FIG. 4, the bent portions 21c, 21c, 22c, 22c of the link connecting surface 11b of the key top 11 It is preferable to form a recess also in the opposing part.

図4に示すように、第1のリンクバー21の連結軸部21aはX方向に延びて、連結軸部21aが外側連結突起13a,13aと内側連結突起13b,13bによって複数箇所で連結されている。同様に、第2のリンクバー22の連結軸部22aはX方向に延びて、連結軸部22aが外側連結突起13a,13aと内側連結突起13b,13bによって複数箇所で連結されている。さらに、外側連結突起13a,13aのX方向の間隔と、外側連結突起14a,14aのX方向の間隔が、キートップ11のX方向の幅寸法とほぼ一致している。   As shown in FIG. 4, the connecting shaft portion 21a of the first link bar 21 extends in the X direction, and the connecting shaft portion 21a is connected at a plurality of locations by the outer connecting protrusions 13a and 13a and the inner connecting protrusions 13b and 13b. Yes. Similarly, the connecting shaft portion 22a of the second link bar 22 extends in the X direction, and the connecting shaft portion 22a is connected at a plurality of locations by the outer connecting protrusions 13a and 13a and the inner connecting protrusions 13b and 13b. Further, the distance between the outer connecting protrusions 13a and 13a in the X direction and the distance between the outer connecting protrusions 14a and 14a in the X direction substantially coincide with the width dimension of the key top 11 in the X direction.

そのため、図6に示す操作力F1や図7に示す操作力F2をX方向のどの位置で作用させても、キートップ11の下降動作が同様となり、操作面11aのどの位置を押したとしても、指で感じる操作感触を均一にできる。このような動作を実現するためには、外側連結突起13a,13aのX方向の間隔と、外側連結突起14a,14aのX方向の間隔が、キートップ11のX方向の幅寸法の50%以上が好ましく、さらには80%以上であることが好ましい。   Therefore, regardless of the position in the X direction where the operation force F1 shown in FIG. 6 or the operation force F2 shown in FIG. 7 is applied, the downward movement of the key top 11 is the same, and any position on the operation surface 11a is pressed. , The operation feeling felt with a finger can be made uniform. In order to realize such an operation, the distance between the outer connecting protrusions 13a and 13a in the X direction and the distance between the outer connecting protrusions 14a and 14a in the X direction is 50% or more of the width dimension of the key top 11 in the X direction. And more preferably 80% or more.

図8に、第2のキースイッチ40の構造が示されている。図8は図3と同様の平面図である。第2のキースイッチ40の支持構造は、基本的には第1のキースイッチ10と同じである。   FIG. 8 shows the structure of the second key switch 40. FIG. 8 is a plan view similar to FIG. The support structure of the second key switch 40 is basically the same as that of the first key switch 10.

第2のキースイッチ40は、X方向に長辺が延びる長方形のキートップ41を有している。キートップ41には、Y1側の3か所に第1の支点突部47が一体に形成され、Y2側の3か所に第2の支点突部48が一体に形成されている。キートップ41の下面には、X方向の中心でY方向の中心に押圧突部46が形成され、押圧突部46でドーム状板ばね5が押し下げられる。   The second key switch 40 includes a rectangular key top 41 having a long side extending in the X direction. On the key top 41, first fulcrum protrusions 47 are integrally formed at three positions on the Y1 side, and second fulcrum protrusions 48 are integrally formed at three positions on the Y2 side. On the lower surface of the key top 41, a pressing protrusion 46 is formed at the center in the X direction and at the center in the Y direction, and the dome shaped plate spring 5 is pushed down by the pressing protrusion 46.

第1のリンクバー21は2個設けられ、押圧突部46を挟んで左右両側に、同じ距離を空けて配置されている。それぞれの第1のリンクバー21は、連絡軸部21aがキートップ41の下面に回動自在に連結され、支持軸部21bが、キートップ41の投影領域よりもY1側の外側で回転時に支持されている。   Two first link bars 21 are provided, and are arranged at the same distance on both the left and right sides with the pressing protrusion 46 interposed therebetween. Each of the first link bars 21 has a connecting shaft portion 21 a rotatably connected to the lower surface of the key top 41, and the support shaft portion 21 b is supported when rotating outside the Y1 side of the projection region of the key top 41. Has been.

第2のリンクバー22は1個のみ設けられ、連結軸部22aのX方向の長さがキートップ41のX方向の幅寸法とほぼ一致している。支持軸部22b,22bは、キートップ41の投影領域よりも左右両側の外側へ突出して、回動自在に支持されている。   Only one second link bar 22 is provided, and the length of the connecting shaft portion 22a in the X direction substantially coincides with the width dimension of the key top 41 in the X direction. The support shaft portions 22b and 22b protrude from the projection region of the key top 41 to the outside on the left and right sides and are supported rotatably.

第2のキースイッチ40では、第2のリンクバー22の連結軸部22aがX方向に長く延びて、キートップ41に回動自在に連結され、支持軸部22b,22bがキートップ41の左右両外側で支持されている。キートップ41が1本の第2のリンクバー22で支持されているため、キートップ41の横方向のどの位置を押圧操作しても、キートップ41を安定した姿勢で下降させることができる。   In the second key switch 40, the connecting shaft portion 22 a of the second link bar 22 extends in the X direction and is rotatably connected to the key top 41, and the supporting shaft portions 22 b and 22 b are connected to the left and right sides of the key top 41. Supported on both outsides. Since the key top 41 is supported by the single second link bar 22, the key top 41 can be lowered in a stable posture regardless of the position of the key top 41 in the lateral direction.

なお、前記実施の形態では、図3に示すように、第1のリンクバー21の支持軸部21b,21bと第2のリンクバー22の支持軸部22b,22bの双方が、キートップの投影領域よりも左右両外側に向けて延び出ているが、第1のリンクバー21の支持軸部21b,21bは、投影領域よりもY1方向の外側に位置しているので、この支持軸部21b,21bが、図3とは逆に、左右内側に向けて折り曲げられていてもよい。   In the embodiment, as shown in FIG. 3, both the support shaft portions 21b and 21b of the first link bar 21 and the support shaft portions 22b and 22b of the second link bar 22 are projected on the key top. Although it extends toward the left and right outer sides than the region, the support shaft portions 21b and 21b of the first link bar 21 are located outside the projection region in the Y1 direction. , 21b may be bent toward the left and right in the opposite direction to FIG.

ただし、第2のリンクバー22の支持軸部22b,22bは、キートップの投影領域の縦方向(Y方向)の範囲内において投影領域の側辺と交差して左右外側へ向けて延び出ていることが必要である。このように構成することで、キートップ11が下降するときに、支持軸部22b,22bと干渉しないように構成できる。   However, the support shaft portions 22b and 22b of the second link bar 22 extend to the left and right outside intersecting the sides of the projection area within the vertical direction (Y direction) of the projection area of the key top. It is necessary to be. By comprising in this way, when the keytop 11 descend | falls, it can comprise so that it may not interfere with support shaft part 22b, 22b.

また、本発明では、第1のリンクバー21の支持軸部21b,21bと、第2のリンクバー22の支持軸部22b,22bの双方が、キートップの投影領域の縦方向(Y方向)の範囲内で、投影領域よりも左右外側へ延び出ていてもよい。   In the present invention, the support shaft portions 21b and 21b of the first link bar 21 and the support shaft portions 22b and 22b of the second link bar 22 are both in the vertical direction (Y direction) of the projection area of the key top. In this range, the projection area may extend outward in the left and right directions.

さらに、本発明では、第1のリンクバー21の支持軸部21b,21bと、第2のリンクバー22の支持軸部22b,22bを回動自在に支持する軸受け部が支持基板に設けられていてもよい。   Furthermore, in the present invention, the support shaft portions 21b and 21b of the first link bar 21 and the bearing portions that rotatably support the support shaft portions 22b and 22b of the second link bar 22 are provided on the support substrate. May be.

1 キーボード装置
2 支持基板
3 スイッチシート
4 スイッチ入力部
5 ドーム状板ばね
6 カバー
6a 第1の軸受け溝
6b 第2の軸受け溝
7 第1の開口部
8 第2の開口部
10 第1のキースイッチ
11 キートップ
11a 操作面
13 第1の連結部
13a 外側連結突起
13b 内側連結突起
14 第2の連結部
14a 外側連結突起
14b 内側連結突起
16 押圧突起
17 第1の支点突部
18 第2の支点突部
21 第1のリンクバー
21a 連結軸部
21b 支持軸
21c 折曲げ部
22 第2のリンクバー
22a 連結軸部
22b 支持軸
22c 折曲げ部
25 第1の受け凹部
25a 第1の支点受け部
25b 支点規制部
26 第2の受け凹部
26a 第2の支点受け部
26b 支点規制部
31,32 開口部
33,34,35,36 逃げ穴
40 第2のキースイッチ
41 キートップ
F1 操作力
F2 操作力
Fc 反力
L1,L3 連結中心線
L2,L4 支持中心線
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Keyboard apparatus 2 Support board 3 Switch sheet | seat 4 Switch input part 5 Dome shaped leaf | plate spring 6 Cover 6a 1st bearing groove 6b 2nd bearing groove 7 1st opening part 8 2nd opening part 10 1st key switch 11 Key top 11a Operation surface 13 First connecting portion 13a Outer connecting projection 13b Inner connecting projection 14 Second connecting portion 14a Outer connecting projection 14b Inner connecting projection 16 Pressing projection 17 First fulcrum projection 18 Second fulcrum projection Portion 21 first link bar 21a connecting shaft portion 21b support shaft 21c bent portion 22 second link bar 22a connecting shaft portion 22b support shaft 22c bent portion 25 first receiving recess 25a first fulcrum receiving portion 25b fulcrum Restriction part 26 2nd receiving recessed part 26a 2nd fulcrum receiving part 26b fulcrum regulation part 31,32 Opening part 33,34,35,36 Relief hole 40 2nd key switch Chi 41 keytop F1 operation force F2 operation force Fc reaction force L1, L3 connecting the center line L2, L4 supporting center line

Claims (8)

支持基板と、前記支持基板の上方に位置するカバーと、前記カバーに形成された開口部に位置するキートップと、前記キートップを昇降自在に支持する支持機構と、前記キートップで押されて動作するスイッチ入力部と、を有するキースイッチにおいて、
前記支持機構は、互いに独立して動作する一対のリンクバーを有し、それぞれの前記リンクバーは、連結軸部とその両端部に位置して前記連結軸部と同軸上に位置しない2つの支持軸部とを有し、
2つの前記リンクバーの前記連結軸部は、互いに平行に配置されて、それぞれ前記キートップに回動自在に連結され、前記支持軸部が前記カバーまたは前記支持基板に回動自在に支持されており、
前記キートップには、前記連結軸部と平行な2つの側壁部の少なくとも一方から突出する支点突部が一体に形成され、前記支点突部は、前記支持基板と前記カバーとの間に位置しており、前記カバーには前記支点突部と対向する支点受け部が形成されていることを特徴とするキースイッチ。
A support substrate; a cover positioned above the support substrate; a key top positioned in an opening formed in the cover; a support mechanism that supports the key top to be movable up and down; and pressed by the key top. In a key switch having an operating switch input unit,
The support mechanism includes a pair of link bars that operate independently of each other, and each of the link bars is located at a connecting shaft portion and both ends thereof and is not positioned coaxially with the connecting shaft portion. A shaft portion,
The connecting shaft portions of the two link bars are arranged in parallel to each other and are rotatably connected to the key tops, respectively, and the support shaft portions are rotatably supported by the cover or the support substrate. And
The key top is integrally formed with a fulcrum protrusion that protrudes from at least one of two side wall portions parallel to the connecting shaft portion, and the fulcrum protrusion is located between the support substrate and the cover. And a fulcrum receiving portion facing the fulcrum protrusion is formed on the cover.
前記キートップを前記支持基板から離す方向へ付勢する付勢部材が設けられており、前記支点突部が前記支点受け部に当たることで前記キートップが前記支持基板から離れる方向へ移動するのが規制されるとともに、前記キートップが押されたときに、前記支持突部と前記支点受け部との当接部を動作支点として、前記キートップが前記支持基板に向けて傾きながら下降する請求項1記載のキースイッチ。   An urging member for urging the key top in a direction away from the support substrate is provided, and the key top moves in a direction away from the support substrate when the fulcrum protrusion hits the fulcrum receiving portion. And when the key top is pressed, the key top descends while tilting toward the support substrate, with an abutment portion between the support protrusion and the fulcrum receiving portion as an operation fulcrum. 1 is a key switch. 前記カバーには、前記支点突部が前記連結軸と平行な方向へ動くのを規制する支点規制部が設けられている請求項1または2記載のキースイッチ。   The key switch according to claim 1, wherein the cover is provided with a fulcrum restricting portion that restricts the fulcrum protrusion from moving in a direction parallel to the connecting shaft. 前記キートップが押されて前記支点突部が前記支持基板に向けて下降したときも、前記支点規制部で前記支点突部が規制され続ける請求項3記載のキースイッチ。   4. The key switch according to claim 3, wherein the fulcrum protrusion is continuously restricted by the fulcrum restricting part even when the fulcrum protrusion is lowered toward the support substrate by pressing the key top. 前記カバーの前記支持基板に対向する下面に、前記支点受け部を形成する支点受け凹部と軸受け溝とが形成されており、
前記キートップに2つの前記リンクバーの前記連結軸部が連結された状態で、前記キートップが前記開口部へ下面側から装着されたときに、前記支点突部が前記支点受け凹部に挿入されるとともに、2つの前記リンクバーの前記支持軸部が前記軸受け溝に挿入される請求項1ないし4のいずれかに記載のキースイッチ。
A fulcrum receiving recess and a bearing groove forming the fulcrum receiving part are formed on the lower surface of the cover facing the support substrate,
The fulcrum protrusion is inserted into the fulcrum receiving recess when the key top is attached to the opening from the lower surface side in a state where the connecting shaft portions of the two link bars are connected to the key top. The key switch according to claim 1, wherein the support shaft portions of the two link bars are inserted into the bearing grooves.
前記支持基板の上に前記スイッチ入力部を有するスイッチシートが重ねられており、前記スイッチシートに前記支点突部と対向する開口部が形成され、前記支持基板に前記支点突部と対向する逃げ穴が形成されている請求項1ないし5のいずれかに記載のキースイッチ。   A switch sheet having the switch input portion is overlaid on the support substrate, an opening facing the fulcrum projection is formed in the switch sheet, and a relief hole facing the fulcrum projection on the support substrate. The key switch according to claim 1, wherein the key switch is formed. 前記キートップは長方形であり、前記キートップの長辺の側壁部から複数の前記支点突部が一体に突出している請求項1ないし6のいずれかに記載のキースイッチ。   The key switch according to any one of claims 1 to 6, wherein the key top is rectangular, and a plurality of the fulcrum protrusions integrally protrude from a long side wall portion of the key top. 請求項1ないし7のいずれかに記載のキースイッチが、共通の前記支持基板上に複数配置されていることを特徴とするキーボード装置。   A keyboard device comprising a plurality of key switches according to claim 1 arranged on the common support substrate.
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