JP2015196117A

JP2015196117A - Filter element, filter element assembly, and air cleaning system

Info

Publication number: JP2015196117A
Application number: JP2014074337A
Authority: JP
Inventors: 洋二郎宮地; Yojiro Miyaji; 栄作阿部; Eisaku Abe; 新舎　範一; Norikazu Niiya; 範一新舎; 数弘杉本; Kazuhiro Sugimoto; 幸浩今野; Yukihiro Konno
Original assignee: Nippon Muki Co Ltd
Current assignee: Nippon Muki Co Ltd
Priority date: 2014-03-31
Filing date: 2014-03-31
Publication date: 2015-11-09
Anticipated expiration: 2034-03-31
Also published as: JP6284806B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a filter element, a filter element assembly, and an air cleaning system in which pleat intervals can be uniformly maintained while holding s shape bent like a circular arc in the filter element with a processed filter medium having a pleat shape.SOLUTION: The present invention provides a filter element with a processed filter medium which is constituted by processing an air filter medium for collecting dust in gas into a pleat shape in which mountain parts to be arranged on an upstream side and valley parts to be arranged on a downstream side are alternately aligned when viewed in a direction in which the gas passes through the air filter ember, in which the processed filter medium bends like a circular arc by a fact that pleat intervals on the downstream side is wider than pleat intervals on the upstream side in the pleat shape, and the mountain parts of the processed filter medium are provided with interval holding parts which hold the pleat intervals on the upstream side so that the pleat intervals on the downstream side become wider than the pleat intervals on the upstream side.

Description

本発明は、フィルタエレメント、フィルタエレメント組立体、および空気清浄システムに関する。 The present invention relates to a filter element, a filter element assembly, and an air cleaning system.

室内の空気を清浄化するためのフィルタエレメントが知られている。フィルタエレメントは、気体中の塵埃を捕集するためのエアフィルタ濾材にプリーツ加工を施して、プリーツ形状に加工した加工済み濾材を備える。フィルタエレメントは、例えば、室内又は室外に設けられたダクトに沿って配されており、ダクトを介して室内の空気を取り込み、フィルタエレメントを介して室内に供給することを繰り返すことで、室内の清浄度を高く保つことができる。
従来、加工済み濾材を、気体が通過する方向に見たときの上流側の部分が内側を向き、下流側の部分が外側を向いた円弧状に湾曲した状態で用いることがある。このような湾曲した形状の加工済み濾材によれば、下流側の広い角度範囲に風を送ることができ、室内で、循環せずに滞留する空気を減らすことができる。
ところで、プリーツ形状を有する加工済み濾材は、上流側の山部同士の間、および、下流側の谷部同士の間で、プリーツ間隔を広げようとする反発力が生じ、上記の円弧状に湾曲した状態にすることが難しい。このような点に鑑みて、湾曲した形状の２枚のパンチング板の間に加工済み濾材を挟持させることで、加工済み濾材を湾曲させたフィルタエレメントが知られている（例えば、特許文献１参照） Filter elements for purifying indoor air are known. The filter element includes a processed filter medium that has been processed into a pleated shape by subjecting an air filter medium for collecting dust in gas to pleating. The filter element is, for example, arranged along a duct provided indoors or outdoors, and by taking in indoor air through the duct and supplying it indoors through the filter element, the filter element is cleaned. The degree can be kept high.
Conventionally, a processed filter medium may be used in a state of being curved in a circular arc shape with the upstream portion facing inward and the downstream portion facing outward when viewed in the direction in which gas passes. According to the processed filter medium having such a curved shape, it is possible to send air to a wide range of angles on the downstream side, and it is possible to reduce air staying without circulating in the room.
By the way, the processed filter medium having a pleat shape generates a repulsive force between the ridges on the upstream side and between the valleys on the downstream side so as to widen the pleat interval, and is curved in the above-described arc shape. It is difficult to get in the state. In view of such a point, a filter element in which a processed filter medium is curved by sandwiching the processed filter medium between two curved punching plates is known (for example, see Patent Document 1).

実公平５−３８８２１号公報Japanese Utility Model Publication No. 5-38821

特許文献１のフィルタエレメントでは、加工済み濾材は、２枚のパンチング板の間で、濾材自体によるプリーツ間隔を広げようとする力によって、プリーツ間隔が保たれている。しかし、濾材を構成する繊維材料は、濾材の全域において均一でなく、上記反発力は濾材の場所によって異なる。その結果、プリーツ間隔が均一にならず、下流側に流れる空気の風量が均一でなくなる。風量が均一でなくなると、室内で乱流が発生し局所的な対流が生じることで、室内に浮遊する微粒子等が舞ったり、室内の塵埃が巻き上げられたりする場合がある。
本発明は、プリーツ形状を有する加工済み濾材を備えるフィルタエレメントにおいて、円弧状に湾曲した形状を保持しつつプリーツ間隔を均一に保つことのできるフィルタエレメント、フィルタエレメント組立体、および空気浄化システムを提供することを目的とする。 In the filter element of Patent Document 1, the processed filter medium is maintained between the two punching plates by a force for increasing the pleat distance by the filter medium itself. However, the fiber material constituting the filter medium is not uniform over the entire area of the filter medium, and the repulsive force varies depending on the location of the filter medium. As a result, the pleat interval is not uniform, and the amount of air flowing downstream is not uniform. If the air flow is not uniform, turbulent flow is generated in the room and local convection occurs, so that fine particles floating in the room may dance or dust in the room may be rolled up.
The present invention provides a filter element, a filter element assembly, and an air purification system capable of maintaining a uniform pleat interval while maintaining a curved shape in an arc shape in a filter element including a processed filter medium having a pleat shape. The purpose is to do.

本発明の一態様は、気体中の塵埃を捕集するエアフィルタ濾材を、気体が前記エアフィルタ濾材を通過する方向に見たときの上流側に配される山部と下流側に配される谷部とが交互に並ぶプリーツ形状に加工してなる加工済み濾材を備えるフィルタエレメントであって、
前記加工済み濾材は、前記プリーツ形状における前記上流側のプリーツ間隔より前記下流側のプリーツ間隔が広いことで円弧状に湾曲しており、
前記加工済み濾材の山部には、前記下流側のプリーツ間隔が前記上流側のプリーツ間隔よりも広くなるよう前記上流側のプリーツ間隔を保持する間隔保持部が設けられたことを特徴とする。 In one embodiment of the present invention, an air filter medium that collects dust in a gas is disposed on a peak portion and a downstream side when the gas is viewed in a direction in which the gas passes through the air filter medium. A filter element including a processed filter medium processed into a pleated shape in which valleys are alternately arranged,
The processed filter medium is curved in an arc shape because the downstream pleat interval is wider than the upstream pleat interval in the pleated shape,
The peak portion of the processed filter medium is provided with an interval holding portion for holding the upstream pleat interval so that the downstream pleat interval is wider than the upstream pleat interval.

本発明の別の一態様は、フィルタエレメント組立体であって、２つの上記フィルタエレメントと、
前記フィルタエレメントが取り付けられるフレームユニットと、を含み、
前記２つのフィルタエレメントは、前記フレームユニットとともに気体が流れる筒形状をなすよう配されていることを特徴とする。 Another aspect of the present invention is a filter element assembly comprising two of the above filter elements;
A frame unit to which the filter element is attached,
The two filter elements are arranged so as to form a cylindrical shape through which gas flows together with the frame unit.

本発明のさらに別の一態様は、壁に取り付けられ、室内の空気を清浄化する空気清浄システムであって、
上記フィルタエレメント組立体と、
前記室内の空気を取り込むための吸気口と、
前記吸気口から取り込んだ空気を前記フィルタエレメント組立体内に供給するファンと、を備えることを特徴とする。 Yet another aspect of the present invention is an air purification system that is attached to a wall and purifies indoor air,
The filter element assembly;
An air intake for taking in the indoor air;
And a fan for supplying air taken in from the intake port into the filter element assembly.

本発明のフィルタエレメント、フィルタエレメント組立体、および空気浄化システムによれば、加工済み濾材の山部に設けられた間隔保持部によって、加工済み濾材を円弧状に湾曲した形状に保ちつつ、プリーツ間隔が均一に保持される。これにより、フィルタエレメントの下流側の風量分布を均一にすることができる。 According to the filter element, the filter element assembly, and the air purification system of the present invention, the pleat interval is maintained while maintaining the processed filter medium in a curved shape by the interval holding unit provided in the peak portion of the processed filter medium. Is kept uniform. Thereby, the air volume distribution on the downstream side of the filter element can be made uniform.

本実施形態のフィルタエレメントの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the filter element of this embodiment. 本実施形態のフィルタエレメントの加工済み濾材の断面を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the cross section of the processed filter medium of the filter element of this embodiment. （ａ）は、本実施形態のフィルタエレメントの加工済み濾材の断面を一部拡大して示す図である。（ｂ）は、本実施形態の他の態様のフィルタエレメントの加工済み濾材の断面を一部拡大して示す図である。(A) is a figure which expands and shows partially the section of the processed filter material of the filter element of this embodiment. (B) is a figure which expands and shows partially the section of the processed filter material of the filter element of the other mode of this embodiment. 本実施形態のフィルタエレメント組立体を一部分解して示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the filter element assembly of this embodiment partially disassembled. 本実施形態のフィルタエレメント組立体を側面視して示す図である。It is a figure which shows the filter element assembly of this embodiment by side view. 本実施形態のフィルタエレメント組立体の、図５に示すＡ−Ａ線断面を示す図である。It is a figure which shows the AA line cross section shown in FIG. 5 of the filter element assembly of this embodiment. 本実施形態のフィルタエレメント組立体の取付機構の一方の部分を示す図である。It is a figure which shows one part of the attachment mechanism of the filter element assembly of this embodiment. 本実施形態のフィルタエレメント組立体の取付機構の他方の部分を示す図である。It is a figure which shows the other part of the attachment mechanism of the filter element assembly of this embodiment. 本実施形態のフィルタエレメント組立体の取付機構の一方の部分の変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of one part of the attachment mechanism of the filter element assembly of this embodiment. 本実施形態のフィルタエレメント組立体の変形例を側面視して示す図である。It is a figure which shows the modification of the filter element assembly of this embodiment in side view. 本実施形態の空気清浄システムおよび当該システムにより発生する気流を説明する図である。It is a figure explaining the air flow generated by the air purification system of this embodiment, and the system concerned. 本実施形態の空気清浄システムおよび当該システムにより発生する気流を説明する図である。It is a figure explaining the air flow generated by the air purification system of this embodiment, and the system concerned.

以下、本発明のフィルタエレメント、フィルタエレメント組立体、空気清浄システムについて説明する。 Hereinafter, the filter element, the filter element assembly, and the air cleaning system of the present invention will be described.

（フィルタエレメント）
図１に、本実施形態のフィルタエレメント１の分解斜視図を示す。
フィルタエレメント１は、加工済み濾材３と、後述する形状保持部材１３および枠材１４と、を備える。
加工済み濾材３は、図２に示されるように、気体中の塵埃を捕集するエアフィルタ濾材を、気体が当該エアフィルタ濾材を通過する方向に見たときの上流側に配される山部５と、下流側に配される谷部７とが交互に並ぶプリーツ形状に加工してなる。図２は、加工済み濾材３の断面を模式的に示す。気体が通過する方向は、図２において、左上から右下に向かう方向である。なお、図２において、山部５および谷部７の数は、説明の便宜ため、実際と異なる態様で表される。また、加工済み濾材３が湾曲した形状を分かりやすく説明するために、実際には現れない円弧状の曲線を示している。 (Filter element)
In FIG. 1, the disassembled perspective view of the filter element 1 of this embodiment is shown.
The filter element 1 includes a processed filter medium 3, and a shape holding member 13 and a frame member 14 described later.
As shown in FIG. 2, the processed filter medium 3 is a peak portion disposed on the upstream side when the air filter medium that collects dust in the gas is viewed in a direction in which the gas passes through the air filter medium. 5 and troughs 7 arranged on the downstream side are processed into a pleated shape alternately arranged. FIG. 2 schematically shows a cross section of the processed filter medium 3. The direction in which the gas passes is the direction from the upper left to the lower right in FIG. In FIG. 2, the number of peaks 5 and valleys 7 is represented in a different form from the actual for convenience of explanation. Further, in order to easily understand the curved shape of the processed filter medium 3, an arc-shaped curve that does not actually appear is shown.

エアフィルタ濾材の諸性能は、特に制限されないが、例えば、下記の中性能フィルタまたは高性能フィルタが好ましく用いられる。
中性能フィルタは、定格風量において捕集効率が、重量法（質量法）で９０〜９６％、比色法（光散乱積算法）で５０〜８０％、計数法で０．３μｍの粒子に対して５〜５０％のいずれかであって、圧力損失が７９〜２４７Ｐａ、粉塵保持容量が３００〜８００ｇ／ｍ^３のものが用いられる。捕集効率の測定は、重量法では、ＪＩＳＺ８９０１に規定される１５種の粉体、又は、米国暖房冷凍空調学会（ＡＳＨＲＡＥ）に規定される粉塵を用いて行われる。比色法では、ＪＩＳＺ８９０１に規定される１１種の粉体を用いて行われる。計数法では、粒径０．３ｍｍの、大気塵、ポリアルファオレフィン（ＰＡＯ）、シリカのいずれかの粒子を用いて行われる。粉塵保持容量は、エアフィルタ濾材が所定の最終圧力損失に達するまでに捕集した粉塵量である。
高性能フィルタは、定格風量において計数法による０．３μｍの粒子に対して捕集効率が８０％以上、圧力損失が１５０〜４９３Ｐａ、粉塵保持容量が２００〜８００ｇ／ｍ^３のものが用いられる。 Various performances of the air filter medium are not particularly limited. For example, the following medium performance filter or high performance filter is preferably used.
The medium performance filter has a collection efficiency of 90 to 96% by gravimetric method (mass method), 50 to 80% by colorimetric method (light scattering integration method), and 0.3 μm by counting method. And a pressure loss of 79 to 247 Pa and a dust holding capacity of 300 to 800 g / m ³ are used. The measurement of the collection efficiency is carried out by gravimetric method using 15 kinds of powders defined in JIS Z8901 or dusts defined by the American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning (ASHRAE). In the colorimetric method, eleven kinds of powders defined in JIS Z8901 are used. The counting method is performed using particles of atmospheric dust, polyalphaolefin (PAO), or silica having a particle size of 0.3 mm. The dust holding capacity is the amount of dust collected until the air filter medium reaches a predetermined final pressure loss.
A high performance filter having a trapping efficiency of 80% or more, a pressure loss of 150 to 493 Pa, and a dust holding capacity of 200 to 800 g / m ³ with respect to 0.3 μm particles by the counting method at the rated air volume is used.

エアフィルタ濾材の繊維材料には、例えば、ガラス繊維または合成繊維が用いられる。エアフィルタ濾材には、これらの繊維材料からなる不織布、または、マット状またはフェルト状のものが用いられる。エアフィルタ濾材は、エレクトレット処理が施されてもよい。これにより、エアフィルタ濾材本来の捕集性能に、濾材の繊維が帯電することによる捕集性能が付与される。また、エアフィルタ濾材は、抗菌剤を付着させる抗菌処理を施して、抗菌性能を付与したものであってもよい。これらエレクトレット処理および抗菌処理は、組み合わせて行なってもよい。 For example, glass fiber or synthetic fiber is used as the fiber material of the air filter medium. As the air filter medium, a nonwoven fabric made of these fiber materials, or a mat-like or felt-like one is used. The air filter medium may be subjected to electret treatment. Thereby, the collection performance by charging the fibers of the filter medium is added to the original collection performance of the air filter medium. Further, the air filter medium may be provided with antibacterial performance by applying an antibacterial treatment to which an antibacterial agent is attached. These electret treatments and antibacterial treatments may be performed in combination.

加工済み濾材３は、エアフィルタ濾材にプリーツ加工が施されることで、山部５と谷部７が交互に並ぶプリーツ形状をなしている。プリーツ加工は、公知の方法によって行うことができ、例えば、ロータリー式またはレシプロ式の折り機を用いて行うことができる。加工済み濾材３のプリーツの数は特に制限されないが、例えば、加工済み濾材３の半径が３０ｃｍである場合は、５５〜６５個である。また、加工済み濾材３のプリーツの折り幅（山部５の頂部５ａ（図３（ａ）参照）と谷部７の谷底７ａ（図３（ｂ）参照））は特に制限されないが、例えば、加工済み濾材３の半径が３０ｃｍである場合は、３０〜５０個である。 The processed filter medium 3 has a pleated shape in which peaks 5 and valleys 7 are alternately arranged by pleating the air filter medium. The pleating process can be performed by a known method, for example, using a rotary type or a reciprocating type folding machine. The number of pleats of the processed filter medium 3 is not particularly limited. For example, when the radius of the processed filter medium 3 is 30 cm, it is 55 to 65. In addition, the folding width of the pleats of the processed filter medium 3 (the top 5a of the peak 5 (see FIG. 3A) and the bottom 7a of the valley 7 (see FIG. 3B)) is not particularly limited. When the radius of the processed filter medium 3 is 30 cm, it is 30-50.

加工済み濾材３は、プリーツ形状における上流側のプリーツ間隔Ｐ１より下流側のプリーツ間隔Ｐ２が広いことで円弧状に湾曲している。「円弧状」には、加工済み濾材３を図２に示されるように断面視したとき、加工済み濾材３の山部５および谷部７が交互に現れる方向（以降、延在方向ともいう）が一定の曲率で湾曲している（円弧をなしている）ことのほか、一定でない曲率で湾曲していることも含まれる。一定でない曲率には、大きさが徐々に変化する曲率や、複数の大きさの曲率が組み合わされたものが含まれる。一定でない曲率に従って湾曲することには、例えば、楕円の弧をなすよう湾曲していることが含まれる。一定の曲率で湾曲する場合および一定でない曲率で湾曲する場合のいずれの場合も、加工済み濾材３は、延在方向に９０度の角度範囲で延在していることが好ましい。これにより、フィルタエレメント１を天井等の壁に設置した場合に、壁に垂直な方向から壁と平行な方向にわたる広い範囲に気流が生成する。 The processed filter medium 3 is curved in an arc shape because the pleat interval P2 on the downstream side is wider than the pleat interval P1 on the upstream side in the pleat shape. In the “arc shape”, when the processed filter medium 3 is viewed in cross section as shown in FIG. 2, the direction in which the ridges 5 and valleys 7 of the processed filter medium 3 appear alternately (hereinafter also referred to as the extending direction). Is curved with a constant curvature (circular arc), as well as being curved with a non-constant curvature. The non-constant curvature includes a curvature that gradually changes in size and a combination of curvatures of a plurality of sizes. Curving according to a non-constant curvature includes, for example, bending to form an elliptical arc. In both cases of bending with a constant curvature and bending with a non-constant curvature, it is preferable that the processed filter medium 3 extends in an extending range of 90 degrees in the extending direction. Thereby, when the filter element 1 is installed on a wall such as a ceiling, an air flow is generated in a wide range from a direction perpendicular to the wall to a direction parallel to the wall.

加工済み濾材３の山部５には、間隔保持部が設けられている。間隔保持部は、下流側のプリーツ間隔Ｐ２が上流側のプリーツ間隔Ｐ１よりも広くなるよう上流側のプリーツ間隔Ｐ１を保持する機能を有する。このような間隔保持部の機能によって、加工済み濾材３が円弧状に湾曲した形状を保持しつつ、プリーツ間隔を均一に保持することができる。
ここで、間隔保持部によってこのような作用が得られる理由を説明する。加工済み濾材を湾曲させる際には、上流側の隣り合う山部同士が接触して気体の流路が塞がれないよう山部同士の間隔を確保しつつ、同時に、上流側のプリーツ間隔を下流側よりも短くすることを行う必要がある。しかし、上流側で生じる隣り合う山部同士が離れようとする反発力と、下流側で生じる隣り合う谷部同士が離れようとする反発力とが同様に存在していることから、これらの力を制御しながら、いずれの山部同士の間隔も塞がることがなく、かつ、上流側のプリーツ間隔を下流側よりも短くなるよう湾曲させることは難しい。しかし、本実施形態のフィルタエレメントでは、間隔保持部材が山部に設けられており、例えば、上流側の山部同士の間隔が短くなるよう上流側の部分に力を作用させても、上流側の山部同士の間隔が塞がることがないことから、上流側の部分に対しては単純に山部同士の間隔が短くなるように力を作用させるとともに下流側の部分に対してはそれより弱い力を作用させることで、山部同士の間隔を確保しつつ、かつ、湾曲した形状を簡単に得ることができる。
また、加工済み濾材は、繊維材料によって生じるプリーツ間隔が広がろうとする反発力が濾材の全域において均一ではないため、濾材自身の持つ当該反発力にまかせてプリーツ間隔を均一に保つことが難しい。しかし、本実施形態のフィルタエレメントでは、間隔保持部材によって、上記したように、上流側においてプリーツ間隔を均一に保持することができる。このように、上流側においてプリーツ間隔が均一に保たれる結果、下流側でもプリーツ間隔が均一に保たれる。 The peak portion 5 of the processed filter medium 3 is provided with an interval holding portion. The interval holding unit has a function of holding the upstream pleat interval P1 so that the downstream pleat interval P2 is wider than the upstream pleat interval P1. By such a function of the interval holding part, the processed filter medium 3 can be held uniformly while holding the shape curved in an arc shape.
Here, the reason why such an action is obtained by the interval holding unit will be described. When bending the processed filter medium, the upstream pleat interval is set at the same time while ensuring the interval between the ridges so that the adjacent ridges on the upstream side do not contact each other and block the gas flow path. It is necessary to make it shorter than the downstream side. However, since there is a repulsive force that tries to separate adjacent peaks that occur on the upstream side, and a repulsive force that tries to separate adjacent valleys that occur on the downstream side, these forces are present. It is difficult to bend so that the distance between any ridges is not blocked and the upstream pleat distance is shorter than that of the downstream side while controlling. However, in the filter element of the present embodiment, the interval holding member is provided in the peak portion. For example, even if a force is applied to the upstream portion so that the interval between the upstream peak portions is shortened, the upstream side Since the distance between the peaks is not blocked, a force is applied to the upstream part so that the distance between the peaks is shortened and the downstream part is weaker than that. By applying a force, it is possible to easily obtain a curved shape while ensuring the interval between the peaks.
Further, in the processed filter medium, since the repulsive force to increase the pleat interval generated by the fiber material is not uniform in the entire area of the filter medium, it is difficult to keep the pleat interval uniform by relying on the repulsive force of the filter medium itself. However, in the filter element of the present embodiment, as described above, the pleat interval can be uniformly held on the upstream side by the interval holding member. Thus, as a result of the pleat interval being kept uniform on the upstream side, the pleat interval is also kept uniform on the downstream side.

フィルタエレメント１は、さらに、プリーツの折り目（例えば、図３（ａ）に示す山部５の頂部５ａ）が延びる方向（以降、折り目方向ともいう）の加工済み濾材３の両端に取り付けられた１対の形状保持部材１３（図１参照）を備えることが好ましい。１対の形状保持部材１３は、前記間隔保持部とともに加工済み濾材３の湾曲した形状を保持する部材である。形状保持部材１３は、断面略コ字形状を有し、加工済み濾材３の延在方向と同様に湾曲して延びる形状を有する。フィルタエレメント１は、１対の形状保持部材１３を備える場合に、さらに、図１に示すように、１対の枠材１４を備えることが好ましい。枠材１４は、加工済み濾材の折り目方向に延びる形状の部材であり、加工済み濾材３の延在方向の端に取り付けられる。枠材１４と形状保持部材１３は互いに連結されて、加工済み濾材３の外周部を覆う枠体として機能する。形状保持部材１３および枠材１４の材質は、特に限定されず、例えば金属又はプラスチックが用いられる。 The filter element 1 is further attached to both ends of the processed filter medium 3 in a direction (hereinafter also referred to as a crease direction) in which a pleat fold (for example, the top 5a of the peak 5 shown in FIG. 3A) extends. It is preferable to provide a pair of shape holding members 13 (see FIG. 1). The pair of shape holding members 13 are members that hold the curved shape of the processed filter medium 3 together with the interval holding portion. The shape holding member 13 has a substantially U-shaped cross section and has a shape extending in a curved manner in the same manner as the extending direction of the processed filter medium 3. When the filter element 1 includes the pair of shape holding members 13, it is preferable that the filter element 1 further includes a pair of frame members 14 as illustrated in FIG. 1. The frame member 14 is a member having a shape extending in the crease direction of the processed filter medium, and is attached to the end of the processed filter medium 3 in the extending direction. The frame member 14 and the shape retaining member 13 are connected to each other and function as a frame that covers the outer peripheral portion of the processed filter medium 3. The material of the shape holding member 13 and the frame member 14 is not particularly limited, and for example, metal or plastic is used.

間隔保持部は、図３（ａ）および（ｂ）に示すように、樹脂からなるスペーサ１１を有することが好ましい。スペーサ１１は、山部５の上流側および下流側の２つの面のうちの上流側の面にのみ形成されており、谷部７の上流側および下流側の２つの面のいずれにも形成されていない。スペーサ１１に用いられる樹脂は、粘着性、非粘着性のいずれのものであってもよく、例えば、ホットメルト樹脂が好ましく用いられる。スペーサ１１は、例えば、加工済み濾材３を平面状に広げた状態で、山部５の頂部５ａとなる折り目と交差するよう、延在方向に延びて形成される。スペーサ１１の形状、長さ、濾材からの高さ等は、特に制限されず公知のものを採用でき、プリーツ間隔Ｐ１、Ｐ２の長さに応じて適宜定められる。 As shown in FIGS. 3A and 3B, the interval holding part preferably has a spacer 11 made of resin. The spacer 11 is formed only on the upstream surface of the two upstream and downstream surfaces of the peak portion 5, and is formed on both the upstream and downstream surfaces of the valley portion 7. Not. The resin used for the spacer 11 may be either adhesive or non-adhesive. For example, a hot melt resin is preferably used. The spacer 11 is formed, for example, so as to extend in the extending direction so as to intersect with the crease that becomes the top part 5a of the peak part 5 in a state in which the processed filter medium 3 is spread in a planar shape. The shape, length, height from the filter medium and the like of the spacer 11 are not particularly limited, and known ones can be adopted, and are appropriately determined according to the lengths of the pleat intervals P1 and P2.

間隔保持部は、図３（ｂ）に示すように、さらに、加工済み濾材３の下流側の部分を覆うよう、加工済み濾材３に取り付けられる通気性シート部材１３を有することが好ましい。通気性シート部材１３は、粒径０．３μｍの粒子の捕集効率が実質的に０であり、濾過速度５．３ｃｍ／秒であるときの圧力損失が１〜２Ｐａ程度である。好ましい通気性シート部材１３として、例えば、アイレックス社製の「ＣＧスクリーン」が好ましく用いられる。通気性シート部材１３は、谷部７のプリーツの折り目であって下流側の面（以降、谷底ともいう）７ａを含む部分に、例えばホットメルト樹脂を介して接着されることが好ましい。これにより、使用中に、加工済み濾材３の下流側のプリーツ間隔Ｐ２が変化するのを抑制できる。通気性シート部材１３の接着は、例えば次の要領で行うことができる。加工済み濾材３の下流側の部分がなす曲面と同じ曲率の曲面を有し、上方を向いて形成された凹状の載置面を有する載置台を用意し、当該載置台の載置面に通気性シート部材１３を載置する。次いで、加工済み濾材３の谷部７の谷底７ａにホットメルト樹脂等の接着剤を塗布したものを、下流側の部分を下方に向けて、通気性シート部材１３を介して載置台の載置面に載せる。接着剤が硬化することで、通気性シート部材１３を加工済み濾材３に取り付けられる。 As shown in FIG. 3B, the interval holding unit preferably further includes a breathable sheet member 13 attached to the processed filter medium 3 so as to cover a downstream portion of the processed filter medium 3. The breathable sheet member 13 has a trapping efficiency of particles having a particle size of 0.3 μm substantially 0, and a pressure loss of about 1 to 2 Pa when the filtration rate is 5.3 cm / sec. As a preferable air-permeable sheet member 13, for example, “CG screen” manufactured by Airex is preferably used. It is preferable that the air-permeable sheet member 13 is bonded to a portion including the downstream surface (hereinafter also referred to as a valley bottom) 7a which is a pleat fold of the valley portion 7 via, for example, a hot melt resin. Thereby, it can suppress that the pleat space | interval P2 of the downstream of the processed filter medium 3 changes during use. Adhesion of the air permeable sheet member 13 can be performed, for example, in the following manner. A mounting table having a curved surface having the same curvature as the curved surface formed by the downstream portion of the processed filter medium 3 and having a concave mounting surface formed facing upward is prepared, and air is passed through the mounting surface of the mounting table. The sheet member 13 is placed. Next, the application of an adhesive such as hot melt resin to the valley bottom 7a of the valley 7 of the processed filter medium 3 is placed on the mounting table via the air-permeable sheet member 13 with the downstream portion facing downward. Put on the surface. The air-permeable sheet member 13 is attached to the processed filter medium 3 by curing the adhesive.

本実施形態のフィルタエレメント１では、間隔保持部により円弧状に湾曲した加工済み濾材の形状が保持されるとともに、プリーツ間隔が均一に保持される。これにより、フィルタエレメントの下流側に広い範囲にわたって風量を均一にすることができ、フィルタエレメント１の下流側で乱流が生じるのを抑えることができる。このような本実施形態のフィルタエレメント１を用いて、後述するフィルタエレメント組立体１０、空気清浄システム１００を構成した場合は、室内の塵埃の巻上げ等を抑えることができる。 In the filter element 1 of this embodiment, the shape of the processed filter medium curved in an arc shape is held by the interval holding portion, and the pleat interval is uniformly held. Thereby, the air volume can be made uniform over a wide range on the downstream side of the filter element, and the occurrence of turbulent flow on the downstream side of the filter element 1 can be suppressed. When the filter element assembly 10 and the air cleaning system 100 described later are configured by using the filter element 1 of the present embodiment, it is possible to suppress the raising of indoor dust and the like.

間隔保持部は、上記スペーサ１１に代えて、または、上記スペーサ１１と合わせて、加工済み濾材の山部に設けられたエンボス突起（不図示）を有していてもよい。エンボス突起は、公知の方法でつくることができ、例えば、隣り合う山部の向かい合う２つの面のそれぞれにエンボス突起を設け、当該２つの面を近づけるとエンボス突起同士が当接し、これによって隣り合う山部同士の間隔が保持されるものを挙げることができる。 The interval holding unit may have emboss projections (not shown) provided on the peak portions of the processed filter medium in place of the spacer 11 or together with the spacer 11. Embossing protrusions can be made by a known method. For example, embossing protrusions are provided on each of two opposing surfaces of adjacent ridges, and the embossing protrusions come into contact with each other when the two surfaces are brought close to each other. The thing which the space | interval of peak parts is hold | maintained can be mentioned.

（フィルタエレメント組立体）
次に、本実施形態のフィルタエレメント組立体を説明する。
図４ないし図６に、本実施形態のフィルタエレメント組立体１０を示す。図４は、フィルタエレメント組立体１０を一部分解して示す分解斜視図である。図５は、フィルタエレメント組立体１０を側面視して示す図である。図６は、フィルタエレメント組立体１０の、図５に示すＡ−Ａ線断面図である。
フィルタエレメント組立体１０は、２つの上記フィルタエレメント１と、フィルタエレメント１が取り付けられるフレームユニット４０と、を含み、２つのフィルタエレメントは、前記フレームユニットとともに気体が流れる筒形状をなすよう配されている。なお、フィルタエレメント１の数は、少なくとも２つであれば、特に限定されない。例えば、３つ以上であってもよいが、偶数個であることが好ましい。図４および図５に示すフィルタエレメント組立体１０は、計８個のフィルタエレメント１を含む。また、本明細書において、２つのフィルタエレメントという場合は、特に断りのない場合を除き、後述する接続フレーム４の両側に配された２つのフィルタエレメントを指す。 (Filter element assembly)
Next, the filter element assembly of this embodiment will be described.
4 to 6 show the filter element assembly 10 of the present embodiment. FIG. 4 is an exploded perspective view showing the filter element assembly 10 in a partially exploded manner. FIG. 5 is a side view of the filter element assembly 10. FIG. 6 is a cross-sectional view of the filter element assembly 10 taken along the line AA shown in FIG.
The filter element assembly 10 includes two filter elements 1 and a frame unit 40 to which the filter element 1 is attached. The two filter elements are arranged to form a cylindrical shape through which gas flows together with the frame unit. Yes. The number of filter elements 1 is not particularly limited as long as it is at least two. For example, three or more may be used, but an even number is preferable. The filter element assembly 10 shown in FIGS. 4 and 5 includes a total of eight filter elements 1. In the present specification, the term “two filter elements” refers to two filter elements disposed on both sides of the connection frame 4 described later, unless otherwise specified.

フレームユニット４０は、図４および図６に示されるように、接続フレーム４３と、支持フレーム４５と、を有し、フィルタエレメント１と支持フレーム４５とで筒形状がつくられることが好ましい。
接続フレーム４３は、２つのフィルタエレメント１の間に、２つのフィルタエレメント１を接続するよう配される。接続フレーム４３は、フィルタエレメント組立体１０が延びる方向と同じ方向に延びる棒状の部分である。なお、接続フレーム４３と両側のフィルタエレメント１との間には、それぞれ筒形状の内側の空気のリークを防止するための例えばガスケット４４（図８参照）が配されている。接続フレーム４３の形状、長さ等は特に制限されない。なお、接続フレーム４３は、後述する照明具が取り付けられる台座４３ａが設けられてもよい。 As shown in FIGS. 4 and 6, the frame unit 40 includes a connection frame 43 and a support frame 45, and the filter element 1 and the support frame 45 preferably form a cylindrical shape.
The connection frame 43 is arranged between the two filter elements 1 so as to connect the two filter elements 1. The connection frame 43 is a rod-shaped portion that extends in the same direction as the direction in which the filter element assembly 10 extends. For example, a gasket 44 (see FIG. 8) is provided between the connection frame 43 and the filter elements 1 on both sides to prevent air leakage inside the cylindrical shape. The shape, length, etc. of the connection frame 43 are not particularly limited. In addition, the connection frame 43 may be provided with a pedestal 43a to which a lighting device described later is attached.

支持フレーム４５は、室内の天井（壁）９０（図１１参照）に接続フレーム４３と向かい合うよう設けられ、フィルタエレメント１の接続フレーム４３と接する端１ａ（図６参照）と反対側の端１ｂ（図６参照）を天井側から支持する。なお、フィルタエレメント１と接続フレーム４３が接するという場合、直接接している場合のほか、図８に示されるガスケット４４等を介して間接的に接している場合も含まれる。支持フレーム４５は、単一の部材であってもよく、図６に示されるように、２つの部材４５ａ、４５ｂが組み合わされたものであってもよい。２つの部材４５ａ、４５ｂはそれぞれ、板状に延在する部分を有し、天井にビス止め等により取り付けられ、図６に示されるように並べて配されて、１つの平面状の形状を有する。上記筒形状は、具体的には、支持フレーム４５、接続フレーム４３、および２つのフィルタエレメント１により囲まれた空間の形状である。なお、２つの部材４５ａ、４５ｂの間には、筒形状の内側の空気のリークを防止するための例えば図示されないガスケットが配されている。また、支持フレーム４５とフィルタエレメント１との間にも、筒形状の内側の空気のリークを防止するガスケット４６（図７および図９参照）が配されている。ガスケットの材質は、他で説明したものも含め、例えば、発泡ポリウレタン樹脂が用いられるが、特にこれに限定されない。支持フレーム４５の形状、長さ等は特に制限されない。 The support frame 45 is provided on the ceiling (wall) 90 (see FIG. 11) in the room so as to face the connection frame 43, and the end 1b (see FIG. 6) opposite to the end 1a (see FIG. 6) of the filter element 1 in contact with the connection frame 43. 6) is supported from the ceiling side. In addition, the case where the filter element 1 and the connection frame 43 are in contact includes the case where the filter element 1 and the connection frame 43 are in direct contact with each other, as well as the case where the filter element 1 and the connection frame 43 are in contact with each other indirectly via the gasket 44 shown in FIG. The support frame 45 may be a single member, or may be a combination of two members 45a and 45b as shown in FIG. Each of the two members 45a and 45b has a portion extending in a plate shape, is attached to the ceiling by screws or the like, and is arranged side by side as shown in FIG. 6 and has a single planar shape. Specifically, the cylindrical shape is a shape of a space surrounded by the support frame 45, the connection frame 43, and the two filter elements 1. In addition, for example, a gasket (not shown) is arranged between the two members 45a and 45b to prevent leakage of air inside the cylindrical shape. Further, a gasket 46 (see FIGS. 7 and 9) that prevents leakage of air inside the cylindrical shape is also disposed between the support frame 45 and the filter element 1. For example, a foamed polyurethane resin is used as the material of the gasket, including those described elsewhere, but is not particularly limited thereto. The shape, length, etc. of the support frame 45 are not particularly limited.

フレームユニット４０は、さらに、その長手方向に等間隔で設けられた複数の区画フレーム４７を有することが好ましい。区画フレーム４７は、具体的に、プリーツの折り目方向の長さに対応する間隔を開けて複数設けられている。区画フレーム４７は、プリーツの折り目方向に見たときに、フィルタエレメント１の加工済み濾材３と同様の円弧状に湾曲した形状を有するとともに、内側に上記筒形状が形成されている。フレームユニット４０には、接続フレーム４３を挟む両側に、接続フレーム４３，支持フレーム４１、および区画フレーム４７に囲まれてなる開口部４９が設けられる。開口部４９は、フィルタエレメント１の大きさに対応している。開口部４９の数は、特に制限されないが、図４に示す例では、接続フレーム４３の両側に４個ずつ、計８個の開口部４９が形成されている。
接続フレーム４３および支持フレーム４５は一体に形成されてもよく、別個に作成されて互いに接続されてもよい。フレームユニット４０は、例えば金属又はプラスチック製の部材である。 It is preferable that the frame unit 40 further includes a plurality of partition frames 47 provided at equal intervals in the longitudinal direction. Specifically, a plurality of partition frames 47 are provided at intervals corresponding to the length of the pleat in the crease direction. The partition frame 47 has a shape that is curved in an arc shape similar to the processed filter medium 3 of the filter element 1 when viewed in the fold direction of the pleats, and the above-described cylindrical shape is formed inside. The frame unit 40 is provided with openings 49 surrounded by the connection frame 43, the support frame 41, and the partition frame 47 on both sides of the connection frame 43. The opening 49 corresponds to the size of the filter element 1. The number of openings 49 is not particularly limited, but in the example shown in FIG. 4, a total of eight openings 49 are formed, four on each side of the connection frame 43.
The connection frame 43 and the support frame 45 may be integrally formed, or may be separately formed and connected to each other. The frame unit 40 is, for example, a metal or plastic member.

フィルタエレメント組立体１０は、図７および図８に示されるように、さらに、フィルタエレメント１をフレームユニット４０に着脱自在に取り付けるための取付機構６０を含むことが好ましい。図７は、取付機構６０を構成する２つの部分のうちの一方の部分を示す図である。図８は、取付機構６０を構成する２つの部分のうちの他方の部分を示す図である。
取付機構６０は、図７に示される、フィルタエレメント１の上端側に配されるものと、図８に示されるフィルタエレメント１の下端側に配されるものとで構成される。なお、取付機構６０は、フィルタエレメント１のプリーツの折り目方向に、１又は複数配されてもよい。また、図７および図８には、接続フレーム４３の片方の側（図６の右側）に配されたフィルタエレメント１側に設けられたものを示すが、接続フレーム４３の他方の側（図６の左側）に配されたフィルタエレメント１側にも、図７および図８に示されるものと同様のものが設けられている。 As shown in FIGS. 7 and 8, the filter element assembly 10 preferably further includes an attachment mechanism 60 for detachably attaching the filter element 1 to the frame unit 40. FIG. 7 is a view showing one of the two parts constituting the attachment mechanism 60. FIG. 8 is a diagram showing the other part of the two parts constituting the attachment mechanism 60.
The attachment mechanism 60 is configured by one arranged on the upper end side of the filter element 1 shown in FIG. 7 and one arranged on the lower end side of the filter element 1 shown in FIG. One or a plurality of attachment mechanisms 60 may be arranged in the fold direction of the pleats of the filter element 1. FIGS. 7 and 8 show the filter element 1 provided on one side (right side in FIG. 6) of the connection frame 43, but the other side of the connection frame 43 (FIG. 6). On the filter element 1 side arranged on the left side of FIG. 7, the same one as shown in FIGS. 7 and 8 is provided.

図７および図８に示される取付機構６０の部分には、公知のものを採用でき、フィルタエレメント１の枠材１４に設けられたフック６１と、支持フレーム４５に設けられたレバー６３、およびレバー６３に設けられたリング６５と、を備える。リング６５は、図７および図８において側面視して示されるが、環状、または一部（レバー６３に接続される部分）が欠けた環状の形状を有する。図７では、レバー６３を倒した状態で、リング６５をフック６１に係止してレバー６３を起こすことで、フィルタエレメント１が上方に引き上げられる。図８では、レバー６３を先端が下方を向いた状態で、リング６５をフック６１に係止してレバー６３を起こすことで、フィルタエレメント１が左方に引き寄せられる。この機構には、市販のものを採用できる。なお、ここで説明した取付機構６０に代えて、例えば、タキゲン社製のローレットつまみや、蝶ネジを用いて、フィルタエレメント１をフレームユニット４０に着脱自在に取り付けてもよい。 7 and FIG. 8, a publicly known one can be adopted, and a hook 61 provided on the frame member 14 of the filter element 1, a lever 63 provided on the support frame 45, and a lever And a ring 65 provided on 63. The ring 65 is shown in a side view in FIGS. 7 and 8, and has an annular shape or an annular shape in which a part (portion connected to the lever 63) is missing. In FIG. 7, the filter element 1 is pulled upward by raising the lever 63 by engaging the ring 65 with the hook 61 while the lever 63 is tilted. In FIG. 8, the filter element 1 is pulled to the left by engaging the ring 65 with the hook 61 and raising the lever 63 with the tip of the lever 63 facing downward. A commercially available mechanism can be used for this mechanism. Instead of the attachment mechanism 60 described here, the filter element 1 may be detachably attached to the frame unit 40 by using, for example, a knurled knob or a thumbscrew manufactured by TAKIGEN.

なお、取付機構は、上記説明したものに限定されず、例えば、図７に示すものに代えて図９に示す、取付機構８０の一方の部分が採用されたものであってもよい。図９は、図７に示される取付機構８０の部分の変形例を示す図である。取付機構８０の他方の部分は、図８に示されるものと同じものを採用できる。また、上記取付機構６０の代わりに、一方の部分として図７に示されるものが用いられるとともに、他方の部分として、図９に示されるものと同様に機能するものが用いられてもよい。
図９に示される取付機構８０は、フィルタエレメント１の枠材１４に設けられたフック８３と、支持フレーム４５に設けられた軸８１とで構成される。フック８３は、軸８１に係止させることができ、軸８１に係止した状態で軸８１を中心として回動することができる。これにより、フィルタエレメント１を回動させることができる。軸８１が取り付けられた支持フレーム４５には、フック８３の先端が入り込むことが可能な図示されない穴が形成されている。フィルタエレメント１をフレームユニット４０に取り付ける場合は、まず、フック８３を軸８１に係止し、フィルタエレメント１を回動させてフィルタエレメント１の下端側を接続フレーム４３に近づけ、次いで、図８に示される機構を操作して、フィルタエレメント１をフレームユニット４０に固定する。
以上の取付機構６０，８０を用いて、フィルタエレメント１をフレームユニット４０に取り付けることで、フィルタエレメント１がガスケット４４，４６を介してフレームユニット４０に圧接されるので、フィルタエレメント１とフレームユニット４０との間のリークを確実に防止できる。 The attachment mechanism is not limited to the one described above, and for example, one portion of the attachment mechanism 80 shown in FIG. 9 may be adopted instead of the one shown in FIG. FIG. 9 is a view showing a modification of the portion of the attachment mechanism 80 shown in FIG. The other part of the attachment mechanism 80 can be the same as that shown in FIG. Further, instead of the mounting mechanism 60, one shown in FIG. 7 may be used as one part, and one functioning similarly to that shown in FIG. 9 may be used as the other part.
The attachment mechanism 80 shown in FIG. 9 includes a hook 83 provided on the frame member 14 of the filter element 1 and a shaft 81 provided on the support frame 45. The hook 83 can be locked to the shaft 81 and can rotate around the shaft 81 while being locked to the shaft 81. Thereby, the filter element 1 can be rotated. The support frame 45 to which the shaft 81 is attached has a hole (not shown) through which the tip of the hook 83 can enter. When attaching the filter element 1 to the frame unit 40, first, the hook 83 is locked to the shaft 81, and the filter element 1 is rotated to bring the lower end side of the filter element 1 closer to the connection frame 43, and then to FIG. The filter element 1 is fixed to the frame unit 40 by operating the mechanism shown.
By attaching the filter element 1 to the frame unit 40 using the above attachment mechanisms 60, 80, the filter element 1 is pressed against the frame unit 40 via the gaskets 44, 46. Can be reliably prevented.

フィルタエレメント組立体１０は、さらに、接続フレーム４３の室内（例えば図１１および図１２に示される空気清浄システム１００が配された空間）側の面に取り付けられた照明具を含むことが好ましい。照明具は、可視光を照射しうるものであれば特に制限されず、例えば蛍光灯５０が用いられる。照明具は、蛍光灯５０のほか、ＬＥＤであってもよい。照明具は、例えば、室内で食品加工等を行う場合は、食材の美観、衛生上の面から、紫外線を含まない光を照射する無紫外タイプのものが好ましく用いられる。 It is preferable that the filter element assembly 10 further includes a lighting fixture attached to a surface of the connection frame 43 on the indoor side (for example, a space in which the air cleaning system 100 shown in FIGS. 11 and 12 is disposed). The illumination tool is not particularly limited as long as it can irradiate visible light. For example, a fluorescent lamp 50 is used. The illumination tool may be an LED in addition to the fluorescent lamp 50. For example, when food processing is performed indoors, a non-ultraviolet type illumination device that irradiates light that does not contain ultraviolet rays is preferably used from the viewpoint of the beauty and hygiene of the food.

本実施形態では、上記開口部４９のすべてにフィルタエレメント１が配されたものについて説明したが、フレームユニット４０に設けられる開口部４９には、フィルタエレメント１が配されたもののほか、図１０に示されるように、上記筒形状の内側と室内の空間とを遮断するパネル部材７０が配されたものが含まれてもよい。言い換えると、フレームユニット４０に設けられる開口部４９には、フィルタエレメント１、パネル部材７０のいずれかが配されていてもよい。図１０は、本実施形態のフィルタエレメント組立体１０の変形例を示す図である。
フィルタエレメント１に気体を通過させるためには、後述するファンを駆動してフィルタエレメント１に空気を供給する必要がある。しかし、例えば、室内の清浄度を上げるスピードよりもファン駆動に伴う電力消費の抑制を優先させたい場合は、室内に配するフィルタエレメント１の数を抑えることが有効である。この場合は、具体的に、開口部の数に対してフィルタエレメントの数を少なくし、少なくした分だけパネル部材を配することで開口部を塞げばよい。上記説明したフィルタエレメント組立体１０によれば、このように開口部を用いることで、所定の清浄度を速く得ることと、電力消費を抑えることとのバランスを図りながら、フィルタエレメント１の数とパネル部材７０の数を適宜調節することができ、そのための作業を、モジュール化された上記フィルタエレメント１およびパネル部材を用いることで、簡単に素早く行うことができる。
パネル部材７０には、気体の通過を遮断するものであれば特に制限なく使用でき、金属、プラスチック、ガラス、木製のものを採用できる。なお、フィルタエレメント組立体１０の美観の点で、パネル部材７０は、フィルタエレメント１と同様に円弧状に湾曲したものを用いることが好ましい。 In the present embodiment, the description has been given of the case where the filter element 1 is disposed in all the openings 49. However, the opening 49 provided in the frame unit 40 has the filter element 1 disposed in FIG. As shown, a panel member 70 that shuts off the inside of the cylindrical shape and the indoor space may be included. In other words, either the filter element 1 or the panel member 70 may be disposed in the opening 49 provided in the frame unit 40. FIG. 10 is a view showing a modification of the filter element assembly 10 of the present embodiment.
In order to allow gas to pass through the filter element 1, it is necessary to drive a fan described later to supply air to the filter element 1. However, for example, when priority is given to the suppression of power consumption accompanying fan driving over the speed of raising the cleanliness of the room, it is effective to reduce the number of filter elements 1 arranged in the room. In this case, specifically, the number of filter elements may be reduced with respect to the number of openings, and the openings may be blocked by arranging the panel members by the reduced amount. According to the filter element assembly 10 described above, the number of filter elements 1 and the number of filter elements 1 can be obtained while achieving a balance between obtaining a predetermined cleanliness quickly and suppressing power consumption by using the openings as described above. The number of the panel members 70 can be appropriately adjusted, and the work for that can be easily and quickly performed by using the modularized filter element 1 and the panel member.
The panel member 70 can be used without particular limitation as long as it can block the passage of gas, and metal, plastic, glass, and wooden materials can be adopted. In view of the aesthetics of the filter element assembly 10, it is preferable to use a panel member 70 that is curved in an arc shape like the filter element 1.

本実施形態のフィルタエレメント組立体１０は、円弧状に湾曲した加工済み濾材３の形状が保持され、プリーツ間隔が均一に保持された上記フィルタエレメント１を備えることで、フィルタエレメント１の下流側に広い範囲にわたって風量を均一にすることができる。これにより、フィルタエレメント組立体１０の下流側で乱流が生じるのを抑えることができ、室内の塵埃の巻き上げ等を抑えることができる。したがって、本実施形態のフィルタエレメント組立体１０は、室内で、例えば食材など、塵埃の付着が問題となるような物が扱われている場合に、そのような問題が生じるのを効果的に防ぐことができる。 The filter element assembly 10 of the present embodiment includes the filter element 1 in which the shape of the processed filter medium 3 curved in an arc shape is maintained and the pleat interval is uniformly maintained, so that the filter element assembly 10 is provided downstream of the filter element 1. The air volume can be made uniform over a wide range. Thereby, it can suppress that a turbulent flow arises in the downstream of the filter element assembly 10, and can suppress raising of the dust etc. of a room | chamber interior. Therefore, the filter element assembly 10 according to the present embodiment effectively prevents the occurrence of such a problem when an object in which dust adhesion is a problem, such as food, is handled indoors. be able to.

加工済み濾材３が９０度の角度範囲に延在している場合は、フィルタエレメント組立体１０を天井に設置した場合に、フィルタエレメント組立体１０の下方向のみでなく、天井と平行な方向にも送風されるため、天井に沿ってフィルタエレメント組立体１０側に向かって流れる気流が発生しにくい。このため、フィルタエレメント組立体１０の下方向に放出された空気が室内で床、側壁、天井に順に沿って流れる対流が生じるのを抑え、当該対流に室内の塵埃が混ざることで、天井側から下方に塵埃が落下することを抑えることができる。 When the processed filter medium 3 extends in an angle range of 90 degrees, when the filter element assembly 10 is installed on the ceiling, not only in the downward direction of the filter element assembly 10 but also in a direction parallel to the ceiling. Since the air is also blown, an airflow that flows toward the filter element assembly 10 along the ceiling is unlikely to be generated. For this reason, it is possible to suppress the convection in which air released downward in the filter element assembly 10 flows along the floor, the side wall, and the ceiling in the room in order, and the dust in the room is mixed with the convection from the ceiling side. It can suppress that dust falls below.

（空気清浄システム）
次に、本実施形態の空気清浄システムについて説明する。
図１１に、室内に設置された本実施形態システム１００を側面視して示す。図１２に、空気清浄システム１００を、その長手方向に見て示す。なお、空気清浄システム１００は、室内に、１台のみ配されてもよく、複数台配されてもよい。
本実施形態の空気清浄システム１００は、天井９０に取り付けられ、室内の空気を清浄化するシステムであって、上記フィルタエレメント組立体１０と、室内の空気を取り込むための吸気口１１０と、吸気口１１０から取り込んだ空気をフィルタエレメント組立体１０内に供給するファン１２０と、を備える。 (Air purification system)
Next, the air cleaning system of this embodiment will be described.
FIG. 11 shows the system 100 of this embodiment installed indoors as viewed from the side. FIG. 12 shows the air cleaning system 100 as viewed in its longitudinal direction. Note that only one air cleaning system 100 may be provided in the room, or a plurality of air cleaning systems 100 may be provided.
The air purification system 100 of this embodiment is a system that is attached to a ceiling 90 and purifies indoor air, and includes the filter element assembly 10, an intake port 110 for taking in indoor air, and an intake port. And a fan 120 for supplying the air taken in from 110 to the filter element assembly 10.

吸気口１１０は、フィルタエレメント１内を流れる気流の上流側（図１１において左側）に設けられている。吸気口１１０は、図１１において矢印で示される気流をつくる観点から、下方を向いて取り付けられていることが好ましい。これにより、下方から上昇する気流を取り込みやすくなり、余分に気流を発生させずに済む。
ファン１２０は、吸気口１１０に対し気流の下流側に配されている。ファン１２０は、風量に応じて回転数が制御される。 The intake port 110 is provided on the upstream side (the left side in FIG. 11) of the airflow flowing through the filter element 1. The intake port 110 is preferably attached facing downward from the viewpoint of creating an air flow indicated by an arrow in FIG. Thereby, it becomes easy to take in the airflow rising from below, and it is not necessary to generate an extra airflow.
The fan 120 is disposed on the downstream side of the airflow with respect to the intake port 110. The rotation speed of the fan 120 is controlled according to the air volume.

本実施形態の空気清浄システム１００では、図１２に示すように、システム１００の下方のみでなく、天井に沿った方向にも均一な風量で気体を放出する。これにより、システム１００の下方では部屋の床面にかけて上方から包み込むような空気の流れが形成されるとともに、室内の側壁、天井に順に沿って室内の塵埃がシステム１００に向かって流れる気流の発生を防止することができる。このような包み込む気流がつくられたスペースは、塵埃の付着を防止すべきもの（例えば、食品、半導体部品）を扱うのに適しており、システム１００の直下に作業台等を配することで、清浄な空間内で当該ものを扱うことができる。
本実施形態の空気清浄システム１００は、図１２に示されるように、部屋の壁に沿って上昇する気流が発生させず、図１１に示されるように、システム１００に取り込まれる気流を、吸気口１１０の下方において１つの上昇気流から取り込む。 In the air cleaning system 100 of the present embodiment, as shown in FIG. 12, the gas is discharged with a uniform air volume not only below the system 100 but also in the direction along the ceiling. As a result, an air flow is formed below the system 100 so as to wrap from the top over the floor of the room, and the generation of an air current in which indoor dust flows toward the system 100 along the indoor side wall and ceiling. Can be prevented. The space where the enveloping air flow is created is suitable for handling dust (for example, food and semiconductor parts) that should be prevented from adhering to dust, and can be cleaned by placing a work table or the like directly under the system 100. You can handle this in a simple space.
As shown in FIG. 12, the air cleaning system 100 of the present embodiment does not generate an airflow that rises along the wall of the room, and the airflow taken into the system 100 as shown in FIG. It takes in from one updraft below 110.

空気清浄システム１００は、さらに、図示されない粗塵フィルタを備えていてもよい。粗塵フィルタには、フィルタエレメント１の加工済み濾材３よりも捕集性能が低いものが用いられる。また、空気清浄システム１００は、気体の流路に沿って配された、熱交換器、加湿器等を備えていてもよい。 The air cleaning system 100 may further include a coarse dust filter (not shown). A coarse dust filter having a lower collection performance than the processed filter medium 3 of the filter element 1 is used. Moreover, the air purification system 100 may be provided with the heat exchanger, the humidifier, etc. which were distribute | arranged along the flow path of gas.

以上、本発明のフィルタエレメント、フィルタエレメント組立体、および空気浄化システムについて詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されず、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の改良や変更をしてもよいのはもちろんである。
例えば、フィルタエレメント組立体、および空気清浄システムは、室内の天井でなく、側壁に設置されてもよい。 The filter element, the filter element assembly, and the air purification system of the present invention have been described in detail above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various improvements and modifications can be made without departing from the gist of the present invention. Of course, you may do it.
For example, the filter element assembly and the air purification system may be installed on the side wall instead of the indoor ceiling.

１フィルタエレメント
３加工済み濾材
５山部
５ａ頂部
７谷部
１１間隔保持部
１３形状保持部材
４０フレームユニット
４３接続フレーム
４５支持フレーム
４９開口部
５０照明具
６０，８０取付機構
７０パネル部材
９０壁
１００空気清浄システム
１１０吸気口
１２０ファン
Ｐ１上流側のプリーツ間隔
Ｐ２下流側のプリーツ間隔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Filter element 3 Processed filter medium 5 Peak part 5a Top part 7 Valley part 11 Space | interval holding | maintenance part 13 Shape holding member 40 Frame unit 43 Connection frame 45 Support frame 49 Opening part 50 Illuminating tool 60, 80 Mounting mechanism 70 Panel member 90 Wall 100 Air Cleaning system 110 Inlet 120 Fan P1 Upstream pleat interval P2 Downstream pleat interval

Claims

When the air filter medium that collects dust in the gas is viewed in the direction in which the gas passes through the air filter medium, the peak portions arranged on the upstream side and the valley portions arranged on the downstream side are alternately arranged. A filter element comprising a processed filter medium processed into a pleated shape,
The processed filter medium is curved in an arc shape because the downstream pleat interval is wider than the upstream pleat interval in the pleated shape,
The filter is characterized in that an interval holding portion for holding the upstream pleat interval is provided in the peak portion of the processed filter medium so that the downstream pleat interval is wider than the upstream pleat interval. element.

And a pair of shape retaining members attached to both ends of the processed filter medium in the direction in which the pleat fold extends.
2. The filter element according to claim 1, wherein the pair of shape holding members hold a curved shape of the processed filter medium together with the gap holding portion.

The interval holding portion has a spacer made of a resin formed to extend so as to intersect with the top of the peak portion,
The spacer is formed on the upstream surface of the two upstream surfaces and the downstream surface of the peak portion, and is formed on both the upstream and downstream surfaces of the valley portion. The filter element according to claim 1, wherein the filter element is not.

4. The filter element according to claim 3, wherein the gap holding portion further includes a breathable sheet member attached to the processed filter medium so as to cover the downstream portion of the processed filter medium.

Two filter elements according to any of claims 1 to 4,
A frame unit to which the filter element is attached,
The filter element assembly according to claim 2, wherein the two filter elements are arranged so as to form a cylindrical shape through which gas flows together with the frame unit.

The filter element assembly according to claim 5, further comprising an attachment mechanism for detachably attaching the filter element to the frame unit.

The frame unit is disposed between the two filter elements, and connects to the connection frame. The connection unit is provided on an indoor wall so as to face the connection frame, and the filter element has an end in contact with the connection frame. A support frame that supports the opposite end from the wall side,
The filter element assembly according to claim 5 or 6, wherein the cylindrical shape is formed by the filter element and the support frame.

The filter element assembly according to claim 7, further comprising a lighting fixture attached to the indoor side surface of the connection frame.

The frame unit is provided with a plurality of openings formed on both sides of the connection frame corresponding to the size of the filter element,
The said opening part contains what the said filter element was distribute | arranged, and what was provided with the panel member which interrupts | blocks the said cylindrical inner side and the indoor space. Filter element assembly.

An air purification system that is attached to a wall and purifies indoor air,
A filter element assembly according to any of claims 5 to 9,
An air intake for taking in the indoor air;
And a fan for supplying the air taken in from the intake port into the filter element assembly.