JP2015194231A - Fluid damper device and apparatus with damper - Google Patents

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直哉 三原
Naoya Mihara
直哉 三原
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
    • F16F9/32—Details
    • F16F9/54—Arrangements for attachment

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fluid damper device, and an apparatus with a damper including the fluid damper device, capable of suppressing generation of problems caused by mounting of a valve element in a reverse direction.SOLUTION: In a damper device, a valve element supporting portion 463 (groove 460) extended in a direction of axis L, is formed on a rotating shaft 30. A valve element 50 has a base portion 51 composed of a shaft portion 55 mounted in the groove 460, and a tip portion 52 inclined to one side in the circumferential direction from the base portion 51 and projecting radially outward, and the valve element 50 has the cross-sectional shape asymmetric in the circumferential direction. The shaft portion 55 is composed of a large-diameter portion 55e and a small-diameter portion 55f, and the groove 460 is composed of a large-diameter portion 460e and a small-diameter portion 460f. As the groove 460 and the shaft portion 55 are asymmetric in the direction of the axis L, the valve element 50 can be prevented from being mounted on a valve element supporting portion 463 while erroneously oriented in the direction of the axis L.

Description

本発明は、ケースとロータとの間に流体が充填された流体ダンパ装置およびダンパ付き機器に関するものである。   The present invention relates to a fluid damper device in which a fluid is filled between a case and a rotor, and a device with a damper.

ケースと回転軸との間に流体が充填された流体ダンパ装置では、回転軸に形成された弁体支持部に弁体が支持されている。例えば、回転軸に形成された溝状の弁体支持部に弁体の軸状の基部が装着されている。ここで、弁体は、基部から周方向の第１方向に傾いて径方向外側に突出した先端部を備えている等、周方向で非対称の断面形状を有している。従って、回転軸が周方向の第１方向に回転した際、回転軸に負荷が加わる一方、回転軸が周方向の第２方向に回転した際、回転軸には負荷が加わらない（特許文献１参照）。   In a fluid damper device in which a fluid is filled between a case and a rotation shaft, a valve body is supported by a valve body support portion formed on the rotation shaft. For example, a shaft-like base portion of the valve body is mounted on a groove-like valve body support portion formed on the rotating shaft. Here, the valve body has a cross-sectional shape that is asymmetric in the circumferential direction, such as a tip portion that is inclined in the first circumferential direction and protrudes radially outward from the base portion. Therefore, when the rotating shaft rotates in the first direction in the circumferential direction, a load is applied to the rotating shaft, while when the rotating shaft rotates in the second direction in the circumferential direction, no load is applied to the rotating shaft (Patent Document 1). reference).

特開平６−１４７２４９号公報JP-A-6-147249

しかしながら、特許文献１に記載の流体ダンパ装置を組み立てる際、弁体を軸線方向において逆向きに装着した場合でも、回転軸をケース内に収容すると、発見できない。このため、検査工程等で動作させるまで、弁体の装着ミスを発見できないという問題点がある。   However, when assembling the fluid damper device described in Patent Document 1, even when the valve body is mounted in the opposite direction in the axial direction, it cannot be found if the rotating shaft is accommodated in the case. For this reason, there is a problem that a mounting error of the valve body cannot be found until it is operated in an inspection process or the like.

以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、弁体を逆向きの装着することに起因する不具合の発生を抑制することのできる流体ダンパ装置、および該流体ダンパ装置を備えたダンパ付き機器を提供することにある。   In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a fluid damper device capable of suppressing the occurrence of problems caused by mounting the valve body in the reverse direction, and a device with a damper including the fluid damper device. Is to provide.

上記課題を解決するために、本発明に係る流体ダンパ装置は、筒状のケースと、該ケースとの間にダンパ室を構成し、軸線方向に延在する弁体支持部が形成された回転軸と、軸線方向に延在して前記弁体支持部に装着された基部を備え、周方向で非対称の断面形状を有する弁体と、前記ダンパ室に充填された流体と、を有し、前記弁体支持部および前記基部は各々、軸線方向で非対称に構成されていることを特徴とする。   In order to solve the above-mentioned problems, a fluid damper device according to the present invention comprises a cylindrical case and a rotation in which a damper chamber is formed between the case and a valve body support portion extending in the axial direction is formed. A shaft, a base that extends in the axial direction and is attached to the valve body support, and has a cross-sectional shape that is asymmetric in the circumferential direction; and a fluid filled in the damper chamber, The valve body support portion and the base portion are each configured to be asymmetric in the axial direction.

本発明では、弁体が周方向で非対称の断面形状を有しているが、弁体支持部および基部は各々、軸線方向で非対称に構成されているため、軸線方向の向きを誤って弁体を弁体支持部に装着することを抑制することができる。それ故、弁体を逆向きの装着することに起因する不具合の発生を抑制することができる。   In the present invention, the valve body has an asymmetric cross-sectional shape in the circumferential direction. However, since the valve body support portion and the base portion are each configured asymmetrically in the axial direction, the valve body is erroneously oriented in the axial direction. Can be suppressed from being attached to the valve body support portion. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of problems caused by mounting the valve body in the reverse direction.

本発明において、前記弁体支持部は、軸線方向に延在する溝であり、前記基部は、軸線方向に延在して前記溝に嵌る軸部であり、前記軸部は、軸線方向の前記一方側では前記他方側よりサイズが大であり、前記溝は、前記軸線方向の一方側では他方側よりサイズが大であることが好ましい。かかる構成によれば、軸線方向の向きを誤って弁体を弁体支持部に装着することを抑制することができるので、弁体を逆向きの装着することに起因する不具合の発生を抑制することができる。   In the present invention, the valve body support portion is a groove extending in the axial direction, the base portion is a shaft portion extending in the axial direction and fitting into the groove, and the shaft portion is the axial portion. It is preferable that the size is larger on one side than the other side, and the groove is larger on one side in the axial direction than the other side. According to such a configuration, it is possible to prevent the valve body from being attached to the valve body support portion by mistake in the direction of the axial direction, and thus it is possible to suppress the occurrence of problems caused by mounting the valve body in the reverse direction. be able to.

本発明において、前記溝の内周面および前記軸部の外周面は、前記溝の内周面と前記軸
部の外周面とが接する部分が断面円弧状であり、前記軸部の外周面において前記溝の内周面と接する部分の曲率半径が、前記軸線方向の前記一方側では前記他方側より大であり、前記溝の内周面において前記軸部の外周面と接する部分の曲率半径が、前記軸線方向の前記一方側では前記他方側より大であり、前記溝は、前記一方側と前記他方側とにおいて同軸状であり、前記軸部は、前記一方側と前記他方側とにおいて同軸状であることが好ましい。かかる構成によれば、回転軸の回転に伴って、弁体が軸部を中心に揺動する構成の弁体であっても、弁体がスムーズに揺動する。 In the present invention, the inner peripheral surface of the groove and the outer peripheral surface of the shaft portion have a circular arc cross section at a portion where the inner peripheral surface of the groove and the outer peripheral surface of the shaft portion are in contact with each other. The radius of curvature of the portion in contact with the inner peripheral surface of the groove is larger on the one side in the axial direction than the other side, and the radius of curvature of the portion in contact with the outer peripheral surface of the shaft portion on the inner peripheral surface of the groove is The one side in the axial direction is larger than the other side, the groove is coaxial on the one side and the other side, and the shaft portion is coaxial on the one side and the other side. It is preferable that it is a shape. According to such a configuration, even when the valve body is configured to swing around the shaft portion as the rotating shaft rotates, the valve body smoothly swings.

本発明において、前記軸部の外周面において前記溝の内周面と接する部分の曲率半径は、前記一方側では軸線方向のいずれの個所でも等しく、前記他方側では軸線方向のいずれの個所でも等しく、前記溝の内周面において前記軸部の外周面と接する部分の曲率半径は、前記一方側では軸線方向のいずれの個所でも等しく、前記他方側では軸線方向のいずれの個所でも等しく、前記軸部の外周面および前記溝の内周面には、前記一方側と前記他方側との間に段部が形成されていることが好ましい。かかる構成によれば、段部によって、弁体の軸線方向の位置決めを行うことができる。   In the present invention, the radius of curvature of the portion of the outer peripheral surface of the shaft that is in contact with the inner peripheral surface of the groove is the same on any one side in the axial direction on the one side, and is the same on any portion in the axial direction on the other side. The radius of curvature of the inner peripheral surface of the groove that is in contact with the outer peripheral surface of the shaft portion is equal at any location in the axial direction on the one side, and is equal at any location in the axial direction on the other side. Preferably, a stepped portion is formed between the one side and the other side on the outer peripheral surface of the portion and the inner peripheral surface of the groove. According to such a configuration, the valve body can be positioned in the axial direction by the stepped portion.

本発明において、前記軸部の前記一方側と前記他方側とは軸線方向の長さが相違し、前記溝の前記一方側と前記他方側とは軸線方向の長さが相違することが好ましい。かかる構成によれば、弁体の向きを把握しやすい。   In the present invention, it is preferable that the one side and the other side of the shaft portion have different axial lengths, and the one side and the other side of the groove have different axial lengths. According to this configuration, it is easy to grasp the orientation of the valve body.

本発明において、前記軸部の外周面において前記溝の内周面と接する部分の曲率半径が、前記一方側から前記他方側に向けて連続的に小さくなっており、前記溝の内周面において前記軸部の外周面と接する部分の曲率半径が、前記一方側から前記他方側に向けて連続的に小さくなっている構成を採用してもよい。   In the present invention, a radius of curvature of a portion of the outer peripheral surface of the shaft portion that is in contact with the inner peripheral surface of the groove continuously decreases from the one side toward the other side, and the inner peripheral surface of the groove You may employ | adopt the structure which the curvature radius of the part which contact | connects the outer peripheral surface of the said axial part is continuously small toward the said other side from the said one side.

本発明において、前記弁体は、前記基部から周方向の第１方向に傾いて径方向外側に突出した先端部を備えている構成を採用することができる。   In the present invention, the valve body may be configured to include a distal end portion that is inclined in the first circumferential direction from the base portion and protrudes radially outward.

この場合、前記回転軸は、前記弁体支持部に対して前記第１方向側で径方向外側に突出した第１凸部と、前記弁体支持部に対して前記第１方向とは反対側の第２方向側で径方向外側に突出した第２凸部と、を備え、前記回転軸が前記第２方向に回転した際、前記先端部は、前記第１凸部に径方向外側で被さっていることが好ましい。かかる構成によれば、回転軸を第１方向に回転軸を回転させた際、弁体が流体圧を受けて閉方向に変位しやすい。   In this case, the rotating shaft has a first convex portion protruding radially outward on the first direction side with respect to the valve body support portion, and a side opposite to the first direction with respect to the valve body support portion. A second convex portion projecting radially outward on the second direction side, and when the rotating shaft rotates in the second direction, the tip end portion covers the first convex portion radially outward. It is preferable. According to this configuration, when the rotary shaft is rotated in the first direction, the valve body is easily displaced in the closing direction due to the fluid pressure.

本発明に係る流体ダンパ装置を備えたダンパ付き機器は、機器本体に前記流体ダンパ装置を介して蓋が取り付けられている。   A damper-equipped device including the fluid damper device according to the present invention has a lid attached to the device body via the fluid damper device.

本形態では、弁体が周方向で非対称の断面形状を有しているが、弁体支持部および基部は各々、軸線方向で非対称に構成されているため、軸線方向の向きを誤って弁体を弁体支持部に装着することを抑制することができる。それ故、弁体を逆向きの装着することに起因する不具合の発生を抑制することができる。   In this embodiment, the valve body has an asymmetric cross-sectional shape in the circumferential direction. However, since the valve body support part and the base part are each configured asymmetrically in the axial direction, the orientation of the axial direction is erroneously set. Can be suppressed from being attached to the valve body support portion. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of problems caused by mounting the valve body in the reverse direction.

本発明を適用した流体ダンパ装置が搭載された洋式便器を備えた洋式トイレユニットの説明図である。It is explanatory drawing of the western style toilet unit provided with the western style toilet bowl in which the fluid damper apparatus to which this invention is applied is mounted. 本発明を適用した流体ダンパ装置の斜視図である。It is a perspective view of a fluid damper device to which the present invention is applied. 本発明を適用した流体ダンパ装置の分解斜視図である。It is an exploded perspective view of a fluid damper device to which the present invention is applied. 本発明を適用した流体ダンパ装置の断面図である。It is sectional drawing of the fluid damper apparatus to which this invention is applied. 本発明を適用した流体ダンパ装置の要部を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the principal part of the fluid damper apparatus to which this invention is applied. 本発明を適用した流体ダンパ装置の回転軸に形成した第１リブの説明図である。It is explanatory drawing of the 1st rib formed in the rotating shaft of the fluid damper apparatus to which this invention is applied. 本発明を適用した流体ダンパ装置に用いた弁体および弁体支持部を拡大して示す斜視図である。It is a perspective view which expands and shows the valve body and valve body support part which were used for the fluid damper apparatus to which this invention is applied. 本発明を適用した流体ダンパ装置に用いた弁体および弁体支持部の変形例を拡大して示す斜視図である。It is a perspective view which expands and shows the modification of the valve body used for the fluid damper apparatus to which this invention is applied, and a valve body support part.

以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明においては、ロータ３０において、回転軸４０の中心軸が延在する方向を軸線Ｌ方向とし、軸線Ｌ方向において、ケース２０が位置する一方側Ｌ１とし、ケース２０が位置する側とは反対側（回転軸４０が突出している側）を他方側Ｌ２として説明する。   Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description, in the rotor 30, the direction in which the central axis of the rotation shaft 40 extends is the axis L direction, and in the axis L direction, the one side L1 where the case 20 is located is the side where the case 20 is located. The opposite side (the side from which the rotating shaft 40 protrudes) will be described as the other side L2.

（ダンパ付き機器および流体ダンパ装置１０の全体構成）
図１は、本発明を適用した流体ダンパ装置１０が搭載された洋式便器１を備えた洋式トイレユニット１００の説明図である。図２は、本発明を適用した流体ダンパ装置１０の斜視図であり、図２（ａ）、（ｂ）は各々、流体ダンパ装置１０を軸線Ｌ方向の他方側Ｌ２からみた斜視図、および流体ダンパ装置１０を軸線Ｌ方向の一方側Ｌ１からみた斜視図である。 (Overall configuration of device with damper and fluid damper device 10)
FIG. 1 is an explanatory diagram of a Western-style toilet unit 100 including a Western-style toilet 1 equipped with a fluid damper device 10 to which the present invention is applied. FIG. 2 is a perspective view of a fluid damper device 10 to which the present invention is applied. FIGS. 2A and 2B are perspective views of the fluid damper device 10 as viewed from the other side L2 in the direction of the axis L, and the fluid. It is the perspective view which looked at the damper apparatus 10 from the one side L1 of the axis line L direction.

図１に示す洋式トイレユニット１００は、洋式便器１（ダンパ付き機器）および水タンク３を備えている。洋式便器１は、便器本体２、樹脂製の便座５（蓋材）、樹脂製の便蓋６（蓋材）、およびユニットカバー７等を備えている。ユニットカバー７の内部には、後述する流体ダンパ装置が便座用および便蓋用として内蔵されており、便座５および便蓋６は各々、流体ダンパ装置を介して便器本体２に連結されている。   A western toilet unit 100 shown in FIG. 1 includes a western toilet 1 (equipment with a damper) and a water tank 3. The western toilet 1 includes a toilet body 2, a resin toilet seat 5 (lid material), a resin toilet lid 6 (lid material), a unit cover 7, and the like. A fluid damper device, which will be described later, is built in the unit cover 7 as a toilet seat and a toilet lid, and the toilet seat 5 and the toilet lid 6 are respectively connected to the toilet body 2 via the fluid damper device.

図２に示すように、流体ダンパ装置１０は、一方側Ｌ１に円柱状の流体ダンパ装置本体１０ａを有している。流体ダンパ装置本体１０ａから他方側Ｌ２には軸状の連結部１０ｂが突出しており、連結部１０ｂは、便座５あるいは便蓋６に連結される。かかる流体ダンパ装置１０は、起立している便座５や便蓋６が便器本体２に被さるように倒れようとする際、それに抗する力（負荷）を発生させ、便座５や便蓋６が倒れる速度を低下させる。ここで、連結部１０ｂは、相対向する面が平坦面１０ｃになっており、かかる平坦面１０ｃによって、連結部１０ｂに対する便座５や便蓋６の空周りが防止されている。   As shown in FIG. 2, the fluid damper device 10 has a cylindrical fluid damper device main body 10a on one side L1. A shaft-like connecting portion 10b protrudes from the fluid damper device main body 10a to the other side L2, and the connecting portion 10b is connected to the toilet seat 5 or the toilet lid 6. The fluid damper device 10 generates a force (load) against the toilet seat 5 and the toilet lid 6 so that the toilet seat 5 and the toilet lid 6 fall over the toilet body 2, and the toilet seat 5 and the toilet lid 6 fall down. Reduce speed. Here, the connecting portion 10b has a flat surface 10c opposite to each other, and the flat surface 10c prevents the toilet seat 5 and the toilet lid 6 from being idle around the connecting portion 10b.

（流体ダンパ装置１０の構成）
図３は、本発明を適用した流体ダンパ装置１０の分解斜視図であり、図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は各々、ケース２０からロータ３０等を外した状態を軸線Ｌ方向の他方側Ｌ２からみた分解斜視図、ロータ３０の回転軸４０から弁体５０を外した状態を軸線Ｌ方向の他方側Ｌ２からみた分解斜視図、およびケース２０からロータ３０等を外した状態を軸線Ｌ方向の一方側Ｌ１からみた分解斜視図である。図４は、本発明を適用した流体ダンパ装置１０の断面図であり、図４（ａ）、（ｂ）は各々、流体ダンパ装置１０を軸線Ｌに沿って切断したときの断面図、および流体ダンパ装置１０のダンパ室１１を軸線Ｌに対して直交する方向で切断した状態を軸線Ｌ方向の他方側Ｌ２からみたときの断面図である。図５は、本発明を適用した流体ダンパ装置１０の要部を示す説明図であり、図５（ａ）、（ｂ）は各々、ロータ３０を軸線Ｌ方向の一方側Ｌ１からみた斜視図、およびケース２０を軸線Ｌ方向の他方側Ｌ２からみた斜視図である。なお、図５（ｂ）は、２つの弁体５０も表してある。 (Configuration of fluid damper device 10)
FIG. 3 is an exploded perspective view of the fluid damper device 10 to which the present invention is applied. FIGS. 3A, 3B, and 3C show the state in which the rotor 30 and the like are removed from the case 20 in the direction of the axis L. The exploded perspective view seen from the other side L2, the exploded perspective view seen from the other side L2 in the axis L direction, and the state where the rotor 30 and the like are removed from the case 20 when the valve body 50 is removed from the rotating shaft 40 of the rotor 30 It is the disassembled perspective view seen from the one side L1 of the axis line L direction. FIG. 4 is a cross-sectional view of a fluid damper device 10 to which the present invention is applied. FIGS. 4A and 4B are a cross-sectional view when the fluid damper device 10 is cut along an axis L, and a fluid. FIG. 3 is a cross-sectional view of a state where a damper chamber 11 of the damper device 10 is cut in a direction perpendicular to the axis L from the other side L2 in the axis L direction. FIG. 5 is an explanatory view showing a main part of the fluid damper device 10 to which the present invention is applied, and FIGS. 5 (a) and 5 (b) are perspective views of the rotor 30 as viewed from one side L1 in the axis L direction, FIG. 6 is a perspective view of the case 20 as viewed from the other side L2 in the axis L direction. FIG. 5B also shows two valve bodies 50.

図３および図４に示すように、流体ダンパ装置１０は、一方側Ｌ１に底壁２１を備えた
筒状のケース２０と、一方側Ｌ１がケース２０の内側に配置されたロータ３０と、他方側Ｌ２でケース２０の開口２９を塞ぐリング状のカバー６０とを有している。カバー６０は、樹脂製であり、円環部６１と、円環部６１の内側から一方側Ｌ１に突出した円筒部６２とを有している。 As shown in FIGS. 3 and 4, the fluid damper device 10 includes a cylindrical case 20 having a bottom wall 21 on one side L1, a rotor 30 having one side L1 disposed inside the case 20, and the other side. And a ring-shaped cover 60 that closes the opening 29 of the case 20 on the side L2. The cover 60 is made of resin, and includes an annular portion 61 and a cylindrical portion 62 that protrudes from the inside of the annular portion 61 to the one side L1.

図３、図４および図５において、ケース２０は、樹脂製であり、底壁２１の外周縁から他方側Ｌ２に向けて延在する円筒状の胴部２２を有している。胴部２２の内周面２２０のうち、他方側Ｌ２に位置する部分２２８は、一方側Ｌ１に位置する部分２２９よりわずかに内径が大になっている。   3, 4, and 5, the case 20 is made of resin and has a cylindrical body portion 22 that extends from the outer peripheral edge of the bottom wall 21 toward the other side L <b> 2. Of the inner peripheral surface 220 of the body portion 22, the portion 228 located on the other side L2 has a slightly larger inner diameter than the portion 229 located on the one side L1.

ケース２０において、底壁２１の中央には、一方側Ｌ１に凹んでロータ３０の回転軸４０の一方側Ｌ１の端部４９を回転可能に支持する円形の凹部２１０が形成されており、かかる凹部２１０に対して径方向外側には、一方側Ｌ１に凹んだ２つの円弧状の凹部２１１が形成されている。２つの凹部２１１は、周方向で１８０°ずれた角度位置に形成されている。   In the case 20, a circular recess 210 is formed in the center of the bottom wall 21 so as to be recessed in the one side L <b> 1 and rotatably support the end portion 49 on the one side L <b> 1 of the rotating shaft 40 of the rotor 30. Two arc-shaped concave portions 211 that are recessed in one side L1 are formed on the outer side in the radial direction with respect to 210. The two concave portions 211 are formed at angular positions shifted by 180 ° in the circumferential direction.

２つの凹部２１１の各々に対して周方向でずれた位置では、胴部２２の内周面２２０から径方向内側に２つの仕切り用凸部２３が突出している。２つの仕切り用凸部２３は、周方向で１８０°ずれた角度位置に形成されている。本形態において、２つの仕切り用凸部２３はいずれも、一方側Ｌ１の端部が底壁２１と繋がっている。本形態において、仕切り用凸部２３は、断面台形形状であり、径方向外側から内側に向かって周方向の寸法（厚さ）が薄くなっている。   At the position shifted in the circumferential direction with respect to each of the two concave portions 211, two partitioning convex portions 23 protrude radially inward from the inner peripheral surface 220 of the body portion 22. The two partitioning convex portions 23 are formed at angular positions shifted by 180 ° in the circumferential direction. In this embodiment, each of the two partitioning convex portions 23 is connected to the bottom wall 21 at one end L1. In this embodiment, the partitioning convex portion 23 has a trapezoidal cross section, and the dimension (thickness) in the circumferential direction decreases from the radially outer side to the inner side.

ロータ３０は、軸線Ｌ方向の一方側Ｌ１がケース２０の内側に配置された回転軸４０と、回転軸４０に保持された弁体５０とを備えている。回転軸４０は、樹脂製であり、ケース２０の内側に位置する第１軸部４１と、第１軸部４１よりも他方側Ｌ２で延在する第２軸部４２とを有している。第１軸部４１は、回転軸４０の一方側Ｌ１の端部４９より外径が大であり、第２軸部４２は、第１軸部４１より外径が大である。本形態において、端部４９は円筒状に形成されており、樹脂成形時のヒケを緩和する構造になっている。なお、第２軸部４２は、第１軸部４１より外径が小であってもよい。   The rotor 30 includes a rotating shaft 40 having one side L1 in the axis L direction disposed inside the case 20 and a valve body 50 held by the rotating shaft 40. The rotating shaft 40 is made of resin, and includes a first shaft portion 41 located inside the case 20 and a second shaft portion 42 extending on the other side L2 from the first shaft portion 41. The first shaft portion 41 has a larger outer diameter than the end portion 49 on one side L1 of the rotating shaft 40, and the second shaft portion 42 has a larger outer diameter than the first shaft portion 41. In the present embodiment, the end portion 49 is formed in a cylindrical shape, and has a structure that alleviates sink marks during resin molding. The second shaft portion 42 may have an outer diameter smaller than that of the first shaft portion 41.

回転軸４０において第１軸部４１と第２軸部４２との間には、第１軸部４１に対して他方側Ｌ２で隣接する円形の第１フランジ部４３と、第１フランジ部４３に対して所定の間隔をあけて他方側Ｌ２で対向する円形の第２フランジ部４４とが形成されている。このため、第１フランジ部４３と第２フランジ部４４との間には環状の溝４５が形成されている。従って、溝４５にＯリング７０を装着して回転軸４０の第１軸部４１をケース２０の内側に配置すれば、Ｏリング７０がケース２０の胴部２２の内周面２２０のうち、一方側Ｌ１に位置する部分２２９に当接し、ケース２０と回転軸４０とに挟まれた空間が密閉される。また、ケース２０の底壁２１と、第１軸部４１において他方側Ｌ２で対向する第１フランジ部４３とによって区画された空間がダンパ室１１として密閉される。その際、ダンパ室１１にはオイル等の流体１２（粘性流体）が充填される。その後、カバー６０の円筒部６２を回転軸４０の第２軸部４２とケース２０の胴部２２との間に差し込み、溶接等の方法でカバー６０を固定すれば、流体ダンパ装置１０が構成される。   Between the first shaft portion 41 and the second shaft portion 42 in the rotation shaft 40, a circular first flange portion 43 adjacent to the first shaft portion 41 on the other side L 2, and the first flange portion 43. A circular second flange portion 44 that is opposed to the other side L2 at a predetermined interval is formed. Therefore, an annular groove 45 is formed between the first flange portion 43 and the second flange portion 44. Accordingly, when the O-ring 70 is mounted in the groove 45 and the first shaft portion 41 of the rotating shaft 40 is disposed inside the case 20, the O-ring 70 is one of the inner peripheral surfaces 220 of the body portion 22 of the case 20. The space between the case 20 and the rotating shaft 40 is sealed by contacting the portion 229 located on the side L1. A space defined by the bottom wall 21 of the case 20 and the first flange portion 43 facing the other side L2 of the first shaft portion 41 is sealed as the damper chamber 11. At that time, the damper chamber 11 is filled with a fluid 12 (viscous fluid) such as oil. Thereafter, the fluid damper device 10 is configured by inserting the cylindrical portion 62 of the cover 60 between the second shaft portion 42 of the rotating shaft 40 and the body portion 22 of the case 20 and fixing the cover 60 by welding or the like. The

この状態で、回転軸４０の一方側Ｌ１の端部４９は、ケース２０の底壁２１の凹部２１０に回転可能に支持されているとともに、第２軸部４２がカバー６０の円筒部６２の内側で回転可能に支持される。また、第２軸部４２の一部がカバー６０を貫通し、連結部１０ｂが構成される。   In this state, the end portion 49 on one side L1 of the rotating shaft 40 is rotatably supported by the recess 210 of the bottom wall 21 of the case 20, and the second shaft portion 42 is inside the cylindrical portion 62 of the cover 60. Is supported rotatably. Moreover, a part of 2nd axial part 42 penetrates the cover 60, and the connection part 10b is comprised.

（ダンパ室１１内の詳細構成）
図４および図５に示すように、ダンパ室１１において、ケース２０の２つの仕切り用凸部２３の径方向内側端部２３１は、回転軸４０の第１軸部４１の外周面４１０に接する。 (Detailed configuration inside the damper chamber 11)
As shown in FIGS. 4 and 5, in the damper chamber 11, the radially inner end portions 231 of the two partitioning convex portions 23 of the case 20 are in contact with the outer peripheral surface 410 of the first shaft portion 41 of the rotating shaft 40.

また、回転軸４０の第１軸部４１の外周面４１０において、周方向で１８０°ずれた角度位置からは、径方向外側に２つの弁体支持用凸部４６が形成されており、かかる２つの弁体支持用凸部４６の各々に弁体５０が支持されている。ここで、２つの弁体支持用凸部４６はいずれも、回転軸４０の一方側Ｌ１の端部４９から所定の寸法だけ、他方側Ｌ２に位置する部分を起点にして第１フランジ部４３まで軸線Ｌ方向に延在しており、２つの弁体支持用凸部４６はいずれも、他方側Ｌ２の端部が第１フランジ部４３と繋がっている。   Further, on the outer peripheral surface 410 of the first shaft portion 41 of the rotating shaft 40, two valve body supporting convex portions 46 are formed radially outward from an angular position shifted by 180 ° in the circumferential direction. A valve body 50 is supported on each of the two valve body support convex portions 46. Here, each of the two valve element support convex portions 46 extends from the end portion 49 on one side L1 of the rotating shaft 40 to the first flange portion 43 starting from a portion located on the other side L2 by a predetermined dimension. Each of the two valve element supporting convex portions 46 extends in the axis L direction, and the end portion on the other side L2 is connected to the first flange portion 43.

本形態の弁体支持用凸部４６の径方向外側部分では、弁体５０を支持する弁体支持部４６３が軸線Ｌ方向に延在している。より具体的には、弁体支持用凸部４６の径方向外側部分には、径方向外側に突出した第１凸部４６１と、第１凸部４６１に対して第２方向Ｂで隣り合う位置で径方向外側に突出する第２凸部４６２とが形成されており、第１凸部４６１および第２凸部４６２は、軸線Ｌ方向に延在している。その結果、第１凸部４６１と第２凸部４６２との間には、軸線Ｌ方向に延在する溝４６０が形成されており、本形態では、溝４６０によって弁体支持部４６３が構成されている。第１凸部４６１および第２凸部４６２はいずれも、他方側Ｌ２の端部が第１フランジ部４３と繋がっている。   A valve body support portion 463 that supports the valve body 50 extends in the direction of the axis L in the radially outer portion of the valve body support convex portion 46 of this embodiment. More specifically, in the radially outer portion of the valve body supporting convex portion 46, a first convex portion 461 that protrudes radially outward, and a position adjacent to the first convex portion 461 in the second direction B. And a second convex portion 462 protruding outward in the radial direction, and the first convex portion 461 and the second convex portion 462 extend in the axis L direction. As a result, a groove 460 extending in the direction of the axis L is formed between the first convex portion 461 and the second convex portion 462. In this embodiment, the valve body support portion 463 is configured by the groove 460. ing. As for the 1st convex part 461 and the 2nd convex part 462, as for all, the edge part of the other side L2 is connected with the 1st flange part 43. FIG.

溝４６０は、内周面が約１８０°以上の角度範囲にわたって湾曲した円弧状になっており、溝４６０には弁体５０が支持されている。本形態において、第２凸部４６２は、第１凸部４３１より周方向の幅が広い。また、第１凸部４６１の先端部は、第２凸部４６２の先端部より径方向内側に位置する。また、弁体支持用凸部４６は、周方向の幅が径方向外側より径方向内側で狭くなっている。   The groove 460 has an arc shape whose inner peripheral surface is curved over an angular range of about 180 ° or more, and the valve body 50 is supported by the groove 460. In this embodiment, the second convex portion 462 is wider in the circumferential direction than the first convex portion 431. Further, the distal end portion of the first convex portion 461 is located on the radially inner side from the distal end portion of the second convex portion 462. Further, the valve body supporting convex portion 46 has a circumferential width that is narrower on the radially inner side than on the radially outer side.

弁体５０は、溝４６０（弁体支持部４６３）と同様、軸線Ｌ方向に延在しており、周方向において非対称な断面形状を有している。より具体的には、弁体５０は、第１凸部４６１と第２凸部４６２との間の溝４６０において軸線Ｌと平行な軸線周りに回転可能に支持された断面略円形の軸部５５からなる基部５１と、基部５１から径方向外側に突出して第１凸部４６１に被さるように第１方向Ａに向けて傾いた断面凸状の先端部５２とを備えており、先端部５２の径方向外側部分は、第１凸部４６１および第２凸部４６２より径方向外側に位置する。   The valve body 50 extends in the direction of the axis L, like the groove 460 (valve body support portion 463), and has an asymmetric cross-sectional shape in the circumferential direction. More specifically, the valve body 50 is a shaft portion 55 having a substantially circular cross section that is rotatably supported about an axis parallel to the axis L in a groove 460 between the first convex portion 461 and the second convex portion 462. And a tip 52 having a convex cross section that protrudes radially outward from the base 51 and is inclined toward the first direction A so as to cover the first convex 461. The radially outer portion is located on the radially outer side from the first convex portion 461 and the second convex portion 462.

（ダンパ室１１内での軸線Ｌ方向での密閉構造）
弁体５０は弁体支持用凸部４６と同様、軸線Ｌ方向に延在しており、弁体５０の他方側Ｌ２の端部５６は、第１フランジ部４３と接している。従って、弁体５０と第１フランジ部４３との間に隙間がほとんどあいていない。従って、弁体５０と第１フランジ部４３との間を流体１２が通過しないようになっている。これに対して、弁体５０の一方側Ｌ１の端部５７は、弁体支持用凸部４６の一方側Ｌ１の端部よりわずかに他方側Ｌ２に位置する。このため、弁体５０に対して一方側Ｌ１では、弁体支持用凸部４６とケース２０の胴部２２の内周面２２０との間にはわずかな隙間Ｇ０が空いている。従って、流体は、隙間Ｇ０を通ってわずかに通過することができる。 (Sealing structure in the direction of the axis L in the damper chamber 11)
The valve body 50 extends in the direction of the axis L like the valve body supporting convex portion 46, and the end portion 56 on the other side L <b> 2 of the valve body 50 is in contact with the first flange portion 43. Therefore, there is almost no gap between the valve body 50 and the first flange portion 43. Therefore, the fluid 12 does not pass between the valve body 50 and the first flange portion 43. On the other hand, the end portion 57 on the one side L1 of the valve body 50 is positioned slightly on the other side L2 from the end portion on the one side L1 of the convex portion 46 for supporting the valve body. For this reason, on one side L1 with respect to the valve body 50, a slight gap G0 is provided between the valve body supporting convex portion 46 and the inner peripheral surface 220 of the body portion 22 of the case 20. Therefore, the fluid can pass slightly through the gap G0.

第１軸部４１の一方側Ｌ１の端面４１７および弁体支持用凸部４６の一方側Ｌ１の端部４６７とケース２０の底壁２１との間にはわずかな隙間が存在するが、第１軸部４１の一方側Ｌ１の端面４１７および弁体支持用凸部４６の一方側Ｌ１の端部４６７に形成された第１リブ（図４（ａ）には図示せず）がケース２０の底壁２１と接している。このため、第１軸部４１の一方側Ｌ１の端面４１７と底壁２１との間、および弁体支持用凸部４６の一方側Ｌ１の端面４１７と底壁２１との間を流体１２が通過しないようになっている。かかる第１リブについては、図６等を参照して後述する。   There is a slight gap between the end surface 417 on one side L1 of the first shaft portion 41 and the end portion 467 on one side L1 of the valve body supporting convex portion 46 and the bottom wall 21 of the case 20, but the first A first rib (not shown in FIG. 4A) formed on the end surface 417 on one side L1 of the shaft portion 41 and the end portion 467 on one side L1 of the valve body supporting convex portion 46 is the bottom of the case 20. It is in contact with the wall 21. For this reason, the fluid 12 passes between the end surface 417 on the one side L1 of the first shaft portion 41 and the bottom wall 21 and between the end surface 417 on the one side L1 of the valve body supporting convex portion 46 and the bottom wall 21. It is supposed not to. The first rib will be described later with reference to FIG.

仕切り用凸部２３の他方側Ｌ２の端面２３６と回転軸４０の第１フランジ部４３との間にはわずかな隙間が存在するが、仕切り用凸部２３の他方側Ｌ２の端面２３６に形成された第２リブ（図４（ａ）には図示せず）が第１フランジ部４３と接している。このため、仕切り用凸部２３の他方側Ｌ２の端面２３６と第１フランジ部４３との間を流体１２が通過しないようになっている。かかる第２リブについては、図６等を参照して後述する。   Although there is a slight gap between the end surface 236 on the other side L2 of the partitioning convex portion 23 and the first flange portion 43 of the rotating shaft 40, it is formed on the end surface 236 on the other side L2 of the partitioning convex portion 23. The second rib (not shown in FIG. 4A) is in contact with the first flange portion 43. For this reason, the fluid 12 does not pass between the end surface 236 on the other side L2 of the partition convex portion 23 and the first flange portion 43. The second rib will be described later with reference to FIG.

（動作）
このように構成した流体ダンパ装置１０において、ロータ３０（回転軸４０）が軸線Ｌ周りに第１方向Ａに回転すると、弁体５０は、流体圧を受けて回転し、先端部５２が第２凸部４６２の側に向けて移動する。その結果、先端部５２の径方向外側部分は、ケース２０の胴部２２の内周面２２０に当接する。従って、弁体５０および弁体支持用凸部４６では、第２方向Ｂへの流体の移動が阻止される結果、ロータ３０（回転軸４０）には負荷（抗力）が加わる。このような場合でも、弁体５０より一方側Ｌ１では、弁体支持用凸部４６とケース２０の胴部２２の内周面２２０との間にはわずかな隙間Ｇ０が空いている。従って、弁体５０および弁体支持用凸部４６では、第２方向Ｂへの流体の移動がわずかに許容される。それ故、ロータ３０（回転軸４０）は、負荷が加わるものの、低速度での第１方向Ａへの回転が許容される。 (Operation)
In the fluid damper device 10 configured as described above, when the rotor 30 (rotating shaft 40) rotates in the first direction A around the axis L, the valve body 50 rotates by receiving fluid pressure, and the distal end portion 52 is in the second direction. It moves toward the convex portion 462 side. As a result, the radially outer portion of the distal end portion 52 abuts on the inner peripheral surface 220 of the body portion 22 of the case 20. Therefore, in the valve body 50 and the valve body supporting convex portion 46, the movement of the fluid in the second direction B is blocked, so that a load (drag) is applied to the rotor 30 (rotating shaft 40). Even in such a case, on the one side L1 from the valve body 50, there is a slight gap G0 between the valve body supporting convex portion 46 and the inner peripheral surface 220 of the body portion 22 of the case 20. Therefore, the valve body 50 and the valve body supporting convex portion 46 allow a slight movement of fluid in the second direction B. Therefore, the rotor 30 (rotating shaft 40) is allowed to rotate in the first direction A at a low speed although a load is applied.

これに対して、ロータ３０（回転軸４０）が軸線Ｌ周りに第２方向Ｂに回転すると、弁体５０は、流体圧を受けて回転し、先端部５２が第１凸部４６１の側に向けて移動する。その結果、先端部５２の径方向外側部分とケース２０の胴部２２の内周面との間には隙間があく。従って、弁体５０および弁体支持用凸部４６では、第１方向Ａへの流体の移動が許容される結果、ロータ３０（回転軸４０）には負荷が加わらない。   On the other hand, when the rotor 30 (rotating shaft 40) rotates in the second direction B around the axis L, the valve body 50 rotates by receiving fluid pressure, and the distal end portion 52 faces the first convex portion 461. Move towards. As a result, there is a gap between the radially outer portion of the tip 52 and the inner peripheral surface of the body 22 of the case 20. Therefore, in the valve body 50 and the valve body supporting convex portion 46, the fluid is allowed to move in the first direction A, so that no load is applied to the rotor 30 (the rotating shaft 40).

（リブの構成）
図６は、本発明を適用した流体ダンパ装置１０の回転軸４０に形成した第１リブ１６の説明図であり、図６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は各々、回転軸４０の一方側Ｌ１の端部を拡大して示す説明図、回転軸４０の一方側Ｌ１の端面を示す背面図、潰す前の第１リブ１６の断面形状を示す説明図、および潰した後の第１リブ１６の断面形状を示す説明図である。 (Rib structure)
FIG. 6 is an explanatory view of the first rib 16 formed on the rotating shaft 40 of the fluid damper device 10 to which the present invention is applied. FIGS. 6 (a), (b), (c), and (d) are respectively Explanatory view showing the end of one side L1 of the rotating shaft 40 in an enlarged manner, a rear view showing the end surface of the one side L1 of the rotating shaft 40, an explanatory view showing the cross-sectional shape of the first rib 16 before crushing, and crushing It is explanatory drawing which shows the cross-sectional shape of the 1st rib 16 after.

図５（ａ）および図６（ａ）、（ｂ）に示すように、本形態では、ダンパ室１１内において、回転軸４０と底壁２１との間で流体１２の通過を制限するために、回転軸４０の一方側Ｌ１で底壁２１に対向する部分、および底壁２１のうちの一方から他方に突出して径方向に延在する第１リブ１６が形成されている。本形態において、第１リブ１６は、回転軸４０の一方側Ｌ１で底壁２１に対向する部分に形成されている。   As shown in FIGS. 5A, 6A, and 6B, in this embodiment, in the damper chamber 11, the passage of the fluid 12 is restricted between the rotating shaft 40 and the bottom wall 21. A portion facing the bottom wall 21 on one side L1 of the rotating shaft 40 and a first rib 16 projecting from one of the bottom walls 21 to the other and extending in the radial direction are formed. In the present embodiment, the first rib 16 is formed at a portion facing the bottom wall 21 on one side L <b> 1 of the rotation shaft 40.

より具体的には、図５および図６に示すように、回転軸４０の一方側Ｌ１で底壁２１に対向する部分のうち、第１軸部４１の一方側Ｌ１の端面４１７、および弁体支持用凸部４６の一方側Ｌ１の端部４６７には、底壁２１に向けて突出した第１リブ１６が形成されており、第１リブ１６は、端部４９の外周面と繋がる位置から弁体支持用凸部４６の径方向外側の端部まで径方向に延在している。   More specifically, as shown in FIG. 5 and FIG. 6, the end surface 417 on the one side L1 of the first shaft portion 41 and the valve body in the portion facing the bottom wall 21 on the one side L1 of the rotating shaft 40. A first rib 16 projecting toward the bottom wall 21 is formed on the end portion 467 on one side L1 of the supporting convex portion 46, and the first rib 16 is connected to the outer peripheral surface of the end portion 49. The valve body supporting convex portion 46 extends in the radial direction to the radially outer end.

第１リブ１６は、弁体支持用凸部４６に形成された第１凸部４６１および第２凸部４６２のうち、第１凸部４６１より周方向の幅が広くて径方向外側まで延在している第２凸部４６２の一方側Ｌ１の端面に形成されている。   The first rib 16 has a circumferential width wider than the first convex portion 461 and extends to the radially outer side of the first convex portion 461 and the second convex portion 462 formed in the valve body supporting convex portion 46. The second convex portion 462 is formed on the end surface on the one side L1.

このように構成した第１リブ１６は、流体ダンパ装置１０を組み立てる際にケース２０の内側に回転軸４０を配置したとき、底壁２１と当接する。また、第１リブ１６の高さ（
突出寸法）が高すぎる場合、底壁２１と第１軸部４１の一方側Ｌ１の端面４１７との間、および底壁２１と弁体支持用凸部４６との間で潰される。本形態において、第１リブ１６は潰された状態で底壁２１に接している。このため、第１軸部４１の一方側Ｌ１の端面４１７と底壁２１との間、および弁体支持用凸部４６の一方側Ｌ１の端面４１７と底壁２１との間を流体１２が通過しないようになっている。 The first rib 16 configured as described above contacts the bottom wall 21 when the rotary shaft 40 is disposed inside the case 20 when the fluid damper device 10 is assembled. Further, the height of the first rib 16 (
When the projecting dimension is too high, it is crushed between the bottom wall 21 and the end surface 417 on one side L1 of the first shaft portion 41 and between the bottom wall 21 and the valve body supporting convex portion 46. In this embodiment, the first rib 16 is in contact with the bottom wall 21 in a crushed state. For this reason, the fluid 12 passes between the end surface 417 on the one side L1 of the first shaft portion 41 and the bottom wall 21 and between the end surface 417 on the one side L1 of the valve body supporting convex portion 46 and the bottom wall 21. It is supposed not to.

ここで、第１リブ１６は、図６（ｃ）に示すように、潰される前は断面三角形形状をもって形成されている。このため、第１リブ１６は、第１リブ１６の突出方向において根元部分１６１が先端側１６２より幅が広い。また、第１リブ１６は、図６（ｄ）に示すように、潰された後は断面台形形状になっており、潰された後の第１リブ１６は、第１リブ１６の突出方向において根元部分１６１が先端側１６３より幅が広い。また、第１リブ１６は、第１リブ１６の突出方向における先端側１６３が軸線Ｌ方向に対して直交する面になっている。   Here, as shown in FIG. 6C, the first rib 16 has a triangular cross section before being crushed. For this reason, the root portion 161 of the first rib 16 is wider than the distal end side 162 in the protruding direction of the first rib 16. Further, as shown in FIG. 6D, the first rib 16 has a trapezoidal cross section after being crushed, and the first rib 16 after being crushed is in the protruding direction of the first rib 16. The root portion 161 is wider than the distal end side 163. Further, the first rib 16 has a surface in which the tip side 163 in the protruding direction of the first rib 16 is orthogonal to the axis L direction.

また、本形態では、図５に示すように、ケース２０の仕切り用凸部２３の他方側Ｌ２の端部２３６および第１フランジ部４３の一方側Ｌ１の端面４３６のうちの一方には、他方に向けて突出して径方向に延在する第２リブ１７が形成されている。本形態では、ケース２０の仕切り用凸部２３の他方側Ｌ２の端部２３６に、第１フランジ部４３の一方側Ｌ１の端面４３６に向けて突出して径方向に延在する第２リブ１７が形成されている。ここで、第２リブ１７は、仕切り用凸部２３の他方側Ｌ２の端部２３６の径方向の全体に形成されている。   Further, in this embodiment, as shown in FIG. 5, one of the end portion 236 on the other side L2 of the partitioning convex portion 23 of the case 20 and the end surface 436 on the one side L1 of the first flange portion 43 is on the other side. A second rib 17 is formed so as to protrude toward the end and extend in the radial direction. In the present embodiment, the second rib 17 that protrudes toward the end surface 436 on the one side L1 of the first flange portion 43 and extends in the radial direction at the end 236 on the other side L2 of the partitioning projection 23 of the case 20. Is formed. Here, the second rib 17 is formed in the entire radial direction of the end 236 on the other side L2 of the partitioning convex portion 23.

このように構成した第２リブ１７は、流体ダンパ装置１０を組み立てる際にケース２０の内側に回転軸４０を配置したとき、第１フランジ部４３と接する。また、第２リブ１７の高さ（突出寸法）が高すぎる場合、第２リブ１７は、仕切り用凸部２３の他方側Ｌ２の端部２３６と第１フランジ部４３との間で潰される。本形態において、第２リブ１７は潰された状態で第１フランジ部４３に接している。このため、ケース２０の仕切り用凸部２３の他方側Ｌ２の端部２３６と第１フランジ部４３との間を流体１２が通過しないようになっている。   The second rib 17 configured as described above contacts the first flange portion 43 when the rotary shaft 40 is disposed inside the case 20 when the fluid damper device 10 is assembled. If the height (projection dimension) of the second rib 17 is too high, the second rib 17 is crushed between the end 236 on the other side L2 of the partitioning convex portion 23 and the first flange portion 43. In this embodiment, the second rib 17 is in contact with the first flange portion 43 in a crushed state. For this reason, the fluid 12 does not pass between the end 236 on the other side L2 of the partition convex portion 23 of the case 20 and the first flange portion 43.

ここで、第２リブ１７は、第１リブ１６と同様、図６（ｃ）に示すように、潰される前は断面三角形形状をもって形成されている。このため、第２リブ１７は、第２リブ１７の突出方向において根元部分１７１が先端側１７２より幅が広い。また、第２リブ１７は、第１リブ１６と同様、図６（ｄ）に示すように、潰された後は断面台形形状になっており、潰された後の第２リブ１７は、第２リブ１７の突出方向において根元部分１７１が先端側１７３より幅が広い。また、第２リブ１７は、第１リブ１６と同様、第２リブ１７の突出方向における先端側１７３が軸線Ｌ方向に対して直交する面になっている。   Here, as shown in FIG. 6C, the second rib 17 is formed with a triangular cross section before being crushed, as with the first rib 16. For this reason, the root portion 171 of the second rib 17 is wider than the tip side 172 in the protruding direction of the second rib 17. Similarly to the first rib 16, the second rib 17 has a trapezoidal cross section after being crushed, and the second rib 17 after being crushed is the second rib 17, as shown in FIG. The root portion 171 is wider than the distal end side 173 in the protruding direction of the two ribs 17. Similarly to the first rib 16, the second rib 17 has a front end side 173 in the protruding direction of the second rib 17 that is a surface orthogonal to the axis L direction.

このように、本形態の流体ダンパ装置１０において、ロータ３０の回転軸４０とケース２０との間では、回転軸４０の一方側Ｌ１でケース２０の底壁２１に対向する部分（第１軸部４１の一方側Ｌ１の端面４１７、および弁体支持用凸部４６の一方側Ｌ１の端部４６７）には、底壁２１に向けて突出した第１リブ１６が形成されているため、ケース２０とロータ３０との軸線Ｌ方向の間を十分に詰めることができる。また、第１リブ１６の高さ（突出寸法）が高すぎる場合でも、流体ダンパ装置１０を組み立てる際、第１リブ１６が潰されて、第１リブ１６は適正な高さ（突出寸法）となる。また、ロータ３０の回転軸４０とケース２０との間では、他方側Ｌ２でケース２０の仕切り用凸部２３において回転軸４０の第１フランジ部４３に対向する端部２３６には、第１フランジ部４３に向けて突出した第２リブ１７が形成されているため、ケース２０とロータ３０との軸線Ｌ方向の間を十分に詰めることができる。また、第２リブ１７の高さ（突出寸法）が高すぎる場合でも、流体ダンパ装置１０を組み立てる際、第２リブ１７が潰されて、第２リブ１７は適正な
高さ（突出寸法）となる。従って、回転軸４０やケース２０の精度や組み立て精度が極端に高くなくても、負荷が発生する方向に回転軸４０を回転させた際、ケース２０とロータ３０との軸線Ｌ方向の隙間から流体が漏れることを容易に抑制することができる。それ故、ダンパ室１１における封止状態が安定するので、便座５や便蓋６が倒れる際の時間を安定することができる。また、流体１２として、粘度の低い流体１２を用いることができるので、弁体５０等に加わる負荷を軽減することができる。また、粘度の低い流体１２であれば、比較的安価であるため、流体ダンパ装置１０の低コスト化を図ることができる。 As described above, in the fluid damper device 10 of the present embodiment, a portion (first shaft portion) that faces the bottom wall 21 of the case 20 on one side L1 of the rotation shaft 40 between the rotation shaft 40 of the rotor 30 and the case 20. Since the first rib 16 projecting toward the bottom wall 21 is formed on the end surface 417 on one side L1 of 41 and the end 467 on one side L1 of the convex part 46 for supporting the valve body, the case 20 And the rotor 30 can be sufficiently packed in the direction of the axis L. Even when the height (projection dimension) of the first rib 16 is too high, when the fluid damper device 10 is assembled, the first rib 16 is crushed so that the first rib 16 has an appropriate height (projection dimension). Become. Further, between the rotating shaft 40 of the rotor 30 and the case 20, the end 236 of the partitioning projection 23 of the case 20 facing the first flange portion 43 of the rotating shaft 40 on the other side L <b> 2 has a first flange. Since the second rib 17 protruding toward the portion 43 is formed, the space between the case 20 and the rotor 30 in the axis L direction can be sufficiently packed. Even when the height (projection dimension) of the second rib 17 is too high, when the fluid damper device 10 is assembled, the second rib 17 is crushed, and the second rib 17 has an appropriate height (projection dimension). Become. Therefore, even if the accuracy and assembly accuracy of the rotating shaft 40 and the case 20 are not extremely high, when the rotating shaft 40 is rotated in the direction in which a load is generated, the fluid from the gap in the axis L direction between the case 20 and the rotor 30 Can be easily suppressed. Therefore, since the sealing state in the damper chamber 11 is stabilized, the time when the toilet seat 5 and the toilet lid 6 fall down can be stabilized. Moreover, since the fluid 12 with a low viscosity can be used as the fluid 12, the load added to the valve body 50 grade | etc., Can be reduced. Further, since the fluid 12 having a low viscosity is relatively inexpensive, the cost of the fluid damper device 10 can be reduced.

また、第１リブ１６および第２リブ１７は、先端側１６３、１７３が軸線Ｌ方向に対して直交する面になっている。すなわち、流体ダンパ装置１０を組み立てる際、第１リブ１６および第２リブ１７が潰されている。このため、第１リブ１６および第２リブ１７は、適正な高さ（突出寸法）となるので、負荷が発生する方向に回転軸４０を回転させた際、ケース２０とロータ３０との軸線Ｌ方向の隙間から流体が漏れることを確実に抑制することができる。また、第１リブ１６および第２リブ１７は、根元部分１６１、１７１が先端側１６２、１６３、１７２、１７３より幅が広いため、流体ダンパ装置１０を組み立てる際、第１リブ１６および第２リブ１７を潰しやすい。   In addition, the first rib 16 and the second rib 17 are surfaces whose front end sides 163 and 173 are orthogonal to the direction of the axis L. That is, when the fluid damper device 10 is assembled, the first rib 16 and the second rib 17 are crushed. For this reason, since the first rib 16 and the second rib 17 have appropriate heights (projecting dimensions), the axis L of the case 20 and the rotor 30 when the rotary shaft 40 is rotated in the direction in which a load is generated. It is possible to reliably suppress the fluid from leaking from the gap in the direction. Further, since the first rib 16 and the second rib 17 have base portions 161 and 171 wider than the distal end sides 162, 163, 172, and 173, the first rib 16 and the second rib are assembled when the fluid damper device 10 is assembled. 17 is easy to crush.

ここで、仕切り用凸部２３および弁体支持用凸部４６は各々、周方向において同数かつ等角度間隔の複数の個所（２箇所）に設けられている。このため、ダンパ室１１が複数（２つ）に区切られることになるため、大きな負荷を発生させることができる。一方、ダンパ室１１を区切ると、その分、ケース２０とロータ３０との軸線方向の隙間から流体が漏れようとする箇所が増えることになる。しかるに本形態によれば、かかる漏れを第１リブ１６および第２リブ１７の形成によって抑制することができるため、ダンパ室１１を複数に区切ることの不利益を解消することができる。   Here, the partitioning convex portion 23 and the valve body supporting convex portion 46 are respectively provided at a plurality of locations (two locations) at the same number and at equal angular intervals in the circumferential direction. For this reason, since the damper chamber 11 is divided into a plurality (two), a large load can be generated. On the other hand, when the damper chamber 11 is divided, the number of locations where the fluid leaks from the gap in the axial direction between the case 20 and the rotor 30 increases accordingly. However, according to the present embodiment, such leakage can be suppressed by forming the first rib 16 and the second rib 17, so that the disadvantage of dividing the damper chamber 11 into a plurality can be eliminated.

また、ケース２０において、仕切り用凸部２３の一方側Ｌ１の端部は底壁２１と繋がっており、回転軸４０において、弁体支持用凸部４６の他方側Ｌ２の端部は第１フランジ部４３と繋がっている。このため、仕切り用凸部２３の一方側Ｌ１の端部と底壁２１との間での流体の漏れや、弁体支持用凸部４６の他方側Ｌ２の端部と第１フランジ部４３との間での流体の漏れが発生しない。   Further, in the case 20, one end L1 end of the partition convex portion 23 is connected to the bottom wall 21, and in the rotating shaft 40, the other end L2 end portion of the valve body supporting convex portion 46 is the first flange. It is connected to the part 43. For this reason, fluid leakage between the end portion on one side L1 of the partitioning convex portion 23 and the bottom wall 21, the end portion on the other side L2 of the valve body supporting convex portion 46, and the first flange portion 43 No fluid leakage between the two.

ここで、第１リブ１６は、弁体支持用凸部４６の第１凸部４６１および第２凸部４６２のうち、周方向の幅が広い第２凸部４６２に形成されている。このため、第１リブ１６を潰した際、弁体支持用凸部が変形しにくい。また、第１凸部４６１および第２凸部４６２のうち、第２方向Ｂに位置する第２凸部４６２は、第１凸部４６１より周方向の幅が広いため、負荷が発生する第１方向Ａに回転軸４０を回転させた際、第２凸部４６２が大きな負荷を受けても、第２凸部４６２に変形や破損が発生することを抑制することができる。   Here, the 1st rib 16 is formed in the 2nd convex part 462 with which the width | variety of the circumferential direction is wide among the 1st convex part 461 and the 2nd convex part 462 of the convex part 46 for valve body support. For this reason, when the 1st rib 16 is crushed, the convex part for valve body support cannot change easily. Moreover, since the 2nd convex part 462 located in the 2nd direction B among the 1st convex part 461 and the 2nd convex part 462 is wider in the circumferential direction than the 1st convex part 461, the load which generate | occur | produces 1st. Even when the second convex portion 462 receives a large load when the rotary shaft 40 is rotated in the direction A, the second convex portion 462 can be prevented from being deformed or damaged.

また、第１凸部４６１の先端部は、第２凸部４６２の先端部より径方向内側に位置し、弁体５０において、先端部５２は、基部５１から径方向外側に突出し、第１方向Ａに傾いて第１凸部４６１に径方向外側から被さっている。このため、負荷が発生する第１方向Ａに回転軸４０を回転させた際、弁体５０は、流体圧を受けて閉方向に変位しやすい。   Further, the distal end portion of the first convex portion 461 is located radially inward from the distal end portion of the second convex portion 462, and in the valve body 50, the distal end portion 52 projects radially outward from the base portion 51, and the first direction. It inclines to A and covers the 1st convex part 461 from the radial direction outer side. For this reason, when the rotating shaft 40 is rotated in the first direction A in which a load is generated, the valve body 50 is easily displaced in the closing direction due to fluid pressure.

また、弁体支持用凸部４６は、周方向の幅が径方向外側より径方向内側で狭いため、弁体支持用凸部４６が仕切り用凸部２３の径方向内側部分（根元部分）に当接しにくい。それ故、ロータ３０の回転可能な角度を広くすることができる。   Further, the valve body supporting convex portion 46 has a circumferential width that is narrower on the radially inner side than the radially outer side. Therefore, the valve body supporting convex portion 46 is formed on the radially inner portion (root portion) of the partitioning convex portion 23. Hard to touch. Therefore, the rotatable angle of the rotor 30 can be widened.

（弁体５０および弁体支持部４６３の詳細構成）
図７は、本発明を適用した流体ダンパ装置１０に用いた弁体５０および弁体支持部４６３を拡大して示す斜視図である。 (Detailed configuration of valve body 50 and valve body support portion 463)
FIG. 7 is an enlarged perspective view showing the valve body 50 and the valve body support portion 463 used in the fluid damper device 10 to which the present invention is applied.

図７に示すように、弁体５０において、基部５１（軸部５５）は、軸線Ｌ方向で非対称に構成され、回転軸４０において、弁体支持部４６３（溝４６０）は、軸線Ｌ方向で非対称に構成されている。より具体的には、本形態において、弁体５０の軸部５５は、一方側Ｌ１では他方側Ｌ２よりサイズが大であり、溝４６０は、一方側Ｌ１では他方側Ｌ２よりサイズが大である。本形態において、溝４６０の内周面４６０ａと軸部５５の外周面５５ａとが接する部分が断面円弧状であることから、軸部５５の外周面において溝４６０の内周面４６０ａと接する部分の曲率半径が一方側Ｌ１では他方側Ｌ２より大であり、溝４６０の内周面４６０ａにおいて軸部５５の外周面５５ａと接する部分の曲率半径が、一方側Ｌ１では他方側Ｌ２より大である。その場合でも、溝４６０は、一方側Ｌ１と他方側Ｌ２とにおいて同軸状であり、軸部５５は、一方側Ｌ１と他方側Ｌ２とにおいて同軸状である。   As shown in FIG. 7, in the valve body 50, the base portion 51 (shaft portion 55) is configured asymmetrically in the axis L direction, and in the rotary shaft 40, the valve body support portion 463 (groove 460) is in the axis L direction. It is configured asymmetrically. More specifically, in this embodiment, the shaft portion 55 of the valve body 50 is larger in size on the one side L1 than on the other side L2, and the groove 460 is larger on the one side L1 than on the other side L2. . In this embodiment, the portion where the inner peripheral surface 460a of the groove 460 and the outer peripheral surface 55a of the shaft portion 55 are in contact with each other has an arcuate cross section, so that the portion of the outer peripheral surface of the shaft portion 55 that is in contact with the inner peripheral surface 460a of the groove 460 The radius of curvature is greater on the one side L1 than on the other side L2, and the radius of curvature of the inner circumferential surface 460a of the groove 460 that is in contact with the outer circumferential surface 55a of the shaft portion 55 is greater on the one side L1 than on the other side L2. Even in this case, the groove 460 is coaxial on the one side L1 and the other side L2, and the shaft portion 55 is coaxial on the one side L1 and the other side L2.

ここで、軸部５５の外周面５５ａにおいて溝４６０の内周面４６０ａと接する部分の曲率半径は、一方側Ｌ１では軸線Ｌ方向のいずれの個所でも等しく、他方側Ｌ２では軸線Ｌ方向のいずれの個所でも等しい。このため、軸部５５は、一方側Ｌ１の大径部５５ｅと、他方側Ｌ２の小径部５５ｆとから構成されており、一方側Ｌ１（大径部５５ｅ）と他方側Ｌ２（小径部５５ｆ）との間には段部５５ｇが形成されている。   Here, the radius of curvature of the portion of the outer peripheral surface 55a of the shaft portion 55 that is in contact with the inner peripheral surface 460a of the groove 460 is equal at any location in the direction of the axis L on the one side L1, and any of the portions in the direction of the axis L at the other side L2. It is equal even at the place. Therefore, the shaft portion 55 is composed of a large diameter portion 55e on one side L1 and a small diameter portion 55f on the other side L2, and one side L1 (large diameter portion 55e) and the other side L2 (small diameter portion 55f). A step 55g is formed between the two.

かかる構成に対応して、溝４６０の内周面４６０ａにおいて軸部５５の外周面５５ａと接する部分の曲率半径は、一方側Ｌ１では軸線Ｌ方向のいずれの個所でも等しく、他方側Ｌ２では軸線方向のいずれの個所でも等しい。このため、溝４６０は、一方側Ｌ１の大径部４６０ｅと、他方側Ｌ２の小径部４６０ｆとから構成されており、一方側Ｌ１（大径部４６０ｅ）と他方側Ｌ２（小径部４６０ｆ）との間には段部４６０ｇが形成されている。ここで、軸部５５の大径部５５ｅと溝４６０の大径部４６０ｅとは軸線Ｌ方向の長さが略等しく、軸部５５の小径部５５ｆと溝４６０の小径部４６０ｆとは軸線Ｌ方向の長さが略等しい。   Corresponding to this configuration, the radius of curvature of the portion of the inner peripheral surface 460a of the groove 460 that is in contact with the outer peripheral surface 55a of the shaft portion 55 is equal at any location in the direction of the axis L on the one side L1, and in the axial direction on the other side L2. It is equal in any part. For this reason, the groove 460 includes a large-diameter portion 460e on one side L1, and a small-diameter portion 460f on the other side L2, and one side L1 (large-diameter portion 460e) and the other side L2 (small-diameter portion 460f) A step portion 460g is formed between them. Here, the large diameter portion 55e of the shaft portion 55 and the large diameter portion 460e of the groove 460 are substantially equal in length in the axis L direction, and the small diameter portion 55f of the shaft portion 55 and the small diameter portion 460f of the groove 460 are in the axis L direction. Are almost equal in length.

本形態において、軸部５５の大径部５５ｅと小径部５５ｆとは軸線Ｌ方向の長さが相違し、溝４６０の大径部４６０ｅと小径部４６０ｆとは軸線Ｌ方向の長さが相違している。本形態において、大径部５５ｅ、４６０ｅは、小径部５５ｆ、４６０ｆよりは軸線Ｌ方向の長さが短い。   In this embodiment, the large diameter portion 55e and the small diameter portion 55f of the shaft portion 55 have different lengths in the axis L direction, and the large diameter portion 460e and the small diameter portion 460f of the groove 460 have different lengths in the axis L direction. ing. In the present embodiment, the large diameter portions 55e and 460e are shorter in the axis L direction than the small diameter portions 55f and 460f.

（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態の流体ダンパ装置１０において、弁体５０は周方向で非対称の断面形状を有しているが、回転軸４０の弁体支持部４６３（溝４６０）、および弁体５０の基部５１（軸部５５）は各々、軸線Ｌ方向で非対称に構成されている。このため、図７に一点鎖線で示す弁体５０のように軸線Ｌ方向の向きの状態で、弁体５０を弁体支持部４６３に装着することを抑制することができる。それ故、弁体５０を逆向きの装着することに起因する不具合の発生を抑制することができる。 (Main effects of this form)
As described above, in the fluid damper device 10 of the present embodiment, the valve body 50 has an asymmetric cross-sectional shape in the circumferential direction, but the valve body support portion 463 (groove 460) of the rotating shaft 40 and the valve body Each of the 50 base portions 51 (shaft portions 55) is asymmetric in the direction of the axis L. For this reason, mounting | wearing with the valve body support part 463 in the state of the direction of an axis line L like the valve body 50 shown with a dashed-dotted line in FIG. 7 can be suppressed. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of problems caused by mounting the valve body 50 in the reverse direction.

また、軸部５５および溝４６０は、軸線Ｌ方向の一方側Ｌ１と他方側Ｌ２とにおいてサイズが異なる構成になっている。このため、比較的簡素な構成で弁体５０の軸部５５を逆向きに溝４６０に装着することを抑制することができる。   Further, the shaft portion 55 and the groove 460 have different sizes on the one side L1 and the other side L2 in the axis L direction. For this reason, it can suppress attaching the axial part 55 of the valve body 50 to the groove | channel 460 in reverse direction with a comparatively simple structure.

その場合でも、溝４６０は、一方側Ｌ１（大径部４６０ｅ）と他方側Ｌ２（小径部４６０ｆ）とにおいて同軸状であり、軸部５５は、一方側Ｌ１（大径部５５ｅ）と他方側Ｌ２（小径部５５ｆ）とにおいて同軸状である。このため、回転軸４０の回転に伴って、弁体５０が軸部５５を中心に揺動する構成であっても、弁体５０がスムーズに揺動する。   Even in such a case, the groove 460 is coaxial on the one side L1 (large diameter portion 460e) and the other side L2 (small diameter portion 460f), and the shaft portion 55 has one side L1 (large diameter portion 55e) and the other side. It is coaxial with L2 (small diameter portion 55f). For this reason, even if the valve body 50 swings around the shaft portion 55 as the rotary shaft 40 rotates, the valve body 50 swings smoothly.

また、軸部５５は、大径部５５ｅと小径部５５ｆとから構成されており、大径部５５ｅ小径部５５ｆとの間には段部５５ｇが形成されている。また、溝４６０は、大径部４６０ｅと小径部４６０ｆとから構成されており、大径部４６０ｅと小径部４６０ｆとの間には段部４６０ｇが形成されている。それ故、段部５５ｇ、４６０ｇによって、弁体５０の軸線Ｌ方向の位置決めを行うことができる。   The shaft portion 55 includes a large-diameter portion 55e and a small-diameter portion 55f, and a step portion 55g is formed between the large-diameter portion 55e and the small-diameter portion 55f. The groove 460 includes a large-diameter portion 460e and a small-diameter portion 460f, and a step portion 460g is formed between the large-diameter portion 460e and the small-diameter portion 460f. Therefore, positioning of the valve body 50 in the axis L direction can be performed by the step portions 55g and 460g.

また、軸部５５の大径部５５ｅと小径部５５ｆとは軸線Ｌ方向の長さが相違している。このため、弁体５０の向きを把握しやすい。   Further, the large diameter portion 55e and the small diameter portion 55f of the shaft portion 55 are different in length in the axis L direction. For this reason, it is easy to grasp the orientation of the valve body 50.

（弁体５０および弁体支持部４６３の変形例）
図８は、本発明を適用した流体ダンパ装置１０に用いた弁体５０および弁体支持部４６３の変形例を拡大して示す斜視図である。なお、本例の基本的な構成は、図１〜図７を参照して説明した形態と同一であるため、共通する部分には同一の符号を付して図示し、それらの説明を省略する。 (Variation of valve body 50 and valve body support portion 463)
FIG. 8 is an enlarged perspective view showing a modified example of the valve body 50 and the valve body support portion 463 used in the fluid damper device 10 to which the present invention is applied. The basic configuration of this example is the same as that described with reference to FIGS. 1 to 7, and therefore, common portions are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted. .

上記実施の形態では、軸部５５が大径部５５ｅと小径部５５ｆとから構成され、溝４６０が大径部４６０ｅと小径部４６０ｆとから構成されていたが、本形態では、図８に示すように、弁体５０の軸部５５の外周面５５ａにおいて、回転軸４０の溝４６０の内周面４６０ａと接する部分の曲率半径が、一方側Ｌ１から他方側Ｌ２に向けて連続的に小さくなっている。かかる構成に対応して、溝４６０の内周面４６０ａにおいて軸部５５の外周面５５ａと接する部分の曲率半径が、一方側Ｌ１から他方側Ｌ２に向けて連続的に小さくなっている。   In the above embodiment, the shaft portion 55 is composed of the large diameter portion 55e and the small diameter portion 55f, and the groove 460 is composed of the large diameter portion 460e and the small diameter portion 460f. Thus, in the outer peripheral surface 55a of the shaft portion 55 of the valve body 50, the radius of curvature of the portion of the rotary shaft 40 that contacts the inner peripheral surface 460a continuously decreases from one side L1 to the other side L2. ing. Corresponding to this configuration, the radius of curvature of the portion of the inner peripheral surface 460a of the groove 460 that contacts the outer peripheral surface 55a of the shaft portion 55 is continuously reduced from the one side L1 toward the other side L2.

かかる本形態であっても、回転軸４０の弁体支持部４６３（溝４６０）、および弁体５０の基部５１（軸部５５）は各々、軸線Ｌ方向で非対称に構成されている。このため、図８に一点鎖線で示す弁体５０のように軸線Ｌ方向の向きの状態で、弁体５０を弁体支持部４６３に装着することを抑制することができる。それ故、弁体５０を逆向きの装着することに起因する不具合の発生を抑制することができる。   Even in this embodiment, the valve body support portion 463 (groove 460) of the rotary shaft 40 and the base portion 51 (shaft portion 55) of the valve body 50 are each configured asymmetrically in the direction of the axis L. For this reason, mounting | wearing with the valve body support part 463 in the state of the direction of an axis L direction like the valve body 50 shown with a dashed-dotted line in FIG. 8 can be suppressed. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of problems caused by mounting the valve body 50 in the reverse direction.

［他の実施の形態］
上記実施の形態では、軸線Ｌ方向において、ケース２０が位置する一方側Ｌ１とし、ケース２０が位置する側とは反対側（回転軸４０が突出している側）を他方側Ｌ２としたが、ケース２０が位置する他方側Ｌ２で、ケース２０が位置する側とは反対側（回転軸４０が突出している側）が一方側Ｌ１である場合に本発明を適用してもよい。 [Other embodiments]
In the above embodiment, in the direction of the axis L, the one side L1 on which the case 20 is located is set, and the side opposite to the side on which the case 20 is located (the side on which the rotating shaft 40 protrudes) is the other side L2. The present invention may be applied to the case where the other side L2 where 20 is located and the side opposite to the side where the case 20 is located (the side from which the rotating shaft 40 protrudes) is the one side L1.

上記実施の形態において、回転軸４０やケース２０は樹脂製であったが、回転軸４０やケース２０が金属製であってもよい。   In the above embodiment, the rotating shaft 40 and the case 20 are made of resin, but the rotating shaft 40 and the case 20 may be made of metal.

１ 洋式便器（ダンパ付き機器）
１０ 流体ダンパ装置
１１ ダンパ室
１２ 流体
１６ 第１リブ
１６１、１７１ 根元部分
１６２、１６３、１７２、１７３ 先端側
１７ 第２リブ
２０ ケース
２１ 底壁
２２ 胴部
２３ 仕切り用凸部
３０ ロータ
４０ 回転軸
４１ 第１軸部
４２ 第２軸部
４３ 第１フランジ部
４６ 弁体支持用凸部
４６０ 溝
４６０ａ 溝の内周面
４６０ｅ 大径部
４６０ｆ 小径部
４６１ 第１凸部
４６２ 第２凸部
４６３ 弁体支持部
５０ 弁体
５１ 基部
５５ 軸部
５５ａ 軸部の外周面
５５ｅ 大径部
５５ｆ 小径部
５２ 先端部
Ａ 第１方向
Ｂ 第２方向
Ｌ 軸線
Ｌ１ 一方側
Ｌ２ 他方側 1 Western style toilet (equipment with damper)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Fluid damper apparatus 11 Damper chamber 12 Fluid 16 1st rib 161,171 Root part 162,163,172,173 Front side 17 2nd rib 20 Case 21 Bottom wall 22 Trunk part 23 Partition convex part 30 Rotor 40 Rotating shaft 41 First shaft portion 42 Second shaft portion 43 First flange portion 46 Valve body supporting convex portion 460 Groove 460a Groove inner peripheral surface 460e Large diameter portion 460f Small diameter portion 461 First convex portion 462 Second convex portion 463 Valve body support Part 50 Valve body 51 Base part 55 Shaft part 55a Shaft part outer peripheral surface 55e Large diameter part 55f Small diameter part 52 Tip part A First direction B Second direction L Axis L1 One side L2 The other side

Claims (9)

筒状のケースと、
該ケースとの間にダンパ室を構成し、軸線方向に延在する弁体支持部が形成された回転軸と、
軸線方向に延在して前記弁体支持部に装着された基部を備え、周方向で非対称の断面形状を有する弁体と、
前記ダンパ室に充填された流体と、
を有し、
前記弁体支持部および前記基部は各々、軸線方向で非対称に構成されていることを特徴とする流体ダンパ装置。 A cylindrical case,
A rotating shaft in which a damper chamber is formed between the case and a valve body support portion extending in the axial direction is formed;
A valve body having a base extending in the axial direction and attached to the valve body support, and having an asymmetric cross-sectional shape in the circumferential direction;
Fluid filled in the damper chamber;
Have
Each of the valve body support portion and the base portion is configured to be asymmetric in the axial direction. 前記弁体支持部は、軸線方向に延在する溝であり、
前記基部は、軸線方向に延在して前記溝に嵌る軸部であり、
前記軸部は、軸線方向の前記一方側では前記他方側よりサイズが大であり、
前記溝は、前記軸線方向の一方側では他方側よりサイズが大であることを特徴とする請求項１に記載の流体ダンパ装置。 The valve body support portion is a groove extending in the axial direction,
The base portion is a shaft portion that extends in the axial direction and fits into the groove,
The shaft portion is larger in size on the one side in the axial direction than on the other side,
The fluid damper device according to claim 1, wherein the groove has a size larger on one side in the axial direction than on the other side. 前記溝の内周面および前記軸部の外周面は、前記溝の内周面と前記軸部の外周面とが接する部分が断面円弧状であり、
前記軸部の外周面において前記溝の内周面と接する部分の曲率半径が、前記軸線方向の前記一方側では前記他方側より大であり、
前記溝の内周面において前記軸部の外周面と接する部分の曲率半径が、前記軸線方向の前記一方側では前記他方側より大であり、
前記溝は、前記一方側と前記他方側とにおいて同軸状であり、
前記軸部は、前記一方側と前記他方側とにおいて同軸状であることを特徴とする請求項２に記載の流体ダンパ装置。 The inner peripheral surface of the groove and the outer peripheral surface of the shaft portion have a circular arc cross section at a portion where the inner peripheral surface of the groove and the outer peripheral surface of the shaft portion are in contact with each other.
A radius of curvature of a portion of the outer peripheral surface of the shaft that is in contact with the inner peripheral surface of the groove is larger on the one side in the axial direction than the other side;
A radius of curvature of a portion of the inner peripheral surface of the groove that is in contact with the outer peripheral surface of the shaft portion is larger on the one side in the axial direction than on the other side,
The groove is coaxial on the one side and the other side,
The fluid damper device according to claim 2, wherein the shaft portion is coaxial on the one side and the other side. 前記軸部の外周面において前記溝の内周面と接する部分の曲率半径は、前記一方側では軸線方向のいずれの個所でも等しく、前記他方側では軸線方向のいずれの個所でも等しく、
前記溝の内周面において前記軸部の外周面と接する部分の曲率半径は、前記一方側では軸線方向のいずれの個所でも等しく、前記他方側では軸線方向のいずれの個所でも等しく、
前記軸部の外周面および前記溝の内周面には、前記一方側と前記他方側との間に段部が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の流体ダンパ装置。 The radius of curvature of the portion of the outer peripheral surface of the shaft that is in contact with the inner peripheral surface of the groove is equal at any location in the axial direction on the one side, and is equal at any location in the axial direction on the other side,
The radius of curvature of the inner peripheral surface of the groove that is in contact with the outer peripheral surface of the shaft portion is equal at any location in the axial direction on the one side, and is equal at any location in the axial direction on the other side,
The fluid damper device according to claim 3, wherein a step portion is formed between the one side and the other side on the outer peripheral surface of the shaft portion and the inner peripheral surface of the groove. 前記軸部の前記一方側と前記他方側とは軸線方向の長さが相違し、
前記溝の前記一方側と前記他方側とは軸線方向の長さが相違することを特徴とする請求項４に記載の流体ダンパ装置。 The length in the axial direction is different between the one side and the other side of the shaft portion,
The fluid damper device according to claim 4, wherein the one side and the other side of the groove have different lengths in the axial direction. 前記軸部の外周面において前記溝の内周面と接する部分の曲率半径が、前記一方側から前記他方側に向けて連続的に小さくなっており、
前記溝の内周面において前記軸部の外周面と接する部分の曲率半径が、前記一方側から前記他方側に向けて連続的に小さくなっていることを特徴とする請求項４に記載の流体ダンパ装置。 The radius of curvature of the portion of the outer peripheral surface of the shaft that is in contact with the inner peripheral surface of the groove is continuously reduced from the one side toward the other side,
5. The fluid according to claim 4, wherein a radius of curvature of a portion of the inner peripheral surface of the groove that is in contact with the outer peripheral surface of the shaft portion is continuously reduced from the one side toward the other side. Damper device. 前記弁体は、前記基部から周方向の第１方向に傾いて径方向外側に突出した先端部を備えていることを特徴とする請求項１乃至６の何れか一項に記載の流体ダンパ装置。   The fluid damper device according to any one of claims 1 to 6, wherein the valve body includes a tip portion that is inclined in a first circumferential direction and protrudes radially outward from the base portion. . 前記回転軸は、前記弁体支持部に対して前記第１方向側で径方向外側に突出した第１凸部と、前記弁体支持部に対して前記第１方向とは反対側の第２方向側で径方向外側に突出した第２凸部と、を備え、
前記回転軸が前記第２方向に回転した際、前記先端部は、前記第１凸部に径方向外側で被さっていることを特徴とする請求項７に記載の流体ダンパ装置。 The rotating shaft includes a first convex portion that protrudes radially outward on the first direction side with respect to the valve body support portion, and a second protrusion that is opposite to the first direction with respect to the valve body support portion. A second convex portion projecting radially outward on the direction side,
8. The fluid damper device according to claim 7, wherein when the rotation shaft rotates in the second direction, the tip end portion covers the first convex portion on a radially outer side. 請求項１乃至８の何れか一項に記載の流体ダンパ装置を備えたダンパ付き機器であって、
機器本体に前記流体ダンパ装置を介して蓋が取り付けられていることを特徴とするダンパ付き機器。 A damper-equipped device comprising the fluid damper device according to any one of claims 1 to 8,
A device with a damper, wherein a lid is attached to the device body via the fluid damper device.
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