JP2015188967A - Work machine - Google Patents

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JP2015188967A
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穣 伊藤
Minoru Ito
穣 伊藤
五史 小川
Itsufumi Ogawa
五史 小川
潤 遠田
Jun Toda
潤 遠田
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a work machine which actively scatters or sucks extraneous matters produced through work, by using fan wind.SOLUTION: A work machine 10 comprises: an electric motor 12; a housing 13 accommodating the electric motor 12; a tip tool 11 to which power of the electric motor 12 is transferred; and a first fan 55 provided in the housing 13 to form an air flow by being switched between normal rotation and reverse rotation using power of the electric motor 12. The work machine 10 exhausts air inside the housing 13 to the external side of the housing 13 toward the tip tool 11 by rotating the first fan 55 in a normal direction, whereas the air is sucked into the internal side of the housing 13 from a site where the tip tool 11 is disposed by rotating the first fan 55 in a reverse direction.

Description

本発明は、モータの動力で先端工具を動作させて作業を行う作業機に関する。   The present invention relates to a working machine that performs work by operating a tip tool with the power of a motor.

従来から、モータの動力で先端工具を動作させて作業を行う作業機が知られており、その例が特許文献1に記載されている。特許文献1に記載された作業機は、ハウジング内に設けられたモータと、ハウジングに回転可能に設けられた出力軸と、ハウジング内に設けられ、かつ、モータの回転力を出力軸の揺動力に変換する動力変換機構と、を有する。出力軸のうちハウジングの外の配置された箇所に先端工具が取り付けられている。また、作業者により操作されるレバーが、ハウジングに設けられている。   2. Description of the Related Art Conventionally, a working machine that performs work by operating a tip tool with the power of a motor is known, and an example thereof is described in Patent Document 1. The working machine described in Patent Document 1 includes a motor provided in a housing, an output shaft rotatably provided in the housing, and a rotational force of the motor that is provided in the housing, and the rotational force of the motor. And a power conversion mechanism for converting into a power. A tip tool is attached to a position of the output shaft outside the housing. A lever operated by the operator is provided on the housing.

特許文献1に記載された作業機は、作業者がレバーを操作するとモータが回転または停止される。モータの回転力が、動力変換機構を経由して出力軸に伝達されると、先端工具が所定の角度範囲内で往復動作し、相手材を切断する作業、相手材を研磨する作業、相手材を剥離する作業等が行われる。   In the working machine described in Patent Document 1, the motor is rotated or stopped when the operator operates the lever. When the rotational force of the motor is transmitted to the output shaft via the power conversion mechanism, the tip tool reciprocates within a predetermined angle range, cutting the mating material, grinding the mating material, mating material, The operation | work which peels is performed.

特開2012−232381号公報JP2012-2323481A

特許文献1に記載された作業機においては、先端工具を動作させて作業を行うと、作業によって生じた異物、例えば、切粉、研磨粉、剥離片等が、相手材に付着する等して作業状態が悪化するといった問題があった。   In the working machine described in Patent Literature 1, when the work is performed by operating the tip tool, foreign matters generated by the work, for example, chips, polishing powder, peeling pieces, etc. adhere to the counterpart material. There was a problem that the working condition deteriorated.

本発明の目的は、作業によって生じた異物をファン風で積極的に飛散させるまたは吸い込むことの可能な作業機を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a working machine capable of actively scattering or sucking foreign matter generated by work with a fan wind.

本発明の作業機は、モータと、前記モータを収容するハウジングと、前記モータの動力が伝達される先端工具と、前記ハウジングの内部に設けられ、かつ、前記モータの動力で正回転と逆回転とに切り替えられて空気の流れを形成する第1のファンと、を有し、前記第1のファンを正回転させることで、前記ハウジング内の空気を前記先端工具に向けて前記ハウジングの外部に排出し、前記第1のファンを逆回転させることで、前記先端工具が配置されている箇所から空気を前記ハウジングの内部に吸入する。   The work machine according to the present invention includes a motor, a housing that houses the motor, a tip tool to which the power of the motor is transmitted, and a forward rotation and a reverse rotation that are provided inside the housing and that are driven by the power of the motor. A first fan that forms a flow of air by switching to the outside, and by rotating the first fan in a forward direction, the air in the housing is directed toward the tip tool to the outside of the housing. By discharging and rotating the first fan in the reverse direction, air is sucked into the housing from the place where the tip tool is disposed.

本発明によれば、第1のファンを正回転させることで、ハウジング内の空気を先端工具に向けて吹き付け、異物を除去できる。また、第1のファンを逆回転させることで、先端工具が配置されている箇所から、空気と共に空気をハウジングの内部に吸入できる。   According to the present invention, by rotating the first fan in the forward direction, the air in the housing can be blown toward the tip tool to remove foreign matter. Further, by rotating the first fan in the reverse direction, air can be sucked into the housing together with the air from the place where the tip tool is disposed.

本発明の実施の形態1に相当する作業機を示す側面断面図である。It is side surface sectional drawing which shows the working machine corresponded to Embodiment 1 of this invention. 図1における作業機の要部を示す側面断面図である。It is side surface sectional drawing which shows the principal part of the working machine in FIG. (A)、(B)は、図1における作業機の作動を示す部分的な平面図である。(A), (B) is a partial top view which shows the action | operation of the working machine in FIG. 集塵バッグを取り付けた作業機の例を示す平面図である。It is a top view which shows the example of the working machine which attached the dust collection bag. 本発明の実施の形態2に相当するジグソーを示す側面断面図である。It is side surface sectional drawing which shows the jigsaw equivalent to Embodiment 2 of this invention. 本発明の実施の形態2に相当するグラインダを示す側面図である。It is a side view which shows the grinder equivalent to Embodiment 2 of this invention.

以下、本発明の実施形態について、図面を用いて詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

(実施の形態1)
本発明の実施の形態1に相当する作業機を、図1〜図3に基づいて説明する。作業機10は、ブレード形状の先端工具11を備えている。作業機10は、電動モータ12を収容したハウジング13と、電動モータ12に電力を供給する電池パック14とを有する。電池パック14はハウジング13に着脱することが可能である。作業機10は、商用電源のコンセントに接続する電源コードがハウジング13に設けられていない、コードレスタイプである。
(Embodiment 1)
A working machine corresponding to Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIGS. The work machine 10 includes a blade-shaped tip tool 11. The work machine 10 includes a housing 13 that houses an electric motor 12 and a battery pack 14 that supplies electric power to the electric motor 12. The battery pack 14 can be attached to and detached from the housing 13. The work machine 10 is a cordless type in which the housing 13 is not provided with a power cord that is connected to a commercial power outlet.

ハウジング13は、第1軸線A1が通るモータケース15と、第1軸線A1に沿った方向でモータケース15の一端に取り付けられたギヤケース16と、を有する。モータケース15とギヤケース16とは別体であり、固定要素により固定されている。固定要素はねじを含む。また、モータケース15は筒形状であり、モータケース15は装着部17を有する。装着部17は、第1軸線A1に沿った方向でギヤケース16が取り付けられた端部とは反対側に設けられている。第1軸線A1は、電動モータ12の回転中心線であり、電池パック14は装着部17に着脱される。   The housing 13 includes a motor case 15 through which the first axis A1 passes and a gear case 16 attached to one end of the motor case 15 in a direction along the first axis A1. The motor case 15 and the gear case 16 are separate bodies and are fixed by a fixing element. The securing element includes a screw. The motor case 15 has a cylindrical shape, and the motor case 15 has a mounting portion 17. The mounting portion 17 is provided on the side opposite to the end portion to which the gear case 16 is attached in the direction along the first axis A1. The first axis A <b> 1 is the rotation center line of the electric motor 12, and the battery pack 14 is attached to and detached from the mounting portion 17.

次に、装着部17の構成を説明する。装着部17は、モータケース15の内部に形成されたモータ収容室75と、ハウジング13の外部とを隔てる隔壁18を有し、複数の本体側端子が隔壁18に取り付けられている。複数の本体側端子はプレート形状であり、複数の本体側端子は、モータケース15の外部に露出している。電池パック14は、収容ケース内に電池セルを複数個収容しており、電池セルは、充電及び放電を繰り返し行うことのできる二次電池である。電池セルは、リチウムイオン電池セル、ニッケル水素電池セル、リチウムイオンポリマー電池セル、ニッケルカドミウム電池セル等を含む。電池パック14は、電池セルに接続された電池側端子を有する。そして、電池パック14が装着部17に取り付けられていると、本体側端子が電池側端子と接続される。   Next, the configuration of the mounting portion 17 will be described. The mounting portion 17 includes a partition wall 18 that separates the motor housing chamber 75 formed inside the motor case 15 from the outside of the housing 13, and a plurality of body-side terminals are attached to the partition wall 18. The plurality of main body side terminals have a plate shape, and the plurality of main body side terminals are exposed to the outside of the motor case 15. The battery pack 14 houses a plurality of battery cells in a housing case, and the battery cell is a secondary battery that can be repeatedly charged and discharged. Battery cells include lithium ion battery cells, nickel metal hydride battery cells, lithium ion polymer battery cells, nickel cadmium battery cells, and the like. The battery pack 14 has a battery side terminal connected to the battery cell. When the battery pack 14 is attached to the mounting portion 17, the main body side terminal is connected to the battery side terminal.

一方、メインスイッチ19がモータ収容室75に設けられ、作業者が操作するレバー20が、モータケース15に設けられている。レバー20は、モータケース15に沿って移動可能である。また、レバー20に加えられた操作力をメインスイッチ19に伝達するリンク21が、モータケース15内に設けられている。さらに、モータケース15に切り替えスイッチが設けられている。切り替えスイッチは作業者が操作して、電動モータ12の回転方向を切り替えるために設けられている。   On the other hand, the main switch 19 is provided in the motor housing chamber 75, and the lever 20 operated by the operator is provided in the motor case 15. The lever 20 is movable along the motor case 15. A link 21 that transmits the operating force applied to the lever 20 to the main switch 19 is provided in the motor case 15. Further, the motor case 15 is provided with a changeover switch. The change-over switch is provided for the operator to switch the rotation direction of the electric motor 12 by operating.

さらに、モータ収容室75にコントローラ22が設けられている。コントローラ22は、演算部、記憶部、入力ポート、出力ポート等を備えた公知のマイクロコンピュータであり、コントローラ22は信号ケーブルを介してメインスイッチ19、切り替えスイッチに接続されている。また、コントローラ22は制御信号を発生する。   Further, the controller 22 is provided in the motor housing chamber 75. The controller 22 is a known microcomputer including a calculation unit, a storage unit, an input port, an output port, and the like. The controller 22 is connected to the main switch 19 and the changeover switch via a signal cable. The controller 22 generates a control signal.

モータケース15を厚さ方向に貫通する通路23が設けられている。通路23は、モータ収容室75と、ハウジング13の外部とをつなぐ。そして、装着部17に電池パック14が取り付けられると、電池パック14の電力をコントローラ22に供給することが可能である。   A passage 23 penetrating the motor case 15 in the thickness direction is provided. The passage 23 connects the motor housing chamber 75 and the outside of the housing 13. When the battery pack 14 is attached to the mounting portion 17, the power of the battery pack 14 can be supplied to the controller 22.

先端工具11に伝達する動力を発生する動力源としての電動モータ12は、ブラシレスモータであり、電動モータ12はモータケース15内に設けられている。電動モータ12は固定子24及び回転子25を有する。回転子25と共に一体回転するモータ軸26が設けられている。モータ軸26は第1軸線A1を中心として回転可能である。モータ軸26の一端は、軸受27により回転可能に支持されている。   The electric motor 12 as a power source that generates power to be transmitted to the tip tool 11 is a brushless motor, and the electric motor 12 is provided in a motor case 15. The electric motor 12 has a stator 24 and a rotor 25. A motor shaft 26 that rotates integrally with the rotor 25 is provided. The motor shaft 26 is rotatable about the first axis A1. One end of the motor shaft 26 is rotatably supported by a bearing 27.

モータ軸26における軸受27で支持された箇所とは反対側の端部にスピンドル28が設けられている。スピンドル28は、モータ軸26と共に一体回転可能である。スピンドル28は、ギヤケース16内に設けた軸受50により回転可能に支持されている。モータ軸26及びスピンドル28は、第1軸線A1を中心として同心状に配置されている。   A spindle 28 is provided at the end of the motor shaft 26 opposite to the portion supported by the bearing 27. The spindle 28 can rotate together with the motor shaft 26. The spindle 28 is rotatably supported by a bearing 50 provided in the gear case 16. The motor shaft 26 and the spindle 28 are arranged concentrically around the first axis A1.

また、スピンドル28の外周面に第2のファン29が取り付けられている。第2のファン29は、モータケース15内に配置されており、第2のファン29は、第1軸線A1に沿った方向で、軸受50と電動モータ12との間に配置されている。第2のファン29は、公知の遠心ファンが用いられている。このため、第2のファン29は、スピンドル28の回転方向に関わりなく、スピンドル28を中心とする半径方向で、内側から外側に向かう空気の流れを形成する。   A second fan 29 is attached to the outer peripheral surface of the spindle 28. The second fan 29 is disposed in the motor case 15, and the second fan 29 is disposed between the bearing 50 and the electric motor 12 in a direction along the first axis A <b> 1. A known centrifugal fan is used as the second fan 29. For this reason, the second fan 29 forms an air flow from the inside toward the outside in the radial direction around the spindle 28 regardless of the rotation direction of the spindle 28.

さらに、モータケース15内からギヤケース16内に亘り、隔壁30が設けられている。隔壁30は第1軸線A1を中心とする筒形状であり、ファン収容ケースを構成している。その隔壁30内にファン収容室30aが形成され、第2のファン29がファン収容室30a内に配置されている。また、スピンドル28は隔壁30内で回転可能である。第1軸線A1に沿った方向で、隔壁18と隔壁30との間に、モータ収容室75が形成されている。モータ収容室75はファン収容室30aにつながっている。   Further, a partition wall 30 is provided from the motor case 15 to the gear case 16. The partition wall 30 has a cylindrical shape centered on the first axis A1, and constitutes a fan housing case. A fan housing chamber 30a is formed in the partition wall 30, and a second fan 29 is arranged in the fan housing chamber 30a. The spindle 28 can rotate within the partition wall 30. A motor housing chamber 75 is formed between the partition wall 18 and the partition wall 30 in the direction along the first axis A1. The motor housing chamber 75 is connected to the fan housing chamber 30a.

さらに、ハウジング13の外部とファン収容室30aとをつなぐ通路31が設けられている。通路31は、モータケース15及び隔壁30を貫通して開口されている。通路31は、第1軸線A1に沿った方向で、第2のファン29の配置範囲と重なる箇所に設けられている。   Furthermore, a passage 31 that connects the outside of the housing 13 and the fan housing chamber 30a is provided. The passage 31 is opened through the motor case 15 and the partition wall 30. The passage 31 is provided at a location overlapping the arrangement range of the second fan 29 in the direction along the first axis A1.

一方、ギヤケース16内に、合成樹脂製のホルダ32が設けられている。ホルダ32には、円筒形状のスリーブ47が取り付けられており、スリーブ47に軸受50が取り付けられている。   On the other hand, a synthetic resin holder 32 is provided in the gear case 16. A cylindrical sleeve 47 is attached to the holder 32, and a bearing 50 is attached to the sleeve 47.

次に、先端工具11を支持する機構を説明する。ギヤケース16内に第1スライド軸34が設けられており、第1スライド軸34と同心状に第2スライド軸35が設けられている。第1スライド軸34と第2スライド軸35は、第2軸線B1を中心として一体的に回転可能である。作業機10を側面視した図1及び図2において、第1スライド軸34の回転中心である第2軸線B1は、モータ軸26の第1軸線A1と直交する。第2スライド軸35は円筒部材36により保持されている。円筒部材36は、軸受37により回転可能に支持されており、第2スライド軸35は円筒部材36に対して第2軸線B1に沿った方向に移動可能である。   Next, a mechanism for supporting the tip tool 11 will be described. A first slide shaft 34 is provided in the gear case 16, and a second slide shaft 35 is provided concentrically with the first slide shaft 34. The first slide shaft 34 and the second slide shaft 35 can rotate integrally around the second axis B1. 1 and 2 when the work machine 10 is viewed from the side, the second axis B1 that is the rotation center of the first slide shaft 34 is orthogonal to the first axis A1 of the motor shaft 26. The second slide shaft 35 is held by a cylindrical member 36. The cylindrical member 36 is rotatably supported by a bearing 37, and the second slide shaft 35 is movable in a direction along the second axis B1 with respect to the cylindrical member 36.

第1スライド軸34は、円筒状の工具支持部材38内に配置されており、工具支持部材38はスイングアーム39に連結されている。スイングアーム39は、図3に示すように、工具支持部材38と共に第2軸線B1を中心として所定角度の範囲内で動作する。工具支持部材38は、円筒部材36、第2スライド軸35と共に一体回転する。   The first slide shaft 34 is disposed in a cylindrical tool support member 38, and the tool support member 38 is connected to a swing arm 39. As shown in FIG. 3, the swing arm 39 operates with a tool support member 38 within a predetermined angle range about the second axis B <b> 1. The tool support member 38 rotates integrally with the cylindrical member 36 and the second slide shaft 35.

工具支持部材38内に弾性部材40が設けられており、弾性部材40の力で第1スライド軸34及び第2スライド軸35は、第2軸線B1に沿った方向に押されている。弾性部材40は、金属製の圧縮コイルバネである。第2軸線B1に沿った方向で、工具支持部材38の一部はギヤケース16の外に配置されている。工具支持部材38におけるギヤケース16の外に配置された箇所に、円筒状のガイド部材41が取り付けられている。ガイド部材41は、工具支持部材38に対して回転可能に、かつ、第2軸線B1に沿った方向に移動可能である。ガイド部材41は、作業者により操作される。   An elastic member 40 is provided in the tool support member 38, and the first slide shaft 34 and the second slide shaft 35 are pushed in the direction along the second axis B1 by the force of the elastic member 40. The elastic member 40 is a metal compression coil spring. A part of the tool support member 38 is disposed outside the gear case 16 in the direction along the second axis B1. A cylindrical guide member 41 is attached to a part of the tool support member 38 arranged outside the gear case 16. The guide member 41 is rotatable with respect to the tool support member 38 and is movable in a direction along the second axis B1. The guide member 41 is operated by an operator.

また、先端工具11は、工具固定部材42を用いて工具支持部材38の先端に固定されている。工具固定部材42は軸部42a及び頭部42bを有し、軸部42aの外周面に歯が形成されている。また、工具支持部材38により支持された係止部材43が設けられており、係止部材43は第2軸線B1を中心として半径方向に移動可能である。また、係止部材43は歯を有し、係止部材43の歯と、軸部42aの歯とが噛み合うことで、工具固定部材42は、工具支持部材38に対して第2軸線B1に沿った方向に固定されている。第1スライド軸34は、弾性部材40の力で押されており、その力が工具固定部材42に伝達され、先端工具11は、工具支持部材38の先端と、工具固定部材42の頭部42bとの間に挟まれて、先端工具11は工具支持部材38に固定されている。   The tip tool 11 is fixed to the tip of the tool support member 38 using a tool fixing member 42. The tool fixing member 42 has a shaft portion 42a and a head portion 42b, and teeth are formed on the outer peripheral surface of the shaft portion 42a. Further, a locking member 43 supported by the tool support member 38 is provided, and the locking member 43 is movable in the radial direction around the second axis B1. Further, the locking member 43 has teeth, and the tool fixing member 42 is along the second axis B1 with respect to the tool support member 38 by meshing the teeth of the locking member 43 and the teeth of the shaft portion 42a. The direction is fixed. The first slide shaft 34 is pushed by the force of the elastic member 40, and the force is transmitted to the tool fixing member 42, and the tip tool 11 includes the tip of the tool support member 38 and the head 42 b of the tool fixing member 42. The tip tool 11 is fixed to the tool support member 38.

さらに、ギヤケース16にレバー44が取り付けられており、レバー44は支持軸45を中心として、予め定められた角度の範囲内で回動可能である。作業者がレバー44を操作すると、工具支持部材38が、第2スライド軸35を介して図2で下向きに押される。すると、工具支持部材38は、弾性部材74の力に抗して動作し、工具固定部材42の頭部42bが工具支持部材38の先端から離れる。また、作業者がガイド部材41を操作すると、軸部42aの歯と、係止部材43の歯との噛み合いが解除され、工具固定部材42を工具支持部材38から抜き取ることができる。つまり、先端工具11を工具支持部材38から取り外すことができる。   Further, a lever 44 is attached to the gear case 16, and the lever 44 is rotatable around a support shaft 45 within a predetermined angle range. When the operator operates the lever 44, the tool support member 38 is pushed downward in FIG. 2 through the second slide shaft 35. Then, the tool support member 38 operates against the force of the elastic member 74, and the head portion 42 b of the tool fixing member 42 is separated from the tip of the tool support member 38. Further, when the operator operates the guide member 41, the engagement between the teeth of the shaft portion 42 a and the teeth of the locking member 43 is released, and the tool fixing member 42 can be extracted from the tool support member 38. That is, the tip tool 11 can be removed from the tool support member 38.

これに対して、先端工具11を工具支持部材38に取り付ける場合は、先端工具11の孔に工具固定部材42の軸部42aを挿入し、その軸部42aを工具支持部材38内に挿入する。そして、作業者がガイド部材41を操作すると、係止部材43の歯と、軸部42aの歯とが噛み合う。さらに、作業者がレバー44を操作すると、弾性部材40の力で第1スライド軸34が動作する。すると、工具固定部材42の頭部42bが先端工具11に押し付けられて、先端工具11が工具支持部材38に固定される。工具支持部材38に固定された先端工具11は、第2軸線B1を中心とする外側に向けて延ばされている。   On the other hand, when attaching the tip tool 11 to the tool support member 38, the shaft portion 42 a of the tool fixing member 42 is inserted into the hole of the tip tool 11, and the shaft portion 42 a is inserted into the tool support member 38. When the operator operates the guide member 41, the teeth of the locking member 43 mesh with the teeth of the shaft portion 42a. Further, when the operator operates the lever 44, the first slide shaft 34 is operated by the force of the elastic member 40. Then, the head 42 b of the tool fixing member 42 is pressed against the tip tool 11, and the tip tool 11 is fixed to the tool support member 38. The tip tool 11 fixed to the tool support member 38 is extended toward the outside centering on the second axis B1.

一方、ホルダ32内に変換機構46が設けられている。変換機構46は、スピンドル28の回転力を、先端工具11が所定角度の範囲内で往復動作する力に変換する機構である。変換機構46は、スピンドル28、スイングアーム39、軸受49、工具支持部材38を含む。スピンドル28の中心は第1軸線A1であり、スピンドル28に偏心軸28aが設けられている。偏心軸28aの中心線D1は、第1軸線A1に対して平行であり、かつ、第1軸線A1から偏心している。軸受49は、内輪および外輪と、内輪と外輪との間に介在された転動体としてのボールと、を有する玉軸受である。偏心軸28aの外周面に、軸受49の内輪が取り付けられている。   On the other hand, a conversion mechanism 46 is provided in the holder 32. The conversion mechanism 46 is a mechanism that converts the rotational force of the spindle 28 into a force that causes the tip tool 11 to reciprocate within a predetermined angle range. The conversion mechanism 46 includes a spindle 28, a swing arm 39, a bearing 49, and a tool support member 38. The center of the spindle 28 is the first axis A1, and the spindle 28 is provided with an eccentric shaft 28a. A center line D1 of the eccentric shaft 28a is parallel to the first axis A1 and is eccentric from the first axis A1. The bearing 49 is a ball bearing having an inner ring and an outer ring, and a ball as a rolling element interposed between the inner ring and the outer ring. The inner ring of the bearing 49 is attached to the outer peripheral surface of the eccentric shaft 28a.

図3のように、軸受49の外輪はスイングアーム39により支持されている。スイングアーム39は、工具支持部材38の外周面に固定されたリング51と、リング51の外周面から半径方向で外側に延ばされた突出部52と、突出部52に連続され、かつ、互いに平行に延びた一対のアームを有する支持部53と、を備えている。一対のアームは、軸受49の外輪の外径に等しい間隔で配置されている。一対のアームは、軸受49の外輪に接触している。つまり、軸受49の外輪は、一対のアームの間に挟まれている。   As shown in FIG. 3, the outer ring of the bearing 49 is supported by the swing arm 39. The swing arm 39 is connected to the ring 51 fixed to the outer peripheral surface of the tool support member 38, the protrusion 52 extending radially outward from the outer peripheral surface of the ring 51, the protrusion 52, and the swing arm 39 to each other. And a support portion 53 having a pair of arms extending in parallel. The pair of arms are arranged at an interval equal to the outer diameter of the outer ring of the bearing 49. The pair of arms are in contact with the outer ring of the bearing 49. That is, the outer ring of the bearing 49 is sandwiched between the pair of arms.

工具支持部材38の平面視で、スイングアーム39は、軸受49に対して工具支持部材38を中心として、所定の角度範囲内で揺動可能である。スイングアーム39が揺動する角度範囲は90度未満である。工具支持部材38の平面視で、スイングアーム39及び先端工具11を通る中心線A2は、第2軸線B1において、第1軸線A1と交差する。中心線A2は、先端工具11の幅方向の中心を通る。   In a plan view of the tool support member 38, the swing arm 39 can swing within a predetermined angle range about the tool support member 38 with respect to the bearing 49. The angle range in which the swing arm 39 swings is less than 90 degrees. In the plan view of the tool support member 38, the center line A2 passing through the swing arm 39 and the tip tool 11 intersects the first axis A1 at the second axis B1. The center line A2 passes through the center of the tip tool 11 in the width direction.

さらに、ホルダ32にファン収容室54が設けられている。ファン収容室54は、第1軸線A1に沿った方向で、第2のファン29とスリーブ47との間に形成された空間である。ファン収容室54は、隔壁30によりモータ収容室75から隔てられている。ファン収容室54に第1のファン55が設けられている。第1のファン55は、例えば、アキシャルファン、つまり、軸流ファンが用いられている。第1のファン55はスピンドル28に固定されており、第1のファン55はスピンドル28と共に回転し、第1軸線A1に沿った方向の空気流を形成する。   Further, a fan housing chamber 54 is provided in the holder 32. The fan housing chamber 54 is a space formed between the second fan 29 and the sleeve 47 in the direction along the first axis A1. The fan housing chamber 54 is separated from the motor housing chamber 75 by the partition wall 30. A first fan 55 is provided in the fan housing chamber 54. As the first fan 55, for example, an axial fan, that is, an axial fan is used. The first fan 55 is fixed to the spindle 28, and the first fan 55 rotates together with the spindle 28 to form an air flow in a direction along the first axis A1.

また、第1のファン55は、スピンドル28の回転方向が切り替わると、第1軸線A1に沿った方向で空気の流れる向きが変わる。さらに、第1軸線A1に沿った方向で、第1のファン55及び第2のファン29は、電動モータ12と工具支持部材38との間に配置されている。   In addition, when the rotation direction of the spindle 28 is switched, the direction of air flow in the first fan 55 changes in the direction along the first axis A1. Further, the first fan 55 and the second fan 29 are disposed between the electric motor 12 and the tool support member 38 in the direction along the first axis A1.

さらに、ギヤケース16の内部と外部とをつなぐ通路56,57が設けられている。通路56は、ホルダ32及びギヤケース16を貫通して開口されている。通路56は、第1軸線A1に沿った方向で、第2のファン29と第1のファン55との間に配置されている。
通路56は、ファン収容室54と、ギヤケース16の外部とをつなぐ。通路57はホルダ32及びギヤケース16に亘って設けられており、通路57はファン収容室54に通じている。
Furthermore, passages 56 and 57 that connect the inside and the outside of the gear case 16 are provided. The passage 56 is opened through the holder 32 and the gear case 16. The passage 56 is disposed between the second fan 29 and the first fan 55 in the direction along the first axis A1.
The passage 56 connects the fan housing chamber 54 and the outside of the gear case 16. The passage 57 is provided across the holder 32 and the gear case 16, and the passage 57 communicates with the fan housing chamber 54.

さらに、ギヤケース16の端部から、先端工具11に向けて突出したダクト58が設けられている。ダクト58は、第2軸線B1を中心とする半径方向で、工具支持部材38よりも外に配置されている。通路57は、ダクト58の通路58aに通じている。ダクト58の通路58aの内面を表す2本の延長線C1,C2上に先端工具11が位置する。作業機10を平面視すると、第2軸線B1を中心とする先端工具11の動作範囲と、通路58aから空気が排出される範囲とが、少なくとも一部で重なる。   Further, a duct 58 that protrudes from the end of the gear case 16 toward the tip tool 11 is provided. The duct 58 is disposed outside the tool support member 38 in the radial direction centered on the second axis B1. The passage 57 communicates with the passage 58 a of the duct 58. The tip tool 11 is positioned on two extension lines C1 and C2 representing the inner surface of the passage 58a of the duct 58. When the working machine 10 is viewed in plan, the operation range of the tip tool 11 around the second axis B1 and the range in which air is discharged from the passage 58a overlap at least partially.

上記構成の作業機10は、電池パック14が装着部17に取り付けられている状態で、作業者がレバー20を操作し、メインスイッチ19がオンされると、電池パック14の電力が電動モータ12に供給され、電動モータ12のモータ軸26が回転する。なお、メインスイッチ19をオンする前に、回転方向切り替えスイッチを操作すれば、モータ軸26の回転方向を正回転または逆回転の何れかに設定可能である。これに対して、レバー20が操作されてメインスイッチ19がオフされると、電池パック14の電力は電動モータ12に供給されなくなり、電動モータ12のモータ軸26が停止する。   In the working machine 10 having the above configuration, when the operator operates the lever 20 and the main switch 19 is turned on while the battery pack 14 is attached to the mounting portion 17, the electric power of the battery pack 14 is changed to the electric motor 12. And the motor shaft 26 of the electric motor 12 rotates. If the rotation direction switch is operated before the main switch 19 is turned on, the rotation direction of the motor shaft 26 can be set to either forward rotation or reverse rotation. On the other hand, when the lever 20 is operated and the main switch 19 is turned off, the power of the battery pack 14 is not supplied to the electric motor 12 and the motor shaft 26 of the electric motor 12 stops.

作業機10において、電動モータ12に電力が供給されてモータ軸26及びスピンドル28が回転すると、偏心軸28a及び軸受49は、第1軸線A1の回りを公転する。軸受49が第1軸線A1の回りを公転すると、図3(A)、(B)に示すように、スイングアーム39が、第2軸線B1を中心として所定の角度範囲で往復運動する。つまり、スイングアーム39及び工具支持部材38は、所定角度の範囲内で一体的に振動する。このようにして、電動モータ12の回転力は、先端工具11の往復動作力に変換される。   In the work machine 10, when electric power is supplied to the electric motor 12 and the motor shaft 26 and the spindle 28 rotate, the eccentric shaft 28a and the bearing 49 revolve around the first axis A1. When the bearing 49 revolves around the first axis A1, as shown in FIGS. 3A and 3B, the swing arm 39 reciprocates around the second axis B1 within a predetermined angle range. That is, the swing arm 39 and the tool support member 38 vibrate integrally within a predetermined angle range. In this way, the rotational force of the electric motor 12 is converted into the reciprocating force of the tip tool 11.

ここで、先端工具11を相手材に押し付けると、相手材を剥離する作業、相手材を研磨等する作業等を行える。なお、スピンドル28の第1軸線A1を含む平面内において、軸受49の外輪の外周面は湾曲している。このため、スイングアーム39が工具支持部材38を中心として揺動し、スイングアーム39の中心線A2が、第1軸線A1に対して傾斜しても、支持部53が軸受49の外輪を保持した状態が維持される。   Here, when the tip tool 11 is pressed against the mating material, an operation of peeling the mating material, an operation of polishing the mating material, or the like can be performed. In the plane including the first axis A1 of the spindle 28, the outer peripheral surface of the outer ring of the bearing 49 is curved. Therefore, even if the swing arm 39 swings about the tool support member 38 and the center line A2 of the swing arm 39 is inclined with respect to the first axis A1, the support portion 53 holds the outer ring of the bearing 49. State is maintained.

作業機10は、スピンドル28が回転すると第2のファン29が回転する。ハウジング13の外部の空気は、第2のファン29が回転すると通路23を介してモータ収容室75に吸い込まれる。モータ収容室75に吸い込まれた空気は、通路31を介してハウジング13の外部に排出される。このため、モータケース15内のコントローラ33、電動モータ12の熱が空気に伝達されて冷却される。   In the work machine 10, when the spindle 28 rotates, the second fan 29 rotates. Air outside the housing 13 is sucked into the motor accommodating chamber 75 through the passage 23 when the second fan 29 rotates. The air sucked into the motor housing chamber 75 is discharged to the outside of the housing 13 through the passage 31. For this reason, the heat of the controller 33 and the electric motor 12 in the motor case 15 is transmitted to the air and cooled.

一方、スピンドル28の回転力で第1のファン55が正回転すると、ハウジング13外の空気が、通路56を通りファン収容室54に吸い込まれる。ファン収容室54に流入した空気は、通路57を通りダクト58からギヤケース16の外に排出される。ダクト58から排出される空気の一部は、先端工具11及び相手材に吹き付けられ、先端工具11または相手材に付着している異物を除去できる。   On the other hand, when the first fan 55 rotates forward by the rotational force of the spindle 28, the air outside the housing 13 passes through the passage 56 and is sucked into the fan housing chamber 54. The air flowing into the fan housing chamber 54 passes through the passage 57 and is discharged from the duct 58 to the outside of the gear case 16. A part of the air discharged from the duct 58 is blown to the tip tool 11 and the counterpart material, and the foreign matter adhering to the tip tool 11 or the counterpart material can be removed.

電動モータ12の回転方向が切り替えられてスピンドル28が逆回転し、かつ、第1のファン55が逆回転すると、先端工具11付近の空気が、ダクト58の通路58aから通路57に吸い込まれる。通路57に吸い込まれた空気はファン収容室54に流れ込む。ファン収容室54に流れ込んだ空気は、通路56からハウジング13の外に排出される。上記のように、ダクト58から空気をファン収容室54に吸入する際に、先端工具11または相手材に付着している異物を除去できる。   When the rotation direction of the electric motor 12 is switched and the spindle 28 rotates in the reverse direction and the first fan 55 rotates in the reverse direction, air near the tip tool 11 is sucked into the passage 57 from the passage 58a of the duct 58. The air sucked into the passage 57 flows into the fan housing chamber 54. The air that has flowed into the fan housing chamber 54 is discharged out of the housing 13 through the passage 56. As described above, when air is sucked into the fan housing chamber 54 from the duct 58, the foreign matter adhering to the tip tool 11 or the counterpart material can be removed.

また、通路57及びファン収容室54は、ホルダ32及び隔壁30により、変換機構46及びモータ収容室75から隔てられている。したがって、通路57及びファン収容室54を通る空気に異物が混入していても、その異物が、変換機構46の配置箇所、モータ収容室75に侵入することはない。   In addition, the passage 57 and the fan housing chamber 54 are separated from the conversion mechanism 46 and the motor housing chamber 75 by the holder 32 and the partition wall 30. Therefore, even if foreign matter is mixed in the air passing through the passage 57 and the fan housing chamber 54, the foreign matter does not enter the location where the conversion mechanism 46 is disposed and the motor housing chamber 75.

また、第1のファン55の回転方向に関わりなく、変換機構46の熱は、ホルダ32を介して通路57内の空気に伝達され、変換機構46を冷却できる。さらに、先端工具11に空気を吹き付ける場合、先端工具11付近の空気を吸い込む場合の何れにおいても、先端工具11の熱を奪い冷却することができる。   Regardless of the rotation direction of the first fan 55, the heat of the conversion mechanism 46 is transmitted to the air in the passage 57 via the holder 32, and the conversion mechanism 46 can be cooled. Furthermore, in either case of blowing air to the tip tool 11 or sucking air in the vicinity of the tip tool 11, the tip tool 11 can be deprived of heat and cooled.

なお、電動モータ12が逆回転しても第2のファン29で形成される空気の流れの向きは変わらない。このため、ハウジング13の外の空気が通路23からモータケース15内に吸い込まれ、モータケース15内に吸い込まれた空気は通路31から排出される。   Even if the electric motor 12 rotates in the reverse direction, the direction of the air flow formed by the second fan 29 does not change. For this reason, the air outside the housing 13 is sucked into the motor case 15 from the passage 23, and the air sucked into the motor case 15 is discharged from the passage 31.

作業機10の変更例を、図4を参照して説明する。作業機10に集塵バッグ59が設けられている。集塵バッグ59は、可撓性を備えた材料、例えば、紙等で成形されており、集塵バッグ59は、塵埃を捕捉する機能を有し、かつ、通気性を備えている。集塵バッグ59の取り付け部59aは、ハウジング13の外面に対して着脱可能であり、取り付け部59aがハウジング13に取り付けられると、集塵バッグ59の内部と通路56とがつながる。   A modification example of the work machine 10 will be described with reference to FIG. The work machine 10 is provided with a dust collection bag 59. The dust collection bag 59 is formed of a flexible material such as paper, and the dust collection bag 59 has a function of capturing dust and has air permeability. The attachment portion 59a of the dust collection bag 59 can be attached to and detached from the outer surface of the housing 13. When the attachment portion 59a is attached to the housing 13, the inside of the dust collection bag 59 and the passage 56 are connected.

集塵バッグ59が取り付けられた作業機10においては、電動モータ12を逆回転させる。すると、先端工具11付近の空気が、通路57及びファン収容室54を通り、通路56から集塵バッグ59内へ排出される。したがって、先端工具11または相手材に付着している異物を除去し、除去した異物を集塵バッグ59に回収できる。   In the work machine 10 to which the dust collection bag 59 is attached, the electric motor 12 is rotated in the reverse direction. Then, the air near the tip tool 11 passes through the passage 57 and the fan housing chamber 54 and is discharged from the passage 56 into the dust collection bag 59. Therefore, the foreign matter adhering to the tip tool 11 or the counterpart material can be removed, and the removed foreign matter can be collected in the dust collection bag 59.

(実施の形態2)
本発明における作業機の実施の形態2を、図5に示す作業機としてのジグソー150を参照して説明する。ジグソー150は、ハウジング152と、ハウジング152に着脱される電池パック153と、を有する。また、ハウジング152内を仕切るインナカバー201が設けられている。インナカバー201に囲まれた空間に電動モータ151が設けられ、電動モータ151はモータ軸154を有する。また、モータ軸154と同心状にスピンドル155が設けられている。モータ軸154及びスピンドル155は、第1軸線E1を中心として一体回転可能である。スピンドル155の外周面にピニオンギヤ156が設けられている。
(Embodiment 2)
A working machine according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to a jigsaw 150 as a working machine shown in FIG. The jigsaw 150 includes a housing 152 and a battery pack 153 that is attached to and detached from the housing 152. Further, an inner cover 201 that partitions the inside of the housing 152 is provided. An electric motor 151 is provided in a space surrounded by the inner cover 201, and the electric motor 151 has a motor shaft 154. A spindle 155 is provided concentrically with the motor shaft 154. The motor shaft 154 and the spindle 155 can rotate integrally around the first axis E1. A pinion gear 156 is provided on the outer peripheral surface of the spindle 155.

インナカバー201により囲まれた空間に、ギヤホルダ157が回転しないように設けられており、ギヤホルダ157に取り付けた軸受160は、スピンドル155を回転可能に支持している。また、ハウジング152内に2個の軸受161,162が設けられており、軸受161,162によりモータ軸154が回転可能に支持されている。第1軸線E1に沿った方向で、軸受161と軸受162との間に電動モータ151が配置されており、第1軸線E1に沿った方向で、電動モータ151と軸受160との間に軸受162が配置されている。   The gear holder 157 is provided in a space surrounded by the inner cover 201 so as not to rotate, and a bearing 160 attached to the gear holder 157 supports the spindle 155 in a rotatable manner. In addition, two bearings 161 and 162 are provided in the housing 152, and the motor shaft 154 is rotatably supported by the bearings 161 and 162. An electric motor 151 is disposed between the bearing 161 and the bearing 162 in the direction along the first axis E1, and the bearing 162 is disposed between the electric motor 151 and the bearing 160 in the direction along the first axis E1. Is arranged.

ギヤホルダ157にはスピンドル155と平行な支持軸163が固定されており、支持軸163は回転部材164を回転可能に支持している。回転部材164の外周面にギヤ164aが設けられており、ギヤ164aはピニオンギヤ156と噛合している。ピニオンギヤ156の歯数は、ギヤ164aの歯数よりも少なく、スピンドル155のトルクを回転部材164に伝達する際に、スピンドル155の回転速度よりも回転部材164の回転速度が低くなる。つまり、ピニオンギヤ156及びギヤ164aは、減速機構183を構成している。回転部材164に連続して偏心軸165が設けられている。偏心軸165は、支持軸163から偏心した位置に設けられている。   A support shaft 163 parallel to the spindle 155 is fixed to the gear holder 157, and the support shaft 163 supports the rotating member 164 in a rotatable manner. A gear 164 a is provided on the outer peripheral surface of the rotating member 164, and the gear 164 a meshes with the pinion gear 156. The number of teeth of the pinion gear 156 is smaller than the number of teeth of the gear 164 a, and when the torque of the spindle 155 is transmitted to the rotating member 164, the rotating speed of the rotating member 164 becomes lower than the rotating speed of the spindle 155. That is, the pinion gear 156 and the gear 164a constitute a speed reduction mechanism 183. An eccentric shaft 165 is provided continuously to the rotating member 164. The eccentric shaft 165 is provided at a position eccentric from the support shaft 163.

そして、偏心軸165の外周にバランスウェイト166が取り付けられている。バランスウェイト166は金属により一体成形されている。バランスウェイト166には、長穴166aが設けられており、長穴166aの長軸は水平方向に配置されている。偏心軸165は長穴166a内に配置されており、偏心軸165は長穴166a内で回転可能であり、かつ、長穴166aの長軸方向に移動可能である。さらに、バランスウェイト166にカムプレート179が取り付けられている。カムプレート179は、図5でバランスウェイト166と共に上下動する。カムプレート179の下端に接触子179aが設けられている。さらに、バランスウェイト166には、図5で上下方向に延ばされた直線状のスリット167が設けられている。   A balance weight 166 is attached to the outer periphery of the eccentric shaft 165. The balance weight 166 is integrally formed of metal. The balance weight 166 is provided with a long hole 166a, and the long axis of the long hole 166a is arranged in the horizontal direction. The eccentric shaft 165 is disposed in the elongated hole 166a, and the eccentric shaft 165 is rotatable in the elongated hole 166a and is movable in the major axis direction of the elongated hole 166a. Further, a cam plate 179 is attached to the balance weight 166. The cam plate 179 moves up and down together with the balance weight 166 in FIG. A contact 179 a is provided at the lower end of the cam plate 179. Further, the balance weight 166 is provided with a linear slit 167 extending in the vertical direction in FIG.

一方、ギヤホルダ157には、ガイドピン168が固定されており、ガイドピン168がスリット167内に配置されている。ガイドピン168はスリット167内で移動可能であり、ガイドピン168は、バランスウェイト166の移動方向を、図5の上下方向に規制する。   On the other hand, a guide pin 168 is fixed to the gear holder 157, and the guide pin 168 is disposed in the slit 167. The guide pin 168 is movable in the slit 167, and the guide pin 168 regulates the movement direction of the balance weight 166 in the vertical direction in FIG.

さらに、回転部材164において支持軸163から偏心した位置にピン169が取り付けられている。ピン169が支持軸163に対して偏心している位置は、偏心軸165が支持軸163に対して偏心している位置とは、180度反対である。また、インナカバー201により囲まれた空間に、プランジャ170が設けられている。プランジャ170は、ホルダ176により支持されている。ホルダ176は支持軸177を介してハウジング152に支持されている。支持軸177は水平方向に延ばされている。図5において、ホルダ176は、支持軸177を中心として時計回り及び反時計回りに、所定角度の範囲内で回転可能である。また、ホルダ176には支持孔178が設けられており、支持孔178内にプランジャ170が挿入されている。支持孔178は、図5でホルダ176を上下方向に貫通しており、プランジャ170は支持孔178内で上下方向に移動可能である。   Further, a pin 169 is attached at a position eccentric from the support shaft 163 in the rotating member 164. The position where the pin 169 is eccentric with respect to the support shaft 163 is 180 degrees opposite to the position where the eccentric shaft 165 is eccentric with respect to the support shaft 163. A plunger 170 is provided in a space surrounded by the inner cover 201. Plunger 170 is supported by holder 176. The holder 176 is supported by the housing 152 via a support shaft 177. The support shaft 177 extends in the horizontal direction. In FIG. 5, the holder 176 can rotate within a predetermined angle range clockwise and counterclockwise about the support shaft 177. The holder 176 is provided with a support hole 178, and the plunger 170 is inserted into the support hole 178. The support hole 178 penetrates the holder 176 in the vertical direction in FIG. 5, and the plunger 170 is movable in the vertical direction within the support hole 178.

また、プランジャ170に長穴171が設けられている。長穴171の長軸は水平方向に配置されている。そして、ピン169は長穴171内へ移動可能に配置されている。ピン169は長穴171内で回転可能であり、かつ、長穴171の長軸方向に移動可能である。また、ピン169は、長穴171内で長さ方向に移動可能である。さらに、インナカバー201により囲まれた空間に弾性部材196が設けられている。弾性部材196は圧縮コイルバネであり、図5でプランジャ170は、弾性部材196の力で、支持軸177を中心として時計回りに付勢されている。そして、プランジャ170の下端に鋸刃172が取り付けられている。鋸刃172はハウジング152の外に配置されている。鋸刃172はブレード形状であり、鋸刃172の側縁に刃が形成されている。鋸刃172は固定具185によりプランジャ170に固定されている。   The plunger 170 is provided with a long hole 171. The long axis of the long hole 171 is arranged in the horizontal direction. And the pin 169 is arrange | positioned so that a movement into the long hole 171 is possible. The pin 169 can rotate in the long hole 171 and can move in the long axis direction of the long hole 171. Further, the pin 169 is movable in the longitudinal direction within the elongated hole 171. Further, an elastic member 196 is provided in a space surrounded by the inner cover 201. The elastic member 196 is a compression coil spring. In FIG. 5, the plunger 170 is urged clockwise around the support shaft 177 by the force of the elastic member 196. A saw blade 172 is attached to the lower end of the plunger 170. The saw blade 172 is disposed outside the housing 152. The saw blade 172 has a blade shape, and a blade is formed on a side edge of the saw blade 172. The saw blade 172 is fixed to the plunger 170 by a fixing tool 185.

上記の回転部材164、ピン169、プランジャ170、ホルダ176により、変換機構195が構成されている。変換機構195は、モータ軸154の回転力を、鋸刃172の往復運動力に変換する。   The rotating member 164, the pin 169, the plunger 170, and the holder 176 constitute a conversion mechanism 195. The conversion mechanism 195 converts the rotational force of the motor shaft 154 into the reciprocating motion force of the saw blade 172.

さらに、ハウジング152に揺動アーム180が取り付けられている。揺動アーム180は支持軸181を中心として、図5で時計回り及び反時計回りに所定角度の範囲内で揺動可能である。揺動アーム180の一端にローラ182が回転可能に取り付けられている。
また、接触子179aが揺動アーム180に接触している。プランジャ170は、弾性部材196の力により図5で時計回りに付勢されており、プランジャ170に取り付けられた鋸刃172がローラ182に押し付けられている。
Further, a swing arm 180 is attached to the housing 152. The swing arm 180 can swing within a predetermined angle range about the support shaft 181 clockwise and counterclockwise in FIG. A roller 182 is rotatably attached to one end of the swing arm 180.
The contact 179a is in contact with the swing arm 180. The plunger 170 is urged clockwise in FIG. 5 by the force of the elastic member 196, and the saw blade 172 attached to the plunger 170 is pressed against the roller 182.

揺動アーム180は鋸刃172が押し付けられる力で、図5において時計回りに付勢されており、揺動アーム180は接触子179aに接触して所定位置で停止する。このため、弾性部材196の力で押されるプランジャ170も所定位置で停止する。カムプレート179、接触子179a、揺動アーム180、ローラ182、弾性部材196等により軌道調節機構197が構成されている。軌道調節機構197は、オービタル機構とも呼ばれ、図5におけるジグソー150の側面視で、鋸刃172の動作軌道を調節する機構である。   The swing arm 180 is urged clockwise in FIG. 5 by the force with which the saw blade 172 is pressed, and the swing arm 180 comes into contact with the contact 179a and stops at a predetermined position. For this reason, the plunger 170 pushed by the force of the elastic member 196 also stops at a predetermined position. A trajectory adjusting mechanism 197 is configured by the cam plate 179, the contact 179a, the swing arm 180, the roller 182, the elastic member 196, and the like. The trajectory adjusting mechanism 197 is also called an orbital mechanism, and is a mechanism that adjusts the operating trajectory of the saw blade 172 in a side view of the jigsaw 150 in FIG.

さらに、インナカバー201に囲まれた空間に、ファン収容室174及びモータ収容室175が設けられており、ファン収容室174とモータ収容室175とを仕切る隔壁173が設けられている。モータ収容室175に電動モータ151が配置されている。第1軸線E1に沿った方向で、ファン収容室174は、モータ収容室175とギヤホルダ157との間に配置されている。隔壁173は軸孔を有し、スピンドル155は軸孔内で回転可能である。   Further, a fan housing chamber 174 and a motor housing chamber 175 are provided in a space surrounded by the inner cover 201, and a partition wall 173 that partitions the fan housing chamber 174 and the motor housing chamber 175 is provided. An electric motor 151 is disposed in the motor housing chamber 175. The fan storage chamber 174 is disposed between the motor storage chamber 175 and the gear holder 157 in the direction along the first axis E1. The partition wall 173 has a shaft hole, and the spindle 155 can rotate within the shaft hole.

ファン収容室174内に第1のファン184が設けられている。第1のファン184は、スピンドル155に固定されている。第1のファン184は軸流ファンであり、スピンドル155と共に回転し、かつ、第1軸線E1に沿った方向の空気の流れを形成する。また、第1のファン184は、スピンドル155の回転方向が切り替えられると、第1軸線E1に沿った方向に空気の流れを形成する向きが切り変わる。   A first fan 184 is provided in the fan housing chamber 174. The first fan 184 is fixed to the spindle 155. The first fan 184 is an axial fan, rotates with the spindle 155, and forms an air flow in a direction along the first axis E1. In addition, when the rotation direction of the spindle 155 is switched, the first fan 184 changes the direction in which the air flow is formed in the direction along the first axis E1.

ファン収容室174とハウジング152の外とをつなぐ通路186が設けられている。通路186はハウジング152を貫通して開口されている。また、ハウジング152の内外に亘ってダクト187が設けられている。ダクト187は通路187aを有し、通路187aは、ファン収容室174とハウジング152の外とをつなぐ。また、ギヤホルダ157に通路200が設けられており、通路200は通路187a及びファン収容室174につながっている。通路187aの開口端は、鋸刃172が配置された箇所付近、具体的には、ローラ182と固定具185との間に配置されている。なお、ダクト187は、バランスウェイト166及びカムプレート179が動作する空間を避けた位置に配置されている。   A passage 186 connecting the fan housing chamber 174 and the outside of the housing 152 is provided. The passage 186 is opened through the housing 152. A duct 187 is provided over the inside and outside of the housing 152. The duct 187 has a passage 187 a, and the passage 187 a connects the fan housing chamber 174 and the outside of the housing 152. Further, the gear holder 157 is provided with a passage 200, and the passage 200 is connected to the passage 187 a and the fan accommodating chamber 174. The open end of the passage 187a is disposed near the position where the saw blade 172 is disposed, specifically, between the roller 182 and the fixture 185. The duct 187 is disposed at a position avoiding the space where the balance weight 166 and the cam plate 179 operate.

インナカバー201に囲まれた空間にファン収容室198が設けられている。ファン収容室198は、第1軸線E1に沿った方向で、モータ収容室175とファン収容室174との間に配置されている。ファン収容室198内に第2のファン188が設けられている。第2のファン188はスピンドル155と共に一体回転する。第2のファン188は遠心ファンであり、スピンドル155の回転方向に関わりなく、半径方向で内側から外側に向かう空気流を形成する。ファン収容室198と、ハウジング152の外とをつなぐ通路189が設けられている。第1軸線E1に沿った方向で、通路189の配置範囲の少なくとも一部が、第2のファン188の配置範囲と重なっている。第1のファン184及び第2のファン188は、共に第1軸線E1を中心として回転可能に配置されている。第1のファン184及び第2のファン188は、第1軸線E1に沿った方向で、電動モータ151とプランジャ170との間に配置されている。   A fan housing chamber 198 is provided in a space surrounded by the inner cover 201. The fan housing chamber 198 is disposed between the motor housing chamber 175 and the fan housing chamber 174 in the direction along the first axis E1. A second fan 188 is provided in the fan housing chamber 198. The second fan 188 rotates together with the spindle 155. The second fan 188 is a centrifugal fan, and forms an air flow from the inside toward the outside in the radial direction regardless of the rotation direction of the spindle 155. A passage 189 connecting the fan housing chamber 198 and the outside of the housing 152 is provided. At least a part of the arrangement range of the passage 189 overlaps with the arrangement range of the second fan 188 in the direction along the first axis E1. Both the first fan 184 and the second fan 188 are disposed so as to be rotatable about the first axis E1. The first fan 184 and the second fan 188 are disposed between the electric motor 151 and the plunger 170 in a direction along the first axis E1.

さらに、ハウジング152に、ハウジング152の内部と外部とをつなぐ通路190が設けられている。第1軸線E1に沿った方向で、モータ収容室175は、通路190とファン収容室198との間に配置されている。   Further, the housing 152 is provided with a passage 190 that connects the inside and the outside of the housing 152. The motor storage chamber 175 is disposed between the passage 190 and the fan storage chamber 198 in the direction along the first axis E1.

さらに、ハウジング152に操作ボタン191が設けられ、ハウジング152内にメインスイッチ192、コントローラ193が設けられている。さらに、ハウジング152はグリップ202を有し、グリップ202にトリガレバー194が設けられている。操作ボタン191が操作されると、メインスイッチ192がオンまたはオフされ、電池パック153の電力を電動モータ151に供給することが可能となる。トリガレバー194が操作されると、電池パック153から電動モータ151に電圧が印加され、モータ軸154が回転する。なお、モータ軸154の正回転と逆回転とを切り替える切り替えスイッチが設けられている。切り替えスイッチは作業者により操作される。   Further, an operation button 191 is provided in the housing 152, and a main switch 192 and a controller 193 are provided in the housing 152. Further, the housing 152 has a grip 202, and a trigger lever 194 is provided on the grip 202. When the operation button 191 is operated, the main switch 192 is turned on or off, and the electric power of the battery pack 153 can be supplied to the electric motor 151. When the trigger lever 194 is operated, a voltage is applied from the battery pack 153 to the electric motor 151, and the motor shaft 154 rotates. A changeover switch for switching between forward rotation and reverse rotation of the motor shaft 154 is provided. The changeover switch is operated by an operator.

次に、ジグソー150の使用例を説明する。トリガレバー194が操作されて、電動モータ151のモータ軸154が正回転すると、スピンドル155のトルクが回転部材164に伝達される。回転部材164は支持軸163を中心として回転し、ピン169は、支持軸163の周囲を公転する。すると、ピン169の移動力はプランジャ170に伝達されて、プランジャ170が図5で上下方向に往復動する。つまり、プランジャ170は、上昇する動作と下降する動作とを交互に繰り返す。   Next, a usage example of the jigsaw 150 will be described. When the trigger lever 194 is operated and the motor shaft 154 of the electric motor 151 rotates forward, the torque of the spindle 155 is transmitted to the rotating member 164. The rotating member 164 rotates around the support shaft 163, and the pin 169 revolves around the support shaft 163. Then, the moving force of the pin 169 is transmitted to the plunger 170, and the plunger 170 reciprocates vertically in FIG. That is, the plunger 170 alternately repeats an ascending operation and a descending operation.

一方、回転部材164の回転時、偏心軸165は支持軸163を中心として公転する。偏心軸165の公転力はバランスウェイト166に伝達され、バランスウェイト166は、図5で上下方向に往復動作する。また、カムプレート179はバランスウェイト166と共に、図5で上下方向に往復動作する。   On the other hand, when the rotating member 164 rotates, the eccentric shaft 165 revolves around the support shaft 163. The revolution force of the eccentric shaft 165 is transmitted to the balance weight 166, and the balance weight 166 reciprocates vertically in FIG. The cam plate 179 reciprocates in the vertical direction in FIG. 5 together with the balance weight 166.

図5でプランジャ170が上下方向に往復動作し、かつ、バランスウェイト166が上下方向に往復動作する場合、プランジャ170が動作する向きと、バランスウェイト166が動作する向きとが、支持軸163を中心として逆になる。このため、プランジャ170の動作で生じる慣性力と、バランスウェイト166の動作で生じる慣性力とが打ち消し合い、ジグソー150の振動が抑制される。   In FIG. 5, when the plunger 170 reciprocates in the vertical direction and the balance weight 166 reciprocates in the vertical direction, the direction in which the plunger 170 operates and the direction in which the balance weight 166 operates center on the support shaft 163. And vice versa. For this reason, the inertial force generated by the operation of the plunger 170 and the inertial force generated by the operation of the balance weight 166 cancel each other, and the vibration of the jigsaw 150 is suppressed.

また、プランジャ170が上昇すると、バランスウェイト166が下降する。バランスウェイト166と共にカムプレート179が下降すると、接触子179aが揺動アーム180に押し付けられる力が増加する。このため、図5で揺動アーム180を支持軸181を中心として反時計回りに付勢する力が増加する。   Further, when the plunger 170 is raised, the balance weight 166 is lowered. When the cam plate 179 is lowered together with the balance weight 166, the force with which the contact 179a is pressed against the swing arm 180 increases. For this reason, in FIG. 5, the force for urging the swing arm 180 counterclockwise about the support shaft 181 increases.

すると、弾性部材196の力でプランジャ170に加わる時計回りの付勢力よりも、ローラ182及び鋸刃172を介してプランジャ170に加わる反時計回りの力の方が大きくなり、プランジャ170と共に上昇する鋸刃172が相手材に押し付けられ、相手材が切断される。このように、プランジャ170は上昇する際に、第2軸線E2に沿った直線状に動作する。第2軸線E2は、ジグソー150を側面視する図5において、第1軸線E1に対して交差する。   Then, the counterclockwise force applied to the plunger 170 via the roller 182 and the saw blade 172 becomes larger than the clockwise biasing force applied to the plunger 170 by the force of the elastic member 196, and the saw rises together with the plunger 170. The blade 172 is pressed against the counterpart material, and the counterpart material is cut. Thus, when the plunger 170 moves up, the plunger 170 moves linearly along the second axis E2. The second axis E2 intersects the first axis E1 in FIG. 5 when the jigsaw 150 is viewed from the side.

これに対して、プランジャ170が下降する際は、バランスウェイト166が上昇する。バランスウェイト166と共にカムプレート179が上昇すると、接触子179aが揺動アーム180に押し付けられる力が低下する。このため、図5で揺動アーム180を支持軸181を中心として反時計回りに付勢する力が低下する。   On the other hand, when the plunger 170 is lowered, the balance weight 166 is raised. When the cam plate 179 rises together with the balance weight 166, the force with which the contact 179a is pressed against the swing arm 180 decreases. Therefore, the force for urging the swing arm 180 counterclockwise around the support shaft 181 in FIG. 5 is reduced.

すると、弾性部材196の力でプランジャ170に加わる時計回りの付勢力よりも、ローラ182及び鋸刃172を介してプランジャ170に加わる反時計回りの力の方が小さくなる。したがって、プランジャ170が下降する際は、鋸刃172が相手材から離れ、鋸刃172の動作抵抗が軽減される。   Then, the counterclockwise force applied to the plunger 170 via the roller 182 and the saw blade 172 is smaller than the clockwise biasing force applied to the plunger 170 by the force of the elastic member 196. Therefore, when the plunger 170 is lowered, the saw blade 172 is separated from the counterpart material, and the operation resistance of the saw blade 172 is reduced.

プランジャ170及び鋸刃172は、モータ軸154が回転している間、上昇動作及び下降動作を繰り返し、鋸刃172が対象物を切断する。また、鋸刃172の動作軌道は、軌道調節機構197により略楕円形に調節される。さらに、切り替えスイッチが操作されて、モータ軸154が逆回転した場合でも、同様の作用及び動作が生じて、鋸刃172が相手材を切断する。   The plunger 170 and the saw blade 172 repeat the ascending operation and the descending operation while the motor shaft 154 rotates, and the saw blade 172 cuts the object. The operation trajectory of the saw blade 172 is adjusted to a substantially elliptical shape by the trajectory adjusting mechanism 197. Further, even when the changeover switch is operated and the motor shaft 154 rotates in the reverse direction, the same action and operation occur, and the saw blade 172 cuts the mating member.

一方、モータ軸154が正回転すると、スピンドル155と共に第1のファン184が正回転する。すると、ハウジング152の外の空気が、通路186を通りファン収容室174内に吸い込まれる。ファン収容室174内に吸い込まれた空気は、通路内200,187aを通り、ハウジング152の外へ排出される。具体的には、ダクト187から排出される空気は、鋸刃172が配置されている箇所付近に向けて吹き出される。したがって、鋸刃172または相手材に付着している切断粉、塵埃等の異物を除去できる。   On the other hand, when the motor shaft 154 rotates forward, the first fan 184 rotates forward together with the spindle 155. Then, the air outside the housing 152 passes through the passage 186 and is sucked into the fan housing chamber 174. The air sucked into the fan housing chamber 174 passes through the passages 200 and 187a and is discharged out of the housing 152. Specifically, the air discharged from the duct 187 is blown out near the location where the saw blade 172 is disposed. Accordingly, foreign matters such as cutting powder and dust adhering to the saw blade 172 or the counterpart material can be removed.

これに対して、切り替えスイッチが操作されて、モータ軸154が逆回転すると、スピンドル155と共に第1のファン184が逆回転する。すると、ハウジング152の外の空気が、通路187a,200を通り、ファン収容室174内に吸い込まれる。ファン収容室174内に吸い込まれた空気は、通路186からハウジング152の外へ排出される。このため、鋸刃172または相手材に付着している異物を、空気と共に除去することができる。   On the other hand, when the changeover switch is operated and the motor shaft 154 rotates in the reverse direction, the first fan 184 rotates in the reverse direction together with the spindle 155. Then, the air outside the housing 152 passes through the passages 187 a and 200 and is sucked into the fan housing chamber 174. Air sucked into the fan housing chamber 174 is discharged from the passage 186 to the outside of the housing 152. For this reason, the foreign material adhering to the saw blade 172 or the counterpart material can be removed together with the air.

また、インナカバー201に囲まれた空間に設けられた減速機構183及び変換機構195の熱は、ギヤホルダ157またはダクト187を経由して、ファン収容室174を通る空気、通路187a,200を通る空気に伝達される。したがって、第1のファン184の正回転時、または第1のファン184の逆回転時のいずれにおいても、減速機構183及び変換機構195を冷却できる。   Further, the heat of the speed reduction mechanism 183 and the conversion mechanism 195 provided in the space surrounded by the inner cover 201 passes through the gear holder 157 or the duct 187 and passes through the fan housing chamber 174 and the air passing through the passages 187a and 200. Is transmitted to. Therefore, the speed reduction mechanism 183 and the conversion mechanism 195 can be cooled either when the first fan 184 rotates forward or when the first fan 184 rotates backward.

さらに、通路187a,200及びファン収容室174は、モータ収容室175、減速機構183、変換機構195等から隔てられている。したがって、通路187a,200及びファン収容室174を通る空気に異物が混入していても、その異物が、モータ収容室175、減速機構183または変換機構195が配置されている箇所に侵入することはない。   Furthermore, the passages 187a and 200 and the fan housing chamber 174 are separated from the motor housing chamber 175, the speed reduction mechanism 183, the conversion mechanism 195, and the like. Therefore, even if foreign matter is mixed in the air passing through the passages 187a and 200 and the fan storage chamber 174, the foreign matter cannot enter the place where the motor storage chamber 175, the speed reduction mechanism 183, or the conversion mechanism 195 is disposed. Absent.

さらに、モータ軸154の回転方向が正回転または逆回転のいずれであっても、第2のファン188で形成される空気の流れの向きは変わらない。このため、ハウジング152の外の空気が、通路190からモータ収容室175に吸い込まれ、モータ収容室175に吸い込まれた空気は通路189から排出される。したがって、モータ軸154の回転方向に関わりなく、電動モータ151を冷却できる。   Furthermore, the direction of the air flow formed by the second fan 188 does not change regardless of whether the rotation direction of the motor shaft 154 is forward rotation or reverse rotation. For this reason, the air outside the housing 152 is sucked into the motor housing chamber 175 from the passage 190, and the air sucked into the motor housing chamber 175 is discharged from the passage 189. Therefore, the electric motor 151 can be cooled regardless of the rotation direction of the motor shaft 154.

(実施の形態3)
本発明の実施の形態3に相当するグラインダが、図6に示されている。図6に示すグラインダ102は、ハウジング103を有し、ハウジング103は、モータケース104と、装着部105と、ギヤケース106とを備えている。また、グラインダ102は、装着部105に着脱される電池パック101を備えている。電池パック101は、電池パック14と同様に構成されている。装着部105に本体側端子が設けられ、電池パック101に電池側端子が設けられている。電池パック101が装着部105に取り付けられると、本体側端子と電池側端子とが接続される。
(Embodiment 3)
A grinder corresponding to Embodiment 3 of the present invention is shown in FIG. A grinder 102 shown in FIG. 6 includes a housing 103, and the housing 103 includes a motor case 104, a mounting portion 105, and a gear case 106. Further, the grinder 102 includes a battery pack 101 that is attached to and detached from the mounting portion 105. The battery pack 101 is configured similarly to the battery pack 14. The mounting portion 105 is provided with a main body side terminal, and the battery pack 101 is provided with a battery side terminal. When the battery pack 101 is attached to the mounting portion 105, the main body side terminal and the battery side terminal are connected.

モータケース104は筒体であり、モータケース104内にモータ収容室199が形成されており、電動モータ107がモータ収容室199内に配置されている。電動モータ107は、モータケース104に固定されたステータ108と、回転可能なロータ109と、を有する。また、ロータ109と共に一体回転可能なモータ軸110が設けられており、モータ軸110は軸受113により回転可能に支持されている。モータ軸110は、第1軸線A1を中心として回転可能である。   The motor case 104 is a cylindrical body, a motor housing chamber 199 is formed in the motor case 104, and the electric motor 107 is disposed in the motor housing chamber 199. The electric motor 107 includes a stator 108 fixed to the motor case 104 and a rotatable rotor 109. A motor shaft 110 that can rotate integrally with the rotor 109 is provided. The motor shaft 110 is rotatably supported by a bearing 113. The motor shaft 110 is rotatable about the first axis A1.

隔壁114及び隔壁115がモータケース104内に設けられており、モータ収容室199が、隔壁114と隔壁115との間に形成されている。隔壁115は環状であり、隔壁115の内側にファン収容室115aが形成されている。ファン収容室115aは、モータ収容室199とつながっている。モータ収容室199に、電動モータ107を制御するコントローラ116が設けられている。第1軸線A1に沿った方向で、隔壁114と電動モータ107との間にコントローラ116が設けられている。ハウジング103にレバーが設けられており、モータ収容室199にメインスイッチが設けられている。作業者がレバーを操作すると、メインスイッチのオン・オフが切り替えられる。また、モータケース104に切り替えスイッチが設けられている。操作スイッチは、電動モータ107のモータ軸110の回転方向を切り替えるスイッチであり、切り換えスイッチの信号がコントローラに入力される。また、モータケース104を貫通する通路122が設けられている。通路122は、ハウジング103の外部とモータ収容室199とをつなぐ。   A partition 114 and a partition 115 are provided in the motor case 104, and a motor housing chamber 199 is formed between the partition 114 and the partition 115. The partition wall 115 is annular, and a fan housing chamber 115 a is formed inside the partition wall 115. The fan housing chamber 115a is connected to the motor housing chamber 199. A controller 116 that controls the electric motor 107 is provided in the motor housing chamber 199. A controller 116 is provided between the partition wall 114 and the electric motor 107 in the direction along the first axis A1. The housing 103 is provided with a lever, and the motor storage chamber 199 is provided with a main switch. When the operator operates the lever, the main switch is switched on / off. The motor case 104 is provided with a changeover switch. The operation switch is a switch for switching the rotation direction of the motor shaft 110 of the electric motor 107, and a signal of the changeover switch is input to the controller. A passage 122 that penetrates the motor case 104 is also provided. The passage 122 connects the outside of the housing 103 and the motor housing chamber 199.

モータケース104内にホルダ117が設けられており、ホルダ117は軸受118を介してスピンドル119を回転可能に支持している。スピンドル119は、モータ軸110と同心状に配置され、かつ、スピンドル119はモータ軸110と共に一体回転する。ファン収容室115a内に第2のファン120が設けられている。第1軸線A1に沿った方向で、軸受118と電動モータ107との間に、第2のファン120が設けられている。第2のファン120はスピンドル119に固定されている。第2のファン120は遠心ファンであり、第2のファン120は、スピンドル119の回転方向に関わりなく、半径方向で内側から外側に向かう空気の流れを形成する。   A holder 117 is provided in the motor case 104, and the holder 117 supports a spindle 119 via a bearing 118 so as to be rotatable. The spindle 119 is disposed concentrically with the motor shaft 110, and the spindle 119 rotates together with the motor shaft 110. A second fan 120 is provided in the fan housing chamber 115a. A second fan 120 is provided between the bearing 118 and the electric motor 107 in the direction along the first axis A1. The second fan 120 is fixed to the spindle 119. The second fan 120 is a centrifugal fan, and the second fan 120 forms a flow of air from the inside toward the outside in the radial direction regardless of the rotation direction of the spindle 119.

さらに、通路121が設けられている。通路121は、モータケース104及び隔壁115を貫通しており、通路121は、ハウジング103の外と、モータ収容室199とをつなぐ。第1軸線A1に沿った方向における通路121の配置範囲と、第1軸線A1に沿った方向における第2のファン120の配置範囲とが、少なくとも一部で重なっている。   Further, a passage 121 is provided. The passage 121 passes through the motor case 104 and the partition wall 115, and the passage 121 connects the outside of the housing 103 and the motor housing chamber 199. The arrangement range of the passage 121 in the direction along the first axis A1 and the arrangement range of the second fan 120 in the direction along the first axis A1 overlap at least partially.

モータケース104内にファン収容室123が形成されている。ファン収容室123はホルダ117に囲まれている。ファン収容室123は、隔壁115によりファン収容室115aと仕切られており、ファン収容室123内に第1のファン124が設けられている。第1のファン124はスピンドル119と共に一体回転する。第1のファン124は軸流ファンであり、第1軸線A1に沿った方向の空気の流れを形成する。第1のファン124は、スピンドル119の回転方向が切り替えられると、第1軸線A1に沿った方向に流れる空気の向きが変わる。   A fan housing chamber 123 is formed in the motor case 104. The fan housing chamber 123 is surrounded by the holder 117. The fan housing chamber 123 is partitioned from the fan housing chamber 115 a by a partition wall 115, and a first fan 124 is provided in the fan housing chamber 123. The first fan 124 rotates together with the spindle 119. The first fan 124 is an axial fan, and forms an air flow in a direction along the first axis A1. In the first fan 124, when the rotation direction of the spindle 119 is switched, the direction of the air flowing in the direction along the first axis A1 is changed.

さらに、ハウジング103の内外を連通する通路125,126が設けられている。通路125は、ホルダ117及びモータケース104を貫通して開口されている。通路125は、第1軸線A1に沿った方向で、第2のファン120と第1のファン124との間に配置されている。通路125はファン収容室123に通じている。グラインダ102の側面視である図6において、第1軸線A1と第2軸線B1とは交差しており、第1軸線A1に沿った方向で、第1のファン124及び第2のファン120は、電動モータ107と工具支持部材127との間に配置されている。   Furthermore, passages 125 and 126 communicating between the inside and the outside of the housing 103 are provided. The passage 125 is opened through the holder 117 and the motor case 104. The passage 125 is disposed between the second fan 120 and the first fan 124 in a direction along the first axis A1. The passage 125 leads to the fan housing chamber 123. In FIG. 6 which is a side view of the grinder 102, the first axis A1 and the second axis B1 intersect each other, and in the direction along the first axis A1, the first fan 124 and the second fan 120 are It is arranged between the electric motor 107 and the tool support member 127.

ギヤケース106に、工具支持部材127が第2軸線B1を中心として回転可能に取り付けられている。工具支持部材127はスピンドルであり、工具支持部材127の端部に、ディスク形状の砥石128が取り付けられている。砥石128は、ギヤケース106の外部に配置されている。ギヤケース106には、スピンドルカバー129を介して工具カバー130が取り付けられている。工具カバー130は、砥石128の円周方向で半分程度を覆っている。   A tool support member 127 is attached to the gear case 106 so as to be rotatable about the second axis B1. The tool support member 127 is a spindle, and a disc-shaped grindstone 128 is attached to the end of the tool support member 127. The grindstone 128 is disposed outside the gear case 106. A tool cover 130 is attached to the gear case 106 via a spindle cover 129. The tool cover 130 covers about half in the circumferential direction of the grindstone 128.

通路126は、ホルダ117、ギヤケース106、スピンドルカバー129、工具カバー130に亘って配置されている。通路126のうち、第1の開口端126aはファン収容室123に向けて開口されている。通路126のうち、第2の開口端126bは、工具カバー130から、ハウジング103の外に向けて開口されている。通路126の中心線C3を、ハウジング103の外部に向けて延ばした箇所に、砥石128の一部が配置されている。   The passage 126 is disposed across the holder 117, the gear case 106, the spindle cover 129, and the tool cover 130. Of the passage 126, the first opening end 126 a is opened toward the fan housing chamber 123. In the passage 126, the second opening end 126 b is opened from the tool cover 130 toward the outside of the housing 103. A portion of the grindstone 128 is disposed at a location where the center line C <b> 3 of the passage 126 extends toward the outside of the housing 103.

さらに、ギヤケース106内に減速機構131が設けられている。減速機構131は、スピンドル119に固定されたピニオンギヤ132と、工具支持部材127に固定されたリングギヤ133とを有する。ピニオンギヤ132の歯数は、リングギヤ133の歯数よりも少なく、ピニオンギヤ132とリングギヤ133とが噛み合っている。   Further, a speed reduction mechanism 131 is provided in the gear case 106. The speed reduction mechanism 131 includes a pinion gear 132 fixed to the spindle 119 and a ring gear 133 fixed to the tool support member 127. The number of teeth of the pinion gear 132 is smaller than the number of teeth of the ring gear 133, and the pinion gear 132 and the ring gear 133 are engaged with each other.

図6に示すグラインダ102において、レバーが操作されて電池パック101の電力が電動モータ107に供給されると、電動モータ107のモータ軸110が回転する。モータ軸110のトルクは、減速機構131を介して工具支持部材127に伝達される。ここで、モータ軸110の回転速度よりも、工具支持部材127の回転速度の方が低速となり、トルクが増幅される。工具支持部材127が回転すると、砥石128により相手材が切削または研磨される。   In the grinder 102 shown in FIG. 6, when the lever is operated and the electric power of the battery pack 101 is supplied to the electric motor 107, the motor shaft 110 of the electric motor 107 rotates. The torque of the motor shaft 110 is transmitted to the tool support member 127 via the speed reduction mechanism 131. Here, the rotational speed of the tool support member 127 is lower than the rotational speed of the motor shaft 110, and the torque is amplified. When the tool support member 127 rotates, the counterpart material is cut or polished by the grindstone 128.

一方、第2のファン120がモータ軸110と共に回転すると、ハウジング103の外の空気が、通路122を通りモータ収容室199に吸い込まれる。コントローラ116及び電動モータ107の熱は空気に伝達され、熱が伝達された空気は、通路121からハウジング103の外部に排出される。したがって、電動モータ107、コントローラ116が冷却される。   On the other hand, when the second fan 120 rotates with the motor shaft 110, the air outside the housing 103 passes through the passage 122 and is sucked into the motor housing chamber 199. The heat of the controller 116 and the electric motor 107 is transmitted to the air, and the air to which the heat is transmitted is discharged from the passage 121 to the outside of the housing 103. Therefore, the electric motor 107 and the controller 116 are cooled.

また、スピンドル119と共に第1のファン124が正回転すると、ハウジング103の外の空気が、通路125を通りファン収容室123内に吸い込まれる。ファン収容室123に吸い込まれた空気は、通路126を通り第2の開口端126bから、ハウジング103の外へ排出される。ハウジング103の外へ排出される空気は、砥石128に吹き付けられる。したがって、砥石128または相手材に付着している摩耗粉、切断粉等の異物が除去される。   Further, when the first fan 124 rotates forward together with the spindle 119, the air outside the housing 103 passes through the passage 125 and is sucked into the fan accommodating chamber 123. The air sucked into the fan housing chamber 123 passes through the passage 126 and is discharged out of the housing 103 from the second opening end 126b. Air discharged to the outside of the housing 103 is blown onto the grindstone 128. Accordingly, foreign matters such as wear powder and cutting powder adhering to the grindstone 128 or the counterpart material are removed.

さらに、切り替えスイッチが操作されて、電動モータ107のモータ軸110が逆回転し、かつ、第1のファン124が逆回転すると、ハウジング103の外の空気が、通路126を通りファン収容室123内に吸い込まれる。つまり、砥石128付近の空気がファン収容室123内へ吸い込まれる。ファン収容室123に吸い込まれた空気は、通路125からハウジング103の外へ排出される。したがって、砥石128または相手材に付着している異物が除去される。   Further, when the changeover switch is operated to reversely rotate the motor shaft 110 of the electric motor 107 and to reversely rotate the first fan 124, the air outside the housing 103 passes through the passage 126 and enters the fan accommodating chamber 123. Sucked into. That is, the air near the grindstone 128 is sucked into the fan housing chamber 123. The air sucked into the fan housing chamber 123 is discharged out of the housing 103 from the passage 125. Therefore, the foreign material adhering to the grindstone 128 or the counterpart material is removed.

また、減速機構131の熱は、ギヤケース106ホルダ117を経由して、通路126及びファン収容室123を通る空気に伝達される。したがって、減速機構131を冷却できる。なお、通路126及びファン収容室123は、ホルダ117及び隔壁115により、ギヤケース106内及びモータ収容室199から隔てられている。したがって、通路126を通る空気に異物が混入していても、その異物がギヤケース106内、モータ収容室199内に侵入することはない。   The heat of the speed reduction mechanism 131 is transmitted to the air passing through the passage 126 and the fan housing chamber 123 via the gear case 106 holder 117. Therefore, the speed reduction mechanism 131 can be cooled. The passage 126 and the fan housing chamber 123 are separated from the inside of the gear case 106 and the motor housing chamber 199 by a holder 117 and a partition wall 115. Therefore, even if foreign matter is mixed in the air passing through the passage 126, the foreign matter does not enter the gear case 106 and the motor housing chamber 199.

さらに、電動モータ12が逆回転しても第2のファン120で形成される空気の流れの向きは変わらない。このため、ハウジング103の外の空気が通路122からモータ収容室199に吸い込まれ、モータ収容室199に吸い込まれた空気は通路121から排出される。   Furthermore, the direction of the air flow formed by the second fan 120 does not change even when the electric motor 12 rotates in the reverse direction. Therefore, air outside the housing 103 is sucked into the motor housing chamber 199 from the passage 122, and the air sucked into the motor housing chamber 199 is discharged from the passage 121.

(実施の形態1の構成と本発明の構成との対応関係)
電動モータ12が、本発明のモータに相当し、ハウジング13が、本発明のハウジングに相当し、先端工具11が、本発明の先端工具に相当し、第1のファン55が、本発明における第1ファンに相当する。また、変換機構46が、本発明における冷却対象部及び動力伝達機構に相当する。さらに、通路56が、本発明の第1通路に相当し、通路58aが、本発明の第2通路に相当し、集塵バッグ59が、本発明の回収容器に相当し、第2のファン29が、本発明における第2のファンに相当する。さらに、ファン収容室54が、本発明の第1通気室に相当し、ファン収容室30aが、本発明の第2通気室に相当し、隔壁30が、本発明の仕切り部材に相当し、工具支持部材38が、本発明の工具支持部材に相当する。第1軸線A1が、本発明の第1軸線に相当し、第2軸線B2が、本発明の第2軸線に相当する。さらに、ホルダ32が、本発明のホルダに相当し、通路57が、本発明の接続通路に相当する。
(Correspondence between Configuration of Embodiment 1 and Configuration of the Present Invention)
The electric motor 12 corresponds to the motor of the present invention, the housing 13 corresponds to the housing of the present invention, the tip tool 11 corresponds to the tip tool of the present invention, and the first fan 55 corresponds to the first fan in the present invention. Equivalent to 1 fan. The conversion mechanism 46 corresponds to the cooling target portion and the power transmission mechanism in the present invention. Further, the passage 56 corresponds to the first passage of the present invention, the passage 58a corresponds to the second passage of the present invention, the dust collection bag 59 corresponds to the collection container of the present invention, and the second fan 29 Corresponds to the second fan in the present invention. Further, the fan accommodating chamber 54 corresponds to the first vent chamber of the present invention, the fan accommodating chamber 30a corresponds to the second vent chamber of the present invention, the partition wall 30 corresponds to the partition member of the present invention, and the tool The support member 38 corresponds to the tool support member of the present invention. The first axis A1 corresponds to the first axis of the present invention, and the second axis B2 corresponds to the second axis of the present invention. Furthermore, the holder 32 corresponds to the holder of the present invention, and the passage 57 corresponds to the connection passage of the present invention.

(実施の形態2の構成と本発明の構成との対応関係)
ジグソー150が、本発明の作業機に相当し、電動モータ151が、本発明のモータに相当し、ハウジング152が、本発明のハウジングに相当し、鋸刃172が、本発明の先端工具に相当し、第1のファン184が、本発明における第1のファンに相当する。減速機構183及び変換機構195が、本発明の冷却対象部及び動力伝達機構に相当し、変換機構195が、本発明の変換機構に相当し、減速機構183が、本発明の減速機構に相当する。さらに、通路186が、本発明の第1通路に相当し、通路187a,200が、本発明の第2通路に相当する。さらに、第2のファン188が、本発明の第2のファンに相当し、ファン収容室174が、本発明の第1通気室に相当し、モータ収容室175及びファン収容室198が、本発明の第2通気室に相当し、隔壁173が、本発明の仕切り部材に相当する。さらに、第1軸線E1が、本発明の第1軸線に相当し、第2軸線E2が、本発明の第2軸線に相当し、プランジャ170が、本発明の工具支持部材に相当する。
(Correspondence between Configuration of Embodiment 2 and Configuration of the Present Invention)
The jigsaw 150 corresponds to the working machine of the present invention, the electric motor 151 corresponds to the motor of the present invention, the housing 152 corresponds to the housing of the present invention, and the saw blade 172 corresponds to the tip tool of the present invention. The first fan 184 corresponds to the first fan in the present invention. The speed reduction mechanism 183 and the conversion mechanism 195 correspond to the cooling target portion and the power transmission mechanism of the present invention, the conversion mechanism 195 corresponds to the conversion mechanism of the present invention, and the speed reduction mechanism 183 corresponds to the speed reduction mechanism of the present invention. . Further, the passage 186 corresponds to the first passage of the present invention, and the passages 187a and 200 correspond to the second passage of the present invention. Further, the second fan 188 corresponds to the second fan of the present invention, the fan housing chamber 174 corresponds to the first ventilation chamber of the present invention, and the motor housing chamber 175 and the fan housing chamber 198 are the present invention. The partition wall 173 corresponds to the partition member of the present invention. Further, the first axis E1 corresponds to the first axis of the present invention, the second axis E2 corresponds to the second axis of the present invention, and the plunger 170 corresponds to the tool support member of the present invention.

(実施の形態3の構成と本発明の構成との対応関係)
グラインダ102が、本発明の作業機に相当し、電動モータ107が、本発明のモータに相当し、ハウジング103が、本発明のハウジングに相当し、砥石128が、本発明の先端工具に相当し、第1のファン124が、本発明における第1のファンに相当し、第2のファン120が、本発明における第2のファンに相当し、減速機構131が、本発明の冷却対象部及び動力伝達機構に相当する。さらに、通路125が、本発明の第1通路に相当し、通路126が、本発明の第2通路に相当し、ファン収容室123が本発明の第1通気室に相当し、モータ収容室199が、本発明の第2通気室に相当し、隔壁115が、本発明の仕切り部材に相当し、第1軸線A1が、本発明の第1軸線に相当し、工具支持部材127が、本発明の工具支持部材に相当し、第2軸線B1が、本発明の第2軸線に相当する。
(Correspondence between the configuration of Embodiment 3 and the configuration of the present invention)
The grinder 102 corresponds to the working machine of the present invention, the electric motor 107 corresponds to the motor of the present invention, the housing 103 corresponds to the housing of the present invention, and the grindstone 128 corresponds to the tip tool of the present invention. The first fan 124 corresponds to the first fan in the present invention, the second fan 120 corresponds to the second fan in the present invention, and the speed reduction mechanism 131 includes the cooling target portion and power of the present invention. Corresponds to the transmission mechanism. Further, the passage 125 corresponds to the first passage of the present invention, the passage 126 corresponds to the second passage of the present invention, the fan housing chamber 123 corresponds to the first ventilation chamber of the present invention, and the motor housing chamber 199. Corresponds to the second ventilation chamber of the present invention, the partition 115 corresponds to the partition member of the present invention, the first axis A1 corresponds to the first axis of the present invention, and the tool support member 127 corresponds to the present invention. The second axis B1 corresponds to the second axis of the present invention.

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。例えば、本発明のモータは、先端工具に伝達する動力を発生する動力源であり、本発明のモータは、電動モータの他、エンジン、油圧モータ、空気圧モータ等を含む。エンジンは、燃料を燃焼させた際に生じる熱エネルギを、運動エネルギに変換する動力源であり、エンジンとして内燃機関を用いることができる。   It goes without saying that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention. For example, the motor of the present invention is a power source that generates power to be transmitted to the tip tool, and the motor of the present invention includes an electric motor, an engine, a hydraulic motor, a pneumatic motor, and the like. The engine is a power source that converts thermal energy generated when fuel is burned into kinetic energy, and an internal combustion engine can be used as the engine.

エンジンは、回転方向が一方向であるため、第1のファンを正回転と逆回転とに切り替えるために、回転方向切替装置を設ける。回転方向切替装置としては、平行軸歯車機構、または遊星歯車機構を備えた周知の構造がある。   Since the rotation direction of the engine is one direction, a rotation direction switching device is provided to switch the first fan between forward rotation and reverse rotation. As the rotation direction switching device, there is a known structure including a parallel shaft gear mechanism or a planetary gear mechanism.

本発明における作業機のモータとして電動モータを用いる場合、直流電源としての電池パックが装置本体に取り付けられる構造の他、交流電源のコンセントに接続する電源コードが、装置本体に設けられている構造を含む。   When using an electric motor as the motor of the working machine in the present invention, in addition to a structure in which a battery pack as a DC power source is attached to the apparatus main body, a structure in which a power cord connected to an AC power outlet is provided in the apparatus main body. Including.

本発明における先端工具の動作は、第2軸線を中心として所定の角度範囲内で回転すること、第2軸線を中心として360度以上の範囲で回転すること、第1軸線に対して交差する方向に往復動作すること、を含む。   The operation of the tip tool in the present invention is to rotate within a predetermined angle range around the second axis, to rotate within a range of 360 degrees or more around the second axis, and to intersect with the first axis. Reciprocating.

実施の形態1で説明した集塵バッグ59を、実施の形態2のジグソー150の通路186を塞ぐように取り付けること、実施の形態3のグラインダ102の通路125を塞ぐように取り付けること、も可能である。また、実施の形態3のグラインダに用いる先端工具は、砥石の他、ディスク形状のダイヤモンドカッタ、ディスク形状のブラシ等を含む。   The dust collection bag 59 described in the first embodiment can be attached so as to close the passage 186 of the jigsaw 150 of the second embodiment, or can be attached so as to close the passage 125 of the grinder 102 of the third embodiment. is there. Further, the tip tool used in the grinder of Embodiment 3 includes a disk-shaped diamond cutter, a disk-shaped brush, and the like in addition to a grindstone.

10…作業機、11…先端工具、12,107,151…電動モータ、13,103,152…ハウジング、29,120,188…第2のファン、30,115,173…隔壁、30a,54,115a,123,174,198…ファン収容室、32…ホルダ、38,127…工具支持部材、46,195…変換機構、55,124,184…第1のファン、56,57,58a,125,126,186,187a,200…通路、59…集塵バッグ、75,175,199…モータ収容室、102…グラインダ、128…砥石、131,183…減速機構、150…ジグソー、170…プランジャ、172…鋸刃、A1,E1…第1軸線、B1,B2,E2…第2軸線。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Working machine, 11 ... Tip tool, 12, 107, 151 ... Electric motor, 13, 103, 152 ... Housing, 29, 120, 188 ... Second fan, 30, 115, 173 ... Partition, 30a, 54, 115a, 123, 174, 198 ... fan housing chamber, 32 ... holder, 38, 127 ... tool support member, 46, 195 ... conversion mechanism, 55, 124, 184 ... first fan, 56, 57, 58a, 125, 126, 186, 187a, 200 ... passage, 59 ... dust collecting bag, 75, 175, 199 ... motor housing chamber, 102 ... grinder, 128 ... grindstone, 131, 183 ... deceleration mechanism, 150 ... jigsaw, 170 ... plunger, 172 ... saw blades, A1, E1, ... first axis, B1, B2, E2 ... second axis.

Claims (14)

モータと、
前記モータを収容するハウジングと、
前記モータの動力が伝達される先端工具と、
前記ハウジングの内部に設けられ、かつ、前記モータの動力で正回転と逆回転とに切り替えられて空気の流れを形成する第1のファンと、
を有し、
前記第1のファンを正回転させることで、前記ハウジング内の空気を前記先端工具に向けて前記ハウジングの外部に排出し、
前記第1のファンを逆回転させることで、前記先端工具が配置されている箇所から空気を前記ハウジングの内部に吸入する、作業機。
A motor,
A housing for housing the motor;
A tip tool to which the power of the motor is transmitted;
A first fan which is provided inside the housing and is switched between forward rotation and reverse rotation by the power of the motor to form an air flow;
Have
By positively rotating the first fan, the air in the housing is discharged to the outside of the housing toward the tip tool,
A working machine that sucks air into the housing from a place where the tip tool is disposed by rotating the first fan in the reverse direction.
前記第1のファンによって形成される空気の流れによって、前記ハウジングの内部にある冷却対象部が冷却される、請求項1に記載の作業機。   The work machine according to claim 1, wherein a cooling target portion inside the housing is cooled by an air flow formed by the first fan. 前記冷却対象部は、前記モータの回転力を前記先端工具に伝達する動力伝達機構を含む、請求項2に記載の作業機。   The work implement according to claim 2, wherein the object to be cooled includes a power transmission mechanism that transmits a rotational force of the motor to the tip tool. 前記動力伝達機構は、前記モータの回転力を前記先端工具の往復運動力に変換する変換機構を含む、請求項3に記載の作業機。   The work machine according to claim 3, wherein the power transmission mechanism includes a conversion mechanism that converts a rotational force of the motor into a reciprocating force of the tip tool. 前記動力伝達機構は、前記モータの回転速度に対して前記先端工具の回転速度を減速する減速機構を含む、請求項3または4に記載の作業機。   The work machine according to claim 3 or 4, wherein the power transmission mechanism includes a speed reduction mechanism that reduces a rotational speed of the tip tool with respect to a rotational speed of the motor. 前記ハウジングの内部と外部とを連通する第1通路と第2通路がそれぞれ設けられ、
前記第2通路は前記先端工具付近に設けられ、
前記第1のファンによって形成される空気の流れは、正回転時に空気が前記第1通路からハウジング内に流入して前記第2通路から排出され、逆回転時に空気が前記第2通路からハウジング内に流入して前記第1通路から排出される、請求項2〜5のいずれか1項に記載の作業機。
A first passage and a second passage are provided for communicating the inside and the outside of the housing,
The second passage is provided near the tip tool;
The flow of air formed by the first fan is such that air flows into the housing from the first passage and is discharged from the second passage during forward rotation, and air flows from the second passage into the housing during reverse rotation. The work machine according to any one of claims 2 to 5, wherein the work machine flows into the first passage and is discharged from the first passage.
前記第1通路を経由して前記ハウジングの外部に排出される空気に含まれる異物を回収する回収容器が設けられている、請求項6に記載の作業機。   The working machine according to claim 6, further comprising a collection container that collects foreign matter contained in air discharged to the outside of the housing via the first passage. 前記モータの動力で回転し、かつ、前記モータを冷却する空気の流れを形成する第2のファンが、前記ハウジングの内部に設けられている、請求項1〜7のいずれか1項に記載の作業機。   8. The second fan according to claim 1, wherein a second fan that rotates with the power of the motor and forms a flow of air that cools the motor is provided inside the housing. 9. Work machine. 前記ハウジングの内部には、
前記第1のファンにより流れる空気が通る第1通気室と、
前記ハウジングの内部において前記第2のファンにより流れる空気が通る第2通気室と、
前記第1通気室と前記第2通気室とを仕切る仕切り部材とが設けられている、請求項8に記載の作業機。
Inside the housing,
A first vent chamber through which air flowing by the first fan passes;
A second ventilation chamber through which air flowing by the second fan passes inside the housing;
The working machine according to claim 8, wherein a partition member that partitions the first ventilation chamber and the second ventilation chamber is provided.
前記第1のファン及び前記第2のファンは、共に第1軸線を中心として回転可能に配置されている、請求項8または9に記載の作業機。   The work machine according to claim 8 or 9, wherein both the first fan and the second fan are arranged so as to be rotatable about a first axis. 前記第1のファンは、軸流ファンからなる、請求項1〜10のいずれか1項に記載の作業機。   The working machine according to claim 1, wherein the first fan is an axial fan. 前記先端工具を支持し、かつ、第2軸線を中心として動作する工具支持部材が設けられ、
前記第2軸線は、前記第1軸線と交差する、請求項10に記載の作業機。
A tool support member that supports the tip tool and operates around the second axis;
The working machine according to claim 10, wherein the second axis intersects the first axis.
前記第1のファン及び前記第2のファンは、前記第1軸線に沿った方向で前記モータと前記工具支持部材との間に配置されている、請求項12に記載の作業機。   The working machine according to claim 12, wherein the first fan and the second fan are disposed between the motor and the tool support member in a direction along the first axis. 前記ハウジングの内部で前記冷却対象部を支持するホルダと、
前記ハウジングと前記ホルダとの間に形成され、かつ、前記第1通路と前記第2通路とをつなぐ接続通路と、
が設けられている、請求項6に記載の作業機。
A holder that supports the object to be cooled inside the housing;
A connection passage formed between the housing and the holder and connecting the first passage and the second passage;
The working machine according to claim 6 provided.
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