JP2015183313A - Top comb device of comber - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To sufficiently suppress the deflection of a top comb in a lengthwise direction, thereby ensuring combing performance for the increased speed of a comber and increased production.SOLUTION: A top comb device 10 of a comber includes: a top comb holder 11 which performs prescribed motion in synchronization with a nipper frame; and a top comb 12 removably fixed to the top comb holder 11. The top comb holder 11 includes a U-shaped fixing support part 16 for fixing and supporting the top comb 12 while holding the top comb 12 from both sides in the thickness direction thereof. In a front wall 16a forming the U-shaped fixing support part 16, there is formed an insertion hole 17 through which a screw 13 can be inserted. In a rear wall 16b, there is formed a female screw part 18 into which a male screw part 13a of the screw 13 is screwed.

Description

本発明は、コーマのトップコーム装置に係り、詳しくはトップコームホルダとトップコームを備えたコーマのトップコーム装置に関する。   The present invention relates to a comb top comb device, and more particularly to a comb top comb device including a top comb holder and a top comb.

コーマは、複数(一般には8個)のコーミングヘッドが配設された作業部を備えている。各コーミングヘッドは、原料のラップからスライバを作る一連の作用を行う部分である。図5に示すように、各コーミングヘッド51は、フィードローラ52を備えたニッパ装置53と、コーミングシリンダ54と、前後2対のデタッチングローラ55,56とを備えている。ニッパ装置53は、コーミングシリンダ54の上方で前後進揺動可能に配設されたニッパフレーム57を有し、ニッパフレーム57は、その底部にボトムニッパ58が設けられている。   The comber includes a working unit in which a plurality (generally eight) of combing heads are disposed. Each combing head is a part that performs a series of operations for making a sliver from a wrap of raw material. As shown in FIG. 5, each combing head 51 includes a nipper device 53 having a feed roller 52, a combing cylinder 54, and two pairs of front and rear detaching rollers 55 and 56. The nipper device 53 has a nipper frame 57 disposed above the combing cylinder 54 so as to be able to swing forward and backward, and the nipper frame 57 is provided with a bottom nipper 58 at the bottom thereof.

ニッパフレーム57は、ボトムニッパ58の先端部がデタッチングローラ55に対して接近・離間するように前後に揺動する構成になっている。ニッパフレーム57にはトップニッパ59aを備えたニッパアーム59が基端において回動可能に設けられ、トップニッパ59aはニッパフレーム57の前後進揺動運動に同期して所定のタイミングで開閉し、ボトムニッパ58と協同してラップLを挟持するようになっている。   The nipper frame 57 is configured to swing back and forth so that the tip of the bottom nipper 58 approaches and separates from the detaching roller 55. A nipper arm 59 having a top nipper 59a is rotatably provided at the base end of the nipper frame 57. The top nipper 59a opens and closes at a predetermined timing in synchronization with the forward / backward swinging motion of the nipper frame 57, and the bottom nipper 58 The lap L is clamped in cooperation with.

ニッパフレーム57には、トップコーム60がボトムニッパ58の前方において、ニッパフレーム57と同期して所定の運動を行うように取り付けられている。トップコーム60は、コーミングシリンダ54により梳られたフリースの後端を梳る。トップコーム60は、板状のトップコームホルダ61に対して図示しないねじにより数カ所で固定されていた。   A top comb 60 is attached to the nipper frame 57 so as to perform a predetermined motion in synchronization with the nipper frame 57 in front of the bottom nipper 58. The top comb 60 beats the rear end of the fleece beaten by the combing cylinder 54. The top comb 60 was fixed to the plate-shaped top comb holder 61 at several places by screws (not shown).

しかし、近年、高速化と生産量の増加(単位送り当たりの綿量の増加)に伴いトップコームの撓みが問題となってきた。それに対して、図6に示すように、トップコームホルダ61を補強部材62で補強して強度を高めるとともに、トップコーム60は、クランププレート63とトップコームホルダ61に挟まれた状態でねじ64によって締め付け固定した構成が提案されている(特許文献1参照)。   However, in recent years, with the increase in speed and production (increase in the amount of cotton per unit feed), the deflection of the top comb has become a problem. On the other hand, as shown in FIG. 6, the top comb holder 61 is reinforced with a reinforcing member 62 to increase the strength, and the top comb 60 is sandwiched between the clamp plate 63 and the top comb holder 61 by screws 64. A tightened configuration has been proposed (see Patent Document 1).

欧州特許出願公開第2085505号明細書European Patent Application No. 2085505

特許文献1の構成では、補強部材62によってトップコームホルダ61の強度が高くなり、トップコーム60はクランププレート63を介してトップコームホルダ61に固定されているため、トップコーム60の長手方向(図6の紙面垂直方向)の撓み(特許文献1の図2a参照)は抑制される。しかし、図5に示すように、トップコームホルダ61のすぐ前方側(図5の左方側)にはデタッチングローラ55があるため、補強部材62はトップコーム60の上端近傍に対応する位置までにしか延ばすことができず、トップコーム60の長手方向撓みの抑制効果が不十分で、コーミング性能は低下した状態のままであった。   In the configuration of Patent Document 1, the strength of the top comb holder 61 is increased by the reinforcing member 62, and the top comb 60 is fixed to the top comb holder 61 via the clamp plate 63. 6) (see FIG. 2a of Patent Document 1) is suppressed. However, as shown in FIG. 5, since the detaching roller 55 is located immediately in front of the top comb holder 61 (left side in FIG. 5), the reinforcing member 62 reaches a position corresponding to the vicinity of the upper end of the top comb 60. However, the effect of suppressing the bending of the top comb 60 in the longitudinal direction is insufficient, and the combing performance remains in a lowered state.

本発明は、前記の問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、トップコームの長手方向の撓みを十分に抑制して、コーマの高速化や生産量の増加に対してコーミング性能を確保することができるコーマのトップコーム装置を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above problems, and its purpose is to sufficiently suppress the bending of the top comb in the longitudinal direction, and to improve the combing performance against the increase in the speed of the comb and the increase in the production amount. It is an object of the present invention to provide a comb top comb device that can be secured.

上記課題を解決するコーマのトップコーム装置は、ニッパフレームと同期して所定の運動を行うトップコームホルダと、前記トップコームホルダに取り外し可能に固定されたトップコームとを備えたコーマのトップコーム装置であって、前記トップコームホルダは、前記トップコームをその厚さ方向の両側から挟んだ状態で固定支持するコ字状の固定支持部を有する。   A top comb device for a comb that solves the above problem includes a top comb holder that performs a predetermined motion in synchronization with a nipper frame, and a top comb device that is detachably fixed to the top comb holder. And the said top comb holder has a U-shaped fixed support part which fixes and supports the said top comb in the state pinched | interposed from the both sides of the thickness direction.

この構成によれば、トップコームホルダは、コ字状の固定支持部を有し、その固定支持部が、トップコームをその厚さ方向の両側から挟んだ状態で固定支持する。そのため、従来のようにトップコームホルダの前方に補強部材を設けるのに比べ、トップコームをコ字状の固定支持部で十分な長さにわたって挟み込むことにより、トップコームがフリースを梳るためにフリースに突き刺された状態において、フリースがデタッチングローラに引き取られる際に、トップコームが長手方向により撓み難くなる。したがって、トップコームの長手方向の撓みを十分に抑制して、コーマの高速化や生産量の増加に対してコーミング性能を確保することができる。   According to this configuration, the top comb holder has a U-shaped fixed support portion, and the fixed support portion fixes and supports the top comb with the top comb sandwiched from both sides in the thickness direction. Therefore, compared to the conventional case where a reinforcing member is provided in front of the top comb holder, the top comb is sandwiched by a U-shaped fixed support portion for a sufficient length, so that the top comb flies the fleece. When the fleece is taken up by the detaching roller in the state of being stabbed into the top comb, the top comb becomes difficult to bend in the longitudinal direction. Therefore, it is possible to sufficiently suppress the bending of the top comb in the longitudinal direction, and to ensure combing performance with respect to speeding up of the comb and increase in production amount.

前記トップコームは、前記固定支持部で挟持される被挟持部の厚さが、前記被挟持部からコーム歯に至るまでの部分の厚さより厚く形成されていることが好ましい。この構成では、固定支持部で挟持される被挟持部の厚さが、コーム歯に至るまでの部分の厚さと同じ場合に比べて、被挟持部の厚さが厚くなった分、トップコームホルダの断面二次モーメントも大きくなってその長手方向の曲げ剛性が高くなり、トップコームのコーミング動作時にトップコームの長手方向の撓みがより抑制される。   It is preferable that the top comb is formed so that the thickness of the sandwiched portion sandwiched by the fixed support portion is larger than the thickness of the portion from the sandwiched portion to the comb teeth. In this configuration, compared to the case where the thickness of the sandwiched portion sandwiched by the fixed support portion is the same as the thickness of the portion leading to the comb teeth, the thickness of the sandwiched portion is increased, so that the top comb holder The moment of inertia of the cross section is also increased, the bending rigidity in the longitudinal direction is increased, and the bending of the top comb in the longitudinal direction is further suppressed during the combing operation of the top comb.

前記トップコームは、前記被挟持部より前記コーム歯側に突出する部分が、前記固定支持部を構成する後壁と前記被挟持部との当接面より後側で、前記コーム歯が前記当接面と平行に延びるように屈曲形成されていることが好ましい。この構成によれば、トップコームは、トップコームホルダの固定支持部に挟持された被挟持部よりコーム歯側が直ぐに延びる形状のトップコームに比べてトップコームの断面二次モーメントが大きくなり、トップコームの先端側がより撓み難くなる。   In the top comb, a portion protruding from the sandwiched portion toward the comb tooth side is a rear side from a contact surface between the rear wall constituting the fixed support portion and the sandwiched portion, and the comb teeth are in contact with the top comb. It is preferable to bend so as to extend parallel to the contact surface. According to this configuration, the top comb has a larger second moment of section of the top comb than the top comb having a shape in which the comb tooth side extends immediately from the sandwiched portion sandwiched by the fixed support portion of the top comb holder. The tip side of the plate becomes more difficult to bend.

前記コ字状の固定支持部を構成する前壁にはねじが挿通される挿通孔が形成され、前記固定支持部を構成する後壁には前記ねじの雄ねじ部が螺合される雌ねじ部が形成されていることが好ましい。ここで、「前壁」とは、トップニッパと対向する側と反対側の壁を意味する。   An insertion hole through which a screw is inserted is formed in a front wall constituting the U-shaped fixed support portion, and a female screw portion into which a male screw portion of the screw is screwed is formed in a rear wall constituting the fixed support portion. Preferably it is formed. Here, the “front wall” means a wall opposite to the side facing the top nipper.

トップコームをトップコームホルダに固定する場合、トップコームがコ字状の固定支持部に挟持された状態で固定支持部をねじで締め付けるのが一般的である。その際、トップコーム装置とトップニッパとの干渉を避けるため、トップコームホルダの後壁からの突出部の突出量は少ない方が好ましい。ねじの頭が後壁側になると、ねじの頭の分、突出量が多くなる。しかし、ねじの頭が前壁側になるように構成すれば、ねじが螺合する雌ねじ部の長さを確保するために後壁の一部を厚くしても、ねじの頭が後壁側にある場合に比べて、突出量は少なくなる。   When fixing a top comb to a top comb holder, it is common to tighten a fixed support part with a screw in the state where a top comb was clamped by a U-shaped fixed support part. At this time, in order to avoid interference between the top comb device and the top nipper, it is preferable that the protruding amount of the protruding portion from the rear wall of the top comb holder is small. When the head of the screw is on the rear wall side, the amount of protrusion increases by the amount of the head of the screw. However, if it is configured so that the head of the screw is on the front wall side, the head of the screw will be on the rear wall side even if part of the rear wall is thickened in order to secure the length of the female screw part into which the screw is screwed. The amount of protrusion is smaller than in the case of

本発明によれば、トップコームの長手方向の撓みを十分に抑制して、コーマの高速化や生産量の増加に対してコーミング性能を確保することができる。   According to the present invention, it is possible to sufficiently suppress the bending of the top comb in the longitudinal direction, and to ensure combing performance against an increase in the speed of the comb and an increase in the production amount.

(a)はトップコーム装置の側面図、(b)はトップコームの断面図。(A) is a side view of a top comb apparatus, (b) is sectional drawing of a top comb. トップコーム装置とニッパとの関係を示す概略側面図。The schematic side view which shows the relationship between a top comb apparatus and a nipper. 別の実施形態のトップコーム装置の側面図。The side view of the top comb device of another embodiment. (a),(b)は、それぞれ別の実施形態のトップコーム装置の側面図。(A), (b) is a side view of the top comb device of another embodiment, respectively. コーマの一般的な模式側面図。General schematic side view of comb. 従来技術のトップコーム装置の側面図。The side view of the top comb apparatus of a prior art.

以下、本発明を具体化した一実施形態を図1及び図2にしたがって説明する。
図1(a),(b)に示すように、コーマのトップコーム装置10は、ニッパフレーム21(図2に図示)と同期して所定の運動を行うトップコームホルダ11と、トップコームホルダ11に取り外し可能に固定されたトップコーム12とを備えている。トップコーム12は、トップコームホルダ11にねじ13で固定される本体14と、本体14と別に形成され、かつ本体14の先端側に一体化されたコーム歯15とを有する。
Hereinafter, an embodiment embodying the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
As shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), a comb topcom device 10 includes a top comb holder 11 that performs a predetermined motion in synchronization with a nipper frame 21 (shown in FIG. 2), and a top comb holder 11 And a top comb 12 detachably fixed to the top. The top comb 12 includes a main body 14 that is fixed to the top comb holder 11 with screws 13, and comb teeth 15 that are formed separately from the main body 14 and are integrated on the distal end side of the main body 14.

本体14は、トップコームホルダ11に後記する固定支持部で挟持される被挟持部14bと、コーム歯15が一体化されたコーム歯一体化部14aと、被挟持部14bとコーム歯一体化部14aとの間で被挟持部14bに向かって厚さが増大する厚さ増大部14cを有する。また、コーム歯一体化部14aの厚さより被挟持部14bの厚さが厚く形成されている。即ち、トップコーム12は、前記固定支持部で挟持される被挟持部14bの厚さが、被挟持部14bからコーム歯15に至るまでの部分の厚さより厚く形成されている。被挟持部14bは、中空に形成されている。   The main body 14 includes a sandwiched portion 14b that is sandwiched between fixed support portions described later on the top comb holder 11, a comb tooth integrated portion 14a in which comb teeth 15 are integrated, and a sandwiched portion 14b and a comb tooth integrated portion. A thickness increasing portion 14c that increases in thickness toward the sandwiched portion 14b with respect to 14a. Further, the sandwiched portion 14b is thicker than the comb tooth integrated portion 14a. That is, the top comb 12 is formed so that the thickness of the sandwiched portion 14b sandwiched by the fixed support portion is larger than the thickness of the portion from the sandwiched portion 14b to the comb teeth 15. The sandwiched portion 14b is formed hollow.

本体14とコーム歯15とは別の材質で形成されている。本体14は、所定の剛性が得られる材質であれば、軽量の材質が好ましく、例えば、アルミニウム合金が使用される。コーム歯15は、コーミングによる耐久性を確保するため、例えば、鋼で形成されている。コーム歯15は本体14の被挟持部14bより先端側に、例えば、インサート成形で一体化されている。   The main body 14 and the comb teeth 15 are formed of different materials. The main body 14 is preferably a lightweight material as long as it has a predetermined rigidity. For example, an aluminum alloy is used. The comb teeth 15 are made of, for example, steel in order to ensure durability due to combing. The comb teeth 15 are integrated with the front end side of the sandwiched portion 14b of the main body 14 by, for example, insert molding.

トップコームホルダ11は、トップコーム12を被挟持部14bの厚さ方向の両側から挟んだ状態で固定支持するコ字状の固定支持部16を有する。コ字状の固定支持部16を構成する前壁16aにはねじ13が挿通される挿通孔17が形成され、固定支持部16を構成する後壁16bにはねじ13の雄ねじ部13aが螺合される雌ねじ部18が形成されている。ねじ13は、前壁16aの挿通孔17及びトップコーム12の長孔19を貫通した状態で雌ねじ部18に螺合することにより、トップコーム12をトップコームホルダ11に固定している。ここで、「前壁」とは、トップニッパ24a(図2に図示)と対向する側と反対側の壁を意味する。   The top comb holder 11 has a U-shaped fixed support portion 16 that fixes and supports the top comb 12 in a state of being sandwiched from both sides in the thickness direction of the sandwiched portion 14b. An insertion hole 17 through which the screw 13 is inserted is formed in the front wall 16a constituting the U-shaped fixed support portion 16, and the male screw portion 13a of the screw 13 is screwed into the rear wall 16b constituting the fixed support portion 16. An internal thread portion 18 is formed. The screw 13 fixes the top comb 12 to the top comb holder 11 by screwing into the female screw portion 18 in a state of passing through the insertion hole 17 of the front wall 16 a and the long hole 19 of the top comb 12. Here, the “front wall” means a wall opposite to the side facing the top nipper 24a (shown in FIG. 2).

次に前記のように構成されたトップコーム装置10の作用を説明する。
図2に示すように、トップコーム装置10は、コーマのニッパ装置20を構成するニッパフレーム21に回動可能に支持されている図示しない支持レバーに、トップコームホルダ11の上部において固定されて使用される。図示しないラップ供給部から供給されるラップLがフィードローラ22によってボトムニッパ23の前側へ送られる。ニッパフレーム21に回動可能に支持されたニッパアーム24に固定されたトップニッパ24aは、ニッパフレーム21の前後進揺動運動に同期して所定のタイミングで開閉し、ボトムニッパ23と協同してラップLを挟持するようになっている。
Next, the operation of the top comb device 10 configured as described above will be described.
As shown in FIG. 2, the top comb device 10 is used by being fixed to an upper portion of the top comb holder 11 by a support lever (not shown) that is rotatably supported by a nipper frame 21 constituting a comber nipper device 20. Is done. A lap L supplied from a lap supply unit (not shown) is fed to the front side of the bottom nipper 23 by the feed roller 22. The top nipper 24a fixed to the nipper arm 24 rotatably supported by the nipper frame 21 opens and closes at a predetermined timing in synchronization with the forward and backward swinging motion of the nipper frame 21, and cooperates with the bottom nipper 23 to wrap the lap L Is supposed to be pinched.

コーマが運転されると、ボトムニッパ23がニッパフレーム21と共に前後に揺動され、ボトムニッパ23とトップニッパ24aに把持されたラップLの先端を、図示しないコーミングシリンダにより梳り、梳られたフリースFをニッパフレーム21の前進によってデタッチングローラ25へ向けて移動させる。このフリースFの前進に対応してデタッチングローラ25が逆転し、先に引き取ったフリース(先行フリース)を後退させ、このフリースの後端部と新たに梳られたフリース(後続フリース)の先端部とを重ね合わせる。その後、デタッチングローラ25が正転してニッパ装置20からフリースFを引き取るとともに、フリースF内に突き刺されたトップコーム12のコーム歯15によりフリースFの後端を梳る。そして、この作用の繰返しにより各コーミングヘッドにおいて作られたフリースFを束ねてドラフトした後、カレンダローラで圧縮してスライバとする。   When the comber is operated, the bottom nipper 23 is swung back and forth together with the nipper frame 21, the tip of the lap L gripped by the bottom nipper 23 and the top nipper 24 a is rolled by a combing cylinder (not shown), and the beaten fleece F is removed. The nipper frame 21 is moved toward the detaching roller 25 by advancing. Corresponding to the advance of the fleece F, the detaching roller 25 reverses, the fleece previously taken (the preceding fleece) is moved backward, and the rear end portion of the fleece and the front end portion of the newly beaten fleece (following fleece) And overlay. Thereafter, the detaching roller 25 rotates forward to take out the fleece F from the nipper device 20, and the rear end of the fleece F is beaten by the comb teeth 15 of the top comb 12 pierced into the fleece F. The fleece F produced in each combing head is bundled and drafted by repeating this action, and then compressed by a calendar roller to form a sliver.

トップコーム12によって梳られて得られるフリースFの品質は、トップコーム12の全てのコーム歯15がフリースFに対して、所定の位置で所定の深さまで突き刺さることを繰り返すことが重要である。コーム歯15がフリースFに突き刺さる長さは、トップコーム12の固定支持部16に対する固定位置を、長孔19とねじ13との位置関係を調整することで調整される。   The quality of the fleece F obtained by being beaten by the top comb 12 is important that all the comb teeth 15 of the top comb 12 are repeatedly pierced with respect to the fleece F to a predetermined depth at a predetermined position. The length at which the comb teeth 15 pierce the fleece F is adjusted by adjusting the position of the top comb 12 to the fixing support portion 16 by adjusting the positional relationship between the long hole 19 and the screw 13.

フリースFは、トップコーム12のコーム歯15に突き刺された状態でデタッチングローラ25により引き取られるため、トップコーム12には、コーム歯15において、フリースFによりデタッチングローラ25に向かう方向の力を受ける。この力は、コーマの高速化及び生産量の増加に伴い大きくなる。   Since the fleece F is pulled by the detaching roller 25 while being stabbed into the comb teeth 15 of the top comb 12, the top comb 12 is applied with a force in the direction toward the detaching roller 25 by the fleece F at the comb teeth 15. receive. This force increases as the comb speeds up and production increases.

トップコームホルダ11は、コ字状の固定支持部16を有し、その固定支持部16が、トップコーム12をその厚さ方向の両側から挟んだ状態で固定支持する。そのため、従来のようにトップコームホルダ11の前方に補強部材を設けるのに比べ、トップコーム12をコ字状の固定支持部16で十分な長さにわたって挟み込むことにより、トップコーム12がフリースFを梳るためにコーム歯15がフリースFに突き刺された状態において、フリースFがデタッチングローラ25に引き取られる際に、トップコーム12が長手方向により撓み難くなる。したがって、トップコーム12の長手方向の撓みを十分に抑制して、コーマの高速化や生産量の増加に対してコーミング性能を確保することができる。   The top comb holder 11 has a U-shaped fixed support portion 16, and the fixed support portion 16 fixes and supports the top comb 12 while sandwiching the top comb 12 from both sides in the thickness direction. Therefore, compared to the case where a reinforcing member is provided in front of the top comb holder 11 as in the prior art, the top comb 12 holds the fleece F by sandwiching the top comb 12 with a U-shaped fixed support portion 16 over a sufficient length. In a state where the comb teeth 15 are pierced by the fleece F in order to beat, the top comb 12 is less likely to bend in the longitudinal direction when the fleece F is taken up by the detaching roller 25. Accordingly, it is possible to sufficiently suppress the bending of the top comb 12 in the longitudinal direction, and to ensure combing performance with respect to the speeding up of the comb and the increase in the production amount.

この実施形態ではトップコーム12は、固定支持部16に挟持された状態で固定される被挟持部14bの厚さが、被挟持部14bからコーム歯15に至るまでの部分(コーム歯一体化部14a)の厚さより厚く形成されている。また、トップコーム12は、本体14に被挟持部14bとコーム歯一体化部14aとの間で被挟持部14bに向かって厚さが増大する厚さ増大部14cを有する。そのため、トップコーム12の本体14が単なる平板で形成された場合に比べてその前後方向に対する曲げ剛性が高くなり、トップコーム12のコーミング動作時にコーム歯一体化部14aが前後方向に撓むことが抑制される。   In this embodiment, the top comb 12 is a portion where the thickness of the clamped portion 14b fixed in the state of being clamped by the fixed support portion 16 reaches from the clamped portion 14b to the comb teeth 15 (the comb tooth integrated portion). 14a) is formed thicker. Further, the top comb 12 includes a thickness increasing portion 14c that increases in thickness toward the sandwiched portion 14b between the sandwiched portion 14b and the comb tooth integrated portion 14a. Therefore, the bending rigidity with respect to the front-rear direction is higher than when the main body 14 of the top comb 12 is formed of a simple flat plate, and the comb-teeth integrated portion 14a may bend in the front-rear direction during the combing operation of the top comb 12. It is suppressed.

詳述すると、断面の曲がり難さは断面二次モーメントに比例し、断面二次モーメントが大きい程、曲がり難くなる。断面二次モーメントは、断面の全面積をAとし、断面内の微小な領域をdAとしたとき、断面内の微小な領域dAに、断面の図心を基準にした軸からの距離を2乗したものを断面領域全体で積分することで求められる。そのため、トップコーム12の本体14が同じ長さであれば、一定厚さである場合に比べて、厚さ増大部14cが形成されている方が断面二次モーメントが大きくなり、撓み難くなる。また、コーム歯一体化部14aの厚さは従来と同じとすることができるので、コーミング性能が悪化することもない。   More specifically, the difficulty in bending of the cross section is proportional to the cross sectional secondary moment, and the greater the cross sectional secondary moment, the harder it is to bend. The second moment of section is the square of the distance from the axis based on the centroid of the section of the sectional area dA when the total area of the section is A and the minute area in the section is dA. It is obtained by integrating the result over the entire cross-sectional area. Therefore, if the main body 14 of the top comb 12 has the same length, the cross-sectional secondary moment becomes larger and the bending becomes difficult when the thickness increasing portion 14c is formed as compared with the case where the main comb 14 has a constant thickness. Moreover, since the thickness of the comb-teeth integrated part 14a can be made the same as before, the combing performance is not deteriorated.

また、被挟持部14bの厚さが、コーム歯15に至るまでの部分の厚さと同じ場合に比べて、被挟持部14bの厚さが厚くなった分、トップコームホルダ11の断面二次モーメントも大きくなってその長手方向の曲げ剛性が高くなり、トップコーム12のコーミング動作時にトップコーム12の長手方向の撓みがより抑制される。   Further, compared to the case where the thickness of the sandwiched portion 14b is the same as the thickness of the portion up to the comb teeth 15, the sectional moment of inertia of the top comb holder 11 is increased by the thickness of the sandwiched portion 14b. And the bending rigidity in the longitudinal direction is increased, and the bending of the top comb 12 in the longitudinal direction is further suppressed during the combing operation of the top comb 12.

この実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
(1)コーマのトップコーム装置10は、ニッパフレーム21と同期して所定の運動を行うトップコームホルダ11と、トップコームホルダ11に取り外し可能に固定されたトップコーム12とを備えたコーマのトップコーム装置である。トップコームホルダ11は、トップコーム12をその厚さ方向の両側から挟んだ状態で固定支持するコ字状の固定支持部16を有する。したがって、トップコーム12の長手方向の撓みを十分に抑制して、コーマの高速化や生産量の増加に対してコーミング性能を確保することができる。
According to this embodiment, the following effects can be obtained.
(1) The top comb device 10 of a comb is a top of a comb that includes a top comb holder 11 that performs a predetermined motion in synchronization with the nipper frame 21 and a top comb 12 that is detachably fixed to the top comb holder 11. Comb device. The top comb holder 11 has a U-shaped fixed support portion 16 that fixes and supports the top comb 12 in a state where the top comb 12 is sandwiched from both sides in the thickness direction. Accordingly, it is possible to sufficiently suppress the bending of the top comb 12 in the longitudinal direction, and to ensure combing performance with respect to the speeding up of the comb and the increase in the production amount.

(2)トップコーム12は、固定支持部16で挟持される被挟持部14bの厚さが、被挟持部14bからコーム歯15に至るまでの部分(コーム歯一体化部14a)の厚さより厚く形成されている。この構成では、固定支持部16で挟持される部分の厚さが、被挟持部14bからコーム歯15に至るまでの部分の厚さと同じ場合に比べて、被挟持部14bの厚さが厚くなった分、トップコームホルダ11の断面二次モーメントも大きくなってその長手方向の曲げ剛性が高くなり、トップコームのコーミング動作時にトップコームの長手方向の撓みがより抑制される。   (2) In the top comb 12, the thickness of the sandwiched portion 14b sandwiched by the fixed support portion 16 is thicker than the thickness of the portion from the sandwiched portion 14b to the comb teeth 15 (the comb tooth integrated portion 14a). Is formed. In this configuration, the thickness of the sandwiched portion 14b is thicker than when the thickness of the portion sandwiched by the fixed support portion 16 is the same as the thickness of the portion from the sandwiched portion 14b to the comb teeth 15. Accordingly, the cross-sectional secondary moment of the top comb holder 11 is also increased, the bending rigidity in the longitudinal direction is increased, and the bending of the top comb in the longitudinal direction is further suppressed during the combing operation of the top comb.

(3)コ字状の固定支持部16を構成する前壁16aにはねじ13が挿通される挿通孔17が形成され、固定支持部16を構成する後壁16bにはねじ13の雄ねじ部13aが螺合される雌ねじ部18が形成されている。トップコーム12をトップコームホルダ11に固定する場合、トップコーム12がコ字状の固定支持部16に挟持された状態で固定支持部16をねじ13で締め付けるのが、一般的である。その際、トップコーム装置10とトップニッパ24aとの干渉を避けるため、トップコームホルダ11の後壁16bからの突出部の突出量は少ない方が好ましい。ねじ13の頭が後壁16b側になると、ねじ13の頭の分、突出量が多くなる。しかし、ねじ13の頭が前壁16a側になるように構成すれば、ねじ13が螺合する雌ねじ部18の長さを確保するために後壁16bの一部を厚くしても、ねじ13の頭が後壁16b側にある場合に比べて、突出量は少なくなる。   (3) An insertion hole 17 through which the screw 13 is inserted is formed in the front wall 16a constituting the U-shaped fixed support portion 16, and a male screw portion 13a of the screw 13 is formed in the rear wall 16b constituting the fixed support portion 16. A female screw portion 18 is formed. When the top comb 12 is fixed to the top comb holder 11, it is common to fasten the fixed support portion 16 with the screw 13 in a state where the top comb 12 is sandwiched by the U-shaped fixed support portion 16. At this time, in order to avoid interference between the top comb device 10 and the top nipper 24a, it is preferable that the protruding amount of the protruding portion from the rear wall 16b of the top comb holder 11 is small. When the head of the screw 13 is on the rear wall 16b side, the protrusion amount increases by the head of the screw 13. However, if the head of the screw 13 is configured to be on the front wall 16a side, the screw 13 can be formed even if a part of the rear wall 16b is made thick in order to secure the length of the female screw portion 18 into which the screw 13 is screwed. Compared with the case where the head is on the rear wall 16b side, the protruding amount is reduced.

実施形態は前記に限定されるものではなく、例えば、次のように具体化してもよい。
○ 図3に示すように、トップコーム12は、固定支持部16に挟持される被挟持部14bの厚さが、被挟持部14bからコーム歯15に至るまでの部分の厚さより厚くなくてもよい。
The embodiment is not limited to the above, and may be embodied as follows, for example.
As shown in FIG. 3, in the top comb 12, the thickness of the sandwiched portion 14 b that is sandwiched between the fixed support portions 16 does not have to be thicker than the thickness of the portion from the sandwiched portion 14 b to the comb teeth 15. Good.

○ 図3に示すように、トップコームホルダ11は特許文献1のように、前壁16a側に補強部30を備えた形状であってもよい。
○ 図4(a)に示すように、トップコーム12は、固定支持部16に挟持される被挟持部14bの厚さが、被挟持部14bからコーム歯15に至るまでの部分の厚さより厚く形成され、固定支持部16よりコーム歯15側に突出する部分は、固定支持部16の後壁16bと被挟持部14bとの当接面31より後側に屈曲形成されていてもよい。この構成によれば、被挟持部14bの厚さをより厚くすることができる。
As shown in FIG. 3, the top comb holder 11 may have a shape including a reinforcing portion 30 on the front wall 16 a side as in Patent Document 1.
As shown in FIG. 4A, in the top comb 12, the thickness of the sandwiched portion 14b sandwiched by the fixed support portion 16 is thicker than the thickness of the portion from the sandwiched portion 14b to the comb teeth 15. The portion that is formed and protrudes toward the comb teeth 15 from the fixed support portion 16 may be bent to the rear side from the contact surface 31 between the rear wall 16b of the fixed support portion 16 and the sandwiched portion 14b. According to this configuration, the thickness of the sandwiched portion 14b can be increased.

○ 図4(b)に示すように、トップコーム12の固定支持部16よりコーム歯15側に突出する部分が、後壁16bと被挟持部14bとの当接面31より後側に屈曲形成された構成において、後壁16bを前壁16aより薄く形成し、ねじ13を頭が後壁16b側になるように構成してもよい。ねじ13は、雄ねじ部13aが前壁16aに形成された雌ねじ部18に螺合された状態で、固定支持部16によりトップコーム12を締め付け固定する。   As shown in FIG. 4B, the portion of the top comb 12 that protrudes toward the comb teeth 15 from the fixed support portion 16 is bent rearward from the contact surface 31 between the rear wall 16b and the sandwiched portion 14b. In the configuration, the rear wall 16b may be formed thinner than the front wall 16a, and the screw 13 may be configured such that the head is on the rear wall 16b side. The screw 13 fastens and fixes the top comb 12 by the fixing support portion 16 in a state where the male screw portion 13a is screwed into the female screw portion 18 formed on the front wall 16a.

○ 図4(b)に示すように、ねじ13の頭が後壁16bと当接する構成において、後壁16b全体を薄く形成する代わりに、後壁16bにねじ13の頭が収容される凹部を形成してもよい。   As shown in FIG. 4B, in the configuration in which the head of the screw 13 is in contact with the rear wall 16b, instead of forming the entire rear wall 16b thin, a recess in which the head of the screw 13 is accommodated in the rear wall 16b. It may be formed.

○ ねじ13の雄ねじ部13aが螺合する雌ねじ部18は、前壁16aあるいは後壁16bを貫通する貫通孔に形成されても、前壁16aあるいは後壁16bを貫通しないねじ穴であってもよい。   The female screw portion 18 into which the male screw portion 13a of the screw 13 is screwed may be formed in a through hole that penetrates the front wall 16a or the rear wall 16b, or may be a screw hole that does not penetrate the front wall 16a or the rear wall 16b. Good.

○ トップコームホルダ11にトップコーム12を取り外し可能に固定する構成は、ねじ13に限らず、ボルトとナットを使用してもよい。
○ トップコーム12の被挟持部14bを厚く形成した場合、被挟持部14bを中空ではなく充実体として形成してもよい。
O The structure which removably fixes the top comb 12 to the top comb holder 11 is not restricted to the screw 13, and a bolt and a nut may be used.
When the sandwiched portion 14b of the top comb 12 is formed thick, the sandwiched portion 14b may be formed as a solid body instead of being hollow.

10…トップコーム装置、11…トップコームホルダ、12…トップコーム、13…ねじ、13a…雄ねじ部、14b…被挟持部、15…コーム歯、16…固定支持部、16a…前壁、16b…後壁、17…挿通孔、18…雌ねじ部、21…ニッパフレーム、31…当接面。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Top comb apparatus, 11 ... Top comb holder, 12 ... Top comb, 13 ... Screw, 13a ... Male screw part, 14b ... Clamping part, 15 ... Comb tooth, 16 ... Fixed support part, 16a ... Front wall, 16b ... Rear wall, 17 ... insertion hole, 18 ... female screw part, 21 ... nipper frame, 31 ... abutting surface.

Claims (4)

ニッパフレームと同期して所定の運動を行うトップコームホルダと、前記トップコームホルダに取り外し可能に固定されたトップコームとを備えたコーマのトップコーム装置であって、
前記トップコームホルダは、前記トップコームをその厚さ方向の両側から挟んだ状態で固定支持するコ字状の固定支持部を有することを特徴とするコーマのトップコーム装置。
A top comb device of a comb comprising a top comb holder that performs a predetermined motion in synchronization with a nipper frame, and a top comb that is detachably fixed to the top comb holder,
The top comb holder has a U-shaped fixed support portion for fixing and supporting the top comb with the top comb sandwiched from both sides in the thickness direction.
前記トップコームは、前記固定支持部で挟持される被挟持部の厚さが、前記被挟持部からコーム歯に至るまでの部分の厚さより厚く形成されている請求項1に記載のコーマのトップコーム装置。   2. The top of the comb according to claim 1, wherein the top comb is formed such that a portion to be sandwiched by the fixed support portion is thicker than a portion from the sandwiched portion to the comb teeth. Comb device. 前記トップコームは、前記被挟持部より前記コーム歯側に突出する部分が、前記固定支持部を構成する後壁と前記被挟持部との当接面より後側で、前記コーム歯が前記当接面と平行に延びるように屈曲形成されている請求項2に記載のコーマのトップコーム装置。   In the top comb, a portion protruding from the sandwiched portion toward the comb tooth side is a rear side from a contact surface between the rear wall constituting the fixed support portion and the sandwiched portion, and the comb teeth are in contact with the top comb. The top comb device for a comb according to claim 2, wherein the top comb device is bent so as to extend in parallel with the contact surface. 前記コ字状の固定支持部を構成する前壁にはねじが挿通される挿通孔が形成され、前記固定支持部を構成する後壁には前記ねじの雄ねじ部が螺合される雌ねじ部が形成されている請求項1〜請求項3のいずれか一項に記載のコーマのトップコーム装置。   An insertion hole through which a screw is inserted is formed in a front wall constituting the U-shaped fixed support portion, and a female screw portion into which a male screw portion of the screw is screwed is formed in a rear wall constituting the fixed support portion. The top comb apparatus of the comb as described in any one of Claims 1-3 currently formed.
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