JP2015181781A - Food cooking container for bread/confectionery, and food cooking container with lid, for bread/confectionery - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、パン、菓子等の食品を焼成等、加熱して調理する際に用いられる容器に関する。 The present invention relates to a container used when cooking food such as bread and confectionery by heating such as baking.
パンや菓子の中には、生地を所定の形状の焼き型等の容器に入れ、必要に応じて発酵工程を経た後、焼成して製造されるものがある。このような容器としては従来アルミニウムのような金属で成形されるものが主であったが、近年は、特許文献１記載の発明のように、耐熱性のシリコーン樹脂で成形されるものも開示されている。また、特許文献２記載の発明のように、耐熱性樹脂の表面にシリコーン樹脂層を設けて、耐熱性、離型性及び耐久性を高めたものも提供されている。さらに、特許文献３、４及び５記載の発明のように、シリコーン樹脂に金属粉末のような充填材を添加して、熱伝導性やマイクロ波活性を高める試みも提案されている。 Some breads and confectionery are manufactured by placing the dough in a container such as a baking mold having a predetermined shape and, if necessary, undergoing a fermentation process and then baking. Conventionally, such containers have been mainly molded from a metal such as aluminum, but recently, those molded from a heat-resistant silicone resin as disclosed in Patent Document 1 have been disclosed. ing. Moreover, what provided the silicone resin layer on the surface of heat resistant resin like the invention of patent document 2, and improved heat resistance, mold release property, and durability is also provided. Furthermore, as in the inventions described in Patent Documents 3, 4 and 5, attempts have been proposed to increase thermal conductivity and microwave activity by adding a filler such as metal powder to a silicone resin.
特許文献１及び２に開示されている発明は、オーブンでの使用を想定しており、焼成後のパンや菓子の離型性の向上を主たる目的としている。
また、特許文献３及び４で具体的に開示されている充填材としての酸化鉄の添加量は樹脂１００重量部（質量部）に対し、これを下回るものである。これでは十分な熱伝導性は期待できず、うまく焼けないことや、長時間焼き過ぎて焦げが発生することがあり、調理の際の管理が難しい問題がある。特許文献５に開示されている発明は、十分な発熱性と所定温度での昇温停止性能を有するが、調理皿への使用を想定しており、調理時間の短縮には至らないという問題があった。
The inventions disclosed in Patent Documents 1 and 2 are assumed to be used in an oven, and are mainly intended to improve the mold release properties of baked bread and confectionery.
Moreover, the addition amount of the iron oxide as a filler specifically disclosed by patent documents 3 and 4 is less than this with respect to 100 weight part (mass part) of resin. In this case, sufficient heat conductivity cannot be expected, and it may not be burned well, or it may be burned for a long time, and there is a problem that management during cooking is difficult. The invention disclosed in Patent Document 5 has sufficient heat generation and a temperature rise stop performance at a predetermined temperature, but is assumed to be used for a cooking pan, and does not lead to a reduction in cooking time. there were.
そこで、本願発明者は、シリコーン樹脂１００重量部に対しこれをはるかに上回る酸化鉄を添加することにより、樹脂としての成型性を保ちつつ、マイクロ波による充分な発熱性を有し、調理時間を短縮する食品調理容器の提供を目指した。しかしながら、かかる食品調理容器は、調理後に洗浄し布巾やペーパータオルなどで水滴を清拭した際、その布巾等に酸化鉄の黒い粉が分離して付着するため、食品調理容器として衛生上の不具合がある。また、鉄粉が多く含まれることで、シリコーン樹脂特有の離型性の良さが損なわれ調理後の食品の剥離性が劣る点も指摘されている。 Therefore, the inventor of the present application adds sufficient iron oxide to 100 parts by weight of the silicone resin, thereby maintaining sufficient moldability as a resin, having sufficient heat generation by microwaves, and reducing cooking time. Aimed to provide shortened food cooking containers. However, when such food cooking containers are washed after cooking and wiped with a cloth or paper towel, the black powder of iron oxide separates and adheres to the cloth or the like. is there. In addition, it has been pointed out that a large amount of iron powder impairs the good releasability unique to silicone resins and inferior peelability of food after cooking.
上記の問題点に鑑み、本発明は、シリコーン樹脂１００重量部に対しこれをはるかに上回る酸化鉄を添加することにより、樹脂としての成型性を保ちつつ、マイクロ波による瞬発的な発熱性を向上させ、使用時や洗浄時に鉄粉が分離して他の物に付着する懸念を払拭し、かつ調理後の食品の剥離性も良好な食品調理容器の提供を課題とする。 In view of the above problems, the present invention improves instantaneous heat generation by microwaves while maintaining moldability as a resin by adding iron oxide far exceeding 100 parts by weight of silicone resin. It is an object of the present invention to provide a food cooking container that eliminates the concern that iron powder separates and adheres to other objects during use or washing, and also has good peelability of food after cooking.
上記の課題に鑑み、本発明は、基材としてのシリコーン樹脂にこのシリコーン樹脂の重量部より多い重量部の酸化鉄粉が添加された混合樹脂により成形されている食品調理容器であって、少なくとも食品接触面側は離型用樹脂層にて被覆されていることを特徴とする。
また、この混合樹脂は、シリコーン樹脂１００重量部に対し、酸化鉄粉を３００重量部以上５００重量部以下の範囲で配合してなることを特徴とする。
食品調理容器とは、パン、菓子等の食品を焼成等、加熱して調理する際に用いられる容器であり、箱型、ドーム型、丸型、皿型その他、食品製造のための生地等の材料を収容可能な形状を呈するものである。そして、そのような形状の少なくとも食品接触面側、すなわち内側には、離型用樹脂層で被覆されている。この離型用樹脂層は、シリコーン樹脂にて形成されていることが望ましい。
In view of the above problems, the present invention is a food cooking container formed of a mixed resin obtained by adding a part by weight of iron oxide powder more than a part by weight of the silicone resin to a silicone resin as a base material, The food contact surface side is covered with a release resin layer.
Further, this mixed resin is characterized in that iron oxide powder is blended in the range of 300 to 500 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the silicone resin.
A food cooking container is a container that is used when cooking foods such as bread and confectionery by baking and cooking, such as box-shaped, dome-shaped, round-shaped, dish-shaped, and other materials for food production. It exhibits a shape that can accommodate the material. And at least the food contact surface side, that is, the inner side of such a shape is covered with a release resin layer. The release resin layer is preferably formed of a silicone resin.
任意の形状に成型する方法は、圧縮成型、トランスファ成型、射出成型、キャスト成型等、公知の成形方法のいずれであってもよい。また、シリコーン樹脂の硬化系としては、たとえば、ベンゾイルパーオキサイドを代表とするアシル系過酸化物、２，５−ジメチル−２，５−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサンを代表とするアリル系過酸化物を使用することができる。また、白金触媒を用いた付加反応型でもよい。
「酸化鉄粉」とは、成形品の熱伝導性はもとより、それ自体のマイクロ波による発熱を目的として添加される。この酸化鉄粉としては、純粋な酸化鉄粉でもよいが、酸化鉄粉を主体として、マグネシウム等の成分を含有するフェライト材料とすることとしてもよい。
The method of molding into an arbitrary shape may be any known molding method such as compression molding, transfer molding, injection molding, cast molding, and the like. Examples of silicone resin curing systems include acyl peroxides typified by benzoyl peroxide and allylic peroxides typified by 2,5-dimethyl-2,5-bis (tert-butylperoxy) hexane. Oxides can be used. Further, an addition reaction type using a platinum catalyst may be used.
“Iron oxide powder” is added for the purpose of generating heat by the microwave itself as well as the thermal conductivity of the molded product. The iron oxide powder may be pure iron oxide powder, or may be a ferrite material mainly composed of iron oxide powder and containing components such as magnesium.
また、この酸化鉄粉はシリコーンポリマー組成物との相溶性、充填性、配合物の加工性、硬化物の特性を改善する目的で、シランカップリング剤などによる表面処理が施されていてもよい。同様の効果を得る目的でシリコーンポリマー組成物にシランカップリング剤をインテグラルブレンドしてもよい。また、加工性を向上させるため少量のプロセスオイルを添加してもよい。
上記配合比によれば、成形された食品調理容器は、マイクロ波（特に２，４５０メガヘルツ）を吸収して発熱し、容器表面との伝熱により食品の焼成・加熱が良好であり、また、食品調理容器の内面からの輻射熱により、食品は内部まで偏りなく加熱することができる。すなわち、焼成に要する時間が短縮され、エネルギーを省くことができる。また、焼成された食品の食感や、食味も良好となる。
Further, the iron oxide powder may be subjected to a surface treatment with a silane coupling agent or the like for the purpose of improving compatibility with the silicone polymer composition, filling properties, processability of the compound, and properties of the cured product. . In order to obtain the same effect, a silane coupling agent may be integral blended with the silicone polymer composition. A small amount of process oil may be added to improve processability.
According to the above blend ratio, the molded food cooking container absorbs microwaves (especially 2,450 MHz) and generates heat, and the food is baked and heated well by heat transfer with the container surface. Due to the radiant heat from the inner surface of the food cooking container, the food can be heated evenly to the inside. That is, the time required for firing is shortened and energy can be saved. In addition, the texture and taste of the baked food are improved.
さらに、食品接触面側が離型用樹脂層で被覆されているので、通常の焼き型等で必須の離型油の塗布も不要となる。また、この離型用樹脂層によって、接混合樹脂に含まれている酸化鉄粉が食品接触面側へ分離して、加工される食品や、洗浄時の布巾などに付着することが防止されているのである。なお、この離型樹脂層は、食品接触面側を被覆するのは必須であるが、その反対側の面を被覆するかどうかは任意である。
また、食品調理容器の形状は前記したとおりであるが、特に、底面及びこの底面の辺縁から立設する側面を備えた形状を有するとともに、前記食品接触面は前記底面及び側面の内側に形成されていることが望ましい。このような形状であれば、中にパン生地等を入れて焼成するのに便利である。
Furthermore, since the food contact surface side is covered with the release resin layer, it is not necessary to apply release oil essential for ordinary baking molds. In addition, this release resin layer prevents the iron oxide powder contained in the mixed resin from separating to the food contact surface side and sticking to processed foods, cleaning cloths, etc. It is. In addition, it is indispensable that this release resin layer coat | covers the food contact surface side, However It is arbitrary whether the surface on the opposite side is coat | covered.
The shape of the food cooking container is as described above. In particular, the food cooking container has a shape having a bottom surface and a side surface standing from the edge of the bottom surface, and the food contact surface is formed inside the bottom surface and the side surface. It is desirable that Such a shape is convenient for baking bread dough and the like.
このとき、前記底面の外側に、高さが一定な複数のリブ部が突設されていることが望ましい。すなわち、電子レンジ等の中に食品調理容器を載置した状態で、電子レンジの底面と食品調理容器の底面との間にリブ部の高さ分の間隙ができることになる。この間隙により、食品調理容器の底面側にもマイクロ波が到達できるため、加熱性がより向上することとなっている。
また、上記の、底面及びこの底面の辺縁から立設する側面を備えた形状の食品調理容器を蓋部として、この蓋部によって覆い被せられる平板状の底板部とを備えた蓋付食品調理容器とすることもできる。ここで、この底板部は蓋部と同じ混合樹脂により成形されている。さらに、この底板部の少なくとも食品接触面側（すなわち、内面側）は同様の離型用樹脂層にて被覆されている。これにより、底板部からの鉄粉の分離も防止される。
At this time, it is desirable that a plurality of rib portions having a constant height protrude from the bottom surface. That is, with the food cooking container placed in a microwave oven or the like, a gap corresponding to the height of the rib portion is formed between the bottom surface of the microwave oven and the bottom surface of the food cooking container. Because of this gap, microwaves can reach the bottom side of the food cooking container, so that the heatability is further improved.
Moreover, the food cooking with a lid provided with the plate-shaped bottom plate part covered by this cover part by using the food cooking container of the shape provided with the above-mentioned bottom and the side surface standing from the edge of this bottom as a cover part It can also be a container. Here, the bottom plate portion is formed of the same mixed resin as the lid portion. Further, at least the food contact surface side (that is, the inner surface side) of the bottom plate portion is covered with the same release resin layer. Thereby, separation of iron powder from the bottom plate portion is also prevented.
そして、この底板部の面積は、蓋部を底板部にかぶせて使用する場合には、蓋部の側面の辺縁で囲まれる部分の面積以上とするのが望ましく、逆に底板部を落とし蓋として使用する場合は、蓋部の側面の辺縁で囲まれる部分の面積より若干小さい面積であることが望ましい。
上記構成によれば、蓋付食品調理容器内部は密閉されるため、この蓋付食品調理容器を電子レンジで加熱した場合、内部の食品は、蓋付食品調理容器との接触による伝熱に加えて、四方を囲む蓋付食品調理容器の内面から輻射熱を受けるため、またさらに食品自ら蒸発する蒸気によって蒸し焼き効果を受けるため、より短時間の調理が可能となる。
The area of the bottom plate portion is preferably equal to or larger than the area surrounded by the side edges of the lid portion when the lid portion is used on the bottom plate portion. When it is used, it is desirable that the area is slightly smaller than the area of the portion surrounded by the edge of the side surface of the lid.
According to the above configuration, since the inside of the food cooking container with a lid is hermetically sealed, when the food cooking container with a lid is heated by a microwave oven, the food inside is added to heat transfer by contact with the food cooking container with a lid. In addition, since it receives radiant heat from the inner surface of the food cooking container with a lid that surrounds the four sides, and further receives a steaming effect by the steam that the food itself evaporates, cooking in a shorter time becomes possible.
そして、蓋部の側面端縁から外側方に延出するフリンジ部を備えるとともに、このフリンジ部の辺縁がこの蓋部の側面の辺縁であることとしてもよい。このフリンジ部を構成に加えることで、蓋部の形状を保持することができ、調理による食品の膨張や水蒸気圧の上昇による、蓋付食品調理容器の変形が抑制できる。
そして、底板部の食品接触面の反対面に高さが一定な複数のリブ部が突設されていることを特徴とする。このリブ部を構成に加えることで、底板部を下にしてこの蓋付食品調理容器を使用する際に、底板部の下面側にもマイクロ波が到達できるため、加熱性がより向上することとなっている。底板部の電子レンジで加熱した際の表面温度が高くなり、食品内部まで十分に加熱することが可能となる。
And while providing the fringe part extended outward from the side surface edge of a cover part, it is good also as the edge of this fringe part being the edge of the side surface of this cover part. By adding this fringe portion to the configuration, the shape of the lid portion can be maintained, and deformation of the food cooking container with lid due to the expansion of food due to cooking or the increase in water vapor pressure can be suppressed.
And the some rib part with constant height protrudes on the surface opposite to the food contact surface of a baseplate part, It is characterized by the above-mentioned. By adding this rib part to the configuration, when using the food cooking container with a lid with the bottom plate part facing down, microwaves can reach the lower surface side of the bottom plate part, so that the heatability is further improved. It has become. The surface temperature at the time of heating with the microwave oven of a baseplate part becomes high, and it becomes possible to fully heat the inside of foodstuffs.
本発明は、上記の通り構成されているので、シリコーン樹脂１００重量部に対しこれをはるかに上回る酸化鉄を添加することにより、樹脂としての成型性を保ちつつ、マイクロ波による瞬発的な発熱性を向上させ、使用時や洗浄時に鉄粉が分離して他の物に付着する懸念を払拭し、かつ調理後の食品の剥離性も良好な食品調理容器及び蓋付食品調理容器を提供することが可能となっている。 Since the present invention is configured as described above, by adding iron oxide far exceeding 100 parts by weight of the silicone resin, the instantaneous exothermic property due to microwaves is maintained while maintaining the moldability as a resin. To provide a food cooking container with a lid and a food cooking container with a good lid, which eliminates the concern of iron powder separating and adhering to other objects during use and washing. Is possible.
（第１の実施の形態）
本発明の第１の実施の形態に係る食品調理容器10は、トレイ状の容器として構成されている。図１に示すように、この食品調理容器10は、略矩形の底面部11と、この底面部11から上方へ向かって拡がるように立ち下がる側面部12と、この側面部12の上端から底面部11と略平行に外方へ延びるフリンジ部13とを有するように成形されている。
この食品調理容器10は、シリコーン樹脂（Ｓｉｌｐｌｕｓ ４０ＭＰ、モメンティブ）１００重量部に対して、酸化鉄粉（Ｍｇ系フェライト、ＪＦＥケミカル（株））を３００重量部以上５００重量部以下の範囲で添加した混合樹脂を射出成形することにより成形される。図２（Ａ）の断面図に示すように、容器を形成する混合樹脂層50の内側に当たる食品接触面側は、上記のシリコーン樹脂による離型用樹脂層51にて被覆されている。なお、図２（Ｂ）に示すように、離型用樹脂層51を食品接触面側の反対側の面にも設けることとしてもよい。
(First embodiment)
The
In this
また、底面部10の下面側には井桁状のリブ部15が形成されている。リブ部15は、図３に示すように、底面部10の左右端から約１／３の位置それぞれにおいて、前端から後端に向けて立設する２つの縦リブ16と、底面部10の前後端から約１／３の位置それぞれにおいて、左右端から縦リブ16の側部に向けて立設する４つの横リブ17とから構成されている。なお、本実施の形態では、リブ部15は底面部10と一体に成形されているが、このリブ部15のみを別体として成形し後から接着等により底面部10に固定することとしてもよい。なお、リブ部22は井桁状に限定せず、複数のリブ材の配置が平行状、矩形状等であってもよい。
In addition, a
この食品調理容器10は、容器内部の底面部11の上に、例えばパンなどの生地を置いて使用する。この際、この食品調理容器10中に生地を入れたまま発酵工程を行うことが可能である。そして、必要に応じて発酵工程を経た後、食品調理容器10ごと電子レンジに入れて加熱することで、生地の焼成が可能となっている。
焼成時の電子レンジ内は、マイクロ波の照射によって、食品調理容器10に含有されている酸化鉄が発熱する。発熱した酸化鉄は食品調理容器10の母材であるシリコーン樹脂を加熱させる。そして、生地はシリコーン樹脂との接触面を通じて加熱される。また、食品調理容器10は生地の側面及び下面を取り囲んでいるため、生地は、輻射熱によって、また、生地から蒸発する蒸気による蒸し焼き効果によって、偏りなく、内部まで十分加熱される。これによって、短時間での調理が可能である。さらにリブ部15があることから、底面部11の下面側にもマイクロ波が到達するため、底面部11からの加熱効率が向上することとなっている。
The
In the microwave oven at the time of baking, the iron oxide contained in the
さらに、フリンジ部13は側面部12の形状を保持するため、食品調理容器1の中の生地の膨張による、蓋付食品調理容器1の変形を抑制可能となっている。
ここで、食品調理容器10内面には前記のとおり離型用樹脂層51が形成されているため、離型油等の塗布は不要である。また、この離型用樹脂層51があるために、混合樹脂内の酸化鉄粉が分離して食品に付着することはない。また、使用後に洗浄して内面を布巾やペーパータオル等で清拭しても、その布巾等に酸化鉄粉が付着することもない。
もちろん、本発明に係る食品調理容器10は、本実施の形態に係る形状に限定されず、調理される食品の形状等、目的に応じた任意の形状に成形されるものである
Further, since the
Here, since the
Of course, the
（第２の実施の形態）
本発明の第２の実施の形態に係る蓋付食品調理容器20は、トレイ状の容器を上下反転させた形状からなる蓋部30と、この蓋部30に被蓋される底板部40とから構成されている。図４に示すように、この蓋部30は、上下を反転させて底面側から見た場合、略矩形の上面部31と、この上面部31から下方（図４では上方）へ向かって拡がるように立ち下がる側面部32と、この側面部32の下端から上面部31と略平行に外方へ延びるフリンジ部33とを有するように成形されている。また、図５に示すように、底板部40は、略矩形の板状に成形された平面部41からなる。そして、蓋部30を反転させて底板部40に被蓋することで、図６（Ａ）に示す蓋付食品調理容器20となる。
(Second Embodiment)
A
蓋部30及び底板部40は、シリコーン樹脂（Ｓｉｌｐｌｕｓ ４０ＭＰ、モメンティブ）１００重量部に対して、酸化鉄粉（Ｍｇ系フェライト、ＪＦＥケミカル（株））を３００重量部以上５００重量部以下の範囲で添加した混合樹脂を射出成形することにより成形される。これら蓋部30及び底板部40の内側である食品接触面側には前記第１の実施の形態と同様、離型用樹脂層51（図２（Ａ）参照）が形成されている。この離型樹脂層51の意義については、前記第１の実施の形態と同様である。
この蓋付食品調理容器20は、底板部40の平面部41の上に、例えばパンなどの生地を置き、蓋部30を被蓋して使用する。この際、中に生地を入れた蓋付食品調理容器20は、そのまま発酵工程を行うことが可能である。そして、必要に応じて発酵工程を経た後、蓋付食品調理容器20ごと電子レンジに入れることで、生地の焼成が可能となっている。
The
The
焼成時の電子レンジ内は、マイクロ波の照射によって、蓋付食品調理容器20に含有されている酸化鉄が発熱する。発熱した酸化鉄は蓋付食品調理容器20の母材であるシリコーン樹脂を加熱させる。そして、生地はシリコーン樹脂との接触面を通じて加熱される。また、蓋付食品調理容器20は生地全体を取り囲んでいるため（図６（Ｂ）参照）、生地は、輻射熱によって、また、生地から蒸発する蒸気による蒸し焼き効果によって、偏りなく、内部まで十分加熱される。これによって、短時間での調理が可能である。
さらに、フリンジ部33は側面部32の形状を保持するため、蓋付食品調理容器20の中の生地の膨張や水蒸気圧の上昇による、蓋付食品調理容器20の変形を抑制可能となっている。
In the microwave oven at the time of baking, the iron oxide contained in the
Furthermore, since the fringe part 33 maintains the shape of the
なお、この生地を入れる際、蓋付食品調理容器20内面に離型油等の塗布は不要なのは前記第１の実施の形態と同様である。もちろん、本発明に係る蓋付食品調理容器20は、本実施の形態に係る形状に限定されず、調理される食品の形状等、目的に応じた任意の形状に成形されるものである。
また、通常は底板部40の上に生地を置いた後、蓋部30を被蓋して使用するが、上面部31を下にして蓋部30の中に生地を入れた後、底板部40をフリンジ部33の上に置いて使用することもできる。この場合、底板部40がフリンジ部33の内側面に囲まれた開口部分より若干小さい形状であれば、落し蓋として使用することができる。
In addition, when putting this dough, it is the same as that of the said 1st Embodiment that application | coating of mold release oil etc. is unnecessary to the
Usually, after placing the fabric on the
（第３の実施の形態）
本発明の第３の実施の形態に係る蓋付食品調理容器20は、底板部40が第２の実施の形態と相違するものの、蓋部30は同じ形状である。すなわち、底板部40の平面部41の下方（図７では上方）には、前記第１の実施の形態において食品調理容器10の底面部11に形成されているのと同様の、井桁状のリブ部42が形成されている。リブ部42は、図７に示すように、平面部41の左右端から約１／３の位置それぞれにおいて、前端から後端に向けて立設する２つの縦リブ43と、平面部41の前後端から約１／３の位置それぞれにおいて、左右端から縦リブ43の側部に向けて立設する４つの横リブ44とから構成されている。なお、本実施の形態では、リブ部42は平面部41と一体に成形されているが、このリブ部42のみを別体として成形し後から接着等により平面部41に固定することとしてもよい。なお、リブ部42は井桁状に限定せず、複数のリブ材の配置が平行状、矩形状等であってもよい。
(Third embodiment)
The
そして、蓋部30を反転させて底板部40に被蓋することで、図８（Ａ）に示す蓋付食品調理容器20となるのは前記第２の実施の形態と同様である。
また、この蓋付食品調理容器20は、前記第２の実施の形態と同様、底板部40の平面部41の上に、例えばパンなどの生地を置き、蓋部30を被蓋して使用する。この際、中に生地を入れた蓋付食品調理容器20は、そのまま発酵工程を行うことが可能である。そして、必要に応じて発酵工程を経た後、蓋付食品調理容器20ごと電子レンジに入れることで、生地の焼成が可能となっている。
焼成時の電子レンジ内は、マイクロ波の照射によって、蓋付食品調理容器20に含有されている酸化鉄が発熱する。発熱した酸化鉄は蓋付食品調理容器20の母材であるシリコーン樹脂を加熱させる。そして、生地はシリコーン樹脂との接触面を通じて加熱される。また、蓋付食品調理容器20は生地全体を取り囲んでいるため（図８（Ｂ）参照）、生地は、輻射熱によって、また、生地から蒸発する蒸気による蒸し焼き効果によって、偏りなく、内部まで十分加熱される。さらに本実施の形態では、これによって、短時間での調理が可能である。さらにリブ部42があることから、平面部41の下面側にもマイクロ波が到達するため、平面部４1からの加熱効率が向上することとなっている。
And it is the same as that of the said 2nd Embodiment that it becomes the
Also, the
In the microwave oven at the time of baking, the iron oxide contained in the
（１）酸化鉄粉の充填量と昇温性能
実施例として、シリコーン１００重量部に対して、Ｆｅ２Ｏ３を主体にＣｕＯ、ＭｇＯを含むフェライト組成物からなる酸化鉄粉を３００から５００重量部混合したコンパウンドで、容器の厚さが１ｍｍ前後となるように第１の実施例に係る蓋付食品調理容器1を成形した。また、比較例として、シリコーン１００重量部に対して、前記の酸化鉄粉を充填しない場合と、１００、２００及び６００重量部充填した場合の蓋付食品調理容器1を同様に成形した。
そして、酸化鉄粉の充填量による昇温性能を調べるべく、電子レンジ（日立製作所製）にて６００Ｗの出力でマイクロ波を照射した際の経過時間毎の表面温度をレーザー測定器（RayTek社製）を用いて測定した。測定結果を表１に示す。
(1) Filling amount of iron oxide powder and temperature rise performance As an example, 300 to 500 weights of iron oxide powder made of a ferrite composition containing CuO and MgO mainly composed of Fe 2 O 3 with respect to 100 parts by weight of silicone. The lid-equipped food cooking container 1 according to the first example was formed with a partially mixed compound so that the thickness of the container was about 1 mm. Moreover, as a comparative example, the food cooking container 1 with a lid | cover when not filling with the said iron oxide powder with respect to 100 weight part of silicone, and when filling with 100, 200, and 600 weight part was formed similarly.
And in order to investigate the temperature rise performance depending on the filling amount of iron oxide powder, the laser temperature (made by RayTek Co., Ltd.) is used to measure the surface temperature for each elapsed time when microwaves are irradiated with a microwave output (made by Hitachi, Ltd.) at 600 W. ). The measurement results are shown in Table 1.
上記表１のとおり、酸化鉄粉の充填量が２００重量部以下の場合は温度の上昇速度が遅く、１分経過時における表面温度は１５０℃に達しない。また、６００重量部になると、焼成容器がもろく、成型不良となる。一方、３００重量部以上５００重量部以下では、３０秒経過時に１５０℃、１分経過時に２００℃を超える高い昇温性能を実現できる。
以上から、シリコーン１００重量部に対する酸化鉄粉の充填量は、３００から５００重量部とするのが好適である。なお、フェライト組成物の粒度は５０〜２５０μｍ、好ましくは１００から２００μｍがよい。
As shown in Table 1, when the filling amount of the iron oxide powder is 200 parts by weight or less, the rate of temperature increase is slow, and the surface temperature after 1 minute does not reach 150 ° C. Moreover, when it becomes 600 weight part, a baking container will become fragile and will become a molding defect. On the other hand, at 300 parts by weight or more and 500 parts by weight or less, a high temperature rise performance exceeding 150 ° C. after 30 seconds and exceeding 200 ° C. after 1 minute can be realized.
From the above, it is preferable that the filling amount of iron oxide powder with respect to 100 parts by weight of silicone is 300 to 500 parts by weight. The particle size of the ferrite composition is 50 to 250 μm, preferably 100 to 200 μm.
酸化鉄粉充填量３００から５００重量部の蓋付食品調理容器1における、蓋部10と底板部20は、５００から６００Ｗの出力のマイクロ波を２分以上照射しても表面温度が３２０℃から３５０℃以上には上昇しない。その理由は、Ｆｅ２Ｏ３を主体にＣｕＯ、ＭｇＯを含むフェライト組成物中に含まれるＺｎＯのような夾雑物が昇温を停止させると推定される。また、３００℃から３５０℃でフェライト組成物に磁気損失が発生し昇温が停止し、表面温度が下がると磁性を回復して、また発熱と蓄熱を繰り返すものと推定される。
The
（２）調理性能
（２−１）蓋付食品調理容器の成形
第２の実施の形態に係る実施例として、酸化鉄粉末を３００重量部（実施例２−１）及び４００重量部（実施例２−２）を添加した蓋付食品調理容器を成形した。
(2) Cooking performance (2-1) Molding of food cooking container with lid As an example according to the second embodiment, 300 parts by weight (Example 2-1) and 400 parts by weight (Example) of iron oxide powder A food cooking container with a lid to which 2-2) was added was formed.
一方、比較例として、同シリコーン樹脂１００重量部に対し、同酸化鉄粉を充填しないもの、（比較例２−１）、１００重量部（比較例２−２）及び６００重量部（比較例２−３）を充填した蓋付食品調理容器を成形した。
そして、上記各実施例及び比較例の樹脂配合物を用いて、図６に示すような蓋付食品調理容器（蓋部：１００ｍｍ×１２５ｍｍ、高さ５２ｍｍ、底板部：１１０ｍｍ×１３５ｍｍ、高さ１ｍｍ）をプレス成形により成形した。
On the other hand, as a comparative example, with respect to 100 parts by weight of the silicone resin, those not filled with the same iron oxide powder, (Comparative Example 2-1), 100 parts by weight (Comparative Example 2-2) and 600 parts by weight (Comparative Example 2) A food cooking container with a lid filled with -3) was molded.
And using the resin compound of each said Example and a comparative example, food cooking containers with a lid as shown in FIG. 6 (lid part: 100 mm x 125 mm, height 52 mm, bottom plate part: 110 mm x 135 mm, height 1 mm ) Was formed by press molding.
（２−２）テーブルロールパンの焼成
これら各実施例及び各比較例に係る蓋付食品調理容器を用いて、実際に以下のとおりテーブルロールパンを製造した。
製造したテーブルロールパンの生地の配合は下記表２のとおりとした。
(2-2) Firing of table roll bread Table roll bread was actually manufactured as follows using the food cooking containers with lids according to the respective examples and comparative examples.
The composition of the produced table roll bread dough was as shown in Table 2 below.
上記材料をミキシングし、捏ね上げ温度２７℃で捏ね上げ、発酵時間（２７℃・湿度７５％）で６０分一次発酵させた生地を、パンチ３０分の後、４０ｇに分割した。この生地玉４個（１６０ｇ）を蓋付食品調理容器の底板部20に乗せ蓋部10を被せて、３８℃・湿度８５％のホイロ内で５０分間二次発酵させた。
そして、この二次発酵後の生地を、蓋付食品調理容器ごと出力６００Ｗの電子レンジに入れ、４分間加熱することで焼成し、この焼成に要した時間を測定した。また、焼成後のテーブルロールパンの焼き上がり状態について、表面の焼き色の濃さ、生地の膨張具合、表皮の厚さを比較観察し評価した。これらの評価結果を、下記表３に示す。
The above materials were mixed, kneaded at a kneading temperature of 27 ° C., and subjected to primary fermentation for 60 minutes at a fermentation time (27 ° C./humidity of 75%), and then divided into 40 g after 30 minutes of punching. Four dough balls (160 g) were placed on the
And the dough after this secondary fermentation was put into the microwave oven of output 600W with the food cooking container with a lid, it baked by heating for 4 minutes, and the time which this baking required was measured. In addition, the baked state of the baked table roll bread was evaluated by comparative observation of the darkness of the surface, the degree of expansion of the dough, and the thickness of the skin. These evaluation results are shown in Table 3 below.
上記表３のとおり、実施例の蓋付食品調理容器で焼成したテーブルロールパンは、焼き色が好ましく、ふっくらと焼成された。一方、比較例２−１及び２−２の蓋付食品調理容器の場合は、生地の底と中心が黒焦げになるだけであり、パンは焼成されず、また、比較例２−３の場合は、酸化鉄粉充填量が多すぎるため、容器自体が脆く破損するなど成型不良となった。 As shown in Table 3, the table roll bread baked in the food cooking container with a lid of the example preferably has a baked color and was baked plumply. On the other hand, in the case of the food cooking containers with lids of Comparative Examples 2-1 and 2-2, the bottom and center of the dough are only charred, the bread is not baked, and in the case of Comparative Example 2-3 Since the amount of iron oxide powder was too large, the container itself was brittle and damaged, resulting in poor molding.
（２−３）食品調理容器の成形
第１の実施の形態に係る実施例として、酸化鉄粉末を３００重量部（実施例２−３）及び４００重量部（実施例２−４）を添加した食品調理容器を成形した。
一方、比較例として、同シリコーン樹脂１００重量部に対し、同酸化鉄粉を充填しないもの、（比較例２−４）、１００重量部（比較例２−５）及び６００重量部（比較例２−６）を充填した蓋付食品調理容器を成形した。
そして、上記各実施例及び比較例の樹脂配合物を用いて、図１に示すような食品調理容器（１００ｍｍ×１２５ｍｍ、高さ５２ｍｍ）をプレス成形により成形した。
(2-3) Molding of food cooking container As an example according to the first embodiment, 300 parts by weight (Example 2-3) and 400 parts by weight (Example 2-4) of iron oxide powder were added. A food cooking container was molded.
On the other hand, as a comparative example, with respect to 100 parts by weight of the silicone resin, those not filled with the iron oxide powder, (Comparative Example 2-4), 100 parts by weight (Comparative Example 2-5) and 600 parts by weight (Comparative Example 2) A food cooking container with a lid filled with -6) was formed.
And the foodstuff cooking container (100 mm x 125 mm, height 52mm) as shown in FIG. 1 was shape | molded by press molding using the resin compound of said each Example and a comparative example.
（２−４）テーブルロールパンの焼成
これら各実施例及び各比較例に係る蓋付食品調理容器を用いて、実際に以下のとおりテーブルロールパンを製造した。
製造したテーブルロールパンの生地の配合は前記表２のとおりとした。
上記材料をミキシングし、捏ね上げ温度２７℃で捏ね上げ、発酵時間（２７℃・湿度７５％）で６０分一次発酵させた生地を、パンチ３０分の後、４０ｇに分割した。この生地玉４個（１６０ｇ）を食品調理容器に入れて、３８℃・湿度８５％のホイロ内で５０分間二次発酵させた。
(2-4) Firing of table roll bread Table roll bread was actually manufactured as follows using the food cooking containers with lids according to these Examples and Comparative Examples.
The composition of the dough of the produced table roll bread was as shown in Table 2 above.
The above materials were mixed, kneaded at a kneading temperature of 27 ° C., and subjected to primary fermentation for 60 minutes at a fermentation time (27 ° C./humidity of 75%), and then divided into 40 g after 30 minutes of punching. Four dough balls (160 g) were placed in a food cooking container and subjected to secondary fermentation for 50 minutes in a proofer at 38 ° C. and 85% humidity.
そして、この二次発酵後の生地を、食品調理容器ごと出力６００Ｗの電子レンジに入れ、４分間加熱することで焼成し、この焼成に要した時間を測定した。また、焼成後のテーブルロールパンの焼き上がり状態について、表面の焼き色の濃さ、生地の膨張具合、表皮の厚さを比較観察し評価した。これらの評価結果を、下記表４に示す。 And the dough after this secondary fermentation was put into the microwave oven of output 600W with the food cooking container, it baked by heating for 4 minutes, and the time which this baking required was measured. In addition, the baked state of the baked table roll bread was evaluated by comparative observation of the darkness of the surface, the degree of expansion of the dough, and the thickness of the skin. These evaluation results are shown in Table 4 below.
上記表４のとおり、実施例の蓋付食品調理容器で焼成したテーブルロールパンは、パン底部の焼き色が好ましく、ふっくらと焼成された。一方、比較例２−４及び２−５の蓋付食品調理容器の場合は、生地の底部が黒焦げになるだけであり、パンは焼成されず、また、比較例２−６の場合は、酸化鉄粉充填量が多すぎるため、容器自体が脆くパン取り出し時に破損するなど成型不良となった。 As shown in Table 4 above, the table roll bread baked in the food cooking container with a lid of the example preferably had a baking color at the bottom of the bread and was baked plumply. On the other hand, in the case of the food cooking containers with lids of Comparative Examples 2-4 and 2-5, the bottom of the dough only becomes charred, the bread is not baked, and in the case of Comparative Example 2-6, it is oxidized. Since the amount of iron powder filling was too large, the container itself was fragile, resulting in poor molding such as breakage when bread was taken out.
（２−５）他のロールパンの焼成
酸化鉄粉の充填量が４００重量部である実施例２−２の蓋付食品調理容器を用いて生地の調製から実施した場合の評価を行った。
製造したロールパンの生地の配合は下記表５のとおりとした。
(2-5) Firing of other rolls The evaluation was performed when the dough was prepared from preparation using the lidded food cooking container of Example 2-2 in which the iron oxide powder filling amount was 400 parts by weight.
The composition of the roll dough produced was as shown in Table 5 below.
蓋付食品調理容器の中でバターと牛乳を電子レンジの出力６００Ｗで約３０秒間加温溶解した。これに残りの材料を軽く撹拌分散させた。ここで、通常の製法に比べてミキシングをしすぎないことが望ましい。
次に、生地温度が低ければ、電子レンジの出力２００Ｗで最大３０秒かけて、生地温度を２７℃〜２８℃に調製した。打ち粉をした台の上で生地を４分割して、丸め成形した。生地が乾かないように底板をのせて、室温で１０分間一次発酵させた。次いで生地を麺棒で伸ばし、幅の広い方から細い方に生地を巻き上げ、ロール状にした生地を電子レンジの出力２００Ｗで３０秒かけて二次発酵させた。生地が２倍に膨らむまで室温に約１０分間寝かせた。
In a food cooking vessel with a lid, butter and milk were dissolved by heating at a microwave output of 600 W for about 30 seconds. The remaining material was lightly stirred and dispersed therein. Here, it is desirable not to mix too much compared to a normal manufacturing method.
Next, if the dough temperature was low, the dough temperature was adjusted to 27 ° C. to 28 ° C. over a maximum of 30 seconds with a microwave output of 200 W. The dough was divided into four pieces on a powdered table and rounded. The bottom plate was placed so that the dough would not dry, and primary fermentation was performed at room temperature for 10 minutes. Next, the dough was stretched with a rolling pin, the dough was rolled up from the wide side to the thin side, and the roll-shaped dough was subjected to secondary fermentation at an output of 200 W of a microwave oven for 30 seconds. The dough was allowed to lie for about 10 minutes at room temperature until it doubled.
この生地に艶出し用の溶き卵を塗り、底板部20と蓋部10の容器を引っ繰り返して、電子レンジの出力６００Ｗで４分間焼成すると、焼減率１２％のキメの細かい焼成皮の薄いロールパンが得られた。
なお、焼減率は、以下の式１に従って算出した。
焼減率（％）＝（生地重量−焼成後重量）/生地重量×１００・・・式１
If this dough is coated with a glazed egg, and the container of the
The burnout rate was calculated according to the following formula 1.
Burning rate (%) = (Dough weight−Battery weight) / Dough weight × 100 Formula 1
（３）生地の量及びマイクロ波出力の違いによる評価
酸化鉄粉の充填量が３００重量部である蓋付食品調理容器（実施例２−１）を使用し、生地の量の違いによる焼成時の評価を行った。
生地は、バターロールの冷凍生地玉（４１ｇ）数個を前夜から冷蔵庫に移して解凍と低温発酵させて、翌朝これを４０℃・湿度８０％で３５分間、二次発酵させた。そして、実施例２−１の蓋付食品調理容器に入れた後、電子レンジのマイクロ波出力を８００Ｗ又は２００Ｗで焼成させた。評価結果を表６に示す。
(3) Evaluation by difference in amount of dough and microwave output When using a food cooking container with a lid (Example 2-1) whose filling amount of iron oxide powder is 300 parts by weight, at the time of baking due to difference in amount of dough Was evaluated.
As for the dough, several frozen dough balls (41 g) of butter roll were transferred to the refrigerator from the previous night, and thawed and subjected to low temperature fermentation. The next morning, this was subjected to secondary fermentation at 40 ° C. and 80% humidity for 35 minutes. And after putting into the food cooking container with a lid of Example 2-1, the microwave output of the microwave oven was baked at 800W or 200W. The evaluation results are shown in Table 6.
上記表６のとおり、マイクロ波出力８００Ｗの場合、生地玉が少ない１個の場合は５０秒で、３個の場合は２分の焼成時間で、最適な焼き上りが得られるとともに、良好な食味が得られた。また、焼減率がやや異なるものの、生地玉を１個から３個に増量した場合、焼成時間の調節だけで同じ焼き加減のパンを製造することができた。また、マイクロ波出力が２００Ｗと低い場合では、焼成時間は長くなったものの、じっくり焼成することができ、パンのキメが細かくなった。焼減率で見るパンのボリュームも８００Ｗの場合と大きな違いはなかった。 As shown in Table 6 above, in the case of a microwave output of 800 W, in the case of one with few dough balls, the baking time is 50 seconds, and in the case of three, the baking time is 2 minutes. was gotten. Moreover, although the burning rate was slightly different, when the number of dough balls was increased from 1 to 3, it was possible to produce the same baking bread only by adjusting the baking time. In addition, when the microwave output was as low as 200 W, although the baking time was long, it could be carefully baked and the texture of the bread became fine. The bread volume in terms of the burn-out rate was not much different from 800W.
次に、比較のためにシリコーン１００重量部に対して酸化鉄粉を充填しない比較例２−１の蓋付食品調理容器を用いて、実施例２−１の場合と同様に電子レンジにて生地玉を焼成させた。その結果、１個及び３個の生地玉のいずれも、パン表面は中心から下部にかけて黒く焦げ、パン内部は脱水された蒸しパンのような状態であった。
なお、これらのパンは、翌日になると実施例で焼成した方は柔らかく、キメも良好で食味、食感とも良好であるが、比較例で焼成した方はいずれカチカチに硬くなり、キメも不均一で食味、食感とも不良でおよそパンらしくなかった。
Next, for comparison, using a food cooking container with a lid of Comparative Example 2-1, which is not filled with iron oxide powder with respect to 100 parts by weight of silicone, the dough is made in a microwave oven as in Example 2-1. The balls were fired. As a result, in both 1 and 3 dough balls, the surface of the bread was burnt black from the center to the bottom, and the inside of the bread was in a state of dehydrated steamed bread.
In addition, these breads were softer and textured and better in texture and texture on the next day, but the ones that were baked in the comparative example became harder and more uneven in texture. And the taste and texture were poor and it didn't look like bread.
（４）底板部の形状の違いによる評価
（４−１）蓋部及び底板部の温度
シリコーン１００重量部に対して、酸化鉄粉３００重量部を充填した蓋付食品調理容器であって、図５のように底板部20にリブ部22を有しない実施例４−１と、図７のように底板部20にリブ部22を有する実施例４−２とを成形した。そして、双方の蓋付食品調理容器を電子レンジの出力を６００Ｗで２分間加熱し、それぞれの蓋部及び底板部の表面温度を比較した。結果を表７に示す。
(4) Evaluation by difference in shape of bottom plate portion (4-1) Temperature of lid portion and bottom plate portion A food cooking container with a lid filled with 300 parts by weight of iron oxide powder with respect to 100 parts by weight of silicone. Example 4-1 in which the
上記表６のとおり、実施例４−２の表面温度は、実施例４−１に対して蓋部10で５４℃、底板部20で６６℃程上回った。
As shown in Table 6 above, the surface temperature of Example 4-2 exceeded that of Example 4-1 by 54 ° C. at the
（４−２）パンの焼成評価
次に、ソフトドーナツの冷凍玉生地約50gを３個入れた実施例４−１及び実施例４−２の蓋付食品調理容器を前夜から冷蔵庫に移して解凍と低温発酵をさせて、翌日３８℃・湿度８０％で３５分間、二次発酵させる。そして、電子レンジの出力８００Ｗで２分間焼成し、焼成後の両者のパンを比較した。結果を表８に示す。
(4-2) Evaluation of baking of bread Next, the food cooking containers with lids of Examples 4-1 and 4-2, each containing about 50 g of frozen dough for soft donuts, were transferred to the refrigerator from the previous night and thawed. And ferment at low temperature for the next day at 38 ° C. and 80% humidity for 35 minutes. And it baked for 2 minutes with the output of 800W of the microwave oven, and compared both bread after baking. The results are shown in Table 8.
上記表８のとおり、焼成したパンのキメ、焼き色、食感は、実施例４−１及び実施例４−２いずれも場合も良好であるが、実施例４−２の方が蓋付食品調理容器内部の底板部の温度が高いため、いわゆる釜のびが働き、パンのボリュームが実施例４−１より大きかった。 As shown in Table 8, the texture, baked color, and texture of the baked bread are good in both cases of Example 4-1 and Example 4-2, but Example 4-2 is a food with a lid. Since the temperature of the bottom plate part inside the cooking container was high, so-called pot-shaped spread worked, and the volume of bread was larger than that of Example 4-1.
本発明は、パン、菓子等の食品の焼成及び餃子、蒸し野菜等の蒸し料理等に用いられる容器として利用可能である。 The present invention can be used as a container used for baking foods such as bread and confectionery and steamed dishes such as dumplings and steamed vegetables.
10 食品調理容器
11 底面部 12 側面部 13 フリンジ部
15 リブ部 16 縦リブ 17 横リブ
20 蓋付食品調理容器
30 蓋部
31 上面部 32 側面部 33 フリンジ部
40 底板部
41 平面部 42 リブ部 43 縦リブ
44 横リブ
50 混合樹脂層 51 離型用樹脂層
10 Food cooking containers
11
15
20 food cooking container with lid
30 Lid
31
40 Bottom plate
41
44 Horizontal ribs
50
上記の課題に鑑み、本発明は、基材としてのシリコーン樹脂１００重量部に対し、酸化鉄粉を３００重量部以上５００重量部以下の範囲で配合してなる混合樹脂により成形されている食品調理容器であって、少なくとも食品接触面側は離型用樹脂層にて被覆されていることを特徴とする。
食品調理容器とは、パン、菓子等の食品を焼成等、加熱して調理する際に用いられる容器であり、箱型、ドーム型、丸型、皿型その他、食品製造のための生地等の材料を収容可能な形状を呈するものである。そして、そのような形状の少なくとも食品接触面側、すなわち内側には、離型用樹脂層で被覆されている。この離型用樹脂層は、シリコーン樹脂にて形成されていることが望ましい。
In view of the above-described problems, the present invention provides food cooking that is formed of a mixed resin obtained by blending iron oxide powder in a range of 300 parts by weight or more and 500 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight of a silicone resin as a base material. The container is characterized in that at least the food contact surface side is coated with a release resin layer.
The food cooking vessel, bread, confectionery, etc. food baking etc., a container to be used for cooking heated, box-domed, circular, dished other fabrics for food production such as The shape which can accommodate the material of this is exhibited. And at least the food contact surface side, that is, the inner side of such a shape is covered with a release resin layer. The release resin layer is preferably formed of a silicone resin.
上記の課題に鑑み、本発明は、基材としてのシリコーン樹脂１００重量部に対し、酸化鉄粉を３００重量部以上５００重量部以下の範囲で配合してなる酸化鉄粉を含んだ混合樹脂により成形されている食品調理容器であって、少なくとも食品接触面側は酸化鉄粉を含まない離型用樹脂層にて被覆されていることを特徴とする。
食品調理容器とは、パン、菓子等の食品を焼成等、加熱して調理する際に用いられる容器であり、箱型、ドーム型、丸型、皿型その他、食品製造のための生地等の材料を収容可能な形状を呈するものである。そして、そのような形状の少なくとも食品接触面側、すなわち内側は、離型用樹脂層で被覆されている。この離型用樹脂層は、シリコーン樹脂にて形成されていることが望ましい。
In view of the above problems, the present invention provides a mixed resin containing iron oxide powder obtained by blending iron oxide powder in a range of 300 parts by weight or more and 500 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight of silicone resin as a base material. A molded food cooking container, wherein at least the food contact surface side is covered with a release resin layer not containing iron oxide powder .
A food cooking container is a container that is used when cooking foods such as bread and confectionery by baking and cooking, such as box-shaped, dome-shaped, round-shaped, dish-shaped, and other materials for food production. It exhibits a shape that can accommodate the material. At least the food contact surface, i.e. the inner side of such a shape is coated with a release resin layer. The release resin layer is preferably formed of a silicone resin.
さらに、食品接触面側が離型用樹脂層で被覆されているので、通常の焼き型等で必須の離型油の塗布も不要となる。また、この離型用樹脂層によって、混合樹脂に含まれている酸化鉄粉が食品接触面側へ分離して、加工される食品や、洗浄時の布巾などに付着することが防止されているのである。なお、この離型樹脂層は、食品接触面側を被覆するのは必須であるが、その反対側の面を被覆するかどうかは任意である。
また、食品調理容器の形状は前記したとおりであるが、特に、底面及びこの底面の辺縁から立設する側面を備えた形状を有するとともに、前記食品接触面は前記底面及び側面の内側に形成されていることが望ましい。このような形状であれば、中にパン生地等を入れて焼成するのに便利である。
Furthermore, since the food contact surface side is covered with the release resin layer, it is not necessary to apply release oil essential for ordinary baking molds. Moreover, this release resin layer, and iron oxide powder included in the mixed-resin separates food contact surface, food and to be processed, and it is prevented from adhering like cloth during cleaning It is. In addition, it is indispensable that this release resin layer coat | covers the food contact surface side, However It is arbitrary whether the surface on the opposite side is coat | covered.
The shape of the food cooking container is as described above. In particular, the food cooking container has a shape having a bottom surface and a side surface standing from the edge of the bottom surface, and the food contact surface is formed inside the bottom surface and the side surface. It is desirable that Such a shape is convenient for baking bread dough and the like.
このとき、前記底面の外側に、高さが一定な複数のリブ部が突設されていることが望ましい。すなわち、電子レンジ等の中に食品調理容器を載置した状態で、電子レンジの底面と食品調理容器の底面との間にリブ部の高さ分の間隙ができることになる。この間隙により、食品調理容器の底面側にもマイクロ波が到達できるため、加熱性がより向上することとなっている。
また、上記の、底面及びこの底面の辺縁から立設する側面を備えた形状の食品調理容器を上下反転させて蓋部として、この蓋部によって覆い被せられる平板状の底板部とを備えた蓋付食品調理容器とすることもできる。ここで、この底板部は蓋部と同じ混合樹脂により成形されている。さらに、この底板部の少なくとも食品接触面側（すなわち、内面側）は同様の離型用樹脂層にて被覆されている。これにより、底板部からの鉄粉の分離も防止される。
At this time, it is desirable that a plurality of rib portions having a constant height protrude from the bottom surface. That is, with the food cooking container placed in a microwave oven or the like, a gap corresponding to the height of the rib portion is formed between the bottom surface of the microwave oven and the bottom surface of the food cooking container. Because of this gap, microwaves can reach the bottom side of the food cooking container, so that the heatability is further improved.
Further, the food cooking container having a shape including a bottom surface and a side surface standing from the edge of the bottom surface is turned upside down, and a flat bottom plate portion covered with the lid portion is provided as a lid portion. It can also be set as a food cooking container with a lid. Here, the bottom plate portion is formed of the same mixed resin as the lid portion. Further, at least the food contact surface side (that is, the inner surface side) of the bottom plate portion is covered with the same release resin layer. Thereby, separation of iron powder from the bottom plate portion is also prevented.
本発明は、パン、菓子の食品を焼成して調理する際に用いられる容器に関する。 The present invention, bread, relates to a container to be used for cooking forms baked foods of confectionery.
パンや菓子の中には、生地を所定の形状の焼き型等の容器に入れ、必要に応じて発酵工程を経た後、焼成して製造されるものがある。このような容器としては従来アルミニウムのような金属で成形されるものが主であったが、近年は、特許文献１記載の発明のように、耐熱性のシリコーン樹脂で成形されるものも開示されている。また、特許文献２記載の発明のように、耐熱性樹脂の表面にシリコーン樹脂層を設けて、耐熱性、離型性及び耐久性を高めたものも提供されている。さらに、特許文献３、４及び５記載の発明のように、シリコーン樹脂に金属粉末のような充填材を添加して、熱伝導性やマイクロ波活性を高める試みも提案されている。 Some breads and confectionery are manufactured by placing the dough in a container such as a baking mold having a predetermined shape and, if necessary, undergoing a fermentation process and then baking. Conventionally, such containers have been mainly molded from a metal such as aluminum, but recently, those molded from a heat-resistant silicone resin as disclosed in Patent Document 1 have been disclosed. ing. Moreover, what provided the silicone resin layer on the surface of heat resistant resin like the invention of patent document 2, and improved heat resistance, mold release property, and durability is also provided. Furthermore, as in the inventions described in Patent Documents 3, 4 and 5, attempts have been proposed to increase thermal conductivity and microwave activity by adding a filler such as metal powder to a silicone resin.
特許文献１及び２に開示されている発明は、オーブンでの使用を想定しており、焼成後のパンや菓子の離型性の向上を主たる目的としている。
また、特許文献３及び４で具体的に開示されている充填材としての酸化鉄の添加量は樹脂１００重量部（質量部）に対し、これを下回るものである。これでは十分な熱伝導性は期待できず、うまく焼けないことや、長時間焼き過ぎて焦げが発生することがあり、調理の際の管理が難しい問題がある。特許文献５に開示されている発明は、十分な発熱性と所定温度での昇温停止性能を有するが、調理皿への使用を想定しており、調理時間の短縮には至らないという問題があった。
The inventions disclosed in Patent Documents 1 and 2 are assumed to be used in an oven, and are mainly intended to improve the mold release properties of baked bread and confectionery.
Moreover, the addition amount of the iron oxide as a filler specifically disclosed by patent documents 3 and 4 is less than this with respect to 100 weight part (mass part) of resin. In this case, sufficient heat conductivity cannot be expected, and it may not be burned well, or it may be burned for a long time, and there is a problem that management during cooking is difficult. The invention disclosed in Patent Document 5 has sufficient heat generation and a temperature rise stop performance at a predetermined temperature, but is assumed to be used for a cooking pan, and does not lead to a reduction in cooking time. there were.
そこで、本願発明者は、シリコーン樹脂１００重量部に対しこれをはるかに上回る酸化鉄を添加することにより、樹脂としての成型性を保ちつつ、マイクロ波による充分な発熱性を有し、調理時間を短縮するパン・菓子用の食品調理容器の提供を目指した。しかしながら、かかるパン・菓子用の食品調理容器は、調理後に洗浄し布巾やペーパータオルなどで水滴を清拭した際、その布巾等に酸化鉄の黒い粉が分離して付着するため、パン・菓子用の食品調理容器として衛生上の不具合がある。また、鉄粉が多く含まれることで、シリコーン樹脂特有の離型性の良さが損なわれ調理後の食品の剥離性が劣る点も指摘されている。 Therefore, the inventor of the present application adds sufficient iron oxide to 100 parts by weight of the silicone resin, thereby maintaining sufficient moldability as a resin, having sufficient heat generation by microwaves, and reducing cooking time. Aimed to provide shortened food cooking containers for bread and confectionery . However, food preparation containers for such bakery is when water droplets were cleaned with such washing cloth or paper towel after cooking, since the black powder of iron oxide on the cloth or the like is attached to separate, for bakery There is a sanitary defect as a food cooking container. In addition, it has been pointed out that a large amount of iron powder impairs the good releasability unique to silicone resins and inferior peelability of food after cooking.
上記の問題点に鑑み、本発明は、シリコーン樹脂１００重量部に対しこれをはるかに上回る酸化鉄を添加することにより、樹脂としての成型性を保ちつつ、マイクロ波による瞬発的な発熱性を向上させ、使用時や洗浄時に鉄粉が分離して他の物に付着する懸念を払拭し、かつ調理後の食品の剥離性も良好なパン・菓子用の食品調理容器の提供を課題とする。 In view of the above problems, the present invention improves instantaneous heat generation by microwaves while maintaining moldability as a resin by adding iron oxide far exceeding 100 parts by weight of silicone resin. It is an object of the present invention to provide a food cooking container for bread and confectionery that eliminates the concern that iron powder separates and adheres to other objects during use or washing, and also has good peelability of food after cooking.
上記の課題に鑑み、本発明は、基材としてのシリコーン樹脂１００重量部に対し、酸化鉄粉を３００重量部以上５００重量部以下の範囲で配合してなる酸化鉄粉を含んだ混合樹脂により成形されているパン・菓子用の食品調理容器であって、少なくとも食品接触面側は酸化鉄粉を含まない離型用樹脂層にて被覆されていることを特徴とする。
パン・菓子用の食品調理容器とは、パン、菓子の食品を焼成して調理する際に用いられる容器であり、箱型、ドーム型、丸型、皿型その他、食品製造のための生地等の材料を収容可能な形状を呈するものである。そして、そのような形状の少なくとも食品接触面側、すなわち内側は、離型用樹脂層で被覆されている。この離型用樹脂層は、シリコーン樹脂にて形成されていることが望ましい。
In view of the above problems, the present invention provides a mixed resin containing iron oxide powder obtained by blending iron oxide powder in a range of 300 parts by weight or more and 500 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight of silicone resin as a base material. A molded food cooking container for bread and confectionery , wherein at least the food contact surface side is coated with a release resin layer not containing iron oxide powder.
The food cooking containers for bakery, bread, a container to be used for cooking form a baked food confectionery, box-shaped, dome-shaped, round, dish-shaped other, for food production It presents a shape that can accommodate materials such as dough. And at least the food contact surface side, that is, the inner side of such a shape is covered with a release resin layer. The release resin layer is preferably formed of a silicone resin.
任意の形状に成型する方法は、圧縮成型、トランスファ成型、射出成型、キャスト成型等、公知の成形方法のいずれであってもよい。また、シリコーン樹脂の硬化系としては、たとえば、ベンゾイルパーオキサイドを代表とするアシル系過酸化物、２，５−ジメチル−２，５−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサンを代表とするアリル系過酸化物を使用することができる。また、白金触媒を用いた付加反応型でもよい。
「酸化鉄粉」とは、成形品の熱伝導性はもとより、それ自体のマイクロ波による発熱を目的として添加される。この酸化鉄粉としては、純粋な酸化鉄粉でもよいが、酸化鉄粉を主体として、マグネシウム等の成分を含有するフェライト材料とすることとしてもよい。
The method of molding into an arbitrary shape may be any known molding method such as compression molding, transfer molding, injection molding, cast molding, and the like. Examples of silicone resin curing systems include acyl peroxides typified by benzoyl peroxide and allylic peroxides typified by 2,5-dimethyl-2,5-bis (tert-butylperoxy) hexane. Oxides can be used. Further, an addition reaction type using a platinum catalyst may be used.
“Iron oxide powder” is added for the purpose of generating heat by the microwave itself as well as the thermal conductivity of the molded product. The iron oxide powder may be pure iron oxide powder, or may be a ferrite material mainly composed of iron oxide powder and containing components such as magnesium.
また、この酸化鉄粉はシリコーンポリマー組成物との相溶性、充填性、配合物の加工性、硬化物の特性を改善する目的で、シランカップリング剤などによる表面処理が施されていてもよい。同様の効果を得る目的でシリコーンポリマー組成物にシランカップリング剤をインテグラルブレンドしてもよい。また、加工性を向上させるため少量のプロセスオイルを添加してもよい。
上記配合比によれば、成形されたパン・菓子用の食品調理容器は、マイクロ波（特に２，４５０メガヘルツ）を吸収して発熱し、容器表面との伝熱により食品の焼成が良好であり、また、パン・菓子用の食品調理容器の内面からの輻射熱により、食品は内部まで偏りなく加熱することができる。すなわち、焼成に要する時間が短縮され、エネルギーを省くことができる。また、焼成された食品の食感や、食味も良好となる。
Further, the iron oxide powder may be subjected to a surface treatment with a silane coupling agent or the like for the purpose of improving compatibility with the silicone polymer composition, filling properties, processability of the compound, and properties of the cured product. . In order to obtain the same effect, a silane coupling agent may be integral blended with the silicone polymer composition. A small amount of process oil may be added to improve processability.
According to the above compounding ratio, food preparation containers for bakery molded generates heat by absorbing microwaves (especially 2,450 MHz), baked formed food by heat transfer between the vessel surface is good In addition, food can be heated evenly to the inside by radiant heat from the inner surface of the food cooking container for bread and confectionery . That is, the time required for firing is shortened and energy can be saved. In addition, the texture and taste of the baked food are improved.
さらに、食品接触面側が離型用樹脂層で被覆されているので、通常の焼き型等で必須の離型油の塗布も不要となる。また、この離型用樹脂層によって、混合樹脂に含まれている酸化鉄粉が食品接触面側へ分離して、加工される食品や、洗浄時の布巾などに付着することが防止されているのである。なお、この離型樹脂層は、食品接触面側を被覆するのは必須であるが、その反対側の面を被覆するかどうかは任意である。
また、パン・菓子用の食品調理容器の形状は前記したとおりであるが、特に、底面及びこの底面の辺縁から立設する側面を備えた形状を有するとともに、前記食品接触面は前記底面及び側面の内側に形成されていることが望ましい。このような形状であれば、中にパン生地等を入れて焼成するのに便利である。
Furthermore, since the food contact surface side is covered with the release resin layer, it is not necessary to apply release oil essential for ordinary baking molds. In addition, the release resin layer prevents the iron oxide powder contained in the mixed resin from separating to the food contact surface side and adhering to processed foods, cleaning cloths, etc. It is. In addition, it is indispensable that this release resin layer coat | covers the food contact surface side, However It is arbitrary whether the surface on the opposite side is coat | covered.
In addition, the shape of the food cooking container for bread and confectionery is as described above, and in particular, has a shape having a bottom surface and a side surface standing from the edge of the bottom surface, and the food contact surface is the bottom surface and It is desirable that it be formed inside the side surface. Such a shape is convenient for baking bread dough and the like.
このとき、前記底面の外側に、高さが一定な複数のリブ部が突設されていることが望ましい。すなわち、電子レンジ等の中にパン・菓子用の食品調理容器を載置した状態で、電子レンジの底面とパン・菓子用の食品調理容器の底面との間にリブ部の高さ分の間隙ができることになる。この間隙により、パン・菓子用の食品調理容器の底面側にもマイクロ波が到達できるため、加熱性がより向上することとなっている。
また、上記の、底面及びこの底面の辺縁から立設する側面を備えた形状のパン・菓子用の食品調理容器を上下反転させて蓋部として、この蓋部によって覆い被せられる平板状の底板部とを備えたパン・菓子用の蓋付食品調理容器とすることもできる。ここで、この底板部は蓋部と同じ混合樹脂により成形されている。さらに、この底板部の少なくとも食品接触面側（すなわち、内面側）は同様の離型用樹脂層にて被覆されている。これにより、底板部からの鉄粉の分離も防止される。
At this time, it is desirable that a plurality of rib portions having a constant height protrude from the bottom surface. That is, with the food cooking container for bread and confectionery placed in a microwave oven or the like, a gap corresponding to the height of the rib portion is provided between the bottom surface of the microwave oven and the bottom of the food cooking container for bread or confectionery. Will be able to. Since the microwave can reach the bottom side of the food cooking container for bread and confectionery by this gap, the heating property is further improved.
In addition, the flat bottom plate that is covered by the lid portion by turning the food cooking container for bread and confectionery having a shape having a bottom surface and a side surface standing from the edge of the bottom surface as a lid portion. It can also be set as the food cooking container with the lid | cover for bread and confectionery provided with the part. Here, the bottom plate portion is formed of the same mixed resin as the lid portion. Further, at least the food contact surface side (that is, the inner surface side) of the bottom plate portion is covered with the same release resin layer. Thereby, separation of iron powder from the bottom plate portion is also prevented.
そして、この底板部の面積は、蓋部を底板部にかぶせて使用する場合には、蓋部の側面の辺縁で囲まれる部分の面積以上とするのが望ましく、逆に底板部を落とし蓋として使用する場合は、蓋部の側面の辺縁で囲まれる部分の面積より若干小さい面積であることが望ましい。
上記構成によれば、パン・菓子用の蓋付食品調理容器内部は密閉されるため、このパン・菓子用の蓋付食品調理容器を電子レンジで加熱した場合、内部の食品は、パン・菓子用の蓋付食品調理容器との接触による伝熱に加えて、四方を囲むパン・菓子用の蓋付食品調理容器の内面から輻射熱を受けるため、またさらに食品自ら蒸発する蒸気によって蒸し焼き効果を受けるため、より短時間の調理が可能となる。
The area of the bottom plate portion is preferably equal to or larger than the area surrounded by the side edges of the lid portion when the lid portion is used on the bottom plate portion. When it is used, it is desirable that the area is slightly smaller than the area of the portion surrounded by the edge of the side surface of the lid.
According to the above arrangement, since the inner food cooking container with a lid for a bakery is sealed, when the lid with food preparation container of the pan confectionery was heated in a microwave oven, the interior of the food, bakery In addition to heat transfer due to contact with food cooking containers with lids, it also receives radiant heat from the inner surface of food cooking containers with lids for bread and confectionery that surrounds the four sides, and is further steamed by the steam that the food itself evaporates Therefore, cooking in a shorter time becomes possible.
そして、蓋部の側面端縁から外側方に延出するフリンジ部を備えるとともに、このフリンジ部の辺縁がこの蓋部の側面の辺縁であることとしてもよい。このフリンジ部を構成に加えることで、蓋部の形状を保持することができ、調理による食品の膨張や水蒸気圧の上昇による、パン・菓子用の蓋付食品調理容器の変形が抑制できる。
そして、底板部の食品接触面の反対面に高さが一定な複数のリブ部が突設されていることを特徴とする。このリブ部を構成に加えることで、底板部を下にしてこのパン・菓子用の蓋付食品調理容器を使用する際に、底板部の下面側にもマイクロ波が到達できるため、加熱性がより向上することとなっている。底板部の電子レンジで加熱した際の表面温度が高くなり、食品内部まで十分に加熱することが可能となる。
And while providing the fringe part extended outward from the side surface edge of a cover part, it is good also as the edge of this fringe part being the edge of the side surface of this cover part. By adding this fringe part to the configuration, the shape of the lid part can be maintained, and deformation of the food cooking container with a lid for bread and confectionery due to the expansion of food due to cooking and an increase in water vapor pressure can be suppressed.
And the some rib part with constant height protrudes on the surface opposite to the food contact surface of a baseplate part, It is characterized by the above-mentioned. By adding this rib part to the structure, when using the food cooking container with a lid for bread and confectionery with the bottom plate part down, microwaves can reach the lower surface side of the bottom plate part, so that the heating property is improved. It is supposed to be improved. The surface temperature at the time of heating with the microwave oven of a baseplate part becomes high, and it becomes possible to fully heat the inside of foodstuffs.
本発明は、上記の通り構成されているので、シリコーン樹脂１００重量部に対しこれをはるかに上回る酸化鉄を添加することにより、樹脂としての成型性を保ちつつ、マイクロ波による瞬発的な発熱性を向上させ、使用時や洗浄時に鉄粉が分離して他の物に付着する懸念を払拭し、かつ調理後の食品の剥離性も良好なパン・菓子用の食品調理容器及びパン・菓子用の蓋付食品調理容器を提供することが可能となっている。 Since the present invention is configured as described above, by adding iron oxide far exceeding 100 parts by weight of the silicone resin, the instantaneous exothermic property due to microwaves is maintained while maintaining the moldability as a resin. For food and cooking containers for bread and confectionery and for bread and confectionery , which eliminates the concern that iron powder separates and adheres to other objects during use and washing . It is possible to provide a food cooking container with a lid.
（第１の実施の形態）
本発明の第１の実施の形態に係るパン・菓子用の食品調理容器10は、トレイ状の容器として構成されている。図１に示すように、このパン・菓子用の食品調理容器10は、略矩形の底面部11と、この底面部11から上方へ向かって拡がるように立ち下がる側面部12と、この側面部12の上端から底面部11と略平行に外方へ延びるフリンジ部13とを有するように成形されている。
このパン・菓子用の食品調理容器10は、シリコーン樹脂（Ｓｉｌｐｌｕｓ ４０ＭＰ、モメンティブ）１００重量部に対して、酸化鉄粉（Ｍｇ系フェライト、ＪＦＥケミカル（株））を３００重量部以上５００重量部以下の範囲で添加した混合樹脂を射出成形することにより成形される。図２（Ａ）の断面図に示すように、容器を形成する混合樹脂層50の内側に当たる食品接触面側は、上記のシリコーン樹脂による離型用樹脂層51にて被覆されている。なお、図２（Ｂ）に示すように、離型用樹脂層51を食品接触面側の反対側の面にも設けることとしてもよい。
(First embodiment)
The
The
また、底面部11の下面側には井桁状のリブ部15が形成されている。リブ部15は、図３に示すように、底面部11の左右端から約１／３の位置それぞれにおいて、前端から後端に向けて立設する２つの縦リブ16と、底面部11の前後端から約１／３の位置それぞれにおいて、左右端から縦リブ16の側部に向けて立設する４つの横リブ17とから構成されている。なお、本実施の形態では、リブ部15は底面部11と一体に成形されているが、このリブ部15のみを別体として成形し後から接着等により底面部11に固定することとしてもよい。なお、リブ部22は井桁状に限定せず、複数のリブ材の配置が平行状、矩形状等であってもよい。
Further, on the lower surface side of the bottom portion 1 1 is formed with a grid pattern of
このパン・菓子用の食品調理容器10は、容器内部の底面部11の上に、例えばパンなどの生地を置いて使用する。この際、このパン・菓子用の食品調理容器10中に生地を入れたまま発酵工程を行うことが可能である。そして、必要に応じて発酵工程を経た後、パン・菓子用の食品調理容器10ごと電子レンジに入れて加熱することで、生地の焼成が可能となっている。
焼成時の電子レンジ内は、マイクロ波の照射によって、パン・菓子用の食品調理容器10に含有されている酸化鉄が発熱する。発熱した酸化鉄はパン・菓子用の食品調理容器10の母材であるシリコーン樹脂を加熱させる。そして、生地はシリコーン樹脂との接触面を通じて加熱される。また、パン・菓子用の食品調理容器10は生地の側面及び下面を取り囲んでいるため、生地は、輻射熱によって、また、生地から蒸発する蒸気による蒸し焼き効果によって、偏りなく、内部まで十分加熱される。これによって、短時間での調理が可能である。さらにリブ部15があることから、底面部11の下面側にもマイクロ波が到達するため、底面部11からの加熱効率が向上することとなっている。
The
In the microwave oven at the time of baking, the iron oxide contained in the
さらに、フリンジ部13は側面部12の形状を保持するため、パン・菓子用の食品調理容器10の中の生地の膨張による、パン・菓子用の食品調理容器10の変形を抑制可能となっている。
ここで、パン・菓子用の食品調理容器10内面には前記のとおり離型用樹脂層51が形成されているため、離型油等の塗布は不要である。また、この離型用樹脂層51があるために、混合樹脂内の酸化鉄粉が分離して食品に付着することはない。また、使用後に洗浄して内面を布巾やペーパータオル等で清拭しても、その布巾等に酸化鉄粉が付着することもない。
もちろん、本発明に係るパン・菓子用の食品調理容器10は、本実施の形態に係る形状に限定されず、調理される食品の形状等、目的に応じた任意の形状に成形されるものである
Furthermore, the
Here, since the
Of course, the
（第２の実施の形態）
本発明の第２の実施の形態に係るパン・菓子用の蓋付食品調理容器20は、トレイ状の容器を上下反転させた形状からなる蓋部30と、この蓋部30に被蓋される底板部40とから構成されている。図４に示すように、この蓋部30は、上下を反転させて底面側から見た場合、略矩形の上面部31と、この上面部31から下方（図４では上方）へ向かって拡がるように立ち下がる側面部32と、この側面部32の下端から上面部31と略平行に外方へ延びるフリンジ部33とを有するように成形されている。また、図５に示すように、底板部40は、略矩形の板状に成形された平面部41からなる。そして、蓋部30を反転させて底板部40に被蓋することで、図６（Ａ）に示すパン・菓子用の蓋付食品調理容器20となる。
(Second Embodiment)
A
蓋部30及び底板部40は、シリコーン樹脂（Ｓｉｌｐｌｕｓ ４０ＭＰ、モメンティブ）１００重量部に対して、酸化鉄粉（Ｍｇ系フェライト、ＪＦＥケミカル（株））を３００重量部以上５００重量部以下の範囲で添加した混合樹脂を射出成形することにより成形される。これら蓋部30及び底板部40の内側である食品接触面側には前記第１の実施の形態と同様、離型用樹脂層51（図２（Ａ）参照）が形成されている。この離型樹脂層51の意義については、前記第１の実施の形態と同様である。
このパン・菓子用の蓋付食品調理容器20は、底板部40の平面部41の上に、例えばパンなどの生地を置き、蓋部30を被蓋して使用する。この際、中に生地を入れたパン・菓子用の蓋付食品調理容器20は、そのまま発酵工程を行うことが可能である。そして、必要に応じて発酵工程を経た後、パン・菓子用の蓋付食品調理容器20ごと電子レンジに入れることで、生地の焼成が可能となっている。
The
The
焼成時の電子レンジ内は、マイクロ波の照射によって、パン・菓子用の蓋付食品調理容器20に含有されている酸化鉄が発熱する。発熱した酸化鉄はパン・菓子用の蓋付食品調理容器20の母材であるシリコーン樹脂を加熱させる。そして、生地はシリコーン樹脂との接触面を通じて加熱される。また、パン・菓子用の蓋付食品調理容器20は生地全体を取り囲んでいるため（図６（Ｂ）参照）、生地は、輻射熱によって、また、生地から蒸発する蒸気による蒸し焼き効果によって、偏りなく、内部まで十分加熱される。これによって、短時間での調理が可能である。
さらに、フリンジ部33は側面部32の形状を保持するため、パン・菓子用の蓋付食品調理容器20の中の生地の膨張や水蒸気圧の上昇による、パン・菓子用の蓋付食品調理容器20の変形を抑制可能となっている。
In the microwave oven at the time of baking, the iron oxide contained in the
Furthermore, since the fringe portion 33 for holding the shape of the
なお、この生地を入れる際、パン・菓子用の蓋付食品調理容器20内面に離型油等の塗布は不要なのは前記第１の実施の形態と同様である。もちろん、本発明に係るパン・菓子用の蓋付食品調理容器20は、本実施の形態に係る形状に限定されず、調理される食品の形状等、目的に応じた任意の形状に成形されるものである。
また、通常は底板部40の上に生地を置いた後、蓋部30を被蓋して使用するが、上面部31を下にして蓋部30の中に生地を入れた後、底板部40をフリンジ部33の上に置いて使用することもできる。この場合、底板部40がフリンジ部33の内側面に囲まれた開口部分より若干小さい形状であれば、落し蓋として使用することができる。
As in the first embodiment, when the dough is put, it is not necessary to apply release oil or the like to the inner surface of the
Usually, after placing the fabric on the
（第３の実施の形態）
本発明の第３の実施の形態に係るパン・菓子用の蓋付食品調理容器20は、底板部40が第２の実施の形態と相違するものの、蓋部30は同じ形状である。すなわち、底板部40の平面部41の下方（図７では上方）には、前記第１の実施の形態においてパン・菓子用の食品調理容器10の底面部11に形成されているのと同様の、井桁状のリブ部42が形成されている。リブ部42は、図７に示すように、平面部41の左右端から約１／３の位置それぞれにおいて、前端から後端に向けて立設する２つの縦リブ43と、平面部41の前後端から約１／３の位置それぞれにおいて、左右端から縦リブ43の側部に向けて立設する４つの横リブ44とから構成されている。なお、本実施の形態では、リブ部42は平面部41と一体に成形されているが、このリブ部42のみを別体として成形し後から接着等により平面部41に固定することとしてもよい。なお、リブ部42は井桁状に限定せず、複数のリブ材の配置が平行状、矩形状等であってもよい。
(Third embodiment)
The
そして、蓋部30を反転させて底板部40に被蓋することで、図８（Ａ）に示すパン・菓子用の蓋付食品調理容器20となるのは前記第２の実施の形態と同様である。
また、このパン・菓子用の蓋付食品調理容器20は、前記第２の実施の形態と同様、底板部40の平面部41の上に、例えばパンなどの生地を置き、蓋部30を被蓋して使用する。この際、中に生地を入れたパン・菓子用の蓋付食品調理容器20は、そのまま発酵工程を行うことが可能である。そして、必要に応じて発酵工程を経た後、パン・菓子用の蓋付食品調理容器20ごと電子レンジに入れることで、生地の焼成が可能となっている。
焼成時の電子レンジ内は、マイクロ波の照射によって、パン・菓子用の蓋付食品調理容器20に含有されている酸化鉄が発熱する。発熱した酸化鉄はパン・菓子用の蓋付食品調理容器20の母材であるシリコーン樹脂を加熱させる。そして、生地はシリコーン樹脂との接触面を通じて加熱される。また、パン・菓子用の蓋付食品調理容器20は生地全体を取り囲んでいるため（図８（Ｂ）参照）、生地は、輻射熱によって、また、生地から蒸発する蒸気による蒸し焼き効果によって、偏りなく、内部まで十分加熱される。さらに本実施の形態では、これによって、短時間での調理が可能である。さらにリブ部42があることから、平面部41の下面側にもマイクロ波が到達するため、平面部４1からの加熱効率が向上することとなっている。
Then, by reversing the
Further, the
In the microwave oven at the time of baking, the iron oxide contained in the
（１）酸化鉄粉の充填量と昇温性能
実施例として、シリコーン１００重量部に対して、Ｆｅ２Ｏ３を主体にＣｕＯ、ＭｇＯを含むフェライト組成物からなる酸化鉄粉を３００から５００重量部混合したコンパウンドで、容器の厚さが１ｍｍ前後となるように第１の実施例に係るパン・菓子用の蓋付食品調理容器を成形した。また、比較例として、シリコーン１００重量部に対して、前記の酸化鉄粉を充填しない場合と、１００、２００及び６００重量部充填した場合のパン・菓子用の蓋付食品調理容器を同様に成形した。
そして、酸化鉄粉の充填量による昇温性能を調べるべく、電子レンジ（日立製作所製）にて６００Ｗの出力でマイクロ波を照射した際の経過時間毎の表面温度をレーザー測定器（RayTek社製）を用いて測定した。測定結果を表１に示す。
(1) Filling amount of iron oxide powder and temperature rise performance As an example, 300 to 500 weights of iron oxide powder made of a ferrite composition containing CuO and MgO mainly composed of Fe 2 O 3 with respect to 100 parts by weight of silicone. parts in mixed compound was molded with lid food tone hairdressing device for bakery thickness of the container according to the first embodiment so that the longitudinal 1 mm. As a comparative example, with respect to 100 parts by weight of the silicone, and when not filled with iron oxide powder of the similarly food tone barber unit with a lid for bakery when filled 100, 200 and 600 parts by weight Molded.
And in order to investigate the temperature rise performance depending on the filling amount of iron oxide powder, the laser temperature (made by RayTek Co., Ltd.) is used to measure the surface temperature for each elapsed time when microwaves are irradiated with a microwave output (made by Hitachi, Ltd.) at 600 W. ). The measurement results are shown in Table 1.
上記表１のとおり、酸化鉄粉の充填量が２００重量部以下の場合は温度の上昇速度が遅く、１分経過時における表面温度は１５０℃に達しない。また、６００重量部になると、焼成容器がもろく、成型不良となる。一方、３００重量部以上５００重量部以下では、３０秒経過時に１５０℃、１分経過時に２００℃を超える高い昇温性能を実現できる。
以上から、シリコーン１００重量部に対する酸化鉄粉の充填量は、３００から５００重量部とするのが好適である。なお、フェライト組成物の粒度は５０〜２５０μｍ、好ましくは１００から２００μｍがよい。
As shown in Table 1, when the filling amount of the iron oxide powder is 200 parts by weight or less, the rate of temperature increase is slow, and the surface temperature after 1 minute does not reach 150 ° C. Moreover, when it becomes 600 weight part, a baking container will become fragile and will become a molding defect. On the other hand, at 300 parts by weight or more and 500 parts by weight or less, a high temperature rise performance exceeding 150 ° C. after 30 seconds and exceeding 200 ° C. after 1 minute can be realized.
From the above, it is preferable that the filling amount of iron oxide powder with respect to 100 parts by weight of silicone is 300 to 500 parts by weight. The particle size of the ferrite composition is 50 to 250 μm, preferably 100 to 200 μm.
酸化鉄粉充填量３００から５００重量部のパン・菓子用の蓋付食品調理容器における、蓋部と底板部は、５００から６００Ｗの出力のマイクロ波を２分以上照射しても表面温度が３２０℃から３５０℃以上には上昇しない。その理由は、Ｆｅ２Ｏ３を主体にＣｕＯ、ＭｇＯを含むフェライト組成物中に含まれるＺｎＯのような夾雑物が昇温を停止させると推定される。また、３００℃から３５０℃でフェライト組成物に磁気損失が発生し昇温が停止し、表面温度が下がると磁性を回復して、また発熱と蓄熱を繰り返すものと推定される。 Definitive the lid with food tone hairdressing device for bakery of 500 parts by weight of iron oxide powder loading 300, lid portion and the bottom plate portion, the surface temperature be irradiated with microwave output 600W 500 over 2 minutes Does not rise from 320 ° C to 350 ° C or higher. The reason is presumed that impurities such as ZnO contained in a ferrite composition mainly containing Fe 2 O 3 and containing CuO and MgO stop temperature rise. Further, it is presumed that magnetic loss occurs in the ferrite composition at 300 ° C. to 350 ° C., the temperature rise stops, the magnetism is restored when the surface temperature falls, and heat generation and heat storage are repeated.
（２）調理性能
（２−１）蓋付食品調理容器の成形
第２の実施の形態に係る実施例として、酸化鉄粉末を３００重量部（実施例２−１）及び４００重量部（実施例２−２）を添加したパン・菓子用の蓋付食品調理容器を成形した。
(2) Cooking performance (2-1) Molding of food cooking container with lid As an example according to the second embodiment, 300 parts by weight (Example 2-1) and 400 parts by weight (Example) of iron oxide powder A food cooking container with a lid for bread and confectionery to which 2-2) was added was formed.
一方、比較例として、同シリコーン樹脂１００重量部に対し、同酸化鉄粉を充填しないもの、（比較例２−１）、１００重量部（比較例２−２）及び６００重量部（比較例２−３）を充填したパン・菓子用の蓋付食品調理容器を成形した。
そして、上記各実施例及び比較例の樹脂配合物を用いて、図６に示すようなパン・菓子用の蓋付食品調理容器（蓋部：１００ｍｍ×１２５ｍｍ、高さ５２ｍｍ、底板部：１１０ｍｍ×１３５ｍｍ、高さ１ｍｍ）をプレス成形により成形した。
On the other hand, as a comparative example, with respect to 100 parts by weight of the silicone resin, those not filled with the same iron oxide powder, (Comparative Example 2-1), 100 parts by weight (Comparative Example 2-2) and 600 parts by weight (Comparative Example 2) -3) was filled, and a food cooking container with a lid for bread and confectionery was molded.
And using the resin compound of each said Example and a comparative example, the food cooking container with a lid for bread and confectionery as shown in FIG. 6 (lid part: 100 mm x 125 mm, height 52 mm, bottom plate part: 110 mm x 135 mm, height 1 mm) was formed by press molding.
（２−２）テーブルロールパンの焼成
これら各実施例及び各比較例に係るパン・菓子用の蓋付食品調理容器を用いて、実際に以下のとおりテーブルロールパンを製造した。
製造したテーブルロールパンの生地の配合は下記表２のとおりとした。
(2-2) Baking of table roll bread Using the food cooking container with the lid | cover for bread and confectionery which concerns on each of these Examples and each comparative example, the table roll bread was actually manufactured as follows.
The composition of the produced table roll bread dough was as shown in Table 2 below.
上記材料をミキシングし、捏ね上げ温度２７℃で捏ね上げ、発酵時間（２７℃・湿度７５％）で６０分一次発酵させた生地を、パンチ３０分の後、４０ｇに分割した。この生地玉４個（１６０ｇ）をパン・菓子用の蓋付食品調理容器の底板部に乗せ蓋部を被せて、３８℃・湿度８５％のホイロ内で５０分間二次発酵させた。
そして、この二次発酵後の生地を、パン・菓子用の蓋付食品調理容器ごと出力６００Ｗの電子レンジに入れ、４分間加熱することで焼成し、この焼成に要した時間を測定した。また、焼成後のテーブルロールパンの焼き上がり状態について、表面の焼き色の濃さ、生地の膨張具合、表皮の厚さを比較観察し評価した。これらの評価結果を、下記表３に示す。
The above materials were mixed, kneaded at a kneading temperature of 27 ° C., and subjected to primary fermentation for 60 minutes at a fermentation time (27 ° C./humidity of 75%), and then divided into 40 g after 30 minutes of punching. The dough balls 4 (160 g) and covered with a lid put on the bottom plate portion of the food cooking container with a lid for a bakery were two 50 min fermentation in a 38 ° C.-85% humidity proofer.
The dough after the secondary fermentation was put into a microwave oven with an output of 600 W together with a food cooking container with a lid for bread and confectionery, and baked by heating for 4 minutes, and the time required for this baking was measured. In addition, the baked state of the baked table roll bread was evaluated by comparative observation of the darkness of the surface, the degree of expansion of the dough, and the thickness of the skin. These evaluation results are shown in Table 3 below.
上記表３のとおり、実施例のパン・菓子用の蓋付食品調理容器で焼成したテーブルロールパンは、焼き色が好ましく、ふっくらと焼成された。一方、比較例２−１及び２−２のパン・菓子用の蓋付食品調理容器の場合は、生地の底と中心が黒焦げになるだけであり、パンは焼成されず、また、比較例２−３の場合は、酸化鉄粉充填量が多すぎるため、容器自体が脆く破損するなど成型不良となった。 As shown in Table 3, the table roll bread baked in the food cooking container with a lid for bread and confectionery of the example preferably had a baked color and was baked plumply. On the other hand, in the case of the food cooking container with a lid for bread and confectionery of Comparative Examples 2-1 and 2-2, the bottom and center of the dough are only charred, the bread is not baked, and Comparative Example 2 In the case of -3, since the iron oxide powder filling amount was too large, the container itself was brittle and damaged, resulting in poor molding.
（２−３）パン・菓子用の食品調理容器の成形
第１の実施の形態に係る実施例として、酸化鉄粉末を３００重量部（実施例２−３）及び４００重量部（実施例２−４）を添加したパン・菓子用の食品調理容器を成形した。
一方、比較例として、同シリコーン樹脂１００重量部に対し、同酸化鉄粉を充填しないもの（比較例２−４）、１００重量部（比較例２−５）及び６００重量部（比較例２−６）を充填したパン・菓子用の蓋付食品調理容器を成形した。
そして、上記各実施例及び比較例の樹脂配合物を用いて、図１に示すようなパン・菓子用の食品調理容器（１００ｍｍ×１２５ｍｍ、高さ５２ｍｍ）をプレス成形により成形した。
(2-3) Molding of a food cooking container for bread and confectionery As an example according to the first embodiment, 300 parts by weight (Example 2-3) and 400 parts by weight (Example 2-) of iron oxide powder are used. A food cooking container for bread and confectionery to which 4) was added was molded.
On the other hand, as a comparative example, with respect to the silicone resin 100 parts by weight, also of (Comparative Example 2-4) not filled with the iron oxide powder, 100 parts by weight (Comparative Example 2-5) and 600 parts by weight (Comparative Example 2 A food cooking container with a lid for bread and confectionery filled with -6) was molded.
And the food cooking container for bread and confectionery (100 mm x 125 mm, height 52 mm) as shown in FIG. 1 was shape | molded by press molding using the resin compound of said each Example and a comparative example.
（２−４）テーブルロールパンの焼成
これら各実施例及び各比較例に係るパン・菓子用の蓋付食品調理容器を用いて、実際に以下のとおりテーブルロールパンを製造した。
製造したテーブルロールパンの生地の配合は前記表２のとおりとした。
上記材料をミキシングし、捏ね上げ温度２７℃で捏ね上げ、発酵時間（２７℃・湿度７５％）で６０分一次発酵させた生地を、パンチ３０分の後、４０ｇに分割した。この生地玉４個（１６０ｇ）をパン・菓子用の食品調理容器に入れて、３８℃・湿度８５％のホイロ内で５０分間二次発酵させた。
(2-4) Baking of table roll bread Using the food cooking container with a lid for bread and confectionery according to each of these Examples and Comparative Examples, a table roll bread was actually manufactured as follows.
The composition of the dough of the produced table roll bread was as shown in Table 2 above.
The above materials were mixed, kneaded at a kneading temperature of 27 ° C., and subjected to primary fermentation for 60 minutes at a fermentation time (27 ° C./humidity of 75%), and then divided into 40 g after 30 minutes of punching. Four dough balls (160 g) were put in a food cooking container for bread and confectionery , and subjected to secondary fermentation for 50 minutes in a proofer at 38 ° C. and 85% humidity.
そして、この二次発酵後の生地を、パン・菓子用の食品調理容器ごと出力６００Ｗの電子レンジに入れ、４分間加熱することで焼成し、この焼成に要した時間を測定した。また、焼成後のテーブルロールパンの焼き上がり状態について、表面の焼き色の濃さ、生地の膨張具合、表皮の厚さを比較観察し評価した。これらの評価結果を、下記表４に示す。 And the dough after this secondary fermentation was put into the microwave oven of output 600W with the food cooking container for bread | bakers and confectionery, it baked by heating for 4 minutes, and the time which this baking required was measured. In addition, the baked state of the baked table roll bread was evaluated by comparative observation of the darkness of the surface, the degree of expansion of the dough, and the thickness of the skin. These evaluation results are shown in Table 4 below.
上記表４のとおり、実施例のパン・菓子用の蓋付食品調理容器で焼成したテーブルロールパンは、パン底部の焼き色が好ましく、ふっくらと焼成された。一方、比較例２−４及び２−５のパン・菓子用の蓋付食品調理容器の場合は、生地の底部が黒焦げになるだけであり、パンは焼成されず、また、比較例２−６の場合は、酸化鉄粉充填量が多すぎるため、容器自体が脆くパン取り出し時に破損するなど成型不良となった。 As shown in Table 4, the table roll bread baked in the food cooking container with a lid for bread and confectionery of the example preferably had a baking color at the bottom of the bread and was baked plumply. On the other hand, in the case of food cooking containers with lids for bread and confectionery of Comparative Examples 2-4 and 2-5, the bottom of the dough is only charred, the bread is not baked, and Comparative Example 2-6 In this case, since the amount of iron oxide powder filling was too large, the container itself was fragile, resulting in poor molding such as breakage when bread was taken out.
（２−５）他のロールパンの焼成
酸化鉄粉の充填量が４００重量部である実施例２−２のパン・菓子用の蓋付食品調理容器を用いて生地の調製から実施した場合の評価を行った。
製造したロールパンの生地の配合は下記表５のとおりとした。
(2-5) Firing of other bread rolls Evaluation when the dough is prepared from preparation using the food cooking container with a lid for bread and confectionery of Example 2-2 in which the filling amount of iron oxide powder is 400 parts by weight Went.
The composition of the roll dough produced was as shown in Table 5 below.
パン・菓子用の蓋付食品調理容器の中でバターと牛乳を電子レンジの出力６００Ｗで約３０秒間加温溶解した。これに残りの材料を軽く撹拌分散させた。ここで、通常の製法に比べてミキシングをしすぎないことが望ましい。
次に、生地温度が低ければ、電子レンジの出力２００Ｗで最大３０秒かけて、生地温度を２７℃〜２８℃に調製した。打ち粉をした台の上で生地を４分割して、丸め成形した。生地が乾かないように底板をのせて、室温で１０分間一次発酵させた。次いで生地を麺棒で伸ばし、幅の広い方から細い方に生地を巻き上げ、ロール状にした生地を電子レンジの出力２００Ｗで３０秒かけて二次発酵させた。生地が２倍に膨らむまで室温に約１０分間寝かせた。
In a food cooking container with a lid for bread and confectionery , butter and milk were heated and dissolved at an output of 600 W of a microwave oven for about 30 seconds. The remaining material was lightly stirred and dispersed therein. Here, it is desirable not to mix too much compared to a normal manufacturing method.
Next, if the dough temperature was low, the dough temperature was adjusted to 27 ° C. to 28 ° C. over a maximum of 30 seconds with a microwave output of 200 W. The dough was divided into four pieces on a powdered table and rounded. The bottom plate was placed so that the dough would not dry, and primary fermentation was performed at room temperature for 10 minutes. Next, the dough was stretched with a rolling pin, the dough was rolled up from the wide side to the thin side, and the roll-shaped dough was subjected to secondary fermentation at an output of 200 W of a microwave oven for 30 seconds. The dough was allowed to lie for about 10 minutes at room temperature until it doubled.
この生地に艶出し用の溶き卵を塗り、底板部と蓋部の容器を引っ繰り返して、電子レンジの出力６００Ｗで４分間焼成すると、焼減率１２％のキメの細かい焼成皮の薄いロールパンが得られた。
なお、焼減率は、以下の式１に従って算出した。
焼減率（％）＝（生地重量−焼成後重量）/生地重量×１００・・・式１
When this dough is coated with a glazed melted egg, the container of the bottom plate and the lid are repeated, and baked for 4 minutes at an output of 600 W of a microwave oven, a roll roll with a fine burned skin with a fine burning rate of 12% is obtained. Obtained.
The burnout rate was calculated according to the following formula 1.
Burning rate (%) = (Dough weight−Battery weight) / Dough weight × 100 Formula 1
（３）生地の量及びマイクロ波出力の違いによる評価
酸化鉄粉の充填量が３００重量部であるパン・菓子用の蓋付食品調理容器（実施例２−１）を使用し、生地の量の違いによる焼成時の評価を行った。
生地は、バターロールの冷凍生地玉（４１ｇ）数個を前夜から冷蔵庫に移して解凍と低温発酵させて、翌朝これを４０℃・湿度８０％で３５分間、二次発酵させた。そして、実施例２−１のパン・菓子用の蓋付食品調理容器に入れた後、電子レンジのマイクロ波出力を８００Ｗ又は２００Ｗで焼成させた。評価結果を表６に示す。
(3) Evaluation based on difference in amount of dough and microwave output Using a food cooking container with a lid for bread and confectionery having a filling amount of iron oxide powder of 300 parts by weight (Example 2-1), the amount of dough Evaluation at the time of firing was performed based on the difference in the above.
As for the dough, several frozen dough balls (41 g) of butter roll were transferred to the refrigerator from the previous night, and thawed and subjected to low temperature fermentation. The next morning, this was subjected to secondary fermentation at 40 ° C. and 80% humidity for 35 minutes. And after putting in the food cooking container with the lid | cover for bread and confectionery of Example 2-1, the microwave output of the microwave oven was baked at 800W or 200W. The evaluation results are shown in Table 6.
上記表６のとおり、マイクロ波出力８００Ｗの場合、生地玉が少ない１個の場合は５０秒で、３個の場合は２分の焼成時間で、最適な焼き上りが得られるとともに、良好な食味が得られた。また、焼減率がやや異なるものの、生地玉を１個から３個に増量した場合、焼成時間の調節だけで同じ焼き加減のパンを製造することができた。また、マイクロ波出力が２００Ｗと低い場合では、焼成時間は長くなったものの、じっくり焼成することができ、パンのキメが細かくなった。焼減率で見るパンのボリュームも８００Ｗの場合と大きな違いはなかった。 As shown in Table 6 above, in the case of a microwave output of 800 W, in the case of one with few dough balls, the baking time is 50 seconds, and in the case of three, the baking time is 2 minutes. was gotten. Moreover, although the burning rate was slightly different, when the number of dough balls was increased from 1 to 3, it was possible to produce the same baking bread only by adjusting the baking time. In addition, when the microwave output was as low as 200 W, although the baking time was long, it could be carefully baked and the texture of the bread became fine. The bread volume in terms of the burn-out rate was not much different from 800W.
次に、比較のためにシリコーン１００重量部に対して酸化鉄粉を充填しない比較例２−１のパン・菓子用の蓋付食品調理容器を用いて、実施例２−１の場合と同様に電子レンジにて生地玉を焼成させた。その結果、１個及び３個の生地玉のいずれも、パン表面は中心から下部にかけて黒く焦げ、パン内部は脱水された蒸しパンのような状態であった。
なお、これらのパンは、翌日になると実施例で焼成した方は柔らかく、キメも良好で食味、食感とも良好であるが、比較例で焼成した方はいずれカチカチに硬くなり、キメも不均一で食味、食感とも不良でおよそパンらしくなかった。
Next, for comparison, using the food cooking container with a lid for bread and confectionery of Comparative Example 2-1 that is not filled with iron oxide powder with respect to 100 parts by weight of silicone, as in Example 2-1. The dough balls were baked in a microwave oven. As a result, in both 1 and 3 dough balls, the surface of the bread was burnt black from the center to the bottom, and the inside of the bread was in a state of dehydrated steamed bread.
In addition, these breads were softer and textured and better in taste and texture on the next day, but the ones baked in the comparative examples were harder and more uneven. And the taste and texture were poor and it didn't look like bread.
（４）底板部の形状の違いによる評価
（４−１）蓋部及び底板部の温度
シリコーン１００重量部に対して、酸化鉄粉３００重量部を充填したパン・菓子用の蓋付食品調理容器であって、図５のように底板部にリブ部を有しない実施例４−１と、図７のように底板部にリブ部を有する実施例４−２とを成形した。そして、双方のパン・菓子用の蓋付食品調理容器を電子レンジの出力を６００Ｗで２分間加熱し、それぞれの蓋部及び底板部の表面温度を比較した。結果を表７に示す。
(4) Evaluation by difference in shape of bottom plate part (4-1) Temperature of lid part and bottom plate part Food cooking container with lid for bread / confectionery filled with 300 parts by weight of iron oxide powder with respect to 100 parts by weight of silicone And Example 4-1 which does not have a rib part in a bottom- plate part like FIG. 5 and Example 4-2 which has a rib part in a bottom- plate part like FIG. 7 were shape | molded. And the food cooking container with a lid for both bread and confectionery was heated for 2 minutes with the output of the microwave oven at 600 W, and the surface temperature of each lid part and bottom plate part was compared. The results are shown in Table 7.
上記表６のとおり、実施例４−２の表面温度は、実施例４−１に対して蓋部10で５４℃、底板部20で６６℃程上回った。
As shown in Table 6 above, the surface temperature of Example 4-2 exceeded that of Example 4-1 by 54 ° C. at the
（４−２）パンの焼成評価
次に、ソフトドーナツの冷凍玉生地約50gを３個入れた実施例４−１及び実施例４−２のパン・菓子用の蓋付食品調理容器を前夜から冷蔵庫に移して解凍と低温発酵をさせて、翌日３８℃・湿度８０％で３５分間、二次発酵させた。そして、電子レンジの出力８００Ｗで２分間焼成し、焼成後の両者のパンを比較した。結果を表８に示す。
(4-2) Evaluation of baking of bread Next, the food cooking containers with lids for bread and confectionery of Example 4-1 and Example 4-2 containing about 50 g of frozen dough for soft donuts were put on the night before. and transferred to a refrigerator to thaw and cold fermentation, the next day 38 ° C. · humidity 80% for 35 minutes, allowed to secondary fermentation. And it baked for 2 minutes with the output of 800W of the microwave oven, and compared both bread after baking. The results are shown in Table 8.
上記表８のとおり、焼成したパンのキメ、焼き色、食感は、実施例４−１及び実施例４−２いずれも場合も良好であるが、実施例４−２の方がパン・菓子用の蓋付食品調理容器内部の底板部の温度が高いため、いわゆる釜のびが働き、パンのボリュームが実施例４−１より大きかった。 As shown in Table 8 above, the texture, baking color, and texture of the baked bread are good in both cases of Example 4-1 and Example 4-2, but Example 4-2 is more bread and confectionery. Since the temperature of the bottom plate portion inside the food cooking container with a lid for soup was high, so-called pot spread worked, and the volume of bread was larger than that of Example 4-1.
本発明は、パン、菓子の食品の焼成に用いられる容器として利用可能である。 The present invention can be used as a container used bread, the baked adult food confectionery.
10 パン・菓子用の食品調理容器
11 底面部 12 側面部 13 フリンジ部
15 リブ部 16 縦リブ 17 横リブ
20 パン・菓子用の蓋付食品調理容器
30 蓋部
31 上面部 32 側面部 33 フリンジ部
40 底板部
41 平面部 42 リブ部 43 縦リブ
44 横リブ
50 混合樹脂層 51 離型用樹脂層
10 Food cooking containers for bread and confectionery
11
15
20 Food cooking container with lid for bread and confectionery
30 Lid
31
40 Bottom plate
41
44 Horizontal ribs
50
Claims (10)
少なくとも食品接触面側は離型用樹脂層にて被覆されていることを特徴とする食品調理容器。 A food cooking container formed of a mixed resin obtained by adding a part by weight of iron oxide powder more than a part by weight of the silicone resin to a silicone resin as a base material,
A food cooking container, wherein at least the food contact surface side is coated with a release resin layer.
前記食品接触面は前記底面及び側面の内側に形成されていることを特徴とする請求項１、２又は３記載の食品調理容器。 While having a shape with a bottom surface and a side surface standing from the edge of the bottom surface,
4. The food cooking container according to claim 1, wherein the food contact surface is formed inside the bottom surface and the side surface.
前記蓋部によって覆い被せられる平板状の底板部と
を備えた蓋付食品調理容器であって、
前記底板部は前記混合樹脂により成形されているとともに、
前記底板部の少なくとも食品接触面側は前記離型用樹脂層にて被覆されていることを特徴とする蓋付食品調理容器。 A lid portion comprising the food cooking container according to claim 4 or 5;
A food cooking container with a lid provided with a flat bottom plate portion covered by the lid portion,
The bottom plate portion is molded from the mixed resin,
A food cooking container with a lid, wherein at least the food contact surface side of the bottom plate portion is covered with the release resin layer.
前記フリンジ部の辺縁が前記蓋部の側面の辺縁であることを特徴とする請求項７記載の蓋付食品調理容器。 While having a fringe portion extending outward from the side edge of the lid portion,
8. The food cooking container with a lid according to claim 7, wherein a margin of the fringe portion is a margin of a side surface of the lid portion.
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