JP2015168248A

JP2015168248A - cartridge

Info

Publication number: JP2015168248A
Application number: JP2014047078A
Authority: JP
Inventors: 小泉　義弘; Yoshihiro Koizumi; 義弘小泉
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2014-03-11
Filing date: 2014-03-11
Publication date: 2015-09-28

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a technique capable of more reliably stabilizing postures of accumulation sections where a part of components in liquid can accumulate in a cartridge.SOLUTION: A cartridge comprises: a storage section stored with liquid; a supply port being fixed to the storage section and supplying the liquid in the storage section to a liquid consumption device; a plurality of accumulation members where a part of components can accumulate in the liquid disposed in a vertical direction in the storage section in a posture where the cartridge is mounted to the liquid consumption device; and a coupling member coupling the supply port and the plurality of accumulation members together.

Description

本発明は、カートリッジに関する。 The present invention relates to a cartridge.

インクジェットプリンター等に装着されるカートリッジを長期間放置すると、カートリッジに収容されたインク中の一部の成分（例えば、顔料粒子）がカートリッジの底部に沈降することがある。そうすると、一本のカートリッジを使用する中で、その使用時期に応じてプリンターに供給されるインクに濃度差が生じてしまう。 When a cartridge mounted on an ink jet printer or the like is left for a long period of time, some components (for example, pigment particles) in the ink stored in the cartridge may settle to the bottom of the cartridge. Then, while using one cartridge, a density difference occurs in the ink supplied to the printer according to the use time.

このような問題に関し、例えば、特許文献１には、上方に向けて傾斜した板状の堆積部をカートリッジの内部に配置する構成が開示されている。このような構成によれば、カートリッジ内部の堆積部に顔料粒子を堆積させることができるので、カートリッジの底部に顔料粒子が沈降することを抑制することができる。 With regard to such a problem, for example, Patent Document 1 discloses a configuration in which a plate-like deposition portion inclined upward is disposed inside the cartridge. According to such a configuration, since the pigment particles can be deposited on the accumulation portion inside the cartridge, it is possible to suppress the pigment particles from being settled on the bottom of the cartridge.

特開２０１１−２０７１２０号公報JP 2011-207120 A

上述した従来の構成では、堆積部を支える堆積部形成部材がカートリッジの底面部に接続されることにより、堆積部がカートリッジ内に固定されている。しかし、堆積部形成部材は、堆積部と同じシート状のフィルム部材によって形成されているため、堆積部をカートリッジ内に安定して配置することが困難である。よって、インクジェットプリンターの駆動に伴う振動等により、堆積部に堆積した顔料粒子が底部に落下し、プリンターに供給されるインクに濃度差が生じてしまうおそれがある。そのため、カートリッジ内において、堆積部の姿勢をより確実に安定させることが可能な技術が求められている。このような課題は、インクに限らず、種々の液体を収容するカートリッジに共通の課題である。 In the conventional configuration described above, the deposition portion forming member that supports the deposition portion is connected to the bottom surface of the cartridge, so that the deposition portion is fixed in the cartridge. However, since the deposition portion forming member is formed of the same sheet-like film member as the deposition portion, it is difficult to stably arrange the deposition portion in the cartridge. Therefore, there is a possibility that the pigment particles deposited on the accumulation part may fall to the bottom due to vibration accompanying the driving of the ink jet printer and a difference in density may be generated in the ink supplied to the printer. For this reason, there is a demand for a technique that can more reliably stabilize the posture of the accumulation portion in the cartridge. Such a problem is not limited to ink but is a problem common to cartridges containing various liquids.

また、従来のカートリッジにおいては、小型化や、省資源化、製造の容易化、使い勝手の向上、等が望まれている。 Further, in the conventional cartridge, it is desired to reduce the size, save resources, facilitate manufacturing, improve usability, and the like.

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態として実現することが可能である。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is to solve at least a part of the problems described above, and the invention can be implemented as the following forms.

（１）本発明の一形態によれば、液体消費装置に着脱可能に装着されるカートリッジが提供される。このカートリッジは、液体が収容される収容部と；前記収容部に固定され、前記収容部内の前記液体を前記液体消費装置に供給するための供給口と；前記液体中の一部の成分が堆積可能であり、前記カートリッジが前記液体消費装置に装着された姿勢において前記収容部内に鉛直方向に配置された複数の堆積部材と；前記供給口と前記複数の堆積部材とを連結する連結部材と、を備える。このような形態のカートリッジであれば、堆積部材を、連結部材を介して供給口に固定することができるので、堆積部材を収容部内に安定して配置することができる。そのため、堆積部材に堆積した液体中の一部の成分が、振動等によって落下してしまうことを抑制することが可能になる。この結果、液体消費装置に供給される液体に濃度差が生じることを抑制することができる。また、このような形態では、鉛直方向に複数の堆積部材が配置されているため、各堆積部材に堆積した濃度の高い液体の直上あるいは直下に隣接して濃度の低い液体が存在する。よって、供給口から液体が供給される際に、収容部内の全体において濃度の高い液体と濃度の低い液体とが良好に混ざり合う。この結果、液体消費装置に供給される液体に濃度差が生じることをより効果的に抑制することができる。 (1) According to one aspect of the present invention, there is provided a cartridge that is detachably attached to a liquid consuming device. The cartridge includes a storage portion that stores a liquid; a supply port that is fixed to the storage portion and supplies the liquid in the storage portion to the liquid consuming device; and a part of the components in the liquid is deposited A plurality of stacking members arranged vertically in the housing portion in a posture in which the cartridge is mounted on the liquid consuming device; a connecting member that connects the supply port and the plurality of stacking members; Is provided. In the case of such a cartridge, the stacking member can be fixed to the supply port via the connecting member, so that the stacking member can be stably disposed in the accommodating portion. Therefore, it becomes possible to suppress that some components in the liquid deposited on the deposition member fall due to vibration or the like. As a result, it is possible to suppress the occurrence of a concentration difference in the liquid supplied to the liquid consuming device. Moreover, in such a form, since the several deposition member is arrange | positioned in the perpendicular direction, the liquid with a low density | concentration exists directly on or just under the liquid with a high density | concentration deposited on each deposition member. Therefore, when the liquid is supplied from the supply port, the liquid with a high concentration and the liquid with a low concentration are mixed well in the entire storage unit. As a result, it is possible to more effectively suppress a concentration difference in the liquid supplied to the liquid consuming apparatus.

（２）上記形態のカートリッジにおいて、前記供給口は、前記姿勢において、鉛直方向に交差する軸に沿って前記液体を供給し、前記堆積部材は、前記姿勢において、前記軸を含む鉛直面を挟むように、前記収容部内に複数配置されてもよい。このような形態であれば、液体が供給される方向に対して水平方向に対称に堆積部材を配置することができるので、液体消費装置に供給される液体に濃度差が生じることをより効果的に抑制することができる。また、このような形態であれば、液体が供給される方向に対して水平方向に対称に堆積部材を配置することができるので、収容部内における堆積部材の姿勢をより安定させることができる。 (2) In the cartridge of the above aspect, the supply port supplies the liquid along an axis that intersects the vertical direction in the posture, and the deposition member sandwiches a vertical surface including the shaft in the posture. As described above, a plurality of pieces may be arranged in the housing portion. With such a configuration, the deposition member can be arranged symmetrically in the horizontal direction with respect to the direction in which the liquid is supplied, so that it is more effective that a difference in concentration occurs in the liquid supplied to the liquid consuming device. Can be suppressed. Further, with such a configuration, the deposition member can be arranged symmetrically in the horizontal direction with respect to the direction in which the liquid is supplied, so that the posture of the deposition member in the accommodating portion can be further stabilized.

（３）上記形態のカートリッジにおいて、前記鉛直面の一方の面側に鉛直方向に複数配置された堆積部材の少なくとも一部と、前記鉛直面の他方の面側に鉛直方向に複数配置された堆積部材の少なくとも一部とは、鉛直方向について互い違いの位置に配置されてもよい。このような形態であれば、堆積部材に堆積した濃度の高い液体に対して、濃度の低い液体が鉛直方向にも水平方向にも隣接して存在することになる。よって、供給口から液体が供給される際に、濃度の高い液体と濃度の低い液体とがより良好に混ざり合い、液体消費装置に供給される液体に濃度差が生じることをより効果的に抑制することができる。 (3) In the cartridge of the above aspect, at least a part of the plurality of deposition members arranged in the vertical direction on one surface side of the vertical surface, and the deposition arranged in the vertical direction on the other surface side of the vertical surface. The at least part of the member may be arranged at a position alternately in the vertical direction. With such a configuration, a low concentration liquid is present adjacent to both the vertical direction and the horizontal direction with respect to the high concentration liquid deposited on the deposition member. Therefore, when the liquid is supplied from the supply port, the liquid having a high concentration and the liquid having a low concentration are mixed better, and the concentration difference between the liquids supplied to the liquid consumption device is more effectively suppressed. can do.

（４）上記形態のカートリッジにおいて、前記堆積部材は、１枚の板状部材を谷折り状に折り曲げることで形成されてもよい。このような形態であれば、堆積部材を容易に形成することができるので、カートリッジの製造コストを低減することが可能になる。 (4) In the cartridge of the above aspect, the deposition member may be formed by folding a single plate-like member into a valley fold shape. With such a configuration, the deposition member can be easily formed, so that the manufacturing cost of the cartridge can be reduced.

（５）上記形態のカートリッジにおいて、前記収容部および前記複数の堆積部材は、可撓性であってもよい。このような形態であれば、液体の供給によって収容部が収縮した際に、それに合わせて堆積部材も変形する。よって、収容部内の大部分の液体を余すことなく供給することが可能になる。 (5) In the cartridge according to the above aspect, the accommodating portion and the plurality of deposition members may be flexible. If it is such a form, when an accommodating part shrink | contracts by supply of a liquid, a deposition member will also deform | transform according to it. Therefore, it becomes possible to supply most of the liquid in the accommodating portion without leaving any excess.

上述した本発明の各形態の有する複数の構成要素はすべてが必須のものではなく、上述の課題の一部又は全部を解決するため、あるいは、本明細書に記載された効果の一部又は全部を達成するために、適宜、前記複数の構成要素の一部の構成要素について、その変更、削除、新たな他の構成要素との差し替え、限定内容の一部削除を行うことが可能である。また、上述の課題の一部又は全部を解決するため、あるいは、本明細書に記載された効果の一部又は全部を達成するために、上述した本発明の一形態に含まれる技術的特徴の一部又は全部を上述した本発明の他の形態に含まれる技術的特徴の一部又は全部と組み合わせて、本発明の独立した一形態とすることも可能である。 A plurality of constituent elements of each aspect of the present invention described above are not indispensable, and some or all of the effects described in the present specification are to be solved to solve part or all of the above-described problems. In order to achieve the above, it is possible to appropriately change, delete, replace with another new component, and partially delete the limited contents of some of the plurality of components. In order to solve part or all of the above-described problems or to achieve part or all of the effects described in this specification, technical features included in one embodiment of the present invention described above. A part or all of the technical features included in the other aspects of the present invention described above may be combined to form an independent form of the present invention.

例えば、本発明の一形態は、収容部と供給口と堆積部材と連結部材とのうち一つ以上の要素を備えた物として実現可能である。すなわち、この物は、収容部を有していても良く、有していなくても良い。また、この物は、供給口を有していても良く、有していなくても良い。また、この物は、堆積部材を有していても良く、有していなくても良い。また、この物は、連結部材を有していても良く、有していなくても良い。収容部は、例えば、液体が収容される収容部として構成されてもよい。供給口は、例えば、前記収容部に固定され、前記収容部内の前記液体を前記液体消費装置に供給するための供給口として構成されてもよい。堆積部材は、前記液体中の一部の成分が堆積可能であり、前記カートリッジが前記液体消費装置に装着された姿勢において前記収容部内に鉛直方向に配置された複数の部材して構成されてもよい。連結部材は、前記供給口と前記複数の堆積部材とを連結する部材として構成されてもよい。こうした物は、例えば、液体消費装置に着脱可能に装着されるカートリッジとして実現できるが、カートリッジ以外の他の物としても実現可能である。このような形態によれば、その物の小型化や、低コスト化、省資源化、製造の容易化、使い勝手の向上等の種々の課題の少なくとも１つを解決することができる。前述したカートリッジの技術的特徴の一部又は全部は、いずれもこの物に適用することが可能である。 For example, one aspect of the present invention can be realized as an object including one or more elements among the accommodating portion, the supply port, the stacking member, and the connecting member. That is, this thing may have the accommodating part and does not need to have it. Moreover, this thing may have a supply port and does not need to have it. Moreover, this thing may have the deposition member and does not need to have it. Moreover, this thing may have a connection member and does not need to have it. For example, the storage unit may be configured as a storage unit that stores a liquid. The supply port may be configured as, for example, a supply port that is fixed to the storage unit and supplies the liquid in the storage unit to the liquid consuming device. The depositing member may be configured such that a part of the components in the liquid can be deposited, and the cartridge is configured as a plurality of members arranged in the vertical direction in the accommodating portion in a posture in which the cartridge is mounted on the liquid consuming device. Good. The connecting member may be configured as a member that connects the supply port and the plurality of deposition members. Such a thing can be realized as, for example, a cartridge that is detachably attached to the liquid consuming apparatus, but can also be realized as a thing other than the cartridge. According to such a form, it is possible to solve at least one of various problems such as downsizing, cost reduction, resource saving, ease of manufacture, and improvement in usability of the product. Any or all of the above-described technical characteristics of the cartridge can be applied to this product.

本発明は、カートリッジ以外の種々の形態で実現することが可能である。例えば、カートリッジの製造方法や、カートリッジと液体消費装置とを備える液体消費システム等の形態で実現することができる。 The present invention can be realized in various forms other than the cartridge. For example, it can be realized in the form of a cartridge manufacturing method, a liquid consumption system including a cartridge and a liquid consumption device, or the like.

本発明の第１実施形態としてのカートリッジの構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the cartridge as 1st Embodiment of this invention. インクパックの内部構造を示す図である。It is a figure which shows the internal structure of an ink pack. インクパックの内部構造を＋Ｘ軸方向側から見た図である。FIG. 6 is a diagram of the internal structure of the ink pack as viewed from the + X axis direction side. 本発明の第２実施形態におけるインクパックの内部構造を示す図である。It is a figure which shows the internal structure of the ink pack in 2nd Embodiment of this invention. 第２実施形態におけるインクパックの内部構造を＋Ｘ軸方向側から見た図である。It is the figure which looked at the internal structure of the ink pack in 2nd Embodiment from the + X-axis direction side.

Ａ．第１実施形態：
図１は、本発明の第１実施形態としてのカートリッジ１０の構成を示す図である。カートリッジ１０は、インクパック２０と、供給口３０と、ハウジング４０と、を備えている。 A. First embodiment:
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a cartridge 10 as a first embodiment of the present invention. The cartridge 10 includes an ink pack 20, a supply port 30, and a housing 40.

図１には、互いに直交するＸＹＺ軸が描かれている。図１のＸＹＺ軸は、他の図のＸＹＺ軸に対応している。これ以降に示す図についても必要に応じてＸＹＺ軸を付している。図１には、カートリッジ１０が、インクジェットプリンター（液体消費装置）に装着される姿勢を示している。以下では、この姿勢を「装着姿勢」という。この装着姿勢において、−Ｚ軸方向は鉛直下向きの方向である。また、＋Ｘ軸方向は、供給口３０からインクジェットプリンターにインクを供給する方向である。Ｙ軸方向は、複数のカートリッジ１０がインクジェットプリンターに装着される場合において、それらのカートリッジ１０が配列される方向である。 In FIG. 1, XYZ axes orthogonal to each other are drawn. The XYZ axes in FIG. 1 correspond to the XYZ axes in the other drawings. The XYZ axes are attached to the drawings shown thereafter as necessary. FIG. 1 shows a posture in which the cartridge 10 is mounted on an ink jet printer (liquid consuming device). Hereinafter, this posture is referred to as “mounting posture”. In this mounting posture, the −Z-axis direction is a vertically downward direction. The + X-axis direction is a direction in which ink is supplied from the supply port 30 to the ink jet printer. The Y-axis direction is a direction in which the cartridges 10 are arranged when a plurality of cartridges 10 are mounted on the ink jet printer.

インクパック２０は、内部にインクを収容する可撓性の収容部である。インクパック２０内のインクは脱気されている。つまり、本実施形態のカートリッジ１０は、密閉タイプのカートリッジである。本実施形態では、インクパック２０は、＋Ｚ軸方向側の面（上面２１）を構成する可能性フィルムと、−Ｚ軸方向側の面（下面２２）を構成する可撓性フィルムと、＋Ｙ軸方向側の面（第１側面２３）を構成する可能性フィルムと、−Ｙ軸方向側の面（第２側面２４）を構成する可能性フィルムと、の計４枚の可撓性フィルムを袋状に貼り合わせることで形成されている。 The ink pack 20 is a flexible storage unit that stores ink therein. The ink in the ink pack 20 is deaerated. That is, the cartridge 10 of the present embodiment is a sealed type cartridge. In this embodiment, the ink pack 20 includes a possibility film that forms a surface (upper surface 21) on the + Z-axis direction side, a flexible film that forms a surface (lower surface 22) on the -Z-axis direction side, and a + Y axis. A total of four flexible films including a possibility film constituting the direction side surface (first side surface 23) and a possibility film constituting the surface (second side surface 24) on the -Y axis direction side. It is formed by pasting together.

供給口３０は、インクパック２０内のインクをＸ軸方向に沿ってインクジェットプリンターに供給するための供給流路３３を有する。カートリッジ１０がインクジェットプリンターに装着されると、インクジェットプリンターに設けられたインク供給針が、供給流路３３内に挿入され、そのインク供給針に形成された流路を通じてインクがインクジェットプリンターに供給される。供給口３０は、インクパック２０の第１側面２３を構成する可撓性フィルムの＋Ｘ軸方向側の端部と、第２側面２４を構成する可撓性フィルムの＋Ｘ軸方向側の端部とに挟まれており、これらの可撓性フィルムに溶着されることで固定されている。 The supply port 30 has a supply flow path 33 for supplying ink in the ink pack 20 to the ink jet printer along the X-axis direction. When the cartridge 10 is attached to the ink jet printer, an ink supply needle provided in the ink jet printer is inserted into the supply flow path 33, and ink is supplied to the ink jet printer through the flow path formed in the ink supply needle. . The supply port 30 includes an end portion on the + X-axis direction side of the flexible film constituting the first side surface 23 of the ink pack 20, and an end portion on the + X-axis direction side of the flexible film constituting the second side surface 24. It is fixed by being welded to these flexible films.

供給口３０は、Ｚ軸方向についてインクパック２０の高さを３等分した場合に、上端から３分の１の位置から３分の２の位置までの範囲に配置されている。つまり、供給口３０は、Ｚ軸方向において、インクパック２０の略中央に配置されている。 When the height of the ink pack 20 is divided into three equal parts in the Z-axis direction, the supply port 30 is arranged in a range from a third position to a second position from the upper end. That is, the supply port 30 is arranged at the approximate center of the ink pack 20 in the Z-axis direction.

ハウジング４０は、カートリッジ１０の外殻を構成している。ハウジング４０内には、インクパック２０が収容される。ハウジング４０からは、供給口３０が外部に露出している。 The housing 40 constitutes the outer shell of the cartridge 10. The ink pack 20 is accommodated in the housing 40. From the housing 40, the supply port 30 is exposed to the outside.

図２は、インクパック２０の内部構造を示す図である。図３は、インクパック２０の内部構造を＋Ｘ軸方向側から見た図である。これらの図に示すように、カートリッジ１０は、インクパック２０内に、複数の堆積部材５０と連結部材７０とを備えている。 FIG. 2 is a diagram showing the internal structure of the ink pack 20. FIG. 3 is a view of the internal structure of the ink pack 20 as viewed from the + X-axis direction side. As shown in these drawings, the cartridge 10 includes a plurality of deposition members 50 and connecting members 70 in the ink pack 20.

図３に示すように、堆積部材５０は、それぞれ、可撓性の１枚の板状部材４９を谷折り状に折り曲げることにより形成されている。折り曲げる角度は、堆積部材５０をインクパック２０内に配置したときに、インクパック２０の第１側面２３または第２側面２４の内面と堆積部材５０のＹ軸方向の端部とが接触することになる角度である。堆積部材５０を形成する板状部材４９としては、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等で形成された薄いプラスチック製の部材を用いることができる。各堆積部材５０は、その折り目５１がＸ軸方向に沿い、かつ、折り目５１が−Ｚ軸方向側に位置するように、インクパック２０内に配置されている。このように形成された各堆積部材５０の底部には、インク中の一部の成分（例えば、顔料粒子）が時間の経過と共に堆積し、その部分におけるインクの濃度が高くなる。 As shown in FIG. 3, each of the deposition members 50 is formed by bending one flexible plate-like member 49 into a valley fold shape. The bending angle is such that the inner surface of the first side surface 23 or the second side surface 24 of the ink pack 20 and the end of the deposition member 50 in the Y-axis direction come into contact when the deposition member 50 is disposed in the ink pack 20. Is an angle. As the plate-like member 49 that forms the deposition member 50, for example, a thin plastic member formed of PET (polyethylene terephthalate) or the like can be used. Each deposition member 50 is arranged in the ink pack 20 so that the fold line 51 is along the X-axis direction and the fold line 51 is located on the −Z-axis direction side. Some components (for example, pigment particles) in the ink are deposited with time at the bottom of each deposition member 50 formed in this way, and the concentration of the ink in that portion increases.

堆積部材５０は、インクパック２０内に鉛直方向（Ｚ軸方向）に沿って、複数（本実施形態では４つ）、配置されている。また、堆積部材５０は、供給流路３３の軸（Ｘ軸）を含む鉛直面（ＸＺ平面）を挟むように、インクパック２０内に水平方向（Ｙ軸方向）に複数（本実施形態では２つ）、配置されている。つまり、本実施形態では、計８つの堆積部材５０がインクパック２０内に配置されている。水平方向に配置された２つの堆積部材５０は、対向する面同士が面接触するように配置されている。各堆積部材５０のＸ軸方向における長さは、インクパック２０のＸ軸方向に沿った長さよりも若干短い。堆積部材５０によって鉛直方向におけるインクの流動が完全に妨げられないようにするためである。 A plurality (four in this embodiment) of the stacking members 50 are arranged in the ink pack 20 along the vertical direction (Z-axis direction). In addition, a plurality of deposition members 50 are arranged in the horizontal direction (Y-axis direction) in the ink pack 20 so as to sandwich the vertical plane (XZ plane) including the axis (X-axis) of the supply flow path 33 (2 in this embodiment). One). That is, in this embodiment, a total of eight deposition members 50 are arranged in the ink pack 20. The two deposition members 50 arranged in the horizontal direction are arranged so that the opposed surfaces are in surface contact with each other. The length of each deposition member 50 in the X-axis direction is slightly shorter than the length of the ink pack 20 along the X-axis direction. This is to prevent the ink flow in the vertical direction from being completely obstructed by the deposition member 50.

図２に示すように、連結部材７０は、複数の堆積部材５０と供給口３０とを連結する部材である。本実施形態では、連結部材７０は、Ｚ軸方向に延びるベース部７１と留め具７２とから構成される。ベース部７１には＋Ｙ軸方向側に向けて複数の凸部７３が設けられている。各堆積部材５０のＸ軸方向の両端部には、２つの窪み５２，５３がＺ軸方向に沿って形成されている。これらの窪み５２，５３のうち、堆積部材５０の＋Ｘ軸方向側に設けられた窪み（不図示）は、ベース部７１の凸部７３に嵌まる。留め具７２には、ベース部７１の凸部７３に対応する位置に複数の貫通孔７４が設けられている。なお、各堆積部材５０の窪み５２，５３は、連結部材７０が存在する側（＋Ｘ軸方向側）だけに形成されていてもよい。 As shown in FIG. 2, the connecting member 70 is a member that connects the plurality of deposition members 50 and the supply port 30. In the present embodiment, the connecting member 70 includes a base portion 71 and a fastener 72 that extend in the Z-axis direction. The base portion 71 is provided with a plurality of convex portions 73 toward the + Y axis direction side. Two depressions 52 and 53 are formed along the Z-axis direction at both ends of each deposition member 50 in the X-axis direction. Of these recesses 52, 53, a recess (not shown) provided on the + X-axis direction side of the deposition member 50 fits into the convex portion 73 of the base portion 71. The fastener 72 is provided with a plurality of through holes 74 at positions corresponding to the convex portions 73 of the base portion 71. In addition, the dents 52 and 53 of each deposition member 50 may be formed only on the side where the connecting member 70 exists (+ X-axis direction side).

各堆積部材５０を連結部材７０に固定するには、まず、ベース部７１の複数の凸部７３に対して、対向する面同士を面接触させた１組の堆積部材５０の窪み５２，５３を同時に嵌め込む。そして、その上から、留め具７２の貫通孔７４をベース部７１の凸部７３に嵌め込み、ベース部７１に設けられた係止爪７５によって留め具７２を係止させる。こうすることにより、各堆積部材５０は、連結部材７０に固定される。 In order to fix each deposition member 50 to the connecting member 70, first, the recesses 52 and 53 of the pair of deposition members 50 in which the opposing surfaces are in surface contact with the plurality of convex portions 73 of the base portion 71 are formed. Fit at the same time. Then, the through hole 74 of the fastener 72 is fitted into the convex portion 73 of the base portion 71 from above, and the fastener 72 is locked by the locking claw 75 provided in the base portion 71. Thus, each deposition member 50 is fixed to the connecting member 70.

連結部材７０のＺ軸方向における略中央には、供給口３０の＋Ｘ軸方向側の端部が固定されている。つまり、各堆積部材５０は、連結部材７０を介して供給口３０に固定されている。供給口３０内の供給流路３３は、連結部材７０をＸ軸方向に貫いている。そのため、インクパック２０内のインクは、連結部材７０と供給口３０とを貫く供給流路３３を通ってインクジェットプリンターに供給される。 At the approximate center in the Z-axis direction of the connecting member 70, the end on the + X-axis direction side of the supply port 30 is fixed. That is, each deposition member 50 is fixed to the supply port 30 via the connecting member 70. The supply flow path 33 in the supply port 30 penetrates the connecting member 70 in the X-axis direction. Therefore, the ink in the ink pack 20 is supplied to the ink jet printer through the supply channel 33 that penetrates the connecting member 70 and the supply port 30.

以上で説明した第１実施形態のカートリッジ１０によれば、各堆積部材５０は、連結部材７０を介して、供給口３０に固定されている。供給口３０は、インクパック２０に固定されているため、このような構成によれば、各堆積部材５０のインクパック２０内における姿勢を安定させることができる。そのため、例えば、インクジェットプリンターの駆動に伴いカートリッジ１０に振動が生じたとしても、堆積部材５０に堆積したインクがインクパック２０内の底部に落下してしまうことを抑制することができる。この結果、供給口３０からインクジェットプリンターに供給されるインクに濃度差が生じることを抑制することができる。 According to the cartridge 10 of the first embodiment described above, each deposition member 50 is fixed to the supply port 30 via the connecting member 70. Since the supply port 30 is fixed to the ink pack 20, according to such a configuration, the posture of each deposition member 50 in the ink pack 20 can be stabilized. Therefore, for example, even if the cartridge 10 is vibrated with the driving of the ink jet printer, it is possible to suppress the ink accumulated on the accumulation member 50 from dropping to the bottom of the ink pack 20. As a result, it is possible to suppress a density difference from occurring in the ink supplied from the supply port 30 to the ink jet printer.

また、本実施形態によれば、インクパック２０内に鉛直方向に複数配置された各堆積部材５０に対して、インク中の濃度の高い成分を堆積させることができる。このような構成によれば、各堆積部材５０に堆積した濃度の高いインクの直上および直下に、濃度の薄いインクの層が存在することになる。そのため、供給口３０からインクが供給される際には、鉛直方向に複数配置された各堆積部材５０のそれぞれの周辺において、濃度の高いインクと濃度の低いインクとが混ざり合い、供給流路３３には均一化された濃度のインクが流れ込む。よって、供給口３０からインクジェットプリンターに供給されるインクに濃度差が生じることを抑制することができる。 Further, according to the present embodiment, it is possible to deposit a high-concentration component in the ink on each of the stacking members 50 arranged in the vertical direction in the ink pack 20. According to such a configuration, the ink layer having a low density exists immediately above and immediately below the high density ink deposited on each of the deposition members 50. Therefore, when the ink is supplied from the supply port 30, the high density ink and the low density ink are mixed around each of the stacking members 50 arranged in the vertical direction, and the supply flow path 33. The ink having a uniform density flows into the. Therefore, it is possible to suppress a density difference from occurring in the ink supplied from the supply port 30 to the ink jet printer.

更に、本実施形態では、供給口３０（供給流路３３）の軸を含むＸＺ平面を挟むように、水平方向の両側に堆積部材５０が配置されている。つまり、インクが供給される方向に対して水平方向に対称に堆積部材５０が配置されているので、インクジェットプリンターに供給されるインクに濃度差が生じることをより効果的に抑制することができる。また、このような堆積部材５０の配置であれば、インクパック２０内において各堆積部材５０が水平方向にずれしてしまうことを抑制することができる。よって、各堆積部材５０のインクパック２０内における姿勢をより安定させることができる。 Furthermore, in this embodiment, the deposition members 50 are disposed on both sides in the horizontal direction so as to sandwich the XZ plane including the axis of the supply port 30 (supply flow path 33). That is, since the deposition member 50 is arranged symmetrically in the horizontal direction with respect to the direction in which the ink is supplied, it is possible to more effectively suppress the occurrence of a density difference in the ink supplied to the ink jet printer. In addition, with such an arrangement of the accumulation members 50, it is possible to prevent the accumulation members 50 from being displaced in the horizontal direction in the ink pack 20. Therefore, the posture of each deposition member 50 in the ink pack 20 can be further stabilized.

また、本実施形態では、インクパック２０と堆積部材５０とが両方とも可撓性である。そのため、インクパック２０がＹ軸方向について収縮すると、それに伴い、各堆積部材５０も内側に向けて折れ曲がる。よって、インクパック２０内の大部分のインクを余すことなく供給することができる。 In this embodiment, both the ink pack 20 and the deposition member 50 are flexible. For this reason, when the ink pack 20 contracts in the Y-axis direction, the respective accumulation members 50 are also bent inward. Therefore, most of the ink in the ink pack 20 can be supplied without being left over.

また、本実施形態では、水平方向に隣接した２つの堆積部材５０の対向する面が面接触しているので、インクパック２０がＹ軸方向について収縮した際に、各堆積部材５０は＋Ｙ軸方向側および−Ｙ軸方向側から均等に折り畳まれることになる。よって、インクパック２０内にインクが残存してしまうことをより効果的に抑制することができる。 Further, in the present embodiment, since the opposing surfaces of the two stacking members 50 adjacent in the horizontal direction are in surface contact, when the ink pack 20 contracts in the Y-axis direction, each stacking member 50 is in the + Y-axis direction. It is equally folded from the side and the −Y axis direction side. Therefore, it is possible to more effectively suppress ink from remaining in the ink pack 20.

また、本実施形態では、各堆積部材５０は、１枚の板状部材４９を谷折り状に折り曲げることで形成されている。そのため、堆積部材５０を容易に製造することができ、カートリッジの製造コストを低減することができる。 In the present embodiment, each deposition member 50 is formed by bending a single plate-like member 49 into a valley fold. Therefore, the stacking member 50 can be easily manufactured, and the manufacturing cost of the cartridge can be reduced.

Ｂ．第２実施形態：
図４は、本発明の第２実施形態におけるインクパックの内部構造を示す図である。図５は、第２実施形態におけるインクパックの内部構造を＋Ｘ軸方向側から見た図である。第２実施形態では、インクパック２０内における堆積部材５０の配置が第１実施形態と異なっており、他の構成は、第１実施形態と同じである。 B. Second embodiment:
FIG. 4 is a diagram showing the internal structure of the ink pack according to the second embodiment of the present invention. FIG. 5 is a view of the internal structure of the ink pack according to the second embodiment as viewed from the + X-axis direction side. In the second embodiment, the arrangement of the deposition member 50 in the ink pack 20 is different from that of the first embodiment, and other configurations are the same as those of the first embodiment.

本実施形態では、図４および図５に示すように、供給口３０（供給流路３３）の軸を含む鉛直面（ＸＺ平面）の＋Ｙ軸方向の面側に配置された堆積部材５０と、−Ｙ軸方向の面側に配置された堆積部材５０とが、Ｚ軸方向（鉛直方向）について互い違いの位置に配置されている。 In this embodiment, as shown in FIGS. 4 and 5, the deposition member 50 disposed on the surface side in the + Y-axis direction of the vertical plane (XZ plane) including the axis of the supply port 30 (supply flow path 33), The deposition members 50 arranged on the surface side in the −Y-axis direction are arranged at alternate positions in the Z-axis direction (vertical direction).

このような第２実施形態の構成であれば、堆積部材５０に堆積した濃度の高いインクに対して、濃度の低いインクが、鉛直方向だけではなく、水平方向にも隣接して存在することになる。よって、インクが供給流路３３に流れ込むときに、濃度の高いインクと濃度の低いインクとが、より良好に混ざり合う。この結果、供給口３０から供給されるインクに濃度差が生じることを、より効果的に抑制することができる。 With such a configuration of the second embodiment, the low density ink is present not only in the vertical direction but also in the horizontal direction with respect to the high density ink deposited on the deposition member 50. Become. Therefore, when the ink flows into the supply flow path 33, the high density ink and the low density ink mix better. As a result, it is possible to more effectively suppress the occurrence of a density difference in the ink supplied from the supply port 30.

なお、供給口３０（供給流路３３）の軸を含む鉛直面（ＸＺ平面）の＋Ｙ軸方向の面側に配置された堆積部材５０と、−Ｙ軸方向の面側に配置された堆積部材５０とは、すべてが互い違いの位置に配置されていなくてもよく、一部が互い違いの位置に配置されていてもよい。 Note that the deposition member 50 disposed on the surface side in the + Y-axis direction of the vertical plane (XZ plane) including the axis of the supply port 30 (supply channel 33), and the deposition member disposed on the surface side in the −Y-axis direction. As for 50, not all may be arranged at a staggered position, and a part may be arranged at a staggered position.

Ｃ．変形例：
＜第１変形例＞
上記実施形態において、連結部材７０は、堆積部材５０の＋Ｘ軸方向の端部だけではなく、−Ｘ方向の端部にも設けられていてもよい。＋Ｘ軸方向の端部と−Ｘ方向の端部との両方に連結部材が設けられていれば、堆積部材５０のインクパック２０内における姿勢をより安定させることができる。 C. Variation:
<First Modification>
In the above-described embodiment, the connecting member 70 may be provided not only at the end portion in the + X axis direction of the deposition member 50 but also at the end portion in the −X direction. If connecting members are provided at both the + X-axis end and the −X-direction end, the posture of the deposition member 50 in the ink pack 20 can be further stabilized.

＜第２変形例＞
上記実施形態では、連結部材７０に備えられたベース部７１と留め具７２とによって堆積部材５０を連結部材７０に固定している。しかし、堆積部材５０と連結部材７０とは、どのように固定されていてもよく、例えば、接着剤等によって固定されていてもよい。 <Second Modification>
In the above embodiment, the deposition member 50 is fixed to the connecting member 70 by the base portion 71 and the fastener 72 provided in the connecting member 70. However, the deposition member 50 and the connecting member 70 may be fixed in any way, for example, may be fixed by an adhesive or the like.

＜第３変形例＞
上記実施形態では、カートリッジ１０は、ハウジング４０を備えている。これに対して、カートリッジ１０は、ハウジング４０を備えていなくてもよい。つまり、インクジェットプリンターには、供給口３０を備えたインクパック２０が、そのままの状態で装着されてもよい。 <Third Modification>
In the above embodiment, the cartridge 10 includes the housing 40. On the other hand, the cartridge 10 may not include the housing 40. That is, the ink pack 20 provided with the supply port 30 may be attached to the ink jet printer as it is.

＜第４変形例＞
上記実施形態では、インクパック２０および堆積部材５０は、どちらも可撓性である。これに対して、これらは、可撓性でなくても構わない。例えば、カートリッジ１０は、大気が内部のインクに接触する開放タイプの非可撓性の収容部であってもよい。また、収容部が非可撓性である場合には、堆積部材５０は変形する必要がないので、堆積部材５０も非可撓性とすることが可能である。 <Fourth Modification>
In the above embodiment, the ink pack 20 and the deposition member 50 are both flexible. On the other hand, these do not have to be flexible. For example, the cartridge 10 may be an open-type non-flexible container in which the atmosphere contacts the ink inside. In addition, when the accommodating portion is inflexible, the deposition member 50 does not need to be deformed, and thus the deposition member 50 can also be inflexible.

＜第５変形例＞
上記実施形態では、各堆積部材５０は、１枚の板状部材４９を谷折り状に折り曲げることで形成している。しかし、各堆積部材５０は、インク中の一部の成分が堆積可能であれば、どのような形状であってもよいし、どのように形成されていてもよい。例えば、堆積部材は、複数の板状部材を連結することによって形成してもよいし、各種の部材に塑性加工を施すことによって形成してもよい。また、上記実施形態では、堆積部材５０は、Ｚ軸方向およびＹ軸方向にそれぞれ複数配置されているが、Ｘ軸方向にも複数配置されてもよい。 <Fifth Modification>
In the above embodiment, each deposition member 50 is formed by bending one plate-like member 49 into a valley fold. However, each deposition member 50 may have any shape and may be formed as long as a part of the components in the ink can be deposited. For example, the deposition member may be formed by connecting a plurality of plate-like members, or may be formed by performing plastic working on various members. In the above embodiment, a plurality of the deposition members 50 are arranged in the Z-axis direction and the Y-axis direction, respectively, but a plurality of the deposition members 50 may also be arranged in the X-axis direction.

＜第６変形例＞
上記実施形態では、インクパック２０は、４枚の可撓性フィルムを袋状に貼り合わせることで形成されている。これに対して、インクパック２０の形態は、インクを収容可能な形態であればどのような形態でも構わない。例えば、第１側面２３および第２側面２４は、１枚の可撓性フィルムを折り曲げることによって形成されていてもよい。また、２枚の同一形状の可撓性フィルムの各辺を貼り合わせることでインクパック２０を形成してもよい。そのほか、１枚の可撓性フィルムを折り曲げ、折り曲げられた辺以外の辺を貼り合わせることでインクパック２０を形成してもよい。 <Sixth Modification>
In the above embodiment, the ink pack 20 is formed by bonding four flexible films in a bag shape. On the other hand, the form of the ink pack 20 may be any form as long as it can accommodate ink. For example, the first side surface 23 and the second side surface 24 may be formed by bending a single flexible film. Further, the ink pack 20 may be formed by bonding each side of two flexible films having the same shape. In addition, the ink pack 20 may be formed by bending one flexible film and bonding sides other than the bent sides.

＜第７変形例＞
本発明は、インクジェットプリンター及びインクを収容するカートリッジに限らず、インク以外の他の印刷材を消費する任意の装置及びそのカートリッジにも適用することができる。例えば、以下のような各種の装置及びそのカートリッジに適用可能である。
（１）ファクシミリ装置等の画像記録装置。
（２）液晶ディスプレイ等の画像表示装置用のカラーフィルターの製造に用いられる色材を噴射する印刷装置。
（３）有機ＥＬ（Electro Luminescence）ディスプレイや、面発光ディスプレイ（Field Emission Display、ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材を噴射する印刷装置。
（４）バイオチップ製造に用いられる生体有機物を含む印刷材を噴射する印刷装置。
（５）精密ピペットとしての試料印刷装置。
（６）潤滑油の印刷装置。
（７）樹脂液の印刷装置。
（８）時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する印刷装置。
（９）光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂液等の透明樹脂液を基板上に噴射する印刷装置。
（１０）基板などをエッチングするために酸性又はアルカリ性のエッチング液を噴射する印刷装置。
（１１）他の任意の微小量の液滴を吐出させるヘッドを備える印刷装置。 <Seventh Modification>
The present invention can be applied not only to an ink jet printer and a cartridge containing ink, but also to any apparatus that consumes printing materials other than ink and the cartridge. For example, the present invention can be applied to the following various devices and cartridges thereof.
(1) An image recording apparatus such as a facsimile apparatus.
(2) A printing apparatus that ejects a color material used for manufacturing a color filter for an image display device such as a liquid crystal display.
(3) A printing apparatus that ejects an electrode material used for electrode formation such as an organic EL (Electro Luminescence) display and a surface emission display (FED).
(4) A printing apparatus that ejects a printing material containing a bio-organic material used for biochip manufacture.
(5) Sample printing device as a precision pipette.
(6) Lubricating oil printing device.
(7) Resin liquid printing apparatus.
(8) A printing device that injects lubricating oil pinpoint onto precision machines such as watches and cameras.
(9) A printing apparatus that injects a transparent resin liquid such as an ultraviolet curable resin liquid onto a substrate in order to form a micro hemispherical lens (optical lens) used for an optical communication element or the like.
(10) A printing apparatus that ejects an acidic or alkaline etchant to etch a substrate or the like.
(11) A printing apparatus including a head that discharges another arbitrary minute amount of liquid droplets.

なお、「液滴」とは、印刷装置から吐出される印刷材の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、「印刷材」とは、印刷装置が噴射させることができるような材料であれば良い。例えば、粘性の高い又は低い液状態の材料、及び、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような液状態の材料も「印刷材」に含まれる。また、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散または混合されたものなども「印刷材」に含まれる。上記のような「印刷材」を、「液体」あるいは「液状体」とも表現することができる。液体や液状体の印刷材の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや、液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インクおよび油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種の液体状組成物を包含するものとする。 The term “droplet” refers to the state of the printing material discharged from the printing apparatus, and includes those that have tails in the form of grains, tears, and threads. The “printing material” may be any material that can be ejected by the printing apparatus. For example, high-viscosity or low-liquid materials and liquid materials such as sol, gel water, other inorganic solvents, organic solvents, solutions, liquid resins, and liquid metals (metal melts) "include. The “printing material” includes not only a liquid as one state of a substance but also a material obtained by dissolving, dispersing or mixing particles of a functional material made of a solid such as a pigment or metal particles in a solvent. The “printing material” as described above can also be expressed as “liquid” or “liquid”. Typical examples of the liquid or liquid printing material include ink as described in the above embodiment, liquid crystal, and the like. Here, the ink includes various liquid compositions such as general water-based ink and oil-based ink, gel ink, and hot-melt ink.

本発明は、上述の実施形態や変形例に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施形態や変形例中の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。 The present invention is not limited to the above-described embodiments and modifications, and can be realized with various configurations without departing from the spirit thereof. For example, the technical features in the embodiments and modifications corresponding to the technical features in each embodiment described in the summary section of the invention are intended to solve part or all of the above-described problems, or In order to achieve part or all of the effects, replacement or combination can be performed as appropriate. Further, if the technical feature is not described as essential in the present specification, it can be deleted as appropriate.

１０…カートリッジ
２０…インクパック
２１…上面
２２…下面
２３…第１側面
２４…第２側面
３０…供給口
３３…供給流路
４０…ハウジング
４９…板状部材
５０…堆積部材
５１…折り目
５２…窪み
７０…連結部材
７１…ベース部
７２…留め具
７３…凸部
７４…貫通孔
７５…係止爪 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Cartridge 20 ... Ink pack 21 ... Upper surface 22 ... Lower surface 23 ... 1st side surface 24 ... 2nd side surface 30 ... Supply port 33 ... Supply flow path 40 ... Housing 49 ... Plate-shaped member 50 ... Deposition member 51 ... Crease 52 ... Depression 70 ... Connecting member 71 ... Base part 72 ... Fastener 73 ... Convex part 74 ... Through hole 75 ... Locking claw

Claims

A cartridge that is detachably mounted on a liquid consuming device,
A storage section for storing a liquid;
A supply port which is fixed to the storage unit and supplies the liquid in the storage unit to the liquid consumption device;
A plurality of deposition members arranged in a vertical direction in the housing portion in a posture in which a part of the components in the liquid can be deposited, and the cartridge is mounted on the liquid consumption device;
A connecting member for connecting the supply port and the plurality of stacking members;
A cartridge comprising:

The cartridge according to claim 1,
In the posture, the supply port supplies the liquid along an axis that intersects the vertical direction,
In the posture, a plurality of the accumulation members are arranged in the housing portion so as to sandwich a vertical surface including the shaft.

The cartridge according to claim 2,
At least some of the deposition members arranged in the vertical direction on one surface side of the vertical surface and at least some of the deposition members arranged in the vertical direction on the other surface side of the vertical surface are vertically Cartridges arranged in alternating positions in the direction.

A cartridge according to any one of claims 1 to 3, wherein
The deposition member is a cartridge formed by bending a single plate-like member into a valley fold.

A cartridge according to any one of claims 1 to 4, wherein
The cartridge, wherein the accommodating portion and the plurality of stacking members are flexible.