JP2015167824A - Metered-dose syringe type ejector - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a novel metered-dose syringe type ejector capable of ejecting a content fluid in small quantity and preventing a reuse after being used once.SOLUTION: A plunger 3 of the metered-dose syringe type spray device, includes a plunger body 40 that pushes a piston P, and an elastic arm 44 that has protrusions 45 and 46 protruding towards the inner peripheral surface of a syringe 2 and is connected to the plunger body 40. The syringe 2 includes, at the inner peripheral surface thereof, a diameter contraction part 33 that, by pushing of the plunger 3, comes into contact with the protrusions 45 and 46 to bend the elastic arm 44 inward and, when the pushing of the plunger 3 is finished, restores the elastic arm 44.

Description

本発明は、シリンジと、このシリンジの後端側より挿通され操作部の押圧によってピストンを押し込んで内容液を噴出させるプランジャーとを備える定量シリンジ型噴出器に関するものである。   The present invention relates to a quantitative syringe-type ejector including a syringe and a plunger that is inserted from the rear end side of the syringe and pushes a piston by pressing an operation unit to eject the content liquid.

薬液等の内容液を噴出させるシリンジ型の噴出器としては、例えば特許文献1に記載したような、先端にピストンを有し、後端に弾性アーム(弾性片)を有するプランジャー本体部(第1シャフト部材)と、このプランジャー本体部の後端側に配置され、弾性アームを先端側に向けて押圧するプランジャー操作部材(第2シャフト部材)とからなるプランジャーを備え、この弾性アームに、シリンジの内周面を摺動しながら弾性アームを内向きに撓ませる摺動突起と、シリンジに係止されてプランジャーの押し込みを一時停止させる係止突起とを設けた定量シリンジ型噴出器が知られている。この定量シリンジ型噴出器によれば、一時停止したプランジャーの押し込みを緩め、或いは解除するだけで、再度プランジャーを押し込むことができるので、簡単な操作で内容液を小分けにして噴出させることができる。   As a syringe-type ejector for ejecting a content liquid such as a chemical solution, for example, as described in Patent Document 1, a plunger main body portion (a first body having a piston at the front end and an elastic arm (elastic piece) at the rear end is described. 1) and a plunger operating member (second shaft member) disposed on the rear end side of the plunger main body portion and pressing the elastic arm toward the front end side. In addition, a fixed-quantity syringe-type jet provided with a sliding projection that deflects the elastic arm inward while sliding on the inner peripheral surface of the syringe, and a locking projection that is locked by the syringe and temporarily stops the plunger from being pushed The vessel is known. According to this fixed quantity syringe type ejector, the plunger can be pushed in again only by loosening or releasing the paused plunger, so that the content liquid can be ejected in small portions with a simple operation. it can.

特開2013−208603号公報JP 2013-208603 A

ところで、特許文献1に記載した定量シリンジ型噴出器は、内容液を全て注出した後にプランジャーを引き戻すことができるため、シリンジ内に新たな内容液を再充填することによって、これを複数回使用することが可能である。しかし、このような噴出器を使用する現場の状況等によっては、衛生面上、再利用することが好ましくない場合もある。   By the way, since the fixed-quantity syringe type ejector described in patent document 1 can pull back a plunger after pouring out all the contents liquid, this can be done several times by refilling a new contents liquid in a syringe. It is possible to use. However, depending on the situation of the site where such an ejector is used, it may not be preferable to reuse it for hygiene purposes.

本発明は、このような従来の問題点を解決することを課題とするものであり、内容液を小分けにして噴出させる機能は維持しつつ、一度使用した後の再利用が防止できる、新規の定量シリンジ型噴出器を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to solve such a conventional problem, and it is possible to prevent reuse after being used once, while maintaining a function to divide the content liquid into small portions and to eject the liquid. It aims at providing a fixed quantity syringe type ejector.

本発明は、シリンジと、該シリンジの後端側より挿通され操作部の押圧によってピストンを押し込んで内容液を噴出させるプランジャーとを備える定量シリンジ型噴出器であって、
前記プランジャーは、前記ピストンを押し込むプランジャー本体部と、前記シリンジの内周面に向けて突出する突起を有するとともに該プランジャー本体部に連結する弾性アームとを備え、
該シリンジの内周面に、該プランジャーを押し込むことで該突起に当接して該弾性アームを内向きに撓ませる一方、該プランジャーの押し込み終了時に該弾性アームを復元させて該プランジャーの引き戻しを阻止する縮径部を備える定量シリンジ型噴出器である。
The present invention is a metered syringe type ejector comprising a syringe and a plunger that is inserted from the rear end side of the syringe and pushes the piston by pressing the operation unit to eject the content liquid,
The plunger includes a plunger main body portion that pushes the piston, and an elastic arm that has a protrusion protruding toward the inner peripheral surface of the syringe and is coupled to the plunger main body portion.
By pushing the plunger into the inner peripheral surface of the syringe, the elastic arm is bent inward by abutting against the protrusion, and at the end of pushing the plunger, the elastic arm is restored to restore the plunger. It is a fixed_quantity | quantitative_quantity type | mold ejector provided with the reduced diameter part which prevents pullback.

前記シリンジは、中空形状をなしその後端側に径方向外向きの突起部を有するシリンジ本体と、該突起部に係合保持される指掛け部に、該シリンジ本体の内周面に連なる内周面を形成する筒本体部を連結させたホルダーとを備え、該筒本体部の内周面に前記縮径部を設けるものとすることができる。   The syringe has a hollow shape and a syringe body having a radially outward protrusion on the rear end side thereof, and an inner peripheral surface that is continuous with the inner peripheral surface of the syringe body on a finger-holding portion that is engaged and held by the protrusion And a holder to which a cylinder main body part is connected, and the reduced diameter part is provided on the inner peripheral surface of the cylinder main body part.

また前記シリンジは、中空形状をなしその後端側に径方向外向きの突起部を有するシリンジ本体と、該突起部に係合保持される指掛け部に、該シリンジ本体の内周面に連なる内周面を形成する筒本体部を連結させたホルダーとを備え、該筒本体部の内周面を該シリンジ本体の内周面よりも縮径させて前記縮径部とするものでもよい。   In addition, the syringe has a hollow body, a syringe body having a radially outward projecting portion on the rear end side thereof, and an inner periphery continuous with the inner circumferential surface of the syringe body on a finger hook portion engaged and held by the projecting portion. And a holder connected to a cylinder main body forming a surface, and the inner peripheral surface of the cylinder main body may be reduced in diameter relative to the inner peripheral surface of the syringe main body to form the reduced diameter portion.

また前記シリンジは、中空形状をなしその後端側に径方向外向きの突起部を有するシリンジ本体と、該突起部に係合保持される指掛け部に筒本体部を連結させたホルダーとを備え、該筒本体部を、該シリンジ本体の内周面に沿って延在させて前記縮径部とするものでもよい。   Further, the syringe includes a syringe body having a hollow shape and having a radially outward projecting portion on the rear end side thereof, and a holder in which a tube body portion is coupled to a finger hook portion that is engaged and held by the projecting portion, The cylinder main body portion may be extended along the inner peripheral surface of the syringe main body to form the reduced diameter portion.

本発明の定量シリンジ型噴出器では、シリンジの内周面に、プランジャーを押し込むことで突起に当接して弾性アームを内向きに撓ませる一方、プランジャーの押し込み終了時に弾性アームを復元させる縮径部を設けている。このため、プランジャーを最後まで押し込んで内容液を噴出させた後は、プランジャーの引き戻しを阻止することができるので、再利用が確実に防止できる。   In the quantitative syringe type ejector of the present invention, the plunger is pushed into the inner peripheral surface of the syringe to bend the elastic arm in contact with the protrusion by bending the plunger, while restoring the elastic arm when the plunger is pushed. A diameter portion is provided. For this reason, after pushing the plunger to the end and ejecting the content liquid, the plunger can be prevented from being pulled back, so that reuse can be reliably prevented.

本発明の定量シリンジ型噴出器において、縮径部は、例えばシリンジの内周面から径方向内側に突出する段差部とすることができる。ここで、このようなシリンジを形成する手段を例示すると、溶融した合成樹脂を金型内に射出し、金型から段差部を無理抜きする方法がある。一方シリンジを、中空形状をなしその後端側に径方向外向きの突起部を有するシリンジ本体と、この突起部に係合保持される指掛け部に、シリンジ本体の内周面に連なる内周面を形成する筒本体部を連結させたホルダーとで構成し、更に、筒本体部の内周面に縮径部を設けるようにしたり、筒本体部の内周面をシリンジ本体の内周面よりも縮径させて縮径部としたりする場合は、例えば、無理抜きを行うことなく簡単な構成で縮径部を形成することができるので、製造が容易になる上、品質をより安定させることができる。また筒本体部を、シリンジ本体の内周面に沿って延在させて縮径部としても同様の効果が得られる。   In the metered syringe syringe of the present invention, the reduced diameter portion can be, for example, a stepped portion protruding radially inward from the inner peripheral surface of the syringe. Here, as an example of a means for forming such a syringe, there is a method of injecting molten synthetic resin into a mold and forcibly removing the stepped portion from the mold. On the other hand, the syringe has a hollow body and a syringe body having a radially outward projecting portion on the rear end side thereof, and an inner peripheral surface connected to the inner peripheral surface of the syringe body on the finger-holding portion engaged and held by the projecting portion. It is composed of a holder to which the cylindrical body part to be formed is connected, and further, a reduced diameter part is provided on the inner peripheral surface of the cylindrical main body part, or the inner peripheral surface of the cylindrical main body part is more than the inner peripheral surface of the syringe main body. In the case of reducing the diameter to make a reduced diameter portion, for example, since the reduced diameter portion can be formed with a simple configuration without forcibly removing it, the manufacturing becomes easier and the quality can be made more stable. it can. Further, the same effect can be obtained by extending the tube main body portion along the inner peripheral surface of the syringe main body as a reduced diameter portion.

本発明に従う定量シリンジ型噴出器の一実施形態につき、正面視での半断面図及びその一部拡大図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a half sectional view in a front view and a partially enlarged view of an embodiment of a metered syringe syringe according to the present invention. 図1に示すプランジャーに関し、プランジャー本体部の一部とプランジャー操作部材とを模式的に示した分解斜視図である。It is the disassembled perspective view which showed typically a part of plunger main-body part and a plunger operation member regarding the plunger shown in FIG. 図1に示す定量シリンジ型噴出器に関し、プランジャーを押し込んでいく状況を説明する、(a)は1回目の噴出を開始した状態を示す断面図であり、(b)は1回目の噴出が終了した状態を示す断面図である。The situation where the plunger is pushed in with respect to the metering syringe type ejector shown in FIG. 1 will be described. (A) is a cross-sectional view showing a state in which the first ejection is started, and (b) is the first ejection. It is sectional drawing which shows the state completed. 図3の続きを説明する図であり、(a)は2回目の噴出を開始するためにプランジャー操作部材の押し込みを緩めた状態、又は解除した状態を示す断面図であり、(b)は2回目の噴出が終了した状態を示す断面図である。It is a figure explaining the continuation of FIG. 3, (a) is sectional drawing which shows the state which loosened the plunger operation member in order to start the 2nd ejection, or the state which cancelled | released, (b) It is sectional drawing which shows the state which the 2nd ejection was complete | finished. 図1に示す定量シリンジ型噴出器の変形例であって、(a)は1回目の噴出後、2回目の噴出を開始するためにプランジャー操作部材の押し込みを緩めた状態、又は解除した状態を示す断面図であり、(b)は2回目の噴出が終了した状態を示す断面図である。It is a modification of the fixed-quantity syringe type ejector shown in Drawing 1, and (a) is the state where the pushing of the plunger operation member was loosened or released in order to start the second ejection after the first ejection (B) is sectional drawing which shows the state which the 2nd ejection was complete | finished. 本発明に従う定量シリンジ型噴出器の他の実施形態につき、これに用いるシリンジ本体とホルダーとを示す部分拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view which shows the syringe main body and holder used for this about other embodiment of the metering syringe type ejector according to the present invention.

以下、図面を参照して、本発明の定量シリンジ型噴出器を説明する。なお、本明細書、特許請求の範囲、及び要約書において、先端側とは、図1に示すシリンジ本体10を基準とする場合にノズル20が位置する側であり、後端側とはその逆側である。   Hereinafter, with reference to drawings, the fixed-quantity syringe type ejector of the present invention is explained. In addition, in this specification, a claim, and an abstract, the front end side is a side where the nozzle 20 is located when the syringe body 10 shown in FIG. 1 is used as a reference, and vice versa. On the side.

図1中、符号1は、本発明に従う定量シリンジ型噴出器の一実施形態を示す。定量シリンジ型噴出器1は、シリンジ2と、シリンジ2の後端側より挿通されるプランジャー3とを備えている。本実施形態におけるシリンジ2は、シリンジ本体10と、シリンジ本体10の先端側に取り付けられるノズル20と、シリンジ本体10の後端側に取り付けられるホルダー30によって構成されている。また、プランジャー3は、プランジャー本体部40と、プランジャー本体部40の先端側に取り付けられるピストンPと、プランジャー本体部40の後端側に取り付けられるプランジャー操作部材50によって構成されている。   In FIG. 1, the code | symbol 1 shows one Embodiment of the metering syringe type ejector according to this invention. The fixed quantity syringe type ejector 1 includes a syringe 2 and a plunger 3 inserted from the rear end side of the syringe 2. The syringe 2 in the present embodiment includes a syringe body 10, a nozzle 20 attached to the distal end side of the syringe body 10, and a holder 30 attached to the rear end side of the syringe body 10. The plunger 3 includes a plunger main body portion 40, a piston P attached to the distal end side of the plunger main body portion 40, and a plunger operation member 50 attached to the rear end side of the plunger main body portion 40. Yes.

シリンジ本体10は、例えば合成樹脂やガラスによって形成される。シリンジ本体10は、内容液(例えば点鼻薬等)Mを充填可能な中空形状(本実施形態では円筒状)の胴部11を有し、この胴部11には、肩部12を介して胴部11よりも小径となる先端部13が一体に繋がる。先端部13の内側には、貫通孔14が形成されている。また胴部11の後端部には、胴部11の外周面から径方向(定量シリンジ型噴出器1の中心軸線Oに対して直交する向き)外側に突出する突起部15が設けられている。   The syringe body 10 is made of, for example, synthetic resin or glass. The syringe body 10 has a hollow body portion 11 (cylindrical in the present embodiment) that can be filled with a content liquid (for example, nasal drops) M. The body portion 11 has a body portion 11 through a shoulder portion 12. The tip portion 13 having a smaller diameter than the portion 11 is integrally connected. A through hole 14 is formed inside the distal end portion 13. In addition, a protrusion 15 is provided at the rear end of the body 11 so as to protrude outward from the outer peripheral surface of the body 11 in the radial direction (direction perpendicular to the central axis O of the metered syringe injector 1). .

ノズル20は、先端部13に取り外し可能に嵌合するノズル本体21を有する。ノズル本体21には、ノズルチップ22が内蔵されている。またノズル本体21の先端側には、ノズルチップ22に通じる噴出口23が形成されている。   The nozzle 20 has a nozzle body 21 that is detachably fitted to the tip end portion 13. A nozzle tip 22 is built in the nozzle body 21. Further, a nozzle outlet 23 communicating with the nozzle tip 22 is formed at the distal end side of the nozzle body 21.

ホルダー30は、本実施形態では合成樹脂によって形成している。ホルダー30は、径方向外側に向けて延在するとともに、その内部に突起部15を収容保持する凹部31aを有する板状の指掛け部31と、この指掛け部31の内縁からノズル本体21に対して逆向き(後方)に延びる円筒状の筒本体部32とを有する。なお、指掛け部31は、周方向の一部が切り欠かれていて、ここが凹部31aにつながっている。これによりホルダー30は、シリンジ本体10に対して径方向外側から内側に向かってスライドさせるようにして取り付けられる。   In this embodiment, the holder 30 is made of a synthetic resin. The holder 30 extends outward in the radial direction and has a plate-like finger hook portion 31 having a concave portion 31a for accommodating and holding the protrusion 15 therein, and an inner edge of the finger hook portion 31 to the nozzle body 21. And a cylindrical tube body 32 extending in the reverse direction (rear). In addition, as for the finger hook part 31, the circumferential direction part is notched and this is connected with the recessed part 31a. Thereby, the holder 30 is attached to the syringe body 10 so as to slide from the radially outer side to the inner side.

筒本体部32の内周面32aは、シリンジ本体10の内周面10aと連なるように設けられていて、実質的にシリンジ本体10の全長を延長している。すなわち本実施形態では、シリンジ本体10の内周面10aと筒本体部32の内周面32aによって、シリンジ2の内周面を形作っている。また、本実施形態における内周面32aの内径は、シリンジ本体10の内周面10aに対して略等しいか、僅かに大きくなっている。   The inner peripheral surface 32 a of the cylinder main body 32 is provided so as to be continuous with the inner peripheral surface 10 a of the syringe main body 10, and substantially extends the entire length of the syringe main body 10. That is, in this embodiment, the inner peripheral surface of the syringe 2 is formed by the inner peripheral surface 10 a of the syringe main body 10 and the inner peripheral surface 32 a of the tube main body portion 32. Further, the inner diameter of the inner peripheral surface 32a in the present embodiment is substantially equal to or slightly larger than the inner peripheral surface 10a of the syringe body 10.

筒本体部32の後端側には、内周面32aから径方向内側に向けて突出して内周面32aの内径よりも小さい内径になる縮径部33が設けられている。本実施形態の縮径部33は、内周面32aの全周に亘って設けられているものであるが、周方向(軸線O周りの方向)の少なくとも一箇所を分断させることで断続的に形成してもよい。   On the rear end side of the tube main body portion 32, a reduced diameter portion 33 that protrudes radially inward from the inner peripheral surface 32a and has an inner diameter smaller than the inner diameter of the inner peripheral surface 32a is provided. The reduced diameter portion 33 of the present embodiment is provided over the entire circumference of the inner peripheral surface 32a, but intermittently by dividing at least one place in the circumferential direction (direction around the axis O). It may be formed.

プランジャー本体部40は、その先端側に設けられるネジ状の先端部41と、この先端部41に一体に連結するとともに後方側に向けて延在するロッド部42とを備えている。本実施形態におけるロッド部42は、その先端側、及び後端側に配置される円板状のディスク42a、42bと、これらのディスク42a、42bとを一体に連結する断面十字形に組み合わせた縦長の4枚のプレート部42cとからなる。   The plunger main body portion 40 includes a screw-like tip portion 41 provided on the tip side thereof, and a rod portion 42 that is integrally connected to the tip portion 41 and extends toward the rear side. The rod portion 42 in the present embodiment is a vertically long combination of disc-shaped disks 42a and 42b arranged on the front end side and rear end side thereof, and a cross-shaped cross section that integrally connects the disks 42a and 42b. The four plate portions 42c.

ここで、プランジャー本体部40の先端側には、先端部41にピストン(ガスケット)Pが保持される。ピストンPは、例えばゴムなどの弾性材料からなり、シリンジ本体10の内周面10aに摺動可能に当接する。ピストンPとシリンジ本体10との間には、内容液Mを充填する充填空間Sが形成される。   Here, a piston (gasket) P is held by the distal end portion 41 on the distal end side of the plunger main body portion 40. Piston P consists of elastic materials, such as rubber | gum, for example, and contact | abuts to the internal peripheral surface 10a of the syringe main body 10 so that sliding is possible. A filling space S for filling the content liquid M is formed between the piston P and the syringe body 10.

プランジャー本体部40の後端側には、ディスク42bの中央部に一体に連結するシャフト43が設けられている。図2に示すようにシャフト43は、プレート部42cと略同径になる大径部43aと、大径部43aよりも径の小さい小径部43bとを有する。またシャフト43には、軸線Oを挟んで反対側の位置にそれぞれ、大径部43aから小径部43bの途中にかけて平坦に窪ませた窪み面43cが形成されている。更に小径部43bは、その後端側に軸線O周りを周回する環状溝43dが形成されている。小径部43bに環状溝43dが形成されていることで、シャフト43の後端には、ヘッド43eが形成される。ヘッド43eは、先端側から後端側に向かって先細りとなる傾斜面43fを有する。   On the rear end side of the plunger main body portion 40, a shaft 43 that is integrally connected to the central portion of the disk 42b is provided. As shown in FIG. 2, the shaft 43 has a large-diameter portion 43a having substantially the same diameter as the plate portion 42c, and a small-diameter portion 43b having a smaller diameter than the large-diameter portion 43a. The shaft 43 is formed with a recessed surface 43c that is recessed in a flat manner from the large diameter portion 43a to the small diameter portion 43b at positions opposite to each other across the axis O. Further, the small-diameter portion 43b is formed with an annular groove 43d that circulates around the axis O on the rear end side. By forming the annular groove 43d in the small diameter portion 43b, a head 43e is formed at the rear end of the shaft 43. The head 43e has an inclined surface 43f that tapers from the front end side toward the rear end side.

ディスク42bには、2つの弾性アーム44が、シャフト43を挟んで対向する位置(窪み面43cに対向する位置)に一体に設けられている。弾性アーム44は、平板状に形成され、ディスク42bに一体に連結する固定端44aから軸線Oに沿って延在する。弾性アーム44は、その後端部に先端側に向かう外力が加えられると、図1に示す初期位置から固定端44aを起点に内向き(軸線Oに近づく向き)に撓み、また、外力を解除することによって、固定端44aを起点に初期位置に復元する。なお、本実施形態では、弾性アーム44は、撓みやすく、また復元しやすい肉厚に形成されている。   The disk 42b is integrally provided with two elastic arms 44 at positions facing the shaft 43 (position facing the recessed surface 43c). The elastic arm 44 is formed in a flat plate shape and extends along the axis O from a fixed end 44a integrally connected to the disk 42b. When an external force toward the distal end is applied to the rear end portion of the elastic arm 44, the elastic arm 44 bends inward (direction approaching the axis O) from the initial position shown in FIG. 1 and releases the external force. Thus, the initial position is restored from the fixed end 44a. In the present embodiment, the elastic arm 44 is formed with a thickness that is easily bent and easily restored.

弾性アーム44は、ホルダー30の内周面32aに向けて突出する(径方向外側に向けて突出する)突起(摺動突起)45を有する。摺動突起45の外径は、縮径部33の内径よりも大きくなるように設定されている。また、摺動突起45は、弾性アーム44の固定端44aに向かって先細りに傾斜する傾斜面45aを有する。このような構成により、プランジャー本体部40がホルダー30内に押し込まれる際、図1に示すように傾斜面45aがホルダー30の後端32bに接触し、弾性アーム44における内向きの撓みを誘発させることができるので、弾性アーム44をホルダー30内へ容易に進入させることができる。また、プランジャー本体部40がホルダー30内で押し込まれる際、摺動突起45は縮径部33に対して摺動可能に当接する。   The elastic arm 44 has a protrusion (sliding protrusion) 45 that protrudes toward the inner peripheral surface 32 a of the holder 30 (projects radially outward). The outer diameter of the sliding protrusion 45 is set to be larger than the inner diameter of the reduced diameter portion 33. Further, the sliding protrusion 45 has an inclined surface 45 a that tapers toward the fixed end 44 a of the elastic arm 44. With such a configuration, when the plunger main body 40 is pushed into the holder 30, the inclined surface 45a contacts the rear end 32b of the holder 30 as shown in FIG. 1 to induce inward bending of the elastic arm 44. Therefore, the elastic arm 44 can easily enter the holder 30. Further, when the plunger main body 40 is pushed into the holder 30, the sliding projection 45 abuts against the reduced diameter portion 33 so as to be slidable.

また弾性アーム44は、図2に示すように、その後端部に一体に連結するとともに径方向外側に突出する突起(係止突起)46を有する。係止突起46は、摺動突起45よりも後端側に、且つ摺動突起45に対して間隔をあけて設けられている。係止突起46の径方向外側端での外径は、図3(b)に示すように摺動突起45が縮径部33に当接する状態で、縮径部33の内径よりも大きくなるように設定されている。これにより、プランジャー本体部40がホルダー30内で押し込まれていくと、係止突起46がホルダー30の後端32bに係止される。   Further, as shown in FIG. 2, the elastic arm 44 has a protrusion (locking protrusion) 46 that is integrally connected to the rear end portion thereof and protrudes radially outward. The locking protrusion 46 is provided on the rear end side of the sliding protrusion 45 and with a gap with respect to the sliding protrusion 45. The outer diameter at the radially outer end of the locking projection 46 is larger than the inner diameter of the reduced diameter portion 33 in a state where the sliding projection 45 is in contact with the reduced diameter portion 33 as shown in FIG. Is set to Thereby, when the plunger main body 40 is pushed into the holder 30, the locking projection 46 is locked to the rear end 32 b of the holder 30.

ここで、弾性アーム44の自由端44b(係止突起46の後端側の面)は、図1の拡大図に示すように軸線Oと直交する面(水平面)Fに対し、径方向外側に向かうにつれて後端側から先端側に向かって角度θで傾斜するテーパ面として形成されている。例えば、角度θは、弾性アーム44が固定端44aを起点に内向きに撓んだ時に、自由端44bが水平線Fと平行になるように設定する。なお、θの値は、定量シリンジ型噴出器1の大きさ等に応じて、適宜変更することができる。   Here, the free end 44b of the elastic arm 44 (the surface on the rear end side of the locking projection 46) is radially outward with respect to the surface (horizontal plane) F perpendicular to the axis O as shown in the enlarged view of FIG. As it goes, it is formed as a tapered surface inclined at an angle θ from the rear end side toward the front end side. For example, the angle θ is set so that the free end 44b is parallel to the horizontal line F when the elastic arm 44 is bent inward from the fixed end 44a. In addition, the value of θ can be changed as appropriate according to the size of the metered syringe type ejector 1 and the like.

加えて、図1の拡大図に示すように、係止突起46の径方向内側には段差47が設けられている。段差47は、水平方向に延在する平坦な段差底面47aと、この段差底面47aに繋がる段差側面47bで形作られる。また段差側面47bは、段差底面47aから弾性アーム44の自由端44bに向かって径方向外側に傾斜するテーパ面として形成されている。   In addition, as shown in the enlarged view of FIG. 1, a step 47 is provided on the radially inner side of the locking projection 46. The step 47 is formed by a flat step bottom surface 47a extending in the horizontal direction and a step side surface 47b connected to the step bottom surface 47a. Further, the step side surface 47 b is formed as a tapered surface that is inclined radially outward from the step bottom surface 47 a toward the free end 44 b of the elastic arm 44.

プランジャー操作部材50は、図2に示すように円筒状の本体51を有し、本体51の後端には、使用者が指を直接押し当てる部位となる円板状の操作部52が一体に設けられている。本体51の内周面には径方向内側に向けて突出する環状突起53が設けられている。本体51の内径は、シャフト43の小径部43bの外径と同等又は僅かに大きく設定されていて、環状突起53の径方向内側端における内径は、環状溝43dの外径と同等以上に設定されている。また、環状突起53の軸線方向長さは、環状溝43dの軸線方向長さに以下に設定されている。これにより、シャフト43を本体51に挿入することで、プランジャー操作部材50は、プランジャー本体部40に対してスライド可能に抜け止め保持される。なお、シャフト43を本体51に挿入する際、シャフト43の傾斜面43fが環状突起53に接触してヘッド43eに対する乗り越えを誘導するので、組み立て作業が容易になる。   The plunger operation member 50 has a cylindrical main body 51 as shown in FIG. 2, and a disc-shaped operation portion 52 that is a part where the user directly presses a finger is integrated with the rear end of the main body 51. Is provided. An annular protrusion 53 that protrudes radially inward is provided on the inner peripheral surface of the main body 51. The inner diameter of the main body 51 is set to be equal to or slightly larger than the outer diameter of the small diameter portion 43b of the shaft 43, and the inner diameter at the radially inner end of the annular protrusion 53 is set to be equal to or greater than the outer diameter of the annular groove 43d. ing. Moreover, the axial direction length of the annular protrusion 53 is set to the following in the axial direction length of the annular groove 43d. Thereby, the plunger operating member 50 is slidably held with respect to the plunger main body portion 40 by inserting the shaft 43 into the main body 51. When the shaft 43 is inserted into the main body 51, the inclined surface 43f of the shaft 43 comes into contact with the annular protrusion 53 and induces the head 43e to get over, so that the assembling work is facilitated.

また、本体51には、先端側から後端側に向かう切欠き54が形成されている。本実施形態では、弾性アーム44に対応して軸線Oを挟んで向かい合う2箇所の位置に形成されている。切欠き54は、弾性アーム44の横幅よりも僅かに広い幅を有し、弾性アーム44を動作可能に収容することで、弾性アーム44の径方向に沿った動きを保証する。   The main body 51 has a notch 54 formed from the front end side to the rear end side. In the present embodiment, the elastic arm 44 is formed at two positions facing each other with the axis O therebetween. The notch 54 has a width slightly larger than the lateral width of the elastic arm 44, and the elastic arm 44 is operably accommodated to ensure movement of the elastic arm 44 along the radial direction.

また、図2に示す切欠き54の後端側の端部は、先端側へスライドした際に弾性アーム44に突き当たる突き当たり端部55として機能する。図1の拡大図に示すように突き当たり端部55は、水平状に延在する突き当たり端面55aと、軸線Oに沿って延在する突き当たり側面55bで形作られている。突き当たり端面55aは、弾性アーム44に設けた段差底面47aを受圧面とする押圧面として機能する。すなわち、操作部52に押圧力を付与することで、突き当たり端面55aは、プランジャー本体部40の段差底面47aを押圧し、これにより、プランジャー本体部40をシリンジ本体10内に押し込むことができる。また突き当たり側面55bは、弾性アーム44の段差側面47bに当接する際、弾性アーム44が径方向内側に向けて倒れ込まないように拘束することができる。   Further, the end portion on the rear end side of the notch 54 shown in FIG. 2 functions as a contact end portion 55 that abuts against the elastic arm 44 when sliding to the front end side. As shown in the enlarged view of FIG. 1, the contact end portion 55 is formed by a contact end surface 55 a that extends horizontally and a contact side surface 55 b that extends along the axis O. The abutting end surface 55a functions as a pressing surface having a stepped bottom surface 47a provided on the elastic arm 44 as a pressure receiving surface. That is, by applying a pressing force to the operation portion 52, the abutting end surface 55a presses the step bottom surface 47a of the plunger main body portion 40, whereby the plunger main body portion 40 can be pushed into the syringe main body 10. . The abutting side surface 55b can be restrained so that the elastic arm 44 does not fall inward in the radial direction when contacting the stepped side surface 47b of the elastic arm 44.

次に、上述した構成になる定量シリンジ型噴出器1の使用方法を説明する。使用者は先ず、図1(図3(a))に示す状態で、例えば人差し指と中指を指掛け部31にあてがい、操作部52を親指で押さえて定量シリンジ型噴出器1を保持する。そして、プランジャー操作部材50を親指で押し込むと、傾斜面45aがホルダー30の後端32bに接触し、弾性アーム44が内向きに撓みながら筒本体部32内へ進入する。この時、プランジャー操作部材50によって押し込まれたプランジャー本体部40は、ピストンPを先端側に向けて押し込むため、充填空間S内の内容液Mは、貫通孔14、及びノズルチップ22を介して噴出口23から噴出される(1回目の噴出開始)。   Next, the usage method of the fixed_quantity | assay syringe type ejector 1 which becomes the structure mentioned above is demonstrated. First, in the state shown in FIG. 1 (FIG. 3A), the user places the index finger and the middle finger, for example, on the finger-hanging portion 31, and presses the operation portion 52 with the thumb to hold the quantitative syringe-type ejector 1. Then, when the plunger operating member 50 is pushed in with the thumb, the inclined surface 45a comes into contact with the rear end 32b of the holder 30, and the elastic arm 44 enters the cylinder body 32 while bending inward. At this time, since the plunger main body 40 pushed by the plunger operating member 50 pushes the piston P toward the tip side, the content liquid M in the filling space S passes through the through hole 14 and the nozzle tip 22. Are ejected from the ejection port 23 (first ejection starts).

プランジャー操作部材50への押圧を継続すると、摺動突起45が縮径部33に対して摺動しつつプランジャー本体部40が先端側に向けて押し込まれる。そして図3(b)に示すように、弾性アーム44の係止突起46がホルダー30の後端32bに当接した時点でプランジャー操作部材50を押し込むことができなくなるので、充填空間Sに内容液Mを残した状態で1回目の噴出は終了する。なお、この状態において、弾性アーム44は、固定端44aを起点に内向きに撓んでおり、また、図1の拡大図に示すようにプランジャー操作部材50の突き当たり端面55aは、弾性アーム44の段差底面47aに接触するとともに、突き当たり側面55bは、段差側面47bの内側に収容されている状態になっている。このため、弾性アーム44は内向きに撓んだ状態のまま拘束される。また、図2に示すようにシャフト43には、弾性アーム44に対向する位置に窪み面43cを設けているので、弾性アーム44が内向きに撓んだ状態でもシャフト43に干渉することがない。このため、プランジャー操作部材50の径方向寸法を大径化させることなく、弾性アーム44の撓み量を大きく確保している。なお、図示は省略するが、例えば縮径部33の中間部から先端部に至る間の肉厚を薄くして段部を形成し、1回目の噴出が終了した時点でこの段部に摺動突起45が係止されるようにしてもよい。この場合は、1回目の噴出が終了した位置からプランジャー本体部40が後端側に移動することがないので、正確な噴出量が達成できる。   If the pressing to the plunger operating member 50 is continued, the plunger main body 40 is pushed toward the distal end side while the sliding protrusion 45 slides with respect to the reduced diameter portion 33. As shown in FIG. 3B, the plunger operating member 50 cannot be pushed in when the locking projection 46 of the elastic arm 44 comes into contact with the rear end 32b of the holder 30. The first ejection ends with the liquid M remaining. In this state, the elastic arm 44 is bent inward with the fixed end 44 a as a starting point, and the abutting end surface 55 a of the plunger operating member 50 is formed on the elastic arm 44 as shown in the enlarged view of FIG. 1. While contacting the step bottom surface 47a, the abutting side surface 55b is in a state of being accommodated inside the step side surface 47b. For this reason, the elastic arm 44 is restrained while being bent inward. Further, as shown in FIG. 2, since the shaft 43 is provided with a recessed surface 43c at a position facing the elastic arm 44, the shaft 43 does not interfere with the shaft 43 even when the elastic arm 44 is bent inward. . For this reason, a large deflection amount of the elastic arm 44 is ensured without increasing the radial dimension of the plunger operating member 50. Although not shown, for example, a step portion is formed by reducing the thickness between the intermediate portion and the tip portion of the reduced diameter portion 33, and slides on the step portion when the first ejection is completed. The protrusion 45 may be locked. In this case, since the plunger main body 40 does not move to the rear end side from the position where the first ejection is finished, an accurate ejection amount can be achieved.

次いで、プランジャー操作部材50の押し込みを緩め、或いは解除すると、図4(a)に示すように、弾性アーム44の固定端44a側は、縮径部33に当接する摺動突起45によって拘束されて内側に変形したままであるので、弾性アーム44の自由端44b側だけが、摺動突起45を起点として斜め内向きに変形(復元)する。これにより、係止突起46が斜め内向きに変位して、係止突起46と後端32bとの係止状態が自動的に解除される。なお、図1の拡大図に示すように段差側面47bは、テーパ面として形成されている。これにより段差側面47bは、弾性アーム44が復元する際に、突き当たり端部55を後端側に押し出すように作用するため、係止状態の解除がより確実に行われる。なお、係止状態の解除は、プランジャー操作部材50を指で摘まんで後端側へ引き戻すような構成を採用してもよい。   Next, when the pushing of the plunger operating member 50 is loosened or released, as shown in FIG. 4A, the fixed end 44a side of the elastic arm 44 is restrained by the sliding projection 45 that contacts the reduced diameter portion 33. Therefore, only the free end 44b side of the elastic arm 44 is deformed (restored) obliquely inward from the sliding protrusion 45 as a starting point. As a result, the locking projection 46 is displaced obliquely inward, and the locking state between the locking projection 46 and the rear end 32b is automatically released. As shown in the enlarged view of FIG. 1, the step side surface 47b is formed as a tapered surface. As a result, the stepped side surface 47b acts to push the abutting end portion 55 toward the rear end side when the elastic arm 44 is restored, so that the locked state is more reliably released. In addition, you may employ | adopt the structure which picks up the plunger operation member 50 with a finger | toe, and cancels | releases a latching state and pulls back to the rear end side.

そして、図4(a)の状態から再びプランジャー操作部材50を押し込めば、突き当たり端面55aが自由端44bを押圧して2回目の噴出が可能になる。なお、図1の拡大図に示すように、弾性アーム44の自由端44bには角度θのテーパをつけているので、図4(a)に示す弾性アーム44の自由端44b側が復元した状態では、この自由端44bは突き当たり端面55aと平行に近い状態になる。このため、プランジャー本体部40の押し込みを円滑に行うことができる。   Then, when the plunger operating member 50 is pushed again from the state of FIG. 4A, the abutting end surface 55a presses the free end 44b, and the second ejection is possible. As shown in the enlarged view of FIG. 1, since the free end 44b of the elastic arm 44 is tapered at an angle θ, in the state where the free end 44b side of the elastic arm 44 shown in FIG. The free end 44b is in a state close to being parallel to the end face 55a. For this reason, pushing of the plunger main-body part 40 can be performed smoothly.

プランジャー操作部材50を最後まで押し込んで2回目の噴出が終了した時点(図4(b)に示す状態)において、摺動突起45及び係止突起46は、縮径部33よりも先端側に位置する。このため、弾性アーム44が径方向外側に向けて復元して、係止突起46の径方向外側端が縮径部33の内周面よりも径方向外側に張り出す(縮径部33と内周面32aとの段差部に引っ掛かる)ことになるので、プランジャー操作部材50を後端側に引っぱっても、プランジャー本体部40の引き戻しが阻止される。すなわち、シリンジ本体10内に内容液を再充填することはできないため、定量シリンジ型噴出器1の再利用を防止することが可能になる。   When the plunger operation member 50 is pushed down to the end and the second ejection is completed (the state shown in FIG. 4B), the sliding protrusion 45 and the locking protrusion 46 are closer to the tip than the reduced diameter portion 33. To position. For this reason, the elastic arm 44 is restored toward the radially outer side, and the radially outer end of the locking projection 46 protrudes more radially outward than the inner peripheral surface of the reduced diameter portion 33 (the reduced diameter portion 33 and the inner diameter). Therefore, even if the plunger operating member 50 is pulled toward the rear end, the plunger main body 40 is prevented from being pulled back. That is, since it is not possible to refill the syringe body 10 with the content liquid, it is possible to prevent reuse of the quantitative syringe type ejector 1.

図5は、上述した定量シリンジ型噴出器1の変形例である定量シリンジ型噴出器100を示す。定量シリンジ型噴出器100は、筒本体部32の内周面32aを全域に亘って縮径し、その内径が、シリンジ本体10の内周面10aに対して小さくなるようにしている。すなわち、筒本体部32の内周面32aを縮径部33としている。また、図5(b)に示すように、2回目の噴出が終了した時点において、摺動突起45は縮径部33よりも先端側に位置し、且つ係止突起46が縮径部33に当接する状態において、摺動突起45の径方向外側端が縮径部33よりも径方向外側に張り出すようにしている。   FIG. 5 shows a metered syringe type ejector 100 which is a modification of the metered syringe type ejector 1 described above. The fixed quantity syringe type ejector 100 is configured such that the inner peripheral surface 32a of the cylinder main body portion 32 is reduced in diameter over the entire region, and the inner diameter thereof is smaller than the inner peripheral surface 10a of the syringe main body 10. That is, the inner peripheral surface 32 a of the tube main body portion 32 is the reduced diameter portion 33. Further, as shown in FIG. 5 (b), when the second ejection is finished, the sliding projection 45 is positioned on the distal end side with respect to the reduced diameter portion 33, and the locking projection 46 becomes the reduced diameter portion 33. In the abutting state, the radially outer end of the sliding projection 45 protrudes radially outward from the reduced diameter portion 33.

このような定量シリンジ型噴出器100においても、1回目の噴出が終了した後にプランジャー操作部材50の押し込みを緩め、或いは解除すると、図5(a)に示すように、係止突起46とホルダー30の後端32bとの係止状態が自動的に解除されて2回目の噴出が可能になる。そして、図5(b)に示すように、2回目の噴出が終了した時点においては、摺動突起45の径方向外側端が縮径部33よりも径方向外側に張り出すことになるので、プランジャー操作部材50を後端側に引っぱっても、プランジャー本体部40の引き戻しが阻止されるため、再利用が防止できる。   Also in such a fixed quantity syringe type ejector 100, when the pushing of the plunger operating member 50 is loosened or released after the first ejection is completed, as shown in FIG. The locked state with the rear end 32b of 30 is automatically released, and the second ejection becomes possible. And as shown in FIG.5 (b), since the radial direction outer end of the sliding protrusion 45 will protrude outside a diameter reduction part 33 at the time of the end of the 2nd ejection, Even if the plunger operating member 50 is pulled toward the rear end side, the plunger main body 40 is prevented from being pulled back, so that reuse can be prevented.

図6は、本発明に従う定量シリンジ型噴出器の他の実施形態につき、これに用いるシリンジ本体10とホルダー30Aのみを示した図である。本実施形態においてホルダー30Aは、シリンジ本体10に対して後端側から先端側に向かって取り付けられるように構成されており、筒本体部32を、シリンジ本体10の内周面10aに沿って延在させて縮径部33としている。また、図示は省略するが、2回目の噴出が終了した時点において、上述した摺動突起45、或いは係止突起46が縮径部33よりも先端側に位置するように、上述したプランジャー本体部40の長さを適宜変更しておく。これにより、本実施形態にあってもプランジャー本体部40の引き戻しが阻止されるため、再利用が防止できる。   FIG. 6 is a view showing only a syringe body 10 and a holder 30A used for another embodiment of a metered syringe type ejector according to the present invention. In the present embodiment, the holder 30 </ b> A is configured to be attached to the syringe main body 10 from the rear end side toward the front end side, and the cylinder main body portion 32 extends along the inner peripheral surface 10 a of the syringe main body 10. The reduced diameter portion 33 is provided. Although not shown in the drawings, the plunger main body described above is arranged such that the sliding protrusion 45 or the locking protrusion 46 described above is positioned on the tip side of the reduced diameter portion 33 when the second ejection is finished. The length of the section 40 is changed as appropriate. Thereby, even in the present embodiment, the plunger main body 40 is prevented from being pulled back, so that reuse can be prevented.

本発明に従う定量シリンジ型噴出器は、上述した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に従う範囲で種々の変更が可能である。例えば、上述した実施形態では、弾性アームの突起(摺動突起、係止突起)が縮径部の先端側の端部よりも先端側に移動することでプランジャーの引き戻しが阻止されるように構成したが、縮径部の長さ方向(軸線Oに沿う方向)の中間部に凹部を設け、プランジャーを押し込んで弾性アームの突起がこの凹部に適合した際の弾性アームの復元によって(凹部と突起が係合する)、プランジャーの引き戻しを阻止するようにしてもよい。また、シリンジ本体の内周面に、後端側が先端側よりも径方向内側に向けて突出する段差部を設け、この段差部を縮径部としてもよい。また、ホルダー30において筒本体部32を設けず、指掛け部31の内縁を径方向内方に突出させ、この突出部に突起を係合させてプランジャーの引き戻しを阻止するようにしてもよい。また、初期状態(図1、図3(a))において、プランジャーの引き戻しを阻止する係合部を設けても良い。また、シリンジ本体の突起部、及びホルダーの指掛け部を省略してもよく、この場合は例えばシリンジ本体の外周面をホルダーの内周面で嵌合保持するようにすればよい。また、シリンジ本体の肩部、先端部を省略するとともに、シリンジ本体の胴部にノズルを直接取り付けるように構成することも可能である。この場合は、上述の段差部を形成するに当たって金型から無理抜きを行うことなく、この段差部を境とした金型の割りで形成することができるので、製造がより容易になる。また、上述の実施形態では、内容物を小分けにする際に用いる摺動突起及び係止突起を有する弾性アームを利用してプランジャーの引き戻しを防止しているが、この弾性アームとは別のアームをプランジャー本体部に設け、この別のアームが縮径部に引っ掛かるようにしてもよい。また、プランジャー本体部に設けたシャフトと、このシャフトを挿通させるプランジャー操作部材の貫通孔とを相互に入れ換えるようにして、プランジャー操作部材に、後端側から先端側に向けて延在するシャフトを設け、プランジャー本体部に、このシャフトを挿通する凹部(孔)を設けてもよい。   The metering syringe type ejector according to the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications are possible within the scope according to the claims. For example, in the embodiment described above, the protrusion of the elastic arm (sliding protrusion, locking protrusion) is moved to the distal end side rather than the end portion on the distal end side of the reduced diameter portion so that the pull back of the plunger is prevented. Although it is configured, a recess is provided in an intermediate portion in the length direction of the reduced diameter portion (a direction along the axis O), and the plunger is pushed in to restore the elastic arm when the protrusion of the elastic arm fits into this recess (the recess And the protrusion engage with each other), the plunger may be prevented from being pulled back. In addition, a stepped portion may be provided on the inner peripheral surface of the syringe body so that the rear end side protrudes radially inward from the tip end side, and this stepped portion may be a reduced diameter portion. Further, the holder 30 may not be provided with the cylinder main body portion 32, and the inner edge of the finger hook portion 31 may be protruded radially inward, and a protrusion may be engaged with the protrusion to prevent the plunger from being pulled back. Further, in the initial state (FIG. 1, FIG. 3A), an engaging portion that prevents the plunger from being pulled back may be provided. Further, the protruding portion of the syringe main body and the finger hooking portion of the holder may be omitted. In this case, for example, the outer peripheral surface of the syringe main body may be fitted and held on the inner peripheral surface of the holder. It is also possible to omit the shoulder and tip of the syringe body and to attach the nozzle directly to the barrel of the syringe body. In this case, since it can be formed by splitting the mold with the stepped portion as a boundary without forcibly removing the stepped portion from the mold, the manufacturing becomes easier. Further, in the above-described embodiment, the plunger is prevented from being pulled back by using the elastic arm having the sliding protrusion and the locking protrusion used when the contents are subdivided. An arm may be provided on the plunger main body, and the other arm may be hooked on the reduced diameter portion. Further, the plunger operating member extends from the rear end side to the front end side so that the shaft provided in the plunger main body and the through hole of the plunger operating member through which the shaft is inserted are interchanged. And a concave portion (hole) through which the shaft is inserted may be provided in the plunger main body.

本発明は、シリンジと、シリンジ内に押し込み可能なプランジャーとを備える定量シリンジ型噴出器であれば、様々な形態のものに採用することができ、内容液も様々なものを採用することができる。   The present invention can be employed in various forms as long as it is a metering syringe type ejector provided with a syringe and a plunger that can be pushed into the syringe, and various liquid contents can be employed. it can.

1、100 定量シリンジ型噴出器
2 シリンジ
3 プランジャー
10 シリンジ本体
10a 内周面
11 胴部
12 肩部
13 先端部
14 貫通孔
15 突起部
20 ノズル
21 ノズル本体
22 ノズルチップ
23 噴出口
30 ホルダー
31 指掛け部
31a 凹部
32 筒本体部
32a 内周面
32b 後端
33 縮径部
40 プランジャー本体部
41 先端部
42 ロッド部
42a、42b ディスク
42c プレート部
43 シャフト
43a 大径部
43b 小径部
43c 窪み面
43d 環状溝
43e ヘッド
43f 傾斜面
44 弾性アーム
44a 固定端
44b 自由端
45 摺動突起(突起)
45a 傾斜面
46 係止突起(突起)
47 段差
47a 段差底面
47b 段差側面
50 プランジャー操作部材
51 本体
52 操作部
53 環状突起
54 切欠き
55 突き当たり端部
55a 突き当たり端面
55b 突き当たり側面
M 内容液
P ピストン
S 充填空間
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,100 Fixed-quantity syringe type ejector 2 Syringe 3 Plunger 10 Syringe main body 10a Inner peripheral surface 11 Body part 12 Shoulder part 13 Tip part 14 Through-hole 15 Protrusion part 20 Nozzle 21 Nozzle main body 22 Nozzle tip 23 Outlet 30 Holder 31 Finger hook Part 31a Concave part 32 Cylinder body part 32a Inner peripheral surface 32b Rear end 33 Reduced diameter part 40 Plunger body part 41 Tip part 42 Rod part 42a, 42b Disc 42c Plate part 43 Shaft 43a Large diameter part 43b Small diameter part 43c Recessed surface 43d Annular Groove 43e Head 43f Inclined surface 44 Elastic arm 44a Fixed end 44b Free end 45 Sliding protrusion (protrusion)
45a Inclined surface 46 Locking protrusion (protrusion)
47 Step 47a Step bottom 47b Step side 50 Plunger operation member 51 Main body 52 Operation part 53 Annular projection 54 Notch 55 Abutting end 55a Abutting end face 55b Abutting side M Content liquid P Piston S Filling space

Claims (4)

シリンジと、該シリンジの後端側より挿通され操作部の押圧によってピストンを押し込んで内容液を噴出させるプランジャーとを備える定量シリンジ型噴出器であって、
前記プランジャーは、前記ピストンを押し込むプランジャー本体部と、前記シリンジの内周面に向けて突出する突起を有するとともに該プランジャー本体部に連結する弾性アームとを備え、
該シリンジの内周面に、該プランジャーを押し込むことで該突起に当接して該弾性アームを内向きに撓ませる一方、該プランジャーの押し込み終了時に該弾性アームを復元させて該プランジャーの引き戻しを阻止する縮径部を備える定量シリンジ型噴出器。
A fixed-quantity syringe-type ejector comprising a syringe and a plunger that is inserted from the rear end side of the syringe and pushes the piston by pressing the operation unit to eject the content liquid,
The plunger includes a plunger main body portion that pushes the piston, and an elastic arm that has a protrusion protruding toward the inner peripheral surface of the syringe and is coupled to the plunger main body portion.
By pushing the plunger into the inner peripheral surface of the syringe, the elastic arm is bent inward by abutting against the protrusion, and at the end of pushing the plunger, the elastic arm is restored to restore the plunger. A fixed-quantity syringe type ejector provided with a reduced diameter portion that prevents pullback.
前記シリンジは、中空形状をなしその後端側に径方向外向きの突起部を有するシリンジ本体と、該突起部に係合保持される指掛け部に、該シリンジ本体の内周面に連なる内周面を形成する筒本体部を連結させたホルダーとを備え、該筒本体部の内周面に前記縮径部を設けた請求項1に記載の定量シリンジ型噴出器。   The syringe has a hollow shape and a syringe body having a radially outward protrusion on the rear end side thereof, and an inner peripheral surface that is continuous with the inner peripheral surface of the syringe body on a finger-holding portion that is engaged and held by the protrusion 2. A metered syringe ejector according to claim 1, further comprising a holder connected to a cylindrical main body portion that forms a tube, and the reduced diameter portion is provided on an inner peripheral surface of the cylindrical main body portion. 前記シリンジは、中空形状をなしその後端側に径方向外向きの突起部を有するシリンジ本体と、該突起部に係合保持される指掛け部に、該シリンジ本体の内周面に連なる内周面を形成する筒本体部を連結させたホルダーとを備え、該筒本体部の内周面を該シリンジ本体の内周面よりも縮径させて前記縮径部とした請求項1に記載の定量シリンジ型噴出器。   The syringe has a hollow shape and a syringe body having a radially outward protrusion on the rear end side thereof, and an inner peripheral surface that is continuous with the inner peripheral surface of the syringe body on a finger-holding portion that is engaged and held by the protrusion 2. The quantitative determination according to claim 1, further comprising: a holder connected to a cylinder main body portion that forms the inner diameter surface of the cylinder main body portion, and reducing the diameter of the inner peripheral surface of the syringe main body from the inner peripheral surface of the syringe main body. Syringe type ejector. 前記シリンジは、中空形状をなしその後端側に径方向外向きの突起部を有するシリンジ本体と、該突起部に係合保持される指掛け部に筒本体部を連結させたホルダーとを備え、該筒本体部を、該シリンジ本体の内周面に沿って延在させて前記縮径部とした請求項1に記載の定量シリンジ型噴出器。
The syringe includes a syringe body having a hollow shape and a radially outward projecting portion on a rear end side thereof, and a holder in which a tube body portion is coupled to a finger hook portion engaged and held by the projecting portion, The metering syringe ejector according to claim 1, wherein the cylindrical main body portion is extended along the inner peripheral surface of the syringe main body to form the reduced diameter portion.
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