JP2015162130A - Steel processing support system and steel processing support method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、鉄骨梁のウエブに梁貫通孔(スリーブ)を形成したり、鉄骨梁に部材を溶接するなど、構造物に設備を配置する鉄骨を加工する際、加工条件に対応した加工の支援を行う鉄骨加工支援システム及び鉄骨加工支援方法に関する。 The present invention supports machining corresponding to machining conditions when machining a steel frame in which equipment is installed in a structure, such as forming a beam through-hole (sleeve) in a steel beam web or welding a member to a steel beam. The present invention relates to a steel processing support system and a steel processing support method.
鉄骨構造物メーカ(鉄骨ファブリケータ)は、鉄骨構造物を設計するのみではなく、鉄骨構造物を構成する各構造鉄骨の製造も行っている。ここで、鉄骨構造物メーカは、鉄骨構造物を構成する構造鉄骨を鉄骨から製造する際、製造する構造鉄骨鉄骨に対して、構造物に設けられる設備に対応した加工を構造鉄骨に施している。
上述した設備の設置を行う設計は、通常、鉄骨構造物メーカとは異なる設備メーカが請け負っている。このため、設備メーカは、自身が鉄骨構造物に設置しようとする設備に対応し、設備を設置するために必要な加工を鉄骨に施すことを、鉄骨構造物メーカに対して要請する(例えば、特許文献1参照)。
A steel structure manufacturer (steel fabricator) not only designs a steel structure but also manufactures each structural steel constituting the steel structure. Here, when manufacturing a structural steel frame constituting the steel structure from a steel frame, the steel structure manufacturer applies a process corresponding to the equipment provided in the structure to the structural steel frame to be manufactured. .
The design for installing the above equipment is usually undertaken by an equipment manufacturer different from the steel structure manufacturer. For this reason, the equipment manufacturer responds to the equipment he / she intends to install on the steel structure, and requests the steel structure manufacturer to perform the necessary processing on the steel frame to install the equipment (for example, Patent Document 1).
すなわち、設備メーカは、例えば、ビルディングなどの鉄骨構造物における空調、電気、衛生などの設備を設置している。このため、鉄骨構造物における鉄骨梁に対し、空調、電気及び衛生の設備を設置するために必要な配管を鉄骨の梁に通す場合、鉄骨の梁に梁貫通孔が必要となる。設備メーカは、鉄骨構造物メーカに対し、鉄骨梁に対する梁貫通孔の径や加工位置などの情報を供給し、鉄骨を製造する際に、鉄骨を加工して梁貫通孔を形成してもらう。 That is, equipment manufacturers have installed equipment such as air conditioning, electricity, and hygiene for steel structures such as buildings. For this reason, when piping required for installing air-conditioning, electricity, and hygiene facilities is passed through a steel beam in a steel frame structure, a beam through hole is required in the steel beam. The equipment manufacturer supplies the steel structure manufacturer with information such as the diameter and processing position of the beam through hole for the steel beam, and when the steel frame is manufactured, the steel frame is processed to form the beam through hole.
しかしながら、鉄骨構造物メーカは、設備メーカに対し、鉄骨の梁に対して梁貫通孔の設計を行う際に用いる情報として、鉄骨構造物の2次元平面の2次元鉄骨構造物画像データを供給している。このため、設備メーカは、2次元鉄骨構造物画像データを設備CAD(computer aided design)で用いることができるように、2次元鉄骨構造物画像データを3次元空間の3次元鉄骨構造物画像データに変換している。この際、設備メーカは、担当者が2次元鉄骨構造物画像データから読み取った鉄骨の配置の情報を元に、手入力により3次元鉄骨構造物画像データを構成している。 However, a steel structure manufacturer supplies two-dimensional steel structure image data of a two-dimensional plane of a steel structure as information used when designing a beam through hole for a steel beam to an equipment manufacturer. ing. For this reason, equipment manufacturers can convert 2D steel structure image data into 3D steel structure image data in a 3D space so that 2D steel structure image data can be used in equipment CAD (computer aided design). It has been converted. At this time, the equipment manufacturer configures the three-dimensional steel structure image data by manual input based on the information on the arrangement of the steel frames read by the person in charge from the two-dimensional steel structure image data.
設備メーカは、設備CADにおいて、自身が構成した3次元鉄骨構造物画像データを用いて梁貫通孔の径及び位置決定などの設計を行っている。
そして、設備メーカは、設計を行った後の3次元鉄骨構造物画像データから、鉄骨構造物メーカにおいて読み取り可能な2次元平面の2次元鉄骨構造物画像データを、3次元鉄骨構造物画像データから生成し、鉄骨構造物メーカに対して供給する。
In the equipment CAD, the equipment manufacturer designs the diameter and position of the beam through-hole using the 3D steel structure image data constructed by the equipment manufacturer.
Then, the equipment manufacturer obtains the two-dimensional plane two-dimensional steel structure image data that can be read by the steel structure manufacturer from the three-dimensional steel structure image data after the design, from the three-dimensional steel structure image data. Generate and supply to steel structure manufacturers.
ここで、設備メーカにおいて、3次元鉄骨構造物画像データを生成する際、2次元鉄骨構造物画像データから正確に鉄骨構造物を再現できなかったり、データの読み違いや入力間違いなどにより、梁貫通孔の設計上の配置位置が貫通条件に合わない場所、例えば筋交いがあり梁貫通孔が形成できない場所に設けられてしまうことがある。
このため、設備メーカが貫通条件(加工条件)に合う梁貫通孔の設計が終了するまで、設備メーカと鉄骨構造物メーカとの間で何度も、データのやり取りを行うことになり、多くの時間を要することになる。
Here, when a 3D steel structure image data is generated by an equipment manufacturer, the steel structure cannot be accurately reproduced from the 2D steel structure image data, or because of misreading of data or incorrect input, etc. The hole may be provided in a place where the design arrangement position of the hole does not meet the penetration condition, for example, where there is a brace and the beam through hole cannot be formed.
For this reason, until the equipment manufacturer finishes the design of the beam through hole that meets the penetration conditions (processing conditions), data exchange between the equipment manufacturer and the steel structure manufacturer many times. It will take time.
一方、鉄骨構造物メーカ側にとっては、梁貫通孔の設計が終了しないと、鉄骨に梁貫通孔を形成する配置位置及び径が明確とならないため、鉄骨を製造することができない。
また、鉄骨は梁貫通孔を形成すると、梁貫通孔の数や径により、長尺方向の長さが伸びたり縮んだりする場合がある。このため、最終的に梁貫通孔の径及び配置位置が決定されないと、鉄骨構造物の設計に対して、寸法を合わせて鉄骨を製造することができない。
On the other hand, for the steel structure manufacturer side, if the design of the beam through hole is not completed, the arrangement position and the diameter for forming the beam through hole in the steel frame are not clear, and thus the steel frame cannot be manufactured.
Moreover, when a steel frame forms a beam through hole, the length in the longitudinal direction may increase or decrease depending on the number or diameter of the beam through hole. For this reason, unless the diameter and arrangement position of the beam through hole are finally determined, the steel frame cannot be manufactured in accordance with the dimensions for the design of the steel structure.
また、上述したように、梁貫通孔の径及び位置が決定しない場合、切断前の鉄骨を所定の置き場に仮置しておく必要があり、仮置に際して無駄に場所を占有することになる。さらに、切断前の鉄骨の重量が重いためクレーンで運ぶ必要があり、仮置する場所までの移動及び仮置の場所から製造を行う場所までの移動に要する手間が増加する。 Further, as described above, when the diameter and position of the beam through hole are not determined, it is necessary to temporarily place the steel frame before cutting in a predetermined place, and the place is wasted in the temporary placement. Furthermore, since the weight of the steel frame before cutting is heavy, it is necessary to carry it with a crane, which increases the effort required to move to a temporary place and to move from the temporary place to the manufacturing place.
本発明は、このような状況に鑑みてなされたもので、鉄骨構造物メーカが設計した鉄骨構造物において、設計図における設備の配置に対応する加工に対し、鉄骨製造メーカ及び設備メーカの各々における工程を簡略化し、かつ鉄骨製造メーカと設備メーカとの鉄骨における加工のやり取りを低減させ、鉄骨構造物の作成期間を短縮することができる鉄骨加工支援システム及び鉄骨加工支援方法を提供する。 The present invention has been made in view of such a situation. In the steel structure designed by the steel structure manufacturer, the processing corresponding to the arrangement of the equipment in the design drawing is performed in each of the steel manufacturer and the equipment manufacturer. Provided are a steel processing support system and a steel processing support method that can simplify the process, reduce the exchange of processing in a steel frame between a steel manufacturer and an equipment manufacturer, and shorten the creation period of the steel structure.
上述した課題を解決するために、本発明の鉄骨加工支援システムは、鉄骨構造物メーカに設置され、鉄骨構造物の構造を示す第1の3次元構造図の作成を行う鉄骨構造物専用サーバと、設備メーカに設置され、前記鉄骨構造物の第2の3次元構造図において、前記鉄骨製造物における設備を配置するために鉄骨に対して行う加工の加工箇所を含む加工情報を記述する設備専用サーバとを備え、前記鉄骨構造物専用サーバが前記第1の3次元構造図を前記設備専用サーバに供給し、当該鉄骨構造物専用サーバが前記第1の3次元構造図に対して加工箇所を記述し、前記第2の3次元構造図を生成し、当該第2の3次元構造図から前記鉄骨における加工箇所の加工情報を抽出し、前記鉄骨構造物専用サーバへ供給することを特徴とする。 In order to solve the above-described problems, a steel processing support system according to the present invention is installed in a steel structure manufacturer, and has a dedicated steel structure server that creates a first three-dimensional structural diagram showing the structure of the steel structure. Dedicated to the facility, which is installed in the equipment manufacturer and describes the processing information including the processing location of the processing to be performed on the steel frame in order to place the equipment in the steel frame product in the second three-dimensional structural diagram of the steel structure A server dedicated to the steel structure supplies the first three-dimensional structure diagram to the server dedicated to the equipment, and the server dedicated to the steel structure provides a machining location with respect to the first three-dimensional structure diagram. Describe, generate the second three-dimensional structure diagram, extract processing information of the processing portion in the steel frame from the second three-dimensional structure diagram, and supply the processing information to the dedicated steel structure server .
本発明の鉄骨加工支援システムは、前記鉄骨構造物専用サーバが、前記設備専用サーバから供給される前記鉄骨における加工箇所の加工情報を、予め設定されている前記鉄骨に対する加工を制限する加工制限情報に基づき、加工が妥当か否かの判定を行うことを特徴とする。 In the steel frame processing support system according to the present invention, the dedicated server for the steel structure is processed restriction information for limiting processing on the steel frame that has been set in advance for processing information on the steel frame supplied from the dedicated server for equipment. Based on the above, it is determined whether the machining is appropriate.
本発明の鉄骨加工支援システムは、前記鉄骨構造物専用サーバが前記第1の3次元構造図を前記設備専用サーバに対して供給する際、前記鉄骨における領域毎の加工の制限を示す制限情報を少なくとも含む加工条件を、前記第1の3次元構造図に対して付加することを特徴とする。 When the steel structure dedicated server supplies the first three-dimensional structural diagram to the facility dedicated server, the steel structure processing support system of the present invention provides restriction information indicating processing restrictions for each region in the steel frame. Processing conditions including at least processing conditions are added to the first three-dimensional structure diagram.
本発明の鉄骨加工支援システムは、前記制限情報が、鉄骨に対して加工が可能である加工可能領域あるいは加工が禁止されている加工禁止領域とに分類していることを特徴とする。 The steel frame processing support system according to the present invention is characterized in that the restriction information is classified into a processable region where processing can be performed on a steel frame or a processing prohibited region where processing is prohibited.
本発明の鉄骨加工支援システムは、前記加工可能領域が、加工が一箇所可能な単数加工可能領域と、加工が複数箇所可能な複数加工可能領域とにさらに分類されていることを特徴とする。 The steel frame processing support system of the present invention is characterized in that the processable area is further classified into a single processable area where one process is possible and a multiple processable area where a plurality of processes are possible.
本発明の鉄骨加工支援システムは、前記鉄骨構造物専用サーバ及び前記設備専用サーバの各々が、前記鉄骨に対して行う前記加工の各々に対して識別情報を付与し、前記加工それぞれを管理することを特徴とする。 In the steel frame processing support system of the present invention, each of the steel structure dedicated server and the equipment dedicated server assigns identification information to each of the processes performed on the steel frame, and manages each of the processes. It is characterized by.
本発明の鉄骨加工支援システムは、前記鉄骨に対する前記加工が当該鉄骨の梁に梁貫通孔を開ける処理である場合、前記鉄骨構造物専用サーバが前記第1の3次元構造図を前記設備専用サーバに対して供給する際、前記加工可能領域及び前記加工禁止領域において、前記梁貫通孔に対して補強材を付加することにより、前記加工可能領域に変換された加工可能補強領域に対し、加工制限領域、加工可能領域及び加工禁止領域と異なる色を重ねて表示することを特徴とする。 In the steel frame processing support system of the present invention, when the processing on the steel frame is a process of opening a beam through hole in the beam of the steel frame, the dedicated server for the steel structure displays the first three-dimensional structure diagram as the dedicated server for equipment. In the processable area and the process-prohibited area, a processing restriction is applied to the processable reinforcement area converted into the processable area by adding a reinforcing material to the beam through-hole in the processable area and the process-prohibited area. A color different from that of the area, the processable area, and the process-prohibited area is displayed in an overlapping manner.
本発明の鉄骨加工支援システムは、前記補強材を提供する鉄骨張り補強メーカに設けられ、前記加工変換領域に配置された前記梁貫通孔に付与された前記補強材が前記加工変換領域における当該補強材の補強条件に対応しているか否かの判定を行う補強材専用サーバとをさらに有することを特徴とする。 The steel frame processing support system of the present invention is provided in a steel-frame reinforcement manufacturer that provides the reinforcing material, and the reinforcing material applied to the beam through-hole disposed in the processing conversion region is the reinforcement in the processing conversion region. The apparatus further includes a reinforcing material dedicated server that determines whether or not the reinforcing condition is met.
本発明の鉄骨加工支援方法は、鉄骨構造物メーカに設置された鉄骨構造物専用サーバが、鉄骨構造物の構造を示す第1の3次元構造図の作成を行う鉄骨構造物設計過程と、設備メーカに設置された設備専用サーバが、前記鉄骨構造物の第2の3次元構造図において、前記鉄骨製造物における設備を配置するために鉄骨に対して行う加工の加工箇所を含む加工情報を記述する加工情報記述過程とを含み、前記鉄骨構造物専用サーバが前記第1の3次元構造図を前記設備専用サーバに供給し、当該鉄骨構造物専用サーバが前記第1の3次元構造図に対して加工箇所を記述し、前記第2の3次元構造図を生成し、当該第2の3次元構造図から前記鉄骨における加工箇所の加工情報を抽出し、前記鉄骨構造物専用サーバへ供給することを特徴とする。 The steel structure processing support method of the present invention includes a steel structure design process in which a dedicated steel structure server installed in a steel structure manufacturer creates a first three-dimensional structural diagram showing the structure of the steel structure, and equipment The equipment dedicated server installed at the manufacturer describes processing information including processing locations of processing to be performed on the steel frame in order to place the equipment in the steel frame product in the second three-dimensional structure diagram of the steel structure. Processing information description process, wherein the dedicated steel structure server supplies the first three-dimensional structure diagram to the equipment dedicated server, and the dedicated steel structure server corresponds to the first three-dimensional structure diagram. To describe the machining location, generate the second 3D structure diagram, extract machining information of the machining location in the steel frame from the second 3D structure diagram, and supply it to the dedicated server for the steel structure It is characterized by.
以上説明したように、本発明によれば、鉄骨構造物メーカから鉄骨構造物の3次元構造図が提供されるため、鉄骨構造物メーカが設計した鉄骨構造物の3次元構造図を利用して、設備メーカが設備の配置に必要な加工箇所を鉄骨に対して設計することができ、設計図における設備の配置に対応する加工に対し、鉄骨製造メーカと設備メーカとの鉄骨における加工のやり取りを低減させ、鉄骨製造メーカ及び設備メーカの各々における工程を簡略化することが可能となり、鉄骨構造物の作成期間を短縮することができる。 As described above, according to the present invention, a three-dimensional structure diagram of a steel structure is provided from the steel structure manufacturer. Therefore, the three-dimensional structure diagram of the steel structure designed by the steel structure manufacturer is used. , The equipment manufacturer can design the processing points necessary for the arrangement of the equipment for the steel frame, and exchange the processing in the steel frame between the steel manufacturer and the equipment manufacturer for the processing corresponding to the equipment arrangement in the design drawing. Therefore, it is possible to simplify the process in each of the steel frame manufacturer and the equipment manufacturer, and to shorten the period for creating the steel structure.
<第1の実施形態>
以下、本発明の一実施形態について、図面を参照して説明する。図1は、本発明の第1の実施形態による鉄骨加工支援システムの構成例を示すブロック図である。図1において、鉄骨加工支援システムは、鉄骨構造物専用サーバ1と設備専用サーバ2とがネットワーク100で接続されて構成されている。鉄骨構造物専用サーバ1は、建造物の設計図に対応して鉄骨構造物の設計を行う鉄骨構造物メーカに設けられており、建造物の設計図に対応して、鉄骨構造物の3次元構造図の作成を支援するサーバである。鉄骨構造物専用サーバ1は、画像処理部11、加工領域判定部12、貫通孔処理部13、入出力部14、鉄骨データベース15、鉄骨構造画像データベース16及び貫通孔データベース17を備えている。
<First Embodiment>
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram illustrating a configuration example of a steel processing support system according to the first embodiment of the present invention. In FIG. 1, the steel structure processing support system is configured by connecting a steel structure dedicated server 1 and a facility dedicated
鉄骨データベース15には、鉄骨構造物メーカが使用する鉄骨の種類を識別する鉄骨識別情報に対応し、鉄骨の素材の材料の種類(グレードなど)と、鉄骨の梁の厚さを含む鉄骨の各部の寸法との対応を示す鉄骨テーブルが、予め書き込まれて記憶されている。
また、鉄骨データベース15には、上記鉄骨識別情報の示す鉄骨に対する加工に対する制限を示す加工情報が加工テーブルとして予め書き込まれて記憶されている。
The
In the
図2は、鉄骨データベース15の加工テーブルの構成例を示す図である。図2において、鉄骨識別情報と、素材の材料の種類と、鉄骨の各部の寸法等の情報が、予め対応して書き込まれて記憶されている。
FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration example of the processing table of the
図3は、鉄骨データベース15の鉄骨テーブルの構成例を示す図である。鉄骨テーブルは、鉄骨識別情報と、内径寸法の制限と、上下方向の位置の制限と、中心位置の制限と、中心間隔の制限と、補強材の設置の制限と、ジョイントからの距離の制限等の情報が、予め対応して書き込まれて記憶されている。
FIG. 3 is a diagram illustrating a configuration example of the steel table of the
図4は、鉄骨データベース15の加工テーブルにおける鉄骨に対する加工情報を説明する図である。図4に示すように、図3における加工情報とは、例えば、梁貫通孔の内径寸法の制限、梁貫通孔の上下方向の位置の制限、梁貫通孔の中心位置の制限、梁貫通孔が並列する場合のそれぞれの梁貫通孔の中心間隔の制限、梁貫通孔の補強材(補強鋼管)の設置の制限、図示はしないが他の鉄骨と接続するジョイントから梁貫通孔までの距離の制限などがある。この加工テーブルにおける加工情報は鉄骨の種類毎に設けられている。図4において、「H」は鉄骨せいの幅を示し、「D」は梁せいの幅を示し、「φ」は貫通孔の内径寸法を示している。ここで、「φ」はφ≦H/2かつφ≦D/3である。
具体的な加工情報の一例は、以下の(1)から(5)がある。
(1)梁貫通孔の内径寸法は、鉄骨せいの1/2以下、かつ鉄筋コンクリート梁せいの1/3以下とする。
(2)梁貫通孔の上下方向の位置は、梁せいの中心付近とし、図4に示す位置となる。図4において、例えば、梁貫通孔は、孔の外周が鉄骨せいの両端から100mm以上はなして配設する。
(3)梁貫通孔の孔の中心位置の配置の限度は、ジョイント部分から、すなわち柱及び直行する梁の面から原則として1.2D以上離間させた位置である。
(4)梁貫通孔が並列して配設される場合、配設される各々の梁貫通孔の孔の中心間隔は、孔の内径寸法の平均値の3倍以上とする。
(5)梁貫通孔の孔の内径が梁せいの1/10以下の場合、この梁貫通孔を補強材(例えば、補強鋼管)による補強を省略することができる。ただし、鉄骨鉄筋コンクリートの場合、梁貫通孔を補強材である補強鋼管により補強する必要がある。
FIG. 4 is a diagram for explaining processing information for the steel frame in the processing table of the
Examples of specific processing information include the following (1) to (5).
(1) The inner diameter of the beam through-hole should be 1/2 or less of the steel frame and 1/3 or less of the reinforced concrete beam.
(2) The vertical position of the beam through hole is near the center of the beam, and is the position shown in FIG. In FIG. 4, for example, the beam through holes are arranged such that the outer circumference of the hole is 100 mm or more from both ends of the steel frame.
(3) The limit of the arrangement of the center position of the through-hole of the beam is, in principle, a position separated by 1.2D or more from the joint portion, that is, from the surface of the column and the orthogonal beam.
(4) When the beam through holes are arranged in parallel, the center interval between the arranged beam through holes is set to be three times or more of the average value of the inner diameter dimensions of the holes.
(5) When the inner diameter of the beam through hole is 1/10 or less of the beam, reinforcement of the beam through hole with a reinforcing material (for example, a reinforced steel pipe) can be omitted. However, in the case of steel reinforced concrete, it is necessary to reinforce the beam through hole with a reinforced steel pipe as a reinforcing material.
図1に戻り、また、鉄骨構造画像データベース16には、3次元構造図毎における各構想鉄骨を示す構造鉄骨識別情報と、構造鉄骨の3次元座標における座標値と、構造鉄骨識別情報の示す構造鉄骨の加工領域情報の範囲を示す3次元座表における座標値と、加工領域の種別を示す加工制限種類と、種別表示色と、などが対応づけられた加工領域テーブルが書き込まれて記憶されている。ここで、加工領域情報は、各梁貫通孔の形成の制限に対応した情報であり、本実施形態においては、加工可能領域と加工禁止領域とに分類される。表示色は、例えば、加工可能領域が白に設定され、加工禁止領域が赤に設定されている。
Returning to FIG. 1, the steel
図5は、鉄骨構造画像データベース16の加工領域テーブルの構成例を示す図である。加工領域テーブルは、構造鉄骨識別情報と、この構造鉄骨識別情報の示す構造鉄骨に用いられた鉄骨の種類を示す鉄骨識別情報と、構造鉄骨識別情報が示す構造鉄骨の座標値と、各構造鉄骨における加工領域情報の範囲を示す座標値と、加工制限種類と、識別表示色と、などが対応付けられている。ここで、構造鉄骨識別情報は、3次元構造図において鉄骨構造物を構成している構造鉄骨各々と関係付けられている(例えば、各々の構造鉄骨の画像ファイルの名称を用いても良い)。また、加工制限種類は、加工可能領域及び加工禁止領域が示されている。種別表示色とは、3次元構造図において加工領域の種別、すなわち加工制限種類を表現する色である。この種別表示色としては、加工制限種類である加工禁止領域及び加工可能領域とは上述したように異なった色で表示される。
FIG. 5 is a diagram showing a configuration example of the processing area table of the steel
図1に戻り、画像処理部11は、建造物の設計図に対応して操作者から入力されるデータ及び条件(建造物の強度条件)、例えば、設計図における鉄骨構造物の各所の強度条件により、鉄骨データベース15における鉄骨テーブルから、構造鉄骨を構成するために必要な鉄骨を検索する。そして、画像処理部11は、強度条件により鉄骨データベース15における鉄骨テーブルから抽出された鉄骨により、鉄骨構造物を構成する構造鉄骨を設定して3次元構造の構造図である3次元構造図を作成する。画像処理部11は、ユーザが鉄骨構造物の3次元構造図の作成処理を終了すると、鉄骨構造画像データベース16のいずれかの領域に作成した3次元構造図の画像データを記憶させる。このとき、画像処理部11は、鉄骨構造画像データベース16の構造図テーブルに、3次元構造図のファイルアドレスと、この3次元構造図を識別するための構造図識別情報とを書き込んで記憶させる。
Returning to FIG. 1, the
図6は、加工領域情報が付加された、鉄骨構造物200を構成する構造鉄骨の3次元構造図の例を示す図である。図6の3次元構造図において、例えば、構造鉄骨201の表示画像に対し、色分けして加工可能領域201B及び加工禁止領域201Aの各々が示されている。3次元構造図において、梁貫通孔の形成の加工が可能な領域、すなわち加工可能領域201Bは第1の表示態様(例えば図6において白色)で表示される。一方、3次元構造図において、梁貫通孔の形成の加工が禁止されている領域、すなわち加工禁止領域201Aは第2の表示態様(例えば、赤色、図6においてドット)で表示される。
FIG. 6 is a diagram illustrating an example of a three-dimensional structural diagram of a structural steel frame constituting the
図1に戻り、加工領域判定部12は、ユーザが選択した3次元構造図の構造図識別情報に対応したファイルアドレスを、鉄骨構造画像データベース16の構造図テーブルから抽出する。そして、加工領域判定部12は、ファイルアドレスにより、ユーザの選択した3次元構造図を鉄骨構造画像データベース16から読み出す。加工領域判定部12は、読み出した3次元構造図における鉄骨構造物を構成する構造鉄骨毎に、梁貫通孔を形成できる加工可能領域及び加工禁止領域の設定を行う。
Returning to FIG. 1, the processing
このとき、加工領域判定部12は、鉄骨構造物を構成する構造鉄骨毎に鉄骨データベース15の加工テーブルから加工情報を読み出し、梁貫通孔を形成できる加工可能領域及び加工禁止領域の設定を行う。加工領域判定部12は、鉄骨構造物を構成する構造鉄骨として用いられた鉄骨識別情報に対応した鉄骨の素材などの特性情報を、鉄骨データベース15の鉄骨テーブルから読み出す。加工領域判定部12は、鉄骨構造物を形成する構造鉄骨の特性情報と、この鉄骨識別情報の示す鉄骨の種類に応じた加工情報とにより加工領域の種別の設定を行う。加工領域判定部12は、加工領域の設定が終了すると、設定終了した構造鉄骨毎に、構造鉄骨識別情報に対応させ、構造鉄骨の鉄骨識別情報と、構造鉄骨の座標値と、加工領域情報の範囲を示す座標値と、加工制限の種類と、種別表示色とを対応付けて、鉄骨構造画像データベース16の加工領域テーブルに書き込んで記憶させる。
At this time, the processing
貫通孔データベース17には、設備メーカから供給される、鉄骨構造物を構成する構造鉄骨における梁貫通孔の情報を示す貫通孔テーブルが書き込まれて記憶されている。この貫通孔テーブルは、貫通孔識別情報とこの梁貫通孔が設けられた構造鉄骨識別情報と、この構造鉄骨識別情報が示す構造鉄骨の座標値と、貫通孔情報とが対応付けられている。貫通孔識別情報は、3次元構造図の鉄骨構造物を構成する各構造鉄骨に形成した梁貫通孔を識別する識別情報である。また、貫通孔情報は、この貫通孔識別情報が示す梁貫通孔の形成されている構造鉄骨の構造鉄骨識別情報と、3次元座標系における構造鉄骨識別情報の示す構造鉄骨の座標値と、3次元座標系における貫通孔の中心座標と、梁貫通孔の径とが対応付けられた貫通孔テーブルが書き込まれて記憶されている。
In the through-
図7は、貫通孔データベース17の貫通孔テーブルの構成例を示す図である。図7において、貫通孔テーブルは、貫通孔識別情報と、構造鉄骨識別情報と、構造鉄骨の座標値と、貫通孔の中心座標と、貫通光径と、などが対応付けられている。ここで、貫通孔識別情報は、3次元構造図において鉄骨構造物に形成された梁貫通孔の各々と関係付けられている。ここで、構造鉄骨識別情報は、鉄骨が鉄骨構造物のパーツとしての鉄骨として加工された構造鉄骨、すなわち、3次元構造図にて鉄骨構造物を構成する構造鉄骨を識別する識別情報である。
FIG. 7 is a diagram illustrating a configuration example of the through-hole table of the through-
図1に戻り、貫通孔処理部13は、後述するように設備メーカから供給される貫通孔識別情報と3次元構造図における梁貫通孔の貫通孔情報とを対応させ、図17に示す貫通孔データベース17の貫通孔テーブルの構成を生成し、貫通孔データベース17に対して書き込んで記憶させる。すなわち、貫通孔処理部13は、梁貫通孔毎に貫通孔識別情報に対応させて、貫通孔情報を、図7の貫通孔テーブルの形式で、貫通孔データベース17に対して書き込んで記憶させる。
Returning to FIG. 1, the through-
また、貫通孔処理部13は、設備専用サーバ2から供給される貫通孔情報ファイル(詳細は後述)から、構造図識別情報及び貫通孔情報の各々を抽出する。そして、貫通孔処理部13は、鉄骨構造画像データベース16の加工領域テーブルを参照し、貫通孔情報における各梁貫通孔が加工禁止領域に設けられていないか否かの判定を行う。このとき、貫通孔処理部13は、加工禁止領域に形成された梁貫通孔の貫通孔識別情報を出力するか、あるいは鉄骨構造物専用サーバ1の表示部における3次元構造図における表示色を変化させて、アラームとする。
Moreover, the through-
入出力部14は、設備メーカから鉄骨構造物の3次元構造図の要求があった場合、鉄骨構造画像データベース16の構造図テーブルから、3次元構造図の構造図識別情報に対応したファイルアドレスを読み出す。そして、入出力部14は、このファイルアドレスにあるファイル、すなわち3次元構造図を鉄骨構造画像データベース16から読み出す。そして、入出力部14は、読み出した3次元構造図を設備メーカの設備専用サーバ2との送受信可能な共通フォーマットに変換する。また、入出力部14は、変換した3次元構造図を設備専用サーバ2に対して、ネットワーク100を介して出力する。
When there is a request for a three-dimensional structural diagram of the steel structure from the equipment manufacturer, the input /
設備専用サーバ2は、画像処理部21、貫通孔抽出部22、入出力部23、設備データベース24、処理画像データベース25及び貫通孔データベース26を備えている。
入出力部23は、鉄骨構造物専用サーバ1から供給される3次元構造図のフォーマットを、自身の画像処理に使用するフォーマットに変換し、処理画像データベース25に構造図識別情報と対応させて書き込んで記憶させる。すなわち、入出力部23は、鉄骨構造物専用サーバ1において鉄骨構造物専用サーバ1と設備専用サーバ2との共通のフォーマットに変換された3次元構造図のフォーマットを、設備専用サーバ2の画像処理で使用されるフォーマットに変換する。
The equipment dedicated
The input / output unit 23 converts the format of the three-dimensional structural diagram supplied from the steel structure dedicated server 1 into a format used for its own image processing, and writes it in the processed
また、入出力部23は、処理画像データベース25の所定の領域にフォーマット変換した3次元構造図のファイルを書き込んで記憶させる。そして、入出力部23は、鉄骨構造物専用サーバ1と同様に、処理画像データベース25における構造図テーブルに対し、構造図識別情報と3次元構造図のファイルのファイルアドレスとを対応付けて書き込んで記憶させる。
Further, the input / output unit 23 writes and stores a three-dimensional structural diagram file whose format has been converted into a predetermined area of the processed
設備データベース24には、建造物に設備を配置するために必要な貫通孔の径である貫通孔径と、設備を識別する設備識別情報との対応を示す設備テーブルが、予め書き込まれて記憶されている。
ユーザは、設計図と設備テーブルとの各々を参照し、後述するように、3次元構造図における鉄骨構造物を構成する各構造鉄骨に対して梁貫通孔の設計を、設備専用サーバ2を用いて行う。
In the
The user refers to each of the design drawing and the equipment table, and uses the equipment dedicated
画像処理部21は、ユーザが選択した3次元構造図の構造図識別情報に対応したファイルアドレスを、処理画像データベース25における構造図テーブルから読み出す。画像処理部21は、読み出したファイルアドレスから3次元構造図を読み出し、この3次元構造図を図示しない表示部に表示する。画像処理部21は、この表示部に表示した3次元画像図に対し、ユーザが書き加える梁貫通孔の画像データを描画する。そして、画像処理部21は、建造物の設計図に対応した設備の配置に必要な梁貫通孔の設計をユーザが終了すると、梁貫通孔の記載された3次元構造図を、処理画像データベース25における元の3次元構造図に上書きする。
The
貫通孔情報抽出部22は、ユーザが選択した3次元構造図の構造図識別情報に対応したファイルアドレスを、処理画像データベース25における構造図テーブルから抽出する。貫通孔情報抽出部22は、抽出したファイルアドレスに記憶されている3次元構造図を、処理画像データベース25から読み出す。貫通孔情報抽出部22は、読み出した3次元構造図から、貫通孔情報を抽出する。ここで、貫通孔情報抽出部22は、貫通孔毎に貫通孔識別情報を付加する。この貫通孔識別情報は、例えば3次元構造図における貫通孔の画像データ名を用いても良い。
The through hole
貫通孔情報抽出部22は、貫通孔情報として構造鉄骨識別情報、構造鉄骨の座標値、貫通孔の中心座標及び貫通孔径などを抽出し、貫通孔テーブルを作成する。この貫通孔テーブルは、鉄骨構造物専用サーバ1において説明した図7の貫通孔テーブルと同様の構成となっている。貫通孔情報抽出部22は、作成した貫通孔テーブルを貫通孔データベース26に対して書き込んで記憶させる。ここで、貫通孔テーブルは、3次元構造図と同様に、構造図識別情報に関連づけて構成されている。
The through-hole
入出力部23は、貫通孔情報を鉄骨構造物専用サーバ1に送信する際、ユーザが選択した3次元構造図に対応する貫通孔テーブルを、鉄骨構造物を識別する構造図識別情報により検索し、貫通孔データベース26から読み出す。そして、入出力部23は、読み出した貫通孔テーブルから貫通孔情報ファイルを生成する。この貫通孔情報ファイルは、例えばCSV(Comma Separated Values)形式のなどの一般的に用いられてフォーマットであり、鉄骨構造物専用サーバ1及び設備専用サーバの各々で共通に相互のデータの送受信が可能なフォーマットである。
When the input / output unit 23 transmits the through hole information to the steel structure dedicated server 1, the input / output unit 23 searches the through hole table corresponding to the three-dimensional structure diagram selected by the user with the structural diagram identification information for identifying the steel structure. Read from the through
次に、図面を参照して、本実施形態による鉄骨加工支援システムの動作例を説明する。図8は、本発明の第1の実施形態による鉄骨加工支援システムの動作例を示すフローチャートである。
ステップS1:
画像処理部11は、ユーザが設計図に対応して入力する条件により、鉄骨データベース15の鉄骨テーブルを参照し、鉄骨構造物の強度に対応する特性の鉄骨から形成した構造鉄骨を組合わせることで、構造鉄骨から構成される鉄骨構造物の3次元構造図を生成する。画像処理部11は、生成した3次元構造図に対して構造図識別情報を付加し、鉄骨構造画像データベース16に対して書き込んで記憶させる。すなわち、画像処理部11は、生成した3次元構造図を鉄骨構造画像データベース16の任意のアドレス、すなわちファイルアドレスに書き込んで記憶させる。そして、画像処理部11は、鉄骨構造画像データベース16の構造図テーブルに対し、このファイルアドレスと構造図識別情報とを対応して書き込んで記憶させる。3次元構造図が完成することにより、処理がステップS2に進む。
Next, with reference to the drawings, an operation example of the steel frame processing support system according to the present embodiment will be described. FIG. 8 is a flowchart showing an operation example of the steel frame processing support system according to the first embodiment of the present invention.
Step S1:
The
ステップS2:
加工領域判定部12は、ユーザが選択した3次元構造図の構造図識別情報に対応したファイルアドレスを、鉄骨構造画像データベース16の構造図テーブルから抽出する。加工領域判定部12は、抽出したファイルアドレスに対応する3次元構造図を鉄骨構造画像データベース16から読み出す。
そして、加工領域判定部12は、鉄骨データベース15の加工テーブルにおける制限に基づき、読み出した3次元構造図における鉄骨構造物を構成する構造鉄骨毎に、構造鉄骨の梁に対して梁貫通孔を形成できる加工可能領域及び加工禁止領域の設定を行う。加工領域判定部12は、構造鉄骨を識別する構造鉄骨識別情報に対応させ、加工領域の情報(加工領域情報)を鉄骨構造画像データベース16の加工領域テーブルに対して書き込む。この加工領域テーブルは、加工領域判定部12により構造図識別情報毎に生成される。設定の後、処理がステップS3に進む。
Step S2:
The processing
Then, the processing
ステップS3:
画像処理部11は、設備専用サーバ2に対して3次元構造図を送付することをユーザから指示された際、この3次元構造図の構造図識別情報に対応したファイルアドレスを、鉄骨構造画像データベース16の構造図テーブルから抽出する。そして、画像処理部11は、抽出したファイルアドレスに記憶されている3次元構造図を読み出す。
また、画像処理部11は、構造図識別情報に対応する加工領域テーブルを読み出し、加工領域の情報を、3次元構造図に対して付加し、加工領域情報が付加された3次元構造図を生成する。画像処理部11は、一旦、加工領域情報が付加された3次元構造図を鉄骨構造画像データベース16の所定の領域に書き込んで記憶させる。
Step S3:
When the
Further, the
次に、入出力部14は、鉄骨構造画像データベース16の上記所定の領域から、加工領域情報が付加された3次元構造図を読み出す。入出力部14は、読み出した3次元構造図のフォーマットを、設備専用サーバ2との間においてデータ交換が可能なフォーマットに変換する。
そして、入出力部14は、フォーマットを変換した3次元構造図を設備専用サーバ2に対して送信する。設定の後、処理がステップS4に進む。
Next, the input /
Then, the input /
ステップS4:
入出力部23は、鉄骨構造物専用サーバ1から供給される3次元構造図のフォーマットを、自身が画像処理を行うために用いているフォーマットに変換する。
そして、入出力部23は、フォーマットを変換した3次元構造図を、処理画像データベース25の任意のアドレス(ファイルアドレス)に書き込んで記憶させる。入出力部23は、ファイルアドレスと構造図識別情報とを対応させて、それぞれを処理画像データベース25の構造図テーブルに対して書き込んで記憶させる。
Step S4:
The input / output unit 23 converts the format of the three-dimensional structure diagram supplied from the steel structure dedicated server 1 into a format used for image processing.
Then, the input / output unit 23 writes the three-dimensional structure diagram whose format has been converted to an arbitrary address (file address) of the processed
画像処理部21は、ユーザが梁貫通孔を設計する3次元構造図を表示画面において選択すると、選択された3次元構造図を処理画像データベース25から読み出す。このとき、画像処理部21は、選択された3次元構造図の構造識別信号に対応した3次元構造図のファイルアドレスを、処理画像データベース25の構造図テーブルから抽出する。そして、画像処理部21は、抽出したファイルアドレスに記憶されている3次元構造図を処理画像データベース25から読み出し、加工可能領域及び加工禁止領域が付加された3次元構造図を表示部に表示する。
The
画像処理部21は、ユーザが加工可能領域及び加工禁止領域の表示に基づき、建造物の設計図に対応して鉄骨構造物の3次元構造図における構造鉄骨に設備を配置するための梁貫通孔の画像データを入力する。すなわち、画像処理部21は、ユーザが加工可能領域に対して梁貫通孔を入力することにより、梁貫通孔の画像データを3次元構造図に加える。このとき、画像処理部21は、梁貫通孔の画像データを特定できる文字列などを含んだデータ名を、追加される梁貫通孔の画像データに対して付与する。
そして、画像処理部21は、ユーザが梁貫通孔の設計を終了すると、梁貫通孔の画像データが追加された3次元構造図を、処理画像データベース25の追加前の3次元画像のファイルアドレスに書き込んで記憶させる。画像処理部21は、ファイルアドレスと構造図識別情報とを対応させて、それぞれを処理画像データベース25の構造図テーブルに対して書き込んで記憶させる。
The
Then, when the user finishes the design of the beam through hole, the
ステップS5:
貫通孔情報抽出部22は、ユーザが貫通孔を抽出する3次元構造図を表示画面において選択すると、選択された3次元構造図を処理画像データベース25から読み出す。このとき、貫通孔情報抽出部22は、選択された3次元構造図の構造識別信号に対応した3次元構造図のファイルアドレスを、処理画像データベース25の構造図テーブルから抽出する。そして、貫通孔情報抽出部22は、抽出したファイルアドレスに記憶されている3次元構造図を処理画像データベース25から読み出し、画像処理部21を介して表示部に表示する。
Step S5:
The through-hole
また、貫通孔情報抽出部22は、読み出した3次元構造図における画像データの各々から、梁貫通孔を特定する名称の画像データを、梁貫通孔の画像データとして抽出する。このとき、貫通孔情報抽出部22は、抽出した梁貫通孔の画像データ各々の位置及び形状を特定する貫通孔情報を、3次元構造図から抽出する。貫通孔情報抽出部22は、抽出した梁貫通孔の画像データに対して貫通孔識別情報を付与する。貫通孔情報抽出部22は、貫通孔識別情報に対応させて、貫通孔識別情報の示す梁貫通孔の貫通孔情報を、貫通孔データベース26の貫通孔テーブルに対して書き込んで記憶させる。このとき、貫通孔情報抽出部22は、貫通孔テーブルの各々を、貫通孔情報を抽出した3次元構造図の構造図識別情報に関連づけて記憶させる。
Further, the through hole
ステップS6:
入出力部23は、ユーザが貫通孔情報を鉄骨構造物専用サーバ1に送信する3次元構造図を表示画面において選択すると、選択された3次元構造図の構造図識別情報に対応する貫通孔テーブルを、貫通孔データベース26から読み出す。
そして、入出力部23は、読み出した貫通孔テーブルの貫通孔情報を、CSV形式にフォーマットの変換を行う。入出力部23は、フォーマット変換した貫通孔情報を、鉄骨構造物専用サーバ1に対して送信する。
Step S6:
When the user selects on the display screen a three-dimensional structural diagram for transmitting through-hole information to the steel structure dedicated server 1, the input / output unit 23 selects a through-hole table corresponding to the structural diagram identification information of the selected three-dimensional structural diagram. Is read from the through-
The input / output unit 23 converts the format of the read through hole information of the through hole table into the CSV format. The input / output unit 23 transmits the format-converted through hole information to the steel structure dedicated server 1.
ステップS7:
貫通孔処理部13は、設備専用サーバ2から供給される貫通孔情報を用い、図7に示す貫通孔テーブルの構成を生成し、貫通孔データベース17に対して書き込んで記憶させる。ここで、貫通孔テーブルは、3次元構造図の構造図識別情報に関連づけられて記憶される。
この後、貫通孔処理部13は、貫通孔データベース17の貫通孔テーブルから、記載順あるいは貫通孔識別情報順に、梁貫通孔の貫通孔情報を読み出す。貫通孔処理部13は、貫通孔識別情報の記載順に梁貫通孔の貫通孔情報を読み出すと、貫通孔情報から構造鉄骨識別情報を抽出する。
そして、貫通孔処理部13は、この構造鉄骨識別情報に対応する加工領域情報の範囲を示す座標値及び加工制限種類を、鉄骨構造画像データベース16の加工領域テーブルから読み出す。
Step S7:
The through-
Thereafter, the through-
Then, the through
次に、貫通孔処理部13は、貫通孔識別情報の記載順に梁貫通孔の各々が、加工領域判定部12が設定した加工可能領域あるいは加工禁止領域のいずれかに配置されているかの判定を行う。
貫通孔処理部13は、読み出した貫通孔識別情報の梁貫通孔が加工可能領域及び加工禁止領域のいずれかに配置されているかの判定を行う。このとき、貫通孔処理部13は、梁貫通孔の全部あるいは一部が含まれている場合、梁貫通孔が加工禁止領域に含まれていると判定する。
Next, the through-
The through-
貫通孔処理部13は、加工禁止領域に梁貫通孔が含まれていると判定した場合、エラーとする。すなわち、貫通孔処理部13は、梁貫通孔の全体が加工可能領域内に無い場合、この梁貫通孔の配置をエラーとする。そして、貫通孔処理部13は、エラーとなった梁貫通孔の貫通孔識別情報を、貫通孔データベース17に対して、判定対象の3次元構造図の構造識別番号に関連させたエラーテーブルに書き込んで記憶させる。
ここで、貫通孔処理部13は、貫通孔データベース17の貫通孔テーブルにおいて、全ての貫通孔識別情報に対する梁貫通孔の配置位置の判定が終了すると、処理をステップS8へ進める。
If the through-
Here, the through-
ステップS8:
貫通孔処理部13は、貫通孔データベース17のエラーテーブルを参照し、エラーと判定された貫通孔識別情報が存在するか否かの判定を行う。
このとき、貫通孔処理部13は、エラーテーブルに貫通孔識別情報が一つも無い場合、梁貫通孔の配置位置に問題がないと判定し、処理を終了する。これにより、鉄骨構造物メーカは、3次元構造図における鉄骨構造物を構成する各構造鉄骨の作成(梁貫通孔の形成を含む)を開始する。
一方、貫通孔処理部13は、エラーテーブルに貫通孔識別情報が一つでも有る場合、構造鉄骨における梁貫通孔の配置位置に問題があると判定し、処理をステップS9へ進める。
Step S8:
The through-
At this time, when there is no through-hole identification information in the error table, the through-
On the other hand, if there is at least one through hole identification information in the error table, the through
ステップS9:
貫通孔処理部13は、構造鉄骨における梁貫通孔の配置位置に問題があると判定すると、この構造鉄骨における配置位置に問題があることを示すアラーム情報を、画像処理部11に対して出力する。このとき、貫通孔処理部13は、このアラーム情報に対して、3次元構造図の構造図識別情報と、この3次元構造図の鉄骨構造物を構成する構造鉄骨における配置位置に問題がある梁貫通孔の貫通孔識別情報とを含めて出力する。
そして、画像処理部11は、貫通孔処理部13からアラーム情報を受信すると、このアラーム情報に含まれる3次元構造図の構造図識別情報と、貫通孔識別情報とを抽出する。
Step S9:
If the through-
When the
画像処理部11は、抽出した3次元構造図の構造識別信号に対応した3次元構造図のファイルアドレスを、鉄骨構造画像データベース16の構造図テーブルから抽出する。そして、画像処理部11は、抽出したファイルアドレスに記憶されている3次元構造図を鉄骨構造画像データベース16から読み出し、表示部に表示する。
このとき、画像処理部11は、アラーム情報に含まれた貫通孔識別情報の梁貫通孔の画像データの表示色をエラーを示す予め設定された色や状態、例えば赤で点滅させるなどさせて、3次元構造図を表示部に表示し、ユーザに対して梁貫通孔の画像データが加工禁止領域に配置されていることをアラーム(警告)する。
The
At this time, the
ステップS10:
ユーザは、鉄骨構造物専用サーバ1の表示部に表示される3次元構造部におけるアラームを確認すると、設備メーカに対してアラーム情報が付加された3次元構造図を送信して、梁貫通孔の再設計を要請する。
このとき、画像処理部11は、ユーザが再設計を要請する、表示部に画像が表示されている3次元構造図を、入出力部14を介して設備専用サーバ2に対して送信する。また、画像処理部11は、上記3次元構造図に対して、すでに設定されている加工領域情報を、ステップS3の処理と同様に付加する。このとき、入出力部14は、画像処理部11から供給される3次元構造図のフォーマットを、設備専用サーバ2との間においてデータ交換が可能なフォーマットに変換する。
Step S10:
When the user confirms the alarm in the three-dimensional structure displayed on the display unit of the steel structure dedicated server 1, the user transmits a three-dimensional structure diagram to which the alarm information is added to the equipment manufacturer, Request a redesign.
At this time, the
そして、入出力部14は、フォーマットを変換した3次元構造図を設備専用サーバ2に対して送信する。これにより、処理はステップS4に戻り、アラーム情報が付加された3次元構造図を参照し、設備メーカのユーザはアラーム情報により指摘された梁貫通孔の配置位置の再設計を行う。
Then, the input /
以上説明したように、本実施形態においては、鉄骨構造物メーカから鉄骨構造物の3次元構造図が提供されるため、鉄骨構造物メーカが設計した鉄骨構造物において、建造物の設計図における設備の配置に対応する加工に対し、設備メーカが容易に鉄骨の加工条件に合う加工箇所、例えば、構造鉄骨の梁に形成する梁貫通孔の加工領域情報を、鉄骨構造物の3次元構造図に重ねて表示する。このため、本実施形態によれば、3次元構造図が鉄骨構造物メーカから供給されるため、従来のように、設備メーカ側で鉄骨構造物の3次元構造図を形成する必要がなく、設備メーカ側での3次元構造図の生成におけるデータの読み違いや入力間違いがなくなる。かつ、本実施形態によれば、3次元構造図に予め加工領域が明確に表示されるため、構造鉄骨において設備メーカが容易に梁貫通孔を形成してはいけない領域(加工禁止領域)と形成しても良い領域(加工可能領域)を認識し、設備に必要な構造鉄骨における梁貫通孔の配置位置の設計が行うことが可能なため、設備メーカの梁貫通孔の配置位置が基準に則ったものとなり、鉄骨構造物メーカと設備メーカとの構造鉄骨において梁貫通孔の形成する位置に関する遣り取りの回数を低減することが可能となり、鉄骨構造物メーカの作業の効率化を向上させることができる。 As described above, in the present embodiment, a three-dimensional structure diagram of a steel structure is provided from the steel structure manufacturer. Therefore, in the steel structure designed by the steel structure manufacturer, the equipment in the design drawing of the building For the processing corresponding to the arrangement of the steel, the manufacturing maker easily matches the processing conditions of the steel frame, for example, the processing area information of the beam through-hole formed in the beam of the structural steel in the three-dimensional structural diagram of the steel structure Overlapping display. For this reason, according to this embodiment, since the three-dimensional structure diagram is supplied from the steel structure manufacturer, it is not necessary to form the three-dimensional structure diagram of the steel structure on the equipment manufacturer side as in the prior art. There are no data reading errors or input mistakes in the generation of the 3D structure diagram on the manufacturer side. In addition, according to the present embodiment, since the machining area is clearly displayed in advance in the three-dimensional structure diagram, the area where the equipment manufacturer should not easily form the beam through-hole in the structural steel (processing prohibited area) is formed. Can be designed and the position of the beam through-holes in the structural steel frame required for the equipment can be designed. As a result, it is possible to reduce the number of exchanges related to the position where the beam through hole is formed in the structural steel frame between the steel structure manufacturer and the equipment manufacturer, and the efficiency of the work of the steel structure manufacturer can be improved. .
<第2の実施形態>
以下、本発明の一実施形態について、図面を参照して説明する。図9は、本発明の第2の実施形態による鉄骨加工支援システムの構成例を示すブロック図である。図9において、鉄骨加工支援システムは、鉄骨構造物専用サーバ1と設備専用サーバ2と補強材専用サーバ3の各々がネットワーク100で接続されて構成されている。鉄骨構造物専用サーバ1及び設備専用サーバ2の各々は、図1の第1の実施形態と同様の構成をしている。
補強材専用サーバ3は、鉄骨構造物を構成する構造鉄骨の梁などの加工を行う領域の補強を行う補強材を提供する補強材メーカに設けられており、補強材により鉄骨構造物を構成する構造鉄骨の補強を支援するサーバである。補強材専用サーバ3は、入出力部31、画像処理部32、補強材判定部33、補強材データベース34、鉄骨及び梁貫通孔データベース35を備えている。
<Second Embodiment>
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 9 is a block diagram showing a configuration example of a steel processing support system according to the second embodiment of the present invention. In FIG. 9, the steel frame processing support system is configured by connecting a steel structure dedicated server 1, a facility dedicated
The reinforcing material dedicated server 3 is provided in a reinforcing material manufacturer that provides a reinforcing material that reinforces a region where a structural steel beam constituting the steel structure is processed, and the steel structure is configured by the reinforcing material. This server supports the reinforcement of structural steel frames. The reinforcing material dedicated server 3 includes an input /
補強材データベース34には、構造鉄骨の梁に対して加工を行う際、補強材を用いた場合の構造鉄骨及び貫通孔径の各々に対応して、構造鉄骨に対する応力に対する補強能力を計算する計算パラメータが記憶されている。ここで補強材とは、例えば、梁貫通孔の場合には、構造鉄骨に開けた梁貫通孔の周囲を補強する資材であり、すなわち、梁貫通孔の径に対応したリング形状の鉄骨梁貫通孔補強工法に用いられる貫通孔補強材である。
In the reinforcing
図10は、補強材データベース34に記憶されている補強材テーブルの構成例を示す図である。この補強材テーブルは、補強材を識別するための補強材識別情報と、この補強材識別情報の示す補強材の補強対象となる補強対象鉄骨情報と、梁貫通孔の径である梁貫通孔径と、補強能力算出パラメータの情報が組で予め書き込まれて記憶されている。ここで、補強対象鉄骨情報とは、補強材の使用対象となる構造鉄骨の材料(鉄骨)、構造鉄骨のサイズなどの構造鉄骨を特定する特定情報である。補強能力算出パラメータとは、鉄骨の材料、構造鉄骨のサイズ、ジョイントの位置、貫通孔の径及び貫通口の配置位置に対応して、対応する補強材により梁貫通孔を補強した場合、構造鉄骨にかかる応力を向上させる補強能力を算出するパラメータである。梁貫通孔の配置位置は、ジョイントからの梁貫通孔の距離、及び梁貫通孔の構造鉄骨の梁における位置などの応力に対して必要な配置位置を示している。梁貫通孔の配置位置の情報は、貫通孔識別情報、加工される構造鉄骨を示す構造鉄骨識別情報とともに貫通孔補強情報を構成する。
FIG. 10 is a diagram illustrating a configuration example of the reinforcing material table stored in the reinforcing
入出力部31は、鉄骨構造物専用サーバ1から供給される、3次元構造図における梁貫通孔各々の径、梁貫通孔の配置位置、梁貫通孔の形成された構造鉄骨を示す構造鉄骨識別情報との各々を含む貫通孔情報と、各梁貫通孔が形成されている構造鉄骨の特定情報である補強材対象鉄骨情報との入力処理を行う。すなわち、入出力部31は、鉄骨及び梁貫通孔データベース35の鉄骨及び梁貫通孔テーブルに対して、一旦、入力された補強材対象鉄骨情報を含む貫通孔補強情報を、梁貫通孔の貫通孔識別情報に対応させ、3次元構造図の構造図識別情報とともに予め書き込んで記憶させる。
The input /
画像処理部32は、鉄骨及び梁貫通孔データベース35の鉄骨及び梁貫通孔テーブルに記憶されている3次元構造図の各々のファイル名を、不図示の表示部に対し一覧表示する。
また、画像処理部32は、ユーザが一覧から選択した3次元構造図に対応する梁貫通孔テーブルのデータを、表示部に表示するとともに、ユーザの選択した3次元構造図の構造図識別情報を、補強材判定部33に対して出力する。
The
Further, the
補強材判定部33は、画像処理部32から供給される構造識別情報に対応する3次元構造図の鉄骨及び梁貫通孔テーブルを、鉄骨及び梁貫通孔データベース35から読み出す。
また、補強材判定部33は、同一の構造鉄骨識別情報に関連づけられている貫通孔識別情報をグループ化する。そして、補強材判定部33は、貫通孔補強情報における構造鉄骨識別情報に対応する鉄骨のサイズ及びジョイントの位置を、鉄骨及び梁貫通孔データベース35の鉄骨及び梁貫通孔テーブルを読み出す。補強材判定部33は、この構造鉄骨識別情報に対応する構造鉄骨の各々の平面図を形成し、画像処理部32に対して表示させる。
The reinforcing
Moreover, the reinforcing
また、補強材判定部33は、構造鉄骨識別情報を単位としてグループ化した梁貫通孔の配置位置に基づき、梁貫通孔の画像を生成した鉄骨の平面図に対して重ねて、画像処理部32に対して表示部に表示させる。ここで、補強材判定部33は、この表示した構造鉄骨に用いられている鉄骨の特定情報及び貫通口径の各々から、それぞれの梁貫通孔に対応する補強材の補強材識別情報を選択する。すなわち、補強材判定部33は、構造鉄骨識別情報の示す構造鉄骨の補強対象鉄骨情報及び貫通口径の各々に対応する補強材を、補強材データベース34の補強材テーブルから検索し、それぞれの梁貫通孔に用いる補強材の補強材識別情報を読み出す。
Further, the reinforcing
補強材判定部33は、鉄骨構造物を構成する構造鉄骨の平面図に対して重ねて表示した梁貫通孔に対し、上述したように選択した補強材を用いた場合における、この構造鉄骨における梁貫通孔近傍の領域の補強能力を算出する。ここで、補強材判定部33は、梁貫通孔近傍の領域の補強能力を算出するための補強能力算出パラメータを、補強材識別情報に対応して補強材データベース34の補強材テーブルから読み出す。そして、補強材判定部33は、梁貫通孔に補強材を設けた状態において、構造鉄骨に対して応力を加えた場合の補強材周辺領域にかかる歪みの力を算出し、建造物の設計上における強度を構造鉄骨が保持しているか否かの判定を行う。
The reinforcing
補強材判定部33は、補強材を備えても設計上の強度を鉄骨が保持していない場合、強度が保てない鉄骨を示す構造鉄骨識別情報と、強度が保てない原因となる梁貫通孔の貫通孔識別情報とを、鉄骨及び梁貫通孔データベース35のエラーテーブルに書き込んで記憶させる。このとき、補強材判定部33は、鉄骨及び梁貫通孔データベース35において、3次元構造図の構造図識別情報毎に、エラーテーブルを生成する。補強材判定部33は、ユーザの選択したエラーテーブルを鉄骨構造物専用サーバ1に対して送信することで、梁貫通孔の配置位置の是正を請求する。
When the steel frame does not hold the design strength even if the reinforcing material is provided, the reinforcing
第1の実施形態において、加工領域判定部12は、梁貫通孔の加工領域を、加工禁止領域と加工可能領域との2種類に分類していた。一方、第2の実施形態において、加工領域判定部12は、構造鉄骨における梁貫通孔の加工領域を、加工制限種類の種別として、加工禁止領域、複数加工可能領域及び単数加工可能領域の3種類に分類して運用している。ここで、加工禁止領域は、第1の実施形態と同様に、構造鉄骨における加工が禁止される領域である。複数加工可能領域は、図4の加工制限の条件に基づき、構造鉄骨において、複数の梁貫通孔を形成することが可能な領域を示している。単数加工可能領域は、構造鉄骨において、1つの梁貫通孔の形成が可能な領域を示している。
In the first embodiment, the processing
加工領域における各領域の各々は、画像表示上において、それぞれ異なる色で表示される。例えば、加工領域テーブルにおいて、種別表示色の欄において、複数加工可能領域は、例えば構造鉄骨の各々において青色、単数加工可能領域は黄色、加工禁止領域は赤色で表示される。鉄骨構造画像データベース16の加工領域テーブル(図5)の加工制限種類及び種別表示色の各々には、上述した加工領域の種別、種別の表示色がそれぞれ予め書き込まれて記憶されている。
Each area in the processing area is displayed in a different color on the image display. For example, in the processing area table, in the type display color column, the plurality of processable areas are displayed in, for example, blue, the single processable area is yellow, and the process prohibited area is red in each of the structural steel frames. In each of the processing restriction types and type display colors in the processing region table (FIG. 5) of the steel
図11は、構造鉄骨における加工領域として、加工禁止領域、複数加工可能領域及び単数加工可能領域の各々が表示された3次元構造図を示す図である。図11において、例えば、領域501は、カラー表示において青色で表示され、複数加工可能領域を示している。領域502は、カラー表示において黄色で表示され、単数加工可能領域を示している。また、領域503は、カラー表示において赤色で表示され、加工禁止領域を示している。ジョイント部505に対し、図4の加工制限の条件から、所定の範囲の鉄骨の領域は加工禁止領域と設定され、この加工禁止領域と複数の梁貫通孔の加工が可能な複数加工可能領域との間が単数加工可能領域として設定される。加工領域判定部12における加工領域の設定は第1の実施形態と同様である。
FIG. 11 is a diagram showing a three-dimensional structure diagram in which each of a process prohibited area, a plurality of processable areas, and a single processable area is displayed as a process area in a structural steel frame. In FIG. 11, for example, a
図12は、構造鉄骨における加工領域において、補強材を用いることで加工禁止領域及び単数加工可能領域の各々が複数可能加工領域と同様の加工が行える領域として表示されることを示す図である。図12において、複数可能加工領域となる部分が一例として赤色、黄色及び青色と異なる水色で表示されている。図12において、例えば、領域501は、カラー表示において青色で表示され、複数加工可能領域を示している。領域502は、カラー表示において黄色で表示され、単数加工可能領域を示している。また、領域503は、カラー表示において赤色で表示され、加工禁止領域を示している。また、領域600は、カラー表示において水色で表示され、複数加工可能補強領域を示している。ここで、領域600は、自身の下に表示される、領域501、領域502、領域503の各々が判別できる透明度で表示される画像データとなっている。
FIG. 12 is a diagram showing that, in the processing region of the structural steel frame, each of the processing prohibition region and the singularly processable region is displayed as a region that can be processed in the same manner as the plurality of possible processing regions by using a reinforcing material. In FIG. 12, a portion that becomes a plurality of possible processing regions is displayed in light blue different from red, yellow, and blue as an example. In FIG. 12, for example, a
図1に戻り、加工領域判定部12は、補強材により複数加工が可能となる領域である複数加工可能補強領域を、鉄骨データベース15における補強材テーブルに記載された制限条件から設定する。この制限条件とは、補強材を使用することで加工が可能となる領域を図4の制限に加えて設定されており、予め補強材メータより補強が可能な領域として通知されている。ただし、構造鉄骨の素材(構造鉄骨を形成するために用いた鉄鋼)や梁貫通孔の貫通孔径により、補強される強度が異なるため、上述したように補強材メーカの評価が行われる。ここで、複数加工可能補強領域は、補強材により梁貫通孔を補強するという前提において、設定される領域である。補強材を使用する場合、梁貫通孔を形成した構造鉄骨の強度を向上させることができるが、資材の価格及び加工に対して費用が発生し、工事費用が高くなる。このため、設備の配置上において、制限があるが梁貫通孔を加工禁止領域などに形成する必要がある場合のみ用いられるのが一般的である。
Returning to FIG. 1, the processing
次に、図面を参照して、本実施形態による鉄骨加工支援システムの動作例を説明する。図13は、本発明の第2の実施形態による鉄骨加工支援システムの動作例を示すフローチャートである。
ステップS11:
画像処理部11は、ユーザが設計図に対応して入力する条件により、鉄骨データベース15の鉄骨テーブルを参照し、鉄骨構造物の強度に対応する特性の鉄骨から生成した構造鉄骨を組合わせることで、構造鉄骨からなる鉄骨構造物の3次元構造図を生成する。画像処理部11は、生成した3次元構造図に対して構造図識別情報を付加し、鉄骨構造画像データベース16に対して書き込んで記憶させる。すなわち、画像処理部11は、生成した3次元構造図を鉄骨構造画像データベース16の任意のアドレス、すなわちファイルアドレスに書き込んで記憶させる。そして、画像処理部11は、鉄骨構造画像データベース16の構造図テーブルに対し、このファイルアドレスと構造図識別情報とを対応して書き込んで記憶させる。3次元構造図が完成することにより、処理がステップS12に進む。
Next, with reference to the drawings, an operation example of the steel frame processing support system according to the present embodiment will be described. FIG. 13 is a flowchart showing an operation example of the steel frame processing support system according to the second embodiment of the present invention.
Step S11:
The
ステップS12:
加工領域判定部12は、ユーザが選択した3次元構造図の構造図識別情報に対応したファイルアドレスを、鉄骨構造画像データベース16の構造図テーブルから抽出する。加工領域判定部12は、抽出したファイルアドレスに対応する次元構造図を鉄骨構造画像データベース16から読み出す。
そして、加工領域判定部12は、鉄骨データベース15の加工テーブルにおける制限に基づき、読み出した3次元構造図における鉄骨構造物を構成する構造鉄骨毎に、構造鉄骨の梁に対して梁貫通孔を形成できる単数加工可能領域、複数加工可能領域及び加工禁止領域の各々のいずれかへの設定を行う。また、加工領域判定部12は、補強材により複数加工が可能となる領域である複数加工可能補強領域を、鉄骨データベース15における補強材テーブルに記載された制限条件から設定する。加工領域判定部12は、構造鉄骨を識別する構造鉄骨識別情報に対応させ、加工領域の情報(加工領域情報)を鉄骨構造画像データベース16の加工領域テーブルに対して書き込む。この加工領域テーブルは、加工領域判定部12により構造図識別情報毎に生成される。設定の後、処理がステップS13に進む。
Step S12:
The processing
Then, the processing
ステップS13:
画像処理部11は、設備専用サーバ2に対して3次元構造図を送付することがユーザから指示された際、この3次元構造図の構造図識別情報に対応したファイルアドレスを、鉄骨構造画像データベース16の構造図テーブルから抽出する。そして、画像処理部11は、抽出したファイルアドレスに記憶されている3次元構造図を読み出す。
また、画像処理部11は、構造図識別情報に対応する加工領域テーブルを読み出し、加工領域の情報を、3次元構造図に対して付加し、単数加工可能領域、複数加工可能領域、加工禁止領域及び複数加工可能補強領域の加工領域情報が付加された3次元構造図を生成する。画像処理部11は、一端、加工領域情報が付加された3次元構造図を鉄骨構造画像データベース16の所定の領域に書き込んで記憶させる。
Step S13:
When the
In addition, the
次に、入出力部14は、鉄骨構造画像データベース16の上記所定の領域から、加工領域情報が付加された3次元構造図を読み出す。入出力部14は、読み出した3次元構造図のフォーマットを、設備専用サーバ2との間においてデータ交換が可能なフォーマットに変換する。
そして、入出力部14は、フォーマットを変換した3次元構造図を設備専用サーバ2に対して送信する。設定の後、処理がステップS14に進む。
Next, the input /
Then, the input /
ステップS14:
入出力部23は、鉄骨構造物専用サーバ1から供給される3次元構造図のフォーマットを、自身が画像処理を行うために用いているフォーマットに変換する。
そして、入出力部23は、フォーマットを変換した3次元構造図を、処理画像データベース25の任意のアドレス(ファイルアドレス)に書き込んで記憶させる。入出力部23は、ファイルアドレスと構造図識別情報とを対応させて、それぞれを処理画像データベース25の構造図テーブルに対して書き込んで記憶させる。
Step S14:
The input / output unit 23 converts the format of the three-dimensional structure diagram supplied from the steel structure dedicated server 1 into a format used for image processing.
Then, the input / output unit 23 writes the three-dimensional structure diagram whose format has been converted to an arbitrary address (file address) of the processed
画像処理部21は、ユーザが梁貫通孔を設計する3次元構造図を表示画面において選択すると、選択された3次元構造図を処理画像データベース25から読み出す。このとき、画像処理部21は、選択された3次元構造図の構造識別信号に対応した3次元構造図のファイルアドレスを、処理画像データベース25の構造図テーブルから抽出する。そして、画像処理部21は、抽出したファイルアドレスに記憶されている3次元構造図を処理画像データベース25から読み出し、単数加工可能領域、複数加工可能領域及び加工禁止領域の加工領域情報が付加された3次元構造図を表示部に表示する。
The
画像処理部21は、ユーザが建造物の設計図に対応して鉄骨構造物の3次元構造図における鉄骨に設備を配置するための梁貫通孔の画像データを、単数加工可能領域、複数加工可能領域及び加工禁止領域の加工領域情報に基づき入力する。このとき、設計における費用効果を考慮してユーザが補強材を使用するか否かの判定を行って設計を行う。これにより、画像処理部21は、ユーザが3次元構造図に対して入力した梁貫通孔の画像データを3次元構造図に加える。このとき、画像処理部21は、梁貫通孔の画像データを特定できる文字列などを含んだデータ名を、追加される梁貫通孔の画像データに対して付与する。
そして、画像処理部21は、ユーザが梁貫通孔の設計を終了すると、梁貫通孔の画像データが追加された3次元構造図を、処理画像データベース25の追加前の3次元画像のファイルアドレスに書き込んで記憶させる。画像処理部21は、ファイルアドレスと構造図識別情報とを対応させて、それぞれを処理画像データベース25の構造図テーブルに対して書き込んで記憶させる。
The
Then, when the user finishes the design of the beam through hole, the
ステップS15:
貫通孔情報抽出部22は、ユーザが貫通孔を抽出する3次元構造図を表示画面において選択すると、選択された3次元構造図を処理画像データベース25から読み出す。このとき、貫通孔情報抽出部22は、選択された3次元構造図の構造識別信号に対応した3次元構造図のファイルアドレスを、処理画像データベース25の構造図テーブルから抽出する。そして、貫通孔情報抽出部22は、抽出したファイルアドレスに記憶されている3次元構造図を処理画像データベース25から読み出し、画像処理部21を介して表示部に表示する。
Step S15:
The through-hole
また、貫通孔情報抽出部22は、読み出した3次元構造図における画像データの各々から、梁貫通孔を特定する名称の画像データを、梁貫通孔の画像データとして抽出する。このとき、貫通孔情報抽出部22は、抽出した梁貫通孔の画像データ各々の位置及び形状を特定する貫通孔情報を、3次元構造図から抽出する。貫通孔情報抽出部22は、抽出した梁貫通孔の画像データに対して貫通孔識別情報を付与する。貫通孔情報抽出部22は、貫通孔識別情報に対応させて、貫通孔識別情報の示す梁貫通孔の貫通孔情報を、貫通孔データベース26の貫通孔テーブルに対して書き込んで記憶させる。このとき、貫通孔情報抽出部22は、貫通孔テーブルの各々を、貫通孔情報を抽出した3次元構造図の構造図識別情報に関連づけて記憶させる。また、貫通孔情報抽出部22は、設計した梁貫通孔に対して補強材が用いられている場合、補強材が用いられた梁貫通孔の貫通孔識別情報に対して補強情報を付加する。
Further, the through hole
ステップS16:
入出力部23は、ユーザが貫通孔情報を鉄骨構造物専用サーバ1に送信する3次元構造図を表示画面において選択すると、選択された3次元構造図の構造図識別情報に対応する貫通孔テーブルを、貫通孔データベース26から読み出す。
そして、入出力部23は、読み出した貫通孔テーブルの貫通孔情報を、CSV形式にフォーマットの変換を行う。入出力部23は、フォーマット変換した貫通孔情報を、鉄骨構造物専用サーバ1に対して送信する。
Step S16:
When the user selects on the display screen a three-dimensional structural diagram for transmitting through-hole information to the steel structure dedicated server 1, the input / output unit 23 selects a through-hole table corresponding to the structural diagram identification information of the selected three-dimensional structural diagram. Is read from the through-
The input / output unit 23 converts the format of the read through hole information of the through hole table into the CSV format. The input / output unit 23 transmits the format-converted through hole information to the steel structure dedicated server 1.
ステップS17:
貫通孔処理部13は、設備専用サーバ2から供給される貫通孔情報を用い、図7に示す貫通孔テーブルの構成を生成し、貫通孔データベース17に対して書き込んで記憶させる。ここで、貫通孔テーブルは、3次元構造図の構造図識別情報に関連づけられて記憶される。
この後、貫通孔処理部13は、貫通孔データベース17の貫通孔テーブルから、記載順あるいは貫通孔識別情報順に、梁貫通孔の貫通孔情報を読み出す。貫通孔処理部13は、貫通孔識別情報の記載順に梁貫通孔の貫通孔情報を読み出すと、貫通孔情報から構造鉄骨識別情報を抽出する。
そして、貫通孔処理部13は、この構造鉄骨識別情報に対応する加工領域情報の範囲を示す座標値及び加工制限種類を、鉄骨構造画像データベース16の加工領域テーブルから読み出す。
Step S17:
The through-
Thereafter, the through-
Then, the through
次に、貫通孔処理部13は、貫通孔識別情報の記載順に梁貫通孔の各々が、加工領域判定部12が設定した加工可能領域あるいは加工禁止領域のいずれかに配置されているかの判定を行う。
貫通孔処理部13は、読み出した貫通孔識別情報の梁貫通孔が加工可能領域及び加工禁止領域のいずれかに配置されているかの判定を行う。このとき、貫通孔処理部13は、梁貫通孔の全部あるいは一部が含まれている場合、梁貫通孔が加工禁止領域に含まれていると判定する。
Next, the through-
The through-
貫通孔処理部13は、加工禁止領域に梁貫通孔が含まれていると判定した場合、エラーとする。すなわち、貫通孔処理部13は、梁貫通孔の全体が加工可能領域内に無い場合、この梁貫通孔の配置をエラーとする。そして、貫通孔処理部13は、エラーとなった梁貫通孔の貫通孔識別情報を、貫通孔データベース17に対して、判定対象の3次元構造図の構造識別番号に関連させたエラーテーブルに書き込んで記憶させる。
ここで、貫通孔処理部13は、貫通孔データベース17の貫通孔テーブルにおいて、全ての貫通孔識別情報に対する梁貫通孔の配置位置の判定が終了すると、処理をステップS18へ進める。
If the through-
Here, the through-
ステップS18:
貫通孔処理部13は、貫通孔データベース17のエラーテーブルを参照し、エラーと判定された貫通孔識別情報が存在するか否かの判定を行う。
このとき、貫通孔処理部13は、エラーテーブルに貫通孔識別情報が一つも無い場合、梁貫通孔の配置位置に問題がないと判定し、処理を終了する(ステップS18−Y)。これにより、鉄骨構造物メーカは、3次元構造図における各鉄骨の作成(梁貫通孔の形成を含む)を開始する。
一方、貫通孔処理部13は、エラーテーブルに貫通孔識別情報が一つでも有る場合、鉄骨における梁貫通孔の配置位置に問題があると判定して、処理をステップS19へ進める(ステップS18−N1)。また、貫通孔処理部13は、複数加工可能補強領域において、梁貫通孔が補強材により補強されていることを示す補強情報が付加されている場合、処理をステップS21へ進める(ステップS18−N2)。ここで、貫通孔処理部13は、複数加工可能補強領域であっても、補強材により補強されておらず、加工禁止領域に梁貫通孔が設計されている場合、あるいは単数加工可能領域に複数の梁貫通孔が設計されている場合、単にエラーとして処理をステップS19に進める。
Step S18:
The through-
At this time, if there is no through-hole identification information in the error table, the through-
On the other hand, if there is at least one piece of through hole identification information in the error table, the through
ステップS19:
貫通孔処理部13は、鉄骨における梁貫通孔の配置位置に問題があると判定すると、鉄骨における配置位置に問題があることを示すアラーム情報を、画像処理部11に対して出力する。このとき、貫通孔処理部13は、このアラーム情報に対して、3次元構造図の構造図識別情報と、この3次元構造図の鉄骨における配置位置に問題がある梁貫通孔の貫通孔識別情報とを含めて出力する。
そして、画像処理部11は、貫通孔処理部13からアラーム情報を受信すると、このアラーム情報に含まれる3次元構造図の構造図識別情報と、貫通孔識別情報とを抽出する。
Step S19:
If the through
When the
画像処理部11は、抽出した3次元構造図の構造識別信号に対応した3次元構造図のファイルアドレスを、鉄骨構造画像データベース16の構造図テーブルから抽出する。そして、画像処理部11は、抽出したファイルアドレスに記憶されている3次元構造図を鉄骨構造画像データベース16から読み出し、表示部に表示する。
このとき、画像処理部11は、アラーム情報に含まれた貫通孔識別情報の梁貫通孔の画像データの表示色をエラーを示す予め設定された色や状態、例えば赤で点滅させるなどさせて、3次元構造図を表示部に表示し、ユーザに対して梁貫通孔の画像データが加工禁止領域に配置されていることをアラーム(警告)する。
The
At this time, the
ステップS20:
ユーザは、鉄骨構造物専用サーバ1の表示部に表示される3次元構造部におけるアラームを確認すると、設備メーカに対してアラーム情報が付加された3次元構造図を送信して、梁貫通孔の再設計を要請する。
このとき、画像処理部11は、ユーザが再設計を要請する、表示部に画像が表示されている3次元構造図を、入出力部14を介して設備専用サーバ2に対して送信する。また、画像処理部11は、上記3次元構造図に対して、すでに設定されている加工領域情報を、ステップS3の処理と同様に付加する。このとき、入出力部14は、画像処理部11から供給される3次元構造図のフォーマットを、設備専用サーバ2との間においてデータ交換が可能なフォーマットに変換する。
Step S20:
When the user confirms the alarm in the three-dimensional structure displayed on the display unit of the steel structure dedicated server 1, the user transmits a three-dimensional structure diagram to which the alarm information is added to the equipment manufacturer, Request a redesign.
At this time, the
そして、入出力部14は、フォーマットを変換した3次元構造図を設備専用サーバ2に対して送信する。これにより、処理はステップS14に戻り、アラーム情報が付加された3次元構造図を参照し、設備メーカのユーザはアラーム情報により指摘された梁貫通孔の配置位置の再設計を行う。
Then, the input /
ステップS21:
次に、貫通孔処理部13は、鉄骨構造画像データベース16の上記所定の領域から、加工領域情報及び梁貫通孔の画像データが付加された3次元構造図を読み出す。そして、貫通孔処理部13は、3次元構造図から補強材の用いられた梁貫通孔を抽出する。また、貫通孔処理部13は、抽出した貫通孔識別情報に対応する梁貫通孔が設計されている構造鉄骨を構成する鉄骨の特性情報を、鉄骨識別情報に対応した鉄骨識別情報により、鉄骨データベース15の鉄骨テーブルから抽出し、補強材対象鉄骨情報とする。入出力部14は、補強材対象鉄骨情報を含む貫通孔補強情報のフォーマットを、補強材専用サーバ3との間においてデータ交換が可能なフォーマットに変換する。そして、入出力部14は、貫通孔処理部13が3次元構造図から抽出した補強材を用いた構造鉄骨の補強材対象鉄骨情報を含む貫通孔補強情報を設備専用サーバ2に対して送信する。
Step S21:
Next, the through-
ステップS22:
補強材判定部33は、生成した構造鉄骨の平面図に対して重ねて表示した梁貫通孔に対し、貫通孔毎に選択した補強材を用いた場合における、構造鉄骨における梁貫通孔近傍の領域の補強能力を算出する。補強材判定部33は、梁貫通孔近傍の領域の補強能力を算出するために用いる補強能力算出パラメータを、選択した補強材の補強材識別情報を検索キーとして、補強材データベース34の補強材テーブルから読み出す。また、補強材判定部33は、梁貫通孔に補強材を使用した状態において、構造鉄骨に対して応力を加えた場合の補強材周辺領域にかかる歪みの力を算出し、建造物の設計上における強度を構造鉄骨が保持しているか否かの判定を行う。
Step S22:
The reinforcing
補強材判定部33は、建造物の設計上における強度を保持していない構造鉄骨の鉄骨識別情報と、その原因となる貫通孔識別情報とを対応させて、鉄骨及び梁貫通孔データベース35のエラーテーブルに書き込んで記憶させる。
ここで、補強材判定部33は、鉄骨及び梁貫通孔データベース35の鉄骨及び梁貫通孔テーブルにおいて、全ての構造鉄骨識別情報に対する構造鉄骨における梁貫通孔の補強による強度の有無の判定が終了すると、処理をステップS23へ進める。
The reinforcing
Here, when the reinforcing
ステップS23:
補強材判定部33は、鉄骨及び梁貫通孔データベース35のエラーテーブルを参照し、エラーと判定された構造鉄骨識別情報が存在するか否かの判定を行う。
このとき、補強材判定部33は、エラーテーブルに構造鉄骨識別情報が一つも無い場合、補強材により補強した梁貫通孔の強度に問題がないと判定し、処理をステップS26へ進める。
一方、貫通孔処理部13は、鉄骨及び梁貫通孔データベース35のエラーテーブルに構造鉄骨識別情報が一つでも有る場合、補強材により補強した梁貫通孔の強度に問題があると判定して、処理をステップS24へ進める。
Step S23:
The reinforcing
At this time, if there is no structural steel frame identification information in the error table, the reinforcing
On the other hand, if there is at least one structural steel identification information in the error table of the steel and beam through
ステップS24:
補強材判定部33は、補強材により補強した梁貫通孔の強度に問題があると判定すると、補強材により補強した梁貫通孔の強度に問題があることを示すアラーム情報を、画像処理部32に対して出力する。このとき、補強材判定部33は、このアラーム情報に対して、3次元構造図の構造図識別情報と、強度に問題がある構造鉄骨の構造鉄骨識別情報と、この構造鉄骨の強度を低下させる原因となる梁貫通孔の貫通孔識別情報とを含めて出力する。
そして、画像処理部32は、補強材判定部33からアラーム情報を受信すると、このアラーム情報に含まれる構造図識別情報、構造鉄骨識別情報及び貫通孔識別情報の各々を抽出する。
このとき、画像処理部11は、アラーム情報に含まれた構造鉄骨識別情報及び貫通孔識別情報の表示色をエラーを示す予め設定された色や状態、例えば赤で点滅させるなどさせて表示部に表示し、ユーザに対して強度に問題がある構造鉄骨が存在することをアラーム(警告)する。
Step S24:
If the reinforcing
Then, when receiving the alarm information from the reinforcing
At this time, the
ステップS25:
ユーザは、補強材専用サーバ3の表示部に表示されるアラームを確認すると、設備メーカに対してアラーム情報を送信して、構造鉄骨における梁貫通孔の再設計を要請する。
このとき、画像処理部32は、表示部に点滅しているアラームの示す構造鉄骨識別情報の示す構造鉄骨に設計される梁貫通孔の再設計をユーザが要請すると、入出力部31を介して補強材専用サーバ3に対して、送信する。このとき、入出力部14は、画像処理部11から供給される3次元構造図のフォーマットを、補強材専用サーバ3との間においてデータ交換が可能なフォーマットに変換する。
そして、入出力部31は、フォーマットを変換したアラームを補強材専用サーバ3に対して送信する。これにより、処理はステップS14に戻り、アラームを参照し、設備メーカのユーザはアラームにより指摘された構造鉄骨における梁貫通孔の配置位置の再設計を行う。
Step S25:
When the user confirms the alarm displayed on the display unit of the reinforcing material dedicated server 3, the user transmits alarm information to the equipment manufacturer and requests redesign of the beam through hole in the structural steel frame.
At this time, when the user requests the redesign of the beam through hole designed in the structural steel frame indicated by the structural steel frame identification information indicated by the alarm blinking on the display unit, the
Then, the input /
ステップS26:
ユーザは、表示部に対してエラーテーブルに構造鉄骨識別情報が一つも無いことが表示されると、補強材により補強した梁貫通孔の強度に問題がないと判定する。
そして、ユーザは、補強材専用サーバ3を介して、鉄骨構造物専用サーバ1に対して、構造鉄骨に対する梁貫通孔の設計が問題なく終了したことを示す正常信号を通知する。
補強材専用サーバ3から問題が無いことを示す正常信号が供給されることにより、鉄骨構造物メーカは、この正常信号に付加された構造図識別信号に対応する3次元構造図における各構造鉄骨の鉄骨からの作成(梁貫通孔の形成を含む)を開始する。
Step S26:
If the display unit displays that there is no structural steel frame identification information in the error table, the user determines that there is no problem in the strength of the beam through hole reinforced with the reinforcing material.
And a user notifies the normal signal which shows that the design of the beam through-hole with respect to a structural steel was complete | finished without the problem with respect to the steel structure dedicated server 1 via the reinforcement material exclusive server 3. FIG.
By supplying a normal signal indicating that there is no problem from the reinforcing material dedicated server 3, the steel structure manufacturer can specify each structural steel frame in the three-dimensional structural diagram corresponding to the structural diagram identification signal added to the normal signal. Start creation from steel frame (including beam through-hole formation).
以上説明したように、本実施形態においては、鉄骨構造物メーカから鉄骨構造物の3次元構造図が提供されるため、鉄骨構造物メーカが設計した鉄骨構造物において、建造物の設計図における設備の配置に対応する加工に対し、設備メーカが容易に鉄骨の加工条件に合う加工箇所、例えば、構造鉄骨の梁に形成する梁貫通孔の加工領域情報を、鉄骨構造物の3次元構造図に重ねて表示する。このため、本実施形態によれば、3次元構造図が鉄骨構造物メーカから供給されるため、従来のように、設備メーカ側で鉄骨構造物の3次元構造図を形成する必要がなく、設備メーカ側での3次元構造図の生成におけるデータの読み違いや入力間違いがなくなる。かつ、本実施形態によれば、3次元構造図に予め加工領域が明確に表示されるため、構造鉄骨において設備メーカが容易に梁貫通孔を形成してはいけない領域(加工禁止領域)と形成しても良い領域(加工可能領域)を認識し、設備に必要な構造鉄骨における梁貫通孔の配置位置の設計が行うことが可能なため、設備メーカの梁貫通孔の配置位置が基準に則ったものとなり、鉄骨構造物メーカと設備メーカとの構造鉄骨において梁貫通孔の形成する位置に関する遣り取りの回数を低減することが可能となり、鉄骨構造物メーカの作業の効率化を向上させることができる。 As described above, in the present embodiment, a three-dimensional structure diagram of a steel structure is provided from the steel structure manufacturer. Therefore, in the steel structure designed by the steel structure manufacturer, the equipment in the design drawing of the building For the processing corresponding to the arrangement of the steel, the manufacturing maker easily matches the processing conditions of the steel frame, for example, the processing area information of the beam through-hole formed in the beam of the structural steel in the three-dimensional structural diagram of the steel structure Overlapping display. For this reason, according to this embodiment, since the three-dimensional structure diagram is supplied from the steel structure manufacturer, it is not necessary to form the three-dimensional structure diagram of the steel structure on the equipment manufacturer side as in the prior art. There are no data reading errors or input mistakes in the generation of the 3D structure diagram on the manufacturer side. In addition, according to the present embodiment, since the machining area is clearly displayed in advance in the three-dimensional structure diagram, the area where the equipment manufacturer should not easily form the beam through-hole in the structural steel (processing prohibited area) is formed. Can be designed and the position of the beam through-holes in the structural steel frame required for the equipment can be designed. As a result, it is possible to reduce the number of exchanges related to the position where the beam through hole is formed in the structural steel frame between the steel structure manufacturer and the equipment manufacturer, and the efficiency of the work of the steel structure manufacturer can be improved. .
また、本実施形態においては、加工領域において、加工禁止領域に梁貫通孔を形成する場合や、単数加工可能領域に梁貫通孔を複数形成する場合など、補強材を用いることで複数の加工が可能となる複数加工可能補強領域が、加工禁止領域、単数加工可能領域、複数加工可能領域とともに3次元構造図に表示されるため、ユーザは必要性及び予算に応じて、設備に必要な梁貫通孔を形成する自由度を得ることができる。さらに、本実施形態によれば、複数加工可能補強領域において補強材により補強された梁貫通孔を有する構造鉄骨が、設計に必要な強度を有しているか否かの判定を行い、設計に対応する強度を有していない場合、設備メーカに対して直接に梁貫通孔の再設計を依頼するため、鉄骨製造物メーカの手間を低減することができ、生産性を向上することが可能となる。 Further, in the present embodiment, in the processing region, a plurality of processing can be performed by using a reinforcing material, such as when a beam through hole is formed in a processing prohibited region or when a plurality of beam through holes are formed in a singular processable region. The multi-processable reinforcement area that can be used is displayed on the 3D structure diagram together with the process-prohibited area, single-processable area, and multiple-processable area. A degree of freedom in forming the holes can be obtained. Furthermore, according to the present embodiment, it is determined whether or not the structural steel frame having the beam through hole reinforced with the reinforcing material in the multi-processable reinforcement region has the strength necessary for the design, and corresponds to the design. If you do not have the strength to do so, you can request the equipment manufacturer to redesign the beam through-holes directly, which can reduce the labor of the steel manufacturer and improve productivity. .
第1の実施形態及び第2の実施形態においては、構造鉄骨に対する加工を梁貫通孔として説明したが、構造鉄骨に対して配管や配線またはスイッチ、スピーカなどの設備を配置するためのピース(部材)を、構造鉄骨やこの構造鉄骨の鉄骨梁に取り付ける加工もある。このように、構造鉄骨に対して梁貫通孔を形成するのみでなく、上述したピースを構造鉄骨に溶接して形成する場合も、本実施形態と同様に、構造鉄骨の強度を設計に対応した数値に保持しているか否かの判定を行う。そして、鉄骨構造物の設計上の構造鉄骨の強度が確保できない場合に、ピースの取付位置の再設計の必要性を得る構成については、すでに説明した構成と同様である。 In 1st Embodiment and 2nd Embodiment, although the process with respect to a structural steel frame was demonstrated as a beam through-hole, the piece (member for arranging piping, wiring, a switch, a speaker, etc. with respect to a structural steel frame ) Is also attached to a structural steel frame or a steel beam of this structural steel frame. In this way, not only the beam through hole is formed in the structural steel, but also when the above-mentioned piece is formed by welding to the structural steel, the strength of the structural steel corresponds to the design as in this embodiment. It is determined whether or not the value is held. And the structure which acquires the necessity of redesign of the attachment position of a piece when the intensity | strength of the structural steel frame on the design of a steel structure cannot be ensured is the same as the structure already demonstrated.
なお、本発明における図1における鉄骨構造物専用サーバ1及び設備専用サーバ2の各々と、図9における鉄骨構造物専用サーバ1、設備専用サーバ2及び補強材専用サーバ3の各々との機能を実現するためのプログラムをコンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録して、この記録媒体に記録されたプログラムをコンピュータシステムに読み込ませ実行することにより、それぞれのサーバの機能の制御を行ってもよい。なお、ここでいう「コンピュータシステム」とは、OSや周辺機器等のハードウェアを含むものとする。
また、「コンピュータシステム」は、ホームページ提供環境(あるいは表示環境)を備えたWWWシステムも含むものとする。また、「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」とは、フレキシブルディスク、光磁気ディスク、ROM、CD−ROM等の可搬媒体、コンピュータシステムに内蔵されるハードディスク等の記憶装置のことをいう。さらに「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」とは、インターネット等のネットワークや電話回線等の通信回線を介してプログラムが送信された場合のサーバやクライアントとなるコンピュータシステム内部の揮発性メモリ(RAM)のように、一定時間プログラムを保持しているものも含むものとする。
The functions of the steel structure dedicated server 1 and the equipment dedicated
The “computer system” includes a WWW system having a homepage providing environment (or display environment). The “computer-readable recording medium” refers to a storage device such as a flexible medium, a magneto-optical disk, a portable medium such as a ROM and a CD-ROM, and a hard disk incorporated in a computer system. Further, the “computer-readable recording medium” refers to a volatile memory (RAM) in a computer system that becomes a server or a client when a program is transmitted via a network such as the Internet or a communication line such as a telephone line. In addition, those holding programs for a certain period of time are also included.
また、上記プログラムは、このプログラムを記憶装置等に格納したコンピュータシステムから、伝送媒体を介して、あるいは、伝送媒体中の伝送波により他のコンピュータシステムに伝送されてもよい。ここで、プログラムを伝送する「伝送媒体」は、インターネット等のネットワーク(通信網)や電話回線等の通信回線(通信線)のように情報を伝送する機能を有する媒体のことをいう。また、上記プログラムは、前述した機能の一部を実現するためのものであっても良い。さらに、前述した機能をコンピュータシステムにすでに記録されているプログラムとの組み合わせで実現できるもの、いわゆる差分ファイル(差分プログラム)であっても良い。 The program may be transmitted from a computer system storing the program in a storage device or the like to another computer system via a transmission medium or by a transmission wave in the transmission medium. Here, the “transmission medium” for transmitting the program refers to a medium having a function of transmitting information, such as a network (communication network) such as the Internet or a communication line (communication line) such as a telephone line. The program may be for realizing a part of the functions described above. Furthermore, what can implement | achieve the function mentioned above in combination with the program already recorded on the computer system, and what is called a difference file (difference program) may be sufficient.
1…鉄骨構造物専用サーバ
2…設備専用サーバ
3…補強材専用サーバ
11,21,32…画像処理部
12…加工領域判定部
13…貫通孔処理部
14,23,31…入出力部
15…鉄骨データベース
16…鉄骨構造画像データベース
17,26…貫通孔データベース
21…貫通孔設計部
24…設備データベース
25…処理画像データベース
33…補強材判定部
34…補強材データベース
35…鉄骨及び梁貫通孔データベース
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Steel structure dedicated
Claims (9)
設備メーカに設置され、前記鉄骨構造物の第2の3次元構造図において、前記鉄骨製造物における設備を配置するために鉄骨に対して行う加工の加工箇所を含む加工情報を記述する設備専用サーバと
を備え、
前記鉄骨構造物専用サーバが前記第1の3次元構造図を前記設備専用サーバに供給し、当該鉄骨構造物専用サーバが前記第1の3次元構造図に対して加工箇所を記述し、前記第2の3次元構造図を生成し、当該第2の3次元構造図から前記鉄骨における加工箇所の加工情報を抽出し、前記鉄骨構造物専用サーバへ供給する
ことを特徴とする鉄骨加工支援システム。 A steel structure dedicated server that is installed in a steel structure manufacturer and creates a first three-dimensional structural diagram showing the structure of the steel structure;
A dedicated server for equipment, which is installed in an equipment manufacturer and describes processing information including processing locations of processing performed on the steel frame in order to place the equipment in the steel product manufacturing structure in the second three-dimensional structural diagram of the steel structure And
The dedicated steel structure server supplies the first three-dimensional structure diagram to the equipment dedicated server, the dedicated steel structure server describes a machining location for the first three-dimensional structure diagram, and the first 2, generating a three-dimensional structural diagram, extracting processing information of a processing portion in the steel frame from the second three-dimensional structural diagram, and supplying the processing information to the dedicated steel structure server.
ことを特徴とする請求項1に記載の鉄骨加工支援システム。 Whether or not the steel structure dedicated server is suitable for processing based on processing restriction information for restricting processing for the steel frame that is set in advance for processing information on the steel frame supplied from the equipment dedicated server. The steel processing support system according to claim 1, wherein the determination is performed.
ことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の鉄骨加工支援システム。 When the steel structure dedicated server supplies the first three-dimensional structural diagram to the equipment dedicated server, a processing condition including at least restriction information indicating a restriction of processing for each region in the steel frame, The steel processing support system according to claim 1 or 2, wherein the system is added to the three-dimensional structural diagram.
ことを特徴とする請求項3に記載の鉄骨加工支援システム。 The steel processing support system according to claim 3, wherein the restriction information is classified into a processable region where processing can be performed on a steel frame or a processing prohibited region where processing is prohibited.
ことを特徴とする請求項4に記載の鉄骨加工支援システム。 The steel processing support system according to claim 4, wherein the workable area is further classified into a single workable area where machining can be performed at one place and a multiple workable area where machining can be performed at multiple places. .
前記鉄骨に対して行う前記加工の各々に対して識別情報を付与し、前記加工それぞれを管理することを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の鉄骨加工支援システム。 Each of the steel structure dedicated server and the equipment dedicated server,
The steel frame processing support system according to any one of claims 1 to 5, wherein identification information is assigned to each of the processes performed on the steel frame, and each of the processes is managed.
前記加工可能領域及び前記加工禁止領域において、前記梁貫通孔に対して補強材を付加することにより、前記加工可能領域に変換された加工可能補強領域に対し、加工制限領域、加工可能領域及び加工禁止領域と異なる色を重ねて表示する
ことを特徴とする請求項4に記載の鉄骨加工支援システム。 When the processing for the steel frame is a process of opening a beam through hole in the steel beam, when the steel structure dedicated server supplies the first three-dimensional structural diagram to the facility dedicated server,
In the processable area and the process-prohibited area, by adding a reinforcing material to the beam through hole, a process restriction area, a processable area, and a process are added to the processable reinforcement area converted into the processable area. The steel frame processing support system according to claim 4, wherein a color different from the prohibited area is displayed in an overlapping manner.
をさらに有することを特徴とする請求項7に記載の鉄骨加工支援システム。 Is the reinforcing material provided to the steel-frame reinforcing manufacturer that provides the reinforcing material, and applied to the beam through hole arranged in the processing conversion area, corresponding to the reinforcing condition of the reinforcing material in the processing conversion area? The steel frame processing support system according to claim 7, further comprising a reinforcing material dedicated server that determines whether or not.
設備メーカに設置された設備専用サーバが、前記鉄骨構造物の第2の3次元構造図において、前記鉄骨製造物における設備を配置するために鉄骨に対して行う加工の加工箇所を含む加工情報を記述する加工情報記述過程と
を含み、
前記鉄骨構造物専用サーバが前記第1の3次元構造図を前記設備専用サーバに供給し、当該鉄骨構造物専用サーバが前記第1の3次元構造図に対して加工箇所を記述し、前記第2の3次元構造図を生成し、当該第2の3次元構造図から前記鉄骨における加工箇所の加工情報を抽出し、前記鉄骨構造物専用サーバへ供給する
ことを特徴とする鉄骨加工支援方法。 A steel structure design process in which a dedicated steel structure server installed at a steel structure manufacturer creates a first three-dimensional structural diagram showing the structure of the steel structure;
In the second three-dimensional structure diagram of the steel structure, a dedicated server installed in the equipment manufacturer includes processing information including a processing position of processing performed on the steel frame in order to arrange the equipment in the steel product. Process information description process to be described, and
The dedicated steel structure server supplies the first three-dimensional structure diagram to the equipment dedicated server, the dedicated steel structure server describes a machining location for the first three-dimensional structure diagram, and the first A method for assisting the processing of a steel frame, comprising: generating a three-dimensional structure diagram of 2, extracting the processing information of a processing location in the steel frame from the second three-dimensional structure diagram, and supplying the processing information to the dedicated server for the steel structure.
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