JP2015146385A - Semiconductor device and method of manufacturing the same - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To perform heat radiation depending on a type of a semiconductor chip without preparing a heat radiation member for each type of the semiconductor chip.SOLUTION: A semiconductor device comprises a first semiconductor chip, a second semiconductor chip, and a heat radiation member performing heat radiation to the exterior. The heat radiation member has a plurality of first contact parts with different heights from each other, and a second contact part. One of the plurality of the first contact parts contacts with the first semiconductor chip. The second contact part contacts with the second semiconductor chip. No first semiconductor chip exist below at least one of the plurality of the first contact parts.

Description

本発明は、半導体装置及び半導体装置の製造方法に関する。   The present invention relates to a semiconductor device and a method for manufacturing the semiconductor device.

パッケージ基板上に半導体チップを搭載する半導体装置において、半導体チップが動作する際に発生する熱を放熱部材(ヒートスプレッダ)によって外部に放熱する方法が用いられている。   In a semiconductor device in which a semiconductor chip is mounted on a package substrate, a method is used in which heat generated when the semiconductor chip operates is radiated to the outside by a heat radiating member (heat spreader).

特開2007−188930号公報JP 2007-188930 A 特開平11−121666号公報JP-A-11-121666

半導体チップの種類が異なると、半導体チップの高さが異なる場合がある。例えば、複数のメモリチップが積層された積層メモリチップは、メモリチップの積層数に応じて積層メモリチップの高さが異なる。パッケージ基板上に搭載された複数の半導体チップと放熱部材とを適切に接触させるために、半導体チップの高さに応じた放熱部材を複数種類用意していた。本件は、半導体チップの種類毎に放熱部材を用意することなく、半導体チップの種類に応じた放熱を行う技術を提供することを目的とする。   If the type of semiconductor chip is different, the height of the semiconductor chip may be different. For example, a stacked memory chip in which a plurality of memory chips are stacked has different heights depending on the number of stacked memory chips. In order to properly contact the plurality of semiconductor chips mounted on the package substrate and the heat radiating member, a plurality of types of heat radiating members corresponding to the height of the semiconductor chip have been prepared. The object of the present invention is to provide a technique for performing heat dissipation according to the type of semiconductor chip without preparing a heat dissipation member for each type of semiconductor chip.

本件の一観点による半導体装置は、第1半導体チップと、第2半導体チップと、外部への放熱を行う放熱部材と、を備え、前記放熱部材は、それぞれ高さが異なる複数の第1接触部及び第2接触部を有し、複数の前記第1接触部の一つは、前記第1半導体チップと接触し、前記第2接触部は、前記第2半導体チップと接触し、複数の前記第1接触部の少なくとも一つの下方には、前記第1半導体チップが存在していない。   A semiconductor device according to an aspect of the present invention includes a first semiconductor chip, a second semiconductor chip, and a heat radiating member that radiates heat to the outside, and each of the heat radiating members has a plurality of first contact portions having different heights. And one of the plurality of first contact portions is in contact with the first semiconductor chip, the second contact portion is in contact with the second semiconductor chip, and a plurality of the first contact portions is provided. The first semiconductor chip is not present below at least one of the one contact portions.

本件によれば、半導体チップの種類毎に放熱部材を用意することなく、半導体チップの種類に応じた放熱を行うことができる。   According to this case, it is possible to radiate heat according to the type of semiconductor chip without preparing a heat radiating member for each type of semiconductor chip.

図1は、半導体装置の断面構造図である。FIG. 1 is a cross-sectional structure diagram of a semiconductor device. 図2は、パッケージ基板及び放熱部材の上面図である。FIG. 2 is a top view of the package substrate and the heat dissipation member. 図3は、積層メモリチップの拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of the stacked memory chip. 図4は、放熱部材の位置合わせの説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of alignment of the heat dissipation member. 図5は、半導体装置の断面構造図である。FIG. 5 is a cross-sectional structure diagram of the semiconductor device. 図6は、パッケージ基板及び放熱部材の上面図である。FIG. 6 is a top view of the package substrate and the heat dissipation member. 図7は、実施例1に係る半導体装置の製造工程のフローチャートである。FIG. 7 is a flowchart of the manufacturing process of the semiconductor device according to the first embodiment. 図8は、積層メモリチップの高さ及び第1凸部の高さの組み合わせを記録したテーブルを示す図である。FIG. 8 is a diagram showing a table in which combinations of the height of the stacked memory chip and the height of the first protrusion are recorded. 図9は、半導体装置の断面構造図である。FIG. 9 is a cross-sectional structure diagram of the semiconductor device. 図10は、パッケージ基板及び放熱部材の上面図である。FIG. 10 is a top view of the package substrate and the heat dissipation member. 図11は、放熱部材の位置合わせの説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram of alignment of the heat dissipation member. 図12は、半導体装置の断面構造図である。FIG. 12 is a cross-sectional structure diagram of the semiconductor device. 図13は、パッケージ基板及び放熱部材の上面図である。FIG. 13 is a top view of the package substrate and the heat dissipation member. 図14は、放熱部材の位置合わせの説明図である。FIG. 14 is an explanatory diagram of alignment of the heat dissipation member. 図15は、半導体装置の断面構造図である。FIG. 15 is a sectional view of a semiconductor device. 図16は、パッケージ基板及び放熱部材の上面図である。FIG. 16 is a top view of the package substrate and the heat dissipation member. 図17は、放熱部材の位置合わせの説明図である。FIG. 17 is an explanatory diagram of alignment of the heat dissipation member. 図18は、半導体装置の断面構造図である。FIG. 18 is a cross-sectional structure diagram of a semiconductor device. 図19は、パッケージ基板及び放熱部材の上面図である。FIG. 19 is a top view of the package substrate and the heat dissipation member. 図20Aは、実施例2に係る半導体装置の製造工程のフローチャートである。FIG. 20A is a flowchart of a manufacturing process of the semiconductor device according to the second embodiment. 図20Bは、実施例2に係る半導体装置の製造工程のフローチャートである。FIG. 20B is a flowchart of a manufacturing process of the semiconductor device according to the second embodiment. 図21は、積層メモリチップの高さ及び第1凸部の高さの組み合わせを記録したテーブルを示す図である。FIG. 21 is a diagram illustrating a table in which combinations of the height of the stacked memory chip and the height of the first protrusion are recorded. 図22は、パッケージ基板及び放熱部材の上面図である。FIG. 22 is a top view of the package substrate and the heat dissipation member. 図23は、放熱部材の位置合わせの説明図である。FIG. 23 is an explanatory diagram of alignment of the heat dissipation member.

以下、図面を参照して、実施形態に係る半導体装置及び半導体装置の製造方法について説明する。以下の実施例1〜実施例3の構成は例示であり、実施形態に係る半導体装置及び半導体装置の製造方法は、実施例1〜実施例3の構成に限定されない。   Hereinafter, a semiconductor device and a method for manufacturing the semiconductor device according to the embodiment will be described with reference to the drawings. The configurations of Examples 1 to 3 below are exemplifications, and the semiconductor device and the method for manufacturing the semiconductor device according to the embodiment are not limited to the configurations of Examples 1 to 3.

〈実施例1〉
図1〜図8を参照して、実施例1に係る半導体装置1について説明する。図1は、半導体装置(実装モジュール)1の断面構造図である。半導体装置1は、パッケージ基板2と、積層メモリチップ(L3キャッシュ)3と、プロセッサチップ4と、キャパシタ部品5と、放熱部材(ヒートスプレッダ)6とを備える。パッケージ基板2は、基板の一例である。積層メモリチップ3は、第1半導体チップの一例である。プロセッサチップ4は、第2半導体チップの一例である。積層メモリチップ3及びプロセッサチップ4は、中継基板(シリコンインターポーザ)11を介し、パッケージ基板2に搭載されている。中継基板11には、貫通孔が形成されており、中継基板11の貫通孔に貫通電極12が形成されている。
<Example 1>
The semiconductor device 1 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a cross-sectional structure diagram of a semiconductor device (mounting module) 1. The semiconductor device 1 includes a package substrate 2, a stacked memory chip (L3 cache) 3, a processor chip 4, a capacitor component 5, and a heat dissipation member (heat spreader) 6. The package substrate 2 is an example of a substrate. The stacked memory chip 3 is an example of a first semiconductor chip. The processor chip 4 is an example of a second semiconductor chip. The stacked memory chip 3 and the processor chip 4 are mounted on the package substrate 2 via a relay substrate (silicon interposer) 11. A through hole is formed in the relay substrate 11, and a through electrode 12 is formed in the through hole of the relay substrate 11.

積層メモリチップ3は、同種類のメモリチップが三次元的に積層されており、メモリチップ間が電気的に接続されている。メモリチップは、第3半導体チップの一例である。積層メモリチップ3は、中継基板11に対してフリップチップ接合されている。すなわち、積層メモリチップ3の回路面を中継基板11に向けた状態で、積層メモリチップ3の回路面に形成されている電極と中継基板11に形成されている貫通電極12とが、バンプ13によって接合されている。   In the stacked memory chip 3, the same kind of memory chips are three-dimensionally stacked, and the memory chips are electrically connected. The memory chip is an example of a third semiconductor chip. The laminated memory chip 3 is flip-chip bonded to the relay substrate 11. That is, with the circuit surface of the laminated memory chip 3 facing the relay substrate 11, the electrodes formed on the circuit surface of the laminated memory chip 3 and the through electrodes 12 formed on the relay substrate 11 are formed by the bumps 13. It is joined.

プロセッサチップ4は、例えば、CPU(Central Processing Unit)チップである。
プロセッサチップ4は、中継基板11に対してフリップチップ接合されている。すなわち、プロセッサチップ4の回路面を中継基板11に向けた状態で、プロセッサチップ4の回路面に形成されている電極と中継基板11に形成されている貫通電極12とが、バンプ13によって接合されている。
The processor chip 4 is, for example, a CPU (Central Processing Unit) chip.
The processor chip 4 is flip-chip bonded to the relay substrate 11. That is, with the circuit surface of the processor chip 4 facing the relay substrate 11, the electrodes formed on the circuit surface of the processor chip 4 and the through electrodes 12 formed on the relay substrate 11 are joined by the bumps 13. ing.

積層メモリチップ3と中継基板11との間、及び、プロセッサチップ4と中継基板11との間には、モールド樹脂14が形成されている。中継基板11に形成されている貫通電極12と、パッケージ基板2に形成されている電極とが、バンプ15によって接合されている。パッケージ基板2と中継基板11との間には、モールド樹脂16が形成されている。パッケージ基板2の裏面には、BGA(Ball Grid Array)又はLGA(Land Grid Arr
ay)等の半田ボール17が形成されている。
Mold resin 14 is formed between the stacked memory chip 3 and the relay substrate 11 and between the processor chip 4 and the relay substrate 11. The through electrode 12 formed on the relay substrate 11 and the electrode formed on the package substrate 2 are joined by the bump 15. A mold resin 16 is formed between the package substrate 2 and the relay substrate 11. On the back surface of the package substrate 2, BGA (Ball Grid Array) or LGA (Land Grid Arr)
Solder balls 17 such as ay) are formed.

放熱部材6は、金属である。放熱部材6の形状は、平面視で矩形である。放熱部材6には、放熱部材6の外周部分に沿って柱部分が設けられており、放熱部材6の柱部分がパッケージ基板2の外周部分に接着固定されている。   The heat radiating member 6 is a metal. The shape of the heat radiating member 6 is rectangular in plan view. The heat radiating member 6 is provided with a column portion along the outer peripheral portion of the heat radiating member 6, and the column portion of the heat radiating member 6 is bonded and fixed to the outer peripheral portion of the package substrate 2.

図2の(A)は、パッケージ基板2の上面図であり、図2の(B)は、放熱部材6の上面図である。放熱部材6は、複数の第1凸部21及び第2凸部22を有している。第1凸部21は、第1接触部の一例である。第2凸部22は、第2接触部の一例である。複数の第1凸部21及び第2凸部22は、放熱部材6の裏面(天井)に設けられている。実施例1では、2つの第1凸部21が、放熱部材6の裏面に設けられている。実施例1では、2つの第1凸部21のうちの一つを第1凸部21Aと示し、2つの第1凸部21のうちの一つを第1凸部21Bと示している。放熱部材6の第1凸部21Aの位置と、放熱部材6の第1凸部21Bの位置とは、放熱部材6の第2凸部22の位置を中心として回転対称である。例えば、放熱部材6の第2凸部22の位置を中心として放熱部材6を平面方向に180度回転させた場合、放熱部材6の第1凸部21Aの位置が、放熱部材6を回転させる前の放熱部材6の第1凸部21Bの位置に重なる。   2A is a top view of the package substrate 2, and FIG. 2B is a top view of the heat dissipation member 6. The heat radiating member 6 has a plurality of first convex portions 21 and second convex portions 22. The 1st convex part 21 is an example of a 1st contact part. The 2nd convex part 22 is an example of a 2nd contact part. The plurality of first protrusions 21 and second protrusions 22 are provided on the back surface (ceiling) of the heat dissipation member 6. In the first embodiment, the two first convex portions 21 are provided on the back surface of the heat radiating member 6. In the first embodiment, one of the two first protrusions 21 is indicated as a first protrusion 21A, and one of the two first protrusions 21 is indicated as a first protrusion 21B. The position of the first protrusion 21 </ b> A of the heat dissipation member 6 and the position of the first protrusion 21 </ b> B of the heat dissipation member 6 are rotationally symmetric with respect to the position of the second protrusion 22 of the heat dissipation member 6. For example, when the heat radiating member 6 is rotated 180 degrees in the plane direction around the position of the second convex portion 22 of the heat radiating member 6, the position of the first convex portion 21A of the heat radiating member 6 is before the heat radiating member 6 is rotated. It overlaps with the position of the first convex portion 21B of the heat radiating member 6.

放熱部材6の第1凸部21A及び第1凸部21Bの高さは、それぞれ異なっている。実施例1では、例えば、放熱部材6の第1凸部21Aの高さは1mmであり、放熱部材6の第1凸部21Bの高さは2mmである。   The heights of the first convex portion 21A and the first convex portion 21B of the heat dissipation member 6 are different from each other. In Example 1, for example, the height of the first convex portion 21A of the heat radiating member 6 is 1 mm, and the height of the first convex portion 21B of the heat radiating member 6 is 2 mm.

図1に示すように、積層メモリチップ3と放熱部材6の第1凸部21Aとが接触し、プロセッサチップ4と放熱部材6の第2凸部22とが接触している。積層メモリチップ3が発する熱は、放熱部材6の第1凸部21Aを介して放熱部材6から外部へ放熱される。プロセッサチップ4が発する熱は、放熱部材6の第2凸部22を介して放熱部材6から外部へ放熱される。放熱部材6の第1凸部21Bの下方には積層メモリチップ3及びプロセッサチップ4は存在していない。   As shown in FIG. 1, the stacked memory chip 3 and the first convex portion 21 </ b> A of the heat radiating member 6 are in contact with each other, and the processor chip 4 and the second convex portion 22 of the heat radiating member 6 are in contact with each other. The heat generated by the stacked memory chip 3 is radiated from the heat radiating member 6 to the outside through the first convex portion 21 </ b> A of the heat radiating member 6. The heat generated by the processor chip 4 is radiated from the heat radiating member 6 to the outside via the second convex portion 22 of the heat radiating member 6. The laminated memory chip 3 and the processor chip 4 do not exist below the first convex portion 21B of the heat dissipation member 6.

図3は、積層メモリチップ3の拡大図である。図3に示す例では、積層メモリチップ3の搭載位置(積層メモリチップ3の下面)から放熱部材6の裏面までの距離A1が4mmであり、放熱部材6の裏面に設けられた第1凸部21Aの高さB1が1mmであり、積層メモリチップ3の高さ(厚さ)C1が3mmである。   FIG. 3 is an enlarged view of the stacked memory chip 3. In the example shown in FIG. 3, the distance A1 from the mounting position of the stacked memory chip 3 (the lower surface of the stacked memory chip 3) to the back surface of the heat radiating member 6 is 4 mm, and the first convex portion provided on the back surface of the heat radiating member 6 The height B1 of 21A is 1 mm, and the height (thickness) C1 of the stacked memory chip 3 is 3 mm.

図4は、放熱部材6の位置合わせの説明図である。例えば、3mmの高さ(厚さ)の積層メモリチップ3がパッケージ基板2に搭載されている場合、図4の(A)に示すように、放熱部材6の位置合わせを行う。図4の(A)では、放熱部材6の第1凸部21Aを積層メモリチップ3の搭載位置に位置合わせするとともに、放熱部材6の第2凸部22をプロセッサチップ4の搭載位置に位置合わせする。なお、図4では、放熱部材6の柱部分、キャパシタ部品5、モールド樹脂14、16等の図示を省略している。次に、積層メモリチップ3と放熱部材6の第1凸部21Aとが接触し、プロセッサチップ4と放熱部材6の第2凸部22とが接触するようにして放熱部材6をパッケージ基板2に設置する。   FIG. 4 is an explanatory diagram of alignment of the heat dissipation member 6. For example, when the stacked memory chip 3 having a height (thickness) of 3 mm is mounted on the package substrate 2, the heat radiating member 6 is aligned as shown in FIG. 4A, the first convex portion 21A of the heat radiating member 6 is aligned with the mounting position of the stacked memory chip 3, and the second convex portion 22 of the heat radiating member 6 is aligned with the mounting position of the processor chip 4. In FIG. To do. In FIG. 4, illustration of the column portion of the heat radiating member 6, the capacitor component 5, the mold resins 14 and 16, etc. is omitted. Next, the heat dissipation member 6 is attached to the package substrate 2 such that the stacked memory chip 3 and the first protrusion 21A of the heat dissipation member 6 are in contact with each other, and the processor chip 4 and the second protrusion 22 of the heat dissipation member 6 are in contact with each other. Install.

放熱部材6の第1凸部21Aの高さが、積層メモリチップ3が有するメモリチップの高さ(厚さ)の整数倍であってもよい。例えば、積層メモリチップ3が有するメモリチップの高さが0.5mmであり、積層メモリチップ3が6層のメモリチップによって積層されている場合、積層メモリチップ3の高さは3mmとなる。3mmの高さの積層メモリチップ3がパッケージ基板2に搭載されている場合、積層メモリチップ3と放熱部材6の第1凸部21Aとが接触している。放熱部材6の第1凸部21Aの高さは1mmであるので、放熱部材6の第1凸部21Aの高さは、積層メモリチップ3が有するメモリチップの高さ
の2倍となる。
The height of the first protrusion 21 </ b> A of the heat dissipation member 6 may be an integral multiple of the height (thickness) of the memory chip included in the stacked memory chip 3. For example, when the height of the memory chip included in the stacked memory chip 3 is 0.5 mm and the stacked memory chip 3 is stacked with 6 layers of memory chips, the height of the stacked memory chip 3 is 3 mm. When the laminated memory chip 3 having a height of 3 mm is mounted on the package substrate 2, the laminated memory chip 3 and the first convex portion 21 </ b> A of the heat dissipation member 6 are in contact with each other. Since the height of the first convex portion 21A of the heat radiating member 6 is 1 mm, the height of the first convex portion 21A of the heat radiating member 6 is twice the height of the memory chip included in the stacked memory chip 3.

例えば、2mmの高さの積層メモリチップ3がパッケージ基板2に搭載されている場合、図4の(B)に示すように、放熱部材6の位置合わせを行う。図4の(B)では、放熱部材6の第1凸部21Bを積層メモリチップ3の搭載位置に位置合わせするとともに、放熱部材6の第2凸部22をプロセッサチップ4の搭載位置に位置合わせする。図4の(B)に示す放熱部材6の配置位置は、図4の(A)に示す放熱部材6の配置位置から放熱部材6を平行方向に180度回転させた位置である。   For example, when the stacked memory chip 3 having a height of 2 mm is mounted on the package substrate 2, the heat radiating member 6 is aligned as shown in FIG. In FIG. 4B, the first convex portion 21B of the heat radiating member 6 is aligned with the mounting position of the stacked memory chip 3, and the second convex portion 22 of the heat radiating member 6 is aligned with the mounting position of the processor chip 4. To do. The arrangement position of the heat radiating member 6 shown in FIG. 4B is a position obtained by rotating the heat radiating member 6 180 degrees in the parallel direction from the arrangement position of the heat radiating member 6 shown in FIG.

次に、積層メモリチップ3と放熱部材6の第1凸部21Bとが接触し、プロセッサチップ4と放熱部材6の第2凸部22とが接触するようにして放熱部材6をパッケージ基板2に設置する。放熱部材6の第1凸部21Aの位置と、放熱部材6の第1凸部21Bの位置とは、放熱部材6の第2凸部22の位置を中心として回転対称である。放熱部材6を回転させることにより、放熱部材6の第1凸部21Bが積層メモリチップ3の上方に位置し、放熱部材6の第2凸部22がプロセッサチップ4の上方に位置するように、放熱部材6の第1凸部21B及び第2凸部22の位置合わせが可能となる。   Next, the heat radiation member 6 is attached to the package substrate 2 such that the stacked memory chip 3 and the first protrusion 21B of the heat dissipation member 6 are in contact with each other, and the processor chip 4 and the second protrusion 22 of the heat dissipation member 6 are in contact with each other. Install. The position of the first protrusion 21 </ b> A of the heat dissipation member 6 and the position of the first protrusion 21 </ b> B of the heat dissipation member 6 are rotationally symmetric with respect to the position of the second protrusion 22 of the heat dissipation member 6. By rotating the heat radiating member 6, the first convex portion 21B of the heat radiating member 6 is positioned above the stacked memory chip 3, and the second convex portion 22 of the heat radiating member 6 is positioned above the processor chip 4. Positioning of the 1st convex part 21B and the 2nd convex part 22 of the thermal radiation member 6 is attained.

図5は、半導体装置1の断面構造図である。図6の(A)は、パッケージ基板2の上面図であり、図6の(B)は、放熱部材6の上面図である。図5及び図6に示す放熱部材6の配置位置は、図4の(B)に示す放熱部材6の配置位置と同じである。   FIG. 5 is a cross-sectional structure diagram of the semiconductor device 1. 6A is a top view of the package substrate 2, and FIG. 6B is a top view of the heat dissipation member 6. The arrangement position of the heat radiating member 6 shown in FIGS. 5 and 6 is the same as the arrangement position of the heat radiating member 6 shown in FIG.

図5に示すように、積層メモリチップ3と放熱部材6の第1凸部21Bとが接触し、プロセッサチップ4と放熱部材6の第2凸部22とが接触している。積層メモリチップ3が発する熱は、放熱部材6の第1凸部21Bを介して放熱部材6から外部へ放熱される。プロセッサチップ4が発する熱は、放熱部材6の第2凸部22を介して放熱部材6から外部へ放熱される。放熱部材6の第1凸部21Aの下方には積層メモリチップ3及びプロセッサチップ4は存在していない。   As shown in FIG. 5, the stacked memory chip 3 and the first convex portion 21 </ b> B of the heat radiating member 6 are in contact with each other, and the processor chip 4 and the second convex portion 22 of the heat radiating member 6 are in contact with each other. The heat generated by the stacked memory chip 3 is radiated from the heat radiating member 6 to the outside via the first convex portion 21 </ b> B of the heat radiating member 6. The heat generated by the processor chip 4 is radiated from the heat radiating member 6 to the outside via the second convex portion 22 of the heat radiating member 6. The laminated memory chip 3 and the processor chip 4 do not exist below the first convex portion 21A of the heat dissipation member 6.

放熱部材6の第1凸部21Bの高さが、積層メモリチップ3が有するメモリチップの高さ(厚さ)の整数倍であってもよい。例えば、積層メモリチップ3が有するメモリチップの高さが0.5mmであり、積層メモリチップ3が4層のメモリチップによって積層されている場合、積層メモリチップ3の高さは2mmとなる。2mmの高さの積層メモリチップ3がパッケージ基板2に搭載されている場合、積層メモリチップ3と放熱部材6の第1凸部21Bとが接触している。放熱部材6の第1凸部21Bの高さは2mmであるので、放熱部材6の第1凸部21Bの高さは、積層メモリチップ3が有するメモリチップの高さの4倍となる。   The height of the first protrusion 21 </ b> B of the heat dissipation member 6 may be an integral multiple of the height (thickness) of the memory chip included in the stacked memory chip 3. For example, when the height of the memory chip included in the laminated memory chip 3 is 0.5 mm and the laminated memory chip 3 is laminated by four layers of memory chips, the height of the laminated memory chip 3 is 2 mm. When the stacked memory chip 3 having a height of 2 mm is mounted on the package substrate 2, the stacked memory chip 3 and the first convex portion 21 </ b> B of the heat dissipation member 6 are in contact with each other. Since the height of the first convex portion 21B of the heat radiating member 6 is 2 mm, the height of the first convex portion 21B of the heat radiating member 6 is four times the height of the memory chip included in the stacked memory chip 3.

実施例1に係る半導体装置1の製造工程について説明する。図7は、実施例1に係る半導体装置1の製造工程のフローチャートである。   A manufacturing process of the semiconductor device 1 according to the first embodiment will be described. FIG. 7 is a flowchart of the manufacturing process of the semiconductor device 1 according to the first embodiment.

まず、ステップS101の工程において、パッケージ基板2に積層メモリチップ3及びプロセッサチップ4を搭載する。次に、ステップS102の工程において、パッケージ基板2に搭載されている積層メモリチップ3の高さが3mmであるか否かが判定される。ステップS102の判定工程は、半導体装置1の製造に携わるユーザーが行ってもよいし、設計データに基づいて情報処理装置が行ってもよい。   First, in step S101, the stacked memory chip 3 and the processor chip 4 are mounted on the package substrate 2. Next, in step S102, it is determined whether or not the height of the stacked memory chip 3 mounted on the package substrate 2 is 3 mm. The determination process in step S102 may be performed by a user who is engaged in manufacturing the semiconductor device 1, or may be performed by the information processing apparatus based on the design data.

パッケージ基板2に搭載されている積層メモリチップ3の高さが3mmである場合(ステップS102の工程:YES)、ステップS103の工程に進む。ステップS103の工程において、放熱部材6の第1凸部21A(高さ:1mm)を積層メモリチップ3の搭載位置に位置合わせするとともに、放熱部材6の第2凸部22をプロセッサチップ4の搭
載位置に位置合わせする。
When the stacked memory chip 3 mounted on the package substrate 2 has a height of 3 mm (step S102: YES), the process proceeds to step S103. In step S103, the first convex portion 21A (height: 1 mm) of the heat dissipation member 6 is aligned with the mounting position of the stacked memory chip 3, and the second convex portion 22 of the heat dissipation member 6 is mounted on the processor chip 4. Align to position.

次に、ステップS104の工程において、積層メモリチップ3と放熱部材6の第1凸部21Aとが接触し、プロセッサチップ4と放熱部材6の第2凸部22とが接触するようにして放熱部材6をパッケージ基板2に設置する。例えば、放熱部材6の柱部分をパッケージ基板2の外周部分に接着固定することにより、放熱部材6をパッケージ基板2に設置してもよい。ステップS104の工程が行われると、半導体装置1の製造工程のフローが終了する。   Next, in the process of step S104, the stacked memory chip 3 and the first protrusion 21A of the heat dissipation member 6 are in contact with each other, and the processor chip 4 and the second protrusion 22 of the heat dissipation member 6 are in contact with each other. 6 is installed on the package substrate 2. For example, the heat radiating member 6 may be installed on the package substrate 2 by bonding and fixing the pillar portion of the heat radiating member 6 to the outer peripheral portion of the package substrate 2. When the process of step S104 is performed, the flow of the manufacturing process of the semiconductor device 1 ends.

一方、パッケージ基板2に搭載されている積層メモリチップ3の高さが3mmでない場合(ステップS102の工程:NO)、ステップS105の工程に進む。ステップS105の工程において、パッケージ基板2に搭載されている積層メモリチップ3の高さが2mmであるか否かが判定される。ステップS105の判定工程は、半導体装置1の製造に携わるユーザーが行ってもよいし、設計データに基づいて情報処理装置が行ってもよい。   On the other hand, if the height of the stacked memory chip 3 mounted on the package substrate 2 is not 3 mm (step S102: NO), the process proceeds to step S105. In step S105, it is determined whether or not the height of the stacked memory chip 3 mounted on the package substrate 2 is 2 mm. The determination process in step S105 may be performed by a user who is engaged in manufacturing the semiconductor device 1, or may be performed by the information processing apparatus based on the design data.

パッケージ基板2に搭載されている積層メモリチップ3の高さが2mmである場合(ステップS105の工程:YES)、ステップS106の工程に進む。ステップS106の工程において、放熱部材6の第1凸部21B(高さ:2mm)を積層メモリチップ3の搭載位置に位置合わせするとともに、放熱部材6の第2凸部22をプロセッサチップ4の搭載位置に位置合わせする。   If the height of the stacked memory chip 3 mounted on the package substrate 2 is 2 mm (step S105: YES), the process proceeds to step S106. In step S106, the first convex portion 21B (height: 2 mm) of the heat radiating member 6 is aligned with the mounting position of the stacked memory chip 3, and the second convex portion 22 of the heat radiating member 6 is mounted on the processor chip 4. Align to position.

次に、ステップS107の工程において、積層メモリチップ3と放熱部材6の第1凸部21Bとが接触し、プロセッサチップ4と放熱部材6の第2凸部22とが接触するようにして放熱部材6をパッケージ基板2に設置する。例えば、放熱部材6の柱部分をパッケージ基板2の外周部分に接着固定することにより、放熱部材6をパッケージ基板2に設置してもよい。ステップS107の工程が行われると、半導体装置1の製造工程のフローが終了する。   Next, in step S107, the stacked memory chip 3 and the first protrusion 21B of the heat dissipation member 6 are in contact with each other, and the processor chip 4 and the second protrusion 22 of the heat dissipation member 6 are in contact with each other. 6 is installed on the package substrate 2. For example, the heat radiating member 6 may be installed on the package substrate 2 by bonding and fixing the pillar portion of the heat radiating member 6 to the outer peripheral portion of the package substrate 2. When the process of step S107 is performed, the flow of the manufacturing process of the semiconductor device 1 ends.

一方、パッケージ基板2に搭載されている積層メモリチップ3の高さが2mmでない場合(ステップS105の工程:NO)、放熱部材6をパッケージ基板2に設置することができないため、半導体装置1の製造工程のフローが終了する。   On the other hand, when the height of the stacked memory chip 3 mounted on the package substrate 2 is not 2 mm (step S105: NO), the heat dissipation member 6 cannot be installed on the package substrate 2, and thus the semiconductor device 1 is manufactured. The process flow ends.

実施例1では、積層メモリチップ3の高さに応じて、放熱部材6の複数の第1凸部21のうちの一つが選択されている。すなわち、積層メモリチップ3の搭載位置から放熱部材6の裏面までの距離と、積層メモリチップ3の高さ及び第1凸部21の高さの合計値とが同じ値になるように、放熱部材6の複数の第1凸部21のうちの一つが選択されている。   In the first embodiment, one of the plurality of first protrusions 21 of the heat dissipation member 6 is selected according to the height of the stacked memory chip 3. That is, the heat radiating member so that the distance from the mounting position of the laminated memory chip 3 to the back surface of the heat radiating member 6 and the total value of the height of the laminated memory chip 3 and the height of the first convex portion 21 are the same. One of the plurality of first convex portions 21 is selected.

図8は、積層メモリチップ3の高さ及び第1凸部21の高さの組み合わせを記録したテーブルを示す図である。例えば、図8に示すテーブルを情報処理装置の記憶部に記憶しておき、情報処理装置が、積層メモリチップ3の高さに対応する第1凸部21を選択してもよい。図8に示すテーブルには、積層メモリチップ3の搭載位置から放熱部材6の裏面までの距離が4mmである場合において、積層メモリチップ3の高さ及び第1凸部21の高さの組み合わせが記録されている。例えば、3mmの高さの積層メモリチップ3がパッケージ基板2に搭載されている場合、1mmの高さの第1凸部21Aが選択される。例えば、2mmの高さの積層メモリチップ3がパッケージ基板2に搭載されている場合、2mmの高さの第1凸部21Bが選択される。   FIG. 8 is a view showing a table in which combinations of the height of the stacked memory chip 3 and the height of the first convex portion 21 are recorded. For example, the table shown in FIG. 8 may be stored in the storage unit of the information processing device, and the information processing device may select the first convex portion 21 corresponding to the height of the stacked memory chip 3. In the table shown in FIG. 8, when the distance from the mounting position of the laminated memory chip 3 to the back surface of the heat dissipation member 6 is 4 mm, the combination of the height of the laminated memory chip 3 and the height of the first convex portion 21 is shown. It is recorded. For example, when the stacked memory chip 3 having a height of 3 mm is mounted on the package substrate 2, the first convex portion 21A having a height of 1 mm is selected. For example, when the stacked memory chip 3 having a height of 2 mm is mounted on the package substrate 2, the first convex portion 21B having a height of 2 mm is selected.

実施例1では、積層メモリチップ3の高さに対応する第1凸部21が選択され、選択された第1凸部21が積層メモリチップ3に接触するように、パッケージ基板2に放熱部材6が設置される。したがって、高さが異なる複数の積層メモリチップ3の放熱を、一つの
放熱部材6によって行うことができる。積層メモリチップ3の高さに応じて複数の放熱部材6を用意しなくてもよくなるため、半導体装置1の製造コストを低減できる。また、積層メモリチップ3の仕様(メモリチップの層数)が異なると、積層メモリチップ3の高さが異なる場合がある。実施例1によれば、パッケージ基板2に搭載される積層メモリチップ3の仕様が異なる半導体装置1であっても、個別に放熱部材6を用意しなくてもよくなるため、半導体装置1の製造コストを低減できる。
In the first embodiment, the first protrusion 21 corresponding to the height of the stacked memory chip 3 is selected, and the heat radiating member 6 is placed on the package substrate 2 so that the selected first protrusion 21 contacts the stacked memory chip 3. Is installed. Therefore, the heat radiation of the plurality of stacked memory chips 3 having different heights can be performed by the single heat radiating member 6. Since it is not necessary to prepare a plurality of heat dissipation members 6 according to the height of the stacked memory chip 3, the manufacturing cost of the semiconductor device 1 can be reduced. Further, when the specifications of the stacked memory chip 3 (number of memory chip layers) are different, the height of the stacked memory chip 3 may be different. According to the first embodiment, even if the semiconductor device 1 has a different specification of the stacked memory chip 3 mounted on the package substrate 2, it is not necessary to prepare the heat dissipation member 6 separately. Can be reduced.

〈実施例2〉
図9〜図21を参照して、実施例2に係る半導体装置1について説明する。図9は、半導体装置1の断面構造図である。図10の(A)は、パッケージ基板2の上面図であり、図10の(B)は、放熱部材31の上面図である。
<Example 2>
With reference to FIGS. 9-21, the semiconductor device 1 which concerns on Example 2 is demonstrated. FIG. 9 is a cross-sectional structure diagram of the semiconductor device 1. FIG. 10A is a top view of the package substrate 2, and FIG. 10B is a top view of the heat dissipation member 31.

半導体装置1は、パッケージ基板2と、積層メモリチップ3と、プロセッサチップ4と、キャパシタ部品5と、放熱部材31とを備える。実施例2におけるパッケージ基板2、積層メモリチップ3、プロセッサチップ4、キャパシタ部品5、中継基板11、貫通電極12、バンプ13、15、モールド樹脂14、16及び半田ボール17については、実施例1と同様である。   The semiconductor device 1 includes a package substrate 2, a stacked memory chip 3, a processor chip 4, a capacitor component 5, and a heat dissipation member 31. The package substrate 2, the laminated memory chip 3, the processor chip 4, the capacitor component 5, the relay substrate 11, the through electrode 12, the bumps 13 and 15, the mold resins 14 and 16, and the solder balls 17 in the second embodiment are the same as those in the first embodiment. It is the same.

放熱部材31は、金属である。放熱部材31の形状は、平面視で矩形である。放熱部材31には、放熱部材31の外周部分に沿って柱部分が設けられており、放熱部材31の柱部分がパッケージ基板2の外周部分に接着固定されている。   The heat radiating member 31 is a metal. The shape of the heat dissipation member 31 is rectangular in plan view. The heat radiating member 31 is provided with a column portion along the outer peripheral portion of the heat radiating member 31, and the column portion of the heat radiating member 31 is bonded and fixed to the outer peripheral portion of the package substrate 2.

放熱部材31は、複数の第1凸部41及び第2凸部42を有している。第1凸部41は、第1接触部の一例である。第2凸部42は、第2接触部の一例である。複数の第1凸部41及び第2凸部42は、放熱部材31の裏面(天井)に設けられている。実施例2では、4つの第1凸部41が、放熱部材31の裏面に設けられている。実施例2では、4つの第1凸部41のうちの一つを第1凸部41Aと示し、4つの第1凸部41のうちの一つを第1凸部41Bと示し、4つの第1凸部41のうちの一つを第1凸部41Cと示し、4つの第1凸部41のうちの一つを第1凸部41Dと示している。放熱部材31の第1凸部41A〜41Dのそれぞれの位置は、放熱部材31の第2凸部42の位置を中心として回転対称である。例えば、放熱部材31の第2凸部42の位置を中心として放熱部材31を平面方向に90度右回転させた場合、放熱部材31の第1凸部41Aの位置が、放熱部材31を回転させる前の放熱部材31の第1凸部41Bの位置に重なる。   The heat dissipation member 31 has a plurality of first protrusions 41 and second protrusions 42. The first convex portion 41 is an example of a first contact portion. The 2nd convex part 42 is an example of the 2nd contact part. The plurality of first protrusions 41 and second protrusions 42 are provided on the back surface (ceiling) of the heat dissipation member 31. In the second embodiment, the four first protrusions 41 are provided on the back surface of the heat dissipation member 31. In Example 2, one of the four first protrusions 41 is referred to as a first protrusion 41A, and one of the four first protrusions 41 is referred to as a first protrusion 41B. One of the first convex portions 41 is indicated as a first convex portion 41C, and one of the four first convex portions 41 is indicated as a first convex portion 41D. The positions of the first convex portions 41 </ b> A to 41 </ b> D of the heat radiating member 31 are rotationally symmetric with respect to the position of the second convex portion 42 of the heat radiating member 31. For example, when the heat radiating member 31 is rotated 90 degrees clockwise in the plane direction around the position of the second convex portion 42 of the heat radiating member 31, the position of the first convex portion 41A of the heat radiating member 31 rotates the heat radiating member 31. It overlaps with the position of the first convex portion 41B of the front heat dissipation member 31.

放熱部材31の第1凸部41A〜41Dの高さは、それぞれ異なっている。実施例2では、例えば、放熱部材31の第1凸部42Aの高さは1mmであり、放熱部材31の第1凸部42Bの高さは2mmであり、放熱部材31の第1凸部41Cの高さは3mmであり、放熱部材31の第1凸部42Dの高さは0mmである。   The heights of the first convex portions 41A to 41D of the heat radiating member 31 are different from each other. In Example 2, for example, the height of the first convex portion 42A of the heat radiating member 31 is 1 mm, the height of the first convex portion 42B of the heat radiating member 31 is 2 mm, and the first convex portion 41C of the heat radiating member 31 is. The height of the first protrusion 42D of the heat dissipation member 31 is 0 mm.

図9に示すように、積層メモリチップ3と放熱部材31の第1凸部42Dとが接触し、プロセッサチップ4と放熱部材31の第2凸部42とが接触している。積層メモリチップ3が発する熱は、放熱部材31の第1凸部41Dを介して放熱部材31から外部へ放熱される。プロセッサチップ4が発する熱は、放熱部材31の第2凸部42を介して放熱部材31から外部へ放熱される。放熱部材31の第1凸部41A〜41Cの下方には積層メモリチップ3及びプロセッサチップ4は存在していない。   As shown in FIG. 9, the stacked memory chip 3 and the first convex portion 42 </ b> D of the heat radiating member 31 are in contact with each other, and the processor chip 4 and the second convex portion 42 of the heat radiating member 31 are in contact with each other. The heat generated by the stacked memory chip 3 is radiated from the heat radiating member 31 to the outside via the first convex portion 41 </ b> D of the heat radiating member 31. The heat generated by the processor chip 4 is radiated from the heat radiating member 31 to the outside through the second convex portion 42 of the heat radiating member 31. The stacked memory chip 3 and the processor chip 4 do not exist below the first convex portions 41 </ b> A to 41 </ b> C of the heat dissipation member 31.

図11は、放熱部材31の位置合わせの説明図である。例えば、4mmの高さの積層メモリチップ3がパッケージ基板2に搭載されている場合、図11の(A)に示すように、放熱部材31の位置合わせを行う。図11の(A)では、放熱部材31の第1凸部41Dを積層メモリチップ3の搭載位置に位置合わせするとともに、放熱部材31の第2凸部4
2をプロセッサチップ4の搭載位置に位置合わせする。なお、図11では、放熱部材31の柱部分、キャパシタ部品5、モールド樹脂14、16等の図示を省略している。次に、積層メモリチップ3と放熱部材31の第1凸部41Dとが接触し、プロセッサチップ4と放熱部材31の第2凸部42とが接触するようにして放熱部材31をパッケージ基板2に設置する。
FIG. 11 is an explanatory diagram of the alignment of the heat radiating member 31. For example, when the stacked memory chip 3 having a height of 4 mm is mounted on the package substrate 2, the heat radiating member 31 is aligned as shown in FIG. In FIG. 11A, the first protrusion 41D of the heat dissipation member 31 is aligned with the mounting position of the stacked memory chip 3, and the second protrusion 4 of the heat dissipation member 31 is aligned.
2 is aligned with the mounting position of the processor chip 4. In FIG. 11, the column portion of the heat radiating member 31, the capacitor component 5, the mold resins 14 and 16, and the like are not shown. Next, the heat dissipation member 31 is mounted on the package substrate 2 such that the stacked memory chip 3 and the first protrusion 41D of the heat dissipation member 31 are in contact with each other, and the processor chip 4 and the second protrusion 42 of the heat dissipation member 31 are in contact with each other. Install.

例えば、1mmの高さの積層メモリチップ3がパッケージ基板2に搭載されている場合、図11の(B)に示すように、放熱部材31の位置合わせを行う。図11の(B)では、放熱部材31の第1凸部41Cを積層メモリチップ3の搭載位置に位置合わせするとともに、放熱部材31の第2凸部42をプロセッサチップ4の搭載位置に位置合わせする。図11の(B)に示す放熱部材31の配置位置は、図11の(A)に示す放熱部材31の配置位置から放熱部材31を平行方向に90度右回転させた位置である。   For example, when the laminated memory chip 3 having a height of 1 mm is mounted on the package substrate 2, the heat radiating member 31 is aligned as shown in FIG. In FIG. 11B, the first protrusion 41C of the heat dissipation member 31 is aligned with the mounting position of the stacked memory chip 3, and the second protrusion 42 of the heat dissipation member 31 is aligned with the mounting position of the processor chip 4. To do. The arrangement position of the heat radiating member 31 shown in FIG. 11B is a position obtained by rotating the heat radiating member 31 clockwise 90 degrees in the parallel direction from the arrangement position of the heat radiating member 31 shown in FIG.

次に、積層メモリチップ3と放熱部材31の第1凸部41Cとが接触し、プロセッサチップ4と放熱部材31の第2凸部42とが接触するようにして放熱部材31をパッケージ基板2に設置する。放熱部材31の第1凸部41Cの位置と、放熱部材31の第1凸部41Dの位置とは、放熱部材31の第2凸部42の位置を中心として回転対称である。放熱部材31を回転させることにより、放熱部材31の第1凸部41Cが積層メモリチップ3の上方に位置し、放熱部材31の第2凸部42がプロセッサチップ4の上方に位置するように、放熱部材31の第1凸部41C及び第2凸部42の位置合わせが可能となる。   Next, the heat dissipation member 31 is attached to the package substrate 2 such that the stacked memory chip 3 and the first protrusion 41C of the heat dissipation member 31 are in contact with each other, and the processor chip 4 and the second protrusion 42 of the heat dissipation member 31 are in contact with each other. Install. The position of the first convex portion 41C of the heat radiating member 31 and the position of the first convex portion 41D of the heat radiating member 31 are rotationally symmetric about the position of the second convex portion 42 of the heat radiating member 31. By rotating the heat radiating member 31, the first convex portion 41C of the heat radiating member 31 is positioned above the stacked memory chip 3, and the second convex portion 42 of the heat radiating member 31 is positioned above the processor chip 4. The first protrusion 41C and the second protrusion 42 of the heat dissipation member 31 can be aligned.

図12は、半導体装置1の断面構造図である。図13の(A)は、パッケージ基板2の上面図であり、図13の(B)は、放熱部材31の上面図である。図12及び図13に示す放熱部材31の配置位置は、図11の(B)に示す放熱部材31の配置位置と同じである。   FIG. 12 is a cross-sectional structure diagram of the semiconductor device 1. FIG. 13A is a top view of the package substrate 2, and FIG. 13B is a top view of the heat dissipation member 31. The arrangement position of the heat radiating member 31 shown in FIGS. 12 and 13 is the same as the arrangement position of the heat radiating member 31 shown in FIG.

図12に示すように、積層メモリチップ3と放熱部材31の第1凸部41Cとが接触し、プロセッサチップ4と放熱部材31の第2凸部42とが接触している。積層メモリチップ3が発する熱は、放熱部材31の第1凸部41Cを介して放熱部材31から外部へ放熱される。プロセッサチップ4が発する熱は、放熱部材31の第2凸部42を介して放熱部材31から外部へ放熱される。放熱部材31の第1凸部41A、41B及び41Dの下方には積層メモリチップ3及びプロセッサチップ4は存在していない。   As shown in FIG. 12, the stacked memory chip 3 and the first convex portion 41C of the heat dissipation member 31 are in contact with each other, and the processor chip 4 and the second convex portion 42 of the heat dissipation member 31 are in contact with each other. The heat generated by the stacked memory chip 3 is radiated from the heat radiating member 31 to the outside via the first convex portion 41 </ b> C of the heat radiating member 31. The heat generated by the processor chip 4 is radiated from the heat radiating member 31 to the outside through the second convex portion 42 of the heat radiating member 31. The laminated memory chip 3 and the processor chip 4 do not exist below the first convex portions 41A, 41B, and 41D of the heat dissipation member 31.

放熱部材31の第1凸部41Cの高さが、積層メモリチップ3が有するメモリチップの高さ(厚さ)の整数倍であってもよい。例えば、積層メモリチップ3が有するメモリチップの高さが0.5mmであり、積層メモリチップ3が2層のメモリチップによって積層されている場合、積層メモリチップ3の高さは1mmとなる。1mmの高さの積層メモリチップ3がパッケージ基板2に搭載されている場合、積層メモリチップ3と放熱部材31の第1凸部41Cとが接触している。放熱部材31の第1凸部41Cの高さは3mmであるので、放熱部材31の第1凸部41Cの高さは、積層メモリチップ3が有するメモリチップの高さの6倍となる。   The height of the first protrusion 41 </ b> C of the heat dissipation member 31 may be an integral multiple of the height (thickness) of the memory chip included in the stacked memory chip 3. For example, when the height of the memory chip included in the stacked memory chip 3 is 0.5 mm and the stacked memory chip 3 is stacked by two layers of memory chips, the height of the stacked memory chip 3 is 1 mm. When the laminated memory chip 3 having a height of 1 mm is mounted on the package substrate 2, the laminated memory chip 3 and the first convex portion 41 </ b> C of the heat dissipation member 31 are in contact with each other. Since the height of the first convex portion 41C of the heat radiating member 31 is 3 mm, the height of the first convex portion 41C of the heat radiating member 31 is six times the height of the memory chip included in the stacked memory chip 3.

図14は、放熱部材31の位置合わせの説明図である。例えば、2mmの高さの積層メモリチップ3がパッケージ基板2に搭載されている場合、図14の(B)に示すように、放熱部材31の位置合わせを行う。図14の(B)では、放熱部材31の第1凸部41Bを積層メモリチップ3の搭載位置に位置合わせするとともに、放熱部材31の第2凸部42をプロセッサチップ4の搭載位置に位置合わせする。図14の(B)に示す放熱部材31の配置位置は、図14の(A)に示す放熱部材31の配置位置から放熱部材31を平行方向に90度右回転させた位置である。したがって、図14の(B)に示す放熱部材31の配置位置は、図11の(A)に示す放熱部材31の配置位置から放熱部材31を平行方
向に180度右回転させた位置である。なお、図14では、放熱部材31の柱部分、キャパシタ部品5、モールド樹脂14、16等の図示を省略している。
FIG. 14 is an explanatory diagram of alignment of the heat radiating member 31. For example, when the stacked memory chip 3 having a height of 2 mm is mounted on the package substrate 2, the heat radiating member 31 is aligned as shown in FIG. In FIG. 14B, the first protrusion 41B of the heat dissipation member 31 is aligned with the mounting position of the stacked memory chip 3, and the second protrusion 42 of the heat dissipation member 31 is aligned with the mounting position of the processor chip 4. To do. The arrangement position of the heat radiation member 31 shown in FIG. 14B is a position obtained by rotating the heat radiation member 31 clockwise 90 degrees in the parallel direction from the arrangement position of the heat radiation member 31 shown in FIG. Therefore, the arrangement position of the heat radiating member 31 shown in FIG. 14B is a position where the heat radiating member 31 is rotated 180 degrees to the right in the parallel direction from the arrangement position of the heat radiating member 31 shown in FIG. In FIG. 14, illustration of the column portion of the heat radiating member 31, the capacitor component 5, the mold resins 14 and 16, etc. is omitted.

次に、積層メモリチップ3と放熱部材31の第1凸部41Bとが接触し、プロセッサチップ4と放熱部材31の第2凸部42とが接触するようにして放熱部材31をパッケージ基板2に設置する。放熱部材31の第1凸部41Bの位置と、放熱部材31の第1凸部41Cの位置とは、放熱部材31の第2凸部42の位置に対して回転対称である。放熱部材31を回転させることにより、放熱部材31の第1凸部41Bが積層メモリチップ3の上方に位置し、放熱部材31の第2凸部42がプロセッサチップ4の上方に位置するように、放熱部材31の第1凸部41B及び第2凸部42の位置合わせが可能となる。   Next, the heat radiation member 31 is attached to the package substrate 2 so that the stacked memory chip 3 and the first protrusion 41B of the heat dissipation member 31 are in contact with each other, and the processor chip 4 and the second protrusion 42 of the heat dissipation member 31 are in contact with each other. Install. The position of the first convex portion 41 </ b> B of the heat radiating member 31 and the position of the first convex portion 41 </ b> C of the heat radiating member 31 are rotationally symmetric with respect to the position of the second convex portion 42 of the heat radiating member 31. By rotating the heat radiating member 31, the first convex portion 41B of the heat radiating member 31 is positioned above the stacked memory chip 3, and the second convex portion 42 of the heat radiating member 31 is positioned above the processor chip 4. The first protrusion 41B and the second protrusion 42 of the heat dissipation member 31 can be aligned.

図15は、半導体装置1の断面構造図である。図16の(A)は、パッケージ基板2の上面図であり、図16の(B)は、放熱部材31の上面図である。図15及び図16に示す放熱部材31の配置位置は、図14の(B)に示す放熱部材31の配置位置と同じである。   FIG. 15 is a cross-sectional structure diagram of the semiconductor device 1. FIG. 16A is a top view of the package substrate 2, and FIG. 16B is a top view of the heat dissipation member 31. The arrangement position of the heat dissipation member 31 shown in FIGS. 15 and 16 is the same as the arrangement position of the heat dissipation member 31 shown in FIG.

図15に示すように、積層メモリチップ3と放熱部材31の第1凸部41Bとが接触し、プロセッサチップ4と放熱部材31の第2凸部42とが接触している。積層メモリチップ3が発する熱は、放熱部材31の第1凸部41Bを介して放熱部材31から外部へ放熱される。プロセッサチップ4が発する熱は、放熱部材31の第2凸部42を介して放熱部材31から外部へ放熱される。放熱部材31の第1凸部41A、41C及び41Dの下方には積層メモリチップ3及びプロセッサチップ4は存在していない。   As shown in FIG. 15, the stacked memory chip 3 and the first convex portion 41 </ b> B of the heat radiating member 31 are in contact with each other, and the processor chip 4 and the second convex portion 42 of the heat radiating member 31 are in contact with each other. The heat generated by the stacked memory chip 3 is radiated from the heat radiating member 31 to the outside via the first convex portion 41 </ b> B of the heat radiating member 31. The heat generated by the processor chip 4 is radiated from the heat radiating member 31 to the outside through the second convex portion 42 of the heat radiating member 31. The laminated memory chip 3 and the processor chip 4 do not exist below the first convex portions 41A, 41C, and 41D of the heat dissipation member 31.

放熱部材31の第1凸部41Bの高さが、積層メモリチップ3が有するメモリチップの高さ(厚さ)の整数倍であってもよい。例えば、積層メモリチップ3が有するメモリチップの高さが0.5mmであり、積層メモリチップ3が4層のメモリチップによって積層されている場合、積層メモリチップ3の高さは2mmとなる。2mmの高さの積層メモリチップ3がパッケージ基板2に搭載されている場合、積層メモリチップ3と放熱部材31の第1凸部41Bとが接触している。放熱部材31の第1凸部41Bの高さは2mmであるので、放熱部材31の第1凸部41Bの高さは、積層メモリチップ3が有するメモリチップの高さの4倍となる。   The height of the first convex portion 41 </ b> B of the heat dissipation member 31 may be an integral multiple of the height (thickness) of the memory chip included in the stacked memory chip 3. For example, when the height of the memory chip included in the laminated memory chip 3 is 0.5 mm and the laminated memory chip 3 is laminated by four layers of memory chips, the height of the laminated memory chip 3 is 2 mm. When the stacked memory chip 3 having a height of 2 mm is mounted on the package substrate 2, the stacked memory chip 3 and the first convex portion 41 </ b> B of the heat dissipation member 31 are in contact with each other. Since the height of the first convex portion 41B of the heat radiating member 31 is 2 mm, the height of the first convex portion 41B of the heat radiating member 31 is four times the height of the memory chip included in the stacked memory chip 3.

図17は、放熱部材31の位置合わせの説明図である。例えば、3mmの高さの積層メモリチップ3がパッケージ基板2に搭載されている場合、図17の(B)に示すように、放熱部材31の位置合わせを行う。図17の(B)では、放熱部材31の第1凸部41Aを積層メモリチップ3の搭載位置に位置合わせするとともに、放熱部材31の第2凸部42をプロセッサチップ4の搭載位置に位置合わせする。図17の(B)に示す放熱部材31の配置位置は、図17の(A)に示す放熱部材31の配置位置から放熱部材31を平行方向に90度右回転させた位置である。したがって、図17の(B)に示す放熱部材31の配置位置は、図11の(A)に示す放熱部材31の配置位置から放熱部材31を平行方向に270度右回転させた位置である。なお、図17では、放熱部材31の柱部分、キャパシタ部品5、モールド樹脂14、16等の図示を省略している。   FIG. 17 is an explanatory diagram of the alignment of the heat dissipation member 31. For example, when the stacked memory chip 3 having a height of 3 mm is mounted on the package substrate 2, the heat radiating member 31 is aligned as shown in FIG. In FIG. 17B, the first convex portion 41A of the heat dissipation member 31 is aligned with the mounting position of the stacked memory chip 3, and the second convex portion 42 of the heat dissipation member 31 is aligned with the mounting position of the processor chip 4. To do. The arrangement position of the heat radiating member 31 shown in FIG. 17B is a position obtained by rotating the heat radiating member 31 clockwise by 90 degrees in the parallel direction from the arrangement position of the heat radiating member 31 shown in FIG. Therefore, the arrangement position of the heat dissipation member 31 shown in FIG. 17B is a position obtained by rotating the heat dissipation member 31 to the right by 270 degrees in the parallel direction from the arrangement position of the heat dissipation member 31 shown in FIG. In FIG. 17, the column portion of the heat radiating member 31, the capacitor component 5, the mold resins 14 and 16, and the like are not shown.

次に、積層メモリチップ3と放熱部材31の第1凸部41Aとが接触し、プロセッサチップ4と放熱部材31の第2凸部42とが接触するようにして放熱部材31をパッケージ基板2に設置する。放熱部材31の第1凸部41Aの位置と、放熱部材31の第1凸部41Bの位置とは、放熱部材31の第2凸部42の位置に対して回転対称である。放熱部材31を回転させることにより、放熱部材31の第1凸部41Aが積層メモリチップ3の上方に位置し、放熱部材31の第2凸部42がプロセッサチップ4の上方に位置するように、放熱部材31の第1凸部41A及び第2凸部42の位置合わせが可能となる。   Next, the heat dissipation member 31 is attached to the package substrate 2 so that the stacked memory chip 3 and the first protrusion 41A of the heat dissipation member 31 are in contact with each other, and the processor chip 4 and the second protrusion 42 of the heat dissipation member 31 are in contact with each other. Install. The position of the first convex portion 41 </ b> A of the heat radiating member 31 and the position of the first convex portion 41 </ b> B of the heat radiating member 31 are rotationally symmetric with respect to the position of the second convex portion 42 of the heat radiating member 31. By rotating the heat radiating member 31, the first convex portion 41A of the heat radiating member 31 is located above the stacked memory chip 3, and the second convex portion 42 of the heat radiating member 31 is located above the processor chip 4. The first protrusion 41A and the second protrusion 42 of the heat dissipation member 31 can be aligned.

図18は、半導体装置1の断面構造図である。図19の(A)は、パッケージ基板2の上面図であり、図19の(B)は、放熱部材31の上面図である。図18及び図19に示す放熱部材31の配置位置は、図17の(B)に示す放熱部材31の配置位置と同じである。   FIG. 18 is a cross-sectional structure diagram of the semiconductor device 1. FIG. 19A is a top view of the package substrate 2, and FIG. 19B is a top view of the heat dissipation member 31. The arrangement position of the heat dissipation member 31 shown in FIGS. 18 and 19 is the same as the arrangement position of the heat dissipation member 31 shown in FIG.

図18に示すように、積層メモリチップ3と放熱部材31の第1凸部41Aとが接触し、プロセッサチップ4と放熱部材31の第2凸部42とが接触している。積層メモリチップ3が発する熱は、放熱部材31の第1凸部41Aを介して放熱部材31から外部へ放熱される。プロセッサチップ4が発する熱は、放熱部材31の第2凸部42を介して放熱部材31から外部へ放熱される。放熱部材31の第1凸部41B〜41Dの下方には積層メモリチップ3及びプロセッサチップ4は存在していない。   As shown in FIG. 18, the stacked memory chip 3 and the first convex portion 41A of the heat dissipation member 31 are in contact with each other, and the processor chip 4 and the second convex portion 42 of the heat dissipation member 31 are in contact with each other. The heat generated by the stacked memory chip 3 is radiated from the heat radiating member 31 to the outside via the first convex portion 41 </ b> A of the heat radiating member 31. The heat generated by the processor chip 4 is radiated from the heat radiating member 31 to the outside through the second convex portion 42 of the heat radiating member 31. The stacked memory chip 3 and the processor chip 4 do not exist below the first protrusions 41B to 41D of the heat dissipation member 31.

放熱部材31の第1凸部41Aの高さが、積層メモリチップ3が有するメモリチップの高さ(厚さ)の整数倍であってもよい。例えば、積層メモリチップ3が有するメモリチップの高さが0.5mmであり、積層メモリチップ3が6層のメモリチップによって積層されている場合、積層メモリチップ3の高さは3mmとなる。3mmの高さの積層メモリチップ3がパッケージ基板2に搭載されている場合、積層メモリチップ3と放熱部材31の第1凸部41Aとが接触している。放熱部材31の第1凸部41Aの高さは1mmであるので、放熱部材31の第1凸部41Aの高さは、積層メモリチップ3が有するメモリチップの高さの2倍となる。   The height of the first protrusion 41 </ b> A of the heat dissipation member 31 may be an integral multiple of the height (thickness) of the memory chip included in the stacked memory chip 3. For example, when the height of the memory chip included in the stacked memory chip 3 is 0.5 mm and the stacked memory chip 3 is stacked with 6 layers of memory chips, the height of the stacked memory chip 3 is 3 mm. When the laminated memory chip 3 having a height of 3 mm is mounted on the package substrate 2, the laminated memory chip 3 and the first convex portion 41 </ b> A of the heat dissipation member 31 are in contact with each other. Since the height of the first convex portion 41A of the heat radiating member 31 is 1 mm, the height of the first convex portion 41A of the heat radiating member 31 is twice the height of the memory chip included in the stacked memory chip 3.

実施例2に係る半導体装置1の製造工程について説明する。図20A及び図20Bは、実施例2に係る半導体装置1の製造工程のフローチャートである。   A manufacturing process of the semiconductor device 1 according to the second embodiment will be described. 20A and 20B are flowcharts of manufacturing steps of the semiconductor device 1 according to the second embodiment.

まず、ステップS201の工程において、パッケージ基板2に積層メモリチップ3及びプロセッサチップ4を搭載する。次に、ステップS202の工程において、パッケージ基板2に搭載されている積層メモリチップ3の高さが4mmであるか否かが判定される。ステップS202の判定工程は、半導体装置1の製造に携わるユーザーが行ってもよいし、設計データに基づいて情報処理装置が行ってもよい。   First, in step S201, the stacked memory chip 3 and the processor chip 4 are mounted on the package substrate 2. Next, in step S202, it is determined whether or not the height of the stacked memory chip 3 mounted on the package substrate 2 is 4 mm. The determination process in step S202 may be performed by a user who is engaged in manufacturing the semiconductor device 1, or may be performed by the information processing apparatus based on the design data.

パッケージ基板2に搭載されている積層メモリチップ3の高さが4mmである場合(ステップS202の工程:YES)、ステップS203の工程に進む。ステップS203の工程において、放熱部材31の第1凸部41D(高さ:0mm)を積層メモリチップ3の搭載位置に位置合わせするとともに、放熱部材31の第2凸部42をプロセッサチップ4の搭載位置に位置合わせする。   When the height of the stacked memory chip 3 mounted on the package substrate 2 is 4 mm (step S202: YES), the process proceeds to step S203. In step S203, the first protrusion 41D (height: 0 mm) of the heat dissipation member 31 is aligned with the mounting position of the stacked memory chip 3, and the second protrusion 42 of the heat dissipation member 31 is mounted on the processor chip 4. Align to position.

次に、ステップS204の工程において、積層メモリチップ3と放熱部材31の第1凸部41Dとが接触し、プロセッサチップ4と放熱部材31の第2凸部42とが接触するようにして放熱部材31をパッケージ基板2に設置する。例えば、放熱部材31をパッケージ基板2の外周部分に接着固定することにより、放熱部材31をパッケージ基板2に設置してもよい。ステップS204の工程が行われると、半導体装置1の製造工程のフローが終了する。   Next, in step S204, the stacked memory chip 3 and the first protrusion 41D of the heat dissipation member 31 are in contact with each other, and the processor chip 4 and the second protrusion 42 of the heat dissipation member 31 are in contact with each other. 31 is installed on the package substrate 2. For example, the heat radiating member 31 may be installed on the package substrate 2 by bonding and fixing the heat radiating member 31 to the outer peripheral portion of the package substrate 2. When the process of step S204 is performed, the flow of the manufacturing process of the semiconductor device 1 ends.

一方、パッケージ基板2に搭載されている積層メモリチップ3の高さが4mmでない場合(ステップS202の工程:NO)、ステップS205の工程に進む。ステップS205の工程において、パッケージ基板2に搭載されている積層メモリチップ3の高さが3mmであるか否かが判定される。ステップS205の判定工程は、半導体装置1の製造に携わるユーザーが行ってもよいし、設計データに基づいて情報処理装置が行ってもよい。   On the other hand, when the height of the stacked memory chip 3 mounted on the package substrate 2 is not 4 mm (step S202: NO), the process proceeds to step S205. In step S205, it is determined whether or not the height of the stacked memory chip 3 mounted on the package substrate 2 is 3 mm. The determination process in step S205 may be performed by a user who is engaged in the manufacture of the semiconductor device 1, or may be performed by the information processing apparatus based on the design data.

パッケージ基板2に搭載されている積層メモリチップ3の高さが3mmである場合(ステップS205の工程:YES)、ステップS206の工程に進む。ステップS206の工程において、放熱部材31の第1凸部41A(高さ:1mm)を積層メモリチップ3の搭載位置に位置合わせするとともに、放熱部材31の第2凸部42をプロセッサチップ4の搭載位置に位置合わせする。   When the height of the stacked memory chip 3 mounted on the package substrate 2 is 3 mm (step S205: YES), the process proceeds to step S206. In step S206, the first protrusion 41A (height: 1 mm) of the heat dissipation member 31 is aligned with the mounting position of the stacked memory chip 3, and the second protrusion 42 of the heat dissipation member 31 is mounted on the processor chip 4. Align to position.

次に、ステップS207の工程において、積層メモリチップ3と放熱部材31の第1凸部41Aとが接触し、プロセッサチップ4と放熱部材31の第2凸部42とが接触するようにして放熱部材31をパッケージ基板2に設置する。例えば、放熱部材31をパッケージ基板2の外周部分に接着固定することにより、放熱部材31をパッケージ基板2に設置してもよい。ステップS207の工程が行われると、半導体装置1の製造工程のフローが終了する。   Next, in step S207, the stacked memory chip 3 and the first protrusion 41A of the heat dissipation member 31 are in contact with each other, and the processor chip 4 and the second protrusion 42 of the heat dissipation member 31 are in contact with each other. 31 is installed on the package substrate 2. For example, the heat radiating member 31 may be installed on the package substrate 2 by bonding and fixing the heat radiating member 31 to the outer peripheral portion of the package substrate 2. When the process of step S207 is performed, the flow of the manufacturing process of the semiconductor device 1 ends.

一方、パッケージ基板2に搭載されている積層メモリチップ3の高さが3mmでない場合(ステップS205の工程:NO)、ステップS208の工程に進む。ステップS208の工程において、パッケージ基板2に搭載されている積層メモリチップ3の高さが2mmであるか否かが判定される。ステップS208の判定工程は、半導体装置1の製造に携わるユーザーが行ってもよいし、設計データに基づいて情報処理装置が行ってもよい。   On the other hand, when the height of the stacked memory chip 3 mounted on the package substrate 2 is not 3 mm (step S205: NO), the process proceeds to step S208. In step S208, it is determined whether or not the height of the stacked memory chip 3 mounted on the package substrate 2 is 2 mm. The determination process in step S208 may be performed by a user who is engaged in manufacturing the semiconductor device 1, or may be performed by the information processing apparatus based on the design data.

パッケージ基板2に搭載されている積層メモリチップ3の高さが2mmである場合(ステップS208の工程:YES)、ステップS209の工程に進む。ステップS209の工程において、放熱部材31の第1凸部41B(高さ:2mm)を積層メモリチップ3の搭載位置に位置合わせするとともに、放熱部材31の第2凸部42をプロセッサチップ4の搭載位置に位置合わせする。   When the height of the stacked memory chip 3 mounted on the package substrate 2 is 2 mm (step S208: YES), the process proceeds to step S209. In step S209, the first protrusion 41B (height: 2 mm) of the heat dissipation member 31 is aligned with the mounting position of the stacked memory chip 3, and the second protrusion 42 of the heat dissipation member 31 is mounted on the processor chip 4. Align to position.

次に、ステップS210の工程において、積層メモリチップ3と放熱部材31の第1凸部41Bとが接触し、プロセッサチップ4と放熱部材31の第2凸部42とが接触するようにして放熱部材31をパッケージ基板2に設置する。例えば、放熱部材31をパッケージ基板2の外周部分に接着固定することにより、放熱部材31をパッケージ基板2に設置してもよい。ステップS210の工程が行われると、半導体装置1の製造工程のフローが終了する。   Next, in step S210, the stacked memory chip 3 and the first protrusion 41B of the heat dissipation member 31 are in contact with each other, and the processor chip 4 and the second protrusion 42 of the heat dissipation member 31 are in contact with each other. 31 is installed on the package substrate 2. For example, the heat radiating member 31 may be installed on the package substrate 2 by bonding and fixing the heat radiating member 31 to the outer peripheral portion of the package substrate 2. When the process of step S210 is performed, the flow of the manufacturing process of the semiconductor device 1 ends.

一方、パッケージ基板2に搭載されている積層メモリチップ3の高さが2mmでない場合(ステップS208の工程:NO)、ステップS211の工程に進む。ステップS211の工程において、パッケージ基板2に搭載されている積層メモリチップ3の高さが1mmであるか否かが判定される。ステップS211の判定工程は、半導体装置1の製造に携わるユーザーが行ってもよいし、設計データに基づいて情報処理装置が行ってもよい。   On the other hand, when the height of the stacked memory chip 3 mounted on the package substrate 2 is not 2 mm (step S208: NO), the process proceeds to step S211. In step S211, it is determined whether or not the height of the stacked memory chip 3 mounted on the package substrate 2 is 1 mm. The determination step in step S211 may be performed by a user who is engaged in manufacturing the semiconductor device 1, or may be performed by an information processing device based on design data.

パッケージ基板2に搭載されている積層メモリチップ3の高さが1mmである場合(ステップS211の工程:YES)、ステップS212の工程に進む。ステップS212の工程において、放熱部材31の第1凸部41C(高さ:3mm)を積層メモリチップ3の搭載位置に位置合わせするとともに、放熱部材31の第2凸部42をプロセッサチップ4の搭載位置に位置合わせする。   When the height of the stacked memory chip 3 mounted on the package substrate 2 is 1 mm (step S211: YES), the process proceeds to step S212. In step S212, the first convex portion 41C (height: 3 mm) of the heat radiating member 31 is aligned with the mounting position of the stacked memory chip 3, and the second convex portion 42 of the heat radiating member 31 is mounted on the processor chip 4. Align to position.

次に、ステップS213の工程において、積層メモリチップ3と放熱部材31の第1凸部41Cとが接触し、プロセッサチップ4と放熱部材31の第2凸部42とが接触するようにして放熱部材31をパッケージ基板2に設置する。例えば、放熱部材31をパッケージ基板2の外周部分に接着固定することにより、放熱部材31をパッケージ基板2に設置してもよい。ステップS213の工程が行われると、半導体装置1の製造工程のフローが終了する。   Next, in the process of step S213, the stacked memory chip 3 and the first protrusion 41C of the heat dissipation member 31 are in contact with each other, and the processor chip 4 and the second protrusion 42 of the heat dissipation member 31 are in contact with each other. 31 is installed on the package substrate 2. For example, the heat radiating member 31 may be installed on the package substrate 2 by bonding and fixing the heat radiating member 31 to the outer peripheral portion of the package substrate 2. When the process of step S213 is performed, the flow of the manufacturing process of the semiconductor device 1 ends.

一方、パッケージ基板2に搭載されている積層メモリチップ3の高さが1mmでない場合(ステップS211の工程:NO)、放熱部材31をパッケージ基板2に設置することができないため、半導体装置1の製造工程のフローが終了する。   On the other hand, if the height of the stacked memory chip 3 mounted on the package substrate 2 is not 1 mm (step S211: NO), the heat dissipation member 31 cannot be installed on the package substrate 2, and thus the semiconductor device 1 is manufactured. The process flow ends.

実施例2では、積層メモリチップ3の高さに応じて、放熱部材31の複数の第1凸部41のうちの一つが選択されている。すなわち、積層メモリチップ3の搭載位置から放熱部材31の裏面までの距離と、積層メモリチップ3の高さ及び第1凸部41の高さの合計値とが同じ値になるように、放熱部材31の複数の第1凸部41のうちの一つが選択されている。   In Example 2, one of the plurality of first protrusions 41 of the heat dissipation member 31 is selected according to the height of the stacked memory chip 3. That is, the heat radiating member so that the distance from the mounting position of the laminated memory chip 3 to the back surface of the heat radiating member 31 and the total value of the height of the laminated memory chip 3 and the height of the first convex portion 41 are the same. One of the plurality of first convex portions 41 is selected.

図21は、積層メモリチップ3の高さ及び第1凸部41の高さの組み合わせを記録したテーブルを示す図である。例えば、図21に示すテーブルを情報処理装置の記憶部に記憶しておき、情報処理装置が、積層メモリチップ3の高さに対応する第1凸部41を選択してもよい。図21に示すテーブルには、積層メモリチップ3の搭載位置から放熱部材31の裏面までの距離が4mmである場合において、積層メモリチップ3の高さ及び第1凸部41の高さの組み合わせが記録されている。例えば、4mmの高さの積層メモリチップ3がパッケージ基板2に搭載されている場合、0mmの高さの第1凸部41Dが選択される。例えば、3mmの高さの積層メモリチップ3がパッケージ基板2に搭載されている場合、1mmの高さの第1凸部41Cが選択される。例えば、例えば、2mmの高さの積層メモリチップ3がパッケージ基板2に搭載されている場合、2mmの高さの第1凸部41Bが選択される。例えば、1mmの高さの積層メモリチップ3がパッケージ基板2に搭載されている場合、3mmの高さの第1凸部41Aが選択される。   FIG. 21 is a view showing a table in which combinations of the height of the stacked memory chip 3 and the height of the first convex portion 41 are recorded. For example, the table shown in FIG. 21 may be stored in the storage unit of the information processing device, and the information processing device may select the first convex portion 41 corresponding to the height of the stacked memory chip 3. In the table shown in FIG. 21, when the distance from the mounting position of the stacked memory chip 3 to the back surface of the heat dissipation member 31 is 4 mm, the combination of the height of the stacked memory chip 3 and the height of the first convex portion 41 is shown. It is recorded. For example, when the stacked memory chip 3 having a height of 4 mm is mounted on the package substrate 2, the first convex portion 41D having a height of 0 mm is selected. For example, when the stacked memory chip 3 having a height of 3 mm is mounted on the package substrate 2, the first convex portion 41C having a height of 1 mm is selected. For example, when the stacked memory chip 3 having a height of 2 mm is mounted on the package substrate 2, the first convex portion 41B having a height of 2 mm is selected. For example, when the stacked memory chip 3 having a height of 1 mm is mounted on the package substrate 2, the first convex portion 41A having a height of 3 mm is selected.

実施例2では、積層メモリチップ3の高さに対応する第1凸部41が選択され、選択された第1凸部41が積層メモリチップ3に接触するように、パッケージ基板2に放熱部材31が設置される。したがって、高さが異なる複数の積層メモリチップ3の放熱を、一つの放熱部材31によって行うことができる。積層メモリチップ3の高さに応じて複数の放熱部材31を用意しなくてもよくなるため、半導体装置1の製造コストを低減できる。実施例2によれば、パッケージ基板2に搭載される積層メモリチップ3の仕様が異なる半導体装置1であっても、個別に放熱部材31を用意しなくてもよくなるため、半導体装置1の製造コストを低減できる。   In the second embodiment, the first convex portion 41 corresponding to the height of the stacked memory chip 3 is selected, and the heat radiating member 31 is placed on the package substrate 2 so that the selected first convex portion 41 contacts the stacked memory chip 3. Is installed. Therefore, the heat radiation of the plurality of stacked memory chips 3 having different heights can be performed by the single heat radiation member 31. Since it is not necessary to prepare a plurality of heat dissipation members 31 according to the height of the stacked memory chip 3, the manufacturing cost of the semiconductor device 1 can be reduced. According to the second embodiment, even if the semiconductor device 1 has a different specification of the stacked memory chip 3 mounted on the package substrate 2, it is not necessary to prepare the heat dissipation member 31 separately. Can be reduced.

〈実施例3〉
図22及び図23を参照して、実施例3に係る半導体装置1について説明する。実施例3に係る半導体装置1を、実施例1及び実施例2に適用してもよい。
<Example 3>
With reference to FIGS. 22 and 23, the semiconductor device 1 according to the third embodiment will be described. The semiconductor device 1 according to the third embodiment may be applied to the first and second embodiments.

図22の(A)は、パッケージ基板2の上面図であり、図22の(B)は、放熱部材61の上面図である。放熱部材61は、金属である。放熱部材61の形状は、平面視で円形である。放熱部材61には、放熱部材61の外周部分に沿って柱部分(図示せず)が設けられており、放熱部材61の柱部分がパッケージ基板2の外周部分に接着固定されている。   22A is a top view of the package substrate 2, and FIG. 22B is a top view of the heat dissipation member 61. The heat radiating member 61 is a metal. The shape of the heat dissipation member 61 is circular in plan view. The heat radiating member 61 is provided with a column portion (not shown) along the outer peripheral portion of the heat radiating member 61, and the column portion of the heat radiating member 61 is bonded and fixed to the outer peripheral portion of the package substrate 2.

放熱部材61は、複数の第1凸部71及び第2凸部72を有している。第1凸部71は、第1接触部の一例である。第2凸部72は、第2接触部の一例である。複数の第1凸部71及び第2凸部72は、放熱部材61の裏面(天井)に設けられている。実施例3では、3つの第1凸部71が、放熱部材61の裏面に設けられている。実施例3では、3つの第1凸部71のうちの一つを第1凸部71Aと示し、3つの第1凸部71のうちの一つを第1凸部71Bと示し、3つの第1凸部71のうちの一つを第1凸部71Cと示している。放熱部材61の第1凸部71A〜71Cのそれぞれの位置は、放熱部材61の第2凸部
72の位置を中心として回転対称である。例えば、放熱部材61の第2凸部72の位置を中心として放熱部材61を平面方向に120度右回転させた場合、放熱部材61の第1凸部71Aの位置が、放熱部材61を回転させる前の放熱部材61の第1凸部71Bの位置に重なる。
The heat dissipation member 61 has a plurality of first protrusions 71 and second protrusions 72. The 1st convex part 71 is an example of a 1st contact part. The 2nd convex part 72 is an example of a 2nd contact part. The plurality of first protrusions 71 and second protrusions 72 are provided on the back surface (ceiling) of the heat dissipation member 61. In Example 3, the three first protrusions 71 are provided on the back surface of the heat dissipation member 61. In Example 3, one of the three first protrusions 71 is referred to as a first protrusion 71A, and one of the three first protrusions 71 is referred to as a first protrusion 71B. One of the one convex portions 71 is indicated as a first convex portion 71C. The positions of the first protrusions 71 </ b> A to 71 </ b> C of the heat dissipation member 61 are rotationally symmetric with respect to the position of the second protrusion 72 of the heat dissipation member 61. For example, when the heat dissipation member 61 is rotated clockwise by 120 degrees in the plane direction around the position of the second protrusion 72 of the heat dissipation member 61, the position of the first protrusion 71A of the heat dissipation member 61 rotates the heat dissipation member 61. It overlaps with the position of the first convex portion 71B of the front heat dissipation member 61.

放熱部材61の第1凸部71A〜71Cの高さは、それぞれ異なっている。実施例3では、例えば、放熱部材61の第1凸部71Aの高さは1mmであり、放熱部材61の第1凸部71Bの高さは2mmであり、放熱部材61の第1凸部71Cの高さは3mmである。   The heights of the first convex portions 71A to 71C of the heat radiating member 61 are different from each other. In Example 3, for example, the height of the first convex portion 71A of the heat dissipation member 61 is 1 mm, the height of the first convex portion 71B of the heat dissipation member 61 is 2 mm, and the first convex portion 71C of the heat dissipation member 61 is. Is 3 mm in height.

図23は、放熱部材61の位置合わせの説明図である。例えば、1mmの高さの積層メモリチップ3がパッケージ基板2に搭載されている場合、図23の(A)に示すように、放熱部材61の位置合わせを行う。図23の(A)では、放熱部材61の第1凸部71Cを積層メモリチップ3の搭載位置に位置合わせするとともに、放熱部材61の第2凸部72をプロセッサチップ4の搭載位置に位置合わせする。なお、図23では、放熱部材61の柱部分、キャパシタ部品5、モールド樹脂14、16等の図示を省略している。次に、積層メモリチップ3と放熱部材61の第1凸部71Cとが接触し、プロセッサチップ4と放熱部材61の第2凸部72とが接触するようにして放熱部材61をパッケージ基板2に設置する。   FIG. 23 is an explanatory diagram of alignment of the heat dissipation member 61. For example, when the stacked memory chip 3 having a height of 1 mm is mounted on the package substrate 2, the heat radiation member 61 is aligned as shown in FIG. In FIG. 23A, the first protrusion 71C of the heat dissipation member 61 is aligned with the mounting position of the stacked memory chip 3, and the second protrusion 72 of the heat dissipation member 61 is aligned with the mounting position of the processor chip 4. To do. In FIG. 23, illustration of the column portion of the heat dissipation member 61, the capacitor component 5, the mold resins 14, 16 and the like is omitted. Next, the heat radiation member 61 is attached to the package substrate 2 such that the stacked memory chip 3 and the first convex portion 71C of the heat dissipation member 61 are in contact with each other, and the processor chip 4 and the second convex portion 72 of the heat dissipation member 61 are in contact with each other. Install.

例えば、2mmの高さの積層メモリチップ3がパッケージ基板2に搭載されている場合、図23の(B)に示すように、放熱部材61の位置合わせを行う。図23の(B)では、放熱部材61の第1凸部71Bを積層メモリチップ3の搭載位置に位置合わせするとともに、放熱部材61の第2凸部72をプロセッサチップ4の搭載位置に位置合わせする。図23の(B)に示す放熱部材61の配置位置は、図23の(A)に示す放熱部材61の配置位置から放熱部材61を平行方向に120度右回転させた位置である。   For example, when the stacked memory chip 3 having a height of 2 mm is mounted on the package substrate 2, the heat radiating member 61 is aligned as shown in FIG. In FIG. 23B, the first protrusion 71B of the heat radiating member 61 is aligned with the mounting position of the stacked memory chip 3, and the second protrusion 72 of the heat radiating member 61 is aligned with the mounting position of the processor chip 4. To do. The arrangement position of the heat radiating member 61 shown in FIG. 23B is a position obtained by rotating the heat radiating member 61 clockwise by 120 degrees in the parallel direction from the arrangement position of the heat radiating member 61 shown in FIG.

次に、積層メモリチップ3と放熱部材61の第1凸部71Bとが接触し、プロセッサチップ4と放熱部材61の第2凸部72とが接触するようにして放熱部材61をパッケージ基板2に設置する。放熱部材61の第1凸部71Bの位置と、放熱部材61の第1凸部71Cの位置とは、放熱部材61の第2凸部72の位置を中心として回転対称である。放熱部材61を回転させることにより、放熱部材61の第1凸部71Bが積層メモリチップ3の上方に位置し、放熱部材61の第2凸部72がプロセッサチップ4の上方に位置するように、放熱部材61の第1凸部71B及び第2凸部72の位置合わせが可能となる。   Next, the heat dissipation member 61 is attached to the package substrate 2 such that the stacked memory chip 3 and the first protrusion 71B of the heat dissipation member 61 are in contact with each other, and the processor chip 4 and the second protrusion 72 of the heat dissipation member 61 are in contact with each other. Install. The position of the first protrusion 71 </ b> B of the heat dissipation member 61 and the position of the first protrusion 71 </ b> C of the heat dissipation member 61 are rotationally symmetric with respect to the position of the second protrusion 72 of the heat dissipation member 61. By rotating the heat radiating member 61, the first convex portion 71B of the heat radiating member 61 is positioned above the stacked memory chip 3, and the second convex portion 72 of the heat radiating member 61 is positioned above the processor chip 4. Positioning of the 1st convex part 71B and the 2nd convex part 72 of the thermal radiation member 61 is attained.

実施例3によれば、放熱部材61の形状は、平面視で円形であるため、放熱部材61の裏面の任意の位置に複数の第1凸部71を設けることができる。したがって、放熱部材61を平行方向に任意の角度で回転させることにより、積層メモリチップ3の搭載位置に対して第1凸部71を位置合わせすることができる。   According to the third embodiment, since the shape of the heat dissipation member 61 is circular in plan view, the plurality of first convex portions 71 can be provided at any position on the back surface of the heat dissipation member 61. Therefore, the first protrusion 71 can be aligned with the mounting position of the stacked memory chip 3 by rotating the heat dissipating member 61 at an arbitrary angle in the parallel direction.

1 半導体装置
2 パッケージ基板
3 積層メモリチップ
4 プロセッサチップ
5 キャパシタ部品
6 放熱部材
11 中継基板
12 貫通電極
13 バンプ
14 モールド樹脂
15 バンプ
16 モールド樹脂
17 半田ボール
21、21A、21B 第1凸部
22 第2凸部
31 放熱部材
41、41A、41B、41C、41D 第1凸部
42 第2凸部
61 放熱部材
71、71A、71B、71C 第1凸部
72 第2凸部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Semiconductor device 2 Package substrate 3 Multilayer memory chip 4 Processor chip 5 Capacitor component 6 Heat dissipation member 11 Relay substrate 12 Through electrode 13 Bump 14 Mold resin 15 Bump 16 Mold resin 17 Solder balls 21, 21A, 21B First convex portion 22 Second Convex part 31 Heat radiation member 41, 41A, 41B, 41C, 41D First convex part 42 Second convex part 61 Heat radiation member 71, 71A, 71B, 71C First convex part 72 Second convex part

Claims (8)

第1半導体チップと、
第2半導体チップと、
外部への放熱を行う放熱部材と、
を備え、
前記放熱部材は、それぞれ高さが異なる複数の第1接触部及び第2接触部を有し、
複数の前記第1接触部の一つは、前記第1半導体チップと接触し、
前記第2接触部は、前記第2半導体チップと接触し、
複数の前記第1接触部の少なくとも一つの下方には、前記第1半導体チップが存在していないことを特徴とする半導体装置。
A first semiconductor chip;
A second semiconductor chip;
A heat dissipating member that dissipates heat to the outside;
With
The heat dissipation member has a plurality of first contact portions and second contact portions having different heights, respectively.
One of the plurality of first contact portions is in contact with the first semiconductor chip,
The second contact portion is in contact with the second semiconductor chip;
The semiconductor device, wherein the first semiconductor chip does not exist below at least one of the plurality of first contact portions.
前記第1半導体チップは、複数の第3半導体チップが積層された積層半導体チップであり、
前記第1接触部の高さは、前記第3半導体チップの高さの整数倍であることを特徴とする請求項1に記載の半導体装置。
The first semiconductor chip is a laminated semiconductor chip in which a plurality of third semiconductor chips are laminated,
The semiconductor device according to claim 1, wherein a height of the first contact portion is an integral multiple of a height of the third semiconductor chip.
複数の前記第1接触部のそれぞれの位置が、前記第2接触部の位置を中心として回転対称であることを特徴とする請求項1又は2に記載の半導体装置。   3. The semiconductor device according to claim 1, wherein each of the plurality of first contact portions is rotationally symmetric about the position of the second contact portion. 第1半導体チップ及び第2半導体チップを基板に搭載する工程と、
前記第1半導体チップの高さに応じて、外部への放熱を行う放熱部材が有する複数の第1接触部のうちの一つを選択する工程と、
選択された前記第1接触部の位置を前記第1半導体チップの搭載位置に位置合わせするとともに、前記放熱部材が有する第2接触部の位置を前記第2半導体チップの搭載位置に位置合わせする工程と、
前記第1半導体チップと選択された前記第1接触部とが接触し、前記第2半導体チップと前記第2接触部とが接触するようにして前記放熱部材を前記基板に設置する工程と、
を備え、
前記複数の第1接触部は、それぞれ高さが異なることを特徴とする半導体装置の製造方法。
Mounting a first semiconductor chip and a second semiconductor chip on a substrate;
Selecting one of a plurality of first contact parts included in a heat dissipation member that radiates heat to the outside according to the height of the first semiconductor chip;
Aligning the position of the selected first contact portion with the mounting position of the first semiconductor chip and aligning the position of the second contact portion of the heat dissipation member with the mounting position of the second semiconductor chip; When,
Placing the heat dissipation member on the substrate such that the first semiconductor chip and the selected first contact portion are in contact with each other, and the second semiconductor chip and the second contact portion are in contact with each other;
With
The method of manufacturing a semiconductor device, wherein the plurality of first contact portions have different heights.
複数の前記第1接触部の少なくとも一つの下方には、前記第1半導体チップが存在していないことを特徴とする請求項4に記載の半導体装置の製造方法。   The method of manufacturing a semiconductor device according to claim 4, wherein the first semiconductor chip does not exist below at least one of the plurality of first contact portions. 前記第1半導体チップは、複数の第3半導体チップが積層された積層半導体チップであり、
前記第1接触部の高さは、前記第3半導体チップの高さの整数倍であることを特徴とする請求項4又は5に記載の半導体装置の製造方法。
The first semiconductor chip is a laminated semiconductor chip in which a plurality of third semiconductor chips are laminated,
6. The method of manufacturing a semiconductor device according to claim 4, wherein a height of the first contact portion is an integral multiple of a height of the third semiconductor chip.
前記選択する工程は、前記第1半導体チップの搭載位置から前記放熱部材までの距離と、前記第1半導体チップの高さ及び前記第1接触部の高さの合計値とが同じ値になるように、複数の前記第1接触部のうちの一つを選択することを特徴とする請求項4から6の何れか一項に記載の半導体装置の製造方法。   In the selecting step, the distance from the mounting position of the first semiconductor chip to the heat dissipation member and the total value of the height of the first semiconductor chip and the height of the first contact portion are the same value. The method for manufacturing a semiconductor device according to claim 4, wherein one of the plurality of first contact portions is selected. 複数の前記第1接触部のそれぞれの位置が、前記第2接触部の位置を中心として回転対称であることを特徴とする請求項4から7の何れか一項に記載の半導体装置の製造方法。   8. The method of manufacturing a semiconductor device according to claim 4, wherein each of the plurality of first contact portions is rotationally symmetric about the position of the second contact portion. 9. .
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