JP2015140352A - Ester for refrigeration oil - Google Patents

Ester for refrigeration oil Download PDF

Info

Publication number
JP2015140352A
JP2015140352A JP2014012092A JP2014012092A JP2015140352A JP 2015140352 A JP2015140352 A JP 2015140352A JP 2014012092 A JP2014012092 A JP 2014012092A JP 2014012092 A JP2014012092 A JP 2014012092A JP 2015140352 A JP2015140352 A JP 2015140352A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ester
acid
mass
mass ratio
pentaerythritol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2014012092A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP6252847B2 (en
Inventor
武 加治木
Takeshi Kajiki
武 加治木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NOF Corp
Original Assignee
NOF Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NOF Corp filed Critical NOF Corp
Priority to JP2014012092A priority Critical patent/JP6252847B2/en
Publication of JP2015140352A publication Critical patent/JP2015140352A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6252847B2 publication Critical patent/JP6252847B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an ester which can be used for a machine using R32 coolant, having good lubricity, and higher low temperature stability and heat resistance than before.SOLUTION: Provided is an ester for a refrigeration oil comprising an ester between a mixed alcohol containing pentaerythritol and tripentaerythritol, and a mixed monocarboxylic acid containing 2-methylpropanoic acid and 3,5,5-trimethylhexanoic acid. The ester for refrigeration oil satisfies specific conditions (A), (B), and (C).

Description

本発明は、R−32冷媒を用いた冷凍機器に使用する冷凍機油用潤滑油に関し、特にその冷凍機油用潤滑油に使用するカルボン酸エステルに関する。   The present invention relates to a lubricating oil for refrigeration oil used in refrigeration equipment using an R-32 refrigerant, and more particularly to a carboxylic acid ester used in the lubricating oil for refrigeration oil.

オゾン層破壊の問題から、それまで冷蔵庫やエアコンなどの空調機器に用いられてきた塩素を含むフロン冷媒(塩素含有フロン冷媒)から、塩素を含まないフロン冷媒(代替フロン冷媒)への転換が図られてきた。冷媒の変更に伴い、これまで塩素含有フロン冷媒用の冷凍機油として使用されてきた鉱物油やアルキルベンゼンなどの合成炭化水素油を用いた潤滑油では、代替フロン冷媒に対する相溶性が低いことから、冷凍機油としての性能を十分に発揮することが困難となった。   Due to the problem of ozone layer destruction, the transition from chlorine-containing chlorofluorocarbon refrigerant (chlorine-containing chlorofluorocarbon refrigerant), which has been used in air-conditioning equipment such as refrigerators and air conditioners, to chlorine-free chlorofluorocarbon refrigerant (alternative chlorofluorocarbon refrigerant) Has been. Due to changes in refrigerants, lubricating oils using synthetic hydrocarbon oils such as mineral oil and alkylbenzene, which have been used as refrigeration oils for chlorine-containing CFC refrigerants, have low compatibility with alternative CFC refrigerants. It has become difficult to fully demonstrate the performance as machine oil.

そのため、上記の課題を解決すべく、代替フロン冷媒と良好な相溶性を示す化合物の検討が行われた。その結果、ポリオールエステル化合物やポリアルキレングリコール化合物などが冷凍機油として見出され、従来の鉱物油や合成炭化水素油を用いた冷凍機油に代わって使用されるようになった。その中でもポリオールエステルは、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、およびジペンタエリスリトール等のネオペンチルポリオールと脂肪族カルボン酸とのエステルであり、代替フロン冷媒との相溶性に優れるだけでなく、冷凍機油としての使用に適した電気絶縁性や熱安定性を有している理由から広く使用されるようになった。   For this reason, in order to solve the above-mentioned problems, studies have been made on compounds that exhibit good compatibility with alternative chlorofluorocarbon refrigerants. As a result, polyol ester compounds, polyalkylene glycol compounds and the like have been found as refrigerating machine oils and have been used in place of refrigerating machine oils using conventional mineral oils and synthetic hydrocarbon oils. Among them, the polyol ester is an ester of a neopentyl polyol such as neopentyl glycol, trimethylolpropane, pentaerythritol, and dipentaerythritol and an aliphatic carboxylic acid, and not only has excellent compatibility with an alternative chlorofluorocarbon refrigerant, Widely used because of its electrical insulation and thermal stability suitable for use as refrigerating machine oil.

近年、代替フロン冷媒は、オゾン破壊係数が低い反面、地球温暖化係数が高いことからその使用量を削減する検討が進められている。家庭用冷蔵庫に使用する冷媒については、地球温暖化係数の高いR−134a冷媒から、地球温暖化係数の低いR−600a冷媒のような炭化水素冷媒へとシフトしている。ルームエアコン用の冷媒として主に使用されているR−410A冷媒も地球温暖化係数が高いことから、その代替となる冷媒について精力的に検討されている。   In recent years, alternative chlorofluorocarbon refrigerants have a low ozone depletion coefficient, but have a high global warming potential. As for refrigerants used in household refrigerators, there is a shift from R-134a refrigerant having a high global warming potential to hydrocarbon refrigerants such as R-600a refrigerant having a low global warming potential. Since the R-410A refrigerant mainly used as a refrigerant for room air conditioners also has a high global warming potential, vigorous studies have been made on refrigerants as alternatives.

R−410A冷媒の代替冷媒として種々の候補があるが、中でもR−32冷媒が有力とされており、R−32冷媒と相溶性のある冷凍機油用エステルの開発が進められている。特許文献1では、このようなエステルとして、炭素数4の脂肪族モノカルボン酸である酪酸やイソ酪酸と炭素数7〜9の脂肪酸を使用したエステルが提案されている。特許文献2では、ペンタエリスリトールとイソ酪酸および3,5,5−トリメチルヘキサン酸のエステルが開示されている。   There are various candidates as alternative refrigerants for the R-410A refrigerant. Among them, the R-32 refrigerant is considered to be promising, and the development of an ester for refrigerating machine oil that is compatible with the R-32 refrigerant is being promoted. In Patent Document 1, as such an ester, an ester using butyric acid or isobutyric acid which is an aliphatic monocarboxylic acid having 4 carbon atoms and a fatty acid having 7 to 9 carbon atoms is proposed. Patent Document 2 discloses pentaerythritol, isobutyric acid, and 3,5,5-trimethylhexanoic acid ester.

WO2012/026214号公報WO2012 / 026214 WO2012/026303号公報WO2012 / 026303

R−32冷媒は、その温度特性から、R−410A冷媒よりも優れた冷却性能を示すことが知られている。しかしながら、その優れた性能を引き出すためには、R−410A冷媒よりも高温・高圧でコンプレッサーを効率よく稼働させる必要がある。そのため、使用される冷凍機油用エステルは、従来よりも高い耐熱性を有することが要求される。   R-32 refrigerant is known to exhibit cooling performance superior to R-410A refrigerant due to its temperature characteristics. However, in order to draw out the excellent performance, it is necessary to operate the compressor efficiently at a higher temperature and higher pressure than the R-410A refrigerant. Therefore, the refrigerating machine ester used is required to have higher heat resistance than before.

また、近年では、省エネルギー性向上の観点から、インバーター制御によって効率よく状況に応じて柔軟に機器を稼働させることが一般的となり、コンプレッサー、凝集器、膨張弁、蒸発器などの冷凍装置の各箇所における運転時の温度は、低温から高温まで従来よりも幅広い範囲を取ることとなる。冷凍機油用潤滑油は冷媒と共に冷凍装置内を循環することから、R−32冷媒を使用する機器に使用する冷凍機油用潤滑油には、従来よりも高い低温安定性と耐熱性が求められる。   Also, in recent years, from the viewpoint of improving energy saving, it has become common to operate equipment flexibly according to the situation efficiently by inverter control, and various parts of refrigeration equipment such as compressors, aggregators, expansion valves, evaporators, etc. The temperature at the time of operation in is from a low temperature to a high temperature in a wider range than before. Since the lubricating oil for refrigerating machine oil circulates in the refrigerating apparatus together with the refrigerant, the lubricating oil for refrigerating machine oil used for equipment using the R-32 refrigerant is required to have higher low temperature stability and heat resistance than before.

特に、低温安定性については、低温で温度が変動する中でも結晶を析出・固化することなく、長期間においても液状であり続ける性能が求められている。膨張弁や蒸発器など運転時に低温となる箇所において、冷凍機油用エステルの結晶の析出や、固化が起こった場合、その装置のエネルギー効率を低下させるだけでなく、機器の停止に至る可能性がある。   In particular, for low-temperature stability, there is a demand for the ability to remain liquid for a long period of time without causing crystals to precipitate and solidify even when the temperature fluctuates at low temperatures. If precipitation or solidification of refrigeration oil ester crystals occurs at locations where the temperature is low during operation, such as expansion valves and evaporators, not only will the energy efficiency of the equipment be reduced, but the equipment may also be shut down. is there.

本発明の課題は、R−32冷媒を使用する機器に使用できる冷凍機油用エステルであって、従来よりも高い低温安定性と耐熱性を有する冷凍機油用エステルを提供することである。   An object of the present invention is to provide an ester for refrigerating machine oil that can be used in equipment using an R-32 refrigerant, and has a higher low-temperature stability and heat resistance than before.

そこで、本願発明者は、上記のようなR−32冷媒を使用する機器のための冷凍機油用潤滑油の課題を克服する冷凍機油用エステルとして、以下の特徴を有するエステルが有効であることを見出した。   Therefore, the present inventor has found that an ester having the following characteristics is effective as an ester for refrigerating machine oil to overcome the problem of lubricating oil for refrigerating machine oil for equipment using the R-32 refrigerant as described above. I found it.

すなわち、本発明は、ペンタエリスリトールおよびトリペンタエリスリトールを含む混合アルコールと、2−メチルプロパン酸および3,5,5−トリメチルヘキサン酸を含む混合モノカルボン酸とのエステルからなる冷凍機油用エステルであって、下記(A)、(B)および(C)を満足することを特徴とする。

(A) 前記混合モノカルボン酸に占める2−メチルプロパン酸の質量比が20質量%〜55質量%であり、3,5,5−トリメチルヘキサン酸の質量比が45質量%〜80質量%である。
(B) 前記混合アルコールに占めるトリペンタエリスリトールの質量比が5質量%以下である。
(C) 前記混合アルコールに占めるトリペンタエリスリトールの質量比が、ペンタエリスリトールと前記混合モノカルボン酸とのエステルに占めるペンタエリスリトールテトラ2−メチルペンタン酸エステルの質量比の0.02倍以上である。
That is, the present invention is an ester for refrigerator oil comprising an ester of a mixed alcohol containing pentaerythritol and tripentaerythritol and a mixed monocarboxylic acid containing 2-methylpropanoic acid and 3,5,5-trimethylhexanoic acid. The following (A), (B) and (C) are satisfied.

(A) The mass ratio of 2-methylpropanoic acid in the mixed monocarboxylic acid is 20% by mass to 55% by mass, and the mass ratio of 3,5,5-trimethylhexanoic acid is 45% by mass to 80% by mass. is there.
(B) The mass ratio of tripentaerythritol in the mixed alcohol is 5% by mass or less.
(C) The mass ratio of tripentaerythritol in the mixed alcohol is 0.02 times or more of the mass ratio of pentaerythritol tetra 2-methylpentanoic acid ester in the ester of pentaerythritol and the mixed monocarboxylic acid.

本発明によれば、R−32冷媒を使用する機器に使用できる冷凍機油用エステルであって、従来よりも高い低温安定性と耐熱性を有する冷凍機油用エステルを提供できる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it is the ester for refrigerator oil which can be used for the apparatus which uses R-32 refrigerant | coolant, Comprising: The ester for refrigerator oil which has low-temperature stability and heat resistance higher than before can be provided.

エステルのガスクロマトグラフィーによる分析結果を示すチャートである。It is a chart which shows the analysis result by the gas chromatography of ester.

本発明において用いる冷凍機油用エステルは、ペンタエリスリトールおよびトリペンタエリスリトールを含む混合アルコールと、2−メチルプロパン酸および3,5,5−トリメチルヘキサン酸を含む混合モノカルボン酸とのエステルである。   The refrigerator oil ester used in the present invention is an ester of a mixed alcohol containing pentaerythritol and tripentaerythritol and a mixed monocarboxylic acid containing 2-methylpropanoic acid and 3,5,5-trimethylhexanoic acid.

以下、条件(A)、(B)および(C)について順次述べる。
(条件A)
R−32冷媒への溶解性と長期間での低温安定性の観点から、混合モノカルボン酸に占める2−メチルプロパン酸の質量比を20質量%〜55質量%とし、3,5,5−トリメチルヘキサン酸の質量比を45質量%〜80質量%とする。ただし、この質量比は、混合モノカルボン酸の全量を100質量%としたときの数値である。また、混合モノカルボン酸を構成する各モノカルボン酸の質量比は、その仕込み量を基準とする。
Hereinafter, the conditions (A), (B) and (C) will be sequentially described.
(Condition A)
From the viewpoint of solubility in R-32 refrigerant and long-term low-temperature stability, the mass ratio of 2-methylpropanoic acid in the mixed monocarboxylic acid is 20% to 55% by mass, and 3,5,5- The mass ratio of trimethylhexanoic acid is 45% by mass to 80% by mass. However, this mass ratio is a numerical value when the total amount of the mixed monocarboxylic acid is 100% by mass. Moreover, the mass ratio of each monocarboxylic acid which comprises mixed monocarboxylic acid is based on the preparation amount.

2−メチルプロパン酸の質量比が20質量%以上であれば、R−32冷媒と相溶性の高いエステルを得ることができる。この観点からは、2−メチルプロパン酸の質量比を25質量%以上とすることが更に好ましい。また、2−メチルプロパン酸の質量比が55質量%以下であれば、長期間での低温安定性に優れるエステルを得ることが出来る。これが55質量%を超える場合、ペンタエリスリトールテトラ2−メチルプロパン酸エステルの含有量が多くなり、長期間で低温条件にさらされた場合、結晶が析出したり、固化したりする可能性がある。この観点からは、2−メチルプロパン酸の質量比が50質量%以下であることが更に好ましい。   If the mass ratio of 2-methylpropanoic acid is 20% by mass or more, an ester highly compatible with the R-32 refrigerant can be obtained. From this viewpoint, the mass ratio of 2-methylpropanoic acid is more preferably 25% by mass or more. If the mass ratio of 2-methylpropanoic acid is 55% by mass or less, an ester having excellent low-temperature stability over a long period of time can be obtained. If this exceeds 55% by mass, the content of pentaerythritol tetra-2-methylpropanoate will increase, and if exposed to low temperature conditions over a long period of time, crystals may precipitate or solidify. From this viewpoint, the mass ratio of 2-methylpropanoic acid is more preferably 50% by mass or less.

(条件B)
混合アルコールに占めるトリペンタエリスリトールの質量比が5質量%以下であることが必要である。ただし、この質量比は、混合アルコールの全量を100質量%としたときの数値である。また、混合アルコールを構成する各アルコールの質量比は、その仕込み量を基準とする。
(Condition B)
It is necessary that the mass ratio of tripentaerythritol in the mixed alcohol is 5% by mass or less. However, this mass ratio is a numerical value when the total amount of the mixed alcohol is 100% by mass. The mass ratio of each alcohol constituting the mixed alcohol is based on the amount charged.

混合アルコール酸全量に占めるトリペンタエリスリトールの質量%が5質量%以下であることにより、R−32冷媒を使用する機器における高温での運転においても耐えうる熱安定性を有する冷凍機油用エステルを得ることが出来る。この観点からは、混合アルコールに占めるトリペンタエリスリトールの質量比を3質量%以下とすることが好ましく、2.5質量%以下とすることが更に好ましく、1質量%以下とすることが一層好ましい。   When the mass% of tripentaerythritol occupying the total amount of mixed alcoholic acid is 5 mass% or less, an ester for refrigerating machine oil having thermal stability that can withstand operation at high temperatures in equipment using R-32 refrigerant is obtained. I can do it. From this viewpoint, the mass ratio of tripentaerythritol in the mixed alcohol is preferably 3% by mass or less, more preferably 2.5% by mass or less, and still more preferably 1% by mass or less.

ここで、混合アルコールは、ペンタエリスリトールとトリペンタエリスリトールとからなっていてよい。あるいは、混合アルコールは、更に他のペンタエリスリトール縮合物を含有していてよく、典型的にはジペンタエリスリトールを含有していてよい。混合アルコールに占める他のペンタエリスリトール縮合物、特にジペンタエリスリトールの質量比は、特に限定はされないが、長期低温安定性と熱安定性に優れた冷凍機油用エステルを得るという観点からは、0.1質量%以上が好ましく、0.5質量%以上が更に好ましい。また、同様の観点からは、混合アルコールに占める他のペンタエリスリトール縮合物、特にジペンタエリスリトールの質量比は、2質量%以下が好ましく、1.5質量%以下が更に好ましい。   Here, the mixed alcohol may consist of pentaerythritol and tripentaerythritol. Alternatively, the mixed alcohol may further contain another pentaerythritol condensate, and typically may contain dipentaerythritol. The mass ratio of the other pentaerythritol condensate in the mixed alcohol, particularly dipentaerythritol, is not particularly limited, but from the viewpoint of obtaining an ester for refrigerating machine oil excellent in long-term low-temperature stability and thermal stability, the ratio is 0. 1 mass% or more is preferable and 0.5 mass% or more is still more preferable. From the same viewpoint, the mass ratio of other pentaerythritol condensates in the mixed alcohol, particularly dipentaerythritol, is preferably 2% by mass or less, and more preferably 1.5% by mass or less.

(条件C)
混合アルコールに占めるトリペンタエリスリトールの質量比が、ペンタエリスリトールと混合モノカルボン酸とのエステルに占めるペンタエリスリトールテトラ2−メチルペンタン酸エステルの質量比の0.02倍以上となるようにする。
(Condition C)
The mass ratio of tripentaerythritol in the mixed alcohol is set to 0.02 times or more of the mass ratio of pentaerythritol tetra-2-methylpentanoic acid ester in the ester of pentaerythritol and mixed monocarboxylic acid.

ペンタエリスリトールテトラ2−メチルペンタン酸エステルは、融点が40℃程度と高いため、その量が多くなると、低温環境において、長期にわたって結晶が析出・固化しやすくなる。トリペンタエリスリトールを混合アルコール内に前記所定量添加することによって、低温時に冷凍機油用エステル全体の安定性が著しく劣化することを発見した。これによって、温度変化する低温環境において、長期にわたって結晶を析出・固化することのない長期低温安定性に優れる冷凍機油用エステルを得ることが出来る。この観点からは、混合アルコールに占めるトリペンタエリスリトールの質量比が、ペンタエリスリトールと混合モノカルボン酸とのエステルに占めるペンタエリスリトールテトラ2−メチルペンタン酸エステルの質量比の0.03倍以上であることが更に好ましく、0.05倍以上であることが一層好ましい。   Since pentaerythritol tetra 2-methylpentanoic acid ester has a high melting point of about 40 ° C., when the amount thereof increases, crystals tend to precipitate and solidify over a long period of time in a low temperature environment. It has been discovered that by adding the predetermined amount of tripentaerythritol to the mixed alcohol, the stability of the entire refrigerating machine ester significantly deteriorates at low temperatures. This makes it possible to obtain an ester for refrigerating machine oil that is excellent in long-term low-temperature stability and does not precipitate and solidify crystals over a long period of time in a low-temperature environment where the temperature changes. From this viewpoint, the mass ratio of tripentaerythritol in the mixed alcohol is 0.03 times or more of the mass ratio of pentaerythritol tetra 2-methylpentanoic acid ester in the ester of pentaerythritol and mixed monocarboxylic acid. Is more preferable, and more preferably 0.05 times or more.

また、R−32冷媒を使用する機器における高温での熱安定性という観点からは、混合アルコールに占めるトリペンタエリスリトールの質量比が、ペンタエリスリトールと混合モノカルボン酸とのエステルに占めるペンタエリスリトールテトラ2−メチルペンタン酸エステルの質量比の0.5倍以下であることが好ましい。   From the viewpoint of thermal stability at high temperature in equipment using R-32 refrigerant, the mass ratio of tripentaerythritol in the mixed alcohol is such that pentaerythritol tetra-2 in the ester of pentaerythritol and mixed monocarboxylic acid. -It is preferable that it is 0.5 times or less of the mass ratio of methylpentanoic acid ester.

混合アルコールに占めるトリペンタエリスリトールの質量比は、前述のように各仕込み量から算出する。ペンタエリスリトールと混合モノカルボン酸とのエステルに占めるペンタエリスリトールテトラ2−メチルペンタン酸エステルの質量比は、FID検出器を備えたガスクロマトグラフィーを用いた分析により得る。   The mass ratio of tripentaerythritol in the mixed alcohol is calculated from the amounts charged as described above. The mass ratio of pentaerythritol tetra 2-methylpentanoic acid ester in the ester of pentaerythritol and mixed monocarboxylic acid is obtained by analysis using a gas chromatography equipped with an FID detector.

すなわち、ガスクロマトグラフィーに島津社製「GC−2014」を用い、カラムにジーエルサイエンス社製「OV−1」を充填した長さ1.1m、内径3.2mmのパックドカラムを用いて分析する。この分析結果の例を図1のチャートに示す。導入口温度320℃、検出器温度330℃の条件において、測定開始からカラム温度を100℃から320℃まで10℃/minの速度で昇温し、320℃で20min保持することで、図1のような分析結果を得ることが出来る。   That is, analysis is performed using a packed column having a length of 1.1 m and an inner diameter of 3.2 mm in which “GC-2014” manufactured by Shimadzu Corporation is used for gas chromatography, and “OV-1” manufactured by GL Sciences is packed in the column. An example of the analysis result is shown in the chart of FIG. In the conditions of the inlet temperature of 320 ° C. and the detector temperature of 330 ° C., the column temperature is raised from 100 ° C. to 320 ° C. at a rate of 10 ° C./min from the start of measurement, and maintained at 320 ° C. for 20 minutes, Such an analysis result can be obtained.

各生成物のピークは、リテンションタイムの早い順から、以下のとおりに帰属される。
(1)ペンタエリスリトールテトラ2−メチルプロパン酸エステル
(2)ペンタエリスリトールトリ2−メチルプロパン酸、モノ3,5,5−トリメチルヘキサン酸エステル
(3)ペンタエリスリトールジ2−メチルプロパン酸、ジ3,5,5−トリメチルヘキサン酸エステル
(4)ペンタエリスリトールモノ2−メチルプロパン酸、トリ3,5,5−トリメチルヘキサン酸エステル
(5)ペンタエリスリトールテトラ3,5,5−トリメチルヘキサン酸エステル
The peak of each product is assigned as follows in order of the retention time.
(1) pentaerythritol tetra-2-methylpropanoate (2) pentaerythritol tri-2-methylpropanoate, mono-3,5,5-trimethylhexanoate (3) pentaerythritol di-2-methylpropanoate, di3 5,5-trimethylhexanoic acid ester (4) pentaerythritol mono 2-methylpropanoic acid, tri-3,5,5-trimethylhexanoic acid ester (5) pentaerythritol tetra-3,5,5-trimethylhexanoic acid ester

ピーク(1)〜(5)の各面積から、ペンタエリスリトールテトラ2−メチルプロパン酸エステルの含有率を得ることが出来る。
(1)から(5)の各ピーク面積比は、基本的に2−メチルプロパン酸と3,5,5−トリメチルヘキサン酸の比率によって決まるが、触媒の使用の有無や触媒の種類、反応条件、反応に使用する機器の形態によって変化することがある。また、精製工程において200℃を超えるような高温条件において、高い真空度で処理するような操作を行った際、エステル成分の揮発により、各ピークの比率が変化する。
From each area of the peaks (1) to (5), the content of pentaerythritol tetra-2-methylpropanoate can be obtained.
Each peak area ratio of (1) to (5) is basically determined by the ratio of 2-methylpropanoic acid to 3,5,5-trimethylhexanoic acid, but whether or not a catalyst is used, the type of catalyst, and reaction conditions , And may vary depending on the type of equipment used for the reaction. In addition, when an operation for processing at a high degree of vacuum is performed under a high temperature condition exceeding 200 ° C. in the purification process, the ratio of each peak changes due to volatilization of the ester component.

本発明においては、前記混合アルコールと前記混合カルボン酸のエステルを調製するが、上記の混合アルコールと混合カルボン酸の使用量は、得られる冷凍機油用エステルの水酸基価が10.0mgKOH/g以下、酸価が0.1mgKOH/g以下となるように調整する。水酸基価は、好ましくは5.0mgKOH/g以下、さらに好ましくは2.0mgKOH/g、最も好ましくは1.0mgKOH/g以下である。また、酸価は、低いほど好ましく、好ましくは0.05mgKOH/g、より好ましくは0.02mgKOH/g以下である。   In the present invention, the mixed alcohol and the ester of the mixed carboxylic acid are prepared, and the amount of the mixed alcohol and the mixed carboxylic acid used is such that the hydroxyl value of the resulting refrigerator oil ester is 10.0 mgKOH / g or less, It adjusts so that an acid value may be set to 0.1 mgKOH / g or less. The hydroxyl value is preferably 5.0 mgKOH / g or less, more preferably 2.0 mgKOH / g, and most preferably 1.0 mgKOH / g or less. The acid value is preferably as low as possible, preferably 0.05 mgKOH / g, more preferably 0.02 mgKOH / g or less.

本発明の冷凍機油用エステルは、通常のエステル化反応およびエステル交換反応によって製造することができる。具体的には、上記の特定のアルコールとカルボン酸の当量比は、通常アルコールの水酸基1当量に対し、カルボン酸のカルボキシル基を過剰に加えれば良く、必要に応じて触媒を加えることができる。また、2−メチルプロパン酸の比率が高い時など、必要に応じて溶剤を使用しても良い。使用する溶剤は沸点が100℃以上から150℃のものであり、ヘプタンなどの炭化水素系溶剤や、トルエン等の芳香族系溶剤が好ましい。これを窒素気流下、120から260℃で3から15時間反応させ、水酸基価が例えば3.0mgKOH/g以下となった時点で過剰のカルボン酸を減圧下で除去する。その後、アルカリによる脱酸を行い、活性白土、酸性白土および合成系の吸着剤を用いた吸着処理やスチーミングなどの操作を単独または組み合わせて行うことによってエステルを得ることができる。   The ester for refrigerating machine oil of the present invention can be produced by ordinary esterification reaction and transesterification reaction. Specifically, the equivalent ratio of the above-mentioned specific alcohol and carboxylic acid is usually that an excess of the carboxyl group of the carboxylic acid is added to one equivalent of the hydroxyl group of the alcohol, and a catalyst can be added as necessary. Moreover, you may use a solvent as needed, such as when the ratio of 2-methylpropanoic acid is high. The solvent to be used has a boiling point of 100 ° C. to 150 ° C., and a hydrocarbon solvent such as heptane and an aromatic solvent such as toluene are preferable. This is reacted under nitrogen flow at 120 to 260 ° C. for 3 to 15 hours, and when the hydroxyl value becomes, for example, 3.0 mgKOH / g or less, excess carboxylic acid is removed under reduced pressure. Then, ester can be obtained by performing deoxidation by alkali and performing operations such as adsorption treatment and steaming using activated clay, acidic clay and synthetic adsorbent alone or in combination.

本発明の冷凍機油用潤滑油組成物では、上記の方法で合成した少なくとも2種の冷凍機油用エステルを混合して使用することもできる。   In the lubricating oil composition for refrigerating machine oil of the present invention, at least two kinds of esters for refrigerating machine oil synthesized by the above method can also be used by mixing.

本発明の冷凍機油用潤滑油組成物は、上記のエステルに対し、公知の添加剤、例えば、フェノール系の酸化防止剤、ベンゾトリアゾ−ル、チアジアゾールまたはジチオカーバメートなどの金属不活性化剤、エポキシ化合物またはカルボジイミドなどの酸補足剤、リン系の極圧剤などの添加剤を目的に応じて適宜配合することができる。
The lubricating oil composition for refrigerating machine oil of the present invention is a known additive, for example, a phenolic antioxidant, a metal deactivator such as benzotriazole, thiadiazole or dithiocarbamate, and an epoxy compound. Alternatively, an additive such as an acid scavenger such as carbodiimide or a phosphorus-based extreme pressure agent can be appropriately blended depending on the purpose.

本実施例で用いたエステルの仕込み組成を表1にまとめた。また、得られたエステルを下記のガスクロマトグラフィーによる分析を行い、ペンタエリスリトールエステル中のペンタエリスリトールテトラ2−メチルプロパン酸エステル(PTMP)の含有率を表1にまとめた。   Table 1 summarizes the charged composition of the ester used in this example. Moreover, the obtained ester was analyzed by the following gas chromatography, and the contents of pentaerythritol tetra 2-methylpropanoate (PTMP) in the pentaerythritol ester are summarized in Table 1.

各エステルの合成は以下の方法に従って実施した。
(合成例1)
温度計、窒素導入管、攪拌機およびジムロート冷却管と容量30mLの油水分離管を取り付けた2Lの4つ口フラスコに、表1に示す比率に応じてアルコールを仕込み、仕込んだアルコールの水酸基に対し、カルボン酸が1.05倍のモル比となるように、表1の比率の2−メチルプロパン酸と3,5,5−トリメチルヘキサン酸を反応器に仕込んだ。最後に、仕込んだアルコールの水酸基に対し、0.2mol当量のチタンイソプロポキシドを仕込んだ。
Each ester was synthesized according to the following method.
(Synthesis Example 1)
Into a 2 L four-necked flask equipped with a thermometer, a nitrogen inlet tube, a stirrer, a Dimroth condenser tube and a 30 mL oil-water separator tube, alcohol was charged according to the ratio shown in Table 1, and the hydroxyl group of the charged alcohol was The reactor was charged with 2-methylpropanoic acid and 3,5,5-trimethylhexanoic acid in the ratio shown in Table 1 so that the carboxylic acid had a molar ratio of 1.05. Finally, 0.2 mol equivalent of titanium isopropoxide was charged with respect to the hydroxyl group of the charged alcohol.

窒素気流下、仕込んだ反応液を加熱し、220℃の温度でエステルの水酸基が3以下となるまで反応した。その後、反応器内を200℃まで冷却し、80Torrまで減圧して酸価が5mgKOH/g以下となるまで過剰の脂肪酸を留去した。   The charged reaction solution was heated under a nitrogen stream and reacted at a temperature of 220 ° C. until the hydroxyl group of the ester became 3 or less. Thereafter, the inside of the reactor was cooled to 200 ° C., and the pressure was reduced to 80 Torr, and excess fatty acid was distilled off until the acid value became 5 mgKOH / g or less.

85℃まで反応器を冷却した後、酸価から算出される水酸化カリウム量の1.5当量をイオン交換水で希釈して10%の水溶液を作成し、それを反応液に加えて1時間撹拌した。撹拌を止めた後、30分静置して下層に分離した水層を除去した。次に、反応液に対しての20質量%のイオン交換水を加えて85℃で10分撹拌して、15分静置した後、分離した水層を除去する操作を水層のpHが7から8になるまで繰り返した。その後、100℃、30Torrで1時間撹拌することで脱水した。最後に、反応液に対して2質量%の活性白土を加え、80℃、30Torrの条件で1時間撹拌し、ろ過して吸着剤を除去することで所望のエステルを得た。   After cooling the reactor to 85 ° C., 1.5 equivalents of the amount of potassium hydroxide calculated from the acid value is diluted with ion-exchanged water to prepare a 10% aqueous solution, which is added to the reaction solution for 1 hour. Stir. After stopping the stirring, the mixture was allowed to stand for 30 minutes and the aqueous layer separated into the lower layer was removed. Next, 20% by mass of ion exchange water with respect to the reaction solution was added, stirred at 85 ° C. for 10 minutes, allowed to stand for 15 minutes, and then the operation of removing the separated aqueous layer was carried out by adjusting the pH of the aqueous layer to 7 Repeated from 8 to 8. Then, it dehydrated by stirring at 100 degreeC and 30 Torr for 1 hour. Finally, 2% by mass of activated clay was added to the reaction solution, stirred for 1 hour at 80 ° C. and 30 Torr, filtered to remove the adsorbent, and the desired ester was obtained.

(合成例2)
温度計、窒素導入管、攪拌機およびジムロート冷却管と容量30mLの油水分離管を取り付けた2Lの4つ口フラスコに、表1に示す比率に応じてアルコールを仕込み、仕込んだアルコールの水酸基に対し、カルボン酸が1.07倍のモル比となるように、表1の比率の2−メチルプロパン酸と3,5,5−トリメチルヘキサン酸を反応器に仕込んだ。その後、アルコールとカルボン酸の合計仕込み質量に対し、10質量%のトルエンを仕込んだ。最後に、仕込んだアルコールの水酸基に対し、0.2mol当量のチタンイソプロポキシドを仕込んだ。
(Synthesis Example 2)
Into a 2 L four-necked flask equipped with a thermometer, a nitrogen inlet tube, a stirrer, a Dimroth condenser tube and a 30 mL oil-water separator tube, alcohol was charged according to the ratio shown in Table 1, and the hydroxyl group of the charged alcohol was The reactor was charged with 2-methylpropanoic acid and 3,5,5-trimethylhexanoic acid in the ratio shown in Table 1 so that the carboxylic acid had a molar ratio of 1.07. Then, 10 mass% toluene was prepared with respect to the total preparation mass of alcohol and carboxylic acid. Finally, 0.2 mol equivalent of titanium isopropoxide was charged with respect to the hydroxyl group of the charged alcohol.

窒素気流下、仕込んだ反応液を加熱し、150℃で5時間反応し、その後、220℃の温度でエステルの水酸基が3以下となるまで反応した。反応器内を200℃まで冷却し、50Torrまで減圧して酸価が5mgKOH/g以下となるまで過剰の脂肪酸と残存するトルエンを留去した。   The charged reaction solution was heated under a nitrogen stream, reacted at 150 ° C. for 5 hours, and then reacted at a temperature of 220 ° C. until the hydroxyl group of the ester became 3 or less. The inside of the reactor was cooled to 200 ° C., and the pressure was reduced to 50 Torr, and excess fatty acid and remaining toluene were distilled off until the acid value became 5 mgKOH / g or less.

85℃まで反応器を冷却した後、酸価から算出される水酸化カリウム量の1.5当量をイオン交換水で希釈して10%の水溶液を作成し、それを反応液に加えて1時間撹拌した。撹拌を止めた後、30分静置して下層に分離した水層を除去した。次に、反応液に対しての20質量%のイオン交換水を加えて85℃で10分撹拌して、15分静置した後、分離した水層を除去する操作を水層のpHが7から8になるまで繰り返した。その後、100℃、30Torrで1時間撹拌することで脱水した。最後に、反応液に対して2質量%の活性白土を加え、80℃、30Torrの条件で1時間撹拌し、ろ過して吸着剤を除去することで所望のエステルを得た。   After cooling the reactor to 85 ° C., 1.5 equivalents of the amount of potassium hydroxide calculated from the acid value is diluted with ion-exchanged water to prepare a 10% aqueous solution, which is added to the reaction solution for 1 hour. Stir. After stopping the stirring, the mixture was allowed to stand for 30 minutes and the aqueous layer separated into the lower layer was removed. Next, 20% by mass of ion exchange water with respect to the reaction solution was added, stirred at 85 ° C. for 10 minutes, allowed to stand for 15 minutes, and then the operation of removing the separated aqueous layer was carried out by adjusting the pH of the aqueous layer to 7 Repeated from 8 to 8. Then, it dehydrated by stirring at 100 degreeC and 30 Torr for 1 hour. Finally, 2% by mass of activated clay was added to the reaction solution, stirred for 1 hour at 80 ° C. and 30 Torr, filtered to remove the adsorbent, and the desired ester was obtained.

実施例1から4と比較例1から3は、合成例1に従って合成した。また、実施例5から6と比較例4から7は合成例2に従って合成した。   Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 3 were synthesized according to Synthesis Example 1. In addition, Examples 5 to 6 and Comparative Examples 4 to 7 were synthesized according to Synthesis Example 2.

得られたエステルをガスクロマトグラフィーにて分析を行い、ペンタエリスリトールエステル中のペンタエリスリトールテトラ2−メチルプロパン酸エステル(PTMP)の含有率を以下の方法で測定した。表1に結果をまとめた。   The obtained ester was analyzed by gas chromatography, and the content of pentaerythritol tetra 2-methylpropanoate (PTMP) in the pentaerythritol ester was measured by the following method. Table 1 summarizes the results.

ただし、ガスクロマトグラフィーに島津社製GC−2014を用い、カラムにジーエルサイエンス社製OV−1を充填した長さ1.1m、内径3.2mmのパックドカラムを用いて分析した。導入口温度320℃、検出器温度330℃の条件において、測定開始からカラム温度を100℃から320℃まで10℃/minの速度で昇温し、320℃で20min保持する条件にて測定を行い、図1に示すようなガスクロチャートを得た。それぞれのピークを、リテンションタイムの早い順から、
(1) ペンタエリスリトールテトラ2−メチルプロパン酸エステル
(2) ペンタエリスリトールトリ2−メチルプロパン酸、モノ3,5,5−トリメチルヘキサン酸エステル
(3)ペンタエリスリトールジ2−メチルプロパン酸、ジ3,5,5−トリメチルヘキサン酸エステル
(4)ペンタエリスリトールモノ2−メチルプロパン酸、トリ3,5,5−トリメチルヘキサン酸エステル
(5)ペンタエリスリトールテトラ3,5,5−トリメチルヘキサン酸エステル
と帰属し、ペンタエリスリトールエステル中のペンタエリスリトールテトラ2−メチルプロパン酸エステル(PTMP)の含有率を算出した。
However, GC-2014 manufactured by Shimadzu Corporation was used for gas chromatography, and analysis was performed using a packed column having a length of 1.1 m and an inner diameter of 3.2 mm packed with OV-1 manufactured by GL Sciences. Under the conditions of inlet temperature 320 ° C. and detector temperature 330 ° C., the column temperature is increased from 100 ° C. to 320 ° C. at a rate of 10 ° C./min from the start of measurement, and measurement is performed under the condition of holding at 320 ° C. for 20 min. A gas chromatography chart as shown in FIG. 1 was obtained. From each peak in order of retention time,
(1) pentaerythritol tetra-2-methylpropanoate (2) pentaerythritol tri-2-methylpropanoate, mono-3,5,5-trimethylhexanoate (3) pentaerythritol di-2-methylpropanoate, di3 5,5-trimethylhexanoic acid ester (4) pentaerythritol mono-2-methylpropanoic acid, tri-3,5,5-trimethylhexanoic acid ester (5) pentaerythritol tetra-3,5,5-trimethylhexanoic acid ester The content of pentaerythritol tetra-2-methylpropanoate (PTMP) in pentaerythritol ester was calculated.

本発明で行った冷凍機油用エステルの各種測定は、以下の方法に従って実施した。
色相: JOCS 2.2.1.4−1996に準拠して測定した。
酸価: JIS K−0070に準拠して測定した。
全酸価: JIS C−2101に準拠して測定した。
動粘度: JIS K−2283に準拠して測定した。
水酸基価:JIS K−0070に準拠して測定した。
流動点: JIS K−2269に準拠して測定した。
Various measurements of the ester for refrigerator oil performed in the present invention were performed according to the following methods.
Hue: Measured according to JOCS 2.2.1.4-1996.
Acid value: Measured according to JIS K-0070.
Total acid value: Measured according to JIS C-2101.
Kinematic viscosity: Measured according to JIS K-2283.
Hydroxyl value: measured in accordance with JIS K-0070.
Pour point: Measured according to JIS K-2269.

2層分離温度:
JIS K-2211に準拠し、R−32冷媒とエステルの質量比が8:2となる条件で、低温領域での2層分離温度を測定した。
長期低温サイクル試験:
100mLのスクリュー管にエステル80gを秤量し、12時間毎に−10℃と−30℃と変化するように設定した恒温槽に入れ、1000時間後の各サンプルの外観を目視にて確認した。結晶が析出した場合や、固化した場合を「×」評価とし、結晶の析出が見られない場合を「○」評価とした。
Two-layer separation temperature:
Based on JIS K-2211, the two-layer separation temperature in the low temperature region was measured under the condition that the mass ratio of R-32 refrigerant to ester was 8: 2.
Long-term low-temperature cycle test:
80 g of ester was weighed into a 100 mL screw tube, put into a thermostat set so as to change between −10 ° C. and −30 ° C. every 12 hours, and the appearance of each sample after 1000 hours was visually confirmed. The case where crystals were precipitated or solidified was evaluated as “x”, and the case where no crystals were observed was evaluated as “◯”.

耐熱性試験(シールドチューブ試験):
肉厚パイレックス(登録商標)チューブ(全長300mm、外経10mm、内径6mm)に予め水分量を約1000ppmに調整した試料を2g、冷媒R−32を3g、及び長さ10mmの鉄、銅、およびアルミの金属片を各1枚ずつ封入し、封管した。これを200℃にて10日間加熱した後、開封して冷媒を抜き取り、JIS C−2101に準拠して酸価を測定した。
上記の分析結果を表2にまとめた。
Heat resistance test (shield tube test):
Thick Pyrex (registered trademark) tube (total length 300 mm, outer diameter 10 mm, inner diameter 6 mm) 2 g of the sample whose water content was adjusted to about 1000 ppm in advance, 3 g of refrigerant R-32, and 10 mm long iron, copper, and Each aluminum piece was sealed and sealed. This was heated at 200 ° C. for 10 days, then opened, the refrigerant was taken out, and the acid value was measured according to JIS C-2101.
The above analysis results are summarized in Table 2.

Figure 2015140352
Figure 2015140352

Figure 2015140352
Figure 2015140352

実施例に示すように、本発明によれば、R−32冷媒との相溶性に優れ、熱安定性と長期間での低温安定性に優れる冷凍機油用エステルを得ることが出来る。   As shown in the examples, according to the present invention, it is possible to obtain an ester for refrigerating machine oil that is excellent in compatibility with the R-32 refrigerant, and excellent in thermal stability and long-term low-temperature stability.

比較例1では、2−メチルプロパン酸の質量比が低いので、二層分離温度が高い。
比較例2では、トリペンタエリスリトールの質量比が高いので、熱安定性が低い。
比較例3、4では、混合アルコールに占めるトリペンタエリスリトールの質量比が、ペンタエリスリトールに占めるペンタエリスリトールテトラ2−メチルペンタン酸エステルの質量比の0.01倍であるので、低温サイクル試験の結果が良くない。
比較例5では、トリペンタエリスリトールの質量比が高いので、熱安定性が低い。
比較例6では、2−メチルプロパン酸の質量比が高いので、低温サイクル試験の結果が良くない。
比較例7では、2−メチルプロパン酸の質量比が高く、トリペンタエリスリトールの質量比が高いので、熱安定性が低く、低温サイクル試験の結果も良くない。
In Comparative Example 1, since the mass ratio of 2-methylpropanoic acid is low, the two-layer separation temperature is high.
In Comparative Example 2, since the mass ratio of tripentaerythritol is high, the thermal stability is low.
In Comparative Examples 3 and 4, the mass ratio of tripentaerythritol in the mixed alcohol is 0.01 times the mass ratio of pentaerythritol tetra 2-methylpentanoate in pentaerythritol. Not good.
In Comparative Example 5, since the mass ratio of tripentaerythritol is high, the thermal stability is low.
In Comparative Example 6, since the mass ratio of 2-methylpropanoic acid is high, the results of the low-temperature cycle test are not good.
In Comparative Example 7, since the mass ratio of 2-methylpropanoic acid is high and the mass ratio of tripentaerythritol is high, the thermal stability is low and the results of the low-temperature cycle test are not good.

以上の結果から、本発明に示される冷凍機油用エステルはR−32冷媒用冷凍機油として使用されるエステルとして、低温において長期間の安定性を有し、高い耐熱性を有することが確認された。   From the above results, it was confirmed that the ester for refrigerating machine oil shown in the present invention has long-term stability at low temperatures and high heat resistance as an ester used as refrigerating machine oil for R-32 refrigerant. .

Claims (1)

ペンタエリスリトールおよびトリペンタエリスリトールを含む混合アルコールと、2−メチルプロパン酸および3,5,5−トリメチルヘキサン酸を含む混合モノカルボン酸とのエステルからなる冷凍機油用エステルであって、下記(A)、(B)および(C)を満足することを特徴とする、冷凍機油用エステル。

(A) 前記混合モノカルボン酸に占める2−メチルプロパン酸の質量比が20質量%〜55質量%であり、3,5,5−トリメチルヘキサン酸の質量比が45質量%〜80質量%である。
(B) 前記混合アルコールに占めるトリペンタエリスリトールの質量比が5質量%以下である。
(C) 前記混合アルコールに占めるトリペンタエリスリトールの質量比が、ペンタエリスリトールと前記混合モノカルボン酸とのエステルに占めるペンタエリスリトールテトラ2−メチルペンタン酸エステルの質量比の0.02倍以上である。
A refrigerating machine ester comprising an ester of a mixed alcohol containing pentaerythritol and tripentaerythritol and a mixed monocarboxylic acid containing 2-methylpropanoic acid and 3,5,5-trimethylhexanoic acid, the following (A) (B) and (C) are satisfied, The ester for refrigerator oil characterized by the above-mentioned.

(A) The mass ratio of 2-methylpropanoic acid in the mixed monocarboxylic acid is 20% by mass to 55% by mass, and the mass ratio of 3,5,5-trimethylhexanoic acid is 45% by mass to 80% by mass. is there.
(B) The mass ratio of tripentaerythritol in the mixed alcohol is 5% by mass or less.
(C) The mass ratio of tripentaerythritol in the mixed alcohol is 0.02 times or more of the mass ratio of pentaerythritol tetra 2-methylpentanoic acid ester in the ester of pentaerythritol and the mixed monocarboxylic acid.
JP2014012092A 2014-01-27 2014-01-27 Esters for refrigerating machine oil Active JP6252847B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014012092A JP6252847B2 (en) 2014-01-27 2014-01-27 Esters for refrigerating machine oil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014012092A JP6252847B2 (en) 2014-01-27 2014-01-27 Esters for refrigerating machine oil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2015140352A true JP2015140352A (en) 2015-08-03
JP6252847B2 JP6252847B2 (en) 2017-12-27

Family

ID=53770945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014012092A Active JP6252847B2 (en) 2014-01-27 2014-01-27 Esters for refrigerating machine oil

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6252847B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016052338A1 (en) * 2014-10-03 2016-04-07 Jx日鉱日石エネルギー株式会社 Lubricant base oil and refrigerator oil
WO2017110711A1 (en) * 2015-12-25 2017-06-29 日油株式会社 Ester for refrigerator oils

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07501576A (en) * 1991-12-06 1995-02-16 エクソン ケミカル パテンツ インコーポレイテッド Refrigeration working fluid composition
WO2013115160A1 (en) * 2012-02-01 2013-08-08 Khネオケム株式会社 Mixed ester of mixed polyhydric alcohol and carboxylic acid

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07501576A (en) * 1991-12-06 1995-02-16 エクソン ケミカル パテンツ インコーポレイテッド Refrigeration working fluid composition
WO2013115160A1 (en) * 2012-02-01 2013-08-08 Khネオケム株式会社 Mixed ester of mixed polyhydric alcohol and carboxylic acid

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016052338A1 (en) * 2014-10-03 2016-04-07 Jx日鉱日石エネルギー株式会社 Lubricant base oil and refrigerator oil
JPWO2016052338A1 (en) * 2014-10-03 2017-07-13 Jxtgエネルギー株式会社 Lubricating base oil and refrigerating machine oil
WO2017110711A1 (en) * 2015-12-25 2017-06-29 日油株式会社 Ester for refrigerator oils
CN108291166A (en) * 2015-12-25 2018-07-17 日油株式会社 Refrigerating machine oil ester
CN108291166B (en) * 2015-12-25 2021-05-28 日油株式会社 Ester for refrigerator oil
US11225623B2 (en) 2015-12-25 2022-01-18 Nof Corporation Ester for refrigerator oils

Also Published As

Publication number Publication date
JP6252847B2 (en) 2017-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2012052135A (en) Lubricant composition for refrigerating machine
JP6135017B2 (en) Mixed ester
JP5110240B2 (en) Lubricating oil composition for refrigerator
TW201531558A (en) Novel refrigerator oil
JP4806967B2 (en) Lubricating oil composition for refrigerator
JP4936656B2 (en) Lubricating oil composition for refrigerator
JPWO2013141008A1 (en) Mixed ester
JP6252847B2 (en) Esters for refrigerating machine oil
JP4961666B2 (en) Lubricating oil composition for refrigerator
TWI492931B (en) Tertic Pentaerythritol monoester
WO2012026213A1 (en) Composition containing tetraester of pentaerythritol and diester of neopentyl glycol
JP6838561B2 (en) Ester for refrigerating machine oil
CN105431507A (en) Refrigerator oil, and working fluid composition for refrigerators which is produced using same
JP5975262B2 (en) Method for producing ester for refrigerator oil
TWI583784B (en) Pentaerythritol tetra ester
JP6614510B2 (en) Ester for refrigeration oil and working fluid composition for refrigeration oil
KR102468225B1 (en) Refrigeration oil composition and working fluid composition for refrigeration containing the same
JP2017128656A (en) Refrigeration oil for coolant r32 and composition containing the same

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20161117

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20170519

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20170529

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20170721

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20170926

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20171102

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20171115

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6252847

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250