JP2015132060A - Hydraulic oil tank for construction machine - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、油圧ショベル等の建設機械に搭載される作動油タンクに関する。 The present invention relates to a hydraulic oil tank mounted on a construction machine such as a hydraulic excavator.
油圧ショベル等の建設機械は、作動油の油圧を利用してブーム等のフロント作業装置や旋回体を駆動している。このような建設機械には、作動油を貯留するために作動油タンクが搭載されている。 Construction machines such as hydraulic excavators drive front working devices such as booms and swiveling bodies using hydraulic pressure of hydraulic oil. Such a construction machine is equipped with a hydraulic oil tank for storing hydraulic oil.
作動油タンクは、作動油を内部に貯留するタンク本体を備えている。タンク本体の上部には作動油を内部に流入させる流入口が設けられ、タンク本体の下部には内部の作動油を流出させる流出口が設けられている。流出口は供給管を介して油圧ポンプに接続され、さらに油圧ポンプは供給回路を介して油圧機器（油圧モータや油圧シリンダ）の供給側に接続されている。油圧機器の排出側は、戻り管を介して作動油タンクの流入口に接続されている。 The hydraulic oil tank includes a tank body that stores hydraulic oil therein. An inflow port through which hydraulic oil flows into the inside of the tank main body is provided, and an outflow port through which the internal hydraulic oil flows out is provided at the lower portion of the tank main body. The outflow port is connected to a hydraulic pump via a supply pipe, and the hydraulic pump is connected to a supply side of a hydraulic device (hydraulic motor or hydraulic cylinder) via a supply circuit. The discharge side of the hydraulic equipment is connected to the inlet of the hydraulic oil tank via a return pipe.
以上のように構成されている作動油タンクは、油圧ポンプが駆動すると、タンク本体の内部に貯留されている作動油が流出口から流出して供給管を介して油圧ポンプに送られ、さらに油圧ポンプから供給回路を介して油圧機器に送られる。油圧機器は、作動油タンクから供給された作動油の油圧により旋回体やフロント作業装置を駆動する。油圧機器から排出された作動油は戻り管を介してタンク本体の流入口から内部に流入して戻される。 In the hydraulic oil tank configured as described above, when the hydraulic pump is driven, the hydraulic oil stored in the tank body flows out from the outlet and is sent to the hydraulic pump via the supply pipe. It is sent from the pump to the hydraulic equipment via the supply circuit. The hydraulic device drives the swivel body and the front work device by the hydraulic pressure of the hydraulic oil supplied from the hydraulic oil tank. The hydraulic oil discharged from the hydraulic equipment flows into the inside of the tank body through the return pipe and returns.
また、タンク本体の上部には空気流入弁および空気流出弁が設けられている。空気流入弁は、タンク本体の内部から作動油が流出して内部の気圧が所定圧力以下になったときに作動し、外部からタンク本体の内部に空気を入れる。 An air inflow valve and an air outflow valve are provided at the upper part of the tank body. The air inflow valve operates when hydraulic oil flows out from the inside of the tank main body and the internal atmospheric pressure becomes a predetermined pressure or less, and enters air into the tank main body from the outside.
空気流出弁は、作動油がタンク本体の内部に流入して内部の気圧が所定圧力を超えたときに作動し、タンク本体の内部から外部へ空気を排出する。このように作動油タンクは、作動油の流出入に伴う内部の過度な圧力の上昇や低下を抑えて故障を防いでいる。 The air outflow valve operates when hydraulic oil flows into the tank body and the internal pressure exceeds a predetermined pressure, and discharges air from the inside of the tank body to the outside. As described above, the hydraulic oil tank prevents a failure by suppressing an excessive increase or decrease in the internal pressure accompanying the inflow / outflow of the hydraulic oil.
しかし、空気流入弁を介してタンク本体の内部に空気が流入したときには作動油が空気と接触することになる。作動油は空気と接触すると空気中の酸素と反応して劣化（酸化）し、油圧機器の駆動を妨げるコンタミが発生する。また、作動油は空気中の粉塵や水蒸気の結露によっても劣化する。そこで、作動油が空気と接触するのを抑えるために、例えば特許文献１のような作動油タンクが提案されている。 However, when air flows into the tank body through the air inflow valve, the hydraulic oil comes into contact with the air. When the hydraulic oil comes into contact with air, it reacts with oxygen in the air and deteriorates (oxidizes), causing contamination that hinders driving of the hydraulic equipment. The hydraulic oil is also deteriorated by condensation of dust and water vapor in the air. Then, in order to suppress that hydraulic oil contacts with air, the hydraulic oil tank like patent document 1 is proposed, for example.
特許文献１の作動油タンクでは、タンク本体を密閉して形成し、タンク本体の内部に気体遮断器を接続している。この気体遮断器は、作動油の流出によりタンク本体の内部の気圧が低下したときには内部に不活性ガスを供給し、作動油の流入によりタンク本体の内部の気圧が上昇したときには内部の不活性ガスが気体遮断器に流入されるように構成されている。 In the hydraulic oil tank of Patent Document 1, the tank body is hermetically sealed, and a gas circuit breaker is connected to the inside of the tank body. This gas circuit breaker supplies an inert gas when the pressure inside the tank body drops due to the outflow of hydraulic oil, and the internal inert gas when the pressure inside the tank body rises due to the inflow of hydraulic oil. Is configured to flow into the gas circuit breaker.
このように特許文献１の作動油タンクでは、作動油の流出入に伴ってタンク本体の内部の気圧が変化しても不活性ガスで出し入れを行うことにより、内部の過度な圧力の上昇や低下による故障を防ぎつつ、内部の作動油が空気と接触するのを抑えて作動油の劣化を防いでいる。 As described above, in the hydraulic oil tank disclosed in Patent Document 1, even if the internal pressure of the tank body changes with the inflow / outflow of the hydraulic oil, the internal pressure is excessively increased or decreased by taking in / out the inert gas. While preventing the failure due to the above, the hydraulic oil inside is prevented from coming into contact with the air to prevent the hydraulic oil from deteriorating.
しかしながら、特許文献１の作動油タンクは、気体遮断器がタンク本体の外側に別置きで配置されるため、この作動油タンクを設置場所が限られている建設機械に設置すると設置スペースを大きくとることになり、他の機器の配置に制限が生じてしまう。 However, in the hydraulic oil tank of Patent Document 1, since the gas circuit breaker is separately arranged outside the tank body, a large installation space is required when the hydraulic oil tank is installed in a construction machine having a limited installation location. As a result, the arrangement of other devices is limited.
本発明は、以上の問題を鑑みて成されたものであり、設置スペースを抑えつつ、作動油の流出入に伴う内部の過度な気圧の上昇や低下による故障を防ぐことができ、内部の作動油の劣化を防ぐことができる建設機械の作動油タンクを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and it is possible to prevent a malfunction due to an excessive increase or decrease in the internal pressure due to the inflow / outflow of hydraulic oil while suppressing the installation space. An object of the present invention is to provide a hydraulic oil tank for a construction machine that can prevent deterioration of oil.
本発明者等は、鋭意研究の結果、前記課題を解決するために以下のような建設機械の作動油タンクを採用した。 As a result of intensive studies, the present inventors have adopted the following hydraulic oil tank for construction machinery in order to solve the above-mentioned problems.
本発明の建設機械の作動油タンクは、作動油を内部に貯留するタンク本体を備え、前記タンク本体の上部には前記作動油の流入口が設けられ、前記タンク本体の下部には前記作動油の流出口が設けられている建設機械の作動油タンクにおいて、
前記タンク本体の外面に開口部を設けるとともに前記タンク本体の内部に袋体を設け、
前記袋体は、開口端が前記開口部を介して前記タンク本体の外部と繋がるように前記タンク本体に取り付けられ、この状態で伸縮可能または膨縮可能に構成されていることを特徴とする。
A hydraulic oil tank for a construction machine according to the present invention includes a tank main body that stores hydraulic oil therein, an upper portion of the tank main body is provided with an inlet for the hydraulic oil, and a lower portion of the tank main body includes the hydraulic oil. In the hydraulic oil tank of a construction machine provided with an outlet of
Provide an opening on the outer surface of the tank body and provide a bag inside the tank body,
The bag body is attached to the tank main body so that an opening end is connected to the outside of the tank main body through the opening, and is configured to be expandable / contractible in this state.
本発明の建設機械の作動油タンクでは、タンク本体の内部に袋体を設けた。これによりタンク本体の内部から作動油が流出して内部の気圧が低下すると、袋体はタンク本体の外部から袋体の内部に空気を取り込んで伸びてまたは膨張する。したがって、袋体は、多くの空気を取り込んで過度な気圧の低下を抑えることが可能になる。 In the hydraulic oil tank for the construction machine according to the present invention, a bag body is provided inside the tank body. As a result, when the hydraulic oil flows out from the inside of the tank main body and the internal atmospheric pressure decreases, the bag body takes in air from the outside of the tank main body into the bag body and extends or expands. Therefore, the bag body can take in a lot of air and suppress an excessive decrease in atmospheric pressure.
また、タンク本体の内部に作動油が流入して内部の気圧が上昇すると、袋体は内部からタンク本体の外部に空気を排出して縮む。したがって、袋体は、多くの空気を排出して過度な気圧の上昇を抑えることが可能になる。 Further, when the hydraulic oil flows into the tank body and the internal pressure rises, the bag body contracts by discharging air from the inside to the outside of the tank body. Therefore, the bag body can discharge a large amount of air and suppress an excessive increase in atmospheric pressure.
このように本発明の建設機械の作動油タンクでは、タンク本体の内部に設けた袋体により空気の出し入れを行うようにしたので、タンク本体の内部の過度な気圧の上昇や低下を抑えることが可能になる。よって、本発明の建設機械の作動油タンクは、設置スペースを抑えつつ、作動油の流出入に伴うタンク本体の内部の過度な気圧の上昇や低下による故障を防ぐことができる。 As described above, in the hydraulic oil tank of the construction machine according to the present invention, air is taken in and out by the bag provided inside the tank main body, so that an excessive increase or decrease in atmospheric pressure inside the tank main body can be suppressed. It becomes possible. Therefore, the hydraulic oil tank of the construction machine of the present invention can prevent a failure due to an excessive increase or decrease in the atmospheric pressure inside the tank main body due to the inflow / outflow of the hydraulic oil while suppressing the installation space.
また、本発明の建設機械の作動油タンクでは、タンク本体の内部と連通していない袋体を利用して空気の出し入れを行うため、タンク本体の内部に貯留している作動油が空気と接触するのが抑えられる。よって、本発明の建設機械の作動油タンクは、内部の作動油の劣化を防ぐことができる。 Further, in the hydraulic oil tank of the construction machine of the present invention, since the air is taken in and out using the bag body that is not communicated with the inside of the tank main body, the hydraulic oil stored in the tank main body is in contact with the air. It is suppressed to do. Therefore, the hydraulic oil tank of the construction machine according to the present invention can prevent deterioration of the internal hydraulic oil.
以下、本発明の実施の形態を図にしたがって説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
（第１の実施の形態）
図１は、本発明の一実施の形態を示す油圧ショベル１の左側面図である。この油圧ショベル１は、走行体２と、走行体２上に旋回可能に設けられた旋回体３と、旋回体３の前側に設けられた掘削作業等を行うフロント作業装置４とを備えている。
(First embodiment)
FIG. 1 is a left side view of a hydraulic excavator 1 showing an embodiment of the present invention. The hydraulic excavator 1 includes a traveling body 2, a revolving body 3 provided on the traveling body 2 so as to be able to turn, and a front work device 4 for performing excavation work and the like provided on the front side of the revolving body 3. .
旋回体３上には、前側に運転室５が設けられ、後側に機械室６が設けられている。機械室６の後側にはカウンタウエイト７が設けられている。 On the swivel body 3, a cab 5 is provided on the front side, and a machine room 6 is provided on the rear side. A counterweight 7 is provided on the rear side of the machine room 6.
機械室６内には、図２に示すように作動油タンク１１が設けられている。この作動油タンク１１は、旋回体３やフロント作業装置４の駆動に使用する作動油Ａを貯留するものである。 A hydraulic oil tank 11 is provided in the machine room 6 as shown in FIG. The hydraulic oil tank 11 stores hydraulic oil A used for driving the revolving structure 3 and the front work device 4.
作動油タンク１１は、タンク本体１２と、タンク本体１２の内部１２ａに設けられた袋体１３、フィルタ１４およびストレーナ１５と、タンク本体１２の上面１２ｂ側に設けられた圧力調整部１６およびカバー１７とを備えている。 The hydraulic oil tank 11 includes a tank body 12, a bag body 13, a filter 14 and a strainer 15 provided in the interior 12 a of the tank body 12, a pressure adjusting unit 16 and a cover 17 provided on the upper surface 12 b side of the tank body 12. And.
タンク本体１２の内部１２ａには作動油Ａが貯留されている。タンク本体１２の上部の側面１２ｇには流入部１２１が突出して形成されている。この流入部１２１には、作動油Ａを内部１２ａに流入させる流入口１２１ａが設けられている。タンク本体１２の底面１２ｃの中央部分には流出部１２２が突出して形成されている。この流出部１２２には、内部１２ａの作動油Ａを流出させる流出口１２２ａが設けられている。 The hydraulic oil A is stored in the inside 12 a of the tank body 12. An inflow portion 121 protrudes from the upper side surface 12 g of the tank body 12. The inflow portion 121 is provided with an inflow port 121a through which the hydraulic oil A flows into the inside 12a. An outflow portion 122 projects from the central portion of the bottom surface 12 c of the tank body 12. The outflow portion 122 is provided with an outflow port 122a through which the hydraulic oil A in the inside 12a flows out.
流出口１２２ａは、図示しないが供給管を介して油圧ポンプに接続されている。油圧ポンプは供給回路を介して油圧機器（油圧モータや油圧シリンダ）の供給側に接続されている。流入口１２１ａは、図示しないが戻り管を介して油圧機器の排出側に接続されている。 The outlet 122a is connected to a hydraulic pump via a supply pipe (not shown). The hydraulic pump is connected to the supply side of hydraulic equipment (hydraulic motor or hydraulic cylinder) via a supply circuit. The inflow port 121a is connected to the discharge side of the hydraulic equipment through a return pipe (not shown).
フィルタ１４は、タンク本体１２の内部１２ａにおいて流入部１２１の近傍に配置されている。このフィルタ１４は、作動油Ａが流入口１２１ａから内部１２ａに流入するときに作動油Ａ中のゴミ等を取り除くものである。 The filter 14 is disposed in the vicinity of the inflow portion 121 inside the tank body 12. The filter 14 removes dust and the like in the hydraulic oil A when the hydraulic oil A flows into the interior 12a from the inlet 121a.
ストレーナ１５は、タンク本体１２の内底面１２ｄに流出部１２２を覆うように配置され、支持棒１８により内底面１２ｄに固定されている。支持棒１８は、内部１２ａの中央部分に上下方向Ｂに延びて配置されている。ストレーナ１５は、内部１２ａの作動油Ａが流出口１２２ａから流出するときに作動油Ａ中に生じている異物を取り除くものである。この異物は、作動油Ａが空気と接触して酸化したときに生じるものや、タンク内の錆や外部から混入するコンタミである。 The strainer 15 is disposed on the inner bottom surface 12 d of the tank body 12 so as to cover the outflow portion 122, and is fixed to the inner bottom surface 12 d by the support rod 18. The support bar 18 is arranged extending in the vertical direction B at the center portion of the interior 12a. The strainer 15 removes foreign matter generated in the hydraulic oil A when the hydraulic oil A in the interior 12a flows out from the outlet 122a. This foreign matter is generated when the hydraulic oil A comes into contact with air and oxidizes, or is rusted in the tank or contaminated from outside.
圧力調整部１６は、タンク本体１２の内部１２ａの気圧を調整するものである。この圧力調整部１６は、タンク本体１２の上面１２ｂの中央部分に配置されており、空気流入弁１６ｂと、空気流出弁１６ａと、空気抜きバルブ１６ｃとを備えている。 The pressure adjusting unit 16 adjusts the atmospheric pressure inside the tank body 12. The pressure adjusting unit 16 is disposed at a central portion of the upper surface 12b of the tank body 12, and includes an air inflow valve 16b, an air outflow valve 16a, and an air vent valve 16c.
空気流入弁１６ｂは、フランジ２１を介してタンク本体１２の内部１２ａに接続されている。この空気流入弁１６ｂは、タンク本体１２の内部１２ａの気圧が所定圧力（閾値）以下になったときに作動し、タンク本体１２の外部Ｏから内部１２ａに空気を入れるものである。 The air inflow valve 16 b is connected to the inside 12 a of the tank body 12 via the flange 21. The air inflow valve 16b is activated when the pressure inside the tank body 12 becomes equal to or lower than a predetermined pressure (threshold value), and allows air to enter the inside 12a from the outside O of the tank body 12.
空気流出弁１６ａは、フランジ２１を介してタンク本体１２の内部１２ａに接続されている。この空気流出弁１６ａは、タンク本体１２の内部１２ａの気圧が所定圧力（閾値）を超えたときに作動し、タンク本体１２の内部１２ａの空気を外部Ｏへ排出するものである。 The air outflow valve 16 a is connected to the inside 12 a of the tank body 12 through the flange 21. The air outflow valve 16a is activated when the air pressure inside the tank body 12 exceeds a predetermined pressure (threshold), and discharges the air inside the tank body 12 to the outside O.
空気抜きバルブ１６ｃは、空気流出弁１６ａに接続して配置されている。この空気抜きバルブ１６ｃは、タンク本体１２のメンテナンスを行う場合に作業者が操作することにより作動し、タンク本体１２の内部１２ａの気圧が大気圧になるまで内部１２ａの空気を外部Ｏに強制的に排出するものである。 The air vent valve 16c is connected to the air outflow valve 16a. The air vent valve 16c is activated by an operator's operation when performing maintenance of the tank body 12, and the air inside the tank body 12 is forced to the outside O until the pressure inside the tank body 12 becomes atmospheric pressure. To be discharged.
また、タンク本体１２の上面１２ｂには、フランジ２１よりも外側に開口部１２ｅが設けられている。さらに、上面１２ｂには、開口部１２ｅの外周側に環状のフランジ２２が固定されている。このフランジ２２の中央部分には、開口部１２ｅと対向する位置に嵌合穴２２ａが設けられている。 Further, an opening 12 e is provided on the upper surface 12 b of the tank body 12 outside the flange 21. Further, an annular flange 22 is fixed to the upper surface 12b on the outer peripheral side of the opening 12e. A fitting hole 22a is provided in a central portion of the flange 22 at a position facing the opening 12e.
袋体１３は、開口端１３ａがタンク本体１２の開口部１２ｅとフランジ２２の嵌合穴２２ａとを介してタンク本体１２の外部Ｏと繋がるようにタンク本体１２に取り付けられ、この状態で上下方向Ｂに伸縮可能に構成されている。この袋体１３は鉄製であり、袋体本体１３１と、袋体本体１３１の上端に一体形成された空気連通部１３２とを備えている。 The bag body 13 is attached to the tank body 12 so that the opening end 13a is connected to the outside O of the tank body 12 through the opening 12e of the tank body 12 and the fitting hole 22a of the flange 22, and in this state B is configured to be stretchable. The bag body 13 is made of iron and includes a bag body 131 and an air communication portion 132 that is integrally formed at the upper end of the bag body 131.
袋体本体１３１は、上端が開口したベローズ状（袋状）に形成されている。この袋体本体１３１は、タンク本体１２の内上面１２ｆに当接して配置されている。また、袋体本体１３１は水平方向に剛性を有し、上下方向Ｂに伸縮可能に形成されている。さらに、袋体本体１３１は、空気流入弁１６ｂが作動する前に限界まで伸び、空気流出弁１６ａが作動する前に限界まで縮むように形成されている。 The bag body 131 is formed in a bellows shape (bag shape) with an upper end opened. The bag body 131 is disposed in contact with the inner upper surface 12 f of the tank body 12. Further, the bag body 131 has rigidity in the horizontal direction and is formed to be extendable in the vertical direction B. Further, the bag body 131 is formed so as to extend to the limit before the air inflow valve 16b operates and to contract to the limit before the air outflow valve 16a operates.
空気連通部１３２は、袋体本体１３１の内部１３１ａをタンク本体１２の外部Ｏと連通させるものであり、上下方向Ｂに延びる筒状に形成されている。空気連通部１３２の下端は、袋体本体１３１の開口端と結合している。さらに、空気連通部１３２は、タンク本体１２の開口部１２ｅとフランジ２２の嵌合穴２２ａとに嵌合して上端（開口端１３ａ）が外部Ｏと繋がるように配置されている。 The air communication part 132 communicates the inside 131a of the bag body 131 with the outside O of the tank body 12, and is formed in a cylindrical shape extending in the vertical direction B. The lower end of the air communication portion 132 is coupled to the open end of the bag body 131. Further, the air communication part 132 is arranged so that the upper end (opening end 13 a) is connected to the external O by fitting into the opening part 12 e of the tank body 12 and the fitting hole 22 a of the flange 22.
カバー１７は、袋体１３の空気連通部１３２を上から覆うように形成されており、空気連通部１３２との間に隙間を開けてフランジ２２に取り付けられている。 The cover 17 is formed so as to cover the air communication portion 132 of the bag 13 from above, and is attached to the flange 22 with a gap between the cover 17 and the air communication portion 132.
以上のように構成されている作動油タンク１１は、油圧ポンプが駆動すると、タンク本体１２の内部１２ａに貯留されている作動油Ａが流出口１２２ａから流出して供給管を介して油圧ポンプに送られ、さらに油圧ポンプから供給回路を介して油圧機器に送られる。油圧機器は、作動油タンク１１から供給された作動油の油圧により旋回体３やフロント作業装置４を駆動する。油圧機器から排出された作動油Ａは戻り管を介してタンク本体１２の流入口１２１ａから内部１２ａに流入して戻される。 In the hydraulic oil tank 11 configured as described above, when the hydraulic pump is driven, the hydraulic oil A stored in the interior 12a of the tank body 12 flows out from the outlet 122a and is supplied to the hydraulic pump through the supply pipe. Then, it is further sent from the hydraulic pump to the hydraulic equipment through the supply circuit. The hydraulic device drives the swing body 3 and the front work device 4 by the hydraulic pressure of the hydraulic oil supplied from the hydraulic oil tank 11. The hydraulic oil A discharged from the hydraulic equipment flows into the interior 12a from the inlet 121a of the tank body 12 through the return pipe and is returned.
また、作動油タンク１１は、タンク本体１２の内部１２ａから作動油Ａが流出すると内部１２ａの気圧が低下する。すると袋体１３は、タンク本体１２の外部Ｏから空気連通部１３２を介して袋体本体１３１の内部１３１ａに空気を取り込んで図３に示すように下方へ伸びる。したがって、袋体１３は、袋体本体１３１が伸びるのを利用して、袋体本体１３１の内部１３１ａに多くの空気を取り込むことが可能になる。 Further, in the hydraulic oil tank 11, when the hydraulic oil A flows out from the inside 12a of the tank main body 12, the atmospheric pressure in the inside 12a decreases. Then, the bag body 13 takes in air from the outside O of the tank body 12 to the inside 131a of the bag body 131 via the air communication portion 132, and extends downward as shown in FIG. Therefore, the bag body 13 can take in a large amount of air into the inside 131 a of the bag body 131 by utilizing the extension of the bag body 131.
また、作動油タンク１１は、タンク本体１２の内部１２ａに作動油Ａが流入すると内部１２ａの気圧が上昇する。すると袋体１３は、袋体本体１３１の内部１３１ａから空気連通部１３２を介してタンク本体１２の外部Ｏに空気を排出して縮む。したがって、袋体１３は、袋体本体１３１が縮むのを利用して、外部Ｏに多くの空気を排出することが可能になる。 Further, in the hydraulic oil tank 11, when the hydraulic oil A flows into the interior 12a of the tank body 12, the atmospheric pressure in the interior 12a increases. Then, the bag body 13 is shrunk by discharging air from the inside 131 a of the bag body 131 to the outside O of the tank body 12 through the air communication portion 132. Therefore, the bag body 13 can discharge a large amount of air to the outside O by utilizing the shrinkage of the bag body main body 131.
このように本実施の形態の作動油タンク１１では、タンク本体１２の内部１２ａに設けた袋体１３により空気の出し入れを行うようにしたので、作動油Ａの流出入に伴うタンク本体１２の内部１２ａの過度な気圧の上昇や低下を抑えることが可能になる。よって、本実施の形態の作動油タンク１１は、設置スペースを抑えつつ、作動油Ａの流出入に伴う内部１２ａの過度な圧力の上昇や低下による故障を防ぐことができる。また、この結果、本実施の形態の作動油タンク１１を設置しても、他の機器の配置に制限が生じてしまうことがない。 As described above, in the hydraulic oil tank 11 of the present embodiment, air is taken in and out by the bag body 13 provided in the inside 12a of the tank main body 12, and therefore the inside of the tank main body 12 accompanying the inflow and outflow of the hydraulic oil A It is possible to suppress an excessive increase or decrease in the atmospheric pressure of 12a. Therefore, the hydraulic oil tank 11 according to the present embodiment can prevent a failure due to an excessive increase or decrease in the pressure inside the internal 12a due to the inflow / outflow of the hydraulic oil A while suppressing the installation space. As a result, even if the hydraulic oil tank 11 according to the present embodiment is installed, there is no limitation on the arrangement of other devices.
また、本実施の形態の作動油タンク１１では、タンク本体１２の内部１２ａと連通していない袋体１３を利用して空気の出し入れを行うので、タンク本体１２の内部１２ａに貯留している作動油Ａが空気と接触するのが抑えられる。よって、本実施の形態の作動油タンク１１は、内部１２ａの作動油Ａの劣化を防ぐことができる。また、この結果、作動油Ａやフィルタ１４、ストレーナ１５の寿命を延ばすことができる。 Further, in the hydraulic oil tank 11 of the present embodiment, since the air is taken in and out using the bag body 13 that is not in communication with the inside 12 a of the tank body 12, the operation stored in the inside 12 a of the tank body 12. Oil A is prevented from coming into contact with air. Therefore, the hydraulic oil tank 11 of the present embodiment can prevent deterioration of the hydraulic oil A in the interior 12a. As a result, the life of the hydraulic oil A, the filter 14 and the strainer 15 can be extended.
また、袋体１３は水平方向に剛性を有しているので、剛性を有していない袋体に比べてタンク本体１２の内部１２ａの気圧で変形するのが抑えられる。さらに、袋体１３は、内部１２ａの作動油Ａを潤滑油にして伸縮をスムーズに行うことが可能になる。したがって、袋体１３は、空気の出し入れをスムーズに行うことが可能になる。よって、本実施の形態の作動油タンク１１は、作動油Ａの流出入に伴う内部１２ａの過度な圧力の上昇や低下を効率よく抑えることができ、故障を確実に防ぐことができる。 Moreover, since the bag 13 has rigidity in the horizontal direction, it is possible to suppress deformation due to the air pressure in the interior 12a of the tank body 12 compared to a bag that does not have rigidity. Furthermore, the bag 13 can be smoothly expanded and contracted by using the hydraulic oil A in the interior 12a as a lubricating oil. Therefore, the bag body 13 can smoothly take in and out air. Therefore, the hydraulic oil tank 11 according to the present embodiment can efficiently suppress an excessive pressure increase or decrease in the interior 12a accompanying the inflow / outflow of the hydraulic oil A, and can reliably prevent a failure.
また、袋体１３は金属製であるため、タンク本体１２の内部１２ａに戻された作動油Ａの熱を奪い取って作動油Ａを冷却することもできる。 Further, since the bag 13 is made of metal, it is possible to cool the hydraulic oil A by taking the heat of the hydraulic oil A returned to the inside 12 a of the tank body 12.
なお、本実施の形態の作動油タンク１１では、上下方向Ｂに伸縮可能な袋体１３を使用したが、水平方向に伸縮可能な袋体を使用しても良い。 In the hydraulic oil tank 11 of the present embodiment, the bag body 13 that can be expanded and contracted in the vertical direction B is used, but a bag body that can expand and contract in the horizontal direction may be used.
また、袋体１３が限界まで伸びてもなおタンク本体１２の内部１２ａの気圧が低下し、空気流入弁１６ｂの閾値以下になったときには空気流入弁１６ｂが作動し、タンク本体１２の外部Ｏから内部１２ａに空気を入れる。 Further, even if the bag 13 extends to the limit, the air pressure inside the tank body 12 is still lowered, and when the air pressure becomes lower than the threshold value of the air inlet valve 16b, the air inlet valve 16b is operated, and from the outside O of the tank body 12 Air is introduced into the interior 12a.
また、袋体１３が限界まで縮んでもなおタンク本体１２の内部１２ａの気圧が上昇し、空気流出弁１６ａの閾値を超えたときには空気流出弁１６ａが作動し、タンク本体１２の内部１２ａの空気を外部Ｏへ排出する。 Further, even if the bag body 13 is contracted to the limit, the air pressure inside the tank body 12 rises and exceeds the threshold value of the air outflow valve 16a, the air outflow valve 16a is actuated, and the air inside the tank body 12 is taken up. Discharge to external O.
このように本実施の形態の作動油タンク１１は、内部１２ａの過度な圧力の上昇や低下を袋体１３で万一抑えられない場合でも、空気流出弁１６ａや空気流入弁１６ｂが作動することで抑えることができ、故障をより確実に防ぐことができる。 As described above, in the hydraulic oil tank 11 of the present embodiment, the air outflow valve 16a and the air inflow valve 16b are operated even if the bag body 13 cannot suppress an excessive pressure increase or decrease in the interior 12a. It is possible to suppress the failure and more reliably prevent the failure.
また、本実施の形態の作動油タンク１１では、袋体１３を覆うカバー１７を備えたことにより雨水が袋体１３の内部１３１ａに入るのを防ぐことができる。また、空気連通部１３２を逆凹字に形成してその先端が下へ向くように配置することにより、雨水が袋体１３の内部１３１ａに入るのを防ぐようにしても良い。 Further, in the hydraulic oil tank 11 of the present embodiment, the provision of the cover 17 that covers the bag body 13 can prevent rainwater from entering the inside 131 a of the bag body 13. Further, the air communication portion 132 may be formed in an inverted concave shape so that its tip faces downward, thereby preventing rainwater from entering the interior 131 a of the bag body 13.
（第２の実施の形態）
図４は、本発明の第２の実施の形態の作動油タンク２０１の模式図である。本実施の形態の作動油タンク２０１では、第１の実施の形態の作動油タンク１１と同様な部分には同じ符号を付し、異なる部分を中心にして説明する。
(Second Embodiment)
FIG. 4 is a schematic diagram of a hydraulic oil tank 201 according to the second embodiment of this invention. In the hydraulic oil tank 201 of the present embodiment, the same parts as those of the hydraulic oil tank 11 of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and different parts are mainly described.
本実施の形態の作動油タンク２０１では、タンク本体１２の内部１２ａに、袋体１３（袋体本体１３１）の揺動を規制する規制部２０２が設けられている。 In the hydraulic oil tank 201 of the present embodiment, a restriction portion 202 that restricts the swing of the bag body 13 (bag body 131) is provided in the interior 12a of the tank body 12.
この規制部２０２は、袋体本体１３１の左右側に配置された一対の規制部材２０２ａ，２０２ａを備えている。規制部材２０２ａ，２０２ａは袋体１３の上下方向Ｂ（伸縮方向）に延びる形状に形成されている。規制部材２０２ａ，２０２ａの上端はタンク本体１２の内上面１２ｆに固定され、下端は内部１２ａの下部に位置している。 The restricting portion 202 includes a pair of restricting members 202 a and 202 a disposed on the left and right sides of the bag body 131. The restricting members 202a and 202a are formed in a shape extending in the vertical direction B (stretching direction) of the bag body 13. The upper ends of the regulating members 202a and 202a are fixed to the inner upper surface 12f of the tank body 12, and the lower ends are located at the lower part of the inner 12a.
したがって、油圧ショベル１が稼働により振動したりまたは傾いたりしても、袋体１３は規制部２０２により揺動が規制されているので、袋体１３がストレーナ１５等、内部１２ａの他の部品と干渉して破損するのが抑えられる。よって、本実施の形態の作動油タンク２０１は、袋体１３の保護性を高めることができる。 Therefore, even if the hydraulic excavator 1 vibrates or tilts due to operation, the bag body 13 is restricted from swinging by the restricting portion 202, so that the bag body 13 is connected to other parts of the interior 12a such as the strainer 15. Interference and damage can be suppressed. Therefore, the hydraulic oil tank 201 of the present embodiment can enhance the protection of the bag body 13.
また、規制部２０２は、袋体１３の左右側に袋体１３の上下方向Ｂ（伸縮方向）に延びて形成されているので、袋体１３の伸縮をガイドすることが可能になる。このため、袋体１３は規制部２０２によりスムーズに伸縮することが可能になり、空気の出し入れをスムーズに行うことが可能になる。よって、本実施の形態の作動油タンク２０１は、作動油Ａの流出入に伴う内部１２ａの過度な圧力の上昇や低下を効率よく抑えることができ、故障を確実に防ぐことができる。その他の効果は、第１の実施の形態で説明した通りである。 Further, since the restricting portion 202 is formed on the left and right sides of the bag body 13 so as to extend in the vertical direction B (stretching direction) of the bag body 13, the expansion and contraction of the bag body 13 can be guided. For this reason, the bag 13 can be smoothly expanded and contracted by the restricting portion 202, and air can be smoothly taken in and out. Therefore, the hydraulic oil tank 201 of the present embodiment can efficiently suppress an excessive pressure increase or decrease in the interior 12a due to the inflow / outflow of the hydraulic oil A, and can reliably prevent a failure. The other effects are as described in the first embodiment.
なお、規制部材２０２ａ，２０２の長さは、袋体１３が限界まで伸びた長さよりも長く設定するのが好ましい。規制部材２０２ａ，２０２の具体的な形状としては、棒状や板状、またはパイプ状のものに作動油Ａが通る穴が設けられた形状等が挙げられる。 The lengths of the regulating members 202a and 202 are preferably set to be longer than the length of the bag body 13 extending to the limit. Specific shapes of the regulating members 202a and 202 include a bar-like, plate-like, or pipe-like shape provided with a hole through which the hydraulic oil A passes.
また、水平方向に剛性を持たない袋体を使用する場合は、規制部２０２を利用して剛性を持たせるようにしても良い。具体的には、規制部２０２に十分な剛性を持たせて、袋体の側面が規制部２０２に十分に接触するように袋体や規制部２０２を配置する。 Further, when using a bag body that does not have rigidity in the horizontal direction, the restriction portion 202 may be used to provide rigidity. Specifically, the restricting portion 202 is provided with sufficient rigidity, and the bag body and the restricting portion 202 are arranged so that the side surface of the bag body is in sufficient contact with the restricting portion 202.
（第３の実施の形態）
図５は、本発明の第３の実施の形態の作動油タンク３０１の模式図である。本実施の形態の作動油タンク３０１において、第１の実施の形態や第２の実施の形態の作動油タンク１１、２０１と同様な部分には同じ符号を付し、異なる部分を中心にして説明する。
(Third embodiment)
FIG. 5 is a schematic diagram of a hydraulic oil tank 301 according to the third embodiment of the present invention. In the hydraulic oil tank 301 of the present embodiment, the same parts as those of the hydraulic oil tanks 11 and 201 of the first embodiment and the second embodiment are denoted by the same reference numerals, and different parts are mainly described. To do.
本実施の形態の作動油タンク３０１では、タンク本体１２の内部１２ａの下側に袋体１３が取り付けられている。 In the hydraulic oil tank 301 of the present embodiment, the bag 13 is attached to the lower side of the inside 12 a of the tank body 12.
具体的に説明すると、タンク本体１２の底面１２ｃに開口部１２ｅが設けられている。袋体１３は、空気連通部１３２がタンク本体の開口部１２ｅとフランジ２２の嵌合穴２２ａに嵌合している。これにより袋体１３は、開口端１３ａが下に向けられた状態で開口部１２ｅと嵌合穴２２ａとを介して外部Ｏと繋がるようにタンク本体１２に取り付けられている。 More specifically, an opening 12e is provided on the bottom surface 12c of the tank body 12. In the bag body 13, the air communication portion 132 is fitted into the opening 12 e of the tank body and the fitting hole 22 a of the flange 22. Thereby, the bag body 13 is attached to the tank body 12 so as to be connected to the external O through the opening portion 12e and the fitting hole 22a in a state where the opening end 13a is directed downward.
したがって、袋体１３は、内部１３１ａに結露水が発生しても重力により空気連通部１３２を介してタンク本体１２の外部Ｏへ排出される。このように袋体１３は内部１３１ａに結露水が溜まらないので結露水によって伸縮が阻害されるのが抑えられ、空気の出し入れをスムーズに行うことが可能になる。よって、本実施の形態の作動油タンク３０１は、作動油Ａの流出入に伴う内部１２ａの過度な圧力の上昇や低下を効率よく抑えることができ、故障を確実に防ぐことができる。 Therefore, the bag body 13 is discharged to the outside O of the tank body 12 through the air communication portion 132 due to gravity even if condensed water is generated in the inside 131a. Thus, since the dew condensation water does not accumulate in the interior 131a of the bag body 13, the expansion and contraction of the bag body 13 is suppressed, and the air can be smoothly taken in and out. Therefore, the hydraulic oil tank 301 of the present embodiment can efficiently suppress an excessive pressure increase or decrease in the interior 12a due to the inflow / outflow of the hydraulic oil A, and can reliably prevent a failure.
さらに、本実施の形態の作動油タンク３０１では、袋体１３を開口端１３ａが下へ向くように配置したので、袋体１３の内部１３１ａに雨水が入り込まない。このため、本実施の形態の作動油タンク３０１は、第１の実施の形態や第２の実施の形態の作動油タンク１１、２０１のようにカバー１７を備える必要がないので部品点数を減らすことができる。よって、本実施の形態の作動油タンク３０１は、コストを抑えて雨水が袋体１３の内部１３１ａに入るのを防ぐことができる。 Furthermore, in the hydraulic oil tank 301 of the present embodiment, since the bag body 13 is arranged so that the opening end 13a faces downward, rainwater does not enter the interior 131a of the bag body 13. For this reason, since the hydraulic oil tank 301 of this embodiment does not need to be provided with the cover 17 unlike the hydraulic oil tanks 11 and 201 of the first embodiment and the second embodiment, the number of parts is reduced. Can do. Therefore, the hydraulic oil tank 301 of the present embodiment can reduce the cost and prevent rainwater from entering the interior 131 a of the bag body 13.
さらに、本実施の形態の作動油タンク３０１では、袋体１３をタンク本体１２の内部１２ａの下側に取り付けたことにより、タンク本体１２の上方にメンテナンス用のスペースを確実に確保することができる。 Furthermore, in the hydraulic oil tank 301 of the present embodiment, the bag body 13 is attached to the lower side of the inside 12 a of the tank body 12, so that a maintenance space can be reliably secured above the tank body 12. .
また、本実施の形態の作動油タンク３０１では、タンク本体１２の側面１２ｇにおいて流入部１２１が設けられていない部分の上部と下部に、それぞれ接続管３０２が対向して設けられている。双方の接続管３０２，３０２は、先端が対向するようにＬ字状に形成されている。接続管３０２，３０２間には透明管３０３が上下に延びて配置されている。この透明管３０３の上下端は接続管３０２，３０２の先端に接続されている。 Further, in the hydraulic oil tank 301 of the present embodiment, connecting pipes 302 are respectively provided on the upper and lower portions of the side surface 12g of the tank body 12 where the inflow portion 121 is not provided. Both connecting pipes 302 and 302 are formed in an L shape so that the tips thereof are opposed to each other. A transparent tube 303 extends vertically between the connection tubes 302 and 302. The upper and lower ends of the transparent tube 303 are connected to the tips of the connection tubes 302 and 302.
これにより透明管３０３の内部３０３ａには、タンク本体１２と同様に作動油Ａが貯留される。したがって、本実施の形態の作動油タンク３０１では、透明管３０３の内部３０３ａの作動油Ａの高さを作業者が目視で確認することにより、タンク本体１２の内部１２ａに貯留されている作動油Ａの貯留量を把握することができる。 As a result, the hydraulic oil A is stored in the interior 303 a of the transparent tube 303 in the same manner as the tank body 12. Therefore, in the hydraulic oil tank 301 of the present embodiment, the operator visually confirms the height of the hydraulic oil A in the interior 303a of the transparent tube 303, whereby the hydraulic oil stored in the interior 12a of the tank body 12 is stored. The amount of A stored can be grasped.
なお、作業者が透明管３０３の作動油Ａの高さを目視するときには、空気抜きバルブ１６ｃを開弁操作してタンク本体１２の内部１２ａの気圧を強制的に大気圧にする。これにより袋体１３は、作動油Ａの重さにより限界まで縮められる。作業者はこの状態で透明管３０３の作動油Ａの高さを目視で確認する。その他の効果は、第１の実施の形態や第２の実施の形態で説明した通りである。 When the operator visually observes the height of the hydraulic oil A in the transparent pipe 303, the air vent valve 16c is opened to forcibly set the pressure inside the tank body 12 to the atmospheric pressure. Thereby, the bag body 13 is shortened to the limit by the weight of the hydraulic oil A. The operator visually confirms the height of the hydraulic oil A in the transparent tube 303 in this state. Other effects are the same as those described in the first embodiment and the second embodiment.
なお、図５において袋体１３が伸縮動作する力のバランスは、作動油Ａの質量による力A(x)、タンク本体１２の内部１２ａの空気による力B(y)、袋体１３の伸縮動作に必要な力C、空気流出弁１６ａまたは空気流入弁１６ｂが作動する閾値の力Dを用いて表される。 In FIG. 5, the balance of the force by which the bag body 13 expands and contracts includes the force A (x) due to the mass of the hydraulic oil A, the force B (y) due to the air in the inside 12 a of the tank body 12, And the threshold force D at which the air outflow valve 16a or the air inflow valve 16b operates.
袋体１３にかかる作動油Ａの質量による力A(x)は下記の式（１）で表わされる。
A(x)[N] = ρ[kg/L]×S[m2]×x[m]×9.81[m/sec2]×1/1000・・・・・・・式（１）
The force A (x) due to the mass of the hydraulic oil A applied to the bag body 13 is expressed by the following formula (1).
A (x) [N] = ρ [kg / L] x S [m 2 ] x x [m] x 9.81 [m / sec 2 ] x 1/1000 ... (1)
式（１）においてρ[kg/L]は袋体１３上にある作動油Ａの比重、S[m2]は袋体１３上部の面積、x[m]は袋体１３上にある作動油Ａの高さ、9.81[m/sec2]は重力加速度である。 In equation (1), ρ [kg / L] is the specific gravity of the hydraulic oil A on the bag body 13, S [m 2 ] is the area of the upper portion of the bag body 13, and x [m] is the hydraulic oil on the bag body 13. The height of A, 9.81 [m / sec 2 ] is the gravitational acceleration.
タンク本体１２の内部１２ａの空気による力B(y)は下記の式（２）で表わされる。
B(y)[N] = y[N/m2]×S[m2]・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・式（２）
The force B (y) due to air in the interior 12a of the tank body 12 is expressed by the following equation (2).
B (y) [N] = y [N / m 2 ] × S [m 2 ] ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Equation (2)
式（２）において、y[N/m2]はタンク本体１２の内部１２ａの気圧であり、袋体１３の伸縮動作に必要な力C[N]と空気流出弁１６ａまたは空気流入弁１６ｂが作動する閾値の力D[N]である。なお、大気圧は101[kPa]と定義する。[N/m2]と[Pa]はイコールである。 In equation (2), y [N / m 2 ] is the atmospheric pressure inside the tank body 12 and the force C [N] required for the expansion and contraction of the bag 13 and the air outflow valve 16a or the air inflow valve 16b The threshold force D [N] to actuate. The atmospheric pressure is defined as 101 [kPa]. [N / m 2 ] and [Pa] are equal.
袋体１３が縮む場合は下記の式（３）で表わされる。
A(x)+B(y)+C > 101000×S・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・式（３）
When the bag 13 shrinks, it is expressed by the following formula (3).
A (x) + B (y) + C> 101000 × S ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Formula (3)
作動油Ａの質量による力A(x)は袋体１３上にある作動油Ａの高さxに依存し、タンク本体１２の内部１２ａの空気による力B(y)は内部１２ａの気圧yに依存している。 The force A (x) due to the mass of the hydraulic oil A depends on the height x of the hydraulic oil A on the bag 13, and the force B (y) due to the air inside the tank body 12 inside the tank body 12 becomes the atmospheric pressure y inside the tank 12 a. It depends.
したがって、作動油Ａが使用されて高さxが減少し、内部１２ａの気圧yが減少すると、式（３）の左辺は減少する。その結果、式（３）の右辺よりも小さくなった場合として下記の式（４）で表わされる状態になれば袋体１３は伸びる。なお、袋体１３の伸縮動作に必要な力Ｃは伸縮もしくは伸びる抵抗と考えられるので、それぞれの動作を行うために打ち勝つ抵抗側に加えられる。
A(x)+B(y) < 101000×S+C・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・式（４）
Therefore, when the hydraulic oil A is used and the height x decreases and the pressure y in the interior 12a decreases, the left side of the equation (3) decreases. As a result, if it becomes smaller than the right side of Expression (3), the bag body 13 extends when the state expressed by the following Expression (4) is reached. Note that the force C necessary for the expansion / contraction operation of the bag 13 is considered to be the expansion / contraction or expansion resistance, and is applied to the resistance side to overcome in order to perform each operation.
A (x) + B (y) <101000 × S + C ........... Formula (4)
式（３）と式（４）は、作動油Ａの増減と袋体１３の大きさが変化することで、袋体１３上部にある作動油Ａの高さxと内部１２ａの気圧yによってどちらかの状態をとる。 Expressions (3) and (4) indicate that the hydraulic oil A increases and decreases and the size of the bag body 13 changes, depending on the height x of the hydraulic oil A at the top of the bag body 13 and the pressure y in the interior 12a. Take the state.
式（３）の状態が続けば袋体１３は限界まで縮められ、さらに下記の式（５）を満たせば空気流入弁１６ｂが作動して外部Ｏから内部１２ａに空気が流入する。
(A(x)+B(y))-101000×S > D・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・式（５）
If the state of the equation (3) continues, the bag body 13 is contracted to the limit, and if the following equation (5) is satisfied, the air inflow valve 16b is activated and air flows from the outside O into the inside 12a.
(A (x) + B (y))-101000 × S> D ........... Formula (5)
式（４）の状態が長く続いて袋体１３が限界まで伸びた後に、下記の式（６）を満たせば空気流出弁１６ａが作動して内部１２ａの空気が外部Ｏに排出される。
101000×S-(A(x)+B(y)) > D・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・式（６）
After the state of the equation (4) continues for a long time and the bag 13 extends to the limit, the following equation (6) is satisfied, the air outflow valve 16a is activated, and the air in the inner portion 12a is discharged to the outer portion O.
101000 × S- (A (x) + B (y))> D ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Formula (6)
これらの動作を実現するために、C及びDは下記の式（７）及び式（８）の条件を満たす必要がある。
C > A(min)+B(min)-101000×S・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・式（７）
D > C・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・式（８）
In order to realize these operations, C and D must satisfy the conditions of the following formulas (7) and (8).
C> A (min) + B (min) -101000 × S ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Formula (7)
D> C ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Equation (8)
ここで、A(min)は作動油Ａの最小の質量による力であり、B(min)は内部１２ａの空気による最小の力を示す。作動油Ａの流出入に伴う急激な作動油Ａの高さxと内部１２ａの気圧ｙの変動に袋体１３の伸縮動作が耐えられるようにするには、式（７）及び式（８）をタンク本体１２が変形する力を上限として十分に満たすと良い。 Here, A (min) is the force due to the minimum mass of the hydraulic oil A, and B (min) is the minimum force due to the air in the interior 12a. In order to allow the expansion and contraction operation of the bag 13 to withstand fluctuations in the height x of the hydraulic oil A and the pressure y in the interior 12a accompanying the inflow and outflow of the hydraulic oil A, the equations (7) and (8) Should be sufficiently satisfied with the upper limit of the force by which the tank body 12 deforms.
なお、袋体１３を図２〜図４のようにタンク本体１２の内部１２ａの上側に取り付けた場合は、上記の式における作動油Ａの質量による力A(x)はゼロとして扱う。 In addition, when the bag 13 is attached to the upper side of the inside 12a of the tank body 12 as shown in FIGS. 2 to 4, the force A (x) due to the mass of the hydraulic oil A in the above formula is treated as zero.
（第４の実施の形態）
図６は、本発明の第４の実施の形態の作動油タンク４０１の模式図である。本実施の形態の作動油タンク４０１において、第１の実施の形態〜第３の実施の形態の作動油タンク１１、２０１、３０１と同様な部分には同じ符号を付し、異なる部分を中心にして説明する。
(Fourth embodiment)
FIG. 6 is a schematic diagram of a hydraulic oil tank 401 according to the fourth embodiment of the present invention. In the hydraulic oil tank 401 of the present embodiment, the same parts as those of the hydraulic oil tanks 11, 201, 301 of the first to third embodiments are denoted by the same reference numerals, and different parts are mainly used. I will explain.
本実施の形態の作動油タンク４０１では、タンク本体１２の内部１２ａの下側に袋体４１３が取り付けられている。具体的にこの袋体４１３は、開口端４１３ａ側が下に向けられた状態で、タンク本体１２の開口部１２ｅとフランジ２２の嵌合穴２２ａとを介してタンク本体１２の外部Ｏと繋がるようにタンク本体１２に取り付けられている。さらに、この袋体４１３は、この状態で膨縮可能に構成されている。 In the hydraulic oil tank 401 of the present embodiment, a bag body 413 is attached to the lower side of the inside 12 a of the tank body 12. Specifically, the bag body 413 is connected to the outside O of the tank body 12 through the opening 12e of the tank body 12 and the fitting hole 22a of the flange 22 with the opening end 413a side facing downward. Attached to the tank body 12. Further, the bag body 413 is configured to be inflatable / shrinkable in this state.
また、この袋体４１３は、袋体本体４１３１と、袋体本体４１３１の下端に一体形成された空気連通部４１３２と、袋体本体４１３１の上端に設けられた浮体４０２とを備えている。 The bag body 413 includes a bag body 4131, an air communication portion 4132 integrally formed at the lower end of the bag body 4131, and a floating body 402 provided at the upper end of the bag body 4131.
袋体本体４１３１と空気連通部４１３２は、フッ素系のゴムにより一体形成されている。袋体本体４１３１は、下端が開口した風船状（袋状）に形成されており、タンク本体１２の内底面１２ｄに当接して配置されている。これにより袋体本体４１３１は、ゴムの伸縮性を利用して膨縮可能に構成されている。また、袋体本体４１３１は、空気流入弁１６ｂが作動する前に限界まで膨張し、空気流出弁１６ａが作動する前に限界まで縮むように形成されている。 The bag body 4131 and the air communication part 4132 are integrally formed of fluorine rubber. The bag body 4131 is formed in a balloon shape (bag shape) having an open lower end, and is disposed in contact with the inner bottom surface 12 d of the tank body 12. As a result, the bag body 4131 is configured to be inflatable / contractible using the elasticity of rubber. The bag body 4131 is formed so as to expand to the limit before the air inflow valve 16b operates, and to contract to the limit before the air outflow valve 16a operates.
空気連通部４１３２は、袋体本体４１３１の内部４１３１ａをタンク本体１２の外部Ｏと連通させるものであり、上下方向Ｂに延びる筒状に形成されている。空気連通部４１３２の上端は、袋体本体４１３１の開口端と結合している。さらに、空気連通部４１３２は、タンク本体１２の開口部１２ｅとフランジ２２の嵌合穴２２ａとに嵌合して下端（開口端４１３ａ）が外部Ｏと繋がるように配置されている。 The air communication portion 4132 communicates the interior 4131a of the bag body 4131 with the exterior O of the tank body 12, and is formed in a cylindrical shape extending in the vertical direction B. The upper end of the air communication portion 4132 is coupled to the open end of the bag body 4131. Further, the air communication portion 4132 is disposed so that the lower end (opening end 413 a) is connected to the external O by fitting into the opening 12 e of the tank body 12 and the fitting hole 22 a of the flange 22.
また、浮体４０２は作動油Ａに浮くように形成されており、作動油Ａの高さの変化に応じて上下方向Ｂに移動するように構成されている。 The floating body 402 is formed so as to float on the hydraulic oil A, and is configured to move in the vertical direction B in accordance with a change in the height of the hydraulic oil A.
以上のように構成されている作動油タンク４０１は、内部１２ａの作動油Ａが流出して作動油Ａの油面が下がると浮体４０２も下がる。このときには内部１２ａの気圧が低下する。すると袋体４１３は、タンク本体１２の外部Ｏから空気連通部４１３２を介して袋体本体４１３１の内部４１３１ａに空気を取り込んで膨張する。 In the hydraulic oil tank 401 configured as described above, when the hydraulic oil A in the interior 12a flows out and the oil level of the hydraulic oil A is lowered, the floating body 402 is also lowered. At this time, the atmospheric pressure in the interior 12a decreases. Then, the bag body 413 is inflated by taking air into the inside 4131a of the bag body 4131 from the outside O of the tank body 12 via the air communication portion 4132.
したがって袋体４１３は、袋体本体４１３１が膨張するのを利用して、内部４１３１ａに多くの空気を取り込むことが可能になる。また、袋体４１３は、浮体４０２の重みで位置が固定されるので揺動せずに膨張することが可能になり、空気をスムーズに取り込むことが可能になる。 Therefore, the bag body 413 can take in a large amount of air into the interior 4131a by utilizing the expansion of the bag body 4131. Further, since the position of the bag body 413 is fixed by the weight of the floating body 402, the bag body 413 can expand without swinging, and air can be taken in smoothly.
また、作動油タンク４０１は、タンク本体１２の内部１２ａに作動油Ａが流入すると内部１２ａの気圧が上昇する。すると袋体４１３は、袋体本体４１３１の内部４１３１ａから空気連通部４１３２を介してタンク本体１２の外部Ｏに空気を排出して縮む。 Further, in the hydraulic oil tank 401, when the hydraulic oil A flows into the interior 12a of the tank body 12, the atmospheric pressure in the interior 12a increases. Then, the bag body 413 is shrunk by discharging air from the inside 4131a of the bag body 4131 to the outside O of the tank body 12 via the air communication portion 4132.
したがって、袋体４１３は、袋体本体４１３１が縮むのを利用して、外部Ｏに多くの空気を排出することが可能になる。また、袋体４１３は、浮体４０２の重みで位置が固定されるので揺動せずに縮むことが可能になり、空気をスムーズに排出することが可能になる。 Therefore, the bag body 413 can discharge a large amount of air to the outside O by utilizing the shrinkage of the bag body 4131. Further, since the position of the bag body 413 is fixed by the weight of the floating body 402, the bag body 413 can be shrunk without swinging, and air can be discharged smoothly.
このように本実施の形態の作動油タンク４０１は、第１の実施の形態〜第３の実施の形態の袋体１３よりも安価な袋体４１３を使用することにより、作動油Ａの流出入に伴う内部１２ａの過度な圧力の上昇や低下を効率よく抑えることが可能になる。よって、本実施の形態の作動油タンク４０１は、コストを抑えつつ故障を確実に防ぐことができる。その他の効果は、第１の実施の形態〜第３の実施の形態で説明した通りである。 As described above, the hydraulic oil tank 401 according to the present embodiment uses the bag body 413 that is less expensive than the bag body 13 according to the first to third embodiments, so that the hydraulic oil A flows in and out. Therefore, it is possible to efficiently suppress an excessive increase or decrease in the pressure inside the interior 12a. Therefore, the hydraulic oil tank 401 of the present embodiment can surely prevent a failure while suppressing cost. Other effects are the same as those described in the first to third embodiments.
（第５の実施の形態）
図７は、本発明の第５の実施の形態の作動油タンク５０１の模式図である。本実施の形態の作動油タンク５０１において、第１の実施の形態〜第４の実施の形態の作動油タンク１１、２０１、３０１、４０１と同様な部分には同じ符号を付し、異なる部分を中心にして説明する。
(Fifth embodiment)
FIG. 7 is a schematic diagram of a hydraulic oil tank 501 according to the fifth embodiment of the present invention. In the hydraulic oil tank 501 of the present embodiment, the same parts as those of the hydraulic oil tanks 11, 201, 301, 401 of the first embodiment to the fourth embodiment are denoted by the same reference numerals, and different parts are designated. The explanation will be centered.
本実施の形態の作動油タンク５０１では、タンク本体１２の内部１２ａの上側に袋体５１３が取り付けられている。具体的にこの袋体５１３は、開口端５１３ａがタンク本体１２の開口部１２ｅとフランジ２２の嵌合穴２２ａとを介してタンク本体１２の外部Ｏと繋がるようにタンク本体１２に取り付けられている。さらに、作動油タンク５０１は、この状態で上下方向Ｂに伸縮可能に構成されている。 In the hydraulic oil tank 501 of the present embodiment, a bag body 513 is attached to the upper side of the inside 12 a of the tank body 12. Specifically, the bag body 513 is attached to the tank body 12 so that the opening end 513a is connected to the outside O of the tank body 12 through the opening 12e of the tank body 12 and the fitting hole 22a of the flange 22. . Furthermore, the hydraulic oil tank 501 is configured to be extendable in the vertical direction B in this state.
また、この袋体５１３は、袋体本体５１３１と、袋体本体５１３１の上端に一体形成された空気連通部５１３２と、袋体本体５１３１の下端に設けられた浮体４０２とを備えている。 The bag body 513 includes a bag body 5131, an air communication portion 5132 integrally formed at the upper end of the bag body 5131, and a floating body 402 provided at the lower end of the bag body 5131.
袋体本体５１３１は、ナイロン（登録商標）等の非通気性の柔らかい（伸縮性を有しない）材料で形成されて上端が開口しており、タンク本体１２の内上面１２ｆに当接して配置されている。また、袋体本体５１３１は、空気流入弁１６ｂが作動する前に限界まで伸び、空気流出弁１６ａが作動する前に限界まで縮むように形成されている。 The bag body 5131 is formed of a non-breathable soft (non-stretchable) material such as nylon (registered trademark), has an upper end opened, and is in contact with the inner upper surface 12 f of the tank body 12. ing. The bag body 5131 is formed so as to extend to the limit before the air inflow valve 16b operates and to contract to the limit before the air outflow valve 16a operates.
空気連通部５１３２は、袋体本体５１３１の内部５１３１ａをタンク本体１２の外部Ｏと連通させるものであり、上下方向Ｂに延びる筒状に形成されている。空気連通部５１３２の下端は、袋体本体５１３１の開口端と結合している。さらに、空気連通部５１３２は、タンク本体１２の開口部１２ｅとフランジ２２の嵌合穴２２ａとに嵌合して上端（開口端５１３ａ）が外部Ｏと繋がるように配置されている。 The air communication portion 5132 communicates the interior 5131a of the bag body 5131 with the exterior O of the tank body 12, and is formed in a cylindrical shape extending in the vertical direction B. The lower end of the air communication portion 5132 is coupled to the open end of the bag body 5131. Further, the air communication portion 5132 is disposed so that the upper end (opening end 513a) is connected to the external O by fitting into the opening 12e of the tank body 12 and the fitting hole 22a of the flange 22.
また、浮体４０２は、作動油Ａに浮くよう形成されている。したがって、袋体５１３は、浮体４０２が作動油Ａの高さの変化に応じて上下方向Ｂに移動するのを利用して上下方向Ｂに伸縮するように構成されている。 The floating body 402 is formed so as to float on the hydraulic oil A. Therefore, the bag body 513 is configured to expand and contract in the vertical direction B by utilizing the fact that the floating body 402 moves in the vertical direction B according to the change in the height of the hydraulic oil A.
以上のように構成されている作動油タンク５０１は、内部１２ａの作動油Ａが流出すると内部１２ａの気圧が低下するが、このときに作動油Ａの油面が下がるために浮体４０２も下がる。これにより袋体本体５１３１は下方へ伸ばされる。これにより袋体本体５１３１は、タンク本体１２の外部Ｏから空気連通部５１３２を介して内部５１３１ａに多くの空気を取り込むことが可能になる。 In the hydraulic oil tank 501 configured as described above, when the hydraulic oil A in the internal 12a flows out, the pressure in the internal 12a decreases. At this time, since the oil level of the hydraulic oil A is lowered, the floating body 402 is also lowered. Thereby, the bag body 5131 is extended downward. As a result, the bag body 5131 can take in a large amount of air from the outside O of the tank body 12 to the inside 5131 a via the air communication portion 5132.
また、作動油タンク５０１は、内部１２ａに作動油Ａが流入すると内部１２ａの気圧が上昇するが、このときに作動油Ａの油面が上がるために浮体４０２も上がる。これにより袋体本体５１３１は上方へ縮められる。これにより袋体本体５１３１は、内部５１３１ａの空気を空気連通部５１３２からタンク本体１２の外部Ｏへ多く排出することが可能になる。 Further, in the hydraulic oil tank 501, when the hydraulic oil A flows into the interior 12a, the air pressure in the interior 12a rises. At this time, the oil level of the hydraulic oil A rises, so that the floating body 402 also rises. Thereby, the bag body 5131 is shrunk upward. As a result, the bag body 5131 can discharge a large amount of air inside the interior 5131 a from the air communication portion 5132 to the outside O of the tank body 12.
このように本実施の形態の作動油タンク５０１は、袋体本体５１３１に伸縮性を有しない材料を使用しても、袋体本体５１３１に設けた浮体４０２の浮力を利用して袋体本体５１３１を伸縮させることにより空気の出し入れを行うようにした。 As described above, the hydraulic oil tank 501 of the present embodiment uses the buoyancy of the floating body 402 provided in the bag body 5131 even if a material that does not have elasticity is used for the bag body 5131. The air was taken in and out by expanding and contracting.
したがって、本実施の形態の作動油タンク５０１は、第１の実施の形態〜第４の実施の形態の作動油タンク１１、２０１、３０１、４０１に比べて安価な構成で作動油Ａの流出入に伴う内部１２ａの過度な気圧の上昇や低下を効率よく抑えることが可能になる。よって、本実施の形態の作動油タンク５０１は、コストをより抑えて故障を確実に防ぐことができる。その他の効果は、第１の実施の形態〜第４の実施の形態で説明した通りである。 Therefore, the hydraulic oil tank 501 of the present embodiment has a configuration that is cheaper than the hydraulic oil tanks 11, 201, 301, and 401 of the first to fourth embodiments. Therefore, it is possible to efficiently suppress an excessive increase or decrease in the atmospheric pressure in the interior 12a. Therefore, the hydraulic oil tank 501 of the present embodiment can reliably prevent a failure by further reducing the cost. Other effects are the same as those described in the first to fourth embodiments.
（第６の実施の形態）
図８は、本発明の第６の実施の形態の作動油タンク６０１の模式図である。本実施の形態の作動油タンク６０１において、第１の実施の形態〜第５の実施の形態の作動油タンク１１、２０１、３０１、４０１、５０１と同様な部分には同じ符号を付し、異なる部分を中心にして説明する。
(Sixth embodiment)
FIG. 8 is a schematic diagram of a hydraulic oil tank 601 according to the sixth embodiment of the present invention. In the hydraulic oil tank 601 of the present embodiment, parts similar to those of the hydraulic oil tanks 11, 201, 301, 401, 501 of the first to fifth embodiments are denoted by the same reference numerals and different. The description will focus on the part.
本実施の形態の作動油タンク６０１では、タンク本体１２の上面１２ｂ全体にわたってフランジ６２２が固定されている。圧力調整部１６の空気流出弁１６ａおよび空気流入弁１６ｂは、このフランジ６２２を介してタンク本体１２の内部１２ａに接続されている。また、このフランジ６２２には、タンク本体１２の開口部１２ｅと対向する位置に嵌合穴６２２ａが設けられている。 In the hydraulic oil tank 601 of the present embodiment, the flange 622 is fixed over the entire upper surface 12 b of the tank body 12. The air outflow valve 16 a and the air inflow valve 16 b of the pressure adjusting unit 16 are connected to the inside 12 a of the tank body 12 through the flange 622. The flange 622 is provided with a fitting hole 622a at a position facing the opening 12e of the tank body 12.
袋体６１３は、タンク本体１２の内部１２ａの上側に取り付けられている。具体的にこの袋体６１３は、開口端６１３ａがタンク本体１２の開口部１２ｅとフランジ６２２の嵌合穴６２２ａとを介してタンク本体１２の外部Ｏと繋がり、且つ、支持棒１８を囲むようにしてタンク本体１２に取り付けられている。さらに、この袋体６１３は、この状態で上下方向Ｂに伸縮可能に構成されている。 The bag body 613 is attached to the upper side of the inside 12 a of the tank body 12. Specifically, the bag body 613 is connected to the outside O of the tank body 12 through the opening 12e of the tank body 12 and the fitting hole 622a of the flange 622, and surrounds the support bar 18. It is attached to the main body 12. Further, the bag body 613 is configured to be extendable in the vertical direction B in this state.
また、この袋体６１３は鉄製であり、袋体本体６１３１と、袋体本体１３１の上端側に一体形成された空気連通部６１３２とを備えている。 The bag body 613 is made of iron and includes a bag body 6131 and an air communication portion 6132 integrally formed on the upper end side of the bag body 131.
袋体本体６１３１は、支持棒１８を囲む環状のベローズ状（袋状）に形成され、タンク本体１２の内上面１２ｆに当接して配置されている。この袋体本体６１３１は、タンク本体１２の開口部１２ｅと対向する部分が開口されている。また、袋体本体６１３１は、水平方向に剛性を有しており、上下方向Ｂに伸縮可能に形成されている。さらに、袋体本体６１３１は、空気流入弁１６ｂが作動する前に限界まで伸び、空気流出弁１６ａが作動する前に限界まで縮むように形成されている。 The bag body 6131 is formed in an annular bellows shape (bag shape) surrounding the support rod 18, and is disposed in contact with the inner upper surface 12 f of the tank body 12. The bag body 6131 is open at a portion facing the opening 12 e of the tank body 12. Moreover, the bag body 6131 has rigidity in the horizontal direction and is formed to be extendable in the vertical direction B. Further, the bag body 6131 is formed to extend to the limit before the air inflow valve 16b operates, and to contract to the limit before the air outflow valve 16a operates.
空気連通部６１３２は、袋体本体６１３１の内部６１３１ａをタンク本体１２の外部Ｏと連通させるものであり、上下方向Ｂに延びる筒状に形成されている。空気連通部６１３２の下端は、袋体本体６１３１の開口端と結合している。さらに、空気連通部６１３２は、タンク本体１２の開口部１２ｅとフランジ６２２の嵌合穴６２２ａとに嵌合して上端（開口端６１３ａ）が外部Ｏと繋がるように配置されている。 The air communication portion 6132 communicates the inside 6131a of the bag body 6131 with the outside O of the tank body 12, and is formed in a cylindrical shape extending in the vertical direction B. The lower end of the air communication portion 6132 is coupled to the open end of the bag body 6131. Further, the air communication portion 6132 is disposed so that the upper end (opening end 613a) is connected to the outside O by fitting into the opening 12e of the tank body 12 and the fitting hole 622a of the flange 622.
以上のように構成されている作動油タンク６０１は、支持棒１８が袋体６１３の揺動を規制する規制部となる。したがって、油圧ショベル１が稼働により振動したりまたは傾いたりしても、袋体６１３は支持棒１８により揺動が規制されているので、袋体６１３がストレーナ１５等、内部１２ａの他の部品と干渉して破損するのが抑えられる。よって、本実施の形態の作動油タンク６０１は、袋体６１３の保護性を高めることができる。 In the hydraulic oil tank 601 configured as described above, the support bar 18 serves as a restricting portion that restricts the swinging of the bag body 613. Therefore, even if the hydraulic excavator 1 vibrates or tilts due to operation, the bag body 613 is restricted from swinging by the support rod 18, so that the bag body 613 is separated from the other components of the interior 12 a such as the strainer 15. Interference and damage can be suppressed. Therefore, the hydraulic oil tank 601 of the present embodiment can improve the protection of the bag body 613.
さらに、本実施の形態の作動油タンク６０１では、既存の部品（支持棒１８）を使用して規制部を構成したので、コストを抑えつつ袋体６１３の保護性を高めることができる。その他の効果は、第１の実施の形態で説明した通りである。 Furthermore, in the hydraulic oil tank 601 of the present embodiment, since the restricting portion is configured using the existing parts (support rod 18), the protection of the bag body 613 can be improved while suppressing the cost. The other effects are as described in the first embodiment.
以上、本発明にかかる実施の形態を例示したが、上記の実施の形態は本発明の内容を限定するものではない。また、本発明の請求項の範囲を逸脱しない範囲であれば、各種の変更等は可能である。 As mentioned above, although embodiment concerning this invention was illustrated, said embodiment does not limit the content of this invention. Various modifications can be made without departing from the scope of the claims of the present invention.
例えば、上記の各実施の形態の作動油タンクでは１個の袋体を備えたが、袋体の個数は１個に限定されることはなく、例えば小型の袋体を複数個備えても良い。 For example, although the hydraulic oil tank of each of the above embodiments includes one bag body, the number of bag bodies is not limited to one, and for example, a plurality of small bag bodies may be provided. .
また、油圧ショベル１の稼働により排出される排気ガスは大気に比べて温度が高い。このため、図示しないが、上記の各実施の形態の作動油タンクにおいて、タンク本体の外側で排気ガスを利用して袋体の開口端の周囲の空気を暖める暖房手段を備えても良い。これにより、外部の空気が袋体の内部に入るときに暖房手段によって暖められ、袋体の内部に結露が生じるのを防ぐことができる。暖房手段としては、例えば排気ガスの出口部分（排気管やマフラー）が挙げられる。 Further, the exhaust gas discharged by the operation of the hydraulic excavator 1 has a higher temperature than the atmosphere. For this reason, although not shown, the hydraulic oil tank of each of the above embodiments may be provided with heating means for heating the air around the open end of the bag body using the exhaust gas outside the tank body. Thereby, when external air enters the inside of a bag body, it can be warmed by a heating means and it can prevent that dew condensation arises inside a bag body. Examples of the heating means include an exhaust gas outlet (exhaust pipe or muffler).
さらに、排気ガスは大気に比べて酸素濃度が低いことから、図示しないが、上記の各実施の形態の作動油タンクにおいて、空気流入弁に設けられている空気の取り入れ口の近傍に上記の暖房手段を備えても良い。これにより空気流入弁を介してタンク本体の内部に入る空気には排気ガスが多く含まれるため、タンク本体の内部の作動油が排気ガスを含んだ空気と接触しても酸素と接触する割合は少なくなり、作動油の劣化を抑えることができる。 Further, since the exhaust gas has a lower oxygen concentration than the atmosphere, the heating oil tank of each of the above embodiments is not shown in the drawing, but in the vicinity of the air intake provided in the air inlet valve, the heating is performed. Means may be provided. As a result, the air entering the inside of the tank body through the air inflow valve contains a lot of exhaust gas. Therefore, even if the hydraulic oil inside the tank body comes into contact with the air containing exhaust gas, the ratio of contact with oxygen is As a result, the deterioration of hydraulic oil can be suppressed.
１ 油圧ショベル（建設機械）
１１ 作動油タンク
１２ タンク本体
１２ａ タンク本体の内部
１２ｂ タンク本体の上面（外面）
１２ｃ タンク本体の底面（外面）
１２ｅ タンク本体の開口部
１３ 袋体
１３ａ 袋体の開口端
１２１ａ 流入口
１２２ａ 流出口
２０１ 作動油タンク
２０２ 規制部
３０１ 作動油タンク
４０１ 作動油タンク
４０２ 浮体
４１３ 袋体
４１３ａ 袋体の開口端
５０１ 作動油タンク
５１３ 袋体
５１３ａ 袋体の開口端
６０１ 作動油タンク
６１３ 袋体
６１３ａ 袋体の開口端
Ａ 作動油
Ｂ 上下方向
Ｏ タンク本体の外部
1 Excavator (construction machine)
11 Hydraulic oil tank 12 Tank body 12a Inside of tank body 12b Upper surface of tank body (outer surface)
12c Bottom of tank body (outer surface)
12e Opening portion of tank body 13 Bag body 13a Open end of bag body 121a Inlet port 122a Outlet port 201 Hydraulic oil tank 202 Restricting portion 301 Hydraulic oil tank 401 Hydraulic oil tank 402 Floating body 413 Bag body 413a Opening end of bag body 501 Hydraulic oil Tank 513 Bag body 513a Open end of bag body 601 Hydraulic oil tank 613 Bag body 613a Open end of bag body A Hydraulic oil B Vertical direction O Outside of tank body
Claims (5)
前記タンク本体の外面に開口部を設けるとともに前記タンク本体の内部に袋体を設け、
前記袋体は、開口端が前記開口部を介して前記タンク本体の外部と繋がるように前記タンク本体に取り付けられ、この状態で伸縮可能または膨縮可能に構成されていることを特徴とする建設機械の作動油タンク。 A construction machine is provided with a tank body for storing hydraulic oil therein, wherein the tank main body is provided with an inlet for the hydraulic oil, and the tank main body is provided with an outlet for the hydraulic oil. In the hydraulic oil tank,
Provide an opening on the outer surface of the tank body and provide a bag inside the tank body,
The construction is characterized in that the bag body is attached to the tank body so that an opening end is connected to the outside of the tank body through the opening, and is configured to be extendable or inflatable in this state. Machine hydraulic oil tank.
前記開口部を前記タンク本体の底面に設け、前記袋体は、前記開口端が下に向けられた状態で前記開口部を介して外部と繋がるように前記タンク本体に取り付けられていることを特徴とする建設機械の作動油タンク。 The hydraulic oil tank for a construction machine according to claim 1,
The opening is provided on the bottom surface of the tank body, and the bag body is attached to the tank body so as to be connected to the outside through the opening with the opening end directed downward. Hydraulic oil tank for construction machinery.
前記タンク本体の内部に、前記袋体の揺動を規制する規制部を設けたことを特徴とする建設機械の作動油タンク。 In the hydraulic oil tank of the construction machine according to claim 1 or 2,
A hydraulic oil tank for a construction machine, characterized in that a restriction portion for restricting the swinging of the bag body is provided inside the tank body.
前記袋体は、前記作動油に浮く浮体を備え、当該浮体が前記作動油の高さの変化に応じて上下方向に移動するのを利用して伸縮可能に構成されていることを特徴とする建設機械の作動油タンク。 In the hydraulic oil tank of the construction machine according to any one of claims 1 to 3,
The bag body includes a floating body that floats on the hydraulic oil, and is configured to be expandable and contractable by using the fact that the floating body moves in the vertical direction according to a change in the height of the hydraulic oil. Hydraulic oil tank for construction machinery.
前記タンク本体の外側で排気ガスを利用して前記袋体の前記開口端の周囲の空気を暖める暖房手段を備えることを特徴とする建設機械の作動油タンク。 In the hydraulic oil tank of the construction machine according to any one of claims 1 to 4,
A hydraulic oil tank for a construction machine, comprising heating means for heating air around the open end of the bag body using exhaust gas outside the tank body.
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