JP2015129789A - image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a facsimile.
複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置では、像担持体上に画像情報に基づいてトナー像を形成し、該トナー像を紙やOHPシート等の記録材上に転写し、トナー像を担持した記録材を定着装置に通して熱と圧力によりトナー像を記録材上に固定する。 In an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, or a facsimile, a toner image is formed on an image carrier based on image information, the toner image is transferred onto a recording material such as paper or an OHP sheet, and the toner image is carried. The recorded material is passed through a fixing device, and the toner image is fixed on the recording material by heat and pressure.
「熱ローラ方式」
熱ローラ方式の定着装置は、ハロゲンヒータや誘導加熱のコイルなどの熱源により加熱される定着ローラと加圧ローラでニップ部を形成し、画像を担持した記録材をニップ部に通すことで、熱と圧力によりトナーを溶融させて定着させる。定着ローラ方式は安全性や高速機への対応性等の観点から広く用いられている。
"Thermal roller system"
A heat roller type fixing device forms a nip portion with a fixing roller heated by a heat source such as a halogen heater or an induction heating coil and a pressure roller, and passes a recording material carrying an image through the nip portion. The toner is melted and fixed by pressure. The fixing roller method is widely used from the viewpoints of safety and compatibility with high speed machines.
省エネルギーを実現する定着装置としては、ベルト及びフィルム方式のものがよく用いられており、断熱ローラを外部から加熱する方式や、画像情報を基に画像領域のみを選択的に加熱する技術が知られている。 As a fixing device for realizing energy saving, a belt and film type are often used, and a method for heating the heat insulating roller from the outside and a technique for selectively heating only an image area based on image information are known. ing.
「フィルム方式での画像域選択加熱」
省エネルギーの定着装置としてはフィルム方式がある。これは例えば、薄肉円筒状の耐熱性フィルムに接触する板状の抵抗加熱体と加圧ローラで、フィルムと記録材を密着して挟み込み、熱エネルギーを記録材に与える構成を有する(特許文献1)。フィルムが約100μm程度と薄いため、熱容量の小さい抵抗加熱体の温度を上昇させるだけで済むので、装置の立ち上がり時間を短縮でき、予熱電力を削減できる。
"Image area selective heating by film method"
There is a film type as an energy-saving fixing device. For example, a plate-like resistance heating body and a pressure roller that are in contact with a thin-walled cylindrical heat-resistant film have a structure in which the film and the recording material are intimately sandwiched to give thermal energy to the recording material (Patent Document 1). ). Since the film is as thin as about 100 μm, it is only necessary to raise the temperature of the resistance heating body having a small heat capacity, so that the rise time of the apparatus can be shortened and the preheating power can be reduced.
さらに記録材上に形成された画像に合わせて、加熱体の制御温度や加熱域を変化させ、非画像領域(画像形成領域における画像が存在しない部分)へのエネルギー供給を削減することで、省エネルギーを実現することができる。 Furthermore, energy saving is achieved by changing the control temperature and heating area of the heating body in accordance with the image formed on the recording material, and reducing the energy supply to the non-image area (the area where no image is present in the image forming area). Can be realized.
しかし、約100μm程度の薄いフィルムを用いた定着装置の場合、最大通紙幅よりも小さい幅の記録材が通紙されたとき、記録材が通紙されない非通紙領域は、熱エネルギーが消費されないにも拘わらず、通紙領域と同様に所定の発熱量で加熱される。そのため、非通紙領域の温度は通紙領域よりも上昇することになる。特に、薄いフィルムを用いるとフィルムの熱容量が小さいので、温度上昇が顕著となる。特許文献2では、定着部材の中央部と両端部とを個別に加熱する発熱体と、中央部と端部の表面温度を個別に検出する温度センサと、検出温度に基づいて中央部加熱用発熱体と両端部加熱用発熱体の加熱制御をする制御部とを備えた画像形成装置が開示されている。これにより、通紙幅に合わせた加熱制御を行うことで、非通紙領域の温度上昇を防止できる。
However, in the case of a fixing device using a thin film of about 100 μm, when a recording material having a width smaller than the maximum sheet passing width is passed, heat energy is not consumed in a non-sheet passing area where the recording material is not passed. Nevertheless, it is heated with a predetermined calorific value in the same manner as in the paper passing area. For this reason, the temperature of the non-sheet passing area is higher than that of the sheet passing area. In particular, when a thin film is used, since the heat capacity of the film is small, the temperature rise becomes remarkable. In
特許文献3の定着装置は中央付近に安全素子を1個有しており、低コストである。しかし、発熱量がなだらかにしか変化しないため、小サイズ紙通紙時、非通紙領域の発熱量が依然として多くなり、低温環境や厚紙通紙時等のヒータ点灯率が高くなる場合には、やはり非通紙部の過昇温が問題となり、CPMダウンが生じてしまう。 The fixing device of Patent Document 3 has one safety element near the center, and is low in cost. However, since the amount of heat generated changes only gently, the amount of heat generated in the non-sheet-passing area is still large when passing through small-size paper, and when the heater lighting rate is high during low-temperature environments or when passing cardboard, Again, excessive temperature rise in the non-sheet passing portion becomes a problem and CPM down occurs.
特許文献4は、ウォームアップ時及び大サイズ紙通紙時に、中央用ヒータと端部用ヒータに通電し、小サイズ紙通紙時は中央用ヒータのみに通電を行う定着装置を開示している。温度センサは、中央部と端部にそれぞれ1個ずつ設置され、中央部の温度センサにより中央用ヒータを、端部の温度センサにより端部用ヒータを制御している。この装置では、小サイズ通紙時に端部用ヒータを略OFFにできるため非通紙部の過昇温の問題がなく、CPMダウンが生じない。しかしながら、それぞれ独立した制御系が必要なため装置構成が複雑であり、コスト高である。 Patent Document 4 discloses a fixing device that energizes the central heater and the end heater during warm-up and large-size paper passing, and energizes only the central heater when small-size paper passes. . One temperature sensor is installed at each of the center and the end, and the center heater is controlled by the temperature sensor at the center and the end heater is controlled by the temperature sensor at the end. In this apparatus, since the end heater can be substantially turned off when a small size sheet is passed, there is no problem of excessive temperature rise in the non-sheet passing part, and CPM is not reduced. However, since independent control systems are required, the apparatus configuration is complicated and the cost is high.
先述したように、小サイズ紙を通紙するとCPMダウンが発生する。一方、ヒータを長手方向に分割して独立に制御可能にすると、温度センサや安全装置がそれぞれ必要になりコストが高くなる。 As described above, CPM down occurs when small-size paper is passed. On the other hand, if the heater is divided in the longitudinal direction so that it can be controlled independently, a temperature sensor and a safety device are required, which increases costs.
そこで、本発明は、熱源を長手方向に分割して紙幅に応じて加熱可能とするとともに、安全装置を少なくして装置コストを抑えることを課題とする。 Accordingly, an object of the present invention is to divide the heat source in the longitudinal direction so that the heat source can be heated according to the paper width and to reduce the cost of the apparatus by reducing the number of safety devices.
この課題を解決するため、未定着画像を担持した記録材と接触する定着部材と、前記定着部材との間で定着ニップ部を形成する加圧部材と、長手方向に複数に分割された加熱領域を有する熱源と、前記熱源に通電する電源を有する画像形成装置において、長手方向中央の前記加熱領域と前記電源を結ぶ配線間に第1通電制御手段を有し、前記加熱領域以外の他の加熱領域と前記電源を結ぶ配線間に、前記第1通電制御手段と少なくとも1つの他の通電制御手段を有し、前記他の加熱領域は前記加熱領域が通電されているときのみ通電されることを特徴とする画像形成装置を提案する。 To solve this problem, a fixing member that contacts a recording material carrying an unfixed image, a pressure member that forms a fixing nip portion between the fixing member, and a heating region that is divided into a plurality of portions in the longitudinal direction In the image forming apparatus having a heat source having a power source and a power source for energizing the heat source, first heating control means is provided between the heating region at the center in the longitudinal direction and the wiring connecting the power source, and heating other than the heating region is performed. Between the wiring connecting the region and the power source, the first energization control unit and at least one other energization control unit are provided, and the other heating region is energized only when the heating region is energized. A featured image forming apparatus is proposed.
ヒータを長手方向に分割して紙幅に応じて加熱することで非通紙部の過昇温が生じず生産性低下を防止できる。また、長手方向中央の加熱領域と他の加熱領域が同期して点灯するため、他の加熱領域のみが異常発熱して発煙・発火することがなく、長手方向中央の加熱領域に相当する領域に安全装置を配置すればよく、装置のコストダウンを図ることができる。 By dividing the heater in the longitudinal direction and heating it according to the paper width, an excessive temperature rise in the non-sheet passing portion does not occur, and a decrease in productivity can be prevented. In addition, since the heating area in the center in the longitudinal direction and the other heating area are turned on in synchronization, only the other heating area does not generate abnormal heat and emit smoke or fire, and the area corresponding to the heating area in the center in the longitudinal direction. A safety device may be arranged, and the cost of the device can be reduced.
図1に示すように、実施形態に係る画像形成装置の一例としてのプリンタ2は、給紙手段4と、レジストローラ対6と、像担持体としての感光体ドラム8と、転写手段10と、定着装置12等を有している。
As shown in FIG. 1, a
給紙手段4は、記録材としての用紙Pが積載状態で収容される給紙トレイ14と、給紙トレイ14に収容された用紙Pを最上のものから順に1枚ずつ分離して送り出す給紙コロ16等を有している。給紙コロ16によって送り出された用紙Pはレジストローラ対6で一旦停止され、姿勢ずれを矯正された後、感光体ドラム8の回転に同期するタイミングでレジストローラ対6により転写部位Nへ送られる。ここで同期するタイミングとは、感光体ドラム8上に形成されたトナー像の先端と用紙Pの搬送方向先端部の所定位置とが一致するタイミングである。
The paper feeding means 4 feeds the paper P as a recording material stored in a stacked state and the paper P stored in the
感光体ドラム8の周りには、矢印で示す回転方向順に、帯電手段としての帯電ローラ18と、図示しない露光手段の一部を構成するミラー20と、現像ローラ22aを備えた現像手段22と、転写手段10と、クリーニングブレード24aを備えたクリーニング手段24等が配置されている。帯電ローラ18と現像手段22の間において、ミラー20を介して感光体ドラム8上の露光部26に露光光Lbが照射され、走査されるようになっている。
Around the photosensitive drum 8, in the rotation direction indicated by the arrows, a charging roller 18 as a charging unit, a
プリンタ2における画像形成動作は従来と同様に行われる。すなわち、感光体ドラム8が回転を始めると、感光体ドラム8の表面が帯電ローラ18により均一に帯電され、画像情報に基づいて露光光Lbが露光部26に照射、走査されて、作成すべき画像に対応した静電潜像が形成される。
The image forming operation in the
この静電潜像は感光体ドラム8の回転により現像手段22へ移動し、ここでトナーが供給されて可視像化され、トナー像が形成される。感光体ドラム8上に形成されたトナー像は、所定のタイミングで転写部位Nに進入してきた用紙P上に転写手段10による転写バイアス印加により転写される。未定着画像であるトナー像を担持した用紙Pは定着装置12へ向けて搬送され、定着装置12で定着された後、図示しない排紙トレイへ排出・スタックされる。
The electrostatic latent image is moved to the developing
転写部位Nで転写されずに感光体ドラム8上に残った残留トナーは、感光体ドラム8の回転に伴ってクリーニング手段24に至り、このクリーニング手段24を通過する間にクリーニングブレード24aにより掻き落とされて清掃される。その後、感光体ドラム8上の残留電位が図示しない除電手段により除去され、次の作像工程に備えられる。
Residual toner remaining on the photosensitive drum 8 without being transferred at the transfer portion N reaches the cleaning means 24 as the photosensitive drum 8 rotates, and is scraped off by the
構成例1としての定着装置12は、図2に示すように、定着部材としての定着ベルト38と、この定着ベルトとの間で定着ニップ部SNを形成する加圧部材としての加圧ローラ30と、定着ベルト38を加熱する熱源としての抵抗発熱体31を有している。この抵抗発熱体31は、基材32がセラミックスでできており、定着ベルト38と略平面で接触している。抵抗発熱体31は、サーマルヒータやセラミックヒータ等の面状又は板状の発熱体で構成されている。定着ベルト38の内周側には、支持部材としてのステー35が配設されており、このステー35によって、抵抗発熱体31が、定着ニップ部SNよりも用紙搬送方向の上流側で、定着ベルト38の内周面に対向するように支持されている。また、抵抗発熱体31には電源39が接続されており、電源39から抵抗発熱体31に電力が供給されるようになっている。この電源39の出力は、外部制御手段37によって制御される。外部制御手段37は、CPU、ROM、RAM、I/Oインターフェース等を包含するマイクロコンピュータで構成されている。
As shown in FIG. 2, the
定着ベルト38は、薄肉で可撓性を有する無端状のベルト部材(フィルムも含む)で構成されている。具体的には、定着ベルト38は、外径が40mmであって厚みが40μmであるSUS製の基体38aと、この基体38aの表面に被覆された弾性層38bを有している。弾性層38bは、シリコーンゴムで形成されており、厚みは100μmである。定着ベルト38の表面には、耐久性を高めて離型性を確保するために、PFAやPTFE等のフッ素系樹脂でできた厚みが5〜50μmの離型層38cが形成されている。また、定着ベルトの基体38aはポリイミドとしてもよい。
The fixing
定着ベルト内部には、ベルト支持部材61があり、定着ニップ部SNの箇所にはニップ形成部材60が設置され、図示しない外部部材(側板)と接続されてベルト支持部材を支持している。
A
加圧ローラ30は、外径が40mmで厚みが2mmの鉄製の芯金30aと、この芯金30aの表面に被覆された弾性層30bを有している。弾性層30bはシリコーンゴムで形成されており、厚みは5mmである。弾性層30bの表面には、離型性を高めるために厚みが40μm程度のフッ素樹脂層を形成するのが望ましい。加圧ローラ30は図示しない付勢手段により定着ベルト38に圧接されている。抵抗発熱体31は、ステー状部材に取り付けられ、定着ベルト38の内周に接触できる位置に配置される。
The
押圧ローラ40は、外径がφ8mmの鉄製の芯金40aと、この芯金40aの表面に被覆された弾性層40bを有し、押圧ローラの外径はφ15mmないし30mmである。
弾性層40bはシリコーンゴムで形成されており、厚みは3.5mmないし11mmである。弾性層40bの表面には、離型性を高めるために厚みが40μm程度のフッ素樹脂層を形成するのが望ましい。
The pressing roller 40 includes an iron cored
The
押圧部材としての押圧ローラ40は、図示しない付勢手段により定着ベルト38を介して抵抗発熱体31に当接されている。なお、押圧ローラに代えて、定着ベルト38と抵抗発熱体31の接触状態を良好に保つパッドやブラシなどの機構を用いてもよい。
The pressing roller 40 as a pressing member is in contact with the
構成例2としての定着装置12は、図3に示すように、定着部材としての定着ベルト38と、この定着ベルトとの間で定着ニップ部SNを形成する加圧部材としての加圧ローラ30と、定着ベルト38を加熱する熱源としての抵抗発熱体31を有している。しかし、構成例1と異なり、抵抗発熱体31は定着ニップ部SNに配置されている。他の構成は構成例1と同じであるため、図示と説明を省略する。
As shown in FIG. 3, the fixing
図4は、図2,3に示す抵抗発熱体31の具体例であって、長手方向に5つに分割された抵抗発熱体の例を示す図である。図4(a)は抵抗発熱体31の概略平面図、図4(b)は概略側面図である。
熱源として機能するヒータである抵抗発熱体31は、長手方向(用紙の搬送方向と直交する方向)に5つに分割された加熱領域を有している。長手方向中央に位置する加熱領域71の長さは紙幅1(例えばA6縦サイズ)に略等しく、加熱領域71とその外側に隣接する加熱領域72と加熱領域73の長さの和は、紙幅2(例えばA4縦サイズ)に略等しい。全ての加熱領域71,72,73,74,75の長さの和は、紙幅3(例えばA3縦サイズ)に略等しい。加熱領域71に対応する部分はメインヒータであり、加熱領域72,73に対応する部分は第1のサブヒータであり、加熱領域74,75に対応する部分は第2のサブヒータである。特に、抵抗発熱体31は長手方向中央に対して略対称に分割され、長手方向中央に対して加熱領域71、加熱領域72と加熱領域73、加熱領域74と加熱領域75の長さが略等しいと好ましい。
FIG. 4 is a diagram showing a specific example of the
The
図4(b)に示すように、温度センサとしてのサーミスタが抵抗発熱体31の裏面側に接触して配置されている。具体的には、第1の温度センサとしてのサーミスタ81は加熱領域71、第2の温度センサとしてのサーミスタ82は加熱領域72、第3の温度センサとしてのサーミスタ83は加熱領域74に相当する長手方向位置にそれぞれ配置されている。ヒータの過昇温に反応してヒータへの通電を遮断する安全装置としてのサーモスタット84も同様に、抵抗発熱体31の裏面側に接触して加熱領域71に相当する長手方向位置に配置されている。安全装置としては、サーモスタットに代えてフューズを用いてもよい。
また、本実施形態では、加熱領域72と加熱領域73、加熱領域74と加熱領域75用の配線はそれぞれ接続されて並列回路になっており、これら領域は同期して点灯する。
As shown in FIG. 4B, a thermistor as a temperature sensor is disposed in contact with the back side of the
In the present embodiment, the
図5は、抵抗発熱体の回路図である。
80は制御部(エンジンコントローラ、CPU)、76は電源であるAC電源、77は第1通電制御手段である第1のトライアック(トライオード交流スイッチ)、78は第2通電制御手段である第2のトライアック、79は第3通電制御手段である第3のトライアックである。そして、3系統の給電経路(ACライン)が構成されている。具体的には、給電経路Aは、AC電源76→サーモスタット84→第1のトライアック77→加熱領域71に対応するメインヒータ→AC電源76である。給電経路Bは、AC電源76→サーモスタット84→第1のトライアック77→第2のトライアック78→加熱領域72,73に対応する第1のサブヒータ→AC電源76である。給電経路Cは、AC電源76→サーモスタット84→第1のトライアック77→第3のトライアック79→加熱領域74,75に対応する第2のサブヒータ→AC電源76である。トライアックは、トライオードACスイッチである。
FIG. 5 is a circuit diagram of the resistance heating element.
80 is a control unit (engine controller, CPU), 76 is an AC power source as a power source, 77 is a first triac (triode AC switch) as a first energization control means, and 78 is a second energization control means. A
よって、加熱領域71とAC電源76を結ぶ配線間に第1のトライアック77を有し、加熱領域71以外の他の加熱領域72,73又は74,75とAC電源76を結ぶ配線間には第1のトライアック77と第2のトライアック78又は第3のトライアック79を有する。従って、加熱領域71以外の他の加熱領域72,73又は74,75は加熱領域71が通電されているときのみ通電される。
Therefore, the
制御部80は、第1のトライアック77、第2のトライアック78及び第3のトライアック79を制御して、メインヒータ(加熱領域71)、第1のサブヒータ(加熱領域72,73)及び第2のサブヒータ(加熱領域74,75)に対する電力供給を制御する。また、制御部80には、サーミスタ81が検知するメインヒータ(加熱領域71)の温度情報がデジタル信号としてフィードバックされる(DCライン)。同様に、制御部80には、サーミスタ82が検知する第1のサブヒータ(加熱領域72,73)と、サーミスタ83が検知する第2のサブヒータ(加熱領域74,75)の温度情報がデジタル信号としてフィードバックされる(DCライン)。
The
制御部80は、サーミスタ81〜83からフィードバックされるヒータ温度検知情報に基づいてトライアック77〜79をそれぞれ制御し、ヒータ温度が所定の目標温度に維持されるようにメインヒータ(加熱領域71)、第1のサブヒータ(加熱領域72,73)及び第2のサブヒータ(加熱領域74,75)に対する電力供給をそれぞれ制御する。
The
制御部80等の故障によりメインヒータ(加熱領域71)への通電が無制御に連続的になされるような熱暴走が生じても、安全装置としてのサーモスタット84が、メインヒータ(加熱領域71)の過昇温に反応してメインヒータへの通電を緊急遮断する。
Even if a thermal runaway occurs such that the main heater (heating area 71) is continuously energized uncontrolled due to a failure of the
図4及び図5の回路図から分かるように、トライアック77がONのときのみ、加熱領域72,73が通電される。よって、加熱領域71が通電されない状態で加熱領域72,73が熱暴走することはなく、加熱領域71を検知できる位置にのみ安全装置としてのサーモスタット84を設ければよい。ゆえに、装置のコストダウンが可能となる。
As can be seen from the circuit diagrams of FIGS. 4 and 5, the
図6は、図4及び図5で示した配線を用いたときのヒータ温度制御方法を示す。
図6は、プリント要求からプリント開始までのフローチャートである。プリンタ2にプリント要求がなされると(S1)、制御部80は、プリンタ2に入ったプリント信号から紙幅情報を検知して紙幅を判断し(S2)、表1に示す紙幅区分に従ってヒータ制御を行う(S3)。そして、加熱領域71,72,73が目標温度に到達した後、プリントを開始する(S4)。
FIG. 6 shows a heater temperature control method when the wiring shown in FIGS. 4 and 5 is used.
FIG. 6 is a flowchart from the print request to the start of printing. When a print request is made to the printer 2 (S1), the
ヒータ制御では、検知した紙幅をWとして、W ≦ 加熱領域71の長さ(紙幅1)であるとき、トライアック77,78,79は制御部80によりそれぞれサーミスタ81,82,83の検知温度に基づいて制御される。温度制御として、加熱領域71,72,73で同一又は別々に設定される目標温度に対してON/OFF制御又はPID制御を行う。このとき、加熱領域72,73,74,75をPID演算すると、温度制御が難しいため、トライアック78,79をON/OFF制御するのが望ましい。
In the heater control, when the detected paper width is W and W ≦ the length of the heating area 71 (paper width 1), the
一方、加熱領域71の長さ(紙幅1) < W ≦ 加熱領域71,72,73の長さの和(紙幅2)であるとき、トライアック78を常時ONとし、トライアック77,79は制御部80によりそれぞれサーミスタ81,83の検知温度に基づいてON/OFF制御される。つまり、加熱領域72,73は、トライアック77がONのとき通電され、トライアック77がOFFのとき通電されない。よって、加熱領域71と加熱領域72,73は同じタイミングで通電され、加熱領域72,73は加熱領域71に近い温度に制御される。
On the other hand, when the length of the heating region 71 (paper width 1) <W ≦ the sum of the lengths of the
加熱領域71,72,73の長さの和(紙幅2) < Wのとき、トライアック77,79が常時ONされ、トライアック77は制御部80によりサーミスタ81の検知温度に基づいてON/OFF制御される。これにより、加熱領域71、加熱領域72,73及び加熱領域74,75は同期して点灯し、これら加熱領域は略同じ温度に制御される。
When the sum of the lengths of the
本実施形態では、加熱領域71,72,73に対して温度センサとしてのサーミスタ81,82,83をそれぞれ1つ設けたが、加熱領域72,73にサーミスタ82を設けず、加熱領域71に設けたサーミスタ81のみでヒータ制御を行うこともできる。その場合の制御方法を表2に示す。
In the present embodiment, one
このヒータ制御では、検知した紙幅をWとして、W ≦ 加熱領域71の長さ(紙幅1)であるとき、トライアック77は制御部80によりサーミスタ81の検知温度に基づいてON/OFF制御され、トライアック78,79はOFFとされる。これにより、加熱領域71のみが加熱されることになる。また、加熱領域71の長さ(紙幅1) < W ≦ 加熱領域71,72,73の長さの和(紙幅2)であるとき、トライアック78を常時ONとし、トライアック77はサーミスタ81の検知温度に基づいてON/OFF制御され、トライアック79はOFFとされる。これにより、加熱領域71と加熱領域72,73が同期して通電・加熱され、略同じ温度に制御される。また、加熱領域71,72,73の長さの和(紙幅2) < Wのとき、トライアック77,79が常時ONされ、加熱領域71、加熱領域72,73及び加熱領域74,75は同期して点灯し、これら加熱領域は略同じ温度に制御される。
In this heater control, when the detected paper width is W and W ≦ the length of the heating region 71 (paper width 1), the
以上のように、プリンタ2は、長手方向に複数に分割された加熱領域71,72,73,74,75を有する熱源を有する。また、長手方向中央に位置する加熱領域71とAC電源76の間にトライアック(第1スイッチ)77があり、加熱領域72,73又は74,75とAC電源76の間にはトライアック77と他のトライアック78又は79があるように、各素子が結線されている。これにより、加熱領域72,73又は74,75は加熱領域71と同期して点灯するようになり、加熱領域72,73,74,75のみが暴走等で発煙・発火することがない。このとき、安全装置は加熱領域71に相当する領域に配置すればよく、装置のコストダウンを図ることができる。また、加熱領域72,73,74,75に通紙されていないときには他のトライアック78,79をOFFすることで、非通紙部の過昇温を防ぐことができる。
As described above, the
2 プリンタ(画像形成装置)
30 加圧ローラ(加圧部材)
31 抵抗発熱体(熱源)
38 定着ベルト(定着部材)
71 加熱領域(加熱領域)
72,73,74,75 加熱領域(他の加熱領域)
76 AC電源(電源)
77 第1のトライアック(第1通電制御手段)
78 第2のトライアック(第2通電制御手段、他の通電制御手段)
79 第3のトライアック(第3通電制御手段、他の通電制御手段)
P 用紙(記録材)
2 Printer (image forming device)
30 Pressure roller (Pressure member)
31 Resistance heating element (heat source)
38 Fixing belt (fixing member)
71 Heating area (heating area)
72, 73, 74, 75 Heating area (other heating areas)
76 AC power supply
77 First triac (first energization control means)
78 Second triac (second energization control means, other energization control means)
79 Third triac (third energization control means, other energization control means)
P paper (recording material)
Claims (8)
長手方向中央の前記加熱領域と前記電源を結ぶ配線間に第1通電制御手段を有し、前記加熱領域以外の他の加熱領域と前記電源を結ぶ配線間に、前記第1通電制御手段と少なくとも1つの他の通電制御手段を有し、前記他の加熱領域は前記加熱領域が通電されているときのみ通電されることを特徴とする画像形成装置。 A fixing member that contacts a recording material carrying an unfixed image, a pressure member that forms a fixing nip portion between the fixing member, a heat source having a heating region divided in a longitudinal direction, and the heat source In an image forming apparatus having a power supply for energizing the
A first energization control means is provided between the wiring connecting the heating area and the power source in the center in the longitudinal direction, and at least the first energization control means and the wiring connecting the power supply other than the heating area and the power supply. An image forming apparatus having one other energization control means, wherein the other heating area is energized only when the heating area is energized.
プリントされている前記記録材の幅が前記加熱領域の長さと等しい又はそれ以下の場合には、前記他の通電制御手段と前記第1通電制御手段の両方のON/OFFにより前記熱源への通電が制御されることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の画像形成装置。 When the width of the printed recording material is larger than the length of the heating area, the other heating area is energized in synchronization with ON / OFF of the first energization control means. The energization control means is always ON,
When the width of the printed recording material is equal to or less than the length of the heating area, the heat source is energized by turning on / off both the other energization control means and the first energization control means. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is controlled.
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