JP2015124014A - Paper feeding apparatus and image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、給紙装置及び画像形成装置に関する。 The present invention relates to a sheet feeding device and an image forming apparatus.
従来、プリンタ、ファクシミリ装置、及び複写機（コピー機）等の画像形成装置において、普通紙と称する用紙を１枚ずつ給紙する給紙装置としては、以下のような給紙装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。 2. Description of the Related Art Conventionally, in image forming apparatuses such as printers, facsimile machines, and copying machines (copiers), the following paper feeding apparatuses are known as paper feeding apparatuses that feed plain paper, one sheet at a time. (For example, refer to Patent Document 1).
この文献に記載の給紙装置は、駆動部に連結されて回転駆動される給紙ローラと、多数枚の用紙が積載されて前記給紙ローラに対して接離する方向に移動自在な用紙台と、この用紙台を前記給紙ローラに圧接させる方向へ付勢する用紙台付勢手段と、前記給紙ローラに対して接離する方向へ移動自在な捌き部材と、この捌き部材を前記給紙ローラの外周面に圧接させる方向へ付勢する捌き部材付勢手段と、前記給紙ローラの外周面に圧接されて従動回転する搬送ローラとを設け、前記給紙ローラの周囲に用紙の給紙方向に沿った上流側から順に前記用紙台と前記捌き部材と前記搬送ローラとを配置し、給紙時に所定のタイミングで回転するカムを前記給紙ローラと同軸上に設け、このカムの回転時に前記用紙台の前記給紙ローラに対する圧接と圧接解除とを所定のタイミングで行わせる第一カム部と前記捌き部材の前記給紙ローラに対する圧接と圧接解除とを所定のタイミングで行わせる第二カム部とを前記カムに形成したことを特徴としている。 The paper feeding device described in this document includes a paper feeding roller that is connected to a driving unit and is driven to rotate, and a paper base that is capable of moving in a direction in which a large number of paper sheets are stacked and contacted and separated from the paper feeding roller. A paper base urging means for urging the paper base in a direction in which the paper base is pressed against the paper feed roller, a separating member movable in a direction in which the paper base is brought into contact with and separated from the paper feed roller, and the paper supply member There is provided a urging member urging means for urging in a direction in which the outer peripheral surface of the paper roller is pressed, and a conveying roller which is pressed against the outer peripheral surface of the paper feed roller and is driven to rotate. The paper base, the separating member, and the conveying roller are arranged in order from the upstream side along the paper direction, and a cam that rotates at a predetermined timing during paper feeding is provided coaxially with the paper feeding roller. Sometimes the paper table is pressed against the paper feed roller The cam is formed with a first cam portion that performs pressure release at a predetermined timing and a second cam portion that performs pressure contact with the paper feeding roller and the pressure release at a predetermined timing. It is said.
しかしながら、上述の特許文献１に記載の技術は、第一カム部と第二カム部とのカム形状によって、捌き部材の給紙ローラに対する圧接タイミングを制御するものであり、圧接及び解除のタイミングをカム形状によって一義的に規定するものであった。
However, the technique described in
すなわち、特許文献１に記載された従来の給紙装置は、捌き部材の給紙ローラに対する圧接タイミングが、用紙が捌き部材と給紙ローラとによる挾持部に到達するよりも早くなるように、第一カム部及び第二カム部のカム形状を形成するものである。そのため、カムが回転を始めるタイミングを変えることにより、第一カム部による圧接タイミングと第二カム部による圧接タイミングとを制御することができる。
That is, in the conventional paper feeding device described in
しかし、カムは、給紙ローラと同軸上に設けられるものであるため、回転のタイミングを変えることによって、圧接タイミングを制御するのには限界があった。 However, since the cam is provided coaxially with the paper feed roller, there is a limit to controlling the pressure contact timing by changing the rotation timing.
また、カム形状によって圧接及び解除のタイミングが一義的に規定されるため、圧接または解除のタイミングを変更する場合には、カム形状を変えなければならない。特に、複数の用紙台に対して、用紙台ごとに異なるタイミングで用紙台または捌き部材の圧接及び解除を制御する場合、形状の異なるカムが必要となる。そのため、複数の用紙台を備えるようにした場合、従来の給紙装置は、画像形成装置への適用には不向きであった。 In addition, since the timing of pressure contact and release is uniquely defined by the cam shape, the cam shape must be changed when the timing of pressure contact or release is changed. In particular, when controlling the press contact and release of the paper table or the separating member at a different timing for each paper table, a cam having a different shape is required. Therefore, when a plurality of paper trays are provided, the conventional paper feeding device is not suitable for application to an image forming apparatus.
本発明は、上述のような事情に鑑みてなされたもので、収納台ごとに、収納台または給紙部の圧接及び圧接解除のタイミングを容易に制御することができ、誤給紙を抑制できるとともに、複数の給紙部を備える場合に用いて好適な給紙装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the circumstances as described above, and can easily control the timing of pressure contact and pressure release of the storage table or the sheet feeding unit for each storage table, thereby suppressing erroneous sheet feeding. In addition, an object of the present invention is to provide a paper feeding device and an image forming apparatus that are suitable for use when a plurality of paper feeding units are provided.
本発明に係る給紙装置は、上記目的を達成するため、搬送路に沿って配置された複数の収納台及び複数の給紙部を備える給紙装置であって、前記複数の給紙部は、前記複数の収納台上に積載された用紙をそれぞれピックアップする複数のピックアップローラと、前記複数のピックアップローラでピックアップされた前記用紙をそれぞれ前記搬送路に供給する複数の給紙ローラと、前記複数の給紙ローラの各外周面にそれぞれ圧接された複数の分離部材と、前記複数の給紙ローラの各外周面にそれぞれ圧接された複数の従動ローラと、をそれぞれ有し、前記複数の収納台のうち、前記搬送路の上流側に配置された収納台から用紙の給紙を行う際に、前記搬送路の下流側に配置された収納台または該収納台に対応する給紙部の給紙状態を解除する解除手段を設けた構成を有する。 In order to achieve the above object, a sheet feeding device according to the present invention is a sheet feeding device including a plurality of storage tables and a plurality of sheet feeding units arranged along a conveyance path, wherein the plurality of sheet feeding units are A plurality of pickup rollers for picking up sheets stacked on the plurality of storage tables; a plurality of sheet feed rollers for supplying the sheets picked up by the plurality of pickup rollers to the conveyance path; A plurality of separating members pressed against the outer peripheral surfaces of the paper feed rollers, and a plurality of driven rollers pressed against the outer peripheral surfaces of the paper feed rollers, respectively. Among these, when paper is fed from a storage base disposed on the upstream side of the transport path, the paper is fed from a storage base disposed on the downstream side of the transport path or a paper feed unit corresponding to the storage base Cancel state Having a structure in which a dividing means.
本発明は、収納台ごとに、収納台または給紙部の圧接及び圧接解除の切り換えを容易に制御することができ、誤給紙を抑制できるとともに、複数の給紙部を備える場合に用いて好適な給紙装置及び画像形成装置を提供することができる。 The present invention can be used to easily control switching between press-contact and pressure-release of a storage base or a paper feed unit for each storage base, can suppress erroneous paper feed, and includes a plurality of paper feed units. A suitable sheet feeding device and image forming apparatus can be provided.
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
［第１の実施の形態］
図１は、本発明に係る給紙装置を備えた画像形成装置の第１の実施の形態を示す図であり、画像形成装置を電子写真方式の複写機に適用した例を示している。複写機としては、例えば、一般的な静電作像方法を用いてフルカラーの画像を形成したり、モノクロ画像を形成するＰＰＣ（Plain Paper Copier）等が挙げられる。また、作像方式としては、電子写真方式以外にも、例えばインクジェット方式等を用いることも可能である。さらに、上述の本発明に係る給紙装置を備えた画像形成装置は、複写機として構成される他に、ファクシミリ装置、プリンタまたは複合機として構成してもよい。
[First Embodiment]
FIG. 1 is a diagram showing a first embodiment of an image forming apparatus provided with a sheet feeding device according to the present invention, and shows an example in which the image forming apparatus is applied to an electrophotographic copying machine. Examples of the copying machine include a PPC (Plain Paper Copier) that forms a full-color image by using a general electrostatic imaging method, and forms a monochrome image. In addition to the electrophotographic method, for example, an ink jet method can be used as the image forming method. Furthermore, the image forming apparatus provided with the sheet feeding device according to the present invention described above may be configured as a facsimile machine, a printer, or a multifunction machine in addition to being configured as a copying machine.
また、本実施の形態においては、フリクションパッドを用いた、いわゆるフリクションパッド給紙分離方式の給紙装置を例として示している。また、係る給紙装置は、縦方向の搬送路に沿ってピックアップローラをそれぞれ備えた３個の給紙部が配置された場合の例である。 In the present embodiment, a so-called friction pad sheet feeding and separation type sheet feeding device using a friction pad is shown as an example. In addition, the sheet feeding device is an example in which three sheet feeding units each including a pickup roller are arranged along a vertical conveyance path.
図１に示すように、複写機１は、給紙装置２と、画像形成部３と、画像読取部４と、原稿搬送装置としての自動原稿搬送装置（以下、単に「ＡＤＦ」とも称する）５と、を備えている。給紙装置２は、複写機１の下段に配置されている。画像形成部３は、給紙装置２の上方で、複写機１の中段に配置されている。画像読取部４は、画像形成部３の上方で、複写機１の上段に配置されている。ＡＤＦ５は、画像読取部４の上面部に対して、図示しないヒンジ機構等の開閉機構を介して開閉自在に取り付けられている。
As shown in FIG. 1, the
給紙装置２は、同一のサイズまたはサイズの異なるシート状の記録紙（用紙）Ｐを収納可能とする上下３段の給紙カセット２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃと、各給紙カセット２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃに対応して設けられた給紙部２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃと、を有している。各給紙カセット２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ及び各給紙部２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃは、それぞれ、記録紙Ｐを画像形成部３に導く縦搬送路２０に沿って配置されている。
The
各給紙部２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃは、ピックアップローラ２２Ａ−１，２２Ｂ−１，２２Ｃ−１と、給紙ローラ２２Ａ−２，２２Ｂ−２，２２Ｃ−２と、従動ローラ（従動コロ）２２Ａ−３，２２Ｂ−３，２２Ｃ−３と、を備えている。また、各給紙部２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃは、分離部材としてのフリクションパッド２２Ａ−４，２２Ｂ−４，２２Ｃ−４を有している。
Each of the
ピックアップローラ２２Ａ−１，２２Ｂ−１，２２Ｃ−１は、給紙カセット２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃに収納された記録紙Ｐに圧接され、最上位の記録紙Ｐをそれぞれピックアップする。ピックアップローラ２２Ａ−１，２２Ｂ−１，２２Ｃ−１は、後述する駆動力伝達機構を介して、駆動モータ（後述する）からの駆動力が伝達されることにより、所定の方向に、所定の速度で回転駆動される。
The
給紙ローラ２２Ａ−２，２２Ｂ−２，２２Ｃ−２は、ピックアップローラ２２Ａ−１，２２Ｂ−１，２２Ｃ−１によってそれぞれピックアップされた記録紙Ｐを、縦搬送路２０へと案内する。給紙ローラ２２Ａ−２，２２Ｂ−２，２２Ｃ−２は、後述する駆動力伝達機構を介して、駆動モータ（後述する）からの駆動力が伝達されることにより、所定の方向に、所定の速度で回転駆動される。
The
従動ローラ２２Ａ−３，２２Ｂ−３，２２Ｃ−３は、給紙ローラ２２Ａ−２，２２Ｂ−２，２２Ｃ−２の外周面にそれぞれ圧接され、給紙ローラ２２Ａ−２，２２Ｂ−２，２２Ｃ−２の回転に従動して、所定の方向に、所定の速度で回転駆動される。各従動ローラ２２Ａ−３，２２Ｂ−３，２２Ｃ−３は、フリクションパッド２２Ａ−４，２２Ｂ−４，２２Ｃ−４による負荷で記録紙Ｐの搬送状態が不安定になるのを回避している。
The driven
フリクションパッド２２Ａ−４，２２Ｂ−４，２２Ｃ−４は、給紙ローラ２２Ａ−２，２２Ｂ−２，２２Ｃ−２の外周面にそれぞれ圧接され、ピックアップローラ２２Ａ−１，２２Ｂ−１，２２Ｃ−１によってピックアップされた記録紙Ｐを１枚ずつに分離する。
The
給紙カセット２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃは、多数枚の記録紙Ｐが束で積載される可動式の収納台２１Ａ−１，２１Ｂ−１，２１Ｃ−１と、収納台２１Ａ−１，２１Ｂ−１，２１Ｃ−１の高さ位置をそれぞれ可変するアクチュエータ（後述する）と、を備えている。アクチュエータは、給紙時に、給紙が行われる給紙カセット２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃの収納台２１Ａ−１，２１Ｂ−１，２１Ｃ−１を、ピックアップローラ２２Ａ−１，２２Ｂ−１，２２Ｃ−１側に付勢するものである。これにより、ピックアップされる記録紙Ｐは、ピックアップローラ２２Ａ−１，２２Ｂ−１，２２Ｃ−１によって所定の給紙圧が印加された加圧状態となる。
The
なお、本実施の形態において、給紙カセット２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃは、縦搬送路２０の下流側から上流側に向かって、１段目（給紙カセット２１Ａ）、２段目（給紙カセット２１Ｂ）、３段目（給紙カセット２１Ｃ）となっている。すなわち、本発明において、搬送路の最上流側に配置された収納台とは、３段目の給紙カセット２１Ｃの収納台２１Ｃ−１に相当する。
In the present embodiment, the
画像形成部３は、露光部３１と、複数の感光体ドラム３２と、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）の異なる色のトナーが充填された現像装置３３と、転写ベルト３４と、二次転写部３５と、定着部３６と、を備えている。
The
画像形成部３は、例えば、画像読取部４で読み取った読取画像に基づいて、露光部３１からのレーザ光Ｌにより各感光体ドラム３２を露光し、各感光体ドラム３２に潜像を形成する。これにより、各現像装置３３は、各感光体ドラム３２にそれぞれ異なる色のトナーを供給して現像するようになっている。
For example, the
そして、画像形成部３は、現像された各感光体ドラム３２上の像を転写ベルト３４に一次転写し、二次転写部３５で記録紙Ｐにトナー像を二次転写した後に、定着部３６により記録紙Ｐに二次転写したトナー像を溶融して、記録紙Ｐにカラー画像を定着する。
The
ところで、詳細な構成は省略するが、画像形成部３は、給紙装置２の縦搬送路２０に搬送された記録紙Ｐを引き継ぎ、レジスト部３７で同期させた状態で二次転写部３５及び定着部３６を経由し、集積トレイ３８に排紙する搬送経路３９Ａを有する。
By the way, although the detailed configuration is omitted, the
また、画像形成部３は、手差トレイ２３に積載した記録紙（図示せず）をレジスト部３７よりも上流側で搬送経路３９Ａに給紙する手差給紙経路３９Ｂを有する。
Further, the
さらに、画像形成部３は、記録紙Ｐの両面に画像を形成する場合に、表面側の画像定着後の記録紙Ｐを、スイッチバック経路３９Ｃ及び反転経路３９Ｄを経由してレジスト部３７よりも上流側に再給紙するようになっている。
Further, when forming images on both sides of the recording paper P, the
画像読取部４は、光源及びミラー部材を搭載した第１キャリッジ４１と、ミラー部材を搭載した第２キャリッジ４２と、結像レンズ４３と、撮像部４４と、を備えている。
The
画像読取部４は、詳細な構成は省略するが、ＡＤＦ５により搬送される原稿Ｓの表面画像を所定の読取位置で読み取る場合には、第１キャリッジ４１をスリットガラス４５の直下（図１中、符号Ｈで示す位置）に移動し、その位置で停止させる。
Although the detailed configuration of the
そして、第１キャリッジ４１は、スリットガラス４５上を通過中の原稿Ｓに向かって光源からの照明光を照射する。スリットガラス４５を透過して原稿Ｓで反射した反射光は、第１キャリッジ４１及び第２キャリッジ４２に搭載された各ミラー部材を経由し、結像レンズ４３により撮像部４４に結像して読取画像として読み取らせるようになっている。
The
一方、突当部材４７に突き当てた状態でプラテンガラス４６上に載置された原稿Ｓを読み取る場合には、第１キャリッジ４１及び第２キャリッジ４２を、図１において左右方向（副走査方向）に移動させる。そして、各キャリッジ４１，４２を移動させる過程で、光源により原稿Ｓに光を照射し、各キャリッジ４１，４２に搭載された各ミラー部材により原稿Ｓからの反射光を折り返す。その反射光は、結像レンズ４３により結像して撮像部４４で読み取らせる。
On the other hand, when reading the document S placed on the
なお、上述した給紙装置２、画像形成部３、画像読取部４の各種制御は、後述する本体制御部によって、その駆動等が制御されるようになっている。
The various controls of the
ＡＤＦ５は、原稿載置台としての原稿トレイ５１と、各種ローラ等からなる原稿搬送部５２と、画像読み取り後の原稿Ｓを集積する排紙トレイ５３と、を備えている。
The
ＡＤＦ５は、原稿トレイ５１に載置された原稿Ｓの原稿束から最上位の原稿Ｓを１枚ずつ分離し、原稿搬送部５２によりスリットガラス４５上に搬送する。そして、ＡＤＦ５は、スリットガラス４５を通過する際に画像読取部４により原稿Ｓの画像を読み取った後、排紙トレイ５３に排紙する。
The
図２は、制御系の構成について概略的に示す複写機１の制御ブロック図である。
FIG. 2 is a control block diagram of the copying
複写機１の本体制御部１０には、給紙装置２、画像形成部３、画像読取部４、ＡＤＦ５、及び、操作表示部６が接続されている。
A
操作表示部６は、複写を行う際にユーザが操作する複写キーや複写枚数を入力するためのテンキー等が設けられた操作パネルと、操作の案内や紙詰まりといったエラーメッセージ等を表示する表示パネルと、を有している（いずれも図示していない）。操作表示部６は、例えば複写機１の前面の手前側に、画像読取部４と略同一の高さで配置されている（図１では図示を省略）。
The operation display unit 6 is provided with an operation panel provided with a copy key operated by a user when copying and a numeric keypad for inputting the number of copies, and a display panel for displaying an error message such as an operation guide or a paper jam. (Both not shown). The operation display unit 6 is disposed, for example, on the front side of the front surface of the copying
なお、操作表示部６としては、表示パネルがタッチセンサを有するタッチパネル式であってもよい。 As the operation display unit 6, the display panel may be a touch panel type having a touch sensor.
本体制御部１０は、複写機１の全体を制御するもので、操作表示部６からのキー入力や、各装置（部）２，３，４，５に配された、図示していない検知センサ及び検知スイッチ類の検知出力に基づいて、各装置（部）２，３，４，５に一連の複写動作を実行させる。
The main
また、本体制御部１０は、操作の状況や複写動作の進行に応じた検知出力等に基づいて、操作表示部６の表示パネルでの各種のメッセージ等の表示を制御する。
The main
ここで、給紙装置２の制御系の構成について、一例を示して説明する。
Here, an example of the configuration of the control system of the
図２に示すように、給紙装置２は、本体制御部１０によって制御される給紙制御部（解除手段）２４を備えている。給紙制御部２４は、上記した給紙カセット２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃの各収納台２１Ａ−１，２１Ｂ−１，２１Ｃ−１の位置をそれぞれ可変するために昇降駆動するアクチュエータ２５を有している。
As shown in FIG. 2, the
本実施の形態において、アクチュエータ２５は、縦搬送路２０の最上流側に配置された給紙カセット２１Ｃから記録紙Ｐの給紙を行う場合に、下流側の収納台２１Ａ−１，２１Ｂ−１を給紙状態から解除するようになっている。例えば、３段目の給紙カセット２１Ｃから記録紙Ｐの給紙を行う際、収納台２１Ａ−１，２１Ｂ−１の位置を、積載する記録紙Ｐをピックアップローラ２２Ａ−１，２２Ｂ−１に圧接させる圧接位置から、その圧接が解除される圧接解除位置へ移動させる。
In the present embodiment, the
なお、アクチュエータ２５は、収納台２１Ａ−１，２１Ｂ−１，２１Ｃ−１ごとに設けられる。または、各収納台２１Ａ−１，２１Ｂ−１，２１Ｃ−１に対して共通に設けられ、各収納台２１Ａ−１，２１Ｂ−１，２１Ｃ−１を択一的に移動できるように構成されている。
The
また、給紙制御部２４は、上記したピックアップローラ２２Ａ−１，２２Ｂ−１，２２Ｃ−１及び給紙ローラ２２Ａ−２，２２Ｂ−２，２２Ｃ−２を、それぞれ回転駆動するための駆動モータ２６を有している。駆動モータ２６は、ギアやクラッチ等の駆動力伝達機構２７ａを介して、ピックアップローラ２２Ａ−１，２２Ｂ−１，２２Ｃ−１に接続されている。すなわち、駆動モータ２６は、その正方向または逆方向の駆動力が駆動力伝達機構２７ａを介して伝達されることにより、例えば、ピックアップローラ２２Ａ−１，２２Ｂ−１，２２Ｃ−１を給紙方向または反給紙（逆）方向に回転駆動する。また、駆動モータ２６は、ギアやクラッチ等の駆動力伝達機構２７ｂを介して、給紙ローラ２２Ａ−２，２２Ｂ−２，２２Ｃ−２に接続されている。すなわち、駆動モータ２６は、その正方向または逆方向の駆動力が駆動力伝達機構２７ｂを介して伝達されることにより、例えば、給紙ローラ２２Ａ−２，２２Ｂ−２，２２Ｃ−２を搬送方向または反搬送（逆）方向に回転駆動する。
Further, the paper
なお、駆動モータ２６及び駆動力伝達機構２７ａは、ピックアップローラ２２Ａ−１，２２Ｂ−１，２２Ｃ−１ごとに設けられる。または、各ピックアップローラ２２Ａ−１，２２Ｂ−１，２２Ｃ−１に対して共通に設けられ、各ピックアップローラ２２Ａ−１，２２Ｂ−１，２２Ｃ−１を択一的に駆動できるように構成してもよい。
The
同様に、駆動モータ２６及び駆動力伝達機構２７ｂは、給紙ローラ２２Ａ−２，２２Ｂ−２，２２Ｃ−２ごとに設けられる。または、各給紙ローラ２２Ａ−２，２２Ｂ−２，２２Ｃ−２に対して共通に設けられ、各給紙ローラ２２Ａ−２，２２Ｂ−２，２２Ｃ−２を択一的に駆動できるように構成してもよい。
Similarly, the
また、給紙制御部２４は、上記したフリクションパッド２２Ａ−４，２２Ｂ−４，２２Ｃ−４の位置をそれぞれ可変するために昇降駆動するアクチュエータ２８を有している。アクチュエータ２８は、例えば、フリクションパッド２２Ａ−４，２２Ｂ−４，２２Ｃ−４を給紙ローラ２２Ａ−２，２２Ｂ−２，２２Ｃ−２に圧接させる圧接位置と、その圧接を解除する圧接解除位置と、の間を移動させる。
Further, the paper
なお、アクチュエータ２８は、フリクションパッド２２Ａ−４，２２Ｂ−４，２２Ｃ−４ごとに設けられる。または、各フリクションパッド２２Ａ−４，２２Ｂ−４，２２Ｃ−４に対して共通に設けられ、各フリクションパッド２２Ａ−４，２２Ｂ−４，２２Ｃ−４を択一的に駆動できるように構成してもよい。
The
さらに、給紙制御部２４は、上記した従動ローラ２２Ａ−３，２２Ｂ−３，２２Ｃ−３の位置をそれぞれ可変するために昇降駆動するアクチュエータ２９を有している。アクチュエータ２９は、例えば、従動ローラ２２Ａ−３，２２Ｂ−３，２２Ｃ−３を給紙ローラ２２Ａ−２，２２Ｂ−２，２２Ｃ−２に圧接させる圧接位置と、その圧接を解除する圧接解除位置と、の間を移動させる。
Further, the paper
なお、アクチュエータ２９は、従動ローラ２２Ａ−３，２２Ｂ−３，２２Ｃ−３ごとに設けられる。または、各従動ローラ２２Ａ−３，２２Ｂ−３，２２Ｃ−３に対して共通に設けられ、各従動ローラ２２Ａ−３，２２Ｂ−３，２２Ｃ−３を択一的に駆動できるように構成してもよい。
The
ここで、図２に示した給紙制御部２４は、後述する各実施の形態やその変形例に応じて、適宜、駆動モータやアクチュエータ等が増減されるものであって、必須の構成ではない。
Here, the paper
次に、本実施の形態に係る給紙装置２の給紙動作について説明する。
Next, a paper feeding operation of the
図１において、例えば、搬送方向の下流側に位置する１段目の給紙カセット２１Ａから記録紙Ｐの給紙を行う場合、給紙制御部２４は、駆動モータ２６を駆動してピックアップローラ２２Ａ−１を図中に矢印で示す給紙方向に回転させる。この際、給紙カセット２１Ａ上の最上位の記録紙Ｐは、既にピックアップローラ２２Ａ−１の外周面に所定の給紙圧（加圧状態）で圧接されている。これにより、収納台２１Ａ−１の最上位の記録紙Ｐが、ピックアップローラ２２Ａ−１によってピックアップされる。
In FIG. 1, for example, when the recording paper P is fed from the first-stage
次いで、給紙制御部２４は、駆動モータ２６を駆動して給紙ローラ２２Ａ−２を図中に矢印で示す搬送方向に回転させる。その際、フリクションパッド２２Ａ−４及び従動ローラ２２Ａ−３は、既に給紙ローラ２２Ａ-2の外周面に圧接されている。これにより、ピックアップローラ２２Ａ−１でピックアップされた記録紙Ｐは、フリクションパッド２２Ａ−４によって１枚に分離された後、給紙ローラ２２Ａ−２と従動ローラ２２Ａ−３とに挟持されて縦搬送路２０を搬送され、画像形成部３へと送られる。
Next, the paper
なお、本実施の形態においては、後述する３段目の給紙カセット２１Ｃから記録紙Ｐの給紙を行う場合を除いて、収納台２１Ａ−１上の記録紙Ｐは、常時、ピックアップローラ２２Ａ−１に圧接された状態となるように構成されている。また、後述する３段目の給紙カセット２１Ｃから記録紙Ｐの給紙を行う場合を除いて、フリクションパッド２２Ａ−４及び従動ローラ２２Ａ−３は、常時、給紙ローラ２２Ａ−２に圧接された状態となるように構成されている。
In the present embodiment, except for the case where the recording paper P is fed from a third-stage
同様に、例えば、搬送方向の中流（または、下流側）に位置する２段目の給紙カセット２１Ｂから記録紙Ｐの給紙を行う場合、給紙制御部２４は、駆動モータ２６を駆動してピックアップローラ２２Ｂ−１を図中に矢印で示す給紙方向に回転させる。この際、収納台２１Ｂ−１上の最上位の記録紙Ｐは、既にピックアップローラ２２Ｂ−１の外周面に所定の給紙圧（加圧状態）で圧接されている。これにより、収納台２１Ｂ−１の最上位の記録紙Ｐが、ピックアップローラ２２Ｂ−１によってピックアップされる。
Similarly, for example, when the recording paper P is fed from the second-stage
次いで、給紙制御部２４は、駆動モータ２６を駆動して給紙ローラ２２Ａ−２，２２Ｂ−２を図中に矢印で示す搬送方向に回転させる。その際、フリクションパッド２２Ｂ−４及び従動ローラ２２Ｂ−３は、既に給紙ローラ２２Ｂ−２の外周面に圧接されている。これにより、ピックアップローラ２２Ｂ−１でピックアップされた記録紙Ｐは、フリクションパッド２２Ｂ−４によって１枚に分離された後、給紙ローラ２２Ｂ−２と従動ローラ２２Ｂ−３とに挟持されて、縦搬送路２０へと導かれる。縦搬送路２０へと導かれた記録紙Ｐは、さらに、１段目の給紙部２２Ａの給紙ローラ２２Ａ−２と従動ローラ２２Ａ−３とに挟持されて縦搬送路２０を搬送され、画像形成部３へと送られる。
Next, the
なお、本実施の形態においては、後述する３段目の給紙カセット２１Ｃから記録紙Ｐの給紙を行う場合を除いて、収納台２１Ｂ−１上の記録紙Ｐは、常時、ピックアップローラ２２Ｂ−１に圧接された状態となるように構成されている。また、後述する３段目の給紙カセット２１Ｃから記録紙Ｐの給紙を行う場合を除いて、フリクションパッド２２Ｂ−４及び従動ローラ２２Ｂ−３は、常時、給紙ローラ２２Ｂ−２に圧接された状態となるように構成されている。
In the present embodiment, the recording paper P on the
これに対し、例えば、搬送方向の最上流側に位置する３段目の給紙カセット２１Ｃから記録紙Ｐの給紙を行う場合、給紙制御部２４は、駆動モータ２６を駆動してピックアップローラ２２Ｃ−１を図中に矢印で示す給紙方向に回転させる。この際、収納台２１Ｃ−１上の最上位の記録紙Ｐは、既にピックアップローラ２２Ｃ−１の外周面に所定の給紙圧（加圧状態）で圧接されている。これにより、収納台２１Ｃ−１の最上位の記録紙Ｐが、ピックアップローラ２２Ｃ−１によってピックアップされる。
On the other hand, for example, when the recording paper P is fed from the third-stage
ここで、３段目の給紙カセット２１Ｃの選択は、ユーザによる操作表示部６のカセット（記録紙）選択キーの操作に基づいて、または、ユーザによる操作表示部６からの複写倍率の設定と原稿Ｓのサイズとに応じて、自動的に行われる。
Here, the selection of the third-stage
また、給紙制御部２４は、アクチュエータ２５を駆動して収納台２１Ａ−１，２１Ｂ−１を図示矢印の方向に移動させ、ピックアップローラ２２Ａ−１，２２Ｂ−１への圧接による記録紙Ｐに対する給紙圧を解除する（給紙状態の解除）。
Further, the paper
その際、フリクションパッド２２Ｃ−４及び従動ローラ２２Ｃ−３は、既に給紙ローラ２２Ｃ−２の外周面に圧接されている。
At this time, the
次いで、給紙制御部２４は、駆動モータ２６を駆動して給紙ローラ２２Ａ−２、２２Ｂ−２，２２Ｃ−２を図中に矢印で示す搬送方向に回転させる。これにより、ピックアップローラ２２Ｃ−１でピックアップされた記録紙Ｐは、フリクションパッド２２Ｃ−４によって１枚に分離された後、給紙ローラ２２Ｃ−２と従動ローラ２２Ｃ−３とに挟持されて縦搬送路２０へと導かれる。縦搬送路２０へと導かれた記録紙Ｐは、給紙ローラ２２Ｂ−２と従動ローラ２２Ｂ−３とに挟持されて縦搬送路２０を搬送され、さらに、給紙ローラ２２Ａ−２と従動ローラ２２Ａ−３とに挟持され、画像形成部３へと送られる。
Next, the
給紙カセット２１Ｃから給紙される記録紙Ｐは、最終的には、各給紙カセット２１Ａ，２１Ｂから給紙される記録紙Ｐと同じ搬送経路３９Ａを通り、トナー像に同期させた状態で二次転写部３５へと搬送される。
The recording paper P fed from the
なお、３段目の給紙カセット２１Ｃからの記録紙Ｐの給紙が終わると、１及び２段目の収納台２１Ａ−１，２１Ｂ−１は、積載した記録紙Ｐの最上位の高さが略一定になる位置（圧接位置）まで上昇され、各ピックアップローラ２２Ａ−１，２２Ｂ−１に圧接される。
When the recording paper P is fed from the third-
このように、搬送方向の最上流側にある３段目の給紙カセット２１Ｃから記録紙Ｐを給紙する場合には、アクチュエータ２５によって、下流側にある１段目と２段目の収納台２１Ａ−１，２１Ｂ−１を圧接解除位置まで下げ、加圧状態を解除するようにしている。
As described above, when the recording paper P is fed from the third-stage
すなわち、搬送ローラを兼用する給紙ローラ２２Ａ−２，２２Ｂ−２を回転させる必要があるとしても、３段目の給紙カセット２１Ｃからの給紙時には、１段目と２段目の収納台２１Ａ−１，２１Ｂ−１の記録紙Ｐがピックアップされることがないようにしている。これにより、たとえ給紙ローラ２２Ａ−２，２２Ｂ−２の回転に伴って、１段目と２段目のピックアップローラ２２Ａ−１，２２Ｂ−１が回転してしまうような場合にも、収納台２１Ａ−１，２１Ｂ−１から記録紙Ｐが給紙されるのを回避できるようになる。したがって、圧接位置と圧接解除位置とを容易に切り換えることができるとともに、複数の給紙カセット２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃから誤って記録紙Ｐが略同時に給紙される、いわゆる誤給紙による不具合の発生を防止できる。
That is, even if it is necessary to rotate the
なお、上述した本実施の形態においては、記録紙Ｐの給紙圧を解除する手法として、ピックアップローラ２２Ａ−１，２２Ｂ−１に対して収納台２１Ａ−１，２１Ｂ−１の位置を下げるようにした場合を例に説明した。だが、この手法に限らず、記録紙Ｐの給紙圧を解除する別の手法としては、例えば、収納台２１Ａ−１，２１Ｂ−１に対してピックアップローラ２２Ａ−１，２２Ｂ−１の位置を上昇させるようにしてもよい。
In the above-described embodiment, as a method for releasing the paper feeding pressure of the recording paper P, the positions of the storage bases 21A-1 and 21B-1 are lowered with respect to the
また、本実施の形態（第１の実施の形態）において、３段目の給紙カセット２１Ｃから記録紙Ｐを給紙する際に、１段目と２段目の給紙カセット２１Ａ，２１Ｂから記録紙Ｐが誤給紙されるのを回避する手法としては、上述の手法に限定されない。
In the present embodiment (first embodiment), when the recording paper P is fed from the third-
（変形例１−１）
図３は、図１に示した本実施の形態において、他の形態として、記録紙Ｐの誤給紙を防ぐ別の手法を示す給紙装置２の概略断面図である。なお、図３は、ピックアップローラ２２Ａ−１，２２Ｂ−１，２２Ｃ−１と給紙ローラ２２Ａ−２，２２Ｂ−２，２２Ｃ−２とを個別の駆動モータにより独立駆動させるようにした場合において、３段目の給紙カセット２１Ｃから記録紙Ｐを給紙する場合の例である。
(Modification 1-1)
FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of the
この変形例１−１の場合、１段目と２段目の給紙部２２Ａ，２２Ｂにおいて、給紙ローラ２２Ａ−２，２２Ｂ−２の回転時に、ピックアップローラ２２Ａ−１，２２Ｂ−１が同時に回転することはない。そのため、３段目の給紙カセット２１Ｃから記録紙Ｐを給紙する場合に、１段目と２段目の給紙カセット２１Ａ，２１Ｂから記録紙Ｐが給紙されることはない。
In the case of the modified example 1-1, in the first-stage and second-stage
ところが、直前の複写動作における記録紙Ｐの先端が、給紙ローラ２２Ａ−２，２２Ｂ−２とフリクションパッド２２Ａ−４，２２Ｂ−４との間のニップ部を越えている場合、該記録紙Ｐが不本意ながら給紙されてしまう。
However, when the leading edge of the recording paper P in the immediately preceding copying operation exceeds the nip portion between the
そこで、３段目の給紙カセット２１Ｃから記録紙Ｐを給紙する場合には、アクチュエータ２８により、１段目の給紙部２２Ａのフリクションパッド２２Ａ−４を圧接位置から図示矢印の方向の圧接解除位置まで移動させ、給紙ローラ２２Ａ−２に対する圧接を解除する。同様に、アクチュエータ２８によって、２段目の給紙部２２Ｂのフリクションパッド２２Ｂ−４を圧接位置から図示矢印の方向の圧接解除位置まで移動させ、給紙ローラ２２Ｂ−２に対する圧接を解除する。
Therefore, when the recording paper P is fed from the third-stage
これにより、３段目の給紙カセット２１Ｃから記録紙Ｐを給紙する際に、直前の複写動作における記録紙Ｐが衝突の原因になる等、誤って給紙されるのを確実に防止できる。また、少なくともフリクションパッド２２Ａ−４，２２Ｂ−４の耐久性（寿命）を向上させることができる。
As a result, when the recording paper P is fed from the third-stage
（変形例１−２）
図４は、図１に示した本実施の形態において、他の形態として、記録紙Ｐの誤給紙を防ぐ別の手法を示す給紙装置２の概略断面図である。なお、図４は、３段目の給紙カセット２１Ｃから記録紙Ｐを給紙する場合に、図１及び図３に示したように、１及び２段目の収納台２１Ａ−１，２１Ｂ−１とフリクションパッド２２Ａ−４，２２Ｂ−４とを図示矢印の方向へ移動させるようにした場合の例である。
(Modification 1-2)
FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of the
この変形例１−２の場合、独立駆動か否かに関わらず、３段目の給紙カセット２１Ｃから記録紙Ｐを給紙する際に、他の記録紙Ｐが誤って給紙されるのを確実に防止できるとともに、フリクションパッド２２Ａ−４，２２Ｂ−４の耐久性を向上させることができる。
In the case of the modified example 1-2, when the recording paper P is fed from the third-stage
なお、収納台２１Ａ−１，２１Ｂ−１を圧接位置から圧接解除位置まで下げることに代えて、ピックアップローラ２２Ａ−１，２２Ｂ−１の位置を上昇させるようにしてもよい。
Instead of lowering the storage bases 21A-1 and 21B-1 from the press contact position to the press release position, the positions of the
（変形例１−３）
図５は、図１に示した本実施の形態において、他の形態として、記録紙Ｐの誤給紙を防ぐ別の手法を示す給紙装置２の概略断面図である。なお、図５は、図３に示した独立駆動とした場合の構成において、３段目の給紙カセット２１Ｃから記録紙Ｐを給紙する場合に、２段目の給紙部２２Ｂの従動ローラ２２Ｂ−３を図示矢印の方向へ移動させるようにした場合の例である。
(Modification 1-3)
FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of the
この変形例１−３の場合、２段目の給紙部２２Ｂの従動ローラ２２Ｂ−３を、給紙ローラ２２Ｂ−２とのニップ圧が解除されるように、圧接位置から図示矢印方向の圧接解除位置へ移動させる。これにより、３段目の給紙カセット２１Ｃから記録紙Ｐを給紙する場合に、直前の複写動作における記録紙Ｐが誤って給紙されるのを確実に防止できる。
In the case of Modification 1-3, the driven
なお、２段目の給紙カセット２１Ｂから記録紙Ｐを給紙する場合には、２段目の給紙部２２Ｂの従動ローラ２２Ｂ−３は圧接位置のまま、１段目の給紙部２２Ａの従動ローラ２２Ａ−３が圧接位置から圧接解除位置へと移動される。これにより、２段目の給紙カセット２１Ｂから記録紙Ｐを給紙する場合に、直前の複写動作における記録紙Ｐが誤って給紙されるのを確実に防止できる。
When the recording paper P is fed from the second-stage
（変形例１−４）
図６は、図１に示した本実施の形態において、他の形態として、記録紙Ｐの誤給紙を防ぐ別の手法を示す給紙装置２の概略断面図である。なお、図６は、図５に示した２段目の給紙部２２Ｂの従動ローラ２２Ｂ−３のニップ圧を解除する構成において、３段目の給紙カセット２１Ｃから記録紙Ｐを給紙する場合に、さらに、２段目の給紙ローラ２２Ｂ−２の駆動を停止させるようにした場合の例である。
(Modification 1-4)
FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of the
この変形例１−４の場合、３段目の給紙カセット２１Ｃから記録紙Ｐを給紙する際に、２段目の給紙部２２Ｂの従動ローラ２２Ｂ−３を圧接位置から図示矢印方向の圧接解除位置へ移動させるとともに、給紙ローラ２２Ｂ−２の回転を停止させる（駆動力伝達の停止）。これにより、直前の複写動作における記録紙Ｐの先端が、２段目の給紙部２２Ｂの給紙ローラ２２Ｂ−２とフリクションパッド２２Ｂ−４とのニップ部に達しているとしても、当該記録紙Ｐが２段目の給紙カセット２１Ｂより誤って給紙されるのを確実に防止できる。
In the case of this modified example 1-4, when the recording paper P is fed from the third-stage
また、２段目の給紙部２２Ｂの給紙ローラ２２Ｂ−２を停止状態とすることにより、３段目の給紙カセット２１Ｃから記録紙Ｐを給紙する際の消費電力を削減できる。
Further, by stopping the
なお、２段目の給紙カセット２１Ｂから記録紙Ｐを給紙する場合には、１段目の給紙部２２Ａの従動ローラ２２Ａ−３を圧接位置から圧接解除位置へと移動させるとともに、給紙ローラ２２Ａ−２の回転を停止させる。これにより、直前の複写動作における記録紙Ｐの先端が、１段目の給紙部２２Ａの給紙ローラ２２Ａ−２とフリクションパッド２２Ａ−４とのニップ部に達しているとしても、当該記録紙Ｐが１段目の給紙カセット２１Ａより誤って給紙されるのを確実に防止できる。
When the recording paper P is fed from the second-
また、１段目の給紙部２２Ａの給紙ローラ２２Ａ−２を停止状態とすることにより、２段目の給紙カセット２１Ｂから記録紙Ｐを給紙する際の消費電力を削減できる。
Further, by stopping the
なお、上記した本実施の形態においては、いずれの例の場合も、各給紙部２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃとして、ピックアップローラ２２Ａ−１，２２Ｂ−１，２２Ｃ−１を備えた構成を例に説明したが、これに限定されない。
In the above-described embodiment, in any of the examples, a configuration in which
［第２の実施の形態］
図７は、本発明の第２の実施の形態に係り、ピックアップローラを有しない構造の給紙部１２２Ａ，１２２Ｂ，１２２Ｃを備えた構成において、記録紙Ｐの誤給紙を防ぐ手法を示す給紙装置１２の概略断面図である。すなわち、図７は、ピックアップローラが給紙ローラ１２２Ａ−２，１２２Ｂ−２，１２２Ｃ−２と兼用された給紙部１２２Ａ，１２２Ｂ，１２２Ｃを備えた給紙装置１２において、３段目の給紙カセット２１Ｃから記録紙Ｐを給紙する場合の例である。
[Second Embodiment]
FIG. 7 relates to the second embodiment of the present invention, and shows a method for preventing erroneous feeding of the recording paper P in a configuration including the
本実施の形態において、３段目の給紙カセット２１Ｃから記録紙Ｐを給紙する場合、解除手段としての給紙制御部（図２の２４に対応）は、アクチュエータ（図２の２５に対応）を駆動して収納台２１Ａ−１，２１Ｂ−１を図示矢印の方向に移動させる。すなわち、搬送方向の最上流側にある３段目の給紙カセット２１Ｃから記録紙Ｐを給紙する場合には、下流側にある１段目と２段目の収納台２１Ａ−１，２１Ｂ−１を圧接位置から圧接解除位置へと移動させる。こうして、図１に示した第１の実施の形態の場合と同様に、給紙ローラ１２２Ａ−２，１２２Ｂ−２への圧接による記録紙Ｐに対する給紙圧を解除する（給紙状態の解除）。
In the present embodiment, when the recording paper P is fed from the third-stage
これにより、搬送ローラを兼用する給紙ローラ１２２Ａ−２，１２２Ｂ−２の回転に伴って、収納台２１Ａ−１，２１Ｂ−１から記録紙Ｐが給紙されるのを回避できるようになる。したがって、複数の給紙カセット２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃから誤って記録紙Ｐが略同時に給紙される、いわゆる誤給紙による不具合の発生を防止できる。
Accordingly, it is possible to avoid feeding the recording paper P from the storage bases 21A-1 and 21B-1 with the rotation of the
なお、上述した本実施の形態においては、記録紙Ｐの給紙圧を解除する手法として、給紙ローラ１２２Ａ−２，１２２Ｂ−２に対して収納台２１Ａ−１，２１Ｂ−１の位置を下げるようにした場合を例に説明した。だが、この手法に限らず、記録紙Ｐの給紙圧を解除する別の手法としては、例えば、収納台２１Ａ−１，２１Ｂ−１に対して給紙ローラ１２２Ａ−２，１２２Ｂ−２の位置を上昇させるようにしてもよい。
In the above-described embodiment, as a method of releasing the paper feed pressure of the recording paper P, the positions of the storage bases 21A-1 and 21B-1 are lowered with respect to the
また、本実施の形態（第２の実施の形態）において、３段目の給紙カセット２１Ｃから記録紙Ｐを給紙する際に、１段目と２段目の給紙カセット２１Ａ，２１Ｂから記録紙Ｐが誤給紙されるのを回避する手法としては、上述の手法に限定されない。
In the present embodiment (second embodiment), when the recording paper P is fed from the third-
（変形例２−１）
図８は、図７に示した本実施の形態において、他の形態として、記録紙Ｐの誤給紙を防ぐ別の手法を示す給紙装置１２の概略断面図である。なお、図８は、３段目の給紙カセット２１Ｃから記録紙Ｐを給紙する場合において、図７に示した記録紙Ｐの給紙圧を解除する手法に加えて、さらに、フリクションパッド１２２Ａ−４，１２２Ｂ−４を圧接位置から圧接解除位置に移動させる場合の例である。
(Modification 2-1)
FIG. 8 is a schematic cross-sectional view of the
この変形例２−１の場合、３段目の給紙カセット２１Ｃから記録紙Ｐを給紙する際に、給紙カセット２１Ａ，２１Ｂから記録紙Ｐが誤って給紙されるのを確実に防止できるとともに、フリクションパッド２２Ａ−４，２２Ｂ−４の耐久性を向上させることができる。すなわち、たとえ直前の複写動作における記録紙Ｐの先端が、給紙ローラ１２２Ａ−２，１２２Ｂ−２とフリクションパッド１２２Ａ-4，１２２Ｂ-4との間のニップ部を越えている場合にも、該記録紙Ｐが誤って給紙されるのを確実に防止できる。
In the case of the modified example 2-1, when the recording paper P is fed from the third-stage
なお、記録紙Ｐの給紙圧を解除する手法としては、収納台２１Ａ−１，２１Ｂ−１を圧接位置から圧接解除位置まで下げることに代えて、給紙ローラ１２２Ａ−２，１２２Ｂ−２の位置を上昇させるようにしてもよい。給紙ローラ１２２Ａ−２，１２２Ｂ−２の位置を上昇させるようにした場合には、フリクションパッド１２２Ａ−４，１２２Ｂ−４の位置を移動せずとも、給紙ローラ１２２Ａ−２，１２２Ｂ−２に対する圧接を解除できる。
As a method for releasing the paper feed pressure of the recording paper P, instead of lowering the storage bases 21A-1, 21B-1 from the pressure contact position to the pressure release position, the
（変形例２−２）
図９は、図７に示した本実施の形態において、他の形態として、記録紙Ｐの誤給紙を防ぐ別の手法を示す給紙装置１２Ａの概略断面図である。なお、図９は、搬送方向の下流側に配置された１段目の給紙カセット２１Ａと、上流側（最上流側）に配置された２段目の給紙カセット２１Ｂと、を有する給紙装置１２Ａの、２段目の給紙カセット２１Ｂの収納台２１Ｂ−１から記録紙Ｐを給紙する場合の例である。
(Modification 2-2)
FIG. 9 is a schematic cross-sectional view of a
この変形例２−２の場合、最下流側の２段目の給紙カセット２１Ｂから記録紙Ｐを給紙する際に、解除手段としての給紙制御部（図２の２４に対応）は、上流側である１段目の給紙部１２２Ａの給紙ローラ１２２Ａ−２の回転を停止させる。また、給紙ローラ１２２Ａ−２の回転を停止させることに伴って、１段目の給紙部１２２Ａの従動ローラ１２２Ａ−３のニップ圧を解除する。
In the case of this modified example 2-2, when the recording paper P is fed from the second-stage
このように、２段目の給紙カセット２１Ｂから記録紙Ｐを給紙する場合に、１段目の給紙部１２２Ａの従動ローラ１２２Ａ−３を圧接位置から図示矢印方向の圧接解除位置へ移動させるとともに、給紙ローラ１２２Ａ−２の回転を停止させる（駆動力伝達の停止）。これにより、直前の複写動作における記録紙Ｐの先端が、１段目の給紙部１２２Ａの給紙ローラ１２２Ａ−２とフリクションパッド１２２Ａ−４とのニップ部にあるか否かに関わらず、給紙カセット２１Ａより記録紙Ｐが誤って給紙されるのを確実に防止できる。
As described above, when the recording paper P is fed from the second-
また、１段目の給紙部１２２Ａの給紙ローラ１２２Ａ−２を停止状態とすることにより、２段目の給紙カセット２１Ｂから記録紙Ｐを給紙する際の消費電力を削減できる。
In addition, by stopping the
なお、給紙装置１２Ａとしては、３段以上の給紙カセット及び給紙部を備えることとしてもよい。
The
（変形例２−３）
図１０は、図７に示した本実施の形態において、他の形態として、記録紙Ｐの誤給紙を防ぐ別の手法を示す給紙装置１２の概略断面図である。なお、図１０は、３段目の給紙カセット２１Ｃから記録紙Ｐを給紙する場合において、１段目及び２段目の給紙カセット２１Ａ，２１Ｂから記録紙Ｐが給紙されるのを防ぐために、給紙ローラ１２２Ａ−２，１２２Ｂ−２を逆転駆動させるようにした場合の例である。
(Modification 2-3)
FIG. 10 is a schematic cross-sectional view of the
この変形例２−３の場合、３段目の給紙カセット２１Ｃから記録紙Ｐを給紙する際には、前もって、上流側である１段目及び２段目の給紙部１２２Ａ，１２２Ｂの給紙ローラ１２２Ａ−２，１２２Ｂ−２を図示矢印の方向に逆回転させる（逆方向の駆動力の伝達）。また、給紙ローラ１２２Ａ−２，１２２Ｂ−２の逆回転に伴って、１段目及び２段目の給紙部１２２Ａ，１２２Ｂの従動ローラ１２２Ａ−３，１２２Ｂ−３は、図示矢印の方向に逆回転する。
In the case of this modified example 2-3, when the recording paper P is fed from the third-stage
これにより、１段目または２段目の給紙カセット２１Ａ，２１Ｂから記録紙Ｐが飛び出している場合であっても、３段目の給紙カセット２１Ｃからの記録紙Ｐが到達する前に、飛び出している記録紙Ｐを収納台２１Ａ−１，２１Ｂ−１に戻すことができる。すなわち、所定の時間にわたって給紙ローラ１２２Ａ−２，１２２Ｂ−２を逆回転させ、飛び出している記録紙Ｐを収納台２１Ａ−１，２１Ｂ−１に戻した後に、３段目の給紙カセット２１Ｃから記録紙Ｐの給紙を開始する。
As a result, even if the recording paper P is ejected from the first-stage or second-stage
また、給紙ローラ１２２Ａ−２，１２２Ｂ−２を逆回転させる際に、１段目及び２段目の収納台２１Ａ−１，２１Ｂ−１を図示矢印の方向に移動させる。これにより、記録紙Ｐの給紙圧を解除することができ、飛び出している記録紙Ｐを戻す際に、収納台２１Ａ−１，２１Ｂ−１上の記録紙Ｐが移動するのを抑制できる。
Further, when the
したがって、３段目の給紙カセット２１Ｃから記録紙Ｐを給紙する場合に、誤って１段目及び２段目の給紙カセット２１Ａ，２１Ｂから記録紙Ｐが給紙されるのを確実に防止できる。
Therefore, when the recording paper P is fed from the third-
なお、記録紙Ｐの給紙圧を解除する手法としては、例えば、収納台２１Ａ−１，２１Ｂ−１を圧接位置から圧接解除位置まで下げることに代えて、給紙ローラ１２２Ａ−２，１２２Ｂ−２の位置を上昇させるようにしてもよい。
As a method for releasing the paper feed pressure of the recording paper P, for example, instead of lowering the storage bases 21A-1, 21B-1 from the pressure contact position to the pressure release position, the
上記したように、本発明の各実施の形態に係る複写機１は、給紙装置として、収納台ごとに、収納台または給紙部の圧接及び圧接解除の切り換えを容易に制御することができ、誤給紙を抑制できるとともに、特に複数の給紙部を備える場合に用いて好適である。
As described above, the copying
すなわち、カム等の特別な機構を用いずとも、適宜、給紙カセットの各収納台の位置、各給紙部における種々のローラの位置や回転方向及びフリクションパッドの位置を切り換えることによって、複数の給紙部から給紙が行われることによる不具合を解消できる。 That is, even without using a special mechanism such as a cam, by appropriately switching the position of each storage base of the paper feed cassette, the position of various rollers in each paper feed unit, the rotation direction, and the position of the friction pad, a plurality of Problems due to paper feeding from the paper feeding unit can be solved.
なお、第１及び第２の実施の形態においては、給紙装置として、記録紙の搬送方向が縦方向とされた縦搬送路を有する構成に対して適用したが、これに限らず、斜め搬送路を備える給紙装置に対しても同様に適用できる。 In the first and second embodiments, the present invention is applied to the configuration having a vertical conveyance path in which the conveyance direction of the recording paper is the vertical direction as the paper feeding device. The present invention can be similarly applied to a sheet feeding device having a path.
図１１は、本発明の他の実施の形態に係る給紙装置１２Ｂの概略断面図である。ここでは、斜め搬送路２０Ａに沿い、その下流側から上流側に向かって複数（本例では、３個）の給紙カセット２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃと、ピックアップローラを有しない給紙部１２２Ａ，１２２Ｂ，１２２Ｃと、が配置された給紙装置１２Ｂを例に説明する。
FIG. 11 is a schematic sectional view of a
本実施の形態においては、図７に示した給紙装置１２の場合と同様に、３段目の給紙カセット２１Ｃから記録紙Ｐを給紙する際に、収納台２１Ａ−１，２１Ｂ−１を圧接位置から圧接解除位置へと移動させて記録紙Ｐに対する給紙圧を解除することとしている。
In the present embodiment, as in the case of the
給紙状態を解除する手段としては、上記の手法に限らず、例えば図８に示した変形例２−１、図９に示した変形例２−２、または、図１０に示した変形例２−３の各構成を適用することもできる。 The means for canceling the paper feed state is not limited to the above-described method. For example, the modified example 2-1 illustrated in FIG. 8, the modified example 2-2 illustrated in FIG. 9, or the modified example 2 illustrated in FIG. Each configuration of -3 can also be applied.
また、斜め搬送路２０Ａを備えた給紙装置１２Ｂとしては、例えば図１等に示した、ピックアップローラ２２Ａ−１，２２Ｂ−１，２２Ｃ−１を有した給紙部２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃを備えた構成であってもよい。
Further, as the
また、上記した各実施の形態において、給紙カセットの個数は２〜３個に限定されるものではない。 In each of the above embodiments, the number of paper feed cassettes is not limited to two to three.
また、上記した各実施の形態においては、最上流側の給紙カセット以外の給紙カセットから給紙する場合に、最上流側の給紙カセットにおける収納台を圧接位置から圧接解除位置に移動させるようにしてもよい。 Further, in each of the above-described embodiments, when paper is fed from a paper feed cassette other than the most upstream paper feed cassette, the storage base in the most upstream paper feed cassette is moved from the press contact position to the press release position. You may do it.
また、上記した各実施の形態において、分離部材としてはフリクションパッドに限らず、例えば給紙ローラとは逆方向の回転により記録紙を１枚ずつに分離する分離コロであってもよい。 In each of the above-described embodiments, the separation member is not limited to the friction pad, and may be a separation roller that separates the recording sheets one by one, for example, by rotating in the direction opposite to the paper feed roller.
さらに、従動ローラは、搬送方向に直交する主走査方向の幅が規定幅とされた１つのローラであってもよいし、分割された複数個のローラからなるものであってもよい。 Further, the driven roller may be a single roller having a specified width in the main scanning direction perpendicular to the transport direction, or may be composed of a plurality of divided rollers.
以上説明したように、本発明は、収納台ごとに、収納台または給紙部の圧接及び圧接解除の切り換えを容易に制御することができ、誤給紙を抑制できる。特に、複数の給紙部を備える場合に好適であるという効果を有し、給紙装置及びそれを備える画像形成装置の全般に有用である。 As described above, according to the present invention, it is possible to easily control switching between press-contact and press-release of the storage base or the paper feeding unit for each storage base, and it is possible to suppress erroneous paper feeding. In particular, it has an effect that it is suitable when a plurality of paper feeding units are provided, and is useful for a paper feeding device and an image forming apparatus having the same.
１ 複写機（画像形成装置）
２，１２，１２Ａ，１２Ｂ 給紙装置
３ 画像形成部（画像形成手段）
４ 画像読取部
５ ＡＤＦ
６ 操作表示部
１０ 本体制御部
２０ 縦搬送路
２０Ａ 斜め搬送路
２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ 給紙カセット
２１Ａ−１，２１Ｂ−１，２１Ｃ−１ 収納台
２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，１２２Ａ，１２２Ｂ，１２２Ｃ 給紙部
２２Ａ−１，２２Ｂ−１，２２Ｃ−１ ピックアップローラ
２２Ａ−２，２２Ｂ−２，２２Ｃ−２，１２２Ａ−２，１２２Ｂ−２，１２２Ｃ−２ 給紙ローラ
２２Ａ−３，２２Ｂ−３，２２Ｃ−３，１２２Ａ−３，１２２Ｂ−３，１２２Ｃ−３ 従動ローラ
２２Ａ−４，２２Ｂ−４，２２Ｃ−４，１２２Ａ−４，１２２Ｂ−４，１２２Ｃ−４ フリクションパッド（分離部材）
２４ 給紙制御部（解除手段）
２５，２８，２９ アクチュエータ
２６ 駆動モータ
２７ａ，２７ｂ 駆動力伝達機構
Ｐ 記録紙（用紙）
1 Copying machine (image forming device)
2, 12, 12A, 12B
4
6
24 Paper feed control unit (release means)
25, 28, 29
Claims (11)
前記複数の給紙部は、
前記複数の収納台上に積載された用紙をそれぞれピックアップする複数のピックアップローラと、
前記複数のピックアップローラでピックアップされた前記用紙をそれぞれ前記搬送路に供給する複数の給紙ローラと、
前記複数の給紙ローラの各外周面にそれぞれ圧接された複数の分離部材と、
前記複数の給紙ローラの各外周面にそれぞれ圧接された複数の従動ローラと、をそれぞれ有し、
前記複数の収納台のうち、前記搬送路の上流側に配置された収納台から用紙の給紙を行う際に、前記搬送路の下流側に配置された収納台または該収納台に対応する給紙部の給紙状態を解除する解除手段を設けたことを特徴とする給紙装置。 A paper feeding device including a plurality of storage tables and a plurality of paper feeding units arranged along a conveyance path,
The plurality of paper feeding units are
A plurality of pickup rollers for picking up the sheets stacked on the plurality of storage tables;
A plurality of paper feed rollers that respectively supply the paper picked up by the plurality of pickup rollers to the transport path;
A plurality of separation members pressed against the respective outer peripheral surfaces of the plurality of paper feed rollers;
A plurality of driven rollers respectively pressed against the outer peripheral surfaces of the plurality of paper feed rollers,
Among the plurality of storage tables, when paper is fed from a storage table arranged on the upstream side of the conveyance path, a storage table arranged on the downstream side of the conveyance path or a supply corresponding to the storage table. A paper feeding device comprising release means for releasing a paper feeding state of a paper section.
前記搬送路に沿って配置された３段目の収納台から用紙の給紙を行う際に、前記アクチュエータによって、少なくとも前記搬送路に沿って配置された１段目及び２段目の収納台の位置を、積載する用紙をピックアップローラに圧接させる圧接位置から、その圧接が解除される圧接解除位置へと移動させることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。 The release means controls actuators that respectively change the positions of the plurality of storage bases,
When paper is fed from the third stage storage table arranged along the conveyance path, the actuators of at least the first and second stage storage tables arranged along the conveyance path are used by the actuator. 2. The sheet feeding device according to claim 1, wherein the position is moved from a pressure contact position where the stacked paper is pressed against the pickup roller to a pressure release position where the pressure contact is released.
前記搬送路に沿って配置された３段目の収納台から用紙の給紙を行う際に、前記アクチュエータによって、少なくとも前記搬送路に沿って配置された１段目及び２段目の収納台に対応する給紙部の分離部材を、給紙ローラに対して圧接する圧接位置から、その圧接が解除される圧接解除位置へと移動させることを特徴とする請求項１または２に記載の給紙装置。 The release means controls actuators that respectively change the positions of the plurality of separation members,
When feeding paper from the third stage storage table arranged along the transport path, the actuator causes at least the first stage and second stage storage tables arranged along the transport path to The sheet feeding device according to claim 1 or 2, wherein the separation member of the corresponding sheet feeding unit is moved from a pressure contact position where the separation member is pressed against the paper feed roller to a pressure release position where the pressure contact is released. apparatus.
前記搬送路に沿って配置された３段目の収納台から用紙の給紙を行う際に、前記アクチュエータによって、少なくとも前記搬送路に沿って配置された２段目の収納台に対応する給紙部の従動ローラを、給紙ローラに対して圧接する圧接位置から、その圧接が解除される圧接解除位置へと移動させることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。 The release means controls actuators that respectively change the positions of the plurality of driven rollers,
When the paper is fed from the third stage storage table arranged along the conveyance path, the actuator supplies the paper corresponding to at least the second stage storage table arranged along the conveyance path. The sheet feeding device according to claim 1, wherein the driven roller of the section is moved from a pressing position where the driven roller is pressed against the feeding roller to a pressing release position where the pressing is released.
前記搬送路に沿って配置された３段目の収納台から用紙の給紙を行う際に、少なくとも前記搬送路に沿って配置された２段目の収納台に対応する給紙部の給紙ローラへの駆動力の伝達を停止させることを特徴とする請求項４に記載の給紙装置。 The release means controls the driving force transmitted to each of the plurality of paper feed rollers,
When paper is fed from the third stage storage table arranged along the conveyance path, at least the paper feeding unit corresponding to the second stage storage table arranged along the conveyance path The sheet feeding device according to claim 4, wherein transmission of driving force to the roller is stopped.
前記複数の給紙部は、
前記複数の収納台上に積載された用紙をそれぞれピックアップし、前記搬送路に供給する複数の給紙ローラと、
前記複数の給紙ローラの各外周面にそれぞれ圧接された複数の分離部材と、
前記複数の給紙ローラの各外周面にそれぞれ圧接された複数の従動ローラと、をそれぞれ有し、
前記複数の収納台のうち、前記搬送路の上流側に配置された収納台から用紙の給紙を行う際に、前記搬送路の下流側に配置された収納台または該収納台に対応する給紙部の給紙状態を解除する解除手段を設けたことを特徴とする給紙装置。 A paper feeding device including a plurality of storage tables and a plurality of paper feeding units arranged along a conveyance path,
The plurality of paper feeding units are
A plurality of paper feed rollers for picking up papers stacked on the plurality of storage tables and supplying the papers to the transport path;
A plurality of separation members pressed against the respective outer peripheral surfaces of the plurality of paper feed rollers;
A plurality of driven rollers respectively pressed against the outer peripheral surfaces of the plurality of paper feed rollers,
Among the plurality of storage tables, when paper is fed from a storage table arranged on the upstream side of the conveyance path, a storage table arranged on the downstream side of the conveyance path or a supply corresponding to the storage table. A paper feeding device comprising release means for releasing a paper feeding state of a paper section.
前記搬送路に沿って配置された３段目の収納台から用紙の給紙を行う際に、前記アクチュエータによって、少なくとも前記搬送路に沿って配置された１段目及び２段目の収納台の位置を、積載する用紙を給紙ローラに圧接させる圧接位置から、その圧接が解除される圧接解除位置へと移動させることを特徴とする請求項６に記載の給紙装置。 The release means controls actuators that respectively change the positions of the plurality of storage bases,
When paper is fed from the third stage storage table arranged along the conveyance path, the actuators of at least the first and second stage storage tables arranged along the conveyance path are used by the actuator. 7. The paper feeding device according to claim 6, wherein the position is moved from a pressure contact position where the stacked paper is pressed against the paper feed roller to a pressure release position where the pressure contact is released.
前記搬送路に沿って配置された３段目の収納台から用紙の給紙を行う際に、前記アクチュエータによって、少なくとも前記搬送路に沿って配置された１段目及び２段目の収納台に対応する給紙部の分離部材を、給紙ローラに対して圧接する圧接位置から、その圧接が解除される圧接解除位置へと移動させることを特徴とする請求項７に記載の給紙装置。 The release means controls actuators that respectively change the positions of the plurality of separation members,
When feeding paper from the third stage storage table arranged along the transport path, the actuator causes at least the first stage and second stage storage tables arranged along the transport path to The sheet feeding device according to claim 7, wherein the separation member of the corresponding sheet feeding unit is moved from a pressure contact position where the separation member is pressed against the sheet feed roller to a pressure release position where the pressure contact is released.
前記搬送路に沿って配置された２段目の収納台から用紙の給紙を行う際に、前記アクチュエータによって、少なくとも前記搬送路に沿って配置された１段目の収納台に対応する給紙部の従動ローラを、給紙ローラに対して圧接する圧接位置から、その圧接が解除される圧接解除位置へと移動させるとともに、
少なくとも前記搬送路に沿って配置された１段目の収納台に対応する給紙部の給紙ローラへの駆動力の伝達を停止させることを特徴とする請求項６に記載の給紙装置。 The release means controls actuators that respectively change the positions of the plurality of driven rollers, and controls driving forces transmitted to the plurality of paper feed rollers,
When paper is fed from the second stage storage table arranged along the conveyance path, the actuator supplies the paper corresponding to at least the first stage storage table arranged along the conveyance path. The driven roller of the section is moved from a pressure contact position where the pressure contact is made to the paper feed roller to a pressure release position where the pressure contact is released,
The sheet feeding device according to claim 6, wherein transmission of driving force to a sheet feeding roller of a sheet feeding unit corresponding to at least a first stage storage table arranged along the conveyance path is stopped.
前記搬送路に沿って配置された３段目の収納台から用紙の給紙を行う際に、少なくとも前記搬送路に沿って配置された１段目及び２段目の収納台に対応する給紙部の給紙ローラに逆方向の駆動力を伝達させることを特徴とする請求項７に記載の給紙装置。 The release means controls driving forces transmitted to the plurality of paper feed rollers and the plurality of driven rollers, respectively.
When paper is fed from the third-stage storage table arranged along the conveyance path, at least paper supply corresponding to the first and second-stage storage tables arranged along the conveyance path The sheet feeding device according to claim 7, wherein a driving force in a reverse direction is transmitted to a sheet feeding roller of the section.
前記給紙装置より給紙される用紙に対して画像を形成する画像形成手段と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。 A paper feeding device according to any one of claims 1 to 10,
An image forming apparatus comprising: an image forming unit that forms an image on a sheet fed from the sheet feeding device.
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