JP2015114343A - 撮像装置、レンズアレイ積層体及びレンズアレイ積層体の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】積層したレンズアレイの各レンズ内を導光する迷光を回避し、良好な再構成画像を得ることのできる小型で薄型である撮像装置を提供すること。【解決手段】反射防止構造体ＡＲを迷光防止機能のために使用しているため、第１及び第２レンズアレイ２１，２２と遮光層２４との屈折率差が小さくなり、第１及び第２レンズアレイ２１，２２と遮光層２４との界面での反射を低減し、迷光の発生を抑制することができる。また、遮光層２４に遮光性を有する接着剤を使用し、反射防止構造体ＡＲ上に遮光層２４を介して遮光部材２３を接着することにより、レンズ２１１，２２１へ侵入する不要光を遮断し、遮光部材２３と遮光層２４との界面での反射を抑え、迷光の発生を抑制することができる。また、レンズアレイ積層体２０の互いに向かい合う面のいずれかに反射防止構造体ＡＲを設けることにより、反射防止構造体ＡＲの傷つきを防ぎ、反射率の劣化を防ぐことができる。【選択図】図１

Description

本発明は、複数の画像を一括して取得する撮像装置等に関し、特にレンズアレイと撮像素子アレイとを備える撮像装置、当該撮像装置に用いられるレンズアレイ積層体、及びレンズアレイ積層体の製造方法に関する。

近年、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）型イメージセンサーやＣＭＯＳ（Complementary Metal Oxide Semiconductor）型イメージセンサー等の固体撮像素子と、２次元的に配置された複数の撮像レンズとを用いて複数の画像を撮影し、得られた複数の画像から１つの画像を再構成する撮像装置（以下、レンズアレイ型撮像装置という）が提案されている（例えば、特許文献１参照）。このようなレンズアレイ型撮像装置では、複数の撮像レンズの視差に基づいて各撮像レンズによって得られる画像を再構成することで、高精細な画像を作り出すことができる。そのため、各撮像レンズにはあまり高い光学性能が求められず、結果として少ない積層枚数のレンズアレイでレンズアレイ型撮像装置の小型化・薄型化を実現し、かつ高精細な画像を得ることができる。

レンズアレイ型撮像装置において、レンズアレイ内の各レンズが一体に形成され、複数のレンズアレイが積層されている場合、高画質化には適している。しかしながら、一方のレンズアレイのレンズ部から入射した光は、他方のレンズアレイと向き合う面におけるレンズ部と屈折率が１の媒質である空気との界面で屈折されて他方のレンズアレイ内に進入し、この光が同じレンズアレイの隣のレンズ部に向けて進み、レンズアレイと空気との界面や、レンズアレイと接着層との界面等で全反射しレンズアレイ内部を導光していく迷光となる。この迷光が画像を再構成する際にノイズとなることが判明した。このような迷光を防ぐために、例えば、最も物体側に配置されるレンズアレイの物体側の面における各レンズ部間や、最も像側に配置されるレンズアレイの像側の面における各レンズ部間に迷光防止機構を設けることが考えられる。

特許文献１に記載の光学素子では、レンズアレイの表面に反射防止膜が形成されている。しかしながら、レンズアレイ積層体において発生する迷光及び遮光板の有無に関する記載がなく、レンズアレイの迷光防止機構としては不十分である。

なお、レンズアレイ間に遮光部材を挟んだ状態で透明な接着剤を介してレンズアレイを積層することによって迷光を防ぐことが考えられる。しかしながら、接着剤と遮光部材との界面で反射が発生し、レンズアレイの迷光防止機構としては不十分である。また、レンズアレイを遮光性を有する接着剤で形成される遮光層を用いて積層することによって迷光を防ぐことも考えられる。しかしながら、レンズアレイの表面に反射防止膜が形成されると、反射防止膜と遮光層との界面で反射が発生し、レンズアレイの迷光防止機構としては不十分である。

特開２００５−３１３０４号公報

本発明では、積層したレンズアレイの各レンズ内を導光する迷光を回避し、良好な再構成画像を得ることのできる小型で薄型である撮像装置を提供することを目的とする。

本発明は、上述の撮像装置に組み込まれるレンズアレイ積層体、及びレンズアレイ積層体の製造方法を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明に係る撮像装置は、２次元的に配列された複数のレンズをそれぞれ有し、光軸方向に互いに積層された第１レンズアレイと第２レンズアレイとを含むレンズアレイ積層体と、レンズアレイ積層体によって、再構成画像を作成するための複数の画像データを生成する撮像素子アレイと、を備え、第１レンズアレイ内の各レンズは第１レンズ本体部及びその周囲の第１フランジ部で構成され、第２レンズアレイ内の各レンズは第２レンズ本体部及びその周囲の第２フランジ部で構成され、第１及び第２レンズアレイのうち少なくとも一方は、互いに向き合う面側において、第１又は第２レンズ本体部に対応する曲面状の光学面と、光学面及び当該光学面の周囲表面に形成された反射防止構造体とを有し、第１及び第２レンズアレイは、互いに向き合う面側において、複数のレンズに対応した位置に複数の開口を有する遮光部材を挟みつつ、当該遮光部材と第１及び第２フランジ部の少なくとも一方との間に遮光性を有する接着剤によって形成された遮光層を介在させる。

上記撮像装置によれば、反射防止構造体を迷光防止機能のために使用しているため、レンズアレイと遮光層との屈折率差が小さくなり、レンズアレイ（具体的にはフランジ部）と遮光層との界面での反射を低減し、迷光の発生を抑制することができる。また、遮光層に遮光性を有する接着剤を使用し、反射防止構造体上に遮光層を介して遮光部材を接着している。これにより、レンズへ侵入する不要光を遮断し、フレアの発生を防止するとともにレンズ内を導光し、遮光部材まで到達する光を低減するため、遮光部材と遮光層との界面での反射を抑え、迷光の発生を抑制することができる。また、レンズアレイ積層体の互いに向かい合う内側の面のいずれかに反射防止構造体を設けることによって、反射防止構造体の傷つきを防ぎ、反射率の劣化を防ぐことができる。

本発明の具体的な側面では、上記撮像装置において、反射防止構造体は、光軸方向の高さが５０ｎｍ以上、光軸に平行な方向のピッチが５００ｎｍ以下の凹凸形状である。上述の凹凸形状は、迷光防止機能が得られる形状範囲となっている、反射防止構造体の高さを５０ｎｍ以上とすることにより、可視光の反射を防ぐことができる。また、反射防止構造体のピッチを５００ｎｍ以下とすることにより、散乱を防ぐことができる。

本発明の別の側面では、遮光層は、エネルギー硬化性樹脂で形成される。この場合、熱又は光で樹脂を硬化させることができる。

本発明のさらに別の側面では、遮光層は、第１及び第２フランジ部との界面の反射率が１％以下である。この場合、フランジ部と遮光層との屈折率差を小さくすることで、遮光層とレンズアレイとの間でのクロストークの発生を抑制することができる。

本発明のさらに別の側面では、遮光層は、可視域における透過率が０．５％以上１０％以下である。この場合、遮光層の透過率を０．５％以上とすることにより、例えば遮光性を有する接着剤として光硬化性樹脂を用いた場合、紫外線の片面露光だけで光硬化性樹脂を硬化させることができる。また、遮光層の透過率を１０％以下とすることにより、十分な遮光性能を保ちつつ、遮光部材の表面での反射を防止することができる。

本発明のさらに別の側面では、遮光層は、吸収により遮光性を有する材料を１重量％以上１０重量％以下含有している。この場合、遮光性を有する材料を１％重量以上とすることにより、十分な遮光性を保つことができる。また、遮光性を有する材料を１０％重量以下とすることにより、紫外線による硬化を十分なものとすることができる。

本発明のさらに別の側面では、遮光層において、遮光性を有する材料の平均粒径は０．１μｍ以上１μｍ以下である。この場合、遮光性を有する材料の粒径を０．１μｍ以上とすることにより、遮光性を有する材料の凝集を抑制することができる。また、遮光性を有する材料の粒径を１μｍ以下とすることによって、接着厚の許容範囲を広げつつ、遮光層の遮光性を高くすることができる。

本発明のさらに別の側面では、遮光部材は、遮光層よりも透過率が低い。この場合、遮光部材で確実にレンズアレイに侵入する不要光を低減することができる。

本発明のさらに別の側面では、遮光層は、少なくともレンズアレイ中の各レンズの光軸を結んだ直線上に設けられる。この場合、遮光層が迷光の原因となり得る主な経路上に配置され、より効率的に迷光を防ぐことができる。

上記課題を解決するため、本発明に係るレンズアレイ積層体は、再構成画像を作成するための複数の画像データを生成する撮像装置に用いられるレンズアレイ積層体であって、それぞれ２次元的に配列された複数のレンズを有する第１及び第２レンズアレイを含み、第１レンズアレイと第２レンズアレイとは光軸方向に積層され、第１レンズアレイ内の各レンズは第１レンズ本体部及びその周囲の第１フランジ部で構成され、第２レンズアレイ内の各レンズは第２レンズ本体部及びその周囲の第２フランジ部で構成され、第１及び第２レンズアレイのうち少なくとも一方は、互いに向き合う面側において、第１又は第２レンズ本体部に対応する曲面状の光学面と、光学面及び当該光学面の周囲表面に形成された反射防止構造体とを有し、第１及び第２レンズアレイは、互いに向き合う面側において、複数のレンズに対応した位置に複数の開口を有する遮光部材を挟みつつ、当該遮光部材と第１及び第２フランジ部の少なくとも一方との間に遮光性を有する接着剤によって形成された遮光層を介在させる。

上記レンズアレイ積層体によれば、反射防止構造体を迷光防止機能のために使用しているため、レンズアレイと遮光層との屈折率差が小さくなり、レンズアレイ（具体的にはフランジ部）と遮光層との界面での反射を低減し、迷光の発生を抑制することができる。また、遮光層に遮光性を有する接着剤を使用し、反射防止構造体上に遮光層を介して遮光部材を接着している。これにより、レンズへ侵入する不要光を遮断し、フレアの発生を防止するとともにレンズ内を導光し、遮光部材まで到達する光を低減するため、遮光部材と遮光層との界面での反射を抑え、迷光の発生を抑制することができる。また、レンズアレイ積層体の互いに向かい合う内側の面のいずれかに反射防止構造体を設けることによって、反射防止構造体の傷つきを防ぎ、反射率の劣化を防ぐことができる。

本発明の具体的な側面では、上記レンズアレイ積層体において、反射防止構造体は、光軸方向の高さが５０ｎｍ以上、光軸に平行な方向のピッチが５００ｎｍ以下の凹凸形状である。

上記課題を解決するため、本発明に係るレンズアレイ積層体の製造方法は、再構成画像を作成するための複数の画像データを生成する撮像装置に用いられるレンズアレイ積層体の製造方法であって、２次元的に配列された複数のレンズを有し、各レンズが第１レンズ本体部及びその周囲の第１フランジ部で構成される第１レンズアレイと、２次元的に配列された複数のレンズを有し、各レンズが第２レンズ本体部及びその周囲の第２フランジ部で構成される第２レンズアレイとを成形する際に、第１及び第２レンズアレイの互いに向き合う面側において、第１及び第２レンズアレイのうち少なくとも一方に、第１又は第２レンズ本体部に対応する曲面状の光学面を形成する工程と、互いに向き合う面側において、光学面及び当該光学面の周囲表面に反射防止構造体を形成する工程と、第１レンズアレイと第２レンズアレイとの間に複数のレンズに対応した位置に複数の開口を有する遮光部材を挟み、当該遮光部材と第１及び第２フランジ部の少なくとも一方との間に遮光性を有する接着剤を配して第１及び第２レンズアレイを光軸方向に積層する工程と、接着剤を硬化することにより、第１及び第２フランジ部を、接着剤により形成した遮光層を介して接着する工程と、を備える。

上記レンズアレイ積層体の製造方法によれば、反射防止構造体を迷光防止機能のために使用しているため、レンズアレイ（具体的にはフランジ部）と遮光層との界面での反射を低減し、迷光の発生を抑制することができるレンズアレイ積層体を得ることができる。また、遮光層として遮光性を有する接着剤を使用し、反射防止構造体上に遮光層を介して遮光部材を接着することにより、遮光部材と遮光層との界面での反射を抑え、迷光の発生を抑制することができるレンズアレイ積層体となる。また、互いに向かい合う内側の面のいずれかに反射防止構造体を設けることによって、反射防止構造体の傷つきを防ぎ、反射率の劣化を防ぐことができるレンズアレイ積層体となる。

本発明の具体的な側面では、上記レンズアレイ積層体の製造方法において、遮光層は、エネルギー硬化性樹脂で形成される。

本発明の別の側面では、反射防止構造体は、第１及び第２レンズアレイを作製する工程において、金型に反射防止構造のネガ型を作製して転写することで形成される。

本発明のさらに別の側面では、反射防止構造体は、第１及び第２レンズアレイを作製する工程後に、マスクパターンを形成した後にエッチングすることで形成される。

（Ａ）は、第１実施形態の撮像装置の側方断面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）に示す撮像装置に用いられるレンズアレイ積層体の物体側からみた平面図である。 図１（Ａ）等に示す撮像装置の分解斜視図である。 図１（Ａ）等に示す撮像レンズのうちレンズアレイ、遮光層及び遮光部材の部分拡大断面図である。 （Ａ）〜（Ｆ）は、撮像装置の製造工程を説明する図である。 （Ａ）〜（Ｄ）は、撮像装置の製造工程を説明する図である。 （Ａ）〜（Ｃ）は、第２実施形態の撮像装置の製造工程を説明する図である。

〔第１実施形態〕
以下、本発明の第１実施形態である撮像装置、レンズアレイ積層体、及びレンズアレイ積層体の製造方法等について、図面を参照しつつ説明する。

図１（Ａ）に示す撮像装置１００は、複数の撮像レンズを用いて複数の画像を撮影し、１つの画像を再構成するためのものである。図１（Ａ）、１（Ｂ）及び図２に示すように、撮像装置１００は、正方形又は矩形の外形を有し、ホルダー１０と、レンズアレイ積層体２０と、後絞り３０と、赤外線カットフィルター４０と、撮像素子アレイ５０とを有する。

ホルダー１０は、レンズアレイ積層体２０、後絞り３０、赤外線カットフィルター４０、及び撮像素子アレイ５０を収納し保持するためのものである。ホルダー１０には、複数の段部Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３を有する凹部１１ａが形成されており、ホルダー１０は、全体として升状の外形を有する。凹部１１ａ内には、レンズアレイ積層体２０、後絞り３０、赤外線カットフィルター４０、及び撮像素子アレイ５０が順番にセットされる。各部材２０，３０，４０，５０は、凹部１１ａの各段部Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３によって位置決めされる。ホルダー１０には、レンズアレイ積層体２０の複数の光学面に対応する格子点位置に円形の開口部１２が形成されている。ホルダー１０は、遮光性の樹脂、例えば黒色顔料等の着色剤を含む液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリフタルアミド（ＰＰＡ）等で形成されている。

レンズアレイ積層体２０は、被写体像を形成するものである。レンズアレイ積層体２０は、第１レンズアレイ２１と、第２レンズアレイ２２と、遮光部材２３とを有する。これらの部材２１，２２，２３は、光軸ＯＡ方向に積層されている。レンズアレイ積層体２０は、被写体像を撮像素子アレイ５０の像面又は撮像面（被投影面）Ｉに結像させる機能を有する。なお、本実施形態において、レンズアレイ積層体２０自体をレンズアレイと呼ぶ場合もある。本実施形態において、光軸ＯＡは、それぞれのレンズアレイ内の各レンズの光軸であり、各レンズの光軸ＯＡは、全て平行である。

レンズアレイ積層体２０のうち第１レンズアレイ２１は、撮像装置１００の最も物体側に配置される。第１レンズアレイ２１は、光軸ＯＡに垂直な方向に２次元的に配列された複数のレンズ２１１で構成されている。第１レンズアレイ２１は、正方形又は矩形の外形を有する。第１レンズアレイ２１内の各レンズ２１１は、繋がった状態で一体に形成されている。具体的には、第１レンズアレイ２１は、第１レンズ本体部２１ａとその周囲に一体化された第１フランジ部２１ｂとを一組とする多数のレンズ２１１を配列したものである。隣接する各レンズ２１１の第１フランジ部２１ｂは一体化されている。つまり、第１レンズアレイ２１は、複数の第１レンズ本体部２１ａ及び１つの第１フランジ部２１ｂが、同じ光学材料で一体物として形成されたレンズアレイであるともいえる。第１レンズ本体部２１ａは、物体側に凸形状の非球面である第１光学面２１ｃと、像側に凹形状の非球面である第２光学面２１ｄとを有する。第１レンズ本体部２１ａの周囲の第１フランジ部２１ｂは、第１光学面２１ｃの周囲に広がる平坦な第１フランジ面２１ｅと、第２光学面２１ｄの周囲に広がる平坦な第２フランジ面２１ｆとを有する。第１及び第２フランジ面２１ｅ，２１ｆは、光軸ＯＡに垂直なＸＹ面に対して平行に配置されている。

第１レンズアレイ２１の像側面の外周側には、遮光部材２３を位置決めするための斜面部２１ｇが形成されている。

レンズアレイ積層体２０のうち第２レンズアレイ２２は、撮像装置１００の最も像側に配置される。なお、第２レンズアレイ２２は、第１レンズアレイ２１の構造と略同様であり、同様の部分は適宜省略して説明する。

第２レンズアレイ２２は、第１レンズアレイ２１と同様に、光軸ＯＡに垂直な方向に２次元的に配列された複数のレンズ２２１で構成されている。そして、各レンズ２２１は、第２レンズ本体部２２ａとその周囲に一体化された第２フランジ部２２ｂとで構成される。隣接する各レンズ２２１の第２フランジ部２２ｂは一体化されている。つまり、第２レンズアレイ２２は、複数の第２レンズ本体部２２ａ及び１つの第２フランジ部２２ｂが、同じ光学材料で一体物として形成されたレンズアレイであるともいえる。第２レンズ本体部２２ａは、物体側に凹形状の非球面である第３光学面２２ｃと、像側に凸形状の非球面である第４光学面２２ｄとを有する。第２レンズ本体部２２ａの周囲の第２フランジ部２２ｂは、第３光学面２２ｃの周囲に広がる平坦な第３フランジ面２２ｅと、第４光学面２２ｄの周囲に広がる平坦な第４フランジ面２２ｆとを有する。第３及び第４フランジ面２２ｅ，２２ｆは光軸ＯＡに垂直なＸＹ面に対して平行に配置されている。レンズ２２１は、第１レンズアレイ２１のレンズ２１１とともに撮像レンズ２０ｕとしての機能を有する。

以上説明した第１及び第２レンズアレイ２１，２２は、互いに向き合う内側の面に、それぞれ曲面状の第２及び第３光学面２１ｄ，２２ｃを有する複数のレンズ２１１，２２１を有することになる。第１及び第２レンズアレイ２１，２２は、互いに向き合う内側の面の全体、具体的には第２及び第３光学面２１ｄ，２２ｃと、その周囲表面である第２及び第３フランジ面２１ｆ，２２ｅとに反射防止構造体ＡＲが形成されている。図３に拡大して示すように、反射防止構造体ＡＲは、光軸ＯＡ方向の高さが５０ｎｍ以上、光軸ＯＡに平行な方向のピッチが５００ｎｍ以下の凹凸形状となっている。

第１及び第２レンズアレイ２１，２２は、例えばガラスや樹脂で形成されている。第１及び第２レンズアレイ２１，２２は、ガラスの場合、例えば金型によるプレス成形によって成形される。また、樹脂の場合、例えば金型による射出成形や金型や樹脂型等によるプレス成形によって成形される。図３に示す反射防止構造体ＡＲは、金型に反射防止構造のネガ型を作製して転写することで形成される。

図１（Ａ）に示すように、第１レンズアレイ２１と第２レンズアレイ２２とは、遮光性を有する樹脂製の遮光層２４を介して積層されている。遮光層２４は、第１レンズアレイ２１側の第１遮光層２４ａと第２レンズアレイ２２側の第２遮光層２４ｂとで構成され、第１及び第２遮光層２４ａ，２４ｂ間に遮光部材２３を挟んでいる。

遮光層２４は、少なくとも第１及び第２レンズアレイ２１，２２内の各レンズ２１１，２２１を構成する第１及び第２レンズ本体部２１ａ，２２ａと隣接する第１及び第２レンズ本体部２１ａ，２２ａとの間（言い換えれば、光学面と隣接する光学面との間）に設けられている。これにより、第１フランジ部２１ｂと第２フランジ部２２ｂとが、少なくとも隣り合う曲面状の光学面の間の領域とその対向面との間で、遮光性を有する遮光層２４によって接着される。図１（Ｂ）に示すように、遮光層２４は、少なくとも第１及び第２レンズアレイ２１，２２中の各レンズ２１１，２２１の光軸ＯＡを結んだ直線Ｌ１，Ｌ２上に設けられる。このようにすることで、遮光層２４が迷光の原因となり得る主な経路上に配置され、より効果的に迷光を防ぐことができる。遮光部材２３が存在することで、遮光層２４は薄くてすむため、第１及び第２レンズアレイ２１，２２間の間隔を正確に制御しやすくなる。遮光部材２３としては、厚みが均一なものを用いることが好ましい。なお、遮光部材２３の厚みに多少のばらつきがあったとしても、接着剤と遮光部材２３との合計の厚みを適切に保持して接着剤を硬化することで、このばらつきを吸収することができる。遮光層２４ａ，２４ｂの厚みは５〜３０μｍとすることが好ましい。５μｍ以上にすることで安定して接着剤を塗布することができる。また、３０μｍ以下とすることで接着対象物である遮光部材２３やレンズアレイ２１，２２を積層する際の接着剤の広がりを適切に制御することができる。

遮光層２４は、エネルギー硬化性樹脂で形成される。エネルギー硬化性樹脂として、例えば光硬化性樹脂や熱硬化性樹脂等が用いられる。本実施形態では、光硬化性樹脂を用いた例について説明する。遮光層２４は、例えば脂環式エポキシ化合物を含むカチオン重合性樹脂組成物、あるいは、脂肪族エポキシ化合物と、オキセタン環（４員環エーテル）を有するオキセタン化合物とを含むカチオン重合性樹脂組成物を光重合により硬化させたものであり、吸収による遮光性を有する材料（以下、光吸収性の遮光材料）及び透光性の微粒子を含む。また、遮光層２４を形成する光硬化性樹脂には、光硬化性樹脂の重合を開始させるカチオン系光重合開始剤及び粘度を調整する多官能モノマーが含まれている。

脂環式エポキシ化合物を含むカチオン重合性樹脂組成物は、遮光性材料の存在下でも良好な硬化性を示し、特に好ましいものである。脂環式エポキシ化合物としては、例えばビニルシクロヘキセンモノオキサイド、１，２−エポキシ−４−ビニルシクロヘキサン、１，２：８，９ジエポキシリモネン、３、４−エポキシシクロヘキセニルメチル−３、'４'−エポキシシクロヘキセンカルボキシレート等が挙げられる。市販品としては、セロキサイド２０２１Ｐ、セロキサイド２０８１（ダイセル化学工業社製）等が挙げられる。

脂肪族エポキシ化合物としては、例えば、脂肪族多価アルコール又はそのアルキレンオキサイド付加物のポリグリシジルエーテルが挙げられる。そのような脂肪族エポキシ化合物の例には、ビスフェノールＦジグリシジルエーテル、ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、２，２'−ビス（４−グリシジルオキシシクロヘキシル）プロパン、３，４−エポキシシクロヘキシルメチル−３，４−エポキシシクロヘキサンカーボキシレート、ビニルシクロヘキセンジオキシド、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）−５，５−スピロ−（３，４−エポキシシクロヘキサン）−１，３−ジオキサン、ビス（３，４−エポキシシクロヘキシル）アジペート、１，２−シクロプロパンジカルボン酸ビスグリシジルエステル、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ジエチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、トリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、１，４−ブタンジオールジグリシジルエーテル、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテルが含まれる。市販品としては、ＹＨ−３０１、ＹＨ−３２５（新日鐵化学製）、エピコート８０２、エピコート８１５（ジャパンエポキシレジン製）等が挙げられる。

オキセタン化合物としては、３−エチル−３−ヒドロキシメチルオキセタン、１，４−ビス［｛（３−エチル−３−オキセタニル）メトキシ｝メチル］ベンゼン、３−エチル−４（フェノキシメチル）オキセタン、ビス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、３−エチル−４（２−エチルヘキシロキシメチル）オキセタン、３−エチル−｛（３−トリエトキシシリルプロポキシ）メチル｝オキセタン、ジ［１−エチル（３−オキセタニル）］メチルエーテル、オキセタニルシルセスキオキサン、フェノールノボラックオキセタン、１，４ビス｛［（３−エチルオキセタン−３−イル）メトキシ］メチル｝オキセタンが挙げられる。ここで「オキセタニルシルセスキオキサン」とは、オキセタニル基を有するシラン化合物を意味する。例えば、オキセタニルシルセスキオキサンは、前述の３−エチル−３−［｛（３−トリエトキシシリル）プロポキシ｝メチル］オキセタンを加水分解縮合させることにより得られる、オキセタニル基を複数有するネットワーク状ポリシロキサン化合物である。これらのオキセタン化合物の中でも、３−エチル−３−ヒドロキシメチルオキセタン、ビス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、３−エチル−４（２−エチルヘキシロキシメチル）オキセタンが好ましい。市販品としては、例えば、ＯＸＴ−１０１、ＯＸＴ−２１１、ＯＸＴ−２２１、ＯＸＴ−２１２、ＯＸＴ−１２１（いずれも東亞合成株式会社）が挙げられる。

カチオン系光重合開始剤としては、紫外域（４００ｎｍ以下）の波長に吸収極大を持ち、当該紫外域の波長でカチオン発生するものであれば、いずれも用いることができる。カチオン発生する光重合開始剤には、スルフォニウム塩、ヨードニウム塩、ジアゾニウム塩、フェロセニウム塩、ジエチレントリアミン等がある。スルフォニウム塩には、例えば、ＣＹＲＡＣＵＲＥ ＵＶＩ−６９７６、ＵＶＩ−６９９２（いずれもダウ・ケミカル製）、サンエイドＳＩ−６０Ｌ、ＳＩ−８０Ｌ（三新化学製）、アデカオプトマーＳＰ−１５０、ＳＰ−１７０（ＡＤＥＫＡ製）、Ｕｖａｃｕｒｅ１５９０（ダイセルＵＣＢ製）等がある。ヨードニウム塩タイプでは、ＵＶ９３８０Ｃ（モメンティブパフォーマンスマテリアルズジャパン製）、ＩＲＧＡＣＵＲＥ ２５０（チバジャパン製）等がある。なお、光重合開始剤の選択にあたっては、撮像装置１００の使用波長域での透過率を低下させないように配慮し、硬化光に対する吸光度が適度となるように考慮する。光重合開始剤の添加量は、光硬化性樹脂に対して、０．００１質量％〜５質量％、好ましくは０．０１質量％〜３質量％、さらに好ましくは０．０５質量％〜１質量％である。

光吸収性の遮光材料とは、撮像装置１００の使用光を吸収によって遮光する材料であり、例えば黒色の無機顔料や有機顔料等がある。光吸収性の遮光材料として、具体的には、例えばカーボン微粒子、チタン微粒子、アニリン微粒子、ペリレン系色素、アントラキノン系色素等があり、カーボン微粒子又はチタン微粒子が好ましい。光吸収性の遮光材料の平均粒径は、０．１μｍ以上１μｍ以下である。光吸収性の遮光材料の粒径を０．１μｍ以上とすることによって、光吸収性の遮光材料の凝集を抑制することができる。また、光吸収性の遮光材料の粒径を１μｍ以下とすることによって、接着厚の許容範囲を広げつつ、遮光層２４の遮光性を高くすることができる。遮光層２４において、光吸収性の遮光材料の含有量を適切に調整することで、接着剤の硬化が損なわれることなく、しかも遮光を十分に行うことができる。このような観点から、光吸収性の遮光材料の含有率は、遮光層２４を構成する光硬化性接着剤全体の重量に対して１重量％以上１０重量％以下とすることが好ましい。一方、遮光層２４は、透光性の微粒子を含むことで、遮光層２４と第２及び第３フランジ面２１ｆ，２２ｅとの界面の可視域（例えば波長３５０ｎｍ以上７５０ｎｍ以下）における反射率が１％以下となっている。このようにすることで、入射光の反射が実質的に無視できる程度に低減され、迷光強度を減衰させることができる。反射率は、オリンパス社製反射率測定器ＵＳＰＭ−ＲｕＩＩＩを使用し、例えば３５０ｎｍ〜７５０ｎｍの波長域における反射率として測定することができる。透光性の微粒子としては、架橋アクリルビーズ等の有機系化合物や、シリカ、メタケイ酸アルミン酸マグネシウム、酸化チタン等の無機系化合物のいずれのものも使用することができる。その中でも、微粒子の分散性や低コスト等の観点からシリカを用いることが好ましい。また、遮光層２４は、可視域における透過率が０．５％以上１０％以下となっている。このようにすることで、遮光層２４に光硬化性樹脂を用いても、紫外線の片面露光だけで光硬化性樹脂を硬化させ、かつ遮光層２４に十分な遮光性能を持たせることができ、遮光部材２３の表面での反射を防止することができる。

遮光部材２３は、正方形又は矩形の板状部材であり、第１レンズアレイ２１と、第２レンズアレイ２２との間に設けられている。遮光部材２３は、遮光層２４を介して第１及び第２レンズアレイ２１，２２と密着している。つまり、遮光部材２３は、遮光層２４の内部に埋め込まれた状態となっている。遮光部材２３は、第１及び第２レンズアレイ２１，２２の第１及び第２レンズ本体部２１ａ，２２ａに対応する位置に円形の開口部２３ａが形成されている。開口部２３ａの内縁は、遮光層２４からレンズ本体部２１ａ，２２ａ側に（当該開口に対応するレンズの光軸側に）はみ出している。遮光部材２３は、例えば金属や樹脂等からなる板状部材であって、それ自体で光吸収性を有する黒色又は暗色の材料や、表面を黒色又は暗色に塗装されたものが用いられる。また、遮光部材２３は、遮光層２４よりも透過率が低いものが用いられる。遮光部材２３として、形状を保持し得る強度を有する部材で正確な開口縁形状を備えたものを使用することにより、入射光を精度よくレンズ２１１，２２１の有効面内で通過させ、像側の第２レンズアレイ２２中を全反射する迷光を遮断することができる。

後絞り３０は、正方形又は矩形の板状部材であり、レンズアレイ積層体２０と赤外線カットフィルター４０との間に設けられている。後絞り３０は、第１及び第２レンズアレイ２１，２２の第１及び第２レンズ本体部２１ａ，２２ａに対応する位置に正方形又は矩形の開口部３０ａが形成されている。後絞り３０の材質は、遮光部材２３と同様のものを用いることができる。後絞り３０は、撮像素子アレイ５０へ入射する迷光を遮断する。後絞り３０を赤外線カットフィルター４０上に印刷等で形成してもよい。

赤外線カットフィルター４０は、正方形又は矩形の板状部材であり、後絞り３０と撮像素子アレイ５０との間に設けられている。赤外線カットフィルター４０は、赤外線を反射させる機能を有する。

撮像素子アレイ５０は、第１及び第２レンズアレイ２１，２２の各レンズ２１１，２２１によって形成された被写体像を検出するものである。撮像素子アレイ５０は、光軸ＯＡに垂直な方向に２次元的に配列された撮像素子を備える撮像部５０ａを内蔵している。撮像部５０ａは、固体撮像素子アレイからなるセンサーチップである。撮像部５０ａの光電変換部（不図示）は、ＣＣＤやＣＭＯＳからなり、入射光をＲＧＢ毎に光電変換し、そのアナログ信号を出力する。受光部としての光電変換部の表面は、撮像面（被投影面）Ｉとなっている。撮像素子アレイ５０は、不図示の配線基板によって固定されている。この配線基板は、外部回路から撮像部５０ａを駆動するための電圧や信号の供給を受けたり、検出信号を上記外部回路へ出力したりする。

なお、撮像素子アレイ５０のレンズアレイ積層体２０側には、透明な平行平板が撮像素子アレイ５０等を覆うように配置・固定されていてもよい。

以下、図４（Ａ）〜４（Ｆ）、５（Ａ）〜５（Ｄ）を参照しつつ、撮像装置１００の製造工程について説明する。

まず、研削加工等によって第１レンズアレイ２１の最終形状に対応するマスター型を作製する。マスター型には、第１レンズアレイ２１の第２光学面２１ｄ及び第２フランジ面２１ｆを形成する転写面に反射防止構造体ＡＲに対応するネガ型の転写面が形成されている。次に、当該マスター型を用いて第１レンズアレイ２１の各レンズ２１１を一体に成形する。これにより、図４（Ａ）に示すように、第１レンズアレイ２１を得る。第２レンズアレイ２２についても同様に作製する。作製された第１及び第２レンズアレイ２１，２２の第２及び第３光学面２１ｄ，２２ｃと第２及び第３フランジ面２１ｆ，２２ｅとには、反射防止構造体ＡＲが形成される。

次に、図４（Ｂ）に示すように、第１レンズアレイ２１の像側面であり、第２光学面２１ｄと隣接する第２光学面２１ｄとの間に第１遮光層２４ａとなる光硬化性樹脂材料からなる光硬化性接着剤ＢＤを塗布する。光硬化性接着剤ＢＤは、第１及び第２レンズアレイ２１，２２を積層した際に、第１レンズアレイ２１の第２フランジ面２１ｆと第２レンズアレイ２２の第３フランジ面２２ｅとの間に形成される空間の容積より小さい量を塗布し、光学面２１ｄ，２２ｃ側にはみ出さないようにする。ここで、光硬化性接着剤ＢＤは、インクジェット方式のディスペンサー等を用いて塗布することができる。本実施形態においては、光硬化性接着剤ＢＤの塗布位置を、Ｘ方向及びＹ方向における隣り合う光学面間、Ｘ方向及びＹ方向における最外に位置する光学面の外側、及び斜め方向に隣り合う光学面間としている。そして、第１及び第２レンズアレイ２１，２２を互いに押圧した際に、第２光学面２１ｄ及び第３光学面２２ｃ以外の範囲内で光硬化性接着剤ＢＤが押し広げられる。このように塗布することで、容易に光吸収性の遮光層２４を形成することができる。

次に、図４（Ｃ）に示すように、遮光部材２３を第１レンズアレイ２１の上方に配置し、第１レンズアレイ２１の第１レンズ本体部２１ａと遮光部材２３の開口部２３ａとをアライメントする。その後、図４（Ｄ）に示すように、第１レンズアレイ２１上に遮光部材２３を押し当てる。この際、遮光部材２３は、第１レンズアレイ２１の外周側に設けられた斜面部２１ｇによって位置決めされる。

次に、図４（Ｅ）に示すように、遮光部材２３上に第２遮光層２４ｂとなる光硬化性接着剤ＢＤを塗布する。この際、光硬化性接着剤ＢＤの塗布位置と塗布量は、第１レンズアレイ２１の場合と略同様である。

次に、図４（Ｆ）に示すように、第２レンズアレイ２２を遮光部材２３の上方に配置し、第１レンズアレイ２１の第１レンズ本体部２１ａと第２レンズアレイ２２の第２レンズ本体部２２ａとをアライメントする。その後、図５（Ａ）に示すように、遮光部材２３上に第２レンズアレイ２２を押し当てる。その際、治具等を用いて両レンズアレイ２１，２２を保持し両者を適切な間隔に保って積層する。その後、図５（Ａ）に示すように、第１及び第２レンズアレイ２１，２２を積層した状態で、第１レンズアレイ２１の物体側面と第２レンズアレイ２２の像側面に対して紫外線を照射し、光硬化性接着剤ＢＤを硬化させる。これにより、均一な厚みを有する遮光層２４が形成され、図５（Ｂ）に示すレンズアレイ積層体２０を得る。なお、遮光部材２３が存在することで、遮光層２４の厚みを小さくすることができるので、遮光部材２３の厚みと２つの遮光層２４の合計の厚みとを、レンズアレイ積層体２０全体にわたって均一にしやすい。

次に、図５（Ｃ）に示すように、予め作製しておいたホルダー１０にレンズアレイ積層体２０をセットする。ホルダー１０への組み込みに当たっては、レンズアレイ積層体２０を損傷しないように、適当な治具や容器に収めた上でホルダー１０への組み込み工程へ搬送することが好ましい。レンズアレイ積層体２０は、ホルダー１０の凹部１１ａの段部Ｔ１によって位置決めされる。レンズアレイ積層体２０は、接着剤等によってホルダー１０に固定される。なお、レンズアレイ積層体２０をホルダー１０にセットした状態であれば、レンズアレイ積層体２０の取り扱いが容易になるため、撮像装置１００に組み込むまでの作業性を向上させることができる。

次に、図５（Ｄ）に示すように、ホルダー１０内のレンズアレイ積層体２０上に後絞り３０、赤外線カットフィルター４０、及び撮像素子アレイ５０を順番にセットする。後絞り３０、赤外線カットフィルター４０、及び撮像素子アレイ５０もレンズアレイ積層体２０と同様に、ホルダー１０の凹部１１ａの段部Ｔ２，Ｔ３によってそれぞれ位置決めされる。後絞り３０、赤外線カットフィルター４０、及び撮像素子アレイ５０は、接着剤等によってホルダー１０に固定される。

以上説明した撮像装置１００によれば、反射防止構造体ＡＲを迷光防止機能のために使用しているため、第１及び第２レンズアレイ２１，２２と遮光層２４との屈折率差が小さくなり（例えば、レンズアレイ２１，２２が樹脂製の場合、レンズアレイ２１，２２の屈折率は１．５４であり、遮光層２４の屈折率は１．５２である）、第１及び第２レンズアレイ２１，２２と遮光層２４との界面での反射を低減し、迷光の発生を抑制することができる。また、遮光層２４に遮光性を有する接着剤を使用し、反射防止構造体ＡＲ上に遮光層２４を介して遮光部材２３を接着する。これにより、レンズ２１１，２２１へ侵入する不要光を遮断し、フレアの発生を防止するとともにレンズ２１１，２２１内を導光し、遮光部材２３まで到達する光を低減するため、遮光部材２３と遮光層２４との界面での反射を抑え、迷光の発生を抑制することができる。また、レンズアレイ積層体２０の互いに向かい合う面のいずれかに反射防止構造体ＡＲを設けることによって、反射防止構造体ＡＲの傷つきを防ぎ、反射率の劣化を防ぐことができる。

〔第２実施形態〕
以下、第２実施形態に係る撮像装置等について説明する。なお、第２実施形態の撮像装置等は第１実施形態の撮像装置等を変形したものであり、特に説明しない事項は第１実施形態と同様である。

本実施形態において、図１（Ａ）等に示す第１及び第２レンズアレイ２１，２２の反射防止構造体ＡＲは、マスクパターンＭＡを形成した後にエッチングすることで形成する。例えば図６（Ａ）に示す第１レンズアレイ２１を、マスター型（不図示）によって成形する。この状態において、作製された第１及び第２レンズアレイ２１，２２の第２及び第３光学面２１ｄ，２２ｃと第２及び第３フランジ面２１ｆ，２２ｅとには、反射防止構造体ＡＲが形成されていない。

次に、第１レンズアレイ２１の第２光学面２１ｄ及び第２フランジ面２１ｆ上にマスクパターンＭＡを形成する。図６（Ｂ）に示すように、反射防止構造体ＡＲを形成するためのマスクパターンＭＡは、例えば島状のパターンとなっている。マスクパターンＭＡは、蒸着装置６１を用いて形成される。蒸着装置６１は、詳細な構造の説明を省略するが、真空ポンプその他の減圧装置、蒸発物質を加熱する蒸発源等を備える。マスクパターンＭＡを構成する島の数密度や大きさは、膜の成長条件（表面へのエネルギー供給を含む）を調整することによって適宜変更することができる。堆積される島の平均膜厚は、例えば１ｎｍ以上２０ｎｍ以下が好ましい。マスクパターンＭＡの材料としては、例えば光透過性を有する無機材料又は光学薄膜材料を用いることができ、低屈折透明材料、高屈折透明材料等を用いることができる。具体的には、低屈折透明材料として、ＳｉＯ_２、Ａｌ_２Ｏ_３、ＭｇＦ_２、ＣａＦ_２、ＢａＦ_２、Ｎａ_３ＡｌＦ_６、Ｎａ_５Ａｌ_３Ｆ_１４、ＳｉＯ等又はそれらの混合物がある。また、高屈折透明材料として、ＺｒＯ_２、ＴｉＯ_２、Ｔａ_２Ｏ_５、Ｎｂ_２Ｏ_５、Ｔｉ_２Ｏ_３、ＣｅＯ_２、ＨｆＯ_２等又はそれらの混合物がある。

次に、第１レンズアレイ２１の第２光学面２１ｄ及び第２フランジ面２１ｆをエッチングして反射防止構造体ＡＲを作製する。図６（Ｃ）に示すように、加工装置６２を用いてイオンビームやプラズマ等の照射により、マスクパターンＭＡの島とともに、第１レンズアレイ２１の露出した部分がエッチングされる。これにより、図３等に示すように、第２光学面２１ｄ及び第２フランジ面２１ｆに凹凸形状を有する反射防止構造体ＡＲが形成される。

第２レンズアレイ２２の第３光学面２２ｃ及び第３フランジ面２２ｅについても同様に反射防止構造体ＡＲを作製する。

その後、第１実施形態の場合と同様に、第１及び第２レンズアレイ２１，２２を積層してレンズアレイ積層体２０を作製し、ホルダー１０に組み込み、撮像装置１００を作製する（図４（Ｂ）以降参照）。

以上、本実施形態に係る撮像装置等について説明したが、本発明に係る撮像装置等は上記のものには限られない。例えば、上記実施形態において、第１〜第４光学面２１ｃ，２１ｄ，２２ｃ，２２ｄ等の形状、大きさ、数、配置間隔等は、用途や機能に応じて適宜変更することができる。第２光学面２１ｄ及び第３光学面２２ｃのうちの一方が曲面状でなくてもよい。また、各レンズアレイ２１，２２の外形形状や、ホルダー１０の外形形状等も用途や機能に応じて適宜変更することができる。

また、上記実施形態において、遮光層２４は透光性の微粒子を含むもとしたが、反射率を十分抑えることができるのであれば、必ずしも含んでいなくてもよい。

また、上記実施形態において、遮光部材２３の表面にあらし面を設けてもよい。

また、上記実施形態において、第１レンズアレイ２１の第１光学面２１ｃと隣接する第１光学面２１ｃとの間に遮光性の樹脂層やあらし面を設けたり、第２レンズアレイ２２の第４光学面２２ｄと隣接する第４光学面２２ｄとの間についても同様に遮光性の樹脂層やあらし面を設けてもよい。

また、上記実施形態において、遮光層２４を第１レンズアレイ２１等の第２フランジ面２１ｆ等の一部に設けたが、第２光学面２１ｄ等に干渉しなければ、第２フランジ面２１ｆ等の面全体に設けてもよい。

また、上記実施形態において、光硬化性接着剤ＢＤを第１及び第２レンズアレイ２１，２２側から同時に光硬化したが、光硬化性接着剤ＢＤを塗布後、片面ずつ光硬化してもよい。

また、上記実施形態において、エネルギー硬化性樹脂として光硬化性樹脂を用いたが、熱硬化性樹脂を用いてもよい。この場合、遮光層２４の透過率をより低いものとすることができる。熱硬化性樹脂として、例えば、脂肪族エポキシ化合物に、カチオン系熱重合開始剤としてアンモニウム塩を添加した組成物等が用いられる。

また、上記実施形態において、第１及び第２レンズアレイ２１，２２の互いに向き合う内側の面の全体に反射防止構造体ＡＲを設けたが、互いに向き合う内側の面のうちいずれか一方の面に反射防止構造体ＡＲを設けなくもよい。

また、上記実施形態において、レンズアレイ積層体２０を２枚のレンズアレイで構成したが、３枚以上のレンズアレイで構成してもよい。例えばレンズアレイ積層体２０を３枚のレンズアレイで構成することにより、２枚で構成される場合に比べてより高画質な再構成画像を得ることができる。

以上では、レンズアレイ積層体２０を構成する各個眼レンズ（例えば光軸ＯＡ方向に並んだ一組のレンズ２１１，２２１からなる合成レンズ）が光学的に同一の仕様であることを前提としているが、各個眼レンズの光学的仕様は異なるものであってもよい。この場合、各個眼レンズによって倍率や視野が異なる画像を取得することができる。

１０…ホルダー、 ２０…レンズアレイ積層体、 ２０ｕ…撮像レンズ、 ２１，２２…レンズアレイ、 ２１ａ，２２ａ…レンズ本体部、 ２１ｂ，２２ｂ…フランジ部、 ２１ｃ，２１ｄ，２２ｃ，２２ｄ…光学面、 ２１ｅ，２１ｆ，２２ｅ，２２ｆ…フランジ面、 ２３…遮光部材、 ２４，２４ａ，２４ｂ…遮光層、 ４０…赤外線カットフィルター、 ５０…撮像素子アレイ、 １００…撮像装置、 ２１１，２２１…レンズ、 ＡＲ…反射防止構造体、 ＢＤ…光硬化性接着剤、 ＭＡ…マスクパターン、 ＯＡ…光軸

Claims (15)

1. ２次元的に配列された複数のレンズをそれぞれ有し、光軸方向に互いに積層された第１レンズアレイと第２レンズアレイとを含むレンズアレイ積層体と、
   前記レンズアレイ積層体によって、再構成画像を作成するための複数の画像データを生成する撮像素子アレイと、を備え、
   前記第１レンズアレイ内の各レンズは第１レンズ本体部及びその周囲の第１フランジ部で構成され、前記第２レンズアレイ内の各レンズは第２レンズ本体部及びその周囲の第２フランジ部で構成され、
   前記第１及び第２レンズアレイのうち少なくとも一方は、互いに向き合う面側において、前記第１又は第２レンズ本体部に対応する曲面状の光学面と、前記光学面及び当該光学面の周囲表面に形成された反射防止構造体とを有し、
   前記第１及び第２レンズアレイは、前記互いに向き合う面側において、前記複数のレンズに対応した位置に複数の開口を有する遮光部材を挟みつつ、当該遮光部材と前記第１及び第２フランジ部の少なくとも一方との間に遮光性を有する接着剤によって形成された遮光層を介在させることを特徴とする撮像装置。
2. 前記反射防止構造体は、光軸方向の高さが５０ｎｍ以上、光軸に平行な方向のピッチが５００ｎｍ以下の凹凸形状であることを特徴とする請求項１に記載の撮像装置。
3. 前記遮光層は、エネルギー硬化性樹脂で形成されることを特徴とする請求項１及び２のいずれか一項に記載の撮像装置。
4. 前記遮光層は、前記第１及び第２フランジ部との界面の反射率が１％以下であることを特徴とする請求項１から３までのいずれか一項に記載の撮像装置。
5. 前記遮光層は、可視域における透過率が０．５％以上１０％以下であることを特徴とする請求項１から４までのいずれか一項に記載の撮像装置。
6. 前記遮光層は、吸収により遮光性を有する材料を１重量％以上１０重量％以下含有していることを特徴とする請求項１から５までのいずれか一項に記載の撮像装置。
7. 前記遮光層において、前記遮光性を有する材料の平均粒径は、０．１μｍ以上１μｍ以下であることを特徴とする請求項６に記載の撮像装置。
8. 前記遮光部材は、前記遮光層よりも透過率が低いことを特徴とする請求項１から７までのいずれか一項に記載の撮像装置。
9. 前記遮光層は、少なくとも前記レンズアレイ中の各レンズの光軸を結んだ直線上に設けられることを特徴とする請求項１から８までのいずれか一項に記載の撮像装置。
10. 再構成画像を作成するための複数の画像データを生成する撮像装置に用いられるレンズアレイ積層体であって、
    それぞれ２次元的に配列された複数のレンズを有する第１及び第２レンズアレイを含み、
    前記第１レンズアレイと前記第２レンズアレイとは光軸方向に積層され、
    前記第１レンズアレイ内の各レンズは第１レンズ本体部及びその周囲の第１フランジ部で構成され、前記第２レンズアレイ内の各レンズは第２レンズ本体部及びその周囲の第２フランジ部で構成され、
    前記第１及び第２レンズアレイのうち少なくとも一方は、互いに向き合う面側において、前記第１又は第２レンズ本体部に対応する曲面状の光学面と、前記光学面及び当該光学面の周囲表面に形成された反射防止構造体とを有し、
    前記第１及び第２レンズアレイは、前記互いに向き合う面側において、前記複数のレンズに対応した位置に複数の開口を有する遮光部材を挟みつつ、当該遮光部材と前記第１及び第２フランジ部の少なくとも一方との間に遮光性を有する接着剤によって形成された遮光層を介在させることを特徴とするレンズアレイ積層体。
11. 前記反射防止構造体は、光軸方向の高さが５０ｎｍ以上、光軸に平行な方向のピッチが５００ｎｍ以下の凹凸形状であることを特徴とする請求項１０に記載のレンズアレイ積層体。
12. 再構成画像を作成するための複数の画像データを生成する撮像装置に用いられるレンズアレイ積層体の製造方法であって、
    ２次元的に配列された複数のレンズを有し、各レンズが第１レンズ本体部及びその周囲の第１フランジ部で構成される第１レンズアレイと、２次元的に配列された複数のレンズを有し、各レンズが第２レンズ本体部及びその周囲の第２フランジ部で構成される第２レンズアレイとを成形する際に、前記第１及び第２レンズアレイの互いに向き合う面側において、前記第１及び第２レンズアレイのうち少なくとも一方に、前記第１又は第２レンズ本体部に対応する曲面状の光学面を形成する工程と、
    前記互いに向き合う面側において、前記光学面及び当該光学面の周囲表面に反射防止構造体を形成する工程と、
    前記第１レンズアレイと前記第２レンズアレイとの間に前記複数のレンズに対応した位置に複数の開口を有する遮光部材を挟み、当該遮光部材と前記第１及び第２フランジ部の少なくとも一方との間に遮光性を有する接着剤を配して前記第１及び第２レンズアレイを光軸方向に積層する工程と、
    前記接着剤を硬化することにより、前記第１及び第２フランジ部を、前記接着剤により形成した遮光層を介して接着する工程と、
    を備えることを特徴とするレンズアレイ積層体の製造方法。
13. 前記遮光層は、エネルギー硬化性樹脂で形成されることを特徴とする請求項１２に記載のレンズアレイ積層体の製造方法。
14. 前記反射防止構造体は、前記第１及び第２レンズアレイを作製する工程において、金型に反射防止構造のネガ型を作製して転写することで形成されることを特徴とする請求項１２及び１３のいずれか一項に記載のレンズアレイ積層体の製造方法。
15. 前記反射防止構造体は、前記第１及び第２レンズアレイを作製する工程後に、マスクパターンを形成した後にエッチングすることで形成されることを特徴とする請求項１２及び１３のいずれか一項に記載のレンズアレイ積層体の製造方法。

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