JP2015100831A - Roll press machine - Google Patents

Roll press machine Download PDF

Info

Publication number
JP2015100831A
JP2015100831A JP2013245049A JP2013245049A JP2015100831A JP 2015100831 A JP2015100831 A JP 2015100831A JP 2013245049 A JP2013245049 A JP 2013245049A JP 2013245049 A JP2013245049 A JP 2013245049A JP 2015100831 A JP2015100831 A JP 2015100831A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
bearing portion
block
support member
rotating shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2013245049A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
雄一 平川
Yuichi Hirakawa
雄一 平川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Industries Corp
Original Assignee
Toyota Industries Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Industries Corp filed Critical Toyota Industries Corp
Priority to JP2013245049A priority Critical patent/JP2015100831A/en
Publication of JP2015100831A publication Critical patent/JP2015100831A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a roll press machine which inhibits a film thickness from being reduced, with a simple structure, even when rolls thermally expand.SOLUTION: A roll press machine 1 includes: a roll 10 and a roll 20 which are provided so that rotation surfaces face each other in a direction L1; a rotary shaft 11 which extends in a direction L2 perpendicular to the direction L1 and rotates the roll 10; a bearing part 12 which supports the rotary shaft 11; a rotary shaft 21 which extends in the direction L2 and rotates the roll 20; a bearing part 22 which supports the rotary shaft 21; a support member 30 which is provided between the bearing part 12 and the bearing part 22 and supports the bearing part 12 and the bearing part 22; and a heater 40 for heating the support member 30. The support member 30 is formed by a thermal expansion member which is expanded by heat.

Description

本発明は、ロールプレス機に関する。   The present invention relates to a roll press machine.

電池に用いられる電極を製造する場合、帯状の金属箔に電極ペーストが塗布され、活物質層が形成される。そして形成された活物質層の密度を高くするために、ロールプレス機によって、活物質層が押圧される(例えば、特許文献1参照)。   When manufacturing the electrode used for a battery, an electrode paste is apply | coated to strip | belt-shaped metal foil, and an active material layer is formed. And in order to make the density of the formed active material layer high, an active material layer is pressed with a roll press machine (for example, refer to patent documents 1).

特開2011−181348号公報JP 2011-181348 A

ロールプレス機を連続運転すると、ロールの回転軸と軸受部との間に生じた摩擦熱がロールに伝わり、ロールが熱膨張する場合がある。この場合、運転時間が長時間になるにつれ、ロールプレス機によって加工される電極の膜厚が所望の膜厚よりも薄くなる虞がある。   When the roll press machine is continuously operated, friction heat generated between the rotary shaft of the roll and the bearing portion is transmitted to the roll, and the roll may thermally expand. In this case, as the operation time becomes longer, the film thickness of the electrode processed by the roll press machine may become thinner than the desired film thickness.

特許文献1には、長時間運転しても加工精度の高い二次電池用電極材の連続圧縮加工を可能にするロールプレス機が記載されている。特許文献1に記載されたロールプレス機は、加圧ロールの軸受を収納保持する軸受箱に熱媒体を流通させることによりロール軸受の熱を奪う冷却構造を有している。このような構成により、ロールプレス機の軸受部の機械的摩擦熱により生じるロールの熱変形が防止される。しかしながら、加圧ロールの軸受部周辺に冷却構造を備える場合、軸受部ごとに冷却構造を備える必要があるので、ロールプレス機の加圧ロールの構成が大掛かりになる虞がある。   Patent Document 1 describes a roll press machine that enables continuous compression processing of an electrode material for a secondary battery with high processing accuracy even when operated for a long time. The roll press machine described in Patent Document 1 has a cooling structure that takes heat of the roll bearing by circulating a heat medium through a bearing box that houses and holds the bearing of the pressure roll. With such a configuration, thermal deformation of the roll caused by mechanical frictional heat of the bearing portion of the roll press machine is prevented. However, when a cooling structure is provided around the bearing portion of the pressure roll, it is necessary to provide a cooling structure for each bearing portion, and thus there is a possibility that the configuration of the pressure roll of the roll press machine becomes large.

そこで、本技術分野では、簡易な構成により、ロールが熱膨張した場合であっても膜厚が低下しにくいロールプレス機が望まれている。   Therefore, in this technical field, there is a demand for a roll press machine that has a simple configuration and is less likely to have a reduced film thickness even when the roll is thermally expanded.

本発明の一態様に係るロールプレス機は、第一方向において回転面が互いに対向するように設けられた第一及び第二ロールと、第一方向と交差する第二方向に延び、第一ロールを回転させる第一回転軸と、第一回転軸を支持する第一軸受部と、第二方向に延び、第二ロールを回転させる第二回転軸と、第二回転軸を支持する第二軸受部と、第一軸受部と第二軸受部との間に設けられ、第一軸受部及び第二軸受部を支持する支持部材と、支持部材を加熱するための加熱器と、を備え、支持部材は、熱によって膨張する熱膨張部材からなる。   A roll press machine according to an aspect of the present invention includes a first roll and a second roll that are provided so that their rotational surfaces face each other in a first direction, and a first roll that extends in a second direction that intersects the first direction. A first rotating shaft that rotates the first rotating shaft, a first bearing portion that supports the first rotating shaft, a second rotating shaft that extends in the second direction and rotates the second roll, and a second bearing that supports the second rotating shaft And a support member provided between the first bearing portion and the second bearing portion and supporting the first bearing portion and the second bearing portion, and a heater for heating the support member. The member is a thermal expansion member that expands by heat.

このロールプレス機では、加熱器が支持部材を加熱することによって、支持部材を膨張させることができる。支持部材を膨張させることにより、第一軸受部と第二軸受部との距離を広げることができる。このため、第一回転軸と第二回転軸との距離を広げることができる。よって、例えば、第一ロール又は第二ロールが熱膨張した場合であっても、第一ロールの回転面と第二ロールの回転面との距離が減少することを抑制できる。その結果、第一ロールと第二ロールとによって加工される電極の膜厚が所望の膜厚よりも薄くなることを抑制することができる。   In this roll press, the heater can be expanded by heating the support member. By expanding the support member, the distance between the first bearing portion and the second bearing portion can be increased. For this reason, the distance of a 1st rotating shaft and a 2nd rotating shaft can be extended. Therefore, for example, even when the first roll or the second roll is thermally expanded, it is possible to suppress a decrease in the distance between the rotating surface of the first roll and the rotating surface of the second roll. As a result, it can suppress that the film thickness of the electrode processed by the 1st roll and the 2nd roll becomes thinner than a desired film thickness.

本発明の一側面に係るロールプレス機においては、支持部材は、第一方向と交差する第三方向に沿って移動可能に第一軸受部に設けられる第一部材と、第二軸受部に設けられる第二部材と、を備えてもよく、第一部材は、第三方向に対して傾斜する第一面を有してもよく、第二部材は、第一面と対向し、第三方向に対して傾斜する第二面を有してもよく、第一部材及び第二部材は、第一面と第二面とが互いに当接するように設けられていてもよい。この場合、第一部材を第一軸受部に対して第三方向に移動することによって、第一面と第二面とが互いに当接する位置を調整することができる。このため、第一軸受部と第二軸受部との距離を所望の距離に調整することができ、第一ロールの回転面と第二ロールの回転面との距離を調整することができる。   In the roll press machine according to one aspect of the present invention, the support member is provided in the first bearing portion and the second bearing portion that are movable along the third direction intersecting the first direction and the second bearing portion. The first member may have a first surface that is inclined with respect to the third direction, the second member is opposed to the first surface, and is in the third direction. The first member and the second member may be provided such that the first surface and the second surface are in contact with each other. In this case, the position where the first surface and the second surface abut each other can be adjusted by moving the first member in the third direction with respect to the first bearing portion. For this reason, the distance between the first bearing portion and the second bearing portion can be adjusted to a desired distance, and the distance between the rotating surface of the first roll and the rotating surface of the second roll can be adjusted.

本発明の一態様及び一側面によれば、簡易な構成により、ロールが熱膨張した場合であっても膜厚が低下しにくいロールプレス機を提供することができる。   According to one embodiment and one aspect of the present invention, it is possible to provide a roll press machine with a simple configuration in which the film thickness does not easily decrease even when the roll is thermally expanded.

本実施形態に係るロールプレス機を模式的に示す正面図である。It is a front view showing typically the roll press machine concerning this embodiment. 本実施形態に係るロールプレス機を模式的に示す側面図である。It is a side view which shows typically the roll press machine which concerns on this embodiment. 本実施形態に係るロールプレス機が備えるブロックを説明するための図である。It is a figure for demonstrating the block with which the roll press which concerns on this embodiment is provided.

以下、図面を参照して、本発明に係るロールプレス機の実施の形態を説明する。なお、各図において同一又は相当する要素については同一の符号を付し、重複する説明を省略する。   Embodiments of a roll press according to the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, the same code | symbol is attached | subjected about the element which is the same or it corresponds in each figure, and the overlapping description is abbreviate | omitted.

図1は、本実施形態に係るロールプレス機を模式的に示す正面図である。図2は、本実施形態に係るロールプレス機を模式的に示す側面図である。本実施形態に係るロールプレス機1は、例えば、電池の電極を製造するための一工程であるプレス工程で用いられるロールプレス機として採用することができる。この場合、製造される電極は、リチウムイオン二次電池に用いられる電極であってもよい。   FIG. 1 is a front view schematically showing the roll press machine according to the present embodiment. FIG. 2 is a side view schematically showing the roll press machine according to the present embodiment. The roll press machine 1 which concerns on this embodiment is employable as a roll press machine used at the press process which is one process for manufacturing the electrode of a battery, for example. In this case, the manufactured electrode may be an electrode used for a lithium ion secondary battery.

図1及び図2に示されるように、ロールプレス機1は、ロール10(第一ロール)と、ロール20(第二ロール)と、回転軸11(第一回転軸)と、回転軸21(第二回転軸)と、軸受部12,13(第一軸受部)と、軸受部22,23(第二軸受部)と、支持部材30と、加熱器40と、を備えている。なお、以下の説明においては、説明の便宜上、方向L1,L2,L3からなる直交座標系を用いてロールプレス機1を説明する。   As shown in FIGS. 1 and 2, the roll press machine 1 includes a roll 10 (first roll), a roll 20 (second roll), a rotary shaft 11 (first rotary shaft), and a rotary shaft 21 ( A second rotating shaft), bearing portions 12 and 13 (first bearing portion), bearing portions 22 and 23 (second bearing portion), a support member 30, and a heater 40. In the following description, for convenience of explanation, the roll press 1 will be described using an orthogonal coordinate system composed of directions L1, L2, and L3.

ロール10及びロール20は、例えば、電池の電極を製造するために金属箔をプレスするための部材である。ロール10及びロール20は略筒形状を呈している。ロール10とロール20とは、方向L1(第一方向)において回転面が互いに対向するように設けられている。ロール10のロール材及びロール20のロール材は、例えば、鋼材を用いることができ、高炭素クロム軸受鋼鋼材を用いてもよい。高炭素クロム軸受鋼鋼材は、例えば、JIS規格において、規格番号JISG4805のSUJ2として規定される鋼材を用いることができる。ロール10の回転面及びロール20の回転面は、ハードクロムでめっきされていてもよい。   The roll 10 and the roll 20 are members for pressing a metal foil, for example, to manufacture a battery electrode. The roll 10 and the roll 20 have a substantially cylindrical shape. The roll 10 and the roll 20 are provided such that the rotation surfaces face each other in the direction L1 (first direction). As the roll material of the roll 10 and the roll material of the roll 20, for example, a steel material can be used, and a high carbon chrome bearing steel material may be used. As the high carbon chromium bearing steel material, for example, a steel material defined as SUJ2 of the standard number JISG4805 in the JIS standard can be used. The rotating surface of the roll 10 and the rotating surface of the roll 20 may be plated with hard chrome.

回転軸11は、ロール10の回転軸であって、ロール10を回転させるための部材である。回転軸11は、方向L2(第二方向)に延びている。回転軸11の方向L2における一端は、回転軸11を駆動させる駆動機に接続されていてもよい。   The rotating shaft 11 is a rotating shaft of the roll 10 and is a member for rotating the roll 10. The rotating shaft 11 extends in the direction L2 (second direction). One end of the rotating shaft 11 in the direction L2 may be connected to a driving machine that drives the rotating shaft 11.

軸受部12,13は、回転軸11を支持するための部材である。軸受部12は、ロール10の方向L2における一端側において回転軸11に設けられている。軸受部13は、ロール10の方向L2における他端側において回転軸11に設けられている。   The bearing portions 12 and 13 are members for supporting the rotating shaft 11. The bearing portion 12 is provided on the rotating shaft 11 on one end side in the direction L2 of the roll 10. The bearing portion 13 is provided on the rotating shaft 11 on the other end side in the direction L2 of the roll 10.

回転軸21は、ロール20の回転軸であって、ロール20を回転させるための部材である。回転軸21は、方向L2に延びている。回転軸21の方向L2における一端は、回転軸21を駆動させる駆動機に接続されていてもよい。   The rotating shaft 21 is a rotating shaft of the roll 20 and is a member for rotating the roll 20. The rotating shaft 21 extends in the direction L2. One end of the rotation shaft 21 in the direction L2 may be connected to a driving machine that drives the rotation shaft 21.

軸受部22,23は、回転軸21を支持するための部材である。軸受部22は、ロール20の方向L2における一端側において回転軸21に設けられている。軸受部23は、ロール20の方向L2における他端側おいて回転軸21に設けられている。   The bearing portions 22 and 23 are members for supporting the rotating shaft 21. The bearing portion 22 is provided on the rotating shaft 21 on one end side in the direction L2 of the roll 20. The bearing portion 23 is provided on the rotating shaft 21 on the other end side in the direction L2 of the roll 20.

支持部材30は、軸受部12,13及び軸受部22,23を支持するための部材である。支持部材30は、第一支持部材30aと、第二支持部材30bと、を有している。   The support member 30 is a member for supporting the bearing portions 12 and 13 and the bearing portions 22 and 23. The support member 30 includes a first support member 30a and a second support member 30b.

第一支持部材30aは、軸受部12と軸受部22とを支持するための部材である。第一支持部材30aは、ブロック31(第一部材)とブロック32(第二部材)とを有している。ブロック31は、軸受部12に方向L1と交差する方向L3(第三方向)に沿って移動可能に設けられている。ブロック31は、例えば、軸受部12において軸受部22と対向する側に設けられている。ブロック31は、第一面31aを有している。第一面31aは、方向L3に対して傾斜している。第一面31aは、例えば、方向L3における一端から他端に進むにつれ、軸受部12側から軸受部22側に傾斜している。ブロック31は、方向L2と直交する断面形状が略台形形状であるテーパブロックであってもよい。ブロック31は、熱膨張部材からなる。   The first support member 30 a is a member for supporting the bearing portion 12 and the bearing portion 22. The first support member 30a has a block 31 (first member) and a block 32 (second member). The block 31 is provided in the bearing portion 12 so as to be movable along a direction L3 (third direction) intersecting the direction L1. The block 31 is provided on the side facing the bearing portion 22 in the bearing portion 12, for example. The block 31 has a first surface 31a. The first surface 31a is inclined with respect to the direction L3. For example, the first surface 31a is inclined from the bearing portion 12 side to the bearing portion 22 side as it proceeds from one end to the other end in the direction L3. The block 31 may be a tapered block having a substantially trapezoidal cross-sectional shape perpendicular to the direction L2. The block 31 is made of a thermal expansion member.

ブロック32は、軸受部22に設けられている。ブロック32は、例えば、軸受部22の軸受部12と対向する側に設けられている。ブロック32は、第一面31aと対向する第二面32aを有している。第二面32aは、方向L3に対して傾斜している。第二面32aは、例えば、方向L3における一端から他端に進むにつれ、軸受部12側から軸受部22側に傾斜している。ブロック32は、方向L2と直交する断面形状が略台形形状であるテーパブロックであってもよい。ブロック32は、熱膨張部材からなる。   The block 32 is provided in the bearing portion 22. The block 32 is provided, for example, on the side of the bearing portion 22 that faces the bearing portion 12. The block 32 has a second surface 32a facing the first surface 31a. The second surface 32a is inclined with respect to the direction L3. For example, the second surface 32a is inclined from the bearing portion 12 side to the bearing portion 22 side as it proceeds from one end to the other end in the direction L3. The block 32 may be a tapered block having a substantially trapezoidal cross-sectional shape perpendicular to the direction L2. The block 32 is made of a thermal expansion member.

ロールプレス機1の動作時において、ブロック31の第一面31aとブロック32の第二面32aとは、互いに当接している。   During the operation of the roll press 1, the first surface 31a of the block 31 and the second surface 32a of the block 32 are in contact with each other.

第二支持部材30bは、軸受部13と軸受部23とを支持するための部材である。第二支持部材30bは、ブロック33とブロック34とを有している。ブロック33は、軸受部13に方向L3に沿って移動可能に設けられている。ブロック33は、例えば、軸受部13において軸受部23と対向する側に設けられている。ブロック33は、第三面33aを有している。第三面33aは、方向L3に対して傾斜している。第三面33aは、例えば、方向L3における一端から他端に進むにつれ、軸受部13側から軸受部23側に傾斜している。ブロック33は、方向L2と直交する断面形状が略台形形状であるテーパブロックであってもよい。ブロック33は、熱膨張部材からなる。   The second support member 30 b is a member for supporting the bearing portion 13 and the bearing portion 23. The second support member 30 b has a block 33 and a block 34. The block 33 is provided in the bearing portion 13 so as to be movable along the direction L3. The block 33 is provided, for example, on the side of the bearing portion 13 that faces the bearing portion 23. The block 33 has a third surface 33a. The third surface 33a is inclined with respect to the direction L3. For example, the third surface 33a is inclined from the bearing portion 13 side to the bearing portion 23 side as it proceeds from one end to the other end in the direction L3. The block 33 may be a tapered block having a substantially trapezoidal cross-sectional shape perpendicular to the direction L2. The block 33 is made of a thermal expansion member.

ブロック34は、軸受部23に設けられている。ブロック34は、例えば、軸受部23の軸受部13と対向する側に設けられている。ブロック34は、第三面33aと対向する第四面34aを有している。第四面34aは、方向L3に対して傾斜している。第四面34aは、例えば、方向L3における一端から他端に進むにつれ、軸受部13側から軸受部23側に傾斜している。ブロック34は、方向L2と直交する断面形状が略台形形状であるテーパブロックであってもよい。ブロック34は、熱膨張部材からなる。   The block 34 is provided in the bearing portion 23. The block 34 is provided, for example, on the side of the bearing portion 23 that faces the bearing portion 13. The block 34 has a fourth surface 34a facing the third surface 33a. The fourth surface 34a is inclined with respect to the direction L3. For example, the fourth surface 34a is inclined from the bearing portion 13 side to the bearing portion 23 side as it proceeds from one end to the other end in the direction L3. The block 34 may be a tapered block having a substantially trapezoidal cross-sectional shape perpendicular to the direction L2. The block 34 is made of a thermal expansion member.

ロールプレス機1の動作時において、ブロック33の第三面33aとブロック34の第四面34aとは、互いに当接している。   During the operation of the roll press 1, the third surface 33a of the block 33 and the fourth surface 34a of the block 34 are in contact with each other.

ブロック31〜34を構成する熱膨張部材は、所望の熱膨張率を得ることができる部材であって、例えば、熱膨張材料を含んで構成される部材である。熱膨張部材は、例えば、プリハードン鋼などのプラスチック金型用鋼である。プラスチック金型用鋼は、例えば、日立金属工具鋼株式会社製プリハードン鋼において鋼種がHPM7で規定されるプリハードン鋼を用いることができる。   The thermal expansion member which comprises the blocks 31-34 is a member which can obtain a desired thermal expansion coefficient, Comprising: For example, it is a member comprised including a thermal expansion material. The thermal expansion member is, for example, plastic mold steel such as pre-hardened steel. As the plastic mold steel, for example, a pre-hardened steel whose pre-hardened steel is specified by HPM7 in a pre-hardened steel manufactured by Hitachi Metal Tool Steel Co., Ltd. can be used.

加熱器40は、支持部材30を加熱するための装置である。以下、加熱器40によりブロック31が加熱される態様の一例について説明する。ここでは、支持部材30の一例として、ブロック31を説明するが、ブロック32〜34に対しても同様の態様により加熱を行ってもよい。   The heater 40 is a device for heating the support member 30. Hereinafter, an example of an aspect in which the block 31 is heated by the heater 40 will be described. Here, the block 31 will be described as an example of the support member 30, but the blocks 32 to 34 may be heated in the same manner.

ここで、図3を参照して、加熱器40について説明する。図3は、本実施形態に係るロールプレス機が備えるブロックを説明するための図である。図3に示されるように、加熱器40は流体経路41を有している。流体経路41は、ブロック31の内部に設けられている。加熱器40は、例えば、流体経路41内を流れる熱媒体を加熱する。ここで、熱媒体とは、液体又は気体を含む流体を意味しており、熱交換の目的のために使用される公知の材料であってもよい。加熱器40は流体経路41の中にブロック31の温度と異なる温度の熱媒体を通過させることにより、ブロック31の加熱又は冷却を行う。   Here, the heater 40 will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a diagram for explaining blocks provided in the roll press according to the present embodiment. As shown in FIG. 3, the heater 40 has a fluid path 41. The fluid path 41 is provided inside the block 31. The heater 40 heats a heat medium flowing in the fluid path 41, for example. Here, the heat medium means a fluid containing liquid or gas, and may be a known material used for the purpose of heat exchange. The heater 40 heats or cools the block 31 by passing a heat medium having a temperature different from that of the block 31 through the fluid path 41.

加熱器40は、支持部材30の温度を制御する温度制御部を更に備えていてもよい。温度制御部は、支持部材30の温度を制御するための温度制御手段として機能する。温度制御部は、ロール10又はロール20の温度を検出する温度検出部を有していてもよい。この場合、温度制御部は、温度検出部が検出したロール10又はロール20の温度に基づいて、例えば、加熱器40が支持部材30を加熱する熱量を調整する。または、温度制御部は、ロール10の回転面とロール20の回転面との距離(クリアランス)を検出する距離検出部を有していてもよい。この場合、温度制御手段は、距離検出部が検出したロール10の回転面とロール20の回転面との距離に基づいて、例えば、加熱器40が支持部材30を加熱する熱量を調整する。   The heater 40 may further include a temperature control unit that controls the temperature of the support member 30. The temperature control unit functions as temperature control means for controlling the temperature of the support member 30. The temperature control unit may include a temperature detection unit that detects the temperature of the roll 10 or the roll 20. In this case, the temperature control unit adjusts the amount of heat by which the heater 40 heats the support member 30 based on the temperature of the roll 10 or the roll 20 detected by the temperature detection unit, for example. Alternatively, the temperature control unit may include a distance detection unit that detects a distance (clearance) between the rotation surface of the roll 10 and the rotation surface of the roll 20. In this case, for example, the temperature control unit adjusts the amount of heat by which the heater 40 heats the support member 30 based on the distance between the rotation surface of the roll 10 and the rotation surface of the roll 20 detected by the distance detection unit.

次に、ロールプレス機1におけるロール10の回転面とロール20の回転面との距離を調整する態様について説明する。ロール10の回転面とロール20の回転面との距離を調整する態様として、初期調整と動作時調整とを例示する。   Next, the aspect which adjusts the distance of the rotating surface of the roll 10 in the roll press machine 1 and the rotating surface of the roll 20 is demonstrated. As an aspect for adjusting the distance between the rotating surface of the roll 10 and the rotating surface of the roll 20, initial adjustment and adjustment during operation will be exemplified.

初期調整とは、ロール10及びロール20が回転する前の状態において、ロール10の回転面とロール20の回転面との距離を調整する態様である。初期調整では、まず、ロール10の回転面とロール20の回転面との距離を所望の距離とするためにブロック31を方向L3に沿って移動させる。ブロック31の第一面31a及びブロック32の第二面32aは第三方向に対して傾斜しているので、第一面31aと第二面32aとが互いに当接する位置が調整される。そして、回転軸11と回転軸21とを方向L1に沿って互いに近づける。回転軸11と回転軸21との距離を近づけることにより、ロール10の回転面とロール20の回転面との距離が調整される。   The initial adjustment is a mode in which the distance between the rotating surface of the roll 10 and the rotating surface of the roll 20 is adjusted in a state before the roll 10 and the roll 20 are rotated. In the initial adjustment, first, the block 31 is moved along the direction L3 so that the distance between the rotation surface of the roll 10 and the rotation surface of the roll 20 is a desired distance. Since the first surface 31a of the block 31 and the second surface 32a of the block 32 are inclined with respect to the third direction, the position where the first surface 31a and the second surface 32a abut on each other is adjusted. Then, the rotating shaft 11 and the rotating shaft 21 are brought closer to each other along the direction L1. By reducing the distance between the rotating shaft 11 and the rotating shaft 21, the distance between the rotating surface of the roll 10 and the rotating surface of the roll 20 is adjusted.

動作時調整とは、ロールプレス機1の動作時において、ロール10の回転面とロール20の回転面との距離を調整する態様である。ロールプレス機1を連続運転すると、回転軸11と軸受部12,13との間に生じた摩擦熱がロール10に伝わり、ロール10が熱膨張する場合がある。また、回転軸21と軸受部22,23との間に生じた摩擦熱がロール20に伝わり、ロール20が熱膨張する場合がある。このため、ロール10及びロール20の膨張に応じて、加熱器40はブロック31〜34を加熱する。例えば、ロール10の回転面とロール20の回転面との距離に応じて、加熱器40はブロック31〜34を加熱する。これにより、加熱されたブロック31〜34が熱膨張するので、軸受部12と軸受部22との距離、及び、軸受部13と軸受部23との距離が広がる。このため、回転軸11と回転軸21との距離が広がり、ロール10の回転面とロール20の回転面との距離の減少が軽減される。   The adjustment during operation is a mode in which the distance between the rotation surface of the roll 10 and the rotation surface of the roll 20 is adjusted during the operation of the roll press 1. When the roll press machine 1 is continuously operated, frictional heat generated between the rotary shaft 11 and the bearing portions 12 and 13 is transmitted to the roll 10 and the roll 10 may be thermally expanded. In addition, frictional heat generated between the rotary shaft 21 and the bearing portions 22 and 23 may be transmitted to the roll 20 and the roll 20 may be thermally expanded. For this reason, the heater 40 heats the blocks 31 to 34 according to the expansion of the roll 10 and the roll 20. For example, the heater 40 heats the blocks 31 to 34 according to the distance between the rotating surface of the roll 10 and the rotating surface of the roll 20. Thereby, since the heated blocks 31 to 34 are thermally expanded, the distance between the bearing portion 12 and the bearing portion 22 and the distance between the bearing portion 13 and the bearing portion 23 are increased. For this reason, the distance between the rotating shaft 11 and the rotating shaft 21 is widened, and the decrease in the distance between the rotating surface of the roll 10 and the rotating surface of the roll 20 is reduced.

以上のように構成されたロールプレス機1によれば、加熱器40が支持部材30を加熱することによって、支持部材30を膨張させることができる。支持部材30を膨張させることにより、軸受部12と軸受部22との距離を広げることができる。このため、回転軸11と回転軸21との距離を広げることができる。よって、例えば、ロール10又はロール20が熱膨張した場合であっても、ロール10の回転面とロール20の回転面との距離が減少することを抑制できる。その結果、ロール10とロール20とによって加工される電極の膜厚が所望の膜厚よりも薄くなることを抑制することができる。   According to the roll press machine 1 configured as described above, the support member 30 can be expanded by the heater 40 heating the support member 30. By expanding the support member 30, the distance between the bearing portion 12 and the bearing portion 22 can be increased. For this reason, the distance between the rotating shaft 11 and the rotating shaft 21 can be increased. Therefore, for example, even when the roll 10 or the roll 20 is thermally expanded, it is possible to suppress a decrease in the distance between the rotating surface of the roll 10 and the rotating surface of the roll 20. As a result, it can suppress that the film thickness of the electrode processed by the roll 10 and the roll 20 becomes thinner than a desired film thickness.

さらに、ブロック31を軸受部12に対して方向L3に移動することによって、第一面31aと第二面32aとが互いに当接する位置を調整することができる。このため、軸受部12と軸受部22との距離を所望の距離に調整することができる。同様に、ブロック33を軸受部13に対して方向L3に移動することによって、第三面33aと第四面34aとが互いに当接する位置を調整することができる。このため、軸受部13と軸受部23との距離を所望の距離に調整することができ、ロール10の回転面とロール20の回転面との距離を調整することができる。   Furthermore, the position where the first surface 31a and the second surface 32a abut each other can be adjusted by moving the block 31 in the direction L3 with respect to the bearing portion 12. For this reason, the distance between the bearing portion 12 and the bearing portion 22 can be adjusted to a desired distance. Similarly, the position where the third surface 33a and the fourth surface 34a abut each other can be adjusted by moving the block 33 in the direction L3 with respect to the bearing portion 13. For this reason, the distance between the bearing portion 13 and the bearing portion 23 can be adjusted to a desired distance, and the distance between the rotating surface of the roll 10 and the rotating surface of the roll 20 can be adjusted.

以上、本発明に係る実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々なる態様で実施し得る。   As mentioned above, although embodiment which concerns on this invention was described, this invention is not limited to the said embodiment, In the range which does not deviate from the summary of this invention, it can implement in a various aspect.

上記の実施形態では、流体経路41内に熱媒体を流すことによりブロックを加熱する態様について説明したが、加熱器40がブロック31〜34を加熱する態様はこれに限定されない。例えば、ブロック31〜34は、ブロック31〜34を加熱するための加熱線を有していてもよい。加熱線は、例えば、ニクロム線などの電気抵抗の高い部材で構成してもよい。加熱器40は、加熱線に対して電圧を印加することにより、加熱線を加熱してもよい。   In the above embodiment, the mode in which the block is heated by flowing a heat medium in the fluid path 41 has been described. However, the mode in which the heater 40 heats the blocks 31 to 34 is not limited thereto. For example, the blocks 31 to 34 may have a heating wire for heating the blocks 31 to 34. For example, the heating wire may be formed of a member having high electrical resistance such as a nichrome wire. The heater 40 may heat the heating wire by applying a voltage to the heating wire.

上記の実施形態では、一対の軸受部12,13が回転軸11を軸受し、一対の軸受部22,23が回転軸21を軸受する場合を説明したが、これに限定されない。回転軸は、例えば、1以上の軸受部により軸受されていればよい。この場合、例えば、回転軸11を支持する1の軸受部と回転軸21を支持する1の軸受部との間に支持部材30が設けられ、支持部材30は、回転軸11を支持する1の軸受部と回転軸21を支持する1の軸受部とを支持してもよい。   In the above embodiment, the case where the pair of bearing portions 12 and 13 support the rotating shaft 11 and the pair of bearing portions 22 and 23 support the rotating shaft 21 is described, but the present invention is not limited to this. For example, the rotation shaft may be supported by one or more bearing portions. In this case, for example, the support member 30 is provided between the one bearing portion that supports the rotating shaft 11 and the one bearing portion that supports the rotating shaft 21, and the supporting member 30 supports the rotating shaft 11. You may support a bearing part and one bearing part which supports the rotating shaft 21. FIG.

上記の実施形態では、第一支持部材30aがブロック31とブロック32とを有しており、第二支持部材30bがブロック33とブロック34とを有している場合を説明したが、これに限定されない。第一支持部材30aは、例えば、一体に構成された部材であってもよい。また、第二支持部材30bは、例えば、一体に構成された部材であってもよい。   In the above embodiment, the case where the first support member 30a includes the block 31 and the block 32 and the second support member 30b includes the block 33 and the block 34 has been described. However, the present invention is not limited thereto. Not. For example, the first support member 30a may be an integrally configured member. Moreover, the 2nd support member 30b may be a member comprised integrally, for example.

上記の実施形態では、一対のロールを備えるロールプレス機に適用したが、これに限定されず、1のロールを備えるロールプレス機に適用してもよい。このとき、1のロールを支持する支持部材として本実施形態の支持部材を用いてもよい。   In said embodiment, although applied to the roll press machine provided with a pair of roll, it is not limited to this, You may apply to a roll press machine provided with one roll. At this time, you may use the support member of this embodiment as a support member which supports 1 roll.

上記の実施形態では、リチウムイオン二次電池に用いられる電極を製造する場合としたが、これに限定されず、製造される電極は、例えば、二次電池又は電気二重層キャパシタ等の蓄電装置に用いられる電極であってもよい。二次電池としては、例えば、非水電解質二次電池であってもよい。また、製造される電極は、一次電池に用いられてもよい。   In the above embodiment, an electrode used for a lithium ion secondary battery is manufactured. However, the present invention is not limited to this. For example, the manufactured electrode is used in a power storage device such as a secondary battery or an electric double layer capacitor. The electrode used may be used. As the secondary battery, for example, a non-aqueous electrolyte secondary battery may be used. Moreover, the manufactured electrode may be used for a primary battery.

1…ロールプレス機、10…ロール(第一ロール),20…ロール(第二ロール)、11…回転軸(第一回転軸),21…回転軸(第二回転軸)、12…軸受部(第一軸受部),13…軸受部(第二軸受部),22,23…軸受部、30…支持部材、31…ブロック(第一部材),32…ブロック(第二部材),33,34…ブロック、31a…第一面、32a…第二面、33a…第三面、34a…第四面、40…加熱器、41…流体経路。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Roll press machine, 10 ... Roll (1st roll), 20 ... Roll (2nd roll), 11 ... Rotating shaft (1st rotating shaft), 21 ... Rotating shaft (2nd rotating shaft), 12 ... Bearing part (First bearing part), 13 ... bearing part (second bearing part), 22, 23 ... bearing part, 30 ... support member, 31 ... block (first member), 32 ... block (second member), 33, 34 ... Block, 31a ... First surface, 32a ... Second surface, 33a ... Third surface, 34a ... Fourth surface, 40 ... Heater, 41 ... Fluid path.

Claims (2)

第一方向において回転面が互いに対向するように設けられた第一及び第二ロールと、
前記第一方向と交差する第二方向に延び、前記第一ロールを回転させる第一回転軸と、
前記第一回転軸を支持する第一軸受部と、
前記第二方向に延び、前記第二ロールを回転させる第二回転軸と、
前記第二回転軸を支持する第二軸受部と、
前記第一軸受部と前記第二軸受部との間に設けられ、前記第一軸受部及び前記第二軸受部を支持する支持部材と、
前記支持部材を加熱するための加熱器と、を備え、
前記支持部材は、熱によって膨張する熱膨張部材からなる、ロールプレス機。
A first roll and a second roll provided so that the rotation surfaces face each other in the first direction;
A first rotation axis extending in a second direction intersecting the first direction and rotating the first roll;
A first bearing portion for supporting the first rotating shaft;
A second rotating shaft extending in the second direction and rotating the second roll;
A second bearing portion for supporting the second rotating shaft;
A support member provided between the first bearing portion and the second bearing portion, and supporting the first bearing portion and the second bearing portion;
A heater for heating the support member,
The said support member is a roll press machine which consists of a thermal expansion member expanded by heat.
前記支持部材は、前記第一方向と交差する第三方向に沿って移動可能に前記第一軸受部に設けられる第一部材と、前記第二軸受部に設けられる第二部材と、を備え、
前記第一部材は、前記第三方向に対して傾斜する第一面を有し、
前記第二部材は、前記第一面と対向し、前記第三方向に対して傾斜する第二面を有し、
前記第一部材及び前記第二部材は、前記第一面と前記第二面とが互いに当接するように設けられている、請求項1に記載のロールプレス機。
The support member includes a first member provided in the first bearing portion movably along a third direction intersecting the first direction, and a second member provided in the second bearing portion,
The first member has a first surface inclined with respect to the third direction,
The second member has a second surface facing the first surface and inclined with respect to the third direction;
The roll press machine according to claim 1, wherein the first member and the second member are provided such that the first surface and the second surface are in contact with each other.
JP2013245049A 2013-11-27 2013-11-27 Roll press machine Pending JP2015100831A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013245049A JP2015100831A (en) 2013-11-27 2013-11-27 Roll press machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013245049A JP2015100831A (en) 2013-11-27 2013-11-27 Roll press machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2015100831A true JP2015100831A (en) 2015-06-04

Family

ID=53377008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013245049A Pending JP2015100831A (en) 2013-11-27 2013-11-27 Roll press machine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2015100831A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018030183A1 (en) * 2016-08-08 2018-02-15 花王株式会社 Processing device
JP2018024088A (en) * 2016-08-08 2018-02-15 花王株式会社 Processing device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018030183A1 (en) * 2016-08-08 2018-02-15 花王株式会社 Processing device
JP2018024088A (en) * 2016-08-08 2018-02-15 花王株式会社 Processing device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5390721B1 (en) Roll press method and roll press equipment for electrode material
JP2005266785A5 (en)
JP2015114368A5 (en) Pressure roller and image heating apparatus provided with the same
CA2908897C (en) Centering of a plate in a holder both at room temperatures and at higher temperatures
JP2015100831A (en) Roll press machine
JP2014238560A5 (en)
JP2020030930A (en) Roll press device
JP5786945B2 (en) Electric heating device
JP2011181391A (en) Device for pressing electrode member for battery
JP2017098022A (en) Separator welding device
JP6044510B2 (en) Press roll device
JP2015205419A (en) Heat sealer and production method thereof
CN216905360U (en) Induction heating roller device
JP6638562B2 (en) Marking device
JP6363877B2 (en) Processing equipment
JP2017103015A (en) Method of manufacturing electrode plate
JP2014093258A (en) Ross press machine
JP4523050B2 (en) Image fixing apparatus and image forming apparatus
JP2014117731A (en) Metallic tubular body and manufacturing method thereof
JP6433755B2 (en) Welding apparatus and welding method
JP2012061513A (en) Press roll device, and pressing method
US20230155102A1 (en) Electrode manufacturing apparatus
JP4012835B2 (en) Plastic coating roller surface smoothing device
JP2020087733A (en) Manufacturing apparatus of electrode sheet
KR101552935B1 (en) Roll imprinting apparatus and method thereof