JP2015098097A - Image formation device and image formation method - Google Patents

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Manabu Seo
学 瀬尾
片野　泰男
Yasuo Katano
泰男 片野
手塚　伸治
Shinji Tezuka
伸治 手塚
英臣 佐久間
Hideomi Sakuma
英臣 佐久間
秀和 ▲柳▼沼
秀和 ▲柳▼沼
Hidekazu Yaginuma
鈴木　亮太
Ryota Suzuki
亮太 鈴木
瑞樹 小田切
Mizuki Odagiri
瑞樹 小田切
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    • B41J2002/012—Ink jet with intermediate transfer member

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image formation method and an image formation device, being excellent in fixing property, capable of suppressing occurrence of blurring.SOLUTION: An image formation device 10 includes an ink jet head 11 which discharges an ink jet ink, containing a first solvent and resin and color agent being dissolved in the first solvent, to a paper P, and a solvent removing roller 12 which makes a second solvent contact to the ink jet ink discharged on the paper P for removing the first solvent. The second solvent, when the ink jet ink is dropped, is enabled to deposit resin, with mixing with the first solvent being possible.

Description

本発明は、画像形成装置及び画像形成方法に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus and an image forming method.

インクジェットインクは、一般に、記録媒体に付着すると、滲みが発生しやすい。例えば、インクジェットインクは、紙に付着すると、パルプの繊維目に沿ってインクジェットインクが拡散して、滲みが発生しやすい。インクジェットインクの滲みが発生すると、画像濃度が低下したり、画像のエッジがぼけたりするため、画像が劣化する原因となる。   Ink jet ink generally tends to bleed when attached to a recording medium. For example, when ink-jet ink adheres to paper, the ink-jet ink diffuses along the fiber lines of pulp, and bleeding tends to occur. When ink jet ink bleeding occurs, the image density is lowered and the edge of the image is blurred, causing deterioration of the image.

特許文献１には、前処理液を印刷媒体へ塗布した後、顔料および溶剤を少なくとも含んでなる油性インクを印刷媒体上へ吐出させることにより印刷を行う油性インクジェット印刷方法が開示されている。このとき、前処理液は、平均粒子径が１μｍ以上２０μｍ以下の無機粒子および溶剤を少なくとも含んでなり、前処理液の溶剤の溶解度パラメータ（ＳＰ値）と油性インクの溶剤の溶解度パラメータ（ＳＰ値）との差が１．０（ｃａｌ／ｃｍ３）１／２以上である。 Patent Document 1 discloses an oil-based inkjet printing method in which printing is performed by applying a pretreatment liquid to a print medium and then discharging an oil-based ink containing at least a pigment and a solvent onto the print medium. At this time, the pretreatment liquid includes at least inorganic particles having an average particle diameter of 1 μm or more and 20 μm or less and a solvent, and the solubility parameter (SP value) of the solvent of the pretreatment liquid and the solubility parameter (SP value) of the solvent of the oil-based ink. ) Is 1.0 (cal / cm 3 ) 1/2 or more.

しかしながら、定着性が低下するという問題がある。   However, there is a problem that the fixing property is lowered.

本発明の一態様は、上記従来技術が有する問題に鑑み、定着性に優れ、滲みの発生を抑制することが可能な画像形成方法及び画像形成装置を提供することを目的とする。   In view of the problems of the related art, an object of one embodiment of the present invention is to provide an image forming method and an image forming apparatus that have excellent fixability and can suppress the occurrence of bleeding.

本発明の一態様は、画像形成装置において、第一の溶媒、該第一の溶媒中に溶解している樹脂及び色材を含むインクジェットインクを記録媒体に吐出させる吐出手段と、該記録媒体に吐出したインクジェットインクに、第二の溶媒を接触させて前記第一の溶媒を除去する溶媒除去手段を有し、前記第二の溶媒は、前記インクジェットインクを滴下すると、前記樹脂を析出させることが可能であり、前記第一の溶媒と混和することが可能である。   According to one embodiment of the present invention, in an image forming apparatus, a discharge unit that discharges an inkjet ink including a first solvent, a resin dissolved in the first solvent, and a coloring material onto a recording medium; Solvent removal means for removing the first solvent by bringing the ejected inkjet ink into contact with the second solvent, and the second solvent causes the resin to precipitate when the inkjet ink is dropped. And can be miscible with the first solvent.

本発明の一態様は、画像形成装置において、中間転写体と、第一の溶媒、該第一の溶媒中に溶解している樹脂及び色材を含むインクジェットインクを前記中間転写体に吐出させる吐出手段と、該中間転写体に吐出したインクジェットインクに、第二の溶媒を接触させて前記第一の溶媒を除去する溶媒除去手段と、該第一の溶媒が除去されたインクジェットインクを記録媒体に転写する転写手段を有し、前記第二の溶媒は、前記インクジェットインクを滴下すると、前記樹脂を析出させることが可能であり、前記第一の溶媒と混和することが可能である。   According to one embodiment of the present invention, in the image forming apparatus, the intermediate transfer member, the first solvent, and the inkjet ink including the resin and the color material dissolved in the first solvent are discharged to the intermediate transfer member. Means, a solvent removing means for removing the first solvent by bringing a second solvent into contact with the ink jet ink discharged to the intermediate transfer member, and the ink jet ink from which the first solvent has been removed as a recording medium When the inkjet ink is dropped, the second solvent can deposit the resin and can be mixed with the first solvent.

本発明の一態様は、画像形成方法において、第一の溶媒、該第一の溶媒中に溶解している樹脂及び色材を含むインクジェットインクを記録媒体に吐出させる工程と、該記録媒体に吐出したインクジェットインクに、第二の溶媒を接触させて前記第一の溶媒を除去する工程を有し、前記第二の溶媒は、前記インクジェットインクを滴下すると、前記樹脂を析出させることが可能であり、前記第一の溶媒と混和することが可能である。   According to one embodiment of the present invention, in an image forming method, a step of discharging an inkjet ink including a first solvent, a resin dissolved in the first solvent, and a coloring material onto a recording medium; A step of contacting the inkjet solvent with a second solvent to remove the first solvent, and the second solvent can deposit the resin when the inkjet ink is dropped. , Miscible with the first solvent.

本発明の一態様は、画像形成方法において、第一の溶媒、該第一の溶媒中に溶解している樹脂及び色材を含むインクジェットインクを中間転写体に吐出させる工程と、該中間転写体に吐出したインクジェットインクに、第二の溶媒を接触させて前記第一の溶媒を除去する工程と、該第一の溶媒が除去されたインクジェットインクを記録媒体に転写する工程を有し、前記第二の溶媒は、前記インクジェットインクを滴下すると、前記樹脂を析出させることが可能であり、前記第一の溶媒と混和することが可能である。   One embodiment of the present invention is a method for discharging an inkjet ink including a first solvent, a resin dissolved in the first solvent, and a coloring material to an intermediate transfer member in the image forming method, and the intermediate transfer member. A step of contacting a second solvent with the inkjet ink discharged to remove the first solvent; and a step of transferring the inkjet ink from which the first solvent has been removed to a recording medium, The second solvent can precipitate the resin when the inkjet ink is dropped, and can be mixed with the first solvent.

本発明の一態様によれば、定着性に優れ、滲みの発生を抑制することが可能な画像形成方法及び画像形成装置を提供することができる。   According to one embodiment of the present invention, it is possible to provide an image forming method and an image forming apparatus that have excellent fixability and can suppress the occurrence of bleeding.

本発明の画像形成装置の第一の実施形態を示す模式図である。1 is a schematic diagram showing a first embodiment of an image forming apparatus of the present invention. 図１の溶媒除去ローラが溶媒を除去するメカニズムを説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining the mechanism in which the solvent removal roller of FIG. 1 removes a solvent. 図１の溶媒除去ローラの再生方法の一例を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows an example of the reproduction | regeneration method of the solvent removal roller of FIG. 本発明の画像形成装置の第二の実施形態を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows 2nd embodiment of the image forming apparatus of this invention. 本発明の画像形成装置の第三の実施形態を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows 3rd embodiment of the image forming apparatus of this invention. 第三の溶媒に付着したインクジェットインクの粘度が増大するメカニズムを説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining the mechanism in which the viscosity of the inkjet ink adhering to the 3rd solvent increases. 本発明の画像形成装置の第四の実施形態を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows 4th embodiment of the image forming apparatus of this invention. 本発明の画像形成装置の第五の実施形態を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows 5th embodiment of the image forming apparatus of this invention.

次に、本発明を実施するための形態を図面と共に説明する。   Next, the form for implementing this invention is demonstrated with drawing.

図１に、本発明の画像形成装置の第一の実施形態を示す。   FIG. 1 shows a first embodiment of an image forming apparatus of the present invention.

画像形成装置１０は、画像信号に応じて、第一の溶媒、第一の溶媒中に溶解している樹脂及び色材を含むインクジェットインクを紙Ｐに吐出させるインクジェットヘッド１１と、紙Ｐに吐出したインクジェットインクに、第二の溶媒を接触させて第一の溶媒を除去する溶媒除去ローラ１２を有する。このとき、第二の溶媒は、インクジェットインクを滴下すると、樹脂を析出させることが可能であり、第一の溶媒と混和することが可能である。   The image forming apparatus 10 ejects an ink jet head 11 for ejecting an ink jet ink containing a first solvent, a resin dissolved in the first solvent and a color material onto the paper P, and the paper P according to an image signal. The ink-jet ink has a solvent removal roller 12 that contacts the second solvent to remove the first solvent. At this time, when the inkjet solvent is dropped, the second solvent can cause the resin to precipitate and can be mixed with the first solvent.

また、画像形成装置１０は、紙Ｐを供給する給紙ユニット１３と、紙Ｐを吸引搬送するベルト搬送装置１４と、紙Ｐが排出される排紙トレイ１５を有する。   The image forming apparatus 10 also includes a paper feed unit 13 that supplies the paper P, a belt transport device 14 that sucks and transports the paper P, and a paper discharge tray 15 from which the paper P is discharged.

インクジェットヘッド１１は、紙Ｐの幅に亘ってノズルが形成されているフルライン型のインクジェットヘッド及びシャトルの往復動作によって画像を形成するシリアル型のインクジェットヘッドのいずれであってもよい。   The ink-jet head 11 may be either a full-line ink-jet head in which nozzles are formed over the width of the paper P or a serial-type ink-jet head that forms an image by shuttle reciprocation.

インクジェットヘッド１１の吐出方式としては、特に限定されないが、ピエゾアクチュエーターの加圧力によるピエゾ方式、膜沸騰によって発生する加圧力を用いたサーマル方式等が挙げられる。   The ejection method of the inkjet head 11 is not particularly limited, and examples thereof include a piezo method based on a pressure applied by a piezo actuator and a thermal method using a pressure generated by film boiling.

インクジェットヘッド１１には、インクジェットインクが収容されているインク容器（不図示）が、チューブ（不図示）及びポンプ（不図示）を介して、接続されている。   An ink container (not shown) in which inkjet ink is stored is connected to the inkjet head 11 via a tube (not shown) and a pump (not shown).

次に、図２を用いて、溶媒除去ローラ１２が溶媒を除去するメカニズムを説明する。   Next, the mechanism by which the solvent removal roller 12 removes the solvent will be described with reference to FIG.

紙Ｐに吐出したインクジェットインクＩは、溶媒除去ローラ１２の表面に付着している第二の溶媒Ｓ２と接触すると、直ちにインクジェットインクＩ中の第一の溶媒が第二の溶媒Ｓ２中に拡散して、第一の溶媒と第二の溶媒Ｓ２が混和した混和溶媒Ｓ２'となり、粘度が増大したインクジェットインクＩ'が生成する。その際、インクジェットインクＩ中の樹脂は、第二の溶媒Ｓ２に溶解しないため、樹脂及び色材は、第二の溶媒Ｓ２中に拡散しにくい。その結果、粘度が増大したインクジェットインクＩ'中の樹脂及び色材が拡散しにくくなり、滲みの発生を抑制することができる。また、混和溶媒Ｓ２'は、粘度が低いため、溶媒除去ローラ１２の回転により、粘度が増大したインクジェットインクＩ'は、混和溶媒Ｓ２'との界面で分断される。その結果、溶媒除去ローラ１２の色材による汚染を抑制すると共に、定着性を向上させることができる。 Inkjet ink I discharged to the paper P comes into contact with the second solvent S 2 that is attached to the surface of the solvent removal roller 12, immediately the first solvent in the inkjet ink I second solvent S 2 It diffuses to become a mixed solvent S 2 ′ in which the first solvent and the second solvent S 2 are mixed, and an ink-jet ink I ′ having an increased viscosity is generated. At that time, since the resin in the inkjet ink I is not dissolved in the second solvent S 2 , the resin and the coloring material hardly diffuse into the second solvent S 2 . As a result, the resin and color material in the inkjet ink I ′ having increased viscosity are less likely to diffuse, and the occurrence of bleeding can be suppressed. Further, since the admixture solvent S 2 ′ has a low viscosity, the ink-jet ink I ′ whose viscosity has been increased by the rotation of the solvent removal roller 12 is divided at the interface with the admixture solvent S 2 ′. As a result, it is possible to suppress the contamination by the color material of the solvent removal roller 12 and improve the fixability.

第二の溶媒Ｓ２は、第一の溶媒よりも粘度が高いことが好ましい。これにより、粘度が増大したインクジェットインクＩ'は、混和溶媒Ｓ２'との界面で分断される際に、第二の溶媒Ｓ２が変形しにくいため、紙Ｐに残液感が発生することを抑制できる。 Second solvent S 2 preferably has a higher viscosity than the first solvent. As a result, when the ink-jet ink I ′ having an increased viscosity is divided at the interface with the mixed solvent S 2 ′, the second solvent S 2 is not easily deformed, and thus a residual liquid feeling is generated on the paper P. Can be suppressed.

第二の溶媒Ｓ２は、平均粒径が１μｍ以下の疎水性処理されているシリカ粒子を含んでいてもよい。これにより、粘度を向上させることができる。 The second solvent S 2 may contain hydrophobically treated silica particles having an average particle size of 1 μm or less. Thereby, a viscosity can be improved.

インクジェットインクＩ、第一の溶媒及び第二の溶媒Ｓ２の２５℃における粘度は、通常、３０ｍＰａ・ｓ以下である。これにより、インクジェットヘッド１１を用いて、インクジェットインクを吐出させることができる。また、第一の溶媒が第二の溶媒Ｓ２中に拡散する拡散速度は、樹脂及び色材が第二の溶媒Ｓ２中に拡散する拡散速度と比較して十分に大きくなる。その結果、樹脂及び色材が第二の溶媒Ｓ２中に拡散する前に、第一の溶媒が第二の溶媒Ｓ２中に拡散し、インクジェットインクＩの第二の溶媒Ｓ２との接触面の近傍に、粘度が増大した領域が形成され、樹脂及び色材の第二の溶媒Ｓ２中への拡散を抑制することができる。 The viscosity at 25 ° C. of the inkjet ink I, the first solvent, and the second solvent S 2 is usually 30 mPa · s or less. Thereby, inkjet ink can be discharged using the inkjet head 11. The diffusion rate of the first solvent diffuses into the second solvent S 2, a resin and a coloring material is sufficiently large compared to the diffusion rate of diffusion in the second solvent S 2. As a result, before the resin and the colorant diffuses into the second solvent S 2, the first solvent diffuses into the second solvent S 2, contact with a second solvent S 2 of the inkjet ink I in the vicinity of the surface, are formed a region where the viscosity is increased, it is possible to suppress the diffusion of the resin and the colorant second solvent S 2 in.

液体同士の拡散における拡散係数は、通常、１×１０−９ｍ２／ｓ程度である。第一の溶媒の第二の溶媒Ｓ２中への拡散における拡散係数も同等であるとすると、拡散方程式を基に計算することにより、第二の溶媒Ｓ２がインクジェットインクＩに付着してから、粘度が増大したインクジェットインクＩ'中の第二の溶媒Ｓ２の濃度がインクジェットインクＩ中の第二の溶媒Ｓ２の濃度の半分程度になるのに十数ミリ秒から百数十ミリ秒かかることがわかる。これにより、インクジェットインクＩの粘度を短時間で増大させることができる。 The diffusion coefficient in the diffusion between liquids is usually about 1 × 10 −9 m 2 / s. Assuming that the diffusion coefficient in the diffusion of the first solvent into the second solvent S 2 is also equivalent, the second solvent S 2 adheres to the inkjet ink I by calculation based on the diffusion equation. The concentration of the second solvent S 2 in the ink-jet ink I ′ having increased viscosity becomes about half the concentration of the second solvent S 2 in the ink-jet ink I. You can see this. Thereby, the viscosity of the inkjet ink I can be increased in a short time.

第一の溶媒が第二の溶媒Ｓ２中に拡散する拡散速度が大きい程、第二の溶媒Ｓ２がインクジェットインクＩに付着した際、樹脂及び色材の第二の溶媒Ｓ２中への拡散を抑制することができる。即ち、第一の溶媒の第二の溶媒Ｓ２中への拡散における拡散係数は、画像形成装置内で実際に画像を形成する条件において、１×１０−９〜１×１０−１１ｍ２／ｓであることが好ましい。このとき、拡散係数は、温度及び粘度に依存し、粘度は、温度に依存する。 As the first solvent is greater diffusion rate to diffuse into the second solvent S 2, the second solvent S 2 is when attached to an inkjet ink I, the resin and coloring material to a second solvent S 2 in Diffusion can be suppressed. That is, the diffusion coefficient in the diffusion of the first solvent into the second solvent S 2 is 1 × 10 −9 to 1 × 10 −11 m 2 / in the conditions for actually forming an image in the image forming apparatus. It is preferable that it is s. At this time, the diffusion coefficient depends on the temperature and the viscosity, and the viscosity depends on the temperature.

溶媒除去ローラ１２は、支持体（不図示）上に弾性層（不図示）が形成されている。   The solvent removal roller 12 has an elastic layer (not shown) formed on a support (not shown).

支持体を構成する材料としては、特に限定されないが、ポリエチレンテレフタレート等の熱可塑性樹脂、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエーテルケトン等の耐熱性樹脂、ステンレス鋼、ニッケル、アルミニウム、鉄等の金属等が挙げられる。   The material constituting the support is not particularly limited, but includes thermoplastic resins such as polyethylene terephthalate, heat resistant resins such as polyimide, polyamideimide, and polyetherketone, and metals such as stainless steel, nickel, aluminum, and iron. It is done.

弾性層を構成する材料としては、第二の溶媒Ｓ２に対する濡れ性が良好であれば、特に限定されないが、シリコーンゴム、ＮＢＲゴム、クロロプレンゴム、ウレタンゴム、フッ素ゴム等が挙げられる。 The material constituting the elastic layer, if the wettability good for the second solvent S 2, is not particularly limited, silicone rubber, NBR rubber, chloroprene rubber, urethane rubber, fluorine rubber, and the like.

なお、溶媒除去ローラ１２は、弾性層が形成されていなくてもよい。   Note that the solvent removal roller 12 may not have an elastic layer formed thereon.

また、溶媒除去ローラ１２は、表面に多孔質層が形成されていてもよい。   The solvent removal roller 12 may have a porous layer formed on the surface.

溶媒除去ローラ１２は、表面に凹凸が形成されていることが好ましい。これにより、第二の溶媒Ｓ２が保持されやすくなり、第二の溶媒Ｓ２を均質に塗布することができる。また、第二の溶媒Ｓ２の紙Ｐへの転写を抑制することができる。 As for the solvent removal roller 12, it is preferable that the unevenness | corrugation is formed in the surface. This makes it possible to second solvent S 2 is likely to be held, homogeneously coated a second solvent S 2. Further, it is possible to suppress the transfer to the second paper P in the solvent S 2.

このとき、溶媒除去ローラ１２の表面に形成される凹凸のピッチは、インクジェットインクＩの液滴のサイズよりも小さいことが好ましい。これにより、インクジェットインクＩに接触する第二の溶媒Ｓ２の量に偏りが発生し、粘度が増大したインクジェットインクＩ'が偏って生成することを抑制できる。 At this time, the pitch of the unevenness formed on the surface of the solvent removal roller 12 is preferably smaller than the droplet size of the inkjet ink I. Accordingly, deviation occurs in a second amount of solvent S 2 that is in contact with the inkjet ink I, can be suppressed to produce biased inkjet ink I 'the viscosity increased.

溶媒除去ローラ１２に付着している第二の溶媒Ｓ２の厚さは、通常、１〜１０μｍである。溶媒除去ローラ１２に付着している第二の溶媒Ｓ２の厚さが１μｍ未満であると、第二の溶媒Ｓ２に接触したインクジェットインクＩの粘度が十分に増大しないことがあり、１０μｍを超えると、紙Ｐに残液感が発生することがある。 The second thickness of the solvent S 2 attached to the solvent removal roller 12 is usually 1 to 10 [mu] m. If the thickness of the second solvent S 2 adhering to the solvent removal roller 12 is less than 1 μm, the viscosity of the ink-jet ink I in contact with the second solvent S 2 may not be increased sufficiently. If it exceeds, a residual liquid feeling may occur on the paper P.

溶媒除去ローラ１２に第二の溶媒Ｓ２を付着させる方法としては、特に限定されないが、第二の溶媒Ｓ２を含浸している多孔質材料（例えば、スポンジ）を溶媒除去ローラ１２に接触させる方法、第二の溶媒Ｓ２を含浸している、表面に凹凸が形成されているローラを溶媒除去ローラ１２に接触させる方法、溶媒除去ローラ１２に第二の溶媒Ｓ２をスプレー塗布する方法等が挙げられる。 A method of attaching the second solvent S 2 to the solvent removal roller 12 is not particularly limited, but a porous material (for example, sponge) impregnated with the second solvent S 2 is brought into contact with the solvent removal roller 12. A method, a method in which a roller impregnated with the second solvent S 2 and a surface with irregularities formed thereon is brought into contact with the solvent removal roller 12, a method in which the solvent removal roller 12 is spray-coated with the second solvent S 2 Is mentioned.

なお、インクジェットヘッドを用いて、画像信号に応じて、溶媒除去ローラ１２に第二の溶媒Ｓ２を吐出させてもよい。 Incidentally, by using the ink jet head, in accordance with an image signal, it may be a solvent removal roller 12 by ejecting the second solvent S 2.

溶媒除去ローラ１２に付着している第二の溶媒Ｓ２は、インクジェットインクＩと接触することにより徐々に第一の溶媒の濃度が高くなるため、所定のタイミングで、溶媒除去ローラ１２を再生する。 The second solvent S 2 adhering to the solvent removal roller 12 gradually increases in concentration of the first solvent when it comes into contact with the inkjet ink I. Therefore, the solvent removal roller 12 is regenerated at a predetermined timing. .

溶媒除去ローラ１２を再生する方法としては、特に限定されないが、溶媒除去ローラ１２をクリーニングした後、溶媒除去ローラ１２に第二の溶媒Ｓ２を付着させる方法等が挙げられる。 As a method of reproducing a solvent removal roller 12 is not particularly limited, after cleaning the solvent removal roller 12, and a method of attaching the second solvent S 2 and the like in the solvent removal roller 12.

図３に、溶媒除去ローラ１２の再生方法の一例を示す。   FIG. 3 shows an example of a method for regenerating the solvent removal roller 12.

まず、クリーニングブレード１６を用いて、溶媒除去ローラ１２をクリーニングする。次に、表面に凹凸が形成されているローラ１７に第二の溶媒Ｓ２を含浸させた後、ローラ１７に接触しているスポンジ１８を溶媒除去ローラ１２に接触させ、第二の溶媒Ｓ２を溶媒除去ローラ１２に付着させる。 First, the solvent removal roller 12 is cleaned using the cleaning blade 16. Next, after impregnating the roller 17 having irregularities on the surface with the second solvent S 2 , the sponge 18 in contact with the roller 17 is brought into contact with the solvent removal roller 12, and the second solvent S 2. Is attached to the solvent removal roller 12.

なお、溶媒除去ローラ１２が回転する毎に、溶媒除去ローラ１２を再生してもよいが、第二の溶媒Ｓ２の使用量を低減するため、所定枚数の画像を形成する毎、又は、所定量のインクジェットインクＩが消費される毎に、溶媒除去ローラ１２を再生することが好ましい。 Note that each time the solvent removal roller 12 is rotated, may be regenerated solvent removal roller 12, but to reduce the second amount of the solvent used S 2, each forming a predetermined number of images, or, where It is preferable to regenerate the solvent removal roller 12 each time a fixed amount of inkjet ink I is consumed.

また、溶媒除去ローラ１２の代わりに、支持体上に第二の溶媒Ｓ２を含浸している多孔質材料（例えば、スポンジ）が巻き付けられている溶媒除去ローラを用いてもよい。 Instead of solvent removal roller 12, the porous material being impregnated with a second solvent S 2 on the support (e.g., a sponge) may be used a solvent removal roller is wound.

紙Ｐとしては、特に限定されないが、アート紙、スーパーアート紙、ダルアート紙、スーパーダルアート紙、コート紙等の専用紙、中質紙、上質紙、ＰＰＣ用紙等の普通紙等が挙げられる。   The paper P is not particularly limited, and examples thereof include special paper such as art paper, super art paper, dull art paper, super dull art paper, and coated paper, medium paper, high quality paper, plain paper such as PPC paper, and the like.

なお、紙Ｐの代わりに、ＰＥＴフィルム、ポリプロピレンフィルム等の透明フィルム、アルミシート、ステンレスシート等の金属シート等の記録媒体を用いてもよい。   Instead of the paper P, a recording medium such as a PET film, a transparent film such as a polypropylene film, a metal sheet such as an aluminum sheet or a stainless sheet may be used.

インクジェットインクＩの２５℃における粘度は、通常、１〜２０ｍＰａ・ｓ程度である。   The viscosity of the inkjet ink I at 25 ° C. is usually about 1 to 20 mPa · s.

樹脂の重量平均分子量は、通常、２０００〜５００００である。樹脂の重量平均分子量が２０００未満であると、インクジェットインクＩ中の第一の溶媒の含有量が低下しても、粘度が増大しにくくなることがあり、５００００を超えると、インクジェットインクＩの粘度が高くなることがある。   The weight average molecular weight of the resin is usually 2000 to 50000. If the weight average molecular weight of the resin is less than 2000, the viscosity may be difficult to increase even if the content of the first solvent in the inkjet ink I is decreased. May be higher.

インクジェットインクは、油性インク及び水性インクのいずれであってもよい。   The ink-jet ink may be either oil-based ink or water-based ink.

油性インク用の樹脂としては、特に限定されないが、ポリスチレン、ポリエステル、エポキシ樹脂、アクリル樹脂及びこれらを骨格に含む共重合体、ロジン変性フェノール樹脂、アルキッド樹脂等が挙げられる。   The resin for the oil-based ink is not particularly limited, and examples thereof include polystyrene, polyester, epoxy resin, acrylic resin, a copolymer containing these in the skeleton, rosin-modified phenol resin, and alkyd resin.

油性インク用の第一の溶媒としては、油性インク用の樹脂が溶解することが可能であれば、特に限定されないが、コハク酸ジメチル、コハク酸ジエチル、アジピン酸ジブチル、アジピン酸イソブチル、セバシン酸ジブチル等の二塩基酸エステル、ラウリン酸エチル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸ブチル等の脂肪酸エステル等が挙げられる。   The first solvent for the oil-based ink is not particularly limited as long as the resin for the oil-based ink can be dissolved, but dimethyl succinate, diethyl succinate, dibutyl adipate, isobutyl adipate, dibutyl sebacate And fatty acid esters such as ethyl laurate, isopropyl myristate, butyl palmitate and the like.

油性インク用の第二の溶媒Ｓ２としては、油性インク用の樹脂が溶解せず、油性インク用の第一の溶媒と混和することが可能であれば、特に限定されないが、トリデカン、テトラデカン、ペンタデカン、ヘキサデカン、ヘプタデカン等の室温で液体の高沸点パラフィン系炭化水素、ペンタデセン、ヘキサデセン、ヘプタデセン等の高沸点オレフィン系炭化水素、ジメチルシリコーンオイル、脂肪酸エステル変性シリコーンオイル等が挙げられ、二種以上併用してもよい。 The second solvent S 2 for oil ink, does not dissolve the resin for oil ink, if it is possible to mix with the first solvent for the oil-based ink is not particularly limited, tridecane, tetradecane, Examples include high-boiling paraffinic hydrocarbons such as pentadecane, hexadecane, and heptadecane that are liquid at room temperature, high-boiling olefinic hydrocarbons such as pentadecene, hexadecene, and heptadecene, dimethyl silicone oil, and fatty acid ester-modified silicone oil. May be.

水性インク用の樹脂としては、特に限定されないが、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン等が挙げられる。   Although it does not specifically limit as resin for water-based ink, Polyvinyl alcohol, polyvinylpyrrolidone, etc. are mentioned.

水性インク用の第一の溶媒としては、水性インク用の樹脂が溶解することが可能であれば、特に限定されないが、グリセリン、ブチレングリコール等のグリコール類等が挙げられる。   The first solvent for the water-based ink is not particularly limited as long as the resin for the water-based ink can be dissolved, and examples thereof include glycols such as glycerin and butylene glycol.

水性インク用の第二の溶媒Ｓ２としては、水性インク用の樹脂が溶解せず、水性インク用の第一の溶媒と混和することが可能であれば、特に限定されないが、エタノール、イソプロピルアルコール等のアルコール類等が挙げられる。 The second solvent S 2 for aqueous ink, does not dissolve the resin for aqueous ink, if it is possible to mix with the first solvent for the aqueous ink, but are not limited to, ethanol, isopropyl alcohol And the like.

色材は、染料及び顔料のいずれであってもよいが、第二の溶媒Ｓ２中に拡散しにくい点で、顔料が好ましい。 Colorant, may be either a dye or pigment, in that hardly diffuses into the second solvent S 2, pigment.

顔料としては、特に限定されないが、カーボンブラック、フタロシアニンブルー、モノアゾイエロー、ジスアゾイエロー、ベンゾイミダゾール系イエロー、アンスラキノン系イエロー、ポリアゾ系イエロー、モノアゾレッド、ブリリアントカーミン６Ｂ、アンスラキノンレッド、ジメチルキナクリドン等が挙げられる。   The pigment is not particularly limited, but carbon black, phthalocyanine blue, monoazo yellow, disazo yellow, benzimidazole yellow, anthraquinone yellow, polyazo yellow, monoazo red, brilliant carmine 6B, anthraquinone red, dimethylquinacridone, etc. Can be mentioned.

色材として、顔料を用いる場合、第一の溶媒中に均一に分散させるために、顔料分散剤を用いることが好ましい。   When a pigment is used as the color material, it is preferable to use a pigment dispersant in order to uniformly disperse it in the first solvent.

顔料分散剤としては、特に限定されないが、アルキルアンモニウム型の高分子分散剤、ブロック共重合型の高分子分散剤、リン酸エステル塩分散剤等が挙げられる。   The pigment dispersant is not particularly limited, and examples thereof include an alkyl ammonium type polymer dispersant, a block copolymer type polymer dispersant, and a phosphate ester salt dispersant.

図４に、本発明の画像形成装置の第二の実施形態を示す。なお、図４において、図１と同一の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。   FIG. 4 shows a second embodiment of the image forming apparatus of the present invention. In FIG. 4, the same components as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

画像形成装置２０は、支持体上に弾性層が形成されている中間転写ローラ２１と、画像信号に応じて、第一の溶媒、第一の溶媒中に溶解している樹脂及び色材を含むインクジェットインクを中間転写ローラ２１に吐出させるインクジェットヘッド１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋと、中間転写ローラ２１に吐出したインクジェットインクに、第二の溶媒を接触させて第一の溶媒を除去する溶媒除去ローラ１２を有する。このとき、第二の溶媒は、インクジェットインクを滴下すると、樹脂を析出させることが可能であり、第一の溶媒と混和することが可能である。また、インクジェットヘッド１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋは、それぞれイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのインクジェットインクを吐出させる。   The image forming apparatus 20 includes an intermediate transfer roller 21 in which an elastic layer is formed on a support, a first solvent, a resin dissolved in the first solvent, and a color material according to an image signal. Ink jet heads 11Y, 11M, 11C, and 11K that discharge ink jet ink to the intermediate transfer roller 21, and a solvent removal roller that removes the first solvent by bringing the second solvent into contact with the ink jet ink discharged to the intermediate transfer roller 21 Twelve. At this time, when the inkjet solvent is dropped, the second solvent can cause the resin to precipitate and can be mixed with the first solvent. The inkjet heads 11Y, 11M, 11C, and 11K eject yellow, magenta, cyan, and black inkjet inks, respectively.

また、画像形成装置２０は、第一の溶媒が除去されて粘度が増大したインクジェットインクを紙Ｐに転写する加圧ローラ２２と、粘度が増大したインクジェットインクが転写された中間転写ローラ２１に残留した、粘度が増大したインクジェットインク、紙粉等を除去するクリーニングパッド２３を有する。   In addition, the image forming apparatus 20 remains on the pressure roller 22 that transfers the inkjet ink whose viscosity is increased by removing the first solvent to the paper P, and the intermediate transfer roller 21 on which the inkjet ink whose viscosity is increased is transferred. And a cleaning pad 23 for removing ink jet ink, paper dust and the like having increased viscosity.

クリーニングパッド２３の幅は、通常、紙Ｐの幅と略同一である。   The width of the cleaning pad 23 is usually substantially the same as the width of the paper P.

中間転写ローラ２１に吐出したインクジェットインクに対する粘度が増大したインクジェットインクの第一の溶媒の含有量の比は、２０〜６０質量％であることが好ましい。中間転写ローラ２１に吐出したインクジェットインクに対する粘度が増大したインクジェットインクの第一の溶媒の含有量の比が２０質量％未満であると、粘度が増大したインクジェットインクの転写性が低下することがあり、６０質量％を超えると、粘度が増大したインクジェットインクの定着性が低下することがある。   It is preferable that the ratio of the content of the first solvent in the inkjet ink having an increased viscosity with respect to the inkjet ink discharged to the intermediate transfer roller 21 is 20 to 60% by mass. If the ratio of the content of the first solvent in the ink-jet ink whose viscosity is increased relative to the ink-jet ink discharged to the intermediate transfer roller 21 is less than 20% by mass, the transferability of the ink-jet ink having increased viscosity may be deteriorated. If it exceeds 60% by mass, the fixability of the ink-jet ink having an increased viscosity may be lowered.

支持体を構成する材料としては、特に限定されないが、ポリエチレンテレフタレート等の熱可塑性樹脂、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエーテルケトン等の耐熱性樹脂、ステンレス鋼、ニッケル、アルミニウム、鉄等の金属材料等が挙げられる。   The material constituting the support is not particularly limited, but thermoplastic resins such as polyethylene terephthalate, heat resistant resins such as polyimide, polyamideimide, and polyetherketone, and metal materials such as stainless steel, nickel, aluminum, and iron, etc. Can be mentioned.

弾性層を構成する材料としては、特に限定されないが、シリコーンゴム、ＮＢＲゴム、クロロプレンゴム、ウレタンゴム、フッ素ゴム等が挙げられる。   The material constituting the elastic layer is not particularly limited, and examples thereof include silicone rubber, NBR rubber, chloroprene rubber, urethane rubber, and fluorine rubber.

中間転写ローラ２１は、弾性層上に離型層がさらに形成されていてもよい。   The intermediate transfer roller 21 may further include a release layer on the elastic layer.

離型層を構成する材料としては、特に限定されないが、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）、ポリビニリデンフロライド（ＰＶｄＦ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン−ビニリデンフロライド共重合体（ＴＨＶ）等のフッ素系樹脂等が挙げられる。   The material constituting the release layer is not particularly limited, but tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer (PFA), polyvinylidene fluoride (PVdF), polytetrafluoroethylene (PTFE), tetrafluoroethylene- Fluorine such as ethylene copolymer (ETFE), polychlorotrifluoroethylene (PCTFE), tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene polymer (FEP), tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene-vinylidene fluoride copolymer (THV) Based resins and the like.

また、中間転写ローラ２１は、弾性層が形成されていなくてもよい。   Further, the intermediate transfer roller 21 does not have to be formed with an elastic layer.

図５に、本発明の画像形成装置の第三の実施形態を示す。なお、図５において、図１、図４と同一の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。   FIG. 5 shows a third embodiment of the image forming apparatus of the present invention. In FIG. 5, the same components as those in FIGS. 1 and 4 are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

画像形成装置３０は、支持体上に弾性層が形成されている中間転写ベルト３１と、画像信号に応じて、第三の溶媒を中間転写ベルト３１に吐出させるインクジェットヘッド３２と、画像信号に応じて、第一の溶媒、第一の溶媒中に溶解している樹脂及び色材を含むインクジェットインクを吐出させて、中間転写ベルト３１に吐出した第三の溶媒に付着させるインクジェットヘッド１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋを有する。これにより、粘度が増大したインクジェットインクの転写性を向上させることができる。このとき、第三の溶媒は、インクジェットインクを滴下すると、樹脂を析出させることが可能であり、第一の溶媒と混和することが可能であり、第三の溶媒に付着したインクジェットインクは、粘度が増大する。また、インクジェットヘッド１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋは、それぞれイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのインクジェットインクを吐出させる。   The image forming apparatus 30 includes an intermediate transfer belt 31 in which an elastic layer is formed on a support, an inkjet head 32 that discharges a third solvent to the intermediate transfer belt 31 according to an image signal, and an image signal. Inkjet heads 11Y, 11M for ejecting an inkjet ink containing a first solvent, a resin dissolved in the first solvent and a coloring material, and adhering to the third solvent ejected to the intermediate transfer belt 31; 11C, 11K. Thereby, the transferability of the ink-jet ink having increased viscosity can be improved. At this time, the third solvent can deposit the resin when the inkjet ink is dropped, and can be mixed with the first solvent. The inkjet ink attached to the third solvent has a viscosity of Will increase. The inkjet heads 11Y, 11M, 11C, and 11K eject yellow, magenta, cyan, and black inkjet inks, respectively.

また、画像形成装置３０は、第三の溶媒に付着して粘度が増大したインクジェットインクに、第二の溶媒を接触させて第一の溶媒を除去する溶媒除去ローラ１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋと、第一の溶媒が除去されて粘度が増大したインクジェットインクを紙Ｐに転写する加圧ローラ２２を有する。このとき、第二の溶媒は、インクジェットインクを滴下すると、樹脂を析出させることが可能であり、第一の溶媒と混和することが可能である。また、溶媒除去ローラ１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋは、それぞれ中間転写ベルト３１に吐出したイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのインクジェットインクに、第二の溶媒を接触させて第一の溶媒を除去する。   In addition, the image forming apparatus 30 includes solvent removal rollers 12Y, 12M, 12C, and 12K that remove the first solvent by bringing the second solvent into contact with the ink jet ink that has increased in viscosity by being attached to the third solvent. And a pressure roller 22 for transferring the ink jet ink whose viscosity is increased by removing the first solvent to the paper P. At this time, when the inkjet solvent is dropped, the second solvent can cause the resin to precipitate and can be mixed with the first solvent. Further, the solvent removal rollers 12Y, 12M, 12C, and 12K remove the first solvent by bringing the second solvent into contact with the yellow, magenta, cyan, and black inkjet inks discharged to the intermediate transfer belt 31, respectively.

さらに、画像形成装置３０は、粘度が増大したインクジェットインクが転写された中間転写ベルト３１に残留した、粘度が増大したインクジェットインク、紙粉等を除去するクリーニングパッド２３を有する。   Further, the image forming apparatus 30 includes a cleaning pad 23 for removing the ink jet ink having increased viscosity, paper dust, and the like remaining on the intermediate transfer belt 31 to which the ink jet ink having increased viscosity has been transferred.

中間転写ベルト３１の支持体を構成する材料としては、特に限定されないが、ポリエチレンテレフタレート等の熱可塑性樹脂、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエーテルケトン等の耐熱性樹脂、ステンレス鋼、ニッケル、アルミニウム、鉄等の金属材料等が挙げられる。   The material constituting the support of the intermediate transfer belt 31 is not particularly limited, but a thermoplastic resin such as polyethylene terephthalate, a heat resistant resin such as polyimide, polyamideimide, and polyetherketone, stainless steel, nickel, aluminum, iron, etc. Metal materials and the like.

中間転写ベルト３１の弾性層を構成する材料としては、特に限定されないが、シリコーンゴム、ＮＢＲゴム、クロロプレンゴム、ウレタンゴム、フッ素ゴム等が挙げられる。   The material constituting the elastic layer of the intermediate transfer belt 31 is not particularly limited, and examples thereof include silicone rubber, NBR rubber, chloroprene rubber, urethane rubber, and fluorine rubber.

中間転写ベルト３１は、弾性層上に離型層がさらに形成されていてもよい。   The intermediate transfer belt 31 may further include a release layer on the elastic layer.

離型層を構成する材料としては、特に限定されないが、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）、ポリビニリデンフロライド（ＰＶｄＦ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン−ビニリデンフロライド共重合体（ＴＨＶ）等のフッ素系樹脂等が挙げられる。   The material constituting the release layer is not particularly limited, but tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer (PFA), polyvinylidene fluoride (PVdF), polytetrafluoroethylene (PTFE), tetrafluoroethylene- Fluorine such as ethylene copolymer (ETFE), polychlorotrifluoroethylene (PCTFE), tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene polymer (FEP), tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene-vinylidene fluoride copolymer (THV) Based resins and the like.

また、中間転写ベルト３１は、弾性層が形成されていなくてもよい。   Further, the intermediate transfer belt 31 does not have to be formed with an elastic layer.

中間転写ベルト３１は、テンションローラ３３Ａ、３３Ｂ、３３Ｃにより、一定の張力で支持されている。   The intermediate transfer belt 31 is supported with constant tension by tension rollers 33A, 33B, and 33C.

テンションローラ３３Ａ、３３Ｂ、３３Ｃを構成する材料としては、特に限定されないが、アルミニウム、鉄、ステンレス鋼等の金属及びこれらの合金、セラミック等が挙げられる。   The material constituting the tension rollers 33A, 33B, and 33C is not particularly limited, and examples thereof include metals such as aluminum, iron, and stainless steel, alloys thereof, ceramics, and the like.

また、中間転写ベルト３１のインクジェットヘッド１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ、３２と対向する領域に、プラテン３４が設置されている。これにより、インクジェットヘッド１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ、３２と、中間転写ベルト３１のギャップを精度良く保持することができる。   In addition, a platen 34 is installed in a region of the intermediate transfer belt 31 facing the ink jet heads 11Y, 11M, 11C, 11K, and 32. Thereby, the gap between the inkjet heads 11Y, 11M, 11C, 11K, and 32 and the intermediate transfer belt 31 can be held with high accuracy.

プラテン３４を構成する材料としては、特に限定されないが、金属、セラミック、プラスチック等が挙げられる。   The material constituting the platen 34 is not particularly limited, and examples thereof include metals, ceramics, and plastics.

次に、図６を用いて、第三の溶媒に付着したインクジェットインクの粘度が増大するメカニズムを説明する。   Next, the mechanism by which the viscosity of the inkjet ink attached to the third solvent increases will be described with reference to FIG.

中間転写ベルト３１に吐出した第三の溶媒Ｓ３にインクジェットインクＩが付着すると（図６（ａ）参照）、直ちに、インクジェットインクＩ中の第一の溶媒が第三の溶媒Ｓ３中に拡散して、第一の溶媒と第二の溶媒Ｓが混和した混和溶媒Ｓ３'となり、粘度が増大したインクジェットインクＩ'が生成する（図６（ｂ）参照）。その際、インクジェットインクＩ中の樹脂は、第三の溶媒Ｓ３に溶解しないため、樹脂及び色材は、第三の溶媒Ｓ３中に拡散しにくい。その結果、粘度が増大したインクジェットインクＩ'中の樹脂及び色材が拡散しにくくなり、滲みの発生をさらに抑制することができる。その結果、画像濃度が高く、鮮鋭な画像を形成することができる。 When the inkjet ink I in the third solvent S 3 discharged to the intermediate transfer belt 31 is attached (see FIG. 6 (a)), immediately the first solvent in the inkjet ink I spreading to the third solvent S 3 Thus, the mixed solvent S 3 ′ in which the first solvent and the second solvent S are mixed is formed, and the inkjet ink I ′ having an increased viscosity is generated (see FIG. 6B). At that time, since the resin in the inkjet ink I is not dissolved in the third solvent S 3 , the resin and the color material hardly diffuse into the third solvent S 3 . As a result, it becomes difficult for the resin and the color material in the inkjet ink I ′ having increased viscosity to diffuse, and the occurrence of bleeding can be further suppressed. As a result, it is possible to form a sharp image with high image density.

第三の溶媒としては、前述した第一の溶媒と同様の溶媒を用いることができる。このとき、第三の溶媒は、第一の溶媒と同一であってもよいし、異なっていてもよい。   As the third solvent, the same solvent as the first solvent described above can be used. At this time, the third solvent may be the same as or different from the first solvent.

なお、インクジェットヘッド３２を用いて、第三の溶媒を中間転写ベルト３１に吐出させる代わりに、第三の溶媒を中間転写ベルト３１の全域に塗布してもよい。   Instead of using the inkjet head 32 to discharge the third solvent onto the intermediate transfer belt 31, the third solvent may be applied to the entire area of the intermediate transfer belt 31.

第三の溶媒Ｓ３を塗布する方法としては、特に限定されないが、第三の溶媒Ｓ３を含浸している多孔質材料（例えば、スポンジ）を中間転写ベルト３１に接触させる方法、第三の溶媒Ｓ３を含浸している、表面に凹凸が形成されているローラを中間転写ベルト３１に接触させる方法、第三の溶媒Ｓ３をスプレー塗布する方法等が挙げられる。 As the method for applying the third solvent S 3, is not particularly limited, a method of contacting the porous material being impregnated with a third solvent S 3 (e.g., a sponge) to the intermediate transfer belt 31, a third It is impregnated with a solvent S 3, a method of contacting the roller uneven surface is formed on the intermediate transfer belt 31, and a method of a third solvent S 3 spray coating and the like.

なお、モノクロ画像を形成する場合は、インクジェットヘッド１１Ｂに送る信号と同じ画像信号をインクジェットヘッド３２に送る。   When a monochrome image is formed, the same image signal as that sent to the inkjet head 11B is sent to the inkjet head 32.

また、カラー画像を形成する場合は、カラー画像をモノクロ２値画像化した画像信号をインクジェットヘッド３２に送る。   When a color image is formed, an image signal obtained by converting the color image into a monochrome binary image is sent to the inkjet head 32.

図７に、本発明の画像形成装置の第四の実施形態を示す。   FIG. 7 shows a fourth embodiment of the image forming apparatus of the present invention.

画像形成装置４０は、溶媒除去ローラ１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋの代わりに、溶媒除去ローラ１２Ｘ、１２Ｙ、１２Ｚが、中間転写ベルト３１の回転方向に対して、インクジェットヘッド１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋの下流側に順次配置されている以外は、画像形成装置３０と同一の構成である。   In the image forming apparatus 40, instead of the solvent removal rollers 12Y, 12M, 12C, and 12K, the solvent removal rollers 12X, 12Y, and 12Z are inkjet heads 11Y, 11M, 11C, and 11K with respect to the rotation direction of the intermediate transfer belt 31. The image forming apparatus 30 has the same configuration as that of the image forming apparatus 30 except that the image forming apparatus 30 is sequentially arranged on the downstream side.

溶媒除去ローラ１２Ｘは、中間転写ベルト３１に対して、弱い加圧力で接触しており、中間転写ベルト３１に付着している粘度が増大したインクジェットインクから第一の溶媒の一部を除去する。   The solvent removal roller 12X is in contact with the intermediate transfer belt 31 with a weak pressure, and removes a part of the first solvent from the ink jet ink having increased viscosity attached to the intermediate transfer belt 31.

溶媒除去ローラ１２Ｙは、中間転写ベルト３１に対して、溶媒除去ローラ１２Ｘよりも強い加圧力で接触しており、中間転写ベルト３１に付着している粘度が増大したインクジェットインクから第一の溶媒の一部をさらに除去する。   The solvent removal roller 12Y is in contact with the intermediate transfer belt 31 with a stronger pressing force than the solvent removal roller 12X, and the first solvent is removed from the inkjet ink having increased viscosity attached to the intermediate transfer belt 31. Remove some more.

溶媒除去ローラ１２Ｚは、中間転写ベルト３１に対して、溶媒除去ローラ１２Ｙよりも強い加圧力で接触しており、中間転写ベルト３１に付着している粘度が増大したインクジェットインクから第一の溶媒の一部をさらに除去する。   The solvent removal roller 12Z is in contact with the intermediate transfer belt 31 with a stronger pressing force than the solvent removal roller 12Y, and the first solvent is removed from the ink jet ink having increased viscosity attached to the intermediate transfer belt 31. Remove some more.

このように、複数の段階に分けて加圧力を変えながら溶媒除去ローラを接触させることにより、中間転写ベルト３１に付着している粘度が増大したインクジェットインクから徐々に第一の溶媒を除去することができる。その結果、画像の乱れを抑制することができる。   As described above, the first solvent is gradually removed from the ink-jet ink having increased viscosity attached to the intermediate transfer belt 31 by contacting the solvent removal roller while changing the applied pressure in a plurality of stages. Can do. As a result, image disturbance can be suppressed.

なお、溶媒除去ローラの個数は、特に限定されない。   The number of solvent removal rollers is not particularly limited.

また、中間転写ベルトは、溶媒除去ローラ及びバックアップローラにより挟持されていてもよい。   The intermediate transfer belt may be sandwiched between a solvent removal roller and a backup roller.

図８に、本発明の画像形成装置の第五の実施形態を示す。   FIG. 8 shows a fifth embodiment of the image forming apparatus of the present invention.

画像形成装置５０は、溶媒除去ローラ１２Ｘ、１２Ｙ、１２Ｚの代わりに、溶媒除去ベルト５１がテンションローラ５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃにより支持されて設置されている以外は、画像形成装置４０と同一の構成である。これにより、中間転写ベルト３１に付着している粘度が増大したインクジェットインクと第二の溶媒を長時間接触させて、第一の溶媒を除去することができる。その結果、画像の乱れを抑制することができる。   The image forming apparatus 50 has the same configuration as the image forming apparatus 40 except that a solvent removing belt 51 is supported and installed by tension rollers 52A, 52B, and 52C instead of the solvent removing rollers 12X, 12Y, and 12Z. is there. Accordingly, the first solvent can be removed by bringing the ink jet ink having increased viscosity attached to the intermediate transfer belt 31 into contact with the second solvent for a long time. As a result, image disturbance can be suppressed.

溶媒除去ベルト５１は、支持体（不図示）上に弾性層（不図示）が形成されている。   The solvent removal belt 51 has an elastic layer (not shown) formed on a support (not shown).

支持体を構成する材料としては、特に限定されないが、ポリエチレンテレフタレート等の熱可塑性樹脂、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエーテルケトン等の耐熱性樹脂、ステンレス鋼、ニッケル、アルミニウム、鉄等の金属等が挙げられる。   The material constituting the support is not particularly limited, but includes thermoplastic resins such as polyethylene terephthalate, heat resistant resins such as polyimide, polyamideimide, and polyetherketone, and metals such as stainless steel, nickel, aluminum, and iron. It is done.

弾性層を構成する材料としては、第二の溶媒に対する濡れ性が良好であれば、特に限定されないが、シリコーンゴム、ＮＢＲゴム、クロロプレンゴム、ウレタンゴム、フッ素ゴム等が挙げられる。   The material constituting the elastic layer is not particularly limited as long as the wettability to the second solvent is good, and examples thereof include silicone rubber, NBR rubber, chloroprene rubber, urethane rubber, and fluorine rubber.

なお、溶媒除去ベルト５１は、弾性層が形成されていなくてもよい。   Note that the solvent removal belt 51 may not have an elastic layer formed thereon.

また、溶媒除去ベルト５１は、表面に多孔質層が形成されていてもよい。   The solvent removal belt 51 may have a porous layer on the surface.

溶媒除去ベルト５１は、表面に凹凸が形成されていることが好ましい。これにより、第二の溶媒が保持されやすくなり、第二の溶媒を均質に塗布することができる。また、第二の溶媒の紙Ｐへの転写を抑制することができる。   The solvent removal belt 51 preferably has irregularities on the surface. Thereby, it becomes easy to hold | maintain a 2nd solvent and a 2nd solvent can be apply | coated uniformly. In addition, transfer of the second solvent to the paper P can be suppressed.

このとき、溶媒除去ベルト５１の表面に形成される凹凸のピッチは、インクジェットインクの液滴のサイズよりも小さいことが好ましい。これにより、インクジェットインクに接触する第二の溶媒の量に偏りが発生し、粘度が増大したインクジェットインクが偏って生成することを抑制できる。   At this time, the pitch of the unevenness formed on the surface of the solvent removal belt 51 is preferably smaller than the size of the droplets of the inkjet ink. As a result, the amount of the second solvent that comes into contact with the ink-jet ink is biased, and it is possible to prevent the ink-jet ink having increased viscosity from being biased.

なお、溶媒除去ベルト５１に第二の溶媒を付着させる方法及び溶媒除去ベルト５１の再生方法は、溶媒除去ローラ１２の再生方法と同様である。   The method for attaching the second solvent to the solvent removal belt 51 and the method for regenerating the solvent removal belt 51 are the same as the method for regenerating the solvent removal roller 12.

本実施例において、部は、質量部を意味する。   In the present embodiment, “part” means “part by mass”.

（実施例１）
スターラーを用いて攪拌しながら、低分子量ポリスチレンＳＴ−９５（三洋化成社製）１２部をエキセパールｉＰＭ（ミリスチン酸イソプロピル）（花王社製）８２部中に溶解させた後、顔料分散剤ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−２１５５（ビックケミージャパン社製）４部を溶解させた。次に、得られた溶液、カーボンブラック＃２３５０（三菱化学社製）２部及び直径が１ｍｍのジルコニアビーズを容器に入れた後、ボールミルを用いて１２時間分散させた。さらに、孔径が０．４５μｍのフィルターを用いてろ過し、インクジェットインクを得た。 Example 1
While stirring using a stirrer, 12 parts of low molecular weight polystyrene ST-95 (manufactured by Sanyo Kasei Co., Ltd.) was dissolved in 82 parts of Exepal iPM (isopropyl myristate) (manufactured by Kao Corporation), and then the pigment dispersant DISPERBYK-2155. 4 parts (by Big Chemie Japan) were dissolved. Next, the obtained solution, 2 parts of carbon black # 2350 (manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation) and zirconia beads having a diameter of 1 mm were placed in a container, and then dispersed for 12 hours using a ball mill. Furthermore, it filtered using the filter with a hole diameter of 0.45 micrometer, and obtained the inkjet ink.

画像形成装置１０を用いて、ドット密度が３００ｄｐｉの画像を形成した。   An image having a dot density of 300 dpi was formed using the image forming apparatus 10.

このとき、インクジェットヘッド１１として、ＧＥＮ４（リコーインダストリー社製）を用い、各ノズルの吐出量が約６ｐＬとなるように吐出させた。また、溶媒除去ローラ１２の代わりに、第二の溶媒を含浸しているスポンジ（東洋ポリマー製）が巻き付けられているステンレス鋼製のローラを用いた。さらに、第二の溶媒として、脂肪酸エステル変性シリコーンオイルＴＳＦ４１０（モメンティブ社製）を用い、紙Ｐとして、スーパーアート紙のＯＫスーパーアート（王子製紙）を用いた。さらに、紙Ｐにインクジェットインクを吐出してからインクジェットインクに第二の溶媒を接触させるまでの時間が０．２秒となるように、インクジェットヘッド１１及び溶媒除去ローラ１２の間隔、吐出タイミング、ベルト搬送装置１４の搬送速度を調整した。   At this time, GEN4 (manufactured by Ricoh Industry Co., Ltd.) was used as the inkjet head 11 and was discharged so that the discharge amount of each nozzle was about 6 pL. Instead of the solvent removal roller 12, a stainless steel roller around which a sponge impregnated with the second solvent (manufactured by Toyo Polymer Co., Ltd.) is wound is used. Further, fatty acid ester-modified silicone oil TSF410 (manufactured by Momentive) was used as the second solvent, and super art paper OK Super Art (Oji Paper) was used as the paper P. Further, the interval between the inkjet head 11 and the solvent removal roller 12, the ejection timing, the belt so that the time from when the inkjet ink is ejected to the paper P until the second solvent is brought into contact with the inkjet ink is 0.2 seconds. The conveyance speed of the conveyance apparatus 14 was adjusted.

なお、２５℃、１ｂａｒの環境下、脂肪酸エステル変性シリコーンオイルＴＳＦ４１０（モメンティブ社製）を塗布したスライドガラス上に、インクジェットインクをスポイトで１滴滴下した後、光学顕微鏡で観察すると、顔料を内包した状態で樹脂が析出していた。   In addition, one drop of inkjet ink was dropped with a dropper on a slide glass coated with fatty acid ester-modified silicone oil TSF410 (manufactured by Momentive) under an environment of 25 ° C. and 1 bar, and the pigment was encapsulated when observed with an optical microscope. The resin was deposited in the state.

また、２５℃、１ｂａｒの環境下、脂肪酸エステル変性シリコーンオイルＴＳＦ４１０（モメンティブ社製）を塗布したスライドガラス上に、エキセパールｉＰＭ（ミリスチン酸イソプロピル）（花王社製）をスポイトで１滴滴下した後、光学顕微鏡で観察すると、エキセパールｉＰＭ（ミリスチン酸イソプロピル）（花王社製）は、脂肪酸エステル変性シリコーンオイルＴＳＦ４１０（モメンティブ社製）と混和していた。   Moreover, after dropping 1 drop of Exepal iPM (isopropyl myristate) (manufactured by Kao Corporation) with a dropper on a slide glass coated with fatty acid ester-modified silicone oil TSF410 (manufactured by Momentive) in an environment of 25 ° C. and 1 bar, When observed with an optical microscope, Exepearl iPM (isopropyl myristate) (manufactured by Kao) was mixed with fatty acid ester-modified silicone oil TSF410 (manufactured by Momentive).

（実施例２）
画像形成装置１０の代わりに、画像形成装置２０を用いた以外は、実施例１と同様にして、画像を形成した。 (Example 2)
An image was formed in the same manner as in Example 1 except that the image forming apparatus 20 was used instead of the image forming apparatus 10.

このとき、中間転写ローラ２１は、ＳＵＳ製の支持体上に、シリコーンゴム製の弾性層が形成されており、アクチュエーターにより回転させることができる。また、加圧ローラ２２は、ＳＵＳ製の支持体上に、シリコーンゴム製の弾性層が形成されており、中間転写ローラ２１と紙Ｐを介して接触することにより連れ回りすることができる。さらに、中間転写ローラ２１にインクジェットインクを吐出してからインクジェットインクに第二の溶媒を接触させるまでの時間が０．２秒となり、インクジェットインクに第二の溶媒が接触してから粘度が増大したインクジェットインクを紙Ｐに転写するまでの時間が０．３秒となるように、インクジェットヘッド１１Ｋ及び溶媒除去ローラ１２の間隔、吐出タイミング、中間転写ローラ２１の回転速度を調整した。   At this time, the intermediate transfer roller 21 has an elastic layer made of silicone rubber formed on a support made of SUS, and can be rotated by an actuator. Further, the pressure roller 22 has a silicone rubber elastic layer formed on a SUS support, and can be rotated by contacting the intermediate transfer roller 21 via the paper P. Furthermore, the time from when the inkjet ink is ejected to the intermediate transfer roller 21 until the second solvent comes into contact with the inkjet ink is 0.2 seconds, and the viscosity increases after the second solvent comes into contact with the inkjet ink. The interval between the inkjet head 11K and the solvent removal roller 12, the ejection timing, and the rotation speed of the intermediate transfer roller 21 were adjusted so that the time until the inkjet ink was transferred to the paper P was 0.3 seconds.

（比較例１）
溶媒除去ローラ１２を用いなかった以外は、実施例１と同様にして、画像を形成した。 (Comparative Example 1)
An image was formed in the same manner as in Example 1 except that the solvent removal roller 12 was not used.

（比較例２）
第二の溶媒を用いなかった以外は、実施例１と同様にして、画像を形成した。 (Comparative Example 2)
An image was formed in the same manner as in Example 1 except that the second solvent was not used.

（比較例３）
溶媒除去ローラ１２を用いなかった以外は、実施例２と同様にして、画像を形成した。 (Comparative Example 3)
An image was formed in the same manner as in Example 2 except that the solvent removal roller 12 was not used.

次に、滲み及び定着性を評価した。   Next, bleeding and fixing properties were evaluated.

（滲み）
光学顕微鏡を用いて、紙Ｐに形成された画像の滲みを評価した。なお、滲みが無い場合を○、若干の滲みがある場合を△、著しい滲みがある場合を×として、判定した。 (Bleed)
The bleeding of the image formed on the paper P was evaluated using an optical microscope. In addition, the case where there was no blur was evaluated as ◯, the case where there was a slight blur as Δ, and the case where there was a significant blur as X.

（定着性）
画像が形成されてから１０秒後の紙Ｐをベンコットで擦ることにより、定着性を評価した。なお、画像の乱れが無い場合を○、若干の画像の乱れがある場合を△、著しい画像の乱れがある場合を×として、判定した。 (Fixability)
Fixability was evaluated by rubbing the paper P 10 seconds after the image was formed with a becot. In addition, the case where there was no image disturbance was evaluated as ◯, the case where there was a slight image disturbance as Δ, and the case where there was a significant image disturbance as X.

表１に、滲み及び定着性の評価結果を示す。   Table 1 shows the results of evaluating bleeding and fixability.

Figure 2015098097
表１から、実施例１、２は、定着性に優れ、滲みの発生を抑制できることがわかる。また、溶媒除去ローラ１２に色材が付着していなかった。
Figure 2015098097
 From Table 1, it can be seen that Examples 1 and 2 are excellent in fixability and can suppress the occurrence of bleeding. Further, the coloring material did not adhere to the solvent removal roller 12.

これに対して、比較例１、３は、溶媒除去ローラ１２が用いられていないため、定着性が低下し、滲みが発生した。   On the other hand, in Comparative Examples 1 and 3, since the solvent removal roller 12 was not used, the fixability was lowered and bleeding occurred.

比較例２は、第二の溶媒が用いられていないため、滲みが発生した。また、溶媒除去ローラ１２に色材が付着していた。   In Comparative Example 2, since the second solvent was not used, bleeding occurred. Further, the coloring material was adhered to the solvent removal roller 12.

Ｉ インクジェットインク
Ｉ' 粘度が増大したインクジェットインク
Ｐ 紙
Ｓ２ 第二の溶媒
Ｓ２' 混和溶媒
Ｓ３ 第三の溶媒
Ｓ３' 混和溶媒
１０、２０、３０、４０、５０ 画像形成装置
１１ インクジェットヘッド
１２ 溶媒除去ローラ
２１ 中間転写ローラ
３１ 中間転写ベルト
３２ インクジェットヘッド
５１ 溶媒除去ベルト I Inkjet ink I 'Inkjet ink with increased viscosity P Paper S 2 Second solvent S 2 ' Mixed solvent S 3 Third solvent S 3 'Mixed solvent 10, 20, 30, 40, 50 Image forming apparatus 11 Inkjet head 12 Solvent Removal Roller 21 Intermediate Transfer Roller 31 Intermediate Transfer Belt 32 Inkjet Head 51 Solvent Removal Belt

特開２０１１−１４３７０５号公報JP 2011-143705 A

Claims (8)

第一の溶媒、該第一の溶媒中に溶解している樹脂及び色材を含むインクジェットインクを記録媒体に吐出させる吐出手段と、
該記録媒体に吐出したインクジェットインクに、第二の溶媒を接触させて前記第一の溶媒を除去する溶媒除去手段を有し、
前記第二の溶媒は、前記インクジェットインクを滴下すると、前記樹脂を析出させることが可能であり、前記第一の溶媒と混和することが可能であることを特徴とする画像形成装置。 A discharge means for discharging a first solvent, an inkjet ink containing a resin and a colorant dissolved in the first solvent onto a recording medium;
A solvent removing means for removing the first solvent by bringing a second solvent into contact with the inkjet ink discharged onto the recording medium;
The image forming apparatus, wherein the second solvent is capable of precipitating the resin when the ink-jet ink is dropped, and miscible with the first solvent. 中間転写体と、
第一の溶媒、該第一の溶媒中に溶解している樹脂及び色材を含むインクジェットインクを前記中間転写体に吐出させる吐出手段と、
該中間転写体に吐出したインクジェットインクに、第二の溶媒を接触させて前記第一の溶媒を除去する溶媒除去手段と、
該第一の溶媒が除去されたインクジェットインクを記録媒体に転写する転写手段を有し、
前記第二の溶媒は、前記インクジェットインクを滴下すると、前記樹脂を析出させることが可能であり、前記第一の溶媒と混和することが可能であることを特徴とする画像形成装置。 An intermediate transfer member;
A discharge means for discharging an inkjet ink containing a first solvent, a resin dissolved in the first solvent, and a coloring material to the intermediate transfer member;
A solvent removing means for removing the first solvent by bringing a second solvent into contact with the inkjet ink discharged to the intermediate transfer member;
Transfer means for transferring the inkjet ink from which the first solvent has been removed to a recording medium;
The image forming apparatus, wherein the second solvent is capable of precipitating the resin when the ink-jet ink is dropped, and miscible with the first solvent. 第三の溶媒を前記中間転写体に塗布する塗布手段をさらに有し、
前記吐出手段は、前記インクジェットインクを吐出させ、該中間転写体に塗布された第三の溶媒に付着させ、
前記第三の溶媒は、前記インクジェットインクを滴下すると、前記樹脂を析出させることが可能であり、前記第一の溶媒と混和することが可能であることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。 Further has a coating means for coating a third solvent on the intermediate transfer member,
The discharge means discharges the inkjet ink and attaches it to a third solvent applied to the intermediate transfer member,
3. The image according to claim 2, wherein the third solvent is capable of precipitating the resin when the inkjet ink is dropped, and is miscible with the first solvent. 4. Forming equipment. 前記溶媒除去手段は、溶媒除去ベルトであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the solvent removing unit is a solvent removing belt. 前記溶媒除去手段を複数有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, further comprising a plurality of the solvent removing units. 前記第二の溶媒は、前記第一の溶媒よりも粘度が高いことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the second solvent has a viscosity higher than that of the first solvent. 第一の溶媒、該第一の溶媒中に溶解している樹脂及び色材を含むインクジェットインクを記録媒体に吐出させる工程と、
該記録媒体に吐出したインクジェットインクに、第二の溶媒を接触させて前記第一の溶媒を除去する工程を有し、
前記第二の溶媒は、前記インクジェットインクを滴下すると、前記樹脂を析出させることが可能であり、前記第一の溶媒と混和することが可能であることを特徴とする画像形成方法。 A step of discharging an inkjet ink containing a first solvent, a resin dissolved in the first solvent, and a coloring material onto a recording medium;
A step of removing the first solvent by bringing a second solvent into contact with the inkjet ink discharged onto the recording medium;
The image forming method, wherein the second solvent is capable of precipitating the resin when the ink-jet ink is dropped, and can be mixed with the first solvent. 第一の溶媒、該第一の溶媒中に溶解している樹脂及び色材を含むインクジェットインクを中間転写体に吐出させる工程と、
該中間転写体に吐出したインクジェットインクに、第二の溶媒を接触させて前記第一の溶媒を除去する工程と、
該第一の溶媒が除去されたインクジェットインクを記録媒体に転写する工程を有し、
前記第二の溶媒は、前記インクジェットインクを滴下すると、前記樹脂を析出させることが可能であり、前記第一の溶媒と混和することが可能であることを特徴とする画像形成方法。 A step of discharging an ink jet ink containing a first solvent, a resin dissolved in the first solvent, and a coloring material to an intermediate transfer member;
Removing the first solvent by bringing a second solvent into contact with the inkjet ink discharged to the intermediate transfer member;
Transferring the ink-jet ink from which the first solvent has been removed to a recording medium,
The image forming method, wherein the second solvent is capable of precipitating the resin when the ink-jet ink is dropped, and can be mixed with the first solvent.
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