JP2015093404A - Film for package and package - Google Patents
Film for package and package Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015093404A JP2015093404A JP2013233103A JP2013233103A JP2015093404A JP 2015093404 A JP2015093404 A JP 2015093404A JP 2013233103 A JP2013233103 A JP 2013233103A JP 2013233103 A JP2013233103 A JP 2013233103A JP 2015093404 A JP2015093404 A JP 2015093404A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- zeolite
- film
- odor
- barrier material
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 98
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 97
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims abstract description 97
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 85
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 56
- 239000012812 sealant material Substances 0.000 claims abstract description 35
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 25
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 41
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 61
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 15
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 14
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 14
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 12
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 12
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 11
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 8
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 7
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 7
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 7
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 7
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 7
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 6
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 5
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 5
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 5
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 4
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 4
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 4
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000005026 oriented polypropylene Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000005025 cast polypropylene Substances 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 229920005648 ethylene methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 235000006679 Mentha X verticillata Nutrition 0.000 description 1
- 235000002899 Mentha suaveolens Nutrition 0.000 description 1
- 235000001636 Mentha x rotundifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920006378 biaxially oriented polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011127 biaxially oriented polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000005042 ethylene-ethyl acrylate Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N hexa-1,5-diene-2,5-diol Chemical compound OC(=C)CCC(O)=C RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000007561 laser diffraction method Methods 0.000 description 1
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Bag Frames (AREA)
- Packages (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
本発明は、包装体用フィルム及び包装体に関する。 The present invention relates to a film for a package and a package.
例えば、食品等の包装体として、プラスチック製のフィルムが多用されている。包装体中の食品は、経時的に酸化したり、一部の成分が分解したりして、内容物である食品の本来の臭気とは異なる臭気（異臭）を生じることがある。
異臭を生じた食品は、その商品価値の低下を招きやすく、商品価値の低下が商品苦情となることがある。
こうした問題に対し、２軸延伸ポリプロピレン基材層の片面に酸化亜鉛微粒子を含む易ヒートシール性樹脂層が積層され、易ヒートシール性樹脂層が少なくとも一軸方向に延伸されている積層延伸フィルムが提案されている（例えば、特許文献１）。特許文献１に記載された発明は、もやしの変質によって生じる異臭を脱臭することが図られている。
For example, plastic films are frequently used as packaging bodies for foods and the like. The food in the package may oxidize over time, or some components may decompose, producing an odor (unusual odor) that is different from the original odor of the food product.
A food product having an off-flavor tends to cause a decline in its commercial value, and a decline in commercial value may result in a commercial complaint.
For such problems, a laminated stretched film is proposed in which an easy heat-sealable resin layer containing zinc oxide fine particles is laminated on one side of a biaxially oriented polypropylene substrate layer, and the easy-heat-sealable resin layer is at least uniaxially oriented. (For example, Patent Document 1). The invention described in Patent Document 1 is designed to deodorize a strange odor caused by sprouts.
しかしながら、特許文献１の発明では、もやしから生じる臭気を吸着できるものの、この発明を単に他の食品に適用すると、内容物である食品の本来の臭気をも吸着してしまう。即ち、従来の技術では、食品本来の臭気を維持しつつ、異臭のみを除去することができなかった。
そこで、本発明は、内容物の本来の臭気を維持しつつ、異臭を低減できる包装体用フィルムを目的とする。
However, although the invention of Patent Document 1 can adsorb the odor resulting from bean sprouts, if the present invention is simply applied to other foods, the original odor of the food as the contents will also be adsorbed. That is, with the conventional technology, it was impossible to remove only the off-flavor while maintaining the original odor of food.
Then, this invention aims at the film for packaging bodies which can reduce a bad odor, maintaining the original odor of the content.
本発明の包装体用フィルムは、バリア材と、該バリア材の一方の面に設けられたシーラント材とを備え、前記シーラント材は、親水性ゼオライト及び疎水性ゼオライトを含有するゼオライト含有層を備えることを特徴とする。
前記ゼオライト含有層中、前記親水性ゼオライト／前記疎水性ゼオライトで表される質量比が２／８〜７／３であることが好ましい。また、前記シーラント材は、前記バリア材側から順にラミネート層と前記ゼオライト含有層とヒートシール層とが配されていることが好ましい。
The film for a packaging body of the present invention includes a barrier material and a sealant material provided on one surface of the barrier material, and the sealant material includes a zeolite-containing layer containing a hydrophilic zeolite and a hydrophobic zeolite. It is characterized by that.
In the zeolite-containing layer, the mass ratio represented by the hydrophilic zeolite / the hydrophobic zeolite is preferably 2/8 to 7/3. The sealant material is preferably provided with a laminate layer, a zeolite-containing layer, and a heat seal layer in order from the barrier material side.
本発明の包装体は、本発明の前記の包装体用フィルムが製袋されてなることを特徴とする。 The package of the present invention is characterized in that the package film of the present invention is formed into a bag.
本発明の包装体用フィルムによれば、内容物の本来の臭気を維持しつつ、異臭を低減できる。 According to the packaging film of the present invention, it is possible to reduce off-flavors while maintaining the original odor of the contents.
本発明の包装体用フィルムは、バリア材と、バリア材の一方の面に設けられたシーラント材とを備え、シーラント材は、親水性ゼオライト及び疎水性ゼオライトを含有する。以下、本発明の包装体用フィルムについて、実施形態を挙げて説明する。 The film for a packaging body of the present invention includes a barrier material and a sealant material provided on one surface of the barrier material, and the sealant material contains a hydrophilic zeolite and a hydrophobic zeolite. Hereinafter, the film for packaging body of the present invention will be described with reference to embodiments.
（第一の実施形態）
本発明の第一の実施形態にかかる包装体用フィルムについて、図面を参照して説明する。図１の包装体用フィルム１は、基材１０と、バリア材２０と、シーラント材３０とがこの順で積層されたものである。即ち、包装体用フィルム１は、バリア材２０と、バリア材２０の一方の面に設けられたシーラント材３０とを備える。
包装体用フィルム１の厚さは、特に限定されないが、例えば、４０〜１２０μｍが好ましく、５０〜１００μｍがより好ましい。上記下限値未満では、包装体用フィルム１の強度が低下するおそれがあり、上記上限値超では、包装体用フィルム１の柔軟性が低下して取り扱いが煩雑になるおそれがある。
(First embodiment)
The film for packaging bodies according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The packaging film 1 in FIG. 1 is obtained by laminating a
Although the thickness of the film 1 for packaging bodies is not specifically limited, For example, 40-120 micrometers is preferable and 50-100 micrometers is more preferable. If it is less than the said lower limit, there exists a possibility that the intensity | strength of the film 1 for packaging bodies may fall, and when it exceeds the said upper limit, the softness | flexibility of the film 1 for packaging bodies may fall and handling may become complicated.
＜基材＞
基材１０は、樹脂製フィルム、紙、及びこれらの積層体等が挙げられる。
樹脂製フィルムとしては、二軸延伸ポリエチレンテレフタレート等のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）等のポリオレフィン、二軸延伸ポリアミド等のポリアミド（ＰＡ）等、及びこれらの積層体が挙げられる。中でも、ＰＥＴ、ポリプロピレン（ＰＰ）、ＰＡが好ましく、二軸延伸ＰＥＴ、ＯＰＰ、二軸延伸ＰＡがより好ましい。
積層体としては、上記樹脂製フィルム同士の積層体が挙げられる。
この基材１０は、その表面や層間に印刷が施されていてもよい。
<Base material>
As for the
Examples of the resin film include polyolefins such as polyethylene terephthalate (PET) such as biaxially stretched polyethylene terephthalate, biaxially stretched polypropylene (OPP), unstretched polypropylene (CPP), high density polyethylene (HDPE), and medium density polyethylene (MDPE). And polyamide (PA) such as biaxially stretched polyamide, and laminates thereof. Among these, PET, polypropylene (PP), and PA are preferable, and biaxially stretched PET, OPP, and biaxially stretched PA are more preferable.
As a laminated body, the laminated body of the said resin films is mentioned.
The
基材１０の厚さは、材質や構成等を勘案して決定され、例えば、５〜１００μｍが好ましく、１０〜５０μｍがより好ましい。上記下限値未満では、包装体用フィルム１の強度が低下するおそれがあり、上記上限値超では、包装体用フィルム１の柔軟性が損なわれ、取り扱いが煩雑になるおそれがある。
The thickness of the
＜バリア材＞
バリア材２０は、主に水蒸気の透過や臭気の透過を抑制する役割を有する。バリア材２０としては、アルミニウム箔、銅箔等の金属箔、二軸延伸ＰＥＴ、エチレン−ビニルアルコール重合体（ＥＶＯＨ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）等、従来、バリア材として用いられている樹脂製フィルム、及びこれらの積層体が挙げられる。バリア材２０としては、水蒸気の透過をより良好に抑制する観点から、金属箔、ＥＶＯＨが好ましい。バリア材２０としては、臭気の透過を抑制する観点から、金属箔、ＰＥＴが好ましい。
<Barrier material>
The barrier material 20 mainly has a role of suppressing water vapor transmission and odor transmission. As barrier material 20, metal foil such as aluminum foil and copper foil, biaxially stretched PET, ethylene-vinyl alcohol polymer (EVOH), polyvinylidene chloride (PVDC), polyvinyl alcohol (PVOH), etc. Examples thereof include resin films used and laminates thereof. The barrier material 20 is preferably a metal foil or EVOH from the viewpoint of better suppressing the permeation of water vapor. The barrier material 20 is preferably a metal foil or PET from the viewpoint of suppressing the transmission of odor.
バリア材２０の水蒸気透過度は、３ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下が好ましく、１ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下がより好ましい。上記上限値以下であれば、内容物の変質を防止し、異臭の発生をより良好に抑制できる。水蒸気透過度は、ＪＩＳ Ｋ７１２９（２００８）のモコン法により求められる。
バリア材２０のガス透過度は、５ｃｍ３／（ｍ２・ａｔｍ・２４ｈ）［＝４．９３ｃｍ３／（ｍ２・ＭＰａ・２４ｈ）］以下が好ましく、１ｃｍ３／（ｍ２・ａｔｍ・２４ｈ）［＝０．９８７ｃｍ３／（ｍ２・ＭＰａ・２４ｈ）］以下がより好ましい。上記上限値以下であれば、内容物の臭気がより失われにくく、内容物の変質を防止し、異臭の発生をより良好に抑制できる。ガス透過度は、ＪＩＳ Ｋ７１２６のモコン法により求められる。
Water vapor permeability of the barrier material 20 is preferably 3g / (m 2 · 24h) or less, 1g / (m 2 · 24h ) or less is more preferable. If it is below the above upper limit value, the content can be prevented from being altered and the generation of off-flavor can be better suppressed. The water vapor transmission rate is determined by the Mocon method of JIS K7129 (2008).
The gas permeability of the barrier material 20 is preferably 5 cm 3 / (m 2 · atm · 24 h) [= 4.93 cm 3 / (m 2 · MPa · 24 h)] or less, preferably 1 cm 3 / (m 2 · atm · 24 h. ) [= 0.987 cm 3 / (m 2 · MPa · 24 h)] or less. If it is below the said upper limit, the odor of a content is hard to be lost more, the quality of a content can be prevented and generation | occurrence | production of a strange odor can be suppressed more favorably. The gas permeability is determined by the kon K 7126 mocon method.
バリア材２０としては、金属箔が好ましく、アルミニウム箔がより好ましい。金属箔であれば、水蒸気透過度が低く、ガス透過度が低いため、異臭の発生をより良好に抑制でき、内容物の本来の臭気をより良好に維持できる。 As barrier material 20, metal foil is preferred and aluminum foil is more preferred. If it is metal foil, since water vapor permeability is low and gas permeability is low, generation | occurrence | production of a strange odor can be suppressed more favorably and the original odor of the content can be maintained better.
バリア材２０の厚さは、材質や構成等を勘案して決定される。バリア材２０として金属箔を用いる場合、バリア材２０の厚さは、例えば、６〜２０μｍが好ましく、７〜１２μｍがより好ましい。上記下限値未満では、水蒸気バリア性、ガスバリア性が低下するおそれがあり、上記上限値超では、包装体用フィルム１の柔軟性が損なわれ、取り扱いが煩雑になるおそれがある。
バリア材２０として樹脂製フィルムを用いる場合、バリア材２０の厚さは、例えば、１０〜３０μｍが好ましく、１２〜１５μｍがより好ましい。上記下限値未満では、水蒸気バリア性、ガスバリア性が低下するおそれがあり、上記上限値超では、包装体用フィルム１の柔軟性が損なわれ、取り扱いが煩雑になるおそれがある。
The thickness of the barrier material 20 is determined in consideration of the material and configuration. When using metal foil as the barrier material 20, the thickness of the barrier material 20 is preferably 6 to 20 μm, and more preferably 7 to 12 μm, for example. If it is less than the said lower limit, there exists a possibility that water vapor | steam barrier property and gas barrier property may fall, and when it exceeds the said upper limit, the softness | flexibility of the film 1 for packaging bodies may be impaired, and handling may become complicated.
When a resin film is used as the barrier material 20, the thickness of the barrier material 20 is preferably, for example, 10 to 30 μm, and more preferably 12 to 15 μm. If it is less than the said lower limit, there exists a possibility that water vapor | steam barrier property and gas barrier property may fall, and when it exceeds the said upper limit, the softness | flexibility of the film 1 for packaging bodies may be impaired, and handling may become complicated.
＜シーラント材＞
シーラント材３０は、バリア材２０側から順に、ラミネート層３２と、ゼオライト含有層３４と、ヒートシール層３６とが配された積層体である。
<Sealant material>
The
ラミネート層３２は、主にシーラント材３０とバリア材２０との接着性を高める役割を有する。
ラミネート層３２を構成する樹脂としては、例えば、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状ＬＤＰＥ（ＬＬＤＰＥ）、ＭＤＰＥ、ＨＤＰＥ、ＰＰ等のポリオレフィン、ＥＶＯＨ、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）、エチレン−エチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）、アイオノマー等が挙げられる。これらの樹脂は、１種単独で用いられてもよいし、２種以上が組み合わされて用いられてもよい。
The
Examples of the resin constituting the
ラミネート層３２の厚さは、５〜５０μｍが好ましく、１０〜２０μｍがより好ましい。上記下限値未満では、基材１０に対するシーラント材３０の接着強度が低下するおそれがあり、上記上限値超では、包装体用フィルム１が厚くなりすぎて、柔軟性が損なわれるおそれがある。
5-50 micrometers is preferable and, as for the thickness of the
ゼオライト含有層３４は、ゼオライトを含有する樹脂フィルムであり、主に内容物から生じた異臭を吸着する。
ゼオライト含有層３４を構成する樹脂としては、ラミネート層３２を構成する樹脂と同様のものが挙げられる。
The zeolite-containing
Examples of the resin constituting the zeolite-containing
ゼオライト含有層３４に含まれるゼオライトは、親水性ゼオライト及び疎水性ゼオライトである。ゼオライト含有層３４は、親水性ゼオライトと疎水性ゼオライトとを含有することで、内容物から生じた異臭を吸着し、かつ内容物の本来の臭気を良好に維持できる。
The zeolite contained in the zeolite-containing
親水性ゼオライトは、ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３で表されるモル比（以下、ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３比ということがある）が５未満のものである。親水性ゼオライトのＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３比は、１〜４．９が好ましく、１〜３がより好ましい。上記下限値は、ゼオライトにおける理論上のＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３比の最低値である。上記上限値以下であれば、吸湿効果を発揮して、内容物の湿潤による変質を防ぎ、内容物の本来の臭気をより良好に維持できる。 The hydrophilic zeolite has a molar ratio represented by SiO 2 / Al 2 O 3 (hereinafter, sometimes referred to as SiO 2 / Al 2 O 3 ratio) of less than 5. SiO 2 / Al 2 O 3 ratio of hydrophilic zeolite is preferably from 1 to 4.9, 1 to 3 is more preferable. The lower limit is the lowest theoretical SiO 2 / Al 2 O 3 ratio in zeolite. If it is below the above upper limit value, a moisture absorption effect can be exhibited, deterioration due to wetness of the contents can be prevented, and the original odor of the contents can be better maintained.
親水性ゼオライトを構成する塩は、特に限定されないが、Ｎａイオン、Ｋイオン、Ｃａイオン、Ｍｇイオン等が挙げられ、中でも、異臭をより良好に抑制する観点から、Ｎａイオン、Ｃａイオンが好ましい。
親水性ゼオライト中の結晶水の量（結晶水量）は、親水性ゼオライト１モル当たり２００モル以上が好ましい。上記下限値以上であれば、より優れた吸湿効果を発揮できる。
親水性ゼオライトとしては、例えば、モレキュラーシーブ（商品名、ユニオン昭和株式会社製）、ゼオラム（商品名、東ソー株式会社製）等が挙げられる。
Although the salt which comprises a hydrophilic zeolite is not specifically limited, Na ion, K ion, Ca ion, Mg ion etc. are mentioned, From a viewpoint of suppressing a bad smell more especially, Na ion and Ca ion are preferable.
The amount of crystal water in the hydrophilic zeolite (crystal water amount) is preferably 200 mol or more per mol of the hydrophilic zeolite. If it is more than the said lower limit, the more excellent moisture absorption effect can be exhibited.
Examples of the hydrophilic zeolite include molecular sieve (trade name, manufactured by Union Showa Co., Ltd.), zeolum (trade name, manufactured by Tosoh Corporation), and the like.
親水性ゼオライトの平均粒子径は、特に限定されないが、例えば、５〜５０μｍが好ましく、５〜３０μｍがより好ましく、５〜２０μｍがさらに好ましく、１０〜２０μｍが特に好ましい。上記下限値未満では、ゼオライト含有層３４を設ける際に、親水性ゼオライトが二次凝集して粒子径が大きくなりやすく、この二次凝集した粒子がゼオライト含有層３４を破損して、ゼオライト含有層３４を設けた効果が低下するおそれがある。上記上限値超では、親水性ゼオライトの粒子径が大きすぎて、親水性ゼオライトがゼオライト含有層３４を破損して、ゼオライト含有層３４を設けた効果が低下するおそれがある。
親水性ゼオライトの平均粒子径は、レーザー回折法により測定される体積標準のメジアン径である。
Although the average particle diameter of hydrophilic zeolite is not specifically limited, For example, 5-50 micrometers is preferable, 5-30 micrometers is more preferable, 5-20 micrometers is more preferable, 10-20 micrometers is especially preferable. If it is less than the above lower limit, when the zeolite-containing
The average particle diameter of the hydrophilic zeolite is a volume standard median diameter measured by a laser diffraction method.
疎水性ゼオライトは、ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３で表されるモル比が５以上のものである。疎水性ゼオライトのＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３比は、８以上が好ましく、４０以上がより好ましく、８０以上がさらに好ましい。上記下限値以上であれば、内容物から生じた異臭をより良好に吸着でき、ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３比が大きいほど異臭を吸着する能力が高まり、内容物の本来の臭気をより良好に維持できる。
親水性ゼオライトのＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３比と疎水性ゼオライトのＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３比とは、５以上異なることが好ましく、４０以上異なることがより好ましい。上記下限値以上であれば、より良好に異臭を吸着し、かつ内容物の本来の臭気をより良好に維持できる。
The hydrophobic zeolite has a molar ratio represented by SiO 2 / Al 2 O 3 of 5 or more. The SiO 2 / Al 2 O 3 ratio of the hydrophobic zeolite is preferably 8 or more, more preferably 40 or more, and still more preferably 80 or more. If it is more than the above lower limit value, it is possible to better adsorb the off-flavor generated from the contents, the higher the SiO 2 / Al 2 O 3 ratio, the higher the ability to adsorb off-flavors, and the better the original odor of the contents Can be maintained.
Hydrophilic SiO 2 / Al 2 O 3 ratio of the zeolite and a hydrophobic SiO 2 / Al 2 O 3 ratio of the zeolite and is different is preferably 5 or more, different and more preferably 40 or more. If it is more than the said lower limit, a strange odor can be adsorb | sucked more favorably and the original odor of the content can be maintained better.
疎水性ゼオライトを構成する塩は、親水性ゼオライトを構成する塩と同様である。
疎水性ゼオライト中の結晶水の量（結晶水量）は、親水性ゼオライト１モル当たり５０モル以下が好ましく、３０モル以下がより好ましい。上記上限値以下であれば、より効果的に異臭を吸着できる。
疎水性ゼオライトとしては、例えば、疎水性モレキュラーシーブ（商品名、ユニオン昭和株式会社製）、ハイシリカゼオライト（商品名、東ソー株式会社製）等が挙げられる。
The salt constituting the hydrophobic zeolite is the same as the salt constituting the hydrophilic zeolite.
The amount of crystallization water in the hydrophobic zeolite (the amount of crystallization water) is preferably 50 mol or less, more preferably 30 mol or less, per mol of hydrophilic zeolite. If it is below the said upper limit, a strange odor can be adsorb | sucked more effectively.
Examples of the hydrophobic zeolite include hydrophobic molecular sieve (trade name, manufactured by Union Showa Co., Ltd.), high silica zeolite (trade name, manufactured by Tosoh Corporation), and the like.
疎水性ゼオライトの平均粒子径は、親水性ゼオライトの平均粒子径と同様である。 The average particle size of the hydrophobic zeolite is the same as the average particle size of the hydrophilic zeolite.
ゼオライト含有層３４中、親水性ゼオライトと疎水性ゼオライトとの合計量（ゼオライト含有量）は、１０〜７０質量％が好ましく、２５〜５０質量％がより好ましい。ゼオライト総含有量が上記下限値以上であれば、異臭をより良好に吸着し、内容物の本来の臭気をより良好に維持できる。ゼオライト総含有量が上記上限値以下であれば、ゼオライト含有層を欠損なく形成しやすい。
In the zeolite-containing
親水性ゼオライト／疎水性ゼオライトで表される質量比（親水／疎水比ということがある）は、２／８〜７／３が好ましく、３／７〜６／４がより好ましく、４／６〜５／５がさらに好ましい。上記下限値以上であれば、内容物の本来の臭気をより良好に維持でき、上記上限値以下であれば、異臭をより良好に吸着できる。 The mass ratio represented by hydrophilic zeolite / hydrophobic zeolite (sometimes referred to as hydrophilic / hydrophobic ratio) is preferably 2/8 to 7/3, more preferably 3/7 to 6/4, and 4/6 to 5/5 is more preferable. If it is more than the said lower limit, the original odor of the content can be maintained better, and if it is less than the said upper limit, a strange odor can be adsorb | sucked more favorably.
ヒートシール層３６としては、従来公知の材質が挙げられ、例えば、ラミネート層３２と同様のものが挙げられる。ヒートシール層３６は、単層構造でもよいし、多層構造でもよい。
また、例えば、ヒートシール層３６は、イージーピール性を有してもよい。イージーピール性を有するヒートシール層３６としては、相分離をする凝集剥離タイプ及び被着体との界面で剥離する界面剥離タイプ等のいずれの剥離タイプでもよい。
Examples of the
For example, the
ヒートシール層３６の厚さは、材質等を勘案して決定され、例えば、５〜９０μｍが好ましく、１０〜５０μｍがより好ましい。上記下限値未満では、ヒートシール強度が低下するおそれがある。上記上限値超では、ヒートシール層３６が内容物の本来の臭気を多量に吸着してしまい、内容物の本来の臭気が低下するおそれがある。
The thickness of the
＜包装体用フィルムの製造方法＞
包装体用フィルム１は、従来公知の製造方法に準じて製造される。
包装体用フィルム１の製造方法の一例について、以下に説明する。
本実施形態の包装体用フィルム１の製造方法は、基材１０を得る工程（基材製造工程）と、シーラント材３０を得る工程（シーラント材製造工程）と、基材１０とバリア材２０とシーラント材３０とを積層する工程（積層工程）とを備える。
<Method for producing film for packaging>
The packaging film 1 is manufactured according to a conventionally known manufacturing method.
An example of the manufacturing method of the film 1 for packaging bodies is demonstrated below.
The manufacturing method of the film 1 for packaging bodies of this embodiment is the process (base material manufacturing process) of obtaining the
基材製造工程で基材１０を得る方法は、基材１０の材質や構成等に応じて、インフレーション法、Ｔダイ法、共押出法等、従来公知の方法から選択される。
The method of obtaining the
シーラント材製造工程でシーラント材３０を得る方法は、シーラント材３０の材質や構成等に応じて、従来公知の方法から選択される。
シーラント材３０を得る方法としては、例えば、Ｔダイ共押出機、インフレーション共押出機等を用いた共押出法によって、ラミネート層３２とゼオライト含有層３４とヒートシール層３６との積層体であるシーラント材３０を得る方法が挙げられる。
The method of obtaining the
As a method for obtaining the
積層工程で基材１０とバリア材２０とシーラント材３０とを積層する方法としては、例えば、基材１０とバリア材２０とシーラント材３０とを重ね、これを押圧しつつ加熱する方法が挙げられる。この際、各材の間に接着剤を塗布してもよい。
As a method of laminating the
＜包装体＞
本実施形態の包装体は、本実施形態の包装体用フィルム１が用いられたものである。包装体としては、例えば、包装体用フィルム１のヒートシール層３６同士をヒートシールして製袋された袋が挙げられる。包装体の形態としては、例えば、合掌貼り袋、三方シール袋、四方シール袋等が挙げられる。
また、例えば、包装体としては、開口部を有する容器本体と、包装体用フィルム１からなる蓋体とを備え、容器本体の開口部周縁にヒートシール層３６を当接し、包装体用フィルム１を容器本体にヒートシールした容器が挙げられる。
容器本体の材質としては、特に限定されず、例えば、ＰＥＴ、金属、紙等が挙げられ、中でも、ＰＥＴ、金属等、内容物の臭気を吸着しにくく、外部からの臭気の浸入を防止しやすい材質が好ましい。
<Packaging body>
The packaging body of this embodiment uses the packaging body film 1 of this embodiment. Examples of the package include bags formed by heat-sealing the heat seal layers 36 of the film 1 for a package. Examples of the form of the package include a palm-attached bag, a three-side seal bag, and a four-side seal bag.
Further, for example, the packaging body includes a container body having an opening and a lid made of the packaging body film 1, and a
The material of the container body is not particularly limited, and examples thereof include PET, metal, paper, etc. Among them, it is difficult to adsorb the odor of the contents such as PET, metal, etc., and it is easy to prevent the entry of the odor from the outside. A material is preferred.
本実施形態の包装体用フィルムによれば、親水性ゼオライトと疎水性ゼオライトとを含有するゼオライト含有層を備えるため、酸化臭等の特定の臭気を選択的に吸着して、内容物の本来の臭気を維持しつつ、異臭を低減できる。
このため、本実施形態の包装体用フィルムは、食品、飲料、化粧品等の包装体用として、特に好適である。
According to the packaging film of this embodiment, since the zeolite-containing layer containing hydrophilic zeolite and hydrophobic zeolite is provided, a specific odor such as an oxidation odor is selectively adsorbed, and the original content of the contents The off-flavor can be reduced while maintaining the odor.
For this reason, the film for packaging bodies of this embodiment is especially suitable for packaging bodies, such as a foodstuff, a drink, and cosmetics.
（第二の実施形態）
本発明の第二の実施形態にかかる包装体用フィルムについて、図面を参照して説明する。図２の包装体用フィルム１００は、バリア材１２０と、シーラント材３０とがこの順で積層されたものである。即ち、包装体用フィルム１００は、バリア材１２０と、バリア材１２０の一方の面に設けられたシーラント材３０とを備える。
本実施形態において、第一の実施形態と異なる点は、バリア材１２０が基材を兼ねている点である。
(Second embodiment)
The packaging film according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The
In this embodiment, the difference from the first embodiment is that the
バリア材１２０は、第一の実施形態における基材１０とバリア材２０とを兼ねる材質である。バリア材１２０としては、ＰＥＴ、ＯＰＰ、ＣＰＰ、ＨＤＰＥ、ＭＤＰＥ等、第一の実施形態における基材１０と同様の樹脂製フィルムに、アルミニウム等の金属、又はシリカが蒸着された蒸着フィルムが挙げられる。中でも、バリア材１２０としては、金属蒸着フィルムが好ましく、アルミニウム蒸着フィルムが好ましい。金属蒸着フィルムであれば、水蒸気透過度が低く、ガス透過度が低いため、内容物の臭気がより失われにくく、内容物の変質を防止し、異臭の発生をより良好に抑制できる。
The
バリア材１２０の厚さは、第一の実施形態における基材１０の厚さと同様である。
包装体用フィルム１００の製造方法としては、従来公知の製造方法を採用できる。例えば、バリア材１２０として蒸着フィルムを得、バリア材１２０の蒸着面とラミネート層３２とが当接するように、バリア材１２０とシーラント材３０とを重ね、これを押圧しつつ加熱する方法が挙げられる。
The thickness of the
As a method for producing the
本実施形態によれば、包装体用フィルムを薄肉化できるため、柔軟性のさらなる向上を図れる。 According to this embodiment, since the film for packaging bodies can be thinned, the further improvement of a softness | flexibility can be aimed at.
（その他の実施形態）
上述の実施形態では、シーラント材がラミネート層を備えるが、本発明はこれに限定されず、ラミネート層を省略し、ゼオライト含有層がラミネート層を兼ねてもよい。ただし、バリア材とシーラント材との接着性をより高める観点からは、ラミネート層を備えることが好ましい。
(Other embodiments)
In the above-described embodiment, the sealant material includes the laminate layer. However, the present invention is not limited to this, and the laminate layer may be omitted, and the zeolite-containing layer may also serve as the laminate layer. However, it is preferable to provide a laminate layer from the viewpoint of further improving the adhesion between the barrier material and the sealant material.
上述の実施形態では、ヒートシール層を備えるが、本発明はこれに限定されず、ヒートシール層を省略し、ゼオライト含有層がヒートシール層を兼ねてもよい。ただし、ヒートシール強度をより高める観点からは、ヒートシール層を備えることが好ましい。 Although the heat seal layer is provided in the above-described embodiment, the present invention is not limited to this, and the heat seal layer may be omitted, and the zeolite-containing layer may also serve as the heat seal layer. However, it is preferable to provide a heat seal layer from the viewpoint of further increasing the heat seal strength.
以下、実施例を示して本発明を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example is shown and this invention is demonstrated, this invention is not limited to a following example.
（使用材料）
＜基材＞
・ＰＥＴ：ルミラー（商品名）、東レフィルム加工株式会社製。
＜バリア材＞
・Ａｌ蒸着ＰＥＴ：ＶＭ−ＰＥＴ（商品名）、東レフィルム加工株式会社製。
・ＥＶＯＨ：エバール（商品名）、クラレ株式会社製。
＜シーラント材＞
・ＰＥ：ＬＬＤＰＥ、リックス（商品名）、東洋紡株式会社製。
＜ゼオライト＞
・親水性ゼオライトａ：モレキュラーシーブ（商品名）、平均粒子径＝１０μｍ、Ｎａイオン、ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３比＝２．３、結晶水量＝２４０モル、ユニオン昭和株式会社製。
・親水性ゼオライトｂ：モレキュラーシーブ（商品名）、平均粒子径＝１０μｍ、Ｃａイオン、ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３比＝２．３、結晶水量＝２４０モル、ユニオン昭和株式会社製。
・親水性ゼオライトｃ：モレキュラーシーブ（商品名）、平均粒子径＝１０μｍ、Ｋイオン、ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３比＝３、結晶水量＝２１モル、ユニオン昭和株式会社製。
・親水性ゼオライトｄ：モレキュラーシーブ（商品名）、平均粒子径＝１０μｍ、Ｎａイオン、ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３比＝１、結晶水量＝２１６モル、ユニオン昭和株式会社製。
・疎水性ゼオライト：疎水性モレキュラーシーブ（商品名）、平均粒子径＝１０μｍ、Ｎａイオン、ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３比＝５０、結晶水量＝１６モル、ユニオン昭和株式会社製。
(Materials used)
<Base material>
PET: Lumirror (trade name), manufactured by Toray Film Processing Co., Ltd.
<Barrier material>
-Al vapor-deposited PET: VM-PET (trade name), manufactured by Toray Film Processing Co., Ltd.
EVOH: Eval (trade name), manufactured by Kuraray Co., Ltd.
<Sealant material>
PE: LLDPE, Rix (trade name), manufactured by Toyobo Co., Ltd.
<Zeolite>
Hydrophilic zeolite a: molecular sieve (trade name), average particle size = 10 μm, Na ion, SiO 2 / Al 2 O 3 ratio = 2.3, crystal water amount = 240 mol, manufactured by Union Showa Co., Ltd.
Hydrophilic zeolite b: molecular sieve (trade name), average particle size = 10 μm, Ca ion, SiO 2 / Al 2 O 3 ratio = 2.3, crystal water amount = 240 mol, manufactured by Union Showa Co., Ltd.
Hydrophilic zeolite c: Molecular sieve (trade name), average particle size = 10 μm, K ion, SiO 2 / Al 2 O 3 ratio = 3, crystal water amount = 21 mol, manufactured by Union Showa Co., Ltd.
Hydrophilic zeolite d: Molecular sieve (trade name), average particle size = 10 μm, Na ion, SiO 2 / Al 2 O 3 ratio = 1, crystal water amount = 216 mol, manufactured by Union Showa Co., Ltd.
Hydrophobic zeolite: Hydrophobic molecular sieve (trade name), average particle size = 10 μm, Na ion, SiO 2 / Al 2 O 3 ratio = 50, crystal water amount = 16 mol, manufactured by Union Showa Co., Ltd.
（評価方法）
＜官能試験１＞
各例で得られた包装体用フィルムを用い、１００ｍｍ×３００ｍｍの平袋を作製した。この平袋に、調味料（本だし、味の素株式会社製）５ｇを入れ、平袋を密封して、サンプルとした。サンプルを５０℃、５０％ＲＨの環境下で１ヵ月保管した後、内容物の臭気を下記基準により判定した。
(Evaluation method)
<Sensory test 1>
A flat bag of 100 mm × 300 mm was produced using the packaging film obtained in each example. In this flat bag, 5 g of seasoning (hondashi, manufactured by Ajinomoto Co., Inc.) was added, and the flat bag was sealed to prepare a sample. After the sample was stored for 1 month in an environment of 50 ° C. and 50% RH, the odor of the contents was judged according to the following criteria.
≪本来の臭気≫
４点：本来の臭気が弱まらずに残存している。
３点：本来の臭気がやや弱まっている。
２点：本来の臭気が半分程度に弱まっている。
１点：本来の臭気が非常に弱まっている。
０点：本来の臭気を感じない。
≪Original odor≫
4 points: The original odor remains without weakening.
3 points: The original odor is slightly weakened.
2 points: The original odor is reduced to about half.
1 point: The original odor is very weak.
0 points: The original odor is not felt.
≪異臭≫
４点：非常に強い異臭を感じる。
３点：やや強い異臭を感じる。
２点：弱い異臭を感じる。
１点：異臭をわずかに感じる。
０点：異臭を全く感じない。
<Odor>
4 points: A very strong odor is felt.
3 points: A slightly strong odor is felt.
2 points: A weak nasty smell is felt.
1 point: A slight odor is felt.
0 point: No off-flavor is felt.
＜官能試験２＞
各例で得られた包装体用フィルムを用い、１００ｍｍ×３００ｍｍの平袋を作製した。この平袋に、ミント臭を賦香したゼラチン５ｇを入れ、平袋を密封して、サンプルとした。サンプルを５０℃、５０％ＲＨの環境下で１ヵ月保管した後、内容物の臭気を＜官能試験１＞と同様に判定した。
<Sensory test 2>
A flat bag of 100 mm × 300 mm was produced using the packaging film obtained in each example. In this flat bag, 5 g of gelatin added with a mint odor was put, and the flat bag was sealed to prepare a sample. After the sample was stored for one month in an environment of 50 ° C. and 50% RH, the odor of the contents was determined in the same manner as in <Sensory test 1>.
＜総合評価＞
◎：官能試験１及び２において、本来の臭気が４点、異臭が０点。
○：官能試験１及び２において、本来の臭気が３点以上、異臭が１点以下（ただし、「◎」と判定されるものを除く）。
△：官能試験１又は２において、本来の臭気が２点以上、異臭が３点以下（ただし、「○」又は「◎」と判定されるものを除く）。
×：官能試験１又は２において、本来の臭気が１点以下と判定されるもの、もしくは異臭が４点と判定されるもの。
<Comprehensive evaluation>
A: In sensory tests 1 and 2, the original odor was 4 points and the off-flavor was 0 points.
○: In sensory tests 1 and 2, the original odor is 3 points or more, and the off-flavor is 1 point or less (except for those judged as “」 ”).
(Triangle | delta): In sensory test 1 or 2, the original odor is 2 or more points, and an unpleasant odor is 3 or less points (however, except what is determined to be "(circle)" or "(double-circle)").
X: In sensory test 1 or 2, the original odor is determined to be 1 point or less, or the bad odor is determined to be 4 points.
（実施例１〜１１）
表１〜２の構成に従い、各例の包装体用フィルムを製造した。シーラント材は、各層の構成原料が共押出機により成形されたものである。ラミネート層がバリア材と当接するように基材とバリア材とシーラント材とを重ね、これを押圧（０．４ＭＰａ）しつつ加熱（５５℃）して、各例の包装体用フィルムを得た。実施例２、６においては、ＰＥＴが最外層となるように配置した。得られた包装体用フィルムについて、内容物における本来の臭気と異臭とを評価し、その結果を表中に示す。
(Examples 1 to 11)
According to the structure of Tables 1-2, the film for packaging bodies of each example was manufactured. The sealant material is obtained by molding the constituent materials of each layer by a co-extruder. The base material, the barrier material, and the sealant material were stacked so that the laminate layer was in contact with the barrier material, and heated (55 ° C.) while pressing (0.4 MPa) to obtain a film for a packaging body in each example. . In Examples 2 and 6, the PET was disposed so as to be the outermost layer. About the obtained film for packaging bodies, the original odor and off-flavor in a content are evaluated, and the result is shown in a table | surface.
（比較例１）
ゼオライト含有層に配合するゼオライトを疎水性ゼオライトのみとした以外は、実施例１と同様にして、包装体用フィルムを得た。得られた包装体用フィルムについて、内容物における本来の臭気と異臭とを評価し、その結果を表中に示す。
(Comparative Example 1)
A film for a packaging body was obtained in the same manner as in Example 1 except that the zeolite to be blended in the zeolite-containing layer was only hydrophobic zeolite. About the obtained film for packaging bodies, the original odor and off-flavor in a content are evaluated, and the result is shown in a table | surface.
（比較例２）
ゼオライト含有層に配合するゼオライトを親水性ゼオライトのみとした以外は、実施例１と同様にして、包装体用フィルムを得た。得られた包装体用フィルムについて、内容物における本来の臭気と異臭とを評価し、その結果を表中に示す。
(Comparative Example 2)
A film for a packaging body was obtained in the same manner as in Example 1 except that the zeolite contained in the zeolite-containing layer was only hydrophilic zeolite. About the obtained film for packaging bodies, the original odor and off-flavor in a content are evaluated, and the result is shown in a table | surface.
（比較例３）
バリア材を設けなかった以外は、実施例１と同様にして、包装体用フィルムを得た。得られた包装体用フィルムについて、内容物における本来の臭気と異臭とを評価し、その結果を表中に示す。
(Comparative Example 3)
A packaging film was obtained in the same manner as in Example 1 except that no barrier material was provided. About the obtained film for packaging bodies, the original odor and off-flavor in a content are evaluated, and the result is shown in a table | surface.
表１〜２に示すように、本発明を適用した実施例１〜１１は、総合評価が「△」〜「◎」であった。
実施例１及び３と実施例１１との比較において、親水性ゼオライトを構成する塩がＮａイオン又はＣａイオンの実施例１及び３は、親水性ゼオライトを構成する塩がＫイオンである実施例１１に比べて、異臭が少なく、内容物の本来の臭気が多く残存していた。
実施例１と実施例９との比較において、ヒートシール層の厚さが１０μｍである実施例１は、ヒートシール層の厚さが１１０μｍである実施例９に比べて、内容物の本来の臭気が多く残存していた。
実施例１及び３と実施例８との比較において、ゼオライト含有層の厚さが３０〜７０μｍである実施例１、７は、ゼオライト含有層の厚さが１０μｍである実施例８に比べて、異臭が少なく、内容物の本来の臭気が多く残存していた。
一方、親水性ゼオライト及び疎水性ゼオライトのいずれか一方のみを含有する比較例１〜２、ならびにバリア材を備えない比較例３は、総合評価が「×」であった。
以上の結果から、本発明を適用することで、内容物の本来の臭気を維持しつつ、異臭を低減できることが判った。
As shown in Tables 1 and 2, in Examples 1 to 11 to which the present invention was applied, the overall evaluation was “Δ” to “「 ”.
In comparison between Examples 1 and 3 and Example 11, Examples 1 and 3 in which the salt constituting the hydrophilic zeolite is Na ion or Ca ion are Example 11 in which the salt constituting the hydrophilic zeolite is K ion. Compared with, there was less off-flavor and the original odor of the contents remained.
In comparison between Example 1 and Example 9, Example 1 in which the thickness of the heat seal layer is 10 μm is the original odor of the contents compared to Example 9 in which the thickness of the heat seal layer is 110 μm. Many remained.
In comparison between Examples 1 and 3 and Example 8, Examples 1 and 7 in which the thickness of the zeolite-containing layer is 30 to 70 μm are compared with Example 8 in which the thickness of the zeolite-containing layer is 10 μm. There was little off-flavor and the original odor of the contents remained.
On the other hand, in Comparative Examples 1 and 2 containing only one of hydrophilic zeolite and hydrophobic zeolite and Comparative Example 3 not including a barrier material, the overall evaluation was “x”.
From the above results, it was found that by applying the present invention, the off-flavor can be reduced while maintaining the original odor of the contents.
１、１００ 包装体用フィルム
２０、１２０ バリア材
３０ シーラント材
３４ ゼオライト含有層
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,100 Film 20 for packaging bodies, 120
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013233103A JP6349590B2 (en) | 2013-11-11 | 2013-11-11 | Film for packaging body and packaging body |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013233103A JP6349590B2 (en) | 2013-11-11 | 2013-11-11 | Film for packaging body and packaging body |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2015093404A true JP2015093404A (en) | 2015-05-18 |
| JP6349590B2 JP6349590B2 (en) | 2018-07-04 |
Family
ID=53196155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2013233103A Active JP6349590B2 (en) | 2013-11-11 | 2013-11-11 | Film for packaging body and packaging body |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6349590B2 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015113162A (en) * | 2013-12-13 | 2015-06-22 | スタープラスチック工業株式会社 | Packaging film for hygienic mask and package of hygienic mask |
| JP2018104030A (en) * | 2016-12-27 | 2018-07-05 | 大日本印刷株式会社 | Cold insulation container and fresh product transport method |
| JP2018162072A (en) * | 2017-03-24 | 2018-10-18 | スタープラスチック工業株式会社 | Packing film and package |
| JP2019177518A (en) * | 2018-03-30 | 2019-10-17 | 大日本印刷株式会社 | Laminate for heat sterilization treatment, packaging material for heat sterilization treatment and package for heat sterilization treatment |
| JP2020055598A (en) * | 2018-10-02 | 2020-04-09 | 株式会社ヒューリンク | Deodorization bag |
| JP2022024922A (en) * | 2020-07-28 | 2022-02-09 | アイム株式会社 | Packaging material and manufacturing method thereof |
| WO2022124229A1 (en) * | 2020-12-11 | 2022-06-16 | 東洋製罐株式会社 | Sealant film |
| US11567709B2 (en) | 2018-07-25 | 2023-01-31 | Fujifilm Business Innovation Corp. | Print management device and computer readable medium |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070042145A1 (en) * | 2004-02-19 | 2007-02-22 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Plastic multi-layer structure |
| JP2009012787A (en) * | 2007-06-29 | 2009-01-22 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Easily openable lid member with functional resin layer and container with functionality sealed thereby |
| JP2012158718A (en) * | 2011-02-02 | 2012-08-23 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Water-absorbing resin composition and water-absorbing multilayer container |
-
2013
- 2013-11-11 JP JP2013233103A patent/JP6349590B2/en active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070042145A1 (en) * | 2004-02-19 | 2007-02-22 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Plastic multi-layer structure |
| JP2009012787A (en) * | 2007-06-29 | 2009-01-22 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Easily openable lid member with functional resin layer and container with functionality sealed thereby |
| JP2012158718A (en) * | 2011-02-02 | 2012-08-23 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Water-absorbing resin composition and water-absorbing multilayer container |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| モレキュラーシーブとは, JPN6018005896, 13 February 2018 (2018-02-13), ISSN: 0003742881 * |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015113162A (en) * | 2013-12-13 | 2015-06-22 | スタープラスチック工業株式会社 | Packaging film for hygienic mask and package of hygienic mask |
| JP2018104030A (en) * | 2016-12-27 | 2018-07-05 | 大日本印刷株式会社 | Cold insulation container and fresh product transport method |
| JP2018162072A (en) * | 2017-03-24 | 2018-10-18 | スタープラスチック工業株式会社 | Packing film and package |
| JP2019177518A (en) * | 2018-03-30 | 2019-10-17 | 大日本印刷株式会社 | Laminate for heat sterilization treatment, packaging material for heat sterilization treatment and package for heat sterilization treatment |
| JP7063059B2 (en) | 2018-03-30 | 2022-05-09 | 大日本印刷株式会社 | Laminates for heat sterilization treatment, packaging materials for heat sterilization treatment, packaging materials for heat sterilization treatment |
| US11567709B2 (en) | 2018-07-25 | 2023-01-31 | Fujifilm Business Innovation Corp. | Print management device and computer readable medium |
| JP2020055598A (en) * | 2018-10-02 | 2020-04-09 | 株式会社ヒューリンク | Deodorization bag |
| WO2020070900A1 (en) * | 2018-10-02 | 2020-04-09 | 株式会社ヒューリンク | Odor blocking bag |
| JP2022024922A (en) * | 2020-07-28 | 2022-02-09 | アイム株式会社 | Packaging material and manufacturing method thereof |
| JP7385274B2 (en) | 2020-07-28 | 2023-11-22 | アイム株式会社 | Packaging materials and their manufacturing method |
| WO2022124229A1 (en) * | 2020-12-11 | 2022-06-16 | 東洋製罐株式会社 | Sealant film |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6349590B2 (en) | 2018-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6349590B2 (en) | Film for packaging body and packaging body | |
| JP6586677B2 (en) | Film for packaging body, method for producing the same, and packaging body | |
| JP5560520B2 (en) | Laminated material for paper containers and liquid paper container | |
| JP6584199B2 (en) | Packaging bag and manufacturing method thereof | |
| JP6801970B2 (en) | Package | |
| JP5871168B2 (en) | Laminated film and package | |
| JP6583658B2 (en) | Laminated film for easy-open packaging body and easy-open packaging body | |
| JP6287364B2 (en) | Packaging material and packaging container using the same | |
| JP6415263B2 (en) | Film for packaging body and packaging body | |
| JP6873773B2 (en) | Packaging film and packaging | |
| JP6150396B2 (en) | Hydrogen gas-containing beverage container and container-packed hydrogen gas-containing beverage | |
| JP5237654B2 (en) | Multi-layer sheet, container and package | |
| JP6226557B2 (en) | Film roll package | |
| JP6547864B2 (en) | Packaging material and packaging container using the same | |
| JP7178855B2 (en) | Package film and package | |
| JP3544231B2 (en) | Packaging material | |
| JP4392629B2 (en) | Easy-open packaging with fragrance retention | |
| JP7382191B2 (en) | Packaging film and packaging | |
| JPS62156943A (en) | Evaporated-layer built-in type double-layer gas-barriering film or sheet and manufacture thereof | |
| WO2022196180A1 (en) | Sealant film and method for manufacturing same, laminated film, packaging container, and package body | |
| JP2014084149A (en) | Packaging bag | |
| JP6362244B2 (en) | Sanitary mask packaging film and sanitary mask packaging | |
| JPH11254575A (en) | Non-adsorbable packaging material and non-adsorbable packaging bag | |
| JP3205004U (en) | Flexible packaging material and beverage containing hydrogen gas in a container | |
| JP2016074223A (en) | Flexible packaging material and container-packed hydrogen gas-containing beverage |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160923 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170713 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170718 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170913 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180220 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180420 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180508 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180517 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6349590 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |