JP2015090240A - Heat source unit of refrigeration device - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a heat source unit of a refrigeration device including means of surely determining the presence/absence of refrigerant leakage at low cost.SOLUTION: In an outdoor unit, when a detection value T1 of a first temperature sensor is smaller than a threshold Ta and even in a case where a predetermined time ta elapses after the state of T1<Ta is established, the state is still T1<Ta, it is determined that refrigerant is accumulated on the lower part of a mechanical chamber SP1. Consequently, the presence/absence of refrigerant leakage can be determined without using an expensive gas detection sensor, on the basis of the detection value of the first temperature sensor.

Description

本発明は、冷凍装置の熱源ユニット、特に、冷媒としてＲ３２などの微燃性冷媒を使用して冷房運転及び暖房運転を行うことができる冷凍装置に関する。   The present invention relates to a heat source unit of a refrigeration apparatus, and more particularly to a refrigeration apparatus capable of performing a cooling operation and a heating operation using a slightly flammable refrigerant such as R32 as a refrigerant.

従来の冷暖房運転可能な冷凍装置として、特許文献１（特開２００２−０９８３９３号公報）に記載されているように、冷媒としてＲ３２などの微燃性冷媒を使用したものがある。この種の冷凍装置では、冷媒配管から外部への微燃性冷媒の漏洩を検知する一手段として、ガス検知センサを備えたものも存在する。   As a conventional refrigeration apparatus capable of cooling and heating, there is an apparatus using a slightly flammable refrigerant such as R32 as a refrigerant as described in Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 2002-098393). Some refrigeration apparatuses of this type include a gas detection sensor as one means for detecting leakage of a slightly flammable refrigerant from the refrigerant pipe to the outside.

他方、ガス検知センサのような高価なセンサを用いずに微燃性冷媒の漏洩を検知する手段も検討されている。   On the other hand, means for detecting leakage of a slightly flammable refrigerant without using an expensive sensor such as a gas detection sensor has been studied.

本発明の課題は、より安価な手段で確実に冷媒漏洩の有無を判定する手段を備えた冷凍装置の熱源ユニットを提供することにある。   The subject of this invention is providing the heat-source unit of the freezing apparatus provided with the means to determine the presence or absence of refrigerant | coolant leakage reliably by a cheaper means.

本発明の第１観点に係る冷凍装置の熱源ユニットは、圧縮機が配置される機械室が閉空間として構成されている冷凍装置の熱源ユニットであって、第１温度センサと、判定部とを備えている。第１温度センサは、機械室の下部に配置される。判定部は、第１温度センサの検出値から機械室の下部に冷媒が溜まっているか否かを判定する。   A heat source unit of a refrigeration apparatus according to a first aspect of the present invention is a heat source unit of a refrigeration apparatus in which a machine room in which a compressor is arranged is configured as a closed space, and includes a first temperature sensor and a determination unit. I have. The first temperature sensor is disposed in the lower part of the machine room. A determination part determines whether the refrigerant | coolant has accumulated in the lower part of a machine room from the detected value of a 1st temperature sensor.

この熱源ユニットでは、冷媒漏れがあった場合、空気より重い冷媒が機械室の下部に溜まり、蒸発により温度低下すると考えられる。したがって、第１温度センサの検出値によって冷媒が溜まっているか否かを判定することができる。その結果、高価なガス検知センサを使用しなくても冷媒漏洩の有無を判断することができる。   In this heat source unit, it is considered that when there is a refrigerant leak, a refrigerant heavier than air accumulates in the lower part of the machine room and the temperature decreases due to evaporation. Therefore, it can be determined whether or not the refrigerant has accumulated based on the detection value of the first temperature sensor. As a result, it is possible to determine the presence or absence of refrigerant leakage without using an expensive gas detection sensor.

本発明の第２観点に係る冷凍装置の熱源ユニットは、第１観点に係る冷凍装置の熱源ユニットであって、判定部が、第１温度センサを介して機械室の下部の温度の時間的変化を監視し、時間的変化が所定条件を満たしたとき、機械室の下部に冷媒が溜まっていると判定する。   The heat source unit of the refrigeration apparatus according to the second aspect of the present invention is the heat source unit of the refrigeration apparatus according to the first aspect, in which the determination unit temporally changes the temperature of the lower part of the machine room via the first temperature sensor. When the change with time satisfies a predetermined condition, it is determined that the refrigerant has accumulated in the lower part of the machine room.

この熱源ユニットでは、第１温度センサが機械室下部の急激な温度低下を検知しても、他の要因による過渡的変化である可能性もあるので、機械室の下部の温度の時間的変化が、例えば、「温度降下した後、その状態を一定時間維持している」という条件に合致しているような場合に、冷媒が溜まっていると判定することもできる。   In this heat source unit, even if the first temperature sensor detects a sudden temperature drop in the lower part of the machine room, there may be a transient change due to other factors. For example, it is possible to determine that the refrigerant has accumulated when the condition that “the state is maintained for a certain period of time after the temperature drops” is met.

本発明の第３観点に係る冷凍装置の熱源ユニットは、第１観点に係る冷凍装置の熱源ユニットであって、第２温度センサをさらに備える。第２温度センサは、機械室の第１温度センサの位置よりも高い位置に配置される。判定部は、第１温度センサの検出値と第２温度センサの検出値との差が所定条件を満たしたとき、機械室の下部に冷媒が溜まっていると判定する。   The heat source unit of the refrigeration apparatus according to the third aspect of the present invention is the heat source unit of the refrigeration apparatus according to the first aspect, and further includes a second temperature sensor. The second temperature sensor is disposed at a position higher than the position of the first temperature sensor in the machine room. A determination part determines with the refrigerant | coolant accumulating in the lower part of a machine room, when the difference of the detected value of a 1st temperature sensor and the detected value of a 2nd temperature sensor satisfy | fills predetermined conditions.

この熱源ユニットでは、第１温度センサの位置よりも高い位置に第２温度センサを配置することによって、例えば、第２温度センサの検出値が安定し、第１温度センサの検出値の変化が大きい場合には冷媒が溜まっている可能性が高いので、機械室の下部に冷媒が溜まっていると判定することができる。   In this heat source unit, by arranging the second temperature sensor at a position higher than the position of the first temperature sensor, for example, the detection value of the second temperature sensor is stabilized, and the change in the detection value of the first temperature sensor is large. In this case, it is highly possible that the refrigerant has accumulated, so it can be determined that the refrigerant has accumulated in the lower part of the machine room.

本発明の第４観点に係る冷凍装置の熱源ユニットは、第１観点に係る冷凍装置の熱源ユニットであって、複数の温度センサをさらに備えている。これら複数の温度センサは、第１温度センサの位置よりも高い位置に上下方向に並ぶように配置されている。判定部は、第１温度センサの検出値と、複数の温度センサの各検出値との差が所定条件を満たしたとき、機械室の下部に冷媒が溜まっていると判定する。   The heat source unit of the refrigeration apparatus according to the fourth aspect of the present invention is the heat source unit of the refrigeration apparatus according to the first aspect, and further includes a plurality of temperature sensors. The plurality of temperature sensors are arranged in the vertical direction at a position higher than the position of the first temperature sensor. A determination part determines with the refrigerant | coolant accumulating in the lower part of a machine room, when the difference of the detected value of a 1st temperature sensor and each detected value of several temperature sensor satisfy | fills predetermined conditions.

この熱源ユニットでは、鉛直方向に並ぶ複数の温度センサの検出値は、機械室内部の温度が安定しているときは、各温度センサによる検出値の差も安定しているが、機械室下部に冷媒が溜まっている場合は検出値の差が安定時とは異なる値を示すので、機械室の下部に冷媒が溜まっていると判定することができる。   In this heat source unit, the detection values of the plurality of temperature sensors arranged in the vertical direction are stable when the temperature inside the machine room is stable. When the refrigerant is accumulated, the difference between the detected values is different from that at the stable time, so that it can be determined that the refrigerant is accumulated in the lower part of the machine room.

本発明の第１観点に係る冷凍装置の熱源ユニットでは、第１温度センサの検出値によって冷媒が溜まっているか否かを判定することができるので、高価なガス検知センサを使用しなくても冷媒漏洩の有無を判断することができる。   In the heat source unit of the refrigeration apparatus according to the first aspect of the present invention, since it can be determined whether or not the refrigerant is accumulated based on the detection value of the first temperature sensor, the refrigerant can be used without using an expensive gas detection sensor. The presence or absence of leakage can be determined.

本発明の第２観点に係る冷凍装置の熱源ユニットでは、第１温度センサが機械室下部の急激な温度低下を検知しても、他の要因による過渡的変化である可能性もあるので、機械室の下部の温度の時間的変化が、例えば、「温度降下した後、その状態を一定時間維持している」という条件に合致しているような場合に、冷媒が溜まっていると判定することもできる。   In the heat source unit of the refrigeration apparatus according to the second aspect of the present invention, even if the first temperature sensor detects a sudden temperature drop in the lower part of the machine room, there is a possibility of a transient change due to other factors. Judging that the refrigerant has accumulated when the temporal change in the temperature of the lower part of the chamber meets, for example, the condition of “maintaining the state for a certain period of time after the temperature drops” You can also.

本発明の第３観点に係る冷凍装置の熱源ユニットでは、第１温度センサの位置よりも高い位置に第２温度センサを配置することによって、例えば、第２温度センサの検出値が安定し、第１温度センサの検出値の変化が大きい場合には冷媒が溜まっている可能性が高いので、機械室の下部に冷媒が溜まっていると判定することができる。   In the heat source unit of the refrigeration apparatus according to the third aspect of the present invention, by arranging the second temperature sensor at a position higher than the position of the first temperature sensor, for example, the detection value of the second temperature sensor is stabilized, When the change in the detected value of the one temperature sensor is large, it is highly possible that the refrigerant has accumulated, so it can be determined that the refrigerant has accumulated in the lower part of the machine room.

本発明の第４観点に係る冷凍装置の熱源ユニットでは、鉛直方向に並ぶ複数の温度センサの検出値は、機械室内部の温度が安定しているときは、各温度センサによる検出値の差も安定しているが、機械室下部に冷媒が溜まっている場合は検出値の差が安定時とは異なる値を示すので、機械室の下部に冷媒が溜まっていると判定することができる。   In the heat source unit of the refrigeration apparatus according to the fourth aspect of the present invention, the detected values of the plurality of temperature sensors arranged in the vertical direction are different in the detected values of the temperature sensors when the temperature inside the machine room is stable. Although it is stable but the refrigerant is accumulated in the lower part of the machine room, the difference between the detected values is different from that in the stable state, so it can be determined that the refrigerant is accumulated in the lower part of the machine room.

本発明の一実施形態に係る熱源ユニットとしての室外ユニットを搭載した冷凍装置の冷媒回路図。The refrigerant circuit diagram of the freezing apparatus carrying the outdoor unit as a heat source unit which concerns on one Embodiment of this invention. 制御部の制御ブロック図。The control block diagram of a control part. 室外ユニットの内部の構造を示す正面図。The front view which shows the structure inside an outdoor unit. 室外ユニットの内部の構造を示す平面図。The top view which shows the structure inside an outdoor unit. 漏洩検知制御の制御フロー図。The control flow figure of leak detection control. 冷媒が漏洩しているときの第１温度センサの検出値の変化を表したグラフ。The graph showing the change of the detected value of the 1st temperature sensor when the refrigerant has leaked. 冷媒が漏洩していないときにおいて第１温度センサの検出値のノイズによる変化を表したグラフ。The graph showing the change by the noise of the detected value of a 1st temperature sensor when the refrigerant | coolant is not leaking. 第１態様における第１温度センサ及び第２温度センサの検出値の変化を表したグラフ。The graph showing the change of the detected value of the 1st temperature sensor in the 1st mode, and the 2nd temperature sensor. 第２態様における第１温度センサ及び第２温度センサの検出値の変化を表したグラフ。The graph showing the change of the detected value of the 1st temperature sensor in a 2nd aspect, and a 2nd temperature sensor. 変形例に係る漏洩検知制御の制御フロー図。The control flow figure of leak detection control concerning a modification.

以下図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の具体例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. The following embodiments are specific examples of the present invention and do not limit the technical scope of the present invention.

（１）冷凍装置１の構成
図１は、本発明の一実施形態に係る熱源ユニットとしての室外ユニット３を搭載した冷凍装置１の冷媒回路図である。図１において、冷凍装置１は空気調和装置であっては、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行うことによって、冷房運転及び暖房運転を行うことができる。 (1) Configuration of Refrigeration Apparatus 1 FIG. 1 is a refrigerant circuit diagram of a refrigeration apparatus 1 equipped with an outdoor unit 3 as a heat source unit according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, the refrigeration apparatus 1 is an air conditioner, and can perform a cooling operation and a heating operation by performing a vapor compression refrigeration cycle.

冷凍装置１は、室外ユニット３と室内ユニット２とが液冷媒連絡管２６及びガス冷媒連絡管２７を介して接続されることによって構成されている。この冷媒回路には、ＨＦＣ系冷媒の一種であるＲ３２が封入されている。なお、封入冷媒はＲ３２に限定されるものではなく、適宜選択可能である。   The refrigeration apparatus 1 is configured by connecting an outdoor unit 3 and an indoor unit 2 via a liquid refrigerant communication tube 26 and a gas refrigerant communication tube 27. In this refrigerant circuit, R32, which is a kind of HFC refrigerant, is enclosed. The enclosed refrigerant is not limited to R32, and can be selected as appropriate.

（１−１）室内ユニット２
（１−１−１）室内熱交換器１１
室内ユニット２は、室内に据え付けられる。室内ユニット２は、室内熱交換器１１を有している。また、室内熱交換器１１は、冷房運転時には蒸発器として機能して室内空気を冷却し、暖房運転時には放熱器として機能して室内空気を加熱する熱交換器である。室内熱交換器１１の液側は液冷媒連絡管２６に接続されており、室内熱交換器１１のガス側はガス冷媒連絡管２７に接続されている。 (1-1) Indoor unit 2
(1-1-1) Indoor heat exchanger 11
The indoor unit 2 is installed indoors. The indoor unit 2 has an indoor heat exchanger 11. The indoor heat exchanger 11 is a heat exchanger that functions as an evaporator during cooling operation to cool indoor air and functions as a radiator during heating operation to heat indoor air. The liquid side of the indoor heat exchanger 11 is connected to the liquid refrigerant communication tube 26, and the gas side of the indoor heat exchanger 11 is connected to the gas refrigerant communication tube 27.

（１−１−２）室内ファン４２
また、室内ユニット２は、室内ファン４２を有している。室内ファン４２は、室内ファンモータ４３によって駆動され、室内ユニット２内に室内空気を吸入して、室内熱交換器１１において冷媒と熱交換させた後に、供給空気として室内に供給する。 (1-1-2) Indoor fan 42
The indoor unit 2 has an indoor fan 42. The indoor fan 42 is driven by the indoor fan motor 43, sucks indoor air into the indoor unit 2, and exchanges heat with the refrigerant in the indoor heat exchanger 11, and then supplies the indoor air as supply air.

（１−１−３）室内側制御部４５
また、室内ユニット２は、室内ユニット２を構成する各部の動作を制御する室内側制御部４５を有している。そして、室内側制御部４５は、室内ユニット２の制御を行うためのマイクロコンピュータやメモリ等を有しており、リモートコントローラ（図示せず）との間で制御信号等の遣り取り、及び室外ユニット３との間で伝送線５ａを介して制御信号等の遣り取りを行う。 (1-1-3) Indoor control unit 45
The indoor unit 2 includes an indoor side control unit 45 that controls the operation of each unit constituting the indoor unit 2. The indoor side control unit 45 includes a microcomputer and a memory for controlling the indoor unit 2, exchanges control signals and the like with a remote controller (not shown), and the outdoor unit 3. Control signals and the like are exchanged via the transmission line 5a.

（１−２）室外ユニット３
室外ユニット３は、室外に据え付けられる。室外ユニット３は、圧縮機３３と、四路切換弁３４と、室外熱交換器３５と、膨張弁３６と、液側閉鎖弁３７と、ガス側閉鎖弁３８とを有している。 (1-2) Outdoor unit 3
The outdoor unit 3 is installed outdoors. The outdoor unit 3 includes a compressor 33, a four-way switching valve 34, an outdoor heat exchanger 35, an expansion valve 36, a liquid side closing valve 37, and a gas side closing valve 38.

（１−２−１）圧縮機３３
圧縮機３３は、冷凍サイクルにおける低圧の冷媒を高圧になるまで圧縮する機器である。圧縮機３３は、吸入側に吸入管２１が接続されており、吐出側に吐出管２２が接続されている。吸入管２１は、圧縮機３３の吸入側と四路切換弁３４の第１ポート３４ａとを接続する。なお、吸入管２１にはアキュムレータ２９が設けられている。吐出管２２は、圧縮機３３の吐出側と四路切換弁３４の第２ポート３４ｂとを接続する。 (1-2-1) Compressor 33
The compressor 33 is a device that compresses the low-pressure refrigerant in the refrigeration cycle until the pressure becomes high. The compressor 33 has a suction pipe 21 connected to the suction side and a discharge pipe 22 connected to the discharge side. The suction pipe 21 connects the suction side of the compressor 33 and the first port 34 a of the four-way switching valve 34. The suction pipe 21 is provided with an accumulator 29. The discharge pipe 22 connects the discharge side of the compressor 33 and the second port 34 b of the four-way switching valve 34.

（１−２−２）四路切換弁３４
四路切換弁３４は、冷媒回路における冷媒の流れの方向を切り換える。四路切換弁３４は、冷房運転時には、室外熱交換器３５を冷媒の放熱器として機能させ、かつ、室内熱交換器１１を冷媒の蒸発器として機能させることができる。 (1-2-2) Four-way selector valve 34
The four-way switching valve 34 switches the direction of the refrigerant flow in the refrigerant circuit. The four-way switching valve 34 can function the outdoor heat exchanger 35 as a refrigerant radiator and the indoor heat exchanger 11 as a refrigerant evaporator during cooling operation.

冷房運転時、四路切換弁３４は、第２ポート３４ｂと第３ポート３４ｃとを連通させ、かつ、第１ポート３４ａと第４ポート３４ｄとを連通させる。これにより、圧縮機３３の吐出管２２と室外熱交換器３５の第１ガス冷媒管２３とが接続され、圧縮機３３の吸入管２１と第２ガス冷媒管２４とが接続される（図１の四路切換弁３４の実線を参照）。   During the cooling operation, the four-way switching valve 34 communicates the second port 34b and the third port 34c, and communicates the first port 34a and the fourth port 34d. As a result, the discharge pipe 22 of the compressor 33 and the first gas refrigerant pipe 23 of the outdoor heat exchanger 35 are connected, and the suction pipe 21 of the compressor 33 and the second gas refrigerant pipe 24 are connected (FIG. 1). (See the solid line of the four-way selector valve 34).

また、四路切換弁３４は、暖房運転時には、室外熱交換器３５を冷媒の蒸発器として機能させ、かつ、室内熱交換器１１を冷媒の放熱器として機能させる切り換えを行う。   Further, the four-way switching valve 34 performs switching so that the outdoor heat exchanger 35 functions as a refrigerant evaporator and the indoor heat exchanger 11 functions as a refrigerant radiator during heating operation.

暖房運転時、四路切換弁３４は、第２ポート３４ｂと第４ポート３４ｄとを連通させ、かつ、第１ポート３４ａと第３ポート３４ｃとを連通させる。これにより、圧縮機３３の吐出管２２と第２ガス冷媒管２４とが接続され、圧縮機３３の吸入管２１と室外熱交換器３５の第１ガス冷媒管２３とが接続される（図１の四路切換弁３４の破線を参照）。   During the heating operation, the four-way switching valve 34 communicates the second port 34b and the fourth port 34d and communicates the first port 34a and the third port 34c. As a result, the discharge pipe 22 of the compressor 33 and the second gas refrigerant pipe 24 are connected, and the suction pipe 21 of the compressor 33 and the first gas refrigerant pipe 23 of the outdoor heat exchanger 35 are connected (FIG. 1). (Refer to the broken line of the four-way switching valve 34).

なお、第１ガス冷媒管２３は四路切換弁３４の第３ポート３４ｃと室外熱交換器３５のガス側とを接続する冷媒管であり、第２ガス冷媒管２４は四路切換弁３４の第４ポート３４ｄとガス冷媒連絡管２７側とを接続する冷媒管である。   The first gas refrigerant pipe 23 is a refrigerant pipe that connects the third port 34 c of the four-way switching valve 34 and the gas side of the outdoor heat exchanger 35, and the second gas refrigerant pipe 24 is connected to the four-way switching valve 34. This is a refrigerant pipe connecting the fourth port 34d and the gas refrigerant communication pipe 27 side.

（１−２−３）室外熱交換器３５
室外熱交換器３５は、冷房運転時には室外空気を冷却源とする冷媒の放熱器として機能し、暖房運転時には室外空気を加熱源とする冷媒の蒸発器として機能する熱交換器である。室外熱交換器３５は、液側が液冷媒管２５に接続されており、ガス側が第１ガス冷媒管２３に接続されている。液冷媒管２５は、室外熱交換器３５の液側と液冷媒連絡管２６側とを接続する冷媒管である。 (1-2-3) Outdoor heat exchanger 35
The outdoor heat exchanger 35 is a heat exchanger that functions as a refrigerant radiator that uses outdoor air as a cooling source during cooling operation, and that functions as a refrigerant evaporator that uses outdoor air as a heating source during heating operation. The outdoor heat exchanger 35 has a liquid side connected to the liquid refrigerant pipe 25 and a gas side connected to the first gas refrigerant pipe 23. The liquid refrigerant pipe 25 is a refrigerant pipe that connects the liquid side of the outdoor heat exchanger 35 and the liquid refrigerant communication pipe 26 side.

（１−２−４）膨張弁３６
膨張弁３６は、冷房運転時には、冷凍サイクルにおける高圧の冷媒を冷凍サイクルにおける低圧まで減圧する機器である。また、膨張弁３６は、暖房運転時には、室内熱交換器１１において放熱した冷凍サイクルにおける高圧の冷媒を冷凍サイクルにおける低圧まで減圧する機器である。膨張弁３６は、液冷媒管２５の液側閉鎖弁３７寄りの部分に設けられている。 (1-2-4) Expansion valve 36
The expansion valve 36 is a device that decompresses high-pressure refrigerant in the refrigeration cycle to low pressure in the refrigeration cycle during cooling operation. The expansion valve 36 is a device that reduces the high-pressure refrigerant in the refrigeration cycle that has radiated heat in the indoor heat exchanger 11 to the low pressure in the refrigeration cycle during heating operation. The expansion valve 36 is provided in a portion of the liquid refrigerant pipe 25 near the liquid side closing valve 37.

（１−２−５）液側閉鎖弁３７及びガス側閉鎖弁３８
液側閉鎖弁３７及びガス側閉鎖弁３８は、液冷媒連絡管２６及びガス冷媒連絡管２７との接続口に設けられた弁である。液側閉鎖弁３７は液冷媒管２５の端部に設けられ、ガス側閉鎖弁３８は第２ガス冷媒管２４の端部に設けられている。 (1-2-5) Liquid side closing valve 37 and gas side closing valve 38
The liquid side shutoff valve 37 and the gas side shutoff valve 38 are valves provided at connection ports with the liquid refrigerant communication pipe 26 and the gas refrigerant communication pipe 27. The liquid side closing valve 37 is provided at the end of the liquid refrigerant pipe 25, and the gas side closing valve 38 is provided at the end of the second gas refrigerant pipe 24.

（１−２−６）室外ファン４０
室外ファン４０は、室外ユニット３内に室外空気を吸入して、室外熱交換器３５において冷媒と熱交換させた後に外部へ排出する。なお、室外ファン４０として、室外ファンモータ４１によって駆動されるプロペラファン等が使用されている。 (1-2-6) Outdoor fan 40
The outdoor fan 40 sucks outdoor air into the outdoor unit 3, exchanges heat with the refrigerant in the outdoor heat exchanger 35, and then discharges the air to the outside. As the outdoor fan 40, a propeller fan driven by an outdoor fan motor 41 or the like is used.

（１−２−７）室外側制御部５０
室外側制御部５０は、室外ユニット３を構成する各部の動作を制御する。そして、室外側制御部５０は、室外ユニット３の制御を行うための指令部５１および判定部５３（図２参照）としてのマイクロコンピュータ、記憶部５２としてのメモリを有しており、室内ユニット２の室内側制御部４５との間で伝送線５ａを介して制御信号等の遣り取りを行うことができる。 (1-2-7) Outdoor control unit 50
The outdoor side controller 50 controls the operation of each part constituting the outdoor unit 3. The outdoor control unit 50 includes a command unit 51 for controlling the outdoor unit 3, a microcomputer as the determination unit 53 (see FIG. 2), and a memory as the storage unit 52. The control signal and the like can be exchanged with the indoor control unit 45 of the vehicle via the transmission line 5a.

（１−３）制御部５
図２は、制御部５の制御ブロック図である。図２において、制御部５は、室内側制御部４５と、室外側制御部５０、両者との間を接続する伝送線５ａとによって構成されており、冷凍装置１全体の運転制御を行う。 (1-3) Control unit 5
FIG. 2 is a control block diagram of the control unit 5. In FIG. 2, the control part 5 is comprised by the indoor side control part 45, the outdoor side control part 50, and the transmission line 5a which connects between both, and performs operation control of the freezing apparatus 1 whole.

制御部５は、各種運転設定や各種センサの検出値等に基づいて、圧縮機３３の回転数、四路切換弁３４の切換動作、膨張弁３６の開度、室外ファンモータ４１の回転数、及び室内ファンモータ４３の回転数を制御することができる。   Based on various operation settings and detection values of various sensors, the control unit 5 rotates the rotation speed of the compressor 33, the switching operation of the four-way switching valve 34, the opening degree of the expansion valve 36, the rotation speed of the outdoor fan motor 41, And the rotation speed of the indoor fan motor 43 can be controlled.

（２）室外ユニット３の内部構造
図３は、室外ユニット３の内部の構造を示す正面図である。図４は、室外ユニット３の内部の構造を示す平面図である。図３及び図４において、室外ユニット３は、ケーシング３１によって外郭を形成している。ケーシング３１は、室外熱交換器３５、圧縮機３３、室外ファン４０、及び電装品ボックス１５を収納している。 (2) Internal Structure of Outdoor Unit 3 FIG. 3 is a front view showing the internal structure of the outdoor unit 3. FIG. 4 is a plan view showing the internal structure of the outdoor unit 3. 3 and 4, the outdoor unit 3 forms an outer shell by a casing 31. The casing 31 houses the outdoor heat exchanger 35, the compressor 33, the outdoor fan 40, and the electrical component box 15.

ケーシング３１の内部は、仕切板３１０によって送風機室ＳＰ２と機械室ＳＰ１とに仕切られており、図３及び図４において、仕切板３１０の右側が機械室ＳＰ１であり、左側が送風機室ＳＰ２である。   The inside of the casing 31 is partitioned into a blower chamber SP2 and a machine chamber SP1 by a partition plate 310. In FIGS. 3 and 4, the right side of the partition plate 310 is the machine chamber SP1 and the left side is the blower chamber SP2. .

（２−１）送風機室ＳＰ２
送風機室ＳＰ２は、室外熱交換器３５と室外ファン４０とが配置される空間である。送風機室ＳＰ２は、前方及び後方から空気が容易に出入りできるように構成されており、室外ファン４０によって外部から取り込まれた空気が通る。 (2-1) Blower room SP2
The blower room SP2 is a space in which the outdoor heat exchanger 35 and the outdoor fan 40 are arranged. The blower room SP2 is configured so that air can easily enter and exit from the front and rear, and the air taken in from the outside by the outdoor fan 40 passes therethrough.

なお、電装品ボックス１５は、仕切板３１０を跨ぐように配置されている。電装品ボックス１５内部には、制御部５を構成する制御基板（図示せず）が収納されている。また、電装品ボックス１５は、制御基板上の発熱部品の熱を逃がすためのヒートシンク１７も収納しているが、ヒートシンク１７の一部は、電装品ボックス１５の下面から下方に突出して、送風機室ＳＰ２の右端部の上方に位置している。なお、ヒートシンク１７の突出方向は「電装品ボックス１５の下面から下方」に限定されるものではなく、その構成は適宜選択可能である。   The electrical component box 15 is arranged so as to straddle the partition plate 310. A control board (not shown) constituting the control unit 5 is accommodated in the electrical component box 15. The electrical component box 15 also houses a heat sink 17 for releasing heat from the heat generating components on the control board. However, a part of the heat sink 17 protrudes downward from the lower surface of the electrical component box 15 to provide a blower chamber. It is located above the right end of SP2. The protruding direction of the heat sink 17 is not limited to “downward from the lower surface of the electrical component box 15”, and the configuration thereof can be selected as appropriate.

（２−２）機械室ＳＰ１
機械室ＳＰ１は、板金製の仕切板３１０によって送風機室ＳＰ２と仕切られており、風雨が侵入し難いように閉空間として構成されている。したがって、換気がほとんどない空間である。機械室ＳＰ１の内部には、圧縮機３３、四路切換弁３４（図１参照）、膨張弁３６（図１参照）などの風雨から保護する必要の高い部品が配置されている。 (2-2) Machine room SP1
The machine room SP1 is partitioned from the blower room SP2 by a partition plate 310 made of sheet metal, and is configured as a closed space so that it is difficult for wind and rain to enter. Therefore, it is a space with little ventilation. Inside the machine room SP1, there are disposed high components such as the compressor 33, the four-way switching valve 34 (see FIG. 1), the expansion valve 36 (see FIG. 1), and the like that need to be protected from wind and rain.

図３に示すように、機械室ＳＰ１には、側面に沿うように４つの温度センサ６０が鉛直方向に並んで配置されている。説明の便宜上、４つの温度センサ６０を底面側から順に、第１温度センサ６１、第２温度センサ６２、第３温度センサ６３及び第４温度センサ６４とする。第１温度センサ６１、第２温度センサ６２、第３温度センサ６３及び第４温度センサ６４の各検出値は、冷媒漏洩の判定に利用される。   As shown in FIG. 3, four temperature sensors 60 are arranged in the machine room SP1 along the vertical direction along the side surface. For convenience of explanation, the four temperature sensors 60 are referred to as a first temperature sensor 61, a second temperature sensor 62, a third temperature sensor 63, and a fourth temperature sensor 64 in order from the bottom surface side. The detection values of the first temperature sensor 61, the second temperature sensor 62, the third temperature sensor 63, and the fourth temperature sensor 64 are used for the determination of refrigerant leakage.

第１温度センサ６１の高さ位置は、圧縮機３３の底の高さに相当する。また、第２温度センサ６２の高さ位置は、圧縮機３３の胴部中央より少し高い位置に相当する。また、第３温度センサ６３の高さ位置は、圧縮機３３の頂点と電装品ボックス１５の底面との中間点より少し低い位置に相当する。また、第４温度センサ６４の高さ位置は、電装品ボックス１５の底の高さに相当する。なお、これらの高さ位置は、あくまでも目安であり、機械室ＳＰ１の大きさに応じて適宜変更することが好ましい。   The height position of the first temperature sensor 61 corresponds to the height of the bottom of the compressor 33. Further, the height position of the second temperature sensor 62 corresponds to a position slightly higher than the center of the body portion of the compressor 33. The height position of the third temperature sensor 63 corresponds to a position slightly lower than the midpoint between the apex of the compressor 33 and the bottom surface of the electrical component box 15. The height position of the fourth temperature sensor 64 corresponds to the height of the bottom of the electrical component box 15. Note that these height positions are only a guide and are preferably changed as appropriate according to the size of the machine room SP1.

（３）冷媒の漏洩検知制御
機械室ＳＰ１内に冷媒漏れがあった場合、空気より重い冷媒が機械室ＳＰ１の下部に溜まり、蒸発により温度低下すると考えられる。したがって、底面に近い第１温度センサ６１の検出値は、他の温度センサよりも早く温度変化を検知する。 (3) Refrigerant leak detection control When there is a refrigerant leak in the machine room SP1, it is considered that refrigerant heavier than air accumulates in the lower part of the machine room SP1 and the temperature decreases due to evaporation. Therefore, the detected value of the first temperature sensor 61 near the bottom surface detects the temperature change earlier than the other temperature sensors.

しかしながら、第１温度センサ６１が機械室ＳＰ１下部の急激な温度低下を検知しても、他の要因による過渡的変化である可能性もあるので、機械室ＳＰ１の下部の温度の時間的変化を考慮して、機械室ＳＰ１の下部に冷媒が溜まっているか否かを判定する必要がある。   However, even if the first temperature sensor 61 detects a sudden temperature drop in the lower part of the machine room SP1, there may be a transient change due to other factors. Considering it, it is necessary to determine whether or not the refrigerant has accumulated in the lower part of the machine room SP1.

そのため、制御部５の室外側制御部５０には、第１温度センサ６１の検出値から機械室ＳＰ１の下部に冷媒が溜まっているか否かを判定する判定部５３が設けられている。以下、冷媒漏洩の判定について説明する。   Therefore, the outdoor control unit 50 of the control unit 5 is provided with a determination unit 53 that determines whether or not the refrigerant is accumulated in the lower part of the machine room SP1 from the detection value of the first temperature sensor 61. Hereinafter, determination of refrigerant leakage will be described.

図５は、漏洩検知制御の制御フロー図である。図５において、判定部５３は、ステップＳ１で第１温度センサ６１の検出値Ｔ１が閾値Ｔａよりも小さいか否かを判定し、Ｔ１＜ＴａのときはステップＳ２へ進み、Ｔ１＜Ｔａでないときはその判定を継続する。   FIG. 5 is a control flow diagram of leakage detection control. In FIG. 5, the determination unit 53 determines whether or not the detection value T1 of the first temperature sensor 61 is smaller than the threshold value Ta in step S1, and proceeds to step S2 when T1 <Ta, and when T1 <Ta is not satisfied. Continues its decision.

次に、判定部５３は、ステップＳ２においてタイマーを設定し、Ｔ１＜Ｔａと判定してからの経過時間ｔを測定する。   Next, the determination unit 53 sets a timer in step S2 and measures an elapsed time t after determining T1 <Ta.

次に、判定部５３は、ステップＳ３において経過時間ｔが所定時間ｔａに達したか否かを判定し、所定時間ｔａに達しているときはステップＳ４へ進み、所定時間ｔａに達していないときはその判定を継続する。   Next, the determination unit 53 determines whether or not the elapsed time t has reached the predetermined time ta in step S3. When the predetermined time ta has been reached, the process proceeds to step S4, and when the predetermined time ta has not been reached. Continues its decision.

次に、判定部５３は、ステップＳ４において第１温度センサ６１の検出値Ｔ１がＴａよりも小さいか否かを判定し、Ｔ１＜ＴａのときはステップＳ５へ進み、Ｔ＜ＴａでないときはステップＳ７へ進む。   Next, the determination unit 53 determines whether or not the detected value T1 of the first temperature sensor 61 is smaller than Ta in step S4. If T1 <Ta, the process proceeds to step S5, and if T <Ta is not satisfied, step S5 is performed. Proceed to S7.

次に、判定部５３は、ステップＳ５において「機械室ＳＰ下部に冷媒が溜まっている」と判定する。この判定の根拠については図６Ａ及び図６Ｂを用いて説明する。   Next, the determination unit 53 determines in step S5 that “refrigerant has accumulated in the lower part of the machine room SP”. The basis for this determination will be described with reference to FIGS. 6A and 6B.

図６Ａは、冷媒が漏洩しているときの第１温度センサ６１の検出値の変化を表したグラフである。図６Ｂは、冷媒が漏洩していないときにおいて第１温度センサ６１の検出値のノイズによる変化を表したグラフである。   FIG. 6A is a graph showing changes in the detection value of the first temperature sensor 61 when the refrigerant is leaking. FIG. 6B is a graph showing changes in the detection value of the first temperature sensor 61 due to noise when the refrigerant is not leaking.

図６Ａにおいて、機械室ＳＰ１に漏洩し機械室ＳＰ１の下部に溜まり始めると、冷媒は高温であるので、漏洩直後は温度上昇するが、時間の経過と共に冷媒が周辺の熱量を奪って蒸発するので、機械室ＳＰ１下部の温度は急激に下降して、漏洩冷媒がほとんど蒸発するまで、その低下した温度が維持される。機械室ＳＰ１下部の温度がどの程度まで低下するのかは、漏洩した冷媒量によるが、Ｒ３２冷媒の大気圧における蒸発温度は−５１．９１℃であることを鑑みると、通常で起こりうる温度低下か否かは容易に判別できる。   In FIG. 6A, if the refrigerant leaks into the machine room SP1 and starts to accumulate in the lower part of the machine room SP1, the refrigerant is hot, so the temperature rises immediately after the leak, but the refrigerant takes away the amount of heat from the surroundings and evaporates over time. The temperature at the lower part of the machine room SP1 drops rapidly, and the lowered temperature is maintained until the leaked refrigerant is almost evaporated. The extent to which the temperature at the lower part of the machine room SP1 is lowered depends on the amount of refrigerant leaked, but in view of the fact that the evaporation temperature at atmospheric pressure of the R32 refrigerant is −51.91 ° C. It can easily be determined whether or not.

したがって、機械室ＳＰ１の通常の温度よりも十分に低い温度Ｔａを閾値とすることによって、第１温度センサ６１の検出値Ｔ１がＴａを下回り、且つ、Ｔ１＜Ｔａとなってから所定時間ｔａ経過後もＴ１＜Ｔａが維持されているときは、冷媒が機械室ＳＰ１の下部に溜まっていると判定することができる。つまり、冷媒が漏洩していることを検知することができる。   Therefore, by setting the temperature Ta sufficiently lower than the normal temperature of the machine room SP1 as a threshold value, the detection value T1 of the first temperature sensor 61 is lower than Ta, and a predetermined time ta has elapsed since T1 <Ta. After that, when T1 <Ta is maintained, it can be determined that the refrigerant has accumulated in the lower part of the machine room SP1. That is, it can be detected that the refrigerant is leaking.

よって、判定部５３は、ステップＳ６において「冷媒漏洩」の発生を知らせる警報を行う。警報は、警報音、リモコン表示部へのメッセージ表示でもよい。   Therefore, the determination unit 53 issues an alarm notifying the occurrence of “refrigerant leakage” in step S6. The alarm may be an alarm sound or a message displayed on the remote control display.

一方、第１温度センサ６１の検出値がノイズによる影響を受けたときも、図６Ｂに示すように、機械室ＳＰ１下部の温度が下降したと判断され、タイマーが設定される。しかしながら、この場合の変化は過渡的であるので所定時間ｔａが経過するまでに、第１温度センサ６１の検出値は機械室ＳＰ１下部の本来の温度を出力することになる。   On the other hand, when the detection value of the first temperature sensor 61 is affected by noise, as shown in FIG. 6B, it is determined that the temperature in the lower part of the machine room SP1 has decreased, and a timer is set. However, since the change in this case is transient, the detected value of the first temperature sensor 61 outputs the original temperature below the machine room SP1 before the predetermined time ta elapses.

したがって、判定部５３は、ステップＳ４において第１温度センサ６１の検出値Ｔ１がＴａよりも小さくないと判定したときは、ステップＳ７へ進み、「機械室ＳＰ下部に冷媒が溜まっていない」と判定する。   Accordingly, when the determination unit 53 determines in step S4 that the detection value T1 of the first temperature sensor 61 is not smaller than Ta, the determination unit 53 proceeds to step S7 and determines that “no refrigerant has accumulated in the lower part of the machine room SP”. To do.

そして、ステップＳ８において、タイマーの設定を解除してステップＳ１に戻り、冷媒漏洩検知制御を継続する。   In step S8, the timer setting is canceled and the process returns to step S1, and the refrigerant leakage detection control is continued.

以上のように、第１温度センサ６１の検出値に基づいて機械室ＳＰ１の下部に冷媒が溜まっているか否かを判定することができる。その結果、高価なガス検知センサを使用しなくても冷媒漏洩の有無を判断することができる。   As described above, based on the detection value of the first temperature sensor 61, it can be determined whether or not the refrigerant has accumulated in the lower part of the machine room SP1. As a result, it is possible to determine the presence or absence of refrigerant leakage without using an expensive gas detection sensor.

なお、上記実施形態では、第１温度センサ６１の上方に、第２温度センサ６２、第３温度センサ６３及び第４温度センサ６４を鉛直方向に並べて配置しているので、万一、漏洩冷媒が機械室ＳＰ１の下部に溜まらずに漏洩箇所で蒸発しても、第１温度センサ６１、第２温度センサ６２、第３温度センサ６３及び第４温度センサ６４の各検出値のいずれか１つが、図６Ａの状態を示しているときは冷媒が漏洩していると判定することができる。また、各温度センサの検出値の差が安定時とは異なる値を示すので、機械室ＳＰ１に冷媒が冷媒したと推定することもできる。   In the above embodiment, the second temperature sensor 62, the third temperature sensor 63, and the fourth temperature sensor 64 are arranged in the vertical direction above the first temperature sensor 61. Even if it evaporates at the leakage location without accumulating in the lower part of the machine room SP1, any one of the detected values of the first temperature sensor 61, the second temperature sensor 62, the third temperature sensor 63, and the fourth temperature sensor 64 is When the state of FIG. 6A is shown, it can be determined that the refrigerant is leaking. Further, since the difference between the detection values of the temperature sensors shows a value different from that at the time of stabilization, it can be estimated that the refrigerant has cooled in the machine room SP1.

（４）特徴
（４−１）
室外ユニット３では、第１温度センサ６１の検出値Ｔ１が閾値Ｔａより小さく、且つ、Ｔ１＜Ｔａとなってから所定時間ｔａが経過してもなおＴ１＜Ｔａのときは冷媒が機械室ＳＰ１の下部に溜まっていると判定する。したがって、高価なガス検知センサを使用しなくても第１温度センサ６１の検出値に基づいて冷媒漏洩の有無を判断することができる。 (4) Features (4-1)
In the outdoor unit 3, the detected value T1 of the first temperature sensor 61 is smaller than the threshold value Ta, and if T1 <Ta even after a predetermined time ta has elapsed since T1 <Ta, the refrigerant is in the machine room SP1. It is determined that it has accumulated at the bottom. Therefore, it is possible to determine the presence or absence of refrigerant leakage based on the detection value of the first temperature sensor 61 without using an expensive gas detection sensor.

（４−２）
機械室ＳＰ１の内部は複雑であるので、冷媒が下部に溜まらず中間の高さ位置で蒸発する事態、或いは高圧高温の冷媒が機械室ＳＰ１の上方に吹き出して下方に移動する前に蒸発を開始する事態も想定される。しかしながら、機械室ＳＰ１の底面側から順に、第１温度センサ６１、第２温度センサ６２、第３温度センサ６３及び第４温度センサ６４が鉛直に並んで配置されているので、第１温度センサ６１、第２温度センサ６２、第３温度センサ６３及び第４温度センサ６４の各検出値のいずれか１つが、図６Ａの状態を示しているときは冷媒が漏洩していると判定することができる。また、各温度センサの検出値の差が安定時とは異なる値を示している場合に、機械室ＳＰ１に冷媒が漏洩したと推定することができる。 (4-2)
Since the inside of the machine room SP1 is complicated, the refrigerant does not accumulate in the lower part and evaporates at an intermediate height position, or evaporation starts before the high-pressure and high-temperature refrigerant blows out of the machine room SP1 and moves downward. It is also assumed that However, since the first temperature sensor 61, the second temperature sensor 62, the third temperature sensor 63, and the fourth temperature sensor 64 are arranged vertically in order from the bottom surface side of the machine room SP1, the first temperature sensor 61 is arranged. When any one of the detected values of the second temperature sensor 62, the third temperature sensor 63, and the fourth temperature sensor 64 indicates the state of FIG. 6A, it can be determined that the refrigerant is leaking. . Moreover, when the difference of the detected value of each temperature sensor has shown the value different from the time of stable, it can be estimated that the refrigerant | coolant leaked into machine room SP1.

（５）変形例
上記実施形態では、第１温度センサ６１の検出値に基づいて、機械室ＳＰ１の下部に冷媒が溜まっているか否かを判定しているが、第２温度センサ６２の検出値との比較によってさらに判定精度を高めることができる。例えば、第２温度センサ６２の検出値が示す態様には、２通りの態様が想定される。 (5) Modification In the above embodiment, it is determined whether or not the refrigerant is accumulated in the lower part of the machine room SP1 based on the detection value of the first temperature sensor 61. However, the detection value of the second temperature sensor 62 is determined. The determination accuracy can be further increased by comparison with. For example, two modes are assumed for the mode indicated by the detection value of the second temperature sensor 62.

図７Ａは、第１態様における第１温度センサ６１及び第２温度センサ６２の検出値の変化を表したグラフである。また、図７Ｂは、第２態様における第１温度センサ６１及び第２温度センサ６２の検出値の変化を表したグラフである。   FIG. 7A is a graph showing changes in detection values of the first temperature sensor 61 and the second temperature sensor 62 in the first mode. FIG. 7B is a graph showing changes in detection values of the first temperature sensor 61 and the second temperature sensor 62 in the second mode.

図７Ａにおいて、第１態様は、漏れた冷媒が第１温度センサ６１の高さ位置に達しているが、第２温度センサ６２の高さ位置までは達していないときに発生する。第１態様では、第２温度センサ６２の検出値が安定し、第１温度センサ６１の検出値が大きく変化する。   In FIG. 7A, the first aspect occurs when the leaked refrigerant has reached the height position of the first temperature sensor 61 but has not reached the height position of the second temperature sensor 62. In the first mode, the detection value of the second temperature sensor 62 is stable, and the detection value of the first temperature sensor 61 changes greatly.

図７Ｂにおいて、第２態様は、漏れた冷媒が第２温度センサ６２の高さ位置で留まっているときに発生する。第２態様は、第１温度センサ６１及び第２温度センサ６２の検出値は異なるものの、同様に変化している。   In FIG. 7B, the second mode occurs when the leaked refrigerant remains at the height position of the second temperature sensor 62. The second mode is similarly changed although the detection values of the first temperature sensor 61 and the second temperature sensor 62 are different.

したがって、判定部５３は、先ずは第１態様に対する制御で対応しながら、第１態様でないと判定したときは、第２態様に対する制御を開始する。第１態様の場合、第１温度センサ６１及び第２温度センサ６２の検出値の差ΔＴを監視し、ΔＴが所定の閾値ΔＴｓ以上になったときに冷媒が機械室ＳＰ１の下部に溜まっていると判定する。   Therefore, the determination part 53 starts control with respect to a 2nd aspect, when it determines with not being a 1st aspect, respond | corresponding by the control with respect to a 1st aspect first. In the case of the first mode, the difference ΔT between the detection values of the first temperature sensor 61 and the second temperature sensor 62 is monitored, and when ΔT becomes equal to or greater than a predetermined threshold value ΔTs, the refrigerant accumulates in the lower part of the machine room SP1. Is determined.

他方、第２態様の場合、上記実施形態と同様に第１温度センサ６１の検出値Ｔ１がＴａを下回り、且つ、Ｔ１＜Ｔａとなってから所定時間ｔａ経過後もＴ１＜Ｔａが維持されているときは、冷媒が機械室ＳＰ１の下部に溜まっていると判定する。以下、制御フロー図を用いて説明する。   On the other hand, in the case of the second mode, the detected value T1 of the first temperature sensor 61 is lower than Ta and T1 <Ta is maintained even after a predetermined time ta has elapsed since T1 <Ta. When it is, it is determined that the refrigerant has accumulated in the lower part of the machine room SP1. This will be described below with reference to a control flowchart.

図８は、変形例に係る漏洩検知制御の制御フロー図である。図８において、判定部５３はステップＳ１１で、第１温度センサ６１の検出値Ｔ１を取得して、ステップＳ１２へ進む。   FIG. 8 is a control flow diagram of leakage detection control according to a modification. In FIG. 8, the determination part 53 acquires the detection value T1 of the 1st temperature sensor 61 by step S11, and progresses to step S12.

次に、判定部５３はステップＳ１２において、第２温度センサ６２の検出値Ｔ２を取得して、ステップＳ１３へ進む。   Next, the determination part 53 acquires the detection value T2 of the 2nd temperature sensor 62 in step S12, and progresses to step S13.

次に、判定部５３はステップＳ１３において、第１温度センサ６１及び第２温度センサ６２の検出値の差ΔＴ（＝Ｔ２−Ｔ１）を求めて、ステップＳ１４へ進む。   Next, the determination part 53 calculates | requires difference (DELTA) T (= T2-T1) of the detected value of the 1st temperature sensor 61 and the 2nd temperature sensor 62 in step S13, and progresses to step S14.

次に、判定部５３はステップＳ１４において、ΔＴが閾値ΔＴｓ以上になったか否かを判定し、ΔＴ≧ΔＴｓのときはステップＳ１５へ進み、ΔＴ≧ΔＴｓでないときはステップＳ２４へ進む。   Next, in step S14, the determination unit 53 determines whether or not ΔT is equal to or greater than the threshold value ΔTs. If ΔT ≧ ΔTs, the process proceeds to step S15. If ΔT ≧ ΔTs, the process proceeds to step S24.

次に、判定部５３は、ステップＳ１５において「第１態様である」と判定し、ステップＳ２９へ進み、ユーザーに対し冷媒漏洩警報を出す。   Next, the determination unit 53 determines “is the first mode” in step S15, proceeds to step S29, and issues a refrigerant leakage warning to the user.

なお、判定部５３がステップＳ１４において、ΔＴ≧ΔＴｓでないと判定してステップＳ２４へ進んだときは、ステップＳ２４において第１温度センサ６１の検出値Ｔ１がＴａよりも小さいか否かを判定し、Ｔ１＜ＴａのときはステップＳ２５へ進み、Ｔ１＜ＴａでないときはステップＳ１１に戻る。   When the determination unit 53 determines that ΔT ≧ ΔTs is not satisfied in step S14 and proceeds to step S24, it determines whether or not the detected value T1 of the first temperature sensor 61 is smaller than Ta in step S24. When T1 <Ta, the process proceeds to step S25, and when T1 <Ta, the process returns to step S11.

次に、判定部５３は、ステップＳ２５においてタイマーを設定し、Ｔ１＜Ｔａと判定してからの経過時間ｔを測定する。   Next, the determination unit 53 sets a timer in step S25, and measures an elapsed time t after determining T1 <Ta.

次に、判定部５３は、ステップＳ２６において経過時間ｔが所定時間ｔａに達したか否かを判定し、所定時間ｔａに達しているときはステップＳ２７へ進み、所定時間ｔａに達していないときはその判定を継続する。   Next, the determination unit 53 determines whether or not the elapsed time t has reached the predetermined time ta in step S26. When the predetermined time ta has been reached, the process proceeds to step S27, and when the predetermined time ta has not been reached. Continues its decision.

次に、判定部５３は、ステップＳ２７において第１温度センサ６１の検出値Ｔｓ１がＴａよりも小さいか否かを判定し、Ｔ１＜ＴａのときはステップＳ２８へ進み、Ｔ１＜ＴａでないときはステップＳ３７へ進む。   Next, the determination unit 53 determines whether or not the detection value Ts1 of the first temperature sensor 61 is smaller than Ta in step S27. If T1 <Ta, the process proceeds to step S28, and if T1 <Ta, the determination unit 53 proceeds to step S28. Proceed to S37.

次に、判定部５３は、ステップＳ２８において「第２態様である」と判定し、ステップＳ２９に進み、ユーザーに対し冷媒漏洩警報を出す。   Next, the determination part 53 determines with "it is a 2nd aspect" in step S28, progresses to step S29, and gives a refrigerant | coolant leakage warning with respect to a user.

他方、判定部５３は、ステップＳ２７において第１温度センサ６１の検出値Ｔ１がＴａよりも小さくないと判定したときは、ステップＳ７へ進み、「機械室ＳＰ下部に冷媒が溜まっていない」と判定する。   On the other hand, when the determination unit 53 determines in step S27 that the detection value T1 of the first temperature sensor 61 is not smaller than Ta, the determination unit 53 proceeds to step S7 and determines that “no refrigerant has accumulated in the lower part of the machine room SP”. To do.

そして、ステップＳ３８において、タイマーの設定を解除してステップＳ１１に戻り、冷媒漏洩検知制御を継続する。   In step S38, the timer setting is canceled and the process returns to step S11 to continue the refrigerant leakage detection control.

以上のように、第１温度センサ６１及び第２温度センサ６２の検出値に基づいて、機械室ＳＰ１の下部に冷媒が溜まっているか否かを判定することができる。その結果、高価なガス検知センサを使用しなくても冷媒漏洩の有無を判断することができる。   As described above, based on the detection values of the first temperature sensor 61 and the second temperature sensor 62, it can be determined whether or not the refrigerant has accumulated in the lower part of the machine room SP1. As a result, it is possible to determine the presence or absence of refrigerant leakage without using an expensive gas detection sensor.

本発明は、微燃性冷媒又は可燃性冷媒を使用して冷房運転及び暖房運転を行うことができる冷凍装置に対して、広く適用可能である。   The present invention is widely applicable to a refrigeration apparatus that can perform a cooling operation and a heating operation using a slightly flammable refrigerant or a flammable refrigerant.

３ 室外ユニット（熱源ユニット）
３３ 圧縮機
５３ 判定部
６１ 第１温度センサ
６２ 第２温度センサ
６３ 第３温度センサ
６４ 第４温度センサ 3 Outdoor unit (heat source unit)
33 Compressor 53 Determination Unit 61 First Temperature Sensor 62 Second Temperature Sensor 63 Third Temperature Sensor 64 Fourth Temperature Sensor

特開２００２−０９８３９３号公報JP 2002-098393 A

本発明は、冷凍装置の熱源ユニット、特に、冷媒としてＲ３２などの微燃性冷媒を使用して冷房運転及び暖房運転を行うことができる冷凍装置に関する。   The present invention relates to a heat source unit of a refrigeration apparatus, and more particularly to a refrigeration apparatus capable of performing a cooling operation and a heating operation using a slightly flammable refrigerant such as R32 as a refrigerant.

従来の冷暖房運転可能な冷凍装置として、特許文献１（特開２００２−０９８３９３号公報）に記載されているように、冷媒としてＲ３２などの微燃性冷媒を使用したものがある。この種の冷凍装置では、冷媒配管から外部への微燃性冷媒の漏洩を検知する一手段として、ガス検知センサを備えたものも存在する。   As a conventional refrigeration apparatus capable of cooling and heating, there is an apparatus using a slightly flammable refrigerant such as R32 as a refrigerant as described in Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 2002-098393). Some refrigeration apparatuses of this type include a gas detection sensor as one means for detecting leakage of a slightly flammable refrigerant from the refrigerant pipe to the outside.

他方、ガス検知センサのような高価なセンサを用いずに微燃性冷媒の漏洩を検知する手段も検討されている。   On the other hand, means for detecting leakage of a slightly flammable refrigerant without using an expensive sensor such as a gas detection sensor has been studied.

本発明の課題は、より安価な手段で確実に冷媒漏洩の有無を判定する手段を備えた冷凍装置の熱源ユニットを提供することにある。   The subject of this invention is providing the heat-source unit of the freezing apparatus provided with the means to determine the presence or absence of refrigerant | coolant leakage reliably by a cheaper means.

本発明の第１観点に係る冷凍装置の熱源ユニットは、圧縮機が配置される機械室が閉空間として構成されている冷凍装置の熱源ユニットであって、第１温度センサと、第２温度センサと、判定部とを備えている。第１温度センサは、機械室の下部に配置される。第２温度センサは、機械室の第１温度センサの位置よりも高い位置に配置される。判定部は、第１温度センサ及び第２温度センサの検出値から機械室の下部に冷媒が溜まっているか否かを判定する。また。判定部は、第２温度センサの検出値が安定し第１温度センサの検出値が変化する状態である場合に、第２温度センサの検出値と第１温度センサの検出値との差を監視し、その差が所定閾値以上になったとき、機械室の下部に冷媒が溜まっている第１状態であると判定する。 A heat source unit of a refrigeration apparatus according to a first aspect of the present invention is a heat source unit of a refrigeration apparatus in which a machine room in which a compressor is arranged is configured as a closed space, and includes a first temperature sensor and a second temperature sensor. And a determination unit. The first temperature sensor is disposed in the lower part of the machine room. The second temperature sensor is disposed at a position higher than the position of the first temperature sensor in the machine room. A determination part determines whether the refrigerant | coolant has accumulated in the lower part of a machine room from the detected value of a 1st temperature sensor and a 2nd temperature sensor . Also. The determination unit monitors the difference between the detection value of the second temperature sensor and the detection value of the first temperature sensor when the detection value of the second temperature sensor is stable and the detection value of the first temperature sensor changes. When the difference is equal to or greater than a predetermined threshold, it is determined that the refrigerant is in the first state where the refrigerant is accumulated in the lower part of the machine room.

この熱源ユニットでは、空気より重い冷媒が機械室の下部に溜まり、蒸発により温度低下すると考えられる。それゆえ、機械室の下部に配置される第１温度センサの位置よりも高い位置に第２温度センサを配置することによって、冷媒漏れがあった場合、漏れた冷媒が第１温度センサの高さ位置に達しているが第２温度センサの高さ位置までは達していない第１態様では、第２温度センサの検出値が安定し、第１温度センサの検出値が冷媒の蒸発により大きく変化する。したがって、第２温度センサの検出値が安定し、第１温度センサの検出値の変化が大きい場合には冷媒が溜まっている可能性が高いので、機械室の下部に冷媒が溜まっている第１状態であると判定することができる。その結果、高価なガス検知センサを使用しなくても冷媒漏洩の有無を判断することができる。 In this heat source unit, it is considered that refrigerant heavier than air accumulates in the lower part of the machine room, and the temperature decreases due to evaporation. Therefore, by disposing the second temperature sensor at a position higher than the position of the first temperature sensor disposed at the lower part of the machine room, if there is a refrigerant leak, the leaked refrigerant is at the height of the first temperature sensor. In the first mode that has reached the position but has not reached the height position of the second temperature sensor, the detection value of the second temperature sensor is stable, and the detection value of the first temperature sensor changes greatly due to evaporation of the refrigerant. . Therefore, when the detection value of the second temperature sensor is stable and the change in the detection value of the first temperature sensor is large, there is a high possibility that the refrigerant has accumulated, so the refrigerant has accumulated in the lower part of the machine room . It can be determined that it is in a state . As a result, it is possible to determine the presence or absence of refrigerant leakage without using an expensive gas detection sensor.

本発明の第２観点に係る冷凍装置の熱源ユニットは、圧縮機が配置される機械室が閉空間として構成されている冷凍装置の熱源ユニットであって、第１温度センサと、第２温度センサと、判定部とを備えている。第１温度センサは、機械室の下部に配置される。第２温度センサは、機械室の第１温度センサの位置よりも高い位置に配置される。判定部は、第１温度センサ及び第２温度センサの検出値から機械室の下部に冷媒が溜まっているか否かを判定する。また、判定部は、第１温度センサ及び第２温度センサの検出値は異なるが同じ変化傾向を示す状態である場合に、第１温度センサの検出値が所定温度未満となる状態が所定時間維持されたとき、機械室の下部に冷媒が溜まっている第２状態であると判定する。 A heat source unit of a refrigeration apparatus according to a second aspect of the present invention is a heat source unit of a refrigeration apparatus in which a machine room in which a compressor is arranged is configured as a closed space, and includes a first temperature sensor and a second temperature sensor. And a determination unit. The first temperature sensor is disposed in the lower part of the machine room. The second temperature sensor is disposed at a position higher than the position of the first temperature sensor in the machine room. A determination part determines whether the refrigerant | coolant has accumulated in the lower part of a machine room from the detected value of a 1st temperature sensor and a 2nd temperature sensor. The determination unit maintains a state in which the detection value of the first temperature sensor is lower than the predetermined temperature for a predetermined time when the detection values of the first temperature sensor and the second temperature sensor are different but show the same change tendency. When this is done, it is determined that the refrigerant is in the second state where the refrigerant is accumulated in the lower part of the machine room.

この熱源ユニットでは、冷媒漏れがあった場合、漏れた冷媒が第２温度センサの高さ位置で留まっているときに発生する第２態様において、第１温度センサ及び第２温度センサの検出値は異なるものの同様に変化するので、機械室の下部に冷媒が溜まっている第２状態であると判定することができる。その結果、高価なガス検知センサを使用しなくても冷媒漏洩の有無を判断することができる。 In this heat source unit, when there is a refrigerant leak, the detected values of the first temperature sensor and the second temperature sensor in the second mode that occurs when the leaked refrigerant stays at the height position of the second temperature sensor are Since it changes similarly although it is different, it can determine with it being the 2nd state where the refrigerant | coolant has accumulated in the lower part of the machine room. As a result, it is possible to determine the presence or absence of refrigerant leakage without using an expensive gas detection sensor.

本発明の第３観点に係る冷凍装置の熱源ユニットは、圧縮機が配置される機械室が閉空間として構成されている冷凍装置の熱源ユニットであって、第１温度センサと、第２温度センサと、判定部とを備えている。第１温度センサは、機械室の下部に配置される。第２温度センサは、機械室の第１温度センサの位置よりも高い位置に配置される。判定部は、第１温度センサ及び第２温度センサの検出値から機械室の下部に冷媒が溜まっているか否かを判定する。また、判定部は、第２温度センサの検出値が安定し第１温度センサの検出値が変化する場合に、第２温度センサの検出値と第１温度センサの検出値との差を監視し、その差が所定閾値以上になったとき、機械室の下部に冷媒が溜まっている第１状態と判定する。また、判定部は、第１温度センサ及び第２温度センサの検出値は異なるが同じ変化傾向を示す場合に、第１温度センサの検出値が所定温度未満となる状態が所定時間維持されたとき、機械室の下部に冷媒が溜まっている第２状態と判定する。さらに、判定部は、第１状態か否かの判定を、第２状態か否かの判定よりも優先する。 A heat source unit of a refrigeration apparatus according to a third aspect of the present invention is a heat source unit of a refrigeration apparatus in which a machine room in which a compressor is arranged is configured as a closed space, and includes a first temperature sensor and a second temperature sensor. And a determination unit. The first temperature sensor is disposed in the lower part of the machine room. The second temperature sensor is disposed at a position higher than the position of the first temperature sensor in the machine room. A determination part determines whether the refrigerant | coolant has accumulated in the lower part of a machine room from the detected value of a 1st temperature sensor and a 2nd temperature sensor. The determination unit monitors a difference between the detection value of the second temperature sensor and the detection value of the first temperature sensor when the detection value of the second temperature sensor is stable and the detection value of the first temperature sensor changes. When the difference is equal to or greater than a predetermined threshold value, it is determined that the refrigerant is in the first state where refrigerant is accumulated in the lower part of the machine room. Further, when the detection value of the first temperature sensor is different from the predetermined temperature when the detection values of the first temperature sensor and the second temperature sensor are different but exhibit the same change tendency, the determination unit is maintained for a predetermined time. It is determined that the refrigerant is in the second state where the refrigerant is accumulated in the lower part of the machine room. Furthermore, the determination unit prioritizes the determination of whether or not the state is the first state over the determination of whether or not the state is the second state.

この熱源ユニットでは、判定部は、先ずは第１態様に対する制御で対応しながら、第１態様でないと判定したときは、第２態様に対する制御を開始する。例えば、第１態様の場合、第１温度センサ及び第２温度センサの検出値の差を監視し、その差が所定の閾値以上になったときに冷媒が機械室の下部に溜まっていると判定することができる。他方、第２態様の場合、第１温度センサの検出値が所定温度を下回り、且つ、その所定温度を下回ってから所定時間経過後も第１温度センサの検出値が所定温度を下回っている状態が維持されているときは、冷媒が機械室の下部に溜まっていると判定することができる。その結果、高価なガス検知センサを使用しなくても冷媒漏洩の有無を判断することができる。 In this heat source unit, the determination unit first responds with the control for the first mode, but starts the control for the second mode when determining that it is not the first mode. For example, in the case of the first aspect, the difference between the detection values of the first temperature sensor and the second temperature sensor is monitored, and it is determined that the refrigerant has accumulated in the lower part of the machine room when the difference becomes a predetermined threshold value or more. can do. On the other hand, in the case of the second mode, the detection value of the first temperature sensor is lower than the predetermined temperature, and the detection value of the first temperature sensor is lower than the predetermined temperature even after a predetermined time has passed since the detection temperature fell below the predetermined temperature. Is maintained, it can be determined that the refrigerant has accumulated in the lower part of the machine room. As a result, it is possible to determine the presence or absence of refrigerant leakage without using an expensive gas detection sensor.

本発明の第１観点に係る冷凍装置の熱源ユニットでは、空気より重い冷媒が機械室の下部に溜まり、蒸発により温度低下すると考えられる。それゆえ、機械室の下部に配置される第１温度センサの位置よりも高い位置に第２温度センサを配置することによって、冷媒漏れがあった場合、漏れた冷媒が第１温度センサの高さ位置に達しているが第２温度センサの高さ位置までは達していない第１態様では、第２温度センサの検出値が安定し、第１温度センサの検出値が冷媒の蒸発により大きく変化する。したがって、第２温度センサの検出値が安定し、第１温度センサの検出値の変化が大きい場合には冷媒が溜まっている可能性が高いので、機械室の下部に冷媒が溜まっている第１状態であると判定することができる。その結果、高価なガス検知センサを使用しなくても冷媒漏洩の有無を判断することができる。 In the heat source unit of the refrigeration apparatus according to the first aspect of the present invention, it is considered that refrigerant heavier than air accumulates in the lower part of the machine room and the temperature decreases due to evaporation. Therefore, by disposing the second temperature sensor at a position higher than the position of the first temperature sensor disposed at the lower part of the machine room, if there is a refrigerant leak, the leaked refrigerant is at the height of the first temperature sensor. In the first mode that has reached the position but has not reached the height position of the second temperature sensor, the detection value of the second temperature sensor is stable, and the detection value of the first temperature sensor changes greatly due to evaporation of the refrigerant. . Therefore, when the detection value of the second temperature sensor is stable and the change in the detection value of the first temperature sensor is large, there is a high possibility that the refrigerant has accumulated, so the refrigerant has accumulated in the lower part of the machine room . It can be determined that it is in a state . As a result, it is possible to determine the presence or absence of refrigerant leakage without using an expensive gas detection sensor.

本発明の第２観点に係る冷凍装置の熱源ユニットでは、冷媒漏れがあった場合、漏れた冷媒が第２温度センサの高さ位置で留まっているときに発生する第２態様において、第１温度センサ及び第２温度センサの検出値は異なるものの同様に変化するので、機械室の下部に冷媒が溜まっている第２状態であると判定することができる。その結果、高価なガス検知センサを使用しなくても冷媒漏洩の有無を判断することができる。 In the heat source unit of the refrigeration apparatus according to the second aspect of the present invention, when there is a refrigerant leak, the first temperature is generated when the leaked refrigerant stays at the height position of the second temperature sensor. Although the detection values of the sensor and the second temperature sensor are different but change in the same manner, it can be determined that the refrigerant is in the second state where the refrigerant is accumulated in the lower part of the machine room. As a result, it is possible to determine the presence or absence of refrigerant leakage without using an expensive gas detection sensor.

本発明の第３観点に係る冷凍装置の熱源ユニットでは、判定部は、先ずは第１態様に対する制御で対応しながら、第１態様でないと判定したときは、第２態様に対する制御を開始する。例えば、第１態様の場合、第１温度センサ及び第２温度センサの検出値の差を監視し、その差が所定の閾値以上になったときに冷媒が機械室の下部に溜まっていると判定することができる。他方、第２態様の場合、第１温度センサの検出値が所定温度を下回り、且つ、その所定温度を下回ってから所定時間経過後も第１温度センサの検出値が所定温度を下回っている状態が維持されているときは、冷媒が機械室の下部に溜まっていると判定することができる。その結果、高価なガス検知センサを使用しなくても冷媒漏洩の有無を判断することができる。 In the heat source unit of the refrigeration apparatus according to the third aspect of the present invention, the determination unit first responds to the control with respect to the first aspect, but starts the control with respect to the second aspect when determining that it is not the first aspect. For example, in the case of the first aspect, the difference between the detection values of the first temperature sensor and the second temperature sensor is monitored, and it is determined that the refrigerant has accumulated in the lower part of the machine room when the difference becomes a predetermined threshold value or more. can do. On the other hand, in the case of the second mode, the detection value of the first temperature sensor is lower than the predetermined temperature, and the detection value of the first temperature sensor is lower than the predetermined temperature even after a predetermined time has passed since the detection temperature fell below the predetermined temperature. Is maintained, it can be determined that the refrigerant has accumulated in the lower part of the machine room. As a result, it is possible to determine the presence or absence of refrigerant leakage without using an expensive gas detection sensor.

本発明の一実施形態に係る熱源ユニットとしての室外ユニットを搭載した冷凍装置の冷媒回路図。The refrigerant circuit diagram of the freezing apparatus carrying the outdoor unit as a heat source unit which concerns on one Embodiment of this invention. 制御部の制御ブロック図。The control block diagram of a control part. 室外ユニットの内部の構造を示す正面図。The front view which shows the structure inside an outdoor unit. 室外ユニットの内部の構造を示す平面図。The top view which shows the structure inside an outdoor unit. 漏洩検知制御の制御フロー図。The control flow figure of leak detection control. 冷媒が漏洩しているときの第１温度センサの検出値の変化を表したグラフ。The graph showing the change of the detected value of the 1st temperature sensor when the refrigerant has leaked. 冷媒が漏洩していないときにおいて第１温度センサの検出値のノイズによる変化を表したグラフ。The graph showing the change by the noise of the detected value of a 1st temperature sensor when the refrigerant | coolant is not leaking. 第１態様における第１温度センサ及び第２温度センサの検出値の変化を表したグラフ。The graph showing the change of the detected value of the 1st temperature sensor in the 1st mode, and the 2nd temperature sensor. 第２態様における第１温度センサ及び第２温度センサの検出値の変化を表したグラフ。The graph showing the change of the detected value of the 1st temperature sensor in a 2nd aspect, and a 2nd temperature sensor. 変形例に係る漏洩検知制御の制御フロー図。The control flow figure of leak detection control concerning a modification.

以下図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の具体例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. The following embodiments are specific examples of the present invention and do not limit the technical scope of the present invention.

（１）冷凍装置１の構成
図１は、本発明の一実施形態に係る熱源ユニットとしての室外ユニット３を搭載した冷凍装置１の冷媒回路図である。図１において、冷凍装置１は空気調和装置であっては、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行うことによって、冷房運転及び暖房運転を行うことができる。 (1) Configuration of Refrigeration Apparatus 1 FIG. 1 is a refrigerant circuit diagram of a refrigeration apparatus 1 equipped with an outdoor unit 3 as a heat source unit according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, the refrigeration apparatus 1 is an air conditioner, and can perform a cooling operation and a heating operation by performing a vapor compression refrigeration cycle.

冷凍装置１は、室外ユニット３と室内ユニット２とが液冷媒連絡管２６及びガス冷媒連絡管２７を介して接続されることによって構成されている。この冷媒回路には、ＨＦＣ系冷媒の一種であるＲ３２が封入されている。なお、封入冷媒はＲ３２に限定されるものではなく、適宜選択可能である。   The refrigeration apparatus 1 is configured by connecting an outdoor unit 3 and an indoor unit 2 via a liquid refrigerant communication tube 26 and a gas refrigerant communication tube 27. In this refrigerant circuit, R32, which is a kind of HFC refrigerant, is enclosed. The enclosed refrigerant is not limited to R32, and can be selected as appropriate.

（１−１）室内ユニット２
（１−１−１）室内熱交換器１１
室内ユニット２は、室内に据え付けられる。室内ユニット２は、室内熱交換器１１を有している。また、室内熱交換器１１は、冷房運転時には蒸発器として機能して室内空気を冷却し、暖房運転時には放熱器として機能して室内空気を加熱する熱交換器である。室内熱交換器１１の液側は液冷媒連絡管２６に接続されており、室内熱交換器１１のガス側はガス冷媒連絡管２７に接続されている。 (1-1) Indoor unit 2
(1-1-1) Indoor heat exchanger 11
The indoor unit 2 is installed indoors. The indoor unit 2 has an indoor heat exchanger 11. The indoor heat exchanger 11 is a heat exchanger that functions as an evaporator during cooling operation to cool indoor air and functions as a radiator during heating operation to heat indoor air. The liquid side of the indoor heat exchanger 11 is connected to the liquid refrigerant communication tube 26, and the gas side of the indoor heat exchanger 11 is connected to the gas refrigerant communication tube 27.

（１−１−２）室内ファン４２
また、室内ユニット２は、室内ファン４２を有している。室内ファン４２は、室内ファンモータ４３によって駆動され、室内ユニット２内に室内空気を吸入して、室内熱交換器１１において冷媒と熱交換させた後に、供給空気として室内に供給する。 (1-1-2) Indoor fan 42
The indoor unit 2 has an indoor fan 42. The indoor fan 42 is driven by the indoor fan motor 43, sucks indoor air into the indoor unit 2, and exchanges heat with the refrigerant in the indoor heat exchanger 11, and then supplies the indoor air as supply air.

（１−１−３）室内側制御部４５
また、室内ユニット２は、室内ユニット２を構成する各部の動作を制御する室内側制御部４５を有している。そして、室内側制御部４５は、室内ユニット２の制御を行うためのマイクロコンピュータやメモリ等を有しており、リモートコントローラ（図示せず）との間で制御信号等の遣り取り、及び室外ユニット３との間で伝送線５ａを介して制御信号等の遣り取りを行う。 (1-1-3) Indoor control unit 45
The indoor unit 2 includes an indoor side control unit 45 that controls the operation of each unit constituting the indoor unit 2. The indoor side control unit 45 includes a microcomputer and a memory for controlling the indoor unit 2, exchanges control signals and the like with a remote controller (not shown), and the outdoor unit 3. Control signals and the like are exchanged via the transmission line 5a.

（１−２）室外ユニット３
室外ユニット３は、室外に据え付けられる。室外ユニット３は、圧縮機３３と、四路切換弁３４と、室外熱交換器３５と、膨張弁３６と、液側閉鎖弁３７と、ガス側閉鎖弁３８とを有している。 (1-2) Outdoor unit 3
The outdoor unit 3 is installed outdoors. The outdoor unit 3 includes a compressor 33, a four-way switching valve 34, an outdoor heat exchanger 35, an expansion valve 36, a liquid side closing valve 37, and a gas side closing valve 38.

（１−２−１）圧縮機３３
圧縮機３３は、冷凍サイクルにおける低圧の冷媒を高圧になるまで圧縮する機器である。圧縮機３３は、吸入側に吸入管２１が接続されており、吐出側に吐出管２２が接続されている。吸入管２１は、圧縮機３３の吸入側と四路切換弁３４の第１ポート３４ａとを接続する。なお、吸入管２１にはアキュムレータ２９が設けられている。吐出管２２は、圧縮機３３の吐出側と四路切換弁３４の第２ポート３４ｂとを接続する。 (1-2-1) Compressor 33
The compressor 33 is a device that compresses the low-pressure refrigerant in the refrigeration cycle until the pressure becomes high. The compressor 33 has a suction pipe 21 connected to the suction side and a discharge pipe 22 connected to the discharge side. The suction pipe 21 connects the suction side of the compressor 33 and the first port 34 a of the four-way switching valve 34. The suction pipe 21 is provided with an accumulator 29. The discharge pipe 22 connects the discharge side of the compressor 33 and the second port 34 b of the four-way switching valve 34.

（１−２−２）四路切換弁３４
四路切換弁３４は、冷媒回路における冷媒の流れの方向を切り換える。四路切換弁３４は、冷房運転時には、室外熱交換器３５を冷媒の放熱器として機能させ、かつ、室内熱交換器１１を冷媒の蒸発器として機能させることができる。 (1-2-2) Four-way selector valve 34
The four-way switching valve 34 switches the direction of the refrigerant flow in the refrigerant circuit. The four-way switching valve 34 can function the outdoor heat exchanger 35 as a refrigerant radiator and the indoor heat exchanger 11 as a refrigerant evaporator during cooling operation.

冷房運転時、四路切換弁３４は、第２ポート３４ｂと第３ポート３４ｃとを連通させ、かつ、第１ポート３４ａと第４ポート３４ｄとを連通させる。これにより、圧縮機３３の吐出管２２と室外熱交換器３５の第１ガス冷媒管２３とが接続され、圧縮機３３の吸入管２１と第２ガス冷媒管２４とが接続される（図１の四路切換弁３４の実線を参照）。   During the cooling operation, the four-way switching valve 34 communicates the second port 34b and the third port 34c, and communicates the first port 34a and the fourth port 34d. As a result, the discharge pipe 22 of the compressor 33 and the first gas refrigerant pipe 23 of the outdoor heat exchanger 35 are connected, and the suction pipe 21 of the compressor 33 and the second gas refrigerant pipe 24 are connected (FIG. 1). (See the solid line of the four-way selector valve 34).

また、四路切換弁３４は、暖房運転時には、室外熱交換器３５を冷媒の蒸発器として機能させ、かつ、室内熱交換器１１を冷媒の放熱器として機能させる切り換えを行う。   Further, the four-way switching valve 34 performs switching so that the outdoor heat exchanger 35 functions as a refrigerant evaporator and the indoor heat exchanger 11 functions as a refrigerant radiator during heating operation.

暖房運転時、四路切換弁３４は、第２ポート３４ｂと第４ポート３４ｄとを連通させ、かつ、第１ポート３４ａと第３ポート３４ｃとを連通させる。これにより、圧縮機３３の吐出管２２と第２ガス冷媒管２４とが接続され、圧縮機３３の吸入管２１と室外熱交換器３５の第１ガス冷媒管２３とが接続される（図１の四路切換弁３４の破線を参照）。   During the heating operation, the four-way switching valve 34 communicates the second port 34b and the fourth port 34d and communicates the first port 34a and the third port 34c. As a result, the discharge pipe 22 of the compressor 33 and the second gas refrigerant pipe 24 are connected, and the suction pipe 21 of the compressor 33 and the first gas refrigerant pipe 23 of the outdoor heat exchanger 35 are connected (FIG. 1). (Refer to the broken line of the four-way switching valve 34).

なお、第１ガス冷媒管２３は四路切換弁３４の第３ポート３４ｃと室外熱交換器３５のガス側とを接続する冷媒管であり、第２ガス冷媒管２４は四路切換弁３４の第４ポート３４ｄとガス冷媒連絡管２７側とを接続する冷媒管である。   The first gas refrigerant pipe 23 is a refrigerant pipe that connects the third port 34 c of the four-way switching valve 34 and the gas side of the outdoor heat exchanger 35, and the second gas refrigerant pipe 24 is connected to the four-way switching valve 34. This is a refrigerant pipe connecting the fourth port 34d and the gas refrigerant communication pipe 27 side.

（１−２−３）室外熱交換器３５
室外熱交換器３５は、冷房運転時には室外空気を冷却源とする冷媒の放熱器として機能し、暖房運転時には室外空気を加熱源とする冷媒の蒸発器として機能する熱交換器である。室外熱交換器３５は、液側が液冷媒管２５に接続されており、ガス側が第１ガス冷媒管２３に接続されている。液冷媒管２５は、室外熱交換器３５の液側と液冷媒連絡管２６側とを接続する冷媒管である。 (1-2-3) Outdoor heat exchanger 35
The outdoor heat exchanger 35 is a heat exchanger that functions as a refrigerant radiator that uses outdoor air as a cooling source during cooling operation, and that functions as a refrigerant evaporator that uses outdoor air as a heating source during heating operation. The outdoor heat exchanger 35 has a liquid side connected to the liquid refrigerant pipe 25 and a gas side connected to the first gas refrigerant pipe 23. The liquid refrigerant pipe 25 is a refrigerant pipe that connects the liquid side of the outdoor heat exchanger 35 and the liquid refrigerant communication pipe 26 side.

（１−２−４）膨張弁３６
膨張弁３６は、冷房運転時には、冷凍サイクルにおける高圧の冷媒を冷凍サイクルにおける低圧まで減圧する機器である。また、膨張弁３６は、暖房運転時には、室内熱交換器１１において放熱した冷凍サイクルにおける高圧の冷媒を冷凍サイクルにおける低圧まで減圧する機器である。膨張弁３６は、液冷媒管２５の液側閉鎖弁３７寄りの部分に設けられている。 (1-2-4) Expansion valve 36
The expansion valve 36 is a device that decompresses high-pressure refrigerant in the refrigeration cycle to low pressure in the refrigeration cycle during cooling operation. The expansion valve 36 is a device that reduces the high-pressure refrigerant in the refrigeration cycle that has radiated heat in the indoor heat exchanger 11 to the low pressure in the refrigeration cycle during heating operation. The expansion valve 36 is provided in a portion of the liquid refrigerant pipe 25 near the liquid side closing valve 37.

（１−２−５）液側閉鎖弁３７及びガス側閉鎖弁３８
液側閉鎖弁３７及びガス側閉鎖弁３８は、液冷媒連絡管２６及びガス冷媒連絡管２７との接続口に設けられた弁である。液側閉鎖弁３７は液冷媒管２５の端部に設けられ、ガス側閉鎖弁３８は第２ガス冷媒管２４の端部に設けられている。 (1-2-5) Liquid side closing valve 37 and gas side closing valve 38
The liquid side shutoff valve 37 and the gas side shutoff valve 38 are valves provided at connection ports with the liquid refrigerant communication pipe 26 and the gas refrigerant communication pipe 27. The liquid side closing valve 37 is provided at the end of the liquid refrigerant pipe 25, and the gas side closing valve 38 is provided at the end of the second gas refrigerant pipe 24.

（１−２−６）室外ファン４０
室外ファン４０は、室外ユニット３内に室外空気を吸入して、室外熱交換器３５において冷媒と熱交換させた後に外部へ排出する。なお、室外ファン４０として、室外ファンモータ４１によって駆動されるプロペラファン等が使用されている。 (1-2-6) Outdoor fan 40
The outdoor fan 40 sucks outdoor air into the outdoor unit 3, exchanges heat with the refrigerant in the outdoor heat exchanger 35, and then discharges the air to the outside. As the outdoor fan 40, a propeller fan driven by an outdoor fan motor 41 or the like is used.

（１−２−７）室外側制御部５０
室外側制御部５０は、室外ユニット３を構成する各部の動作を制御する。そして、室外側制御部５０は、室外ユニット３の制御を行うための指令部５１および判定部５３（図２参照）としてのマイクロコンピュータ、記憶部５２としてのメモリを有しており、室内ユニット２の室内側制御部４５との間で伝送線５ａを介して制御信号等の遣り取りを行うことができる。 (1-2-7) Outdoor control unit 50
The outdoor side controller 50 controls the operation of each part constituting the outdoor unit 3. The outdoor control unit 50 includes a command unit 51 for controlling the outdoor unit 3, a microcomputer as the determination unit 53 (see FIG. 2), and a memory as the storage unit 52. The control signal and the like can be exchanged with the indoor control unit 45 of the vehicle via the transmission line 5a.

（１−３）制御部５
図２は、制御部５の制御ブロック図である。図２において、制御部５は、室内側制御部４５と、室外側制御部５０、両者との間を接続する伝送線５ａとによって構成されており、冷凍装置１全体の運転制御を行う。 (1-3) Control unit 5
FIG. 2 is a control block diagram of the control unit 5. In FIG. 2, the control part 5 is comprised by the indoor side control part 45, the outdoor side control part 50, and the transmission line 5a which connects between both, and performs operation control of the freezing apparatus 1 whole.

制御部５は、各種運転設定や各種センサの検出値等に基づいて、圧縮機３３の回転数、四路切換弁３４の切換動作、膨張弁３６の開度、室外ファンモータ４１の回転数、及び室内ファンモータ４３の回転数を制御することができる。   Based on various operation settings and detection values of various sensors, the control unit 5 rotates the rotation speed of the compressor 33, the switching operation of the four-way switching valve 34, the opening degree of the expansion valve 36, the rotation speed of the outdoor fan motor 41, And the rotation speed of the indoor fan motor 43 can be controlled.

（２）室外ユニット３の内部構造
図３は、室外ユニット３の内部の構造を示す正面図である。図４は、室外ユニット３の内部の構造を示す平面図である。図３及び図４において、室外ユニット３は、ケーシング３１によって外郭を形成している。ケーシング３１は、室外熱交換器３５、圧縮機３３、室外ファン４０、及び電装品ボックス１５を収納している。 (2) Internal Structure of Outdoor Unit 3 FIG. 3 is a front view showing the internal structure of the outdoor unit 3. FIG. 4 is a plan view showing the internal structure of the outdoor unit 3. 3 and 4, the outdoor unit 3 forms an outer shell by a casing 31. The casing 31 houses the outdoor heat exchanger 35, the compressor 33, the outdoor fan 40, and the electrical component box 15.

ケーシング３１の内部は、仕切板３１０によって送風機室ＳＰ２と機械室ＳＰ１とに仕切られており、図３及び図４において、仕切板３１０の右側が機械室ＳＰ１であり、左側が送風機室ＳＰ２である。   The inside of the casing 31 is partitioned into a blower chamber SP2 and a machine chamber SP1 by a partition plate 310. In FIGS. 3 and 4, the right side of the partition plate 310 is the machine chamber SP1 and the left side is the blower chamber SP2. .

（２−１）送風機室ＳＰ２
送風機室ＳＰ２は、室外熱交換器３５と室外ファン４０とが配置される空間である。送風機室ＳＰ２は、前方及び後方から空気が容易に出入りできるように構成されており、室外ファン４０によって外部から取り込まれた空気が通る。 (2-1) Blower room SP2
The blower room SP2 is a space in which the outdoor heat exchanger 35 and the outdoor fan 40 are arranged. The blower room SP2 is configured so that air can easily enter and exit from the front and rear, and the air taken in from the outside by the outdoor fan 40 passes therethrough.

なお、電装品ボックス１５は、仕切板３１０を跨ぐように配置されている。電装品ボックス１５内部には、制御部５を構成する制御基板（図示せず）が収納されている。また、電装品ボックス１５は、制御基板上の発熱部品の熱を逃がすためのヒートシンク１７も収納しているが、ヒートシンク１７の一部は、電装品ボックス１５の下面から下方に突出して、送風機室ＳＰ２の右端部の上方に位置している。なお、ヒートシンク１７の突出方向は「電装品ボックス１５の下面から下方」に限定されるものではなく、その構成は適宜選択可能である。   The electrical component box 15 is arranged so as to straddle the partition plate 310. A control board (not shown) constituting the control unit 5 is accommodated in the electrical component box 15. The electrical component box 15 also houses a heat sink 17 for releasing heat from the heat generating components on the control board. However, a part of the heat sink 17 protrudes downward from the lower surface of the electrical component box 15 to provide a blower chamber. It is located above the right end of SP2. The protruding direction of the heat sink 17 is not limited to “downward from the lower surface of the electrical component box 15”, and the configuration thereof can be selected as appropriate.

（２−２）機械室ＳＰ１
機械室ＳＰ１は、板金製の仕切板３１０によって送風機室ＳＰ２と仕切られており、風雨が侵入し難いように閉空間として構成されている。したがって、換気がほとんどない空間である。機械室ＳＰ１の内部には、圧縮機３３、四路切換弁３４（図１参照）、膨張弁３６（図１参照）などの風雨から保護する必要の高い部品が配置されている。 (2-2) Machine room SP1
The machine room SP1 is partitioned from the blower room SP2 by a partition plate 310 made of sheet metal, and is configured as a closed space so that it is difficult for wind and rain to enter. Therefore, it is a space with little ventilation. Inside the machine room SP1, there are disposed high components such as the compressor 33, the four-way switching valve 34 (see FIG. 1), the expansion valve 36 (see FIG. 1), and the like that need to be protected from wind and rain.

図３に示すように、機械室ＳＰ１には、側面に沿うように４つの温度センサ６０が鉛直方向に並んで配置されている。説明の便宜上、４つの温度センサ６０を底面側から順に、第１温度センサ６１、第２温度センサ６２、第３温度センサ６３及び第４温度センサ６４とする。第１温度センサ６１、第２温度センサ６２、第３温度センサ６３及び第４温度センサ６４の各検出値は、冷媒漏洩の判定に利用される。   As shown in FIG. 3, four temperature sensors 60 are arranged in the machine room SP1 along the vertical direction along the side surface. For convenience of explanation, the four temperature sensors 60 are referred to as a first temperature sensor 61, a second temperature sensor 62, a third temperature sensor 63, and a fourth temperature sensor 64 in order from the bottom surface side. The detection values of the first temperature sensor 61, the second temperature sensor 62, the third temperature sensor 63, and the fourth temperature sensor 64 are used for the determination of refrigerant leakage.

第１温度センサ６１の高さ位置は、圧縮機３３の底の高さに相当する。また、第２温度センサ６２の高さ位置は、圧縮機３３の胴部中央より少し高い位置に相当する。また、第３温度センサ６３の高さ位置は、圧縮機３３の頂点と電装品ボックス１５の底面との中間点より少し低い位置に相当する。また、第４温度センサ６４の高さ位置は、電装品ボックス１５の底の高さに相当する。なお、これらの高さ位置は、あくまでも目安であり、機械室ＳＰ１の大きさに応じて適宜変更することが好ましい。   The height position of the first temperature sensor 61 corresponds to the height of the bottom of the compressor 33. Further, the height position of the second temperature sensor 62 corresponds to a position slightly higher than the center of the body portion of the compressor 33. The height position of the third temperature sensor 63 corresponds to a position slightly lower than the midpoint between the apex of the compressor 33 and the bottom surface of the electrical component box 15. The height position of the fourth temperature sensor 64 corresponds to the height of the bottom of the electrical component box 15. Note that these height positions are only a guide and are preferably changed as appropriate according to the size of the machine room SP1.

（３）冷媒の漏洩検知制御
機械室ＳＰ１内に冷媒漏れがあった場合、空気より重い冷媒が機械室ＳＰ１の下部に溜まり、蒸発により温度低下すると考えられる。したがって、底面に近い第１温度センサ６１の検出値は、他の温度センサよりも早く温度変化を検知する。 (3) Refrigerant leak detection control When there is a refrigerant leak in the machine room SP1, it is considered that refrigerant heavier than air accumulates in the lower part of the machine room SP1 and the temperature decreases due to evaporation. Therefore, the detected value of the first temperature sensor 61 near the bottom surface detects the temperature change earlier than the other temperature sensors.

しかしながら、第１温度センサ６１が機械室ＳＰ１下部の急激な温度低下を検知しても、他の要因による過渡的変化である可能性もあるので、機械室ＳＰ１の下部の温度の時間的変化を考慮して、機械室ＳＰ１の下部に冷媒が溜まっているか否かを判定する必要がある。   However, even if the first temperature sensor 61 detects a sudden temperature drop in the lower part of the machine room SP1, there may be a transient change due to other factors. Considering it, it is necessary to determine whether or not the refrigerant has accumulated in the lower part of the machine room SP1.

そのため、制御部５の室外側制御部５０には、第１温度センサ６１の検出値から機械室ＳＰ１の下部に冷媒が溜まっているか否かを判定する判定部５３が設けられている。以下、冷媒漏洩の判定について説明する。   Therefore, the outdoor control unit 50 of the control unit 5 is provided with a determination unit 53 that determines whether or not the refrigerant is accumulated in the lower part of the machine room SP1 from the detection value of the first temperature sensor 61. Hereinafter, determination of refrigerant leakage will be described.

図５は、漏洩検知制御の制御フロー図である。図５において、判定部５３は、ステップＳ１で第１温度センサ６１の検出値Ｔ１が閾値Ｔａよりも小さいか否かを判定し、Ｔ１＜ＴａのときはステップＳ２へ進み、Ｔ１＜Ｔａでないときはその判定を継続する。   FIG. 5 is a control flow diagram of leakage detection control. In FIG. 5, the determination unit 53 determines whether or not the detection value T1 of the first temperature sensor 61 is smaller than the threshold value Ta in step S1, and proceeds to step S2 when T1 <Ta, and when T1 <Ta is not satisfied. Continues its decision.

次に、判定部５３は、ステップＳ２においてタイマーを設定し、Ｔ１＜Ｔａと判定してからの経過時間ｔを測定する。   Next, the determination unit 53 sets a timer in step S2 and measures an elapsed time t after determining T1 <Ta.

次に、判定部５３は、ステップＳ３において経過時間ｔが所定時間ｔａに達したか否かを判定し、所定時間ｔａに達しているときはステップＳ４へ進み、所定時間ｔａに達していないときはその判定を継続する。   Next, the determination unit 53 determines whether or not the elapsed time t has reached the predetermined time ta in step S3. When the predetermined time ta has been reached, the process proceeds to step S4, and when the predetermined time ta has not been reached. Continues its decision.

次に、判定部５３は、ステップＳ４において第１温度センサ６１の検出値Ｔ１がＴａよりも小さいか否かを判定し、Ｔ１＜ＴａのときはステップＳ５へ進み、Ｔ＜ＴａでないときはステップＳ７へ進む。   Next, the determination unit 53 determines whether or not the detected value T1 of the first temperature sensor 61 is smaller than Ta in step S4. If T1 <Ta, the process proceeds to step S5, and if T <Ta is not satisfied, step S5 is performed. Proceed to S7.

次に、判定部５３は、ステップＳ５において「機械室ＳＰ下部に冷媒が溜まっている」と判定する。この判定の根拠については図６Ａ及び図６Ｂを用いて説明する。   Next, the determination unit 53 determines in step S5 that “refrigerant has accumulated in the lower part of the machine room SP”. The basis for this determination will be described with reference to FIGS. 6A and 6B.

図６Ａは、冷媒が漏洩しているときの第１温度センサ６１の検出値の変化を表したグラフである。図６Ｂは、冷媒が漏洩していないときにおいて第１温度センサ６１の検出値のノイズによる変化を表したグラフである。   FIG. 6A is a graph showing changes in the detection value of the first temperature sensor 61 when the refrigerant is leaking. FIG. 6B is a graph showing changes in the detection value of the first temperature sensor 61 due to noise when the refrigerant is not leaking.

図６Ａにおいて、機械室ＳＰ１に漏洩し機械室ＳＰ１の下部に溜まり始めると、冷媒は高温であるので、漏洩直後は温度上昇するが、時間の経過と共に冷媒が周辺の熱量を奪って蒸発するので、機械室ＳＰ１下部の温度は急激に下降して、漏洩冷媒がほとんど蒸発するまで、その低下した温度が維持される。機械室ＳＰ１下部の温度がどの程度まで低下するのかは、漏洩した冷媒量によるが、Ｒ３２冷媒の大気圧における蒸発温度は−５１．９１℃であることを鑑みると、通常で起こりうる温度低下か否かは容易に判別できる。   In FIG. 6A, if the refrigerant leaks into the machine room SP1 and starts to accumulate in the lower part of the machine room SP1, the refrigerant is hot, so the temperature rises immediately after the leak, but the refrigerant takes away the amount of heat from the surroundings and evaporates over time. The temperature at the lower part of the machine room SP1 drops rapidly, and the lowered temperature is maintained until the leaked refrigerant is almost evaporated. The extent to which the temperature at the lower part of the machine room SP1 is lowered depends on the amount of refrigerant leaked, but in view of the fact that the evaporation temperature at atmospheric pressure of the R32 refrigerant is −51.91 ° C. It can easily be determined whether or not.

したがって、機械室ＳＰ１の通常の温度よりも十分に低い温度Ｔａを閾値とすることによって、第１温度センサ６１の検出値Ｔ１がＴａを下回り、且つ、Ｔ１＜Ｔａとなってから所定時間ｔａ経過後もＴ１＜Ｔａが維持されているときは、冷媒が機械室ＳＰ１の下部に溜まっていると判定することができる。つまり、冷媒が漏洩していることを検知することができる。   Therefore, by setting the temperature Ta sufficiently lower than the normal temperature of the machine room SP1 as a threshold value, the detection value T1 of the first temperature sensor 61 is lower than Ta, and a predetermined time ta has elapsed since T1 <Ta. After that, when T1 <Ta is maintained, it can be determined that the refrigerant has accumulated in the lower part of the machine room SP1. That is, it can be detected that the refrigerant is leaking.

よって、判定部５３は、ステップＳ６において「冷媒漏洩」の発生を知らせる警報を行う。警報は、警報音、リモコン表示部へのメッセージ表示でもよい。   Therefore, the determination unit 53 issues an alarm notifying the occurrence of “refrigerant leakage” in step S6. The alarm may be an alarm sound or a message displayed on the remote control display.

一方、第１温度センサ６１の検出値がノイズによる影響を受けたときも、図６Ｂに示すように、機械室ＳＰ１下部の温度が下降したと判断され、タイマーが設定される。しかしながら、この場合の変化は過渡的であるので所定時間ｔａが経過するまでに、第１温度センサ６１の検出値は機械室ＳＰ１下部の本来の温度を出力することになる。   On the other hand, when the detection value of the first temperature sensor 61 is affected by noise, as shown in FIG. 6B, it is determined that the temperature in the lower part of the machine room SP1 has decreased, and a timer is set. However, since the change in this case is transient, the detected value of the first temperature sensor 61 outputs the original temperature below the machine room SP1 before the predetermined time ta elapses.

したがって、判定部５３は、ステップＳ４において第１温度センサ６１の検出値Ｔ１がＴａよりも小さくないと判定したときは、ステップＳ７へ進み、「機械室ＳＰ下部に冷媒が溜まっていない」と判定する。   Accordingly, when the determination unit 53 determines in step S4 that the detection value T1 of the first temperature sensor 61 is not smaller than Ta, the determination unit 53 proceeds to step S7 and determines that “no refrigerant has accumulated in the lower part of the machine room SP”. To do.

そして、ステップＳ８において、タイマーの設定を解除してステップＳ１に戻り、冷媒漏洩検知制御を継続する。   In step S8, the timer setting is canceled and the process returns to step S1, and the refrigerant leakage detection control is continued.

以上のように、第１温度センサ６１の検出値に基づいて機械室ＳＰ１の下部に冷媒が溜まっているか否かを判定することができる。その結果、高価なガス検知センサを使用しなくても冷媒漏洩の有無を判断することができる。   As described above, based on the detection value of the first temperature sensor 61, it can be determined whether or not the refrigerant has accumulated in the lower part of the machine room SP1. As a result, it is possible to determine the presence or absence of refrigerant leakage without using an expensive gas detection sensor.

なお、上記実施形態では、第１温度センサ６１の上方に、第２温度センサ６２、第３温度センサ６３及び第４温度センサ６４を鉛直方向に並べて配置しているので、万一、漏洩冷媒が機械室ＳＰ１の下部に溜まらずに漏洩箇所で蒸発しても、第１温度センサ６１、第２温度センサ６２、第３温度センサ６３及び第４温度センサ６４の各検出値のいずれか１つが、図６Ａの状態を示しているときは冷媒が漏洩していると判定することができる。また、各温度センサの検出値の差が安定時とは異なる値を示すので、機械室ＳＰ１に冷媒が冷媒したと推定することもできる。   In the above embodiment, the second temperature sensor 62, the third temperature sensor 63, and the fourth temperature sensor 64 are arranged in the vertical direction above the first temperature sensor 61. Even if it evaporates at the leakage location without accumulating in the lower part of the machine room SP1, any one of the detected values of the first temperature sensor 61, the second temperature sensor 62, the third temperature sensor 63, and the fourth temperature sensor 64 is When the state of FIG. 6A is shown, it can be determined that the refrigerant is leaking. Further, since the difference between the detection values of the temperature sensors shows a value different from that at the time of stabilization, it can be estimated that the refrigerant has cooled in the machine room SP1.

（４）特徴
（４−１）
室外ユニット３では、第１温度センサ６１の検出値Ｔ１が閾値Ｔａより小さく、且つ、Ｔ１＜Ｔａとなってから所定時間ｔａが経過してもなおＴ１＜Ｔａのときは冷媒が機械室ＳＰ１の下部に溜まっていると判定する。したがって、高価なガス検知センサを使用しなくても第１温度センサ６１の検出値に基づいて冷媒漏洩の有無を判断することができる。 (4) Features (4-1)
In the outdoor unit 3, the detected value T1 of the first temperature sensor 61 is smaller than the threshold value Ta, and if T1 <Ta even after a predetermined time ta has elapsed since T1 <Ta, the refrigerant is in the machine room SP1. It is determined that it has accumulated at the bottom. Therefore, it is possible to determine the presence or absence of refrigerant leakage based on the detection value of the first temperature sensor 61 without using an expensive gas detection sensor.

（４−２）
機械室ＳＰ１の内部は複雑であるので、冷媒が下部に溜まらず中間の高さ位置で蒸発する事態、或いは高圧高温の冷媒が機械室ＳＰ１の上方に吹き出して下方に移動する前に蒸発を開始する事態も想定される。しかしながら、機械室ＳＰ１の底面側から順に、第１温度センサ６１、第２温度センサ６２、第３温度センサ６３及び第４温度センサ６４が鉛直に並んで配置されているので、第１温度センサ６１、第２温度センサ６２、第３温度センサ６３及び第４温度センサ６４の各検出値のいずれか１つが、図６Ａの状態を示しているときは冷媒が漏洩していると判定することができる。また、各温度センサの検出値の差が安定時とは異なる値を示している場合に、機械室ＳＰ１に冷媒が漏洩したと推定することができる。 (4-2)
Since the inside of the machine room SP1 is complicated, the refrigerant does not accumulate in the lower part and evaporates at an intermediate height position, or evaporation starts before the high-pressure and high-temperature refrigerant blows out of the machine room SP1 and moves downward. It is also assumed that However, since the first temperature sensor 61, the second temperature sensor 62, the third temperature sensor 63, and the fourth temperature sensor 64 are arranged vertically in order from the bottom surface side of the machine room SP1, the first temperature sensor 61 is arranged. When any one of the detected values of the second temperature sensor 62, the third temperature sensor 63, and the fourth temperature sensor 64 indicates the state of FIG. 6A, it can be determined that the refrigerant is leaking. . Moreover, when the difference of the detected value of each temperature sensor has shown the value different from the time of stable, it can be estimated that the refrigerant | coolant leaked into machine room SP1.

（５）変形例
上記実施形態では、第１温度センサ６１の検出値に基づいて、機械室ＳＰ１の下部に冷媒が溜まっているか否かを判定しているが、第２温度センサ６２の検出値との比較によってさらに判定精度を高めることができる。例えば、第２温度センサ６２の検出値が示す態様には、２通りの態様が想定される。 (5) Modification In the above embodiment, it is determined whether or not the refrigerant is accumulated in the lower part of the machine room SP1 based on the detection value of the first temperature sensor 61. However, the detection value of the second temperature sensor 62 is determined. The determination accuracy can be further increased by comparison with. For example, two modes are assumed for the mode indicated by the detection value of the second temperature sensor 62.

図７Ａは、第１態様における第１温度センサ６１及び第２温度センサ６２の検出値の変化を表したグラフである。また、図７Ｂは、第２態様における第１温度センサ６１及び第２温度センサ６２の検出値の変化を表したグラフである。   FIG. 7A is a graph showing changes in detection values of the first temperature sensor 61 and the second temperature sensor 62 in the first mode. FIG. 7B is a graph showing changes in detection values of the first temperature sensor 61 and the second temperature sensor 62 in the second mode.

図７Ａにおいて、第１態様は、漏れた冷媒が第１温度センサ６１の高さ位置に達しているが、第２温度センサ６２の高さ位置までは達していないときに発生する。第１態様では、第２温度センサ６２の検出値が安定し、第１温度センサ６１の検出値が大きく変化する。   In FIG. 7A, the first aspect occurs when the leaked refrigerant has reached the height position of the first temperature sensor 61 but has not reached the height position of the second temperature sensor 62. In the first mode, the detection value of the second temperature sensor 62 is stable, and the detection value of the first temperature sensor 61 changes greatly.

図７Ｂにおいて、第２態様は、漏れた冷媒が第２温度センサ６２の高さ位置で留まっているときに発生する。第２態様は、第１温度センサ６１及び第２温度センサ６２の検出値は異なるものの、同様に変化している。   In FIG. 7B, the second mode occurs when the leaked refrigerant remains at the height position of the second temperature sensor 62. The second mode is similarly changed although the detection values of the first temperature sensor 61 and the second temperature sensor 62 are different.

したがって、判定部５３は、先ずは第１態様に対する制御で対応しながら、第１態様でないと判定したときは、第２態様に対する制御を開始する。第１態様の場合、第１温度センサ６１及び第２温度センサ６２の検出値の差ΔＴを監視し、ΔＴが所定の閾値ΔＴｓ以上になったときに冷媒が機械室ＳＰ１の下部に溜まっていると判定する。   Therefore, the determination part 53 starts control with respect to a 2nd aspect, when it determines with not being a 1st aspect, respond | corresponding by the control with respect to a 1st aspect first. In the case of the first mode, the difference ΔT between the detection values of the first temperature sensor 61 and the second temperature sensor 62 is monitored, and when ΔT becomes equal to or greater than a predetermined threshold value ΔTs, the refrigerant accumulates in the lower part of the machine room SP1. Is determined.

他方、第２態様の場合、上記実施形態と同様に第１温度センサ６１の検出値Ｔ１がＴａを下回り、且つ、Ｔ１＜Ｔａとなってから所定時間ｔａ経過後もＴ１＜Ｔａが維持されているときは、冷媒が機械室ＳＰ１の下部に溜まっていると判定する。以下、制御フロー図を用いて説明する。   On the other hand, in the case of the second mode, the detected value T1 of the first temperature sensor 61 is lower than Ta and T1 <Ta is maintained even after a predetermined time ta has elapsed since T1 <Ta. When it is, it is determined that the refrigerant has accumulated in the lower part of the machine room SP1. This will be described below with reference to a control flowchart.

図８は、変形例に係る漏洩検知制御の制御フロー図である。図８において、判定部５３はステップＳ１１で、第１温度センサ６１の検出値Ｔ１を取得して、ステップＳ１２へ進む。   FIG. 8 is a control flow diagram of leakage detection control according to a modification. In FIG. 8, the determination part 53 acquires the detection value T1 of the 1st temperature sensor 61 by step S11, and progresses to step S12.

次に、判定部５３はステップＳ１２において、第２温度センサ６２の検出値Ｔ２を取得して、ステップＳ１３へ進む。   Next, the determination part 53 acquires the detection value T2 of the 2nd temperature sensor 62 in step S12, and progresses to step S13.

次に、判定部５３はステップＳ１３において、第１温度センサ６１及び第２温度センサ６２の検出値の差ΔＴ（＝Ｔ２−Ｔ１）を求めて、ステップＳ１４へ進む。   Next, the determination part 53 calculates | requires difference (DELTA) T (= T2-T1) of the detected value of the 1st temperature sensor 61 and the 2nd temperature sensor 62 in step S13, and progresses to step S14.

次に、判定部５３はステップＳ１４において、ΔＴが閾値ΔＴｓ以上になったか否かを判定し、ΔＴ≧ΔＴｓのときはステップＳ１５へ進み、ΔＴ≧ΔＴｓでないときはステップＳ２４へ進む。   Next, in step S14, the determination unit 53 determines whether or not ΔT is equal to or greater than the threshold value ΔTs. If ΔT ≧ ΔTs, the process proceeds to step S15. If ΔT ≧ ΔTs, the process proceeds to step S24.

次に、判定部５３は、ステップＳ１５において「第１態様である」と判定し、ステップＳ２９へ進み、ユーザーに対し冷媒漏洩警報を出す。   Next, the determination unit 53 determines “is the first mode” in step S15, proceeds to step S29, and issues a refrigerant leakage warning to the user.

なお、判定部５３がステップＳ１４において、ΔＴ≧ΔＴｓでないと判定してステップＳ２４へ進んだときは、ステップＳ２４において第１温度センサ６１の検出値Ｔ１がＴａよりも小さいか否かを判定し、Ｔ１＜ＴａのときはステップＳ２５へ進み、Ｔ１＜ＴａでないときはステップＳ１１に戻る。   When the determination unit 53 determines that ΔT ≧ ΔTs is not satisfied in step S14 and proceeds to step S24, it determines whether or not the detected value T1 of the first temperature sensor 61 is smaller than Ta in step S24. When T1 <Ta, the process proceeds to step S25, and when T1 <Ta, the process returns to step S11.

次に、判定部５３は、ステップＳ２５においてタイマーを設定し、Ｔ１＜Ｔａと判定してからの経過時間ｔを測定する。   Next, the determination unit 53 sets a timer in step S25, and measures an elapsed time t after determining T1 <Ta.

次に、判定部５３は、ステップＳ２６において経過時間ｔが所定時間ｔａに達したか否かを判定し、所定時間ｔａに達しているときはステップＳ２７へ進み、所定時間ｔａに達していないときはその判定を継続する。   Next, the determination unit 53 determines whether or not the elapsed time t has reached the predetermined time ta in step S26. When the predetermined time ta has been reached, the process proceeds to step S27, and when the predetermined time ta has not been reached. Continues its decision.

次に、判定部５３は、ステップＳ２７において第１温度センサ６１の検出値Ｔｓ１がＴａよりも小さいか否かを判定し、Ｔ１＜ＴａのときはステップＳ２８へ進み、Ｔ１＜ＴａでないときはステップＳ３７へ進む。   Next, the determination unit 53 determines whether or not the detection value Ts1 of the first temperature sensor 61 is smaller than Ta in step S27. If T1 <Ta, the process proceeds to step S28, and if T1 <Ta, the determination unit 53 proceeds to step S28. Proceed to S37.

次に、判定部５３は、ステップＳ２８において「第２態様である」と判定し、ステップＳ２９に進み、ユーザーに対し冷媒漏洩警報を出す。   Next, the determination part 53 determines with "it is a 2nd aspect" in step S28, progresses to step S29, and gives a refrigerant | coolant leakage warning with respect to a user.

他方、判定部５３は、ステップＳ２７において第１温度センサ６１の検出値Ｔ１がＴａよりも小さくないと判定したときは、ステップＳ７へ進み、「機械室ＳＰ下部に冷媒が溜まっていない」と判定する。   On the other hand, when the determination unit 53 determines in step S27 that the detection value T1 of the first temperature sensor 61 is not smaller than Ta, the determination unit 53 proceeds to step S7 and determines that “no refrigerant has accumulated in the lower part of the machine room SP”. To do.

そして、ステップＳ３８において、タイマーの設定を解除してステップＳ１１に戻り、冷媒漏洩検知制御を継続する。   In step S38, the timer setting is canceled and the process returns to step S11 to continue the refrigerant leakage detection control.

以上のように、第１温度センサ６１及び第２温度センサ６２の検出値に基づいて、機械室ＳＰ１の下部に冷媒が溜まっているか否かを判定することができる。その結果、高価なガス検知センサを使用しなくても冷媒漏洩の有無を判断することができる。   As described above, based on the detection values of the first temperature sensor 61 and the second temperature sensor 62, it can be determined whether or not the refrigerant has accumulated in the lower part of the machine room SP1. As a result, it is possible to determine the presence or absence of refrigerant leakage without using an expensive gas detection sensor.

本発明は、微燃性冷媒又は可燃性冷媒を使用して冷房運転及び暖房運転を行うことができる冷凍装置に対して、広く適用可能である。   The present invention is widely applicable to a refrigeration apparatus that can perform a cooling operation and a heating operation using a slightly flammable refrigerant or a flammable refrigerant.

３ 室外ユニット（熱源ユニット）
３３ 圧縮機
５３ 判定部
６１ 第１温度センサ
６２ 第２温度センサ
６３ 第３温度センサ
６４ 第４温度センサ 3 Outdoor unit (heat source unit)
33 Compressor 53 Determination Unit 61 First Temperature Sensor 62 Second Temperature Sensor 63 Third Temperature Sensor 64 Fourth Temperature Sensor

特開２００２−０９８３９３号公報JP 2002-098393 A

Claims (4)

圧縮機（３３）が配置される機械室（ＳＰ１）が閉空間として構成されている、冷凍装置の熱源ユニットであって、
前記機械室（ＳＰ１）の下部に配置される第１温度センサ（６１）と、
前記第１温度センサ（６１）の検出値から前記機械室（ＳＰ１）の下部に冷媒が溜まっているか否かを判定する判定部（５３）と、
を備える冷凍装置の熱源ユニット（３）。 A heat source unit of a refrigeration apparatus in which a machine room (SP1) in which a compressor (33) is arranged is configured as a closed space,
A first temperature sensor (61) disposed in a lower portion of the machine room (SP1);
A determination unit (53) for determining whether refrigerant has accumulated in a lower portion of the machine room (SP1) from a detection value of the first temperature sensor (61);
A heat source unit (3) of a refrigeration apparatus comprising: 前記判定部（５３）は、前記第１温度センサ（６１）を介して前記機械室（ＳＰ１）の下部の温度の時間的変化を監視し、前記時間的変化が所定条件を満たしたとき、前記機械室（ＳＰ１）の下部に冷媒が溜まっていると判定する、
請求項１に記載の熱源ユニット（３）。 The determination unit (53) monitors a temporal change in temperature of the lower part of the machine room (SP1) via the first temperature sensor (61), and when the temporal change satisfies a predetermined condition, It is determined that the refrigerant has accumulated in the lower part of the machine room (SP1).
The heat source unit (3) according to claim 1. 前記機械室（ＳＰ１）の前記第１温度センサ（６１）の位置よりも高い位置に配置される第２温度センサ（６２）をさらに備え、
前記判定部（５３）は、前記第１温度センサ（６１）の検出値と前記第２温度センサ（６２）の検出値との差が所定条件を満たしたとき、前記機械室（ＳＰ１）の下部に冷媒が溜まっていると判定する、
請求項１に記載の熱源ユニット（３）。 A second temperature sensor (62) disposed at a position higher than the position of the first temperature sensor (61) in the machine room (SP1);
When the difference between the detection value of the first temperature sensor (61) and the detection value of the second temperature sensor (62) satisfies a predetermined condition, the determination unit (53) is a lower part of the machine room (SP1). It is determined that the refrigerant has accumulated in
The heat source unit (3) according to claim 1. 前記第１温度センサ（６１）の位置よりも高い位置に上下方向に並ぶように配置される複数の温度センサ（６２，６３，６４）をさらに備え、
前記判定部（５３）は、前記第１温度センサ（６１）の検出値と、前記複数の温度センサ（６２，６３，６４）の各検出値との差が所定条件を満たしたとき、前記機械室（ＳＰ１）の下部に冷媒が溜まっていると判定する、
請求項１に記載の熱源ユニット（３）。 A plurality of temperature sensors (62, 63, 64) arranged so as to be arranged in a vertical direction at a position higher than the position of the first temperature sensor (61);
When the difference between the detection value of the first temperature sensor (61) and the detection values of the plurality of temperature sensors (62, 63, 64) satisfies a predetermined condition, the determination unit (53) It is determined that the refrigerant has accumulated in the lower part of the chamber (SP1).
The heat source unit (3) according to claim 1.
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