JP2015085938A - Method for production of package film - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、食品、飲料品、医薬品、化粧品、化学品、工業製品等を包装する包装体を製造するための包装用フィルムの製造方法に関するものである。更に詳しくは、包装体の内面に所定の機能が付与された包装体を製造するために用いる包装用フィルムの製造方法に関する。 The present invention relates to a method for producing a packaging film for producing a package for packaging foods, beverages, pharmaceuticals, cosmetics, chemicals, industrial products and the like. More specifically, the present invention relates to a method for producing a packaging film used for producing a package having a predetermined function on the inner surface of the package.
従来、包装用フィルムの内側表面（熱接着面）に、撥水剤、防曇剤、帯電防止剤、難燃剤、無機充填剤、滑剤、導電剤等を塗布し、所望の機能が付与された合成樹脂からなる包装用フィルムが知られている。しかしながらこのような物質が包装用フィルムの熱接着面に存在すると、これらが熱接着（ヒートシール）を阻害する物質として作用し、得られる包装体は、実用上十分な熱接着強度が発現しないという問題があった。 Conventionally, a water repellent, an antifogging agent, an antistatic agent, a flame retardant, an inorganic filler, a lubricant, a conductive agent, and the like have been applied to the inner surface (thermal bonding surface) of the packaging film to provide a desired function. A packaging film made of a synthetic resin is known. However, when such substances are present on the heat-bonding surface of the packaging film, they act as substances that inhibit heat-bonding (heat sealing), and the resulting package does not exhibit practically sufficient heat-bonding strength. There was a problem.
このような中、特許文献１には、実質的に表面の大部分がフッ素系樹脂層面である加工紙において、互いに対向する接着予定部分にフッ素系樹脂層を欠く部分を有することを特徴とする製袋用加工紙が提案されている。この提案は加工紙に撥水性、撥油性を付与するために加工紙の内面をフッ素系樹脂層面とするにあたり、接着予定部分にはフッ素系樹脂層面を設けないというものである。この提案によればフッ素系樹脂層面によって接着性が阻害されることがない包装体が得られる。 Under such circumstances, Patent Document 1 is characterized in that, in a processed paper whose surface is substantially a fluorinated resin layer surface, there is a portion lacking the fluorinated resin layer in a portion to be bonded facing each other. Processed paper for bag making has been proposed. In this proposal, in order to impart water repellency and oil repellency to the processed paper, when the inner surface of the processed paper is made to be a fluororesin layer surface, the fluororesin layer surface is not provided on the portion to be bonded. According to this proposal, it is possible to obtain a package in which the adhesiveness is not hindered by the surface of the fluororesin layer.
この技術を適用し、包装用フィルムの熱接着面に、撥水剤、防曇剤、帯電防止剤、難燃剤、無機充填剤、滑剤、導電剤等を塗布する際に、熱接着予定部分にはこれらの物質を塗布しないようにするという方法が考えられる。しかし、これらの物質（以下、処理剤と称する）は、透明である場合が多く、しかも熱接着面上に極薄く塗布されるものである。従って、どの領域に処理剤が塗布されているのか、あるいはどの領域に処理剤が塗布されていないのかの判別が困難である。このため、製袋等の後工程において位置合わせが困難であるという問題があった。この問題は、包装用フィルムに図柄や見当マークの印刷が施されていない場合や、包装用フィルムに印刷はされていてもベタ印刷である場合など、包装用フィルムに位置検出を可能とする標識が印刷されていない場合にはより深刻であった。 Applying this technology, when applying water repellent, anti-fogging agent, antistatic agent, flame retardant, inorganic filler, lubricant, conductive agent, etc. to the heat bonding surface of the packaging film, A method of preventing these substances from being applied is conceivable. However, these substances (hereinafter referred to as treatment agents) are often transparent, and are applied very thinly on the heat bonding surface. Therefore, it is difficult to determine in which region the treatment agent is applied or in which region the treatment agent is not applied. For this reason, there existed a problem that position alignment was difficult in post processes, such as bag making. This problem is caused by signs that can detect the position of the packaging film, such as when the packaging film is not printed with a design or register mark, or when the packaging film is printed but solid. It was more serious when not printed.
本発明は、位置検出を可能とする標識が印刷されていない包装用フィルムの熱接着面に、熱接着予定部分を除いて所望の機能を付与するための処理剤を塗布するにあたり、たとえ処理剤が透明なものであっても、製袋等の後工程において問題なく位置合わせを行うことができる包装用フィルムの製造方法を提供することを課題とする。 The present invention provides a treatment agent for applying a desired function to a heat bonding surface of a packaging film on which a label capable of position detection is not printed except for a portion to be thermally bonded. It is an object of the present invention to provide a method for producing a packaging film that can be aligned without problems in subsequent processes such as bag making even if the material is transparent.
本発明者らは鋭意検討を行った。この結果、包装用フィルムの熱接着面に処理剤を塗布する際に、該塗布剤の塗布と同調したタイミングで包装用フィルムに見当マークを印刷することにより前記課題を解決できることを見出し本発明に至った。 The present inventors have conducted intensive studies. As a result, the present inventors have found that the above-mentioned problem can be solved by printing a register mark on the packaging film at the timing synchronized with the application of the coating agent when applying the treatment agent to the heat bonding surface of the packaging film. It came.
すなわち本発明は、
［１］位置検出を可能とする標識が印刷されていない包装用フィルムの熱接着面に、熱接着予定部分を除いて所望の機能を付与するための処理剤を塗布する際に、該処理剤の塗布と同調したタイミングで、包装用フィルムに見当マークを印刷することを特徴とする包装用フィルムの製造方法に関するものである。
［２］熱接着予定部分を除いて処理剤を塗布するのに用いられる版胴の所定箇所に設けられた目印を検出して、見当マーク印刷手段により包装用フィルムに着色インクを印刷することにより、処理剤の塗布と同調したタイミングで、包装用フィルムに見当マークを印刷することを特徴とする［１］に記載の包装用フィルムの製造方法に関するものである。
［３］前記見当マーク印刷手段が、インクジェット方式を採用した印刷手段であることを特徴とする［２］に記載の包装用フィルムの製造方法に関するものである。
［４］熱接着予定部分を除いて処理剤を塗布するのに用いられる版胴に、処理剤塗布パターンを与える彫刻と、見当マークを与える彫刻がなされており、処理剤塗布パターンを与える彫刻部分には処理剤が供給され、見当マークを与える彫刻部分には着色インクが供給されることにより、処理剤の塗布と同調したタイミングで、包装用フィルムに見当マークを印刷することを特徴とする［１］に記載の包装用フィルムの製造方法に関するものである。
［５］前記処理剤塗布パターンを与える彫刻部分への処理剤の供給、および見当マークを与える彫刻部分への着色インクの供給がチャンバー式塗工装置でなされることを特徴とする［４］に記載の包装用フィルムの製造方法に関するものである。
［６］処理剤が、撥水剤であることを特徴とする［１］乃至［５］に記載の包装用フィルムの製造方法に関するものである。
That is, the present invention
[1] When a treatment agent for imparting a desired function is applied to a heat bonding surface of a packaging film on which a label capable of detecting a position is not printed, except for a portion to be thermally bonded. The present invention relates to a method for producing a packaging film, wherein a register mark is printed on the packaging film at a timing synchronized with the application of the above.
[2] By detecting a mark provided at a predetermined position of the plate cylinder used to apply the treatment agent except for a portion to be thermally bonded, and printing colored ink on the packaging film by the register mark printing means The present invention relates to the method for producing a packaging film according to [1], wherein a register mark is printed on the packaging film at a timing synchronized with the application of the treatment agent.
[3] The method for manufacturing a packaging film according to [2], wherein the register mark printing unit is a printing unit employing an inkjet method.
[4] A sculpture which gives a processing agent application pattern and a sculpture which gives a register mark on the plate cylinder used to apply the processing agent except for a portion to be thermally bonded. A processing agent is supplied to the engraving portion to which the register mark is provided, and a colored ink is supplied to the engraved portion so that the register mark is printed on the packaging film in synchronization with the application of the processing agent. The method for producing the packaging film according to 1).
[5] According to [4], the supply of the processing agent to the engraving portion giving the processing agent application pattern and the supply of the colored ink to the engraving portion giving the register mark are performed by a chamber type coating apparatus. The present invention relates to a method for producing the described packaging film.
[6] The method according to [1] to [5], wherein the treating agent is a water repellent.
本発明によれば、位置検出を可能とする標識が印刷されていない包装用フィルムの熱接着面に、熱接着予定部分を除いて所望の機能を付与するための処理剤を塗布するにあたり、たとえ処理剤が透明なものであっても、製袋等の後工程において問題なく位置合わせを行うことができる包装用フィルムの製造方法が提供される。 According to the present invention, when a treatment agent for imparting a desired function is applied to a heat bonding surface of a packaging film on which a label capable of position detection is not printed, except for a portion to be heat bonded. Even if the treatment agent is transparent, a method for producing a packaging film is provided that can be aligned without problems in a subsequent process such as bag making.
本発明において用いられる包装用フィルムは、熱接着面が熱接着可能なものであれば単層構成、多層構成の別を問わない。ここで熱接着可能な合成樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−不飽和カルボン酸共重合体、エチレン−不飽和カルボン酸エステル共重合体等が挙げられる。また、包装用フィルムが多層構成をとる場合、熱接着可能な合成樹脂からなる樹脂層と組み合わされて用いられる構成層としては、ポリアミド、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリカーボネート等の合成樹脂からなるフィルムやこれらの延伸フィルムがあげられる。さらに、包装用フィルムは、目的に応じて、アルミニウム箔、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物フィルム、金属蒸着フィルム、金属酸化物蒸着フィルム、紙等を構成層として備えていてもよい。包装用フィルムの厚みは特に限定されないが、２０〜２００μｍが好ましく、さらには３０〜１５０μｍが好ましい。 The packaging film used in the present invention may be of a single layer configuration or a multilayer configuration as long as the heat bonding surface can be thermally bonded. Here, examples of the heat-bondable synthetic resin include polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-unsaturated carboxylic acid copolymer, and ethylene-unsaturated carboxylic acid ester copolymer. In addition, when the packaging film has a multilayer structure, the constituent layer used in combination with the resin layer made of a heat-synthetic synthetic resin includes a film made of a synthetic resin such as polyamide, polyester, polypropylene, polystyrene, and polycarbonate. These stretched films are mentioned. Furthermore, the packaging film may include an aluminum foil, an ethylene-vinyl acetate copolymer saponified film, a metal vapor-deposited film, a metal oxide vapor-deposited film, paper, or the like as a constituent layer depending on the purpose. The thickness of the packaging film is not particularly limited, but is preferably 20 to 200 μm, and more preferably 30 to 150 μm.
さらに、本発明において包装用フィルムの熱接着面に塗布される処理剤としては、例えば、撥水剤、防曇剤、帯電防止剤、難燃剤、無機充填剤、滑剤、導電剤等が挙げられる。これらは必要により各種溶剤に溶解、あるいは分散媒に分散させられて用いられる。 Furthermore, examples of the treatment agent applied to the heat bonding surface of the packaging film in the present invention include a water repellent, an antifogging agent, an antistatic agent, a flame retardant, an inorganic filler, a lubricant, and a conductive agent. . If necessary, these are dissolved in various solvents or dispersed in a dispersion medium.
以下、本発明を、図面を参照しつつ説明する。
図１は、本発明の第一の実施形態を示す模式斜視である。版胴（２）により包装用フィルムの熱接着面に、熱接着予定部分を除いて所望の機能を付与するための処理剤が塗布されている。しかもここでは、処理剤の塗布において用いられる版胴（２）の所定箇所に付けた目印（３）を検出して、見当マーク印刷手段（８）により包装用フィルム（１）に着色インクを用いた見当マークの印刷が行われる。
上記した目印（３）は、処理剤を印刷する版胴（２）の印刷パターンの位置に応じて版胴の端に付けられるマークであり、目印検出手段（６）により検出が可能である必要がある。より具体的な目印の形態としては、突起、窪み等が挙げられるがこれに限定されない。そして、この目印（３）を検知し、信号化する目印検出手段（６）としては、ＣＣＤカメラ、光電センサ、レーザーセンサ、超音波センサ等の手段が挙げられる。次いで、目印検出手段（６）から発せられた信号は演算システム（７）に伝達され、この信号、及び必要により加えられる他の信号（ライン速度等）を元に計算されたタイミングで見当マーク印刷手段（８）に信号の出力が行われ、見当マーク印刷手段（８）による包装用フィルムへの着色インクによる見当マークの印刷が行われる。
ここにおける見当マーク印刷手段はインクジェット方式を採用した印刷手段、レーザー光を利用したマーキング方式等特に限定されるものではないが、インクジェット方式を採用した印刷手段が正確性、簡便性の観点からより好ましい。
Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic perspective view showing a first embodiment of the present invention. A processing agent for imparting a desired function is applied to the heat-bonding surface of the packaging film by the plate cylinder (2) except for the portion to be heat-bonded. In addition, here, the mark (3) attached to a predetermined portion of the plate cylinder (2) used in the application of the treatment agent is detected, and the registration mark printing means (8) uses the colored ink on the packaging film (1). The registered mark is printed.
The mark (3) described above is a mark attached to the end of the plate cylinder in accordance with the position of the printing pattern of the plate cylinder (2) on which the processing agent is printed, and must be detectable by the mark detection means (6). There is. More specific mark forms include, but are not limited to, protrusions and depressions. The mark detection means (6) for detecting the mark (3) and converting it to a signal includes means such as a CCD camera, a photoelectric sensor, a laser sensor, and an ultrasonic sensor. Next, the signal emitted from the mark detection means (6) is transmitted to the arithmetic system (7), and the registration mark is printed at a timing calculated based on this signal and other signals (line speed, etc.) added if necessary. A signal is output to the means (8), and the registration mark is printed on the packaging film by the registration mark printing means (8) with colored ink.
The registration mark printing means here is not particularly limited, such as printing means adopting an ink jet method, marking method using laser light, etc., but printing means adopting an ink jet method are more preferable from the viewpoints of accuracy and simplicity. .
次いで本発明の第二の実施形態について説明する。図４は本実施形態で用いられる版胴（２）の模式斜視図である。該版胴（２）には処理剤塗布パターンを与える彫刻（２−１）と、見当マークを与える彫刻（２−２）が施されている。 Next, a second embodiment of the present invention will be described. FIG. 4 is a schematic perspective view of the plate cylinder (2) used in the present embodiment. The plate cylinder (2) is provided with a sculpture (2-1) for giving a processing agent coating pattern and a sculpture (2-2) for giving a register mark.
図２は、チャンバー式塗工装置（１０）により、図４で示した版胴（２）の処理剤塗布パターンを与える彫刻（２−１）の部分に処理剤を、見当マークを与える彫刻（２−２）の部分に着色インクが供給されている状態を示している。なおここで、チャンバー式塗工装置とは、特開２０１０−１９４８５９号公報、特開２０００−２４６８７６号公報、特開平１０−７１７００号公報等に記載されており公知なものであるが、本実施形態ではチャンバーを二室に分割し、版胴に処理剤を供給するための空間と、版胴に着色インクを供給するための空間が形成されるようにしている。 FIG. 2 is a sculpture in which a processing agent is applied to a portion of a sculpture (2-1) that gives a processing agent coating pattern of the plate cylinder (2) shown in FIG. 2-2) shows a state in which colored ink is supplied. Here, the chamber type coating apparatus is described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2010-19459, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-246876, Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-71700, and the like. In the embodiment, the chamber is divided into two chambers, and a space for supplying a processing agent to the plate cylinder and a space for supplying colored ink to the plate cylinder are formed.
詳述すると、本実施形態のチャンバー式塗工装置（１０）のチャンバー（１１）は、その両端に付設されたシール部材（１２−１）、（１２−２）と、上下に付設されたドクターブレード（１３）、シールプレート（１４）により版胴（２）に密着した際に処理剤や着色インキが流れ出ないような構造となっている。さらにチャンバー（１１）はシール部材（１２−３）により、版胴に処理剤を供給するための空間と、版胴に着色インクを供給するための空間の二室に分割されている。そして、版胴（２）に処理剤を供給するための空間には処理剤タンク（１５）が接続され、処理剤が供給口（１６）から供給されるとともに排出口（１７）から回収されることにより、処理剤が版胴（２）に処理剤を供給するための空間の内部を循環するようになっている。一方、版胴に着色インクを供給するための空間には着色インクタンク（１８）が接続され、着色インクが供給口（１９）から供給されるとともに排出口（２０）から回収されることにより、着色インクが版胴（２）に着色インクを供給するための空間の内部を循環するようになっている。 More specifically, the chamber (11) of the chamber type coating apparatus (10) of the present embodiment includes seal members (12-1) and (12-2) attached to both ends thereof, and doctors attached vertically. When the blade (13) and the seal plate (14) are brought into close contact with the plate cylinder (2), the treatment agent and the colored ink do not flow out. Furthermore, the chamber (11) is divided by the seal member (12-3) into two chambers: a space for supplying the processing agent to the plate cylinder and a space for supplying colored ink to the plate cylinder. The space for supplying the processing agent to the plate cylinder (2) is connected to the processing agent tank (15), and the processing agent is supplied from the supply port (16) and recovered from the discharge port (17). Thus, the treatment agent circulates in the space for supplying the treatment agent to the plate cylinder (2). On the other hand, a colored ink tank (18) is connected to a space for supplying colored ink to the plate cylinder, and the colored ink is supplied from the supply port (19) and recovered from the discharge port (20). The colored ink circulates in the space for supplying the colored ink to the plate cylinder (2).
図３は、本発明の第二の実施形態を示す模式側面図である（細部については記載を省略した）。包装用フィルム（１）が版胴（２）と圧胴（５）との間を通過することにより、チャンバー式塗工装置（１０）により版胴に供給された処理液および着色インクが包装用フィルム（１）に塗布あるいは印刷されている。このようにして、包装用フィルムに見当マークが印刷される。 FIG. 3 is a schematic side view showing a second embodiment of the present invention (details are omitted). When the packaging film (1) passes between the plate cylinder (2) and the impression cylinder (5), the processing liquid and the colored ink supplied to the plate cylinder by the chamber type coating apparatus (10) are used for packaging. It is applied or printed on the film (1). In this way, a register mark is printed on the packaging film.
なお上記実施形態では、一台のチャンバー式塗工装置のチャンバーを二室に分割した例を示したが、二台のチャンバー式塗工装置を準備し、これらにより版胴（２）に処理剤と着色インクを供給するようにしてもよい（図示せず）。 In the above embodiment, an example in which the chamber of one chamber-type coating apparatus is divided into two chambers has been shown. However, two chamber-type coating apparatuses are prepared, and the processing agent is applied to the plate cylinder (2) by these. And colored ink may be supplied (not shown).
以上述べたようにして見当マークが包装用フィルムに印刷される。このようにして見当マークが印刷された包装用フィルムは、該見当マークの位置と処理剤の塗布パターンの位置が関連付けられたものである。従って、この見当マークを目印として後工程における製袋等の操作を行えば正確な位置合わせを行うことができる。 A register mark is printed on the packaging film as described above. The packaging film on which the register mark is printed in this manner is obtained by associating the position of the register mark with the position of the treatment agent coating pattern. Therefore, accurate alignment can be performed by performing operations such as bag making in a later process using the register mark as a mark.
また本発明の包装用フィルムの製造方法においては、処理剤として撥水剤を用いることが、良好な撥水性包装体を提供できることから特に推奨される。ここでいう撥水性包装体とは、液体、半固体およびゲル状物質などの付着性を有する内容物に対して、包装体の内面に前記内容物が付着、残存することを防止できる包装体を意味する。
このために用いられる撥水剤は、疎水性微粒子を含むものであり、特開２０１０−１８９０５９号公報、特開２０１１−７３２１９号公報、特開２０１１−１８４０８２号公報等に詳しく開示されている。この撥水剤を用いて製造される包装用フィルムから得られる包装体は、内側表面（熱接着面）に微小な凹凸が多数形成されており、いわゆるロータス効果により、非常に良好な撥水性を示す。
Moreover, in the manufacturing method of the packaging film of this invention, it is especially recommended to use a water repellent as a processing agent since it can provide a favorable water-repellent package. As used herein, the water-repellent package refers to a package that can prevent the contents from adhering to and remaining on the inner surface of the package against adhesive contents such as liquid, semi-solid, and gel substances. means.
The water repellent used for this purpose contains hydrophobic fine particles, and is disclosed in detail in JP 2010-189059 A, JP 2011-73219 A, JP 2011-184082 A, and the like. The packaging body obtained from the packaging film produced using this water repellent has many minute irregularities formed on the inner surface (thermal bonding surface), and has a very good water repellency due to the so-called lotus effect. Show.
本発明によれば、位置検出を可能とする標識が印刷されていない包装用フィルムの熱接着面に、熱接着予定部分を除いて所望の機能を付与するための処理剤を塗布するにあたり、たとえ処理剤が透明なものであっても、製袋等の後工程において問題なく位置合わせを行うことができる包装用フィルムを提供することができる。そしてこの包装用フィルムは、食品、飲料品、医薬品、化粧品、化学品、工業製品等を包装する包装体のみならず、深絞り成形法、真空成形法等の三次元成形法により、食品、飲料品、医薬品、化粧品、化学品、工業製品等を包装する包装容器にも応用することができる。 According to the present invention, when a treatment agent for imparting a desired function is applied to a heat bonding surface of a packaging film on which a label capable of position detection is not printed, except for a portion to be heat bonded. Even if the treatment agent is transparent, it is possible to provide a packaging film that can be aligned without problems in subsequent processes such as bag making. This packaging film is not only used for packaging foods, beverages, pharmaceuticals, cosmetics, chemicals, industrial products, etc., but also for foods and beverages by three-dimensional molding methods such as deep drawing and vacuum molding. It can also be applied to packaging containers for packaging products, pharmaceuticals, cosmetics, chemicals, industrial products and the like.
１ 包装用フィルム
２ 版胴
２−１ 処理剤塗布パターンを与える彫刻
２−２ 見当マークを与える彫刻
３ 目印
４ ドクターブレード
５ 圧胴
６ 目印検出手段
７ 演算システム
８ 見当マーク印刷手段
９ 処理剤
１０ チャンバー式塗工装置
１１ チャンバー
１２−１ シール部材
１２−２ シール部材
１２−３ シール部材
１３ ドクターブレード
１４ シールプレート
１５ 処理剤タンク
１６ 供給口
１７ 排出口
１８ 着色インクタンク
１９ 供給口
２０ 排出口
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Packaging film 2 Plate cylinder 2-1 Engraving which gives processing agent application pattern 2-2 Engraving which gives registration mark 3 Mark 4 Doctor blade 5 Impression cylinder 6 Mark detection means 7 Arithmetic system 8 Registration mark printing means 9 Treatment agent 10 Chamber Type coating apparatus 11 Chamber 12-1 Seal member 12-2 Seal member 12-3 Seal member 13 Doctor blade 14 Seal plate 15 Treatment agent tank 16 Supply port 17 Discharge port 18 Colored ink tank 19 Supply port 20 Discharge port
すなわち本発明は、
［１］位置検出を可能とする標識が印刷されていない包装用フィルムの熱接着面に、熱接着予定部分を除いて所望の機能を付与するための処理剤を塗布する際に、該処理剤の塗布と同調したタイミングで、包装用フィルムに見当マークを印刷することを特徴とする包装用フィルムの製造方法であって、
熱接着予定部分を除いて処理剤を塗布するのに用いられる版胴に、処理剤塗布パターンを与える彫刻と、見当マークを与える彫刻がなされており、処理剤塗布パターンを与える彫刻部分には処理剤が供給され、見当マークを与える彫刻部分には着色インクが供給されることにより、処理剤の塗布と同調したタイミングで、包装用フィルムに見当マークを印刷することを特徴とする包装用フィルムの製造方法に関するものである。
［２］前記処理剤塗布パターンを与える彫刻部分への処理剤の供給、および見当マークを与える彫刻部分への着色インクの供給がチャンバー式塗工装置でなされることを特徴とする［１］に記載の包装用フィルムの製造方法に関するものである。
［３］処理剤が、撥水剤であることを特徴とする［１］又は［２］に記載の包装用フィルムの製造方法に関するものである。
That is, the present invention
[1] When a treatment agent for imparting a desired function is applied to a heat bonding surface of a packaging film on which a label capable of detecting a position is not printed, except for a portion to be thermally bonded. in coating the tuning the timing, a method for producing a packaging film characterized in that to print the register mark on the packaging film,
The plate cylinder used to apply the treatment agent except the part to be heat-bonded is engraved with a treatment agent application pattern and engraving to give a registration mark. An engraving portion that is supplied with a registration mark and colored ink is supplied to the engraving portion to print the registration mark on the packaging film at a timing synchronized with the application of the treatment agent. It relates to a manufacturing method .
[2] the supply of treatment agent to the engraved portion providing said processing agent application pattern, and the supply of colored ink to engraving portion providing a register mark is equal to or made in-chamber coating apparatus [1] The present invention relates to a method for producing the described packaging film.
[ 3 ] The method according to [1] or [ 2 ], wherein the treating agent is a water repellent.
Claims (6)
The method for producing a packaging film according to any one of claims 1 to 5, wherein the treatment agent is a water repellent.
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