JP2015083951A - Humidity measuring device, deterioration recovery method, and degradation recovery program - Google Patents
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Abstract
Description
本発明に係るいくつかの態様は、湿度測定装置、劣化回復方法、および劣化回復プログラムおよび劣化検査方法に関する。 Some embodiments according to the present invention relate to a humidity measurement device, a deterioration recovery method, a deterioration recovery program, and a deterioration inspection method.
従来から、湿度測定装置には、測定環境の雰囲気、例えば、薬品、溶剤などのガスや高湿度環境の影響により、湿度測定装置が有する湿度センサ(感湿素子)の性能や品質が低下(以下、劣化という)してしまうという問題があった。このため、湿度センサを加熱したり(以下、適宜、加熱クリーニングという)、湿度センサを洗浄したり(以下、適宜、洗浄クリーニングという)して、湿度センサの劣化を回復させていた。 Conventionally, humidity measurement devices have a reduced performance and quality of humidity sensors (humidity sensitive elements) due to the atmosphere of the measurement environment, for example, gas such as chemicals and solvents, and high humidity environments There was a problem of deterioration. For this reason, the humidity sensor is heated (hereinafter referred to as heat cleaning as appropriate) or the humidity sensor is cleaned (hereinafter referred to as cleaning cleaning as appropriate) to recover the deterioration of the humidity sensor.
ただし、劣化した湿度センサに加熱クリーニングや湿度クリーニングなどの回復処理を実行しても、湿度センサは完全に回復するわけではなく、ある程度の劣化が残存して湿度センサに蓄積されるので、ある時点で使用に耐えられなくなり、湿度センサを交換する必要があった。 However, even if recovery processing such as heat cleaning or humidity cleaning is performed on a deteriorated humidity sensor, the humidity sensor does not recover completely, but some deterioration remains and accumulates in the humidity sensor. It became impossible to endure use, and the humidity sensor had to be replaced.
そこで、最初の回復処理の終了後の湿度センサの湿度計測値を初期値として記憶し、回復処理毎に、その回復処理の終了後の湿度センサの湿度計測値と初期値とを比較し、その比較結果に基づいて湿度センサの劣化を判定し、劣化したと判定された場合に湿度センサを交換する劣化診断方法が知られている(例えば、特許文献1参照)。 Therefore, the humidity measurement value of the humidity sensor after the end of the first recovery process is stored as an initial value, and for each recovery process, the humidity measurement value of the humidity sensor after the end of the recovery process is compared with the initial value, A deterioration diagnosis method is known in which deterioration of a humidity sensor is determined based on a comparison result, and the humidity sensor is replaced when it is determined that the humidity sensor has deteriorated (see, for example, Patent Document 1).
しかしながら、特許文献1の劣化診断方法では、回復処理の実行時間が固定された一定の時間であった。その結果、回復処理の実行時間が必要以上に長い場合があり、湿度センサの使用可能期間(寿命)を短くして(縮めて)いる可能性があった。逆に、回復処理の実行時間が不足している場合があり、回復処理の終了後の湿度計測値に基づいて湿度センサの使用可能期間(寿命)が過ぎた(尽きた)と誤って判断し、使用可能である湿度センサを交換してしまうおそれがあった。 However, in the deterioration diagnosis method of Patent Document 1, the execution time of the recovery process is a fixed time. As a result, the execution time of the recovery process may be longer than necessary, and the usable period (life) of the humidity sensor may be shortened (shortened). Conversely, there may be a shortage of recovery process execution time, and it is erroneously determined that the usable period (life) of the humidity sensor has passed (run out) based on the humidity measurement value after the end of the recovery process. There was a risk of replacing the usable humidity sensor.
本発明のいくつかの態様は前述の問題に鑑みてなされたものであり、湿度センサの使用可能期間(寿命)を延ばす(長くする)ことのできる湿度測定装置、劣化回復方法、および劣化回復プログラムを提供することを目的の1つとする。 Some aspects of the present invention have been made in view of the above-described problems, and a humidity measuring device, a deterioration recovery method, and a deterioration recovery program capable of extending (extending) a usable period (life) of a humidity sensor. Is one of the purposes.
本発明に係る湿度測定装置は、湿度を検出する湿度センサの劣化を回復させる回復処理を実行する湿度測定装置であって、回復処理の実行中に、前述の湿度センサを用いて測定される湿度測定値に基づいて、回復処理の実行時間を制御する実行時間制御部を備える。 A humidity measuring apparatus according to the present invention is a humidity measuring apparatus that performs a recovery process for recovering deterioration of a humidity sensor that detects humidity, and is a humidity measured using the humidity sensor during the execution of the recovery process. An execution time control unit that controls the execution time of the recovery process based on the measurement value is provided.
また、本発明に係る劣化回復方法は、湿度を検出する湿度センサの劣化を回復させる回復処理を実行する劣化回復方法であって、回復処理の実行中に、前述の湿度センサを用いて測定される湿度測定値に基づいて、回復処理の実行時間を制御する実行時間制御ステップを備える。 The deterioration recovery method according to the present invention is a deterioration recovery method for executing a recovery process for recovering the deterioration of a humidity sensor that detects humidity, and is measured using the above-described humidity sensor during the execution of the recovery process. An execution time control step for controlling the execution time of the recovery process based on the measured humidity value.
また、本発明に係る劣化回復プログラムは、湿度を検出する湿度センサの劣化を回復させる回復処理を実行する湿度測定装置によって実行される劣化回復プログラムであって、前述の劣化回復方法における各ステップを備える。 The deterioration recovery program according to the present invention is a deterioration recovery program executed by a humidity measuring apparatus that executes a recovery process for recovering the deterioration of a humidity sensor that detects humidity, and includes each step in the above-described deterioration recovery method. Prepare.
本発明に係る湿度測定装置、劣化検査方法、およびプログラムによれば、回復処理の実行中に、湿度センサを用いて測定される湿度測定値に基づいて、回復処理の実行時間を制御する。ここで、回復処理の実行中における湿度センサの回復状態(回復具合)は、回復処理の実行中に測定される湿度測定値に表れる。よって、回復処理の実行中に、湿度センサを用いて測定される湿度測定値に基づいて、回復処理の実行時間を制御することにより、湿度センサの回復状態(回復具合)に応じて回復処理の実行時間を変更することが可能となる。したがって、回復処理の実行時間を必要以上に長くして湿度センサの使用可能期間(寿命)を短くして(縮めて)しまったり、縮めての実行時間が不足して湿度センサの使用可能期間(寿命)が過ぎた(尽きた)と誤って判断し、使用可能である湿度センサを交換してしまったりするのを防止することができ、湿度センサの使用可能期間(寿命)を延ばす(長くする)ことができる。 According to the humidity measuring apparatus, the degradation inspection method, and the program according to the present invention, the execution time of the recovery process is controlled based on the humidity measurement value measured using the humidity sensor during the execution of the recovery process. Here, the recovery state (recovery condition) of the humidity sensor during the execution of the recovery process appears in the humidity measurement value measured during the execution of the recovery process. Therefore, during the recovery process, by controlling the recovery process execution time based on the humidity measurement value measured using the humidity sensor, the recovery process can be performed according to the recovery state (recovery condition) of the humidity sensor. The execution time can be changed. Therefore, the recovery process execution time is made longer than necessary to shorten (shrink) the usable period (life) of the humidity sensor, or the shortened execution time is insufficient and the humidity sensor usable period ( It is possible to prevent the humidity sensor from being mistakenly determined that the (lifetime) has passed (run out) and replacing the usable humidity sensor, and to extend the useable period (lifetime) of the humidity sensor. )be able to.
以下に本発明の実施の形態を説明する。以下の図面の記載において、同一または類似の部分には同一または類似の符号で表している。但し、図面は模式的なものである。したがって、具体的な寸法などは以下の説明を照らし合わせて判断するべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。なお、以下の説明において、図面の上側を「上」、下側を「下」、左側を「左」、右側を「右」という。 Embodiments of the present invention will be described below. In the following description of the drawings, the same or similar parts are denoted by the same or similar reference numerals. However, the drawings are schematic. Therefore, specific dimensions and the like should be determined in light of the following description. Moreover, it is a matter of course that portions having different dimensional relationships and ratios are included between the drawings. In the following description, the upper side of the drawing is referred to as “upper”, the lower side as “lower”, the left side as “left”, and the right side as “right”.
<第1実施形態>
図1ないし図8は、本発明に係る湿度測定装置、劣化回復方法、および劣化回復プログラムの第1実施形態を示すためのものである。図1は、第1実施形態における湿度測定装置100の概略構成の一例を示す構成図である。図1に示すように、湿度測定装置100は、センサ部110と、本体部130と、を備える。
<First Embodiment>
1 to 8 show a first embodiment of a humidity measuring device, a deterioration recovery method, and a deterioration recovery program according to the present invention. FIG. 1 is a configuration diagram illustrating an example of a schematic configuration of a
センサ部110は、測定環境の雰囲気中に設置され、当該測定環境の雰囲気における相対湿度(以下、単に湿度という)を検出するためのものである。また、センサ部110は、湿度に加え、測定環境の雰囲気における所定の物理量、例えば、温度、圧力、風速(風量)などを検出してもよい。
The
センサ部110は、ケース(筐体)111と、湿度センサ115と、ヒータ116と、を備え、ケーブルCを介して本体部130に接続している。湿度センサ115およびヒータ116は、ケース111の内部に収容される。
The
ケース111は、通気性を有しており、例えば、複数の孔が形成された網を備えている。気体は当該網を介して流通可能であり、湿度センサ115およびヒータ116は、ケース111によって測定環境から保護されつつ、測定環境の気体と接触する(接する)ことができる。
The
ケーブルCは、例えば、複数の導線を束ねて被覆(シールド)したものである。ケーブルCは、一端部がケース111に接続されるとともに他端部が本体部130に接続される。ケーブル112によって、ケース111内の湿度センサ115およびヒータ116は、本体部130に電気的に接続される。
The cable C is, for example, a bundle of a plurality of conducting wires covered (shielded). The cable C has one end connected to the
湿度センサ115は、湿度を検出するためのものである。湿度センサ115は、例えば、湿度に応じて静電容量が変化する静電容量式(静電容量変化型)の感湿素子である。湿度センサ115は、検出した湿度に応じた静電容量値を検出信号(湿度検出信号)として本体部130に出力する。
The
なお、湿度センサ115は、容量式(容量変化型)の感湿素子に限定されず、湿度に応じて電気抵抗が変化する抵抗式(抵抗変化型)の感湿素子であってもよく、その方式を問わない。また、感湿素子の感湿層は、例えば高分子化合物やセラミックなどの材料で構成されていてもよく、材料を問わない。
The
ヒータ116は、湿度センサ115を加熱するためのものである。ヒータ116が湿度センサ115を加熱することで、当該湿度センサ115の劣化を回復させる加熱クリーニングを行うことができる。また、ヒータ116は、温度を検出する温度センサを兼ねていてもよい。この場合、ヒータ116は、例えば、測温抵抗体であり、湿度センサ115の加熱を行っていないときは、検出した温度に応じた抵抗値を検出信号(温度検出信号)として出力部に出力する。これにより、ヒータ116は温度センサとして機能することができる。
The
なお、ヒータ116が温度センサを兼ねる場合に限定されず、センサ部110は、湿度センサ115に加え、湿度センサ115を加熱するヒータ116と、温度を検出する温度センサと、を備えるように構成することが可能である。
The
一方、本体部130は、ケース(筐体)131と、表示部132と、発光部133と、入力部134と、を備える。表示部132、発光部133、および入力部134は、ケース131の外側表面に設けられる。
On the other hand, the
表示部132は、例えばLCD(Liquid Crystal Display)などのディスプレイであり、測定結果などの出力情報や、各種の設定などの入力情報を表示する。発光部133は、例えばLED(Light Emitting Diode)などの発光体を複数有しており、制御信号に基づいて複数の発光体のうちの少なくとも一つが発光する。入力部134は、複数のキー(ボタン)を有しており、湿度測定装置100のユーザ(利用者)が当該キーを操作することよって、各種の情報が入力される。
The
また、本体部130は、ケース131の内部に、湿度信号変換回路135と、ヒータエレメント駆動回路136と、制御部140と、アナログ出力部150と、デジタル通信部160と、電源部170と、をさらに備える。
The
湿度信号変換回路135は、センサ部110の湿度センサ115に接続されており、湿度センサ115から入力される湿度検出信号を電圧信号に変換し、変換した電圧信号を制御部140に出力する。
The humidity
ヒータエレメント駆動回路136は、センサ部110のヒータ116に接続しており、制御部140から入力される制御信号に基づいて、ヒータ116に電流を供給して駆動する。
The heater
制御部140は、湿度測定装置100の各部を制御するためのものである。また、制御部140は、後述する本発明に係る劣化回復方法および劣化回復プログラムを実行するためのものでもある。制御部140は、表示部132、発光部133、入力部134、湿度信号変換回路135、ヒータエレメント駆動回路136、アナログ出力部150、およびデジタル通信部160に接続されている。また、制御部140は、A/D変換器141と、CPU(Central Processing Unit)142と、ROM(Read Only Memory)143と、RAM144と、不揮発性のメモリ145と、を備える。なお、図示を省略するが、制御部140は、入力インターフェースや出力インターフェースなどの各種インターフェースや、制御部140を構成する各機器を結ぶバスなどを、さらに備えていてもよい。
The
A/D(Analog to Digital)変換器141は、アナログ信号の電気信号(以下、適宜、入力信号という)をデジタル信号の電気信号(以下、適宜、出力信号という)に変換するためのものである。本実施形態では、A/D変換器141は、湿度信号変換回路135から入力されるアナログ信号の電圧信号を、デジタル信号に変換して湿度センサ115の湿度測定値Pとして出力する。なお、A/D変換器141は、入力信号に対して、フィルタリング、信号増幅などの信号処理を施した上で出力信号に変換し、出力してもよい。
The A / D (Analog to Digital)
CPU142は、入力部134から入力されるデータ(情報)と、A/D変換器141から入力される湿度測定値Pと、ROM143に記憶されたプログラムと、に基づいて、RAM144およびメモリ145に対してデータの読み出しや書き込みを行いながら、各種の演算を行う。そして、CPU142は、演算結果に基づいて、制御部140に接続する各部に制御信号やデータを出力する。
Based on the data (information) input from the
なお、制御部140を構成する各機器の機能は、コンピュータ(マイクロコンピュータ)で実行されるプログラムによって実現することも可能である。よって、制御部150を構成する各機器は、ハードウェア、ソフトウェア、もしくは、ハードウェアおよびソフトウェアの組み合わせによって実現可能(構成可能)であり、いずれかの場合に限定されない。
Note that the functions of the devices constituting the
また、制御部140を構成する機器が、ソフトウェア、もしくは、ハードウェアおよびソフトウェアの組み合わせによって実現(構成)される場合、その機器の機能を実現するための処理は、マルチタスク、マルチスレッド、もしくは、マルチタスクおよびマルチスレッドの両方で実行可能であり、いずれかの場合に限定されない。
In addition, when the device configuring the
アナログ出力部150は、制御部140から入力される制御信号やデータを電圧信号または電流信号に変換して本体部130の外部に出力するためのものである。アナログ出力部150は、出力端子を含み、当該出力端子に接続された外部機器、例えば湿度制御用のコントローラにアナログ信号を出力する。
The
なお、湿度センサ115の湿度検出信号を外部に出力する場合、制御部140は、湿度信号変換回路135から入力される電圧信号を、A/D変換器141をバイパス(迂回)し、アナログ出力部150に出力してもよい。この場合、アナログ出力部150は、湿度センサ115の湿度検出信号を電圧信号または電流信号に変換することなく、本体部130の外部に出力することが可能となる。
When outputting the humidity detection signal of the
デジタル通信部160は、制御部140から入力される制御信号やデータを本体部130の外部に出力するためのものである。デジタル通信部160は、出力端子を含み、当該出力端子に接続された外部機器、例えば中央監視装置にデジタル信号を出力する。なお、デジタル通信部160は、単にオン/オフを出力する接点(ピン)を含む出力端子であってもよい。
The
電源部170は、湿度測定装置100の各部に電力を供給するためのものである。なお、電源部170は、ケース131の内部に設けられる場合に限定されず、ケース131の外部に設けるようにしてもよい。また、湿度測定装置100が電源部170を備える場合に限定されず、湿度測定装置100は、電源部170を備えずに、外部の電源から電力の供給を受けるようにしてもよい。
The
本実施形態では、湿度測定装置100が、1つのセンサ部110を備える例を説明したが、これに限定されない。湿度測定装置100は、2つ以上のセンサ部を備えるようにしてもよい。この場合、複数のセンサ部のうち、少なくとも一つが湿度を検出すればよい。
In this embodiment, although the
図2は図1に示した制御部140の機能的構成の一例を示すブロック図である。図2に示すように、制御部140は、回復処理実行部140aと、計時部140bと、湿度測定部140cと、記憶部140dと、実行時間制御部140eと、劣化判定部140fと、劣化報知部140gと、測定値補正部140hと、を備える。
FIG. 2 is a block diagram illustrating an example of a functional configuration of the
回復処理実行部140aは、湿度センサ115の劣化を回復させる回復処理を実行する。本実施形態では、回復処理は、湿度センサ115を加熱して当該湿度センサ115の劣化を回復させる加熱クリーニングである。回復処理実行部140aは、ヒータエレメント駆動回路136に制御信号を出力し、図1に示したヒータ116を駆動する。これにより、ヒータ116によって湿度センサ115が加熱され、湿度センサ115に対する加熱クリーニングが実行される。
The recovery
計時部140bは、所定の期間における時間を計測するためのものである。計時部140bは、例えば、発振回路(クロックジェネレータ)や、RTC(Real Time Clock)などの時計機能を有するICチップで構成することが可能である。
The
湿度測定部140cは、図1に示した湿度センサ115を用いて湿度測定値Pを測定するためのものである。湿度測定部140cは、湿度信号変換回路135から入力される電圧信号に基づいて、湿度測定値Pを求める(得る)。湿度測定部140cは、例えば、前述したA/D変換器141で構成することが可能である。
The humidity measuring unit 140c is for measuring the humidity measurement value P using the
記憶部140dは、データ(情報)を記憶するためのものである。記憶部140dは、例えば前述したRAM144やメモリ145などで構成することが可能である。本実施形態では、加熱クリーニングの所定の実行周期T1、加熱クリーニングの所定の最大実行時間Tmax、湿度の所定の測定周期T2などが、記憶部140dにあらかじめ記憶されている。
The storage unit 140d is for storing data (information). The storage unit 140d can be configured by, for example, the
実行時間制御部140eは、加熱クリーニングの実行中に、図1に示した湿度センサ115を用いて測定される湿度測定値Pに基づいて、当該加熱クリーニングの実行時間を制御する。ここで、加熱クリーニングの実行中における湿度センサ115の回復状態(回復具合)は、加熱クリーニングの実行中に測定される湿度測定値Pに表れる。よって、加熱クリーニングの実行中に、湿度センサ115を用いて測定される湿度測定値Pに基づいて、加熱クリーニングの実行時間を制御することにより、湿度センサ115の回復状態(回復具合)に応じて加熱クリーニングの実行時間を変更することが可能となる。
The execution
劣化判定部140fは、加熱クリーニングの実行中に図1に示した湿度センサ115を用いて測定される湿度測定値Pに基づいて、湿度センサ115の劣化のレベル(程度、度合い)を判定する。
The
劣化報知部140gは、劣化判定部140eによる判定結果に基づいて、湿度センサ115の劣化のレベル(程度、度合い)を報知する。本実施形態では、劣化報知部140fは、劣化のレベル(程度、度合い)に応じた制御信号を発光部133に出力し、複数の発光体のうちの一つを点灯または点滅させる。
The
測定値補正部140hは、加熱クリーニングの実行中に図1に示した湿度センサ115を用いて測定される湿度測定値Pに基づいて、湿度測定値Pの補正値βを算出する。
The measurement
次に、湿度測定装置100が湿度センサ115の劣化を回復させる動作について説明する。
Next, an operation in which the
図3は、図1に示した湿度測定装置100が湿度センサ115の劣化を回復させる動作の一例を説明するフローチャートである。例えば、電源スイッチが投入されて湿度測定装置100が起動したとき、または、湿度センサ115が交換されて入力部134からリセット信号が入力されたときに、回復処理実行部140aは、図3に示す初回劣化回復処理S100を実行する。
FIG. 3 is a flowchart for explaining an example of an operation in which the
すなわち、回復処理実行部140aは、所定の条件に基づいて、加熱クリーニングを実行するか否かを判定し(S101)、加熱クリーニングを実行すると判定されるまでS101のステップを繰り返す。
That is, the recovery
例えば、回復処理実行部140aは、計時部140bを用いて、湿度測定装置100の起動から、または、入力部134からリセット信号が入力されてからの経過時間tesを計測する。そして、回復処理実行部140aは、加熱クリーニングの所定の実行周期T0を記憶部140dから読み出し、経過時間tesが実行周期T0以上になった場合(tes≧T0)に、加熱クリーニングを実行すると判定し、経過時間tesが実行周期T0未満である場合(tes<T0)に、加熱クリーニングを実行しないと判定する。
For example, the recovery
あるいは、回復処理実行部140aは、ユーザ(利用者)の操作により、入力部134から加熱クリーニングの実行信号が入力された場合に加熱クリーニングを実行すると判定し、入力部134から加熱クリーニングの実行信号が入力されない場合に加熱クリーニングを実行しないと判定する。
Alternatively, the recovery
S101の判定の結果、加熱クリーニングを実行する場合、回復処理実行部140aは、所定の実行時間Tr0の間、加熱クリーニングを実行する(S102)。
As a result of the determination in S101, when performing heat cleaning, the recovery
例えば、回復処理実行部140aは、ヒータエレメント駆動回路136に制御信号を出力してヒータ116による加熱クリーニングを開始するとともに、計時部140bを用いて加熱クリーニングの開始からの経過時間terを計測する。そして、回復処理実行部140aは、加熱クリーニングの所定の実行時間Tr0を記憶部140dから読み出し、経過時間terが実行時間Tr0以上になったときに(ter≧Tr0)、再度ヒータエレメント駆動回路136に制御信号を出力してヒータ116による加熱クリーニングを終了する。
For example, the recovery
加熱クリーニングの終了後、湿度測定部140cは、湿度センサ115を用いて湿度測定値Pを測定し(S103)、測定した湿度測定値Pを初回測定値P0として記憶部140dに書き込んで記憶させる(S104)。 After the completion of the heat cleaning, the humidity measurement unit 140c measures the humidity measurement value P using the humidity sensor 115 (S103), and writes the measured humidity measurement value P as the initial measurement value P 0 in the storage unit 140d for storage. (S104).
S104の後、回復処理実行部140aは、初回劣化回復処理S100を終了する。
After S104, the recovery
図4は、図3に示した初回劣化回復処理S100における湿度測定値Pの一例を示すグラフである。図4に示すように、時間t1において回復処理実行部140aが加熱クリーニングを開始すると、湿度測定値Pは時間の経過とともに低下し始める。そして、加熱クリーニングの開始から所定の実行時間Tr0が経過した時間t2において、回復処理実行部140aは加熱クリーニングを終了する。このとき、つまり、加熱クリーニングの終了直後に、湿度測定値Pはほぼ0(ゼロ)[%]になっており、初回測定値P0として記憶される。ここで、初回の加熱クリーニングの終了直後は、湿度センサ115の劣化が十分に回復した状態であると考えられる。そのため、初回の加熱クリーニングの終了直後に測定され、記憶される初回測定値P0は、湿度センサ115の回復状態(回復具体)に関する基準(指標)となる。
FIG. 4 is a graph showing an example of the humidity measurement value P in the initial deterioration recovery process S100 shown in FIG. As shown in FIG. 4, when the recovery
図5は、図1に示した湿度測定装置100が湿度センサ115の劣化を回復させる動作の他の例を説明するフローチャートである。回復処理実行部140aは、初回劣化回復処理S100の終了後、または、前回の劣化回復処理S200の終了後に、図5に示す劣化回復処理S200を実行する。
FIG. 5 is a flowchart for explaining another example of the operation in which the
すなわち、回復処理実行部140aは、加熱クリーニングの所定の実行周期T1を記憶部140dから読み出し、前回の加熱クリーニングの終了から実行周期T1が経過したか否かを判定し(S201)、前回の加熱クリーニングの終了から実行周期T1が経過するまでS201のステップを繰り返す。
That is, the recovery
例えば、回復処理実行部140aは、計時部140bを用いて前回の加熱クリーニングの終了からの経過時間teeを計測しておき、当該経過時間teeが実行周期T1以上になった場合(tee≧T1)に、前回の加熱クリーニングの終了から実行周期T1が経過したと判定し、当該経過時間teeが実行周期T1未満である場合(tee<T1)に、前回の加熱クリーニングの終了から実行周期T1が経過していないと判定する。
For example, the recovery
実行周期T1は、例えば、湿度センサ115に要求される精度、湿度センサ115が配置される測定環境など、湿度測定装置100の使用状況(使用態様)に基づいて設定される。例えば、数時間から数日程度の時間が設定される。なお、実行周期T1は、前述した実行周期T0と同じであってもよいし、異なっていてもよい。
The execution cycle T 1 is set based on the usage status (usage mode) of the
S201の判定の結果、前回の加熱クリーニングの終了から実行周期T1が経過した場合、回復処理実行部140aは、ヒータエレメント駆動回路136に制御信号を出力してヒータ116による加熱クリーニングを開始する(S202)。
Result of the determination in S201, if the elapsed execution period T 1 from the end of the previous heating cleaning, recovery
本実施形態では、回復処理実行部140aが所定の実行周期T1で加熱クリーニングを実行する例を示したが、これに限定されない。例えば、回復処理実行部140aは、周期的に加熱クリーングを実行することに代えて、または、周期的に加熱クリーングを実行することに加えて、入力部134から加熱クリーニングの実行信号が入力されたときに加熱クリーニングを実行してもよい。
In the present embodiment, although the recovery
次に、湿度測定部140cは、湿度センサ115を用いて湿度測定値Pを測定する(S203)。これにより、加熱クリーニングの実行中に湿度測定値Pが測定される。 Next, the humidity measuring unit 140c measures the humidity measurement value P using the humidity sensor 115 (S203). As a result, the humidity measurement value P is measured during the heat cleaning.
次に、実行時間制御部140eは、加熱クリーニングの所定の最大実行時間Tmaxを記憶部140dから読み出し、加熱クリーニングの開始から最大実行時間Tmaxが経過していない(未経過)か否かを判定する(S204)。
Next, the execution
例えば、実行時間制御部140eは、計時部140bを用いて加熱クリーニングの開始からの経過時間terを計測しておき、当該経過時間terが最大実行時間Tmax未満である場合(ter<Tmax)に、加熱クリーニングの開始から最大実行時間Tmaxが経過していないと判定し、当該経過時間terが最大実行時間Tmax以上である場合(ter≧Tmax)に加熱クリーニングの開始から最大実行時間Tmaxが経過したと判定する。
For example, the execution
S204の判定の結果、加熱クリーニングの開始から最大実行時間Tmaxが経過していない場合、実行時間制御部140eは、記憶部140dから初回測定値P0を読み出し、当該初回測定値P0と、S203で測定した湿度測定値Pとに基づいて、加熱クリーニングを継続するか否かを判定する(S205)。
The result of the determination in S204, if the start of the heating cleaning has not passed the maximum execution time T max, the execution
例えば、実行時間制御部140eは、初回測定値P0とS203で測定した湿度測定値Pとを比較し、比較結果に基づいて加熱クリーニングを継続するか否かを判定する。すなわち、実行時間制御部140eは、S203で測定した湿度測定値Pが初回測定値P0より大きい場合(P>P0)に、加熱クリーニングを継続すると判定し、S203で測定した湿度測定値Pが初回測定値P0以下である場合(P≦P0)に、加熱クリーニングを継続しない、つまり、加熱クリーニングを終了すると判定する。
For example, the execution
S205の判定の結果、加熱クリーニングを継続する場合、回復処理実行部140aは、湿度の所定の測定周期T2を記憶部140dから読み出し、実行中の加熱クリーニングにおいて前回の湿度測定値Pの測定から測定周期T2が経過したか否かを判定する(S206)。
Result of the determination in S205, if the heating is continued cleaning, recovery
例えば、回復処理実行部140aは、計時部140bを用いて前回の湿度測定値Pの測定からの経過時間temを計測しておき、当該経過時間temが測定周期T2以上である場合(tme≧T2)に、実行中の加熱クリーニングにおいて前回の湿度測定値Pの測定から測定周期T2が経過したと判定し、当該経過時間temが測定周期T2未満である場合(tem<T2)、実行中の加熱クリーニングにおいて前回の湿度測定値Pの測定から測定周期T2が経過していないと判定する。
For example, if the recovery
S206の判定の結果、実行中の加熱クリーニングにおける前回の湿度測定値Pの測定から測定周期T2が経過した場合、S203のステップに戻り、実行中の加熱クリーニングにおける前回の湿度測定値Pの測定から測定周期T2が経過していない場合、S204のステップに戻る。これにより、湿度測定値Pは、加熱クリーニングの実行中に測定周期T2で測定され、最新の値に更新される。 Results of the determination in S206, if the measurement period T 2 from the measurement of the previous humidity measurement values P in the heating cleaning running elapsed, the process returns to S203 of the step, measured in the previous humidity measurements P in the heating cleaning running If the measurement period T 2 has not elapsed from S, the process returns to step S204. As a result, the humidity measurement value P is measured at the measurement cycle T 2 during execution of the heat cleaning, and is updated to the latest value.
湿度測定値Pは加熱クリーニングの実行中に複数回測定され、実行時間制御部140eは最新の(直前の)湿度測定値Pに基づいて、実行中の加熱クリーニングの実行時間を制御するのが好ましい。このため、測定周期T2は、予測される実行時間に対して十分短い時間であり、例えば、予測される実行時間が10分程度である場合に、測定周期T2は一秒から数十秒程度の時間が設定される。
The humidity measurement value P is measured a plurality of times during execution of the heat cleaning, and the execution
本実施形態では、加熱クリーニングの実行中に、湿度測定部140cが所定の測定周期T2で湿度測定値Pを測定する例を示したが、これに限定されない。例えば、湿度測定部140cは、加熱クリーニングの実行中に、周期的に湿度測定値Pを測定することに代えて、または、周期的に湿度測定値Pを測定することに加えて、非周期的に湿度測定値Pを測定してもよい。 In the present embodiment, during the execution of the heating cleaning, although the humidity measurement unit 140c is an example of measuring the humidity measurement values P at a predetermined measurement period T 2, but is not limited thereto. For example, the humidity measuring unit 140c may perform the aperiodic measurement instead of periodically measuring the humidity measurement value P or performing the humidity measurement value P periodically during the heat cleaning. Alternatively, the humidity measurement value P may be measured.
一方、S204の判定の結果、加熱クリーニングの開始から最大実行時間Tmaxが経過した場合、実行中の加熱クリーニングをこれ以上継続しても、湿度センサ115の劣化は十分に回復した状態にならない(戻らない)と考えられる。よって、実行時間制御部140eは、ヒータエレメント駆動回路136に制御信号を出力してヒータ116による加熱クリーニングを終了する(S207)。
On the other hand, as a result of the determination in S204, when the maximum execution time T max has elapsed since the start of the heat cleaning, the deterioration of the
S207の後、劣化判定部140fは、湿度センサ115の劣化のレベル(程度、度合い)を判定する後述の劣化レベル判定処理S300を実行する。
After S207, the
一方、S205の判定の結果、加熱クリーニングを継続しない、つまり、加熱クリーニングを終了する場合、実行時間制御部140eは、ヒータエレメント駆動回路136に制御信号を出力してヒータ116による加熱クリーニングを終了する(S208)。
On the other hand, as a result of the determination in S205, when the heating cleaning is not continued, that is, when the heating cleaning is ended, the execution
劣化レベル判定処理S300の後、および、S208の後、回復処理実行部140aは、劣化回復処理S200を終了する。
After the deterioration level determination process S300 and after S208, the recovery
図6は、加熱クリーニングの実行時間が一定であると仮定した場合の湿度測定値Pの一例を示すグラフである。従来の劣化回復方法のように、加熱クリーニングが固定された所定の実行時間Trである場合、図6に示すように、時間t3において加熱クリーニングを開始すると、湿度測定値Pは時間の経過とともに低下し始める。そして、加熱クリーニングの開始から所定の実行時間Trが経過した時間t4において、加熱クリーニングを終了する。このとき、湿度測定値Pは、ほぼ0(ゼロ)[%]になっているものの、前述した初回測定値P0より小さい場合(P<P0)がある。この場合、加熱クリーニングの実行時間Trが必要以上に長いため、湿度センサ115の使用可能期間(寿命)を短くして(縮めて)いる可能性がある。
FIG. 6 is a graph showing an example of the humidity measurement value P when it is assumed that the heat cleaning execution time is constant. As shown in FIG. 6, when the heating cleaning is started at the time t 3 as shown in FIG. 6, when the heating cleaning is performed at a predetermined execution time T r as in the conventional deterioration recovery method, the humidity measurement value P becomes a time lapse. It begins to decline with. Then, at the time t 4 when a predetermined execution time Tr has elapsed from the start of the heat cleaning, the heat cleaning is finished. At this time, the humidity measurement value P is almost 0 (zero) [%], but may be smaller than the initial measurement value P 0 described above (P <P 0 ). In this case, since the heat cleaning execution time Tr is longer than necessary, the usable period (life) of the
また、時間t5において加熱クリーニングを開始すると、湿度測定値Pは時間の経過とともに低下し始める。そして、加熱クリーニングを開始から所定の実行時間Trが経過した時間t6において、加熱クリーニングを終了する。このとき、湿度測定値Pは、前述した初回測定値P0より大きい場合(P>P0)がある。この場合、加熱クリーニングの実行時間Trが不足しており、加熱クリーニングの終了後の湿度測定値Pに基づいて湿度センサ115の使用可能期間(寿命)が過ぎた(尽きた)と誤って判断し、使用可能である湿度センサ115を交換してしまうおそれがある。
When the heat cleaning is started at time t 5 , the humidity measurement value P starts to decrease with time. Then, at the time t 6 when a predetermined execution time Tr has elapsed from the start of the heat cleaning, the heat cleaning is finished. At this time, the humidity measurement value P may be larger than the initial measurement value P 0 described above (P> P 0 ). In this case, the execution time Tr of the heat cleaning is insufficient, and it is erroneously determined that the usable period (life) of the
図7は、図5に示した劣化回復処理S200における湿度測定値Pの一例を説明するグラフである。これに対し、本実施形態の劣化回復処理S200では、図7に示すように、時間t3において加熱クリーニングを開始すると、湿度測定値Pは時間の経過とともに低下し始める。そして、加熱クリーニングの開始から所定の実行時間Trが経過する前の時間t4’において、湿度測定値Pが初回測定値P0に達したときに、実行時間制御部140eは、S205のステップにより加熱クリーニングを終了すると判定し、加熱クリーニングを終了することが可能となる。このように、加熱クリーニングの実行中に、湿度センサ115を用いて測定される湿度測定値Pに基づいて、加熱クリーニングの実行時間を制御することにより、加熱クリーニングの実行時間を所定の実行時間Trより短くすることができ、加熱クリーニングの実行時間が必要以上に長くなるのを防止することができる。
FIG. 7 is a graph for explaining an example of the humidity measurement value P in the deterioration recovery process S200 shown in FIG. In contrast, the deterioration recovery process S200 of this embodiment, as shown in FIG. 7, when starting the heating cleaning at time t 3, the humidity measurement values P starts to drop over time. When the humidity measurement value P reaches the first measurement value P 0 at time t 4 ′ before the predetermined execution time Tr elapses from the start of the heat cleaning, the execution
また、本実施形態の劣化回復処理S200では、時間t5において加熱クリーニングを開始すると、湿度測定値Pは時間の経過とともに低下し始める。そして、加熱クリーニングを開始から所定の実行時間Trが経過した時間t6において、湿度測定値Pが初回測定値P0より大きいので、実行時間制御部140eがS205のステップにより加熱クリーニングを継続すると判定し、加熱クリーニングは継続される。その後、時間t6’において湿度測定値Pが初回測定値P0に達したときに、実行時間制御部140eは、S205のステップにより加熱クリーニングを終了すると判定し、加熱クリーニングを終了することが可能となる。このように、加熱クリーニングの実行中に、湿度センサ115を用いて測定される湿度測定値Pに基づいて、加熱クリーニングの実行時間を制御することにより、加熱クリーニングの実行時間を所定の実行時間Trより長くすることができ、加熱クリーニングの実行時間が不足するのを防止することができる。
Further, the deterioration recovery process S200 of this embodiment, when starting the heating cleaning at time t 5, the humidity measurement values P starts to drop over time. Then, at the time t 6 when the predetermined execution time Tr has elapsed from the start of the heat cleaning, the humidity measurement value P is greater than the initial measurement value P 0 , so that the execution
図5に示した劣化回復処理S200では、S205のステップにおいて、実行時間制御部140eが、初回測定値P0とS203で測定した湿度測定値Pとを比較し、比較結果に基づいて加熱クリーニングを継続するか否かを判定する例を示したが、これに限定されない。実行時間制御部140eは、最初の加熱クリーニングの終了後に湿度センサ115を用いて測定される初回測定値P0と加熱クリーニングの実行中に湿度センサ115を用いて測定される湿度測定値Pとに基づいて、加熱クリーニングを継続するか否かを判定すればよい。
The deterioration recovery process S200 shown in FIG. 5, in step S205, the
すなわち、例えば、S203で湿度測定値Pを測定した後、実行時間制御部140eは、初回測定値P0と湿度測定値Pとの差ΔP(=|P0―P|)を算出する。そして、S205のステップにおいて、実行時間制御部140eは、記憶部140dから所定のしきい値ΔPthを読み出し、所定のしきい値ΔPthと算出した差ΔPとを比較し、比較結果に基づいて加熱クリーニングを継続するか否かを判定してもよい。
That is, for example, after measuring the humidity measurement value P in S203, the execution
また、例えば、S103で湿度測定値Pを測定した後、測定した湿度測定値Pを初回測定値P0とし、実行時間制御部140eは、初回測定値P0から所定の範囲(±α)を回復範囲W(W=P0±α)と設定し、設定した回復範囲Wを記憶部140dに書き込んで記憶させる。そして、S205のステップにおいて、実行時間制御部140eは、記憶部140dから回復範囲Wを読み出し、当該回復範囲Wと算出したとS203で測定した湿度測定値Pとを比較し、比較結果に基づいて加熱クリーニングを継続するか否かを判定してもよい。
Further, for example, after measuring the humidity measurement value P in S103, the measured humidity measurement value P is set as the initial measurement value P 0 , and the execution
さらに、例えば、S203で湿度測定値Pを測定した後、実行時間制御部140eは、初回測定値P0と湿度測定値Pとの差ΔP(=P0―P)を算出する。また、S206の判定によって実行中の加熱クリーニングにおいて湿度測定値Pを複数回測定する場合、実行時間制御部140eは、n回分(nは整数)の湿度測定値Pから平均値ΔPavを算出する。そして、S205のステップにおいて、実行時間制御部140eは、記憶部140dから所定のしきい値ΔPthを読み出し、所定のしきい値ΔPthと算出した平均値ΔPavとを比較し、比較結果に基づいて加熱クリーニングを継続するか終了するかを判定してもよい。
Further, for example, after measuring the humidity measurement value P in S203, the execution
このように、初回の加熱クリーニングの終了後に測定され、湿度センサ115の回復状態(回復具体)に関する基準(指標)となる初回測定値P0と、加熱クリーニングの実行中に測定され、加熱クリーニングの実行中における湿度センサ115の回復状態(回復具合)が表れる湿度測定値Pと、に基づくことにより、加熱クリーニングの実行中における湿度センサ115の回復状態(回復具合)を容易に判定することができ、加熱クリーニングの実行時間をより適切に制御することができる。
As described above, the initial measurement value P 0 which is measured after the completion of the first heat cleaning and becomes a reference (index) regarding the recovery state (recovery specific) of the
次に、湿度測定装置100が湿度センサ115の劣化のレベル(程度、度合い)を判定する動作について説明する。
Next, an operation in which the
図8は、図1に示した湿度測定装置100が湿度センサ115の劣化のレベルを判定する動作の一例を説明するフローチャートである。前述したように、回復判定部140fは、図5に示したS207の後に、図8に示す劣化レベル判定処理S300を実行する。
FIG. 8 is a flowchart for explaining an example of an operation in which the
すなわち、劣化判定部140fは、図5に示したS203で測定した湿度測定値Pに基づいて、湿度センサ115の劣化が所定のレベル(程度、度合い)以下であるか否かを判定する(S301)。
That is, the
例えば、劣化判定部140fは、記憶部140dから所定の許容値P0maxを読み出し、S203で測定した湿度測定値Pが許容値P0max以下である場合(P≦P0max)に湿度センサ115の劣化が所定のレベル(程度、度合い)以下であると判定し、S203で測定した湿度測定値Pが許容値P0maxより大きい場合(P>P0max)に湿度センサ115の劣化が所定のレベル(程度、度合い)以下ではない、つまり、湿度センサ115の劣化が所定のレベル(程度、度合い)より高い(大きい)と判定する。
For example, the deterioration determination unit 140f reads the predetermined allowable value P 0max from the storage unit 140d, and the deterioration of the
S301の判定の結果、湿度センサ115の劣化が所定のレベル(程度、度合い)以下である場合、湿度測定値Pを補正すれば湿度センサ115は使用可能ではあるものの、湿度センサ115は使用可能期間(寿命)が残り少なくなっていると考えられる。よって、劣化報知部140gは、制御信号を発光部133に出力して対応する発光体を点灯させ、湿度センサ115の劣化が交換時期に近いレベル(交換予告レベル)であることを報知する(S302)。これにより、ユーザ(利用者)は、例えば、湿度センサ115をあらかじめ準備しておくことができ、来るべき(将来の)湿度センサ115の交換作業を円滑に行うことが可能となる。
As a result of the determination in S301, if the deterioration of the
次に、測定値補正部140hは、S203で測定した湿度測定値Pに基づいて、湿度測定値Pの補正値βを算出し(S303)、算出した補正値βを記憶部140dに書き込んで記憶させる(S304)。これにより、例えば、測定値補正部140hは、補正値βを用いて、湿度センサ115を用いて測定される湿度測定値Pを補正し、補正した湿度測定値P’を表示部132に出力して表示させることが可能となる。あるいは、測定値補正部140hは、補正した湿度測定値P’を表示部132に出力して表示させることに代えて、または、補正した湿度測定値P’を表示部132に出力して表示させることに加えて、補正した湿度測定値P’をデジタル通信部160を介して湿度測定装置100の外部に出力することも可能となる。
Next, the measurement
例えば、測定値補正部140hは、記憶部140dから初回測定値P0を読み出し、S203で測定した湿度測定値Pと初回測定値P0との差から補正値β(=P−P0)を算出する。
For example, the measurement
一方、S301の判定の結果、湿度センサ115の劣化が所定のレベル(程度、度合い)より高い(大きい)場合、湿度センサ115を用いて測定される湿度測定値Pは補正しても信憑性(信頼性)が低く、湿度センサ115の使用可能期間(寿命)が過ぎて(尽きて)いると考えられる。よって、劣化報知部140gは、制御信号を発光部133に出力して対応する発光体を点灯させ、湿度センサ115の劣化が交換時期に達したレベル(交換時期レベル)であることを報知する(S305)。このように、加熱クリーニングの開始から最大実行時間Tmaxが経過して劣化判定処理S300を実行し、湿度センサ115の劣化が所定のレベル(程度、度合い)より高い(大きい)場合に、湿度センサ115の劣化が交換時期に達したレベルであることが報知されるので、加熱クリーニングをこれ以上実行しても湿度センサ115の劣化は十分に回復した状態にならず(戻らず)、湿度測定値Pは補正しても信憑性(信頼性)が低い、と判定されるまで、湿度センサ115を使用することが可能となり、湿度センサ115の使用可能期間(寿命)を延ばす(長くする)ことができる。
On the other hand, as a result of the determination in S301, if the deterioration of the
S304の後、および、S305の後に、劣化判定部140fは、劣化レベル判定処理S300を終了する。
After S304 and after S305, the
本実施形態では、S301のステップにおいて、劣化判定部140fは、湿度センサ115の劣化が所定のレベル(程度、度合い)以下であるか否かを判定する例を示したが、これに限定されない。例えば、劣化判定部140fは、湿度センサ115の劣化を、3つ以上のレベル(程度、度合い)に判定してもよい。
In the present embodiment, in the step of S301, the
また、本実施形態では、S302およびS305のステップにおいて、劣化報知部140gは、制御信号を発光部133に出力して対応する発光体を点灯させる例を示したが、これに限定されない。例えば、劣化報知部140gは、制御信号を発光部133に出力して対応する発光体を点灯させることに代えて、または、制御信号を発光部133に出力して対応する発光体を点灯させることに加えて、湿度センサ115の劣化のレベル(程度、度合い)を報知する報知データを、デジタル通信部160に出力してもよい。これにより、デジタル通信部160を介して湿度測定装置100に接続された外部機器、例えば中央監視装置に、湿度センサ115の劣化が交換時期に近いレベル(交換予告レベル)であること、および、湿度センサ115の劣化が交換時期に達したレベル(交換時期レベル)であることのうちの少なくとも一方を、報知することが可能となる。
In the present embodiment, in the steps of S302 and S305, the
このように、本実施形態における湿度測定装置100、劣化回復方法、および劣化回復プログラムによれば、加熱クリーニングの実行中に、湿度センサ115を用いて測定される湿度測定値Pに基づいて、加熱クリーニングの実行時間を制御する。ここで、加熱クリーニングの実行中における湿度センサ115の回復状態(回復具合)は、加熱クリーニングの実行中に測定される湿度測定値Pに表れる。よって、加熱クリーニングの実行中に、湿度センサ115を用いて測定される湿度測定値Pに基づいて、加熱クリーニングの実行時間を制御することにより、湿度センサ115の回復状態(回復具合)に応じて加熱クリーニングの実行時間を変更することが可能となる。したがって、加熱クリーニングの実行時間を必要以上に長くして湿度センサ115の使用可能期間(寿命)を短くして(縮めて)しまったり、加熱クリーニングの実行時間が不足して湿度センサ115の使用可能期間(寿命)が過ぎた(尽きた)と誤って判断し、使用可能である湿度センサ115を交換してしまったりするのを防止することができ、湿度センサ115の使用可能期間(寿命)を延ばす(長くする)ことができる。
Thus, according to the
<第2実施形態>
図9ないし図16は、本発明に係る湿度測定装置、劣化回復方法、および劣化回復プログラムの第2実施形態を示すためのものである。なお、特に明記した場合を除き、前述した第1実施形態と同一構成部分は同一符号をもって表し、その説明を省略する。また、前述した第1実施形態と類似する構成部分は類似の符号をもって表し、その詳細な説明を省略する。さらに、図示しない構成、動作、および配置は、前述した第1実施形態と同様とする。
Second Embodiment
9 to 16 are for illustrating a second embodiment of the humidity measuring device, the degradation recovery method, and the degradation recovery program according to the present invention. Unless otherwise specified, the same components as those of the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted. In addition, components similar to those of the first embodiment described above are denoted by similar symbols, and detailed description thereof is omitted. Further, the configuration, operation, and arrangement not shown are the same as those in the first embodiment described above.
図9は、第2実施形態における湿度測定装置100Aの概略構成の一例を示す構成図である。図9に示すように、湿度測定装置100Aは、センサ部110Aと、本体部130Aと、を備える。
FIG. 9 is a configuration diagram illustrating an example of a schematic configuration of a
センサ部110Aは、図1に示した第1実施形態のセンサ部110と比較して、ヒータ116に代えて洗浄装置117を備える点で相違し、その他の構成はセンサ部110と同様である。
The
洗浄装置117は、湿度センサ115を洗浄するためのものである。洗浄装置117が湿度センサ115を洗浄することで、当該湿度センサ115の劣化を回復させる洗浄クリーニングを行うことができる。
The
一方、本体部130Aは、図1に示した第1実施形態の本体部130と比較して、ヒータエレメント駆動回路136を備えない点、制御部140に代えて制御部140Aを備える点で相違し、その他の構成は本体部130と同様である。但し、制御部140Aを構成する各機器は、図1に示した第1実施形態の制御部140と同様である。
On the other hand, the
図10は図9に示した制御部140Aの機能的構成の一例を示すブロック図である。図10に示すように、制御部140Aは、回復処理実行部140aと、計時部140bと、湿度測定部140cと、記憶部140dと、実行時間制御部140eと、劣化判定部140fと、劣化報知部140gと、測定値補正部140hと、を備える。なお、計時部140b、湿度測定部140c、および劣化報知部140gは、図2に示した第1実施形態と同様である。
FIG. 10 is a block diagram illustrating an example of a functional configuration of the
回復処理実行部140aは、湿度センサ115の劣化を回復させる回復処理を実行する。本実施形態では、回復処理は、湿度センサ115を洗浄して当該湿度センサ115の劣化を回復させる洗浄クリーニングである。回復処理実行部140aは、洗浄装置117に制御信号を出力して駆動する。これにより、洗浄装置117によって湿度センサ115が洗浄され、湿度センサ115に対する洗浄クリーニングが実行される。
The recovery
記憶部140dは、データ(情報)を記憶するためのものである。記憶部140dは、例えば前述したRAM144やメモリ145などで構成することが可能である。本実施形態では、洗浄クリーニングの所定の実行周期T11、洗浄クリーニングの所定の最大実行時間Tmax1、湿度の所定の測定周期T12などが、記憶部140dにあらかじめ記憶されている。
The storage unit 140d is for storing data (information). The storage unit 140d can be configured by, for example, the
実行時間制御部140eは、洗浄クリーニングの実行中に、図9に示した湿度センサ115を用いて測定される湿度測定値Pに基づいて、当該洗浄クリーニングの実行時間を制御する。ここで、洗浄クリーニングの実行中における湿度センサ115の回復状態(回復具合)は、洗浄クリーニングの実行中に測定される湿度測定値Pに表れる。よって、洗浄クリーニングの実行中に、湿度センサ115を用いて測定される湿度測定値Pに基づいて、洗浄クリーニングの実行時間を制御することにより、湿度センサ115の回復状態(回復具合)に応じて洗浄クリーニングの実行時間を変更することが可能となる。
The execution
劣化判定部140fは、洗浄クリーニングの実行中に図1に示した湿度センサ115を用いて測定される湿度測定値Pに基づいて、湿度センサ115の劣化のレベル(程度、度合い)を判定する。
The
測定値補正部140hは、洗浄クリーニングの実行中に図1に示した湿度センサ115を用いて測定される湿度測定値Pに基づいて、湿度測定値Pの補正値β’を算出する。
The measurement
次に、湿度測定装置100Aが湿度センサ115の劣化を回復させる動作について説明する。
Next, an operation in which the
図11は、図9に示した湿度測定装置100Aが湿度センサ115の劣化を回復させる動作の一例を説明するフローチャートである。例えば、電源スイッチが投入されて湿度測定装置100Aが起動したとき、または、湿度センサ115が交換されて入力部134からリセット信号が入力されたときに、回復処理実行部140aは、図11に示す初回劣化回復処理S100Aを実行する。
FIG. 11 is a flowchart for explaining an example of an operation in which the
すなわち、回復処理実行部140aは、所定の条件に基づいて、洗浄クリーニングを実行するか否かを判定し(S111)、洗浄クリーニングを実行すると判定されるまでS111のステップを繰り返す。
That is, the recovery
例えば、回復処理実行部140aは、計時部140bを用いて、湿度測定装置100Aの起動から、または、入力部134からリセット信号が入力されてからの経過時間tesを計測する。そして、回復処理実行部140aは、洗浄クリーニングの所定の実行周期T10を記憶部140dから読み出し、経過時間tesが実行周期T10以上になった場合(tes≧T10)に、洗浄クリーニングを実行すると判定し、経過時間tesが実行周期T10未満である場合(tes<T10)に、洗浄クリーニングを実行しないと判定する。
For example, the recovery
あるいは、回復処理実行部140aは、ユーザ(利用者)の操作により、入力部134から洗浄クリーニングの実行信号が入力された場合に洗浄クリーニングを実行すると判定し、入力部134から洗浄クリーニングの実行信号が入力されない場合に洗浄クリーニングを実行しないと判定する。
Alternatively, the recovery
S101の判定の結果、洗浄クリーニングを実行する場合、回復処理実行部140aは、所定の実行時間Tr10の間、洗浄クリーニングを実行する(S112)。
As a result of the determination in S101, when cleaning cleaning is executed, the recovery
例えば、回復処理実行部140aは、洗浄装置117に制御信号を出力して洗浄装置117による洗浄クリーニングを開始するとともに、計時部140bを用いて洗浄クリーニングの開始からの経過時間terを計測する。そして、回復処理実行部140aは、洗浄クリーニングの所定の実行時間Tr10を記憶部140dから読み出し、経過時間terが実行時間Tr10以上になったときに(ter≧Tr10)、再度洗浄装置117に制御信号を出力して洗浄装置117による洗浄クリーニングを終了する。
For example, the recovery
洗浄クリーニングの終了後、湿度測定部140cは、湿度センサ115を用いて湿度測定値Pを測定し(S103)、測定した湿度測定値Pを初回測定値P0として記憶部140dに書き込んで記憶させる(S104)。 After the cleaning and cleaning, the humidity measurement unit 140c measures the humidity measurement value P using the humidity sensor 115 (S103), and writes the measured humidity measurement value P as the initial measurement value P 0 in the storage unit 140d for storage. (S104).
S104の後、回復処理実行部140aは、初回劣化回復処理S100Aを終了する。
After S104, the recovery
図12は、図11に示した初回劣化回復処理S100Aにおける湿度測定値Pの一例を示すグラフである。図12に示すように、時間t11において回復処理実行部140aが洗浄クリーニングを開始すると、湿度測定値Pは時間の経過とともに上昇し始める。そして、洗浄クリーニングの開始から所定の実行時間Tr10が経過した時間t12において、回復処理実行部140aは洗浄クリーニングを終了する。このとき、つまり、洗浄クリーニングの終了直後に、湿度測定値Pはほぼ100[%]になっており、初回測定値P0として記憶される。ここで、初回の洗浄クリーニングの終了直後は、湿度センサ115の劣化が十分に回復した状態であると考えられる。そのため、初回の洗浄クリーニングの終了直後に測定され、記憶される初回測定値P0は、湿度センサ115の回復状態(回復具体)に関する基準(指標)となる。
FIG. 12 is a graph showing an example of the humidity measurement value P in the initial deterioration recovery process S100A shown in FIG. As shown in FIG. 12, the recovery
図13は、図9に示した湿度測定装置100Aが湿度センサ115の劣化を回復させる動作の他の例を説明するフローチャートである。回復処理実行部140aは、初回劣化回復処理S100Aの終了後、または、前回の劣化回復処理S200Aの終了後に、図13に示す劣化回復処理S200Aを実行する。
FIG. 13 is a flowchart for explaining another example of the operation in which the
すなわち、回復処理実行部140aは、洗浄クリーニングの所定の実行周期T11を記憶部140dから読み出し、前回の洗浄クリーニングの終了から実行周期T11が経過したか否かを判定し(S211)、前回の洗浄クリーニングの終了から実行周期T11が経過するまでS211のステップを繰り返す。
That is, the recovery
例えば、回復処理実行部140aは、計時部140bを用いて前回の洗浄クリーニングの終了からの経過時間teeを計測しておき、当該経過時間teeが実行周期T11以上になった場合(tee≧T11)に、前回の洗浄クリーニングの終了から実行周期T11が経過したと判定し、当該経過時間teeが実行周期T11未満である場合(tee<T11)に、前回の洗浄クリーニングの終了から実行周期T11が経過していないと判定する。
For example, the recovery
実行周期T11は、例えば、湿度センサ115に要求される精度、湿度センサ115が配置される測定環境など、湿度測定装置100Aの使用状況(使用態様)に基づいて設定される。例えば、数時間から数日程度の時間が設定される。なお、実行周期T11は、前述した実行周期T10と同じであってもよいし、異なっていてもよい。
Execution period T 11, for example, the accuracy required to the
S201の判定の結果、前回の洗浄クリーニングの終了から実行周期T1が経過した場合、回復処理実行部140aは、ヒータエレメント駆動回路136に制御信号を出力して洗浄装置117による洗浄クリーニングを開始する(S212)。
Result of the determination in S201, if the elapsed execution period T 1 from the end of the previous wash cleaning, recovery
本実施形態では、回復処理実行部140aが所定の実行周期T11で洗浄クリーニングを実行する例を示したが、これに限定されない。例えば、回復処理実行部140aは、周期的に洗浄クリーングを実行することに代えて、または、周期的に洗浄クリーングを実行することに加えて、入力部134から洗浄クリーニングの実行信号が入力されたときに洗浄クリーニングを実行してもよい。
In the present embodiment, although the recovery
次に、湿度測定部140cは、湿度センサ115を用いて湿度測定値Pを測定する(S203)。これにより、洗浄クリーニングの実行中に湿度測定値Pが測定される。 Next, the humidity measuring unit 140c measures the humidity measurement value P using the humidity sensor 115 (S203). Thus, the humidity measurement value P is measured during the cleaning and cleaning.
次に、実行時間制御部140eは、洗浄クリーニングの所定の最大実行時間Tmax1を記憶部140dから読み出し、洗浄クリーニングの開始から最大実行時間Tmax1が経過していない(未経過)か否かを判定する(S214)。
Next, the execution
例えば、実行時間制御部140eは、計時部140bを用いて洗浄クリーニングの開始からの経過時間terを計測しておき、当該経過時間terが最大実行時間Tmax1未満である場合(ter<Tmax1)に、洗浄クリーニングの開始から最大実行時間Tmax1が経過していないと判定し、当該経過時間terが最大実行時間Tmax1以上である場合(ter≧Tmax1)に洗浄クリーニングの開始から最大実行時間Tmax1が経過したと判定する。
For example, the
S214の判定の結果、洗浄クリーニングの開始から最大実行時間Tmax1が経過していない場合、実行時間制御部140eは、記憶部140dから初回測定値P0を読み出し、当該初回測定値P0と、S203で測定した湿度測定値Pとに基づいて、洗浄クリーニングを継続するか否かを判定する(S215)。
Result of the determination in S214, if the start of the wash cleaning has not passed the maximum execution time T max1, execution
例えば、実行時間制御部140eは、初回測定値P0とS203で測定した湿度測定値Pとを比較し、比較結果に基づいて洗浄クリーニングを継続するか否かを判定する。すなわち、実行時間制御部140eは、S203で測定した湿度測定値Pが初回測定値P0より小さい場合(P<P0)に、洗浄クリーニングを継続すると判定し、S203で測定した湿度測定値Pが初回測定値P0以上である場合(P≧P0)に、洗浄クリーニングを継続しない、つまり、洗浄クリーニングを終了すると判定する。
For example, the execution
S215の判定の結果、洗浄クリーニングを継続する場合、回復処理実行部140aは、湿度の所定の測定周期T12を記憶部140dから読み出し、実行中の洗浄クリーニングにおいて前回の湿度測定値Pの測定から測定周期T12が経過したか否かを判定する(S216)。
Result of the determination in S215, when continuing the wash cleaning, recovery
例えば、回復処理実行部140aは、計時部140bを用いて前回の湿度測定値Pの測定からの経過時間temを計測しておき、当該経過時間temが測定周期T12以上である場合(tme≧T12)に、実行中の洗浄クリーニングにおいて前回の湿度測定値Pの測定から測定周期T12が経過したと判定し、当該経過時間temが測定周期T2未満である場合(tem<T12)、実行中の洗浄クリーニングにおいて前回の湿度測定値Pの測定から測定周期T12が経過していないと判定する。
For example, if the recovery
S216の判定の結果、実行中の洗浄クリーニングにおける前回の湿度測定値Pの測定から測定周期T12が経過した場合、S203のステップに戻り、実行中の洗浄クリーニングにおける前回の湿度測定値Pの測定から測定周期T12が経過していない場合、S214のステップに戻る。これにより、湿度測定値Pは、洗浄クリーニングの実行中に測定周期T12で測定され、最新の値に更新される。 Result of the determination in S216, if the measurement period T 12 from the measurement of the previous humidity measurement values P in the washing clean running elapsed, the process returns to S203 of the step, the measurement of the previous humidity measurement values P in the washing clean running If the measurement period T 12 has not elapsed from the flow returns to S214 steps. Accordingly, humidity measurement P is measured by the measuring period T 12 during the cleaning the cleaning run, is updated to the latest values.
湿度測定値Pは洗浄クリーニングの実行中に複数回測定され、実行時間制御部140eは最新の(直前の)湿度測定値Pに基づいて、実行中の洗浄クリーニングの実行時間を制御するのが好ましい。このため、測定周期T12は、予測される実行時間に対して十分短い時間であり、例えば、予測される実行時間が10分程度である場合に、測定周期T12は一秒から数十秒程度の時間が設定される。
The humidity measurement value P is measured a plurality of times during execution of the cleaning cleaning, and the execution
本実施形態では、洗浄クリーニングの実行中に、湿度測定部140cが所定の測定周期T12で湿度測定値Pを測定する例を示したが、これに限定されない。例えば、湿度測定部140cは、洗浄クリーニングの実行中に、周期的に湿度測定値Pを測定することに代えて、または、周期的に湿度測定値Pを測定することに加えて、非周期的に湿度測定値Pを測定してもよい。 In this embodiment, during cleaning the cleaning run, but the humidity measurement unit 140c is an example of measuring the humidity measurement values P at a predetermined measurement period T 12, but is not limited thereto. For example, the humidity measurement unit 140c may perform the aperiodic measurement instead of periodically measuring the humidity measurement value P during cleaning cleaning, or in addition to periodically measuring the humidity measurement value P. Alternatively, the humidity measurement value P may be measured.
一方、S214の判定の結果、洗浄クリーニングの開始から最大実行時間Tmax1が経過した場合、実行中の洗浄クリーニングをこれ以上継続しても、湿度センサ115の劣化は十分に回復した状態にならない(戻らない)と考えられる。よって、実行時間制御部140eは、洗浄装置117に制御信号を出力して洗浄装置117による洗浄クリーニングを終了する(S217)。
On the other hand, if the result of determination in S214 is that the maximum execution time Tmax1 has elapsed since the start of cleaning, the
S217の後、劣化判定部140fは、湿度センサ115の劣化のレベル(程度、度合い)を判定する後述の劣化レベル判定処理S300Aを実行する。
After S217, the
一方、S215の判定の結果、洗浄クリーニングを継続しない、つまり、洗浄クリーニングを終了する場合、実行時間制御部140eは、洗浄装置117に制御信号を出力して洗浄装置117による洗浄クリーニングを終了する(S218)。
On the other hand, as a result of the determination in S215, when the cleaning / cleaning is not continued, that is, when the cleaning / cleaning is ended, the execution
劣化レベル判定処理S300の後、および、S218の後、回復処理実行部140aは、劣化回復処理S200Aを終了する。
After the deterioration level determination process S300 and after S218, the recovery
図14は、洗浄クリーニングの実行時間が一定であると仮定した場合の湿度測定値Pの一例を示すグラフである。従来の劣化回復方法のように、洗浄クリーニングが固定された所定の実行時間Tr1である場合、図14に示すように、時間t13において洗浄クリーニングを開始すると、湿度測定値Pは時間の経過とともに上昇し始める。そして、洗浄クリーニングの開始から所定の実行時間Tr1が経過した時間t14において、洗浄クリーニングを終了する。このとき、湿度測定値Pは、ほぼ100[%]になっているものの、前述した初回測定値P0より大きい場合(P>P0)がある。この場合、洗浄クリーニングの実行時間Tr1が必要以上に長いため、湿度センサ115の使用可能期間(寿命)を短くして(縮めて)いる可能性がある。
FIG. 14 is a graph showing an example of the humidity measurement value P when it is assumed that the cleaning cleaning execution time is constant. As shown in FIG. 14, when the cleaning cleaning is started at time t 13 as shown in FIG. 14, when the cleaning cleaning is performed at a predetermined execution time T r1 as in the conventional deterioration recovery method, the humidity measurement value P is determined as the time has elapsed. It begins to rise with it. The predetermined execution time from the start of the wash cleaning T r1 is at time t 14 has elapsed, and ends the washing cleaning. At this time, the humidity measurement value P is almost 100 [%], but may be larger than the initial measurement value P 0 described above (P> P 0 ). In this case, since the cleaning cleaning execution time T r1 is longer than necessary, the usable period (life) of the
また、時間t15において洗浄クリーニングを開始すると、湿度測定値Pは時間の経過とともに上昇し始める。そして、洗浄クリーニングを開始から所定の実行時間Tr1が経過した時間t16において、洗浄クリーニングを終了する。このとき、湿度測定値Pは、前述した初回測定値P0より小さい場合(P<P0)がある。この場合、洗浄クリーニングの実行時間Tr1が不足しており、洗浄クリーニングの終了後の湿度測定値Pに基づいて、湿度センサ115の使用可能期間(寿命)が過ぎた(尽きた)と誤って判断し、使用可能である湿度センサ115を交換してしまうおそれがある。
Further, when starting the wash cleaning at time t 15, the humidity measurement values P begins to rise with time. The predetermined execution time T r1 washed clean from the start at time t 16 has elapsed, and ends the washing cleaning. At this time, the humidity measurement value P may be smaller than the initial measurement value P 0 described above (P <P 0 ). In this case, the cleaning cleaning execution time T r1 is insufficient, and it is erroneously determined that the usable period (life) of the
図15は、図13に示した劣化回復処理S200Aにおける湿度測定値Pの一例を説明するグラフである。これに対し、本実施形態の劣化回復処理S200Aでは、図15に示すように、時間t13において洗浄クリーニングを開始すると、湿度測定値Pは時間の経過とともに上昇し始める。そして、洗浄クリーニングの開始から所定の実行時間Tr1が経過する前の時間t14’において、湿度測定値Pが初回測定値P0に達したときに、実行時間制御部140eは、S215のステップにより洗浄クリーニングを終了すると判定し、洗浄クリーニングを終了することが可能となる。このように、洗浄クリーニングの実行中に、湿度センサ115を用いて測定される湿度測定値Pに基づいて、洗浄クリーニングの実行時間を制御することにより、洗浄クリーニングの実行時間を所定の実行時間Tr1より短くすることができ、洗浄クリーニングの実行時間が必要以上に長くなるのを防止することができる。
FIG. 15 is a graph for explaining an example of the humidity measurement value P in the deterioration recovery process S200A shown in FIG. In contrast, the deterioration recovery process S200A of the present embodiment, as shown in FIG. 15, when starting the wash cleaning at time t 13, the humidity measurement values P begins to rise with time. When the humidity measurement value P reaches the first measurement value P 0 at time t 14 ′ before the predetermined execution time T r1 elapses from the start of cleaning and cleaning, the execution
また、本実施形態の劣化回復処理S200Aでは、時間t15において洗浄クリーニングを開始すると、湿度測定値Pは時間の経過とともに上昇し始める。そして、洗浄クリーニングを開始から所定の実行時間Tr1が経過した時間t16において、湿度測定値Pが初回測定値P0より小さいので、実行時間制御部140eがS215のステップにより洗浄クリーニングを継続すると判定し、洗浄クリーニングは継続される。その後、時間t16’において湿度測定値Pが初回測定値P0に達したときに、実行時間制御部140eは、S215のステップにより洗浄クリーニングを終了すると判定し、洗浄クリーニングを終了することが可能となる。このように、洗浄クリーニングの実行中に、湿度センサ115を用いて測定される湿度測定値Pに基づいて、洗浄クリーニングの実行時間を制御することにより、洗浄クリーニングの実行時間を所定の実行時間Tr1より長くすることができ、洗浄クリーニングの実行時間が不足するのを防止することができる。
Further, the deterioration recovery process S200A of the present embodiment, when starting the wash cleaning at time t 15, the humidity measurement values P begins to rise with time. Then, at time predetermined execution time cleaning cleaning from start T r1 has elapsed t 16, since the humidity measurement value P is smaller than the first measured value P 0, the
図13に示した劣化回復処理S200Aでは、S215のステップにおいて、実行時間制御部140eが、初回測定値P0とS203で測定した湿度測定値Pとを比較し、比較結果に基づいて洗浄クリーニングを継続するか否かを判定する例を示したが、これに限定されない。実行時間制御部140eは、最初の洗浄クリーニングの終了後に湿度センサ115を用いて測定される初回測定値P0と洗浄クリーニングの実行中に湿度センサ115を用いて測定される湿度測定値Pとに基づいて、洗浄クリーニングを継続するか否かを判定すれば足りる。
The deterioration recovery process S200A shown in FIG. 13, in step S215, the
すなわち、例えば、S203で湿度測定値Pを測定した後、実行時間制御部140eは、初回測定値P0と湿度測定値Pとの差ΔP(=|P0―P|)を算出する。そして、S215のステップにおいて、実行時間制御部140eは、記憶部140dから所定のしきい値ΔPth1を読み出し、所定のしきい値ΔPth1と算出した差ΔPとを比較し、比較結果に基づいて洗浄クリーニングを継続するか否かを判定してもよい。
That is, for example, after measuring the humidity measurement value P in S203, the execution
また、例えば、S103で湿度測定値Pを測定した後、測定した湿度測定値Pを初回測定値P0とし、実行時間制御部140eは、初回測定値P0から所定の範囲(±α’)を回復範囲W’(W’=P0±α’)と設定し、設定した回復範囲W’を記憶部140dに書き込んで記憶させる。そして、S215のステップにおいて、実行時間制御部140eは、記憶部140dから回復範囲W’を読み出し、当該回復範囲W’とS203で測定した湿度測定値Pとを比較し、比較結果に基づいて洗浄クリーニングを継続するか否かを判定してもよい。
Further, for example, after measuring the humidity measurement value P in S103, the measured humidity measurement value P is set as the initial measurement value P 0 , and the execution
さらに、例えば、S203で湿度測定値Pを測定した後、実行時間制御部140eは、初回測定値P0と湿度測定値Pとの差ΔP(=P0―P)を算出する。また、S216の判定によって実行中の洗浄クリーニングにおいて湿度測定値Pを複数回測定する場合、実行時間制御部140eは、n回分(nは整数)の湿度測定値Pから平均値ΔPavを算出する。そして、S215のステップにおいて、実行時間制御部140eは、記憶部140dから所定のしきい値ΔPth1を読み出し、所定のしきい値ΔPth1と算出した平均値ΔPavとを比較し、比較結果に基づいて洗浄クリーニングを継続するか終了するかを判定してもよい。
Further, for example, after measuring the humidity measurement value P in S203, the execution
このように、初回の洗浄クリーニングの終了後に測定され、湿度センサ115の回復状態(回復具体)に関する基準(指標)となる初回測定値P0と、洗浄クリーニングの実行中に測定され、洗浄クリーニングの実行中における湿度センサ115の回復状態(回復具合)が表れる湿度測定値Pと、に基づくことにより、洗浄クリーニングの実行中における湿度センサ115の回復状態(回復具合)を容易に判定することができ、洗浄クリーニングの実行時間をより適切に制御することができる。
As described above, the initial measurement value P 0 that is measured after the completion of the first cleaning and is used as a reference (index) regarding the recovery state (recovery specific) of the
次に、湿度測定装置100Aが湿度センサ115の劣化のレベル(程度、度合い)を判定する動作について説明する。
Next, an operation in which the
図16は、図9に示した湿度測定装置100Aが湿度センサ115の劣化のレベルを判定する動作の一例を説明するフローチャートである。前述したように、回復判定部140fは、図13に示したS217の後に、図16に示す劣化レベル判定処理S300Aを実行する。
FIG. 16 is a flowchart illustrating an example of an operation in which the
すなわち、劣化判定部140fは、図13に示したS203で測定した湿度測定値Pに基づいて、湿度センサ115の劣化が所定のレベル(程度、度合い)以下であるか否かを判定する(S301)。
That is, the
例えば、劣化判定部140fは、記憶部140dから所定の許容値P0minを読み出し、S203で測定した湿度測定値Pが許容値P0min以上である場合(P≧P0min)に湿度センサ115の劣化が所定のレベル(程度、度合い)以下であると判定し、S203で測定した湿度測定値Pが許容値P0minより小さい場合(P<P0min)に湿度センサ115の劣化が所定のレベル(程度、度合い)以下ではない、つまり、湿度センサ115の劣化が所定のレベル(程度、度合い)より高い(大きい)と判定する。
For example, the
S301の判定の結果、湿度センサ115の劣化が所定のレベル(程度、度合い)以下である場合、湿度測定値Pを補正すれば湿度センサ115は使用可能ではあるものの、湿度センサ115は使用可能期間(寿命)が残り少なくなっていると考えられる。よって、劣化報知部140gは、制御信号を発光部133に出力して対応する発光体を点灯させ、湿度センサ115の劣化が交換時期に近いレベル(交換予告レベル)であることを報知する(S302)。これにより、ユーザ(利用者)は、例えば、湿度センサ115をあらかじめ準備しておくことができ、来るべき(将来の)湿度センサ115の交換作業を円滑に行うことが可能となる。
As a result of the determination in S301, if the deterioration of the
次に、測定値補正部140hは、S203で測定した湿度測定値Pに基づいて、湿度測定値Pの補正値β’を算出し(S313)、算出した補正値β’を記憶部140dに書き込んで記憶させる(S314)。これにより、例えば、測定値補正部140hは、補正値β’を用いて、湿度センサ115を用いて測定される湿度測定値Pを補正し、補正した湿度測定値P’を表示部132に出力して表示させることが可能となる。あるいは、測定値補正部140hは、補正した湿度測定値P’を表示部132に出力して表示させることに代えて、または、補正した湿度測定値P’を表示部132に出力して表示させることに加えて、補正した湿度測定値P’をデジタル通信部160を介して湿度測定装置100Aの外部に出力することも可能となる。
Next, the measurement
例えば、測定値補正部140hは、記憶部140dから初回測定値P0を読み出し、初回測定値P0とS203で測定した湿度測定値Pとの差から補正値β’(=P0−P)を算出する。
For example, the measurement
一方、S301の判定の結果、湿度センサ115の劣化が所定のレベル(程度、度合い)より高い(大きい)場合、湿度センサ115を用いて測定される湿度測定値Pは補正しても信憑性(信頼性)が低く、湿度センサ115の使用可能期間(寿命)が過ぎて(尽きて)いると考えられる。よって、劣化報知部140gは、制御信号を発光部133に出力して対応する発光体を点灯させ、湿度センサ115の劣化が交換時期に達したレベル(交換時期レベル)であることを報知する(S305)。このように、洗浄クリーニングの開始から最大実行時間Tmax1が経過して劣化判定処理S300Aを実行し、湿度センサ115の劣化が所定のレベル(程度、度合い)より高い(大きい)場合に、湿度センサ115の劣化が交換時期に達したレベルであることが報知されるので、洗浄クリーニングをこれ以上実行しても湿度センサ115の劣化は十分に回復した状態にならず(戻らず)、湿度測定値Pは補正しても信憑性(信頼性)が低い、と判定されるまで、湿度センサ115を使用することが可能となり、湿度センサ115の使用可能期間(寿命)を延ばす(長くする)ことができる。
On the other hand, as a result of the determination in S301, if the deterioration of the
S314の後、および、S305の後に、劣化判定部140fは、劣化レベル判定処理S300Aを終了する。
After S314 and after S305, the
本実施形態では、S301のステップにおいて、劣化判定部140fは、湿度センサ115の劣化が所定のレベル(程度、度合い)以下であるか否かを判定する例を示したが、これに限定されない。例えば、劣化判定部140fは、湿度センサ115の劣化を、3つ以上のレベル(程度、度合い)に判定してもよい。
In the present embodiment, in the step of S301, the
また、本実施形態では、S302およびS305のステップにおいて、劣化報知部140gは、制御信号を発光部133に出力して対応する発光体を点灯させる例を示したが、これに限定されない。例えば、劣化報知部140gは、制御信号を発光部133に出力して対応する発光体を点灯させることに代えて、または、制御信号を発光部133に出力して対応する発光体を点灯させることに加えて、湿度センサ115の劣化のレベル(程度、度合い)を報知する報知データを、デジタル通信部160に出力してもよい。これにより、デジタル通信部160を介して湿度測定装置100Aに接続された外部機器、例えば中央監視装置に、湿度センサ115の劣化が交換時期に近いレベル(交換予告レベル)であること、および、湿度センサ115の劣化が交換時期に達したレベル(交換時期レベル)であることのうちの少なくとも一方を、報知することが可能となる。
In the present embodiment, in the steps of S302 and S305, the
このように、本実施形態における湿度測定装置100A、劣化回復方法、および劣化回復プログラムによれば、洗浄クリーニングの実行中に、湿度センサ115を用いて測定される湿度測定値Pに基づいて、洗浄クリーニングの実行時間を制御する。ここで、洗浄クリーニングの実行中における湿度センサ115の回復状態(回復具合)は、洗浄クリーニングの実行中に測定される湿度測定値Pに表れる。よって、洗浄クリーニングの実行中に、湿度センサ115を用いて測定される湿度測定値Pに基づいて、洗浄クリーニングの実行時間を制御することにより、湿度センサ115の回復状態(回復具合)に応じて洗浄クリーニングの実行時間を変更することが可能となる。したがって、洗浄クリーニングの実行時間を必要以上に長くして湿度センサ115の使用可能期間(寿命)を短くして(縮めて)しまったり、洗浄クリーニングの実行時間が不足して湿度センサ115の使用可能期間(寿命)が過ぎた(尽きた)と誤って判断し、使用可能である湿度センサ115を交換してしまったりするのを防止することができ、湿度センサ115の使用可能期間(寿命)を延ばす(長くする)ことができる。
Thus, according to the
なお、前述した各実施形態の構成は、組み合わせたり、あるいは一部の構成部分を入れ替えたりしたりしてもよい。また、本実施形態の構成は前述した各実施形態のみに限定されるものではなく、本実施形態の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加えてもよい。 Note that the configurations of the above-described embodiments may be combined, or some components may be replaced. The configuration of the present embodiment is not limited to the above-described embodiments, and various modifications may be made without departing from the scope of the present embodiment.
100,100A…湿度測定装置
110,110A…センサ部
111…ケース
115…湿度センサ
116…ヒータ
117…洗浄装置
130,130A…本体部
131…ケース
132…表示部
133…発光部
134…入力部
135…湿度信号変換回路
136…ヒータエレメント駆動回路
140,140A…制御部
140a…回復処理実行部
140b…計時部
140c…湿度測定部
140d…記憶部
140e…実行時間制御部
140f…劣化判定部
140g…劣化報知部
140h…測定値補正部
141…A/D変換器
142…CPU
143…ROM
144…RAM
145…メモリ
150…アナログ出力部
160…デジタル通信部
170…電源部
C…ケーブル
S100,S100A…初回劣化回復処理
S200,S200A…劣化回復処理
S300,S300A…劣化判定処理
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100,100A ... Humidity measuring apparatus 110,110A ...
143 ... ROM
144 ... RAM
145 ...
Claims (11)
前記回復処理の実行中に、前記湿度センサを用いて測定される湿度測定値に基づいて、前記回復処理の実行時間を制御する実行時間制御部を備える、
湿度測定装置。 A humidity measuring device that performs recovery processing to recover deterioration of a humidity sensor that detects humidity,
An execution time control unit configured to control an execution time of the recovery process based on a humidity measurement value measured using the humidity sensor during the execution of the recovery process;
Humidity measuring device.
請求項1に記載の湿度測定装置。 The execution time control unit includes a humidity measurement value measured using the humidity sensor after the completion of the first recovery process, and a humidity measurement value measured using the humidity sensor during the execution of the recovery process. Based on whether or not to continue the recovery process,
The humidity measuring device according to claim 1.
請求項1または2に記載の湿度測定装置。 When a predetermined maximum execution time has elapsed from the start of the recovery process, a level of deterioration of the humidity sensor is determined based on a humidity measurement value measured using the humidity sensor during the execution of the recovery process. A deterioration determination unit;
The humidity measuring device according to claim 1 or 2.
請求項3に記載の湿度測定装置。 Based on the determination result of the deterioration determination unit, further comprising a deterioration notification unit for notifying the level of deterioration of the humidity sensor,
The humidity measuring apparatus according to claim 3.
請求項1ないし4のいずれか一項に記載の湿度測定装置。 The recovery process is a heating cleaning that heats the humidity sensor and recovers the deterioration of the humidity sensor.
The humidity measuring device according to any one of claims 1 to 4.
請求項1ないし4のいずれか一項に記載の湿度測定装置。 The recovery process is a cleaning cleaning for cleaning the humidity sensor and recovering the deterioration of the humidity sensor.
The humidity measuring device according to any one of claims 1 to 4.
前記回復処理の実行中に、前記湿度センサを用いて測定される湿度測定値に基づいて、前記回復処理の実行時間を制御する実行時間制御ステップを備える、
劣化回復方法。 A deterioration recovery method for executing a recovery process for recovering deterioration of a humidity sensor that detects humidity,
An execution time control step of controlling an execution time of the recovery process based on a humidity measurement value measured using the humidity sensor during the execution of the recovery process;
Degradation recovery method.
請求項7に記載の劣化回復方法。 The execution time control step includes a humidity measurement value measured using the humidity sensor after the completion of the first recovery process and a humidity measurement value measured using the humidity sensor during the execution of the recovery process. Determining whether to continue the recovery process based on:
The deterioration recovery method according to claim 7.
請求項7または8に記載の劣化回復方法。 When a predetermined maximum execution time has elapsed from the start of the recovery process, a level of deterioration of the humidity sensor is determined based on a humidity measurement value measured using the humidity sensor during the execution of the recovery process. A deterioration determination step;
The deterioration recovery method according to claim 7 or 8.
請求項9に記載の劣化回復方法。 A deterioration notification step of notifying the level of deterioration of the humidity sensor based on the determination result of the deterioration determination step;
The deterioration recovery method according to claim 9.
請求項7ないし10のいずれか一項に記載の劣化回復方法における各ステップを備える、
劣化回復プログラム。 A deterioration recovery program executed by a humidity measuring device that executes a recovery process for recovering deterioration of a humidity sensor that detects humidity,
Each step in the degradation recovery method according to any one of claims 7 to 10, comprising
Degradation recovery program.
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- 2013-10-25 JP JP2013222647A patent/JP6161511B2/en active Active
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