JP2015077961A - 発泡インサートを含むホイール組立体 - Google Patents

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Abstract

【課題】CTISシステムの応答時間を短縮し、車軸シールの寿命を延ばし、かつより小型の圧縮機の使用を可能とする、タイヤ組立体を提供すること。
【解決手段】タイヤ組立体が、ホイールリムと、リムに取り付けられたタイヤと、タイヤおよびリムによって取り囲まれた環状容積を部分的にのみ満たす発泡インサートとを含む。発泡インサートは、環状容積内の空気と置き換わる。インサートは、タイヤには接着されない。インサートは、タイヤ内でその形状および質量分布を維持する。
【選択図】図1

Description

本開示は、発泡インサートを含むホイール組立体に関する。
タイヤ空気圧を調整するために、セントラル・タイヤインフレーション・システム(central tire inflation system、CTIS)が、空気圧縮機を使用して、車両上のホイール組立体全体に加圧空気を与える。ホイール・タイヤ組立体内部の空気容積を置き換えることにより、タイヤ空気圧を高めるためにホイール・タイヤ組立体に圧送すべき空気の量を減らすことができる。必要とされる空気の量を減らすことにより、CTISシステムの反応時間を短縮することができる。さらに、CTIS圧力変更時間に対応するのに必要とされる圧縮機のサイズを小さくすることができる。さらに、空気が回転式車軸シールを越えて圧送される時間を短縮することにより、回転式車軸シールの寿命が延びる。したがって、CTISシステムの応答時間を短縮し、車軸シールの寿命を延ばし、より小型の圧縮機の使用を可能とする、タイヤ組立体を有することが望ましい。
ランフラット機能を提供するために、タイヤを発泡体で満たすことが知られている。しかし、それには発泡体がタイヤカーカスと接触することが必要とされ、したがって、発泡体がタイヤの通常の動作に作用する。こうした設計では、発泡体は、タイヤ重量およびばね定数に影響を及ぼす。このことにより、パワーホップに関する問題、ライドコントロール、および顧客の快適さに関する問題が生じうる。
本開示の一態様によれば、タイヤ組立体が、ホイールリム、タイヤ、および発泡インサートを含む。タイヤは、リムとともに環状容積を取り囲むように、リムに取り付けられる。発泡インサートは、環状容積を部分的にのみ満たす。発泡インサートは、環状容積内の空気と置き換わるだけで、タイヤには接着されない。
タイヤは、トレッド、およびトレッドをリムに接続する1対のサイドウォールを含む。1つの実施形態では、発泡インサートは、リムの径方向外側表面に係合し、かつトレッドの内側表面から離間されうる。別の実施形態では、発泡インサートは、トレッドの内側表面に係合し、かつリムの径方向外側表面から離間されうる。インサートは、円筒の表面を形成する径方向外側表面を有しうる。インサートは、均一の直径を有する径方向外側表面を有しうる。インサートは、断面方向に湾曲した径方向外側表面を有しうる。
発泡インサートは、タイヤ内の空気容積と置き換わって、タイヤインフレーション・システムの性能を向上させる。タイヤ内の空気容積を置き換えることで、圧力を調整するのに必要とされる時間が短縮され、その結果、回転式シールの寿命が延長される。発泡インサートは、タイヤの撓み特性に影響を与え、したがってタイヤの乗り心地および車両の安定性に影響を与える可能性があるので、タイヤには接着されない。
本発明の第1の実施形態を含むタイヤ組立体の斜視断面図である。 図1の線2−2に沿った斜視断面図である。 本発明の第2の実施形態を含むタイヤ組立体の斜視断面図である。 図3の線4−4に沿った斜視断面図である。 本発明の第3の実施形態を含むタイヤ組立体の斜視断面図である。 図5の線6−6に沿った斜視断面図である。
図1および図2を参照すると、タイヤ組立体10が、従来のホイールリム14に取り付けられた従来のタイヤ12を含む。タイヤおよびリムは、環状容積16を取り囲む。タイヤ12は、トレッド18、ならびにトレッド18をリム14に接続する1対のサイドウォール20および22を含む。
発泡インサート24が、環状容積16を部分的にのみ満たす。発泡インサート24は、環状容積16内の空気と置き換わる。様々なタイプの発泡材料が、この条件に適合するであろう。例えば、0.0283168m(1立方フィート)当たり3.6288kg(8ポンド)もしくはより高密度のポリエチレン独立気泡フォーム、0.0283168m3(1立方フィート)当たり3.6288kg(8ポンド)もしくはより高密度の独立気泡混合スポンジゴム、および他のタイプのものとすることができる。
インサート24は、タイヤ12には接着されず、タイヤ12内でその形状および質量分布を維持する。発泡インサート24は、タイヤ組立体のいずれの内側表面にも固定されないが、リム14の径方向外側表面26と係合可能であり、かつ、トレッド18の内側表面28から離間される。インサート24は、均一の直径を持った円筒の表面を形成する径方向外側表面30を有する。
図3および図4を参照すると、発泡インサート34が、トレッド18の内側表面28に係合可能でかつリム14の径方向外側表面26から離間されること以外は、インサート24と同一である。
図5および図6を参照すると、発泡インサート40が、トレッド18の内側表面28から離間されること以外は、インサート24および34と同一である。インサート40はまた、サイドウォール20および22のほぼ全体から離間される。インサート40は、リム14の径方向外側表面26に係合可能であり、かつ、サイドウォール20および22の径方向内側部分に係合可能である。さらに、インサート40は、断面方向に湾曲した径方向外側表面42を有する。
結果として、タイヤ内の空気と置き換わるだけの固定されていない発泡体部品で部分的に満たされたタイヤ組立体が得られ、したがって、タイヤ内の空気容積が減少され、それにより、タイヤをより迅速に膨張および収縮させることが可能になる。ホイール・タイヤ組立体の空気容積は、発泡材料で部分的に満たされる。発泡体は不活性であって、経時的に変化することがない。発泡体は、タイヤの全体的な質量に影響を与えることがないように、非常に小さい質量を有する。発泡体は、ホイール・タイヤ組立体のばね定数特性を変更すべきではない。材料は、ホイール・タイヤ組立体内の空気容積を部分的に満たすように成形される。さらに、発泡材料は、点検または修理を必要としたときのために、タイヤから取り除くことができる。
本開示は図面および上述の説明で詳細に例示されかつ説明されたが、そのような例示および説明は例示的なもので、特徴を制限するものと見なされるべきではなく、例示的実施形態が図示および説明され、本開示の精神に含まれる全ての変更および修正が保護されることが望ましいことが理解される。本開示の代替実施形態が、説明された特徴の全てを含まずとも、そのような特徴の利点のうちの少なくともいくつかから恩恵を受けうることに留意されたい。当業者であれば、本開示の特徴のうちの1つまたは複数の特徴を組み込み、かつ添付の特許請求の範囲内で定義される本発明の精神及び範囲に含まれるような、当業者ら自身の実施態様を案出するであろう。
10 タイヤ組立体
12 タイヤ
14 ホイールリム
16 環状容積
18 トレッド
20 サイドウォール
22 サイドウォール
24 発泡インサート
26 径方向外側表面
28 内側表面
30 径方向外側表面
34 発泡インサート
40 発泡インサート
42 径方向外側表面

Claims (14)

  1. ホイールリムと、
    前記リムに取り付けられ、前記リムとともに環状容積を取り囲むタイヤと、
    前記環状容積を部分的にのみ満たす発泡インサートであって、前記環状容積内の空気と置き換わり、前記タイヤには接着されず、前記タイヤ内で形状および質量分布を維持する、発泡インサートと
    を備える、タイヤ組立体。
  2. 前記タイヤが、トレッド、および前記トレッドを前記リムに接続する1対のサイドウォールを含み、
    前記発泡インサートが、前記リムの径方向外側表面に係合し、かつ前記トレッドの内側表面から離間される、
    請求項1に記載のタイヤ組立体。
  3. 前記タイヤが、トレッド、および前記トレッドを前記リムに接続する1対のサイドウォールを含み、
    前記発泡インサートが、前記トレッドの内側表面に係合し、かつ前記リムの径方向外側表面から離間される、
    請求項1に記載のタイヤ組立体。
  4. 前記インサートが、円筒の表面を形成する径方向外側表面を有する、
    請求項2に記載のタイヤ組立体。
  5. 前記インサートが、均一の直径を持った径方向外側表面を有する、
    請求項2に記載のタイヤ組立体。
  6. 前記インサートが、断面方向に湾曲した径方向外側表面を有する、
    請求項2に記載のタイヤ組立体。
  7. ホイールリムと、
    前記リムに取り付けられ、前記リムとともに環状容積を取り囲むタイヤであって、トレッド、および前記トレッドを前記リムに接続する1対のサイドウォールを有する、タイヤと、
    前記環状容積を部分的にのみ満たす発泡インサートであって、前記環状容積内の空気と置き換わり、前記タイヤには接着されず、前記タイヤ内で形状および質量分布を維持し、前記リムおよび前記トレッドのうちの一方に係合する、発泡インサートと
    を備える、タイヤ組立体。
  8. 前記発泡インサートが、前記リムの径方向外側表面に係合し、かつ前記トレッドの内側表面から離間される、
    請求項7に記載のタイヤ組立体。
  9. 前記発泡インサートが、前記トレッドの内側表面に係合し、かつ前記リムの径方向外側表面から離間される、
    請求項7に記載のタイヤ組立体。
  10. ホイールリムと、
    前記リムに取り付けられ、前記リムとともに環状容積を取り囲むタイヤであって、トレッド、および前記トレッドを前記リムに接続する1対のサイドウォールを有する、タイヤと、
    前記環状容積を部分的にのみ満たす発泡インサートであって、前記環状容積内の空気と置き換わり、前記タイヤには接着されず、前記タイヤ内で形状および質量分布を維持し、前記リムおよび前記トレッドのうちの一方から離間された、発泡インサートと
    を備える、タイヤ組立体。
  11. 前記発泡インサートが、前記リムの径方向外側表面に係合し、かつ前記トレッドの内側表面から離間された、
    請求項10に記載のタイヤ組立体。
  12. 前記発泡インサートが、前記トレッドの内側表面に係合し、かつ前記リムの径方向外側表面から離間された、
    請求項10に記載のタイヤ組立体。
  13. 前記発泡体が、少なくとも0.0283168立方メートル(1立方フィート)当たり3.6288kg(8ポンド)の密度を持つ独立気泡フォームを含む、
    請求項10に記載のタイヤ組立体。
  14. 前記発泡体が、ポリエチレン独立気泡フォームか、または独立気泡混合スポンジゴムである、
    請求項13に記載のタイヤ組立体。
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