JP2015073348A - Gas-insulated apparatus for electric power - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an environmental harmony type gas-insulated apparatus for electric power which removes CO gas generated by dissociation of COgas in the gas-insulated apparatus for electric power using the COgas as an insulation medium and can safely execute inspection maintenance.SOLUTION: A gas-insulated apparatus for electric power has a pair of contacts disposed inside a sealed container while carbon dioxide gas or mixed gas containing the carbon dioxide gas is being filled into the sealed container as insulation gas. The gas-insulated apparatus for electric power is constituted so as to cause current to flow through the pair of contacts by holding the pair of contacts in contact with each other when a current flows therethrough, and further so as to generate arc discharge in the insulation gas by separating the pair of contacts from each other and interrupt the current by extinguishing the arc discharge when the current is interrupted. In the gas-insulated apparatus for electric power, a carbon monoxide reduction mechanism for reducing carbon monoxide gas generated by conversion of the carbon dioxide gas is arranged outside the sealed container.

Description

本発明の実施形態は、電力用ガス絶縁機器に関する。   Embodiments described herein relate generally to a gas insulation device for electric power.

電力の送配電・変電システムにおいては、絶縁媒体として六弗化硫黄（以下、ＳＦ６）ガスを利用した、ガス絶縁開閉装置、ガス遮断器、ガス断路器、ガス絶縁変圧器、ガス絶縁送電管などの様々な機器が使用されている。これらの機器においては、ＳＦ６ガスを高電圧絶縁媒体のみならず、通電時の発熱を対流により冷却する冷却媒体としてや、ガス遮断器、ガス断路器など電流開閉を伴う機器においては、開閉動作時に発生するアーク放電を消滅させる消弧媒体としても機能させている。 In power transmission / distribution / transformation systems, gas-insulated switchgear, gas circuit breakers, gas disconnectors, gas-insulated transformers, gas-insulated power transmission tubes using sulfur hexafluoride (hereinafter referred to as SF 6 ) gas as an insulating medium Various devices are used. In these devices, SF 6 gas is used not only as a high-voltage insulating medium, but also as a cooling medium that cools the heat generated by energization by convection, and in devices with current switching such as gas circuit breakers and gas disconnectors, switching operation It also functions as an arc extinguishing medium that extinguishes arc discharge that occurs sometimes.

ＳＦ６ガスは非常に安定した不活性なガスであり、無毒、不燃性であると同時に、電気絶縁性能、および放電を消滅させる性能（以下、消弧性能）に極めて優れたガスであり、送配電・変電機器の高性能化、コンパクト化に大きく寄与している。 SF 6 gas is a very stable and inert gas. It is non-toxic and non-flammable, and at the same time has excellent electrical insulation performance and performance to extinguish discharge (hereinafter referred to as arc extinguishing performance). It contributes greatly to the high performance and compactness of power distribution and transformation equipment.

しかしながら、高い地球温暖化作用を有することが知られており、近年その使用量の削減が望まれている。地球温暖化作用の大きさは一般に地球温暖化係数、すなわちＣＯ２ガスを１とした場合の相対値により表され、ＳＦ６ガスの地球温暖化係数は２３，９００に及ぶことが知られている。 However, it is known to have a high global warming effect, and in recent years it is desired to reduce its usage. The magnitude of global warming action is generally expressed by a global warming coefficient, that is, a relative value when CO 2 gas is 1, and it is known that the global warming coefficient of SF 6 gas reaches 23,900. .

上記の背景で、送配電・変電用機器における絶縁ガスとしてＳＦ６の代わりに二酸化炭素（以下、ＣＯ２）ガスを適用することが提案されている（非特許文献１参照）。ＣＯ２ガスは地球温暖化作用がＳＦ６ガスに比べて２３，９００分の１と非常に小さいため、ＣＯ２ガスをＳＦ６ガスの代わりに送配電・変電用機器に適用することで、地球温暖化への影響を大幅に抑制することが可能である。 In the background described above, it has been proposed to apply carbon dioxide (hereinafter, CO 2 ) gas instead of SF 6 as an insulating gas in power transmission / distribution / transforming equipment (see Non-Patent Document 1). Since CO 2 gas has a very small global warming effect of 1 / 23,900 compared to SF 6 gas, CO 2 gas is applied to power transmission / distribution / transformation equipment instead of SF 6 gas. It is possible to greatly suppress the impact on global warming.

また、ＣＯ２ガスの絶縁性能および消弧性能はＳＦ６ガスに比べると劣るものの、ＳＦ６ガスが電力用ガス絶縁機器に適用される以前に絶縁、消弧媒体として主に使用していた空気に比べると消弧性能ははるかに優れ、また絶縁性能も同等かそれ以上であることが知られている。すなわち、ＣＯ２ガスをＳＦ６ガスの代わりに適用することで、概ね良好な性能を有し、かつ地球温暖化への影響を抑制した環境に優しい送配電・変電用機器を提供することが可能である。 Although CO 2 gas insulation performance and arc extinction performance is inferior compared to SF 6 gas, previously insulation SF 6 gas is applied to the gas insulated apparatus for power, has been mainly used as an arc extinguishing medium air It is known that the arc-extinguishing performance is much better than that, and the insulation performance is equivalent or better. In other words, by applying CO 2 gas instead of SF 6 gas, it is possible to provide environment-friendly power transmission / distribution / transformation equipment that has generally good performance and suppresses the impact on global warming. It is.

ところで、ガス遮断器やガス断路器などのように、その機能として電流開閉を伴う機器は、その動作にともない必然的に密閉容器内ではアーク放電が発生する。密閉容器内でアーク放電が生じた場合には、密閉容器内に充填したガスは放電過程においてプラズマ化し、分子の解離、再結合が生じる。   By the way, an apparatus with current switching as its function, such as a gas circuit breaker or a gas disconnection switch, inevitably generates an arc discharge in a sealed container. When an arc discharge occurs in the sealed container, the gas filled in the sealed container is turned into plasma during the discharge process, causing molecular dissociation and recombination.

従来変電機器に使用されているＳＦ６ガスは非常に安定した分子構造であるので、放電によりひとたび分子が解離しても、通常の環境ではほとんどが元のＳＦ６分子へと再結合することが知られている。一方、アーク放電により解離したＣＯ２は元のＣＯ２へと再結合し難く、一酸化炭素（ＣＯ）ガスと酸素ガスとに解離してしまう。酸素ガスは、密閉容器内の例えば銅や鉄などの金属と酸化反応して消費されるが、有毒ガスであるＣＯガスは残存してしまう可能性がある。 Since the SF 6 gas used in conventional transformers has a very stable molecular structure, even if the molecules dissociate once due to discharge, most of them can recombine to the original SF 6 molecules in a normal environment. Are known. On the other hand, CO 2 dissociated by arc discharge is difficult to recombine with the original CO 2 and dissociates into carbon monoxide (CO) gas and oxygen gas. Oxygen gas is consumed by an oxidation reaction with a metal such as copper or iron in an airtight container, but CO gas which is a toxic gas may remain.

ＣＯガスが残存していると、ガス遮断器など電流開閉を行うＣＯ２ガス絶縁機器の内部点検時に、充填ガスを大気開放する際にＣＯガスを吸気する可能性があり、現状ではＣＯガスの排出場所や排出方向を限定するか、もしくはＣＯガスを回収するかしなければならず、ガス交換や保守点検の作業効率がＳＦ６ガス遮断器と比較して改善されないという課題が生じた。 If the CO gas remains, there is a possibility of inhaling the CO gas when the filling gas is released to the atmosphere during internal inspection of a CO 2 gas insulation device that performs current switching such as a gas circuit breaker. There has been a problem that the discharge location and the discharge direction must be limited or the CO gas must be recovered, and the work efficiency of gas exchange and maintenance inspection cannot be improved as compared with the SF 6 gas circuit breaker.

従来、合成ゼオライトを吸着剤として用いることで、電流開閉後の充填ガス中に浮遊しているＳＦ６分解ガスに対しては吸着・分離することが可能であったが、絶縁ガスとしてＣＯ２ガスをＳＦ６ガスの代わりに適用した場合、これらゼオライトは絶縁ガスであるＣＯ２を吸着してしまい、ＣＯを十分取り除くことができないという問題がある。 Conventionally, by using synthetic zeolite as an adsorbent, it was possible to adsorb and separate the SF 6 decomposition gas floating in the filling gas after current switching, but CO 2 gas as an insulating gas Is applied instead of SF 6 gas, these zeolites adsorb CO 2 which is an insulating gas, and there is a problem that CO cannot be sufficiently removed.

内井、河野、中本、溝口、「消弧媒体としてのＣＯ２ガスの基礎特性と実規模モデル遮断器による熱的遮断性能の検証」、電気学会論文Ｂ、１２４巻、３号、ｐｐ．４６９〜４７５、２００４年Uchii, Kono, Nakamoto, Mizoguchi, “Verification of basic characteristics of CO2 gas as an arc extinguishing medium and thermal interruption performance by a real-scale model circuit breaker”, IEEJ Paper B, Vol. 469-475, 2004

本発明は、絶縁媒体としてＣＯ２ガスを用いた電力用ガス絶縁機器において、ＣＯ２ガスの解離により発生したＣＯガスを除去し、安全に点検保守を実施できる環境調和型の電力用ガス絶縁機器を提供することを目的とする。 The present invention relates to an environment-friendly power gas insulation device that removes CO gas generated by dissociation of CO 2 gas and can safely perform inspection and maintenance in a power gas insulation device using CO 2 gas as an insulation medium. The purpose is to provide.

実施形態の電力用ガス絶縁機器は、密閉容器内に絶縁ガスとして二酸化炭素ガス又は二酸化炭素ガスを含む混合ガスを充填するとともに、当該密閉容器内に一対の接点を配置し、通電時には両者を接触状態に保つことで通電を行い、電流遮断時には接点を乖離させて前記絶縁ガス中にアーク放電を発生させ、そのアーク放電を消弧することで電流を遮断せしめるよう構成された電力用ガス絶縁機器において、前記密閉容器外に、前記二酸化炭素ガスが転換して生成した一酸化炭素ガスを低減させるための一酸化炭素低減機構を配設している。   The power gas insulation device of the embodiment is filled with carbon dioxide gas or a mixed gas containing carbon dioxide gas as an insulating gas in an airtight container, and a pair of contacts are arranged in the airtight container, and both are in contact when energized. Gas insulation equipment for electric power that is configured to energize by maintaining the state, disengage the contact at the time of current interruption, generate arc discharge in the insulating gas, and interrupt the current by extinguishing the arc discharge The carbon monoxide reduction mechanism for reducing the carbon monoxide gas produced by the conversion of the carbon dioxide gas is disposed outside the sealed container.

第１の実施形態におけるガス遮断器の概略構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows schematic structure of the gas circuit breaker in 1st Embodiment. 第１の実施形態のガス遮断器における吸着剤の概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of the adsorption agent in the gas circuit breaker of 1st Embodiment. 第２の実施形態におけるガス遮断器の吸着剤に対する担体の断面構造図である。It is a cross-sectional structure figure of the support | carrier with respect to the adsorption agent of the gas circuit breaker in 2nd Embodiment. 第２の実施形態におけるガス遮断器の吸着剤に対する担体の断面構造図である。It is a cross-sectional structure figure of the support | carrier with respect to the adsorption agent of the gas circuit breaker in 2nd Embodiment. 第２の実施形態におけるガス遮断器の担体に対する吸着剤の付着状態を示す図である。It is a figure which shows the adhesion state of the adsorption agent with respect to the support | carrier of the gas circuit breaker in 2nd Embodiment. 第３の実施形態におけるガス遮断器の概略構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows schematic structure of the gas circuit breaker in 3rd Embodiment. 第４の実施形態におけるガス遮断器の概略構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows schematic structure of the gas circuit breaker in 4th Embodiment.

（第１の実施形態）
図１は、本実施形態の電力用ガス絶縁機器の一例として、主に高電圧系統において事故電流を遮断するために使用されているパッファ形ガス遮断器の断面構造図である。なお、図１の各部品は概ね同軸円筒形状であり、図１においては、電流遮断動作中の状態を示している。 (First embodiment)
FIG. 1 is a cross-sectional structure diagram of a puffer type gas circuit breaker used as an example of a power gas insulation device of the present embodiment, mainly for interrupting an accident current in a high voltage system. Each component in FIG. 1 has a substantially coaxial cylindrical shape, and FIG. 1 shows a state during a current interruption operation.

図１に示すパッファ形ガス遮断器１は、接地された金属や碍子などからなる密閉容器２を有している。密閉容器２内には、電気絶縁媒体及びアーク消弧媒体として二酸化炭素（ＣＯ２）ガス又はＣＯ２ガスを主体とする混合ガス１ａが充填されている。なお、ＣＯ２ガスと混合するガスとしては、窒素ガスや不活性ガスなどの非反応性ガスを挙げることができる。 A puffer-type gas circuit breaker 1 shown in FIG. 1 has a sealed container 2 made of a grounded metal or insulator. The sealed container 2 is filled with a mixed gas 1a mainly composed of carbon dioxide (CO 2 ) gas or CO 2 gas as an electric insulating medium and an arc extinguishing medium. Examples of the gas mixed with the CO 2 gas include non-reactive gases such as nitrogen gas and inert gas.

密閉容器２内には、固定通電部３ａ、固定アーク接触子３ｂ等で構成される固定部３が支持絶縁物７を介して絶縁固定される。また、絶縁ノズル４ａ、可動アーク接触子４ｂ、通電接触子４ｃ、パッファシリンダ４ｄが、駆動ロッド４ｅに取り付けられて構成される可動部４が、密閉容器２内に移動可能に、かつ密閉容器２から絶縁支持されて、固定部３に対向して設置される。なお、絶縁ノズル４ａは耐アーク性の高い絶縁物であるポリテトラフルオロエチレン等から構成する。   In the hermetic container 2, a fixed portion 3 including a fixed energization portion 3 a and a fixed arc contact 3 b is insulated and fixed via a support insulator 7. In addition, the movable portion 4 formed by attaching the insulating nozzle 4a, the movable arc contact 4b, the energizing contact 4c, and the puffer cylinder 4d to the drive rod 4e is movable in the sealed container 2 and the sealed container 2 It is insulated and supported from and is installed facing the fixed portion 3. The insulating nozzle 4a is made of polytetrafluoroethylene, which is an insulator having high arc resistance.

電流は通電導体１０と図示してないブッシングを介して外部に引き出される。通電導体１０は、スペーサ１１により絶縁支持されると同時に、密閉容器２内のガス空間の領域も当該スペーサ１１により区分される。可動部４の可動性は、駆動ロッド４ｅが、支持絶縁物７を介して、駆動装置８内の可動部に連結されることにより達成される。   The current is drawn to the outside through the conducting conductor 10 and a bushing (not shown). The current-carrying conductor 10 is insulated and supported by the spacer 11, and at the same time, the region of the gas space in the sealed container 2 is also divided by the spacer 11. The movability of the movable portion 4 is achieved by connecting the drive rod 4 e to the movable portion in the drive device 8 via the support insulator 7.

また、密閉容器２の左底部には、配管１３を介して一酸化炭素低減機構としての吸着容器１４及び当該吸着容器１４内に充填された、ＣＯ２ガスに対して一酸化炭素（ＣＯ）ガスを選択的に吸着する吸着剤１４ａからなる一酸化炭素吸着機構が配設されている。なお、本実施形態において、一酸化炭素吸着機構を構成する吸着容器１４等は、図１に示すように、密閉容器２の左下側に配設しているが、吸着容器１４等の配設箇所は特に限定されるものではない。 In addition, an adsorption container 14 as a carbon monoxide reduction mechanism and a carbon monoxide (CO) gas with respect to the CO 2 gas filled in the adsorption container 14 are provided on the left bottom portion of the sealed container 2 through a pipe 13. A carbon monoxide adsorption mechanism comprising an adsorbent 14a that selectively adsorbs the carbon dioxide is disposed. In the present embodiment, the adsorption container 14 and the like constituting the carbon monoxide adsorption mechanism are arranged on the lower left side of the sealed container 2 as shown in FIG. Is not particularly limited.

ＣＯ２ガスに対してＣＯガスを選択的に吸着する物質としては、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｔｉなどを１成分以上含む物質が挙げられる。これらの金属は、ＣＯガスを表面に物理的に吸着し、又は何らかの化学結合若しくは化学物質を形成することにより、ＣＯガスを選択的に吸着する性質を有する。 Examples of the substance that selectively adsorbs the CO gas with respect to the CO 2 gas include substances containing one or more components such as Pt, Pd, Ru, Rh, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, and Ti. These metals have the property of selectively adsorbing CO gas by physically adsorbing CO gas on the surface or forming some chemical bond or chemical substance.

なお、物質の形状や形態についても特に指定しない。また、これらは、担体に担持されていてもよく、担体の成分や担体の形状についても特に指定はしない。例えば球状な担体を挙げることができるが、これ以外にも、円柱状、円筒状の担体等が挙げることができる。   In addition, the shape and form of the substance are not particularly specified. Moreover, these may be carry | supported by the support | carrier and it does not specify in particular about the component of a support | carrier, or the shape of a support | carrier. For example, a spherical carrier can be mentioned, but in addition to this, a cylindrical or cylindrical carrier can be mentioned.

例えば、図２に示すように、吸着剤１４ａとしてのＰｔ等を、Ａｌ２Ｏ３あるいはＴｉＯ２からなる担体１４ｂに担持させて、球状の構造体とすることができる。この場合、吸着剤１４ａは、担体１４ｂの表面に存在するようになるので、各吸着剤１４ａとＣＯガスとの接触効率が向上する。したがって、吸着剤１４ａに対するＣＯガスの吸着能が向上する。 For example, as shown in FIG. 2, a spherical structure can be formed by supporting Pt or the like as the adsorbent 14a on a carrier 14b made of Al 2 O 3 or TiO 2 . In this case, since the adsorbent 14a is present on the surface of the carrier 14b, the contact efficiency between each adsorbent 14a and the CO gas is improved. Therefore, the adsorption ability of the CO gas with respect to the adsorbent 14a is improved.

図２に示すように、Ａｌ２Ｏ３からなる担体１４ｂに吸着剤１４ａを担持させるには、例えば、含浸法、析出沈殿法や析出還元法などの液相法、有機金属錯体を出発物質として使用する方法、金属ターゲットをスパッタする方法などが一般的に挙げられるが、特にその手法は問わない。 As shown in FIG. 2, in order to support the adsorbent 14a on the support 14b made of Al 2 O 3 , for example, a liquid phase method such as an impregnation method, a precipitation-precipitation method or a precipitation-reduction method, or an organometallic complex as a starting material. The method of using, the method of sputtering a metal target, etc. are generally mentioned, but the method is not particularly limited.

なお、図２に示すように、吸着剤１４ａが担体１４ｂに担持された場合は、約φ２〜５ｍｍ程度の球状構造体であり、Ｐｔ等の吸着剤１４ａは例えば０．１〜１質量％程度含まれる。但し、実際には、アーク放電により発生すると予想されるＣＯの分子数が十分吸着できる量（個数）の吸着剤１４ａを配設する。   As shown in FIG. 2, when the adsorbent 14a is supported on the carrier 14b, the adsorbent 14a is a spherical structure having a diameter of about φ2 to 5 mm, and the adsorbent 14a such as Pt is, for example, about 0.1 to 1% by mass. included. However, in practice, an amount (number) of adsorbents 14a capable of sufficiently adsorbing the number of CO molecules expected to be generated by arc discharge is provided.

一方、例えば吸着剤１４ａを担体１４ｂ上に担持させることなく、例えば造粒して吸着剤１４ａの凝集体を形成した場合、この凝集体の内部に位置する吸着剤１４ａに対してＣＯガスが接触して吸着されるためには、ＣＯガスが凝集体の空隙を介して当該凝集体の内部にまで浸透する必要がある。しかしながら、上述のような凝集体は一般には緻密であるので、当該凝集体の内部にまでＣＯガスが浸透するのは困難である。したがって、吸着剤１４ａがこのような凝集体を形成する場合は、吸着剤１４ａのＣＯガスの吸着能が低下する場合がある。   On the other hand, for example, when the aggregate of adsorbent 14a is formed by granulating without adsorbing the adsorbent 14a on the carrier 14b, the CO gas contacts the adsorbent 14a located inside the aggregate. In order to be adsorbed, the CO gas needs to penetrate into the aggregate through the voids of the aggregate. However, since the aggregates as described above are generally dense, it is difficult for CO gas to penetrate into the aggregates. Therefore, when the adsorbent 14a forms such an aggregate, the adsorption ability of the adsorbent 14a for CO gas may decrease.

次に、図１に示すガス遮断器１の動作について説明する。
固定アーク接触子３ｂおよび可動アーク接触子４ｂは遮断器投入時では接触導通状態にあり、遮断動作時においては相対移動により開離するとともに、両接触子３ｂ、４ｂ間に遮断アーク放電６が発生する。 Next, the operation of the gas circuit breaker 1 shown in FIG. 1 will be described.
The fixed arc contact 3b and the movable arc contact 4b are in contact conduction when the circuit breaker is turned on, and are separated by relative movement during the breaking operation, and a breaking arc discharge 6 is generated between the contacts 3b and 4b. To do.

次いで、固定されているピストン５がパッファシリンダ４ｄの内部空間を圧縮して同部の圧力を上昇させる。そして、パッファシリンダ４ｄ内に存在するＣＯ２ガス１ａが高圧力のガス流となり、ノズル４ａによって整流された後、アーク接触子３ｂ、４ｂ間に発生したアーク放電６に対して吹付けられる。これにより、アーク接触子３ｂ、４ｂ間に発生した導電性のアーク放電６は消滅し電流は遮断される。アーク放電６に吹付けられたガスはガス流９となり固定部３内部を通過し、密閉容器２内に放散される。 Next, the fixed piston 5 compresses the internal space of the puffer cylinder 4d to increase the pressure in the same portion. The CO 2 gas 1a existing in the puffer cylinder 4d becomes a high-pressure gas flow, rectified by the nozzle 4a, and then blown against the arc discharge 6 generated between the arc contacts 3b and 4b. As a result, the conductive arc discharge 6 generated between the arc contacts 3b and 4b disappears and the current is interrupted. The gas blown to the arc discharge 6 becomes a gas flow 9, passes through the inside of the fixed portion 3, and is diffused into the sealed container 2.

ＣＯ２ガス中でアーク放電６が生じた場合、本来絶縁ガスとして存在すべきＣＯ２ガスの量が減少し、代わりに分解ガスであるＣＯガスが増大するが、本実施形態では、密閉容器２の左下側に、配管１３を介して吸着剤１４ａが充填された吸着容器１４を配設しているので、上記ＣＯガスは配管１３を介して吸着容器１４内に導入されることにより、吸着剤１４ａによって吸着されるようになる。その結果、密閉容器２内のＣＯガス濃度が時間経過とともに減少し、密閉容器２中には残存しないようになる。したがって、内部点検等の充填ガス開放時に人体に危険を及ぼす恐れを回避することができる。 If the arc discharge 6 is generated in the CO 2 gas, and reduces the amount of CO 2 gas should be present originally as insulating gas, but CO gas is an exploded gas instead increases, in this embodiment, the sealed container 2 Since the adsorption container 14 filled with the adsorbent 14a is arranged through the pipe 13 on the lower left side of the gas, the CO gas is introduced into the adsorption container 14 through the pipe 13 to thereby adsorb the adsorbent. It will be adsorbed by 14a. As a result, the CO gas concentration in the sealed container 2 decreases with time and does not remain in the sealed container 2. Therefore, it is possible to avoid a risk of causing a danger to the human body when the filling gas is released for internal inspection or the like.

なお、吸着容器１４内における吸着剤１４ａによるＣＯガスの吸着量は、配管１３の、吸着容器１４の後段に配設されたＣＯガス濃度計測器１５によって計測する。ＣＯガス濃度計測器１５で計測されたＣＯガスの計測量が許容の範囲を超える場合は、吸着容器１４内に充填する吸着剤１４ａを新しいものに交換する、あるいは吸着剤１４ａを適宜補充することにより、当該吸着剤１４ａによるＣＯガスの吸着を十分に行い、許容範囲を超えるＣＯガスが絶縁機器１の外部に漏洩しないようにする。   Note that the amount of CO gas adsorbed by the adsorbent 14 a in the adsorption container 14 is measured by a CO gas concentration measuring device 15 disposed in the pipe 13 after the adsorption container 14. If the measured amount of CO gas measured by the CO gas concentration meter 15 exceeds the allowable range, the adsorbent 14a filled in the adsorption container 14 is replaced with a new one, or the adsorbent 14a is appropriately replenished. Thus, the adsorption of the CO gas by the adsorbent 14a is sufficiently performed so that the CO gas exceeding the allowable range does not leak to the outside of the insulating device 1.

また、吸着容器１４内にＣＯガスを導入するに際しては、ＣＯガスの対流を利用して行うこともできるが、例えば配管１３の末端に図示しないポンプなどを配設し、当該ポンプによる排気力を用いて行うこともできる。後者の場合には、短時間で多量のＣＯガスを吸着容器１４内に導入することができるので、密閉容器２内で生成したＣＯガスを吸着容器１４内に充填された吸着剤１４ａによって短時間で吸着して処理し、ＣＯガスの低減を図ることができる。   In addition, CO gas can be introduced into the adsorption container 14 by using convection of CO gas. For example, a pump (not shown) is disposed at the end of the pipe 13, and the exhaust force of the pump is reduced. Can also be used. In the latter case, since a large amount of CO gas can be introduced into the adsorption container 14 in a short time, the CO gas generated in the sealed container 2 is shortened by the adsorbent 14a filled in the adsorption container 14 for a short time. It can be adsorbed and processed to reduce CO gas.

以上より、本実施形態では、絶縁媒体としてＣＯ２ガスを用いた電力用ガス絶縁機器において、ＣＯ２ガスの解離により発生したＣＯガスを除去し、安全に点検保守を実施できる環境調和型の電力用ガス絶縁機器を提供することができる。 As described above, in this embodiment, environmentally friendly power that can safely perform inspection and maintenance by removing CO gas generated by dissociation of CO 2 gas in a power gas insulation device using CO 2 gas as an insulating medium. Gas insulation equipment can be provided.

なお、ＣＯ２ガスの解離によって発生した酸素（Ｏ２）ガスは、例えば密閉容器２内の金属類、特に銅や鉄を酸化させＣｕＯやＦｅＯなどの酸化物となる。また、配管１３の壁面をＦｅＯ等に酸化させる作用を有する。 Note that the oxygen (O 2 ) gas generated by the dissociation of the CO 2 gas oxidizes, for example, metals in the sealed container 2, particularly copper or iron, and becomes an oxide such as CuO or FeO. Moreover, it has the effect | action which oxidizes the wall surface of the piping 13 to FeO etc.

本実施形態では、電力用ガス絶縁機器の一例として、パッファ形ガス遮断器について説明したが、絶縁ガスとしてＣＯ２ガスを用いるガス絶縁開閉装置、ガス断路器、ガス絶縁変圧器、ガス絶縁送電管などの電力用ガス絶縁機器に対して適用することができる。 In this embodiment, a puffer type gas circuit breaker has been described as an example of a power gas insulating device. However, a gas insulated switchgear, a gas disconnector, a gas insulated transformer, and a gas insulated power transmission tube that use CO 2 gas as an insulating gas. It can be applied to power gas insulation equipment such as.

（第２の実施形態）
図３及び図４は、本実施形態の電力用ガス絶縁機器の一例としてのパッファ形ガス遮断器の吸着剤に対する担体の断面構造図である。なお、第１の実施形態に示すガス遮断器１の構成要素と同一あるいは類似の構成要素に関しては、同一の符号を用いている。 (Second Embodiment)
3 and 4 are cross-sectional structural views of the carrier with respect to the adsorbent of the puffer-type gas circuit breaker as an example of the power gas insulation apparatus of the present embodiment. In addition, the same code | symbol is used about the same or similar component as the component of the gas circuit breaker 1 shown in 1st Embodiment.

第１の実施形態では、密閉容器２内でアーク放電６に対して絶縁ガスであるＣＯ２ガスを吹付けた場合に発生するＣＯガスを、図２に示すような球状物質のＡｌ２Ｏ３等の担体１４ｂに吸着剤１４ａを担持させて用いたが、本実施形態では、図３及び図４に示すように、担体１４ｂとしてハニカム構造の担体を用いている。 In the first embodiment, the CO gas generated when CO 2 gas, which is an insulating gas, is blown against the arc discharge 6 in the sealed container 2 is used as Al 2 O 3 which is a spherical substance as shown in FIG. In this embodiment, as shown in FIGS. 3 and 4, a honeycomb structure carrier is used as the carrier 14b.

また、図３及び図４に示すように、ハニカム構造の開口部の形状は六角形及び正方形のいずれであってもよいし、これら以外の多角形あるいは円形であってもよい。   Moreover, as shown in FIGS. 3 and 4, the shape of the opening of the honeycomb structure may be either a hexagon or a square, or may be a polygon or a circle other than these.

このようなハニカム構造の担体１４ｂを用いた場合において、吸着剤１４ａは、図５に示すように、ハニカム構造の開口部の壁面に付着させる。この場合、ＣＯガスは担体１４ｂであるハニカム構造の開口部内を容易に拡散し、図２に示すような球状物質のＡｌ２Ｏ３等の担体１４ｂに吸着剤１４ａを担持させた場合と同様に、各吸着剤１４ａとＣＯガスとの接触効率が向上する。したがって、吸着剤１４ａに対するＣＯガスの吸着能が向上する。 When such a honeycomb structure carrier 14b is used, the adsorbent 14a is adhered to the wall surface of the opening of the honeycomb structure as shown in FIG. In this case, the CO gas diffuses easily in the openings of the honeycomb structure, which is the carrier 14b, and is similar to the case where the adsorbent 14a is carried on the carrier 14b such as a spherical material Al 2 O 3 as shown in FIG. The contact efficiency between each adsorbent 14a and the CO gas is improved. Therefore, the adsorption ability of the CO gas with respect to the adsorbent 14a is improved.

また、担体１４ｂであるハニカム構造は、メタルやコージェライト等から構成しているので、軽量かつ高強度等の利点を有する。したがって、本実施形態における吸着剤１４ａ及び担体１４ｂを含む吸着剤１４の、ガス遮断器１の密閉容器２内での構造安定性が向上する。   Further, since the honeycomb structure as the support 14b is made of metal, cordierite or the like, it has advantages such as light weight and high strength. Therefore, the structural stability of the adsorbent 14 including the adsorbent 14a and the carrier 14b in the present embodiment in the sealed container 2 of the gas circuit breaker 1 is improved.

なお、吸着剤１４ａは、第１の実施形態と同様であり、当該吸着剤１４ａのハニカム構造の担体１４ｂの開口部への付着は、前述と同じように、例えば、含浸法、析出沈殿法や析出還元法などの液相法、有機金属錯体を出発物質として使用する方法、金属ターゲットをスパッタする方法などのようにして行う。   The adsorbent 14a is the same as that in the first embodiment, and the adsorbent 14a adheres to the openings of the honeycomb structure carrier 14b. A liquid phase method such as a precipitation reduction method, a method using an organometallic complex as a starting material, or a method of sputtering a metal target is performed.

さらに、その他のガス遮断器の構造及び動作については第１の実施形態と同様であるので説明を省略する。   Further, since the structure and operation of other gas circuit breakers are the same as those in the first embodiment, description thereof will be omitted.

また、本実施形態では、電力用ガス絶縁機器の一例として、パッファ形ガス遮断器について説明したが、絶縁ガスとしてＣＯ２ガスを用いるガス絶縁開閉装置、ガス断路器、ガス絶縁変圧器、ガス絶縁送電管などの電力用ガス絶縁機器に対して適用することができる。 Further, in this embodiment, the puffer type gas circuit breaker has been described as an example of the power gas insulation device. However, the gas insulation switchgear, the gas disconnector, the gas insulation transformer, and the gas insulation that use CO 2 gas as the insulation gas are described. The present invention can be applied to power gas insulation equipment such as a power transmission tube.

（第３の実施形態）
図６は、本実施形態の電力用ガス絶縁機器の一例としてのパッファ形ガス遮断器の断面構造図である。なお、第１の実施形態に示すガス遮断器１と同一あるいは類似の構成要素に関しては、同一の符号を用いている。 (Third embodiment)
FIG. 6 is a cross-sectional structure diagram of a puffer-type gas circuit breaker as an example of the power gas insulation apparatus of the present embodiment. In addition, the same code | symbol is used about the same or similar component as the gas circuit breaker 1 shown in 1st Embodiment.

本実施形態のガス遮断器１−１では、図１に示す第１の実施形態のガス遮断器１の、吸着容器１４の後方において、二酸化炭素回収機構としてのＣＯ２ガス回収タンク１６が配設された点で相違し、その他の構成については同様である。したがって、以下においては、ＣＯ２ガス回収タンク１６を配設したことによる作用効果について説明する。 In the gas circuit breaker 1-1 of this embodiment, a CO 2 gas recovery tank 16 as a carbon dioxide recovery mechanism is disposed behind the adsorption container 14 of the gas circuit breaker 1 of the first embodiment shown in FIG. In other respects, the configuration is the same. Therefore, in the following, the function and effect obtained by disposing the CO 2 gas recovery tank 16 will be described.

第１の実施形態で説明したように、ＣＯ２ガス中でアーク放電６が生じた場合、本来絶縁ガスとして存在すべきＣＯ２ガスの量が減少し、代わりに分解ガスであるＣＯガスが増大し、当該ＣＯガスは対流あるいはポンプ等による排気力によって吸着容器１４内に導入される。一方、密閉容器２内に残存しているＣＯ２ガスもＣＯガスとともに吸着容器１４内に導入されるようになる。上述したように、ＣＯガスは吸着容器１４内に充填された吸着剤１４ａによって吸着されるが、吸着剤１４ａはＣＯ２ガスに対する吸着能が低いため、吸着容器１４内に導入されたＣＯ２ガスはそのほとんどが吸着剤１４ａで吸着されることなく、吸着容器１４外に排出されることになる。ＣＯ２ガスは地球温暖化ガスの代表的なものであって、環境保護の観点から装置外にそのまま排出するのは好ましくない。 As described in the first embodiment, if arc discharge 6 is generated in the CO 2 gas, and reduces the amount of CO 2 gas should be present originally as insulating gas, CO gas is increased is an exploded gas instead Then, the CO gas is introduced into the adsorption vessel 14 by convection or exhaust force by a pump or the like. On the other hand, the CO 2 gas remaining in the sealed container 2 is also introduced into the adsorption container 14 together with the CO gas. As described above, the CO gas is adsorbed by the adsorbent 14a filled in the adsorption container 14, but the adsorbent 14a has a low adsorbing capacity for the CO 2 gas, and therefore, the CO 2 gas introduced into the adsorption container 14 is used. Most of the gas is not adsorbed by the adsorbent 14a and is discharged out of the adsorption container 14. CO 2 gas is a typical global warming gas, and it is not preferable to discharge it as it is from the viewpoint of environmental protection.

しかしながら、本実施形態では、図６に示すように、吸着容器１４の後段にＣＯ２ガス回収タンク１６を配設しているので、吸着容器１４で吸着されることなく排出されたＣＯ２ガスは、当該回収タンク１６内に貯留されるようになる。したがって、ＣＯ２ガスがそのまま装置外に排出されるのを抑制することができるので、地球温暖化等を抑制することができ、環境保護に貢献することができる。 However, in the present embodiment, as shown in FIG. 6, since the CO 2 gas recovery tank 16 is disposed at the rear stage of the adsorption container 14, the CO 2 gas discharged without being adsorbed by the adsorption container 14 is Then, it is stored in the collection tank 16. Therefore, it is possible to prevent the CO 2 gas is directly discharged out of the apparatus, it is possible to suppress the global warming and the like, can contribute to environmental protection.

その他のガス遮断器の構造及び動作については第１の実施形態と同様であるので説明を省略する。   Since the structure and operation of the other gas circuit breakers are the same as those in the first embodiment, description thereof will be omitted.

また、本実施形態では、電力用ガス絶縁機器の一例として、パッファ形ガス遮断器について説明したが、絶縁ガスとしてＣＯ２ガスを用いるガス絶縁開閉装置、ガス断路器、ガス絶縁変圧器、ガス絶縁送電管などの電力用ガス絶縁機器に対して適用することができる。 Further, in this embodiment, the puffer type gas circuit breaker has been described as an example of the power gas insulation device. However, the gas insulation switchgear, the gas disconnector, the gas insulation transformer, and the gas insulation that use CO 2 gas as the insulation gas are described. The present invention can be applied to power gas insulation equipment such as a power transmission tube.

（第４の実施形態）
図７は、本実施形態の電力用ガス絶縁機器の一例としてのパッファ形ガス遮断器の断面構造図である。なお、第１の実施形態及び第３の実施形態に示すガス遮断器１及び１−１と同一あるいは類似の構成要素に関しては、同一の符号を用いている。 (Fourth embodiment)
FIG. 7 is a cross-sectional structure diagram of a puffer-type gas circuit breaker as an example of the power gas insulation apparatus of the present embodiment. In addition, the same code | symbol is used about the same or similar component as the gas circuit breakers 1 and 1-1 shown to 1st Embodiment and 3rd Embodiment.

本実施形態のガス遮断器１−２では、図６に示す第３の実施形態のガス遮断器１−１の、吸着容器１４及び吸着剤１４ａに代えて、反応容器１７及び当該反応容器１７内に充填された酸化剤１７ａとからなる一酸化炭素反応機構が配設されている。さらに、図６に示す第３の実施形態のガス遮断器１−１に対して、密閉容器２の後段であって反応容器１７の前段において、酸素ガス又は酸素を含む混合ガスを導入するための配管１８が配設されている。したがって、以下においては、第３の実施形態との相違点に着目して本実施形態を説明する。   In the gas circuit breaker 1-2 of this embodiment, it replaces with the adsorption container 14 and the adsorption agent 14a of the gas circuit breaker 1-1 of 3rd Embodiment shown in FIG. A carbon monoxide reaction mechanism consisting of an oxidant 17a filled in is disposed. Furthermore, with respect to the gas circuit breaker 1-1 of the third embodiment shown in FIG. 6, oxygen gas or a mixed gas containing oxygen is introduced after the sealed container 2 and before the reaction container 17. A pipe 18 is provided. Therefore, in the following, the present embodiment will be described focusing on differences from the third embodiment.

具体的に、図７に示すパッファ形ガス遮断器１−２は、図１に示すパッファ形ガス遮断器１と同様に、固定通電部３ａ、固定アーク接触子３ｂ等で構成される固定部３が支持絶縁物７を介して絶縁固定され、絶縁ノズル４ａ、可動アーク接触子４ｂ、通電接触子４ｃ、パッファシリンダ４ｄが、駆動ロッド４ｅに取り付けられて構成される可動部４が内部を移動可能に配設された密閉容器２を有しており、その左底部には、配管１３を介して一酸化炭素低減機構としての反応容器１７及び当該反応容器１７内に充填された、酸化剤１７ａからなる一酸化炭素反応機構が配設されている。   Specifically, the puffer type gas circuit breaker 1-2 shown in FIG. 7 has a fixed part 3 composed of a fixed energizing part 3a, a fixed arc contact 3b, etc., like the puffer type gas circuit breaker 1 shown in FIG. Is insulated and fixed via the support insulator 7, and the movable part 4 constituted by attaching the insulating nozzle 4a, the movable arc contact 4b, the energizing contact 4c, and the puffer cylinder 4d to the drive rod 4e is movable inside. The reaction container 17 serving as a carbon monoxide reduction mechanism and the oxidant 17a filled in the reaction container 17 are connected to the left bottom portion of the closed container 2 through the pipe 13. A carbon monoxide reaction mechanism is provided.

また、密閉容器２の後段であって反応容器１７の前段において、酸素（Ｏ２）ガス又は酸素（Ｏ２）を含む混合ガスを反応容器１７内に導入するための配管１８が配設されている。なお、以下に説明するように、配管１８から反応容器１７内に供給されるＯ２ガス等は、密閉容器２内で発生したＣＯガスをＣＯ２ガスに酸化させるための酸化ガスとして機能するので、配管１８は上記一酸化炭素分解機構の一部を構成することになる。Ｏ２ガスと混合するガスとしては、窒素ガスや不活性ガスなどの非反応性ガスを挙げることができる。 In addition, a pipe 18 for introducing oxygen (O 2 ) gas or a mixed gas containing oxygen (O 2 ) into the reaction vessel 17 is disposed after the sealed vessel 2 and before the reaction vessel 17. Yes. As will be described below, the O 2 gas or the like supplied from the pipe 18 into the reaction vessel 17 functions as an oxidizing gas for oxidizing the CO gas generated in the sealed vessel 2 into CO 2 gas. The pipe 18 constitutes a part of the carbon monoxide decomposition mechanism. Examples of the gas mixed with the O 2 gas include non-reactive gases such as nitrogen gas and inert gas.

本実施形態において、一酸化炭素低減機構を構成する反応容器１７等は、図７に示すように、密閉容器２の左下側に配設しているが、反応容器１７等の配設箇所は特に限定されるものではない。   In this embodiment, the reaction vessel 17 constituting the carbon monoxide reduction mechanism is arranged on the lower left side of the sealed vessel 2 as shown in FIG. It is not limited.

酸化剤１７ａとしては、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｍｎ、Ｔｉ及びＣｅの少なくとも一種の金属触媒を挙げることができる。このような金属触媒を用いることにより、密閉容器２内でＣＯ２ガスが分解することによりＣＯガスとともに発生したＯ２ガスが、上記金属触媒に解離吸着して活性な原子状酸素となるので、反応容器１７内に導入されたＣＯガスをいわゆる触媒反応によって簡易に酸化して、二酸化炭素に転換することができる。 Examples of the oxidizing agent 17a include at least one metal catalyst of Pt, Pd, Ru, Rh, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Mn, Ti, and Ce. By using such a metal catalyst, the O 2 gas generated together with the CO gas by the decomposition of the CO 2 gas in the sealed container 2 is dissociated and adsorbed to the metal catalyst to become active atomic oxygen. The CO gas introduced into the reaction vessel 17 can be easily oxidized by so-called catalytic reaction and converted to carbon dioxide.

なお、上記金属触媒の形状や形態についても特に指定しない。また、これらは、担体に担持されていてもよく、担体の成分や担体の形状についても特に指定はしない。例えば球状な担体を挙げることができるが、これ以外にも、円柱状、円筒状の担体等が挙げることができる。   The shape and form of the metal catalyst are not particularly specified. Moreover, these may be carry | supported by the support | carrier and it does not specify in particular about the component of a support | carrier, or the shape of a support | carrier. For example, a spherical carrier can be mentioned, but in addition to this, a cylindrical or cylindrical carrier can be mentioned.

例えば、図２に示す吸着剤１４ａに代えて、酸化剤（金属触媒）１７ａとしてのＰｔ等を、Ａｌ２Ｏ３あるいはＴｉＯ２からなる担体１４ｂに担持させて用いることができる。この場合、酸化剤１７ａは、担体１４ｂの表面に存在するようになるので、酸化剤１７ａとＣＯガスとの接触効率が向上する。したがって、酸化剤１７ａによるＣＯガスのＣＯ２ガスへの転換能が向上する。 For example, instead of the adsorbent 14a shown in FIG. 2, Pt or the like as the oxidizing agent (metal catalyst) 17a can be supported on the carrier 14b made of Al 2 O 3 or TiO 2 and used. In this case, since the oxidizing agent 17a is present on the surface of the carrier 14b, the contact efficiency between the oxidizing agent 17a and the CO gas is improved. Therefore, the ability to convert CO gas to CO 2 gas by the oxidant 17a is improved.

なお、図２に示すように、Ａｌ２Ｏ３からなる担体１４ｂに酸化剤（金属触媒）１７ａを担持させるには、例えば、含浸法、析出沈殿法や析出還元法などの液相法、有機金属錯体を出発物質として使用する方法、金属ターゲットをスパッタする方法などが一般的に挙げられるが、特にその手法は問わない。 As shown in FIG. 2, in order to support the oxidant (metal catalyst) 17a on the support 14b made of Al 2 O 3 , for example, a liquid phase method such as an impregnation method, a precipitation method or a precipitation reduction method, an organic method A method of using a metal complex as a starting material, a method of sputtering a metal target, and the like are generally mentioned, but the method is not particularly limited.

一方、例えば酸化剤（金属触媒）１７ａを担体１４ｂ上に担持させることなく、例えば造粒して酸化剤１７ａの凝集体を形成した場合、この凝集体の内部に位置する酸化剤１７ａに対してＯ２ガスが接触して原子状酸素となるためには、Ｏ２ガスが凝集体の空隙を介して当該凝集体の内部にまで浸透する必要がある。しかしながら、上述のような凝集体は一般には緻密であるので、当該凝集体の内部にまでＯ２ガスが浸透するのは困難である。したがって、酸化剤１７ａがこのような凝集体を形成する場合は、酸化剤１７ａのＣＯガスのＣＯ２ガスへの転換能が低下する場合がある。 On the other hand, when the aggregate of the oxidant 17a is formed, for example, by granulating without supporting the oxidant (metal catalyst) 17a on the carrier 14b, for example, the oxidant 17a located inside the aggregate In order for the O 2 gas to come into contact and become atomic oxygen, it is necessary for the O 2 gas to penetrate into the inside of the aggregate through the voids of the aggregate. However, since the aggregates as described above are generally dense, it is difficult for O 2 gas to penetrate into the aggregates. Therefore, when the oxidant 17a forms such an aggregate, the ability of the oxidant 17a to convert CO gas to CO 2 gas may be reduced.

ガス遮断器１−２のその他の特徴及び構成については、第１の実施形態におけるガス遮断器１及び第３の実施形態におけるガス遮断器１−１と同様であるので、詳細については省略する。   Since the other features and configuration of the gas circuit breaker 1-2 are the same as those of the gas circuit breaker 1 in the first embodiment and the gas circuit breaker 1-1 in the third embodiment, the details are omitted.

次に、図７に示すガス遮断器１−２の動作について説明する。
固定アーク接触子３ｂおよび可動アーク接触子４ｂは遮断器投入時では接触導通状態にあり、遮断動作時においては相対移動により開離するとともに、両接触子３ｂ、４ｂ間に遮断アーク放電６が発生する。 Next, the operation of the gas circuit breaker 1-2 shown in FIG. 7 will be described.
The fixed arc contact 3b and the movable arc contact 4b are in contact conduction when the circuit breaker is turned on, and are separated by relative movement during the breaking operation, and a breaking arc discharge 6 is generated between the contacts 3b and 4b. To do.

次いで、固定されているピストン５がパッファシリンダ４ｄの内部空間を圧縮して同部の圧力を上昇させる。そして、パッファシリンダ４ｄ内に存在するＣＯ２ガス１ａが高圧力のガス流となり、ノズル４ａによって整流された後、アーク接触子３ｂ、４ｂ間に発生したアーク放電６に対して吹付けられる。これにより、アーク接触子３ｂ、４ｂ間に発生した導電性のアーク放電６は消滅し電流は遮断される。アーク放電６に吹付けられたガスはガス流９となり固定部３内部を通過し、密閉容器２内に放散される。 Next, the fixed piston 5 compresses the internal space of the puffer cylinder 4d to increase the pressure in the same portion. The CO 2 gas 1a existing in the puffer cylinder 4d becomes a high-pressure gas flow, rectified by the nozzle 4a, and then blown against the arc discharge 6 generated between the arc contacts 3b and 4b. As a result, the conductive arc discharge 6 generated between the arc contacts 3b and 4b disappears and the current is interrupted. The gas blown to the arc discharge 6 becomes a gas flow 9, passes through the inside of the fixed portion 3, and is diffused into the sealed container 2.

ＣＯ２ガス中でアーク放電６が生じた場合、本来絶縁ガスとして存在すべきＣＯ２ガスの量が減少し、代わりに分解ガスであるＣＯガスが増大するが、本実施形態では、密閉容器２の左下側に、配管１３を介して酸化剤１７ａが充填された反応容器１７を配設しているので、上記ＣＯガスは配管１３を介して反応容器１７内に導入されることにより、酸化剤１７ａによる酸化反応（触媒反応）によってＣＯ２ガスに転換されるようになる。また、配管１８から酸素ガス又は酸素を含む混合ガスを反応容器１７内に導入するようにしているので、反応容器１７及び配管１３の反応容器１７に至る部分を例えば室温℃〜２００℃に加熱することにより、上記酸素ガス等が酸化剤として機能するようになり、ＣＯガスをＣＯ２ガスに転換するようになる。 If the arc discharge 6 is generated in the CO 2 gas, and reduces the amount of CO 2 gas should be present originally as insulating gas, but CO gas is an exploded gas instead increases, in this embodiment, the sealed container 2 Since the reaction vessel 17 filled with the oxidant 17a is arranged through the pipe 13 on the lower left side of the gas, the CO gas is introduced into the reaction vessel 17 through the pipe 13 so that the oxidant It is converted into CO 2 gas by an oxidation reaction (catalytic reaction) by 17a. Further, since oxygen gas or a mixed gas containing oxygen is introduced into the reaction vessel 17 from the pipe 18, the portion of the reaction vessel 17 and the pipe 13 reaching the reaction vessel 17 is heated to, for example, room temperature to 200 ° C. As a result, the oxygen gas or the like functions as an oxidant, and CO gas is converted into CO 2 gas.

その結果、密閉容器２内のＣＯガス濃度が時間経過とともに減少し、密閉容器２中には残存しないようになる。したがって、内部点検等の充填ガス開放時に人体に危険を及ぼす恐れを回避することができる。   As a result, the CO gas concentration in the sealed container 2 decreases with time and does not remain in the sealed container 2. Therefore, it is possible to avoid a risk of causing a danger to the human body when the filling gas is released for internal inspection or the like.

なお、反応容器１７内における酸化剤１７ａによるＣＯガスのＣＯ２ガスへの転換量は、配管１３の、反応容器１７の後段に配設されたＣＯガス濃度計測器１５によって計測する。ＣＯガス濃度計測器１５で計測されたＣＯガスの計測量が許容の範囲を超える場合は、反応容器１７内に充填する酸化剤１７ａを新しいものに交換する、あるいは酸化剤１７ａを適宜補充する、又は供給する酸素ガス等の供給量を増大させたり、酸素濃度を増大させたりすることにより、ＣＯガスのＣＯ２ガスへの転換を十分に行い、許容範囲を超えるＣＯガスが絶縁機器１−２の外部に漏洩しないようにする。 Note that the amount of CO gas converted into CO 2 gas by the oxidant 17 a in the reaction vessel 17 is measured by a CO gas concentration measuring instrument 15 disposed in the rear stage of the reaction vessel 17 in the pipe 13. When the measured amount of CO gas measured by the CO gas concentration measuring instrument 15 exceeds an allowable range, the oxidant 17a filled in the reaction vessel 17 is replaced with a new one, or the oxidant 17a is appropriately replenished. Alternatively, the supply amount of oxygen gas or the like to be supplied is increased, or the oxygen concentration is increased, so that the CO gas is sufficiently converted to CO 2 gas. Do not leak outside.

本実施形態においても、反応容器１７内にＣＯガスを導入するに際しては、ＣＯガスの対流を利用して行うこともできるが、例えば配管１３の末端に図示しないポンプなどを配設し、当該ポンプによる排気力を用いて行うこともできる。後者の場合には、短時間で多量のＣＯガスを反応容器１７内に導入することができるので、密閉容器２内で生成したＣＯガスを反応容器１７内に充填された酸化剤１７ａ等によって短時間で酸化してＣＯ２ガスに転換し、ＣＯガスの低減を図ることができる。 Also in this embodiment, CO gas can be introduced into the reaction vessel 17 by using convection of CO gas. For example, a pump (not shown) is disposed at the end of the pipe 13 and the pump is used. It can also be performed using the exhaust force of In the latter case, since a large amount of CO gas can be introduced into the reaction vessel 17 in a short time, the CO gas generated in the sealed vessel 2 is shortened by the oxidant 17a filled in the reaction vessel 17 or the like. It can be oxidized over time and converted to CO 2 gas to reduce CO gas.

なお、本実施形態では、ＣＯガスに対する酸化剤として、反応容器１７内に充填した酸化剤１７ａと酸素ガス等とを用いているが、いずれか一方、例えば酸化剤１７ａ又は酸素ガス等を酸化剤として用いることもできる。   In this embodiment, the oxidant 17a filled in the reaction vessel 17 and oxygen gas or the like are used as the oxidant for the CO gas. However, for example, the oxidant 17a or oxygen gas is used as the oxidant. Can also be used.

以上より、本実施形態では、絶縁媒体としてＣＯ２ガスを用いた電力用ガス絶縁機器において、ＣＯ２ガスの解離により発生したＣＯガスを除去し、安全に点検保守を実施できる環境調和型の電力用ガス絶縁機器を提供することができる。 As described above, in this embodiment, environmentally friendly power that can safely perform inspection and maintenance by removing CO gas generated by dissociation of CO 2 gas in a power gas insulation device using CO 2 gas as an insulating medium. Gas insulation equipment can be provided.

本実施形態では、電力用ガス絶縁機器の一例として、パッファ形ガス遮断器について説明したが、絶縁ガスとしてＣＯ２ガスを用いるガス絶縁開閉装置、ガス断路器、ガス絶縁変圧器、ガス絶縁送電管などの電力用ガス絶縁機器に対して適用することができる。 In this embodiment, a puffer type gas circuit breaker has been described as an example of a power gas insulating device. However, a gas insulated switchgear, a gas disconnector, a gas insulated transformer, and a gas insulated power transmission tube that use CO 2 gas as an insulating gas. It can be applied to power gas insulation equipment such as.

以上、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は例として掲示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。   As mentioned above, although several embodiment of this invention was described, these embodiment was posted as an example and is not intending limiting the range of invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the scope of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.

１，１−１，１−２ パッファ形ガス遮断器
１ａ ＣＯ２ガス若しくはＣＯ２ガスを主体とする混合ガス
２ 密閉容器
３ 固定部
３ａ 固定通電部
３ｂ 固定アーク接触子
４ 可動部
４ａ 絶縁ノズル
４ｂ 可動アーク接触子
４ｃ 通電接触子
４ｄ パッファシリンダ
５ ピストン
６ アーク放電
７ 支持絶縁物
８ 操作機構
９ ガス流
１０ 通電導体
１１ 絶縁スペーサ
１３ 配管
１４ 吸着剤
１４ａ 吸着剤
１４ｂ 担体
１５ ＣＯガス濃度計測器
１６ ＣＯ２ガス回収タンク
１７ 反応容器
１７ａ 酸化剤
１８ 配管 1, 1-1, 1-2 Puffer type gas circuit breaker 1a CO 2 gas or mixed gas 2 mainly composed of CO 2 gas 2 Sealed container 3 Fixed portion 3a Fixed energizing portion 3b Fixed arc contact 4 Movable portion 4a Insulating nozzle 4b Movable arc contact 4c Energizing contact 4d Puffer cylinder 5 Piston 6 Arc discharge 7 Support insulator 8 Operating mechanism 9 Gas flow 10 Conducting conductor 11 Insulating spacer 13 Piping 14 Adsorbent 14a Adsorbent 14b Carrier 15 CO gas concentration measuring device 16 CO 2 Gas recovery tank 17 Reaction vessel 17a Oxidant 18 Piping

Claims (10)

密閉容器内に絶縁ガスとして二酸化炭素ガス又は二酸化炭素ガスを含む混合ガスを充填するとともに、当該密閉容器内に一対の接点を配置し、通電時には両者を接触状態に保つことで通電を行い、電流遮断時には接点を乖離させて前記絶縁ガス中にアーク放電を発生させ、そのアーク放電を消弧することで電流を遮断せしめるよう構成された電力用ガス絶縁機器において、
前記密閉容器外に、前記二酸化炭素ガスが転換して生成した一酸化炭素ガスを低減させるための一酸化炭素低減機構を配設したことを特徴とする、電力用ガス絶縁機器。 The sealed container is filled with carbon dioxide gas or a mixed gas containing carbon dioxide gas as an insulating gas, and a pair of contacts are arranged in the sealed container, and when energized, the two are kept in contact with each other to conduct current. In the gas insulation device for electric power configured to interrupt the current by causing the contact gas to dissociate at the time of interruption and generating arc discharge in the insulating gas and extinguishing the arc discharge.
A gas insulating device for electric power, wherein a carbon monoxide reduction mechanism for reducing the carbon monoxide gas generated by conversion of the carbon dioxide gas is disposed outside the sealed container. 前記一酸化炭素低減機構は、前記二酸化炭素ガスに対して前記一酸化炭素ガスを選択的に吸着する吸着剤と、当該吸着剤が充填された吸着容器とを含む一酸化炭素吸着機構であることを特徴とする、請求項１に記載の電力用ガス絶縁機器。   The carbon monoxide reduction mechanism is a carbon monoxide adsorption mechanism including an adsorbent that selectively adsorbs the carbon monoxide gas with respect to the carbon dioxide gas, and an adsorption container filled with the adsorbent. The gas insulation device for electric power according to claim 1 characterized by these. 前記吸着剤は、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、及びＴｉからなる群より選ばれる少なくとも一種の一酸化炭素ガス吸着剤を含むことを特徴とする、請求項２に記載の電力用ガス絶縁機器。   The adsorbent includes at least one carbon monoxide gas adsorbent selected from the group consisting of Pt, Pd, Ru, Rh, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, and Ti. The gas insulation device for electric power according to 2. 前記吸着剤は担体に担持されており、前記吸着剤は前記吸着剤及び前記担体を含むことを特徴とする、請求項２又は３に記載の電力用ガス絶縁機器。   4. The power gas insulation apparatus according to claim 2, wherein the adsorbent is supported on a carrier, and the adsorbent includes the adsorbent and the carrier. 5. 前記担体が、ハニカム形状であることを特徴とする、請求項４に記載の電力用ガス絶縁機器。   The power gas insulation apparatus according to claim 4, wherein the carrier has a honeycomb shape. 前記一酸化炭素吸着機構の後段に二酸化炭素回収機構を配設したことを特徴とする、請求項２〜５のいずれか一に記載の電力用ガス絶縁機器。   The power gas insulation apparatus according to any one of claims 2 to 5, wherein a carbon dioxide recovery mechanism is disposed downstream of the carbon monoxide adsorption mechanism. 前記一酸化炭素低減機構は、前記一酸化炭素ガスを触媒反応により二酸化炭素ガスに転換して低減する一酸化炭素反応機構であることを特徴とする、請求項１に記載の電力用ガス絶縁機器。   2. The electric power gas insulation apparatus according to claim 1, wherein the carbon monoxide reduction mechanism is a carbon monoxide reaction mechanism that converts the carbon monoxide gas into carbon dioxide gas by a catalytic reaction and reduces the carbon monoxide gas. . 前記触媒反応に用いる触媒は、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｍｎ、Ｔｉ及びＣｅからなる群より選ばれる少なくとも一種の酸化触媒を含むことを特徴とする、請求項７に記載の電力用ガス絶縁機器。   The catalyst used for the catalytic reaction includes at least one oxidation catalyst selected from the group consisting of Pt, Pd, Ru, Rh, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Mn, Ti, and Ce, The gas insulation apparatus for electric power of Claim 7. 前記触媒反応は、酸素ガス又は酸素を含む混合ガスを含むことを特徴とする、請求項７又は８に記載の電力用ガス絶縁機器。   The power gas insulation apparatus according to claim 7 or 8, wherein the catalytic reaction includes oxygen gas or a mixed gas containing oxygen. 前記一酸化炭素分解機構の後段に二酸化炭素回収機構を配設したことを特徴とする、請求項７〜９のいずれか一に記載の電力用ガス絶縁機器。   The power gas insulation apparatus according to any one of claims 7 to 9, wherein a carbon dioxide recovery mechanism is disposed after the carbon monoxide decomposition mechanism.
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