JP2015062959A - Bogie rotating device - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To easily fix a bogie to a rotary table or the like, by easily placing the bogie on the rotary table in a well-balanced state.SOLUTION: A bogie mounting guide 30 in a bogie rotating device on the present invention, comprises right-left wheel support rails 32 for placing wheels 3t of a bogie 3 and a bogie stopper 32s provided on the advance end of the right-left wheel support rails 32, and is constituted so that the bogie mounting guide 30 slides up to a position to be placed on a rotary table 20 by pushing the bogie 3 forward in a state where a front wheel 3t of the bogie 3 placed on the wheel support rails 32 abuts on the bogie stopper 32s, and is also constituted so as to hold the bogie 3 by the bogie mounting guide 30 by engaging the bogie mounting guide 30 in the slide direction with the rotary table 20 in a process of sliding the bogie mounting guide 30 up to the position to be placed on the rotary table 20.

Description

本発明は、床面近傍位置で水平回転可能に設けられ、台車を載せられるように構成された回転テーブルを備え、前記台車の向きを変えられるように構成された台車回転装置に関する。   The present invention relates to a cart rotating apparatus that is provided so as to be horizontally rotatable near a floor surface and includes a rotary table configured to allow a cart to be placed thereon, and configured to change the direction of the cart.

これに関連する台車回転装置が特許文献1に記載されている。
この台車回転装置は、水平回転可能に設けられた回転テーブルと、回転テーブルを油圧力により一定高さ寸法だけ上昇させる昇降機構とを備えている。
台車を回転させる場合には、先ず、回転テーブルを下限位置に保持した状態で、台車を回転テーブル上まで移動させる。次に、昇降機構により回転テーブルを上昇させ、台車を回転テーブル上に載せる。この状態で、回転テーブルにより台車を任意の位置まで回転させることができる。そして、台車の回転後、回転テーブルを下降させることで、台車を回転後の位置に保持できるようになる。即ち、回転テーブルの位置で台車を回転させて、その台車の向きを変えることが可能になる。
A cart rotating device related to this is described in Patent Document 1.
This cart rotating device includes a rotating table provided so as to be horizontally rotatable, and an elevating mechanism that raises the rotating table by a certain height by oil pressure.
When rotating the carriage, first, the carriage is moved onto the rotary table while the rotary table is held at the lower limit position. Next, the rotary table is raised by the lifting mechanism, and the carriage is placed on the rotary table. In this state, the carriage can be rotated to an arbitrary position by the rotary table. Then, after the carriage is rotated, the carriage is lowered to hold the carriage in the rotated position. That is, it is possible to change the direction of the carriage by rotating the carriage at the position of the rotary table.

特開2009−262322号JP 2009-262322 A

しかし、上記した台車回転装置の場合、大きな台車をバランス良く回転テーブルに載せる場合には、台車の中心が回転テーブルの中心とほぼ一致するように、台車を回転テーブルに対して位置決めする必要がある。このため、回転テーブルに対する台車の位置決めに手間が掛かる。
また、台車が回転テーブル上に載っているだけであるため、台車を回転させる際の安定性が低い。
However, in the case of the above-described cart rotating device, when a large cart is placed on the rotary table with good balance, it is necessary to position the cart with respect to the rotary table so that the center of the cart substantially coincides with the center of the rotary table. . For this reason, it takes time to position the carriage with respect to the rotary table.
Further, since the carriage is only placed on the rotary table, the stability when the carriage is rotated is low.

本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、本発明が解決しようとする課題は、台車をバランス良く簡単に回転テーブル上に載せられるようにすること。また、回転テーブル等に対する台車の固定を容易にすることである。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object to be solved by the present invention is to allow a cart to be easily and well-balanced on a turntable. It is also easy to fix the carriage to the rotary table or the like.

上記した課題は、各請求項の発明によって解決される。
請求項1の発明は、床面近傍位置で水平回転可能に設けられた回転テーブルと、前記回転テーブルと床面間に掛け渡される位置から前記回転テーブル上に載置される位置までスライド可能に構成されており、前記回転テーブル上に台車を載せる台車搭載ガイドとを備える台車回転装置であって、前記台車搭載ガイドは、前記台車の車輪が載る左右の車輪支持レールと、左右の車輪支持レールの前進端に設けられた台車ストッパとを備えており、前記車輪支持レールに載せられた前記台車の前輪が台車ストッパに当接している状態で、前記台車を前方に押すことで、前記台車搭載ガイドが前記回転テーブル上に載置される位置までスライドする構成であり、前記台車搭載ガイドが前記回転テーブル上に載置される位置までスライドする過程で、前記台車搭載ガイドが前記回転テーブルとスライド方向に係合し、さらに、前記台車が台車搭載ガイドに保持されるように構成されていることを特徴とする。
The above-described problems are solved by the inventions of the claims.
The invention according to claim 1 is slidable from a rotary table provided so as to be horizontally rotatable at a position near the floor, and from a position spanned between the rotary table and the floor to a position placed on the rotary table. A cart rotating device comprising a cart mounting guide for placing a cart on the rotary table, wherein the cart mounting guide includes left and right wheel support rails on which wheels of the cart are mounted, and left and right wheel support rails. A carriage stopper provided at the forward end of the carriage, and when the front wheel of the carriage mounted on the wheel support rail is in contact with the carriage stopper, the carriage is pushed forward, thereby mounting the carriage The guide slides to a position where it is placed on the rotary table, and in the process where the carriage mounting guide slides to a position where it is placed on the rotary table, Serial engages carriage mounted guide on the rotary table and the sliding direction, further characterized in that the carriage is configured to be retained in the carriage mounting guide.

本発明によると、車輪支持レールに載せられた台車の前輪が台車ストッパに当接している状態で、前記台車を前方に押すことで、前記台車搭載ガイドが前記回転テーブル上に載置される位置までスライドする。即ち、台車を前方に押す動作で、台車を台車搭載ガイドと共に回転テーブル上に載せることができる。このため、台車をバランス良く簡単に回転テーブル上に載せられるようになる。
また、台車搭載ガイドが回転テーブル上に載置される位置までスライドする過程で、台車搭載ガイドが回転テーブルとスライド方向に係合し、さらに、台車が台車搭載ガイドに保持される。即ち、台車が回転テーブル等に固定されるため、台車を安全に回転させることができる。また、台車を回転テーブル上に載せる過程で、回転テーブル等に対する台車の固定が行われるため、台車の固定に手間が掛からない。
According to the present invention, when the front wheel of the carriage placed on the wheel support rail is in contact with the carriage stopper, the carriage mounting guide is placed on the rotary table by pushing the carriage forward. Slide until. That is, the cart can be placed on the rotary table together with the cart mounting guide by pushing the cart forward. For this reason, the carriage can be easily placed on the rotary table with good balance.
Further, in the process in which the carriage mounting guide slides to the position where it is placed on the rotary table, the carriage mounting guide engages with the rotary table in the sliding direction, and the carriage is further held by the carriage mounting guide. That is, since the carriage is fixed to the rotary table or the like, the carriage can be safely rotated. In addition, since the carriage is fixed to the rotary table or the like in the process of placing the carriage on the rotary table, it does not take time to fix the carriage.

請求項2の発明によると、回転テーブル側に設けられた係合機構と、台車搭載ガイドに設けられ、係合機構が係合可能に構成された被係合部材とを備えており、前記台車搭載ガイドが前記回転テーブル上に載置される位置までスライドする過程で前記係合機構が被係合部材と係合する構成であり、前記係合機構は、前記回転テーブルが通常の回転とは逆方向に一定角度回動することで前記被係合部材との係合が解除される方向に動作するように構成されていることを特徴とする。
即ち、台車を回転テーブルから降ろす際に、台車の取っ手を持って回転テーブルを逆方向に一定角度回動させることで係合機構と被係合部材との係合を解除できるため、回転テーブルに対する台車搭載ガイドのロック解除に手間が掛からない。
According to a second aspect of the present invention, there is provided the engagement mechanism provided on the turntable side, and the engaged member provided on the carriage mounting guide and configured to be engageable with the engagement mechanism. The engagement mechanism engages with the engaged member in the process of sliding the mounting guide to a position where the mounting guide is placed on the rotation table. The engagement mechanism is configured so that the rotation table is not normally rotated. It is configured to operate in a direction in which the engagement with the engaged member is released by rotating a predetermined angle in the reverse direction.
That is, when the carriage is lowered from the rotary table, the engagement between the engagement mechanism and the engaged member can be released by rotating the rotary table by a certain angle in the reverse direction with the handle of the carriage. It does not take time to unlock the trolley mounted guide.

請求項3の発明によると、台車搭載ガイドには、台車の前輪が台車ストッパに当接している状態で、左右の前輪を後方から押さえる台車保持機構が設けられており、前記台車保持機構は、前記台車搭載ガイドが前記回転テーブル上に載置される位置までスライドする過程で展開して前記台車の前輪を後方から押さえ、前記台車搭載ガイドが前記回転テーブル上から床面に降りる方向にスライドする過程で折畳まれて台車の前輪から外れるように構成されていることを特徴とする。
即ち、台車搭載ガイドが回転テーブルから床面上に降りる方向にスライドする過程で台車保持機構が台車の前輪から外れるように構成されているため、台車搭載ガイドに対する台車のロック解除に手間が掛からない。
According to the invention of claim 3, the carriage mounting guide is provided with a carriage holding mechanism for pressing the left and right front wheels from the rear in a state where the front wheels of the carriage are in contact with the carriage stopper. The trolley mounting guide is unfolded in the process of sliding to the position where it is placed on the rotary table, presses the front wheel of the trolley from behind, and the trolley mounting guide slides in the direction of descending from the rotary table to the floor surface. It is configured to be folded in the process so as to be detached from the front wheel of the carriage.
That is, since the carriage holding mechanism is configured to come off the front wheel of the carriage while the carriage mounting guide slides in the direction of descending from the rotary table to the floor surface, it does not take time to unlock the carriage with respect to the carriage installation guide. .

本発明によると、台車をバランス良く簡単に回転テーブル上に載せられるようになる。また、回転テーブル等に対する台車の固定を容易に行える。   According to the present invention, the carriage can be easily placed on the rotary table with good balance. In addition, the carriage can be easily fixed to the rotary table or the like.

本発明の本実施形態1に係る台車回転装置に対して台車を載せる前の状態を表す平面図である。It is a top view showing the state before mounting a trolley | bogie with respect to the trolley | bogie rotation apparatus which concerns on this Embodiment 1 of this invention. 前記台車回転装置に台車(車輪のみ表示)を載置した状態を表す平面図である。It is a top view showing the state which mounted the trolley | bogie (only a wheel is displayed) on the said trolley | bogie rotation apparatus. 前記台車回転装置に台車を載置した状態を表す平面図である。It is a top view showing the state which mounted the trolley | bogie in the said trolley | bogie rotation apparatus. 前記台車回転装置の回転テーブルの回転開始状態を表す平面図である。It is a top view showing the rotation start state of the turntable of the cart rotation device. 前記台車回転装置の回転テーブルを左90°回転させた状態を表す平面図である。It is a top view showing the state which rotated the rotation table of the said cart | wheel rotation apparatus 90 degrees left. 前記台車回転装置の回転テーブルを左270°回転させた状態を表す平面図である。It is a top view showing the state which rotated the rotation table of the said cart | wheel rotation apparatus left 270 degrees. 前記台車回転装置の台車保持機構、折畳ピンを表す平面図である。It is a top view showing the cart holding mechanism and folding pin of the cart rotating device. 前記台車回転装置の台車保持機構の展開状態を表す平面図である。It is a top view showing the unfolded state of the trolley | bogie holding mechanism of the said trolley | bogie rotation apparatus. 前記台車回転装置における回転テーブルの係合機構と台車搭載ガイドの被係合部材との係合状態を表す斜視図である。It is a perspective view showing the engagement state of the engaging mechanism of the turntable in the said cart rotation apparatus, and the to-be-engaged member of a cart mounting guide. 前記台車回転装置における回転テーブルの係合機構を表す斜視図である。It is a perspective view showing the engaging mechanism of the turntable in the said cart rotation apparatus. 前記台車回転装置における回転テーブルの係合機構と台車搭載ガイドの被係合部材との係合動作を表す模式図である。It is a schematic diagram showing the engagement operation | movement of the engaging mechanism of the rotary table and the to-be-engaged member of a trolley | bogie mounting guide in the said trolley | bogie rotation apparatus. 前記台車回転装置の押圧機構を表す全体斜視図である。It is a whole perspective view showing the press mechanism of the cart rotation device. 前記台車回転装置の押圧機構と、位置決め機構のロック機構、ストライカとを表す全体斜視図である。It is a whole perspective view showing the press mechanism of the said cart rotation apparatus, the locking mechanism of a positioning mechanism, and a striker. 前記台車回転装置における位置決め機構のロック機構とストライカとの係合過程を表す斜視図である。It is a perspective view showing the engagement process of the lock mechanism of the positioning mechanism and striker in the said cart | wheel rotation apparatus. 前記台車回転装置における位置決め機構のロック機構とストライカとの係合動作を表す斜視図である。It is a perspective view showing engagement operation of a lock mechanism of a positioning mechanism and a striker in the cart rotation device.

[実施形態1]
以下、図1から図15に基づいて本発明の実施形態1に係る台車回転装置10の説明を行う。本実施形態に係る台車回転装置10は、図1に示すように、車両複数台分のタイヤTを搬送してきた台車3から車両一台分のタイヤTを取り出してタイヤ運搬台5に載せかえる作業において使用される装置である。
ここで、台車3は、平面正方形状の荷台3uを備えており、その荷台3u上に車両一台分のタイヤT(四輪)が水平寝かされて、前後左右に並べられた状態で載せられている。そして、それらのタイヤT上に角形平板(図示省略)が敷かれた状態で別の車両一台分のタイヤTが同じく前後左右に並べられた状態で載せられている。さらに、それらのタイヤT上に角形平板(図示省略)が敷かれた状態で別の車両一台分のタイヤTが前後左右に並べられた状態で載せられている。このようにして、台車3上には、例えば、車両5台分のタイヤTが載せられている。
台車3は、手押し式の台車であり、荷台3uの下側前後左右に車輪3tが設けられている。さらに、台車3の荷台3uの後端部には、作業者が台車3を前後に移動させるために使用する取っ手3hが設けられている。
台車回転装置10は、定位置で台車3を予め決められた角度だけ半時計回りに水平回転(左回転)させる装置であり、作業者が台車回転装置10の前側位置で台車3(荷台3u)上のタイヤTを常に手前側から取れるように構成されている。これにより、台車3から車両一台分のタイヤTを取り出してタイヤ運搬台5に載せかえる作業における作業者の負担軽減を図れるようになる。
ここで、図中に示す前後左右及び上下は、台車回転装置10及び台車3の前後左右及び上下に対応している。
[Embodiment 1]
Hereinafter, based on FIGS. 1-15, the cart rotation apparatus 10 which concerns on Embodiment 1 of this invention is demonstrated. As shown in FIG. 1, the cart rotating apparatus 10 according to the present embodiment takes out the tire T for one vehicle from the cart 3 that has transported the tires T for a plurality of vehicles, and places the tire T on the tire carrier 5. It is the apparatus used in.
Here, the carriage 3 is provided with a plane square-shaped loading platform 3u, and tires T (four wheels) for one vehicle are horizontally laid on the loading platform 3u and placed in a state where they are arranged side by side. It has been. And the tire T for another one vehicle is similarly mounted in the state arrange | positioned in the front-back, left-right, in the state in which the rectangular flat plate (illustration omitted) was laid on those tires T. Further, tires T for another vehicle are placed in a state where the flat plates (not shown) are laid on the tires T, arranged side by side in the front-rear and left-right directions. In this way, for example, tires T for five vehicles are placed on the carriage 3.
The trolley 3 is a hand-held trolley, and wheels 3t are provided on the lower front, rear, left and right of the loading platform 3u. Furthermore, a handle 3h used by an operator for moving the carriage 3 back and forth is provided at the rear end of the loading platform 3u of the carriage 3.
The cart rotating device 10 is a device that rotates the cart 3 horizontally at a fixed position by a predetermined angle in a counterclockwise direction (left rotation). An operator moves the cart 3 at the front side of the cart rotating device 10 (loading platform 3u). The upper tire T is configured to be always taken from the front side. As a result, the burden on the operator in the work of taking out the tire T for one vehicle from the carriage 3 and placing it on the tire carrier 5 can be reduced.
Here, front and rear, right and left and up and down shown in the figure correspond to front and rear, right and left and up and down of the cart rotating device 10 and the cart 3.

<台車回転装置10の概要について>
台車回転装置10は、図1に示すように、床面近傍位置で水平回転可能に設けられた回転テーブル20と、回転テーブル20上に台車3を載せるための台車搭載ガイド30と、台車3を台車搭載ガイド30上に保持する台車保持機構40と、台車搭載ガイド30を回転テーブル20上に固定する係合機構50、被係合部材58とを備えている。さらに、台車回転装置10は、回転テーブル20を接線方向に押圧して反時計回りに水平回転(左回転)させる押圧機構60と、回転テーブル20を初期位置(0°位置)、左90°回転位置、及び左270°回転位置に位置決めする位置決め機構70とを備えている。
以下、台車回転装置10を構成する部材、及び機構20,30,40,50,60,70について順番に説明する。
<About the outline of the bogie rotating device 10>
As shown in FIG. 1, the cart rotating device 10 includes a rotary table 20 that is horizontally rotatable near a floor surface, a cart mounting guide 30 for placing the cart 3 on the rotary table 20, and the cart 3. A carriage holding mechanism 40 that holds the carriage mounting guide 30, an engagement mechanism 50 that fixes the carriage mounting guide 30 on the rotary table 20, and an engaged member 58 are provided. Furthermore, the cart rotating device 10 presses the rotary table 20 in the tangential direction and horizontally rotates counterclockwise (left rotation), and rotates the rotary table 20 at an initial position (0 ° position) and rotates 90 ° left. Position and a positioning mechanism 70 for positioning at the left 270 ° rotation position.
Hereinafter, the members constituting the cart rotating device 10 and the mechanisms 20, 30, 40, 50, 60, 70 will be described in order.

<回転テーブル20について>
回転テーブル20は、図1等に示すように、ほぼ正方形状に形成された格子状の枠体であり、中心位置に軸受部(図示省略)が縦向きに設けられている。そして、回転テーブル20の軸受部に対して床面FL上に設置された中心縦軸14が通されている。また、床面FL上には、中心縦軸14の回りに、図7に示すように、その中心縦軸14を中心とするリング状の円形レール部16が水平に設けられている。
一方、回転テーブル20の下面には、床面FL上の円形レール部16と重なる位置に複数個の支持輪22がその円形レール部16に沿って転動可能な状態で設けられている。
これにより、回転テーブル20は、複数個の支持輪22と床面FL上の円形レール部16とに支えられた状態で、中心縦軸14を中心に水平回転が可能になる。
<About the rotary table 20>
As shown in FIG. 1 and the like, the rotary table 20 is a lattice-like frame body formed in a substantially square shape, and a bearing portion (not shown) is provided vertically at the center position. The central longitudinal axis 14 installed on the floor surface FL is passed through the bearing portion of the rotary table 20. On the floor surface FL, as shown in FIG. 7, a ring-shaped circular rail portion 16 centering on the central longitudinal axis 14 is provided horizontally around the central longitudinal axis 14.
On the other hand, a plurality of support wheels 22 are provided on the lower surface of the rotary table 20 so as to be able to roll along the circular rail portion 16 at positions overlapping the circular rail portion 16 on the floor surface FL.
Thereby, the turntable 20 can be rotated horizontally around the central longitudinal axis 14 while being supported by the plurality of support wheels 22 and the circular rail portion 16 on the floor surface FL.

<台車搭載ガイド30について>
台車搭載ガイド30は、回転テーブル20上に台車3を載せるため角形の枠体であり、回転テーブル20と床面FL間にスロープ状に掛け渡される位置(図1参照)と、その回転テーブル20上に載置される位置(図2参照)との間で、前後スライド可能なように構成されている。
台車搭載ガイド30は、図1に示すように、左右両側に設けられて、台車3の車輪3tが転動できるように構成された直線溝状の車輪支持レール32と、左右の車輪支持レール32の前部をつなぐ前梁部34と、左右の車輪支持レール32の後部をつなぐ後梁部36とから枠状に構成されている。そして、左右の車輪支持レール32の前端位置に台車3の車輪3t(前輪)が当接可能に構成された台車ストッパ32sが立設されている。また、左右の車輪支持レール32の後端位置には、台車3の左右の車輪3tがそれぞれ左右の車輪支持レール32に乗り易くするための拡開部32wが設けられている。
<About the cart mounted guide 30>
The carriage mounting guide 30 is a rectangular frame for placing the carriage 3 on the rotary table 20, a position (see FIG. 1) spanned between the rotary table 20 and the floor surface FL, and the rotary table 20. It is configured to be slidable back and forth between a position on which it is placed (see FIG. 2).
As shown in FIG. 1, the carriage mounting guide 30 is provided on both left and right sides, and is configured to allow the wheels 3 t of the carriage 3 to roll, and the right and left wheel support rails 32. The front beam portion 34 that connects the front portions of the left and right wheels and the rear beam portion 36 that connects the rear portions of the left and right wheel support rails 32 are formed in a frame shape. A cart stopper 32 s configured such that the wheels 3 t (front wheels) of the cart 3 can come into contact with the front end positions of the left and right wheel support rails 32 is erected. Further, at the rear end position of the left and right wheel support rails 32, an expanding portion 32w is provided for making it easier for the left and right wheels 3t of the carriage 3 to ride on the left and right wheel support rails 32, respectively.

上記構成により、図1に示すように、台車搭載ガイド30が回転テーブル20と床面FL間にスロープ状に掛け渡されている状態で、台車搭載ガイド30の後方に台車3を配置し、台車3を前方に押しながらその台車3の左右の車輪3tを台車搭載ガイド30の左右の車輪支持レール32にそれぞれ載せることができる。この状態から台車3をさらに前方に押すことで、台車3の車輪3tが左右の車輪支持レール32上を転動して、台車3が前方に移動するようになる。そして、台車3の車輪3tが左右の車輪支持レール32の台車ストッパ32sに当接した状態で、台車搭載ガイド30に対する台車3の前進が禁止される。このため、引き続き台車3を前方に押すことで、台車搭載ガイド30が台車3と共に回転テーブル20に対して前方にスライドし、図2、図3に示すように、台車搭載ガイド30と台車3とが共に回転テーブル20上に載置されるようになる。
台車搭載ガイド30には、台車3を車輪支持レール32の台車ストッパ32sの位置に保持する台車保持機構40が設けられている。また、台車搭載ガイド30と回転テーブル20との間には、台車搭載ガイド30が回転テーブル20上に載置された状態で、台車搭載ガイド30の前後スライドを禁止する係合機構50、被係合部材58が設けられている。
With the above configuration, as shown in FIG. 1, the carriage 3 is disposed behind the carriage mounting guide 30 in a state where the carriage mounting guide 30 is spanned between the rotary table 20 and the floor surface FL. While pushing 3 forward, the left and right wheels 3t of the carriage 3 can be placed on the left and right wheel support rails 32 of the carriage mounting guide 30, respectively. By pushing the carriage 3 further forward from this state, the wheels 3t of the carriage 3 roll on the left and right wheel support rails 32, and the carriage 3 moves forward. Then, with the wheels 3t of the carriage 3 in contact with the carriage stoppers 32s of the left and right wheel support rails 32, the carriage 3 is prohibited from moving forward with respect to the carriage mounting guide 30. Therefore, by continuously pushing the carriage 3 forward, the carriage mounting guide 30 slides forward together with the carriage 3 with respect to the rotary table 20, and as shown in FIGS. 2 and 3, the carriage mounting guide 30, the carriage 3, Are both placed on the rotary table 20.
The carriage mounting guide 30 is provided with a carriage holding mechanism 40 that holds the carriage 3 at the position of the carriage stopper 32 s of the wheel support rail 32. In addition, between the carriage mounting guide 30 and the rotary table 20, an engagement mechanism 50 that prohibits forward and backward sliding of the carriage mounting guide 30 in a state where the carriage mounting guide 30 is placed on the rotary table 20, A joint member 58 is provided.

<台車保持機構40について>
台車保持機構40は、台車搭載ガイド30が台車3と共に回転テーブル20に対する前進限位置まで前スライドする過程で、図2、図8(詳細図)等に示すように、台車3の左右の前輪3tを後方から押さえて、台車3を台車搭載ガイド30上に保持する機構である。台車保持機構40は、Z字状に折り畳まれた状態(図7参照)と、棒状に展開した状態(図8参照)とに姿勢変更可能に構成されたリンク機構41と、前記リンク機構41を展開させるカム46、カムフォロア44fと、前記リンク機構41を折り畳む折畳ピン48とを備えている。
前記リンク機構41は、図8に示すように、展開状態で台車3の左右の前輪3tを後方から押さえる機構であり、中央リンク42と、左リンク43と、右リンク44と、リンク機構41を展開状態と折畳状態とに保持する保持バネ45とから構成されている。中央リンク42は、図7、図8に示すように、台車搭載ガイド30の前梁部34の中央左寄り位置から後方に突出した中央ブラケット34c上にセンターピン42pを介して水平回転可能な状態で連結されている。そして、中央リンク42の左端部に左リンク43の基端部が水平回転可能な状態で連結されており、中央リンク42の右端部に右リンク44の基端部が水平回転可能な状態で連結されている。
<About the cart holding mechanism 40>
The carriage holding mechanism 40 is a process in which the carriage mounting guide 30 slides forward together with the carriage 3 to a forward limit position with respect to the rotary table 20, as shown in FIGS. 2, 8 (detailed drawings), etc. Is a mechanism for holding the carriage 3 on the carriage mounting guide 30 by pressing the wheel from behind. The carriage holding mechanism 40 includes a link mechanism 41 configured to change its posture between a state folded in a Z-shape (see FIG. 7) and a state expanded in a rod shape (see FIG. 8), and the link mechanism 41 A cam 46, a cam follower 44f to be deployed, and a folding pin 48 for folding the link mechanism 41 are provided.
As shown in FIG. 8, the link mechanism 41 is a mechanism for pressing the left and right front wheels 3t of the carriage 3 from the rear in the unfolded state. The link mechanism 41 includes a center link 42, a left link 43, a right link 44, and a link mechanism 41. The holding spring 45 is held in the unfolded state and the folded state. As shown in FIGS. 7 and 8, the center link 42 is horizontally rotatable via a center pin 42 p on the center bracket 34 c protruding rearward from the center left side position of the front beam portion 34 of the carriage mounting guide 30. It is connected. The base end of the left link 43 is connected to the left end of the central link 42 in a state where it can rotate horizontally, and the base end of the right link 44 is connected to the right end of the center link 42 so that it can rotate horizontally. Has been.

左リンク43は、台車3の左の前輪3tを後方から押さえるリンクであり、その左リンク43の先端側には、前側面に前輪3tを押さえるゴム板43jが取付けられている。また、左リンク43には、先端から左リンク43の長手方向に延びるスリット状の切欠き43kが形成されている。そして、左リンク43の切欠き43kに左ガイドピン34xがその切欠き43kに沿って相対移動可能なように嵌合している。左ガイドピン34xは、台車搭載ガイド30の前梁部34の左端位置から後方に突出した左側ブラケット34f上に設けられており、中央ブラケット34c上に設けられたセンターピン42pと前後方向において同位置に位置決めされている。また、左リンク43には、保持バネ45の一端が掛けられるバネ受け部材43bが固定されており、前記保持バネ45の他端が台車搭載ガイド30の前梁部34の中央部に連結されている。   The left link 43 is a link that presses the left front wheel 3t of the carriage 3 from the rear. A rubber plate 43j that holds the front wheel 3t is attached to the front side of the left link 43 on the front side. The left link 43 is formed with a slit-shaped notch 43k extending from the tip in the longitudinal direction of the left link 43. The left guide pin 34x is fitted in the notch 43k of the left link 43 so as to be relatively movable along the notch 43k. The left guide pin 34x is provided on the left bracket 34f protruding rearward from the left end position of the front beam portion 34 of the carriage mounting guide 30, and is the same position in the front-rear direction as the center pin 42p provided on the center bracket 34c. Is positioned. Further, a spring receiving member 43 b on which one end of the holding spring 45 is hooked is fixed to the left link 43, and the other end of the holding spring 45 is connected to the center portion of the front beam portion 34 of the carriage mounting guide 30. Yes.

右リンク44は、台車3の右の前輪3tを後方から押さえるリンクであり、その右リンク44の先端側には、前側面に前輪3tを押さえるゴム板44jが取付けられている。また、右リンク44には、先端から右リンク44の長手方向に延びるスリット状の切欠き44kが形成されている。そして、右リンク44の切欠き44kに右ガイドピン34yがその切欠き44kに沿って相対移動可能なように嵌合している。右ガイドピン34yは、台車搭載ガイド30の前梁部34の右端位置から後方に突出した右側ブラケット34r上に設けられており、中央ブラケット34cのセンターピン42p、左側ブラケット34fの左ガイドピン34xと前後方向において同位置に位置決めされている。また、右リンク44の下面には、台車搭載ガイド30が回転テーブル20に対して前方にスライドする過程でカム46(後記する)に沿って転動可能に構成されたカムフォロア44fが所定位置に取付けられている。   The right link 44 is a link that presses the right front wheel 3t of the carriage 3 from the rear, and a rubber plate 44j that holds the front wheel 3t is attached to the front side of the right link 44 on the front side. The right link 44 is formed with a slit-shaped notch 44k extending from the tip in the longitudinal direction of the right link 44. The right guide pin 34y is fitted in the notch 44k of the right link 44 so as to be relatively movable along the notch 44k. The right guide pin 34y is provided on the right bracket 34r protruding rearward from the right end position of the front beam portion 34 of the carriage mounting guide 30, and includes a center pin 42p of the center bracket 34c and a left guide pin 34x of the left bracket 34f. It is positioned at the same position in the front-rear direction. A cam follower 44f configured to roll along a cam 46 (described later) in the process in which the carriage mounting guide 30 slides forward with respect to the rotary table 20 is attached to a lower surface of the right link 44 at a predetermined position. It has been.

カム46は、回転テーブル20に対して台車搭載ガイド30が前方にスライドする際に、カムフォロア44f及び右リンク44を保持バネ45のバネ力に抗して右方向に移動させることで、折り畳まれたリンク機構41を展開させる部材である。カム46は、図7に示すように、回転テーブル20の前梁部20fの右寄りに固定されており、その固定位置から斜め左後方に水平に延びるレール状に形成されている。そして、カム46の右側面にカムフォロア44fが転動するカム面46cが形成されている。即ち、カム面46cは、カムフォロア44fが後から前に一定寸法移動することで、そのカムフォロア44fを左から右に所定寸法移動させられるように傾斜面状に形成されている。   The cam 46 is folded by moving the cam follower 44 f and the right link 44 in the right direction against the spring force of the holding spring 45 when the carriage mounting guide 30 slides forward with respect to the rotary table 20. It is a member that deploys the link mechanism 41. As shown in FIG. 7, the cam 46 is fixed to the right side of the front beam portion 20 f of the rotary table 20, and is formed in a rail shape extending horizontally diagonally left rearward from the fixed position. A cam surface 46c on which the cam follower 44f rolls is formed on the right side surface of the cam 46. That is, the cam surface 46c is formed in an inclined surface shape so that the cam follower 44f can move a predetermined dimension from left to right by moving the cam follower 44f from the rear to the front by a predetermined dimension.

上記構成により、台車搭載ガイド30が回転テーブル20に対して前方にスライドすると、スライド過程でリンク機構41のカムフォロア44fが回転テーブル20に設けられたカム46のカム面46cを前方に転動し、右リンク44がカムフォロア44fと共に右方向に移動する。これにより、中央リンク42が右リンク44に引っ張られ、図7において左回転する(矢印参照)。この結果、前記中央リンク42が左リンク43を保持バネ45のバネ力に抗して左方向に押圧する。そして、図8に示すように、台車搭載ガイド30が回転テーブル20に対する前進限位置まで到達した段階で、右リンク44が右限位置まで移動し、中央リンク42が左右方向に延びる位置まで左回転する。この状態で、右リンク44、中央リンク42、及び左リンク43が左右方向に一直線上に並び、リンク機構41は展開した状態に保持される。これにより、右リンク44の先端部と左リンク43の先端部とがそれぞれ台車搭載ガイド30の左右の車輪支持レール32まで張り出して台車3の左右の前輪3tを後方から押さえるようになる。
即ち、台車保持機構40のリンク機構41が展開することで、台車3は台車搭載ガイド30に保持される。
With the above configuration, when the carriage mounting guide 30 slides forward with respect to the rotary table 20, the cam follower 44f of the link mechanism 41 rolls forward on the cam surface 46c of the cam 46 provided on the rotary table 20 in the sliding process. The right link 44 moves in the right direction together with the cam follower 44f. As a result, the central link 42 is pulled by the right link 44 and rotates to the left in FIG. 7 (see arrow). As a result, the central link 42 presses the left link 43 in the left direction against the spring force of the holding spring 45. Then, as shown in FIG. 8, when the carriage mounting guide 30 reaches the forward limit position with respect to the rotary table 20, the right link 44 moves to the right limit position, and the center link 42 rotates counterclockwise to a position extending in the left-right direction. To do. In this state, the right link 44, the center link 42, and the left link 43 are aligned in a straight line in the left-right direction, and the link mechanism 41 is held in a developed state. Thereby, the front-end | tip part of the right link 44 and the front-end | tip part of the left link 43 overhang to the left and right wheel support rail 32 of the trolley | bogie mounting guide 30, respectively, and hold | suppress the left and right front wheels 3t of the trolley | bogie 3 from back.
That is, the cart 3 is held by the cart mounting guide 30 as the link mechanism 41 of the cart holding mechanism 40 is deployed.

前記リンク機構41は展開している状態で、台車搭載ガイド30が回転テーブル20に対して後方にスライドしても、リンク機構41は保持バネ45のバネ力で展開状態に保持される。しかし、図7に示すように、台車搭載ガイド30が後退限位置まで後退して、リンク機構41の中央リンク42と左リンク43との連結部分が回転テーブル20の折畳ピン48に当接し、中央リンク42と左リンク43との連結部分が折れ曲がると、リンク機構41は保持バネ45のバネ力で折り畳まれる。
これにより、台車搭載ガイド30から台車3を降ろせるようになる。
Even if the cart mounting guide 30 slides backward with respect to the rotary table 20 with the link mechanism 41 being deployed, the link mechanism 41 is held in the deployed state by the spring force of the holding spring 45. However, as shown in FIG. 7, the carriage mounting guide 30 is retracted to the retreat limit position, and the connecting portion between the center link 42 and the left link 43 of the link mechanism 41 abuts on the folding pin 48 of the turntable 20, When the connecting portion between the center link 42 and the left link 43 is bent, the link mechanism 41 is folded by the spring force of the holding spring 45.
Thereby, the cart 3 can be lowered from the cart mounting guide 30.

<係合機構50と被係合部材58について>
係合機構50と被係合部材58は、台車搭載ガイド30が前進限位置まで前スライドして回転テーブル20上に載せられた段階で、回転テーブル20に対する台車搭載ガイド30の前後スライドを禁止する機構である。係合機構50は、図1等に示すように、回転テーブル20の後部左側に設けられている。また、被係合部材58は、図1、図9等に示すように、台車搭載ガイド30の後梁部36の左側に設けられた一対の支柱58sと、それらの支柱58sの上端間に渡された係合バー58jとから構成されている。そして、図2、図9に示すように、係合機構50のフック51(後記する)が被係合部材58の係合バー58jと係合することで、回転テーブル20に対する台車搭載ガイド30の前後スライドが禁止される。
係合機構50は、図10、図11等に示すように、回転テーブル20の後部フレーム20yに固定された支持ブロック52と、支持ブロック52に対して上下回動可能な状態で連結されたフック51と、前記フック51を係合位置に保持する係合バネ53と、前記フック51を係合解除位置まで押上げる押上げバー54、及びベースブロック56とから構成されている。
<About the engaging mechanism 50 and the engaged member 58>
The engagement mechanism 50 and the engaged member 58 prohibit the front and rear sliding of the carriage mounting guide 30 with respect to the rotary table 20 when the carriage mounting guide 30 is slid forward to the forward limit position and placed on the rotary table 20. Mechanism. The engagement mechanism 50 is provided on the left side of the rear portion of the turntable 20 as shown in FIG. Further, as shown in FIGS. 1, 9, etc., the engaged member 58 extends between a pair of support columns 58s provided on the left side of the rear beam portion 36 of the carriage mounting guide 30 and the upper ends of the support columns 58s. And an engaging bar 58j. 2 and 9, the hook 51 (described later) of the engagement mechanism 50 engages with the engagement bar 58j of the engaged member 58, whereby the carriage mounting guide 30 with respect to the rotary table 20 is engaged. Slide back and forth is prohibited.
As shown in FIGS. 10 and 11, the engaging mechanism 50 includes a support block 52 fixed to the rear frame 20 y of the rotary table 20 and a hook connected to the support block 52 so as to be vertically rotatable. 51, an engagement spring 53 that holds the hook 51 in the engagement position, a push-up bar 54 that pushes up the hook 51 to the engagement release position, and a base block 56.

係合機構50のフック51は、フック先端部(後側)の下側に傾斜面が設けられて先細状に形成されており、その傾斜面の位置に略逆U字形の切欠き部51cが形成されている。そして、フック51の基端部(前側)が上下回動可能な状態で支持ブロック52に連結されている。フック51の切欠き部51cは、図9に示すように、被係合部材58の係合バー58jに対して上方から係合できるように構成されている。そして、フック51の長手方向における中央位置と支持ブロック52の下部間に前記フック51を係合位置に保持する係合バネ53が装着されている。
また、フック51には、図10に示すように、係合バネ53よりも先端側に連結ブロック51bが固定されており、その連結ブロック51bに押上げバー54が揺動可能な状態で連結されている。
押上げバー54は、係合位置にあるフック51と床面FL間の寸法よりも若干長い寸法に設定されており、その押上げバー54の下端位置にローラ54rが取付けられている。そして、回転テーブル20が左回転する際に、フック51が回転テーブル20と共に移動すると、押上げバー54が傾斜した状態でローラ54rが床面FL上を転動するようになる。
The hook 51 of the engagement mechanism 50 is formed in a tapered shape with an inclined surface provided below the hook tip (rear side), and a substantially inverted U-shaped notch 51c is formed at the position of the inclined surface. Is formed. And the base end part (front side) of the hook 51 is connected with the support block 52 in the state which can be rotated up and down. As shown in FIG. 9, the notch 51c of the hook 51 is configured to be able to engage with the engagement bar 58j of the engaged member 58 from above. An engagement spring 53 that holds the hook 51 in the engagement position is mounted between the center position in the longitudinal direction of the hook 51 and the lower portion of the support block 52.
Further, as shown in FIG. 10, a connecting block 51b is fixed to the hook 51 on the tip side of the engaging spring 53, and the push-up bar 54 is connected to the connecting block 51b in a swingable state. ing.
The push-up bar 54 is set to be slightly longer than the dimension between the hook 51 and the floor surface FL in the engagement position, and a roller 54r is attached to the lower end position of the push-up bar 54. When the hook 51 moves together with the rotary table 20 when the rotary table 20 rotates counterclockwise, the roller 54r rolls on the floor surface FL with the push-up bar 54 tilted.

床面FL上には、図10に示すように、回転テーブル20が初期位置(0°位置)に位置決めされたときに、押上げバー54のローラ54rが載るベースブロック56が固定されている。ベースブロック56は、回転テーブル20が左回転する際に押上げバー54のローラ54rの通過を許容し、回転テーブル20が初期位置から一定角度右回転する際に押上げバー54のローラ54rの移動を禁止できるように構成されている。即ち、ベースブロック56の端縁には、回転テーブル20が右回転する際に押上げバー54のローラ54rが当接する段差部56dが形成されている。これにより、初期位置にある回転テーブル20を右回転させると、押上げバー54のローラ54rがベースブロック56の段差部56dに当接し、傾斜状態の押上げバー54が起立するようになる。この結果、押上げバー54がフック51を係合バネ53のバネ力に抗して押上げ、フック51の切欠き部51cが被係合部材58の係合バー58jから外れる。これにより、台車搭載ガイド30が回転テーブル20に対して後スライド可能になる。   On the floor surface FL, as shown in FIG. 10, a base block 56 on which the roller 54r of the push-up bar 54 is placed when the rotary table 20 is positioned at the initial position (0 ° position) is fixed. The base block 56 allows the roller 54r of the push-up bar 54 to pass when the rotary table 20 rotates counterclockwise, and moves the roller 54r of the push-up bar 54 when the rotary table 20 rotates right by a predetermined angle from the initial position. It is configured to be prohibited. That is, a stepped portion 56d is formed at the edge of the base block 56 so that the roller 54r of the push-up bar 54 abuts when the rotary table 20 rotates clockwise. Accordingly, when the turntable 20 at the initial position is rotated to the right, the roller 54r of the push-up bar 54 comes into contact with the step portion 56d of the base block 56, and the push-up bar 54 in an inclined state comes to stand. As a result, the push-up bar 54 pushes up the hook 51 against the spring force of the engagement spring 53, and the notch 51 c of the hook 51 is disengaged from the engagement bar 58 j of the engaged member 58. Thereby, the carriage mounting guide 30 can be slid rearward with respect to the rotary table 20.

<押圧機構60等について>
押圧機構60等は、図4等に示すように、回転テーブル20を接線方向に押圧して左回転させるための機構である。押圧機構60は、図1に示すように、回転テーブル20の押圧力受け部23(後記する)を後方に押圧できる位置に設置されている。回転テーブル20の押圧力受け部23は、押圧機構60の押圧ローラ64r(後記する)に押圧される部分であり、初期位置(0°位置)にある回転テーブル20(図1参照)の前面左端と、左90°回転位置の回転テーブル20(図5参照)の前面左端と、同じく左270°回転位置の回転テーブル20(図6参照)の前面左端とに設けられている。
ここで、初期位置(0°位置)にある回転テーブル20の前面左端の押圧力受け部23をNo.1押圧力受け部23、左90°回転位置にある回転テーブル20の前面左端の押圧力受け部23をNo.2押圧力受け部23、左270°回転位置にある回転テーブル20の前面左端の押圧力受け部23をNo.3押圧力受け部23と呼ぶことにする。
押圧力受け部23は、その押圧力受け部23を押圧している押圧ローラ64rが押圧力受け部23に沿って転動可能なように、緩やかに湾曲したレール状に形成されている。
押圧機構60は、図12に示すように、床面FL上に固定される支持架台62と、支持架台62に前後摺動可能な状態で支持される押圧部64と、足踏み式のペダル部66と、ペダル部66の動作を押圧部64に伝達する伝達部67とから構成されている。
<Pressing mechanism 60 etc.>
As shown in FIG. 4 and the like, the pressing mechanism 60 or the like is a mechanism for pressing the rotary table 20 in the tangential direction to rotate left. As shown in FIG. 1, the pressing mechanism 60 is installed at a position where the pressing force receiving portion 23 (described later) of the rotary table 20 can be pressed backward. The pressing force receiving portion 23 of the rotary table 20 is a portion pressed by a pressing roller 64r (described later) of the pressing mechanism 60, and the front left end of the rotary table 20 (see FIG. 1) at the initial position (0 ° position). And the left front end of the turntable 20 at the left 90 ° rotation position (see FIG. 5) and the left front end of the turntable 20 at the same left 270 ° rotation position (see FIG. 6).
Here, the pressing force receiving portion 23 at the front left end of the rotary table 20 at the initial position (0 ° position) is the No. 1 pressing force receiving portion 23, and the pressing force at the front left end of the rotating table 20 at the left 90 ° rotation position. The receiving portion 23 is referred to as a No. 2 pressing force receiving portion 23, and the pressing force receiving portion 23 at the left end of the front surface of the rotary table 20 at the left 270 ° rotation position is referred to as a No. 3 pressing force receiving portion 23.
The pressing force receiving portion 23 is formed in a gently curved rail shape so that the pressing roller 64 r pressing the pressing force receiving portion 23 can roll along the pressing force receiving portion 23.
As shown in FIG. 12, the pressing mechanism 60 includes a support frame 62 fixed on the floor surface FL, a pressing unit 64 supported in a state in which the support frame 62 can slide back and forth, and a foot pedal 66. And the transmission part 67 which transmits the operation | movement of the pedal part 66 to the press part 64 is comprised.

押圧機構60の支持架台62は、図12に示すように、床面FLに固定される架台本体62mを備えており、その架台本体62mの後部(図12の紙面右側)に押圧部64の摺動軸64j(後記する)を前後摺動自在に支持する摺動軸受62uが設けられている。そして、摺動軸受62uに第1引き止めバネ63g(後記する)の一端が掛けられる受けブロック62eが設けられている。
また、架台本体62mの前後方向中央部には押圧部64の摺動軸64jを跨いで門形支柱62xが設けられており、門形支柱62xの上端両側に伝達部67の回転中心軸67jを回転自在に支持する軸受62yが設けられている。
さらに、架台本体62mの前部(図12の紙面左側)には、第2引き止めバネ63pの一端が掛けられる受けブロック62bが設けられている。
第1引き止めバネ63g、第2引き止めバネ63pは、押圧部64の摺動軸64jを初期位置(前端位置 図12の紙面左側)に保持するバネであり、両引き止めバネ63g,63pの他端がそれぞれ摺動軸64jの受けブロック64e,64bに掛けられている。
As shown in FIG. 12, the support frame 62 of the pressing mechanism 60 includes a frame main body 62m fixed to the floor surface FL, and the sliding portion of the pressing portion 64 is slid onto the rear part of the frame main body 62m (the right side in FIG. 12). A sliding bearing 62u is provided that supports a moving shaft 64j (described later) so as to be slidable back and forth. A receiving block 62e on which one end of a first retaining spring 63g (described later) is hung is provided on the sliding bearing 62u.
In addition, a gate-shaped column 62x is provided at the center in the front-rear direction of the gantry body 62m so as to straddle the sliding shaft 64j of the pressing unit 64. The rotation center shaft 67j of the transmission unit 67 is provided on both upper ends of the portal-shaped column 62x. A bearing 62y that is rotatably supported is provided.
Further, a receiving block 62b on which one end of the second retaining spring 63p is hung is provided at the front portion (left side of the paper in FIG. 12) of the gantry body 62m.
The first retaining spring 63g and the second retaining spring 63p are springs that hold the sliding shaft 64j of the pressing portion 64 at the initial position (the front end position in FIG. 12), and the other ends of the retaining springs 63g and 63p are These are respectively hung on receiving blocks 64e and 64b of the sliding shaft 64j.

押圧機構60の押圧部64は、支持架台62の摺動軸受62uに摺動自在に支持される摺動軸64jを備えており、その摺動軸64jの先端部(後端位置)に水平回転自在に構成された押圧ローラ64rが水平に取付けられている。また、摺動軸64jの基端部(前端位置)に伝達部67の第1ローラ67aと第2ローラ67bとの押圧力を受けるローラ受け部68が設けられている。ローラ受け部68は、伝達部67の第1ローラ67aの押圧力を受ける傾斜面68kと、伝達部67の第2ローラ67bの押圧力を受ける縦壁面68wとから構成されている。
押圧機構60の伝達部67は、架台本体62mの門形支柱62xの軸受62yに支持された回転中心軸67jと、その回転中心軸67jに対して半径方向外側に突出するアーム67eとを備えている。アーム67eは、階段状に折り曲げられた状態で構成されている。そして、前記アーム67eの回転中心軸67j寄りの段差部分に縦向きの第1ローラ67aが回転自在な状態で装着されている。また、アーム67eの回動自由端の近傍位置には、下方に突出するブラケット67xが設けられており、そのブラケット67xの先端(下端)に縦向きの第2ローラ67bが回転自在な状態で装着されている。さらに、アーム67eの回動自由端にはヒンジ機構65を介して足踏み式のペダル部66の上端部が連結されている。ペダル部66は床面FL上に斜めに配置されている。
The pressing portion 64 of the pressing mechanism 60 includes a sliding shaft 64j that is slidably supported by the sliding bearing 62u of the support frame 62, and rotates horizontally at the tip end portion (rear end position) of the sliding shaft 64j. A freely configured pressing roller 64r is horizontally mounted. Further, a roller receiving portion 68 that receives the pressing force of the first roller 67a and the second roller 67b of the transmission portion 67 is provided at the base end portion (front end position) of the sliding shaft 64j. The roller receiving portion 68 includes an inclined surface 68k that receives the pressing force of the first roller 67a of the transmission portion 67 and a vertical wall surface 68w that receives the pressing force of the second roller 67b of the transmission portion 67.
The transmission portion 67 of the pressing mechanism 60 includes a rotation center shaft 67j supported by the bearing 62y of the portal column 62x of the gantry body 62m, and an arm 67e protruding radially outward with respect to the rotation center shaft 67j. Yes. The arm 67e is configured in a state bent in a staircase shape. A vertical first roller 67a is rotatably mounted on a step portion of the arm 67e near the rotation center axis 67j. Also, a bracket 67x protruding downward is provided in the vicinity of the rotation free end of the arm 67e, and the vertical second roller 67b is rotatably mounted at the tip (lower end) of the bracket 67x. Has been. Further, an upper end portion of a foot pedal 66 is connected to the free end of rotation of the arm 67e via a hinge mechanism 65. The pedal portion 66 is disposed obliquely on the floor surface FL.

上記構成により、作業者がペダル部66を踏み込むと、ヒンジ機構65を介して伝達部67のアーム67eの回動自由端側が押し下げられて、前記アーム67eが回転中心軸67jの回りを下方に回動(左回動)する。これにより、アーム67eに装着された第1ローラ67aがローラ受け部68の傾斜面68kを押圧する。この結果、ローラ受け部68、及び押圧部64の摺動軸64jが第1引き止めバネ63g、第2引き止めバネ63pのバネ力に抗して後方(図12の紙面右方向)に押し出される。即ち、アーム67eの下方への回動により、第1ローラ67aがローラ受け部68の傾斜面68kを押圧し、ローラ受け部68の傾斜面68kの後方移動により第1ローラ67aが傾斜面に沿って下方に転動する。これにより、押圧部64の摺動軸64jの先端部(後端位置)に設けられた押圧ローラ64rが、図4に示すように、回転テーブル20の押圧力受け部23を後方に押圧し、回転テーブル20が左回転するようになる。
このように、第1ローラ67aの押圧力がローラ受け部68の傾斜面68kを介して増幅されて押圧部64の摺動軸64jに加わるため、回転テーブル20の重量が大きな場合でも比較的小さな足踏み力で回転テーブル20を回転させられるようになる。
そして、アーム67eの下方への回動量が増加し、ローラ受け部68が後方に移動して第1ローラ67aがローラ受け部68の傾斜面68kから離れると、第2ローラ67bがローラ受け部68の縦壁面68wを押圧するようになる。即ち、回転テーブル20が回転を開始した後は、第2ローラ67bからローラ受け部68の縦壁面68wを介して押圧部64の摺動軸64jに押圧力が加わるようになる。即ち、回転テーブル20の回転に大きな力が不要になると、足踏み力が増幅されない状態で、押圧部64の摺動軸64jに加わるようになる。
With the above configuration, when the operator steps on the pedal portion 66, the rotation free end side of the arm 67e of the transmission portion 67 is pushed down via the hinge mechanism 65, and the arm 67e rotates downward around the rotation center shaft 67j. Move (turn left). Accordingly, the first roller 67a attached to the arm 67e presses the inclined surface 68k of the roller receiving portion 68. As a result, the roller receiving portion 68 and the sliding shaft 64j of the pressing portion 64 are pushed backward (to the right in FIG. 12) against the spring force of the first retaining spring 63g and the second retaining spring 63p. That is, the first roller 67a presses the inclined surface 68k of the roller receiving portion 68 by the downward rotation of the arm 67e, and the first roller 67a follows the inclined surface by the backward movement of the inclined surface 68k of the roller receiving portion 68. Rolling down. As a result, the pressing roller 64r provided at the front end (rear end position) of the sliding shaft 64j of the pressing portion 64 presses the pressing force receiving portion 23 of the rotary table 20 rearward as shown in FIG. The rotary table 20 rotates counterclockwise.
In this way, the pressing force of the first roller 67a is amplified through the inclined surface 68k of the roller receiving portion 68 and applied to the sliding shaft 64j of the pressing portion 64. Therefore, even when the weight of the rotary table 20 is large, it is relatively small. The rotary table 20 can be rotated by the stepping force.
When the downward rotation amount of the arm 67e is increased, the roller receiving portion 68 moves rearward and the first roller 67a is separated from the inclined surface 68k of the roller receiving portion 68, the second roller 67b is moved to the roller receiving portion 68. The vertical wall surface 68w is pressed. That is, after the turntable 20 starts rotating, a pressing force is applied from the second roller 67b to the sliding shaft 64j of the pressing portion 64 through the vertical wall surface 68w of the roller receiving portion 68. That is, when a large force is not necessary for the rotation of the rotary table 20, the stepping force is not amplified and applied to the sliding shaft 64j of the pressing portion 64.

<位置決め機構70について>
位置決め機構70は、回転テーブル20を初期位置(0°位置)、左90°回転位置、及び左270°回転位置に位置決めする機構であり、図1等に示すように、床面FL上に設けられたロック機構71と、回転テーブル20に設けられたストライカ77と、ロック解除プレート79とから構成されている。
ストライカ77は、丸棒状のストライカであり、No.1〜3押圧力受け部23と同様に、初期位置(0°位置)にある回転テーブル20(図1参照)の前面左端と、左90°回転位置の回転テーブル20(図5参照)の前面左端と、左270°回転位置の回転テーブル20(図6参照)の前面左端とに設けられている。ストライカ77は、図13〜図15に示すように、押圧力受け部23の下側でその押圧力受け部23に対してほぼ直角に設けられている。
また、ストライカ77の左側面には、押圧力受け部23に対して突出した部分に逆三角形状のロック解除プレート79が固定されている。
ここで、No.1押圧力受け部23と同位置にあるストライカ77、ロック解除プレート79をNo.1ストライカ77、No.1ロック解除プレート79と呼び、No.2押圧力受け部23と同位置にあるストライカ77等をNo.2ストライカ77等、No.3押圧力受け部23と同位置にあるストライカ77等をNo.3ストライカ77等と呼ぶことにする。
<About positioning mechanism 70>
The positioning mechanism 70 is a mechanism for positioning the rotary table 20 at the initial position (0 ° position), the left 90 ° rotation position, and the left 270 ° rotation position, and is provided on the floor surface FL as shown in FIG. And a striker 77 provided on the rotary table 20 and a lock release plate 79.
The striker 77 is a round bar-like striker, and, similarly to the No. 1 to 3 pressing force receiving portions 23, the front left end of the rotary table 20 (see FIG. 1) at the initial position (0 ° position) and the left 90 ° It is provided at the front left end of the rotary table 20 (see FIG. 5) at the rotational position and the front left end of the rotary table 20 (see FIG. 6) at the left 270 ° rotational position. As shown in FIGS. 13 to 15, the striker 77 is provided at a substantially right angle to the pressing force receiving portion 23 below the pressing force receiving portion 23.
Further, on the left side surface of the striker 77, an inverted triangular lock release plate 79 is fixed to a portion protruding from the pressing force receiving portion 23.
Here, the striker 77 and the lock release plate 79 at the same position as the No. 1 pressing force receiving portion 23 are called the No. 1 striker 77 and the No. 1 unlocking plate 79, and the same as the No. 2 pressing force receiving portion 23. The striker 77 in the position is referred to as No. 2 striker 77 and the like, and the striker 77 in the same position as the No. 3 pressing force receiving portion 23 is referred to as No. 3 striker 77 and the like.

位置決め機構70のロック機構71は、図13〜図15に示すように、上記した押圧機構60の支持架台62の右側に設置されており、回転テーブル20側のNo.1〜3ストライカ77とそれぞれ係合することで、回転テーブル20を初期位置(0°位置)、左90°回転位置、及び左270°回転位置に位置決めできるように機構されている。
ロック機構71は、図13等に示すように、押圧機構60の支持架台62に固定され、押圧部64の摺動軸64jの沿って前後方向に延びる縦壁部71kと、縦壁部71kの後端位置右側に上下回動可能な状態で連結されて、その縦壁部71kに対して直角右方向に延びるロックプレート72とを備えている。ロックプレート72は、図14に示すように、略逆台形状に形成されたプレートであり、先端部(右端部)の下面側に傾斜面72kが設けられることで先細状に形成されている。そして、ロックプレート72の基端部側の上部が連結ピン72pを介して上下回動可能な状態で縦壁部71kの側面に連結されている。即ち、ロックプレート72は、図15等に示すように、下限位置まで回動して直立する位置(ロック位置)と、図14に示すように、ロック位置から上方に約45°回動して傾斜する位置(ロック解除位置)間で上下回動が可能になる。また、ロックプレート72と縦壁部71k間には、ロックプレート72をロック位置に保持するロックバネ74が設けられている。
As shown in FIGS. 13 to 15, the lock mechanism 71 of the positioning mechanism 70 is installed on the right side of the support frame 62 of the pressing mechanism 60 described above, and each of the No. 1 to 3 strikers 77 on the rotary table 20 side. By engaging, the rotary table 20 can be positioned at an initial position (0 ° position), a left 90 ° rotation position, and a left 270 ° rotation position.
As shown in FIG. 13 and the like, the lock mechanism 71 is fixed to the support base 62 of the pressing mechanism 60 and extends in the front-rear direction along the sliding shaft 64j of the pressing portion 64, and the vertical wall portion 71k. A lock plate 72 is connected to the right side of the rear end position so as to be vertically rotatable and extends in the right direction perpendicular to the vertical wall portion 71k. As shown in FIG. 14, the lock plate 72 is a plate formed in a substantially inverted trapezoidal shape, and is formed in a tapered shape by providing an inclined surface 72k on the lower surface side of the tip (right end). And the upper part by the side of the base end part of the lock plate 72 is connected with the side surface of the vertical wall part 71k in the state which can be rotated up and down via the connection pin 72p. That is, the lock plate 72 rotates to the lower limit position as shown in FIG. 15 and the like (lock position), and as shown in FIG. It is possible to turn up and down between the inclined positions (lock release positions). A lock spring 74 is provided between the lock plate 72 and the vertical wall 71k to hold the lock plate 72 in the locked position.

ロックプレート72には、図14に示すように、略逆L字形のスリット状に形成された逆L形切欠き部72sが設けられている。逆L形切欠き部72sは、ロックプレート72の基端部寄りの位置で下側に開放されており、開放部分から上方に延びる切欠き縦部72tと、切欠き縦部72tの上端位置からロックプレート72の先端方向(右方向)に延びる切欠き横部72yとから構成されている。そして、ロックプレート72の逆L形切欠き部72sの開放部分から切欠き横部72yの右端まで回転テーブル20のストライカ77が通されるように構成されている。
また、ロックプレート72には、逆L形切欠き部72sの切欠き横部72yを塞げるように構成された閉鎖ブロック73が設けられている。閉鎖ブロック73は、ロックプレート72の上部に連結ピン73pによって連結されており、そのロックプレート72の表面に沿って回動できるように構成されている。そして、閉鎖ブロック73とロックプレート72の基端部間には、閉鎖ブロック73を切欠き横部72yの閉鎖位置に保持できるように付勢された閉鎖バネ75が装着されている。これにより、回転テーブル20のストライカ77は、通常、ロックプレート72の逆L形切欠き部72sと切欠き縦部72tの位置で係合するようになる。しかし、ストライカ77が逆L形切欠き部72sの切欠き縦部72tと係合している状態で、回転テーブル20に対して右回転力が加わると、ストライカ77が閉鎖ブロック73を閉鎖バネ75のバネ力に抗して右方向に押しながら逆L形切欠き部72sの切欠き横部72yに入り込むようになる。
As shown in FIG. 14, the lock plate 72 is provided with an inverted L-shaped notch 72s formed in a substantially inverted L-shaped slit shape. The inverted L-shaped notch 72s is opened downward at a position close to the base end of the lock plate 72, from a notch vertical part 72t extending upward from the open part and an upper end position of the notch vertical part 72t. The lock plate 72 includes a notch horizontal portion 72y extending in the tip direction (right direction). The striker 77 of the rotary table 20 is configured to pass from the open portion of the inverted L-shaped notch 72s of the lock plate 72 to the right end of the notch horizontal portion 72y.
Further, the lock plate 72 is provided with a closing block 73 configured to close the notch horizontal portion 72y of the inverted L-shaped notch portion 72s. The closing block 73 is connected to the upper portion of the lock plate 72 by a connecting pin 73p, and is configured to be rotatable along the surface of the lock plate 72. Between the closing block 73 and the base end portion of the lock plate 72, a closing spring 75 that is biased so as to hold the closing block 73 in the closed position of the notch horizontal portion 72y is mounted. As a result, the striker 77 of the rotary table 20 is normally engaged at the positions of the inverted L-shaped notch 72s and the notch vertical 72t of the lock plate 72. However, when the striker 77 is engaged with the notch vertical part 72t of the inverted L-shaped notch 72s and the right turning force is applied to the rotary table 20, the striker 77 causes the closure block 73 to close the closure spring 75. The left side portion 72s of the inverted L-shaped notch portion 72s enters into the notch lateral portion 72y while being pushed rightward against the spring force.

ロックプレート72の先端部(右部)の傾斜面72kには、回転テーブル20のロック解除プレート79の傾斜面79kが右方向から当接できるように構成されている。このため、回転テーブル20が左回転すると、ロック解除プレート79の傾斜面79kがロックプレート72の傾斜面72kに対して右方向から当接して、摺動するようになる。これにより、ロック位置に保持されているロックプレート72がロックバネ74のバネ力に抗して上方に押し上げられ、ロック解除位置まで上方に約45°回動するようになる。この結果、ロック解除プレート79に対して右側に配置されているストライカ77はロックプレート72の下側を通過できるようになる。そして、図14に示すように、ロック解除プレート79がロックプレート72から外れ、さらにストライカ77がロックプレート72の逆L形切欠き部72s(切欠き縦部72t)の位置に到達すると、ロックプレート72がロックバネ74のバネ力でロック位置まで下方に回動する。これにより、ロックプレート72の逆L形切欠き部72s(切欠き縦部72t)がストライカ77と係合するようになる。即ち、ロック機構71のロックプレート72とストライカ77との係合により回転テーブル20が位置決めされる。   The inclined surface 79k of the lock release plate 79 of the rotary table 20 can be brought into contact with the inclined surface 72k of the distal end portion (right portion) of the lock plate 72 from the right direction. For this reason, when the turntable 20 rotates counterclockwise, the inclined surface 79k of the lock release plate 79 comes into contact with the inclined surface 72k of the lock plate 72 from the right side and slides. As a result, the lock plate 72 held at the lock position is pushed upward against the spring force of the lock spring 74 and rotated upward by about 45 ° to the lock release position. As a result, the striker 77 arranged on the right side with respect to the lock release plate 79 can pass under the lock plate 72. As shown in FIG. 14, when the unlocking plate 79 is disengaged from the lock plate 72 and the striker 77 reaches the position of the inverted L-shaped notch 72s (notch vertical portion 72t) of the lock plate 72, the lock plate 72 is rotated downward to the lock position by the spring force of the lock spring 74. Accordingly, the inverted L-shaped notch 72s (notch vertical portion 72t) of the lock plate 72 is engaged with the striker 77. That is, the rotary table 20 is positioned by the engagement between the lock plate 72 of the lock mechanism 71 and the striker 77.

また、ロックプレート72の基端部は、図14に示すように、押圧機構60の支持架台62に固定された縦壁部71kに対して左方向に突出している。そして、ロックプレート72の基端部の下側受け部72zに対して押圧機構60(押圧部64)の摺動軸64jに設けられた押圧ブロック64pの押圧ピン(図示省略)が当接するように構成されている。これにより、押圧部64の押圧ローラ64rが回転テーブル20の押圧力受け部23を押圧する際に後方に移動すると、押圧部64の摺動軸64j(押圧ブロック64p)の押圧ピンがロックプレート72の基端部の下側受け部72zを押圧して、ロックプレート72はロック位置からロック解除位置まで上方に約45°回動するようになる。即ち、押圧部64の押圧ローラ64rが回転テーブル20の押圧力受け部23を押圧する際には、ロックプレート72は自動的にロック解除位置に保持されて、回転テーブル20は左回転可能な状態になる。   Further, as shown in FIG. 14, the base end portion of the lock plate 72 protrudes leftward with respect to the vertical wall portion 71 k fixed to the support frame 62 of the pressing mechanism 60. The pressing pin (not shown) of the pressing block 64p provided on the sliding shaft 64j of the pressing mechanism 60 (pressing portion 64) is in contact with the lower receiving portion 72z of the base end portion of the lock plate 72. It is configured. As a result, when the pressing roller 64r of the pressing portion 64 moves rearward when pressing the pressing force receiving portion 23 of the rotary table 20, the pressing pin of the sliding shaft 64j (pressing block 64p) of the pressing portion 64 is moved to the lock plate 72. By pressing the lower receiving portion 72z of the base end portion, the lock plate 72 rotates upward by about 45 ° from the lock position to the lock release position. That is, when the pressing roller 64r of the pressing portion 64 presses the pressing force receiving portion 23 of the rotary table 20, the lock plate 72 is automatically held at the unlocked position, and the rotary table 20 can rotate left. become.

<台車回転装置10の取扱いについて>
次に、上記構成の台車回転装置10を使用して台車3からタイヤ運搬台5に車両一台分のタイヤTを載せかえる作業について説明する。
ここで、作業開始時は、台車回転装置10が初期状態であり、図1に示すように、回転テーブル20は初期位置(0°位置)にあって、回転テーブル20に設けられた位置決め機構70のNo.1ストライカ77がロック機構71のロックプレート72と係合している。さらに、台車搭載ガイド30は回転テーブル20と床面FL間にスロープ状に掛け渡される位置に保持されている。また、台車搭載ガイド30に設けられた台車保持機構40のリンク機構41は折り畳まれた状態に保持されている。
この状態で、図1に示すように、車両複数台分のタイヤTを積載した台車3を台車搭載ガイド30の後方まで移動させる。そして、台車3を押しながら前進させて、台車3の左右の車輪3tを台車搭載ガイド30の左右の車輪支持レール32に後方から載せる。さらに、台車3を左右の車輪支持レール32に沿って前進させる。そして、台車3の左右の前輪3tが左右の車輪支持レール32の台車ストッパ32sに当接した状態で、台車3をさらに前方に押圧する。これにより、台車3と共に台車搭載ガイド30が回転テーブル20に対して前スライドする。
<Handling of the cart rotating device 10>
Next, an operation of replacing the tire T for one vehicle from the cart 3 to the tire carrier 5 using the cart rotating apparatus 10 having the above configuration will be described.
Here, at the start of the operation, the cart rotating device 10 is in an initial state, and the rotating table 20 is in the initial position (0 ° position) as shown in FIG. No. 1 striker 77 is engaged with the lock plate 72 of the lock mechanism 71. Further, the carriage mounting guide 30 is held at a position where it is spanned between the rotary table 20 and the floor surface FL. Further, the link mechanism 41 of the carriage holding mechanism 40 provided in the carriage mounting guide 30 is held in a folded state.
In this state, as shown in FIG. 1, the carriage 3 loaded with the tires T for a plurality of vehicles is moved to the rear of the carriage mounting guide 30. Then, the carriage 3 is moved forward while being pushed, and the left and right wheels 3t of the carriage 3 are placed on the left and right wheel support rails 32 of the carriage mounting guide 30 from the rear. Further, the carriage 3 is advanced along the left and right wheel support rails 32. Then, with the left and right front wheels 3t of the carriage 3 in contact with the carriage stoppers 32s of the left and right wheel support rails 32, the carriage 3 is further pressed forward. Thereby, the carriage mounting guide 30 is slid forward with respect to the rotary table 20 together with the carriage 3.

台車搭載ガイド30が回転テーブル20に対して前スライドすると、スライド過程で台車保持機構40のリンク機構41のカムフォロア44fが、図8に示すように、回転テーブル20に設けられたレール状のカム46に沿って転動する。これにより、台車保持機構40のリンク機構41が保持バネ45のバネ力に抗して徐々に展開する。そして、台車3と共に台車搭載ガイド30が回転テーブル20に対して前進限位置まで到達した段階で、リンク機構41が展開して台車3の左右の前輪3tがリンク機構41の左リンク43、右リンク44によって後方から押さえられる。これにより、台車搭載ガイド30に台車3が保持され、台車搭載ガイド30に対する台車3の後方への移動が禁止される。
また、台車搭載ガイド30が回転テーブル20に対して前進限位置まで到達することで、図9に示すように、回転テーブル20に設けられた係合機構50のフック51が台車搭載ガイド30に設けられた被係合部材58の係合バー58jと係合する。これにより、回転テーブル20に対する台車搭載ガイド30の前後スライドが禁止される。この状態で、図2、図3に示すように、台車搭載ガイド30及び台車3が回転テーブル20上に載置される。
When the carriage mounting guide 30 slides forward with respect to the turntable 20, the cam follower 44f of the link mechanism 41 of the carriage holding mechanism 40 in the sliding process causes the rail-shaped cam 46 provided on the turntable 20 as shown in FIG. Roll along. As a result, the link mechanism 41 of the carriage holding mechanism 40 gradually expands against the spring force of the holding spring 45. When the carriage mounting guide 30 together with the carriage 3 reaches the forward limit position with respect to the rotary table 20, the link mechanism 41 is deployed, and the left and right front wheels 3 t of the carriage 3 are connected to the left link 43 and the right link of the link mechanism 41. 44 is pressed from behind. Accordingly, the carriage 3 is held by the carriage mounting guide 30, and the movement of the carriage 3 to the rear with respect to the carriage mounting guide 30 is prohibited.
Further, when the carriage mounting guide 30 reaches the forward limit position with respect to the rotary table 20, as shown in FIG. 9, the hook 51 of the engagement mechanism 50 provided on the rotary table 20 is provided on the carriage mounting guide 30. The engagement member 58 engages with the engagement bar 58j. Thereby, the back-and-forth slide of the carriage mounting guide 30 with respect to the rotary table 20 is prohibited. In this state, as shown in FIGS. 2 and 3, the carriage mounting guide 30 and the carriage 3 are placed on the rotary table 20.

この状態で、作業者は、台車回転装置10の前側(図3において紙面左側)に回り込み、台車3から手前側のタイヤT(番号1)取り出してタイヤ運搬台5に載せる。次に、作業者は、押圧機構60のペダル部66の踏み込む。これにより、図12の一点鎖線に示すように、押圧機構60(伝達部67)のアーム67eが回転中心軸67jの回りを下方に回動して、踏み込み初期にアーム67eの第1ローラ67aが押圧部64(摺動軸64j)の基端部に設けられたローラ受け部68の傾斜面68kを押圧する。これにより、作業者のペダル部66の踏み込み力が傾斜面68kを介して増幅されて押圧部64の摺動軸64jに加わり、摺動軸64jが摺動軸受62uに沿って後方(回転テーブル20に接近する方向)に押し出される。そして、押圧部64の摺動軸64jが後方に摺動する過程で、その摺動軸64jの押圧ブロック64pの押圧ピン(図示省略)が、図14に示すように、位置決め機構70(ロック機構71)のロックプレート72の基端部の下側受け部72zを押圧する。この結果、ロックプレート72はロック位置からロック解除位置まで上方に回動して回転テーブル20のNo.1ストライカ77との係合が解除される。さらに、押圧部64の摺動軸64jが後方に押し出される過程で、その摺動軸64jの先端に設けられた押圧ローラ64rが回転テーブル20のNo.1押圧力受け部23を後方に押圧する。これにより、回転テーブル20は、図4に示すように、左回転を開始する。   In this state, the operator goes around to the front side (the left side in FIG. 3) of the cart rotating device 10, takes out the front tire T (number 1) from the cart 3 and puts it on the tire carrier 5. Next, the operator steps on the pedal portion 66 of the pressing mechanism 60. As a result, as shown by the one-dot chain line in FIG. 12, the arm 67e of the pressing mechanism 60 (transmission portion 67) rotates downward around the rotation center axis 67j, and the first roller 67a of the arm 67e is moved in the initial step. The inclined surface 68k of the roller receiving portion 68 provided at the proximal end portion of the pressing portion 64 (sliding shaft 64j) is pressed. Thereby, the stepping force of the pedal portion 66 of the operator is amplified through the inclined surface 68k and applied to the sliding shaft 64j of the pressing portion 64, and the sliding shaft 64j is moved backward (rotary table 20) along the sliding bearing 62u. In the direction of approaching). Then, in the process in which the sliding shaft 64j of the pressing portion 64 slides backward, the pressing pin (not shown) of the pressing block 64p of the sliding shaft 64j is moved to the positioning mechanism 70 (locking mechanism) as shown in FIG. 71), the lower receiving portion 72z of the base end portion of the lock plate 72 is pressed. As a result, the lock plate 72 rotates upward from the lock position to the lock release position, and the engagement with the No. 1 striker 77 of the rotary table 20 is released. Further, in the process in which the sliding shaft 64j of the pressing portion 64 is pushed backward, the pressing roller 64r provided at the tip of the sliding shaft 64j presses the No. 1 pressing force receiving portion 23 of the rotary table 20 backward. . Thereby, the turntable 20 starts left rotation, as shown in FIG.

さらに、作業者によるペダル部66の踏み込み量が増加するとともに、ローラ受け部68が後方に移動して、押圧機構60(伝達部67)のアーム67eの下回動角度が大きくなると、アーム67eの第1ローラ67aがローラ受け部68の傾斜面68kから外れ、アーム67eの第2ローラ67bがローラ受け部68の縦壁面68wを後方に押圧する。即ち、第2ローラ67bの押圧力が増幅されずに押圧部64の摺動軸64jに加わるようになる。この状態では、回転テーブル20は緩やかに回転しているため、比較的小さな押し出し力でも回転テーブル20の回転速度を増加することが可能になる。
このようにして、回転テーブル20が回転すると、回転テーブル20は慣性力で回転を続けるため、作業者は押圧機構60のペダル部66から足を離すことができる。これにより、押圧機構60の押圧部64の摺動軸64jは、図12に示すように、第1引き止めバネ63gと第2引き止めバネ63pのバネ力で初期位置(前端位置)まで戻される。そして、押圧部64の摺動軸64jに設けられたローラ受け部68の縦壁面68w、及び傾斜面68kがアーム67eの第2ローラ67b、及び第1ローラ67aを順番に押上げ、アーム67e及びペダル部66が初期位置に戻される。
さらに、押圧部64の摺動軸64jが初期位置まで戻されることで、その摺動軸64jの押圧ブロック64pの押圧ピン(図示省略)が位置決め機構70(ロック機構71)のロックプレート72の下側受け部72zから離れ、ロックプレート72がロックバネ74のバネ力でロック位置まで戻される。
Further, as the amount of depression of the pedal portion 66 by the operator increases and the roller receiving portion 68 moves rearward and the downward rotation angle of the arm 67e of the pressing mechanism 60 (transmission portion 67) increases, the arm 67e The first roller 67a is disengaged from the inclined surface 68k of the roller receiving portion 68, and the second roller 67b of the arm 67e presses the vertical wall surface 68w of the roller receiving portion 68 rearward. That is, the pressing force of the second roller 67b is not amplified and applied to the sliding shaft 64j of the pressing portion 64. In this state, since the turntable 20 is rotating slowly, the rotation speed of the turntable 20 can be increased even with a relatively small pushing force.
In this way, when the rotary table 20 rotates, the rotary table 20 continues to rotate with inertial force, so that the operator can lift his / her foot from the pedal portion 66 of the pressing mechanism 60. Thereby, as shown in FIG. 12, the sliding shaft 64j of the pressing portion 64 of the pressing mechanism 60 is returned to the initial position (front end position) by the spring force of the first retaining spring 63g and the second retaining spring 63p. Then, the vertical wall surface 68w and the inclined surface 68k of the roller receiving portion 68 provided on the sliding shaft 64j of the pressing portion 64 push up the second roller 67b and the first roller 67a of the arm 67e in order, and the arm 67e and The pedal portion 66 is returned to the initial position.
Further, when the sliding shaft 64j of the pressing portion 64 is returned to the initial position, the pressing pin (not shown) of the pressing block 64p of the sliding shaft 64j is below the lock plate 72 of the positioning mechanism 70 (lock mechanism 71). The lock plate 72 is separated from the side receiving portion 72z and returned to the lock position by the spring force of the lock spring 74.

そして、回転テーブル20が慣性力で、図5に示す左90°回転位置の近傍まで回転すると、回転テーブル20のNo.2ロック解除プレート79の傾斜面79kがロック機構71のロックプレート72の傾斜面72kに対して右方向から当接して、摺動する。これにより、ロック位置に保持されているロックプレート72がロックバネ74のバネ力に抗して上方に押し上げられ、ロック解除位置まで上方に約45°回動するようになる。これにより、No.2ストライカ77はロックプレート72の下側を通過し、図14に示すように、ロックプレート72の逆L形切欠き部72s(切欠き縦部72t)の位置に到達すると、ロックプレート72がロックバネ74のバネ力でロック位置まで下方に回動する。この結果、ロックプレート72の逆L形切欠き部72s(切欠き縦部72t)がNo.2ストライカ77と係合するようになる。即ち、ロック機構71のロックプレート72とNo.2ストライカ77との係合により回転テーブル20が左90°回転位置に位置決めされる。
この状態で、作業者は、図5に示すように、台車3から手前のタイヤT(番号2)取り出してタイヤ運搬台5に載せることができる。
When the rotary table 20 is rotated to the vicinity of the left 90 ° rotation position shown in FIG. 5 by inertia force, the inclined surface 79k of the No. 2 lock release plate 79 of the rotary table 20 is inclined to the lock plate 72 of the lock mechanism 71. It slides in contact with the surface 72k from the right. As a result, the lock plate 72 held at the lock position is pushed upward against the spring force of the lock spring 74 and rotated upward by about 45 ° to the lock release position. As a result, the No. 2 striker 77 passes under the lock plate 72 and reaches the position of the inverted L-shaped notch 72s (notch vertical portion 72t) of the lock plate 72 as shown in FIG. The lock plate 72 is rotated downward to the lock position by the spring force of the lock spring 74. As a result, the inverted L-shaped notch 72s (notch vertical 72t) of the lock plate 72 is engaged with the No. 2 striker 77. That is, the rotary table 20 is positioned at the 90 ° rotation position by the engagement between the lock plate 72 of the lock mechanism 71 and the No. 2 striker 77.
In this state, the operator can take out the front tire T (number 2) from the carriage 3 and place it on the tire carrier 5 as shown in FIG.

次に、作業者は、再び押圧機構60のペダル部66の踏み込みを行う。これにより、上記したように、押圧機構60の押圧部64の摺動軸64jが押し出され、ロック機構71のロックプレート72とNo.2ストライカ77との係合が解除される。さらに、押圧部64の摺動軸64jが押し出されることで、摺動軸64jの押圧ローラ64rが回転テーブル20のNo.2押圧力受け部23を後方に押圧し、回転テーブル20が左回転を開始する。そして、回転テーブル20が慣性力で、図6に示す左270°回転位置まで回転すると、上記したように、ロック機構71のロックプレート72とNo.3ストライカ77との係合により回転テーブル20が左270°回転位置に位置決めされる。
この状態で、作業者は、台車3から手前のタイヤT(番号4、3)取り出してタイヤ運搬台5に載せることができる。この状態で、台車3からタイヤ運搬台5に車両一台分のタイヤTを載せかえる作業が完了する。
このように、作業者は台車3から常に手前側のタイヤTを取り出せるようになるため、タイヤTを取り出す際に作業者が前に大きく屈まなくて良くなり、作業者の負担軽減を図ることができる。
Next, the operator steps on the pedal portion 66 of the pressing mechanism 60 again. Thereby, as described above, the sliding shaft 64j of the pressing portion 64 of the pressing mechanism 60 is pushed out, and the engagement between the lock plate 72 of the lock mechanism 71 and the No. 2 striker 77 is released. Further, when the sliding shaft 64j of the pressing portion 64 is pushed out, the pressing roller 64r of the sliding shaft 64j presses the No. 2 pressing force receiving portion 23 of the rotary table 20 backward, and the rotary table 20 rotates counterclockwise. Start. When the rotary table 20 is rotated to the left 270 ° rotation position shown in FIG. 6 by the inertial force, the rotary table 20 is moved by the engagement between the lock plate 72 of the lock mechanism 71 and the No. 3 striker 77 as described above. Positioned at the left 270 ° rotation position.
In this state, the operator can take out the front tire T (numbers 4 and 3) from the carriage 3 and place it on the tire carrier 5. In this state, the work of replacing the tire T for one vehicle from the cart 3 to the tire carrier 5 is completed.
As described above, since the worker can always take out the front tire T from the carriage 3, the worker does not have to bend forward greatly when taking out the tire T, thereby reducing the burden on the worker. Can do.

台車3を台車回転装置10から降ろす場合には、上記した手順で回転テーブル20を初期位置(0°位置)まで左回転させる。
次に、作業者が台車回転装置10の後側に回り、台車3の取っ手3hを持って回転テーブル20を右回転させる方向に力を加える。これにより、図15に示すように、ロック機構71のロックプレート72と係合しているNo.1ストライカ77が閉鎖バネ75のバネ力に抗して閉鎖ブロック73を押圧し、ロックプレート72の逆L形切欠き部72sの切欠き横部72yに入り込む。即ち、回転テーブル20はロックプレート72の切欠き横部72yの長さ寸法分だけ右回転が可能になる。そして、回転テーブル20が右回転することで、図10、図11に示すように、回転テーブル20に設けられた係合機構50(フック51)の押上げバー54のローラ54rがベースブロック56に乗り上げ、そのベースブロック56の段差部56d(図10参照)に当接する。これにより、図11の二点鎖線に示すように、傾斜状態の押上げバー54が起立してフック51を係合バネ53のバネ力に抗して押上げ、フック51の切欠き部51cが台車搭載ガイド30の被係合部材58の係合バー58jから外れるようになる。即ち、回転テーブル20に対して台車搭載ガイド30が後方にスライド可能になる。
When the cart 3 is lowered from the cart rotating device 10, the rotary table 20 is rotated counterclockwise to the initial position (0 ° position) according to the above-described procedure.
Next, the worker turns to the rear side of the cart rotating device 10 and applies a force in the direction of rotating the rotary table 20 to the right by holding the handle 3 h of the cart 3. As a result, as shown in FIG. 15, the No. 1 striker 77 engaged with the lock plate 72 of the lock mechanism 71 presses the closure block 73 against the spring force of the closure spring 75, The reverse L-shaped cutout portion 72s enters the cutout lateral portion 72y. That is, the rotary table 20 can be rotated to the right by the length dimension of the notch horizontal portion 72y of the lock plate 72. When the turntable 20 rotates rightward, the roller 54r of the push-up bar 54 of the engagement mechanism 50 (hook 51) provided on the turntable 20 is moved to the base block 56 as shown in FIGS. It rides on and comes into contact with the stepped portion 56d (see FIG. 10) of the base block 56. As a result, as shown by a two-dot chain line in FIG. 11, the inclined push-up bar 54 stands up to push the hook 51 against the spring force of the engagement spring 53, and the notch 51 c of the hook 51 The engaged bar 58j of the engaged member 58 of the carriage mounting guide 30 is released. That is, the carriage mounting guide 30 can slide rearward with respect to the rotary table 20.

この状態では、台車搭載ガイド30に設けられた台車保持機構40のリンク機構41は保持バネ45のバネ力で展開状態に保持されているため、作業者が台車3を後方に引っ張ると、台車搭載ガイド30は台車3と共に回転テーブル20に対して後方にスライドする。そして、台車搭載ガイド30が回転テーブル20と床面FL間にスロープ状に掛け渡される位置(後退限位置)まで後方にスライドすると、図7に示すように、台車保持機構40のリンク機構41が回転テーブル20の折畳ピン48に当接して連結部分が折れ曲がり、リンク機構41が保持バネ45のバネ力で折り畳まれる。これにより、台車3の左右の前輪3tからリンク機構41の左リンク43と右リンク44とが外れ、台車搭載ガイド30から台車3を降ろせるようになる。   In this state, the link mechanism 41 of the carriage holding mechanism 40 provided in the carriage mounting guide 30 is held in the unfolded state by the spring force of the holding spring 45. Therefore, when the operator pulls the carriage 3 backward, the carriage is mounted. The guide 30 slides backward with respect to the rotary table 20 together with the carriage 3. Then, when the carriage mounting guide 30 slides backward to the position (retreat limit position) spanned between the rotary table 20 and the floor surface FL, the link mechanism 41 of the carriage holding mechanism 40 is moved as shown in FIG. The connecting portion is bent in contact with the folding pin 48 of the rotary table 20, and the link mechanism 41 is folded by the spring force of the holding spring 45. Thereby, the left link 43 and the right link 44 of the link mechanism 41 are disengaged from the left and right front wheels 3 t of the carriage 3, and the carriage 3 can be lowered from the carriage mounting guide 30.

<本実施形態に係る台車回転装置10の長所について>
本実施形態に係る台車回転装置10によると、台車搭載ガイド30の車輪支持レール32に載せられた台車3の前輪3tが台車ストッパ32sに当接している状態で、台車3を前方に押すことで、台車搭載ガイド30が回転テーブル20上に載置される位置までスライドする。即ち、台車3を前方に押す動作で、台車3を台車搭載ガイド30と共に回転テーブル20上に載せることができる。このため、台車3をバランス良く簡単に回転テーブル20上に載せられるようになる。
また、台車搭載ガイド30が回転テーブル20上に載置される位置までスライドする過程で、台車搭載ガイド30が回転テーブル20とスライド方向に係合し、さらに、台車3が台車搭載ガイド30に保持される。
即ち、台車3が回転テーブル20等に固定されるため、台車3を安全に回転させることができる。また、台車3を回転テーブル20上に載せる過程で、回転テーブル20等に対する台車3の固定が行われるため、台車3の固定に手間が掛からない。
<Advantages of the cart rotating apparatus 10 according to the present embodiment>
According to the cart rotating device 10 according to the present embodiment, the cart 3 is pushed forward while the front wheel 3t of the cart 3 placed on the wheel support rail 32 of the cart mounting guide 30 is in contact with the cart stopper 32s. Then, the carriage mounting guide 30 slides to a position where it is placed on the rotary table 20. That is, the cart 3 can be placed on the rotary table 20 together with the cart mounting guide 30 by the operation of pushing the cart 3 forward. For this reason, the carriage 3 can be easily placed on the rotary table 20 with good balance.
Further, in the process in which the carriage mounting guide 30 slides to the position where it is placed on the rotary table 20, the carriage mounting guide 30 is engaged with the rotary table 20 in the sliding direction, and the carriage 3 is held by the carriage mounting guide 30. Is done.
That is, since the carriage 3 is fixed to the rotary table 20 or the like, the carriage 3 can be safely rotated. In addition, since the carriage 3 is fixed to the rotary table 20 and the like in the process of placing the carriage 3 on the rotary table 20, it does not take time to fix the carriage 3.

また、台車3を回転テーブル20から降ろす際に、台車3の取っ手3hを持って回転テーブル20を右方向(逆方向)に一定角度回動させることで係合機構50と被係合部材58との係合を解除できるため、回転テーブル20に対する台車搭載ガイド30のロック解除に手間が掛からない。
また、台車搭載ガイド30の台車保持機構40は、台車搭載ガイド30が後スライドする過程で折り畳まれて台車3の前輪3tから外れるように構成されているため、台車搭載ガイド30に対する台車3のロック解除に手間が掛からない。
Further, when the carriage 3 is lowered from the rotary table 20, the engaging mechanism 50, the engaged member 58, and the like are obtained by rotating the rotary table 20 to the right (reverse direction) by a certain angle with the handle 3h of the carriage 3. Therefore, it is possible to release the lock of the carriage mounting guide 30 with respect to the rotary table 20.
Further, since the carriage holding mechanism 40 of the carriage mounting guide 30 is configured to be folded and disengaged from the front wheel 3t of the carriage 3 in the process in which the carriage mounting guide 30 is slid rearward, the carriage 3 is locked to the carriage mounting guide 30. There is no hassle to release.

<変更例>
ここで、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更が可能である。例えば、本実施形態では、回転テーブル20の係合機構50のフック51と台車搭載ガイド30の被係合部材58との係合状態を解除する際に、回転テーブル20を一定角度右回転させて係合状態を解除する例を示した。しかし、例えば、回転テーブル20に係合解除レバーを設け、その係合解除レバーを操作して回転テーブル20の係合機構50(フック51)と台車搭載ガイド30の被係合部材58との係合状態を解除することも可能である。
また、台車搭載ガイド30に設けられた台車保持機構40のリンク機構41を展開させるために、回転テーブル20に設けられたカム46とリンク機構41のカムフォロア44fとを使用する例を示した。しかし、例えば、手動レバー等を使用して、リンク機構41を展開させる構成でも可能である。
<Example of change>
Here, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be modified without departing from the gist of the present invention. For example, in this embodiment, when the engagement state between the hook 51 of the engagement mechanism 50 of the turntable 20 and the engaged member 58 of the carriage mounting guide 30 is released, the turntable 20 is rotated clockwise by a certain angle. An example of releasing the engaged state has been shown. However, for example, an engagement release lever is provided on the turntable 20, and the engagement release lever is operated to engage the engagement mechanism 50 (hook 51) of the turntable 20 with the engaged member 58 of the carriage mounting guide 30. It is also possible to cancel the combined state.
Moreover, in order to expand the link mechanism 41 of the cart holding mechanism 40 provided in the cart mounting guide 30, an example in which the cam 46 provided in the rotary table 20 and the cam follower 44 f of the link mechanism 41 is used has been shown. However, for example, a configuration in which the link mechanism 41 is deployed using a manual lever or the like is also possible.

3・・・・・台車
3t・・・・車輪
10・・・・台車回転装置
20・・・・回転テーブル
30・・・・台車搭載ガイド
32s・・・台車ストッパ
32・・・・車輪支持レール
40・・・・台車保持機構
41・・・・リンク機構
48・・・・折畳ピン
50・・・・係合機構
58・・・・被係合部材
3 ... Carriage 3t ... Wheel 10 ... Carriage rotating device 20 ... Rotary table 30 ... Carriage mounting guide 32s ... Carriage stopper 32 ... Wheel support rail 40... Cart holding mechanism 41... Link mechanism 48... Folding pin 50.

Claims (3)

床面近傍位置で水平回転可能に設けられた回転テーブルと、前記回転テーブルと床面間に掛け渡される位置から前記回転テーブル上に載置される位置までスライド可能に構成されており、前記回転テーブル上に台車を載せる台車搭載ガイドとを備える台車回転装置であって、
前記台車搭載ガイドは、前記台車の車輪が載る左右の車輪支持レールと、左右の車輪支持レールの前進端に設けられた台車ストッパとを備えており、
前記車輪支持レールに載せられた前記台車の前輪が台車ストッパに当接している状態で、前記台車を前方に押すことで、前記台車搭載ガイドが前記回転テーブル上に載置される位置までスライドする構成であり、
前記台車搭載ガイドが前記回転テーブル上に載置される位置までスライドする過程で、前記台車搭載ガイドが前記回転テーブルとスライド方向に係合し、さらに、前記台車が台車搭載ガイドに保持されるように構成されていることを特徴とする台車回転装置。
A rotary table provided so as to be horizontally rotatable at a position near the floor, and configured to be slidable from a position spanned between the rotary table and the floor to a position placed on the rotary table. A cart rotation device comprising a cart mounting guide for placing the cart on the table,
The carriage mounting guide includes left and right wheel support rails on which the wheels of the carriage are mounted, and a carriage stopper provided at the forward end of the left and right wheel support rails,
When the front wheel of the carriage mounted on the wheel support rail is in contact with the carriage stopper, the carriage mounting guide slides to a position where it is placed on the rotary table by pushing the carriage forward. Configuration,
In the process in which the carriage mounting guide slides to a position where it is placed on the rotary table, the carriage mounting guide engages with the rotary table in the sliding direction, and the carriage is held by the carriage mounting guide. It is comprised by the cart rotation apparatus characterized by the above-mentioned.
請求項1に記載された台車回転装置であって、
前記回転テーブル側に設けられた係合機構と、前記台車搭載ガイドに設けられ、前記係合機構が係合可能に構成された被係合部材とを備えており、
前記台車搭載ガイドが前記回転テーブル上に載置される位置までスライドする過程で前記係合機構が被係合部材と係合する構成であり、
前記係合機構は、前記回転テーブルが通常の回転とは逆方向に一定角度回動することで前記被係合部材との係合が解除される方向に動作するように構成されていることを特徴とする台車回転装置。
A cart rotating device according to claim 1,
An engagement mechanism provided on the turntable side, and an engaged member provided on the carriage mounting guide and configured to be engageable with the engagement mechanism;
The engagement mechanism engages with an engaged member in a process in which the carriage mounting guide slides to a position where it is placed on the rotary table,
The engagement mechanism is configured to operate in a direction in which engagement with the engaged member is released by rotating the rotary table by a certain angle in a direction opposite to normal rotation. A cart rotation device characterized.
請求項1又は請求項2のいずれかに記載された台車回転装置であって、
前記台車搭載ガイドには、前記台車の前輪が台車ストッパに当接している状態で、左右の前輪を後方から押さえる台車保持機構が設けられており、
前記台車保持機構は、前記台車搭載ガイドが前記回転テーブル上に載置される位置までスライドする過程で展開して前記台車の前輪を後方から押さえ、前記台車搭載ガイドが前記回転テーブル上から床面に降りる方向にスライドする過程で折畳まれて台車の前輪から外れるように構成されていることを特徴とすることを特徴とする台車回転装置。
A cart rotating device according to claim 1 or 2, wherein
The carriage mounting guide is provided with a carriage holding mechanism for pressing the left and right front wheels from the rear in a state where the front wheels of the carriage are in contact with the carriage stopper,
The carriage holding mechanism is deployed in the process of sliding the carriage mounting guide to a position where the carriage mounting guide is placed on the rotary table and presses the front wheel of the carriage from the rear, and the carriage mounting guide is moved from the rotary table to the floor surface. A dolly rotating device characterized in that it is folded in the process of sliding in the direction of descending to be disengaged from the front wheel of the dolly.
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