JP2015052469A - Charge-discharge testing system, charge-discharge testing apparatus, and calibration method - Google Patents

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Kiyohisa Tochi
清久 土地
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To solve a conventional problem of the need to regularly carry out work for connecting a measuring instrument, a discharger or the like to a testing terminal of charge-discharge testing apparatus, measuring a charge-discharge voltage and a charge-discharge current, and regulating setting of the charge-discharge testing apparatus.SOLUTION: According to the present invention, a charge-discharge testing apparatus includes: at least one charging circuit; at least one discharging circuit opposed to the charging circuit; a first communication unit wirelessly receiving a measurement value obtained by a calibration unit arranged between the charging circuit and the discharging circuit; and a control unit regulating the charging circuit and the discharging circuit on the basis of the measurement value. The calibration unit includes: a measuring unit that includes a testing terminal having a shape that enables the testing terminal to be arranged on the charge-discharge testing apparatus in place of a secondary battery and arranged at the same position as that of a power supply terminal of the secondary battery, and measuring electrical properties of the charging circuit and the discharging circuit of the charge-discharge testing apparatus by connecting the testing terminal to the charge-discharge testing apparatus in place of the secondary battery; and a second communication unit wirelessly transmitting the measurement value of the measuring unit to the charge-discharge testing apparatus.

Description

本発明は、充放電試験システム、充放電試験装置、校正方法に関する。   The present invention relates to a charge / discharge test system, a charge / discharge test apparatus, and a calibration method.

近年、電気自動車、太陽電池システムの夜間対応、災害時の非常用蓄電池など様々な分野で二次電池が注目されている。二次電池は、充放電試験装置により充電試験や放電試験が行われ、品質が維持されている(例えば特許文献1参照)。   In recent years, secondary batteries have attracted attention in various fields, such as electric vehicles, nighttime response of solar cell systems, and emergency storage batteries during disasters. The secondary battery is subjected to a charge test and a discharge test by a charge / discharge test apparatus, and the quality is maintained (see, for example, Patent Document 1).

一方、製造者は、二次電池の試験に使用する充放電試験装置の電気的特性が試験仕様に合致しているか否かを定期的に検査して、適正な性能を維持できるように校正することが求められている。   On the other hand, the manufacturer periodically inspects whether the electrical characteristics of the charge / discharge test equipment used to test the secondary battery meet the test specifications and calibrates so that proper performance can be maintained. It is demanded.

特開2010−223896号公報JP 2010-223896 A

製造者は、充放電試験装置の試験端子に測定器や放電器などを接続して、充放電電圧や充放電電流を計測し、充放電試験装置の設定を調整する作業を定期的に行わなければならないという問題がある。   The manufacturer shall regularly perform the work of measuring the charge / discharge voltage and charge / discharge current and adjusting the settings of the charge / discharge test device by connecting a measuring instrument or discharger to the test terminal of the charge / discharge test device. There is a problem that must be.

本件開示の充放電試験システム、充放電試験装置、校正方法は、二次電池の充放電試験を行いながら自動的に充放電試験装置の校正を行うことができる技術を提供することを目的とする。   The charge / discharge test system, the charge / discharge test apparatus, and the calibration method disclosed herein are intended to provide a technique that can automatically calibrate a charge / discharge test apparatus while performing a charge / discharge test of a secondary battery. .

一つの観点によれば、充放電試験システムは、二次電池の充放電試験を行う充放電試験装置と、充放電試験装置を校正するための校正ユニットとを有する充放電試験システムにおいて、充放電試験装置は、少なくとも1つの充電回路と、充電回路に対向する少なくとも1つの放電回路と、充電回路と放電回路の間に配置された校正ユニットにより計測される計測値を無線により受信する第1通信部と、計測値に基づいて充電回路および放電回路の調整を行う制御部と有し、校正ユニットは、二次電池の代わりに充放電試験装置に配置可能な形状であって、且つ、二次電池の電源端子と同位置に配置される試験端子を有し、二次電池の電源端子の代わりに試験端子を充放電試験装置に接続して、充放電試験装置の充電回路および放電回路の電気的特性を計測する計測部と、計測部が計測した計測値を無線により充放電試験装置に送信する第2通信部とを有することを特徴とする。   According to one aspect, a charge / discharge test system includes a charge / discharge test apparatus that performs a charge / discharge test of a secondary battery, and a calibration unit for calibrating the charge / discharge test apparatus. The test apparatus wirelessly receives measurement values measured by at least one charging circuit, at least one discharging circuit facing the charging circuit, and a calibration unit disposed between the charging circuit and the discharging circuit. And a control unit that adjusts the charging circuit and the discharging circuit based on the measured value, and the calibration unit has a shape that can be arranged in the charging / discharging test apparatus instead of the secondary battery, and the secondary unit It has a test terminal arranged at the same position as the power terminal of the battery, connects the test terminal to the charge / discharge test device instead of the power terminal of the secondary battery, and charges the charge circuit and the discharge circuit of the charge / discharge test device. And having a measuring unit for measuring a characteristic, and a second communication unit for transmitting the measurement value measuring unit is measured charge and discharge test device by wireless.

一つの観点によれば、充放電試験装置は、少なくとも1つの充電回路と、充電回路に対向する少なくとも1つの放電回路と、充電回路と放電回路の間に配置された校正ユニットにより計測される計測値を無線により受信する第1通信部と、計測値に基づいて充電回路および放電回路の調整を行う制御部とを有することを特徴とする。   According to one aspect, the charge / discharge test apparatus measures at least one charging circuit, at least one discharging circuit facing the charging circuit, and a calibration unit arranged between the charging circuit and the discharging circuit. It has the 1st communication part which receives a value by radio | wireless, and the control part which adjusts a charging circuit and a discharge circuit based on a measured value, It is characterized by the above-mentioned.

一つの観点によれば、校正方法は、二次電池の充放電試験を行う充放電試験装置を校正ユニットを用いて校正を行う校正方法において、充放電試験装置は、少なくとも1つの充電回路と少なくとも1つの放電回路とを対向させて、充電回路および放電回路の間に配置された校正ユニットにより計測される計測値を無線により受信し、計測値に基づいて充電回路および放電回路の調整を行い、校正ユニットは、二次電池の代わりに充放電試験装置に配置可能な形状であって、且つ、二次電池の電源端子と同位置に配置される試験端子を有し、二次電池の電源端子の代わりに試験端子を充放電試験装置に接続して、充放電試験装置の充電回路および放電回路の電気的特性を計測し、無線により計測値を充放電試験装置に送信することを特徴とする。   According to one aspect, the calibration method is a calibration method in which a charge / discharge test apparatus that performs a charge / discharge test of a secondary battery is calibrated using a calibration unit. The charge / discharge test apparatus includes at least one charging circuit and at least one charge circuit. The measurement value measured by the calibration unit arranged between the charging circuit and the discharging circuit is received wirelessly by facing one discharging circuit, and the charging circuit and the discharging circuit are adjusted based on the measuring value, The calibration unit has a shape that can be arranged in the charge / discharge test apparatus instead of the secondary battery, and has a test terminal arranged at the same position as the power terminal of the secondary battery, and the power terminal of the secondary battery Instead of, a test terminal is connected to a charge / discharge test device, the electrical characteristics of the charge circuit and the discharge circuit of the charge / discharge test device are measured, and the measured value is transmitted to the charge / discharge test device wirelessly.

本件開示の充放電試験システム、充放電試験装置、校正方法は、二次電池の充放電試験を行いながら自動的に充放電試験装置の校正を行うことができる。   The charge / discharge test system, the charge / discharge test apparatus, and the calibration method of the present disclosure can automatically calibrate the charge / discharge test apparatus while performing a charge / discharge test of the secondary battery.

二次電池の試験を行うための充放電試験システムの例を示す図である。It is a figure which shows the example of the charging / discharging test system for testing a secondary battery. 充放電試験装置と校正ユニットおよび二次電池との接続例を示す図である。It is a figure which shows the example of a connection with a charging / discharging test apparatus, a calibration unit, and a secondary battery. 充放電試験システムの例を示す図である。It is a figure which shows the example of a charging / discharging test system. 校正ユニットにより充放電試験装置の校正を行う時の接続例を示す図である。It is a figure which shows the example of a connection when calibrating a charging / discharging test device by a calibration unit. 出力回路の動作を示す図である。It is a figure which shows operation | movement of an output circuit. 入力回路の動作を示す図である。It is a figure which shows operation | movement of an input circuit. 充放電回路の入出力回路および調整回路の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the input / output circuit and adjustment circuit of a charging / discharging circuit. 調整回路の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of an adjustment circuit. 充電電圧および充電電圧の計測値のオフセット調整の処理例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the process example of the offset adjustment of the measured value of a charging voltage and a charging voltage. 充電電圧および充電電圧の計測値のフルスケール調整の処理例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the process example of the full scale adjustment of the measured value of a charging voltage and a charging voltage. 放電電流および放電電流の計測値のオフセット調整の処理例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the process example of the offset adjustment of the measured value of discharge current and discharge current. 放電電流および放電電流の計測値のフルスケール調整の処理例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the process example of the full scale adjustment of the measured value of discharge current and discharge current. 充電電流および充電電流の計測値のオフセット調整の処理例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the process example of the offset adjustment of the measured value of charging current and charging current. 充電電流および充電電流の計測値のフルスケール調整の処理例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the process example of the full scale adjustment of the measured value of charging current and charging current. 放電電圧および放電電圧の計測値のオフセット調整の処理例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the process example of the offset adjustment of the measured value of discharge voltage and discharge voltage. 放電電圧および放電電圧の計測値のフルスケール調整の処理例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the process example of the full scale adjustment of the measured value of discharge voltage and discharge voltage.

以下、図面を用いて実施形態を説明する。   Hereinafter, embodiments will be described with reference to the drawings.

図1は、二次電池150の試験を行うための充放電試験システム100の例を示す。図1に示した充放電試験システム100は、製造された二次電池150を試験ラインに流して、充電性能や放電性能を検査する充放電試験を行う。充放電試験システム100は、例えば試験内容別に複数の充放電試験装置101を用いる。図1の例では、充放電試験システム100は、モードAの試験を行う試験ラインA、モードBの試験を行う試験ラインB、モードCの試験を行う試験ラインCの三種類の試験ラインを有する。ここで、モードA、モードBおよびモードCの各試験は、例えば充電電流の大きさや充電パターン、放電電流の大きさや放電パターンなどの試験内容が異なる。例えば、試験内容は、モードAが急速充電、モードBが連続放電、モードCが充電と放電の繰り返し、などである。   FIG. 1 shows an example of a charge / discharge test system 100 for testing a secondary battery 150. The charge / discharge test system 100 shown in FIG. 1 performs a charge / discharge test for inspecting charge performance and discharge performance by flowing the manufactured secondary battery 150 through a test line. The charge / discharge test system 100 uses, for example, a plurality of charge / discharge test apparatuses 101 for each test content. In the example of FIG. 1, the charge / discharge test system 100 includes three types of test lines: a test line A that performs a mode A test, a test line B that performs a mode B test, and a test line C that performs a mode C test. . Here, each test of mode A, mode B, and mode C differs in the test contents such as the magnitude of the charging current, the charging pattern, the magnitude of the discharging current, and the discharging pattern. For example, the test contents include quick charge in mode A, continuous discharge in mode B, repeated charge and discharge in mode C, and the like.

図1において、試験ラインAは、充放電試験装置101a1、充放電試験装置101a2、充放電試験装置101a3・・・などの複数の試験装置を有し、例えば充放電試験装置101a1は、二次電池150_1に対してモードAの試験を行う。また、試験ラインBは、充放電試験装置101b1、充放電試験装置101b2、充放電試験装置101b3・・・などの複数の試験装置を有し、例えば充放電試験装置101b2は、二次電池150_2に対してモードBの試験を行う。同様に、試験ラインCは、充放電試験装置101c1、充放電試験装置101c2、充放電試験装置101c3・・・などの複数の試験装置を有する。そして、例えば充放電試験装置101c1は、二次電池150_3に対して、充放電試験装置101c2は二次電池150_4に対して、それぞれモードCの試験を行う。   1, the test line A has a plurality of test devices such as a charge / discharge test device 101a1, a charge / discharge test device 101a2, a charge / discharge test device 101a3, etc., for example, the charge / discharge test device 101a1 is a secondary battery. A test of mode A is performed for 150_1. Further, the test line B has a plurality of test devices such as a charge / discharge test device 101b1, a charge / discharge test device 101b2, a charge / discharge test device 101b3, etc., for example, the charge / discharge test device 101b2 is connected to the secondary battery 150_2. On the other hand, the mode B test is performed. Similarly, the test line C includes a plurality of test apparatuses such as a charge / discharge test apparatus 101c1, a charge / discharge test apparatus 101c2, a charge / discharge test apparatus 101c3,. For example, the charge / discharge test apparatus 101c1 performs a mode C test on the secondary battery 150_3, and the charge / discharge test apparatus 101c2 performs a mode C test on the secondary battery 150_4.

尚、充放電試験装置101a1、101a2、101a3、101b1、101b2、101b3、101c1、101c2および101c3は、試験モードの選択が可能な同一又は同様の機能を有する試験装置である。以降の説明において、これらの試験装置に共通の内容を説明する場合、試験装置の符号は、アルファベットのa*,b*,c*(*は数字)を除いて、例えば充放電試験装置101と表記される。二次電池や校正ユニットなどについても同様の考え方で表記し、二次電池の符号は、例えば複数の二次電池に共通の場合は末尾の「_数字」を除いて二次電池150と表記される。同様に、校正ユニットの符号は、複数の校正ユニットに共通の場合は末尾の「_数字」を除いて校正ユニット102と表記される。   The charge / discharge test apparatuses 101a1, 101a2, 101a3, 101b1, 101b2, 101b3, 101c1, 101c2, and 101c3 are test apparatuses having the same or similar functions capable of selecting a test mode. In the following description, when the contents common to these test apparatuses are described, the symbols of the test apparatuses are the same as those of the charge / discharge test apparatus 101, for example, except for alphabets a *, b *, c * (* is a number). It is written. Secondary batteries and calibration units are also expressed in the same way, and the secondary battery code is expressed as secondary battery 150 except for the “_number” at the end when it is common to multiple secondary batteries, for example. The Similarly, the symbol of the calibration unit is expressed as the calibration unit 102 except for the “_number” at the end when it is common to a plurality of calibration units.

ここで、充放電試験システム100において、従来の方法で校正試験を行う場合について説明する。保守者は、充放電試験装置101が二次電池150を試験する時の電気的特性を定期的に検査し、検査結果が予め決められた試験仕様を満たしていない場合、充放電試験装置101が試験仕様を満たすように電気的特性を調整する。例えば、保守者は、二次電池150の充電試験を行う時の充電電流が規定範囲内にあるか否かを測定する。そして、保守者は、充電電流が規定範囲から外れている場合、充電電流が規定範囲の例えば中央値になるように充放電試験装置101を調整する。ここで、充電電流が規定範囲から外れている場合、その充放電試験装置101で過去に試験された二次電池150の再試験を行うことになるため、保守者は、規定範囲から外れかけている場合でも規定範囲から大きく外れないように調整を行って管理する。   Here, the case where the calibration test is performed by the conventional method in the charge / discharge test system 100 will be described. The maintenance person periodically inspects the electrical characteristics when the charge / discharge test apparatus 101 tests the secondary battery 150, and if the inspection result does not satisfy a predetermined test specification, the charge / discharge test apparatus 101 Adjust electrical characteristics to meet test specifications. For example, the maintenance person measures whether or not the charging current when performing the charging test of the secondary battery 150 is within a specified range. Then, when the charging current is out of the specified range, the maintenance person adjusts the charge / discharge test apparatus 101 so that the charging current becomes, for example, the median value of the specified range. Here, when the charging current is out of the specified range, the rechargeable battery 150 that has been tested in the past by the charge / discharge test apparatus 101 will be retested. Even if there is, adjust and manage so that it does not greatly deviate from the specified range.

このように、従来の校正作業は、保守者が手動で行っていたので、時間やコストが掛かっていた。また、校正には、精度の良い電源装置や放電抵抗器などが用いられ、設備の大型化やコストなどの面で問題があった。さらに、充電試験および放電試験は、電気エネルギーが熱エネルギーとして無駄に消費されるため、電源ロスが大きく、省電力化の点でも問題があった。   As described above, the conventional calibration work is manually performed by a maintenance person, and thus it takes time and cost. In addition, a high-accuracy power supply device or a discharge resistor is used for the calibration, and there is a problem in terms of an increase in equipment size and cost. Furthermore, the charge test and the discharge test have a problem in terms of power saving because electric energy is unnecessarily consumed as heat energy, resulting in a large power loss.

そこで、本実施形態では、保守者は、二次電池150の代わりに二次電池150の筐体と同一又は同様のサイズの校正ユニット102を各試験ラインに流すことにより、充放電試験装置101を自動的に校正することができる。   Therefore, in this embodiment, the maintenance person causes the charge / discharge test apparatus 101 to flow through each test line by passing a calibration unit 102 having the same size or the same size as the case of the secondary battery 150 instead of the secondary battery 150. It can be automatically calibrated.

図2は、充放電試験装置101と校正ユニット102および二次電池150との接続例を示す。   FIG. 2 shows a connection example between the charge / discharge test apparatus 101, the calibration unit 102, and the secondary battery 150.

図2(a)は、充放電試験装置101に二次電池150を接続する様子を示す。図2(a)において、充放電試験装置101の試験用の端子117は、二次電池150の端子151と一対一に対応するように配置されている。そして、端子117が端子151に接触した状態になると、充放電試験装置101は、二次電池150の試験を開始する。   FIG. 2A shows a state in which the secondary battery 150 is connected to the charge / discharge test apparatus 101. In FIG. 2A, the test terminals 117 of the charge / discharge test apparatus 101 are arranged so as to correspond one-to-one with the terminals 151 of the secondary battery 150. Then, when the terminal 117 comes into contact with the terminal 151, the charge / discharge test apparatus 101 starts a test of the secondary battery 150.

図2(b)は、充放電試験装置101に校正ユニット102を接続する様子を示す。校正ユニット102は、二次電池150と同一又は同様のサイズの筐体であり、二次電池150の端子151と同一又は同様の配置の端子118を有する。そして、校正時に、充放電試験装置101の端子117は、校正ユニット102の端子118に接触し、校正ユニット102は、充放電試験装置101の電気的特性を計測する。   FIG. 2B shows a state in which the calibration unit 102 is connected to the charge / discharge test apparatus 101. The calibration unit 102 is a casing having the same or similar size as the secondary battery 150, and includes a terminal 118 having the same or similar arrangement as the terminal 151 of the secondary battery 150. At the time of calibration, the terminal 117 of the charge / discharge test apparatus 101 contacts the terminal 118 of the calibration unit 102, and the calibration unit 102 measures the electrical characteristics of the charge / discharge test apparatus 101.

尚、図1において、二次電池150や校正ユニット102の試験ライン内での移動は、作業者が手動で行ってもよいし、コンベヤーやロボットなどで自動的に移動するようにしてもよい。また、校正ユニット102は、同じ試験モードのグループ内を移動するようにしてもよいし、異なる試験モードのグループ間を移動するようにしてもよい。さらに、校正ユニット102は、試験ラインに流さない場合、待機用ラック160などに置いておく。この場合、校正ユニット102は、作業者またはコンベヤーやロボットなどで待機用ラック160に移動され、校正時に再び試験ラインに流される。尚、校正スケジュールは、製造工程や製造検査項目に応じて予め決められており、充放電試験システム100は、校正スケジュールに従って充放電試験装置101の校正を行う。また、校正を自動的に行う場合、充放電試験システム100は、校正スケジュールに従って校正ユニット102をコンベヤーやロボットなどで試験ラインに流し、各充放電試験装置101の校正を行う。   In FIG. 1, the movement of the secondary battery 150 and the calibration unit 102 within the test line may be performed manually by an operator, or may be automatically performed by a conveyor, a robot, or the like. Further, the calibration unit 102 may move within a group of the same test mode, or may move between groups of different test modes. Further, the calibration unit 102 is placed on the standby rack 160 or the like when not flowing on the test line. In this case, the calibration unit 102 is moved to the standby rack 160 by an operator, a conveyor, a robot, or the like, and flows again to the test line during calibration. The calibration schedule is determined in advance according to the manufacturing process and manufacturing inspection items, and the charge / discharge test system 100 calibrates the charge / discharge test apparatus 101 according to the calibration schedule. Further, when the calibration is automatically performed, the charge / discharge test system 100 calibrates each charge / discharge test apparatus 101 by flowing the calibration unit 102 to the test line by a conveyor or a robot according to the calibration schedule.

図3は、充放電試験システム100の例を示す。充放電試験システム100において、充放電試験装置101は、校正ユニット102に接続され、試験管理装置103によって制御および管理される。充放電試験装置101は、試験管理装置103と例えばLAN(Local Area Network)で接続される。尚、試験管理装置103は、同じ試験グループの充放電試験装置101を管理してもよいし、複数の試験グループの充放電試験装置101を共通に管理してもよい。また、図3では、充放電試験装置101と試験管理装置103とを別の装置として分離したが、充放電試験装置101に試験管理装置103の機能を含めて充放電試験装置101としてもよい。
[充放電試験装置101の例]
図3において、充放電試験装置101は、例えば、充放電回路ブロック111と、制御回路112と、電源回路113とを有する。ここで、充放電試験システム100は、製造ライン上の二次電池150や校正ユニット102が充放電試験装置101に接続されたことを検出するために、例えばRFID(Radio Frequency IDentification)機能を有する。RFID機能は、RFIDタグ191に予め記憶された情報をRFIDリーダ192で読み取って、RFIDタグ191が取り付けられた物品などを認識する技術である。図3の例では、二次電池150や校正ユニット102にRFIDタグ191を取り付けておく。そして、RFIDリーダ192は、RFIDタグ191が数センチメートルの近距離に近づいた時にRFIDタグ191の情報を読み取る。読み取った情報は、制御回路112または後述する試験管理装置103の制御用のパソコン(パーソナルコンピュータ)133で解析される。尚、RFIDタグ191に予め記憶される情報は、固有の識別情報である。固有の識別情報は、例えば、二次電池150や校正ユニット102の識別情報でもよいし、二次電池150や校正ユニット102との対応が分かっていれば、RFIDタグ191自身の識別番号や識別符号などでもよい。固有の識別情報により、試験管理装置103は、二次電池150や校正ユニット102がどの充放電試験装置101に接続されているのかを知ることができる。尚、RFID機能ではなく、識別情報をバーコードなどの符号に印刷して二次電池150や校正ユニット102に添付しておき、充放電試験装置101に設けたバーコードリーダで読み取るようにしてもよい。
FIG. 3 shows an example of the charge / discharge test system 100. In the charge / discharge test system 100, the charge / discharge test apparatus 101 is connected to the calibration unit 102 and is controlled and managed by the test management apparatus 103. The charge / discharge test apparatus 101 is connected to the test management apparatus 103 by, for example, a LAN (Local Area Network). Note that the test management apparatus 103 may manage the charge / discharge test apparatuses 101 of the same test group, or may manage the charge / discharge test apparatuses 101 of a plurality of test groups in common. In FIG. 3, the charge / discharge test apparatus 101 and the test management apparatus 103 are separated as separate apparatuses, but the charge / discharge test apparatus 101 may include the function of the test management apparatus 103 as the charge / discharge test apparatus 101.
[Example of charge / discharge test apparatus 101]
In FIG. 3, the charge / discharge test apparatus 101 includes, for example, a charge / discharge circuit block 111, a control circuit 112, and a power supply circuit 113. Here, the charge / discharge test system 100 has, for example, an RFID (Radio Frequency IDentification) function in order to detect that the secondary battery 150 or the calibration unit 102 on the production line is connected to the charge / discharge test apparatus 101. The RFID function is a technique for recognizing an article or the like to which the RFID tag 191 is attached by reading information stored in the RFID tag 191 in advance with the RFID reader 192. In the example of FIG. 3, the RFID tag 191 is attached to the secondary battery 150 or the calibration unit 102. The RFID reader 192 reads information from the RFID tag 191 when the RFID tag 191 approaches a short distance of several centimeters. The read information is analyzed by the control circuit 112 or a personal computer 133 for control of the test management apparatus 103 described later. The information stored in advance in the RFID tag 191 is unique identification information. The unique identification information may be, for example, identification information of the secondary battery 150 or the calibration unit 102, or if the correspondence with the secondary battery 150 or the calibration unit 102 is known, the identification number or identification code of the RFID tag 191 itself. Etc. With the unique identification information, the test management apparatus 103 can know which charge / discharge test apparatus 101 the secondary battery 150 and the calibration unit 102 are connected to. Instead of the RFID function, identification information may be printed on a code such as a barcode, attached to the secondary battery 150 or the calibration unit 102, and read by a barcode reader provided in the charge / discharge test apparatus 101. Good.

充放電回路ブロック111は、充放電回路CONV1からCONV7までの7つの接地が絶縁された回路を有する。例えば、充放電回路CONV1は、ch1とch2の2つの充放電回路を有する。同様に、充放電回路CONV2はch3とch4、充放電回路CONV3はch5とch6、充放電回路CONV4はch7とch8、充放電回路CONV5はch9とch10、充放電回路CONV6はch11とch12、の2つずつの充放電回路を有する。また、充放電回路CONV7はch13の1つの充放電回路を有する。尚、以降の説明において、充放電回路CONV1からCONV7に共通の事項を説明する場合は、符号末尾の数字を省略して、充放電回路CONVと表記する。また、各充放電回路CONVは、制御回路112により、充電回路または放電回路に設定可能である。さらに、充放電回路CONV1から充放電回路CONV7は、二次電池150や校正ユニット102を接続するための端子117を有する。図3の例では、充放電試験装置101は、チャネルch1からch13までの13組のチャネルを有するが、13組でなくてもよい。尚、各チャネルは、正電源(+)端子と負電源(−)端子とを有する。   The charge / discharge circuit block 111 has a circuit in which seven grounds from the charge / discharge circuits CONV1 to CONV7 are insulated. For example, the charge / discharge circuit CONV1 has two charge / discharge circuits ch1 and ch2. Similarly, the charge / discharge circuit CONV2 is ch3 and ch4, the charge / discharge circuit CONV3 is ch5 and ch6, the charge / discharge circuit CONV4 is ch7 and ch8, the charge / discharge circuit CONV5 is ch9 and ch10, and the charge / discharge circuit CONV6 is ch11 and ch12. Each has a charge / discharge circuit. The charge / discharge circuit CONV7 has one charge / discharge circuit of ch13. In the following description, when the matters common to the charging / discharging circuits CONV1 to CONV7 are described, the numerals at the end of the reference numerals are omitted and the charging / discharging circuit CONV is described. Each charging / discharging circuit CONV can be set to a charging circuit or a discharging circuit by the control circuit 112. Furthermore, the charging / discharging circuit CONV1 to the charging / discharging circuit CONV7 have terminals 117 for connecting the secondary battery 150 and the calibration unit 102. In the example of FIG. 3, the charge / discharge test apparatus 101 has 13 sets of channels from channels ch1 to ch13, but may not be 13 sets. Each channel has a positive power supply (+) terminal and a negative power supply (−) terminal.

そして、充放電回路CONV1から充放電回路CONV7は、制御回路112によって、充電回路または放電回路に設定される。制御回路112は、充電回路の充電電圧や充電電流、放電回路の放電電圧や放電電流などを制御する。充放電回路CONV1から充放電回路CONV7は、試験ライン上の二次電池150が接続された時に充放電試験を行い、充放電電流や充放電電圧などの電気的特性を計測して制御回路112に出力する。尚、二次電池150は、複数のセルが積層されており、セル毎に充放電試験装置101の端子に接続され、セル毎に電気的特性が試験される。   The charging / discharging circuit CONV1 to charging / discharging circuit CONV7 are set by the control circuit 112 as a charging circuit or a discharging circuit. The control circuit 112 controls the charging voltage and charging current of the charging circuit, the discharging voltage and discharging current of the discharging circuit, and the like. The charge / discharge circuit CONV1 to the charge / discharge circuit CONV7 perform a charge / discharge test when the secondary battery 150 on the test line is connected, and measure the electrical characteristics such as the charge / discharge current and the charge / discharge voltage to the control circuit 112. Output. In addition, the secondary battery 150 has a plurality of stacked cells, and is connected to a terminal of the charge / discharge test apparatus 101 for each cell, and the electrical characteristics are tested for each cell.

制御回路112は、LANインターフェース回路を有し、試験管理装置103に接続され、予め設定された試験モード、或いは試験管理装置103から指示される試験内容に従って充放電回路ブロック111を制御する。例えば、制御回路112は、校正ユニット102が接続された時に、試験管理装置103から指示されるチャネルchを充電回路や放電回路などに設定する。   The control circuit 112 has a LAN interface circuit, is connected to the test management apparatus 103, and controls the charge / discharge circuit block 111 in accordance with a preset test mode or the test contents instructed from the test management apparatus 103. For example, when the calibration unit 102 is connected, the control circuit 112 sets a channel ch instructed from the test management apparatus 103 to a charging circuit, a discharging circuit, or the like.

電源回路113は、商用電源(AC(Alternating Current)100Vなど)に接続され、充放電回路ブロック111および制御回路112が動作するための電源を供給する。
[試験管理装置103の例]
また、図3において、試験管理装置103は、例えば、HUB131と、無線親機132と、パソコン133とを有する。
The power supply circuit 113 is connected to a commercial power supply (AC (Alternating Current) 100V or the like) and supplies power for operating the charge / discharge circuit block 111 and the control circuit 112.
[Example of test management apparatus 103]
In FIG. 3, the test management apparatus 103 includes, for example, a HUB 131, a wireless master device 132, and a personal computer 133.

HUB131は、複数の充放電試験装置101と、無線親機132と、パソコン133とをLANで接続するためのネットワーク装置である。   The HUB 131 is a network device for connecting the plurality of charge / discharge test apparatuses 101, the wireless master device 132, and the personal computer 133 via a LAN.

無線親機132は、試験ライン上の複数の校正ユニット102の無線子機122と無線で通信するための装置である。   The wireless master device 132 is a device for wirelessly communicating with the wireless slave devices 122 of the plurality of calibration units 102 on the test line.

パソコン133は、同じ試験グループ内の充放電試験装置101、または複数の試験グループの充放電試験装置101を制御し、二次電池150の製造試験や校正ユニット102による校正試験を行う。そして、パソコン133は、製造試験や校正試験の前には試験内容の設定、試験中は試験状態のモニタおよび制御、試験後は試験結果の取得および管理などを行う。また、パソコン133および制御回路112は、校正試験の結果が予め決められた試験仕様を満たしていない場合、充放電回路CONV1が試験仕様を満たすように、電気的特性を調整する。ここで、校正試験時に、パソコン133は、無線親機132を介して、試験ライン上の複数の校正ユニット102との間で制御情報を送受信したり、各校正ユニット102の状態や計測結果などを受信する。尚、本実施形態では、1台の校正ユニット102の場合について説明するが、試験管理装置103は、複数の校正ユニット102であってもRFIDタグ191などから得られる識別情報に基づいて、校正ユニット102毎に管理および制御を行うことができる。
[校正ユニット102の例]
図3において、校正ユニット102は、例えば、制御回路120と、計測ブロック121と、無線子機122と、電源回路123と、バッテリー124と、を有する。また、校正ユニット102は、先に説明したように、自ユニットの識別情報などが記憶されたRFIDタグ191を有し、充放電試験装置101は、RFIDリーダ192によりRFIDタグ191の情報を読み出す。さらに、校正ユニット102は、充放電試験装置101の端子117に接続される端子118を有する。尚、図2で説明したように、校正ユニット102の端子118は、二次電池150の端子151と同配置の端子であり、二次電池150の代わりに充放電試験装置101の端子117に接続できる。
The personal computer 133 controls the charge / discharge test apparatus 101 in the same test group or the charge / discharge test apparatuses 101 in a plurality of test groups, and performs a manufacturing test of the secondary battery 150 and a calibration test by the calibration unit 102. The personal computer 133 sets the test contents before the manufacturing test and the calibration test, monitors and controls the test state during the test, and acquires and manages the test result after the test. Further, when the result of the calibration test does not satisfy the predetermined test specification, the personal computer 133 and the control circuit 112 adjust the electrical characteristics so that the charge / discharge circuit CONV1 satisfies the test specification. Here, at the time of the calibration test, the personal computer 133 transmits / receives control information to / from a plurality of calibration units 102 on the test line via the wireless master unit 132, and displays the status and measurement result of each calibration unit 102. Receive. In the present embodiment, the case of a single calibration unit 102 will be described. However, the test management apparatus 103 is based on identification information obtained from the RFID tag 191 or the like even if there are a plurality of calibration units 102. Management and control can be performed for each 102.
[Example of calibration unit 102]
In FIG. 3, the calibration unit 102 includes, for example, a control circuit 120, a measurement block 121, a wireless slave device 122, a power supply circuit 123, and a battery 124. Further, as described above, the calibration unit 102 has the RFID tag 191 in which the identification information of the unit itself is stored, and the charge / discharge test apparatus 101 reads the information of the RFID tag 191 by the RFID reader 192. Further, the calibration unit 102 has a terminal 118 connected to the terminal 117 of the charge / discharge test apparatus 101. 2, the terminal 118 of the calibration unit 102 is the same terminal as the terminal 151 of the secondary battery 150, and is connected to the terminal 117 of the charge / discharge test apparatus 101 instead of the secondary battery 150. it can.

制御回路120は、CPU(Central Processing Unit)などで実現され、CPU内部に記憶されたプログラムに従って校正ユニット102全体の動作を制御する。例えば、制御回路120は、計測ブロック121で計測した結果を無線子機122から試験管理装置103の無線親機132に送信する。   The control circuit 120 is realized by a CPU (Central Processing Unit) or the like, and controls the operation of the entire calibration unit 102 according to a program stored in the CPU. For example, the control circuit 120 transmits the result measured by the measurement block 121 from the wireless slave device 122 to the wireless master device 132 of the test management apparatus 103.

計測ブロック121は、充放電試験装置101と接続される端子118の各チャネルの充放電時の電流や電圧などを計測する。制御回路120は、計測ブロック121の計測内容(電圧、電流など)に応じて回路の切り替えを制御したり、計測ブロック121の計測データを読み出す。ここで、計測ブロック121は、計測回路201と、シャント抵抗R1と、スイッチアレイ202とを有する。計測回路201は、電圧計やシャント抵抗R1を有する電流計などを備え、計測値を制御回路120に出力する。スイッチアレイ202は、制御回路120により、各チャネルch間の接続を切り替えたり、計測回路201の電圧計、電流計、シャント抵抗R1を任意の場所に接続することができる。   The measurement block 121 measures the current and voltage at the time of charging / discharging of each channel of the terminal 118 connected to the charge / discharge test apparatus 101. The control circuit 120 controls circuit switching according to the measurement contents (voltage, current, etc.) of the measurement block 121 and reads measurement data of the measurement block 121. Here, the measurement block 121 includes a measurement circuit 201, a shunt resistor R1, and a switch array 202. The measurement circuit 201 includes a voltmeter, an ammeter having a shunt resistor R1, and the like, and outputs a measurement value to the control circuit 120. The switch array 202 can switch the connection between each channel ch by the control circuit 120, and can connect the voltmeter, ammeter, and shunt resistor R1 of the measurement circuit 201 to an arbitrary place.

無線子機122は、試験管理装置103の無線親機132との間で無線回線(例えば無線LAN回線)を確立し、校正ユニット102の情報(計測データ、ユニット情報など)やアラームなどの制御情報を試験管理装置103との間で送受信する。また、試験管理装置103は、無線親機132および無線子機122を介して、校正ユニット102の制御回路120に校正試験の指令を行い、計測するチャネルchや計測位置などを制御する。   The wireless slave device 122 establishes a wireless line (for example, a wireless LAN line) with the wireless master device 132 of the test management apparatus 103, and information on the calibration unit 102 (measurement data, unit information, etc.) and control information such as an alarm. Are transmitted to and received from the test management apparatus 103. Further, the test management apparatus 103 issues a calibration test command to the control circuit 120 of the calibration unit 102 via the wireless master device 132 and the wireless slave device 122 to control the channel ch to be measured, the measurement position, and the like.

電源回路123は、バッテリー124から電源の供給を受ける。そして、電源回路123は、バッテリー124から供給される電源を、制御回路120、計測ブロック121、無線子機122などの動作に要する電圧に変換する。図3の例において、電源回路123は、バッテリー124から供給されるDC+16Vの電圧をDC±15Vに変換して計測ブロック121に供給する。また、電源回路123は、DC+16Vの電圧をDC+3.3Vに変換して制御回路120に供給する。さらに、電源回路123は、DC+16Vの電圧をDC+5Vに変換して無線子機122に供給する。   The power supply circuit 123 receives power supply from the battery 124. The power supply circuit 123 converts the power supplied from the battery 124 into a voltage required for operations of the control circuit 120, the measurement block 121, the wireless slave device 122, and the like. In the example of FIG. 3, the power supply circuit 123 converts the DC + 16V voltage supplied from the battery 124 into DC ± 15V and supplies it to the measurement block 121. Further, the power supply circuit 123 converts the voltage of DC + 16V into DC + 3.3V and supplies it to the control circuit 120. Further, the power supply circuit 123 converts the voltage of DC + 16V into DC + 5V and supplies it to the wireless slave device 122.

このように、校正ユニット102は、商用電源に接続するための電源コードが無く、試験ラインの二次電池150と同様に、スタンドアロンで扱うことができ、二次電池150に混ぜて試験ラインに流すことができる。尚、本実施形態に係る校正ユニット102は、二次電池150と同一又は同様のサイズの筐体で、二次電池150の端子151と同一又は同様の配置の端子118を有する。また、校正ユニット102は、充放電試験装置101に接続されている間に、充放電試験装置101の充放電回路ブロック111の一部のチャネルchからバッテリー124を充電できるようにしてもよい。或いは、校正ユニット102は、バッテリー124を搭載せずに、接続中の充放電試験装置101の充放電回路ブロック111の一部のチャネルから電源の供給を受けるようにしてもよい。いずれの場合であっても、校正ユニット102は、電源ケーブルや通信ケーブルなどが無く、試験ラインに二次電池150と共に流すことができ、充放電試験装置101を自動的に校正することができる。   As described above, the calibration unit 102 does not have a power cord for connecting to a commercial power supply, and can be handled as a stand-alone like the secondary battery 150 of the test line, and is mixed with the secondary battery 150 and flows to the test line. be able to. Note that the calibration unit 102 according to the present embodiment has a terminal 118 having the same or similar size as the secondary battery 150 and having the same or similar arrangement as the terminal 151 of the secondary battery 150. Further, the calibration unit 102 may be able to charge the battery 124 from a part of the channels ch of the charge / discharge circuit block 111 of the charge / discharge test apparatus 101 while being connected to the charge / discharge test apparatus 101. Alternatively, the calibration unit 102 may receive power from a part of the channels of the charge / discharge circuit block 111 of the connected charge / discharge test apparatus 101 without mounting the battery 124. In any case, the calibration unit 102 does not have a power cable or a communication cable, and can flow along with the secondary battery 150 to the test line, so that the charge / discharge test apparatus 101 can be automatically calibrated.

図3において、充放電試験回路101の充放電回路ブロック111は、充放電回路CONV1からCONV7までの7つの充放電回路を有する。尚、各充放電回路は、それぞれ独立して接地され、互いに絶縁されている。例えば、充放電回路CONV1は、共通に接地されたチャネルch1とch2とを有する。また、充放電回路CONV2は、共通に接地されたチャネルch3とch4、充放電回路CONV3は、共通に接地されたチャネルch5とch6、充放電回路CONV4は、共通に接地されたチャネルch7とch8とを有する。同様に、充放電回路CONV5は、共通に接地されたチャネルch9とch10、充放電回路CONV6は、共通に接地されたチャネルch11とch12とを有する。そして、充放電回路CONV7は、ch13を有する。そして、充放電回路CONV1からCONV7は、接地が互いに絶縁されている。   In FIG. 3, the charge / discharge circuit block 111 of the charge / discharge test circuit 101 has seven charge / discharge circuits from the charge / discharge circuits CONV1 to CONV7. Each charge / discharge circuit is independently grounded and insulated from each other. For example, the charge / discharge circuit CONV1 includes channels ch1 and ch2 that are commonly grounded. The charge / discharge circuit CONV2 has channels ch3 and ch4 that are commonly grounded, the charge / discharge circuit CONV3 has channels ch5 and ch6 that are commonly grounded, and the charge / discharge circuit CONV4 has channels ch7 and ch8 that are commonly grounded. Have Similarly, the charge / discharge circuit CONV5 has channels ch9 and ch10 that are commonly grounded, and the charge / discharge circuit CONV6 has channels ch11 and ch12 that are commonly grounded. The charge / discharge circuit CONV7 has ch13. The charge / discharge circuits CONV1 to CONV7 are grounded from each other.

そして、充放電回路CONV1のch1からCONV3のch6までのいずれかのチャネルに対して放電回路の校正試験を行う場合、充放電試験装置101は、充放電回路CONV1からCONV3と接地が絶縁された対向する充放電回路CONVを選択する。例えば、充放電試験装置101は、対向する充放電回路CONVとして、充放電回路CONV4のch7からCONV7のch13までのいずれかのチャネルを充電回路に設定する。そして、校正ユニット102の計測回路201は、放電回路に設定されたチャネルch1からch6のいずれかのチャネルの放電電圧や放電電流を計測する。逆に、充放電回路CONV1からCONV3のチャネルch1からch6のいずれかのチャネルに対して充電回路の校正試験を行う場合、充放電試験装置101は、充放電回路CONV1からCONV3と接地が絶縁された対向する充放電回路CONVを選択する。例えば、充放電試験装置101は、対向する充放電回路CONVとして、充放電回路CONV4のch7からCONV7のch13までのいずれかのチャネルを放電回路に設定する。そして、校正ユニット102の計測回路201は、充電回路に設定されたチャネルch1からch6のいずれかのチャネルの充電電圧や充電電流、或いは、放電回路に設定されたチャネルch7からch13のいずれかのチャネルの放電電圧や放電電流を計測する。   When the calibration test of the discharge circuit is performed on any channel from the ch1 of the charge / discharge circuit CONV1 to the ch6 of the CONV3, the charge / discharge test apparatus 101 is opposed to the charge / discharge circuits CONV1 to CONV3 and grounded. The charge / discharge circuit CONV to be selected is selected. For example, the charging / discharging test apparatus 101 sets any channel from ch7 of the charging / discharging circuit CONV4 to ch13 of CONV7 as the charging / discharging circuit CONV facing the charging circuit. Then, the measurement circuit 201 of the calibration unit 102 measures the discharge voltage or discharge current of any channel ch1 to ch6 set in the discharge circuit. On the contrary, when the calibration test of the charging circuit is performed on any one of the channels ch1 to ch6 of the charging / discharging circuits CONV1 to CONV3, the charging / discharging test apparatus 101 is insulated from the charging / discharging circuits CONV1 to CONV3 and the ground. Opposing charge / discharge circuit CONV is selected. For example, the charge / discharge test apparatus 101 sets one of the channels from ch7 of the charge / discharge circuit CONV4 to ch13 of CONV7 as a discharge circuit as the opposing charge / discharge circuit CONV. Then, the measurement circuit 201 of the calibration unit 102 is connected to the charging voltage or charging current of any one of the channels ch1 to ch6 set in the charging circuit, or any one of the channels ch7 to ch13 set to the discharging circuit. Measure the discharge voltage and discharge current.

このようにして、本実施形態に係る充放電試験システム100は、充放電回路CONV1からCONV7のチャネルch1からch13に対して、充電回路または放電回路の校正試験を行うことができる。   In this way, the charge / discharge test system 100 according to the present embodiment can perform a calibration test of the charge circuit or the discharge circuit on the channels ch1 to ch13 of the charge / discharge circuits CONV1 to CONV7.

図4は、校正ユニット102により充放電試験装置101の校正を行う時の接続例を示す。尚、図4において、図3と同符号のブロックは、同一又は同様の機能を有する。   FIG. 4 shows a connection example when the calibration unit 102 calibrates the charge / discharge test apparatus 101. In FIG. 4, blocks having the same reference numerals as those in FIG. 3 have the same or similar functions.

図4に示した充放電試験装置101は、図3に示した充放電試験装置101の主要部分(充放電回路ブロック111と制御回路112)を描いてあり、他の部分は省略されている。また、図4に示した校正ユニット102は、図3に示した校正ユニット102の主要部分(制御回路120、計測ブロック121、無線子機122)を描いてあり、他の部分は省略されている。同様に、図4に示した試験管理装置103は、図3に示した試験管理装置103の主要部分(無線親機132とパソコン133)を描いてあり、他の部分は省略されている。   The charge / discharge test apparatus 101 shown in FIG. 4 depicts the main parts (charge / discharge circuit block 111 and control circuit 112) of the charge / discharge test apparatus 101 shown in FIG. 3, and other parts are omitted. Further, the calibration unit 102 shown in FIG. 4 depicts the main parts (control circuit 120, measurement block 121, wireless slave unit 122) of the calibration unit 102 shown in FIG. 3, and other parts are omitted. . Similarly, the test management apparatus 103 shown in FIG. 4 depicts the main parts (wireless master 132 and personal computer 133) of the test management apparatus 103 shown in FIG. 3, and other parts are omitted.

尚、以降で説明する校正例において、充放電試験装置101は、充放電回路ブロック111の7つの充放電回路CONVのうち、充放電回路CONV1のチャネルch1と充放電回路CONV4のチャネルch7とを対向させて動作する。そして、充放電回路CONV1のチャネルch1は充電回路、充放電回路CONV4のチャネルch7は放電回路、にそれぞれ設定され、校正ユニット102は、チャネルch1とチャネルch7の間の電気的特性を計測する。この時、校正ユニット102は、チャネルch1とチャネルch7の間の電気的特性を計測できるように、図3に示したスイッチアレイ202を制御して、電圧計142、電圧計143、シャント抵抗R1および電流計141を任意の場所に接続する。尚、電圧計142と電圧計143は、1台の電圧計を、適宜、切り替えて用いてもよい。   In the calibration example described below, the charge / discharge test apparatus 101 opposes the channel ch1 of the charge / discharge circuit CONV1 and the channel ch7 of the charge / discharge circuit CONV4 among the seven charge / discharge circuits CONV of the charge / discharge circuit block 111. Let it work. The channel ch1 of the charging / discharging circuit CONV1 is set to the charging circuit, and the channel ch7 of the charging / discharging circuit CONV4 is set to the discharging circuit. The calibration unit 102 measures the electrical characteristics between the channels ch1 and ch7. At this time, the calibration unit 102 controls the switch array 202 shown in FIG. 3 so that the electrical characteristics between the channel ch1 and the channel ch7 can be measured, and the voltmeter 142, the voltmeter 143, the shunt resistor R1, and The ammeter 141 is connected to an arbitrary place. Note that the voltmeter 142 and the voltmeter 143 may be used by switching one voltmeter as appropriate.

ここで、充放電回路CONVは、制御回路112により充電回路または放電回路に設定可能であるが、図4の例では、充放電回路CONV1のチャネルch1は、充電回路に設定された状態を示している。同様に、充放電回路CONV4のチャネルch7は、放電回路に設定された状態を示している。尚、充放電回路CONV1のチャネルch1が放電回路に設定された場合、充放電回路CONV1のチャネルch1は、図4の充放電回路CONV4のチャネルch7と同じ状態に設定される。同様に、充放電回路CONV4のチャネルch7が充電回路に設定された場合、充放電回路CONV4のチャネルch7は、図4の充放電回路CONV1のチャネルch1と同じ状態に設定される。本実施形態に係る充放電試験システム100は、他の充放電回路CONV2,CONV3,CONV5,CONV6およびCONV7の校正を行う場合についても、充放電回路CONV1および充放電回路CONV4と同様に設定する。   Here, the charging / discharging circuit CONV can be set as a charging circuit or a discharging circuit by the control circuit 112. In the example of FIG. 4, the channel ch1 of the charging / discharging circuit CONV1 indicates a state set in the charging circuit. Yes. Similarly, the channel ch7 of the charge / discharge circuit CONV4 indicates a state set in the discharge circuit. When the channel ch1 of the charge / discharge circuit CONV1 is set as a discharge circuit, the channel ch1 of the charge / discharge circuit CONV1 is set to the same state as the channel ch7 of the charge / discharge circuit CONV4 of FIG. Similarly, when the channel ch7 of the charging / discharging circuit CONV4 is set as a charging circuit, the channel ch7 of the charging / discharging circuit CONV4 is set to the same state as the channel ch1 of the charging / discharging circuit CONV1 of FIG. The charge / discharge test system 100 according to the present embodiment is set in the same manner as the charge / discharge circuit CONV1 and the charge / discharge circuit CONV4 even when the other charge / discharge circuits CONV2, CONV3, CONV5, CONV6, and CONV7 are calibrated.

図4において、充放電回路CONV1のチャネルch1は、出力回路161と、調整回路162と、D/A(Digital/Analog変換器)165,166とを有し、充電回路として設定される。さらに、充放電回路CONV1のチャネルch1は、シャント抵抗R2と、調整回路163,164と、A/D(Analog/Digital変換器)167,168とを有し、出力回路161から出力される充電時の電圧値および電流値をモニタする。   In FIG. 4, the channel ch1 of the charge / discharge circuit CONV1 includes an output circuit 161, an adjustment circuit 162, and D / A (Digital / Analog converters) 165 and 166, and is set as a charging circuit. Further, the channel ch1 of the charge / discharge circuit CONV1 includes a shunt resistor R2, adjustment circuits 163 and 164, and A / D (Analog / Digital converters) 167 and 168, and at the time of charging output from the output circuit 161 Monitor the voltage and current values.

シャント抵抗R2は、後述する出力回路161の電流値を電圧値に変換してモニタするための抵抗である。尚、図4の例では、シャント抵抗R2は、正電源(+)側の経路に配置されているが、充放電回路CONV1とCONV4の接地は絶縁されているので、負電源(−)側の経路に配置してもよい。   The shunt resistor R2 is a resistor for converting a current value of an output circuit 161 described later into a voltage value and monitoring it. In the example of FIG. 4, the shunt resistor R2 is arranged in the path on the positive power supply (+) side, but since the grounds of the charge / discharge circuits CONV1 and CONV4 are insulated, the shunt resistor R2 is connected to the negative power supply (−) side. It may be arranged in the route.

出力回路161は、後述する調整回路162により調整された電圧および電流を出力する。尚、出力回路161は、図3に示した電源回路113から供給される電源を所望の電圧値および電流値に変換して出力する。   The output circuit 161 outputs the voltage and current adjusted by the adjustment circuit 162 described later. The output circuit 161 converts the power supplied from the power supply circuit 113 shown in FIG. 3 into a desired voltage value and current value, and outputs the converted voltage.

図5は、出力回路161の動作を示す。図5(a)において、出力回路161は、制御回路112により設定された定格電圧および定格電流を維持するように、CV(定電圧:Constant Voltage)−CC(定電流:Constant current)動作を行う。例えば、制御回路112は、出力回路161に対して、定電圧:5V、定電流:100Aのように設定し、負荷抵抗VRaをオープン状態(無限大(∞))からショート状態(0Ω)まで可変して出力回路161の充電特性を試験する。図5(b)は、負荷抵抗VRaを∞から0Ωまで可変した時の電圧Vと電流Iの変化を示す。図5(b)において、横軸が電流I(A)、縦軸が電圧V(V)をそれぞれ示す。図5(b)に示すように、出力回路161は、定格電圧(例えば5V)を維持しながら充電動作を行い、定格電流(例えば100A)になると電圧Vは0Vに垂下して、充電を終了する。   FIG. 5 shows the operation of the output circuit 161. In FIG. 5A, the output circuit 161 performs a CV (constant voltage) -CC (constant current) operation so as to maintain the rated voltage and rated current set by the control circuit 112. . For example, the control circuit 112 sets the output circuit 161 such that the constant voltage is 5 V and the constant current is 100 A, and the load resistance VRa is variable from the open state (infinity (∞)) to the short state (0Ω). Then, the charging characteristics of the output circuit 161 are tested. FIG. 5B shows changes in the voltage V and the current I when the load resistance VRa is varied from ∞ to 0Ω. In FIG. 5B, the horizontal axis indicates the current I (A), and the vertical axis indicates the voltage V (V). As shown in FIG. 5B, the output circuit 161 performs a charging operation while maintaining a rated voltage (for example, 5V). When the rated current (for example, 100A) is reached, the voltage V drops to 0V, and the charging is finished. To do.

図4において、調整回路162は、制御回路112から与えられる充電時の電圧設定値および充電時の電流設定値になるように、出力回路161を調整する。そして、電圧調整用のオフセットおよびゲインと、電流調整用のオフセットおよびゲインとが制御回路112から与えられる。   In FIG. 4, the adjustment circuit 162 adjusts the output circuit 161 so that the voltage setting value at the time of charging and the current setting value at the time of charging given from the control circuit 112 are obtained. Then, an offset and gain for voltage adjustment and an offset and gain for current adjustment are supplied from the control circuit 112.

ここで、制御回路112が調整回路162および後述する調整回路163,164,172,173,174に対して行うオフセット調整とフルスケール調整について説明する。オフセット調整は、0V(または0A)などのゼロ点を調整する処理である。例えば、オフセット調整は、0V(または0A)を設定した時に、実際の回路の充放電電圧(または充放電電流)が0V(または0A)になるようにオフセットを求める。また、フルスケール調整は、例えば5V(または100A)などの最大定格値に合わせる処理である。例えば、充放電試験装置101は、オフセット調整された0V(または0A)と、最大定格値の5V(または100A)との電圧特性(または電流特性)の傾きに相当するゲインを求める。尚、本実施形態では、例えば0V(または0A)から5V(または100A)までの特性は、直線であるものとして扱う。従って、充放電回路CONVの充放電電圧(または充放電電流)のオフセット調整とフルスケール調整とを行うことにより、充放電回路CONVの電圧特性(または電流特性)の校正を行うことができる。   Here, offset adjustment and full scale adjustment performed by the control circuit 112 on the adjustment circuit 162 and adjustment circuits 163, 164, 172, 173, and 174 described later will be described. The offset adjustment is a process for adjusting a zero point such as 0V (or 0A). For example, in the offset adjustment, when 0V (or 0A) is set, the offset is obtained so that the actual charge / discharge voltage (or charge / discharge current) of the circuit becomes 0V (or 0A). The full scale adjustment is a process for adjusting to a maximum rated value such as 5 V (or 100 A), for example. For example, the charge / discharge test apparatus 101 obtains a gain corresponding to the slope of the voltage characteristic (or current characteristic) between 0 V (or 0 A) adjusted for offset and 5 V (or 100 A) of the maximum rated value. In the present embodiment, for example, characteristics from 0 V (or 0 A) to 5 V (or 100 A) are treated as straight lines. Therefore, the voltage characteristic (or current characteristic) of the charge / discharge circuit CONV can be calibrated by performing offset adjustment and full scale adjustment of the charge / discharge voltage (or charge / discharge current) of the charge / discharge circuit CONV.

調整回路163は、シャント抵抗R2の両端の電位差から出力回路161の電流値をモニタするための回路を有する。そして、制御回路112は、モニタする電流値が出力回路161に設定された電流値に合致するように、調整回路163の電流モニタ用のオフセットおよびゲインを調整する。   The adjustment circuit 163 has a circuit for monitoring the current value of the output circuit 161 from the potential difference between both ends of the shunt resistor R2. Then, the control circuit 112 adjusts the current monitoring offset and gain of the adjustment circuit 163 so that the current value to be monitored matches the current value set in the output circuit 161.

調整回路164は、チャネルch1から出力される充電時の電圧値をモニタするための回路を有する。そして、制御回路112は、モニタする充電時の電圧値が出力回路161に設定された電圧値に合致するように、調整回路164の電圧モニタ用のオフセットおよびゲインを調整する。   Adjustment circuit 164 has a circuit for monitoring the voltage value during charging output from channel ch1. Then, the control circuit 112 adjusts the voltage monitoring offset and gain of the adjustment circuit 164 so that the voltage value during charging to be monitored matches the voltage value set in the output circuit 161.

D/A165は、制御回路112からデジタル値で与えられる充電時の電圧設定値をアナログ信号に変換して調整回路162に出力する。   The D / A 165 converts the voltage setting value at the time of charging given as a digital value from the control circuit 112 into an analog signal and outputs the analog signal to the adjustment circuit 162.

D/A166は、制御回路112からデジタル値で与えられる充電時の電流設定値をアナログ信号に変換して調整回路162に出力する。   The D / A 166 converts the current setting value at the time of charging given as a digital value from the control circuit 112 into an analog signal and outputs the analog signal to the adjustment circuit 162.

A/D167は、調整回路163でモニタされた充電時の電流値を示すアナログ信号をデジタル値に変換して制御回路112に出力する。   The A / D 167 converts an analog signal indicating a current value during charging monitored by the adjustment circuit 163 into a digital value and outputs the digital value to the control circuit 112.

A/D168は、調整回路164でモニタされた充電時の電圧値を示すアナログ信号をデジタル値に変換して制御回路112に出力する。   The A / D 168 converts an analog signal indicating a voltage value during charging monitored by the adjustment circuit 164 into a digital value and outputs the digital value to the control circuit 112.

一方、図4において、放電回路に設定された充放電回路CONV4のチャネルch7は、入力回路171と、調整回路172と、D/A175,176とを有し、放電回路として設定される。さらに、充放電回路CONV4のチャネルch7は、シャント抵抗R3と、調整回路173,174と、A/D177,178とを有し、校正ユニット102を介してチャネルch7に入力される放電時の電圧値および電流値をモニタする。   On the other hand, in FIG. 4, the channel ch7 of the charge / discharge circuit CONV4 set as the discharge circuit has an input circuit 171, an adjustment circuit 172, and D / A 175, 176, and is set as a discharge circuit. Further, the channel ch7 of the charge / discharge circuit CONV4 has a shunt resistor R3, adjustment circuits 173, 174, and A / D 177, 178, and is a voltage value at the time of discharge input to the channel ch7 via the calibration unit 102. And monitor the current value.

シャント抵抗R3は、校正ユニット102を介してチャネルch7に入力される放電時の電流値を電圧値に変換してモニタするための抵抗である。尚、図4の例では、シャント抵抗R3は、正電源(+)側の経路に配置されているが、充放電回路CONV1とCONV4の接地は絶縁されているので、負電源(−)側の経路に配置してもよい。   The shunt resistor R3 is a resistor for converting the current value at the time of discharge input to the channel ch7 via the calibration unit 102 into a voltage value and monitoring it. In the example of FIG. 4, the shunt resistor R3 is arranged in the path on the positive power supply (+) side, but since the grounds of the charge / discharge circuits CONV1 and CONV4 are insulated, the shunt resistor R3 is connected to the negative power supply (−) side. It may be arranged in the route.

入力回路171は、放電試験時の負荷として機能し、制御回路112により設定された放電電圧および放電電流になるように、後述する調整回路172により調整される。尚、入力回路171は、放電時の電気エネルギーを図3に示した電源回路113に回生する機能を有する。   The input circuit 171 functions as a load at the time of a discharge test, and is adjusted by an adjustment circuit 172 described later so that a discharge voltage and a discharge current set by the control circuit 112 are obtained. The input circuit 171 has a function of regenerating electrical energy at the time of discharging to the power supply circuit 113 shown in FIG.

図6は、入力回路171の動作を示す。図6(a)は、直流電源PSと内部インピーダンスZの等価回路で示した電源側(二次電池150または充電回路)を入力回路171に接続する様子を示している。図6(a)において、入力回路171は、制御回路112により設定された定格電圧および定格電流を維持するように、CV−CC動作を行う。例えば、制御回路112は、入力回路171に対して、定電圧:5V、定電流:100Aのように設定し、入力回路171は、5Vと100Aを維持しながら放電試験を行う。図6(b)は、定電圧ダイオードDvと定電流ダイオードDaを並列に配置した入力回路171の等価回路の一例を示している。このように、入力回路171は、定電圧ダイオードDvと定電流ダイオードDaにより、例えば5Vの定電圧と100Aの定電流を維持する。尚、図6(b)の例では、放電エネルギーは各ダイオードで熱になるが、実際には回生回路によって放電エネルギーは電源側に回生される。   FIG. 6 shows the operation of the input circuit 171. FIG. 6A shows a state where the power source side (secondary battery 150 or charging circuit) shown by an equivalent circuit of the DC power source PS and the internal impedance Z is connected to the input circuit 171. In FIG. 6A, the input circuit 171 performs the CV-CC operation so as to maintain the rated voltage and the rated current set by the control circuit 112. For example, the control circuit 112 sets the input circuit 171 to a constant voltage: 5 V and a constant current: 100 A, and the input circuit 171 performs a discharge test while maintaining 5 V and 100 A. FIG. 6B shows an example of an equivalent circuit of the input circuit 171 in which the constant voltage diode Dv and the constant current diode Da are arranged in parallel. Thus, the input circuit 171 maintains a constant voltage of 5 V and a constant current of 100 A, for example, by the constant voltage diode Dv and the constant current diode Da. In the example of FIG. 6B, the discharge energy becomes heat in each diode, but in reality, the discharge energy is regenerated to the power supply side by the regenerative circuit.

図4において、調整回路172は、制御回路112から与えられる放電時の電圧設定値および放電時の電流設定値になるように、入力回路171を調整する。そして、電圧調整用のオフセットおよびゲインと、電流調整用のオフセットおよびゲインとが制御回路112から与えられる。   In FIG. 4, the adjustment circuit 172 adjusts the input circuit 171 so that the discharge voltage setting value and the discharge current setting value given from the control circuit 112 are obtained. Then, an offset and gain for voltage adjustment and an offset and gain for current adjustment are supplied from the control circuit 112.

調整回路173は、シャント抵抗R3の両端の電位差から放電時の電流値をモニタするための回路を有する。そして、制御回路112は、モニタする放電時の電流値が入力回路171に設定された電流値に合致するように、調整回路173の電流モニタ用のオフセットおよびゲインを調整する。   The adjustment circuit 173 has a circuit for monitoring a current value at the time of discharging from a potential difference between both ends of the shunt resistor R3. Then, the control circuit 112 adjusts the current monitoring offset and gain of the adjustment circuit 173 so that the current value at the time of discharging to be monitored matches the current value set in the input circuit 171.

調整回路174は、チャネルch7に入力される放電時の電圧値をモニタするための回路を有する。そして、制御回路112は、モニタする放電時の電圧値が入力回路171に設定された電圧値に合致するように、調整回路174の電圧モニタ用のオフセットおよびゲインを調整する。   The adjustment circuit 174 has a circuit for monitoring the voltage value at the time of discharging input to the channel ch7. Then, the control circuit 112 adjusts the voltage monitoring offset and gain of the adjustment circuit 174 so that the voltage value at the time of discharging to be monitored matches the voltage value set in the input circuit 171.

D/A175は、制御回路112からデジタル値で与えられる放電時の電圧設定値をアナログ信号に変換して調整回路172に出力する。   The D / A 175 converts the voltage setting value at the time of discharging given as a digital value from the control circuit 112 into an analog signal and outputs the analog signal to the adjustment circuit 172.

D/A176は、制御回路112からデジタル値で与えられる放電時の電流設定値をアナログ信号に変換して調整回路172に出力する。   The D / A 176 converts the discharge current setting value given as a digital value from the control circuit 112 into an analog signal and outputs the analog signal to the adjustment circuit 172.

A/D177は、調整回路173でモニタされた放電時の電流値を示すアナログ信号をデジタル値に変換して制御回路112に出力する。   The A / D 177 converts an analog signal indicating a current value during discharging monitored by the adjustment circuit 173 into a digital value and outputs the digital value to the control circuit 112.

A/D178は、調整回路174でモニタされた放電時の電圧値を示すアナログ信号をデジタル値に変換して制御回路112に出力する。   The A / D 178 converts an analog signal indicating a voltage value during discharging monitored by the adjustment circuit 174 into a digital value and outputs the digital value to the control circuit 112.

このようにして、充放電試験装置101は、充放電回路ブロック111の7つの充放電回路CONVのうち、充放電回路CONV1のチャネルch1と充放電回路CONV4のチャネルch7とを対向させて動作する。そして、制御回路112は、充電回路に設定された充放電回路CONV1のチャネルch1の充電時の電圧値および電流値を設定し、調整回路162を調整する。また、制御回路112は、放電回路に設定された充放電回路CONV4のチャネルch7の放電時の電圧値および電流値を設定し、調整回路172を調整する。さらに、制御回路112は、充電側でモニタする電圧値が出力回路161の電圧設定値に合致するように、モニタ時の調整回路164の電圧調整用のオフセットおよびゲインを調整する。同様に、制御回路112は、充電側でモニタする電流値が出力回路161の電流設定値に合致するように、モニタ時の調整回路163の電流調整用のオフセットおよびゲインを調整する。また、制御回路112は、放電側でモニタする電圧値が入力回路171の電圧設定値に合致するように、モニタ時の調整回路174の電圧調整用のオフセットおよびゲインを調整する。同様に、制御回路112は、放電側でモニタする電流値が入力回路171の電流設定値に合致するように、モニタ時の調整回路174の電流調整用のオフセットおよびゲインを調整する。   In this way, the charge / discharge test apparatus 101 operates with the channel ch1 of the charge / discharge circuit CONV1 and the channel ch7 of the charge / discharge circuit CONV4 facing each other among the seven charge / discharge circuits CONV of the charge / discharge circuit block 111. Then, the control circuit 112 sets a voltage value and a current value when charging the channel ch1 of the charge / discharge circuit CONV1 set in the charging circuit, and adjusts the adjustment circuit 162. Further, the control circuit 112 sets the voltage value and the current value at the time of discharging the channel ch7 of the charge / discharge circuit CONV4 set as the discharge circuit, and adjusts the adjustment circuit 172. Further, the control circuit 112 adjusts the offset and gain for voltage adjustment of the adjustment circuit 164 during monitoring so that the voltage value monitored on the charging side matches the voltage setting value of the output circuit 161. Similarly, the control circuit 112 adjusts the offset and gain for current adjustment of the adjustment circuit 163 at the time of monitoring so that the current value monitored on the charging side matches the current setting value of the output circuit 161. Further, the control circuit 112 adjusts the offset and gain for voltage adjustment of the adjustment circuit 174 during monitoring so that the voltage value monitored on the discharge side matches the voltage setting value of the input circuit 171. Similarly, the control circuit 112 adjusts the offset and gain for current adjustment of the adjustment circuit 174 during monitoring so that the current value monitored on the discharge side matches the current setting value of the input circuit 171.

一方、図4において、校正ユニット102のチャネルch1は、充放電試験装置101のチャネルch1に、校正ユニット102のチャネルch7は、充放電試験装置101のチャネルch7に、それぞれ接続される。そして、計測ブロック121の内部で、チャネルch1の負電源(−)側はチャネルch7の負電源(−)側と接続され、チャネルch1の正電源(+)側はチャネルch7の正電源(+)側とシャント抵抗R1を介して接続される。尚、充放電回路CONV1とCONV4の接地は絶縁されているので、シャント抵抗R1は、負電源(−)側の経路に配置してもよい。   On the other hand, in FIG. 4, the channel ch1 of the calibration unit 102 is connected to the channel ch1 of the charge / discharge test apparatus 101, and the channel ch7 of the calibration unit 102 is connected to the channel ch7 of the charge / discharge test apparatus 101. In the measurement block 121, the negative power source (−) side of the channel ch1 is connected to the negative power source (−) side of the channel ch7, and the positive power source (+) side of the channel ch1 is the positive power source (+) of the channel ch7. And the shunt resistor R1. Since the grounds of the charge / discharge circuits CONV1 and CONV4 are insulated, the shunt resistor R1 may be disposed on the path on the negative power supply (−) side.

図4の例では、制御回路120は、チャネルch1の正電源(+)と負電源(−)の電圧(Vkc)を電圧計143でモニタし、無線子機122から試験管理装置103の無線親機132に送信する。同様に、制御回路120は、チャネルch7の正電源(+)と負電源(−)の電圧(Vkd)を電圧計142でモニタし、無線子機122から試験管理装置103の無線親機132に送信する。また、制御回路120は、チャネルch1の正電源(+)とチャネルch7の正電源(+)との間に配置されたシャント抵抗R1に流れる電流(Ik)を電流計141でモニタし、無線子機122から試験管理装置103の無線親機132に送信する。   In the example of FIG. 4, the control circuit 120 monitors the voltage (Vkc) of the positive power supply (+) and the negative power supply (−) of the channel ch1 with the voltmeter 143, and from the wireless slave device 122 to the wireless parent of the test management device 103. To the machine 132. Similarly, the control circuit 120 monitors the voltage (Vkd) of the positive power supply (+) and the negative power supply (−) of the channel ch 7 with the voltmeter 142, and transmits from the wireless slave device 122 to the wireless master device 132 of the test management device 103. Send. The control circuit 120 monitors the current (Ik) flowing through the shunt resistor R1 disposed between the positive power source (+) of the channel ch1 and the positive power source (+) of the channel ch7 with the ammeter 141, and The data is transmitted from the device 122 to the wireless master device 132 of the test management apparatus 103.

ここで、充放電試験装置101は、二次電池150の充電試験を行う場合、充放電回路CONVを充電回路に設定し、二次電池150を充電する時の充電電圧や充電電流をモニタして二次電池150の充電特性を検査する。或いは、充放電試験装置101は、二次電池150の放電試験を行う場合、充放電回路CONVを放電回路に設定し、二次電池150が放電する時の放電電圧や放電電流をモニタして二次電池150の放電特性を検査する。このようにして、充放電試験装置101は、二次電池150の品質を検査する。本実施形態に係る充放電試験システム100は、充放電試験装置101の充電回路や放電回路が規定通りに動作しているか否かを校正ユニット102を用いて校正するシステムである。   Here, when performing the charge test of the secondary battery 150, the charge / discharge test apparatus 101 sets the charge / discharge circuit CONV as a charge circuit, and monitors the charge voltage and charge current when charging the secondary battery 150. The charging characteristics of the secondary battery 150 are inspected. Alternatively, when performing the discharge test of the secondary battery 150, the charge / discharge test apparatus 101 sets the charge / discharge circuit CONV to the discharge circuit, and monitors the discharge voltage and discharge current when the secondary battery 150 is discharged. The discharge characteristics of the secondary battery 150 are inspected. In this way, the charge / discharge test apparatus 101 inspects the quality of the secondary battery 150. The charge / discharge test system 100 according to the present embodiment is a system that uses the calibration unit 102 to calibrate whether the charging circuit and the discharging circuit of the charge / discharge test apparatus 101 are operating as specified.

例えば、充放電試験装置101の充電回路を校正する場合、充電回路に接続される二次電池150の代わりに、充電回路に対向する充放電回路CONVを放電回路に設定する。そして、校正ユニット102は、充電回路と放電回路との間に接続され、充電回路の充電電圧や充電電流を計測し、計測値を充放電試験装置101にフィードバックして充電回路の校正を行う。   For example, when the charging circuit of the charging / discharging test apparatus 101 is calibrated, the charging / discharging circuit CONV facing the charging circuit is set as the discharging circuit instead of the secondary battery 150 connected to the charging circuit. The calibration unit 102 is connected between the charging circuit and the discharging circuit, measures the charging voltage and charging current of the charging circuit, feeds back the measured value to the charging / discharging test apparatus 101, and calibrates the charging circuit.

また、充放電試験装置101の放電回路を校正する場合、放電回路に接続される二次電池150の代わりに、放電回路に対向する充放電回路CONVを充電回路に設定する。そして、校正ユニット102は、放電回路と充電回路との間に接続され、放電回路の放電電圧や放電電流を計測し、計測値を充放電試験装置101にフィードバックして放電回路の校正を行う。   When the discharge circuit of the charge / discharge test apparatus 101 is calibrated, the charge / discharge circuit CONV facing the discharge circuit is set in the charge circuit instead of the secondary battery 150 connected to the discharge circuit. The calibration unit 102 is connected between the discharge circuit and the charge circuit, measures the discharge voltage and discharge current of the discharge circuit, feeds back the measured value to the charge / discharge test apparatus 101, and calibrates the discharge circuit.

このように、校正ユニット102は、充電回路と放電回路との間に接続されて、充電電圧、充電電流、放電電圧、放電電流などの電気的特性を計測し、各計測値を無線で試験管理装置103に送信する。そして、試験管理装置103は、校正ユニット102から受信した各計測値をパソコン133から充放電試験装置101の制御回路112に出力する。制御回路112は、校正ユニット102の各計測値に基づいて、充電回路または放電回路の電気的特性が予め決められた規定値になるように調整する。尚、充放電試験装置101は、充放電回路CONVの内部でモニタする電気的特性の計測値も調整する。尚、パソコン133と制御回路112とが行う制御は、パソコン133または制御回路112のどちらが行ってもよく、パソコン133と制御回路112の機能を併合した1つの制御部を設けてもよい。   In this way, the calibration unit 102 is connected between the charging circuit and the discharging circuit, measures electrical characteristics such as charging voltage, charging current, discharging voltage, and discharging current, and wirelessly tests and manages each measured value. To the device 103. Then, the test management apparatus 103 outputs each measurement value received from the calibration unit 102 from the personal computer 133 to the control circuit 112 of the charge / discharge test apparatus 101. Based on each measurement value of the calibration unit 102, the control circuit 112 adjusts the electrical characteristics of the charging circuit or discharging circuit to a predetermined specified value. The charge / discharge test apparatus 101 also adjusts measured values of electrical characteristics monitored inside the charge / discharge circuit CONV. Note that the control performed by the personal computer 133 and the control circuit 112 may be performed by either the personal computer 133 or the control circuit 112, and one control unit combining the functions of the personal computer 133 and the control circuit 112 may be provided.

図7は、充放電回路CONVの入出力回路および調整回路の一例を示す。尚、図7は、図4に示した出力回路161(または入力回路171)および調整回路162(または調整回路172)の回路例である。ここで、充放電回路CONVは、充電回路として動作する場合は出力回路161に、放電回路として動作する場合は入力回路171にそれぞれ設定することができる。   FIG. 7 shows an example of an input / output circuit and an adjustment circuit of the charge / discharge circuit CONV. 7 is a circuit example of the output circuit 161 (or input circuit 171) and the adjustment circuit 162 (or adjustment circuit 172) shown in FIG. Here, the charge / discharge circuit CONV can be set in the output circuit 161 when operating as a charge circuit, and can be set in the input circuit 171 when operating as a discharge circuit.

図7において、出力回路161(または入力回路171)は、図3に示した電源回路113から供給される電源PW1と、回生インバータINV1とを有する。出力回路161の場合、電源PW1は、回生インバータINV1を介して電源を供給する。入力回路171の場合、回生インバータINV1は、放電時の電気エネルギーを電源PW1に回生する。これにより、放熱抵抗器を用いて放電試験を行う方法に比べて、省電力化を図ることができる。尚、コンデンサC1は、平滑用のコンデンサである。   In FIG. 7, the output circuit 161 (or the input circuit 171) has a power supply PW1 supplied from the power supply circuit 113 shown in FIG. 3 and a regenerative inverter INV1. In the case of the output circuit 161, the power supply PW1 supplies power through the regenerative inverter INV1. In the case of the input circuit 171, the regenerative inverter INV1 regenerates electric energy at the time of discharge to the power source PW1. Thereby, compared with the method of performing a discharge test using a radiation resistor, power saving can be achieved. The capacitor C1 is a smoothing capacitor.

出力回路161として動作させる場合、制御回路112は、入出力切替信号SELを出力して、スイッチSW3をa側に切り替え、調整回路162の出力をスイッチSW1に与える。そして、調整回路162は、スイッチSW1をスイッチングさせて、出力電圧および出力電流を制御する。ここで、ダイオードD1は、スイッチSW1をスイッチングする時に生じるコイルL1の逆電流をバイパスする。また、ダイオードD1は、放電時の電流を回生インバータINV1に流し、回生インバータINV1は、電気エネルギーを電源PW1に回生する。尚、コイルL1は、チョークコイルとして機能し、コンデンサC2と共に、出力する電源の平滑化を行う。   When operating as the output circuit 161, the control circuit 112 outputs the input / output switching signal SEL, switches the switch SW3 to the a side, and provides the output of the adjustment circuit 162 to the switch SW1. Then, the adjustment circuit 162 controls the output voltage and output current by switching the switch SW1. Here, the diode D1 bypasses the reverse current of the coil L1 generated when the switch SW1 is switched. The diode D1 causes a current during discharging to flow to the regenerative inverter INV1, and the regenerative inverter INV1 regenerates electric energy to the power source PW1. The coil L1 functions as a choke coil and smoothes the output power together with the capacitor C2.

抵抗R11は、出力回路161が出力する電流をモニタするためのシャント抵抗である。抵抗R11の両端に生じる電位差は、調整回路162に入力され、抵抗R11に流れる電流値としてモニタされる。   The resistor R11 is a shunt resistor for monitoring the current output from the output circuit 161. The potential difference generated at both ends of the resistor R11 is input to the adjustment circuit 162 and monitored as a current value flowing through the resistor R11.

抵抗R12および抵抗R13は、出力回路161が出力する電圧をモニタするための抵抗で、出力回路161の正電源(+)と負電源(−)に直列に挿入され、分圧された電圧が調整回路162に入力される。   The resistors R12 and R13 are resistors for monitoring the voltage output from the output circuit 161. The resistors R12 and R13 are inserted in series between the positive power source (+) and the negative power source (−) of the output circuit 161, and the divided voltage is adjusted. Input to the circuit 162.

ここで、上記の説明は、出力回路161の例を示すが、入力回路171として動作させる場合、制御回路112は、入出力切替信号SELによりスイッチSW3をb側に切り替え、調整回路172の出力をスイッチSW2に与える。そして、調整回路172は、スイッチSW2をスイッチングさせて、放電時の入力電圧および入力電流を制御する。ここで、ダイオードD2は、スイッチSW2をスイッチングする時に生じる逆電流をバイパスする。   Here, although the above description shows an example of the output circuit 161, when operating as the input circuit 171, the control circuit 112 switches the switch SW3 to the b side by the input / output switching signal SEL, and the output of the adjustment circuit 172 is changed. Apply to switch SW2. Then, the adjustment circuit 172 controls the input voltage and input current during discharging by switching the switch SW2. Here, the diode D2 bypasses the reverse current generated when the switch SW2 is switched.

このようにして、制御回路112は、入出力切替信号SELにより、スイッチSW3を切り替えて、充放電回路CONVの各チャネルchを出力回路161または入力回路171に設定する。   In this way, the control circuit 112 switches the switch SW3 according to the input / output switching signal SEL, and sets each channel ch of the charge / discharge circuit CONV to the output circuit 161 or the input circuit 171.

次に、調整回路162または調整回路172について説明する。図7において、調整回路162または調整回路172は、オペアンプOP1と、オペアンプOP2と、オペアンプOP3と、ダイオードD3と、ダイオードD4と、コンパレータCMP1と、抵抗R14と、鋸波発振器GEN1とを有する。   Next, the adjustment circuit 162 or the adjustment circuit 172 will be described. In FIG. 7, the adjustment circuit 162 or the adjustment circuit 172 includes an operational amplifier OP1, an operational amplifier OP2, an operational amplifier OP3, a diode D3, a diode D4, a comparator CMP1, a resistor R14, and a sawtooth oscillator GEN1.

オペアンプOP1は、抵抗R11の両端に生じる電位差を充電時または放電時の電流値として検出する。尚、抵抗R11は、例えば抵抗値がミリオームオーダーの電流計測用のシャント抵抗であり、抵抗R11による電圧降下は無視できる。   The operational amplifier OP1 detects a potential difference generated between both ends of the resistor R11 as a current value during charging or discharging. The resistor R11 is, for example, a shunt resistor for current measurement whose resistance value is on the order of milliohms, and a voltage drop due to the resistor R11 can be ignored.

オペアンプOP2は、オペアンプOP1が検出した電流値と制御回路112により設定される電流値との差分を出力する。   The operational amplifier OP2 outputs a difference between the current value detected by the operational amplifier OP1 and the current value set by the control circuit 112.

オペアンプOP3は、抵抗R12および抵抗R13により検出される電圧値と制御回路112により設定される電圧値との差分を出力する。尚、抵抗R12および抵抗R13は、例えば抵抗値がメガオームオーダーであり、抵抗R12および抵抗R13に流れる電流は無視できる。   The operational amplifier OP3 outputs a difference between the voltage value detected by the resistors R12 and R13 and the voltage value set by the control circuit 112. The resistance values of the resistors R12 and R13 are, for example, in the order of mega ohms, and the current flowing through the resistors R12 and R13 can be ignored.

ダイオードD3およびダイオードD4は、抵抗R14で電源電圧Vccにプルアップされており、オペアンプOP2およびオペアンプOP3の出力の論理和を求める。そして、ダイオードD3およびダイオードD4が出力する論理和は、コンパレータCMP1に入力される。   The diode D3 and the diode D4 are pulled up to the power supply voltage Vcc by the resistor R14, and obtain the logical sum of the outputs of the operational amplifier OP2 and the operational amplifier OP3. The logical sum output from the diode D3 and the diode D4 is input to the comparator CMP1.

コンパレータCMP1は、後述する鋸波発振器GEN1が出力する鋸波と、ダイオードD3およびダイオードD4の論理和の出力とを比較し、矩形波を出力する。尚、オペアンプOP2またはオペアンプOP3の出力が小さくなると、コンパレータCMP1が出力する矩形波の正の期間が長くなる。逆に、オペアンプOP2またはオペアンプOP3の出力が大きくなると、コンパレータCMP1が出力する矩形波の正の期間が短くなる。ここで、コンパレータCMP1が出力する矩形波の正の期間は、スイッチSW1またはスイッチSW2を閉じる期間に対応する。   The comparator CMP1 compares a sawtooth wave output from a sawtooth oscillator GEN1 described later with a logical sum output of the diode D3 and the diode D4, and outputs a rectangular wave. When the output of the operational amplifier OP2 or the operational amplifier OP3 is reduced, the positive period of the rectangular wave output from the comparator CMP1 is increased. Conversely, when the output of the operational amplifier OP2 or the operational amplifier OP3 is increased, the positive period of the rectangular wave output from the comparator CMP1 is shortened. Here, the positive period of the rectangular wave output from the comparator CMP1 corresponds to the period during which the switch SW1 or the switch SW2 is closed.

鋸波発振器GEN1は、予め設定された周期の鋸波を出力する発振器である。   The sawtooth oscillator GEN1 is an oscillator that outputs a sawtooth wave having a preset period.

このようにして、制御回路112は、スイッチSW1(またはスイッチSW2)をオンオフする比率を可変して、出力電圧および出力電流(または入力電圧および入力電流)を制御する。   In this way, the control circuit 112 controls the output voltage and the output current (or the input voltage and the input current) by changing the ratio of turning on and off the switch SW1 (or the switch SW2).

ここで、オペアンプOP2およびオペアンプOP3は、図7の点線の吹き出し部分に示したように、増幅率を調整するための可変抵抗VR1が出力端子から入力端子にフィードバックされている。可変抵抗VR1は、電圧(または電流)を可変するためのゲイン調整に用いられ、制御回路112により制御される。尚、ゲイン調整は、ゲインを大きくすると電圧(または電流)が大きくなり、ゲインを小さくすると電圧(または電流)が小さくなる。また、オペアンプOP2およびオペアンプOP3には、出力信号のオフセットを調整するための可変抵抗VR2が接続されている。可変抵抗VR2は、電圧(または電流)のオフセット調整を行うために用いられ、制御回路112により制御される。尚、オフセット調整は、電圧(または電流)の設定が0V(または0A)の時に実際の出力が0V(または0A)になるように制御回路112により制御される。このようにして、制御回路112は、可変抵抗VR1および可変抵抗VR2を制御して、出力回路161の充電電圧または充電電流と、入力回路171の放電電圧または放電電流との調整を行う。尚、調整は、制御回路112から与えられる電圧設定値、電流設定値、電圧調整用のゲイン/オフセット、電流調整用のゲイン/オフセットなどにより行われる。   Here, the operational amplifier OP2 and the operational amplifier OP3 are fed back from the output terminal to the input terminal by the variable resistor VR1 for adjusting the amplification factor, as indicated by the dotted balloon portion in FIG. The variable resistor VR <b> 1 is used for gain adjustment for varying the voltage (or current) and is controlled by the control circuit 112. In gain adjustment, when the gain is increased, the voltage (or current) increases, and when the gain is decreased, the voltage (or current) decreases. The operational amplifier OP2 and the operational amplifier OP3 are connected to a variable resistor VR2 for adjusting the offset of the output signal. The variable resistor VR2 is used for adjusting the offset of the voltage (or current) and is controlled by the control circuit 112. The offset adjustment is controlled by the control circuit 112 so that the actual output becomes 0 V (or 0 A) when the voltage (or current) is set to 0 V (or 0 A). In this way, the control circuit 112 controls the variable resistor VR1 and the variable resistor VR2 to adjust the charging voltage or charging current of the output circuit 161 and the discharging voltage or discharging current of the input circuit 171. The adjustment is performed by a voltage setting value, a current setting value, a gain / offset for voltage adjustment, a gain / offset for current adjustment, and the like given from the control circuit 112.

同様に、図4に示した調整回路163,164は、制御回路112から与えられるモニタ電圧調整用のゲイン(Gc)/オフセット(OFc)およびモニタ電流調整用のゲイン(Gd)/オフセット(OFd)により、それぞれ調整される。   Similarly, the adjustment circuits 163 and 164 shown in FIG. 4 have the monitor voltage adjustment gain (Gc) / offset (OFc) and the monitor current adjustment gain (Gd) / offset (OFd) given from the control circuit 112. Are adjusted respectively.

図8は、調整回路163,164の一例を示す。   FIG. 8 shows an example of the adjustment circuits 163 and 164.

図8において、調整回路163は、オペアンプOP11と、可変抵抗VR11と、可変抵抗VR12とを有する。オペアンプOP11は、シャント抵抗R2の両端に生じる電位差を出力回路161が出力する電流値として検出する。オペアンプOP11は、図7に示したオペアンプOP3と同様に、可変抵抗VR11によりゲイン(Gc)を調整することができ、可変抵抗VR11は、制御回路112により制御される。また、オペアンプOP11は、図7に示したオペアンプOP3と同様に、出力信号のオフセット(OFc)を調整するための可変抵抗VR12が接続され、可変抵抗VR12は、制御回路112により制御される。このようにして、調整回路163は、シャント抵抗R2により検出した電流値の大きさを調整してA/D167に出力し、A/D167は、アナログの電流値をデジタルの電流値(Icm)に変換して制御回路112に出力する。   In FIG. 8, the adjustment circuit 163 includes an operational amplifier OP11, a variable resistor VR11, and a variable resistor VR12. The operational amplifier OP11 detects a potential difference generated at both ends of the shunt resistor R2 as a current value output from the output circuit 161. The operational amplifier OP11 can adjust the gain (Gc) by the variable resistor VR11, and the variable resistor VR11 is controlled by the control circuit 112, similarly to the operational amplifier OP3 shown in FIG. The operational amplifier OP11 is connected to a variable resistor VR12 for adjusting the offset (OFc) of the output signal, similarly to the operational amplifier OP3 shown in FIG. 7, and the variable resistor VR12 is controlled by the control circuit 112. In this way, the adjustment circuit 163 adjusts the magnitude of the current value detected by the shunt resistor R2 and outputs it to the A / D 167. The A / D 167 converts the analog current value into a digital current value (Icm). The data is converted and output to the control circuit 112.

図8において、調整回路164は、オペアンプOP12と、可変抵抗VR21と、可変抵抗VR22とを有する。オペアンプOP12は、チャネルch1の正電源(+)と負電源(−)との間の電圧値を検出する。オペアンプOP12は、オペアンプOP11と同様に、可変抵抗VR21によりゲイン(Gd)、可変抵抗VR22によりオフセット(OFd)をそれぞれ調整することができ、可変抵抗VR21、VR22は、制御回路112により制御される。このようにして、調整回路164は、チャネルch1の正電源(+)と負電源(−)との間の電圧値の大きさを調整してA/D168に出力し、A/D168は、アナログの電圧値をデジタルの電圧値(Vcm)に変換して制御回路112に出力する。   In FIG. 8, the adjustment circuit 164 includes an operational amplifier OP12, a variable resistor VR21, and a variable resistor VR22. The operational amplifier OP12 detects a voltage value between the positive power supply (+) and the negative power supply (−) of the channel ch1. Similarly to the operational amplifier OP11, the operational amplifier OP12 can adjust the gain (Gd) by the variable resistor VR21 and the offset (OFd) by the variable resistor VR22. The variable resistors VR21 and VR22 are controlled by the control circuit 112. In this way, the adjustment circuit 164 adjusts the magnitude of the voltage value between the positive power source (+) and the negative power source (−) of the channel ch1 and outputs the voltage value to the A / D 168. The A / D 168 Is converted into a digital voltage value (Vcm) and output to the control circuit 112.

尚、図4に示した調整回路173は、図8に示した調整回路163と同様の回路を有し、シャント抵抗R2の代わりにシャント抵抗R3に流れる電流値を検出し、A/D177でデジタル値に変換した電流値(Idm)を制御回路112に出力する。そして、調整回路173は、調整回路163と同様に、オフセット(OFg)およびゲイン(Gg)により、検出した電流値の大きさを可変することができ、制御回路112により制御される。   The adjustment circuit 173 shown in FIG. 4 has the same circuit as the adjustment circuit 163 shown in FIG. 8, detects the value of the current flowing through the shunt resistor R3 instead of the shunt resistor R2, and uses the A / D 177 for digital The current value (Idm) converted into a value is output to the control circuit 112. Similarly to the adjustment circuit 163, the adjustment circuit 173 can vary the magnitude of the detected current value by the offset (OFg) and the gain (Gg), and is controlled by the control circuit 112.

また、図4に示した調整回路174は、図8に示した調整回路164と同様の回路を有し、チャネルch7の正電源(+)と負電源(−)との間の電圧値の大きさを調整してA/D178に出力する。A/D178は、アナログの電圧値をデジタルの電圧値(Vdm)に変換して制御回路112に出力する。そして、調整回路174は、調整回路164と同様に、オフセット(OFh)およびゲイン(Gh)により、検出した電圧値の大きさを可変することができ、制御回路112により制御される。   The adjustment circuit 174 shown in FIG. 4 has the same circuit as the adjustment circuit 164 shown in FIG. 8, and has a large voltage value between the positive power supply (+) and the negative power supply (−) of the channel ch7. Adjust the height and output to A / D178. The A / D 178 converts an analog voltage value into a digital voltage value (Vdm) and outputs the digital voltage value to the control circuit 112. The adjustment circuit 174 can vary the magnitude of the detected voltage value by the offset (OFh) and the gain (Gh), and is controlled by the control circuit 112, similarly to the adjustment circuit 164.

このようにして、制御回路112は、調整回路162と調整回路172により、出力回路161の充電電圧または充電電流と、入力回路171の放電電圧または放電電流との調整を行う。また、制御回路112は、調整回路163,164,173,174により、充電電圧または充電電流のモニタ値と、入力回路171の放電電圧または放電電流のモニタ値との調整を行う。
[充電電圧および充電電圧の計測値のオフセット調整]
図9は、充電電圧および充電電圧の計測値のオフセット調整の処理例を示す。
In this manner, the control circuit 112 adjusts the charging voltage or charging current of the output circuit 161 and the discharging voltage or discharging current of the input circuit 171 by the adjusting circuit 162 and the adjusting circuit 172. Further, the control circuit 112 adjusts the monitoring value of the charging voltage or charging current and the monitoring value of the discharging voltage or discharging current of the input circuit 171 by the adjustment circuits 163, 164, 173, and 174.
[Offset adjustment of charging voltage and measured value of charging voltage]
FIG. 9 shows an example of processing for offset adjustment of the charging voltage and the measured value of the charging voltage.

図9のフローチャートは、充放電試験装置101の制御回路112と、校正ユニット102の制御回路120と、試験管理装置103のパソコン133とにより実行される処理である。ここで、試験管理装置103が充放電試験装置101に一体化される場合は、図9のフローチャートは、充放電試験装置101の制御回路112と、校正ユニット102の制御回路120とにより実行される。尚、後で説明する図10から図16までのフローチャートについても同様である。   9 is a process executed by the control circuit 112 of the charge / discharge test apparatus 101, the control circuit 120 of the calibration unit 102, and the personal computer 133 of the test management apparatus 103. Here, when the test management apparatus 103 is integrated with the charge / discharge test apparatus 101, the flowchart of FIG. 9 is executed by the control circuit 112 of the charge / discharge test apparatus 101 and the control circuit 120 of the calibration unit 102. . The same applies to the flowcharts of FIGS. 10 to 16 described later.

ステップS101において、制御回路112は、充放電回路CONV1のチャネルch1を充電回路に設定する。例えば、充電回路に設定する場合、制御回路112は、図7に示したように、入出力切替信号SELによりスイッチSW3をa側に切り替え、充放電回路CONV1のチャネルch1を出力回路161として動作させる。   In step S101, the control circuit 112 sets the channel ch1 of the charge / discharge circuit CONV1 to the charging circuit. For example, when the charging circuit is set, the control circuit 112 switches the switch SW3 to the a side by the input / output switching signal SEL and operates the channel ch1 of the charging / discharging circuit CONV1 as the output circuit 161 as shown in FIG. .

ステップS102において、制御回路112は、充電電圧(Vc)を設定する。図9の例ではオフセット調整を行うので、制御回路112は、Vc=0Vに設定する。   In step S102, the control circuit 112 sets a charging voltage (Vc). Since the offset adjustment is performed in the example of FIG. 9, the control circuit 112 sets Vc = 0V.

ステップS103において、制御回路112は、充電電圧のオフセット(OFa)を設定する。例えば、制御回路112は、オフセットの初期値として、OFa=最大値に設定する。尚、最大値は、回路的に設定可能な値で、例えば充電電圧が5Vの場合、0.2Vなどの値に設定される。   In step S103, the control circuit 112 sets an offset (OFa) of the charging voltage. For example, the control circuit 112 sets OFa = maximum value as the initial value of the offset. The maximum value is a value that can be set in terms of a circuit. For example, when the charging voltage is 5V, the maximum value is set to a value such as 0.2V.

ステップS104において、制御回路112は、試験管理装置103を介して、校正ユニット102からチャネルch1の電圧計143の計測電圧(Vkc)を取得する。   In step S <b> 104, the control circuit 112 acquires the measurement voltage (Vkc) of the voltmeter 143 of the channel ch <b> 1 from the calibration unit 102 via the test management apparatus 103.

ステップS105において、制御回路112は、Vkc=0Vであるか否かを判別し、Vkc=0Vではない場合、ステップS106の処理に進み、Vkc=0Vの場合、ステップS107の処理に進む。尚、計測電圧(Vkc)が0Vであるか否かは、予め決められた所定の範囲(例えば、±0.001Vの範囲)にあるか否かで判別してもよい。   In step S105, the control circuit 112 determines whether or not Vkc = 0V. If Vkc = 0V, the process proceeds to step S106. If Vkc = 0V, the process proceeds to step S107. Whether or not the measurement voltage (Vkc) is 0 V may be determined by whether or not it is within a predetermined range (for example, a range of ± 0.001 V).

ステップS106において、制御回路112は、調整回路162の充電電圧のオフセット(OFa)を調整する。例えば、OFa=最大値に設定されている場合、制御回路112は、OFaを徐々に小さい値に変更する。そして、制御回路112は、ステップS106の処理後にステップS104の処理に戻る。   In step S <b> 106, the control circuit 112 adjusts the charging voltage offset (OFa) of the adjustment circuit 162. For example, when OFa = maximum value is set, the control circuit 112 gradually changes OFa to a smaller value. And the control circuit 112 returns to the process of step S104 after the process of step S106.

ここで、以降の説明において、オフセットやゲインの調整は、初期値に応じてオフセットやゲインを徐々に変更して、ステップS105の条件に合致するオフセットやゲインの調整値を求める。例えば、制御回路112は、OFaの初期値が最大値に設定されている場合は最大値から徐々に小さい値に変更し、OFaの初期値が最小値に設定されている場合は最小値から徐々に大きい値に変更する。   Here, in the following description, in the offset and gain adjustment, the offset and gain are gradually changed according to the initial values, and the offset and gain adjustment values that meet the conditions of step S105 are obtained. For example, the control circuit 112 gradually changes from the maximum value to a smaller value when the initial value of OFa is set to the maximum value, and gradually increases from the minimum value when the initial value of OFa is set to the minimum value. Change to a larger value.

ステップS107において、制御回路112は、計測電圧(Vkc)が0Vになった時の充電電圧のオフセット(OFa)の調整値をCONV1の調整値として保存する。例えば、Vkc=0Vになった時の充電電圧のオフセット(OFa)がOFa1の場合、調整値はOFa1となる。尚、調整値のOFa1は、二次電池150の充電試験を行う時の調整回路162の電圧用のオフセットとして使用される。   In step S107, the control circuit 112 stores the adjustment value of the offset (OFa) of the charging voltage when the measurement voltage (Vkc) becomes 0V as the adjustment value of CONV1. For example, when the charge voltage offset (OFa) when Vkc = 0V is OFa1, the adjustment value is OFa1. The adjustment value OFa1 is used as an offset for the voltage of the adjustment circuit 162 when the charge test of the secondary battery 150 is performed.

ステップS101からS107までの処理により、調整回路162による充電電圧(Vc)のオフセット(OFa)の調整が終了する。続いて、制御回路112は、調整回路164による充電電圧のモニタ電圧(Vcm)のオフセット(OFd)を調整する。   The adjustment of the offset (OFa) of the charging voltage (Vc) by the adjustment circuit 162 is completed by the processing from steps S101 to S107. Subsequently, the control circuit 112 adjusts the offset (OFd) of the monitor voltage (Vcm) of the charging voltage by the adjustment circuit 164.

ステップS108において、制御回路112は、調整回路164により、チャネルch1の正電源(+)と負電源(−)の間のモニタ電圧(Vcm)を計測する。   In step S108, the control circuit 112 measures the monitor voltage (Vcm) between the positive power supply (+) and the negative power supply (−) of the channel ch1 by the adjustment circuit 164.

ステップS109において、制御回路112は、Vcm=0Vであるか否かを判別し、Vcm=0Vではない場合、ステップS110の処理に進み、Vcm=0Vの場合、ステップS111の処理に進む。尚、モニタ電圧(Vcm)が0Vであるか否かは、ステップS105の計測電圧(Vkc)と同様に、0V近傍の範囲内にあるか否かで判断してもよい。   In step S109, the control circuit 112 determines whether or not Vcm = 0V. If Vcm = 0V is not satisfied, the process proceeds to step S110. If Vcm = 0V, the process proceeds to step S111. Note that whether or not the monitor voltage (Vcm) is 0 V may be determined by whether or not the monitor voltage (Vcm) is within a range near 0 V, similarly to the measurement voltage (Vkc) in step S105.

ステップS110において、制御回路112は、調整回路164のモニタ電圧(Vcm)のオフセット(OFd)を調整する。そして、制御回路112は、ステップS110の処理後にステップS108の処理に戻る。   In step S110, the control circuit 112 adjusts the offset (OFd) of the monitor voltage (Vcm) of the adjustment circuit 164. Then, the control circuit 112 returns to the process of step S108 after the process of step S110.

ステップS111において、制御回路112は、モニタ電圧(Vcm)が0Vになった時のモニタ電圧のオフセット(OFd)の調整値をCONV1の調整値として保存する。例えば、Vcm=0Vになった時のモニタ電圧のオフセット(OFd)がOFd1の場合、調整値はOFd1となる。尚、調整値のOFd1は、二次電池150の充電試験を行う時の調整回路164のオフセットとして使用される。   In step S111, the control circuit 112 stores the adjustment value of the offset (OFd) of the monitor voltage when the monitor voltage (Vcm) becomes 0V as the adjustment value of CONV1. For example, if the monitor voltage offset (OFd) when Vcm = 0V is OFd1, the adjustment value is OFd1. The adjustment value OFd1 is used as an offset of the adjustment circuit 164 when the charge test of the secondary battery 150 is performed.

このようにして、本実施形態に係る充放電試験システム100は、充電電圧および充電電圧の計測値のオフセット調整を行う。
[充電電圧および充電電圧の計測値のフルスケール調整]
図10は、充電電圧および充電電圧の計測値のフルスケール調整の処理例を示す。
Thus, the charge / discharge test system 100 according to the present embodiment performs offset adjustment of the charging voltage and the measured value of the charging voltage.
[Full scale adjustment of charging voltage and measured value of charging voltage]
FIG. 10 shows a processing example of the full scale adjustment of the charging voltage and the measured value of the charging voltage.

ステップS201において、制御回路112は、充放電回路CONV1のチャネルch1を充電回路に設定する。尚、図9に示したオフセット調整後に図10のフルスケール調整を行う場合は、既に充放電回路CONV1のチャネルch1が充電回路に設定されているので、本処理は省略してもよい。   In step S201, the control circuit 112 sets the channel ch1 of the charge / discharge circuit CONV1 to the charging circuit. When the full scale adjustment shown in FIG. 10 is performed after the offset adjustment shown in FIG. 9, the channel ch1 of the charging / discharging circuit CONV1 is already set in the charging circuit, so this process may be omitted.

ステップS202において、制御回路112は、充電電圧(Vc)を設定する。図10の例ではフルスケール調整を行うので、制御回路112は、例えば最大定格値のVc=5Vに設定する。   In step S202, the control circuit 112 sets a charging voltage (Vc). Since the full scale adjustment is performed in the example of FIG. 10, the control circuit 112 sets, for example, the maximum rated value Vc = 5V.

ステップS203において、制御回路112は、試験管理装置103を介して、校正ユニット102からチャネルch1の電圧計143の計測電圧(Vkc)を取得する。   In step S <b> 203, the control circuit 112 acquires the measurement voltage (Vkc) of the voltmeter 143 of the channel ch <b> 1 from the calibration unit 102 via the test management apparatus 103.

ステップS204において、制御回路112は、Vkc=Vcであるか否かを判別し、Vkc=Vcではない場合、ステップS205の処理に進み、Vkc=Vcの場合、ステップS206の処理に進む。尚、計測電圧(Vkc)がVcであるか否かは、予め決められた所定の範囲(例えば、Vc±0.001Vの範囲)にあるか否かで判別してもよい。   In step S204, the control circuit 112 determines whether or not Vkc = Vc. If Vkc = Vc, the process proceeds to step S205, and if Vkc = Vc, the process proceeds to step S206. Whether or not the measurement voltage (Vkc) is Vc may be determined based on whether or not the measurement voltage (Vkc) is in a predetermined range (for example, a range of Vc ± 0.001 V).

ステップS205において、制御回路112は、調整回路162の充電電圧のゲイン(Ga)を調整する。例えば、制御回路112は、Vkc<Vcの場合はGaを現在値よりも大きくし、Vkc>Vcの場合はGaを現在値よりも小さくする。そして、制御回路112は、ステップS205の処理後にステップS203の処理に戻る。   In step S <b> 205, the control circuit 112 adjusts the gain (Ga) of the charging voltage of the adjustment circuit 162. For example, the control circuit 112 makes Ga larger than the current value when Vkc <Vc, and makes Ga smaller than the current value when Vkc> Vc. Then, the control circuit 112 returns to the process of step S203 after the process of step S205.

ステップS206において、制御回路112は、計測電圧(Vkc)がVcになった時の充電電圧のゲイン(Ga)の調整値をCONV1の調整値として保存する。例えば、Vkc=Vcになった時の充電電圧のゲイン(Ga)がGa1の場合、調整値はGa1となる。尚、調整値のGa1は、二次電池150の充電試験を行う時の調整回路162の電圧用のゲインとして使用される。   In step S206, the control circuit 112 stores the adjustment value of the gain (Ga) of the charging voltage when the measurement voltage (Vkc) becomes Vc as the adjustment value of CONV1. For example, when the gain (Ga) of the charging voltage when Vkc = Vc is Ga1, the adjustment value is Ga1. The adjustment value Ga1 is used as a voltage gain of the adjustment circuit 162 when the charge test of the secondary battery 150 is performed.

ステップS201からS206までの処理により、調整回路162による充電電圧(Vc)のゲイン(Ga)の調整が終了する。続いて、制御回路112は、調整回路164による充電電圧のモニタ電圧(Vcm)のゲイン(Gd)を調整する。   With the processing from step S201 to step S206, the adjustment of the gain (Ga) of the charging voltage (Vc) by the adjustment circuit 162 is completed. Subsequently, the control circuit 112 adjusts the gain (Gd) of the monitor voltage (Vcm) of the charging voltage by the adjustment circuit 164.

ステップS207において、制御回路112は、調整回路164により、チャネルch1の正電源(+)と負電源(−)の間のモニタ電圧(Vcm)を計測する。   In step S207, the control circuit 112 measures the monitor voltage (Vcm) between the positive power supply (+) and the negative power supply (−) of the channel ch1 by the adjustment circuit 164.

ステップS208において、制御回路112は、Vcm=Vcであるか否かを判別し、Vcm=Vcではない場合、ステップS209の処理に進み、Vcm=Vcの場合、ステップS210の処理に進む。尚、モニタ電圧(Vcm)がVcであるか否かは、ステップS204の計測電圧(Vkc)と同様に、Vc近傍の範囲内にあるか否かで判断してもよい。   In step S208, the control circuit 112 determines whether or not Vcm = Vc. If Vcm = Vc, the process proceeds to step S209. If Vcm = Vc, the process proceeds to step S210. Note that whether or not the monitor voltage (Vcm) is Vc may be determined by whether or not the monitor voltage (Vcm) is in the vicinity of Vc, similarly to the measured voltage (Vkc) in step S204.

ステップS209において、制御回路112は、調整回路164のモニタ電圧(Vcm)のゲイン(Gd)を調整する。例えば、制御回路112は、Vcm<Vcの場合はGdを現在値よりも大きくし、Vcm>Vcの場合はGdを現在値よりも小さくする。   In step S209, the control circuit 112 adjusts the gain (Gd) of the monitor voltage (Vcm) of the adjustment circuit 164. For example, the control circuit 112 makes Gd larger than the current value when Vcm <Vc, and makes Gd smaller than the current value when Vcm> Vc.

ステップS210において、制御回路112は、モニタ電圧(Vcm)がVcになった時のモニタ電圧のゲイン(Gd)の調整値をCONV1の調整値として保存する。例えば、Vcm=Vcになった時のモニタ電圧のゲイン(Gd)がGd1の場合、調整値はGd1となる。尚、調整値のGd1は、二次電池150の充電試験を行う時の調整回路164のゲインとして使用される。   In step S210, the control circuit 112 stores the adjustment value of the gain (Gd) of the monitor voltage when the monitor voltage (Vcm) becomes Vc as the adjustment value of CONV1. For example, when the gain (Gd) of the monitor voltage when Vcm = Vc is Gd1, the adjustment value is Gd1. The adjustment value Gd1 is used as the gain of the adjustment circuit 164 when the charge test of the secondary battery 150 is performed.

このようにして、本実施形態に係る充放電試験システム100は、充電電圧および充電電圧の計測値のフルスケール調整を行う。
[放電電流および放電電流の計測値のオフセット調整]
図11は、放電電流および放電電流の計測値のオフセット調整の処理例を示す。
Thus, the charge / discharge test system 100 according to the present embodiment performs full-scale adjustment of the charging voltage and the measured value of the charging voltage.
[Offset adjustment of discharge current and measured value of discharge current]
FIG. 11 shows a processing example of the offset adjustment of the discharge current and the measured value of the discharge current.

ステップS301において、制御回路112は、充放電回路CONV1のチャネルch1を充電回路、充放電回路CONV4のチャネルch7を放電回路にそれぞれ設定する。尚、制御回路112は、図7に示したように、充電回路に設定する場合は、入出力切替信号SELによりスイッチSW3をa側に切り替えて、図4に示した出力回路161として動作させる。逆に、制御回路112は、放電回路に設定する場合は、入出力切替信号SELによりスイッチSW3をb側に切り替えて、図4に示した入力回路171として動作させる。   In step S301, the control circuit 112 sets the channel ch1 of the charging / discharging circuit CONV1 as a charging circuit and the channel ch7 of the charging / discharging circuit CONV4 as a discharging circuit. As shown in FIG. 7, when setting the charging circuit, the control circuit 112 switches the switch SW3 to the a side by the input / output switching signal SEL and operates as the output circuit 161 shown in FIG. Conversely, when setting the discharge circuit, the control circuit 112 switches the switch SW3 to the b side by the input / output switching signal SEL and operates as the input circuit 171 shown in FIG.

ステップS302において、制御回路112は、充電電圧(Vc)および充電電流(Ic)と、放電電圧(Vd)および放電電流(Id)とをそれぞれ設定する。図11の例ではオフセット調整を行うので、制御回路112は、Vc>Vd、Ic>Id=0Aに設定する。例えば、制御回路112は、Vc=5.1V、Ic=101A、Vd=5.0V、Id=0Aのように設定する。   In step S302, the control circuit 112 sets a charging voltage (Vc) and a charging current (Ic), and a discharging voltage (Vd) and a discharging current (Id), respectively. Since the offset adjustment is performed in the example of FIG. 11, the control circuit 112 sets Vc> Vd and Ic> Id = 0A. For example, the control circuit 112 sets Vc = 5.1V, Ic = 101A, Vd = 5.0V, Id = 0A.

ステップS303において、制御回路112は、試験管理装置103を介して、校正ユニット102からチャネルch1の電流計141の計測電流(Ik)を取得する。   In step S <b> 303, the control circuit 112 acquires the measurement current (Ik) of the ammeter 141 of the channel ch <b> 1 from the calibration unit 102 via the test management device 103.

ステップS304において、制御回路112は、Ik=0Aであるか否かを判別し、Ik=0Aではない場合、ステップS305の処理に進み、Ik=0Aの場合、ステップS306の処理に進む。尚、計測電流(Ik)が0Aであるか否かは、予め決められた所定の範囲(例えば、±0.001Aの範囲)にあるか否かで判別してもよい。   In step S304, the control circuit 112 determines whether or not Ik = 0A. If Ik = 0A, the process proceeds to step S305. If Ik = 0A, the process proceeds to step S306. Whether or not the measured current (Ik) is 0 A may be determined based on whether or not the measured current (Ik) is in a predetermined range (for example, a range of ± 0.001 A).

ステップS305において、制御回路112は、充放電回路CONV4のチャネルch7の入力回路171に対する調整回路172の放電電流のオフセット(OFf)を調整する。そして、制御回路112は、ステップS305の処理後にステップS303の処理に戻る。   In step S305, the control circuit 112 adjusts the offset (OFf) of the discharge current of the adjustment circuit 172 with respect to the input circuit 171 of the channel ch7 of the charge / discharge circuit CONV4. Then, the control circuit 112 returns to the process of step S303 after the process of step S305.

ステップS306において、制御回路112は、計測電流(Ik)が0Aになった時の放電電流のオフセット(OFf)の調整値をCONV4の調整値として保存する。例えば、Ik=0Aになった時の放電電流のオフセット(OFf)がOFf1の場合、調整値はOFf1となる。尚、調整値のOFf1は、二次電池150の放電試験を行う時の調整回路172の電流用のオフセットとして使用される。   In step S306, the control circuit 112 stores the adjustment value of the discharge current offset (OFf) when the measured current (Ik) becomes 0 A as the adjustment value of CONV4. For example, when the offset (OFf) of the discharge current when Ik = 0 A is OFf1, the adjustment value is OFf1. The adjustment value OFf1 is used as an offset for current of the adjustment circuit 172 when the discharge test of the secondary battery 150 is performed.

ステップS301からS306までの処理により、調整回路172による放電電流(Id)のオフセット(OFf)の調整が終了する。続いて、制御回路112は、調整回路173による放電電流のモニタ電流(Idm)のオフセット(OFg)を調整する。   With the processing from step S301 to step S306, the adjustment of the offset (OFf) of the discharge current (Id) by the adjustment circuit 172 is completed. Subsequently, the control circuit 112 adjusts the offset (OFg) of the monitor current (Idm) of the discharge current by the adjustment circuit 173.

ステップS307において、制御回路112は、調整回路173により、シャント抵抗R3に流れるモニタ電流(Idm)を計測する。   In step S307, the control circuit 112 measures the monitor current (Idm) flowing through the shunt resistor R3 by the adjustment circuit 173.

ステップS308において、制御回路112は、Idm=0Aであるか否かを判別し、Idm=0Aではない場合、ステップS309の処理に進み、Idm=0Aの場合、ステップS310の処理に進む。尚、モニタ電流(Idm)が0Aであるか否かは、ステップS304の計測電流(Ik)と同様に、0A近傍の範囲内にあるか否かで判断してもよい。   In step S308, the control circuit 112 determines whether Idm = 0A. If Idm = 0A, the process proceeds to step S309. If Idm = 0A, the process proceeds to step S310. Whether or not the monitor current (Idm) is 0 A may be determined by whether or not the monitor current (Idm) is within the range near 0 A, similarly to the measured current (Ik) in step S304.

ステップS309において、制御回路112は、調整回路173のモニタ電流(Idm)のオフセット(OFg)を調整する。そして、制御回路112は、ステップS309の処理後にステップS307の処理に戻る。   In step S309, the control circuit 112 adjusts the offset (OFg) of the monitor current (Idm) of the adjustment circuit 173. Then, the control circuit 112 returns to the process of step S307 after the process of step S309.

ステップS310において、制御回路112は、モニタ電流(Idm)が0Aになった時のモニタ電流の調整値をCONV4の調整値として保存する。例えば、Idm=0Aになった時のオフセット(OFg)がOFg1の場合、調整値はOFg1となる。尚、調整値のOFg1は、二次電池150の放電試験を行う時の調整回路173のオフセットとして使用される。   In step S310, the control circuit 112 stores the adjustment value of the monitor current when the monitor current (Idm) becomes 0 A as the adjustment value of CONV4. For example, when the offset (OFg) when Idm = 0A is OFg1, the adjustment value is OFg1. The adjustment value OFg1 is used as an offset of the adjustment circuit 173 when the discharge test of the secondary battery 150 is performed.

このようにして、本実施形態に係る充放電試験システム100は、放電電流および放電電流の計測値のオフセット調整を行う。
[放電電流および放電電流の計測値のフルスケール調整]
図12は、放電電流および放電電流の計測値のフルスケール調整の処理例を示す。
Thus, the charge / discharge test system 100 according to the present embodiment performs offset adjustment of the discharge current and the measured value of the discharge current.
[Full scale adjustment of discharge current and measured value of discharge current]
FIG. 12 shows a processing example of the full-scale adjustment of the discharge current and the measured value of the discharge current.

ステップS401において、制御回路112は、ステップS301と同様に、充放電回路CONV1のチャネルch1を充電回路、充放電回路CONV4のチャネルch7を放電回路にそれぞれ設定する。   In step S401, the control circuit 112 sets the channel ch1 of the charging / discharging circuit CONV1 to the charging circuit and the channel ch7 of the charging / discharging circuit CONV4 to the discharging circuit, similarly to step S301.

ステップS402において、制御回路112は、充電電圧(Vc)および充電電流(Ic)と、放電電圧(Vd)および放電電流(Id)とをそれぞれ設定する。図12の例ではフルスケール調整を行うので、制御回路112は、Vc>Vd、Ic>Idに設定する。例えば、制御回路112は、Vc=5.1V、Ic=101A、Vd=5.0V、Id=100Aのように設定する。   In step S402, the control circuit 112 sets a charging voltage (Vc) and a charging current (Ic), and a discharging voltage (Vd) and a discharging current (Id), respectively. In the example of FIG. 12, since full scale adjustment is performed, the control circuit 112 sets Vc> Vd and Ic> Id. For example, the control circuit 112 sets Vc = 5.1V, Ic = 101A, Vd = 5.0V, Id = 100A.

ステップS403において、制御回路112は、試験管理装置103を介して、校正ユニット102からチャネルch1の電流計141の計測電流(Ik)を取得する。   In step S 403, the control circuit 112 acquires the measurement current (Ik) of the ammeter 141 of the channel ch 1 from the calibration unit 102 via the test management apparatus 103.

ステップS404において、制御回路112は、Ik=Idであるか否かを判別し、Ik=Idではない場合、ステップS405の処理に進み、Ik=Idの場合、ステップS406の処理に進む。尚、計測電流(Ik)がIdであるか否かは、予め決められた所定の範囲(例えば、Id±0.001Aの範囲)にあるか否かで判別してもよい。   In step S404, the control circuit 112 determines whether Ik = Id, and if not Ik = Id, the process proceeds to step S405, and if Ik = Id, the process proceeds to step S406. Whether or not the measurement current (Ik) is Id may be determined based on whether or not it is within a predetermined range (for example, a range of Id ± 0.001 A).

ステップS405において、制御回路112は、充放電回路CONV4のチャネルch7の入力回路171に対する調整回路172の放電電流のゲイン(Gf)を調整する。そして、制御回路112は、ステップS405の処理後にステップS403の処理に戻る。   In step S405, the control circuit 112 adjusts the gain (Gf) of the discharge current of the adjustment circuit 172 with respect to the input circuit 171 of the channel ch7 of the charge / discharge circuit CONV4. Then, the control circuit 112 returns to the process of step S403 after the process of step S405.

ステップS406において、制御回路112は、Ik=Idになった時の放電電流のゲイン(Gf)の調整値をCONV4の調整値として保存する。例えば、Ik=Idになった時の放電電流のゲイン(Gf)がGf1の場合、調整値はGf1となる。尚、調整値のGf1は、二次電池150の放電試験を行う時の調整回路172の電流用のゲインとして使用される。   In step S406, the control circuit 112 stores the adjustment value of the gain (Gf) of the discharge current when Ik = Id as the adjustment value of CONV4. For example, when the gain (Gf) of the discharge current when Ik = Id is Gf1, the adjustment value is Gf1. The adjustment value Gf1 is used as a current gain of the adjustment circuit 172 when the discharge test of the secondary battery 150 is performed.

ステップS401からS406までの処理により、調整回路172による放電電流(Id)のゲイン(Gf)の調整が終了する。続いて、制御回路112は、調整回路173による放電電流のモニタ電流(Idm)のゲイン(Gg)を調整する。   The adjustment of the gain (Gf) of the discharge current (Id) by the adjustment circuit 172 is completed by the processing from steps S401 to S406. Subsequently, the control circuit 112 adjusts the gain (Gg) of the monitor current (Idm) of the discharge current by the adjustment circuit 173.

ステップS407において、制御回路112は、調整回路173により、シャント抵抗R3に流れるモニタ電流(Idm)を計測する。   In step S407, the control circuit 112 measures the monitor current (Idm) flowing through the shunt resistor R3 by the adjustment circuit 173.

ステップS408において、制御回路112は、Idm=Idであるか否かを判別し、Idm=Idではない場合、ステップS409の処理に進み、Idm=Idの場合、ステップS410の処理に進む。尚、Idm=Idであるか否かは、ステップS404と同様に、IdmがIdを基準とする所定の範囲内にあるか否かで判断してもよい。   In step S408, the control circuit 112 determines whether or not Idm = Id. If Idm = Id, the process proceeds to step S409. If Idm = Id, the process proceeds to step S410. Whether or not Idm = Id may be determined based on whether or not Idm is within a predetermined range based on Id, as in step S404.

ステップS409において、制御回路112は、モニタ電流(Idm)のゲイン(Gg)を調整する。そして、制御回路112は、ステップS409の処理後にステップS407の処理に戻る。   In step S409, the control circuit 112 adjusts the gain (Gg) of the monitor current (Idm). Then, the control circuit 112 returns to the process of step S407 after the process of step S409.

ステップS410において、制御回路112は、Idm=Idになった時のモニタ電流のゲイン(Gg)の調整値をCONV4の調整値として保存する。例えば、Idm=Idになった時のモニタ電流のゲイン(Gg)がGg1の場合、調整値はGg1となる。尚、調整値のGg1は、二次電池150の放電試験を行う時の調整回路173のゲインとして使用される。   In step S410, the control circuit 112 stores the adjustment value of the gain (Gg) of the monitor current when Idm = Id as the adjustment value of CONV4. For example, when the gain (Gg) of the monitor current when Idm = Id is Gg1, the adjustment value is Gg1. The adjustment value Gg1 is used as a gain of the adjustment circuit 173 when the discharge test of the secondary battery 150 is performed.

このようにして、本実施形態に係る充放電試験システム100は、放電電流および放電電流の計測値のフルスケール調整を行う。
[充電電流および充電電流の計測値のオフセット調整]
図13は、充電電流および充電電流の計測値のオフセット調整の処理例を示す。
Thus, the charge / discharge test system 100 according to the present embodiment performs full-scale adjustment of the discharge current and the measured value of the discharge current.
[Offset adjustment of charging current and measured value of charging current]
FIG. 13 shows a processing example of the offset adjustment of the charging current and the measured value of the charging current.

ステップS501において、制御回路112は、充放電回路CONV1のチャネルch1を充電回路、充放電回路CONV4のチャネルch7を放電回路にそれぞれ設定する。   In step S501, the control circuit 112 sets the channel ch1 of the charging / discharging circuit CONV1 as a charging circuit and the channel ch7 of the charging / discharging circuit CONV4 as a discharging circuit.

ステップS502において、制御回路112は、充電電圧(Vc)および充電電流(Ic)と、放電電圧(Vd)および放電電流(Id)とをそれぞれ設定する。図13の例ではオフセット調整を行うので、制御回路112は、Vc>Vd、Ic=0A<Idに設定する。例えば、制御回路112は、Vc=5.1V、Ic=0A、Vd=5.0V、Id=101Aのように設定する。   In step S502, the control circuit 112 sets a charging voltage (Vc) and a charging current (Ic), and a discharging voltage (Vd) and a discharging current (Id), respectively. Since the offset adjustment is performed in the example of FIG. 13, the control circuit 112 sets Vc> Vd and Ic = 0A <Id. For example, the control circuit 112 sets Vc = 5.1V, Ic = 0A, Vd = 5.0V, Id = 101A.

ステップS503において、制御回路112は、試験管理装置103を介して、校正ユニット102からチャネルch1の電流計141の計測電流(Ik)を取得する。   In step S <b> 503, the control circuit 112 acquires the measurement current (Ik) of the ammeter 141 of the channel ch <b> 1 from the calibration unit 102 via the test management apparatus 103.

ステップS504において、制御回路112は、Ik=0Aであるか否かを判別し、Ik=0Aではない場合、ステップS505の処理に進み、Ik=0Aの場合、ステップS506の処理に進む。尚、計測電流(Ik)が0Aであるか否かは、予め決められた所定の範囲(例えば、±0.001Aの範囲)にあるか否かで判別してもよい。   In step S504, the control circuit 112 determines whether or not Ik = 0A. If Ik = 0A, the process proceeds to step S505. If Ik = 0A, the process proceeds to step S506. Whether or not the measured current (Ik) is 0 A may be determined based on whether or not the measured current (Ik) is in a predetermined range (for example, a range of ± 0.001 A).

ステップS505において、制御回路112は、充放電回路CONV1のチャネルch1の出力回路161に対する調整回路162の充電電流のオフセット(OFb)を調整する。そして、制御回路112は、ステップS505の処理後にステップS503の処理に戻る。   In step S505, the control circuit 112 adjusts the offset (OFb) of the charging current of the adjustment circuit 162 with respect to the output circuit 161 of the channel ch1 of the charge / discharge circuit CONV1. Then, the control circuit 112 returns to the process of step S503 after the process of step S505.

ステップS506において、制御回路112は、計測電流(Ik)が0Aになった時の充電電流のオフセット(OFb)の調整値をCONV1の調整値として保存する。例えば、Ik=0Aになった時の充電電流のオフセット(OFb)がOFb1の場合、調整値はOFb1となる。尚、調整値のOFb1は、二次電池150の充電試験を行う時の調整回路162の電流用のオフセットとして使用される。   In step S506, the control circuit 112 stores the adjustment value of the offset (OFb) of the charging current when the measured current (Ik) becomes 0A as the adjustment value of CONV1. For example, when the charging current offset (OFb) when Ik = 0 A is OFb1, the adjustment value is OFb1. The adjustment value OFb1 is used as an offset for the current of the adjustment circuit 162 when the secondary battery 150 is charged.

ステップS501からS506までの処理により、調整回路162による充電電流(Ic)のオフセット(OFb)の調整が終了する。続いて、制御回路112は、調整回路163による充電電流のモニタ電流(Icm)のオフセット(OFc)を調整する。   By the processing from step S501 to S506, the adjustment of the offset (OFb) of the charging current (Ic) by the adjustment circuit 162 is completed. Subsequently, the control circuit 112 adjusts the offset (OFc) of the monitor current (Icm) of the charging current by the adjustment circuit 163.

ステップS507において、制御回路112は、調整回路163により、シャント抵抗R2に流れるモニタ電流(Icm)を計測する。   In step S507, the control circuit 112 measures the monitor current (Icm) flowing through the shunt resistor R2 by the adjustment circuit 163.

ステップS508において、制御回路112は、Icm=0Aであるか否かを判別し、Icm=0Aではない場合、ステップS509の処理に進み、Icm=0Aの場合、ステップS510の処理に進む。尚、モニタ電流(Icm)が0Aであるか否かは、ステップS504の計測電流(Ik)と同様に、0A近傍の範囲内にあるか否かで判断してもよい。   In step S508, the control circuit 112 determines whether or not Icm = 0A. If Icm = 0A, the process proceeds to step S509. If Icm = 0A, the process proceeds to step S510. Note that whether or not the monitor current (Icm) is 0 A may be determined by whether or not the monitor current (Icm) is within the range near 0 A, similarly to the measured current (Ik) in step S504.

ステップS509において、制御回路112は、調整回路163のモニタ電流(Icm)のオフセット(OFc)を調整する。そして、制御回路112は、ステップS509の処理後にステップS507の処理に戻る。   In step S509, the control circuit 112 adjusts the offset (OFc) of the monitor current (Icm) of the adjustment circuit 163. Then, the control circuit 112 returns to the process of step S507 after the process of step S509.

ステップS510において、制御回路112は、モニタ電流(Icm)が0Aになった時のモニタ電流の調整値をCONV1の調整値として保存する。例えば、Icm=0Aになった時のオフセット(OFc)がOFc1の場合、調整値はOFc1となる。尚、調整値のOFc1は、二次電池150の充電試験を行う時の調整回路163のオフセットとして使用される。   In step S510, the control circuit 112 stores the adjustment value of the monitor current when the monitor current (Icm) becomes 0 A as the adjustment value of CONV1. For example, when the offset (OFc) when Icm = 0A is OFc1, the adjustment value is OFc1. The adjustment value OFc1 is used as an offset of the adjustment circuit 163 when the charge test of the secondary battery 150 is performed.

このようにして、本実施形態に係る充放電試験システム100は、充電電流および充電電流の計測値のオフセット調整を行う。
[充電電流および充電電流の計測値のフルスケール調整]
図14は、充電電流および充電電流の計測値のフルスケール調整の処理例を示す。
Thus, the charge / discharge test system 100 according to the present embodiment performs offset adjustment of the charging current and the measured value of the charging current.
[Full scale adjustment of charging current and measured value of charging current]
FIG. 14 shows a processing example of the full scale adjustment of the charging current and the measured value of the charging current.

ステップS601において、制御回路112は、ステップS501と同様に、充放電回路CONV1のチャネルch1を充電回路、充放電回路CONV4のチャネルch7を放電回路にそれぞれ設定する。   In step S601, the control circuit 112 sets the channel ch1 of the charging / discharging circuit CONV1 to the charging circuit and the channel ch7 of the charging / discharging circuit CONV4 to the discharging circuit, similarly to step S501.

ステップS602において、制御回路112は、充電電圧(Vc)および充電電流(Ic)と、放電電圧(Vd)および放電電流(Id)とをそれぞれ設定する。図14の例ではフルスケール調整を行うので、制御回路112は、Vc>Vd、Ic<Idに設定する。例えば、制御回路112は、Vc=5.1V、Ic=100A、Vd=5.0V、Id=101Aのように設定する。   In step S602, the control circuit 112 sets a charging voltage (Vc) and a charging current (Ic), and a discharging voltage (Vd) and a discharging current (Id), respectively. Since full scale adjustment is performed in the example of FIG. 14, the control circuit 112 sets Vc> Vd and Ic <Id. For example, the control circuit 112 sets Vc = 5.1V, Ic = 100A, Vd = 5.0V, Id = 101A.

ステップS603において、制御回路112は、試験管理装置103を介して、校正ユニット102からチャネルch1の電流計141の計測電流(Ik)を取得する。   In step S <b> 603, the control circuit 112 acquires the measurement current (Ik) of the ammeter 141 of the channel ch <b> 1 from the calibration unit 102 via the test management apparatus 103.

ステップS604において、制御回路112は、Ik=Icであるか否かを判別し、Ik=Icではない場合、ステップS605の処理に進み、Ik=Icの場合、ステップS606の処理に進む。尚、計測電流(Ik)がIcであるか否かは、予め決められた所定の範囲(例えば、Ic±0.001Aの範囲)にある場合にIk=Icであると判断するようにしてもよい。   In step S604, the control circuit 112 determines whether Ik = Ic. If Ik = Ic, the process proceeds to step S605. If Ik = Ic, the process proceeds to step S606. Whether or not the measured current (Ik) is Ic is determined to be Ik = Ic when it is within a predetermined range (for example, a range of Ic ± 0.001 A). Good.

ステップS605において、制御回路112は、充放電回路CONV1のチャネルch1の出力回路161に対する調整回路162の充電電流のゲイン(Gb)を調整する。そして、制御回路112は、ステップS605の処理後にステップS603の処理に戻る。   In step S605, the control circuit 112 adjusts the gain (Gb) of the charging current of the adjustment circuit 162 for the output circuit 161 of the channel ch1 of the charge / discharge circuit CONV1. Then, the control circuit 112 returns to the process of step S603 after the process of step S605.

ステップS606において、制御回路112は、Ik=Icになった時の充電電流のゲイン(Gb)の調整値をCONV1の調整値として保存する。例えば、Ik=Icになった時の充電電流のゲイン(Gb)がGb1の場合、調整値はGb1となる。尚、調整値のGb1は、二次電池150の充電試験を行う時の調整回路162の電流用のゲインとして使用される。   In step S606, the control circuit 112 stores the adjustment value of the gain (Gb) of the charging current when Ik = Ic as the adjustment value of CONV1. For example, when the gain (Gb) of the charging current when Ik = Ic is Gb1, the adjustment value is Gb1. The adjustment value Gb1 is used as a current gain of the adjustment circuit 162 when the charge test of the secondary battery 150 is performed.

ステップS601からS606までの処理により、調整回路162による充電電流(Ic)のゲイン(Gb)の調整が終了する。続いて、制御回路112は、調整回路163による充電電流のモニタ電流(Icm)のゲイン(Gc)を調整する。   With the processing from step S601 to S606, the adjustment of the gain (Gb) of the charging current (Ic) by the adjustment circuit 162 is completed. Subsequently, the control circuit 112 adjusts the gain (Gc) of the monitor current (Icm) of the charging current by the adjustment circuit 163.

ステップS607において、制御回路112は、調整回路163により、シャント抵抗R2に流れるモニタ電流(Icm)を計測する。   In step S607, the control circuit 112 measures the monitor current (Icm) flowing through the shunt resistor R2 by the adjustment circuit 163.

ステップS608において、制御回路112は、Icm=Icであるか否かを判別し、Icm=Icではない場合、ステップS609の処理に進み、Icm=Icの場合、ステップS610の処理に進む。尚、Icm=Icであるか否かは、ステップS604と同様に、IcmがIcを基準とする所定の範囲内にあるか否かで判断してもよい。   In step S608, the control circuit 112 determines whether Icm = Ic. If Icm = Ic, the process proceeds to step S609. If Icm = Ic, the process proceeds to step S610. Whether or not Icm = Ic may be determined based on whether or not Icm is within a predetermined range based on Ic, as in step S604.

ステップS609において、制御回路112は、モニタ電流(Icm)のゲイン(Gc)を調整する。そして、制御回路112は、ステップS609の処理後にステップS607の処理に戻る。   In step S609, the control circuit 112 adjusts the gain (Gc) of the monitor current (Icm). Then, the control circuit 112 returns to the process of step S607 after the process of step S609.

ステップS610において、制御回路112は、Icm=Icになった時のモニタ電流のゲイン(Gc)の調整値をCONV1の調整値として保存する。例えば、Icm=Icになった時のモニタ電流のゲイン(Gc)がGc1の場合、調整値はGc1となる。尚、調整値のGc1は、二次電池150の充電試験を行う時の調整回路163のゲインとして使用される。   In step S610, the control circuit 112 stores the adjustment value of the gain (Gc) of the monitor current when Icm = Ic as the adjustment value of CONV1. For example, when the gain (Gc) of the monitor current when Icm = Ic is Gc1, the adjustment value is Gc1. The adjustment value Gc1 is used as the gain of the adjustment circuit 163 when the charge test of the secondary battery 150 is performed.

このようにして、本実施形態に係る充放電試験システム100は、充電電流および充電電流の計測値のフルスケール調整を行う。
[放電電圧および放電電圧の計測値のオフセット調整]
図15は、放電電圧および放電電圧の計測値のオフセット調整の処理例を示す。
Thus, the charge / discharge test system 100 according to the present embodiment performs full-scale adjustment of the charging current and the measured value of the charging current.
[Offset adjustment of discharge voltage and measured value of discharge voltage]
FIG. 15 shows a processing example of the offset adjustment of the discharge voltage and the measured value of the discharge voltage.

ステップS701において、制御回路112は、充放電回路CONV1のチャネルch1を充電回路、充放電回路CONV4のチャネルch7を放電回路にそれぞれ設定する。   In step S701, the control circuit 112 sets the channel ch1 of the charging / discharging circuit CONV1 as a charging circuit and the channel ch7 of the charging / discharging circuit CONV4 as a discharging circuit.

ステップS702において、制御回路112は、充電電圧(Vc)および充電電流(Ic)と、放電電圧(Vd)および放電電流(Id)とをそれぞれ設定する。図15の例ではオフセット調整を行うので、制御回路112は、Vc>Vd(動作可能な微小電圧)、Ic<Idに設定する。例えば、制御回路112は、Vc=5.1V、Ic=100A、Vd=50mV、Id=101Aのように設定する。尚、Vdは、理想的には0Vに設定されるが、充放電試験装置101がCC(Constant Current:定電流)動作するための微小電圧が要る場合がある。そこで、本実施形態では、Vdは、例えばフルスケールの電圧(最大定格電圧)の1%の電圧に設定される。上記の例では、最大定格電圧が5Vなので、Vdは、5Vの1%の電圧の50mVに設定される。   In step S702, the control circuit 112 sets a charging voltage (Vc) and a charging current (Ic), and a discharging voltage (Vd) and a discharging current (Id), respectively. Since the offset adjustment is performed in the example of FIG. 15, the control circuit 112 sets Vc> Vd (a minute voltage that can be operated) and Ic <Id. For example, the control circuit 112 sets Vc = 5.1V, Ic = 100A, Vd = 50mV, Id = 101A. Although Vd is ideally set to 0 V, there may be a case where a minute voltage is required for the charge / discharge test apparatus 101 to perform a CC (Constant Current) operation. Therefore, in this embodiment, Vd is set to a voltage that is 1% of a full-scale voltage (maximum rated voltage), for example. In the above example, since the maximum rated voltage is 5V, Vd is set to 50 mV, which is 1% of 5V.

ステップS703において、制御回路112は、試験管理装置103を介して、校正ユニット102からチャネルch7の電圧計142の計測電圧(Vkd)を取得する。   In step S703, the control circuit 112 acquires the measurement voltage (Vkd) of the voltmeter 142 of the channel ch7 from the calibration unit 102 via the test management apparatus 103.

ステップS704において、制御回路112は、Vkd=50mVであるか否かを判別し、Vkd=50mVではない場合、ステップS705の処理に進み、Vkd=50mVの場合、ステップS706の処理に進む。尚、Vkd=50mVであるか否かは、Vkdが予め決められた所定の範囲(例えば、50mV±0.1mVの範囲)にあるか否かで判別してもよい。   In step S704, the control circuit 112 determines whether Vkd = 50 mV. If Vkd = 50 mV, the process proceeds to step S705. If Vkd = 50 mV, the process proceeds to step S706. Note that whether or not Vkd = 50 mV may be determined based on whether or not Vkd is within a predetermined range (for example, a range of 50 mV ± 0.1 mV).

ステップS705において、制御回路112は、充放電回路CONV4のチャネルch7の入力回路171に対する調整回路172の放電電圧のオフセット(OFe)を調整する。そして、制御回路112は、ステップS705の処理後にステップS703の処理に戻る。   In step S705, the control circuit 112 adjusts the offset (OFe) of the discharge voltage of the adjustment circuit 172 with respect to the input circuit 171 of the channel ch7 of the charge / discharge circuit CONV4. Then, the control circuit 112 returns to the process of step S703 after the process of step S705.

ステップS706において、制御回路112は、Vkd=50mVになった時の放電電圧のオフセット(OFe)の調整値をCONV4の調整値として保存する。例えば、Vkd=50mVになった時の放電電圧のオフセット(OFe)がOFe1の場合、調整値はOFe1となる。尚、調整値のOFe1は、二次電池150の放電試験を行う時の調整回路172の電圧用のオフセットとして使用される。   In step S706, the control circuit 112 stores the adjustment value of the discharge voltage offset (OFe) when Vkd = 50 mV as the adjustment value of CONV4. For example, when the discharge voltage offset (OFe) when Vkd = 50 mV is OFe1, the adjustment value is OFe1. The adjustment value OFe1 is used as an offset for the voltage of the adjustment circuit 172 when the discharge test of the secondary battery 150 is performed.

ステップS701からS706までの処理により、調整回路172による放電電圧(Vd)のオフセット(OFe)の調整が終了する。続いて、制御回路112は、調整回路174による放電電圧のモニタ電圧(Vdm)のオフセット(OFh)を調整する。   By the processing from step S701 to S706, the adjustment of the offset (OFe) of the discharge voltage (Vd) by the adjustment circuit 172 is completed. Subsequently, the control circuit 112 adjusts the offset (OFh) of the monitor voltage (Vdm) of the discharge voltage by the adjustment circuit 174.

ステップS707において、制御回路112は、充電電圧(Vc)および充電電流(Ic)と、放電電圧(Vd)および放電電流(Id)とをそれぞれ設定する。図15の例ではオフセット調整を行うので、制御回路112は、(動作可能な微小電圧)Vc>Vd、Ic<Idに設定する。例えば、制御回路112は、Vc=50mV、Ic=100A、Id=101Aのように設定する。尚、Vdは50mVよりも小さく、充放電試験装置101はCC動作している状態にある。また、Vcは、充放電試験装置101がCC動作するための微小電圧が与えられ、本実施形態では、例えばVcはフルスケールの電圧の1%の電圧のに設定される。上記の例では、Vcは、5Vの1%の電圧の50mVに設定される。   In step S707, the control circuit 112 sets a charging voltage (Vc) and a charging current (Ic), and a discharging voltage (Vd) and a discharging current (Id), respectively. Since the offset adjustment is performed in the example of FIG. 15, the control circuit 112 sets (operable minute voltage) Vc> Vd and Ic <Id. For example, the control circuit 112 sets Vc = 50 mV, Ic = 100A, Id = 101A. Note that Vd is smaller than 50 mV, and the charge / discharge test apparatus 101 is in a CC operation state. Further, Vc is given a minute voltage for the charge / discharge test apparatus 101 to perform CC operation. In this embodiment, for example, Vc is set to 1% of full-scale voltage. In the above example, Vc is set to 50 mV, which is a 1% voltage of 5V.

ステップS708において、制御回路112は、調整回路174により、チャネルch7の正電源(+)と負電源(−)の間のモニタ電圧(Vdm)を計測する。   In step S708, the control circuit 112 causes the adjustment circuit 174 to measure the monitor voltage (Vdm) between the positive power supply (+) and the negative power supply (−) of the channel ch7.

ステップS709において、制御回路112は、Vdm=50mVであるか否かを判別し、Vdm=50mVではない場合、ステップS710の処理に進み、Vdm=50mVの場合、ステップS711の処理に進む。尚、モニタ電圧(Vdm)が50mVであるか否かは、ステップS704と同様に、50mV近傍の範囲内にあるか否かで判断してもよい。   In step S709, the control circuit 112 determines whether Vdm = 50 mV. If Vdm = 50 mV, the process proceeds to step S710. If Vdm = 50 mV, the process proceeds to step S711. Note that whether or not the monitor voltage (Vdm) is 50 mV may be determined based on whether or not the monitor voltage (Vdm) is within a range in the vicinity of 50 mV, as in step S704.

ステップS710において、制御回路112は、調整回路173のモニタ電圧(Vdm)のオフセット(OFh)を調整する。そして、制御回路112は、ステップS710の処理後にステップS708の処理に戻る。   In step S710, the control circuit 112 adjusts the offset (OFh) of the monitor voltage (Vdm) of the adjustment circuit 173. Then, the control circuit 112 returns to the process of step S708 after the process of step S710.

ステップS711において、制御回路112は、Vdm=50mVになった時のモニタ電圧の調整値をCONV4の調整値として保存する。例えば、Vdm=50mVになった時のオフセット(OFh)がOFh1の場合、調整値はOFh1となる。尚、調整値のOFh1は、二次電池150の放電試験を行う時の調整回路174のオフセットとして使用される。   In step S711, the control circuit 112 stores the adjustment value of the monitor voltage when Vdm = 50 mV as the adjustment value of CONV4. For example, when the offset (OFh) when Vdm = 50 mV is OFh1, the adjustment value is OFh1. The adjustment value OFh1 is used as an offset of the adjustment circuit 174 when the discharge test of the secondary battery 150 is performed.

このようにして、本実施形態に係る充放電試験システム100は、放電電圧および放電電圧の計測値のオフセット調整を行う。
[放電電圧および放電電圧の計測値のフルスケール調整]
図16は、放電電圧および放電電圧の計測値のフルスケール調整の処理例を示す。
Thus, the charge / discharge test system 100 according to the present embodiment performs offset adjustment of the discharge voltage and the measured value of the discharge voltage.
[Full scale adjustment of discharge voltage and measured value of discharge voltage]
FIG. 16 shows a processing example of the full scale adjustment of the discharge voltage and the measured value of the discharge voltage.

ステップS801において、制御回路112は、充放電回路CONV1のチャネルch1を充電回路、充放電回路CONV4のチャネルch7を放電回路にそれぞれ設定する。   In step S801, the control circuit 112 sets the channel ch1 of the charging / discharging circuit CONV1 as a charging circuit and the channel ch7 of the charging / discharging circuit CONV4 as a discharging circuit.

ステップS802において、制御回路112は、充電電圧(Vc)および充電電流(Ic)と、放電電圧(Vd)および放電電流(Id)とをそれぞれ設定する。図16の例では、制御回路112は、Vc>Vd、Ic<Idに設定する。例えば、制御回路112は、Vc=5.1V、Ic=100A、Vd=5.0V、Id=101Aのように設定する。   In step S802, the control circuit 112 sets a charging voltage (Vc) and a charging current (Ic), and a discharging voltage (Vd) and a discharging current (Id), respectively. In the example of FIG. 16, the control circuit 112 sets Vc> Vd and Ic <Id. For example, the control circuit 112 sets Vc = 5.1V, Ic = 100A, Vd = 5.0V, Id = 101A.

ステップS803において、制御回路112は、試験管理装置103を介して、校正ユニット102からチャネルch7の電圧計142の計測電圧(Vkd)を取得する。   In step S803, the control circuit 112 acquires the measurement voltage (Vkd) of the voltmeter 142 of the channel ch7 from the calibration unit 102 via the test management apparatus 103.

ステップS804において、制御回路112は、Vkd=Vdであるか否かを判別し、Vkd=Vdではない場合、ステップS805の処理に進み、Vkd=Vdの場合、ステップS806の処理に進む。尚、Vkd=Vdであるか否かは、Vkdが予め決められた所定の範囲(例えば、Vd±0.001Vの範囲)にあるか否かで判別してもよい。   In step S804, the control circuit 112 determines whether or not Vkd = Vd. If Vkd = Vd is not satisfied, the process proceeds to step S805. If Vkd = Vd, the process proceeds to step S806. Note that whether or not Vkd = Vd may be determined based on whether or not Vkd is within a predetermined range (for example, a range of Vd ± 0.001 V).

ステップS805において、制御回路112は、充放電回路CONV4のチャネルch7の入力回路171に対する調整回路172の放電電圧のゲイン(Ge)を調整する。そして、制御回路112は、ステップS805の処理後にステップS803の処理に戻る。   In step S805, the control circuit 112 adjusts the gain (Ge) of the discharge voltage of the adjustment circuit 172 with respect to the input circuit 171 of the channel ch7 of the charge / discharge circuit CONV4. Then, the control circuit 112 returns to the process of step S803 after the process of step S805.

ステップS806において、制御回路112は、Vkd=50mVになった時の放電電圧のゲイン(Ge)の調整値をCONV4の調整値として保存する。例えば、Vkd=50mVになった時の放電電圧のゲイン(Ge)がGe1の場合、調整値はGe1となる。尚、調整値のGe1は、二次電池150の放電試験を行う時の調整回路172の電圧用のゲインとして使用される。   In step S806, the control circuit 112 stores the adjustment value of the gain (Ge) of the discharge voltage when Vkd = 50 mV as the adjustment value of CONV4. For example, when the gain (Ge) of the discharge voltage when Vkd = 50 mV is Ge1, the adjustment value is Ge1. The adjustment value Ge1 is used as a voltage gain of the adjustment circuit 172 when the discharge test of the secondary battery 150 is performed.

ステップS801からS806までの処理により、調整回路172による放電電圧(Vd)のゲイン(Ge)の調整が終了する。続いて、制御回路112は、調整回路174による放電電圧のモニタ電圧(Vdm)のゲイン(Gh)を調整する。   By the processing from step S801 to S806, the adjustment of the gain (Ge) of the discharge voltage (Vd) by the adjustment circuit 172 is completed. Subsequently, the control circuit 112 adjusts the gain (Gh) of the monitor voltage (Vdm) of the discharge voltage by the adjustment circuit 174.

ステップS807において、制御回路112は、調整回路174により、チャネルch7の正電源(+)と負電源(−)の間のモニタ電圧(Vdm)を計測する。   In step S807, the control circuit 112 measures the monitor voltage (Vdm) between the positive power supply (+) and the negative power supply (−) of the channel ch7 by the adjustment circuit 174.

ステップS808において、制御回路112は、Vdm=Vdであるか否かを判別し、Vdm=Vdではない場合、ステップS809の処理に進み、Vdm=Vdの場合、ステップS810の処理に進む。尚、モニタ電圧(Vdm)がVdであるか否かは、ステップS804と同様に、VdmがVd近傍の範囲内にあるか否かで判断してもよい。   In step S808, the control circuit 112 determines whether or not Vdm = Vd. If Vdm = Vd is not satisfied, the process proceeds to step S809. If Vdm = Vd, the process proceeds to step S810. Note that whether or not the monitor voltage (Vdm) is Vd may be determined by whether or not Vdm is in the vicinity of Vd, as in step S804.

ステップS809において、制御回路112は、調整回路173のモニタ電圧(Vdm)のゲイン(Gh)を調整する。そして、制御回路112は、ステップS809の処理後にステップS807の処理に戻る。   In step S809, the control circuit 112 adjusts the gain (Gh) of the monitor voltage (Vdm) of the adjustment circuit 173. Then, the control circuit 112 returns to the process of step S807 after the process of step S809.

ステップS810において、制御回路112は、Vdm=Vdになった時のモニタ電圧の調整値をCONV4の調整値として保存する。例えば、Vdm=Vdになった時のゲイン(Gh)がGh1の場合、調整値はGh1となる。尚、調整値のGh1は、二次電池150の放電試験を行う時の調整回路174のゲインとして使用される。   In step S810, the control circuit 112 stores the adjustment value of the monitor voltage when Vdm = Vd as the adjustment value of CONV4. For example, when the gain (Gh) when Vdm = Vd is Gh1, the adjustment value is Gh1. The adjustment value Gh1 is used as a gain of the adjustment circuit 174 when the discharge test of the secondary battery 150 is performed.

このようにして、本実施形態に係る充放電試験システム100は、放電電圧および放電電圧の計測値のフルスケール調整を行う。   Thus, the charge / discharge test system 100 according to the present embodiment performs full-scale adjustment of the discharge voltage and the measured value of the discharge voltage.

以上、説明したように、本実施形態に係る充放電試験システム100は、二次電池150と同一又は同様の端子を有する校正ユニット102を二次電池150の試験ラインに流す。そして、充放電試験装置101は、二次電池150の代わりに校正ユニット102が接続された場合に、対向する充放電回路CONVを充電回路と放電回路とに設定し、充電回路と放電回路との間に校正ユニット102を配置する。そして、校正ユニット102は、充電電圧、充電電流、放電電圧、放電電流を計測し、それぞれの計測値を無線により試験管理装置103および充放電試験装置101に送信する。このようにして、試験管理装置103および充放電試験装置101は、校正ユニット102から無線で受信する計測値に基づいて、充電回路および放電回路の調整を行うことができる。   As described above, the charge / discharge test system 100 according to the present embodiment flows the calibration unit 102 having the same or similar terminal as the secondary battery 150 to the test line of the secondary battery 150. When the calibration unit 102 is connected instead of the secondary battery 150, the charge / discharge test apparatus 101 sets the opposite charge / discharge circuit CONV to the charge circuit and the discharge circuit, and A calibration unit 102 is arranged between them. The calibration unit 102 measures the charging voltage, the charging current, the discharging voltage, and the discharging current, and transmits each measured value to the test management apparatus 103 and the charging / discharging test apparatus 101 wirelessly. In this way, the test management apparatus 103 and the charge / discharge test apparatus 101 can adjust the charging circuit and the discharging circuit based on the measurement value received wirelessly from the calibration unit 102.

以上の詳細な説明により、実施形態の特徴点および利点は明らかになるであろう。これは、特許請求の範囲がその精神および権利範囲を逸脱しない範囲で前述のような実施形態の特徴点および利点にまで及ぶことを意図するものである。また、当該技術分野において通常の知識を有する者であれば、あらゆる改良および変更に容易に想到できるはずである。したがって、発明性を有する実施形態の範囲を前述したものに限定する意図はなく、実施形態に開示された範囲に含まれる適当な改良物および均等物に拠ることも可能である。   From the above detailed description, features and advantages of the embodiments will become apparent. This is intended to cover the features and advantages of the embodiments described above without departing from the spirit and scope of the claims. Also, any improvement and modification should be readily conceivable by those having ordinary knowledge in the art. Therefore, there is no intention to limit the scope of the inventive embodiments to those described above, and appropriate modifications and equivalents included in the scope disclosed in the embodiments can be used.

100・・・充放電試験システム;101,101a1,101a2,101a3,101b1,101b2,101b3,101c1,101c2,101c3・・・充放電試験装置;102,102_1,102_2,102_3,102_4,102_5,102_6,102a,102b,102c・・・校正ユニット;103・・・試験管理装置;111・・・充放電回路ブロック;112・・・制御回路;113・・・電源回路;117,118,151・・・端子;120・・・制御回路;121・・・計測ブロック;122・・・無線子機;123・・・補助電源回路;124・・・バッテリー;131・・・HUB;132・・・無線親機;133・・・パソコン;141・・・電流計;142,143・・・電圧計;150・・・二次電池;160・・・待機ラック;161・・・出力回路;162,163,164,172,173,174・・・調整回路;165,166,175,176・・・D/A;167,168,177,178・・・A/D;171・・・入力回路;191・・・RFIDタグ;192・・・RFIDリーダ;201・・・計測回路;202・・・スイッチアレイ;C1,C2・・・コンデンサ;CMP1・・・コンパレータ;CONV・・・充放電回路;D1,D2,D3,D4・・・ダイオード;GEN1・・・鋸波発振器;INV1・・・回生インバータ;L1・・・コイル;OP1,OP2,OP3,OP11,OP12・・・オペアンプ;PW1・・・電源;R1,R2,R3・・・シャント抵抗;R11,R12,R13,R14・・・抵抗;SEL・・・入出力切替信号;SW1,SW2,SW3・・・スイッチ;VR1,VR2,VR11,VR12,VR21,VR22・・・可変抵抗 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... Charge / discharge test system; 101, 101a1, 101a2, 101a3, 101b1, 101b2, 101b3, 101c1, 101c2, 101c3 ... Charge / discharge test apparatus; 102a, 102b, 102c ... Calibration unit; 103 ... Test management device; 111 ... Charge / discharge circuit block; 112 ... Control circuit; 113 ... Power supply circuit; 117,118,151 ... 120: Control circuit; 121 ... Measurement block; 122 ... Wireless slave unit; 123 ... Auxiliary power supply circuit; 124 ... Battery; 131 ... HUB; 133 ... PC; 141 ... ammeter; 142, 143 ... voltmeter; 1 0 ... secondary battery; 160 ... standby rack; 161 ... output circuit; 162, 163, 164, 172, 173, 174 ... adjustment circuit; 165, 166, 175, 176 ... D 167, 168, 177, 178 ... A / D; 171 ... input circuit; 191 ... RFID tag; 192 ... RFID reader; 201 ... measurement circuit; Array; C1, C2 ... Capacitor; CMP1 ... Comparator; CONV ... Charge / discharge circuit; D1, D2, D3, D4 ... Diode; GEN1 ... Saw wave oscillator; INV1 ... Regenerative inverter L1, ... Coil; OP1, OP2, OP3, OP11, OP12 ... Operational amplifier; PW1 ... Power supply; R1, R2, R3 ... Shunt resistor; R11, R12 R13, R14 · · · resistance; SEL · · · O switching signal; SW1, SW2, SW3 ··· switch; VR1, VR2, VR11, VR12, VR21, VR22 ··· variable resistor

Claims (9)

二次電池の充放電試験を行う充放電試験装置と、前記充放電試験装置を校正するための校正ユニットとを有する充放電試験システムにおいて、
前記充放電試験装置は、少なくとも1つの充電回路と、前記充電回路に対向する少なくとも1つの放電回路と、前記充電回路と前記放電回路の間に配置された前記校正ユニットにより計測される計測値を無線により受信する第1通信部と、前記計測値に基づいて前記充電回路および前記放電回路の調整を行う制御部とを有し、
前記校正ユニットは、前記二次電池の代わりに前記充放電試験装置に配置可能な形状であって、且つ、前記二次電池の電源端子と同位置に配置される試験端子を有し、前記二次電池の前記電源端子の代わりに前記試験端子を前記充放電試験装置に接続して、前記充放電試験装置の前記充電回路および前記放電回路の電気的特性を計測する計測部と、前記計測部が計測した前記計測値を無線により前記充放電試験装置に送信する第2通信部とを有する
ことを特徴とする充放電試験システム。
In a charge / discharge test system having a charge / discharge test apparatus for performing a charge / discharge test of a secondary battery, and a calibration unit for calibrating the charge / discharge test apparatus,
The charge / discharge test apparatus includes at least one charging circuit, at least one discharging circuit facing the charging circuit, and measured values measured by the calibration unit disposed between the charging circuit and the discharging circuit. A first communication unit that receives wirelessly, and a control unit that adjusts the charging circuit and the discharging circuit based on the measurement value;
The calibration unit has a shape that can be arranged in the charge / discharge test apparatus instead of the secondary battery, and has a test terminal arranged at the same position as the power supply terminal of the secondary battery. A measuring unit that connects the test terminal to the charge / discharge test device instead of the power supply terminal of a secondary battery, and measures electrical characteristics of the charge circuit and the discharge circuit of the charge / discharge test device; and the measurement unit A charge / discharge test system comprising: a second communication unit that wirelessly transmits the measured value measured by the to the charge / discharge test apparatus.
請求項1に記載の充放電試験システムにおいて、
前記充電回路および前記放電回路は、充放電電圧および充放電電流を設定する回路をオフセットとゲインにより調整する調整部を有し、
前記制御部は、前記校正ユニットから受信する前記計測値が予め決められた設定値に合致するように、前記調整部のオフセットとゲインを制御する
ことを特徴とする充放電試験システム。
The charge / discharge test system according to claim 1,
The charging circuit and the discharging circuit have an adjustment unit that adjusts a circuit for setting a charging / discharging voltage and a charging / discharging current with an offset and a gain,
The control unit controls an offset and a gain of the adjustment unit so that the measurement value received from the calibration unit matches a predetermined set value.
請求項1に記載の充放電試験システムにおいて、
前記充電回路および前記放電回路は、充放電電圧および充放電電流のモニタ値をオフセットとゲインにより調整するモニタ調整部を有し、
前記制御部は、前記充電回路および前記放電回路の前記モニタ値が予め決められた設定値に合致するように、前記モニタ調整部のオフセットとゲインを制御する
ことを特徴とする充放電試験システム。
The charge / discharge test system according to claim 1,
The charging circuit and the discharging circuit have a monitor adjustment unit that adjusts monitor values of charge / discharge voltage and charge / discharge current by offset and gain,
The control unit controls an offset and a gain of the monitor adjustment unit so that the monitor values of the charging circuit and the discharging circuit match predetermined setting values.
少なくとも1つの充電回路と、
前記充電回路に対向する少なくとも1つの放電回路と、
前記充電回路と前記放電回路の間に配置された校正ユニットにより計測される計測値を無線により受信する第1通信部と、
前記計測値に基づいて前記充電回路および前記放電回路の調整を行う制御部とを有する
ことを特徴とする充放電試験装置。
At least one charging circuit;
At least one discharge circuit facing the charging circuit;
A first communication unit that wirelessly receives a measurement value measured by a calibration unit disposed between the charging circuit and the discharging circuit;
A charge / discharge test apparatus comprising: a control unit that adjusts the charge circuit and the discharge circuit based on the measured value.
請求項4に記載の充放電試験装置において、
前記充電回路および前記放電回路は、充放電電圧および充放電電流を設定する回路をオフセットとゲインにより調整する調整部を有し、
前記制御部は、前記校正ユニットから受信する前記計測値が予め決められた設定値に合致するように、前記調整部のオフセットとゲインを制御する
ことを特徴とする充放電試験装置。
The charge / discharge test apparatus according to claim 4,
The charging circuit and the discharging circuit have an adjustment unit that adjusts a circuit for setting a charging / discharging voltage and a charging / discharging current with an offset and a gain,
The charge / discharge test apparatus, wherein the control unit controls an offset and a gain of the adjustment unit so that the measurement value received from the calibration unit matches a predetermined set value.
請求項4に記載の充放電試験装置において、
前記充電回路および前記放電回路は、充放電電圧および充放電電流のモニタ値をオフセットとゲインにより調整するモニタ調整部を有し、
前記制御部は、前記充電回路および前記放電回路の前記モニタ値が予め決められた設定値に合致するように、前記モニタ調整部のオフセットとゲインを制御する
ことを特徴とする充放電試験装置。
The charge / discharge test apparatus according to claim 4,
The charging circuit and the discharging circuit have a monitor adjustment unit that adjusts monitor values of charge / discharge voltage and charge / discharge current by offset and gain,
The control unit controls an offset and a gain of the monitor adjustment unit so that the monitor values of the charging circuit and the discharging circuit match predetermined setting values.
二次電池の充放電試験を行う充放電試験装置を校正ユニットを用いて校正を行う校正方法において、
前記充放電試験装置は、少なくとも1つの充電回路と少なくとも1つの放電回路とを対向させて、前記充電回路および前記放電回路の間に配置された校正ユニットにより計測される計測値を無線により受信し、前記計測値に基づいて前記充電回路および前記放電回路の調整を行い、
前記校正ユニットは、前記二次電池の代わりに前記充放電試験装置に配置可能な形状であって、且つ、前記二次電池の電源端子と同位置に配置される試験端子を有し、前記二次電池の前記電源端子の代わりに前記試験端子を前記充放電試験装置に接続して、前記充放電試験装置の前記充電回路および前記放電回路の電気的特性を計測し、無線により前記計測値を前記充放電試験装置に送信する
ことを特徴とする校正方法。
In a calibration method for calibrating a charge / discharge test apparatus for performing a charge / discharge test of a secondary battery using a calibration unit,
The charge / discharge test apparatus wirelessly receives measurement values measured by a calibration unit disposed between the charge circuit and the discharge circuit, with at least one charge circuit and at least one discharge circuit facing each other. , Adjusting the charging circuit and the discharging circuit based on the measured value,
The calibration unit has a shape that can be arranged in the charge / discharge test apparatus instead of the secondary battery, and has a test terminal arranged at the same position as the power supply terminal of the secondary battery. Instead of the power supply terminal of the secondary battery, the test terminal is connected to the charge / discharge test apparatus, the electrical characteristics of the charge circuit and the discharge circuit of the charge / discharge test apparatus are measured, and the measured values are wirelessly determined. A calibration method comprising: transmitting to the charge / discharge test apparatus.
請求項7に記載の校正方法において、
前記校正ユニットから受信する前記計測値が予め決められた設定値に合致するように、前記充電回路および前記放電回路の充放電電圧および充放電電流を設定する回路のオフセットとゲインを制御する
ことを特徴とする校正方法。
The calibration method according to claim 7, wherein
Controlling the offset and gain of the circuit for setting the charging / discharging voltage and charging / discharging current of the charging circuit and the discharging circuit so that the measured value received from the calibration unit matches a predetermined setting value. A calibration method characterized.
請求項7に記載の校正方法において、
充放電電圧および充放電電流をモニタする回路のモニタ値が予め決められた設定値に合致するように、充放電電圧および充放電電流をモニタする回路のオフセットとゲインを制御する
ことを特徴とする校正方法。
The calibration method according to claim 7, wherein
The offset and gain of the circuit that monitors the charge / discharge voltage and charge / discharge current are controlled so that the monitor value of the circuit that monitors the charge / discharge voltage and charge / discharge current matches a predetermined set value. Calibration method.
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