JP2015043738A - Method for manufacturing seasoning extract - Google Patents

Method for manufacturing seasoning extract Download PDF

Info

Publication number
JP2015043738A
JP2015043738A JP2013177463A JP2013177463A JP2015043738A JP 2015043738 A JP2015043738 A JP 2015043738A JP 2013177463 A JP2013177463 A JP 2013177463A JP 2013177463 A JP2013177463 A JP 2013177463A JP 2015043738 A JP2015043738 A JP 2015043738A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
raw material
solvent
seasoning
flavor
seasoning extract
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2013177463A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
英昭 田口
Hideaki Taguchi
英昭 田口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mizkan Holdings Co Ltd
Original Assignee
Mizkan Holdings Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mizkan Holdings Co Ltd filed Critical Mizkan Holdings Co Ltd
Priority to JP2013177463A priority Critical patent/JP2015043738A/en
Publication of JP2015043738A publication Critical patent/JP2015043738A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
  • Seasonings (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for using nearly the whole quantity of raw material of hardly-decomposable fiber as seasoning material having a natural and favorable flavor without performing a special preliminary treatment or a complicated process.SOLUTION: The method for manufacturing a seasoning extract includes performing the subcritical water treatment of a raw material of hardly-decomposable fiber derived from at least one organism contained in raw material plants, seaweeds, and basidiomycetes, with all the following conditions satisfied: (i) the raw material contacting with a solvent prepared to contain 0.5 to 6% (mass/volume) of an organic acid relative to the total liquid amount of the solvent and the water component in the raw material; (ii) a high temperature of 120 to 220°C; and (iii) contacting the raw material with water in a subcritical condition for 1 minute or more.

Description

本発明は、難分解性繊維質にて構成されてなる原料に対して所定濃度の有機酸を含む水を用いて亜臨界水処理を行うことにより、前記原料の全量又はほぼ全量を調味エキスとして利用可能とする技術に関する。   The present invention performs a subcritical water treatment using water containing a predetermined concentration of an organic acid on a raw material composed of a hardly degradable fiber, so that the whole amount or almost the whole amount of the raw material is used as a seasoning extract. It relates to technologies that can be used.

香味野菜、香辛料、海藻、キノコなどは、料理や調味料等の香味素材や旨味素材として不可欠なものであり、古くから好適に利用されている食材である。従来技術においてこれらの原料から調味エキスを得る際には、通常は熱水抽出をする方法がとられているが、難分解性繊維質である硬い構造で構成されているため、残渣(例えば、抽出残渣)が大量に発生し、原料の大部分が有効利用できない課題が指摘されている。   Flavored vegetables, spices, seaweeds, mushrooms and the like are indispensable as flavoring materials and umami materials such as dishes and seasonings, and have been used for a long time. In obtaining the seasoning extract from these raw materials in the prior art, usually a method of hot water extraction is taken, but since it is composed of a hard structure that is a hardly degradable fiber, a residue (for example, A large amount of extraction residue) is generated, and it is pointed out that most of the raw materials cannot be effectively used.

そこで、これらの難分解性繊維質原料からのエキス製造を効率化する技術として、以下のような様々な方法が提案されている。
(1) 例えば、煎りゴマの香ばしい焙煎風味とコク味が十分に付与されている液体調味料の製造方法が開示されている(特許文献1 参照)。しかし当該方法では、ゴマの香ばしい風味とコク味を付与するために、煎りゴマとしてゴマの外種皮を取り除いて焙煎した剥き煎りゴマのみを用いることが条件とされており、煩雑な前処理が必要であるという課題が指摘されている。
(2) また、ゴマ搾油粕(機能性成分を豊富に含んでいるが、硬い植物組織で構成されていることがその有効活用の妨げになっている原料)に対して、機械的微粉砕と酵素処理を施すことによってこれを分解し、機能性を有するゴマペーストとして回収する方法が開示されている(特許文献2 参照)。しかし当該方法では、高価な粉砕装置と酵素を必要とするという課題が指摘されている。
(3) また、植物やキノコ類から工業的手法によりエキス製品を製造する方法であり、その工程の一部として加圧熱水処理を施す方法が開示されている(特許文献3 参照)。しかし当該方法は基本的には抽出法によるエキス製造法であり、大量の原料残渣が発生する課題が指摘されている。
(4) また、嗜好性植物、昆布、及び果実などの天然食品素材を超高温加熱し、揮発した香味成分を香味付与対象物である飲食品に通気付与する方法が開示されている(特許文献4 参照)。しかし当該方法では、不揮発性成分が付与できないため、風味質の偏りや超高温加熱による風味質の変化などの品質上の課題が指摘されている。
In view of this, the following various methods have been proposed as techniques for improving the efficiency of the production of extracts from these hardly degradable fiber materials.
(1) For example, a method for producing a liquid seasoning in which roasted flavor and richness of roasted sesame is sufficiently imparted is disclosed (see Patent Document 1). However, in this method, in order to impart the savory flavor and richness of sesame, it is necessary to use only the roasted sesame seeds that have been roasted after removing the outer seed coat of sesame as roasted sesame seeds, and complicated pretreatment is required. The problem of necessity is pointed out.
(2) In addition, for sesame oil mill (a raw material that contains abundant functional ingredients, but that is composed of hard plant tissue that hinders its effective use) A method is disclosed in which it is decomposed by an enzyme treatment and recovered as a functional sesame paste (see Patent Document 2). However, in this method, a problem that an expensive pulverizer and an enzyme are required is pointed out.
(3) Further, it is a method for producing an extract product from plants and mushrooms by an industrial technique, and a method for performing a pressurized hot water treatment as a part of the process is disclosed (see Patent Document 3). However, this method is basically an extract production method by an extraction method, and a problem that a large amount of raw material residue is generated has been pointed out.
(4) In addition, a method is disclosed in which natural food materials such as palatable plants, kelp, and fruits are heated at ultra-high temperatures, and the volatilized flavor components are given ventilation to foods and drinks that are flavor imparting objects (Patent Documents). 4). However, in this method, since a non-volatile component cannot be imparted, problems in quality such as uneven flavor quality and changes in flavor quality due to ultra-high temperature heating have been pointed out.

特開2004-242561号公報JP 2004-242561 A 特開2010-252634号公報JP 2010-252634 A 特開平11-196818号公報JP-A-11-196818 特開2013-31434号公報JP 2013-31434 A 特開2010-116524号公報JP 2010-116524 JP 特開2010-158613号公報JP 2010-158613 A

本発明は、上記課題を解決し、原料である難分解性繊維質原料について、特別な前処理や複雑な工程を行うことなく、そのほとんど全量を無駄なく利用して、自然で好適な風味の調味素材として利用できる技術を開発することを目的とする。   The present invention solves the above-mentioned problems, and uses almost the entire amount of the hardly decomposable fibrous raw material, which is a raw material, without any special pretreatment or complicated process, and has a natural and suitable flavor. The purpose is to develop technology that can be used as a seasoning material.

近年、原料から有機物を効率的に抽出する手段として、亜臨界水を用いる技術が注目されている。ここで、難分解性繊維原料である柑橘果皮(セルロース、ヘミセルロース、ペクチンなどの有用多糖類を多く含む原料)から高分子ペクチンを抽出する方法が開示されている(特許文献5 参照)。しかし、当該特許文献5に係る方法は、あくまでも抽出法であり、原料のほとんどが残渣として廃棄対象となる。即ち、当該方法のように難分解性繊維原料を単に亜臨界水処理しただけでは、調味素材として有効に利用することができない。   In recent years, a technique using subcritical water has attracted attention as a means for efficiently extracting organic substances from raw materials. Here, a method for extracting high molecular weight pectin from citrus peel (raw material containing a lot of useful polysaccharides such as cellulose, hemicellulose, pectin) which is a hardly degradable fiber raw material is disclosed (see Patent Document 5). However, the method according to Patent Document 5 is merely an extraction method, and most of the raw materials are discarded as residues. That is, simply by subjecting the hardly decomposable fiber raw material to subcritical water treatment as in the method, it cannot be effectively used as a seasoning material.

また、亜臨界水処理において、重曹等のガス発生物質を添加することにより、より温和な温度条件にて亜臨界水処理が可能となる方法が開示されている(特許文献6 参照)。しかし当該特許文献6に記載の方法で得られる処理物には、風味等の品質への課題が指摘されている。また、重曹だけを添加して亜臨界水処理して得た処理物では、原料を調味素材として有効利用することができず、また、風味適性にも大きな問題がある(後述する本願明細書 実施例1 参照)。   In addition, a method is disclosed in which subcritical water treatment can be performed under milder temperature conditions by adding a gas generating substance such as sodium bicarbonate in subcritical water treatment (see Patent Document 6). However, the processed product obtained by the method described in Patent Document 6 has been pointed out with respect to quality such as flavor. In addition, in the processed product obtained by adding only baking soda and subcritical water treatment, the raw material cannot be effectively used as a seasoning material, and there is a significant problem in flavor suitability (described later in this specification) (See Example 1).

そこで、本発明者らが鋭意検討を重ねた結果、原料である難分解性繊維質原料を所定濃度の有機酸を含む水を用いて亜臨界水処理を行うことによって、原料の全量又はほぼ全量をペースト化又は液化できることを見出した。また、本発明者らは、当該処理物には、原料に由来する自然で好適な風味が付与されることを見出した。
即ち、本発明者らは、当該有機酸存在下での亜臨界水処理は、難分解性繊維質原料のほぼ全量を調味エキスとして利用するために極めて好適な処理であることを見出した。
Therefore, as a result of repeated extensive studies by the present inventors, the total amount or almost the total amount of the raw material is obtained by subjecting the hardly decomposable fibrous raw material, which is the raw material, to subcritical water treatment using water containing a predetermined concentration of organic acid. Was found to be paste-formable or liquefied. In addition, the present inventors have found that the processed product is given a natural and suitable flavor derived from the raw material.
That is, the present inventors have found that the subcritical water treatment in the presence of the organic acid is a very suitable treatment for using almost the entire amount of the hardly degradable fiber raw material as a seasoning extract.

さらに、本発明者らは、有機酸に加えて、重曹及び/又はエタノールが共存在する条件下にて亜臨界水処理を行うことによって、さらに性状が好適であり且つ風味が向上した調味エキスが製造できることを見出した。   Furthermore, the present inventors have performed a subcritical water treatment under the condition where sodium bicarbonate and / or ethanol coexist in addition to the organic acid, whereby a seasoning extract having a more favorable property and improved flavor is obtained. We found that it can be manufactured.

本発明は、これらの知見に基づいてなされたものである。
即ち、[請求項1]に係る発明は、以下(A)に記載の原料に対して、以下(B1)〜(B3)に記載の全てを満たす条件にて亜臨界水処理を行うことを特徴とする、調味エキスの製造方法に関するものである。
(A): 植物, 海藻類, 及び担子菌類, に含まれる1以上の生物、に由来する難分解性繊維質原料。
(B1): 前記原料と、;前記原料中の水分と溶媒の総液量に対して有機酸を0.5〜6%(質量/容量)含むように調製した溶媒、;とが接触する条件。
(B2): 温度120〜220℃での高温条件。
(B3): 前記原料と亜臨界状態になった水を1分間以上接触させる条件。
また、[請求項2]に係る発明は、前記(B1)に記載の有機酸がクエン酸である、請求項1に記載の調味エキスの製造方法に関するものである。
また、[請求項3]に係る発明は、前記(B1)に記載の溶媒が、原料中の水分と溶媒の総液量に対して重曹を4%(質量/容量)以下で含むように調整した溶媒である、請求項1又は2に記載の調味エキスの製造方法に関するものである。
また、[請求項4]に係る発明は、前記(B1)に記載の溶媒が、前記原料中の水分と溶媒の総液量に対してエタノールを50%(容量/容量)以下で含むように調整した溶媒である、請求項1〜3のいずれかに記載の調味エキスの製造方法に関するものである。
また、[請求項5]に係る発明は、前記原料が、ゴマ種子, 柑橘類果実, 香味野菜, 海藻類乾燥物, 担子菌類子実体乾燥物, 及びその加工品, からなる群に含まれる1以上のものである、請求項1〜4のいずれかに記載の調味エキスの製造方法に関するものである。
また、[請求項6]に係る発明は、前記原料が、ゴマ種子及び/又はゴマ種子加工品である、請求項1〜5のいずれかに記載の調味エキスの製造方法に関するものである。
また、[請求項7]に係る発明は、前記原料と溶媒との接触を、前記原料の乾燥重量1に対して前記原料中の水分及び溶媒の総液量の比を2以上に調整して行うものである、請求項1〜6のいずれかに記載の調味エキスの製造方法に関するものである。
また、[請求項8]に係る発明は、前記原料が、長辺又は粒径が平均5cm以下に粉砕、破砕、細断、擂潰、又は磨砕されたものである、請求項1〜7のいずれかに記載の調味エキスの製造方法に関するものである。
また、[請求項9]に係る発明は、請求項1〜8のいずれかに記載の方法により製造された調味エキスに関するものである。
また、[請求項10]に係る発明は、前記調味エキスが、前記亜臨界水処理により前記原料がペースト状又は液状になったものであり、且つ、前記原料に由来する好適な風味を有するものである、請求項9に記載の調味エキスに関するものである。
また、[請求項11]に係る発明は、前記調味エキスが、加工澱粉及び/又は微結晶セルロース存在下にて乾燥処理を行うことにより、固形状又は粉末状に加工されたものである、請求項9又は10に記載の調味エキスに関するものである。
また、[請求項12]に係る発明は、請求項9〜11のいずれかに記載の調味エキスを含有してなる飲食品に関するものである。
また、[請求項13]に係る発明は、請求項9〜11のいずれかに記載の調味エキスを含有してなる調味料に関するものである。
The present invention has been made based on these findings.
That is, the invention according to [Claim 1] is characterized in that the raw material described in (A) below is subjected to subcritical water treatment under conditions satisfying all of the following (B1) to (B3). And a method for producing a seasoning extract.
(A): A hardly degradable fiber material derived from one or more organisms contained in plants, seaweeds, and basidiomycetes.
(B1): A condition in which the raw material is contacted with a solvent prepared so as to contain 0.5 to 6% (mass / volume) of an organic acid with respect to the total amount of water and solvent in the raw material.
(B2): High temperature condition at a temperature of 120 to 220 ° C.
(B3): A condition in which the raw material is brought into contact with water in a subcritical state for 1 minute or longer.
The invention according to [Claim 2] relates to a method for producing a seasoning extract according to Claim 1, wherein the organic acid according to (B1) is citric acid.
The invention according to [Claim 3] is adjusted so that the solvent described in (B1) contains sodium bicarbonate at 4% (mass / volume) or less with respect to the total amount of water and solvent in the raw material. 3. The method for producing a seasoning extract according to claim 1 or 2, which is a prepared solvent.
The invention according to [Claim 4] is such that the solvent according to (B1) contains ethanol at 50% (volume / volume) or less with respect to the total amount of water and solvent in the raw material. It is related with the manufacturing method of the seasoning extract in any one of Claims 1-3 which is the adjusted solvent.
The invention according to [Claim 5] is characterized in that the raw material is one or more included in the group consisting of sesame seeds, citrus fruits, flavored vegetables, dried seaweeds, dried basidiomycetous fruit bodies, and processed products thereof It is related with the manufacturing method of the seasoning extract in any one of Claims 1-4 which is.
The invention according to [Claim 6] relates to a method for producing a seasoning extract according to any one of claims 1 to 5, wherein the raw material is sesame seeds and / or processed sesame seeds.
Further, in the invention according to [Claim 7], the contact between the raw material and the solvent is adjusted such that the ratio of the total liquid amount of the water and the solvent in the raw material to the dry weight 1 of the raw material is 2 or more. It is related with the manufacturing method of the seasoning extract in any one of Claims 1-6.
Further, in the invention according to [Claim 8], the raw material is obtained by crushing, crushing, chopping, crushing, or grinding the long side or the particle size to an average of 5 cm or less. The method for producing a seasoning extract according to any one of the above.
The invention according to [Claim 9] relates to a seasoning extract produced by the method according to any one of Claims 1 to 8.
In the invention according to [Claim 10], the seasoning extract is one in which the raw material is pasted or liquidized by the subcritical water treatment and has a suitable flavor derived from the raw material. It is related with the seasoning extract of Claim 9.
Further, the invention according to [Claim 11] is one in which the seasoning extract is processed into a solid or powder form by performing a drying treatment in the presence of processed starch and / or microcrystalline cellulose. Item 11. The seasoning extract according to Item 9 or 10.
The invention according to [Claim 12] relates to a food or drink comprising the seasoning extract according to any one of Claims 9 to 11.
The invention according to [Claim 13] relates to a seasoning comprising the seasoning extract according to any one of Claims 9 to 11.

本発明により、原料である難分解性繊維質原料の全量又はほぼ全量をペースト化又は液化し、風味が好適な調味エキスとすることが可能となる。即ち、本発明では、特別な前処理や複雑な処理を行うことなく、香味素材や旨味素材の原料である植物体, 海藻類の藻体, 担子菌類の子実体, のほぼ全量を調味エキスとして利用することが可能となる。
また、本発明により、従来は廃棄対象となっていた、搾汁残渣, 搾油残渣, 水溶性成分抽出残渣などの未利用物についても、調味エキスの製造原料として有効利用することが可能となる。
According to the present invention, it is possible to paste or liquefy the whole amount or almost the whole amount of the hardly decomposable fibrous raw material, which is a raw material, to obtain a seasoned extract having a suitable flavor. That is, in the present invention, almost all of plant bodies, seaweed alga bodies, basidiomycetous fruit bodies, which are raw materials for flavor materials and umami materials, are used as seasoning extracts without any special pretreatment or complicated treatment. It can be used.
In addition, according to the present invention, it is possible to effectively use unused materials such as squeezed residue, squeezed residue, and water-soluble component extraction residue, which have been conventionally discarded, as a raw material for producing seasonings.

実施例1の亜臨界水処理において、当該処理に供した原料(擦りゴマ)及び亜臨界水処理を行った後に得られた処理物(各試料)を撮影した写真像図である。In the subcritical water treatment of Example 1, the raw material (rubbing sesame) subjected to the treatment and the processed product (each sample) obtained after the subcritical water treatment are photographed.

本発明は、難分解性繊維質にて構成されてなる原料に対して所定濃度の有機酸を含む水を用いて亜臨界水処理を行うことにより、前記原料の全量又はほぼ全量を調味エキスとして利用可能とする技術に関する。
なお、以下の記載において、濃度を表す「%(w/v)」は「%(質量/容量)」を表す記号である。また、「%(v/v)」は「%(容量/容量)」を表す記号である。
The present invention performs a subcritical water treatment using water containing a predetermined concentration of an organic acid on a raw material composed of a hardly degradable fiber, so that the whole amount or almost the whole amount of the raw material is used as a seasoning extract. It relates to technologies that can be used.
In the following description, “% (w / v)” representing the concentration is a symbol representing “% (mass / volume)”. “% (V / v)” is a symbol representing “% (capacity / capacity)”.

[対象原料]
本発明では、以下に示すように、植物, 海藻類, 及び担子菌類, に分類される1以上の生物、に由来する難分解性繊維質原料を対象原料として用いる方法である。これらの原料の難分解性繊維質とは、細胞壁や二次壁を構成する水不溶性の多糖類の繊維を指すものである。
ここで、難分解性繊維質として具体的には、次のような化合物を挙げることができる。植物では、一般的な植物体組織や器官を構成するセルロース((1,4)-β-D-グルカン)、ヘミセルロース(キシログルカン, キシラン, β-1,3-β-1,4-グルカン, グルコマンナン, カロース(1,3-β-D-グルカン)等)、リグニン(フェノール化合物)などを挙げることができる。また、特殊な組織や器官では、ペクチン(ガラクツロナン)を難分解性繊維質として多く含有する場合がある。
海藻類では、藻体を構成するβ-1,4-マンナン、β-1,3-キシラン、ポルフィラン、寒天(アガロース,アガロペクチン)、フコイダンなどを挙げることができる。
担子菌類では、菌体が構成するキチン、セルロース、β-(1→3)グルカン、マンナンキチンなどを挙げることができる。
[Target material]
In the present invention, as shown below, a method of using a hardly degradable fiber raw material derived from one or more organisms classified as plants, seaweeds, and basidiomycetes as a target raw material. The hard-to-decompose fiber of these raw materials refers to water-insoluble polysaccharide fibers constituting cell walls and secondary walls.
Here, specific examples of the hardly decomposable fiber include the following compounds. In plants, cellulose ((1,4) -β-D-glucan) and hemicellulose (xyloglucan, xylan, β-1,3-β-1,4-glucan, which constitute general plant tissues and organs, Examples thereof include glucomannan, callose (1,3-β-D-glucan) and the like, and lignin (phenol compound). In addition, special tissues and organs may contain a large amount of pectin (galacturonan) as a hardly degradable fiber.
Examples of seaweeds include β-1,4-mannan, β-1,3-xylan, porphyran, agar (agarose, agaropectin), fucoidan and the like that constitute algal bodies.
Examples of basidiomycetes include chitin, cellulose, β- (1 → 3) glucan, mannan chitin, and the like that are composed of cells.

・植物由来の難分解性繊維質原料
本発明における亜臨界水処理に供する原料としては、植物に由来する難分解性繊維質原料を用いることができる。当該原料として具体的には、植物体を構成する組織や器官のうち、茎、葉、根、芽、花、果実、種子などを指す。また、ここで植物とは、コケ植物、シダ植物、裸子植物、被子植物に分類されるいわゆる陸上植物を指す。
-Plant-derived refractory fiber raw material As a raw material used for the subcritical water treatment in the present invention, a plant-derived refractory fiber raw material can be used. Specific examples of the raw material include stems, leaves, roots, buds, flowers, fruits, and seeds among tissues and organs constituting the plant body. Moreover, a plant refers here to what is called a land plant classified into a moss plant, a fern plant, a gymnosperm, and an angiosperm.

当該原料としては、可食可能な植物種の器官や組織を用いることが好適である。特に香味素材や旨味素材の原料となるものが好適である。
具体的には、野菜として食用される可食部を挙げることができるが、香味素材として知られる香味野菜を好適に用いることができる。具体的には、セロリの茎葉、タマネギの鱗茎及び茎葉、ネギの茎葉、ニンニクの鱗茎及び茎葉、ニラの茎葉及び花、ギョウジャニンニクの茎葉、ショウガの根茎及び茎葉、カラシナの茎葉及び花、アブラナの茎葉及び花、ニンジンの根及び茎葉、キャベツの茎葉、メキャベツの茎葉、白菜の茎葉、ブロッコリーの茎葉, 花蕾, 及びスプラウト、小松菜の茎葉、ダイコンのスプラウト(かいわれ大根)、月桂樹の葉、ローズマリーの葉、ミントの茎葉及び花、オレガノの茎葉及び花、ディルの茎葉及び花、フェンネルの茎葉, 花, 及び種子、マジョラムの茎葉及び花、レモンバームの茎葉及び花、セージの茎葉及び花、タイムの茎葉、カボチャの果実、チャイブの鱗茎及び茎葉、ラッキョウの鱗茎、アーティチョークの花及び花蕾、オリーブの果実、パセリの茎葉、セリの茎葉、クレソンの茎葉、バジルの茎葉、ミツバの茎葉、シソの茎葉及び花、ミョウガの花穂、サンショウの葉及び芽、オクラの果実、コリアンダーの茎葉, 根, 及び果実、ケッパーの蕾、ピーマンの果実、パプリカの果実、トウガラシの果実、トマトの果実、ナスの果実、キュウリの果実、ゴーヤの果実、ゴボウの根、ホウレンソウの茎葉、レタスの茎葉、ヨモギの茎葉、アスパラガスの茎、ケールの茎葉、大麦の若葉、トウモロコシの種子、黒豆の種子、グリーンピースの種子、大豆の種子、エンドウのスプラウト(豆苗)、キクの花、タデの茎及びスプラウト、ルッコラの茎葉及びスプラウト、ソバのスプラウト、アボカドの果実、バナナの果実、ウメの果実、などを好適に用いることができる。
これらのうち、特には、セロリの茎葉、タマネギの鱗茎、ニンジンの根、トマトの果実、などを特に好適に用いることができる。
It is preferable to use an edible plant species organ or tissue as the raw material. In particular, a material that is a raw material for flavor materials and umami materials is suitable.
Specifically, an edible part that can be edible as a vegetable can be mentioned, but a flavored vegetable known as a flavoring material can be suitably used. Specifically, celery foliage, onion bulbs and foliage, leek foliage, garlic bulbs and foliage, leek foliage and flowers, ginger garlic foliage, ginger rhizomes and foliage, mustard foliage and flowers, rape foliage And flowers, carrot roots and foliage, cabbage foliage, cabbage foliage, Chinese cabbage foliage, broccoli foliage, flower buds, and sprout, Japanese mustard sprout, radish sprout, bay leaves, rosemary leaves Stalks and flowers of mint, stalks and flowers of oregano, stalks and flowers of dill, stalks and flowers of fennel, flowers, and seeds, stalks and flowers of marjoram, stalks and flowers of lemon balm, stalks and flowers of sage, stalks and leaves of thyme, Pumpkin fruit, chives bulbs and foliage, raccoon bulbs, artichoke flowers and florets, olive fruit , Parsley stalks, seri shoots, watercress stalks, basil stalks, bees stalks and leaves, perilla shoots and flowers, ginger spikelets, salamander leaves and buds, okra fruits, coriander stalks, roots, and fruits , Caper's persimmon, pepper fruit, paprika fruit, capsicum fruit, tomato fruit, eggplant fruit, cucumber fruit, bitter gourd fruit, burdock root, spinach foliage, lettuce foliage, mugwort foliage, asparagus Gas stalk, kale stalk, barley young leaf, corn seed, black bean seed, green pea seed, soybean seed, pea sprout (bean seedling), chrysanthemum flower, seed stalk and sprout, arugula stalk and leaf And sprout, buckwheat sprout, avocado fruit, banana fruit, ume fruit, and the like.
Of these, celery foliage, onion bulbs, carrot roots, tomato fruits, and the like can be particularly preferably used.

また、当該原料としては、薬味として使用する植物体の部位を挙げることができる。例えば、柑橘類(ユズ、レモン、カボス、スダチ、ライム、シークワーサー、ダイダイ、グレープフルーツ、ミカンなど)の果実、レモンの葉、ブドウの果実、リンゴの果実、トウガラシの果実、ゴマの種子、コショウの果実、カラシナの種子、ウイキョウの葉及び種子、クミンの種子、ピーナッツの種子、マツの種子(マツノミ)、ウメの果実、ワサビの根及び茎葉、辛味ダイコンの根、ホースラディッシュの根、ショウガの根茎、サンショウの葉, 芽, 及び果実、ニンニクの鱗茎、ネギの茎葉、バジルの茎葉、シソの茎葉及び花、ミョウガの花穂、ケッパーの蕾、クルミの種子、ブナの種子、トチノキの種子、シイの種子、クコの果実、アーモンドの種子、クリの種子、ココナッツの種子、ペカンの種子、カシューナッツの種子、マカダミアナッツの種子、ピスタチオの種子、へーゼルナッツの種子、イチョウの種子、オールスパイスの果実及び葉、アニスの果実、スターアニスの果実、シナモンの樹皮、ターメリックの根茎、ナツメグの種子、バニラの種子、フェヌグリークの種子、タラゴンの茎葉、キャラウェイの果実、グリーンペッパーの果実、マジョラムの茎葉、サフランの雌しべ、コリアンダーの果実及び茎葉、カルダモンの種子、クローブの花蕾などを好適に用いることができる。
これらのうち、特にゴマの種子、柑橘類の果実などを特に好適に用いることができる。
Moreover, as the said raw material, the site | part of the plant body used as a spice can be mentioned. For example, citrus fruits (Yuzu, lemon, kabosu, sudachi, lime, seeker, daidai, grapefruit, mandarin, etc.), lemon leaves, grape berries, apple berries, capsicum berries, sesame seeds, pepper berries, Mustard seeds, fennel leaves and seeds, cumin seeds, peanut seeds, pine seeds (pine fleas), ume fruit, horseradish roots and foliage, pungent radish roots, horseradish roots, ginger rhizomes, sun Show leaves, buds, and fruits, garlic bulbs, leek stems, basil stems and leaves, perilla stems and flowers, ginger spikelets, capper buds, walnut seeds, beech seeds, cypress seeds, shii seeds Wolfberry fruit, almond seed, chestnut seed, coconut seed, pecan seed, cashew nut seed, macadamia Annut seed, pistachio seed, hazelnut seed, ginkgo seed, allspice fruit and leaf, anise fruit, star anise fruit, cinnamon bark, turmeric rhizome, nutmeg seed, vanilla seed, fenugreek Seeds, tarragon shoots, caraway berries, green pepper berries, marjoram shoots, saffron pistils, coriander berries and shoots, cardamom seeds, clove florets and the like can be suitably used.
Of these, sesame seeds, citrus fruits and the like can be used particularly preferably.

・海藻類由来の難分解性繊維原料
当該原料としては、可食可能な海藻種の器官や組織を用いることが好適である。特に香味素材や旨味素材の原料となるものが好適である。
例えば、アオサ類(アナアオサ, アミアオサ, ナガアオサ, ボタンアオサなど)、アオノリ類(スジアオノリ, ヒラアオノリ, ウスバアオノリ)、ヒトエグサ、クビレズタ(別名:ウミブドウ)などの緑藻類、;モズク類(ホソモズク, フトモズク, イシモズク, オキナワモズク)、コンブ類(マコンブ, オニコンブ, リシリコンブ, ミツイシコンブ, ナガコンブ, ガッガラコンブ, ホソメコンブ, ガゴメコンブ, ヤヤンコンブ, マツマエコンブ, ネコアシコンブ, アツバスジコンブ, トロロコンブ, チジミコンブなど)、ワカメ類(ワカメ, ナンブワカメ, ナルトワカメ, ヒロメ, アオワカメなど)、ホンダワラ類(ヒジキ, アカモクなど)、アラメ類(アラメ, ツルアラメなど)、カジメ類(カジメ, クロメなど)、オオウキモ(別名:ジャイアントケルプ)、ヒバマタなどの褐藻類、;ツノマタ、トサカモドキ、フノリ、テングサ、ダルス、イボノリ、ヒバマタ、アサクサノリ、スサビノリ、エゴノリ、オゴノリ、スサビノリ、ハバノリ、トサカノリなどの紅藻類、;の藻体を挙げることができる。
これらのうち、特にコンブ類、ワカメ類などの藻体が風味や旨味の観点で特に好適である。
-Refractory fiber raw material derived from seaweed As the raw material, it is preferable to use an edible seaweed species organ or tissue. In particular, a material that is a raw material for flavor materials and umami materials is suitable.
For example, green algae such as Aosa (Aanaosa, Amiaosa, Nagaaosa, Button Aosa), Aonori (Sujiaoori, Hiraaoori, Usubaaoori), Hitoegusa, Kubirezta (also known as sea urchin); Mozuku, Combs (Macombu, Onikombu, Rishikonbu, Mitsushi Kombu, Nagacomb, Gagara Kombu, Hosome Kombu, Gagome Kombu, Yayan Kombu, Matsumae Kombu, Nekoa Kombu, Atsubasi Kombu, Tuna Kombu ), Honda Walla (hijiki, akamoku, etc.), Arame (alame, crane, etc.), Kajime (kajime, kurome, etc.), Oukimo (aka: Giant Kelp) , Brown algae such as Fucus; can be mentioned algae of; Chondrus, Tosakamodoki, funori, Gelidium, dulse, Ibonori, Fucus, Asakusanori, Porphyra yezoensis, Egonori, Gracilaria, Porphyra yezoensis, Habanori, red algae such as meristotheca papulosa.
Among these, algal bodies such as kombu and wakame are particularly suitable from the viewpoint of flavor and umami.

・担子菌類子実体由来の難分解性繊維質原料
本発明における亜臨界水処理に供する原料としては、担子菌類に由来する難分解性繊維質原料を用いることができる。当該原料として具体的には、担子菌類の子実体を指す。ここで担子菌類とは、担子器の外側に胞子が形成されることを特徴とする菌類を指す。また子実体とは、いわゆるキノコに相当する部位を指す。
当該原料としては、可食可能な子実体を用いることが好適である。特に香味素材や旨味素材の原料となるものが好適である。例えば、シイタケ、マツタケ、ブナシメジ、キクラゲ、マイタケ、エノキタケ、エリンギ、ポルチーニ、ヒラタケ、ナメコ、ヤマブシタケ、アンズタケ、タマゴタケ、コウタケ、クリタケ、シャカシメジ、ホンシメジ、ハナイグチ、カワリハラタケ、ヤマブシタケ、サルノコシカケ、マンネンタケ、カワラタケ、スエヒロタケ、メシマコブ、レイシ(霊芝)、チョレイマイタケ、マッシュルーム(別名:ツクリタケ)などの子実体を特に好適に用いることができる。
これらのうち、特にシイタケ、ヒラタケ、エリンギ、ホンシメジなどの子実体が特に好適である。
-Refractory fiber raw material derived from basidiomycete fruit body As a raw material used for the subcritical water treatment in the present invention, a hardly degradable fiber raw material derived from basidiomycetes can be used. Specifically, it refers to the fruiting body of basidiomycetes. Here, basidiomycetes refer to fungi characterized in that spores are formed outside the basidiomycetes. The fruit body refers to a part corresponding to a so-called mushroom.
It is preferable to use an edible fruit body as the raw material. In particular, a material that is a raw material for flavor materials and umami materials is suitable. For example, shiitake, matsutake, bunshimeji, jellyfish, maitake, enokitake, eringi, porcini, oyster mushroom, nameko, yamabushitake, chanterelle, tamagotake, kotake, kuritake, shakashimeji, hanatake takatake, kawaritake Child bodies such as Meshimakobu, Reishi (Reishi), Choreimaitake, and mushroom (also known as Tsukuritake) can be used particularly preferably.
Of these, fruit bodies such as shiitake mushrooms, oyster mushrooms, eringgi and hon-shimeji are particularly suitable.

・加工品
当該原料としては、上記原料を加工したものも好適に用いることができる。ここで、加工とは、原料に何等かの物理的、化学的、生物的な処理を行うことを指す。
例えば、破砕処理、粉砕処理、割砕処理、細断処理、切断処理、圧搾処理(搾汁、搾油など)、加熱処理(煮る、蒸す、焼くなど)、乾燥処理(風乾、日陰干しなど)、燻製処理、天日干し、塩蔵処理、冷蔵処理、冷凍処理、酵素処理、発酵処理などの処理を挙げることができる。
-Processed product As the raw material, a material obtained by processing the raw material can be suitably used. Here, processing refers to performing any physical, chemical, or biological treatment on the raw material.
For example, crushing process, crushing process, crushing process, shredding process, cutting process, pressing process (squeezed, oiled, etc.), heat treatment (simmering, steaming, baking, etc.), drying process (air drying, shade drying, etc.), Examples include smoked processing, sun drying, salt storage processing, refrigeration processing, freezing processing, enzyme processing, and fermentation processing.

[特に好適な原料]
本発明では、亜臨界水処理の対象原料として、香味素材や旨味素材として優れるゴマ種子、柑橘類果実、香味野菜、海藻類乾燥物、担子菌類子実体乾燥物、及びその加工品、からなる群に含まれる1以上のものを用いることで、特に風味適性が好適な調味エキスを製造することが可能となる。
[Particularly suitable raw material]
In the present invention, as a target material for subcritical water treatment, it is a group consisting of sesame seeds, citrus fruits, flavored vegetables, dried seaweeds, dried basidiomycetous fruit bodies, and processed products thereof, which are excellent as flavor materials and umami materials. By using one or more contained ones, it becomes possible to produce a seasoning extract particularly suitable for flavor.

・ゴマ種子
当該原料としては、特に‘ゴマ種子’を用いた場合、処理物に強く好適なゴマの焙煎香を付与することができ好適である。
ここでゴマの種子とは、ゴマ(胡麻:Sesamum indicum)の種子を指し、白ゴマ、黒ゴマ、黄金ゴマ等、如何なるものを用いることができる。特に種子のまま用いることができるが、乾燥物であることが望ましい。また、煎りゴマ、擦りゴマ、練りゴマなど加工した状態のものも好適に用いることができる。また、種子殻(皮)を有した状態のままでも、好適に用いることが可能である。
また、廃物利用の観点から、当該ゴマ種子から搾油した後の残渣(ゴマ油搾油残渣)も原料として好適に用いることができる。
-Sesame Seeds As the raw material, particularly when "sesame seeds" are used, it is possible to impart a roasted sesame seed that is strong and suitable for the processed product.
Here, sesame seeds refer to sesame seeds (sesame seeds), and any of white sesame, black sesame, golden sesame and the like can be used. In particular, the seed can be used as it is, but it is preferably a dried product. In addition, processed products such as roasted sesame, rubbed sesame and kneaded sesame can also be suitably used. Moreover, it can be suitably used even in a state having a seed shell (skin).
Moreover, the residue (sesame oil extraction residue) after extracting oil from the said sesame seed can also be used suitably as a raw material from a viewpoint of waste utilization.

・柑橘類果実
当該原料として柑橘類の果実を用いた場合、処理物に柑橘類の新鮮で自然な風味を付与することが可能となり好適である。ここで、柑橘類とは、ミカン科ミカン亜科のミカン連に属する植物を指すものであるが、具体的には、ミカン属(Citrus)であるミカン類(ポンカン、マンダリンオレンジ、タチバナ、温州ミカン、紀州ミカンなど)、オレンジ類(バレンシアオレンジ、ネーブルオレンジなど)、グレープフルーツ類(グレープフルーツなど)、香酸柑橘類(シークワーサー、ユズ、レモン、ライム、スダチ、カボス、ダイダイなど)、雑柑類(夏ミカン、ハッサク、日向夏、デコポン、カクテルフルーツ、スウィーティー、ジャバラなど)、タンゴール類(伊予柑、タンカンなど)、タンゼロ類(セミノールなど)、ブンタン類(ブンタン、晩白柚など)、などを挙げることができる。
具体的には、ユズ、レモン、カボス、スダチ、ライム、シークワーサー、ダイダイ、グレープフルーツ、ミカンなどの薬味に適したものが特に望ましい。
また、廃物利用の観点から、これら柑橘類の果実から果汁を搾汁した後の残渣(果皮、小袋のじょうのう膜、果しん等)も、原料として好適に用いることができる。本発明では、風味の観点から、特にユズ、レモン、カボス、スダチ、ライム、シークワーサー、ダイダイ、グレープフルーツ、ミカンの果汁搾汁残渣を用いることが望ましい。
-Citrus fruits When citrus fruits are used as the raw material, it is possible to impart a fresh and natural flavor of citrus fruits to the processed product. Here, citrus refers to a plant belonging to the mandarin family of the citrus family citrus subfamily, specifically, citrus genus (Citrus) (ponkan, mandarin orange, tachibana, citrus orange, Kishu mandarin oranges, oranges (Valencia orange, Navel orange, etc.), grapefruits (grapefruits, etc.), perfumed citrus fruits (Shikuwasa, Yuzu, lemon, lime, Sudachi, Kabosu, Daidai, etc.), citrus fruits (Summer oranges, Hassaku) , Hyuga Summer, Dekopon, Cocktail Fruit, Sweety, Bellows, etc.), Tangor (Iyokan, Tankan, etc.), Tan Zero (Seminole, etc.), Buntan (Buntan, Evening Birch, etc.), and the like.
Specifically, those suitable for condiments such as yuzu, lemon, kabosu, sudachi, lime, seeker, daidai, grapefruit and mandarin are particularly desirable.
In addition, from the viewpoint of utilization of wastes, residues (skins, sachets, fruit berries, etc.) after squeezing fruit juice from these citrus fruits can also be suitably used as raw materials. In the present invention, from the viewpoint of flavor, it is particularly desirable to use juice juice residues of yuzu, lemon, kabosu, sudachi, lime, seeker, Daidai, grapefruit and mandarin.

・香味野菜
当該原料として香味野菜を用いた場合、処理物に香味野菜の自然な風味を付与することが可能となり好適である。香味野菜としては、上記‘植物由来の難分解性繊維原料’の段落に記載したものを用いることができるが、特にセロリの茎葉、タマネギの鱗茎、ニンジンの根、トマトの果実などを用いることが好適である。
また、廃物利用の観点から、これら香味野菜の規格外の農産物、食品製造残渣である野菜屑も好適に原料として用いることができる。
-Flavored vegetables When flavored vegetables are used as the raw material, it is possible to impart a natural flavor of flavored vegetables to the processed product. As the flavored vegetables, those described in the above-mentioned 'plant-derived hardly degradable fiber raw material' paragraph can be used, and in particular, celery foliage, onion bulbs, carrot roots, tomato fruits, etc. can be used. Is preferred.
Moreover, from the viewpoint of waste utilization, non-standard agricultural products of these flavored vegetables and vegetable scraps that are food production residues can also be suitably used as raw materials.

・海藻類乾燥物
当該原料として海藻類の乾燥物を用いることで、処理物に海藻の旨味と自然な風味を付与することができ好適である。ここで海藻類としては、上記‘海藻類由来の難分解性繊維原料’の段落に記載したものを用いることができる。乾燥手段としては常法によって行うことができるが、風乾、日陰干し、天日干しなどを挙げることができる。特に、コンブ類、ワカメ類などの乾燥物が風味や旨味の観点で好適である。
また、廃物利用の観点から、これら海藻類乾燥物から水溶性成分を抽出した後の残渣(だし粕)も好適に原料として用いることができる。
-Dried seaweed product By using a dried seaweed product as the raw material, it is possible to impart a seaweed umami taste and a natural flavor to the treated product. Here, as the seaweed, those described in the paragraph of the above-mentioned 'raw seaweed-derived hardly degradable fiber raw material' can be used. As a drying means, it can be carried out by a conventional method, and examples thereof include air drying, shade drying, and sun drying. In particular, dried products such as kombu and wakame are preferred from the viewpoint of flavor and umami.
In addition, from the viewpoint of waste utilization, a residue (dashi koji) after extracting a water-soluble component from these dried seaweed can also be suitably used as a raw material.

・担子菌類子実体乾燥物
当該原料として担子菌類子実体の乾燥物を用いることで、処理物にキノコの旨味と自然な風味を付与することができ好適である。ここで担子菌類子実体としては、上記‘担子菌類子実体由来の難分解性繊維質原料’の段落に記載したものを用いることができる。乾燥手段としては常法によって行うことができるが、風乾、日陰干し、天日干しなどを挙げることができる。特に、特にシイタケ、ヒラタケ、エリンギ、ホンシメジなどの子実体の乾燥物が旨味や風味の観点で好適である。
また、廃物利用の観点から、これら担子菌類子実体乾燥物から水溶性成分を抽出した後の残渣(だし粕)も好適に原料として用いることができる。
-Dried product of basidiomycetous fruit body By using a dried product of a basidiomycetous fruit body as the raw material, it is possible to impart mushroom umami and natural flavor to the treated product. Here, as the basidiomycetous fruiting body, those described in the paragraph of the above-mentioned 'refractory fiber raw material derived from basidiomycetous fruiting body' can be used. As a drying means, it can be carried out by a conventional method, and examples thereof include air drying, shade drying, and sun drying. In particular, dried fruit bodies such as shiitake mushrooms, oyster mushrooms, eringgi, hon-shimeji mushrooms are preferred in terms of umami and flavor.
Further, from the viewpoint of waste utilization, a residue (dried rice cake) after extracting a water-soluble component from these dried basidiomycetous fruiting bodies can also be suitably used as a raw material.

[その他原料に関する留意事項]
本発明では、上記原料のいずれを用いた場合でも、原料の全量又はほぼ全量がペースト化又は液化された好適な調味エキスを製造することができるが、用いた原料によっては調味エキスの風味が異なったものとなる。そこで本発明では、最終製品とする飲食品の性質を考慮して、原料を任意に選択して用いることが好ましい。また、最終製品の風味を変化させるために、2種類以上を混合して用いる態様も好適である。
[Other notes on raw materials]
In the present invention, it is possible to produce a suitable seasoning extract in which the whole amount or almost the whole amount of the raw material is pasted or liquefied regardless of which of the above raw materials is used, but the flavor of the seasoning extract varies depending on the raw material used. It will be. Therefore, in the present invention, it is preferable to arbitrarily select and use raw materials in consideration of the properties of the food or drink as the final product. Moreover, in order to change the flavor of the final product, an embodiment in which two or more kinds are mixed and used is also suitable.

また、本発明の亜臨界水処理に供する原料としては、原料の形態によってはそのままの形態で用いることが可能であるが、有効成分の抽出効率が向上し抽出物の力価の高まりを考慮すると、粉砕、破砕、細断、擂潰、又は磨砕等の処理を行ってから亜臨界水処理に供する方が望ましい。
特に、長辺又は粒径が5cm以下、好ましくは4cm以下、より好ましくは3cm以下、さらに好ましくは2cm以下、特に好ましくは1cm以下、一層好ましくは0.75cm以下、より一層好ましくは0.5cm以下にすると、処理効率を向上できて好適である。
Moreover, as a raw material to be subjected to the subcritical water treatment of the present invention, it can be used as it is depending on the form of the raw material, but considering the increase in the potency of the extract by improving the extraction efficiency of active ingredients. It is desirable to perform subcritical water treatment after processing such as grinding, crushing, shredding, crushing, or grinding.
In particular, the long side or particle size is 5 cm or less, preferably 4 cm or less, more preferably 3 cm or less, further preferably 2 cm or less, particularly preferably 1 cm or less, more preferably 0.75 cm or less, and even more preferably 0.5 cm or less. It is preferable because the processing efficiency can be improved.

[亜臨界水処理]
本発明では、前記原料を「亜臨界状態の水」と接触させる工程を必須とするものである。ここで、‘亜臨界状態の水’とは、水を常圧での沸点(100℃)から臨界温度(374℃)の範囲で加圧(高温高圧処理)することにより、外見は液体を保っているが、通常の液体の水分子よりも極めて高いエネルギーが付与されている水の状態を指す。
当該亜臨界状態の水は、比誘電率が低くイオン積が大きい等、通常の液体の水の状態とは全く異なる性質を有する。
[Subcritical water treatment]
In the present invention, a step of bringing the raw material into contact with “subcritical water” is essential. Here, 'subcritical water' means that water is pressurized in the range from the boiling point (100 ° C) at normal pressure to the critical temperature (374 ° C), so that the appearance remains liquid. However, it refers to a state of water to which energy much higher than that of a normal liquid water molecule is given.
The water in the subcritical state has completely different properties from the normal liquid water state, such as a low relative dielectric constant and a large ionic product.

本発明では、原料が亜臨界状態の水と接触することによって、当該原料に含まれる難分解性繊維質やタンパク質が加水分解され、(i) 風味成分である水溶性多糖類や水溶性ペプチド等が生成される。(ii) また、原料中の難分解性繊維質に閉じ込められていた風味成分が大量に放出される。
ここで、水以外の亜臨界状態となった溶媒(例えば、二酸化炭素)を用いた場合では、所望の加水分解作用を期待することができない。
また、臨界点である374℃以上で且つ22MPa以上である「臨界状態の水」で処理することは好適ではない。臨界状態の水分子は、亜臨界状態の水分子よりもさらに高いエネルギーを有し、全く異なる性質を示す。そのため、臨界状態の水で処理した場合、所望の性状や風味適性を有する処理物を得ることができないためである。
In the present invention, when the raw material comes into contact with water in a subcritical state, the hardly degradable fiber or protein contained in the raw material is hydrolyzed, and (i) a water-soluble polysaccharide or water-soluble peptide that is a flavor component, etc. Is generated. (ii) In addition, a large amount of flavor components trapped in the hardly decomposable fiber in the raw material is released.
Here, when a solvent (for example, carbon dioxide) in a subcritical state other than water is used, a desired hydrolysis action cannot be expected.
Further, it is not preferable to treat with “critical water” having a critical point of 374 ° C. or higher and 22 MPa or higher. Water molecules in the critical state have a higher energy than water molecules in the subcritical state and exhibit completely different properties. Therefore, when it is treated with water in a critical state, a treated product having desired properties and flavor suitability cannot be obtained.

本発明の亜臨界水処理は、原料が溶媒と接触した状態で行うことが必要である。少なくとも一部が接触していれば、接触部分から徐々に分解され、ペースト状又は液状とすることができる。好ましくは原料の少なくとも半分が、最も好ましくは原料の全体が、溶媒に浸漬した状態にて行うことにより、効率的な当該処理を行うことが可能となる。
なお、当該亜臨界水処理は、必ずしも原料と溶媒が均一に混ざった状態で処理に供することを要しない。但し、原料の形状が、粉砕物、粒状物、擂潰物、流動物などである場合には、攪拌や混合等を行って原料と溶媒が均一に混ざった状態にして行うと、処理時間の短縮となる。
The subcritical water treatment of the present invention needs to be performed in a state where the raw material is in contact with the solvent. If at least a part is in contact, it is gradually decomposed from the contact part and can be made into a paste or liquid. Preferably, at least half of the raw material, most preferably the entire raw material is immersed in a solvent, so that the treatment can be performed efficiently.
Note that the subcritical water treatment does not necessarily need to be performed in a state where the raw material and the solvent are uniformly mixed. However, when the shape of the raw material is a pulverized product, a granular material, a crushed material, a fluid, etc., the processing time will be reduced if the raw material and the solvent are mixed uniformly by stirring or mixing. It will be shortened.

・有機酸による増幅作用
本発明における亜臨界水処理は、‘前記原料’と‘所定濃度の有機酸を含む水からなる溶媒’とを接触する条件にした後に、亜臨界水処理を行うことを必須とする技術である。なお、本発明の亜臨界水処理においては、有機酸は、亜臨界状態となった水分子が原料タンパク質等を加水分解する作用を「顕著に増幅する(劇的に強める)」働きをするものと認められる。即ち、有機酸の分子自体が高い加水分解力を発揮するわけではない。
従って、本発明における原料をペースト状又は液状にして好適な調味素材にできる効果は、「有機酸が亜臨界水処理を顕著に増幅する作用」によって奏される効果であると認められる。
なお、有機酸を含まない水で亜臨界水処理(従来法での亜臨界水処理)を行った場合では、処理液と大量の未分解残渣が分離してしまい、ペースト状又は液状の処理物を生成させることができない(実施例1 参照)。さらに、当該処理物(水のみの亜臨界水処理物)は、香味が付与されないため、単独で調味素材として用いることができない(実施例1 参照)。
-Amplification action by organic acid The subcritical water treatment in the present invention is to perform subcritical water treatment after bringing the above-mentioned raw material into contact with a solvent comprising water containing a predetermined concentration of organic acid. This is an essential technology. In the subcritical water treatment of the present invention, the organic acid functions to “remarkably amplify (dramatically strengthen)” the action of water molecules in a subcritical state to hydrolyze the raw material protein and the like. It is recognized. That is, the organic acid molecule itself does not exhibit high hydrolytic power.
Therefore, it is recognized that the effect that the raw material in the present invention can be made into a suitable seasoning material by making it into a paste or liquid is an effect exhibited by “the action of the organic acid remarkably amplifying the subcritical water treatment”.
In addition, when subcritical water treatment (subcritical water treatment in the conventional method) is performed with water that does not contain organic acid, the treatment liquid and a large amount of undecomposed residue are separated, resulting in a paste-like or liquid treatment product. Cannot be generated (see Example 1). Further, the treated product (subcritical water treated product containing only water) cannot be used alone as a seasoning material because no flavor is imparted (see Example 1).

ここで有機酸としては、具体的には、クエン酸、酒石酸、リンゴ酸、乳酸、グルコン酸、酢酸などを好適に添加して用いることができる。特に、クエン酸の加水分解向上効果は著しく高いため好適である。また、酢酸の場合、加水分解向上作用に加えて処理物の防腐効果を高める作用が期待される。
ここで、クエン酸以外の有機酸のみを含む水を用いた場合、(性状としては許容範囲であるが)処理物は若干ゲル化する傾向を示す。一方、クエン酸の場合では当該ゲル化傾向は大幅に抑制される。その原理としては、クエン酸がカルシウムイオン等をキレートし、高分子の凝集やゲル化が抑制されることにより奏されるものと考えられる。
As the organic acid, specifically, citric acid, tartaric acid, malic acid, lactic acid, gluconic acid, acetic acid and the like can be suitably added and used. In particular, the effect of improving the hydrolysis of citric acid is extremely high, which is preferable. Moreover, in the case of acetic acid, the effect | action which raises the antiseptic effect of a processed material is anticipated in addition to a hydrolysis improvement effect | action.
Here, when water containing only an organic acid other than citric acid is used, the treated product tends to gel slightly (although it is acceptable as a property). On the other hand, in the case of citric acid, the gelation tendency is greatly suppressed. The principle is considered to be achieved by citric acid chelating calcium ions and the like, and suppressing polymer aggregation and gelation.

有機酸による亜臨界水処理の効果を増幅する作用は、具体的には、「原料中の水分と溶媒の総液量に対して有機酸を終濃度にて所定濃度で含むように調整した溶媒」を用いた場合に発揮される。当該有機酸濃度(終濃度)は、水分を多く含む野菜や果実等を用いる場合には、含水率に特に注意する必要がある。
また、原料によっては、原料自体に有機酸を多少含む場合もあるが、終濃度で所定範囲になるように有機酸を添加して調整することが必要となる。
当該増幅作用が強く発揮される有機酸濃度(終濃度)としては、0.5%(w/v)以上、好ましくは0.6%(w/v)以上、より好ましくは0.7%(w/v)以上、さらに好ましくは0.8%(w/v)以上、特に好ましくは0.9%(w/v)以上、一層好ましくは1%(w/v)以上を挙げることができる。有機酸濃度が所定濃度より低い場合、有機酸による当該加水分解向上作用は十分に発揮されない。即ち、原料のペースト化又は液化を達成することができず、また処理物に良好な風味を付与することもできない。
また、上限値としては6%以下、好ましくは5%(w/v)以下、より好ましくは4.5%(w/v)以下、さらに好ましくは4%(w/v)以下、特に好ましくは3.5%(w/v)以下、一層好ましくは3%(w/v)以下、より一層好ましくは2.5%(w/v)以下、さらに一層好ましくは2%以下を挙げることができる。有機酸濃度が所定濃度より高い場合、風味に酸っぱさが付与される傾向があり好ましくない。
なお、クエン酸以外の有機酸を用いる場合、処理物がゲル化する傾向があるため、当該ゲル化を回避するために、2%(w/v)以下に調整することが望ましい。
Specifically, the action of amplifying the effect of subcritical water treatment with an organic acid is specifically described as “a solvent adjusted to contain an organic acid at a final concentration with respect to the total amount of water and solvent in the raw material. It is demonstrated when "" is used. As for the organic acid concentration (final concentration), it is necessary to pay particular attention to the moisture content when using vegetables or fruits containing a lot of water.
Depending on the raw material, the raw material itself may contain some organic acid, but it is necessary to add and adjust the organic acid so that the final concentration is within a predetermined range.
The organic acid concentration (final concentration) at which the amplification action is exerted strongly is 0.5% (w / v) or more, preferably 0.6% (w / v) or more, more preferably 0.7% (w / v) or more, More preferred is 0.8% (w / v) or more, particularly preferred is 0.9% (w / v) or more, and more preferred is 1% (w / v) or more. When the organic acid concentration is lower than the predetermined concentration, the hydrolysis improving effect by the organic acid is not sufficiently exhibited. That is, the raw material cannot be pasted or liquefied, and the processed product cannot be given a good flavor.
Further, the upper limit is 6% or less, preferably 5% (w / v) or less, more preferably 4.5% (w / v) or less, further preferably 4% (w / v) or less, particularly preferably 3.5%. (w / v) or less, more preferably 3% (w / v) or less, even more preferably 2.5% (w / v) or less, and still more preferably 2% or less. When the organic acid concentration is higher than a predetermined concentration, the flavor tends to be sour, which is not preferable.
When an organic acid other than citric acid is used, the treated product tends to gel. Therefore, in order to avoid the gelation, it is desirable to adjust to 2% (w / v) or less.

これらを総合的に踏まえると、クエン酸を用いる場合の濃度(終濃度)としては、0.5〜6%(w/v)、好ましくは0.5〜5%(w/v)、より好ましくは0.5〜4%(w/v)、さらに好ましくは0.7〜4%(w/v)、特に好ましくは1〜4%(w/v)、一層好ましく1〜3%(w/v)、より一層好ましくは1〜2%(w/v)の範囲が好適である。クエン酸濃度を当該範囲にして亜臨界水処理を行った場合、性状及び風味適性の両方が極めて好適な処理物を得ることが可能となる。
また、クエン酸以外の有機酸を用いる場合には、0.5〜6%(w/v)、好ましくは0.5〜4%(w/v)、より好ましくは0.5〜2%(w/v)、さらに好ましくは0.7〜2%(w/v)、特に好ましくは1〜2%(w/v)の範囲が好適である。有機酸(クエン酸を除く)濃度を当該範囲にして亜臨界水処理を行った場合、ゲル化を回避して性状及び風味適性の両方が極めて好適な処理物を得ることが可能となる。
Considering these comprehensively, the concentration (final concentration) when citric acid is used is 0.5 to 6% (w / v), preferably 0.5 to 5% (w / v), more preferably 0.5 to 4 % (W / v), more preferably 0.7 to 4% (w / v), particularly preferably 1 to 4% (w / v), more preferably 1 to 3% (w / v), even more preferably 1 A range of ˜2% (w / v) is preferred. When the subcritical water treatment is performed with the citric acid concentration within the above range, it is possible to obtain a treated product having both properties and flavor suitability.
When using an organic acid other than citric acid, 0.5 to 6% (w / v), preferably 0.5 to 4% (w / v), more preferably 0.5 to 2% (w / v), A range of 0.7-2% (w / v) is preferable, and a range of 1-2% (w / v) is particularly preferable. When the subcritical water treatment is performed with the concentration of the organic acid (excluding citric acid) in the above range, it becomes possible to avoid the gelation and obtain a treated product having extremely good properties and flavor suitability.

・重曹による増幅作用
本発明の亜臨界水処理に用いる溶媒としては、有機酸に加えてさらに重曹を含有する水を用いることが好適である。重曹(炭酸水素ナトリウム、重炭酸ナトリウム)は有機酸との共存在下の条件において、亜臨界水処理の加水分解効率をさらに向上させる作用を奏する。そのため、上記難分解性繊維質原料から調味エキスを得るために、有用な添加剤と認められる。
-Amplification by sodium bicarbonate As a solvent used in the subcritical water treatment of the present invention, it is preferable to use water containing sodium bicarbonate in addition to an organic acid. Sodium bicarbonate (sodium bicarbonate, sodium bicarbonate) has the effect of further improving the hydrolysis efficiency of the subcritical water treatment under the condition of coexistence with an organic acid. Therefore, in order to obtain a seasoning extract from the said hardly degradable fiber raw material, it is recognized as a useful additive.

なお、重曹による加水分解向上作用は、有機酸存在下で特異的に発揮される作用である。即ち、有機酸を含まずに‘重曹のみ’を含む水を用いた場合、当該加水分解向上作用は発揮されない。
その原理としては、有機酸と重曹との中和反応により生成される二酸化炭素が原料である難分解性繊維で構成された組織を内部崩壊させることによって、発揮される作用であるためと推測される。
In addition, the hydrolysis improvement effect by sodium bicarbonate is an effect that is specifically exhibited in the presence of an organic acid. That is, when water containing “only baking soda” without using an organic acid is used, the hydrolysis improving effect is not exhibited.
The principle is that carbon dioxide produced by the neutralization reaction between organic acid and baking soda is an effect that is exhibited by internal disintegration of a tissue composed of the hardly decomposable fiber that is the raw material. The

重曹による亜臨界水処理の効果を増幅する作用は、具体的には、「原料中の水分と溶媒の総液量に対して重曹を終濃度にて所定濃度で含むように調整した溶媒」を用いた場合に発揮される。当該重曹濃度(終濃度)は、水分を多く含む野菜や果実等を用いる場合には、含水率に特に注意する必要がある。
当該増幅作用が強く発揮される重曹濃度(終濃度)としては、0.2%(w/v)以上、好ましくは0.3%(w/v)以上、より好ましくは0.4%(w/v)以上、さらに好ましくは0.5%(w/v)以上、特に好ましくは0.6%(w/v)以上、一層好ましくは0.7%(w/v)以上、より一層好ましくは0.8%(w/v)以上、さらに一層好ましくは0.9%(w/v)以上、特に一層好ましくは1%(w/v)以上、を挙げることができる。重曹濃度が所定濃度より低い場合、十分な加水分解向上作用が発揮されず好ましくない。
また、上限値としては、4%(w/v)以下、好ましくは3.5%(w/v)以下、より好ましくは3%(w/v)以下、さらに好ましくは2.5%(w/v)以下、特に好ましくは2%(w/v)以下を挙げることができる。重曹濃度が所定濃度より高い場合、風味にアンモニア臭が付与される傾向があり好ましくない。
Specifically, the action of amplifying the effect of subcritical water treatment with baking soda is as follows. “Solvent adjusted to contain sodium bicarbonate at a predetermined concentration with respect to the total amount of water and solvent in the raw material” Demonstrated when used. The sodium bicarbonate concentration (final concentration) needs to pay particular attention to the moisture content when using vegetables or fruits containing a lot of water.
The sodium bicarbonate concentration (final concentration) at which the amplification action is exerted strongly is 0.2% (w / v) or more, preferably 0.3% (w / v) or more, more preferably 0.4% (w / v) or more, Preferably 0.5% (w / v) or more, particularly preferably 0.6% (w / v) or more, more preferably 0.7% (w / v) or more, still more preferably 0.8% (w / v) or more, even more Preferred is 0.9% (w / v) or more, and particularly preferred is 1% (w / v) or more. When the baking soda concentration is lower than the predetermined concentration, a sufficient hydrolysis improving effect is not exhibited, which is not preferable.
The upper limit is 4% (w / v) or less, preferably 3.5% (w / v) or less, more preferably 3% (w / v) or less, and further preferably 2.5% (w / v) or less. Particularly preferred is 2% (w / v) or less. When the baking soda concentration is higher than the predetermined concentration, there is a tendency that an ammonia odor is imparted to the flavor, which is not preferable.

これらを総合的に踏まえると、重曹濃度(終濃度)として具体的には、0.2〜4%(w/v)、好ましくは0.5〜3%(w/v)、より好ましくは1〜3%(w/v)、さらに好ましくは1〜2.5%(w/v)、特に好ましくは1〜2%(w/v)の範囲が好適である。重曹濃度を当該範囲にして亜臨界水処理を行った場合、性状及び風味適性の両方が極めて好適な処理物を得ることが可能となる。   Considering these comprehensively, the sodium bicarbonate concentration (final concentration) is specifically 0.2-4% (w / v), preferably 0.5-3% (w / v), more preferably 1-3% ( w / v), more preferably 1 to 2.5% (w / v), particularly preferably 1 to 2% (w / v) is suitable. When the subcritical water treatment is carried out with the baking soda concentration in this range, it is possible to obtain a treated product that is extremely suitable for both properties and flavor suitability.

・エタノールによる増幅作用
本発明の亜臨界水処理に用いる溶媒としては、エタノールを含有する水を用いることが好適である。エタノールは、亜臨界水処理の加水分解効率をさらに向上させる作用を奏するため、上記難分解性繊維質原料から調味エキスを得るために有用な添加剤と認められる。
その原理は、エタノール分子が、亜臨界状態となった水分子が原料タンパク質等を加水分解する作用を「顕著に増幅する」働きをするものと認められる。即ち、エタノール分子自体が高い加水分解力を発揮しているわけではないと推測される。
-Amplification action by ethanol As the solvent used for the subcritical water treatment of the present invention, it is preferable to use water containing ethanol. Ethanol is recognized as a useful additive for obtaining a seasoning extract from the above hardly degradable fiber raw material because it has the effect of further improving the hydrolysis efficiency of the subcritical water treatment.
It is recognized that the principle is that ethanol molecules “remarkably amplify” the action of water molecules in a subcritical state to hydrolyze raw protein and the like. That is, it is presumed that ethanol molecules themselves do not exhibit high hydrolytic power.

当該エタノールによる加水分解向上作用は、有機酸の存在とは関係なく別途に発揮される作用である。但し、難分解性繊維質原料を亜臨界水処理によって調味エキスとするためには、エタノールの作用だけでは不十分であるため、本発明の方法では溶媒に有機酸を含有させることが必須となる。   The hydrolysis improving action by ethanol is an action exerted separately irrespective of the presence of the organic acid. However, since the action of ethanol is not enough to make a seasoning extract from a hardly degradable fiber raw material by subcritical water treatment, it is essential to contain an organic acid in the solvent in the method of the present invention. .

エタノールによる亜臨界水処理の効果を増幅する作用は、具体的には、「原料中の水分と溶媒の総液量に対してエタノールを終濃度にて所定濃度で含むように調整した溶媒」を用いた場合に発揮される。当該エタノール濃度(終濃度)は、水分を多く含む野菜や果実等を用いる場合には、含水率に特に注意する必要がある。
当該増幅作用が強く発揮されるエタノール濃度(終濃度)としては、20%(v/v)以上、好ましくは25%(v/v)以上、より好ましくは30%(v/v)以上を挙げることができる。エタノール濃度が所定濃度より低い場合、十分な加水分解向上作用が発揮されず好ましくない。
また、上限値としては、50%(v/v)以下、好ましくは45%(v/v)以下、より好ましくは40%(v/v)以下を挙げることができる。エタノール濃度が所定濃度より高い場合、風味にアルコール臭が付与される傾向があり好ましくない。また、当該増幅作用も弱まる傾向があり好ましくない。
Specifically, the action of amplifying the effect of the subcritical water treatment with ethanol is “a solvent adjusted to contain ethanol at a predetermined concentration at a final concentration relative to the total amount of water and solvent in the raw material”. Demonstrated when used. As for the ethanol concentration (final concentration), it is necessary to pay particular attention to the moisture content when using vegetables or fruits containing a lot of water.
The ethanol concentration (final concentration) at which the amplification action is exerted strongly is 20% (v / v) or more, preferably 25% (v / v) or more, more preferably 30% (v / v) or more. be able to. When the ethanol concentration is lower than the predetermined concentration, a sufficient hydrolysis improving effect is not exhibited, which is not preferable.
Further, the upper limit may be 50% (v / v) or less, preferably 45% (v / v) or less, more preferably 40% (v / v) or less. When the ethanol concentration is higher than the predetermined concentration, an alcohol odor tends to be imparted to the flavor, which is not preferable. Further, the amplification action tends to be weak, which is not preferable.

これらを総合的に踏まえると、エタノール濃度(終濃度)として具体的には、20〜50%(v/v)、好ましくは25〜45%(v/v)、より好ましくは30〜40%(v/v)、さらに好ましくは33〜37%(v/v)、特に好ましくは35%(v/v)付近の範囲が好適である。エタノール濃度を当該範囲にして亜臨界水処理を行った場合、性状及び風味適性の両方が極めて好適な処理物を得ることが可能となる。   Considering these comprehensively, the ethanol concentration (final concentration) is specifically 20 to 50% (v / v), preferably 25 to 45% (v / v), more preferably 30 to 40% ( v / v), more preferably 33 to 37% (v / v), particularly preferably in the vicinity of 35% (v / v). When the subcritical water treatment is performed with the ethanol concentration within the above range, it becomes possible to obtain a treated product having both excellent properties and flavor suitability.

・有機酸, 重曹, 及びエタノールが共存在する条件
本発明の亜臨界水処理に用いる溶媒としては、有機酸, 重曹, 及びエタノールの3成分を全て含有する溶媒を用いることが最も好適である。有機酸, 重曹, エタノールは、それぞれが亜臨界水処理の加水分解効率を向上させる作用を奏するため、当該処理で得られた処理物は、性状及び風味適性が極めて好適な性質を示すためである。
-Conditions in which organic acid, sodium bicarbonate, and ethanol coexist As the solvent used in the subcritical water treatment of the present invention, it is most preferable to use a solvent containing all three components of organic acid, sodium bicarbonate, and ethanol. This is because organic acids, baking soda, and ethanol each have the effect of improving the hydrolysis efficiency of the subcritical water treatment, and the treated product obtained by the treatment exhibits properties that are extremely suitable in terms of properties and flavor suitability. .

・他のエントレーナー
本発明の亜臨界水処理に用いる溶媒としては、風味付け等の目的のために、上記以外にも様々な化合物や食品素材を含有させることが可能である。例えば、塩酸等の無機酸、;水酸化ナトリウム等のアルカリ化合物、;食塩, 砂糖, 醤油, 食酢, みりん, 酒などの調味料、;を添加することが可能である。
-Other entrainers As a solvent used for the subcritical water treatment of this invention, it is possible to contain various compounds and food materials other than the above for the purpose of flavoring and the like. For example, an inorganic acid such as hydrochloric acid; an alkaline compound such as sodium hydroxide; a seasoning such as salt, sugar, soy sauce, vinegar, mirin, and sake can be added.

[亜臨界水処理の条件]
・原料と溶媒の固液比
本発明における亜臨界水処理は、原料と溶媒の固液比を所定比率に調整して行うことで、処理物の性状と風味適性をさらに向上させることが可能である。
なお、ここでの当該固液比の調整は、含水量の多い原料を用いる場合には、原料中の含水率に注意して調整する必要がある。
[Conditions for subcritical water treatment]
-Solid-liquid ratio of raw material and solvent The subcritical water treatment in the present invention can be performed by adjusting the solid-liquid ratio of the raw material and solvent to a predetermined ratio, thereby further improving the properties and flavor suitability of the processed product. is there.
In addition, when adjusting the said solid-liquid ratio here, when using a raw material with much water content, it is necessary to pay attention to the moisture content in a raw material.

当該固液比としては、具体的には、固体(原料の乾燥質量)1に対する液体(原料中の水分及び溶媒の総液量)の比を1以上、好ましくは2以上、さらに好ましくは3以上、より好ましくは4以上とすることが望ましい。固体に対する液体の割合が少なすぎる場合、亜臨界処理の作用が十分に発揮されず好ましくない。
一方、固体に対する液体の割合が多い場合、重大な支障は生じにくいが、液量が多過ぎて風味が薄くなり過ぎる場合がある。このような場合には、別途の濃縮工程等を行うことが必要となる。そのため、溶媒量の上限としては、固体(原料の乾燥質量)1に対する液体(原料中の水分及び溶媒の総液量)の比を30以下、好ましくは25以下、より好ましくは20以下、さらに好ましくは15以下、特に好ましくは10以下に調整することが好適である。
As the solid-liquid ratio, specifically, the ratio of the liquid (total amount of water and solvent in the raw material) to the solid (dry mass of the raw material) 1 is 1 or more, preferably 2 or more, more preferably 3 or more More preferably, it should be 4 or more. If the ratio of the liquid to the solid is too small, the effect of the subcritical treatment is not sufficiently exhibited, which is not preferable.
On the other hand, when the ratio of the liquid to the solid is large, it is difficult for serious trouble to occur, but the liquid amount is too large and the flavor may be too thin. In such a case, it is necessary to perform a separate concentration step or the like. Therefore, the upper limit of the amount of solvent is 30 or less, preferably 25 or less, more preferably 20 or less, even more preferably, the ratio of the liquid (total amount of water and solvent in the material) to solid (dry mass of raw material) 1 Is adjusted to 15 or less, particularly preferably 10 or less.

これらを総合的に踏まえると、亜臨界水処理における原料と溶媒の固液比は、1:1〜1:30、好ましくは1:2〜1:25、さらに好ましくは1:3〜1:20、より好ましくは1:4〜1:15、特に好ましくは1:4〜1:10であることが好適である。   Considering these comprehensively, the solid-liquid ratio of the raw material and the solvent in the subcritical water treatment is 1: 1 to 1:30, preferably 1: 2 to 1:25, more preferably 1: 3 to 1:20. More preferably, the ratio is 1: 4 to 1:15, particularly preferably 1: 4 to 1:10.

・温度条件
本発明の亜臨界水処理は、所定の温度条件で行うことが必要である。当該温度範囲で処理を行うことにより、処理物には好適な性状および風味適性を付与することが可能となる。
当該亜臨界水処理では、処理温度が高いほど加水分解作用が強まる傾向がある。そのため、原料の十分なペースト化を行うためには120℃以上、好ましくは125℃以上、より好ましくは130℃以上、さらに好ましくは135℃以上、特に好ましくは140℃以上、一層好ましくは145℃以上、より一層好ましくは150℃以上で処理を行うことが好適である。当該処理温度が低すぎる場合、亜臨界水処理における加水分解作用自体が弱過ぎてしまい、原料をペースト化することができない。
また、当該亜臨界水処理では、処理温度が高いほど加水分解作用が強まり、処理物に焦げや苦味が付与される傾向がある。そこで、このような焦げや苦味を回避するためには、220℃以下、好ましくは215℃以下、より好ましくは210℃以下の温度で当該処理を行うことが好適である。当該処理温度が高すぎる場合、加水分解作用自体が強過ぎてしまい、処理物の焦げや苦味が強くなり、調味素材として好適な処理物を得ることができない。
これらを総合的に踏まえると、当該亜臨界水処理は、120〜220℃、好ましくは130〜210℃、より好ましくは140〜210℃、さらに好ましくは150〜210℃の温度で行うことが好適である。
-Temperature condition It is necessary to perform the subcritical water treatment of the present invention under a predetermined temperature condition. By performing the treatment in the temperature range, it is possible to impart suitable properties and flavor suitability to the treated product.
In the subcritical water treatment, the hydrolysis action tends to increase as the treatment temperature increases. Therefore, in order to sufficiently paste the raw material, it is 120 ° C. or higher, preferably 125 ° C. or higher, more preferably 130 ° C. or higher, further preferably 135 ° C. or higher, particularly preferably 140 ° C. or higher, more preferably 145 ° C. or higher. More preferably, the treatment is performed at 150 ° C. or higher. If the treatment temperature is too low, the hydrolysis action itself in the subcritical water treatment is too weak, and the raw material cannot be pasted.
Moreover, in the subcritical water treatment, the higher the treatment temperature, the stronger the hydrolysis action, and the treated product tends to be burnt or bitter. Therefore, in order to avoid such scorching and bitterness, it is preferable to perform the treatment at a temperature of 220 ° C. or lower, preferably 215 ° C. or lower, more preferably 210 ° C. or lower. When the treatment temperature is too high, the hydrolysis action itself is too strong, and the burnt and bitterness of the treated product becomes strong, and a treated product suitable as a seasoning material cannot be obtained.
Considering these comprehensively, the subcritical water treatment is preferably performed at a temperature of 120 to 220 ° C, preferably 130 to 210 ° C, more preferably 140 to 210 ° C, and even more preferably 150 to 210 ° C. is there.

・圧力条件
本発明における亜臨界水処理の加水分解作用は、圧力条件による影響をほとんど受けない。そのため、当該圧力条件としては、上記温度にて水の亜臨界状態が担保される圧力であれば如何なる圧力でも採用できる。例えば、0.19〜12.5MPaの圧力条件であれば問題なく採用することができる。
なお、加圧や減圧等の圧力調節を行う操作や機器の手間を考慮すると、上記温度における飽和水蒸気圧で処理を行うことが好適である。
-Pressure condition The hydrolytic action of the subcritical water treatment in the present invention is hardly affected by the pressure condition. Therefore, as the pressure condition, any pressure can be adopted as long as the subcritical state of water is secured at the above temperature. For example, any pressure condition of 0.19 to 12.5 MPa can be adopted without any problem.
In consideration of the operation for adjusting the pressure such as pressurization and depressurization and the labor of the apparatus, it is preferable to perform the treatment at the saturated water vapor pressure at the above temperature.

・処理時間
本発明の亜臨界水処理では、前記原料と亜臨界状態となった水を少なくとも1分間以上接触させること(即ち、亜臨界水処理を1分間以上行うこと)によって、処理物に前記した性状および風味適性を付与することが可能となる。
なお、当該処理における十分なペースト化作用を発揮させるためには、1分間以上、好ましくは5分間以上、さらに好ましくは10分間以上の処理を行うことが好適である。
また、処理時間の上限としては、数時間以内であれば特に制限はないが、例えば、180分間以下、好ましくは120分間以下、より好ましくは90分間以下、さらに好ましくは60分間以下、特に好ましくは45分間以下、一層好ましくは30分間以下を挙げることができる。
但し、高温での処理の際には、処理時間が長くなると分解が進み過ぎ、焦げ及び苦味が付与される傾向がある。そこで190℃以上で処理を行う場合には、30分間以下、好ましくは20分間以下にて処理を行うことが望ましい。
-Treatment time In the subcritical water treatment of the present invention, the raw material and water in a subcritical state are brought into contact with each other for at least 1 minute (that is, the subcritical water treatment is carried out for 1 minute or more). It is possible to impart the properties and flavor suitability.
In order to exert a sufficient pasting action in the treatment, it is preferable to perform the treatment for 1 minute or longer, preferably 5 minutes or longer, more preferably 10 minutes or longer.
Further, the upper limit of the treatment time is not particularly limited as long as it is within several hours, for example, 180 minutes or less, preferably 120 minutes or less, more preferably 90 minutes or less, more preferably 60 minutes or less, particularly preferably. 45 minutes or less, more preferably 30 minutes or less.
However, during the treatment at a high temperature, if the treatment time is long, the decomposition proceeds excessively, and there is a tendency that charring and bitterness are imparted. Therefore, when the treatment is performed at 190 ° C. or higher, it is desirable to perform the treatment for 30 minutes or less, preferably 20 minutes or less.

[亜臨界水処理物の特徴]
・処理物の性状
上記工程を経て得られた亜臨界水処理物は、上記有機酸によって増幅された亜臨界水処理での加水分解作用によって、原料の全量又はほぼ全量が、ペースト状又は液状となった性状を示す。具体的には、溶媒中に平均粒子径1〜500μm程度、好ましくは1〜200μm程度、より好ましくは1〜100μm程度の粒子が分散した状態のものとすることができる。
[Characteristics of treated subcritical water]
-Properties of the treated product The subcritical water treated product obtained through the above-described step is hydrolyzed in the subcritical water treatment amplified by the organic acid, so that the total amount or almost the total amount of the raw material is pasty or liquid. The characteristic which became. Specifically, particles having an average particle size of about 1 to 500 μm, preferably about 1 to 200 μm, more preferably about 1 to 100 μm are dispersed in the solvent.

ここで、上記各種条件の組み合わせによっては、処理後に静置することにより若干のゲル化や微粒子の残渣(沈殿)が発生する可能性がある。
本発明では、このような処理物についても、軽い再懸濁などの操作により分散する程度の残渣であれば、本発明の調味エキスとして問題なく採用することができる。
なお、上述のように、エントレーナーとして有機酸(特に特定濃度範囲のクエン酸)を含む溶媒を用いた場合には、処理物の流動性を大幅に向上させることが可能となる。
Here, depending on the combination of the above various conditions, there is a possibility that slight gelation or fine particle residue (precipitation) may occur by leaving it after the treatment.
In the present invention, such a processed product can be used without any problem as a seasoning extract of the present invention as long as it is a residue that can be dispersed by an operation such as light resuspension.
As described above, when a solvent containing an organic acid (particularly, citric acid in a specific concentration range) is used as the entrainer, the fluidity of the processed product can be greatly improved.

・風味適性
上記工程を経て得られた亜臨界水処理物は、(i) 難分解性繊維質やタンパク質が加水分解されて、風味成分が大量に生成される。また、(ii) 原料中の難分解性繊維質に閉じ込められていた風味成分を大量に含むものとなる。
そのため、当該処理物は、その全量又はほぼ全量を、自然な風味を有する良好な調味エキスとすることができる。
-Flavor suitability The subcritical water-treated product obtained through the above process (i) hydrolyzes hardly-degradable fibers and proteins and produces a large amount of flavor components. In addition, (ii) it contains a large amount of flavor components confined in the hardly degradable fiber in the raw material.
Therefore, the said processed material can make the whole quantity or the almost whole quantity the favorable seasoning extract which has a natural flavor.

なお、当該風味適性は、用いた原料の種類によって異なるものとなる。そのため、本発明では、原料の種類や組み合わせを変えることによって、最終製品(飲食品)の種類に適した風味適性を有する調味エキスを製造することが可能となる。例えば、ゴマ種子を原料に含む場合には、香ばしいゴマの焙煎香が付与された調味エキスとなる。   In addition, the said flavor aptitude changes with kinds of the used raw material. Therefore, in this invention, it becomes possible to manufacture the seasoning extract which has the flavor aptitude suitable for the kind of final product (food / beverage products) by changing the kind and combination of a raw material. For example, when sesame seeds are included in the raw material, the seasoning extract is provided with a savory sesame roasted scent.

・乾燥エキス
上記工程を経て得られた亜臨界水処理物は、‘所望に応じて’乾燥処理を行うことで、固形状のエキス, 又は, 粉末状のエキス, の形状とすることができる。
なお、乾燥処理としては、ペースト状又は液状の亜臨界水処理物に粉末化担体を混合した状態にして(粉末化担体存在下にて)、乾燥を行うことが望ましい。ここで、粉末化担体としては、具体的には、加工澱粉、微結晶セルロースなどを挙げることができる。
ここで加工澱粉としては具体的には、乳化澱粉であるデキストリン類(α-シクロデキストリン、β-シクロデキストリン、γ-シクロデキストリン、クラスターデキストリンなど)を挙げることができる。
粉末化担体の量としては、例えばペースト状又は液状の亜臨界水処理物1mLに対して0.05〜1g程度を挙げることができる。
乾燥手段としては、風味成分等の変性や劣化を伴わない方法であれば、加熱乾燥、天日乾燥、凍結乾燥などの常法により行うことができる。
-Dry extract The subcritical water-treated product obtained through the above steps can be made into a solid extract or a powdered extract by performing a drying treatment as desired.
In addition, as a drying process, it is desirable to dry in the state which mixed the powdered support | carrier with the paste-form or liquid subcritical water processed material (in the presence of a powdered support | carrier). Here, specific examples of the powdered carrier include processed starch and microcrystalline cellulose.
Specific examples of the processed starch include dextrins that are emulsified starch (α-cyclodextrin, β-cyclodextrin, γ-cyclodextrin, cluster dextrin, etc.).
Examples of the amount of the powdered carrier include about 0.05 to 1 g with respect to 1 mL of the paste-like or liquid subcritical water treatment product.
As a drying means, any method that does not involve modification or deterioration of flavor components can be performed by a conventional method such as heat drying, sun drying, or freeze drying.

[飲食品]
上記得られた調味エキス(ペースト状物、液状物、固形物、乾燥物など)は、調味素材として、飲食品に好適に含有させることができる。
当該調味エキスの旨味及び風味の力価は、通常の原料からの抽出液よりも大幅に高いため、飲食品の製造工程において添加することによって、次の目的を達することが可能となる。
例えば、(i) 常法の製造レシピに加えて、本発明の調味エキスをさらに添加することによって、「通常の飲食品よりも風味が全体的に向上した飲食品」を製造することが可能となる。
また、(ii) 原料の使用量を削減し、その削減分の風味を補うように当該調味エキスを添加することによって、「原料の使用量を削減し, 且つ, 通常の飲食品の風味はそのままの飲食品」を製造することが可能となる。例えば、ゴマだれなどの風味付け調味素材に代替して添加することができる。
[Food and Drink]
The obtained seasoning extract (paste-like substance, liquid substance, solid substance, dried substance, etc.) can be suitably contained in food and drink as a seasoning material.
Since the umami and flavor titers of the seasoning extract are significantly higher than the extract from ordinary raw materials, the following purpose can be achieved by adding in the manufacturing process of food and drink.
For example, (i) In addition to a conventional production recipe, by further adding the seasoning extract of the present invention, it is possible to produce “a food or drink with a generally improved flavor compared to a normal food or drink”. Become.
In addition, (ii) by reducing the amount of raw material used and adding the seasoning extract so as to supplement the flavor of the reduced amount, the `` reducing the amount of raw material used and maintaining the flavor of normal food and drink Can be produced. For example, it can be added instead of a seasoning seasoning material such as sesame sauce.

本発明の調味エキスは、様々な飲食品に対して好適に用いることが可能な調味素材であるが、例えば、つゆ(麺つゆ, てんつゆ, 鍋つゆなど)、ぽん酢、だしの素、吸い物(乾燥粉末品を含む)、味噌汁(乾燥粉末品を含む)、スープの素、煮物用調味液、鍋物用調味液、調味酢、たれ類、ドレッシング類、ふりかけ類、各種だし調味料(中華だし、洋風だし、和風だし等)などに対して、好適に含有させることができる。   The seasoning extract of the present invention is a seasoning material that can be suitably used for various foods and drinks. For example, soy sauce (noodle soup, tentsuyu, nabe soup, etc.), ponzu, soup stock, soup (dried) Powdered products), miso soup (including dried powder products), soup ingredients, boiled seasoning liquid, hot pot seasoning liquid, seasoning vinegar, sauces, dressings, sprinkles, various broth seasonings (Chinese broth, Western style) However, it can be suitably contained for Japanese-style soup).

本発明の調味エキスの飲食品への添加量(含有量)は、対象の飲食品の種類、添加の目的によって異なるため、一概に決定はできないが、所望の風味適性が奏される量を適宜調節して決定すればよい。
Since the addition amount (content) of the seasoning extract of the present invention to the food or drink varies depending on the type of the target food or drink and the purpose of the addition, it cannot be determined unconditionally, but the amount that provides the desired flavor suitability is appropriately selected. Adjust and decide.

以下、実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明の範囲はこれらにより限定されるものではない。なお、以下の各実施例におけるエタノール濃度「%」は、「%(容量/容量)」を示す。また、有機酸濃度を表す「%」は、「%(質量/容量)」を示す。   EXAMPLES Hereinafter, although an Example is given and this invention is demonstrated, the scope of the present invention is not limited by these. In the following examples, the ethanol concentration “%” indicates “% (volume / volume)”. Further, “%” representing the organic acid concentration represents “% (mass / volume)”.

[調製例1]『原料の調製』
以下の実施例で用いる難分解性繊維質で構成される原料を調製した。
[Preparation Example 1] “Preparation of raw materials”
The raw material comprised with the hardly degradable fiber used in the following examples was prepared.

(1)「擦りゴマ」
ゴマ種子を乾燥させたものを粗い粉状にしたものを‘擦りゴマ’として調製した。
(1) "Rubber sesame"
What dried sesame seeds and made it into coarse powder form was prepared as 'rubbing sesame'.

(2)「練りゴマ」
ゴマ種子を乾燥させたものを皮つきのまま練ったものを‘練りゴマ’として調製した。
(2) Kneaded sesame
The dried sesame seeds were kneaded with the skin and prepared as 'kneaded sesame seeds'.

(3)「煎りゴマ」
ゴマ種子を乾燥させて皮付きのまま炒ったものを‘煎りゴマ’として調製した。
(3) Roasted sesame
The sesame seeds were dried and roasted with the skin prepared as 'roasted sesame'.

(4)「ゴマ粕」
ゴマ種子乾燥物から圧搾搾油した後の残渣を‘ゴマ粕’として調製した。
(4) Sesame seeds
The residue after squeezing oil from dried sesame seeds was prepared as 'sesame cake'.

(5)「乾しシイタケ」
シイタケの子実体の乾燥物を約5mm角に粉砕したものを‘乾しシイタケ’として調製した。
(5) "Dried shiitake"
A dried product of shiitake mushroom fruit was pulverized to about 5 mm square and prepared as 'dried shiitake mushroom'.

(6)「乾し昆布」
昆布を乾燥させたものを約5mm角に粉砕したものを‘乾し昆布’として調製した。
(6) Dried kelp
The dried kelp was crushed to about 5 mm square and prepared as 'dried kelp'.

(7)「野菜混合物」
セロリ, タマネギ, ニンジンの生鮮品を、重量比1:2:2で混合し、約5mm角に粉砕したもの(水分含量:70%)を‘野菜混合物’として調製した。
(7) "Vegetable mixture"
Freshly prepared celery, onion and carrot were mixed at a weight ratio of 1: 2: 2 and crushed to about 5 mm square (water content: 70%) to prepare a 'vegetable mixture'.

(8)「ゆず果汁搾汁粕」
ゆずの果汁を圧搾にて搾汁した後の残渣を約5mm角に粉砕したもの(水分含量:33.3%)を‘ゆず果汁搾汁粕’として調製した。
(8) "Yuzu Juice Juice"
After squeezing the fruit juice of yuzu by pressing, the residue (water content: 33.3%) crushed to about 5 mm square was prepared as' Yuzu Juice Juice ".

[実施例1]『各種エントレーナーが亜臨界水処理に与える影響』
難分解性繊維質で構成される原料に対して、各種エントレーナーを加えて亜臨界水処理を行った場合の影響を調べた。
[Example 1] “Effects of various entrainers on subcritical water treatment”
The effects of subcritical water treatment with various entrainers added to raw materials composed of persistent fibers were investigated.

(1)「亜臨界水処理物の調製」
表1-Aに示す原料(皮付き練りゴマ24g、又は、擦りゴマ12g)と、表1-Aに示す溶媒60mLとを混合し、表1-Aに示す固液比(原料の乾燥質量1に対する原料中の水分及び溶媒の総液量の比)の溶液を調製した。これを、高圧マイクロリアクター(オーエムラボテック(株)-MMJを外部から加圧できるように改造したもの)の反応容器内に添加し封入し、反応容器内の水が亜臨界状態となる表1-Aに示す温度及びその飽和水蒸気圧にて、表1-Aに示す時間の亜臨界水処理を行った。なお、原料や固液比、溶媒の違いによって飽和蒸気圧が大きく異なることはなかった。
(1) "Preparation of treated subcritical water"
The raw materials shown in Table 1-A (24 g of kneaded sesame seeds or 12 g of rubbing sesame seeds) and 60 mL of the solvent shown in Table 1-A were mixed, and the solid-liquid ratio shown in Table 1-A (dry weight of raw material 1 The ratio of the total amount of water and solvent in the raw material to the solution) was prepared. This is added and sealed in the reaction vessel of the high-pressure microreactor (OM Lab Tech Co., Ltd.-MMJ modified so that it can be pressurized from the outside), and the water in the reaction vessel becomes subcritical. The subcritical water treatment for the time shown in Table 1-A was performed at the temperature shown in A and the saturated water vapor pressure. The saturated vapor pressure did not vary greatly depending on the raw material, solid-liquid ratio, and solvent.

冷却後、得られた処理物について、性状及び風味適性に関する各種評価を行った。
「処理物の性状」については、目視での評価を記載した。「処理物の風味適性」については、処理物が有する‘風味の強さ(1〜5の5段階:5が最大)’および‘風味の特徴’を官能評価にて調べた。そして、総合評価(×,△,○,◎の4段階:◎が最高。△以上であれば製品として採用可能。)を行った。これらの結果を表1-Bに示した。また、擦りゴマについては、処理物を撮影した写真像図を図1に示した。
After cooling, the obtained processed product was subjected to various evaluations regarding properties and flavor aptitude.
About "the property of a processed material", visual evaluation was described. About "the flavor suitability of the processed product", the 'flavor strength (5 stages from 1 to 5: 5 is maximum)' and the 'flavor characteristics' of the processed product were examined by sensory evaluation. Then, comprehensive evaluation (4 levels of x, △, ○, ◎: ◎ is the highest. If it is more than △, it can be adopted as a product). These results are shown in Table 1-B. As for rubbed sesame, a photographic image of the processed product is shown in FIG.

(2)「結果」
その結果、通常の‘水’のみを用いて亜臨界水処理を行った場合では(試料1-1, 1-9)、処理液と残渣が分離してしまい、処理物がペースト化しなかった。また、風味も弱く好適な風味にはならなかった。
‘エタノール’を低濃度で含む水を用いて亜臨界水処理を行った場合(試料1-2)、処理液と残渣が分離してしまい、処理物がペースト化しなかった。一方、当該処理物の風味には、ゴマの香りが付与されていた。
‘重曹’を低濃度で含む水を用いて亜臨界水処理を行った場合(試料1-3)、処理液と残渣が分離してしまい、処理物がペースト化しなかった。また、当該処理物にはゴマの風味も付与されず、逆に生臭さが付与されてしまった。
(2) "Result"
As a result, when the subcritical water treatment was performed using only normal “water” (Samples 1-1 and 1-9), the treatment liquid and the residue were separated, and the treated product did not become a paste. Moreover, the flavor was weak and did not become a suitable flavor.
When the subcritical water treatment was performed using water containing “ethanol” at a low concentration (Sample 1-2), the treatment liquid and the residue were separated, and the treated product did not become a paste. On the other hand, the scent of sesame was given to the flavor of the processed material.
When subcritical water treatment was performed using water containing a low concentration of “sodium bicarbonate” (Sample 1-3), the treatment solution and the residue were separated, and the treated product did not become a paste. Moreover, the sesame flavor was not provided to the said processed material, and conversely, the raw odor was provided.

それに対して、‘酢酸’を低濃度で含む水を用いて亜臨界水処理を行った場合(試料1-4)、ややゲル化傾向が見られるものの、原料である練りゴマのほぼ全量がペースト状になることが示された。また、当該処理物の風味は、好適なゴマの香りを有することが示された。
‘クエン酸’を低濃度で含む水を用いて亜臨界水処理を行った場合(試料1-5, 1-10)、処理物の性状は特に良好なものとなった。即ち、ゲル化傾向は見られず原料である練りゴマのほぼ全量がペースト状になることが示された。また、当該処理物の風味は特に優れたものとなり、ゴマの焙煎香及び自然な風味が付与されることが示された。
On the other hand, when subcritical water treatment is performed using water containing low concentrations of 'acetic acid' (Sample 1-4), almost all of the raw kneaded sesame paste is paste, although there is a slight tendency to gel. It was shown to become. Moreover, it was shown that the flavor of the said processed material has a suitable sesame scent.
When subcritical water treatment was performed using water containing low concentrations of 'citric acid' (Samples 1-5, 1-10), the properties of the treated products were particularly good. That is, no gelation tendency was observed, and it was shown that almost all of the kneaded sesame as a raw material became a paste. Moreover, the flavor of the said processed material became especially excellent, and it was shown that the roasted sesame of sesame and a natural flavor are provided.

‘クエン酸’に加えてさらに‘エタノール’を含む水を用いた場合(試料1-6, 1-11)、処理物の粒子が小さくなり、処理物の性状が向上することが示された。また、当該処理物の風味には、ゴマの焙煎香及び自然な風味が付与されることが示された。
‘クエン酸’に加えてさらに‘重曹’を含む水を用いた場合も(試料1-7)、処理物の粒子が小さくなり、処理物の性状が向上することが示された。また、当該処理物の風味には、ゴマの焙煎香及び自然な風味が付与されることが示された。
‘クエン酸’,‘重曹’, 及び‘エタノール’の3成分を全て含む水を用いた場合では(試料1-8, 1-12)、処理物の粒子がさらに小さく流動性が向上し、特に好適な性状となることが示された。当該処理物の風味は、ゴマの焙煎香及び自然な風味が付与されることが示された。特に、ゴマの焙煎香はとても強いものとなり、好適な風味となることが示された。
When water containing 'ethanol' in addition to 'citric acid' was used (samples 1-6, 1-11), it was shown that the particles of the treated product were reduced and the properties of the treated product were improved. Moreover, it was shown that the roasted sesame of sesame and a natural flavor are given to the flavor of the said processed material.
It was also shown that when water containing “bicarbonate” in addition to “citric acid” was used (Sample 1-7), the particles of the treated product were reduced and the properties of the treated product were improved. Moreover, it was shown that the roasted sesame of sesame and a natural flavor are given to the flavor of the said processed material.
When water containing all three components of 'citric acid', 'bicarbonate', and 'ethanol' is used (samples 1-8, 1-12), the treated particles are even smaller and fluidity is improved. It was shown to be a suitable property. It was shown that the flavor of the processed product was imparted with a roasted sesame seed and a natural flavor. In particular, the sesame roasted scent was very strong and showed a favorable flavor.

(3)「考察」
以上により、酢酸やクエン酸を添加して亜臨界水処理を行うことにより、難分解性繊維質で構成される原料であるゴマ種子をほぼ完全にペースト化し、その全量を調味素材として利用できることが明らかになった。この結果は、有機酸には亜臨界水処理による原料の加水分解作用を強める性質があるためと推測された。
特にクエン酸は、有機酸の中でも特に強い加水分解向上作用を発揮する物質であると推測された。
(3) `` Discussion ''
By the above, acetic acid and citric acid are added and subcritical water treatment is performed, so that sesame seeds, which are raw materials composed of hardly degradable fibers, can be almost completely pasted and the entire amount can be used as a seasoning material. It was revealed. This result is presumed to be because organic acids have the property of enhancing the hydrolysis action of raw materials by subcritical water treatment.
In particular, citric acid was presumed to be a substance exhibiting a particularly strong hydrolysis improving effect among organic acids.

また、有機酸存在下にてエタノールをさらに添加することにより、当該加水分解作用が強められることが示された。一方、エタノールを単独で添加した場合でも加水分解向上作用が確認されたが(試料1-2の風味参照)、難分解性繊維質で構成される原料をペースト化する作用が不十分であると推測された。なお、エタノールによる当該加水分解向上作用は、有機酸の存在とは別途に発揮される作用であると推測された。   Moreover, it was shown that the hydrolysis action is enhanced by further adding ethanol in the presence of an organic acid. On the other hand, even when ethanol was added alone, the hydrolysis-improving action was confirmed (see Flavor of Sample 1-2), but the action of pasting raw materials composed of hardly degradable fibers was insufficient. Was guessed. In addition, it was estimated that the said hydrolysis improvement effect by ethanol is an effect | action exhibited separately from presence of an organic acid.

また、有機酸存在下にて重曹をさらに添加することにより、当該加水分解作用が強められることが示された。一方、重曹を単独で添加した場合、当該加水分解向上作用が全く発揮されないことが示された。
この点、重曹による加水分解作用は、有機酸存在下で特異的に発揮される作用であると推測された。
Moreover, it was shown that the hydrolysis action is enhanced by further adding sodium bicarbonate in the presence of an organic acid. On the other hand, it was shown that when sodium bicarbonate was added alone, the hydrolysis improving effect was not exhibited at all.
In this regard, it was speculated that the hydrolysis action by sodium bicarbonate is an action that is specifically exhibited in the presence of an organic acid.

また、有機酸, エタノール, 及び重曹の3成分が共存在するように添加することによって、当該加水分解向上作用が著しく強められることが示された。   Moreover, it was shown that the hydrolysis improving effect is remarkably enhanced by adding the three components of organic acid, ethanol, and baking soda to coexist.

[実施例2]『有機酸濃度の検討』
有機酸存在下にて亜臨界水処理を行うにあたり、有機酸濃度が亜臨界水処理に与える影響を調べた。
[Example 2] “Examination of organic acid concentration”
In conducting subcritical water treatment in the presence of organic acid, the effect of organic acid concentration on subcritical water treatment was investigated.

(1)「亜臨界水処理物の調製」
表2-Aに示す原料(市販の煎りゴマ:皮付きのもの)24gと、表2-Aに示す溶媒60mLとを混合し、表2-Aに示す固液比(原料の乾燥質量1に対する原料中の水分及び溶媒の総液量の比)の溶液を調製した。これを、高圧マイクロリアクター(オーエムラボテック(株)-MMJを外部から加圧できるように改造したもの)の反応容器内に添加し封入し、反応容器内の水が亜臨界状態となる表2-Aに示す温度及びその飽和水蒸気圧にて、表2-Aに示す時間の亜臨界水処理を行った。なお、原料や固液比、溶媒の違いによって飽和蒸気圧が大きく異なることはなかった。
冷却後、得られた処理物について、性状及び風味適性に関する各種評価を行った。なお、具体的な評価は、実施例1に記載の方法と同様にして行った。得られた結果を表2-Bに示した。
(1) "Preparation of treated subcritical water"
24g of raw materials shown in Table 2-A (commercial roasted sesame seeds: with skin) and 60mL of solvent shown in Table 2-A were mixed, and the solid-liquid ratio shown in Table 2-A (based on the dry mass of the raw material 1) A solution of the ratio of the total amount of water and solvent in the raw material) was prepared. This is added and sealed in the reaction vessel of the high-pressure microreactor (OM Lab Tech Co., Ltd.-MMJ modified so that it can be pressurized from the outside), and the water in the reaction vessel becomes subcritical. The subcritical water treatment for the time shown in Table 2-A was performed at the temperature shown in A and the saturated water vapor pressure. The saturated vapor pressure did not vary greatly depending on the raw material, solid-liquid ratio, and solvent.
After cooling, the obtained processed product was subjected to various evaluations regarding properties and flavor aptitude. The specific evaluation was performed in the same manner as the method described in Example 1. The results obtained are shown in Table 2-B.

(2)「結果」
その結果、クエン酸濃度を増加させるのに伴い、処理物の粒子が小さくなり、流動性が向上することが示された(試料2-3〜2-6)。具体的には、クエン酸を添加しない場合(クエン酸濃度0%の場合)では固液分離してしまったが(試料2-2)、クエン酸濃度を1〜4%とした場合では、粒度が小さく好適な性状となることが示された(試料2-2〜2-5)。さらに、クエン酸濃度を8%とした場合、特に流動性が高い液状の性状を示した(試料2-6)。
(2) "Result"
As a result, it was shown that as the citric acid concentration was increased, the particles of the treated product became smaller and the fluidity was improved (Samples 2-3 to 2-6). Specifically, when citric acid was not added (when the citric acid concentration was 0%), solid-liquid separation occurred (Sample 2-2), but when the citric acid concentration was 1 to 4%, the particle size Was shown to be suitable properties (Samples 2-2 to 2-5). Furthermore, when the citric acid concentration was 8%, liquid properties with particularly high fluidity were exhibited (Sample 2-6).

風味適性については、クエン酸濃度を1〜2%とした場合、クエン酸を添加しない場合に比べて強いゴマの焙煎香及び甘い香りが付与されることが示された(試料2-2〜2-4)。一方、クエン酸濃度を4%とした場合、ゴマの焙煎香が付与されるものの、やや香りが弱いものとなった(試料2-5)。また、クエン酸濃度を8%とした場合、付与されるゴマの焙煎香は弱く、逆に酸っぱさが付与されたものとなった(試料2-6)。   As for the taste aptitude, it was shown that when the citric acid concentration was 1 to 2%, a stronger roasted sesame and sweet scent of sesame was added compared to the case where citric acid was not added (Samples 2-2 to 2-4). On the other hand, when the citric acid concentration was 4%, the scent of roasted sesame was added, but the scent was slightly weak (Sample 2-5). When the citric acid concentration was 8%, the sesame roasted scent was weak, and conversely, the sourness was imparted (Sample 2-6).

(3)「考察」
以上により、有機酸濃度を4%以下に調整して、亜臨界水処理を行うことにより、難分解性繊維質で構成される原料であるゴマ種子をペースト化又は液状化して、そのほぼ全量を調味素材として利用できることが示された。また、当該処理物の風味は、好適な焙煎香が付与されたものとなることが示された。
特に、性状及び風味適性の両方を鑑みると、有機酸濃度1〜4%、好ましくは1〜2%に調整することで、流動性が高く且つ特に風味が好適な処理物が得られることが示された。
(3) `` Discussion ''
As described above, by adjusting the organic acid concentration to 4% or less and performing subcritical water treatment, sesame seeds, which are raw materials composed of hardly decomposable fibers, are pasted or liquefied, and almost the entire amount thereof is made. It was shown that it can be used as a seasoning material. Moreover, it was shown that the flavor of the said processed material becomes what the suitable roasting fragrance | flavor was provided.
In particular, in view of both properties and flavor suitability, it is shown that by adjusting the organic acid concentration to 1 to 4%, preferably 1 to 2%, a processed product having high fluidity and particularly suitable flavor can be obtained. It was done.

[実施例3]『エタノール濃度の検討』
有機酸及びエタノール存在下にて亜臨界水処理を行うにあたり、エタノール濃度が亜臨界水処理に与える影響を調べた。
[Example 3] “Examination of ethanol concentration”
In the subcritical water treatment in the presence of organic acid and ethanol, the effect of ethanol concentration on the subcritical water treatment was investigated.

(1)「亜臨界水処理物の調製」
表3-Aに示す原料(市販の煎りゴマ:皮付きのもの)24gと、表3-Aに示す溶媒60mLとを混合し、表3-Aに示す固液比(原料の乾燥質量1に対する原料中の水分及び溶媒の総液量の比)の溶液を調製した。これを、高圧マイクロリアクター(オーエムラボテック(株)-MMJを外部から加圧できるように改造したもの)の反応容器内に添加し封入し、反応容器内の水が亜臨界状態となる表3-Aに示す温度及びその飽和水蒸気圧にて、表3-Aに示す時間の亜臨界水処理を行った。なお、原料や固液比、溶媒の違いによって飽和蒸気圧が大きく異なることはなかった。
冷却後、得られた処理物について、性状及び風味適性に関する各種評価を行った。なお、具体的な評価は、実施例1に記載の方法と同様にして行った。得られた結果を表3-Bに示した。
(1) "Preparation of treated subcritical water"
24 g of raw materials shown in Table 3-A (commercial roasted sesame seeds: with skin) and 60 mL of solvent shown in Table 3-A were mixed, and the solid-liquid ratio shown in Table 3-A (based on the dry mass of the raw material 1) A solution of the ratio of the total amount of water and solvent in the raw material) was prepared. This is added and sealed in the reaction vessel of the high-pressure microreactor (OM Lab Tech Co., Ltd.-MMJ modified so that it can be pressurized from the outside), and the water in the reaction vessel becomes subcritical. The subcritical water treatment for the time shown in Table 3-A was performed at the temperature shown in A and the saturated water vapor pressure. The saturated vapor pressure did not vary greatly depending on the raw material, solid-liquid ratio, and solvent.
After cooling, the obtained processed product was subjected to various evaluations regarding properties and flavor aptitude. The specific evaluation was performed in the same manner as the method described in Example 1. The results obtained are shown in Table 3-B.

(2)「結果及び考察」
その結果、エタノール濃度を30〜40%とした場合、粒度が小さく好適な性状となることが示された(試料3-2〜3-3)。また、風味適性についても、特にゴマの焙煎香が強く付与されることが示された(試料3-2〜3-3)。
(2) Results and discussion
As a result, it was shown that when the ethanol concentration was 30 to 40%, the particle size was small and suitable properties were obtained (Samples 3-2 to 3-3). Moreover, it was shown that the roasted sesame of sesame was especially strongly imparted also about flavor aptitude (samples 3-2 to 3-3).

以上により、有機酸存在下においてエタノール濃度30〜40%に調整して亜臨界水処理を行うことにより、原料である煎りゴマをペースト化して、そのほぼ全量を調味素材として利用できることが示された。また、当該処理物の風味は、好適なゴマの焙煎香を有することが示された。   From the above, it was shown that by performing subcritical water treatment with an ethanol concentration adjusted to 30-40% in the presence of an organic acid, the raw material roasted sesame can be made into a paste and almost the entire amount can be used as a seasoning material. . Moreover, it was shown that the flavor of the said processed material has a suitable sesame roasted scent.

[実施例4]『重曹濃度の検討』
有機酸及び重曹存在下にて亜臨界水処理を行うにあたり、重曹濃度が亜臨界水処理に与える影響を調べた。
[Example 4] “Examination of baking soda concentration”
In conducting subcritical water treatment in the presence of organic acid and sodium bicarbonate, the effect of sodium bicarbonate concentration on subcritical water treatment was investigated.

(1)「亜臨界水処理物の調製」
表4-Aに示す原料(乾しシイタケ:約5mm角に粉砕処理したもの)6gと、表4-Aに示す溶媒60mLとを混合し、表4-Aに示す固液比(原料の乾燥質量1に対する原料中の水分及び溶媒の総液量の比)の溶液を調製した。これを、高圧マイクロリアクター(オーエムラボテック(株)-MMJを外部から加圧できるように改造したもの)の反応容器内に添加し封入し、反応容器内の水が亜臨界状態となる表4-Aに示す温度及びその飽和水蒸気圧にて、表4-Aに示す時間の亜臨界水処理を行った。なお、原料や固液比、溶媒の違いによって飽和蒸気圧が大きく異なることはなかった。
冷却後、得られた処理物について、性状及び風味適性に関する各種評価を行った。なお、具体的な評価は、実施例1に記載の方法と同様にして行った。得られた結果を表4-Bに示した。
(1) "Preparation of treated subcritical water"
6g of the raw materials shown in Table 4-A (dried shiitake mushrooms: crushed to about 5mm square) and 60mL of the solvent shown in Table 4-A were mixed, and the solid-liquid ratio shown in Table 4-A (drying of raw materials) A solution having a ratio of the total amount of water and solvent in the raw material to mass 1) was prepared. This is added to and sealed in a reaction vessel of a high-pressure microreactor (OM Lab Tech Co., Ltd.-MMJ modified so that it can be pressurized from the outside), and the water in the reaction vessel becomes subcritical. The subcritical water treatment for the time shown in Table 4-A was performed at the temperature shown in A and the saturated water vapor pressure. The saturated vapor pressure did not vary greatly depending on the raw material, solid-liquid ratio, and solvent.
After cooling, the obtained processed product was subjected to various evaluations regarding properties and flavor aptitude. The specific evaluation was performed in the same manner as the method described in Example 1. The results obtained are shown in Table 4-B.

(2)「結果」
その結果、重曹濃度を増加させるのに伴い、処理物の流動性が向上することが示された(試料4-2〜4-9)。具体的には、重曹濃度を0〜1.5%とした場合では、若干ゲル化したペースト状の性状を示したが(試料4-2〜4-5)、重曹濃度を2〜7.5%とした場合では、流動性が向上しゲル化しなかった(試料4-6〜4-9)。特に、重曹濃度4〜7.5%とした場合では、さらに流動性が高い液状の性状を示した(試料4-8〜4-9)。
(2) "Result"
As a result, it was shown that the fluidity of the treated product was improved as the baking soda concentration was increased (Samples 4-2 to 4-9). Specifically, when the baking soda concentration was 0 to 1.5%, a slightly gelled paste was shown (Samples 4-2 to 4-5), but when the baking soda concentration was 2 to 7.5%. Then, fluidity improved and it did not gel (samples 4-6 to 4-9). In particular, when the baking soda concentration was 4 to 7.5%, liquid properties with higher fluidity were exhibited (Samples 4-8 to 4-9).

風味適性については、重曹濃度を0.5〜2%とした場合、重曹濃度の増加に伴って強い香り及び旨味が付与されることが示された(試料4-3〜4-6)。一方、重曹濃度を3%とした場合、好適な風味及び旨味が付与されるものの、風味強度はやや弱いものとなった(試料4-7)。また、重曹濃度を4〜8%とした場合、重曹濃度の増加に伴って付与される風味や旨味は弱くなり、逆にアンモニア臭が付与されたものとなった(試料4-8〜4-9)。   As for flavor aptitude, it was shown that when the baking soda concentration was 0.5 to 2%, a strong aroma and umami were imparted as the baking soda concentration increased (Samples 4-3 to 4-6). On the other hand, when the baking soda concentration was 3%, the flavor intensity was slightly weak, although suitable flavor and umami were imparted (Sample 4-7). In addition, when the baking soda concentration was 4 to 8%, the flavor and umami imparted with the increase in the baking soda concentration were weakened, and on the contrary, ammonia odor was added (Samples 4-8 to 4- 9).

(3)「考察」
以上により、有機酸存在下において重曹濃度を4%以下に調整して、亜臨界水処理を行うことにより、難分解性繊維質で構成される原料であるシイタケをペースト化又は液状化して、そのほぼ全量を調味素材として利用できることが示された。また、当該処理物の風味は、好適な風味及び旨味が付与されたものとなることが示された。
特に、処理物の性状及び風味適性の両方を鑑みると、重曹濃度を0.5〜3%、好ましくは1〜2%、さらに好ましくは1.5〜2%に調整することで、流動性が高く且つ風味が特に好適な処理物が得られることが示された。
なお、当該実施例において処理物がゲル化しやすくなる現象は、原料としてシイタケを用いたことに起因する現象と推測される。
(3) `` Discussion ''
As described above, by adjusting the baking soda concentration to 4% or less in the presence of an organic acid and performing subcritical water treatment, shiitake, which is a raw material composed of hardly decomposable fibers, is pasted or liquefied. It was shown that almost the entire amount can be used as a seasoning material. Moreover, it was shown that the flavor of the said processed material will be what the suitable flavor and umami | taste were provided.
In particular, considering both the properties and flavor suitability of the treated product, by adjusting the baking soda concentration to 0.5 to 3%, preferably 1 to 2%, more preferably 1.5 to 2%, the fluidity is high and the flavor is high. It was shown that a particularly suitable treated product can be obtained.
In addition, in the said Example, the phenomenon in which a processed material becomes easy to gelatinize is estimated as a phenomenon resulting from using shiitake as a raw material.

[実施例5]『処理後のpHの影響』
有機酸及重曹存在下の亜臨界水処理により得られた処理物について、pHを変化させた場合の影響を調べた。
[Example 5] “Effect of pH after treatment”
About the processed material obtained by the subcritical water processing in presence of organic acid and sodium bicarbonate, the influence at the time of changing pH was investigated.

(1)「pHの調製」
実施例4におけるクエン酸及重曹存在下の亜臨界水処理により得られた処理物のpHは、アルカリ性を示していた。そこで、当該処理物に希塩酸を用いてpHを5.0に調整し、性状及び風味適性に関する各種評価を行った。なお、具体的な評価は、実施例1に記載の方法と同様にして行った。得られた結果を表5に示した。
(1) "Preparation of pH"
The pH of the treated product obtained by the subcritical water treatment in the presence of citric acid and sodium bicarbonate in Example 4 showed alkalinity. Accordingly, the pH of the treated product was adjusted to 5.0 using dilute hydrochloric acid, and various evaluations regarding properties and flavor suitability were performed. The specific evaluation was performed in the same manner as the method described in Example 1. The results obtained are shown in Table 5.

(2)「結果及び考察」
その結果、重曹添加によりアルカリ性を示していた亜臨界水処理物のpHを5.0の酸性に調整した場合でも、性状及び風味適性に影響がないことが示された。
(2) Results and discussion
As a result, it was shown that even when the pH of the subcritical water treated product that had been alkalinized by addition of sodium bicarbonate was adjusted to an acidity of 5.0, the properties and flavor suitability were not affected.

[実施例6]『原料の検討』
有機酸及びエタノール存在下での亜臨界水処理が、様々な難分解性繊維質原料に対しても適用可能であるかを検討した。
[Example 6] “Examination of raw materials”
We examined whether subcritical water treatment in the presence of organic acid and ethanol can be applied to various persistent fiber materials.

(1)「亜臨界水処理物の調製」
表6-Aに示す原料(表6-Aに記載の重量)と、表6-Aに示す溶媒60mLとを混合し、表6-Aに示す固液比(原料の乾燥質量1に対する原料中の水分及び溶媒の総液量の比)の溶液を調製した。これを、高圧マイクロリアクター(オーエムラボテック(株)-MMJを外部から加圧できるように改造したもの)の反応容器内に添加し封入し、反応容器内の水が亜臨界状態となる表6-Aに示す温度及びその飽和水蒸気圧にて、表6-Aに示す時間の亜臨界水処理を行った。なお、原料や固液比、溶媒の違いによって飽和蒸気圧が大きく異なることはなかった。
冷却後、得られた処理物について、性状及び風味適性に関する各種評価を行った。なお、具体的な評価は、実施例1に記載の方法と同様にして行った。得られた結果を表6-Bに示した。
(1) "Preparation of treated subcritical water"
The raw material shown in Table 6-A (weight described in Table 6-A) and 60 mL of the solvent shown in Table 6-A were mixed, and the solid-liquid ratio shown in Table 6-A (in the raw material relative to the dry mass 1 of the raw material) Of the total liquid amount of the water and the solvent). This is added and sealed in a reaction vessel of a high-pressure microreactor (OM Lab Tech Co., Ltd.-MMJ modified so that it can be pressurized from the outside), and the water in the reaction vessel becomes a subcritical state. The subcritical water treatment for the time shown in Table 6-A was performed at the temperature shown in A and the saturated water vapor pressure. The saturated vapor pressure did not vary greatly depending on the raw material, solid-liquid ratio, and solvent.
After cooling, the obtained processed product was subjected to various evaluations regarding properties and flavor aptitude. The specific evaluation was performed in the same manner as the method described in Example 1. The results obtained are shown in Table 6-B.

(2)「結果」
その結果、クエン酸及びエタノール存在下にて亜臨界水処理を行うことによって、難分解性繊維質である様々な原料をペースト化又は液状化できることが示された。具体的には、ゴマの皮を多量に含むゴマ粕(ゴマ油の搾油残渣)、ゆずの果皮等を多量に含むゆず果汁搾汁粕(ゆず果汁搾汁残渣)、繊維を多量に含む乾しシイタケ、セルロース等のβグルカンを多量に含む野菜混合物(セロリ、タマネギ、ニンジン)について、ペースト化又は液状化できることが示された。
また、当該処理物の風味は、用いる原料の違いにより風味に差異が認められたが、原料に由来する好適な風味(原料が本来有する風味、加熱処理により生じる風味など)が強く付与される点で共通していた。
(2) "Result"
As a result, it was shown that various raw materials that are hardly decomposable fibers can be pasted or liquefied by performing subcritical water treatment in the presence of citric acid and ethanol. Specifically, sesame pods containing a large amount of sesame skin (residue of sesame oil), yuzu juice squeezed rice cake containing a large amount of yuzu peel, etc., dried shiitake containing a large amount of fiber It has been shown that a vegetable mixture (celery, onion, carrot) containing a large amount of β-glucan such as cellulose can be pasted or liquefied.
Moreover, the flavor of the said processed material was recognized in the difference in flavor by the difference in the raw material to be used, but a suitable flavor derived from the raw material (flavor inherent to the raw material, flavor produced by heat treatment, etc.) is strongly imparted. It was common in.

(3)「考察」
これらの結果が示すように、有機酸及びエタノール存在下にて亜臨界水処理を行うことによって、難分解性繊維質である原料をペースト化又は液状化して、その全量又はほぼ全量を調味素材として利用できることが示された。
(3) `` Discussion ''
As these results show, by performing subcritical water treatment in the presence of organic acid and ethanol, the raw material that is hardly degradable fiber is pasted or liquefied, and the whole amount or almost the whole amount is used as a seasoning material. It was shown that it can be used.

なお、当該実施例の亜臨界水処理条件を鑑みると、処理温度としては120〜210℃の条件が適用可能であることが示唆された。また、固液比としては、1:2〜1:10の条件が適用可能なことが示唆された。   In view of the subcritical water treatment conditions of the example, it was suggested that a treatment temperature of 120 to 210 ° C. is applicable. Moreover, it was suggested that conditions of 1: 2 to 1:10 are applicable as a solid-liquid ratio.

[実施例7]『原料の検討』
有機酸, エタノール, 及び重曹存在下での亜臨界水処理が、様々な難分解性繊維質原料に対しても適用可能であるかを検討した。
[Example 7] “Examination of raw materials”
We examined whether subcritical water treatment in the presence of organic acid, ethanol, and baking soda can be applied to various persistent fiber materials.

(1)「亜臨界水処理物の調製」
表7-Aに示す原料(表7-Aに記載の重量)と、表7-Aに示す溶媒60mLとを混合し、表7-Aに示す固液比(原料の乾燥質量1に対する原料中の水分及び溶媒の総液量の比)の溶液を調製した。これを、高圧マイクロリアクター(オーエムラボテック(株)-MMJを外部から加圧できるように改造したもの)の反応容器内に添加し封入し、反応容器内の水が亜臨界状態となる表7-Aに示す温度及びその飽和水蒸気圧にて、表7-Aに示す時間の亜臨界水処理を行った。なお、原料や固液比、溶媒の違いによって飽和蒸気圧が大きく異なることはなかった。
冷却後、得られた処理物について、性状及び風味適性に関する各種評価を行った。なお、具体的な評価は、実施例1に記載の方法と同様にして行った。得られた結果を表7-Bに示した。
(1) "Preparation of treated subcritical water"
The raw materials shown in Table 7-A (weight described in Table 7-A) and 60 mL of the solvent shown in Table 7-A are mixed, and the solid-liquid ratio shown in Table 7-A (in the raw material relative to the dry mass 1 of the raw material) Of the total liquid amount of the water and the solvent). This is added and sealed in the reaction vessel of the high-pressure microreactor (OM Lab Tech Co., Ltd.-MMJ modified so that it can be pressurized from the outside), and the water in the reaction vessel becomes subcritical. The subcritical water treatment for the time shown in Table 7-A was performed at the temperature shown in A and the saturated water vapor pressure. The saturated vapor pressure did not vary greatly depending on the raw material, solid-liquid ratio, and solvent.
After cooling, the obtained processed product was subjected to various evaluations regarding properties and flavor aptitude. The specific evaluation was performed in the same manner as the method described in Example 1. The results obtained are shown in Table 7-B.

(2)「結果及び考察」
その結果、有機酸, エタノール, 及び重曹存在下にて亜臨界水処理を行うことによって、難分解性繊維質である原料をペースト化又は液状化して、その全量又はほぼ全量を調味素材として利用できることが示された。また、処理物の性状及び風味適性は、有機酸及びエタノールのみを用いた場合(実施例6の試料6-1〜6-8)よりも、顕著に好適なものとなることが示された(試料7-1〜7-8)。
(2) Results and discussion
As a result, by performing subcritical water treatment in the presence of organic acid, ethanol, and baking soda, raw materials that are hardly degradable fibers can be pasted or liquefied, and the total amount or almost the total amount can be used as a seasoning material. It has been shown. Moreover, it was shown that the property and flavor suitability of the treated product are significantly more suitable than when only the organic acid and ethanol are used (Samples 6-1 to 6-8 in Example 6) ( Samples 7-1 to 7-8).

[比較例1]『原料の検討』
実施例6,7で適用可能性が示された難分解性繊維質原料に対して、水のみでの亜臨界水処理を行った影響を調べた。
[Comparative Example 1] “Examination of raw materials”
The effects of subcritical water treatment with water alone were examined on the hardly degradable fiber raw materials that showed applicability in Examples 6 and 7.

(1)「亜臨界水処理物の調製」
表8-Aに示す原料(表8-Aに記載の重量)と、表8-Aに示す溶媒60mLとを混合し、表8-Aに示す固液比(原料の乾燥質量1に対する原料中の水分及び溶媒の総液量の比)の溶液を調製した。これを、高圧マイクロリアクター(オーエムラボテック(株)-MMJを外部から加圧できるように改造したもの)の反応容器内に添加し封入し、反応容器内の水が亜臨界状態となる表8-Aに示す温度及びその飽和水蒸気圧にて、表8-Aに示す時間の亜臨界水処理を行った。なお、原料や固液比、溶媒の違いによって飽和蒸気圧が大きく異なることはなかった。
冷却後、得られた処理物について、性状及び風味適性に関する各種評価を行った。なお、具体的な評価は、実施例1に記載の方法と同様にして行った。得られた結果を表8-Bに示した。
(1) "Preparation of treated subcritical water"
The raw materials shown in Table 8-A (weight described in Table 8-A) and 60 mL of the solvent shown in Table 8-A were mixed, and the solid-liquid ratio shown in Table 8-A (in the raw material relative to the dry mass 1 of the raw material) Of the total liquid amount of the water and the solvent). This is added and sealed in the reaction vessel of the high-pressure microreactor (OM Lab Tech Co., Ltd.-MMJ modified so that it can be pressurized from the outside), and the water in the reaction vessel becomes subcritical. Subcritical water treatment was performed at the temperature shown in A and the saturated water vapor pressure for the time shown in Table 8-A. The saturated vapor pressure did not vary greatly depending on the raw material, solid-liquid ratio, and solvent.
After cooling, the obtained processed product was subjected to various evaluations regarding properties and flavor aptitude. The specific evaluation was performed in the same manner as the method described in Example 1. The results obtained are shown in Table 8-B.

(2)「結果及び考察」
その結果、通常の‘水’のみを用いて亜臨界水処理を行った場合では(試料c1-1〜c1-8)、処理液と残渣が分離してしまい、処理物がペースト化しなかった。また、風味も弱く好適な風味にはならなかった。
この結果から、従来の水のみを用いた亜臨界水処理を行った場合では、難分解性繊維質である原料をペースト化又は液状化できないことが示された。
(2) Results and discussion
As a result, when the subcritical water treatment was performed using only normal “water” (samples c1-1 to c1-8), the treatment liquid and the residue were separated, and the treated product was not pasted. Moreover, the flavor was weak and did not become a suitable flavor.
From this result, it was shown that when the subcritical water treatment using only conventional water is performed, the raw material which is a hardly decomposable fiber cannot be pasted or liquefied.

[実施例8]『調味料としての使用』
上記亜臨界水処理物をそのまま液状調味料として用いた場合の効果を検証した。
[Example 8] “Use as a seasoning”
The effect at the time of using the said subcritical water processed material as a liquid seasoning as it was was verified.

(1)「そうめんつゆ(ごまだれ)の調製及び官能評価」
水500mLに麺つゆ(追いがつおつゆ2倍:ミツカン製)500mLを加え、実施例7で調製した試料7-1のペースト状処理物(擦りゴマの亜臨界水処理物)を固形分換算で200g分添加した。これを一煮立ちさせてアルコールを飛ばし、常温に冷やすことによって、そうめんつゆ(ごまだれ)を調製した(試料8-1)。
また、比較品として、ペースト状処理物の代わりに市販の擦りゴマ(白ゴマペースト:三育製)を添加してそうめんつゆ(ごまだれ)を調製した(試料8-2)。
得られた各そうめんつゆの風味について、官能評価を5段階(I〜V:Vが最大)で行い、結果を表9に示した。
(1) “Preparation and sensory evaluation of somen soup”
Add 500mL of noodle soup (double tsutsuyu soup made by Mitsukan) to 500mL of water, and convert the paste-like processed product of Sample 7-1 prepared in Example 7 (subcritical water processed product of rubble sesame) into solid content 200 g was added. Some noodle soup was cooked by boiling the mixture and then cooling it to room temperature (Sample 8-1).
Further, as a comparative product, some noodle soup was prepared by adding commercially available rubbing sesame (white sesame paste: manufactured by Saniku) instead of the paste-like processed product (Sample 8-2).
Sensory evaluation was performed in five stages (I to V: V was maximum) for each of the obtained noodle soup, and the results are shown in Table 9.

(2)「結果及び考察」
その結果、擦りゴマを亜臨界水処理して得た処理物を混合して調製したそうめんつゆ(ごまだれ)は、風味(特に旨味)とゴマの香りが著しく増強された好適なめんつゆとなることが示された。この結果から、擦りゴマを亜臨界水処理して得たペースト状の処理物は、調味料として極めて好適に用いることができることが示された。
(2) Results and discussion
As a result, some noodle soup prepared by mixing sub-critical water-treated sesame seeds with sesame seeds can be a suitable noodle soup with a particularly enhanced flavor (especially umami) and aroma of sesame. Indicated. From this result, it was shown that the paste-like processed product obtained by subjecting the rubbed sesame to the subcritical water treatment can be used very suitably as a seasoning.

[実施例9]『調味料としての使用』
上記亜臨界水処理物をそのまま液状調味料として用いた場合の効果を検証した。
[Example 9] “Use as a seasoning”
The effect at the time of using the said subcritical water processed material as a liquid seasoning as it was was verified.

(1)「そうめんつゆ(シイタケ出汁)の調製及び官能評価」
水1000mLに醤油80mL、みりん小さじ2杯、砂糖大さじ1/2杯を加え、実施例7で調製した試料7-5のペースト状処理物(乾しシイタケの亜臨界水処理物)を固形分換算で100g分添加した。これを一煮立ちさせてアルコールを飛ばし、常温に冷やすことによって、そうめんつゆ(シイタケ出汁)を調製した(試料9-1)。
また、比較品として、ペースト状処理物の代わりに乾しシイタケ(5mm角粉砕物)を一晩水で戻したものを添加して、そうめんつゆ(シイタケ出汁)を調製した(試料9-2)。
得られた各そうめんつゆの風味について、官能評価を5段階(I〜V:Vが最大)で行い、結果を表10に示した。
(1) "Preparation and sensory evaluation of somen soup (shiitake soup)"
Add 80mL of soy sauce, 2 tablespoons of mirin, and 1/2 tablespoon of sugar to 1000mL of water, and convert the paste-like processed product (dried shiitake mushroom subcritical water) prepared in Example 7 to solid content 100 g was added. Some noodle soup (Shiitake soup) was prepared by boiling the mixture and removing alcohol and cooling to room temperature (Sample 9-1).
In addition, as a comparative product, some noodle soup (shiitake soup stock) was prepared by adding dried shiitake (5 mm square ground product) with water overnight instead of paste-like processed product (sample 9-2) .
Sensory evaluation was performed in five stages (I to V: V is maximum) for each of the obtained noodle soup, and the results are shown in Table 10.

(2)「結果及び考察」
その結果、乾しシイタケを亜臨界水処理して得た処理物を混合して調製したそうめんつゆは、風味(特に素材の風味)と香りが著しく増強された好適なめんつゆとなることが示された。この結果から、乾しシイタケを亜臨界水処理して得たペースト状の処理物は、調味料として極めて好適に用いることができることが示された。
(2) Results and discussion
As a result, it was shown that some noodle soups prepared by mixing dried shiitake mushrooms with a subcritical water treatment are suitable noodle soups with a particularly enhanced flavor (especially the flavor of the ingredients) and aroma. It was. From this result, it was shown that the paste-like processed product obtained by subjecting dried shiitake mushrooms to subcritical water treatment can be used very suitably as a seasoning.

[実施例10]『調味料としての使用』
上記亜臨界水処理物をそのまま液状調味料として用いた場合の効果を検証した。
[Example 10] “Use as a seasoning”
The effect at the time of using the said subcritical water processed material as a liquid seasoning as it was was verified.

(1)「そうめんつゆ(昆布出汁)の調製及び官能評価」
水1000mLに醤油80mL、みりん小さじ2杯、砂糖大さじ1/2杯を加え、実施例7で調製した試料7-6のペースト状処理物(原料:乾し昆布の亜臨界水処理物)を固形分換算で20g分添加した。これを一煮立ちさせてアルコールを飛ばし、常温に冷やすことによって、そうめんつゆ(昆布出汁)を調製した(試料10-1)。
また、比較品として、ペースト状処理物の代わりに乾し昆布(5mm角粉砕物)を一晩水に戻したものを添加して、そうめんつゆ(昆布出汁)を調製した(試料10-2)。
得られた各そうめんつゆの風味について、官能評価を5段階(I〜V:Vが最大)で行い、結果を表11に示した。
(1) “Preparation and sensory evaluation of somen soup (kombu soup)”
Add 80mL of soy sauce, 2 tablespoons of mirin, and 1/2 tablespoon of sugar to 1000mL of water, and solid the paste-like processed product of sample 7-6 prepared in Example 7 (raw material: subcritical water processed product of dried kelp) 20 g was added in terms of minutes. Somenyu soup (kombu soup) was prepared by boiling this, fusing alcohol, and cooling to room temperature (Sample 10-1).
In addition, as a comparative product, instead of paste-like processed material, dried kelp (5 mm square ground product) was added to water overnight to prepare somen soy sauce (kombu soup) (Sample 10-2) .
Sensory evaluation was performed in five stages (I to V: V is maximum) for each of the obtained noodle soup, and the results are shown in Table 11.

(2)「結果及び考察」
その結果、乾しシイタケを亜臨界水処理して得た処理物を混合して調製したそうめんつゆは、風味(特に素材の風味)と香りが著しく増強された好適なめんつゆとなることが示された。この結果から、乾しシイタケを亜臨界水処理して得たペースト状の処理物は、調味料として極めて好適に用いることができることが示された。
(2) Results and discussion
As a result, it was shown that some noodle soups prepared by mixing dried shiitake mushrooms with a subcritical water treatment are suitable noodle soups with a particularly enhanced flavor (especially the flavor of the ingredients) and aroma. It was. From this result, it was shown that the paste-like processed product obtained by subjecting dried shiitake mushrooms to subcritical water treatment can be used very suitably as a seasoning.

[実施例11]『調味料としての使用』
上記亜臨界水処理物をそのまま液状調味料として用いた場合の効果を検証した。
[Example 11] “Use as a seasoning”
The effect at the time of using the said subcritical water processed material as a liquid seasoning as it was was verified.

(1)「野菜スープの調製及び官能評価」
水600mLにサラダ油大さじ1杯、塩小さじ1杯、コショウ少々を加え、実施例7で調製した試料7-7のペースト状処理物(原料:野菜混合物の亜臨界水処理物)を生鮮野菜重量換算で1000g分添加した。これを一煮立ちさせてアルコールを飛ばすことによって、野菜スープを調製した(試料11-1)。
また、比較品として、ペースト状処理物の代わりに細切りした蒸し野菜(セロリ、タマネギ、ニンジンを細切りし、1:2:2の生鮮重量比で混合して蒸し煮したもの)を生鮮重量で1000g分添加して、野菜スープを調製した(試料11-2)。
得られた各野菜スープの風味について、官能評価を5段階(I〜V:Vが最大)で行い、結果を表12に示した。
(1) "Preparation and sensory evaluation of vegetable soup"
Add 1 tablespoon of salad oil, 1 teaspoon of salt oil, and a little pepper to 600mL of water, and paste-like processed product of sample 7-7 prepared in Example 7 (raw material: subcritical water processed product of vegetable mixture) in terms of fresh vegetable weight 1000 g was added. Vegetable soup was prepared by boiling this and skipping alcohol (Sample 11-1).
In addition, as a comparative product, 1000 g of fresh weight of steamed vegetables (sliced celery, onion, carrot, steamed and mixed in a 1: 2: 2 fresh weight ratio) instead of paste-like processed products A vegetable soup was prepared by adding a small amount (Sample 11-2).
About the flavor of each obtained vegetable soup, sensory evaluation was performed in five steps (I-V: V is the maximum), and the result was shown in Table 12.

(2)「結果及び考察」
その結果、野菜混合物を亜臨界水処理して得た処理物を混合して調製した野菜スープは、風味(特に素材の風味)と香りが著しく増強された好適な野菜スープとなることが示された。この結果から、野菜混合物を亜臨界水処理して得た液状の処理物は、調味料として極めて好適に用いることができることが示された。
(2) Results and discussion
As a result, it was shown that the vegetable soup prepared by mixing the processed product obtained by treating the vegetable mixture with the subcritical water treatment is a suitable vegetable soup with significantly enhanced flavor (especially the flavor of the material) and aroma. It was. From this result, it was shown that the liquid processed material obtained by treating the vegetable mixture with the subcritical water can be used very suitably as a seasoning.

[実施例12]『調味料としての使用』
上記亜臨界水処理物をそのまま液状調味料として用いた場合の効果を検証した。
[Example 12] “Use as a seasoning”
The effect at the time of using the said subcritical water processed material as a liquid seasoning as it was was verified.

(1)「ゆずぽん酢の調製及び官能評価」
みりん80mL、醤油100mL、料理酒80mL、花かつお50gを混合し、実施例7で調製した試料7-8の液状状処理物(原料:ゆず果汁搾汁粕の亜臨界水処理物)を原料ゆずの個数換算で40個分添加した。これを一煮立ちさせてアルコールを飛ばし、醸造酢小さじ1杯を添加し常温に冷やすことによって、ゆずぽん酢を調製した(試料12-1)。
また、比較品として、液状状処理物の代わりにゆず40個分の果汁160mLを添加して、ゆずぽん酢を調製した(試料12-2)。
得られた各ゆずぽん酢の風味について、官能評価を5段階(I〜V:Vが最大)で行い、結果を表13に示した。
(1) "Preparation and sensory evaluation of yuzupon vinegar"
Mixing 80 ml of mirin, 100 ml of soy sauce, 80 ml of cooking liquor, and 50 g of flower bonito, the liquid processed product of sample 7-8 prepared in Example 7 (raw material: subcritical water processed product of yuzu juice extract) Forty pieces were added in terms of the number. Yuzupon vinegar was prepared by boiling this, fusing alcohol, adding 1 teaspoon of brewed vinegar and cooling to room temperature (Sample 12-1).
In addition, as a comparative product, yuzupon vinegar was prepared by adding 160 mL of fruit juice for 40 yuzu instead of the liquid processed product (sample 12-2).
About the flavor of each obtained yuzupon vinegar, sensory evaluation was performed in five steps (I to V: V is the maximum), and the results are shown in Table 13.

(2)「結果及び考察」
その結果、ゆず果汁搾汁粕を亜臨界水処理して得た処理物を混合して調製したゆずぽん酢は、風味(特に素材の風味)と香りが著しく増強された好適なぽん酢となることが示された。この結果から、ゆず果汁搾汁粕を亜臨界水処理して得た液状の処理物は、調味料として極めて好適に用いることができることが示された。
(2) Results and discussion
As a result, yuzu ponzu prepared by mixing the processed product obtained from subcritical water treatment of yuzu fruit juice squeezed can be a suitable vinegar with significantly enhanced flavor (especially the flavor of the material) and aroma. Indicated. From this result, it was shown that the liquid processed material obtained by carrying out subcritical water processing of the yuzu fruit juice squeezed can be used very suitably as a seasoning.

[実施例13]『粉末調味料としての使用』
上記亜臨界水処理物を粉末状調味料として用いた場合の効果を検証した。
[Example 13] “Use as a powder seasoning”
The effect at the time of using the said subcritical water processed material as a powdery seasoning was verified.

(1)「粉末状処理物の調製」
実施例8〜12で飲食品製造に用いた各亜臨界水処理物に、重量比で20%の乳化澱粉を加えて良く混合した。これを金属製のバットに注ぎ広げ、送風オーブンを用いて60℃にて一晩乾燥させ、粉砕することで粉末状の亜臨界水処理物(乾燥物)を得た。
(1) "Preparation of processed powder"
In each of the subcritical water treated products used in the production of food and drink in Examples 8 to 12, 20% by weight of emulsified starch was added and mixed well. This was poured into a metal vat, dried overnight at 60 ° C. using a blowing oven, and pulverized to obtain a powdered subcritical water treated product (dried product).

(2)「飲食品の調製とその評価」
得られた各処理物について、実施例8〜12に記載の方法と同様にして、そうめんつゆ(ごまだれ)、そうめんつゆ(乾しシイタケ)、そうめんつゆ(乾し昆布)、野菜スープ、ゆずぽん酢を調製した。飲食品調製時における粉末状処理物の溶解分散性について、目視にて評価を行った。また、得られた各飲食品の風味及び香りについて、官能評価を行った。
(2) “Preparation and evaluation of food and drink”
For each of the obtained processed products, in the same manner as described in Examples 8 to 12, somen soy sauce (steamed), somen soy sauce (dried shiitake), somen soy sauce (dried kelp), vegetable soup, yuzupon vinegar. Prepared. The dissolution and dispersibility of the powdery processed product at the time of preparing the food and drink was evaluated visually. Moreover, sensory evaluation was performed about the flavor and fragrance of each obtained food / beverage products.

(2)「結果及び考察」
その結果、上記粉末状の処理物は、水溶液(液状飲食品)に添加することで、容易に溶解分散することが示された。また、得られた各飲食品の風味及び香りは、実施例8〜12における試料8-1, 9-1, 10-1, 11-1, 12-1と同様に好適な飲食品となることが示された。
この結果から、亜臨界水処理物を乳化澱粉と混合して乾燥物とすることによって、良好な粉末のスープの素(粉末調味料)を製造できることが示された。
(2) Results and discussion
As a result, it was shown that the powdery processed product was easily dissolved and dispersed when added to an aqueous solution (liquid food or drink). Moreover, the flavor and aroma of each obtained food and drink should be suitable food and drink as in Samples 8-1, 9-1, 10-1, 11-1, and 12-1 in Examples 8 to 12. It has been shown.
From this result, it was shown that by mixing the subcritical water-treated product with the emulsified starch to obtain a dry product, a good powder soup base (powder seasoning) can be produced.

本発明は、香味野菜、香辛料、海藻、キノコなど調味素材を扱う食品業界において、従来品より風味が好適な調味料や飲食品等の製品を提供する技術となることが期待される。また、製造コストを大幅に削減できる技術となることが期待される。
また、本発明は、従来は廃棄対象であった未利用有価物である抽出, 搾汁, 搾油等の残渣を、有効利用する技術となることが期待される。
The present invention is expected to be a technology for providing products such as seasonings and foods and beverages that have a more favorable flavor than conventional products in the food industry that handles seasoning materials such as flavored vegetables, spices, seaweed, and mushrooms. In addition, it is expected to be a technology that can greatly reduce manufacturing costs.
In addition, the present invention is expected to be a technique for effectively utilizing residues such as extraction, squeezing, and squeezing, which are unused valuable materials that have been conventionally discarded.

Claims (13)

以下(A)に記載の原料に対して、以下(B1)〜(B3)に記載の全てを満たす条件にて亜臨界水処理を行うことを特徴とする、調味エキスの製造方法。
(A): 植物, 海藻類, 及び担子菌類, に含まれる1以上の生物、に由来する難分解性繊維質原料。
(B1): 前記原料と、;前記原料中の水分と溶媒の総液量に対して有機酸を0.5〜6%(質量/容量)含むように調製した溶媒、;とが接触する条件。
(B2): 温度120〜220℃での高温条件。
(B3): 前記原料と亜臨界状態になった水を1分間以上接触させる条件。
A method for producing a seasoning extract, comprising subjecting the raw material described in (A) below to subcritical water treatment under conditions satisfying all of (B1) to (B3) below.
(A): A hardly degradable fiber material derived from one or more organisms contained in plants, seaweeds, and basidiomycetes.
(B1): A condition in which the raw material is contacted with a solvent prepared so as to contain 0.5 to 6% (mass / volume) of an organic acid with respect to the total amount of water and solvent in the raw material.
(B2): High temperature condition at a temperature of 120 to 220 ° C.
(B3): A condition in which the raw material is brought into contact with water in a subcritical state for 1 minute or longer.
前記(B1)に記載の有機酸がクエン酸である、請求項1に記載の調味エキスの製造方法。   2. The method for producing a seasoning extract according to claim 1, wherein the organic acid described in (B1) is citric acid. 前記(B1)に記載の溶媒が、原料中の水分と溶媒の総液量に対して重曹を4%(質量/容量)以下で含むように調整した溶媒である、請求項1又は2に記載の調味エキスの製造方法。   3. The solvent according to claim 1 or 2, wherein the solvent described in (B1) is a solvent adjusted to contain sodium bicarbonate at 4% (mass / volume) or less with respect to the total amount of water and solvent in the raw material. A method for producing a seasoning extract. 前記(B1)に記載の溶媒が、前記原料中の水分と溶媒の総液量に対してエタノールを50%(容量/容量)以下で含むように調整した溶媒である、請求項1〜3のいずれかに記載の調味エキスの製造方法。   The solvent according to (1), wherein the solvent described in (B1) is a solvent adjusted so as to contain ethanol at 50% (volume / volume) or less with respect to the total amount of water and solvent in the raw material. The manufacturing method of the seasoning extract in any one. 前記原料が、ゴマ種子, 柑橘類果実, 香味野菜, 海藻類乾燥物, 担子菌類子実体乾燥物, 及びその加工品, からなる群に含まれる1以上のものである、請求項1〜4のいずれかに記載の調味エキスの製造方法。   5. The material according to claim 1, wherein the raw material is at least one member selected from the group consisting of sesame seeds, citrus fruits, flavored vegetables, dried seaweeds, dried basidiomycetous fruit bodies, and processed products thereof. The manufacturing method of the seasoning extract of crab. 前記原料が、ゴマ種子及び/又はゴマ種子加工品である、請求項1〜5のいずれかに記載の調味エキスの製造方法。   The method for producing a seasoning extract according to any one of claims 1 to 5, wherein the raw material is sesame seeds and / or processed sesame seeds. 前記原料と溶媒との接触を、前記原料の乾燥重量1に対して前記原料中の水分及び溶媒の総液量の比を2以上に調整して行うものである、請求項1〜6のいずれかに記載の調味エキスの製造方法。   Any one of claims 1 to 6, wherein the contact between the raw material and the solvent is performed by adjusting a ratio of a total liquid amount of water and solvent in the raw material to 2 or more with respect to a dry weight 1 of the raw material. The manufacturing method of the seasoning extract of crab. 前記原料が、長辺又は粒径が平均5cm以下に粉砕、破砕、細断、擂潰、又は磨砕されたものである、請求項1〜7のいずれかに記載の調味エキスの製造方法。   The method for producing a seasoning extract according to any one of claims 1 to 7, wherein the raw material is one obtained by crushing, crushing, chopping, crushing, or grinding so that the long side or particle size is 5 cm or less on average. 請求項1〜8のいずれかに記載の方法により製造された調味エキス。   The seasoning extract manufactured by the method in any one of Claims 1-8. 前記調味エキスが、前記亜臨界水処理により前記原料がペースト状又は液状になったものであり、且つ、前記原料に由来する好適な風味を有するものである、請求項9に記載の調味エキス。   10. The seasoning extract according to claim 9, wherein the seasoning extract is a paste or liquid obtained by the subcritical water treatment and has a suitable flavor derived from the material. 前記調味エキスが、加工澱粉及び/又は微結晶セルロース存在下にて乾燥処理を行うことにより、固形状又は粉末状に加工されたものである、請求項9又は10に記載の調味エキス。   11. The seasoning extract according to claim 9 or 10, wherein the seasoning extract is processed into a solid form or a powder form by performing a drying treatment in the presence of processed starch and / or microcrystalline cellulose. 請求項9〜11のいずれかに記載の調味エキスを含有してなる飲食品。   A food or drink comprising the seasoning extract according to any one of claims 9 to 11. 請求項9〜11のいずれかに記載の調味エキスを含有してなる調味料。   A seasoning comprising the seasoning extract according to any one of claims 9 to 11.
JP2013177463A 2013-08-29 2013-08-29 Method for manufacturing seasoning extract Pending JP2015043738A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013177463A JP2015043738A (en) 2013-08-29 2013-08-29 Method for manufacturing seasoning extract

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013177463A JP2015043738A (en) 2013-08-29 2013-08-29 Method for manufacturing seasoning extract

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2015043738A true JP2015043738A (en) 2015-03-12

Family

ID=52669860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013177463A Pending JP2015043738A (en) 2013-08-29 2013-08-29 Method for manufacturing seasoning extract

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2015043738A (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016202098A (en) * 2015-04-24 2016-12-08 日本メナード化粧品株式会社 Agent for maintaining undifferentiated state of stem cell and agent for promoting proliferation of stem cell using ganoderma lucidum extract
JP2019037158A (en) * 2017-08-24 2019-03-14 日研フード株式会社 Allium plant material and method for producing the same
JP2020048527A (en) * 2018-09-28 2020-04-02 焼津水産化学工業株式会社 Kelp extract and manufacturing method therefor, seasoning containing kelp extract, and flavor improvement method of drink and food
JP2020114265A (en) * 2020-05-07 2020-07-30 日研フード株式会社 Method of improving contents of s-allycysteine and cyclo-alliin in garlic material produced from garlic
CN111671019A (en) * 2020-05-13 2020-09-18 苏海锋 Method for producing edible fungus beverage based on subcritical hydrothermal treatment
CN112956671A (en) * 2021-03-22 2021-06-15 正大食品(襄阳)有限公司 Preparation method and application of concentrated pig bone extract

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016202098A (en) * 2015-04-24 2016-12-08 日本メナード化粧品株式会社 Agent for maintaining undifferentiated state of stem cell and agent for promoting proliferation of stem cell using ganoderma lucidum extract
JP2019037158A (en) * 2017-08-24 2019-03-14 日研フード株式会社 Allium plant material and method for producing the same
JP2020048527A (en) * 2018-09-28 2020-04-02 焼津水産化学工業株式会社 Kelp extract and manufacturing method therefor, seasoning containing kelp extract, and flavor improvement method of drink and food
JP7217499B2 (en) 2018-09-28 2023-02-03 焼津水産化学工業株式会社 Kelp extract and method for producing the same, seasoning containing kelp extract, method for improving flavor of food and drink
JP2020114265A (en) * 2020-05-07 2020-07-30 日研フード株式会社 Method of improving contents of s-allycysteine and cyclo-alliin in garlic material produced from garlic
CN111671019A (en) * 2020-05-13 2020-09-18 苏海锋 Method for producing edible fungus beverage based on subcritical hydrothermal treatment
CN112956671A (en) * 2021-03-22 2021-06-15 正大食品(襄阳)有限公司 Preparation method and application of concentrated pig bone extract

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2015043738A (en) Method for manufacturing seasoning extract
Poodi et al. Intensification of bioactive compounds extraction from Feijoa (Feijoa sellowiana Berg.) leaves using ultrasonic waves
KR101557146B1 (en) Method to make soy sauce for roast pork
JP5090014B2 (en) Fermented composition and food, beverage and pharmaceutical product using the composition
WO2006030771A1 (en) Gnetum extract
KR101425314B1 (en) Method for preparation of processed plant composition
TWI770215B (en) Liquid seasoning for adding ingredients
JP2010252752A (en) Method producing edible salt containing plant-based raw material
EP3416499B1 (en) A process for preparing a dehydrated food composition
Chauhan et al. Influence of processing on physiochemical, nutritional and phytochemical composition of Carissa spinarum (karonda) fruit
JP2008295440A (en) Method for producing plant powder
KR101743562B1 (en) manufacturing method of low-salt dried anchovy
KR101743563B1 (en) manufacturing method of boiled-dried anchovy using saltless water
KR101775634B1 (en) Manufacturing method of leek extract and manufacturing method of seasoning material comprising leek extract
KR101608683B1 (en) Sea tangle extract for addition to food and preparing method thereof
CN111565578B (en) Liquid seasoning containing food materials
JP5902988B2 (en) Flavor material extract, method for producing the same, and food and drink using the same
KR20140072595A (en) A natural seasoning containing an extract of ramie leaves and the preparation method thereof
CN108703278A (en) A kind of preparation method of the full fruit fruit juice of navel orange
KR101654633B1 (en) Manufacturing method of Red Allium hookeri using Allium hookeri root and Red Allium hookeri using Allium hookeri root manufactured by the same
KR102222805B1 (en) Manufacturing method for tomato sundaetguk and tomato sundaetguk manufactured by the same
Bruno et al. Production of pectin as a relevant tool for by‐products management resulting from four tropical edible fruits processing: Extraction yield, physicochemical and functional properties of pectin powder
KR101212308B1 (en) Manufacturing method of Lentinus edodes beverage enhanced fragrance
KR20220103296A (en) Complex seasoning food composition containing black garlic and ginger
JP2011167114A (en) Odorless mature garlic extract and method for producing the same