JP2015030263A

JP2015030263A - Intaglio printing press and method for operating the same

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Publication number: JP2015030263A
Application number: JP2013163856A
Authority: JP
Inventors: 博美鴨田; Hiromi Kamoda; 明広日下; Akihiro Kusaka; 平祐尾上; Heisuke Onoue
Original assignee: Komori Corp
Current assignee: Komori Corp
Priority date: 2013-08-07
Filing date: 2013-08-07
Publication date: 2015-02-16
Anticipated expiration: 2033-08-07
Also published as: JP6137749B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an intaglio printing press capable of supplying ink in a sufficient amount to a chablon cylinder of one-segmented cylinder, even if only one piece of intaglio is attached to a plate cylinder of multiple segmented cylinders, and to provide an operation method of the intaglio printing press.SOLUTION: An operation method of a proof-print press 100 being an intaglio printing press is provided in which a plate cylinder 112 is two-segmented cylinder and chablon cylinders 114A-114E are one-segmented cylinders. Only one piece of intaglio is attached to the plate cylinder 112, and form rollers 115A-115E are moved so as to be brought into contact with partial plates of the chablon cylinders 114A-114E. Thereby, ink taken out from ink fountains 117A-117E with fountain rollers 116A-116E is supplied to the partial plates of the chablon cylinders 114A-114E, and after the completion of supply, the form rollers 115A-115E are moved so as to be separated from the chablon cylinders 114A-114E.

Description

本発明は、凹版印刷機及び凹版印刷機の運転方法に関し、特に、校正印刷を行う校正印刷機及び校正印刷機の運転方法に適用すると、極めて有効なものである。 The present invention relates to an intaglio printing machine and an operation method of the intaglio printing machine, and is particularly effective when applied to a calibration printing machine that performs proof printing and an operation method of the calibration printing machine.

例えば、凹版印刷機でシートに凹版印刷を行う際には、本印刷に先立って、印刷状態を確認する校正印刷を行う場合がある。このような校正印刷を行う校正印刷機は、圧胴がシートを一枚ずつ保持する一方、各インキ供給装置からの各色のインキを各シャブロン胴に供給し、各シャブロン胴からコレクト胴にそれぞれ転写して版胴の凹版面に転写し、当該版胴の凹版の表面上の余剰のインキをワイピングローラで除去してから、前記圧胴に保持された前記シートに対して、上記版胴の上記凹版の凹部分に供給された上記インキを転写した後、上記シートを上記圧胴から解放することにより、シートに対して校正印刷を施すことができるようになっている（例えば、下記特許文献１等参照）。 For example, when performing intaglio printing on a sheet with an intaglio printing machine, proof printing for confirming the printing state may be performed prior to actual printing. In such a proof printing machine that performs proof printing, the impression cylinder holds the sheets one by one, while each color ink from each ink supply device is supplied to each chablon cylinder and transferred from each chablon cylinder to the collect cylinder. Then, the ink is transferred to the intaglio surface of the plate cylinder, and excess ink on the surface of the intaglio plate of the plate cylinder is removed with a wiping roller. After the ink supplied to the concave portion of the intaglio is transferred, the sheet is released from the impression cylinder, so that proof printing can be performed on the sheet (for example, Patent Document 1 below). Etc.).

特開平６−０３９９９０号公報Japanese Patent Laid-Open No. 6-039990 実公平６−０４７７２４号公報Japanese Utility Model Publication No. 6-047724

ところで、凹版印刷機においては、版胴を剛性の高い複数倍胴にすることにより、凹版印刷特有の高い印圧に耐えられるようにすると共に、シャブロン胴をコレクト胴の周面に沿って多数（例えば５つ）配設できるように一倍胴にすることにより、多色（例えば５色）印刷できるようにしたものがある。 By the way, in an intaglio printing machine, by making the plate cylinder a highly rigid multiple cylinder, it is possible to withstand a high printing pressure peculiar to intaglio printing, and a large number of chablon cylinders along the peripheral surface of the collect cylinder ( For example, there are some printers that can print multiple colors (for example, five colors) by using a single cylinder so that they can be arranged.

そこで、このような凹版印刷機の構造を校正印刷機に適用することが考えらるものの、校正印刷は、一枚の凹版のみを用いて行うものであることから、複数倍胴の版胴に対して凹版を一枚しか装着しないため、インキ供給装置から一倍胴のシャブロン胴に必要量以上のインキが供給されてしまい、インキ被膜が不安定になってしまう。 Therefore, although it is conceivable to apply such a structure of an intaglio printing press to a proof printing press, the proof printing is performed using only one intaglio, so that a multi-fold cylinder is used. On the other hand, since only one intaglio is mounted, more ink than necessary is supplied from the ink supply device to the single-chamber cylinder, and the ink film becomes unstable.

このような問題は、上述したような校正印刷機に限らず、複数倍胴の版胴に凹版を一枚のみ装着して凹版印刷を行う凹版印刷機の場合であっても同様にして起こり得ることである。 Such a problem is not limited to the proof printing machine as described above, and may occur in the same manner even in the case of an intaglio printing machine that performs intaglio printing by mounting only one intaglio to a plate cylinder having a multiple cylinder. That is.

このようなことから、本発明は、複数倍胴の版胴に凹版を一枚のみ装着しても、一倍胴のシャブロン胴にインキを必要十分量で供給することができる凹版印刷機及び凹版印刷機の運転方法を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention provides an intaglio printing machine and intaglio capable of supplying a necessary and sufficient amount of ink to a single-chamber cylinder even when only one intaglio is mounted on a multiple-magnification cylinder. It aims at providing the operating method of a printing machine.

前述した課題を解決するための、本発明に係る凹版印刷機の運転方法は、回転可能に支持されて外周に凹版を装着される版胴と、前記版胴に対向するように回転可能に支持されて外周にシートを保持する圧胴と、前記版胴に対向するように回転可能に支持されて外周にブランケットを装着されるコレクト胴と、前記コレクト胴に対向するように回転可能に支持されて外周に部分版を装着されると共に当該コレクト胴の周方向に沿って複数配設されるシャブロン胴と、前記シャブロン胴にそれぞれ対向するように回転可能に支持されて当該シャブロン胴に対してそれぞれ接近離反移動可能な複数の着けローラと、前記着けローラへインキをそれぞれ供給する複数のインキ供給手段と、前記版胴と前記コレクト胴との対向箇所と当該版胴と前記圧胴との対向箇所との間で当該版胴に対向するように配設されて当該版胴の前記凹版の表面上のインキを除去するワイピング手段とを備え、前記版胴が複数倍胴であり、前記シャブロン胴が一倍胴である凹版印刷機の運転方法であって、前記版胴に前記凹版を一枚のみ装着し、前記着けローラを前記シャブロン胴の前記部分版に接触させるように移動させることにより前記インキ供給手段からのインキを当該シャブロン胴の当該部分版へ供給し終えた後、当該着けローラを当該シャブロン胴から離反させるように移動させることを特徴とする。 In order to solve the above-described problems, an intaglio printing press operating method according to the present invention includes a plate cylinder that is rotatably supported and has an intaglio plate mounted on the outer periphery thereof, and is rotatably supported so as to face the plate cylinder. An impression cylinder that holds the sheet on the outer periphery, a collect cylinder that is rotatably supported so as to face the plate cylinder, and a blanket is mounted on the outer circumference, and is rotatably supported so as to face the collect cylinder. And a plurality of chablon cylinders arranged along the circumferential direction of the collect cylinder, and a plurality of chavron cylinders that are rotatably supported so as to face the chablon cylinder, respectively. A plurality of form rollers that can move toward and away from each other; a plurality of ink supply means that respectively supply ink to the form rollers; a location opposite to the plate cylinder and the collect cylinder; the plate cylinder and the pressure And a wiping means that is disposed so as to face the plate cylinder between the opposed portions and removes ink on the surface of the intaglio plate of the plate cylinder, and the plate cylinder is a multiple cylinder, An operation method of an intaglio printing press in which the chablon cylinder is a single cylinder, wherein only one intaglio is mounted on the plate cylinder, and the form roller is moved so as to contact the partial plate of the chablon cylinder Thus, after the ink from the ink supply means has been supplied to the partial plate of the chablon cylinder, the form roller is moved away from the chablon cylinder.

また、本発明に係る凹版印刷機の運転方法は、上述した凹版印刷機の運転方法において、前記インキ供給手段が、前記着けローラに対向するように回転可能に支持されて回転に伴ってインキ壺内のインキを引き出して当該着けローラへ供給する壺ローラを具えるものであって、前記着けローラから前記シャブロン胴の前記部分版にインキを供給して、前記シャブロン胴の前記部分版のインキが前記コレクト胴の前記ブランケットに転写され、前記コレクト胴の前記ブランケットに転写されたインキが前記版胴の前記凹版に転写され、前記版胴の前記凹版に転写されたインキが、前記圧胴に保持されて搬送されているシートに転写されるように、前記インキ壺内のインキを前記壺ローラから前記着けローラへ供給することを特徴とする。 Further, the operating method of the intaglio printing press according to the present invention is the above-described operating method of the intaglio printing press, wherein the ink supply means is rotatably supported so as to face the form roller, and the ink fountain is accompanied with the rotation. A reed roller that draws out the ink inside and supplies the ink to the form roller, and supplies ink from the form roller to the partial plate of the chablon cylinder so that the ink of the partial plate of the chablon cylinder is The ink transferred to the blanket of the collect cylinder, the ink transferred to the blanket of the collect cylinder is transferred to the intaglio plate of the plate cylinder, and the ink transferred to the intaglio plate of the plate cylinder is held in the impression cylinder The ink in the ink fountain is supplied from the fountain roller to the form roller so as to be transferred to the sheet being conveyed.

他方、前述した課題を解決するための、本発明に係る凹版印刷機は、回転可能に支持されて外周に凹版を装着される版胴と、前記版胴に対向するように回転可能に支持されて外周にシートを保持する圧胴と、前記版胴に対向するように回転可能に支持されて外周にブランケットを装着されるコレクト胴と、前記コレクト胴に対向するように回転可能に支持されて外周に部分版を装着されると共に当該コレクト胴の周方向に沿って複数配設されるシャブロン胴と、前記シャブロン胴にそれぞれ対向するように回転可能に支持されて当該シャブロン胴に対してそれぞれ接近離反移動可能な複数の着けローラと、前記着けローラへインキをそれぞれ供給する複数のインキ供給手段と、前記版胴と前記コレクト胴との対向箇所と当該版胴と前記圧胴との対向箇所との間で当該版胴に対向するように配設されて当該版胴の前記凹版の表面上のインキを除去するワイピング手段とを備え、前記版胴が複数倍胴であり、前記シャブロン胴が一倍胴である凹版印刷機であって、前記版胴が、前記凹版を一枚のみ装着されたものであり、前記着けローラを前記シャブロン胴に対して接近離反移動させる着けローラ着脱駆動手段と、印刷機の位相を検出する位相検出手段と、前記シャブロン胴の前記部分版と前記着けローラとが対向するときに当該着けローラを当該シャブロン胴の当該部分版に接触させるように、前記位相検出手段からの情報に基づいて前記着けローラ着脱駆動手段を制御することにより、前記インキ供給手段からのインキを当該シャブロン胴の当該部分版へ供給し、当該シャブロン胴の当該部分版へのインキの供給を終えると、当該着けローラを当該シャブロン胴から離反させるように、前記位相検出手段からの情報に基づいて前記着けローラ着脱駆動手段を制御する制御手段とを備えていることを特徴とする。 On the other hand, an intaglio printing press according to the present invention for solving the above-mentioned problems is supported rotatably so as to face the plate cylinder, and a plate cylinder on which an intaglio is mounted on the outer periphery. An impression cylinder that holds the sheet on the outer periphery, a collect cylinder that is rotatably supported so as to face the plate cylinder, and a blanket is mounted on the outer circumference, and is rotatably supported so as to face the collect cylinder. A partial version is mounted on the outer periphery and a plurality of chablon cylinders are arranged along the circumferential direction of the collect cylinder, and are rotatably supported so as to face the chablon cylinder, respectively, and approach the chablon cylinder. A plurality of formable rollers that can be moved away from each other; a plurality of ink supply means that respectively supply ink to the form rollers; a location where the plate cylinder and the collect cylinder face each other; the plate cylinder and the impression cylinder; Wiping means arranged to face the plate cylinder between the opposed locations and removing ink on the surface of the intaglio plate of the plate cylinder, wherein the plate cylinder is a multiple cylinder, and the chablon An intaglio printing press in which the cylinder is a single cylinder, wherein the plate cylinder has only one intaglio mounted thereon, and the attaching roller attaching / detaching drive moves the attaching roller toward and away from the chablon cylinder Means, phase detection means for detecting the phase of the printing press, and when the partial plate of the chablon cylinder and the form roller are opposed to each other, the contact roller is brought into contact with the partial plate of the chablon cylinder, The ink from the ink supply means is supplied to the partial plate of the chablon cylinder by controlling the form roller attachment / detachment driving means based on the information from the phase detection means, and the chablon cylinder Control means for controlling the form roller attachment / detachment drive means based on information from the phase detection means so as to separate the form roller from the chablon cylinder when the supply of ink to the partial plate is completed. It is characterized by being.

また、本発明に係る凹版印刷機は、上述した凹版印刷機において、前記着けローラに対向するように回転可能に支持されて回転に伴ってインキ壺内のインキを引き出して当該着けローラへ供給する壺ローラを前記インキ供給手段が具え、前記着けローラ着脱駆動手段が、前記着けローラを前記壺ローラに対しても接近離反移動させるものであり、前記制御手段が、前記着けローラによる前記シャブロン胴の前記部分版へのインキの供給を終えると、前記位相検出手段からの情報に基づいて、前記着けローラを前記壺ローラから離反させるように前記着けローラ着脱駆動手段を制御するものであることを特徴とする。 The intaglio printing press according to the present invention is the above-described intaglio printing press, supported rotatably so as to face the form roller, and draws out the ink in the ink fountain as it rotates and supplies the ink to the form roller. The ink supply means includes a scissor roller, the attaching roller attaching / detaching driving means moves the attaching roller toward and away from the scissors roller, and the control means includes When the supply of the ink to the partial plate is finished, based on the information from the phase detection unit, the form roller attachment / detachment drive unit is controlled so as to separate the form roller from the saddle roller. And

また、本発明に係る凹版印刷機は、上述した凹版印刷機において、前記着けローラに対向するように回転可能に支持されて回転に伴ってインキ壺内のインキを引き出して当該着けローラへ供給する壺ローラを前記インキ供給手段が具え、前記壺ローラを回転させる壺ローラ回転駆動手段を備えると共に、前記制御手段が、前記着けローラによる前記シャブロン胴の前記部分版へのインキの供給を終えると、前記位相検出手段からの情報に基づいて、前記壺ローラの回転を停止させるように前記壺ローラ回転駆動手段を制御するものであることを特徴とする。 The intaglio printing press according to the present invention is the above-described intaglio printing press, supported rotatably so as to face the form roller, and draws out the ink in the ink fountain as it rotates and supplies the ink to the form roller. When the ink supply means comprises a reed roller, and comprises reed roller rotation drive means for rotating the reed roller, and the control means finishes supplying ink to the partial plate of the chablon cylinder by the form roller, Based on information from the phase detection means, the heel roller rotation driving means is controlled to stop the rotation of the heel roller.

また、本発明に係る凹版印刷機は、上述した凹版印刷機において、前記壺ローラを回転させる壺ローラ回転駆動手段を備えると共に、前記制御手段が、前記着けローラによる前記シャブロン胴の前記部分版へのインキの供給を終えると、前記位相検出手段からの情報に基づいて、前記壺ローラの回転を停止させるように前記壺ローラ回転駆動手段を制御するものであることを特徴とする。 Further, the intaglio printing press according to the present invention is the above-described intaglio printing press, further comprising a coffin roller rotation driving means for rotating the coffin roller, and the control means to the partial plate of the chablon cylinder by the form roller. When the supply of the ink is finished, the reed roller rotation driving unit is controlled to stop the revolving of the reed roller based on information from the phase detecting unit.

また、本発明に係る凹版印刷機は、上述した凹版印刷機において、前記着けローラの外周面の周方向の長さが、前記シャブロン胴の前記有効面の周方向の長さと等しい長さを有していることを特徴とする。 The intaglio printing press according to the present invention is the above intaglio printing press, wherein the circumferential length of the outer peripheral surface of the form roller has a length equal to the circumferential length of the effective surface of the chablon cylinder. It is characterized by that.

本発明に係る凹版印刷機及び凹版印刷機の運転方法によれば、着けローラをシャブロン胴の部分版に接触させるように移動させることによりインキ供給手段からのインキをシャブロン胴の部分版へ供給し終えた後、着けローラをシャブロン胴から離反させるように移動させるので、複数倍胴の版胴に凹版を一枚のみ装着しても、一倍胴のシャブロン胴にインキを必要十分量で供給することができ、インキ被膜の安定化を図ることができる。 According to the intaglio printing press and the operating method of the intaglio printing press according to the present invention, the ink from the ink supply means is supplied to the partial plate of the chablon cylinder by moving the form roller so as to contact the partial plate of the chablon cylinder. After finishing, the roller is moved away from the chablon cylinder, so even if only one intaglio is mounted on the multiple cylinder, a sufficient amount of ink is supplied to the single cylinder. It is possible to stabilize the ink film.

本発明に係る凹版印刷機を校正印刷機に適用した場合の主な実施形態の概略構成図である。It is a schematic block diagram of main embodiment at the time of applying the intaglio printing press which concerns on this invention to a proofreading printing press. 図１の校正印刷機の要部の制御ブロック図である。It is a control block diagram of the principal part of the proofreading printer of FIG. 図１の校正印刷機の作動（運転方法）の説明図である。It is explanatory drawing of the action | operation (operation method) of the proofreading printer of FIG. 図３Ａに続く作動の説明図である。It is explanatory drawing of the operation | movement following FIG. 3A. 図３Ｂに続く作動の説明図である。It is explanatory drawing of the operation | movement following FIG. 3B. 図３Ｃに続く作動の説明図である。It is explanatory drawing of the operation | movement following FIG. 3C. 図３Ｄに続く作動の説明図である。It is explanatory drawing of the action | operation following FIG. 3D. 図３Ｅに続く作動の説明図である。It is explanatory drawing of the operation | movement following FIG. 3E. 図３Ｆに続く作動の説明図である。It is explanatory drawing of the operation | movement following FIG. 3F. 図３Ｇに続く作動の説明図である。It is explanatory drawing of the operation | movement following FIG. 3G. 図３Ｈに続く作動の説明図である。It is explanatory drawing of the action | operation following FIG. 3H. 図３Ｉに続く作動の説明図である。It is explanatory drawing of the operation | movement following FIG. 3I. 図３Ｊに続く作動の説明図である。It is explanatory drawing of the operation | movement following FIG. 3J. 図３Ｋに続く作動の説明図である。It is explanatory drawing of the operation | movement following FIG. 3K. 図３Ｌに続く作動の説明図である。It is explanatory drawing of the operation | movement following FIG. 3L. 図３Ｍに続く作動の説明図である。It is explanatory drawing of the action | operation following FIG. 3M.

本発明に係る凹版印刷機及び凹版印刷機の運転方法の実施形態を図面に基づいて説明するが、本発明は図面に基づいて説明する以下の実施形態のみに限定されるものではない。 Embodiments of an intaglio printing press and an operation method of the intaglio printing press according to the present invention will be described with reference to the drawings. However, the present invention is not limited only to the following embodiments described with reference to the drawings.

〈主な実施形態〉
本発明に係る凹版印刷機を校正印刷機に適用した場合の主な実施形態を図１，２及び図３Ａ〜３Ｎに基づいて以下に説明する。 <Main embodiment>
A main embodiment when the intaglio printing press according to the present invention is applied to a proof printing press will be described below with reference to FIGS. 1 and 2 and FIGS.

図１に示すように、シートを一枚ずつ送給するシート供給手段であるシート供給装置の給紙テーブル１０１の先端側には、当該シートを保持する周方向の長さＬ１の保持面（有効面）１１１ａを外周に一つだけ具える圧胴１１１が回転可能に配設されている。前記圧胴１１１は、シートの先端側（くわえ側）をくわえることにより、当該シートを上記保持面（有効面）１１１ａ上に保持するくわえ装置（図示省略）を有すると共に、周方向にシートを二枚並べて保持可能な大きさ、すなわち、いわゆる「二倍胴」のサイズをなすように、その直径が設定されている。 As shown in FIG. 1, on the front end side of a sheet feeding table 101 of a sheet feeding apparatus that feeds sheets one by one, a holding surface (effective effective length L1 for holding the sheet) An impression cylinder 111 having only one surface 111a on the outer periphery is rotatably arranged. The impression cylinder 111 has a holding device (not shown) for holding the sheet on the holding surface (effective surface) 111a by holding the leading end side (the holding side) of the sheet, and also has two sheets in the circumferential direction. The diameter is set so as to form a size that can be held side by side, that is, a so-called “double cylinder”.

前記圧胴１１１には、凹版を装着する周方向の長さＬ２（＝Ｌ１）の装着面（有効面）１１２ａを外周に一つだけ具える版胴１１２が回転可能に対向配設されている。前記版胴１１２は、周方向に前記凹版を二枚並べて装着可能な大きさ、すなわち、いわゆる「二倍胴」のサイズをなすように、その直径が設定されている。 A plate cylinder 112 having a mounting surface (effective surface) 112a having a circumferential length L2 (= L1) for mounting the intaglio plate on the outer periphery is rotatably disposed on the pressure drum 111. . The diameter of the plate cylinder 112 is set so that two intaglios can be mounted side by side in the circumferential direction, that is, a so-called “double cylinder”.

前記版胴１１２には、ゴム製のブランケットを装着する周方向の長さＬ３（＝Ｌ１）の装着面（有効面）１１３ａを外周に一つだけ具えるコレクト胴であるコレクト胴１１３が回転可能に対向配設されている。前記コレクト胴１１３は、周方向に前記ブランケットを四枚装着可能な大きさ、すなわち、いわゆる「四倍胴」のサイズをなすように、その直径が設定されている。 The plate cylinder 112 is rotatable with a collect cylinder 113, which is a collect cylinder having only one mounting surface (effective surface) 113a having a circumferential length L3 (= L1) for mounting a rubber blanket. Are arranged opposite to each other. The diameter of the collect cylinder 113 is set so that four blankets can be mounted in the circumferential direction, that is, a so-called “quadruple cylinder”.

前記コレクト胴１１３には、樹脂製の部分版を装着する周方向の長さＬ４（＝Ｌ１）の装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａを外周に一つだけ具える回転可能なシャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅが周方向に沿って所定の間隔で複数（本実施形態では五つ）対向配設されている。前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅは、周方向に上記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａを一つ設置可能な大きさ、すなわち、いわゆる「単胴（一倍胴）」のサイズをなすように、その直径が設定されている。 The collect cylinder 113 has a rotatable chablon cylinder 114A- having only one mounting surface (effective surface) 114Aa-114Ea having a circumferential length L4 (= L1) on which a resin partial plate is mounted. A plurality of (five in this embodiment) 114E are arranged opposite to each other at a predetermined interval along the circumferential direction. The chablon cylinders 114A to 114E are sized so that one mounting surface (effective surface) 114Aa to 114Ea can be installed in the circumferential direction, that is, a so-called “single cylinder (single cylinder)”. The diameter is set.

前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅには、着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅがそれぞれ回転可能に対向配設されている。前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅは、その外周面の周方向の長さＬ５が、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの周方向の長さＬ４と同じ長さ（Ｌ５＝Ｌ４（＝Ｌ１））となるように、その直径が設定されている。 Forming rollers 115A to 115E are rotatably disposed on the chablon cylinders 114A to 114E, respectively. The circumferential length L5 of the outer peripheral surfaces of the dosing rollers 115A to 115E is the same as the circumferential length L4 of the mounting surfaces (effective surfaces) 114Aa to 114Ea of the chablon cylinders 114A to 114E (L5). = L4 (= L1)), the diameter is set.

前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅには、壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅがそれぞれ回転可能に対向配設されている。前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅは、その外周面の周方向の長さＬ６が、前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅの周方向の長さＬ５と同じ長さ（Ｌ６＝Ｌ５（＝Ｌ４＝Ｌ１））となるように、その直径が設定されている。前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅには、インキを貯留するインキ壺１１７Ａ〜１１７Ｅがそれぞれ設けられている。 A pair of roller rollers 116A to 116E are rotatably disposed opposite to the form rollers 115A to 115E. The circumferential length L6 of the outer peripheral surface of the saddle rollers 116A to 116E is the same as the circumferential length L5 of the forming rollers 115A to 115E (L6 = L5 (= L4 = L1)). As such, its diameter is set. The fountain rollers 116A to 116E are provided with ink fountains 117A to 117E for storing ink, respectively.

前記版胴１１２と前記コレクト胴１１３との対向箇所Ｐ１よりも当該版胴１１２の回転方向下流側と、当該版胴１１２と前記圧胴１１との対向箇所Ｐ３よりも当該版胴１１２の回転方向上流側との間の、当該版胴１１２の外周面には、当該版胴１１２の前記凹版の表面上のインキを除去するワイピングローラ１１８が回転可能に対向配設されている。 The downstream side of the plate cylinder 112 in the rotational direction of the plate cylinder 112 and the collect cylinder 113 opposed to each other, and the rotational direction of the plate cylinder 112 of the plate cylinder 112 and the impression cylinder 11 opposed to each other. A wiping roller 118 that removes ink on the surface of the intaglio plate of the plate cylinder 112 is rotatably disposed on the outer peripheral surface of the plate cylinder 112 between the upstream side and the upstream side.

そして、前記圧胴１１１と前記版胴１１２と前記コレクト胴１１３と前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅとは、同期して回転できるようにギヤトレインを介して互いに連結されている。前記版胴１１２には、当該版胴１１２の回転位相を検出する、すなわち、前記胴１１１〜１１３，１１４Ａ〜１１４Ｅの回転位相を検出する、言い換えれば、印刷機の位相を検出する位相検出手段であるロータリエンコーダ１３１（図２参照）が設けられている。 The impression cylinder 111, the plate cylinder 112, the collect cylinder 113, and the chablon cylinders 114A to 114E are connected to each other via a gear train so as to be able to rotate synchronously. The plate cylinder 112 is provided with phase detection means for detecting the rotation phase of the plate cylinder 112, that is, detecting the rotation phase of the cylinders 111 to 113 and 114A to 114E, in other words, detecting the phase of the printing press. A certain rotary encoder 131 (see FIG. 2) is provided.

また、前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅは、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅ及び前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅに対して、接近離反移動（着脱）できるように支持されている（図３Ａ等参照：例えば、前記特許文献２に記載の機構）。 Further, the form rollers 115A to 115E are supported so as to be able to move toward and away (attach / detach) with respect to the chablon drums 114A to 114E and the saddle rollers 116A to 116E (see FIG. 3A, for example: Mechanism described in Document 2).

そして、前記圧胴１１１は、前記版胴１１２に対して、接近離反移動（着脱）できるように偏心軸受等を介して支持されている。前記給紙テーブル１０１等を含めた前記シート供給装置は、前記圧胴１１１の移動に追従して移動できるように支持されている。 The impression cylinder 111 is supported via an eccentric bearing or the like so that the impression cylinder 111 can be moved toward and away from (removable from) the plate cylinder 112. The sheet feeding apparatus including the sheet feeding table 101 and the like is supported so as to be able to move following the movement of the impression cylinder 111.

また、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅ及び前記コレクト胴１１３は、回転に伴って、前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａ，１１３ａ同士が対向するときに、互いに一致して接触回転する、すなわち、当該コレクト胴１１３の当該装着面（有効面）１１３ａの回転方向下流側の端部と、当該シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの当該装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの回転方向下流側の端部とを一致させて接触回転させるように、その回転位相が設定されており（図３Ｅ参照）、当該装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａ，１１３ａ同士が対向するとき以外、互いに接触しないようになっている。 Further, when the mounting surfaces (effective surfaces) 114Aa to 114Ea and 113a face each other with rotation, the chablon cylinders 114A to 114E and the collect cylinder 113 rotate in contact with each other. The end portion on the downstream side in the rotation direction of the mounting surface (effective surface) 113a of the collect cylinder 113 and the end portion on the downstream side in the rotation direction of the mounting surfaces (effective surfaces) 114Aa to 114Ea in the chablon cylinders 114A to 114E are matched. The rotation phase is set so as to rotate in contact with each other (see FIG. 3E), and the mounting surfaces (effective surfaces) 114Aa to 114Ea, 113a are not in contact with each other except when facing each other.

前記コレクト胴１１３及び前記版胴１１２は、回転に伴って、前記装着面（有効面）１１３ａ，１１２ａ同士が対向するときに、互いに一致して接触回転する、すなわち、当該コレクト胴１１３の当該装着面（有効面）１１３ａの回転方向下流側の端部と、当該版胴１１２の当該装着面（有効面）１１２ａの回転方向下流側の端部とを一致させて接触回転させるように、その回転位相が設定されており（図３Ｇ〜３Ｉ参照）、当該装着面（有効面）１１３ａ，１１２ａ同士が対向するとき以外、互いに接触しないようになっている。 The collect cylinder 113 and the plate cylinder 112 rotate in contact with each other when the mounting surfaces (effective surfaces) 113a and 112a face each other with rotation, that is, the mounting of the collect cylinder 113. The rotation of the surface (effective surface) 113a on the downstream side in the rotational direction and the end surface on the downstream side in the rotational direction of the mounting surface (effective surface) 112a of the plate cylinder 112 are rotated in contact with each other. A phase is set (see FIGS. 3G to 3I) so that the mounting surfaces (effective surfaces) 113a and 112a do not contact each other except when they face each other.

前記圧胴１１１は、前記版胴１１２に接近して回転しているときに、前記保持面（有効面）１１１ａが、当該版胴１１２の前記装着面（有効面）１１２ａと一致して接触回転できるように、その回転位相が設定されている（図３Ｌ参照）。 When the impression cylinder 111 is rotating close to the plate cylinder 112, the holding surface (effective surface) 111 a rotates in contact with the mounting surface (effective surface) 112 a of the plate cylinder 112. The rotational phase is set so that it can be performed (see FIG. 3L).

そして、前記版胴１１２と前記コレクト胴１１３との対向箇所Ｐ１と、前記版胴１１２と前記ワイピングローラ１１８との対向箇所Ｐ２との間の、上記対向箇所Ｐ１よりも当該版胴１１２の回転方向下流側の当該版胴１１２の外周の長さＬ１１が、当該版胴１１２の前記装着面（有効面）１１２ａの前記長さＬ２よりも長く（Ｌ１１＞Ｌ２）、且つ、前記版胴１１２と前記圧胴１１１との対向箇所Ｐ３と、前記対向箇所Ｐ２との間の、当該対向箇所Ｐ２よりも当該版胴１１２の回転方向下流側の当該版胴１１２の外周の長さＬ１２が、当該版胴１１２の前記装着面（有効面）１２ａの前記長さＬ２よりも長く（Ｌ１２＞Ｌ２）なるように、前記圧胴１１１と前記コレクト胴１１３と前記ワイピングローラ１１８とは、前記版胴１１２に対してそれぞれ位置している。 Then, the rotation direction of the plate cylinder 112 between the facing portion P1 between the plate cylinder 112 and the collect cylinder 113 and the facing portion P2 between the plate cylinder 112 and the wiping roller 118 rather than the facing portion P1. The length L11 of the outer periphery of the plate cylinder 112 on the downstream side is longer than the length L2 of the mounting surface (effective surface) 112a of the plate cylinder 112 (L11> L2), and the plate cylinder 112 and the The length L12 of the outer periphery of the plate cylinder 112 between the facing portion P3 facing the impression cylinder 111 and the facing portion P2 and downstream of the facing portion P2 in the rotation direction of the plate cylinder 112 is the plate cylinder. The impression cylinder 111, the collect cylinder 113, and the wiping roller 118 are arranged with respect to the plate cylinder 112 so that the mounting surface (effective surface) 12 a of the 112 is longer than the length L 2 (L 12> L 2). The Respectively are located.

さらに、前記対向箇所Ｐ１よりも前記コレクト胴１１３の回転方向最上流側に位置する前記シャブロン胴１１４Ａと当該コレクト胴１１３との対向箇所Ｐ４と、上記対向箇所Ｐ１との間の、当該対向箇所Ｐ１よりも当該コレクト胴１１３の回転方向下流側の当該コレクト胴１１３の外周の長さＬ１３が、当該コレクト胴１１３の前記装着面（有効面）１１３ａの前記長さＬ３よりも長く（Ｌ１３＞Ｌ３）、且つ、前記対向箇所Ｐ１よりも前記コレクト胴１１３の回転方向最下流側に位置する前記シャブロン胴１１４Ｅと当該コレクト胴１１３との対向箇所Ｐ５と、上記対向箇所Ｐ１との間の、当該対向箇所Ｐ１よりも当該コレクト胴１１３の回転方向上流側の当該コレクト胴１１３の外周の長さＬ１４が、当該コレクト胴１１３の前記装着面（有効面）１１３ａの前記長さＬ３よりも長く（Ｌ１４＞Ｌ３）なるように、前記最上流側及び前記最下流側に位置する前記シャブロン胴１１４Ａ，１１４Ｅと共に、当該シャブロン胴１１４Ａ，１１４Ｅの間に位置する他の前記シャブロン胴１１４Ｂ〜１１４Ｄは、前記コレクト胴１１３に対してそれぞれ位置している。 Further, the facing portion P1 between the facing portion P4 between the chablon cylinder 114A and the collecting drum 113 located on the most upstream side in the rotational direction of the collect cylinder 113 with respect to the facing portion P1, and the facing portion P1. The length L13 of the outer periphery of the collect cylinder 113 on the downstream side in the rotation direction of the collect cylinder 113 is longer than the length L3 of the mounting surface (effective surface) 113a of the collect cylinder 113 (L13> L3). In addition, the facing portion between the facing portion P5 between the chavron cylinder 114E and the collecting cylinder 113 located on the most downstream side in the rotation direction of the collect cylinder 113 with respect to the facing portion P1, and the facing portion P1. The length L14 of the outer periphery of the collect cylinder 113 on the upstream side in the rotational direction of the collect cylinder 113 with respect to P1 is the mounting surface of the collect cylinder 113. The effective surface) 113a is longer than the length L3 (L14> L3), and the chablon cylinders 114A and 114E located on the most upstream side and the most downstream side, and between the chablon cylinders 114A and 114E. The other positioned chablon cylinders 114 B to 114 D are respectively positioned with respect to the collect cylinder 113.

くわえて、前記給紙テーブル１０１から前記圧胴１１１の前記保持面（有効面）１１１ａへの前記シート１の供給箇所Ｐ６と、上記対向箇所Ｐ３との間の、上記供給箇所Ｐ６よりも当該圧胴１１１の回転方向下流側の当該圧胴１１１の外周の長さＬ１５が、当該圧胴１１１の上記保持面（有効面）１１１ａの前記長さＬ１よりも長く（Ｌ１５＞Ｌ１）、且つ、上記供給箇所Ｐ６と上記対向箇所Ｐ３との間の、当該供給箇所Ｐ６よりも当該圧胴１１１の回転方向上流側の当該圧胴１１１の外周の長さＬ１６が、当該圧胴１１１の上記保持面（有効面）１１１ａの前記長さＬ１よりも長く（Ｌ１６＞Ｌ１）なるように、前記給紙テーブル１０１は、前記圧胴１１１に対して位置している。 In addition, the pressure is higher than the supply location P6 between the supply location P6 of the sheet 1 from the paper feed table 101 to the holding surface (effective surface) 111a of the impression cylinder 111 and the opposing location P3. The length L15 of the outer periphery of the impression cylinder 111 on the downstream side in the rotation direction of the cylinder 111 is longer than the length L1 of the holding surface (effective surface) 111a of the impression cylinder 111 (L15> L1), and The length L16 of the outer periphery of the impression cylinder 111 between the supply location P6 and the facing location P3 and upstream of the supply location P6 in the rotational direction of the impression cylinder 111 is the holding surface ( The sheet feed table 101 is positioned with respect to the impression cylinder 111 so as to be longer than the length L1 of the effective surface) 111a (L16> L1).

図２に示すように、前記ロータリエンコーダ１３１は、制御手段である制御装置１３０の入力部に電気的に接続されている。前記制御装置１３０の出力部は、前記胴１１１〜１１３，１１４Ａ〜１１４Ｅを回転させる駆動モータ１２１と、前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅを回転させる壺ローラ回転駆動手段である駆動モータ１２３Ａ〜１２３Ｅと、前記ワイピングローラ１１８を回転させる駆動モータ１２４と、前記版胴１１２に対して前記圧胴１１１を接近離反移動（着脱）させるように前記偏心軸受等を回動させるエアシリンダ等の圧胴着脱駆動手段である圧胴着脱装置１２５と、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅ及び前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅに対して前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを接近離反移動（着脱）させるように当該着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを移動させる着けローラ着脱駆動手段である着けローラ着脱装置１２７Ａ〜１２７Ｅと、前記給紙テーブル１０１からシートを送給する前記シート供給装置の送給器１２８とに電気的に接続されている。 As shown in FIG. 2, the rotary encoder 131 is electrically connected to an input unit of a control device 130 which is a control means. The output unit of the control device 130 includes a drive motor 121 that rotates the drums 111 to 113 and 114A to 114E, a drive motor 123A to 123E that is a reed roller rotation drive unit that rotates the reed rollers 116A to 116E, and the A driving motor 124 for rotating the wiping roller 118, and an impression cylinder attaching / detaching driving means such as an air cylinder for rotating the eccentric bearing or the like so as to move the impression cylinder 111 closer to or away from (attach / detach) the plate cylinder 112. Wear that moves the application rollers 115A to 115E so that the application rollers 115A to 115E are moved toward and away from (attached to and removed from) the impression cylinder attaching / detaching device 125, the chablon cylinders 114A to 114E, and the saddle rollers 116A to 116E. Forming roller attaching / detaching devices 127A to 127E as roller attaching / detaching driving means , Are electrically connected from said sheet feeding table 101 to the feeder 128 of the feeds the sheet the sheet feeding apparatus.

前記制御装置１３０の入力部には、印刷運転を開始する旨の信号を出力する印刷運転開始スイッチ１３０ａが電気的に接続されており、当該制御装置１３０は、前記スイッチ１３０ａ及び前記ロータリエンコーダ１３１からの信号に基づいて、前記モータ１２１，１２３Ａ〜１２３Ｅ，１２４及び前記着脱装置１２５，１２７Ａ〜１２７Ｅ並びに前記送給器１２８の作動を制御することができるようになっている（詳細は後述する）。 A printing operation start switch 130 a that outputs a signal to start printing operation is electrically connected to the input unit of the control device 130, and the control device 130 is connected to the switch 130 a and the rotary encoder 131. Based on this signal, the operation of the motors 121, 123A to 123E, 124, the attachment / detachment devices 125, 127A to 127E, and the feeder 128 can be controlled (details will be described later).

なお、本実施形態においては、前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅ、前記インキ壺１１７Ａ〜１１７Ｅ等により、複数（五つ）のインキ供給手段を構成し、前記ワイピングローラ１１８、前記駆動モータ１２４等により、ワイピング手段を構成し、前記駆動モータ１２１、前記ギヤトレイン等により、胴回転駆動手段を構成している。 In the present embodiment, a plurality (five) of ink supply means is configured by the fountain rollers 116A to 116E, the ink fountains 117A to 117E, and the wiping is performed by the wiping roller 118, the drive motor 124, and the like. The body rotation driving means is constituted by the drive motor 121, the gear train and the like.

次に、上述した本実施形態に係る校正印刷機１００の作動（運転方法）を図３Ａ〜３Ｎに沿って説明する。なお、図面の煩雑化を避けるため、図３Ａ〜３Ｎにおいては、シャブロン胴１１４Ｂ〜１１４Ｄの装着面（有効面）１１４Ｂａ〜１１４Ｄａの記載を省略すると共に、図３Ｂ〜３Ｎにおいては、着けローラ１１５Ｂ〜１１５Ｅ及び壺ローラ１１６Ｂ〜１１６Ｅ並びにインキ壺１１７Ｂ〜１１７Ｅの記載を省略する。 Next, the operation (operation method) of the proof printing press 100 according to the present embodiment described above will be described with reference to FIGS. 3A to 3N, the mounting surfaces (effective surfaces) 114Ba to 114Da of the chablon cylinders 114B to 114D are not shown, and in FIGS. 3B to 3N, the setting rollers 115B to 115B are omitted. Description of 115E, fountain rollers 116B to 116E, and ink fountains 117B to 117E is omitted.

前記校正印刷機１００は、当初、前記圧胴１１１が前記版胴１１２に対して離反（脱）する位置に位置すると共に、前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅが前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅ及び前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅに対して離反（脱）する位置に位置している（図３Ａ参照）。 In the proof printing press 100, the impression cylinder 111 is initially located at a position where the impression cylinder 111 is separated (removed) from the plate cylinder 112, and the form rollers 115A to 115E are the chablon cylinders 114A to 114E and the reed roller 116A. It is located in the position which leaves | separates with respect to -116E (see FIG. 3A).

そして、前記給紙テーブル１０１上にシート１を載置し、前記印刷運転開始スイッチ１３０ａから前記制御装置１３０に印刷運転を開始する旨の信号を出力すると、当該制御装置１３０は、上記印刷運転開始スイッチ１３０ａからの信号に基づいて、前記胴１１１〜１１３，１１４Ａ〜１１４Ｅを同期回転させるように前記駆動モータ１２１の作動を制御すると共に、前記ワイピングローラ１１８を回転させるように前記駆動モータ１２４の作動を制御する。 Then, when the sheet 1 is placed on the sheet feeding table 101 and a signal indicating that the printing operation is started is output from the printing operation start switch 130a to the control device 130, the control device 130 starts the printing operation. Based on the signal from the switch 130a, the operation of the drive motor 121 is controlled to rotate the cylinders 111 to 113 and 114A to 114E synchronously, and the operation of the drive motor 124 is rotated to rotate the wiping roller 118. To control.

次に、前記制御装置１３０は、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの回転方向下流側の端部が前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅと対向するときに、当該着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅの外周面の、当該シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅとの対向位置の回転方向上流側と前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅとの対向位置の回転方向下流側との間にインキが供給された状態となるように（図３Ｃ参照）、前記ロータリエンコーダ１３１からの情報に基づいて、前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅに前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを接触（着）させるように前記着けローラ着脱装置１２７Ａ〜１２７Ｅの作動を制御すると共に、当該壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅを回転させるように前記駆動モータ１２３Ａ〜１２３Ｅの作動を制御する（図３Ｂ参照）。 Next, when the end portions on the downstream side in the rotation direction of the mounting surfaces (effective surfaces) 114Aa to 114Ea of the chablon cylinders 114A to 114E are opposed to the forming rollers 115A to 115E, the control device 130 Ink is supplied between the outer peripheral surfaces of 115A to 115E on the upstream side in the rotational direction of the position facing the chablon cylinders 114A to 114E and the downstream side in the rotational direction of the position facing the saddle rollers 116A to 116E; As shown (see FIG. 3C), based on the information from the rotary encoder 131, the forming roller attaching / detaching devices 127A to 127E are brought into contact (attached) with the flange rollers 116A to 116E. The drive mode is controlled so as to rotate the saddle rollers 116A to 116E while controlling the operation. Controlling the operation of 123A～123E (see FIG. 3B).

これにより、前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅの回転に伴って、前記インキ壺１１７Ａ〜１１７Ｅ内のインキが引き出されると共に、前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅが連れ回り回転し、当該着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅの外周面にインキが供給される。 As a result, the ink in the ink fountains 117A to 117E is pulled out along with the rotation of the fountain rollers 116A to 116E, and the form rollers 115A to 115E rotate along with the outer peripheral surfaces of the form rollers 115A to 115E. Is supplied with ink.

続いて、前記制御装置１３０は、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの回転方向下流側の端部が前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅに対向すると、前記ロータリエンコーダ１３１からの情報に基づいて、上記シャブロン胴１４４Ａ〜１４４Ｅの上記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａに装着された部分版に上記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを接触（着）させるように前記着けローラ着脱装置１２７Ａ〜１２７Ｅの作動を制御する（図３Ｃ参照）。 Subsequently, when the end portion on the downstream side in the rotation direction of the mounting surfaces (effective surfaces) 114Aa to 114Ea of the chablon cylinders 114A to 114E faces the form rollers 115A to 115E, the control device 130 starts from the rotary encoder 131. Based on the information of the above, the above-mentioned attaching roller attaching / detaching device 127A so that the above-mentioned attaching rollers 115A to 115E are brought into contact (attached) with the partial plates attached to the above-mentioned attaching surfaces (effective surfaces) 114Aa to 114Ea of the above-mentioned chablon cylinders 144A to 144E. ˜127E is controlled (see FIG. 3C).

これにより、前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅの外周面に供給されたインキは、最初の部分が、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの前記部分版の前記回転方向下流側端部から供給され始める。 As a result, the ink supplied to the outer peripheral surfaces of the form rollers 115A to 115E has an initial portion downstream in the rotational direction of the partial plates of the mounting surfaces (effective surfaces) 114Aa to 114Ea of the chablon cylinders 114A to 114E. It begins to be fed from the side edge.

このように前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅから前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを介して前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記部分版にインキを供給して、当該着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅの外周面の周方向全長にわたってインキが供給される、言い換えれば、当該壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅから当該着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅにインキが供給され始めてから一回転すると、前記制御装置１３０は、前記ロータリエンコーダ１３０からの情報に基づいて、上記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅから上記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを離反（脱）させるように前記着けローラ着脱装置１２７Ａ〜１２７Ｅの作動を制御すると同時に、当該壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅの回転を停止させるように前記駆動モータ１２３Ａ〜１２３Ｅの作動を制御する（図３Ｄ参照）。 In this way, the ink is supplied from the ridge rollers 116A to 116E to the partial plates of the chablon cylinders 114A to 114E through the form rollers 115A to 115E, and the entire circumference in the circumferential direction of the outer peripheral surface of the form rollers 115A to 115E. When ink is supplied, in other words, once the ink starts to be supplied from the saddle rollers 116A to 116E to the form rollers 115A to 115E, the control device 130, based on the information from the rotary encoder 130, The operation of the form roller attaching / detaching devices 127A to 127E is controlled so that the form rollers 115A to 115E are separated (removed) from the sheet rollers 116A to 116E, and at the same time, the rotation of the sheet rollers 116A to 116E is stopped. Drive motor 123A-123 Controlling the actuation (see FIG. 3D).

これにより、前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅは、その外周面に、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの前記長さＬ４と同じ長さの分だけのインキが供給されると共に、当該シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの回転に伴って連れ回り回転する。 As a result, the ink is supplied to the outer peripheral surfaces of the form rollers 115A to 115E by the same length as the length L4 of the mounting surfaces (effective surfaces) 114Aa to 114Ea of the chablon cylinders 114A to 114E. And rotates along with the rotation of the chablon cylinders 114A to 114E.

そして、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの回転方向上流側の端部が前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅと対向する、言い換えれば、当該着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅが当該シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの前記部分版に接触してから一回転すると、前記制御装置１３０は、前記ロータリエンコーダ１３１からの情報に基づいて、上記シャブロン胴１４４Ａ〜１４４Ｅから上記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを離反（脱）させるように前記着けローラ着脱装置１２７Ａ〜１２７Ｅの作動を制御する（図３Ｅ参照）。 The end portions on the upstream side in the rotation direction of the mounting surfaces (effective surfaces) 114Aa to 114Ea of the chablon cylinders 114A to 114E are opposed to the form rollers 115A to 115E. In other words, the form rollers 115A to 115E are the chablons. When one rotation is made after contact with the partial plates of the mounting surfaces (effective surfaces) 114Aa to 114Ea of the cylinders 114A to 114E, the control device 130 determines the chablon cylinders 144A to 144A based on the information from the rotary encoder 131. The operation of the form roller attaching / detaching devices 127A to 127E is controlled so that the form rollers 115A to 115E are separated (removed) from 144E (see FIG. 3E).

これにより、前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅの外周面に供給されたインキが、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの前記部分版の全長にわたって余すことなく供給される。 As a result, the ink supplied to the outer peripheral surfaces of the form rollers 115A to 115E is supplied over the entire length of the partial plates of the mounting surfaces (effective surfaces) 114Aa to 114Ea of the chablon cylinders 114A to 114E.

このようにして前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの前記部分版にインキが供給されると、前記コレクト胴１１３の回転に伴って、当該コレクト胴１１３の前記装着面（有効面）１１３ａに装着されたブランケットに順次転写される（図３Ｆ参照）。 When ink is supplied to the partial plates of the mounting surfaces (effective surfaces) 114Aa to 114Ea of the chablon cylinders 114A to 114E in this way, the mounting of the collect cylinder 113 with the rotation of the collect cylinder 113 is performed. The image is sequentially transferred to a blanket attached to the surface (effective surface) 113a (see FIG. 3F).

このとき、先に説明したように、前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅの外周面の周方向の長さＬ５が、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの周方向の長さＬ４と同じ長さ（Ｌ５＝Ｌ４）となっているので、当該着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅから当該シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記部分版の全長にわたって均一な厚さでインキを供給することが容易にでき、前記コレクト胴１１３の前記ブランケットへインキを均一に転写することが高精度にできる。 At this time, as described above, the circumferential length L5 of the outer circumferential surfaces of the form rollers 115A to 115E is the circumferential length of the mounting surfaces (effective surfaces) 114Aa to 114Ea of the chablon cylinders 114A to 114E. Since the length is the same as the length L4 (L5 = L4), it is easy to supply ink from the form rollers 115A to 115E with a uniform thickness over the entire length of the partial plates of the chablon cylinders 114A to 114E. In addition, the ink can be uniformly transferred to the blanket of the collect cylinder 113 with high accuracy.

このようにしてすべての前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅから前記コレクト胴１１３の前記ブランケットにインキが転写し終わると、当該コレクト胴１１３の当該ブランケットが、前記版胴１１２の前記装着面（有効面）１１２ａに装着された凹版に接触して前記インキを転写する（図３Ｇ参照）。 When ink has been transferred from all the chablon cylinders 114A to 114E to the blanket of the collect cylinder 113, the blanket of the collect cylinder 113 is transferred to the mounting surface (effective surface) 112a of the plate cylinder 112. The ink is transferred in contact with the intaglio mounted on (see FIG. 3G).

ここで、前記コレクト胴１１３の前記ブランケットから前記版胴１１２の前記凹版へインキを転写しているときに、前記ワイピングローラが当該版胴１１２の当該凹版に接触しないことから、当該凹版に外乱が加わってしまうことを防止できるので、当該ブランケットから当該凹版にムラを生じさせることなくインキを転写することができる。 Here, when the ink is transferred from the blanket of the collect cylinder 113 to the intaglio plate of the plate cylinder 112, the wiping roller does not contact the intaglio plate of the plate cylinder 112. Since it is possible to prevent the ink from being added, the ink can be transferred from the blanket without causing unevenness on the intaglio.

さらに、すべての前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅが前記コレクト胴１１３の前記ブランケットへインキを転写し終えてから、当該コレクト胴１１３の当該ブランケットが前記版胴１１２の前記凹版にインキを転写するので、当該コレクト胴１１３の当該ブランケットから当該版胴１１２の当該凹版へインキが転写されるときに、当該ブランケットに外乱が加わってしまうことを防止でき、当該ブランケットから当該凹版にムラを生じさせることなくインキを転写することがより確実にできる。 Further, after all the chablon cylinders 114A to 114E have finished transferring the ink to the blanket of the collect cylinder 113, the blanket of the collect cylinder 113 transfers the ink to the intaglio of the plate cylinder 112. When the ink is transferred from the blanket of the collect cylinder 113 to the intaglio of the plate cylinder 112, it is possible to prevent the blanket from being disturbed, and the ink can be applied without causing unevenness from the blanket to the intaglio. It is possible to transfer more reliably.

次に、前記制御装置１３０は、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの回転方向下流側の端部が前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅと再び対向するときに、当該着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅの外周面の、当該シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅとの対向位置の回転方向上流側と前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅとの対向位置の回転方向下流側との間にインキが再度供給された状態となるように（図３Ｉ参照）、前記ロータリエンコーダ１３１からの情報に基づいて、前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅに前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを再び接触（着）させるように前記着けローラ着脱装置１２７Ａ〜１２７Ｅの作動を制御すると共に、当該壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅを再び回転させるように前記駆動モータ１２３Ａ〜１２３Ｅの作動を制御する（図３Ｈ参照）。 Next, when the end portions on the downstream side in the rotation direction of the mounting surfaces (effective surfaces) 114Aa to 114Ea of the chablon cylinders 114A to 114E face the wearing rollers 115A to 115E again, the control device 130 performs the wearing. Ink was supplied again between the outer peripheral surfaces of the rollers 115A to 115E in the rotational direction upstream of the positions facing the chablon cylinders 114A to 114E and the downstream in the rotational direction of the positions facing the saddle rollers 116A to 116E. Based on the information from the rotary encoder 131, the forming roller attaching / detaching device 127A is brought into contact (attaching) with the collar rollers 116A to 116E again based on the information from the rotary encoder 131. ˜127E is controlled and the reed rollers 116A to 116E are rotated again. Controlling the operation of the drive motor 123A~123E (see FIG. 3H).

続いて、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの回転方向下流側の端部が前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅに再び対向すると、前記制御装置１３０は、前記ロータリエンコーダ１３１からの情報に基づいて、上記シャブロン胴１４４Ａ〜１４４Ｅの上記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの前記部分版に上記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを再び接触（着）させるように前記着けローラ着脱装置１２７Ａ〜１２７Ｅの作動を制御する（図３Ｉ参照）。 Subsequently, when the end portions on the downstream side in the rotation direction of the mounting surfaces (effective surfaces) 114Aa to 114Ea of the chablon cylinders 114A to 114E again face the form rollers 115A to 115E, the control device 130 causes the rotary encoder 131 to rotate. Based on the information from the above, the above-mentioned attaching roller attaching / detaching device 127A so that the above-mentioned attaching rollers 115A to 115E are brought into contact (attached) again with the above-mentioned partial plates of the above-mentioned attaching surfaces (effective surfaces) 114Aa to 114Ea of the above-mentioned chablon cylinders 144A to 144E. ˜127E is controlled (see FIG. 3I).

これにより、先の場合と同様に、前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅの外周面に供給されたインキは、最初の部分が、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの前記部分版の前記回転方向下流側端部から供給され始める。 Thus, as in the previous case, the ink supplied to the outer peripheral surfaces of the form rollers 115A to 115E has an initial portion of the mounting surfaces (effective surfaces) 114Aa to 114Ea of the chablon cylinders 114A to 114E. Supply begins from the downstream end of the partial plate in the rotational direction.

他方、前記コレクト胴１１３の前記ブランケット上のインキが前記版胴１１２の前記凹版に転写し終わると（図３Ｉ参照）、前記制御装置１３０は、前記ロータリエンコーダ１３１からの情報に基づいて、前記圧胴１１１を前記版胴１１２に接近（着）させるように前記圧胴着脱装置１２５の作動を制御すると共に、前記給紙テーブル１０１上からシート１を前記圧胴１１１に供給するように前記送給器１２８の作動を制御する。 On the other hand, when the ink on the blanket of the collect cylinder 113 has been transferred to the intaglio of the plate cylinder 112 (see FIG. 3I), the controller 130 determines the pressure based on the information from the rotary encoder 131. The operation of the impression cylinder attaching / detaching device 125 is controlled so that the cylinder 111 approaches (attaches) the plate cylinder 112, and the sheet 1 is fed to the impression cylinder 111 from the sheet feeding table 101. The operation of the device 128 is controlled.

これにより、前記給紙テーブル１０１上の前記シート１の先端側（くわえ側）が、前記圧胴１１１の前記くわえ装置にくわえられて前記保持面（有効面）１１１ａに保持され、また、前記版胴１１２の前記凹版の表面上の余剰のインキが、前記ワイピングローラ１１８で除去されるようになる（図３Ｊ参照）。 As a result, the leading end side (the holding side) of the sheet 1 on the sheet feeding table 101 is held by the holding device (effective surface) 111a of the impression cylinder 111 and held by the holding surface (effective surface) 111a. Excess ink on the surface of the intaglio in the cylinder 112 is removed by the wiping roller 118 (see FIG. 3J).

一方、先に説明した場合と同様に、前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅから前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを介して前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記部分版にインキを供給して、当該着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅの外周面の周方向全長にわたってインキが再び供給される、言い換えれば、当該壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅから当該着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅにインキが再び供給され始めてから一回転すると、前記制御装置１３０は、前記ロータリエンコーダ１３０からの情報に基づいて、上記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅから上記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを再び離反（脱）させるように前記着けローラ着脱装置１２７Ａ〜１２７Ｅの作動を制御すると同時に、当該壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅの回転を再び停止させるように前記駆動モータ１２３Ａ〜１２３Ｅの作動を制御する（図３Ｊ参照）。 On the other hand, as in the case described above, ink is supplied from the heel rollers 116A to 116E to the partial plates of the chablon cylinders 114A to 114E via the form rollers 115A to 115E, and the form rollers 115A to 115E are supplied. When the ink is supplied again over the entire circumferential length of the outer peripheral surface of the outer peripheral surface, in other words, once the ink starts to be supplied again from the saddle rollers 116A to 116E to the forming rollers 115A to 115E, the control device 130 Based on the information from the rotary encoder 130, the operation of the form roller attachment devices 127 A to 127 E is controlled at the same time so that the form rollers 115 A to 115 E are separated (removed) from the collar rollers 116 A to 116 E. Stop rotation of 116A to 116E again Controlling the operation of the drive motor 123A~123E as (see FIG. 3J).

これにより、先に説明した場合と同様に、前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅは、その外周面に、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの前記長さＬ４と同じ長さの分だけのインキが再び供給されると共に、当該シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの回転に伴って連れ回り回転する。 Accordingly, as in the case described above, the form rollers 115A to 115E have the same length as the length L4 of the mounting surfaces (effective surfaces) 114Aa to 114Ea of the chablon cylinders 114A to 114E on the outer peripheral surfaces thereof. A sufficient amount of ink is supplied again, and the ink is rotated along with the rotation of the chablon cylinders 114A to 114E.

そして、先に説明した場合と同様に、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの回転方向上流側の端部が前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅと再び対向する、言い換えれば、当該着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅが当該シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの前記部分版に接触してから一回転すると、前記制御装置１３０は、前記ロータリエンコーダ１３１からの情報に基づいて、上記シャブロン胴１４４Ａ〜１４４Ｅから上記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを再び離反（脱）させるように前記着けローラ着脱装置１２７Ａ〜１２７Ｅの作動を制御する（図３Ｋ参照）。 Then, similarly to the case described above, the end portions on the upstream side in the rotational direction of the mounting surfaces (effective surfaces) 114Aa to 114Ea of the chablon cylinders 114A to 114E again face the form rollers 115A to 115E. When the contact rollers 115 A to 115 E make one rotation after contacting the partial plates of the mounting surfaces (effective surfaces) 114 Aa to 114 Ea of the chablon cylinders 114 A to 114 E, the control device 130 Based on the information, the operation of the attaching roller attaching / detaching devices 127A to 127E is controlled so that the attaching rollers 115A to 115E are separated (removed) again from the chablon cylinders 144A to 144E (see FIG. 3K).

これにより、前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅの外周面に改めて供給されたインキが、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの前記部分版の全長にわたって余すことなく改めて供給される。 Accordingly, the ink newly supplied to the outer peripheral surfaces of the form rollers 115A to 115E is supplied again over the entire length of the partial plates of the mounting surfaces (effective surfaces) 114Aa to 114Ea of the chablon cylinders 114A to 114E. The

続いて、先に説明した場合と同様に、前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの前記装着面（有効面）１１４Ａａ〜１１４Ｅａの前記部分版にインキが再び供給されると、前記コレクト胴１１３の回転に伴って、当該コレクト胴１１３の前記装着面（有効面）１１３ａの前記ブランケットに再び順次転写される（図３Ｌ〜３Ｎ参照）。 Subsequently, as in the case described above, when ink is again supplied to the partial plates of the mounting surfaces (effective surfaces) 114Aa to 114Ea of the chablon cylinders 114A to 114E, as the collect cylinder 113 rotates. Then, the images are sequentially transferred again to the blanket of the mounting surface (effective surface) 113a of the collect cylinder 113 (see FIGS. 3L to 3N).

他方、前記シート１が前記圧胴１１１の前記保持面（有効面）１１１ａに全面にわたって保持されて搬送されると共に、前記ワイピングローラ１１８が前記版胴１１２の前記凹版の表面上の余剰インキをすべて除去し終えると（図３Ｋ参照）、前記圧胴１１１の前記保持面（有効面）１１１ａ上の前記シート１と前記版胴１１２の前記凹版とが接触して、当該シート１に当該凹版の絵柄に対応したインキが転写される（図３Ｌ参照）。 On the other hand, the sheet 1 is conveyed and held on the entire holding surface (effective surface) 111a of the impression cylinder 111, and the wiping roller 118 removes all excess ink on the surface of the intaglio plate of the plate cylinder 112. When the removal is completed (see FIG. 3K), the sheet 1 on the holding surface (effective surface) 111a of the impression cylinder 111 and the intaglio of the plate cylinder 112 come into contact with the sheet 1 and the pattern of the intaglio Is transferred (see FIG. 3L).

このとき、前記ワイピングローラ１１８が前記版胴１１２の前記凹版の表面上の余剰インキをすべて除去し終えてから、前記圧胴１１１の前記保持面（有効面）１１１ａに保持されて搬送されている前記シート１に当該版胴１１２の当該凹版が対接してインキを転写するので、当該凹版から当該シート１へインキが転写されるときに、当該凹版に外乱が加わってしまうことを防止でき、当該凹版から当該シート１にムラを生じさせることなくインキを転写することができる。 At this time, after the wiping roller 118 has completely removed the excess ink on the surface of the intaglio plate of the plate cylinder 112, the wiping roller 118 is conveyed by being held on the holding surface (effective surface) 111a of the impression cylinder 111. Since the intaglio of the plate cylinder 112 comes into contact with the sheet 1 to transfer the ink, when the ink is transferred from the intaglio to the sheet 1, it is possible to prevent disturbance from being applied to the intaglio, The ink can be transferred from the intaglio without causing unevenness on the sheet 1.

さらに、前記圧胴１１１の前記保持面（有効面）１１１ａが前記給紙テーブル１０１からの前記シート１を全面にわたって保持してから、前記版胴１１２の前記凹版に当該圧胴１１１の当該シート１が対接してインキを転写されるので、当該凹版から当該シート１へインキが転写されるときに、当該シート１に外乱が加わってしまうことを防止でき、当該凹版から当該シート１にムラを生じさせることなくインキを転写することがより確実にできる。 Further, after the holding surface (effective surface) 111 a of the impression cylinder 111 holds the sheet 1 from the sheet feeding table 101 over the entire surface, the sheet 1 of the impression cylinder 111 is placed on the intaglio plate of the plate cylinder 112. Since the ink is transferred in contact with each other, when the ink is transferred from the intaglio to the sheet 1, it is possible to prevent a disturbance from being applied to the sheet 1, thereby causing unevenness in the sheet 1 from the intaglio. It is possible to transfer the ink more reliably without causing it to occur.

このようにして前記版胴１１２の前記凹版から前記圧胴１１１の前記シート１へのインキの転写を終えると、前記制御装置１３０は、前記ロータリエンコーダ１３１からの信号に基づいて、前記圧胴１１１を前記版胴１１２から離反（脱）させるように前記圧胴着脱装置１２５の作動を制御する（図３Ｍ参照）。 When the transfer of the ink from the intaglio of the plate cylinder 112 to the sheet 1 of the impression cylinder 111 is finished in this way, the control device 130 is based on the signal from the rotary encoder 131. The operation of the impression cylinder attaching / detaching device 125 is controlled so as to be separated (removed) from the plate cylinder 112 (see FIG. 3M).

これにより、前記圧胴１１１の前記保持面１１１ａに保持されている前記シート１の先端側（くわえ側）が前記くわえ装置から開放され、当該圧胴１１１の当該保持面１１１ａから当該シート１が回収される（図３Ｎ参照）。 As a result, the leading end side (holding side) of the sheet 1 held on the holding surface 111 a of the impression cylinder 111 is released from the holding apparatus, and the sheet 1 is collected from the holding surface 111 a of the impression cylinder 111. (See FIG. 3N).

以下、図３Ｆ〜３Ｎの作動を繰り返し行うことにより、必要な枚数のシート１に転写ムラを著しく低減した校正印刷を連続して施すことができる。 Hereinafter, by repeatedly performing the operations of FIGS. 3F to 3N, it is possible to continuously perform proof printing with significantly reduced transfer unevenness on the required number of sheets 1.

したがって、本実施形態によれば、二倍胴の前記版胴１１２に凹版を一枚のみ装着しても、一倍胴の前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅにインキを必要十分量で供給することができるので、インキ被膜の安定化を図ることができる。 Therefore, according to the present embodiment, even if only one intaglio is mounted on the plate cylinder 112 of the double cylinder, it is possible to supply a necessary and sufficient amount of ink to the chablon cylinders 114A to 114E of the single cylinder. Therefore, the ink film can be stabilized.

〈他の実施形態〉
なお、前述した実施形態においては、前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅの外周面の周方向の長さＬ５と同じ周方向長さＬ６（＝Ｌ５）の外周面を有する壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅを適用した場合について説明したが、例えば、前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅの外周面の周方向の長さＬ５よりも長い周方向長さＬ６’（＞Ｌ５）の外周面を有する壺ローラや、前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅの外周面の周方向の長さＬ５よりも短い周方向長さＬ６”（＜Ｌ５）の外周面を有する壺ローラであっても、前述した実施形態の場合と同様な作用効果を得ることができる。 <Other embodiments>
In the above-described embodiment, when the scissors rollers 116A to 116E having the outer peripheral surface having the same circumferential length L6 (= L5) as the circumferential length L5 of the outer peripheral surfaces of the form rollers 115A to 115E are applied. Has been described, for example, a scissors roller having an outer circumferential surface having a circumferential length L6 ′ (> L5) longer than a circumferential length L5 of the outer circumferential surface of the forming rollers 115A to 115E; Even in the case of a saddle roller having an outer circumferential surface having a circumferential length L6 ″ (<L5) shorter than the circumferential length L5 of the outer circumferential surface of 115E, the same effects as those in the above-described embodiment can be obtained. Can do.

また、前述した実施形態においては、前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅから前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを離反（脱）させたときに、当該壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅの回転を一旦停止させるようにしたが、他の実施形態として、例えば、前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅから前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを離反（脱）させたときでも、当該壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅの回転を停止させることなくそのまま継続させるようにすることも可能である。 In the above-described embodiment, the rotation of the saddle rollers 116A to 116E is temporarily stopped when the form rollers 115A to 115E are separated (removed) from the saddle rollers 116A to 116E. As an embodiment of the present invention, for example, even when the form rollers 115A to 115E are separated (removed) from the saddle rollers 116A to 116E, the rotation of the saddle rollers 116A to 116E is continued as it is without being stopped. Is also possible.

また、前述した実施形態においては、前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅや前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの回転に伴う自然な連れ回りだけで前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを回転させるようにしたが、他の実施形態として、例えば、前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅの回転を停止させるブレーキシュー等を有する着けローラ回転制動手段を設け、当該着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅや前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅに接触（着）させるときには、当該壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅや当該シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの回転に伴う当該着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅの連れ回りが可能となるように前記着けローラ回転制動手段の作動を制御手段で制御し、当該着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅや前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅから離反（脱）させたときには、当該着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅの回転を迅速に停止させるように前記着けローラ回転制動手段の作動を制御手段で制御するようにすることも可能である。 In the above-described embodiment, the form rollers 115A to 115E are rotated only by the natural rotation accompanying the rotation of the saddle rollers 116A to 116E and the chablon cylinders 114A to 114E. For example, there is provided a form roller rotation braking means having a brake shoe or the like for stopping the rotation of the form rollers 115A to 115E, and the form rollers 115A to 115E are brought into contact with the saddle rollers 116A to 116E and the chablon cylinders 114A to 114E. When wearing (attaching), the operation of the form roller rotation braking means is controlled by the control means so that the form rollers 115A to 115E can be rotated along with the rotation of the saddle rollers 116A to 116E and the chablon cylinders 114A to 114E. Control and form roller 115A-1 When the 5E is separated (removed) from the saddle rollers 116A to 116E and the chablon cylinders 114A to 114E, the operation of the applying roller rotation braking means is controlled so as to quickly stop the rotation of the applying rollers 115A to 115E. It is also possible to control with.

また、前述した実施形態においては、前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅや前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅに接触（着）させることにより、当該壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅや当該シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅの回転に伴って連れ回り回転させるようにしたが、他の実施形態として、例えば、着けローラのみを回転させる駆動モータを別個に設けるようにすることや、着けローラと壺ローラとを同じ駆動モータに電磁クラッチ等を介して接続し、当該電磁クラッチ等を入切する作動の制御を行うようにすることも可能である。 Further, in the above-described embodiment, the contact rollers 115A to 115E are brought into contact with (attached to) the saddle rollers 116A to 116E and the chablon cylinders 114A to 114E, whereby the saddle rollers 116A to 116E and the chablon cylinders 114A to 114A. 114E is rotated along with the rotation of 114E. However, as another embodiment, for example, a drive motor that rotates only the wearing roller is provided separately, or the wearing roller and the heel roller are driven in the same manner. It is also possible to connect the motor via an electromagnetic clutch or the like and control the operation of turning on or off the electromagnetic clutch or the like.

また、前述した実施形態においては、前記着けローラ着脱装置１２７Ａ〜１２７Ｅを作動させることにより、前記着けローラ１１５Ａ〜１１５Ｅを前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅ及び前記壺ローラ１１６Ａ〜１１６Ｅに対して接近離反移動（着脱）できるようにしたが、他の実施形態として、例えば、壺ローラを着けローラに対して接近離反移動（着脱）できるように支持すると共に、着けローラをシャブロン胴に対して接近離反移動（着脱）できるように支持し、壺ローラを着けローラに対して接近離反移動（着脱）させる壺ローラ着脱駆動手段を設けると共に、着けローラをシャブロン胴に対して接近離反移動（着脱）させる着けローラ着脱駆動手段を設けることによっても、前述した実施形態の場合と同様な作用効果を得られるようにすることができる。 Further, in the above-described embodiment, by operating the form roller attaching / detaching devices 127A to 127E, the form rollers 115A to 115E are moved toward and away from the chablon drums 114A to 114E and the saddle rollers 116A to 116E ( In another embodiment, for example, the saddle roller is supported so that it can be moved toward and away from the wearing roller (attached and detached), and the wearing roller is moved toward and away from the chablon body (detached). ) Provided so that it can be moved, and a saddle roller attaching / detaching drive means for moving the attaching roller toward and away from (attaching / detaching) the attaching roller, and a attaching roller attaching / detaching drive for attaching / detaching (attaching / detaching) the attaching roller to / from the chablon body. By providing the means, the same effect as in the above-described embodiment can be obtained. Can Unisuru.

また、前述した実施形態においては、前記版胴１１２に設けた前記ロータリエンコーダ１３１によって、当該版胴１１２の回転位相を検出する、すなわち、前記胴１１１〜１１３，１１４Ａ〜１１４Ｅの回転位相を検出する、言い換えれば、印刷機の位相を検出する位相検出手段であるロータリエンコーダ１３１を適用した場合について説明したが、他の実施形態として、例えば、前記コレクト胴１１３や前記版胴１１２の外周面に対向するように光電センサ等を配設することにより、当該コレクト胴１１３の前記装着面（有効面）１１２ａの回転方向位置や当該版胴１１２の前記装着面（有効面）１１２ａの回転方向位置を検出する位置検出手段を構成して、インキ供給手段からのインキの供給を制御するようにすることも可能である。 In the above-described embodiment, the rotary encoder 131 provided in the plate cylinder 112 detects the rotation phase of the plate cylinder 112, that is, the rotation phases of the cylinders 111 to 113 and 114A to 114E. In other words, the case where the rotary encoder 131 which is a phase detecting means for detecting the phase of the printing press is described has been described. However, as another embodiment, for example, it faces the outer peripheral surface of the collect cylinder 113 or the plate cylinder 112. By arranging a photoelectric sensor or the like, the rotational position of the mounting surface (effective surface) 112a of the collect cylinder 113 and the rotational direction position of the mounting surface (effective surface) 112a of the plate cylinder 112 are detected. It is also possible to configure the position detecting means to control the ink supply from the ink supply means.

ここで、例えば、前記給紙テーブル１０１、前記送給器１２８等を備えた前記シート供給装置に代えて、給紙台上に多数枚積み重ねられたシートをフィーダボード上へ順次送り出してスイング装置で圧胴に一枚ずつ供給するシート供給装置を備えた場合には、他の実施形態として、例えば、当該フィーダボード上に対向するように光電センサ等を配設することにより、上記圧胴に供給されるシートの位置を検出する位置検出手段を構成して、インキ供給手段からのインキの供給を制御するようにすることも可能である。 Here, for example, instead of the sheet feeding device provided with the sheet feeding table 101, the feeder 128, etc., a plurality of sheets stacked on the sheet feeding table are sequentially fed onto the feeder board and a swing device is used. In the case where a sheet feeding device that feeds the impression cylinder one by one is provided, as another embodiment, for example, by supplying a photoelectric sensor or the like so as to face the feeder board, supply to the impression cylinder It is also possible to constitute position detecting means for detecting the position of the sheet to be controlled so as to control the ink supply from the ink supply means.

また、前述した実施形態においては、前記圧胴１１１と前記版胴１１２と前記コレクト胴１１３と前記シャブロン胴１１４Ａ〜１１４Ｅとを、ギヤトレインを介して互いに連結して前記駆動モータ１２１の作動により同期して回転できるようにしたが、他の実施形態として、例えば、前記胴１１１〜１１３，１１４Ａ〜１１４Ｅに駆動モータをそれぞれ連結し、これら駆動モータを同期して作動させるように制御手段で制御することにより、当該胴１１１〜１１３，１１４Ａ〜１１４Ｅを同期して回転させるようにすることも可能である。 In the above-described embodiment, the impression cylinder 111, the plate cylinder 112, the collect cylinder 113, and the chablon cylinders 114A to 114E are connected to each other via a gear train and synchronized by the operation of the drive motor 121. However, as another embodiment, for example, a driving motor is connected to each of the cylinders 111 to 113 and 114A to 114E, and the driving motor is controlled by a control unit so as to operate in synchronization. Thus, the cylinders 111 to 113 and 114A to 114E can be rotated synchronously.

また、前述した実施形態においては、二倍胴の前記圧胴１１１と、二倍胴の前記版胴１１２と、四倍胴の前記コレクト胴１１３とを適用した校正印刷機１００の場合について説明したが、他の実施形態として、例えば、圧胴と、版胴と、コレクト胴とを同倍の胴とすることも可能である。 Further, in the above-described embodiment, the description has been given of the case of the proof printing press 100 to which the double cylinder impression cylinder 111, the double cylinder cylinder 112, and the quadruple collect cylinder 113 are applied. However, as another embodiment, for example, the impression cylinder, the plate cylinder, and the collect cylinder may be the same size cylinder.

また、前述した実施形態においては、校正印刷を行う校正印刷機１００に適用した場合について説明したが、本発明はこれに限らず、複数倍胴の版胴に凹版を一枚のみ装着して凹版印刷を行う凹版印刷機の場合にも、前述した実施形態の場合と同様にして適用することができる。 In the above-described embodiment, the case where the present invention is applied to the proof printing machine 100 that performs proof printing has been described. However, the present invention is not limited to this, and only one intaglio is mounted on a plate cylinder having a plurality of double cylinders. The present invention can be applied to an intaglio printing press that performs printing in the same manner as in the above-described embodiment.

本発明に係る凹版印刷機及び凹版印刷機の運転方法は、複数倍胴の版胴に凹版を一枚のみ装着しても、一倍胴のシャブロン胴にインキを必要十分量で供給することができ、インキ被膜の安定化を図ることができるので、印刷産業において極めて有益に利用することができる。 The intaglio printing press and the operation method of the intaglio printing press according to the present invention are capable of supplying a necessary and sufficient amount of ink to the single-chamber cylinder even if only one intaglio is mounted on the multiple-plate cylinder. Since the ink film can be stabilized, it can be used extremely beneficially in the printing industry.

１シート
１００校正印刷機
１０１給紙テーブル
１１１圧胴
１１１ａ保持面（有効面）
１１２版胴
１１２ａ装着面（有効面）
１１３コレクト胴
１１３ａ装着面（有効面）
１１４Ａ〜１１４Ｅシャブロン胴
１１４Ａａ〜１１４Ｅａ装着面（有効面）
１１５Ａ〜１１５Ｅ着けローラ
１１６Ａ〜１１６Ｅ壺ローラ
１１７Ａ〜１１７Ｅインキ壺
１１８ワイピングローラ
１２１，１２３Ａ〜１２３Ｅ，１２４駆動モータ
１２５圧胴着脱装置
１２７Ａ〜１２７Ｅ着けローラ着脱装置
１２８送給器
１３０制御装置
１３０ａ印刷運転開始スイッチ
１３１ロータリエンコーダ 1 Sheet 100 Proofreading machine 101 Paper feed table 111 Pressure drum 111a Holding surface (effective surface)
112 Plate cylinder 112a Mounting surface (effective surface)
113 Correct cylinder 113a Wearing surface (effective surface)
114A-114E Chabron body 114Aa-114Ea Wearing surface (effective surface)
115A to 115E Forming roller 116A to 116E Roller roller 117A to 117E Ink fountain 118 Wiping roller 121, 123A to 123E, 124 Drive motor 125 Impression cylinder attaching / detaching device 127A to 127E Forming roller attaching / detaching device 128 Feeder 130 Controller 130a Start printing operation Switch 131 Rotary encoder

Claims

A plate cylinder supported rotatably and fitted with an intaglio on the outer periphery;
An impression cylinder that is rotatably supported so as to face the plate cylinder and holds a sheet on the outer periphery;
A collect cylinder that is rotatably supported so as to face the plate cylinder, and a blanket is attached to the outer periphery;
A chablon cylinder, which is rotatably supported so as to face the collect cylinder and has a partial plate mounted on the outer periphery, and a plurality of chablon cylinders are disposed along the circumferential direction of the collect cylinder;
A plurality of dosing rollers supported rotatably so as to face the chablon cylinder, respectively, and movable toward and away from the chablon cylinder;
A plurality of ink supply means for respectively supplying ink to the form roller;
Ink on the surface of the intaglio plate of the plate cylinder disposed so as to oppose the plate cylinder between a position where the plate cylinder and the collect cylinder face each other and a position where the plate cylinder and the impression cylinder face each other Wiping means for removing
The plate cylinder is a multiple cylinder,
The method of operating an intaglio printing machine, wherein the chablon cylinder is a single cylinder,
Mount only one intaglio on the plate cylinder,
After finishing the supply of ink from the ink supply means to the partial plate of the chablon cylinder by moving the form roller so as to contact the partial plate of the chablon cylinder, the form roller is moved from the chablon cylinder. A method for operating an intaglio printing press, characterized in that the intaglio printing press is moved apart.

In the operating method of the intaglio printing press according to claim 1,
The ink supply means includes a fountain roller that is rotatably supported so as to face the form roller, and draws out the ink in the ink fountain with rotation and supplies the ink to the form roller.
Ink is supplied to the partial plate of the chablon cylinder from the form roller,
The partial plate ink of the chablon cylinder is transferred to the blanket of the collect cylinder;
The ink transferred to the blanket of the collect cylinder is transferred to the intaglio of the plate cylinder,
Ink transferred to the intaglio of the plate cylinder is transferred to a sheet held and conveyed by the impression cylinder,
A method for operating an intaglio printing press, wherein ink in the ink fountain is supplied from the fountain roller to the form roller.

A plate cylinder supported rotatably and fitted with an intaglio on the outer periphery;
An impression cylinder that is rotatably supported so as to face the plate cylinder and holds a sheet on the outer periphery;
A collect cylinder that is rotatably supported so as to face the plate cylinder, and a blanket is attached to the outer periphery;
A chablon cylinder, which is rotatably supported so as to face the collect cylinder and has a partial plate mounted on the outer periphery, and a plurality of chablon cylinders are disposed along the circumferential direction of the collect cylinder;
A plurality of dosing rollers supported rotatably so as to face the chablon cylinder, respectively, and movable toward and away from the chablon cylinder;
A plurality of ink supply means for respectively supplying ink to the form roller;
Ink on the surface of the intaglio plate of the plate cylinder disposed so as to oppose the plate cylinder between a position where the plate cylinder and the collect cylinder face each other and a position where the plate cylinder and the impression cylinder face each other Wiping means for removing
The plate cylinder is a multiple cylinder,
An intaglio printing machine in which the chablon cylinder is a single cylinder,
The plate cylinder is mounted with only one intaglio;
Wear roller attaching / detaching drive means for moving the wear roller toward and away from the chablon body;
Phase detection means for detecting the phase of the printing press;
Based on information from the phase detection means, the attaching roller attaching / detaching driving means so that the attaching roller is brought into contact with the partial plate of the chablon cylinder when the partial plate of the chablon cylinder and the applying roller are opposed to each other. By controlling the ink, the ink from the ink supply means is supplied to the partial plate of the chablon cylinder, and when the ink supply to the partial plate of the chablon cylinder is finished, the form roller is separated from the chablon cylinder. And an intaglio printing press comprising: control means for controlling the form roller attachment / detachment drive means based on information from the phase detection means.

In the intaglio printing press according to claim 3,
The ink supply means includes a fountain roller that is rotatably supported so as to face the form roller and draws out the ink in the ink fountain with rotation and supplies the ink to the form roller.
The attaching roller attaching / detaching driving means moves the attaching roller toward and away from the saddle roller;
When the control means finishes supplying ink to the partial plate of the chablon cylinder by the form roller, the form roller is made to separate from the reed roller based on information from the phase detection means. An intaglio printing press characterized by controlling roller attachment / detachment drive means.

In the intaglio printing press according to claim 3,
The ink supply means includes a fountain roller that is rotatably supported so as to face the form roller and draws out the ink in the ink fountain with rotation and supplies the ink to the form roller.
While equipped with a reed roller rotation driving means for rotating the reed roller,
When the control unit finishes supplying the ink to the partial plate of the chablon cylinder by the form roller, based on the information from the phase detection unit, the rotation of the reed roller so as to stop the rotation of the reed roller An intaglio printing press characterized by controlling driving means.

The intaglio printing press according to claim 4,
While equipped with a reed roller rotation driving means for rotating the reed roller,
When the control unit finishes supplying the ink to the partial plate of the chablon cylinder by the form roller, based on the information from the phase detection unit, the rotation of the reed roller so as to stop the rotation of the reed roller An intaglio printing press characterized by controlling driving means.

In the intaglio printing press according to any one of claims 3 to 6,
An intaglio printing press characterized in that the circumferential length of the outer peripheral surface of the form roller is equal to the circumferential length of the effective surface of the chablon cylinder.