JP2015030077A - Throwaway type cutting tool - Google Patents
Throwaway type cutting tool Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015030077A JP2015030077A JP2013162859A JP2013162859A JP2015030077A JP 2015030077 A JP2015030077 A JP 2015030077A JP 2013162859 A JP2013162859 A JP 2013162859A JP 2013162859 A JP2013162859 A JP 2013162859A JP 2015030077 A JP2015030077 A JP 2015030077A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- long side
- cutting edge
- cutting tool
- notch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Abstract
Description
本発明は、超硬チップ等の切削用チップを多数配置したフライス、ブローチ、メタルソー等のスローアウェイ式切削工具に関する。 The present invention relates to a throw-away cutting tool such as a milling cutter, broach, or metal saw in which a large number of cutting tips such as cemented carbide tips are arranged.
スローアウェイ式切削工具のチップは工具本体に蝋付け、あるいは、工具本体にねじ止めする等して工具本体に固定される。多くの場合、チップは工具本体に設けられたポケットや溝に取り付けられる。チップの高さ方向は、チップを保持するポケットの底(下側)面で規制され、前後方向はポケットの長手方向(周方向)の支持面で位置決めされる。 The tip of the throw-away cutting tool is fixed to the tool body by brazing the tool body or screwing it to the tool body. In many cases, the insert is attached to a pocket or groove provided in the tool body. The height direction of the chip is regulated by the bottom (lower) surface of the pocket holding the chip, and the front-rear direction is positioned by the support surface in the longitudinal direction (circumferential direction) of the pocket.
例えば特許文献1においては、長尺の本体に複数設けられたポケットにチップをはめ込みくさび状の駒をスプリングを介して本体に固定し、チップを所定の力でくさび作用を与えて固定している。チップの縦長の背面には複数の縦溝が設けられている。また、チップの縦長の正面側にV字状溝が設けられている。チップの短辺上部には切れ刃が形成され、短辺下側には受け部が設けられている。また、チップの上下短辺は背面方向に向かって互いに広がるように傾斜している。
For example, in
ポケット底面にチップ短辺下部、ポケット長手方向の支持面にチップの背面を当接させ、チップ正面のV字状溝にくさび駒のV字状凸部を嵌合させチップを本体に固定している。チップ短辺下部の前後端と工具本体とが干渉しないように逃げ部が設けられている。また、チップ短辺の上下両側に同方向に切れ刃を設けることも可能で、上下を逆にして取り付けることもできる。 The bottom of the chip short side is brought into contact with the bottom surface of the chip on the bottom of the pocket and the back surface of the chip is brought into contact with the support surface in the longitudinal direction of the pocket, and the V-shaped convex portion of the wedge piece is fitted into the V-shaped groove on the front of the chip. . An escape portion is provided so that the front and rear ends of the lower part of the short side of the chip do not interfere with the tool body. Moreover, it is also possible to provide cutting edges in the same direction on both the upper and lower sides of the short side of the chip, and it can be mounted upside down.
また、固定方法をより簡略化した円盤形の例として、特許文献2においては、V字状溝を本体側とし、チップの縦長の背面にV字状の凸部を設け、ボルトで直接チップを固定している。
In addition, as an example of a disk shape in which the fixing method is further simplified, in
一方、特許文献3のものでは、長尺状本体の直角方向のねじ穴と同軸に中心穴を有するチップを多数長手方向に並べ、中心穴を貫通するボルトをねじ穴に螺着してチップを固定している。このものでは、前述したチップの切れ刃の向きは同方向でなく、切れ刃の向きは反対方向となり、切り欠き面とすくい面とをもつ一対の切れ刃が中心穴に対称に形成されている。長手方向のチップの保持は中心穴を通るボルトと隣接して配置されたチップ同士の接触及び、使用しない側の切れ刃を有する下側となる切り欠面を工具本体の底面に当接させて受け面としている。
On the other hand, in
しかし、特許文献1,2の切れ刃が同じ側にある棒状チップでは、常にすくい面側が駒やボルト等の固定部材の受け面となる。このため、加工屑による傷や噛み込みによる精度低下を生じる場合があった。また、常に切れ刃が露出側となり、欠けを生じやすく取扱も注意が必要であるという問題があった。
However, in the rod-shaped chip in which the cutting edges of
そこで、特許文献3のように軸(点)対称に切り欠き面と切れ刃を設けるとよい。しかし、切り欠き面を工具本体の底面に当接させるため、当接面積を確保しなければならない。このため、切り欠き面の長手方向の長さが大きくなってしまうという問題があった。また、V字状溝又は凸部を両側に設ける必要があるためポケットや駒の支持面側の加工が複雑、位置調整が必要である等の問題があった。本発明の課題は、かかる問題点に鑑みて、棒状チップの利点を確保しつつ、さらに加工屑による傷や噛み込みの影響が少なく、長手方向の寸法をコンパクトとし、取扱が容易な複数切れ刃のチップを有し、加工が容易で位置精度を確保可能なスローアウェイ式切削工具を提供することである。
Therefore, as in
本発明においては、側面視において、短辺の一端に設けられた切欠き部と、前記短辺と前記切欠き部との間に設けられたすくい面と、前記すくい面と前記短辺との稜線からなる切れ刃と、前記短辺の他端側から直角方向に伸びる長辺と、が軸対称となるように二箇所設けられたチップと、多数の前記チップが切削工具本体の長手方向又は周方向に設けられた多数のポケットにそれぞれ嵌合するようにされ、前記各長辺には、長辺を形成する平面部と、前記平面部には前記平面部の前記長辺の長手方向に沿って凹溝又は凸部が設けられ、
前記ポケットは一方の長辺の前記凹溝又は凸部と嵌合位置決めし、前記一方の長辺を支持する長手又は周方向の第一支持面と、前記切れ刃を除く他方の短辺を支持する下又は中心方向の第二支持面と、を有し、前記他方の長辺の平面部と当接し、前記チップを前記ポケットに固定するクランプ駒が前記ポケットに固定可能にされているスローアウェイ式切削工具を提供することにより前述した課題を解決した。
In the present invention, in a side view, a notch provided at one end of a short side, a rake face provided between the short side and the notch, and the rake face and the short side A tip provided in two places so that a cutting edge made of a ridge line and a long side extending in a direction perpendicular to the other end of the short side are axially symmetric, and a number of the tips are in the longitudinal direction of the cutting tool body or Each of the long sides is fitted in a plurality of pockets provided in the circumferential direction, and a flat portion forming the long side is formed on each of the long sides, and the flat portion is provided in a longitudinal direction of the long side of the flat portion. Along the groove or convex,
The pocket is fitted and positioned with the concave groove or convex portion on one long side, and supports the first support surface in the longitudinal or circumferential direction that supports the one long side, and the other short side excluding the cutting edge. And a second support surface in the lower or central direction, and a throw piece that is in contact with the flat portion of the other long side and that fixes the tip to the pocket is fixed to the pocket The above-mentioned problems have been solved by providing a cutting tool.
即ち、軸(点)対称の切り欠き部と切れ刃を有するチップの長辺の一方の凹溝又は凸部と嵌合位置決め支持するポケットの第一支持面と、切れ刃を除く他方の(切削しない側)短辺を支持するポケットの第二支持面とでチップの位置決めが行われる。クランプ駒のくさび面を他方の長辺の平面部と当接させ、チップをポケットに確実に固定できる。長辺の一方は、切削に使用される切れ刃の反対側であって、すくい面側に向くことがなく、切り屑の影響を受けない。また、切削に使用されない他方の切れ刃も切削に使用されるすくい面側とは逆であり、同様に切り屑等の影響を受けない。また、切り欠き面ではなく、他方の短辺部で支持するようにしているので、切り欠き部も大きくする必要がない。さらに、特許文献3のような切り欠き平面とする必要がないため、弧状断面のすくい面とすることも可能である。
That is, the first support surface of the pocket for fitting and supporting one of the grooves or projections on the long side of the tip having an axial (point) symmetrical notch and cutting edge, and the other (cutting edge) except for the cutting edge The chip is positioned with the second support surface of the pocket that supports the short side. The wedge surface of the clamp piece is brought into contact with the flat portion of the other long side, so that the chip can be securely fixed in the pocket. One of the long sides is the opposite side of the cutting edge used for cutting, does not face the rake face side, and is not affected by chips. Further, the other cutting edge not used for cutting is opposite to the rake face side used for cutting, and is similarly not affected by chips or the like. Moreover, since it supports on the other short side part instead of a notch surface, it is not necessary to enlarge a notch part. Furthermore, since it is not necessary to set it as a notch plane like
また、請求項2に記載の発明においては、前記凹溝又は凸部が前記平面部に複数個形成されているスローアウェイ式切削工具とした。凹溝又は凸部は、嵌合する支持面と位置決めできるようにされる。かかる凹溝又は凸部は必ずしも1箇所に限定されない。
In the invention according to
また、凹溝又は凸部は、支持面側の凸部又は凹部と嵌合(凹凸部を噛み合わせる)して位置決めできればよい。かかる凹溝又は凸部の断面形状としては、半円(丸)、台形、三角(V字状)等がある。少なくとも相対する2箇所以上の同時接触部があればよい。加工、得られる精度の観点からは、三角(V字状)断面が好ましい。そこで、請求項3に記載の発明においては、前記長辺の凹溝又は凸部はV字状断面のスローアウェイ式切削工具とした。
Moreover, the concave groove or convex part should just be able to be positioned by fitting with the convex part or concave part of the support surface side (meshing an uneven part). Examples of the cross-sectional shape of the concave groove or convex portion include a semicircle (round), a trapezoid, and a triangle (V-shaped). There may be at least two simultaneous contact portions facing each other. From the viewpoint of processing and accuracy to be obtained, a triangular (V-shaped) cross section is preferable. Therefore, in the invention described in
さらに、請求項4に記載の発明においては、前記ポケットには、前記切欠き部と長辺との稜線及び前記切れ刃が接触しないように逃げ部が設けられているスローアウェイ式切削工具とした。
Furthermore, in the invention according to
本発明においては、軸対称の切り欠き部と切れ刃を有するチップをチップの凹溝又は凸部に対応して嵌合位置決めするポケットの第一支持面と、第二支持面とで位置決めをするようにし、長辺の他方の平面部をクランプ駒のくさび面で押し込み固定するので、位置決め精度も高いものとなった。また、長辺の一方は、切削に使用される切れ刃の反対側であって、すくい面側に向くことがなく、また、切削に使用されない切れ刃も切削に使用されるすくい面側とは逆とし、切り屑の影響を受けないようにしたので加工屑の傷や噛み込みによる精度低下を生じない。また、使用しない他方の切れ刃は露出度合いが少ないので、取扱も容易である。切り欠き部も小さく、弧状断面のすくい面とできるなど加工条件に合わせたすくい面を容易に得られるものとなった。切り欠き部で支持しないので、長手方向の長さを小さくできる。 In the present invention, the first support surface and the second support surface of the pocket for fitting and positioning a chip having an axially symmetric cutout portion and a cutting edge corresponding to the concave groove or convex portion of the chip are positioned. In this way, the other flat portion of the long side is pushed and fixed by the wedge surface of the clamp piece, so that the positioning accuracy is also high. Also, one of the long sides is the opposite side of the cutting edge used for cutting and does not face the rake face side, and the cutting edge not used for cutting is also the rake face side used for cutting. On the contrary, since it was made not to be affected by the chips, there is no deterioration in accuracy due to scratches and bites on the processed chips. Moreover, since the other cutting edge which is not used has little exposure degree, handling is also easy. The notch is small, and a rake face with an arcuate cross section can be easily obtained. Since it is not supported by the notch, the length in the longitudinal direction can be reduced.
また、請求項2に記載の発明においては、凹溝又は凸部を複数としたので、横幅の広いチップの位置決め、取付け精度を上げることができる。 In the second aspect of the present invention, since a plurality of concave grooves or convex portions are provided, it is possible to increase the positioning and mounting accuracy of a chip having a wide width.
また、請求項3に記載の発明においては、長辺の凹溝又は凸部の断面形状をV字状断面としたので、加工も簡単で精度も出しやすく、組付けも容易なものとなった。また、長辺の平面部に対応したクランプ駒のくさび面の加工も容易である。
Further, in the invention according to
また、請求項4に記載の発明においては、切欠き部と長辺との稜線及び切れ刃が接触しないように逃げ部を設けたので、取り付け精度の向上と、切れ刃の損傷を防止するものとなった。また、短辺形状も単純にでき、加工による逃げ面磨耗の修正も容易である。
Further, in the invention according to
本発明の第一の実施の形態について図面を参照して説明する。本発明の実施の形態は、キー溝切削用の溝加工ブローチに適用したものである。図3に溝加工ブローチの一部を示す。図3に示すように、溝ブローチ1は長手方向に多数のポケット2が設けられ、それぞれポケットに多数のチップ3がそれぞれ挿入されている。挿入されたチップのブローチ(切削工具)本体11を基礎として切れ刃4の横又は高さ方向寸法等が暫時広く又は高くされている。ブローチ本体11と図示しない加工物を長手方向に相対移動(矢印方向に工具が移動)させて、徐々に加工物の溝の幅や深さ方向に切削加工し、最終的に所定の寸法のキー溝を形成する。
A first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The embodiment of the present invention is applied to a grooving broach for keyway cutting. FIG. 3 shows a part of the grooving broach. As shown in FIG. 3, the
図1、図2(b)に示すように、本発明の第一の実施の形態のチップ3は、短辺31の一端に設けられた切欠き部32と、短辺と切欠き部との間に設けられたすくい面5とを有する。すくい面5と短辺31との稜線に切れ刃4が形成されている。短辺31の他端側から直角方向(必ずしも90°に限定されない)に長辺33が伸びている。長辺33は平面部30で形成されている。平面部30には長辺の長手方向に沿ってV字状(凹)溝34が設けられている。切り欠き部32、すくい面5、切れ刃4、短辺31、他端側長辺33が軸(点)対称に二箇所設けられている(切り欠き部32′、すくい面5′、切れ刃4′、他方の短辺31′、他方の他端側長辺33′)。
As shown in FIGS. 1 and 2B, the
図3に示すように、チップ3が挿入されるポケット2は、チップ3の一方の長辺33を支持する第一支持面21と、他方の短辺31′を支持する第二支持面22が設けられている。第二支持面の反第一支持面側に下又は中心方向に向けてねじ穴23が設けられている。第一支持面21は、チップ3のV字状凹溝34に対応する側面視で斜め下方に伸びるV字状凸部を形成している。第一支持面の両側21′は平面である。なお、第一支持面の両側21′は円弧、斜面、その他の形状でもよい。また、第一支持面の両側21′はチップの平面部30とは接触させてもよいが、加工精度が必要となるので、位置決め性能の確保のためには非接触であるのが好ましい。
As shown in FIG. 3, the
図2(a)、図3に示すように、クランプ駒24はくさび状であり、くさび面25がチップ3の他方の長辺33′の平面部30′に当接する。くさび面25の傾きは、チップ3を第一及び第二支持面で支持した状態で他方の長辺33′の傾きとほぼ同じとされている。クランプ駒24の中心に下に向けて貫通穴26が設けられている。固定ボルト27を貫通穴26に貫通させてねじ穴23に螺着させ、クランプ駒24をブローチ本体11に固定する。クランプ駒24のくさび面25は平面とされ、チップ3の他方の長辺の平面部30′と当接する。また、チップ3の一方の長辺33のV字状溝34が第一支持面21と嵌合位置決めされる。これにより、幅方向、長手方向のチップ3の位置決めが行われると共に、チップ3をブローチ本体11に固定する。
As shown in FIGS. 2A and 3, the
図3(a)の右部に示すように、さらに、ポケット2には、他方の切欠き部32′と一方の長辺33との稜線35に逃げ部28、他方の切れ刃4′が接触しないように逃げ部29が設けられている。また、逃げ部28,29の間には他方の側のすくい面5′に当接する第三支持面13が設けられている。
As shown in the right part of FIG. 3A, the
これにより、軸(点)対称に設けられた加工に供しない切れ刃4′への切削屑の影響がなく、組付け時の作業がし易くなる。また、第一、第二支持面21,22での位置決め、寸法管理も容易となる。さらには、切れ刃の磨耗による逃げ面加工を行っても、切れ刃近傍を除く短辺31′部分を第二支持面22で支持しているので、逃げ面加工の影響が少なく、取り付け精度が高い。また、短辺を受け面とするので、切り欠き面を受け面とする場合より長手方向寸法を短縮できるのである。
Thereby, there is no influence of the cutting scraps on the
次に、本発明の第二の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、前述したと同様な部分については、同符号を付し、図面及び説明の一部又は全部を省略する。本発明の第二の実施の形態においては、前述したチップの長辺33、33′の平面部30、30′のV字状凹溝に代えて、V字状凸部としたものである。図4、5に示すように、チップ3平面部30には長辺の長手方向に沿ってV字状断面の凸部34が設けられている。一方、ポケット2の第一支持面21は、チップ3の一方の長辺33のV字状凸部34に対応する側面視で斜め下方に伸びるV字状凹溝が形成されている。チップ3の一方の長辺33のV字状凸部34が第一支持面21のV字状凹溝と嵌合位置決めされる。
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that parts similar to those described above are denoted by the same reference numerals, and part or all of the drawings and description are omitted. In the second embodiment of the present invention, V-shaped convex portions are used in place of the V-shaped concave grooves of the
クランプ駒24は前述したと同様にくさび面25がチップ3の他方の長辺33′の平面部30′に当接する。クランプ駒24のくさび面25の中央には断面四角形の逃げ溝37が設けられ、チップ3の他方の長辺33′のV字状凸部34′と干渉しないようにされている。
As described above, the
また、本発明の第三の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、前述したと同様な部分については、同符号を付し、図面及び説明の一部又は全部を省略する。図6に示すように、本発明の第三の実施の形態においては、第二の実施の形態のクランプ駒の逃げ溝37の形状を部分円断面としたものである。このようにクランプ駒24のくさび面25は、チップ3の他方の長辺33′の平面部30′に当接し、かつ他方の長辺の平面部に設けられた凸部34′と干渉しないようにすればよい。
The third embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that parts similar to those described above are denoted by the same reference numerals, and part or all of the drawings and description are omitted. As shown in FIG. 6, in the third embodiment of the present invention, the shape of the
さらに、本発明の第四の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、前述したと同様な部分については、同符号を付し、図面及び説明の一部又は全部を省略する。図7に示すように、本発明の第四の実施の形態においては、第一の実施の形態のチップ3の凹溝34、34′を複数設けた例である。複数設けることにより幅広のチップを精度よく位置決め固定することができる。
Furthermore, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that parts similar to those described above are denoted by the same reference numerals, and part or all of the drawings and description are omitted. As shown in FIG. 7, the fourth embodiment of the present invention is an example in which a plurality of
さらに、本発明の他の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、前述したと同様な部分については、説明の一部又は全部を省略する。切り欠き部32,32′は受け面等に使用しないので任意の形状でよい。そこで、すくい面5を弧状とすることができる。図8(a)に示すものは、すくい面5を弧状断面とし、半円状凹溝34′を有するスローアウェイチップチップの例である。これにより、切り屑の排出が良好となる。このように、種々のすくい面に適用できるものとなった。
Furthermore, another embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that part or all of the description of the same parts as described above is omitted. Since the
また、図8(b)に示すものは切れ刃4を凸状の直線刃とし、半円状の凸部34、34′を有するスローアウェイチップである。さらには、図8の(c)に示すものは、切れ刃を凸状の円弧刃とし、台形状の凹溝34、34′を有するスローアウェイチップである。
Further, what is shown in FIG. 8B is a throw-away tip having the
なお、円弧刃は凹状でもよい。また、凹溝でなく凸部としてもよい。このように、切れ刃形状、すくい面形状は加工対象等に応じて適宜選択すればよい。さらに、チップ3の長辺33、33′の凹溝又は凸部34、34′と嵌合する第一支持面21の凸部又は凹溝は,種々の形状が適用できる。また、長尺の溝ブローチ1について述べたが、円盤形状ブローチや、鋸、フライス等の円盤形スローアウェイ式切削工具についても適宜適用できることはいうまでもない。
The arcuate blade may be concave. Moreover, it is good also as a convex part instead of a ditch | groove. Thus, the cutting edge shape and the rake face shape may be appropriately selected according to the object to be processed. Further, various shapes can be applied to the convex portions or the concave grooves of the
1 スローアウェイ式切削工具(溝ブローチ)
2 ポケット
3 チップ
4 (一方の)切れ刃
4′ (他方の)切れ刃
5、5′ すくい面
11 切削工具(ブローチ)本体
21 第一支持面
22 第二支持面
24 クランプ駒
28、29 逃げ部
30 (一方の長辺の)平面部
30′ (他方の長辺の)平面部
31 (一方の)短辺
31′ (他方の)短辺
32、32′ 切欠き部
33 (一方の)長辺
33′ (他方の)長辺
34 (一方の)凹溝又は凸部
34′ (他方の)凹溝又は凸部
35 切欠き部と長辺との稜線
1 Throw-away cutting tool (groove broach)
2
Claims (4)
前記各長辺には、長辺を形成する平面部と、前記平面部には前記平面部の前記長辺の長手方向に沿って凹溝又は凸部が設けられ、
前記ポケットは一方の長辺の前記凹溝又は凸部と嵌合位置決めし、前記一方の長辺を支持する長手又は周方向の第一支持面と、前記切れ刃を除く他方の短辺を支持する下又は中心方向の第二支持面と、を有し、
前記他方の長辺の平面部と当接し、前記チップを前記ポケットに固定するクランプ駒が前記ポケットに固定可能にされていることを特徴とするスローアウェイ式切削工具。 In a side view, a cutting edge comprising a notch provided at one end of a short side, a rake face provided between the short side and the notch, and a ridge line between the rake face and the short side. And a long side extending in a right angle direction from the other end side of the short side, two tips provided so as to be axially symmetric, and a large number of the tips are provided in the longitudinal direction or the circumferential direction of the cutting tool body. It was designed to fit into a large number of pockets,
Each of the long sides is provided with a flat portion that forms a long side, and the flat portion is provided with a groove or a convex portion along the longitudinal direction of the long side of the flat portion,
The pocket is fitted and positioned with the concave groove or convex portion on one long side, and supports the first support surface in the longitudinal or circumferential direction that supports the one long side, and the other short side excluding the cutting edge. A lower or central second support surface to
A throw-away type cutting tool, wherein a clamp piece that abuts against the flat portion of the other long side and fixes the tip to the pocket is fixable to the pocket.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013162859A JP6210276B2 (en) | 2013-08-06 | 2013-08-06 | Throw-away cutting tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013162859A JP6210276B2 (en) | 2013-08-06 | 2013-08-06 | Throw-away cutting tool |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015030077A true JP2015030077A (en) | 2015-02-16 |
JP6210276B2 JP6210276B2 (en) | 2017-10-11 |
Family
ID=52515860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013162859A Active JP6210276B2 (en) | 2013-08-06 | 2013-08-06 | Throw-away cutting tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6210276B2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106975780A (en) * | 2017-03-30 | 2017-07-25 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | A kind of milling cutter having from substrate hold-down function |
CN109226876A (en) * | 2018-11-14 | 2019-01-18 | 中国航发动力股份有限公司 | A kind of clip type broaching tool |
CN112846383A (en) * | 2020-12-30 | 2021-05-28 | 西安交通大学 | Machine presss from both sides formula tongue-and-groove broach device |
CN113510300A (en) * | 2021-03-10 | 2021-10-19 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | Hard alloy blade for broaching wheel disc narrow groove |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3505715A (en) * | 1969-01-21 | 1970-04-14 | Valeron Corp | Cutting toolholder and insert |
JPS51142787A (en) * | 1975-06-04 | 1976-12-08 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Slowaway type cemented carbide saw and manufacturing method thereof |
JPS63139602A (en) * | 1986-11-20 | 1988-06-11 | モンタンベルケ・バルタ−・ゲ−エムベ−ハ− | Rotary tool with slow-away tip and slow-away tip thereof |
JPH11320248A (en) * | 1998-04-07 | 1999-11-24 | Seco Tools Ab | Machining tool for removing chip |
JP2011156656A (en) * | 2010-01-28 | 2011-08-18 | Kennametal Inc | Slotting cutter with cantilevered member |
US20120014758A1 (en) * | 2010-07-15 | 2012-01-19 | Kennametal Inc. | Indexable cutting insert for a side milling cutter |
-
2013
- 2013-08-06 JP JP2013162859A patent/JP6210276B2/en active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3505715A (en) * | 1969-01-21 | 1970-04-14 | Valeron Corp | Cutting toolholder and insert |
JPS51142787A (en) * | 1975-06-04 | 1976-12-08 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Slowaway type cemented carbide saw and manufacturing method thereof |
JPS63139602A (en) * | 1986-11-20 | 1988-06-11 | モンタンベルケ・バルタ−・ゲ−エムベ−ハ− | Rotary tool with slow-away tip and slow-away tip thereof |
JPH11320248A (en) * | 1998-04-07 | 1999-11-24 | Seco Tools Ab | Machining tool for removing chip |
JP2011156656A (en) * | 2010-01-28 | 2011-08-18 | Kennametal Inc | Slotting cutter with cantilevered member |
US20120014758A1 (en) * | 2010-07-15 | 2012-01-19 | Kennametal Inc. | Indexable cutting insert for a side milling cutter |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106975780A (en) * | 2017-03-30 | 2017-07-25 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | A kind of milling cutter having from substrate hold-down function |
CN109226876A (en) * | 2018-11-14 | 2019-01-18 | 中国航发动力股份有限公司 | A kind of clip type broaching tool |
CN112846383A (en) * | 2020-12-30 | 2021-05-28 | 西安交通大学 | Machine presss from both sides formula tongue-and-groove broach device |
CN113510300A (en) * | 2021-03-10 | 2021-10-19 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | Hard alloy blade for broaching wheel disc narrow groove |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6210276B2 (en) | 2017-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2677821C2 (en) | Double-sided indexable cutting insert and cutting tool therefor | |
JP4933119B2 (en) | Cutting insert and cutting tool for discharging chips, and attachment for the tool | |
US8523498B2 (en) | Cutting insert and face milling cutter | |
KR20180051531A (en) | Cutting inserts and cutting edge interchangeable cutting tools | |
JP6479038B2 (en) | Cutting tool, and cutting insert having just four blade parts for a cutting tool | |
JPWO2007142224A1 (en) | Cutting tools and cutting inserts | |
JP6210276B2 (en) | Throw-away cutting tool | |
KR20120020153A (en) | Cutting insert and indexable face milling cutter | |
JPWO2015108042A1 (en) | Tool blocks and cutting tools | |
KR20180081534A (en) | Cutting inserts for cutting tools, indexable with cutting tools and triangular shapes | |
KR20150076918A (en) | Cutting insert and cutting tool assembly comprising the same | |
EP3600734B1 (en) | Blade-shaped cutting insert and cutting tool therefor | |
JP5157660B2 (en) | Cutting insert and insert detachable cutting tool | |
JP5717885B2 (en) | Holder and cutting tool | |
JP2004504163A (en) | Brooch used for machining work | |
JP4456852B2 (en) | Throw-away drill | |
JPWO2014189018A1 (en) | Cutting inserts, tool bodies and cutting tools | |
CZ138096A3 (en) | Reamer | |
WO2014034056A1 (en) | Cutting inserts and cutting tools using same | |
JP2010253632A (en) | Cutting insert and cutting tool, and method of manufacturing workpiece to be cut using cutting insert and cutting tool | |
JP2015196203A (en) | Edge replaceable metal saw | |
CZ301931B6 (en) | Broach tool and broach insert | |
JP2006205298A (en) | Cutting insert, milling cutter tool and cutting method using this cutting insert | |
JP2016187836A (en) | Cutting insert and cutting edge replaceable cutting tool | |
WO2015178489A1 (en) | Plate member for cutting tool, tool block, and cutting tool |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160725 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20170403 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170517 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170525 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170720 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170817 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6210276 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170830 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |