JP2015025655A - Gas turbine - Google Patents
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Description
本発明は、多缶の燃焼器を有するガスタービンに関する。 The present invention relates to a gas turbine having a multi-can combustor.
ガスタービンは、大気を吸入して圧縮した圧縮空気を供給する圧縮機と、圧縮機から送られた圧縮空気に燃料を供給して燃焼させて、高温の燃焼ガスを発生させる燃焼器と、燃焼器から供給された高温の燃焼ガスにより駆動されるタービンとを有する。ガスタービンにおいて、燃焼器は、圧縮機とタービンとの間に配置されており、又、ガスタービンのケーシングに対し、周方向に複数並設されて、多缶となっている(例えば、後述する図1参照)。 A gas turbine is a compressor that supplies compressed air that is sucked into the atmosphere and that is compressed, a combustor that generates and burns high-temperature combustion gas by supplying fuel to the compressed air sent from the compressor and burning the compressed air. And a turbine driven by high-temperature combustion gas supplied from the vessel. In a gas turbine, a combustor is arranged between a compressor and a turbine, and a plurality of cans are arranged in parallel in a circumferential direction with respect to a casing of the gas turbine (for example, described later). (See FIG. 1).
上述したように、ガスタービンの燃焼器は多缶であるため、個々に共鳴周波数が存在することはなく、それらの音響は連成する固有値が殆どである。しかしながら、従来のガスタービンにおいて、このような連成モードに対する対策はなされていない。このような連成モードは、渦のような励振力によるものでも共鳴してしまい、その共鳴により、内圧変動を生じ、ガスタービン運転時の騒音や振動を発生させるおそれがある。 As described above, since the combustor of the gas turbine has many cans, there is no individual resonance frequency, and their acoustic values are mostly coupled eigenvalues. However, conventional gas turbines do not take measures against such a coupled mode. Such a coupled mode resonates even with an excitation force such as a vortex, and the resonance causes internal pressure fluctuations, which may cause noise and vibration during gas turbine operation.
本発明は上記課題に鑑みなされたもので、多缶の燃焼器による音響の連成を低減するガスタービンを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a gas turbine that reduces acoustic coupling by a multi-can combustor.
上記課題を解決する第1の発明に係るガスタービンは、
ケーシングに対して複数の燃焼器が周方向に並設されたガスタービンにおいて、
前記燃焼器同士の連成による音響モードの腹位置毎に、前記腹位置に対応した位置の前記ケーシングの外壁面の内周側及び外周側に1対となる音響ライナを配置したことを特徴とする。
A gas turbine according to a first invention for solving the above-described problem is
In a gas turbine in which a plurality of combustors are arranged in a circumferential direction with respect to a casing,
A pair of acoustic liners are disposed on the inner peripheral side and the outer peripheral side of the outer wall surface of the casing at a position corresponding to the anti-node position for each anti-node position of the acoustic mode due to the combination of the combustors. To do.
上記課題を解決する第2の発明に係るガスタービンは、
上記第1の発明に記載のガスタービンにおいて、
前記燃焼器の尾筒後端とタービンの最上流の静翼の前端との間の前記ケーシングに前記音響ライナを設けたことを特徴とする。
A gas turbine according to a second invention for solving the above-mentioned problem is as follows.
In the gas turbine according to the first invention,
The acoustic liner is provided in the casing between the rear end of the combustor and the front end of the most upstream stationary blade of the turbine.
上記課題を解決する第3の発明に係るガスタービンは、
上記第1又は第2の発明に記載のガスタービンにおいて、
前記音響ライナを、前記ケーシングの全周に配置したことを特徴とする。
A gas turbine according to a third invention for solving the above-described problem is
In the gas turbine according to the first or second invention,
The acoustic liner is disposed all around the casing.
又、以下のことを特徴とする。 Moreover, it is characterized by the following.
上記課題を解決する第4の発明に係るガスタービンは、
上記第1〜第3のいずれか1つの発明に記載のガスタービンにおいて、
前記燃焼器の尾筒後端から空気を供給するようにしたことを特徴とする。
A gas turbine according to a fourth invention for solving the above-described problem is
In the gas turbine according to any one of the first to third inventions,
Air is supplied from the rear end of the transition piece of the combustor.
第1の発明によれば、音響ライナを燃焼器同士の連成による音響モードの腹位置に配置したので、効果的に燃焼器による音響の連成を低減することができる。 According to the first aspect, since the acoustic liner is disposed at the antinode position of the acoustic mode by the combustors, the acoustic coupling by the combustors can be effectively reduced.
第2、第3の発明によれば、燃焼器の尾筒後端とタービンの最上流の静翼の前端との間のケーシングに音響ライナを設けたので、燃焼器による音圧を減衰させて、その音響の連成を低減することができる。その結果、尾筒後端の下流に生じる渦と音響モードの共鳴を抑制し、内圧変動を抑制し、ガスタービン運転時の騒音や振動を抑制することができる。 According to the second and third aspects of the invention, the acoustic liner is provided in the casing between the rear end of the transition piece of the combustor and the front end of the most upstream stationary vane of the turbine. The acoustic coupling can be reduced. As a result, the resonance between the vortex and the acoustic mode generated downstream of the rear end of the transition piece can be suppressed, the internal pressure fluctuation can be suppressed, and noise and vibration during gas turbine operation can be suppressed.
又、以下の効果を有する。 Moreover, it has the following effects.
第4の発明によれば、尾筒後端から空気を供給するようにしたので、渦の発生を更に抑制又は解消することができる。 According to the fourth aspect, since air is supplied from the rear end of the transition piece, the generation of vortices can be further suppressed or eliminated.
以下、本発明に係るガスタービンの実施形態のいくつかを、図1〜図6を参照して説明する。 Hereinafter, some embodiments of the gas turbine according to the present invention will be described with reference to FIGS.
(実施例1)
図1は、ガスタービンの燃焼器及びケーシング部分の斜視図である。又、図2(a)は、ガスタービンのケーシングを周方向に展開し、ケーシングの内部の構成を側方から見た概略図であり、図2(b)は、ケーシングを周方向に展開し、軸方向から見た概略図である。又、図3は、燃焼器の尾筒後端とタービンの第1段静翼と音響ライナとの位置関係を示す図である。
Example 1
FIG. 1 is a perspective view of a combustor and a casing portion of a gas turbine. 2 (a) is a schematic view of the casing of the gas turbine deployed in the circumferential direction, and the internal configuration of the casing is viewed from the side. FIG. 2 (b) is a schematic view of the casing deployed in the circumferential direction. It is the schematic seen from the axial direction. FIG. 3 is a diagram showing the positional relationship among the rear end of the combustor, the first stage stationary vane of the turbine, and the acoustic liner.
ガスタービンは、周知の通り、圧縮機と燃焼器とタービンとを有し、燃焼器は、圧縮機とタービンとの間に配置されている。そして、本実施例においては、図1に示すように、ガスタービン1の燃焼器2は、ガスタービン1のケーシング3に対し、周方向に複数並設されて、多缶となっている。なお、図1に示すガスタービン1では、圧縮機とタービンの図示は省略しているが、燃焼器2の上流側(図1の紙面奥側)に圧縮機が配置され、燃焼器2の下流側(図1の紙面手前側)に、ケーシング3を介して、タービンが配置される。
As is well known, a gas turbine has a compressor, a combustor, and a turbine, and the combustor is disposed between the compressor and the turbine. In this embodiment, as shown in FIG. 1, a plurality of
このように、ガスタービン1の燃焼器2は多缶となっているが、多缶の燃焼器2による音響の連成を低減する対策は、今までなされていなかった。例えば、特許文献1は、個々の燃焼器における燃焼振動を抑制するものであり、多缶の燃焼器による音響の連成を低減するものではない。
As described above, the
これに対して、本実施例では、図2(a)、(b)、図3に示すように、燃焼器2の尾筒後端2bとタービンの最上流の第1段静翼4の前端との間であり、その部分にある環状のケーシング3の外壁(内周側外壁面3a、外周側外壁面3b)に音響ライナ5を設けている。
On the other hand, in this embodiment, as shown in FIGS. 2A, 2B, and 3, the transition between the
音響ライナ5は、尾筒後端2bと第1段静翼4との間にあるケーシング3に設けられており、これにより、燃焼器2による音圧を減衰させて、その音響の連成を低減することはできる。音響ライナ5は、ケーシング3の一部に設けたり、全周に設けたりしてもよいが、例えば、燃焼器2による音響の連成について、音響固有値解析を行い、音響モードの節(Node)Nを避けて、音響モードの腹位置Tに対応した位置に音響ライナ5を設けるようにする。
The
一例として、本実施例では、音響モードの腹位置T毎に、腹位置Tに対応した位置の内周側外壁面3a及び外周側外壁面3bに1対となる音響ライナ5を配置している。例えば、尾筒後端2b同士の中間位置に、音響モードの腹位置Tがある場合には、図3に示すように、その中間位置の内周側外壁面3a及び外周側外壁面3bに音響ライナ5を設ければよい。
As an example, in this embodiment, for each antinode position T in the acoustic mode, a pair of
又、尾筒後端2bの下流側には、カルマン渦列S(ウェークフロー)が発生することが知られているが、本実施例では、音響の連成を低減することで、このカルマン渦列Sと音響モードの共鳴を抑制することになる。
Further, it is known that a Karman vortex train S (wake flow) is generated downstream of the
なお、音響ライナ5は、詳細な図示は省略しているが、例えば、所望の音の周波数に共振するハニカム層を内部に有しており、ケーシング3の外壁面3a、3bに設けた多数の音響孔5aを通して、音響ライナ5の内部に音が伝達され、ハニカム層を共振させることで、音を減衰するようにしている。ケーシング3の部分は、高温の燃焼ガスを供給する燃焼器2の直ぐ下流であり、音響ライナ5も高温に曝されるため、冷却する必要が無いCMC(Ceramic Matrix Composites)のように、無冷却で使用できる材料との組み合わせが望ましい。これは、後述する参考例1における音響ライナ6でも同様である。
Although the
このように、本実施例においては、尾筒後端2bと第1段静翼4との間にあるケーシング3に音響ライナ5を設けたので、燃焼器2による音圧を減衰させて、その音響の連成を低減することができ、更に、音響モードの腹位置Tに対応した位置に音響ライナ5を設けた場合には、更に効果的に音響の連成を低減することができる。その結果、カルマン渦列Sと音響モードの共鳴を抑制し、内圧変動を抑制し、ガスタービン運転時の騒音や振動を抑制することができる。
Thus, in this embodiment, since the
(参考例1)
図4(a)は、ガスタービンのケーシングを周方向に展開し、ケーシングの内部の構成を側方から見た概略図であり、図4(b)は、ケーシングを周方向に展開し、軸方向から見た概略図である。又、図5は、燃焼器の尾筒後端とタービンの第1段静翼と音響ライナとの位置関係を示す図である。
(Reference Example 1)
4 (a) is a schematic view of the casing of the gas turbine deployed in the circumferential direction, and the internal configuration of the casing is viewed from the side, and FIG. 4 (b) is a perspective view of the casing deployed in the circumferential direction. It is the schematic seen from the direction. FIG. 5 is a diagram showing the positional relationship among the rear end of the transition piece of the combustor, the first stage stationary blade of the turbine, and the acoustic liner.
本参考例も、図4(a)、(b)、図5に示すように、実施例1と同様に、燃焼器2の尾筒後端2bとタービンの最上流の第1段静翼4の前端との間であり、その部分にある環状のケーシング3の外壁(内周側外壁面3a、外周側外壁面3b)に音響ライナ6を設けている。
4 (a), (b), and FIG. 5, this reference example also has a
そして、本参考例では、図5にも示すように、尾筒後端2bに対応する位置に音響ライナ6を設けており、音響モードの腹位置Tに対応した位置に音響ライナ5を設けた実施例1とは相違する。このように、本参考例では、尾筒後端2bに対応する位置に音響ライナ6を設け、更に、音響ライナ6の音響孔6aから冷却空気を内部に供給する構成としている。
And in this reference example, as shown also in FIG. 5, the
実施例1でも述べたように、尾筒後端2bの下流側には、カルマン渦列Sが発生することが知られているが、本参考例では、音響ライナ6の音響孔6aから冷却空気を内部に供給するので、カルマン渦列Sの進行方向に対して垂直に冷却空気を供給することになり、この部分の流れを乱して、カルマン渦列Sの発生を抑制すると共に、もし、発生しても、カルマン渦列Sの励振力を弱めることができる。
As described in the first embodiment, it is known that the Karman vortex street S is generated on the downstream side of the
音響ライナ6の音響孔6aから供給される冷却空気は、音響ライナ6自身を冷却する空気を流用できるので、本参考例では、実施例1の音響ライナ5のような高い耐熱性は必要でなく、音響ライナ6を構成する材料の選択肢が広がる。
Since the cooling air supplied from the
但し、本参考例は、実施例1のように、音響ライナ6を音響モードの腹位置Tに対応した位置に配置しておらず、その分、音響の連成を低減する効果が小さくなるが、望ましくは、音響モードの節Nを避けて、音響ライナ6を配置することで、できるだけ、音響の連成を低減する効果が低減しないようにしている。
However, in this reference example, the
このように、本参考例においては、尾筒後端2bと第1段静翼4との間にあるケーシング3に音響ライナ6を設けたので、燃焼器2による音圧を減衰させて、その音響の連成を低減することができ、更に、尾筒後端2bに対応する位置に音響ライナ6を設けたので、尾筒後端2bの下流側のカルマン渦列Sの発生を抑制することができる。つまり、音響ライナ6により、音響の連成を低減すると共にカルマン渦列Sの発生を抑制することになり、その結果、カルマン渦列Sと音響モードの共鳴を抑制し、内圧変動を大幅に抑制し、ガスタービン運転時の騒音や振動を抑制することができる。
Thus, in this reference example, since the
(実施例2)
図6は、燃焼器の尾筒後端とタービンの第1段静翼とを示す図である。
本実施例は、上述した実施例1、参考例1の構成を前提とし、更に、尾筒後端2bの間隙から空気を供給することで、尾筒後端2bの下流側に発生するカルマン渦列Sの流れを乱して、カルマン渦列Sの発生を抑制すると共に、もし、発生しても、カルマン渦列Sの励振力を弱めるようにしている。なお、図6に示すように、尾筒後端2bに空気供給用の供給孔2cを設け、この供給孔2cから空気を供給するようにしてもよい。
(Example 2)
FIG. 6 is a view showing the rear end of the transition piece of the combustor and the first stage stationary blade of the turbine.
The present embodiment is based on the configurations of the first embodiment and the first reference embodiment described above, and further, Karman vortices generated on the downstream side of the tail tube
このように、本実施例においては、尾筒後端2bから空気を供給するようにしているので、尾筒後端2bの下流側のカルマン渦列Sの発生を抑制することができる。従って、実施例1、参考例1と組み合わせた場合、特に、参考例1と組み合わせた場合には、音響ライナ6により、燃焼器2による音圧を減衰させて、その音響の連成を低減することができ、更に、尾筒後端2bの下流側のカルマン渦列Sの発生を抑制することができ、加えて、尾筒後端2bからの空気により、尾筒後端2bの下流側のカルマン渦列Sの発生を更に抑制することができる。その結果、カルマン渦列Sと音響モードの共鳴を抑制し、内圧変動を大幅に抑制し、ガスタービン運転時の騒音や振動を抑制することができる。
Thus, in the present embodiment, since air is supplied from the tail tube
本発明は、多缶の燃焼器を有するガスタービンに好適なものである。 The present invention is suitable for a gas turbine having a multi-can combustor.
1 ガスタービン
2 燃焼器
2b 尾筒
3 ケーシング
4 第1段静翼
5、6 音響ライナ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (4)
前記燃焼器同士の連成による音響モードの腹位置毎に、前記腹位置に対応した位置の前記ケーシングの外壁面の内周側及び外周側に1対となる音響ライナを配置したことを特徴とするガスタービン。 In a gas turbine in which a plurality of combustors are arranged in a circumferential direction with respect to a casing,
A pair of acoustic liners are disposed on the inner peripheral side and the outer peripheral side of the outer wall surface of the casing at a position corresponding to the anti-node position for each anti-node position of the acoustic mode due to the combination of the combustors. Gas turbine.
前記燃焼器の尾筒後端とタービンの最上流の静翼の前端との間の前記ケーシングに前記音響ライナを設けたことを特徴とするガスタービン。 The gas turbine according to claim 1, wherein
The gas turbine according to claim 1, wherein the acoustic liner is provided in the casing between a rear end of the transition piece of the combustor and a front end of the most upstream stationary blade of the turbine.
前記音響ライナを、前記ケーシングの全周に配置したことを特徴とするガスタービン。 The gas turbine according to claim 1 or 2,
A gas turbine characterized in that the acoustic liner is arranged on the entire circumference of the casing.
前記燃焼器の尾筒後端から空気を供給するようにしたことを特徴とするガスタービン。 In the gas turbine according to any one of claims 1 to 3,
A gas turbine characterized in that air is supplied from a rear end of the transition piece of the combustor.
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