JP2015015792A - 保護継電器および保護継電器の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】誤収納を防止でき、かつ製造コストを抑制できる保護継電器およびその製造方法を提供する。【解決手段】保護継電器は、開口部１ａを有するケース１と、開口部１ａからケース１に挿抜可能なユニット２と、第１および第２の凸部材３、４とを備えている。ケース１およびユニット２のいずれか一方は、第１および第２の凸部材３、４の各々と嵌合可能な第１および第２の凹部５、６を含んでいる。第２の凸部材４は、ユニット１が開口部１ａから抜かれた状態で第２の凹部６に挿入されている。第１の凸部材３は、ケース１およびユニット２のいずれか他方に取り付けられており、かつユニット２が開口部１ａに挿入されることで第１の凹部５に挿入可能に構成されている。【選択図】図４

Description

本発明は保護継電器および保護継電器の製造方法に関し、特に、ケースと、ケースに挿抜可能なユニットとを備えた保護継電器およびその製造方法に関するものである。

保護継電器には、電子機器等が実装されたユニットと、このユニットを収納するケースとで構成されているものがある。上記構成の保護継電器はリレー盤にケースが固定されることでリレー盤に取り付けられる。ケースはリレー盤からの外部入力を印加するための端子台を有しており、この端子台に配線が接続されている。ユニットは端子台と接続するためのコネクタを有しており、このコネクタは端子台と着脱可能に構成されている。したがって、上記構成の保護継電器では、検査時等において保護継電器のケースに接続された配線を外すことなくリレー盤に取り付けられたケースからユニットを引き抜いて、ユニットを検査することが可能である。

保護継電器の検査においては、機種の異なる複数台の保護継電器を同時に検査する場合がある。また複数台の保護継電器のケースおよびユニットは同一の外形寸法を有していることがある。そのため、検査終了後に別機種のケースに別機種のユニットが誤収納されるおそれがある。機種の異なる保護継電器では内部回路、容量およびリレー盤からの外部入力条件などが互いに異なっており、別機種のケースに別機種のユニットが誤収納されると、ユニットの内部回路が故障するおそれがある。

したがって、上記の誤収納を防止することが求められる。たとえば、実開昭６２−１８８９１１号公報（特許文献１）には誤装着防止機構を備えたコントロールセンタが開示されている。この誤装着防止機構は、単位装置の背面側と単位室の壁面とのいずれか一方に凸条部材を有し、残りの他方に凸条部材に嵌合しうる凹所とを有している。この誤装着防止装置によって単位装置をそれと対応しない単位室に装填できないようにしている。

実開昭６２−１８８９１１号公報

しかしながら、上記公報に開示されたコントロールセンタでは、複数の単位装置および単位室が同一の外形寸法を有していても、それぞれの単位装置および単位室毎に予め異なる凸条部材と凹所とが形成されているため、製造コストが高くなるという問題がある。

本発明は、上記の課題を鑑みてなされたものであり、その目的は、誤収納を防止でき、かつ製造コストを抑制できる保護継電器およびその製造方法を提供することである。

本発明の保護継電器は、開口部を有するケースと、開口部からケースに挿抜可能なユニットと、第１および第２の凸部材とを備えている。ケースおよびユニットのいずれか一方は、第１および第２の凸部材の各々と嵌合可能な第１および第２の凹部を含んでいる。第２の凸部材は、ユニットが開口部から抜かれた状態で第２の凹部に挿入されている。第１の凸部材は、ケースおよびユニットのいずれか他方に取り付けられており、かつユニットが開口部に挿入されることで第１の凹部に挿入可能に構成されている。

本発明の保護継電器によれば、第２の凸部材はユニットが開口部から抜かれた状態で第２の凹部に挿入されている。このため、第２の凹部に第１の凸部材は挿入されることがない。これにより、ケースへのユニットの誤収容を防止できる。また、第１および第２の凹部からなる複数の凹部のいずれかに第１および第２の凸部材からなる複数の凸部材のいずれかを挿入することができるので、第１および第２の凹部の外形寸法を共通化することができ、第１および第２の凸部材の外形寸法を共通化することができる。このため、保護継電器の製造コストを抑制できる。

本発明の実施の形態１における保護継電器がリレー盤に取り付けられた状態を概略的に示す正面図である。 図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。 図２に示す保護継電器のユニットがケースに挿抜される様子を概略的に示す断面図である。 本発明の実施の形態１における保護継電器のユニットがケースに挿抜される様子を概略的に示す斜視図である。 本発明の実施の形態１における保護継電器のユニットに第１の凸部材が取り付けられる様子を概略的に示す斜視図である。 本発明の実施の形態１における保護継電器のケースの第２の凹部に第２の凸部材が挿入される様子を概略的に示す斜視図である。 比較例の保護継電器のケースおよびユニットの構成を概略的に示す斜視図である。 本発明の実施の形態２における保護継電器の第２の凸部材を概略的に示す斜視図である。 本発明の実施の形態２における保護継電器のケースに設けられた複数の第２の凹部に複数の第２の凸部材がそれぞれ挿入された状態を概略的に示す正面図である。 本発明の実施の形態２における保護継電器のユニットに第１の凸部材が取り付けられる様子を概略的に示す斜視図である。 本発明の実施の形態３における保護継電器のユニットに第１の凸部材が取り付けられる様子を概略的に示す斜視図である。 本発明の実施の形態３における保護継電器のユニットに第１の凸部材が取り付けられる様子を概略的に示す拡大断面図である。 本発明の実施の形態３における保護継電器のユニットに第１の凸部材が取り付けられた状態を概略的に示す拡大断面図である。 本発明の実施の形態４における保護継電器の基本構成を概略的に示す正面図である。 本発明の実施の形態４における保護継電器の第１の機種を概略的に示す正面図である。 本発明の実施の形態４における保護継電器の第１の機種のユニットがケースに挿抜される様子を概略的に示す側面図である。 本発明の実施の形態４における保護継電器の第２の機種を概略的に示す正面図である。 本発明の実施の形態４における保護継電器の第３の機種を概略的に示す正面図である。 本発明の実施の形態４における保護継電器の第４の機種を概略的に示す正面図である。 本発明の実施の形態５における保護継電器の基本構成を概略的に示す正面図である。 本発明の実施の形態５における保護継電器の第１の機種を概略的に示す正面図である。 本発明の実施の形態５における保護継電器の第２の機種を概略的に示す正面図である。

以下、本発明の実施の形態について図に基づいて説明する。
（実施の形態１）
最初に、本発明の実施の形態１における保護継電器の構成について説明する。

図１を参照して、本実施の形態では３つの保護継電器がそれぞれリレー盤１００に取り付けられている。３つの保護継電器は互に異なる機種の保護継電器である。３つの保護継電器はそれぞれケース１と、ユニット２と、第１の凸部材３と、第２の凸部材４とを主に有している。各ケース１はユニット２を保護するためのものであり、かつ保護継電器を取り付け対象物に取り付けるためのものである。各ケース１は開口部１ａを有しており、開口部１ａからユニット２を受け入れ可能に構成されている。各ユニット２は開口部１ａからケース１の内周面に沿ってケース１に挿入されている。各ユニット２には電子機器等が実装されている。

各ケース１は第１の凹部５および第２の凹部６を有している。第１の凹部５および第２の凹部６はケース１の上部に間隔をあけて配置されている。第１の凹部５には第１の凸部材３が挿入されている。第２の凹部６には第２の凸部材４が挿入されている。３つの保護継電器ではそれぞれの第１の凸部材３および第２の凸部材４の配置が互いに異なっている。なお、リレー盤１００はスイッチ１０１および計器１０２を有している。

図２および図３を参照して、保護継電器がリレー盤１００に取り付けられた状態についてさらに詳しく説明する。なお、図２および図３では、見やすくするため、１つの保護継電器の断面が示されており、その他の保護継電器およびリレー盤の部品等は図示されていない。保護継電器のケース１はリレー盤１００の側面部にたとえばねじによって固定されている。ケース１がリレー盤１００に固定された状態でケース１の開口部１ａはリレー盤１００の外側に向かって開口している。ケース１は開口部１ａに連通する内部空間ＩＳを有している。内部空間ＩＳはユニット２を受け入れ可能に形成されている。ケース１はリレー盤１００からの外部入力を印加するための端子台１０をケース１の底部に有している。端子台１０はリレー盤１００に配線１０３によって電気的に接続されている。

ユニット２は開口部１ａからケース１に挿抜可能に構成されている。ユニット２がケース１に取り付けられた状態では、ユニット２はケース１の開口部１ａから内部空間ＩＳに挿入されている。ユニット２はユニット２の先端に端子台１０と接続するためのコネクタ２０を有している。ケース１にユニット２が挿入された状態でコネクタ２０は端子台１０に電気的に接続されている。これにより、ユニット２はリレー盤１００に電気的に接続されている。また、ケース１にユニット２が挿入された状態で、ユニット２に取り付けられた第１の凸部材３が第１の凹部５に挿入されている。

図４を参照して、本実施の形態の保護継電器の構成について、さらに詳しく説明する。ケース１は第１の凹部５および複数の第２の凹部６を有している。第１の凹部５および第２の凹部６は第１の凸部材３および第２の凸部材４の各々と嵌合可能に構成されている。１つの第１の凹部５は開口部１ａに連通するようにケース１の上部に設けられている。３つの第２の凹部６も開口部１ａに連通するようにケース１の上部に設けられている。

第１の凹部５および第２の凹部６はユニット２がケース１に挿抜される方向Ｄに延在している。１つの第１の凹部５および３つの第２の凹部６は、ユニット２がケース１に挿抜される方向Ｄと直交する方向に互いに間隔をあけて配置されている。第１の凹部５および第２の凹部６はそれぞれ同一形状に形成されている。

３つの第２の凹部６にはそれぞれ第２の凸部材４が挿入されている。３つの第２の凸部材４はそれぞれユニット２がケース１の開口部１ａから抜かれた状態で第２の凹部６に挿入されている。第１の凸部材３および第２の凸部材４は直方体形状を有している。第１の凸部材３および第２の凸部材４はユニット２がケース１に挿抜される方向Ｄに延在している。

第１の凸部材３は、ユニット２に取り付けられている。第１の凸部材３はユニット２の上面に沿って配置されている。第１の凸部材３はユニット２が開口部１ａに挿入されることで第１の凹部５に挿入可能に構成されている。第１の凸部材３および第２の凸部材４はそれぞれ同一形状に形成されている。

次に、本実施の形態の保護継電器の製造方法について説明する。
図５および図６を参照して、第１の凸部材３および複数の第２の凸部材４が準備される。また、ケース１に第１の凸部材３および第２の凸部材４の各々と嵌合可能な第１の凹部５および複数の第２の凹部６が形成される。図５に示すように、ケース１の上面に第１の凸部材３が取り付けられる。また、図６に示すように、３つの第２の凹部６にそれぞれ第２の凸部材４が挿入される。

再び図４を参照して、第２の凹部６に第２の凸部材４が挿入され、かつ第１の凸部材３がユニット２に取り付けられた状態で、開口部１ａからユニット２を挿入することにより、第１の凹部５に第１の凸部材３が挿入される。このように、ケース１にユニット２が収納されることで保護継電器が製造される。この際、第２の凹部に第１の凸部材は挿入されることがないため、ケース１へのユニット２の誤収容を防止できる。また、第１の凹部５および第２の凹部６の外形寸法が共通化され、第１の凸部材３および第２の凸部材４の外形寸法が共通化されることで、凹部と凸部材との組合せを選択することができる。

次に、本実施の形態の作用効果について比較例と対比して説明する。
図７を参照して、比較例の保護継電器では、ケース１の開口部１ａから内部空間ＩＳにユニット２が挿入される。複数の保護継電器を同時に検査する場合、複数の保護継電器のユニット２が同一の外形寸法を有しているなどの理由によって別機種のユニット２を区別し難いことがある。この際、別機種のユニット２が別機種のケース１に誤収納されるおそれがある。このように、別機種のユニット２が別機種のケース１に誤収納されると、ユニット２の内部回路が故障することで、保護継電器が故障するおそれがある。

これに対して、本実施の形態の保護継電器によれば、第２の凸部材４はユニット２が開口部１ａから抜かれた状態でケース１の第２の凹部６に挿入されている。このため、ケースの第２の凹部６にユニット２に取り付けられた第１の凸部材３は挿入されることがない。このため、複数の保護継電器を同時に検査する場合でも別機種のケース１への別機種のユニット２の誤収容を防止できる。

また、第１の凹部５および第２の凹部６からなる複数の凹部のいずれかに第１の凸部材３および第２の凸部材４からなる複数の凸部材のいずれかを挿入することができるので、ケース１の第１および第２の凹部５、６の外形寸法を共通化することができ、第１および第２の凸部材３、４の外形寸法を共通化することができる。このため、保護継電器の製造コストを抑制できる。

また、本実施の形態の保護継電器では、第１の凸部材３および第１の凹部５は、ユニット２がケース１に挿抜される方向Ｄに延在している。このため、ユニット２がケース１に挿抜される際に、第１の凸部材３および第１の凹部５をガイドとして使用することができ、ケース１にユニット２を容易に挿抜することができる。

また、本実施の形態の保護継電器では、第１の凹部５は開口部１ａに連通するようにケース１に設けられている。したがって、開口部１ａにユニット２を挿入する際に、第１の凹部５が見やすいため、第１の凹部５に第１の凸部材３を容易に挿入することができる。

また、本実施の形態の保護継電器では、第１および第２の凸部材３、４はそれぞれ同一形状に形成されている。このため、第１の凸部材３および第２の凸部材４を共用化することができるため、第１の凸部材３および第２の凸部材４の製造コストを抑制できる。

本実施の形態の保護継電器の製造方法によれば、ケース１の第２の凹部６に第２の凸部材４が挿入され、かつ第１の凸部材３がユニット２に取り付けられた状態で、開口部１ａからユニット２を挿入することにより、第１の凹部５に第１の凸部材３が挿入される。このため、ケース１の第２の凹部６にユニット２に取り付けられた第１の凸部材３は挿入されることがない。このため、ケース１へのユニット２の誤収容を防止できる。また、第１の凹部５および第２の凹部６からなる複数の凹部のいずれかに第１の凸部材３および第２の凸部材４からなる複数の凸部材のいずれかを挿入することができるので、ケース１およびユニット２の第１および第２の凹部５、６の外形寸法を共通にすることができ、第１および第２の凸部材３、４の外形寸法を共通にすることができる。このため、保護継電器の製造コストを抑制できる。

（実施の形態２）
本発明の実施の形態２は、実施の形態１と比較して、第１および第２の凸部材ならびに第１および第２の凹部の形状が主に異なっている。なお、実施の形態１と同一の要素については同一の符号を付し、その説明を繰り返さない。このことは以下の実施の形態について同様である。

図８〜図１０を参照して、本実施の形態では、第１の凸部材３および第２の凸部材４は短手方向の断面が台形状となるように形成されている。第１の凸部材３および第２の凸部材４は、ユニット２がケース１に挿抜される方向Ｄに直交する断面の面積が開口部１ａから離れる方向に向かって大きくなるように形成されている。

また、第１の凹部５および第２の凹部６は、短手方向の断面が台形状となるように形成されている。第１の凹部５および第２の凹部６は、ユニット２がケース１に挿抜される方向Ｄに直交する断面の面積が開口部１ａから離れる方向に向かって大きくなるように形成されている。つまり、第１の凹部５および第２の凹部６は、第１の凸部材３および第２の凸部材４にそれぞれ対応して、開口部１ａから上方に向かって開口幅が大きくなるように形成されている。

第２の凸部材４が第２の凹部６にユニット２がケース１に挿抜される方向Ｄに挿入されることで第２の凸部材４は第２の凹部６に取り付けられる。また、第１の凸部材３はユニット２の上面にねじ３０で固定されている。第１の凸部材３がユニット２の上面に固定された状態で、第１の凸部材３が第１の凹部５にユニット２がケース１に挿抜される方向に挿入される。

本実施の形態の保護継電器では、第２の凸部材４と第２の凹部６とがユニット２がケース１に挿抜される方向Ｄに直交する断面の面積が開口部１ａから離れる方向に向かって大きくなるように形成されている。このため、ねじなどを用いなくても第２の凸部材４を第２の凹部６に挿入することで第２の凸部材４を第２の凹部６に固定することができる。

（実施の形態３）
本発明の実施の形態３は、実施の形態２と比較して、第１の凸部材およびユニットの形状が主に異なっている。

図１１を参照して、本実施の形態では、第１の凸部材３はユニット２に着脱可能に取り付けられている。つまり、第１の凸部材３は接着剤などによってユニット２に固定されていない。

第１の凸部材３は、本体部３ａと、本体部３ａよりも断面積の小さい根元部３ｂとを有している。根元部３ｂは本体部３ａから突出するように形成されている。本体部３ａおよび根元部３ｂはユニット２がケース１に挿抜される方向Ｄに延在している。ユニット２は溝部Ｔを有している。溝部Ｔは根元部３ｂと嵌合可能に構成されている。溝部Ｔはユニット２の上面に形成されている。溝部Ｔはユニット２がケース１に挿抜される方向Ｄに延在している。

図１２を参照して、根元部３ｂは本体部３ａから突出する方向の後端部から中央部に向かって断面積が大きくなり、この中央部から先端部に向かって断面積が小さくなるように形成されている。そして、この中央部では根元部３ｂの幅は溝部Ｔの幅よりも若干大きくなるように形成されている。

図１３を参照して、根元部３ｂが溝部Ｔに嵌めこまれる。このように、根元部３ｂを溝部Ｔに嵌め込むことによって第１の凸部材３はユニット２に取り付けられている。この状態では、根元部３ｂは根元部３ｂの後端部で溝部Ｔと嵌合しているため、根元部３ｂの中央部によって溝部Ｔから根元部３ｂが抜けることが抑制される。このため、第１の凸部材３のユニット２からの脱落を抑制できる。

本実施の形態の保護継電器では、第１の凸部材３はユニット２に着脱可能に取り付けられている。このため、第１の凸部材３の位置を変更することができる。

また、本実施の形態の保護継電器では、根元部３ｂを溝部Ｔに嵌め込むことによって第１の凸部材３はユニット２に取り付けられている。これにより、ねじが用いられる場合よりも第１の凸部材３をユニット２に容易に取り付けることができる。

（実施の形態４）
本発明の実施の形態４は、実施の形態１と比較して、第１および第２の凸部材ならびに第１および第２の凹部の配置が主に異なっている。

図１４を参照して、本実施の形態では、ケース１の開口部１ａを規定する四辺のそれぞれの中央に凹部が形成されている。また、図１４に示す状態ではユニット２に第１の凸部材３は取り付けられていない。この基本構成のケース１およびユニット２に第１の凸部材３および第２の凸部材４が取り付けられることによって機種毎に保護継電器が製造される。

図１５を参照して、本実施の形態の保護継電器の第１の機種では、ケース１の開口部１ａの右片、左辺、下辺にそれぞれ第１の凹部５が設けられており、開口部１ａの上辺に第２の凹部６が設けられている。ユニット２の右片、左辺、下辺にそれぞれ第１の凸部材３が取り付けられている。また、ケース１の第２の凹部６に第２の凸部材４が挿入されている。図１６を参照して、ユニット２に取り付けられた各第１の凸部材３はケース１の各第１の凹部５にそれぞれ挿入される。

図１７を参照して、本実施の形態の保護継電器の第２の機種では、ケース１の開口部１ａの右片、左辺、上辺にそれぞれ第１の凹部５が設けられており、開口部１ａの下辺に第２の凹部６が設けられている。ユニット２の右片、左辺、上辺にそれぞれ第１の凸部材３が取り付けられている。第１の機種と同様に、各第１の凸部材３は各第１の凹部５にそれぞれ挿入され、第２の凹部６に第２の凸部材４が挿入される。

図１８を参照して、本実施の形態の保護継電器の第３の機種では、ケース１の開口部１ａの右片、上辺、下辺にそれぞれ第１の凹部５が設けられており、開口部１ａの左辺に第２の凹部６が設けられている。ユニット２の右片、上辺、下辺にそれぞれ第１の凸部材３が取り付けられている。第１の機種と同様に、各第１の凸部材３は各第１の凹部５にそれぞれ挿入され、第２の凹部６に第２の凸部材４が挿入される。

図１９を参照して、本実施の形態の保護継電器の第４の機種では、ケース１の開口部１ａの左片、上辺、下辺にそれぞれ第１の凹部５が設けられており、開口部１ａの右辺に第２の凹部６が設けられている。ユニット２の左片、上辺、下辺にそれぞれ第１の凸部材３が取り付けられている。第１の機種と同様に、各第１の凸部材３は各第１の凹部５にそれぞれ挿入され、第２の凹部６に第２の凸部材４が挿入される。

図１４〜図１９に示すように、基本構成は第１〜第４の機種で共通である。この基本構成のケース１およびユニット２に第１の凸部材３および第２の凸部材４が異なる組合せで取り付けられることで、第１〜第４の機種をそれぞれ製造することができる。基本構成は第１〜第４の機種で共通であるため、保護継電器の製造コストを抑制できる。

（実施の形態５）
実施の形態１〜４では、ケースに第１および第２の凹部が設けられており、ユニットに第１の凸部材が取り付けられているが、ユニットに第１および第２の凹部が設けられており、ケースに第１の凸部材が取り付けられていてもよい。

図２０を参照して、本実施の形態では、ユニット２の上辺に２つの凹部が設けられている。また、図２０に示す状態ではケース１に第１の凸部材３は取り付けられていない。この基本構成のケース１およびユニット２に第１の凸部材３および第２の凸部材４が取り付けられることによって機種毎に保護継電器が製造される。

図２１を参照して、本実施の形態の保護継電器の第１の機種では、第１の凸部材３は内部空間ＩＳに突き出すようにケース１に設けられている。ユニット２の上辺の右側に第１の凹部５が設けられており、左側に第２の凹部６が設けられている。ケース１の開口部１ａを規定する上片の右側に第１の凹部５に対応して第１の凸部材３が取り付けられている。ユニット２の第２の凹部６に第２の凸部材４が挿入されている。

図２２を参照して、本実施の形態の保護継電器の第２の機種では、ユニット２の上辺の左側に第１の凹部５が設けられており、右側に第２の凹部６が設けられている。ケース１の開口部１ａを規定する上片の左側に第１の凹部５に対応して第１の凸部材３が取り付けられている。ユニット２の第２の凹部６に第２の凸部材４が挿入されている。

このように、ユニット２に第１の凹部５および第２の凹部６が設けられており、ケース１に第１の凸部材３が取り付けられていても誤収納を防止でき、かつ製造コストを抑制できる。すなわち、本実施の形態においては、ケース１およびユニット２のいずれか一方が第１の凹部５および第２の凹部６を有しており、ケース１およびユニット２のいずれか他方に第１の凸部材３が取り付けられていればよい。

また、本実施の形態の保護継電器では、第１の凸部材３は内部空間ＩＳに突き出すようにケース１に設けられている。したがって、開口部１ａにユニット２を挿入する際に、第１の凸部材３が見やすいため、第１の凹部５に第１の凸部材３を容易に挿入することができる。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ ケース、１ａ 開口部、２ ユニット、３ 第１の凸部材、４ 第２の凸部材、３ａ 本体部、３ｂ 根元部、５ 第１の凹部、６ 第２の凹部、１０ 端子台、２０ コネクタ、３０ ねじ、１００ リレー盤、１０１ スイッチ、１０２ 計器、１０３ 配線、ＩＳ 内部空間、Ｔ 溝部。

Claims (9)

1. 開口部を有するケースと、
   前記開口部から前記ケースに挿抜可能なユニットと、
   前記第１および第２の凸部材とを備え、
   前記ケースおよび前記ユニットのいずれか一方は、前記第１および第２の凸部材の各々と嵌合可能な第１および第２の凹部を含み、
   前記第２の凸部材は、前記ユニットが前記開口部から抜かれた状態で前記第２の凹部に挿入されており、
   前記第１の凸部材は、前記ケースおよび前記ユニットのいずれか他方に取り付けられており、かつ前記ユニットが前記開口部に挿入されることで前記第１の凹部に挿入可能に構成されている、保護継電器。
2. 前記第１の凸部材および前記第１の凹部は、前記ユニットが前記ケースに挿抜される方向に延在している、請求項１に記載の保護継電器。
3. 前記第１の凹部は前記開口部に連通するように前記ケースに設けられている、請求項２に記載の保護継電器。
4. 前記ケースは前記開口部に連通する内部空間を含み、
   前記第１の凸部材は前記内部空間に突き出すように前記ケースに設けられている、請求項２に記載の保護継電器。
5. 前記第２の凹部は、前記ユニットが前記ケースに挿抜される方向に直交する断面の面積が前記開口部から離れる方向に向かって大きくなるように形成されており、
   前記第２の凸部材は、前記ユニットが前記ケースに挿抜される方向に直交する断面の面積が前記開口部から離れる方向に向かって大きくなるように形成されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の保護継電器。
6. 前記第１の凸部材は、前記ケースおよび前記ユニットのいずれか他方に着脱可能に取り付けられている、請求項１〜５のいずれか１項に記載の保護継電器。
7. 前記第１の凸部材は、前記本体部と、前記本体部よりも断面積の小さい根元部とを含み、
   前記ケースおよび前記ユニットのいずれか他方は溝部を含み、
   前記根元部を前記溝部に嵌め込むことによって前記第１の凸部材は前記ケースおよび前記ユニットのいずれか他方に取り付けられている、請求項６に記載の保護継電器。
8. 前記第１および第２の凸部材はそれぞれ同一形状に形成されている、請求項１〜６のいずれか１項に記載の保護継電器。
9. 開口部を有するケースに前記開口部からユニットを挿入する保護継電器の製造方法であって、
   第１および第２の凸部材が準備される工程と、
   前記ケースおよび前記ユニットのいずれか一方の部材に、前記第１および第２の凸部材の各々と嵌合可能な第１および第２の凹部が形成される工程と、
   前記ケースおよび前記ユニットのいずれか他方の部材に前記第１の凸部材が取り付けられる工程と、
   前記第２の凹部に前記第２の凸部材が挿入される工程と、
   前記第２の凹部に前記第２の凸部材が挿入され、かつ前記第１の凸部材が前記他方の部材に取り付けられた状態で、前記開口部から前記ユニットを挿入することにより、前記第１の凹部に前記第１の凸部材が挿入される工程とを備えた、保護継電器の製造方法。

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