JP2015012866A - Method for producing roasted coffee bean - Google Patents

Method for producing roasted coffee bean Download PDF

Info

Publication number
JP2015012866A
JP2015012866A JP2014169347A JP2014169347A JP2015012866A JP 2015012866 A JP2015012866 A JP 2015012866A JP 2014169347 A JP2014169347 A JP 2014169347A JP 2014169347 A JP2014169347 A JP 2014169347A JP 2015012866 A JP2015012866 A JP 2015012866A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coffee beans
roasted coffee
mass
roasted
minutes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2014169347A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5883906B2 (en
Inventor
塩屋 靖
Yasushi Shioya
靖 塩屋
草浦 達也
Tatsuya Kusaura
達也 草浦
義信 早川
Yoshinobu Hayakawa
義信 早川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kao Corp
Original Assignee
Kao Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kao Corp filed Critical Kao Corp
Priority to JP2014169347A priority Critical patent/JP5883906B2/en
Publication of JP2015012866A publication Critical patent/JP2015012866A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5883906B2 publication Critical patent/JP5883906B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Tea And Coffee (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for producing a roasted coffee bean in which the amount of chlorogenic acid is made higher, and also, the amount of hydroxyhydroquinone is more reduced.SOLUTION: Provided is a method for producing a roasted coffee bean comprising the step of subjecting a raw coffee bean to heat treatment at below 200°C for 5 to 250 min in a vacuum with a vacuum degree of 7 kPa or lower to control the mass ratio between hydroxyhydroquinone (A) and chlorogenic acid (B) [(A)/(B)] in the roasted coffee bean to 55×10and the chlorogenic acid content in the roasted coffee bean to 2.8 to 8 mass%.

Description

本発明は、焙煎コーヒー豆の製造方法に関する。   The present invention relates to a method for producing roasted coffee beans.

コーヒー飲料等の飲食品に含まれているクロロゲン酸、カフェ酸、フェルラ酸等のクロロゲン酸類が優れた生理作用を示すことが報告されている(特許文献1〜3)。   It has been reported that chlorogenic acids such as chlorogenic acid, caffeic acid and ferulic acid contained in foods and beverages such as coffee beverages show excellent physiological effects (Patent Documents 1 to 3).

しかしながら、コーヒー豆を焙煎すると、ヒドロキシヒドロキノンが自然発生し、このヒドロキシヒドロキノンがクロロゲン酸類の生理作用を阻害することが見出されている(特許文献4)。したがって、クロロゲン酸類による生理作用を十分発現させるためには、クロロゲン酸類濃度が高く、かつヒドロキシヒドロキノン濃度が低い焙煎コーヒー豆とすることが有効である。   However, it has been found that when coffee beans are roasted, hydroxyhydroquinone is naturally generated, and this hydroxyhydroquinone inhibits the physiological action of chlorogenic acids (Patent Document 4). Therefore, in order to fully express the physiological effects of chlorogenic acids, it is effective to use roasted coffee beans having a high chlorogenic acid concentration and a low hydroxyhydroquinone concentration.

そこで、焙煎コーヒー豆中のヒドロキシヒドロキノン量を低減させるべく、例えば、焙煎したコーヒー豆に40〜150℃の温度条件で、かつ焙煎温度よりも低い温度で熟成処理を施す、コーヒー豆の製造方法が提案されている(特許文献5)。   Therefore, in order to reduce the amount of hydroxyhydroquinone in roasted coffee beans, for example, the coffee beans are subjected to aging treatment at a temperature of 40 to 150 ° C. and lower than the roasting temperature. A manufacturing method has been proposed (Patent Document 5).

特開2002−363075号公報JP 2002-363075 A 特開2002−22062号公報JP 2002-22062 A 特開2002−53464号公報JP 2002-53464 A 特開2006−204192号公報JP 2006-204192 A 特開2008−48728号公報JP 2008-48728 A

上記特許文献5に記載の方法によれば、焙煎コーヒー豆中のヒドロキシヒドロキノン量を通常含まれる量より低減することが可能であるが、近年の健康志向の高揚により、従来に比してクロロゲン酸類量がより多く、かつヒドロキシヒドロキノン量をより低減した焙煎コーヒー豆が求められている。   According to the method described in Patent Document 5, it is possible to reduce the amount of hydroxyhydroquinone in roasted coffee beans from the amount normally contained. There is a need for roasted coffee beans that have a higher amount of acids and a lower amount of hydroxyhydroquinone.

したがって、本発明の課題は、クロロゲン酸類量がより多く、かつヒドロキシヒドロキノン量をより低減した焙煎コーヒー豆及びその製造方法を提供することにある。また、本発明の課題は、当該焙煎コーヒー豆から得られたコーヒー抽出液及びソリュブルコーヒーを提供することにある。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a roasted coffee bean having a higher amount of chlorogenic acids and a reduced amount of hydroxyhydroquinone, and a method for producing the same. Another object of the present invention is to provide a coffee extract and soluble coffee obtained from the roasted coffee beans.

本発明者らは、上記課題を解決すべく種々研究した結果、生コーヒー豆を真空下において一定の条件にて加熱処理することで、意外にも、クロロゲン酸類量をより多く残存させながら、ヒドロキシヒドロキノン量を顕著に低減した焙煎コーヒー豆が得られることを見出した。   As a result of various studies to solve the above-mentioned problems, the present inventors have surprisingly made the raw coffee beans heat-treated under a certain condition under vacuum, surprisingly, while leaving a larger amount of chlorogenic acids, It has been found that roasted coffee beans with significantly reduced hydroquinone content can be obtained.

すなわち、本発明は、L値20〜40の焙煎コーヒー豆であって、
焙煎コーヒー豆中の(A)ヒドロキシヒドロキノンと(B)クロロゲン酸類との質量比[(A)/(B)]が55×10-4(−)以下であり、かつ
焙煎コーヒー豆中のクロロゲン酸類含量が2.8〜8質量%である、焙煎コーヒー豆を提供するものである。
That is, the present invention is roasted coffee beans having an L value of 20 to 40,
The mass ratio [(A) / (B)] of (A) hydroxyhydroquinone and (B) chlorogenic acids in the roasted coffee beans is 55 × 10 −4 (−) or less, and in the roasted coffee beans A roasted coffee bean having a chlorogenic acid content of 2.8 to 8% by mass is provided.

本発明はまた、L値20〜40の焙煎コーヒー豆から得られたコーヒー抽出液であって、
コーヒー抽出液中の固形分量と(A)ヒドロキシヒドロキノン量との質量比[(A)ヒドロキシヒドロキノン量/固形分量]が0.000001〜0.0004(−)であり、
コーヒー抽出液中の固形分量とクロロゲン酸類量との質量比[(B)クロロゲン酸類量/固形分量]が0.04〜0.3(−)であり、かつ
コーヒー抽出液中の(A)ヒドロキシヒドロキノンと(B)クロロゲン酸類との質量比[(A)/(B)]が55×10-4(−)以下である、コーヒー抽出液を提供するものである。
The present invention is also a coffee extract obtained from roasted coffee beans having an L value of 20-40,
The mass ratio of the solid content in the coffee extract and the (A) hydroxyhydroquinone content [(A) hydroxyhydroquinone content / solid content] is 0.000001 to 0.0004 (−),
The mass ratio [(B) chlorogenic acid amount / solid content amount] of the solid content amount and the chlorogenic acid amount in the coffee extract is 0.04 to 0.3 (-), and (A) hydroxy in the coffee extract A coffee extract having a mass ratio [(A) / (B)] of hydroquinone and (B) chlorogenic acids of 55 × 10 −4 (−) or less is provided.

本発明は更に、上記コーヒー抽出液を噴霧乾燥又は凍結乾燥して得られる、ソリュブルコーヒーを提供するものである。   The present invention further provides soluble coffee obtained by spray drying or freeze drying the above coffee extract.

本発明は更にまた、生コーヒー豆を真空下において200℃未満の温度で5〜250分加熱処理するか、あるいは生コーヒー豆を真空下において加熱処理する第1の工程と、第1の工程により得られたコーヒー豆を真空下において加熱処理する第2の工程を含む、焙煎コーヒー豆の製造方法を提供するものである。   The present invention further includes a first step of heat-treating green coffee beans under vacuum at a temperature of less than 200 ° C. for 5 to 250 minutes, or heat-treating green coffee beans under vacuum, and the first step. The present invention provides a method for producing roasted coffee beans, which includes a second step of heat-treating the obtained coffee beans under vacuum.

本発明によれば、クロロゲン酸類量がより多く、かつヒドロキシヒドロキノン量をより低減した焙煎コーヒー豆が提供される。また、本発明の焙煎コーヒー豆から得られたコーヒー抽出液及びソリュブルコーヒーは、クロロゲン酸類を豊富に含み、クロロゲン酸類の生理作用を阻害するヒドロキシヒドロキノン量が低減されているため、生理作用発現に有効なクロロゲン酸類の含有比率がより一層高められ、その結果クロロゲン酸類による生理作用を十分に期待することができる。更に、本発明の製造方法によれば、クロロゲン酸類量がより多く、かつヒドロキシヒドロキノン量をより低減した焙煎コーヒー豆を簡便に製造することができる。   According to the present invention, roasted coffee beans having a higher amount of chlorogenic acids and a reduced amount of hydroxyhydroquinone are provided. In addition, the coffee extract and soluble coffee obtained from the roasted coffee beans of the present invention are rich in chlorogenic acids, and the amount of hydroxyhydroquinone that inhibits the physiological action of chlorogenic acids is reduced. The effective content of chlorogenic acids can be further increased, and as a result, the physiological effect of chlorogenic acids can be sufficiently expected. Furthermore, according to the production method of the present invention, roasted coffee beans having a larger amount of chlorogenic acids and a reduced amount of hydroxyhydroquinone can be easily produced.

〔焙煎コーヒー豆〕
本発明の焙煎コーヒー豆のL値は20〜40であるが、好ましくは21〜35、更に好ましくは23〜33、特に好ましくは25〜30である。ここで、本明細書において「L値」とは、黒をL値0とし、また白をL値100として、焙煎コーヒー豆の明度を色差計で測定したものである。
[Roasted coffee beans]
The L value of the roasted coffee beans of the present invention is 20 to 40, preferably 21 to 35, more preferably 23 to 33, and particularly preferably 25 to 30. Here, “L value” in this specification is a value obtained by measuring the brightness of roasted coffee beans with a color difference meter, with black as L value 0 and white as L value 100.

本発明の焙煎コーヒー豆は、焙煎コーヒー豆中の(A)ヒドロキシヒドロキノンと(B)クロロゲン酸類との質量比[(A)/(B)]が55×10-4(−)以下であるが、生理効果の観点から、好ましくは50×10-4(−)以下、より好ましくは40×10-4(−)以下、より好ましくは30×10-4(−)以下、更に好ましくは20×10-4(−)以下、特に好ましくは10×10-4(−)以下である。なお、下限は特に限定されず、0であってもよい。
本発明の焙煎コーヒー豆中の(B)クロロゲン酸類の含有量は、2.8〜8質量%であるが、生理効果の観点から、好ましくは2.9〜7質量%、特に好ましくは3〜6質量%である。
また、焙煎コーヒー豆中の(B3)ジカフェオイルキナ酸と(B)クロロゲン酸類との質量比[(B3)/(B)]は、好ましくは5×10-2〜15×10-2(−)、より好ましくは6×10-2〜13×10-2(−)、更に好ましくは7×10-2〜11×10-2(−)、特に好ましくは8×10-2〜10×10-2(−)である。これにより、(B)クロロゲン酸類による生理作用を十分に期待することができる。
The roasted coffee beans of the present invention have a mass ratio [(A) / (B)] of (A) hydroxyhydroquinone and (B) chlorogenic acids in the roasted coffee beans of 55 × 10 −4 (−) or less. However, from the viewpoint of physiological effect, it is preferably 50 × 10 −4 (−) or less, more preferably 40 × 10 −4 (−) or less, more preferably 30 × 10 −4 (−) or less, and still more preferably. 20 × 10 −4 (−) or less, particularly preferably 10 × 10 −4 (−) or less. The lower limit is not particularly limited, and may be 0.
The content of (B) chlorogenic acids in the roasted coffee beans of the present invention is 2.8 to 8% by mass, preferably 2.9 to 7% by mass, particularly preferably 3 from the viewpoint of physiological effects. -6 mass%.
The mass ratio [(B 3 ) / (B)] of (B 3 ) dicaffeoylquinic acid and (B) chlorogenic acids in the roasted coffee beans is preferably 5 × 10 −2 to 15 × 10 6. −2 (−), more preferably 6 × 10 −2 to 13 × 10 −2 (−), still more preferably 7 × 10 −2 to 11 × 10 −2 (−), and particularly preferably 8 × 10 −2. 10 × 10 −2 (−). Thereby, the physiological effect by (B) chlorogenic acids can fully be expected.

ここで、本明細書において「(B)クロロゲン酸類」とは、3−カフェオイルキナ酸、4−カフェオイルキナ酸及び5−カフェオイルキナ酸の(B1)モノカフェオイルキナ酸と、3−フェルラキナ酸、4−フェルラキナ酸及び5−フェルラキナ酸の(B2)モノフェルラキナ酸と、3,4−ジカフェオイルキナ酸、3,5−ジカフェオイルキナ酸及び4,5−ジカフェオイルキナ酸の(B3)ジカフェオイルキナ酸を併せての総称であり、(B)クロロゲン酸類量は上記9種の合計量に基づいて定義される。一方、(B3)ジカフェオイルキナ酸量は、上記3種のジカフェオイルキナ酸の合計量に基づいて定義される。 Here, in this specification, “(B) chlorogenic acids” means (B 1 ) monocaffeoylquinic acid of 3-caffeoylquinic acid, 4-caffeoylquinic acid and 5-caffeoylquinic acid, and 3 -(B 2 ) monoferlaquinic acid of 3,4-dicaffeoylquinic acid, 3,5-dicaffeoylquinic acid and 4,5-dicaffe Oil quinic acid is a general term that includes (B 3 ) dicaffeoylquinic acid, and (B) the amount of chlorogenic acids is defined based on the total amount of the above nine types. On the other hand, the amount of (B 3 ) dicaffeoylquinic acid is defined based on the total amount of the three kinds of dicaffeoylquinic acid.

また、本明細書における「焙煎コーヒー豆中の(B)クロロゲン酸類量」及び「焙煎コーヒー豆中のヒドロキシヒドロキノン量」は、焙煎コーヒー豆から得られたコーヒー抽出液中の(B)クロロゲン酸類量及びヒドロキシヒドロキノン量に基づいて下記式(1)及び(2)により求めたものであり、(B)クロロゲン酸類及びヒドロキシヒドロキノンの分析方法は後掲の実施例の記載にしたがうものとする。   In addition, “(B) chlorogenic acid content in roasted coffee beans” and “hydroxyhydroquinone content in roasted coffee beans” in this specification are (B) in the coffee extract obtained from roasted coffee beans. Based on the amount of chlorogenic acids and the amount of hydroxyhydroquinone, it was determined by the following formulas (1) and (2). .

焙煎コーヒー豆中の(B)クロロゲン酸類量[質量%]=コーヒー抽出液中の(B)クロロゲン酸類量[mg/kg]×コーヒー抽出液質量[kg]/焙煎コーヒー豆質量[kg])×100・・・(1)
焙煎コーヒー豆中のヒドロキシヒドロキノン量[質量%]=コーヒー抽出液中のヒドロキシヒドロキノン量[mg/kg]×コーヒー抽出液質量[kg]/焙煎コーヒー豆質量[kg]×100・・・(2)
(B) Chlorogenic acids in roasted coffee beans [% by mass] = (B) Chlorogenic acids in coffee extract [mg / kg] × Coffee extract mass [kg] / Roasted coffee bean mass [kg] ) × 100 (1)
Amount of hydroxyhydroquinone in roasted coffee beans [% by mass] = Amount of hydroxyhydroquinone in coffee extract [mg / kg] × Mass of coffee extract [kg] / Mass of roasted coffee beans [kg] × 100 2)

なお、コーヒー抽出液の抽出条件は、次のとおりである。必要により焙煎コーヒー豆を粉砕し、粒径範囲がJIS標準篩42メッシュと80メッシュの間のものを採取する。次に、採取した焙煎コーヒー豆1質量部に98℃の熱水10質量部を投入し、液面窒素雰囲気下にて液温を95℃以上に保持しながらスターラー攪拌(100rpm)を10分間行う。次に、コーヒー用紙フィルターでろ過しコーヒー抽出液を得る。   The extraction conditions for the coffee extract are as follows. If necessary, roasted coffee beans are pulverized, and those having a particle size range between JIS standard sieve 42 mesh and 80 mesh are collected. Next, 10 parts by mass of hot water at 98 ° C. is added to 1 part by mass of the roasted coffee beans collected, and stirring with a stirrer (100 rpm) is performed for 10 minutes while maintaining the liquid temperature at 95 ° C. or higher in a liquid nitrogen atmosphere. Do. Next, it is filtered with a coffee paper filter to obtain a coffee extract.

〔焙煎コーヒー豆の製造方法〕
上記性状を有する焙煎コーヒー豆は、次の方法により製造することができる。
[Method of manufacturing roasted coffee beans]
Roasted coffee beans having the above properties can be produced by the following method.

[準備工程]
先ず、生コーヒー豆を準備する。
使用する生コーヒー豆の種類は特に限定されず、例えば、アラビカ種、ロブスタ種、リベリカ種等が例示される。また、コーヒー豆の品種としては、例えば、ブラジル、コロンビア、タンザニア、モカ、キリマンジェロ、マンデリン、ブルーマウンテン、グァテマラ等が例示される。これらコーヒー豆は、1種でもよいし、複数種をブレンドしてもよい。
[Preparation process]
First, prepare raw coffee beans.
The kind of green coffee bean to be used is not particularly limited, and examples thereof include Arabica, Robusta, and Revelica. Examples of coffee bean varieties include Brazil, Colombia, Tanzania, Mocha, Kilimangelo, Mandelin, Blue Mountain, Guatemala, and the like. One kind of these coffee beans may be used, or a plurality of kinds may be blended.

また、生コーヒー豆は、粉砕したものでも、未粉砕のものでもよい。粉砕した生コーヒー豆の大きさは適宜選択することが可能であるが、例えば、30〜100メッシュである。   The green coffee beans may be crushed or unground. Although the magnitude | size of the grind | pulverized green coffee beans can be selected suitably, it is 30-100 mesh, for example.

[加熱処理工程]
生コーヒー豆を準備した後、生コーヒー豆を、真空下において200℃未満の温度で5〜250分加熱処理する。これにより、クロロゲン酸類量を大きく損なうことなく、ヒドロキシヒドロキノンを効率よく除去しながら、生コーヒー豆を焙煎することができる。
[Heat treatment process]
After preparing the green coffee beans, the green coffee beans are heat-treated at a temperature below 200 ° C. for 5 to 250 minutes under vacuum. Thereby, a green coffee bean can be roasted, removing hydroxyhydroquinone efficiently, without impairing the amount of chlorogenic acids greatly.

生コーヒー豆を真空下において加熱処理する方法としては、例えば、下記のi)又はii)の方法が例示される。
i)生コーヒー豆を装置に投入し、所定の真空度になるように減圧しながら、所定の温度に加熱する方法。
ii)所定の温度に予め加熱した装置に生コーヒー豆を投入し、所定の温度を保持しつつ所定の真空度になるように減圧する方法。
Examples of the method for heat-treating green coffee beans under vacuum include the following method i) or ii).
i) A method in which green coffee beans are put into an apparatus and heated to a predetermined temperature while reducing the pressure to a predetermined degree of vacuum.
ii) A method in which green coffee beans are put into a device preheated to a predetermined temperature, and the pressure is reduced to a predetermined degree of vacuum while maintaining the predetermined temperature.

加熱温度は200℃未満であるが、好ましくは90〜190℃、より好ましくは100〜180℃、更に好ましくは110〜170℃、特に好ましくは120〜160℃である。
真空度は、好ましくは7kPa以下、より好ましくは6kPa以下、更に好ましくは5kPa以下、特に好ましくは4kPa以下、殊更に好ましくは3kPa以下である。なお、真空度の下限は、生産効率及び経済的観点から、0.13kPaであることが好ましい。
加熱時間は好ましくは5〜250分であるが、好ましくは10〜150分、更に好ましくは15〜90分、特に好ましくは20〜60分である。
Although heating temperature is less than 200 degreeC, Preferably it is 90-190 degreeC, More preferably, it is 100-180 degreeC, More preferably, it is 110-170 degreeC, Most preferably, it is 120-160 degreeC.
The degree of vacuum is preferably 7 kPa or less, more preferably 6 kPa or less, still more preferably 5 kPa or less, particularly preferably 4 kPa or less, and even more preferably 3 kPa or less. In addition, it is preferable that the minimum of a vacuum degree is 0.13 kPa from a production efficiency and an economical viewpoint.
The heating time is preferably 5 to 250 minutes, preferably 10 to 150 minutes, more preferably 15 to 90 minutes, and particularly preferably 20 to 60 minutes.

使用する装置は圧力調整が自在で、かつ上記所定の温度に加熱可能であれば特に制限されないが、例えば、焙煎豆静置型、焙煎豆移送型、焙煎豆攪拌型等の装置が例示される。具体的には、棚式乾燥機、コンベア式乾燥機、回転ドラム型乾燥機、回転V型乾燥機等を使用することができる。加熱源としては、例えば、熱風、遠赤外線、赤外線、マイクロ波、過熱水蒸気が例示される。   The apparatus to be used is not particularly limited as long as the pressure can be adjusted freely and can be heated to the above-mentioned predetermined temperature. Is done. Specifically, a shelf dryer, a conveyor dryer, a rotary drum dryer, a rotary V dryer, or the like can be used. Examples of the heating source include hot air, far infrared rays, infrared rays, microwaves, and superheated steam.

加熱処理後の焙煎コーヒー豆は、0〜100℃、好ましくは10〜60℃まで徐々に冷却することができるが、風味の観点から30分以内に上記温度に冷却することが好ましい。また、冷却の際には、装置を停止後そのまま真空状態を大気圧に戻しても、窒素等の不活性ガスに置換しながら大気圧に戻してもよい。   The roasted coffee beans after the heat treatment can be gradually cooled to 0 to 100 ° C., preferably 10 to 60 ° C., but are preferably cooled to the above temperature within 30 minutes from the viewpoint of flavor. In cooling, the vacuum state may be returned to atmospheric pressure as it is after the apparatus is stopped, or may be returned to atmospheric pressure while being replaced with an inert gas such as nitrogen.

また、本発明においては、生コーヒー豆を真空下において加熱処理する第1の工程と、第1の工程により得られたコーヒー豆を真空下において加熱処理する第2の工程を含むプロセスにより焙煎コーヒー豆を製造してもよい。   Moreover, in this invention, it roasts by the process including the 1st process which heat-processes green coffee beans under a vacuum, and the 2nd process which heat-processes the coffee beans obtained by the 1st process under a vacuum. Coffee beans may be produced.

(第1の工程)
第1の工程における加熱処理は、上記と同様の条件を採用してもよいが、上記製造方法に比して、より低い温度で、かつより短時間で行うことが可能である。
具体的には、真空度は、好ましくは7kPa以下、より好ましくは6kPa以下、更に好ましくは5kPa以下、特に好ましくは4kPa以下、殊更に好ましくは3kPa以下である。なお、真空度の下限は、生産効率及び経済的観点から、0.13kPaであることが好ましい。
また、加熱温度は、好ましくは80〜180℃、更に好ましくは90〜160℃、特に好ましくは100〜150℃であり、加熱時間は、好ましくは3〜60分、更に好ましくは5〜30分、特に好ましくは5〜20分である。
これにより、生コーヒー豆を焙煎するともに、クロロゲン酸類をより多く残存させながら、ヒドロキシヒドロキノンを効率よく除去することができる。
第1の工程後においては、得られたコーヒー豆を上記と同様の操作により冷却することが好ましい。
(First step)
The heat treatment in the first step may employ the same conditions as described above, but can be performed at a lower temperature and in a shorter time than the above manufacturing method.
Specifically, the degree of vacuum is preferably 7 kPa or less, more preferably 6 kPa or less, still more preferably 5 kPa or less, particularly preferably 4 kPa or less, and even more preferably 3 kPa or less. In addition, it is preferable that the minimum of a vacuum degree is 0.13 kPa from a production efficiency and an economical viewpoint.
The heating temperature is preferably 80 to 180 ° C, more preferably 90 to 160 ° C, particularly preferably 100 to 150 ° C, and the heating time is preferably 3 to 60 minutes, more preferably 5 to 30 minutes, Especially preferably, it is 5 to 20 minutes.
Thereby, while roasting fresh coffee beans, hydroxyhydroquinone can be efficiently removed while leaving more chlorogenic acids.
After the first step, the obtained coffee beans are preferably cooled by the same operation as described above.

(第2の工程)
第2の工程における加熱処理は、第1の工程と同様の条件を採用してもよいが、第2の工程の加熱処理としては、次の処理条件を使用することが好ましい。
真空度は、好ましくは5kPa以下、より好ましくは4kPa以下、更に好ましくは3kPa以下、特に好ましくは2kPa以下、殊更に好ましくは1kPa以下である。なお、真空度の下限は、生産効率及び経済的観点から、0.13Paであることが好ましい。第2の工程の真空度は、ヒドロキシヒドロキノンの除去効率の観点から、第1の工程よりも高いことが好ましい。
また、加熱温度は、好ましくは100〜180℃、より好ましくは110〜180℃、更に好ましくは120〜175℃、特に好ましくは130〜170℃であり、加熱時間は、好ましくは3〜60分、更に好ましくは5〜50分、特に好ましくは8〜40分である。これにより、焙煎コーヒー豆中の(B)クロロゲン酸類量をより多く残存させながら、ヒドロキシヒドロキノン量をより一層低減することができる。
なお、第2の工程後においては、第1の工程後と同様の操作により焙煎コーヒー豆を冷却すればよい。また、第2の工程後において、第2の工程と同様の加熱処理を1〜3回、好ましくは1〜2回行うことが可能である。その際の処理条件は上記において説明したとおりである。
(Second step)
The heat treatment in the second step may employ the same conditions as in the first step, but it is preferable to use the following treatment conditions as the heat treatment in the second step.
The degree of vacuum is preferably 5 kPa or less, more preferably 4 kPa or less, still more preferably 3 kPa or less, particularly preferably 2 kPa or less, and even more preferably 1 kPa or less. In addition, it is preferable that the minimum of a vacuum degree is 0.13 Pa from production efficiency and an economical viewpoint. The degree of vacuum in the second step is preferably higher than that in the first step from the viewpoint of the removal efficiency of hydroxyhydroquinone.
The heating temperature is preferably 100 to 180 ° C, more preferably 110 to 180 ° C, still more preferably 120 to 175 ° C, and particularly preferably 130 to 170 ° C. The heating time is preferably 3 to 60 minutes, More preferably, it is 5 to 50 minutes, and particularly preferably 8 to 40 minutes. Thereby, the amount of hydroxyhydroquinone can be further reduced while leaving a larger amount of (B) chlorogenic acids in the roasted coffee beans.
Note that after the second step, the roasted coffee beans may be cooled by the same operation as that after the first step. Further, after the second step, the same heat treatment as in the second step can be performed 1 to 3 times, preferably 1 to 2 times. The processing conditions at that time are as described above.

このようにして、本発明の焙煎コーヒー豆を得ることができる。   In this way, the roasted coffee beans of the present invention can be obtained.

〔コーヒー抽出液〕
本発明のコーヒー抽出液は、L値20〜40の上記焙煎コーヒー豆から得ることができる。ここでいう「コーヒー抽出液」は、当該コーヒー抽出液100g当たり焙煎コーヒー豆を生豆換算で1g以上、好ましくは2.5g以上、特に好ましくは5g以上使用しているものである。
コーヒー抽出液は、焙煎コーヒー豆をそのまま抽出して得てもよいが、焙煎コーヒー豆を乾燥してから抽出して得てもよい。
抽出に使用する焙煎コーヒー豆の粉砕度は適宜選択することが可能であるが、例えば、極細挽き(0.250−0.500mm)、細挽き(0.300−0.650mm)、中細挽き(0.530−1.000mm)、中挽き(0.650-1.500mm)、中粗挽き、粗挽き(0.850−2.100mm)、極粗挽き(1.000−2.500mm)や、平均粒径3mm、5mm又は10mm程度のカット品が例示される。
[Coffee extract]
The coffee extract of the present invention can be obtained from the roasted coffee beans having an L value of 20 to 40. The “coffee extract” referred to here is one in which roasted coffee beans are used in an amount of 1 g or more, preferably 2.5 g or more, particularly preferably 5 g or more in terms of green beans per 100 g of the coffee extract.
The coffee extract may be obtained by extracting roasted coffee beans as they are, or may be obtained by extracting roasted coffee beans after drying.
The degree of pulverization of roasted coffee beans used for extraction can be selected as appropriate. For example, ultrafine grinding (0.250-0.500 mm), fine grinding (0.300-0.650 mm), medium fineness Grinding (0.530-1.000mm), Medium grinding (0.650-1.500mm), Medium coarse grinding, Coarse grinding (0.850-2.100mm), Very coarse grinding (1.000-2.500mm) And cut products having an average particle diameter of about 3 mm, 5 mm, or 10 mm.

抽出方法としては、例えば、ボイリング式、エスプレッソ式、サイフォン式、ドリップ式(ペーパー、ネル等)等の公知の方法を採用すること可能であり、またバッチ式抽出、半バッチ式抽出又は連続式抽出であってもよい。バッチ式抽出又は半バッチ式抽出の抽出時間、すなわち焙煎コーヒー豆との接触時間又は滞留時間は、風味の観点から、好ましくは10秒〜120分、特に好ましくは30秒〜30分である。
抽出器としては、ペーパードリップ、不織布ドリップ、サイフォン、ネルドリップ、エスプレッソマシン、コーヒーマシン、パーコレーター、コーヒープレス、イブリック、ウォータードリップ、ボイリング、ニーダー、ドリップ抽出器、カラム抽出器等の公知のものを使用できる。また、抽出器には、温水、蒸気又は冷水が通液可能なジャケット、電気ヒーター等の加熱又は冷却手段を備えていてもよい。
As an extraction method, for example, a known method such as a boiling method, an espresso method, a siphon method, a drip method (paper, flannel, etc.) can be adopted, and batch extraction, semi-batch extraction, or continuous extraction is possible. It may be. From the viewpoint of flavor, the extraction time of batch extraction or semi-batch extraction, that is, the contact time or residence time with roasted coffee beans is preferably 10 seconds to 120 minutes, particularly preferably 30 seconds to 30 minutes.
As the extractor, known ones such as paper drip, non-woven drip, siphon, nell drip, espresso machine, coffee machine, percolator, coffee press, ibrick, water drip, boiling, kneader, drip extractor, column extractor, etc. are used. it can. Further, the extractor may be provided with a heating or cooling means such as a jacket through which hot water, steam or cold water can be passed, or an electric heater.

抽出溶媒としては、水、アルコール水溶液、ミルク、炭酸水などが例示される。中でも、風味の観点から、水が好ましい。抽出溶媒のpH(20℃、以下同じ)は通常4〜10であるが、風味の観点から、5〜7が好ましい。なお、抽出溶媒中に、例えば、重炭酸水素ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、L−アスコルビン酸、L−アルコルビン酸ナトリウム等のpH調整剤を含有させてpHを調整してもよい。
抽出溶媒の温度は抽出溶媒の種類により適宜選択可能であるが、好ましくは0〜100℃、更に好ましくは10〜100℃、特に好ましくは80〜100℃である。
抽出溶媒量としては、焙煎コーヒー豆1質量部に対して好ましくは0.5〜50質量部、特に好ましくは0.5〜10質量部である。
Examples of the extraction solvent include water, aqueous alcohol solution, milk, carbonated water and the like. Among these, water is preferable from the viewpoint of flavor. The pH of the extraction solvent (20 ° C., the same applies hereinafter) is usually 4 to 10, but 5 to 7 is preferable from the viewpoint of flavor. In addition, you may adjust pH by containing pH adjusters, such as sodium bicarbonate, sodium hydrogencarbonate, L-ascorbic acid, sodium L-alcorbate, in an extraction solvent, for example.
Although the temperature of an extraction solvent can be suitably selected according to the kind of extraction solvent, Preferably it is 0-100 degreeC, More preferably, it is 10-100 degreeC, Most preferably, it is 80-100 degreeC.
The amount of the extraction solvent is preferably 0.5 to 50 parts by mass, particularly preferably 0.5 to 10 parts by mass with respect to 1 part by mass of roasted coffee beans.

コーヒー抽出液中の固形分量は、風味の安定性の観点から、好ましくは0.1質量%以上、より好ましくは0.5〜30質量%、更に好ましくは1〜20質量%、特に好ましくは2〜10質量%である。なお、本明細書において「コーヒー抽出液中の固形分量(質量%)」は、後掲の実施例に記載の「Brixの測定」の値とする。   The solid content in the coffee extract is preferably 0.1% by mass or more, more preferably 0.5 to 30% by mass, still more preferably 1 to 20% by mass, and particularly preferably 2 from the viewpoint of flavor stability. -10 mass%. In the present specification, the “solid content (% by mass) in the coffee extract” is the value of “Measurement of Brix” described in the examples below.

本発明のコーヒー抽出液は、下記の特性i)〜iv)を具備することができる。
i)、コーヒー抽出液中の固形分量と、(A)ヒドロキシヒドロキノン量との質量比[(A)ヒドロキシヒドロキノン量(質量%)/固形分量(質量%)]は0.000001〜0.0004(−)であるが、生理効果の観点から、好ましくは0.000005〜0.0003(−)、特に好ましくは0.00001〜0.0002(−)である。
ii)コーヒー抽出液中の固形分量と、(B)クロロゲン酸類量との質量比[(B)クロロゲン酸類量(質量%)/固形分量(質量%)]は0.04〜0.3(−)であるが、生理効果の観点から、好ましくは0.08〜0.25、特に好ましくは0.1〜0.2である。
iii)コーヒー抽出液中の(A)ヒドロキシヒドロキノンと、(B)クロロゲン酸類との質量比[(A)(質量%)/(B)(質量%)]は55×10-4(−)以下であるが、生理効果の観点から、好ましくは50×10-4(−)以下、より好ましくは40×10-4(−)以下、更に好ましくは20×10-4(−)以下、特に好ましくは10×10-4(−)以下である。なお、下限は特に限定されず、0であってもよい。
iv)コーヒー抽出液中の(B3)ジカフェオイルキナ酸と、(B)クロロゲン酸類との質量比[(B3)(質量%)/(B)(質量%)]は、好ましくは5×10-2〜15×10-2(−)、より好ましくは6×10-2〜13×10-2(−)、更に好ましくは7×10
-2〜11×10-2(−)、特に好ましくは8×10-2〜10×10-2(−)である。
v)コーヒー抽出液中の固形分量と、カフェイン量との質量比[カフェイン量(質量%)/固形分量(質量%)]は、生理効果の観点から、好ましくは0.01〜0.07(−)、更に好ましくは0.02〜0.06(−)、特に好ましくは0.03〜0.05(−)である。
The coffee extract of the present invention can have the following characteristics i) to iv).
i) The mass ratio of the solid content in the coffee extract to the (A) hydroxyhydroquinone content [(A) hydroxyhydroquinone content (mass%) / solid content (mass%)] is 0.000001 to 0.0004 ( Although it is-), from a viewpoint of a physiological effect, Preferably it is 0.000005-0.0003 (-), Most preferably, it is 0.00001-0.0002 (-).
ii) Mass ratio of solid content in coffee extract to (B) chlorogenic acids [(B) chlorogenic acids (mass%) / solid contents (mass%)] is 0.04 to 0.3 (- However, from the viewpoint of physiological effects, it is preferably 0.08 to 0.25, particularly preferably 0.1 to 0.2.
iii) The mass ratio [(A) (mass%) / (B) (mass%)] of (A) hydroxyhydroquinone and (B) chlorogenic acids in the coffee extract is 55 × 10 −4 (−) or less. However, from the viewpoint of physiological effects, it is preferably 50 × 10 −4 (−) or less, more preferably 40 × 10 −4 (−) or less, still more preferably 20 × 10 −4 (−) or less, particularly preferably. Is 10 × 10 −4 (−) or less. The lower limit is not particularly limited, and may be 0.
iv) The mass ratio [(B 3 ) (mass%) / (B) (mass%)] of (B 3 ) dicaffeoylquinic acid and (B) chlorogenic acids in the coffee extract is preferably 5 × 10 −2 to 15 × 10 −2 (−), more preferably 6 × 10 −2 to 13 × 10 −2 (−), still more preferably 7 × 10
−2 to 11 × 10 −2 (−), particularly preferably 8 × 10 −2 to 10 × 10 −2 (−).
v) The mass ratio [the amount of caffeine (% by mass) / the amount of solids (% by mass)] of the amount of solids in the coffee extract and the amount of caffeine is preferably 0.01-0. 07 (-), more preferably 0.02-0.06 (-), particularly preferably 0.03-0.05 (-).

このように、本発明のコーヒー抽出液は、クロロゲン酸類を豊富に含み、クロロゲン酸類の生理作用を阻害するヒドロキシヒドロキノン量が顕著に低減されているため、生理作用発現に有効なクロロゲン酸類の含量比率がより一層高められ、その結果クロロゲン酸類による生理作用を十分に期待することができる。   As described above, the coffee extract of the present invention is rich in chlorogenic acids, and the amount of hydroxyhydroquinone that inhibits the physiological action of chlorogenic acids is significantly reduced. As a result, the physiological action by chlorogenic acids can be sufficiently expected.

〔ソリュブルコーヒー〕
本発明においては、上記コーヒー抽出液を乾燥してソリュブルコーヒーとすることが可能である。乾燥方法としては噴霧乾燥、凍結乾燥等が例示されるが、これらに限定されない。ソリュブルコーヒーの形状としては、粉末、粒状、錠剤等が例示される。
[Soluble coffee]
In the present invention, the coffee extract can be dried to obtain soluble coffee. Examples of the drying method include spray drying and freeze drying, but are not limited thereto. Examples of the shape of soluble coffee include powder, granules and tablets.

本発明のソリュブルコーヒーは、(B)クロロゲン酸類を好ましくは5〜25質量%、より好ましくは8〜20質量%、更に好ましくは10〜18質量%、特に好ましくは12〜16質量%含有する。   The soluble coffee of the present invention preferably contains (B) chlorogenic acids in an amount of 5 to 25% by mass, more preferably 8 to 20% by mass, still more preferably 10 to 18% by mass, and particularly preferably 12 to 16% by mass.

〔コーヒー飲料〕
本発明においては、得られたコーヒー抽出液を用いて、コーヒー飲料を製造してもよい。コーヒー飲料には、乳成分、甘味料、苦味抑制剤、酸化防止剤、香料、有機酸類、有機酸塩類、無機酸類、無機酸塩類、無機塩類、色素類、乳化剤、保存料、調味料、酸味料、ビタミン、アミノ酸、pH調整剤、品質安定剤等の添加剤を単独で又は併用して配合することができる。
[Coffee drink]
In the present invention, a coffee beverage may be produced using the obtained coffee extract. For coffee beverages, milk ingredients, sweeteners, bitterness inhibitors, antioxidants, fragrances, organic acids, organic acid salts, inorganic acids, inorganic acid salts, inorganic salts, pigments, emulsifiers, preservatives, seasonings, acidity Additives such as additives, vitamins, amino acids, pH adjusters, and quality stabilizers can be used alone or in combination.

本発明のコーヒー飲料は、(B)クロロゲン酸類を好ましくは0.01〜1質量%、更に好ましくは0.05〜0.5質量%、特に好ましくは0.1〜0.3質量%含有する。   The coffee beverage of the present invention preferably contains (B) chlorogenic acids in an amount of 0.01 to 1% by mass, more preferably 0.05 to 0.5% by mass, and particularly preferably 0.1 to 0.3% by mass. .

コーヒー飲料は、ポリエチレンテレフタレートを主成分とする成形容器(いわゆるPETボトル)、金属缶、金属箔やプラスチックフィルムと複合された紙容器、瓶等の通常の包装容器に充填した容器詰飲料として提供することができる。
また、容器詰飲料は、例えば、金属缶のような容器に充填後、加熱殺菌できる場合にあっては適用されるべき法規(日本にあっては食品衛生法)に定められた殺菌条件で製造できる。PETボトル、紙容器のようにレトルト殺菌できないものについては、あらかじめ上記と同等の殺菌条件、例えばプレート式熱交換器などで高温短時間殺菌後、一定の温度迄冷却して容器に充填する等の方法が採用できる。
The coffee beverage is provided as a container-packed beverage filled in an ordinary packaging container such as a molded container (so-called PET bottle) mainly composed of polyethylene terephthalate, a metal can, a paper container combined with a metal foil or a plastic film, or a bottle. be able to.
In addition, packaged beverages are manufactured under the sterilization conditions stipulated in the applicable regulations (Food Sanitation Law in Japan) if they can be sterilized by heating after filling in containers such as metal cans. it can. For PET bottles and paper containers that cannot be sterilized by retort, sterilize under the same conditions as above, for example, after sterilizing at high temperature and short time with a plate heat exchanger, etc. The method can be adopted.

(1)クロロゲン酸類(CGA)の分析
分析機器はHPLCを使用した。装置の構成ユニットの型番は次の通りである。
UV−VIS検出器:L−2420((株)日立ハイテクノロジーズ)、
カラムオーブン:L−2300((株)日立ハイテクノロジーズ)、
ポンプ:L−2130((株)日立ハイテクノロジーズ)、
オートサンプラー:L−2200((株)日立ハイテクノロジーズ)、
カラム:Cadenza CD−C18 内径4.6mm×長さ150mm、粒子径3μm(インタクト(株))。
(1) Analysis of chlorogenic acids (CGA) HPLC was used as an analytical instrument. The model numbers of the constituent units of the apparatus are as follows.
UV-VIS detector: L-2420 (Hitachi High-Technologies Corporation),
Column oven: L-2300 (Hitachi High-Technologies Corporation),
Pump: L-2130 (Hitachi High-Technologies Corporation)
Autosampler: L-2200 (Hitachi High-Technologies Corporation),
Column: Cadenza CD-C18 inner diameter 4.6 mm × length 150 mm, particle diameter 3 μm (Intact Co.).

分析条件は次の通りである。
サンプル注入量:10μL、
流量:1.0mL/min、
UV−VIS検出器設定波長:325nm、
カラムオーブン設定温度:35℃、
溶離液A:0.05M 酢酸、0.1mM 1−ヒドロキシエタン−1,1−ジホスホン酸、10mM 酢酸ナトリウム、5(V/V)%アセトニトリル溶液、
溶離液B:アセトニトリル。
The analysis conditions are as follows.
Sample injection volume: 10 μL,
Flow rate: 1.0 mL / min,
UV-VIS detector setting wavelength: 325 nm,
Column oven set temperature: 35 ° C
Eluent A: 0.05 M acetic acid, 0.1 mM 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonic acid, 10 mM sodium acetate, 5 (V / V)% acetonitrile solution,
Eluent B: acetonitrile.

濃度勾配条件
時間 溶離液A 溶離液B
0.0分 100% 0%
10.0分 100% 0%
15.0分 95% 5%
20.0分 95% 5%
22.0分 92% 8%
50.0分 92% 8%
52.0分 10% 90%
60.0分 10% 90%
60.1分 100% 0%
70.0分 100% 0%
Concentration gradient condition Time Eluent A Eluent B
0.0 minutes 100% 0%
10.0 minutes 100% 0%
15.0 minutes 95% 5%
20.0 minutes 95% 5%
22.0 minutes 92% 8%
50.0 minutes 92% 8%
52.0 minutes 10% 90%
60.0 minutes 10% 90%
60.1 minutes 100% 0%
70.0 minutes 100% 0%

HPLCでは、試料1gを精秤後、溶離液Aにて10mLにメスアップし、メンブレンフィルター(GLクロマトディスク25A,孔径0.45μm,ジーエルサイエンス(株))にて濾過後、分析に供した。
クロロゲン酸類の保持時間(単位:分)
(B1)モノカフェオイルキナ酸:5.3、8.8、11.6の計3点
(B2)モノフェルラキナ酸:13.0、19.9、21.0の計3点
(B3)ジカフェオイルキナ酸:36.6、37.4、44.2の計3点。
ここで求めた9種のクロロゲン酸類の面積値から5−カフェオイルキナ酸を標準物質とし、(B)クロロゲン酸類含量(質量%)を求めた。
In HPLC, 1 g of a sample was precisely weighed, made up to 10 mL with eluent A, filtered through a membrane filter (GL chromatodisc 25A, pore size 0.45 μm, GL Sciences Inc.), and subjected to analysis.
Retention time of chlorogenic acids (unit: minutes)
(B 1 ) Monocafe oil quinic acid: 5.3, 8.8, 11.6, total 3 points (B 2 ) Monoferlaquinic acid: 13.0, 19.9, 21.0, total 3 points ( B 3 ) Dicaffeoylquinic acid: 36.6, 37.4, 44.2 in total.
From the area values of the nine types of chlorogenic acids determined here, (C) chlorogenic acid content (% by mass) was determined using 5-caffeoylquinic acid as a standard substance.

(2)HPLC−電気化学検出器によるヒドロキシヒドロキノン(HHQ)の分析
分析機器はHPLC−電気化学検出器(クーロメトリック型)であるクーロアレイシステム(モデル5600A、米国ESA社製)を使用した。装置の構成ユニットの名称・型番は次の通りである。
アナリティカルセル:モデル5010、クーロアレイオーガナイザー、
クーロアレイエレクトロニクスモジュール・ソフトウエア:モデル5600A、
溶媒送液モジュール:モデル582、グラジエントミキサー、
オートサンプラー:モデル542、パルスダンパー、
デガッサー:Degasys Ultimate DU3003、
カラムオーブン:505、
カラム:CAPCELL PAK C18 AQ 内径4.6mm×長さ250mm 粒子径5μm((株)資生堂)。
(2) Analysis of hydroxyhydroquinone (HHQ) by HPLC-electrochemical detector The analytical instrument used was a Couloarray system (model 5600A, manufactured by ESA, USA) which is an HPLC-electrochemical detector (coulometric type). The names and model numbers of the constituent units of the apparatus are as follows.
Analytical cell: Model 5010, Couloarray Organizer,
Couloarray electronics module software: Model 5600A,
Solvent delivery module: Model 582, gradient mixer,
Autosampler: Model 542, pulse damper,
Degasser: Degasys Ultimate DU3003,
Column oven: 505
Column: CAPCELL PAK C18 AQ inner diameter 4.6 mm × length 250 mm Particle diameter 5 μm (Shiseido Co., Ltd.).

分析条件は次の通りである。
サンプル注入量:10μL、
流量:1.0mL/min、
電気化学検出器の印加電圧:0mV、
カラムオーブン設定温度:40℃、
溶離液C:0.1(W/V)%リン酸、0.1mM 1−ヒドロキシエタン−1,1−ジホスホン酸、5(V/V)%メタノール溶液、
溶離液D:0.1(W/V)%リン酸、0.1mM 1−ヒドロキシエタン−1,1−ジホスホン酸、50(V/V)%メタノール溶液。
The analysis conditions are as follows.
Sample injection volume: 10 μL,
Flow rate: 1.0 mL / min,
Applied voltage of electrochemical detector: 0 mV,
Column oven set temperature: 40 ° C
Eluent C: 0.1 (W / V)% phosphoric acid, 0.1 mM 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonic acid, 5 (V / V)% methanol solution,
Eluent D: 0.1 (W / V)% phosphoric acid, 0.1 mM 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonic acid, 50 (V / V)% methanol solution.

溶離液C及びDの調製には、高速液体クロマトグラフィー用蒸留水(関東化学(株))、高速液体クロマトグラフィー用メタノール(関東化学(株))、リン酸(特級、和光純薬工業(株))、1−ヒドロキシエタン−1,1−ジホスホン酸(60%水溶液、東京化成工業(株))を用いた。   For preparing the eluents C and D, distilled water for high performance liquid chromatography (Kanto Chemical Co., Ltd.), methanol for high performance liquid chromatography (Kanto Chemical Co., Ltd.), phosphoric acid (special grade, Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) )), 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonic acid (60% aqueous solution, Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.).

濃度勾配条件
時間 溶離液C 溶離液D
0.0分 100% 0%
10.0分 100% 0%
10.1分 0% 100%
20.0分 0% 100%
20.1分 100% 0%
50.0分 100% 0%
Concentration gradient condition Time Eluent C Eluent D
0.0 minutes 100% 0%
10.0 minutes 100% 0%
10.1 min 0% 100%
20.0 minutes 0% 100%
20.1 minutes 100% 0%
50.0 minutes 100% 0%

試料5gを精秤後、0.5(W/V)%リン酸、0.5mM 1−ヒドロキシエタン−1,1−ジホスホン酸、5(V/V)%メタノール溶液にて10mLにメスアップし、この溶液について遠心分離を行い、上清を分析試料とした。この上清について、ボンドエルートSCX(固相充填量:500mg、リザーバ容量:3mL、ジーエルサイエンス(株))に通液し、初通過液約0.5mLを除いて通過液を得た。この通過液について、メンブレンフィルター(GLクロマトディスク25A,孔径0.45μm,ジーエルサイエンス(株))にて濾過し、速やかに分析に供した。   After accurately weighing 5 g of the sample, it was made up to 10 mL with 0.5 (W / V)% phosphoric acid, 0.5 mM 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonic acid, 5 (V / V)% methanol solution. The solution was centrifuged and the supernatant was used as an analysis sample. This supernatant was passed through Bond Elut SCX (solid phase filling amount: 500 mg, reservoir volume: 3 mL, GL Sciences Inc.), and about 0.5 mL of the first passage solution was removed to obtain a passage solution. The passing liquid was filtered through a membrane filter (GL chromatodisc 25A, pore size 0.45 μm, GL Sciences Inc.) and immediately subjected to analysis.

HPLC−電気化学検出器の上記の条件における分析において、(A)ヒドロキシヒドロキノンの保持時間は、6.38分であった。得られたピークの面積値から、ヒドロキシヒドロキノン(和光純薬工業(株))を標準物質とし、(A)ヒドロキシヒドロキノン含量(質量%)を求めた。   In the analysis under the above conditions of the HPLC-electrochemical detector, the retention time of (A) hydroxyhydroquinone was 6.38 minutes. From the peak area value obtained, hydroxyhydroquinone (Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) was used as a standard substance, and (A) hydroxyhydroquinone content (mass%) was determined.

(3)L値の測定
試料を、色差計((株)日本電色社製 スペクトロフォトメーター SE2000)を用いて測定した。
(3) Measurement of L value The sample was measured using the color difference meter (Spectrophotometer SE2000 by Nippon Denshoku Co., Ltd.).

(4)Brixの測定
試料を、糖度計((株)アタゴRX−5000α−Bev)を用いて20℃にて測定した。
(4) Measurement of Brix The sample was measured at 20 ° C. using a saccharimeter (Atago RX-5000α-Bev).

実施例1
粉砕していない生コーヒー豆(ブラジル産アラビカ種)を、真空定温乾燥機(DP33、ヤマト科学(株)、以下同じ)に投入し、1.3kPaの減圧下、170℃にて40分間加熱処理してL23の焙煎コーヒー豆を得た。次いで、得られた焙煎コーヒー豆を粉砕し篩にかけ、粒径範囲がJIS標準篩42メッシュと80メッシュの間のものを得た。この焙煎コーヒー豆1質量部に98℃の温水10質量部を投入し、液面窒素雰囲気下にて液温を95℃以上に保持しながらスターラー攪拌(100rpm)を10分間行った。次いで、市販コーヒー用紙フィルターに注ぎ、コーヒー抽出液を得た。得られた焙煎コーヒー豆及びコーヒー抽出液の分析結果を表1に示す。
Example 1
Raw green coffee beans (Brazilian Arabica seeds) that have not been crushed are put into a vacuum constant temperature dryer (DP33, Yamato Scientific Co., Ltd., the same shall apply hereinafter) and heat-treated at 170 ° C. for 40 minutes under a reduced pressure of 1.3 kPa. Thus, roasted coffee beans of L23 were obtained. Next, the obtained roasted coffee beans were pulverized and sieved to obtain a particle size range between JIS standard sieve 42 mesh and 80 mesh. Ten parts by mass of 98 ° C. warm water was added to 1 part by mass of the roasted coffee beans, and stirring was performed (100 rpm) for 10 minutes while maintaining the liquid temperature at 95 ° C. or higher in a liquid nitrogen atmosphere. Subsequently, it poured into the commercially available coffee paper filter, and obtained the coffee extract. Table 1 shows the analysis results of the roasted coffee beans and coffee extract obtained.

実施例2
処理条件を170℃、10分に変更したこと以外は、実施例1と同様の操作にてL24の焙煎コーヒー豆を得た。次いで、得られた焙煎コーヒー豆を実施例2と同様の操作にてコーヒー抽出液を得た。得られた焙煎コーヒー豆及びコーヒー抽出液の分析結果を表1に示す。
Example 2
L24 roasted coffee beans were obtained in the same manner as in Example 1 except that the treatment conditions were changed to 170 ° C. and 10 minutes. Next, a coffee extract was obtained from the roasted coffee beans obtained in the same manner as in Example 2. Table 1 shows the analysis results of the roasted coffee beans and coffee extract obtained.

実施例3
処理条件を140℃、40分に変更したこと以外は、実施例1と同様の操作にてL32の焙煎コーヒー豆を得た。次いで、得られた焙煎コーヒー豆を実施例2と同様の操作にてコーヒー抽出液を得た。得られた焙煎コーヒー豆及びコーヒー抽出液の分析結果を表1に示す。
Example 3
L32 roasted coffee beans were obtained in the same manner as in Example 1 except that the treatment conditions were changed to 140 ° C. and 40 minutes. Next, a coffee extract was obtained from the roasted coffee beans obtained in the same manner as in Example 2. Table 1 shows the analysis results of the roasted coffee beans and coffee extract obtained.

実施例4
粉砕した生コーヒー豆(ブラジル産アラビカ種)を篩にかけ、粒径範囲がJIS標準篩42メッシュと80メッシュの間のものを得た。次に、採取した生コーヒー豆を真空定温乾燥機に投入し、1.3kPaの減圧下、145℃で10分間加熱処理(第1の工程)を行った。次いで、得られたコーヒー豆を25℃まで冷却しながら大気圧に戻した後、これを真空定温乾燥機に投入し、0.4kPaの減圧下、145℃で10分間加熱処理(第2の工程)してL27の焙煎コーヒー豆を得た。
次いで、得られた焙煎コーヒー豆を粉砕し篩にかけ、粒径範囲がJIS標準篩42メッシュと80メッシュの間のものを得た。次に実施例1と同様の操作にてコーヒー抽出液を得た。得られた焙煎コーヒー豆及びコーヒー抽出液の分析結果を表1に示す。
Example 4
Crushed green coffee beans (Brazilian Arabica seeds) were sieved to obtain a particle size range between JIS standard sieve 42 mesh and 80 mesh. Next, the collected green coffee beans were put into a vacuum constant temperature dryer, and subjected to heat treatment (first step) at 145 ° C. for 10 minutes under a reduced pressure of 1.3 kPa. Next, after the obtained coffee beans were cooled to 25 ° C. and returned to atmospheric pressure, they were put into a vacuum constant temperature drier and heat-treated at 145 ° C. for 10 minutes under a reduced pressure of 0.4 kPa (second step) ) To obtain roasted coffee beans of L27.
Next, the obtained roasted coffee beans were pulverized and sieved to obtain a particle size range between JIS standard sieve 42 mesh and 80 mesh. Next, a coffee extract was obtained by the same operation as in Example 1. Table 1 shows the analysis results of the roasted coffee beans and coffee extract obtained.

実施例5
第1及び第2の工程の処理条件を140℃、10分に変更したこと以外は、実施例4と同様の操作にてL27の焙煎コーヒー豆を得た。次いで、得られた焙煎コーヒー豆を用いて実施例4と同様の操作にてコーヒー抽出液を得た。得られた焙煎コーヒー豆及びコーヒー抽出液の分析結果を表1に示す。
Example 5
L27 roasted coffee beans were obtained in the same manner as in Example 4 except that the processing conditions of the first and second steps were changed to 140 ° C. and 10 minutes. Next, using the obtained roasted coffee beans, a coffee extract was obtained in the same manner as in Example 4. Table 1 shows the analysis results of the roasted coffee beans and coffee extract obtained.

比較例1
生コーヒー豆(ブラジル産アラビカ種)を大気圧下、200℃で15分焙煎し、L22の焙煎コーヒー豆を得た。次いで、得られた焙煎コーヒー豆を実施例1と同様の操作にて粉砕し篩にかけ、実施例1と同様の操作にてコーヒー抽出液を得た。得られた焙煎コーヒー豆及びコーヒー抽出液の分析結果を表1に示す。
Comparative Example 1
Raw coffee beans (Brazilian Arabica) were roasted at 200 ° C. for 15 minutes under atmospheric pressure to obtain roasted coffee beans of L22. Next, the obtained roasted coffee beans were pulverized and sieved in the same manner as in Example 1, and a coffee extract was obtained in the same manner as in Example 1. Table 1 shows the analysis results of the roasted coffee beans and coffee extract obtained.

比較例2
生コーヒー豆(ブラジル産アラビカ種)を大気圧下、170℃で60分焙煎し、L22の焙煎コーヒー豆を得た。次いで、得られた焙煎コーヒー豆を実施例1と同様の操作にて粉砕し篩にかけ、実施例1と同様の操作にてコーヒー抽出液を得た。得られた焙煎コーヒー豆及びコーヒー抽出液の分析結果を表1に示す。
Comparative Example 2
Raw coffee beans (Brazilian Arabica) were roasted at 170 ° C. for 60 minutes under atmospheric pressure to obtain roasted coffee beans of L22. Next, the obtained roasted coffee beans were pulverized and sieved in the same manner as in Example 1, and a coffee extract was obtained in the same manner as in Example 1. Table 1 shows the analysis results of the roasted coffee beans and coffee extract obtained.

比較例3
生コーヒー豆(ブラジル産アラビカ種)を1.3kPaの減圧下、160℃、300分の処理条件に変更したこと以外は、実施例1と同様の操作にてL19未満の焙煎コーヒー豆を得た。次いで、実施例1と同様の操作にて粉砕し篩にかけ、実施例1と同様の操作にてコーヒー抽出液を得た。得られた焙煎コーヒー豆及びコーヒー抽出液の分析結果を表1に示す。
Comparative Example 3
A roasted coffee bean less than L19 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the raw coffee bean (Brazilian Arabica seed) was changed to a treatment condition of 160 ° C. and 300 minutes under a reduced pressure of 1.3 kPa. It was. Subsequently, it grind | pulverized by the operation similar to Example 1, it sieved, and the coffee extract was obtained by the operation similar to Example 1. FIG. Table 1 shows the analysis results of the roasted coffee beans and coffee extract obtained.

比較例4
処理条件を1.3kPaの減圧下、140℃、300分に変更したこと以外は、比較例2と同様の操作にてL19未満の焙煎コーヒー豆を得た。次いで、得られた焙煎コーヒー豆を比較例2と同様の操作にてコーヒー抽出液を得た。得られた焙煎コーヒー豆及びコーヒー抽出液の分析結果を表1に示す。
Comparative Example 4
Roasted coffee beans less than L19 were obtained in the same manner as in Comparative Example 2 except that the treatment conditions were changed to 140 ° C. and 300 minutes under reduced pressure of 1.3 kPa. Next, a coffee extract was obtained from the roasted coffee beans obtained in the same manner as in Comparative Example 2. Table 1 shows the analysis results of the roasted coffee beans and coffee extract obtained.

比較例5
処理条件を1.3kPaの減圧下、120℃、600分に変更したこと以外は、比較例2と同様の操作にてL19の焙煎コーヒー豆を得た。次いで、得られた焙煎コーヒー豆を比較例2と同様の操作にてコーヒー抽出液を得た。得られた焙煎コーヒー豆及びコーヒー抽出液の分析結果を表1に示す。
Comparative Example 5
L19 roasted coffee beans were obtained in the same manner as in Comparative Example 2 except that the treatment conditions were changed to 120 ° C. and 600 minutes under reduced pressure of 1.3 kPa. Next, a coffee extract was obtained from the roasted coffee beans obtained in the same manner as in Comparative Example 2. Table 1 shows the analysis results of the roasted coffee beans and coffee extract obtained.

比較例6
粉砕した生コーヒー豆(ブラジル産アラビカ種)を篩にかけ、粒径範囲がJIS標準篩42メッシュと80メッシュの間のものを得た。原料として採取した生コーヒー豆を使用し、処理条件を1.3kPaの減圧下、120℃、300分に変更したこと以外は、比較例2と同様の操作にてL19の焙煎コーヒー豆を得た。次いで、得られた焙煎コーヒー豆を比較例2と同様の操作にてコーヒー抽出液を得た。得られた焙煎コーヒー豆及びコーヒー抽出液の分析結果を表1に示す。
Comparative Example 6
Crushed green coffee beans (Brazilian Arabica seeds) were sieved to obtain a particle size range between JIS standard sieve 42 mesh and 80 mesh. The roasted coffee beans of L19 were obtained in the same manner as in Comparative Example 2 except that raw coffee beans collected as raw materials were used and the processing conditions were changed to 120 ° C. and 300 minutes under reduced pressure of 1.3 kPa. It was. Next, a coffee extract was obtained from the roasted coffee beans obtained in the same manner as in Comparative Example 2. Table 1 shows the analysis results of the roasted coffee beans and coffee extract obtained.

比較例7
粉砕した生コーヒー豆(ブラジル産アラビカ種)を篩にかけ、粒径範囲がJIS標準篩42メッシュと80メッシュの間のものを得た。原料として採取した生コーヒー豆を使用し、処理条件を1.3kPaの減圧下、100℃、600分に変更したこと以外は、比較例2と同様の操作にてL19の焙煎コーヒー豆を得た。次いで、得られた焙煎コーヒー豆を比較例2と同様の操作にてコーヒー抽出液を得た。得られた焙煎コーヒー豆及びコーヒー抽出液の分析結果を表1に示す。
Comparative Example 7
Crushed green coffee beans (Brazilian Arabica seeds) were sieved to obtain a particle size range between JIS standard sieve 42 mesh and 80 mesh. L19 roasted coffee beans were obtained in the same manner as in Comparative Example 2 except that raw coffee beans collected as raw materials were used and the processing conditions were changed to 100 ° C. and 600 minutes under reduced pressure of 1.3 kPa. It was. Next, a coffee extract was obtained from the roasted coffee beans obtained in the same manner as in Comparative Example 2. Table 1 shows the analysis results of the roasted coffee beans and coffee extract obtained.

Figure 2015012866
Figure 2015012866

表1から、生コーヒー豆を真空条件下で加熱処理することにより、クロロゲン酸量がより多く、かつ(A)ヒドロキシヒドロキノン量をより低減した焙煎コーヒー豆が得られることが確認された。また、生コーヒー豆を複数回加熱処理に供することで、(A)ヒドロキシヒドロキノン量を顕著に低減できることがわかった。   From Table 1, it was confirmed that roasted coffee beans having a higher amount of chlorogenic acid and (A) a reduced amount of hydroxyhydroquinone were obtained by heat-treating green coffee beans under vacuum conditions. Moreover, it turned out that the amount of (A) hydroxyhydroquinone can be reduced notably by using a green coffee bean for heat processing several times.

Claims (7)

生コーヒー豆を、真空下において200℃未満の温度で5〜250分加熱処理する、焙煎コーヒー豆の製造方法。   A method for producing roasted coffee beans, comprising subjecting green coffee beans to heat treatment under vacuum at a temperature of less than 200 ° C for 5 to 250 minutes. 真空度が7kPa以下である、請求項1記載の焙煎コーヒー豆の製造方法。   The method for producing roasted coffee beans according to claim 1, wherein the degree of vacuum is 7 kPa or less. 当該焙煎コーヒー豆がL値20〜40の焙煎コーヒー豆であって、該焙煎コーヒー豆中の(A)ヒドロキシヒドロキノンと(B)クロロゲン酸類との質量比[(A)/(B)]が55×10-4以下であり、かつ該焙煎コーヒー豆中のクロロゲン酸類含量が2.8〜8質量%である、請求項1又は2記載の焙煎コーヒー豆の製造方法。 The roasted coffee beans are roasted coffee beans having an L value of 20 to 40, and the mass ratio of (A) hydroxyhydroquinone and (B) chlorogenic acids in the roasted coffee beans [(A) / (B) ] Is 55 × 10 −4 or less, and the chlorogenic acid content in the roasted coffee beans is 2.8 to 8% by mass. 生コーヒー豆を真空下において加熱処理する第1の工程と、
第1の工程により得られたコーヒー豆を真空下において加熱処理する第2の工程
を含む、焙煎コーヒー豆の製造方法。
A first step of heating the green coffee beans under vacuum;
The manufacturing method of roasted coffee beans including the 2nd process of heat-processing the coffee beans obtained by the 1st process under vacuum.
第1の工程において、7kPa以下にて80〜180℃の温度で3〜60分加熱処理する、請求項4記載の焙煎コーヒー豆の製造方法。   The manufacturing method of the roasted coffee beans of Claim 4 which heat-processes at the temperature of 80-180 degreeC at 7 kPa or less for 3 to 60 minutes in a 1st process. 第2の工程において、5kPa以下にて100〜180℃の温度で3〜60分加熱処理する、請求項4又は5記載の焙煎コーヒー豆の製造方法。   The manufacturing method of the roasted coffee beans of Claim 4 or 5 which heat-process at the temperature of 100-180 degreeC at 5 kPa or less for 3 to 60 minutes in a 2nd process. 当該焙煎コーヒー豆がL値20〜40の焙煎コーヒー豆であって、該焙煎コーヒー豆中の(A)ヒドロキシヒドロキノンと(B)クロロゲン酸類との質量比[(A)/(B)]が55×10-4以下であり、かつ該焙煎コーヒー豆中のクロロゲン酸類含量が2.8〜8質量%である、請求項4〜6のいずれか1項に記載の焙煎コーヒー豆の製造方法。 The roasted coffee beans are roasted coffee beans having an L value of 20 to 40, and the mass ratio of (A) hydroxyhydroquinone and (B) chlorogenic acids in the roasted coffee beans [(A) / (B) ] Is 55 × 10 −4 or less, and the content of chlorogenic acids in the roasted coffee beans is 2.8 to 8% by mass. Manufacturing method.
JP2014169347A 2014-08-22 2014-08-22 Method for producing roasted coffee beans Active JP5883906B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014169347A JP5883906B2 (en) 2014-08-22 2014-08-22 Method for producing roasted coffee beans

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014169347A JP5883906B2 (en) 2014-08-22 2014-08-22 Method for producing roasted coffee beans

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010053652A Division JP2011182749A (en) 2010-03-10 2010-03-10 Roasted coffee bean

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2015012866A true JP2015012866A (en) 2015-01-22
JP5883906B2 JP5883906B2 (en) 2016-03-15

Family

ID=52435183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014169347A Active JP5883906B2 (en) 2014-08-22 2014-08-22 Method for producing roasted coffee beans

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5883906B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017051132A (en) * 2015-09-09 2017-03-16 花王株式会社 Soluble Coffee

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09154502A (en) * 1995-12-11 1997-06-17 Mitsuo Namiki Bean roasting
JP2003274862A (en) * 2002-03-27 2003-09-30 Unicafe Inc Method for low-oxygen roasting of coffee bean and method for producing low-oxygen roasted coffee bean
JP2008022751A (en) * 2006-07-20 2008-02-07 Kao Corp Coffee extract liquid
JP2009153452A (en) * 2007-12-27 2009-07-16 Kao Corp Method for producing packed coffee drink

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09154502A (en) * 1995-12-11 1997-06-17 Mitsuo Namiki Bean roasting
JP2003274862A (en) * 2002-03-27 2003-09-30 Unicafe Inc Method for low-oxygen roasting of coffee bean and method for producing low-oxygen roasted coffee bean
JP2008022751A (en) * 2006-07-20 2008-02-07 Kao Corp Coffee extract liquid
JP2009153452A (en) * 2007-12-27 2009-07-16 Kao Corp Method for producing packed coffee drink

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017051132A (en) * 2015-09-09 2017-03-16 花王株式会社 Soluble Coffee

Also Published As

Publication number Publication date
JP5883906B2 (en) 2016-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2011182749A (en) Roasted coffee bean
JP5390309B2 (en) Method for producing refined roasted coffee beans
JP5222986B2 (en) Coffee concentrate composition
JP5875241B2 (en) Roasted coffee beans
JP5301637B2 (en) Soluble coffee
JP6259016B2 (en) Method for producing coffee extract
JP6285175B2 (en) Method for producing roasted coffee beans
WO2010125770A1 (en) Concentrated coffee extract
JP6991064B2 (en) Liquid espresso concentrate
JP2012183035A (en) Roasted coffee bean
JP5883906B2 (en) Method for producing roasted coffee beans
JP2008022751A (en) Coffee extract liquid
US9706784B2 (en) Roasted coffee beans
JP6139724B2 (en) Roasted coffee beans
JP2017086063A (en) Method for producing coffee composition for dilution
JP5981126B2 (en) Roasted coffee beans
JP7007105B2 (en) Chlorogenic acids-containing composition
JP2009148175A (en) Method for producing coffee extract
JP6484439B2 (en) Method for producing roasted coffee beans
JP6403997B2 (en) Method for producing roasted coffee beans

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20151013

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20151209

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20160119

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20160208

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 5883906

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250