JP2015007339A - 地下構造物のインバートおよび直壁部の補修装置ならびに補修工法 - Google Patents

Abstract

【課題】既設のマンホールなどの地下構造物のインバートの形状や、直壁部の内周面の損傷・劣化状況が異なっても補修材を十分に圧着でき、良好な出来形を得て十分な止水性能を確保できる、地下構造物のインバートおよび直壁部の補修技術を提供すること。【解決手段】インバート用ガイド治具１１およびこのインバート用ガイド治具１１の下面に取り付けられるインバート用加圧膨張体１２を備えるインバートの補修装置１０と、直壁部用加圧膨張体２１、直壁プレート２２および上面プレート２３を備える直壁部の補修装置２０とを、補修装置２０の直壁部用加圧膨張体２１に設けた貫通孔２１ａに補修装置１０のガイド棒１３を挿通させることで組み合わせた。【選択図】図６

Description

本発明は、マンホールの直壁部やインバートなどの地下構造物の内面を補修する補修装置および補修工法に関する。

なお、本願明細書でいう「地下構造物」とは、下水道におけるマンホールや汚水桝、電力・通信における地下施設機器や地下ケーブル等を保護する共同溝、上水道やガス配管における路面下の埋設導管およびその付属機器を保護するボックス等を総称し、本発明におけるインバートの補修装置および補修工法は、マンホールや汚水桝に設けられているインバートの補修に適用でき、本発明における直壁部の補修装置および補修工法は、マンホールや汚水桝の直壁部のほか、共同溝、ボックス等の直壁部の補修にも適用できる。

近年、下水道施設の維持管理において下水処理場や管渠（下水道本管）等の長寿命化対策が積極的に進められる一方、マンホールや汚水桝等については維持管理が遅れており、その維持管理のための効率的かつ経済的な補修技術を早急に確立することが求められている。

従来、マンホールや汚水桝の維持管理のための補修技術の一つとして、特許文献１に開示された「接続マスの補修工法」が知られている。この特許文献１の接続マスの補修工法は、接続マスに挿入可能な膨張体の外周面に、接着剤を含浸させた接続マスの形状に合わせて切断された補修材を被覆し、膨張体をマス内に挿入し、膨張体を膨張させることにより補修材をマスの内周面に圧着させると同時にインバートを含むマス底面に圧着させるというものである。

しかし、特許文献１の補修工法では、単に膨張体を介して補修材をマスの内周面に圧着させるだけであるので、とくにインバートの溝部（通水溝）やマス内の隅角部などの異形部分において圧着が不十分になりやすい。また、マスの直壁部においても、その損傷や劣化が激しいと内周面に凹凸が顕著に発生し、同様に膨張体を介して補修材をマスの内周面に圧着させるだけでは圧着が不十分となることがある。補修材の圧着が不十分であると出来形が不良となり、十分な止水性能が発揮できないなどの問題が生じる。

特許第４１７０７１８号公報

本発明が解決しようとする課題は、既設のマンホールなどの地下構造物のインバートの形状や、直壁部の内周面の損傷・劣化状況が異なっても補修材を十分に圧着でき、良好な出来形を得て十分な止水性能を確保できる、地下構造物のインバートおよび直壁部の補修技術を提供することにある。

本発明の一観点によれば、インバート用ガイド治具と、このインバート用ガイド治具の下面に取り付けられるインバート用加圧膨張体とを備え、前記インバート用ガイド治具は、インバートの溝部の形状に合った形状を有する、またはインバートの溝部の形状に合うように変形可能であり、前記インバート用加圧膨張体は、前記インバート用ガイド治具の形状に倣って膨張するように取り付けられている、地下構造物のインバートの補修装置が提供される。

本発明の他の観点によれば、前記補修装置による地下構造物のインバートの補修工法であって、前記インバート用加圧膨張体の下面を覆うように、インバート用補修マットを取り付ける工程と、前記インバート用加圧膨張体をインバートの溝部に合わせて設置する工程と、前記インバート用加圧膨張体を膨張させることにより、前記インバート用補修マットをインバートの溝部に密着成形させる工程とを含む地下構造物のインバートの補修工法が提供される。

この本発明のインバートの補修装置および補修方法によれば、各種インバートの溝部の形状に合うようにインバート用加圧膨張体が膨張し、これによりインバートの溝部に対し、インバート用補修マットを確実に密着させ張り付けることができる。このため、補修面に、しわ、隙間等が発生せず、補修面を平滑に仕上げることができる。すなわち、良好な出来形が得られ、十分な止水性能を確保できる。

本発明のインバートの補修装置において、インバート用加圧膨張体には、その長手方向に通水パイプを挿通可能な挿通孔を設けることができる。これにより、通水パイプにて通水しながら補修ができるため、補修作業時に管路を止水する必要がなくなる。

また、インバート用加圧膨張体の上面は、インバート用ガイド治具の下面に取り付けずに膨張させた場合、上方に向けて湾曲するように形成することができる。これにより、インバート用ガイド治具の下面にインバート用加圧膨張体を取り付けた補修作業時の状態では、インバート用ガイド治具が、上方に向けて湾曲しようとするインバート用加圧膨張体の上面を押圧し、その結果、インバート用加圧膨張体が下方のインバートの溝部に向けて効率的に膨張する。よって、インバート用加圧膨張体がインバート用補修マットをインバートの溝部に確実に押し付け、密着させることができる。

さらに、インバート用ガイド治具の上面には、ガイド棒を鉛直方向に伸びるように設けることができる。このようにガイド棒を設けることで、作業者が地下構造物内に降りることなく、地上からの補修作業が可能となる。

このガイド棒は筒状とし、その内孔に、インバート用加圧膨張体に接続する給気ホースを挿通するようにすることもできる。このようにすることで、インバート用加圧膨張体を膨張させるための空気を供給する給気ホースをガイド棒で保護された状態で、インバート用加圧膨張体に接続できるため、その接続を確実に行うことができるとともに、給気ホースが邪魔になることもない。

本発明のさらに他の観点によれば、以下の三態様の地下構造物の直壁部の補修装置が提供される。

第一の態様は、直壁部用加圧膨張体と、この直壁部用加圧膨張体の外周側面を覆うように筒状に取り付けられる直壁プレートとを備え、前記直壁プレートは、前記直壁部用加圧膨張体の膨張に合わせて拡径するように取り付けられている、地下構造物の直壁部の補修装置である。

第二の態様は、直壁部用加圧膨張体と、この直壁部用加圧膨張体の上面側に配置される上面プレートと、この上面プレートを直壁部に固定する固定治具とを備え、前記直壁部用加圧膨張体を膨張させたときに、前記固定治具により直壁部に固定された前記上面プレートが前記直壁部用加圧膨張体の上面を押圧する、地下構造物の直壁部の補修装置である。

第三の態様は、前記第一および第二の態様を組み合わせたもので、直壁部用加圧膨張体と、この直壁部用加圧膨張体の外周側面を覆うように筒状に取り付けられる直壁プレートと、前記直壁部用加圧膨張体の上面側に配置される上面プレートと、この上面プレートを直壁部に固定する固定治具とを備え、前記直壁プレートは、前記直壁部用加圧膨張体の膨張に合わせて拡径するように取り付けられ、前記直壁部用加圧膨張体を膨張させたときに、前記固定治具により直壁部に固定された前記上面プレートが前記直壁部用加圧膨張体の上面を押圧する、地下構造物の直壁部の補修装置である。

さらに本発明の他の観点によれば、前記第一ないし第三の態様のいずれかの補修装置による地下構造物の直壁部の補修工法であって、前記直壁部用加圧膨張体または前記直壁プレートの外周面を覆うように、直壁部用補修マットを取り付ける工程と、前記直壁部用加圧膨張体を直壁部内に設置する工程と、前記直壁部用加圧膨張体を膨張させることにより、前記直壁部用補修マットを直壁部の内周面に密着成形させる工程とを含む地下構造物の直壁部の補修工法が提供される。

前記第一の態様の補修装置およびこの補修装置による補修工法によれば、直壁部用加圧膨張体の外周側面を覆うように筒状に取り付けられた直壁プレートが、直壁部用補修マットを直壁部の内周面に対してより面的に押圧するため、直壁部用補修マットを隅々まで直壁部の内周面に密着させ張り付けることができる。このため、補修面に、しわ、隙間等が発生せず、補修面を平滑に仕上げることができる。すなわち、良好な出来形が得られ、十分な止水性能を確保できる。

前記第二の態様の補修装置およびこの補修装置による補修工法によれば、上面プレートを固定治具によって直壁部に固定し、この上面プレートにより直壁部用加圧膨張体の上面を押圧することで、直壁部用加圧膨張体が拡径方向に効率的に膨張する。よって、直壁部用加圧膨張体が直壁部用補修マットを直壁部の内周面に確実に押し付け、密着させることができ、補修面に、しわ、隙間等が発生せず、補修面を平滑に仕上げることができる。すなわち、良好な出来形が得られ、十分な止水性能を確保できる。

前記第三の態様の補修装置およびこの補修装置による補修工法によれば、前記第一および第二の態様における効果が複合的に得られる。

さらに本発明の他の観点によれば、前記本発明のインバートの補修装置と直壁部の補修装置とを組み合わせた地下構造物のインバートおよび直壁部の補修装置が提供される。具体的には、前記直壁部用加圧膨張体の中心位置に上下方向に貫通する貫通孔を設け、この貫通孔に前記ガイド棒を挿通し、前記直壁部用加圧膨張体の下面側に前記インバート用加圧膨張体を位置させる。

さらに本発明の他の観点によれば、前記地下構造物のインバートおよび直壁部の補修装置による地下構造物のインバートおよび直壁部の補修工法が提供される。この補修工法はは、前記インバート用加圧膨張体の下面を覆うように、前記インバート用補修マットを取り付ける工程と、前記インバート用加圧膨張体をインバートの溝部に合わせて設置する工程と、前記直壁部用加圧膨張体または前記直壁プレートの外周面を覆うように、前記直壁部用補修マットを取り付ける工程と、前記直壁部用加圧膨張体の貫通孔に前記ガイド棒を挿通し、前記直壁部用加圧膨張体を直壁部内に設置する工程と、前記直壁部用加圧膨張体を膨張させることにより、前記直壁部用補修マットを直壁部の内周面に密着成形させる工程と、前記インバート用加圧膨張体を膨張させることにより、インバート用補修マットをインバートの溝部に密着成形させる工程とを含む。

これらのインバートおよび直壁部の補修装置及び補修工法によれば、インバートの補修と直壁部の補修を同時並行的に実施することができ、地下構造物の補修作業を効率的かつ経済的に実施することができる。また、従来、補修が困難であったインバートと直壁部の境界部についても、しわ、隙間等が発生せず、補修面を平滑に仕上げることができる。

以上のとおり本発明によれば、補修面の形状や性状にかかわらず、その補修面に、しわ、隙間等が発生せず、補修面を平滑に仕上げることができる。すなわち、既設のマンホールなどの地下構造物のインバートの形状や、直壁部の内周面の損傷・劣化状況が異なっても補修材を十分に圧着でき、良好な出来形を得て十分な止水性能を確保することができる。

本発明のインバートの補修装置の一実施例を示し、（ａ）は断面による側面図、（ｂ）は正面図である。 図１の補修装置に使用されているインバート用ガイド治具を示す平面図である。 図１の補修装置に使用されているインバート用加圧膨張体を単体で膨張させた状態を示す斜視図である。 本発明の直壁部の補修装置の一実施例を示し、（ａ）は平面図（固定治具なし）、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図（固定治具あり）、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図（固定治具なし）である。 図４の補修装置に使用されている直壁プレートの要部を示す斜視図である。 図１の補修装置と図４の補修装置とを組み合わせた本発明のインバートおよび直壁部の補修装置を示す断面による正面図である。 インバートの補修に使用するインバート用補修マットの外形を示す斜視図である。 直壁部の補修に使用する直壁部用補修マットの外形を示す斜視図である。 インバート用補修マットを取り付けた図１のインバートの補修装置をインバートに設置した状態を示す縦断面図である。 インバート用補修マットを取り付けた図１のインバートの補修装置をインバートに設置し、直壁部用補修マットを取り付けた図４の直壁部の補修装置を直壁部に設置した状態を示す縦断面図である。

以下、図面に示す実施例に基づき本発明の実施の形態を説明する。

本実施例は、汚水桝（内径：φ５００ｍｍ、深さ：１ｍ、取付管径：φ１５０ｍｍ、インバートの溝部形状：ストレートタイプ）のインバートおよび直壁部の補修を行うものである。

まず、本発明のインバートの補修装置の構成について説明する。

図１は、本発明のインバートの補修装置の一実施例を示し、（ａ）は断面による側面図、（ｂ）は正面図である。同図に示すインバートの補修装置１０は、インバート用ガイド治具１１と、インバート用加圧膨張体１２と、ガイド棒１３とを備える。

インバート用ガイド治具１１は、図２に示すように中央プレート１１ａに２枚の側プレート１１ｂを連結してなる。本実施例では、インバートの溝部形状がストレートタイプであるため、この溝部形状に合わせて図２（ａ）に示すように中央プレート１１ａと２枚の側プレート１１ｂをストレート形状としたものを使用する。図２に示すインバート用ガイド治具１１は、中央プレート１１ａに対する２枚の側プレート１１ｂの連結の態様を変えることにより、インバートの溝部形状に合わせてその平面形状を変えることができる。例えば、図２（ｂ）はインバートの溝部形状が９０°用、図２（ｃ）は４５°用に変形したものである。インバート用ガイド治具１１としては、このように変形可能なものに限らず、補修対象のインバートの溝部形状に合わせて製作した固定形状のものを使用することもできる。

インバート用加圧膨張体１２は、インバート用ガイド治具１１の下面に取り付けられる。インバート用加圧膨張体１２の材質は例えばＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合樹脂）であり、ソケット部１２ａから空気を供給することにより膨張する。このインバート用加圧膨張体１２は、インバート用ガイド治具１１の形状に倣って膨張するように、インバート用ガイド治具１１の下面に取り付けられる。例えば、インバート用加圧膨張体１２をインバート用ガイド治具１１の下面に対してその長手方向に沿って複数箇所で固定する、インバート用ガイド治具１１とインバート用加圧膨張体１２を伸縮性のワイヤで巻き付けて一体化するなどの方法により、インバート用加圧膨張体１２が、インバート用ガイド治具１１の形状に倣って膨張するようにすることができる。インバート用加圧膨張体１２の具体的な形状は、膨張後においてインバートの溝部形状に合った形状となるように設計する。

図３は、本実施例のインバート用加圧膨張体１２を単体で膨張させた状態を示す。全長は汚水桝の内径（インバートの溝部長さ）と同一の５００ｍｍ、下面は取付管径（インバートの溝部径）と同一のφ１５０ｍｍの半円状、上面はφ１９６の円弧状である。このようにインバート用加圧膨張体の上面を、インバート用ガイド治具１１の下面に取り付けずに膨張させたときに上方に向けて湾曲するように形成することで、インバート用ガイド治具１１の下面にインバート用加圧膨張体１２を取り付けた補修作業時の状態では、インバート用ガイド治具１１が、上方に向けて湾曲しようとするインバート用加圧膨張体１２の上面を押圧し、その結果、インバート用加圧膨張体１２が下方のインバートの溝部に向けて効率的に膨張する。インバート用加圧膨張体１２の上面には、その中央位置に給気ホースを接続するためのソケット部１２ａが設けられている。

また、インバート用加圧膨張体１２には、その長手方向に貫通する挿通孔１２ｂが設けられ、この挿通孔１２ｂには図１に示すように通水パイプ１２ｃが挿通されている。通水パイプ１２ｃとしては、可撓性と若干の伸縮性を有する市販の通水用ダクトホースを使用することができる。本実施例では、内径３５ｍｍ、外径４２ｍｍの通水用ダクトホースを使用している。この通水パイプ１２ｃは、補修作業時に下水の通水を確保するためのものである。これにより、補修作業時に取付管内を流れる汚水等を止水する必要がなくなる。

ガイド棒１３は、その下端がインバート用ガイド治具１１の上面に接合され、鉛直方向に伸びるように設けられている。ガイド棒１３の下端をインバート用ガイド治具１１の上面に接合する接合方式はとくに限定されないが、補修作業時の作業性を考慮すると、ネジ接合方式などの着脱可能な接合方式を採用することが好ましい。なお、図１中の１３ａは、ガイド棒１３の長さが不足する場合に、ガイド棒を継ぎ足すためのジョイント機構である。

本実施例のガイド棒１３は筒状であり、その内孔内に図１に示すようにインバート用加圧膨張体１２のソケット部１２ａが位置するように構成されている。このような構成とすることで、インバート用加圧膨張体１２を膨張させるための空気を供給する給気ホースをガイド棒１３の内孔に挿通してガイド棒１３で保護された状態で、インバート用加圧膨張体１２のソケット部１２ａに接続できる。

次に、本発明の直壁部の補修装置の構成について説明する。

図４は、本発明の直壁部の補修装置の一実施例を示し、（ａ）は平面図（固定治具なし）、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図（固定治具あり）、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図（固定治具なし）である。同図に示す直壁部の補修装置２０は、直壁部用加圧膨張体２１と、直壁プレート２２と、上面プレート２３と、固定治具２４とを備える。なお、固定治具２４は図４（ｂ）においてのみ示している。

直壁部用加圧膨張体２１は、上下方向の貫通孔２１ａを有する肉厚円筒状の形状を有し、貫通孔２１ａには塩ビ製のガイドパイプ２１ｂ（ＶＵ７５）が装着されている。直壁部用加圧膨張体２１の材質は、先に説明したインバート用加圧膨張体１２と同じで例えばＥＶＡであり、ソケット部２１ｃから空気を供給することにより膨張する。直壁部用加圧膨張体２１の膨張後の形状は、補修対象の汚水桝の直壁部の形状に合わせて設計する。本実施例では膨張後の外径は４９７ｍｍ、高さは５００ｍｍとなるように設計している。なお、直壁部用加圧膨張体２１は、膨張後の形状が、補修対象の汚水桝の直壁部の形状よりも大きくなるように設計してもよい。

直壁プレート２２は、直壁部用加圧膨張体２１の外周側面を覆うように筒状に取り付けられる。この直壁プレート２２には汚水桝の取付管に対応する部分に半円状の切欠き２２ａが形成されている。本実施例において直壁プレート２２は、一枚のステンレス板（０．５ｍｍ厚）を筒状に巻き付けてなり、その重なり部分には図５に示すように、重なり部分を緩く挟持する挟持具２２ｂを配置している。これにより、筒状の直壁プレート２２は拡縮可能となっている。なお、補修作業の準備段階では、直壁プレート２２が展開してしまわないように、ピン２２ｃを使用して仮留めしておく。

上面プレート２３は、直壁部用加圧膨張体２１の上面に載置される。この上面プレート２３は、その中心位置にインバート用加圧膨張体１２への給気ホースを挿通するための挿通孔２３ａを設けるとともに、外周部に直壁部用加圧膨張体２１のソケット部２１ｃを避けるための切欠き２３ｂ、および５箇所の孔２３ｃを設けた円板状のプレートである。孔２３ｃは、必要に応じてロープ等を使用して上面プレート２３とインバート用補修マット３０とを固定するときなどに使用される

上面プレート２３の上面には、把持用に一対の把持部２３ｄが立設されるとともに、固定治具２４を装着するために一対のフレーム２３ｅが立設されている。フレーム２３ｅは、固定治具２４を装着しやすくするために先端部分が二股に分かれており、各先端には吊り上げ用ロープの通し孔２３ｆが設けられている。

固定治具２４は、補修作業時に上面プレート２３を汚水桝の直壁部に固定するためのもので、使用時には図４（ｂ）に示すように上面プレート２３の一対のフレーム２３ｅに架け渡すように装着される。この固定治具２４はネジ機構を利用して伸縮可能に構成されている。具体的には、ハンドル２４ａを一方向に回すと伸長し、他方向に回すと縮小する。使用時には、固定治具２４を伸長させ、両端に設けた弾性体２４ｂを汚水桝の直壁部の内周面に突き当てて固定する。これにより、上面プレート２３も汚水桝の直壁部に対して固定される。なお、固定治具２４の本体は軽量化のためアルミニウムで形成しており、重量は５．７ｋｇである。

図６は、図１のインバートの補修装置１０と図４の直壁部の補修装置２０とを組み合わせたインバートおよび直壁部の補修装置を示す断面による正面図である。同図に示すように、インバートおよび直壁部の補修装置は、直壁部の補修装置２０のガイドパイプ２１ｂ（貫通孔２１ａ）にインバートの補修装置１０のガイド棒１３を挿通することで構成され、このとき、直壁部用加圧膨張体２１の下面側にインバート用加圧膨張体１２が位置する。

以下、インバートの補修装置１０および直壁部の補修装置２０によるインバートおよび直壁部の補修工法について説明する。

まず、各補修装置１０，２０を準備するとともに、補修材としてインバート用補修マットおよび直壁部用補修マット、その他必要な資材を準備する。

図７および図８は、それぞれインバート用補修マット３０および直壁部用補修マット４０の外形を示す斜視図である。インバート用補修マット３０および直壁部用補修マット４０は、何れもガラスマットにエポキシ樹脂を含浸させたものである。具体的には以下の要領で作製する。

ガラスマットを汚水桝のサイズに合わせて、インバート用および直壁部用にそれぞれ裁断する。ガラスマットの厚みは１．５ｍｍで、互いに直交するガラス繊維を編み込んだ層（ロービングクロス）と、短繊維状に裁断したガラス繊維の層（チョップドストランドマット）の２層構造からなる。含浸させる合成樹脂は、熱硬化性樹脂のエポキシ樹脂を用いることが好ましい。接着性、耐水性が良好だからである。このエポキシ樹脂は主剤、硬化剤、接着剤、脱泡剤を２〜３分、色が均一となるまで攪拌する。エポキシ樹脂の量はインバート用として０．７１８ｋｇ、直壁部用として１．２９１５ｋｇ準備する。次いで、予め準備しておいたポリエチレン製フィルムの上にインバート用または直壁部用のガラスマットを置き、インバート用または直壁部用のエポキシ樹脂の半分をヘラで刷り込む。ガラスマットを裏返し残り半分のエポキシ樹脂をヘラで刷り込む。ポリエチレン製フィルムでガラスマットを挟み、その状態のままローラーでガラスマットにエポキシ樹脂を含浸させる。これにより、インバート用補修マット３０および直壁部用補修マット４０が得られる。なお、図８に示すように直壁部用補修マット４０には、前述した直壁プレート２２と同様に、汚水桝の取付管に対応する部分に半円状の切欠き４１が形成されている。

以上の準備が整ったら、図１で説明したインバートの補修装置１０のインバート用加圧膨張体１２の下面を覆うようにインバート用補修マット３０を巻き付ける。インバート用補修マット３０の両端は上方で、クリップなどで挟んで仮留めしておく。併せて、インバート用加圧膨張体１２のソケット部１２ａに、給気用ホースを取り付ける。この給気ホースは、前述のとおりガイド棒１３の内孔に挿通させる。

この状態で、インバート用加圧膨張体１２をインバートの溝部に合わせて設置する。その後、インバート用加圧膨張体１２を軽く膨張させ、インバート用加圧膨張体１２がインバートの溝部に合っているか確認し、溝部に合っている状態において、インバート用補修マット３０の両端の前記仮留めを外し、インバート用加圧膨張体１２の両端部分を、インバートの溝部以外の箇所に塩ビ製の棒などを使用して押し付けるようにして敷設する。このインバート用補修マット３０の敷設が完了した状態を図９に示す。同図中、５０が汚水桝、５１がインバート、５１ａがインバートの溝部、５２が直壁部である。なお、敷設後、インバート用加圧膨張体１２は減圧する。

このインバート用補修マット３０の敷設時には、汚水桝５０の取付管内を流れる汚水等の止水はしなくても敷設は可能であるが、簡単な堰のようなもので一時的に止水することが好ましい。なお、インバート用補修マット３０の敷設が完了したら、前述の通水パイプ１２ｃにより下水の通水は確保されるので、その後は止水する必要はない。

続いて直壁部の補修装置２０を用いて直壁部５２の補修を行う。

直壁部５２の補修にあたっては、直壁部用加圧膨張体２１の外周側面を覆う直壁プレート２２の外周面に、離型フィルムを介して直壁部用補修マット４０を巻き付ける。併せて、直壁用加圧膨張体２１のソケット部２１ｃに、給気用ホースを取り付ける。なお、前記の離型フィルムは、施工時に直壁プレート２２と直壁部用補修マット４０が接着するのを防止ためのもので、市販のポリエチレンフィルム等を使用することができる。

続いて、直壁部用加圧膨張体２１を直壁部５２内に設置する。具体的には、直壁部用加圧膨張体２１の中心位置にあるガイドパイプ２１ｂ（貫通孔２１ａ）に、インバートの補修装置１０のガイド棒１３を挿通させる。これにより、図１０に示すように、直壁部の補修装置２０（直壁部用加圧膨張体２１）がインバートの補修装置１０と組み合わされた状態で直壁部５２内に設置される。ガイドパイプ２１ｂはガイド棒１３を挿通する際にガイドの役割を果たし、これにより、直壁部用加圧膨張体２１の直壁部５２内への設置が容易となる。このガイドパイプ２１ｂは、直壁部用加圧膨張体２１を直壁部５２内に設置した後回収する。なお、直壁部用加圧膨張体２１を設置する際には、図５で説明したピン２２ｃによる仮留めは解除する。

直壁部用加圧膨張体２１を直壁部５２内に設置したら、固定治具２４を上面プレート２３のフレーム２３ｅに装着し、この固定治具２４を伸長させることにより、直壁部用加圧膨張体２１の上面にある上面プレート２３を直壁部５２に固定する。

以上の作業が完了したら、直壁用加圧膨張体２１のソケット部２１ｃに接続している給気ホースを介して、直壁用加圧膨張体２１に空気を供給し、直壁用加圧膨張体２１を膨張させる。直壁用加圧膨張体２１に供給する空気の圧力は、例えば０．０３５ＭＰａである。

直壁用加圧膨張体２１が膨張すると直壁プレート２２が拡径し、この直壁プレート２２が、直壁部用補修マット４０を直壁部５２の内周面に対して面的に押圧する。これにより、直壁部用補修マット４０を隅々まで直壁部５２の内周面に密着させ、その形状に合うように成形することができる。また、本実施例では、固定治具２４によって直壁部５２に固定された上面プレート２３が、直壁部用加圧膨張体２１の上面を押圧することで、直壁部用加圧膨張体２１が拡径方向に効率的に膨張する。言い換えれば、固定治具２４は、膨張に伴う直壁部用加圧膨張体２１の浮き上がりを防止する。これにより、直壁部用加圧膨張体２１が直壁部用補修マット４０を直壁部５２の内周面に確実に押し付け、密着させることができる。ここで、直壁用加圧膨張体２１が膨張する際に、インバート用加圧膨張体１２は減圧しているため、直壁用加圧膨張体２１の膨張の邪魔にならず、インバート５１の上面と直壁部５２の内周面との境界部まで十分に押圧することができる。

続いて、インバート用加圧膨張体１２のソケット部１２ａに接続している給気ホースを介して、インバート用加圧膨張体１２に空気を供給し、インバート用加圧膨張体１２を膨張させる。インバート用加圧膨張体１２に供給する空気の圧力は、例えば０．０３５ＭＰａである。インバート用加圧膨張体１２の膨張により、インバート用補修マット３０がインバートの溝部に密着し、溝部の形状に合うように成形される。すなわち、インバート用加圧膨張体１２は、インバートの溝部の形状に合った形状を有するインバート用ガイド治具１１に倣って膨張するように取り付けられているので、インバート用補修マット３０は、インバートの溝部５１ａに確実に密着し、溝部５１ａの形状に合うように成形される。また、図３で説明したように、インバート用加圧膨張体１２の上面は、インバート用ガイド治具１１の下面に取り付けずに膨張させたときに上方に向けて湾曲するように形成しているので、インバート用ガイド治具１１の下面にインバート用加圧膨張体１２を取り付けた補修作業時の状態では、インバート用ガイド治具１１が、上方に向けて湾曲しようとするインバート用加圧膨張体１２の上面を押圧し、その結果、インバート用加圧膨張体１２が下方のインバートの溝部５１ａに向けて効率的に膨張する。この作用もあって、本実施例ではインバート用補修マット３０がインバートの溝部５１ａに確実に密着成形される。

直壁用加圧膨張体２１およびインバート用加圧膨張体１２を膨張後、所定時間、養生する。養生時間は外気温等により決定するが、通常は３〜４時間程度である。養生の際には、熱風発生機等を用いて加熱することにより養生時間の短縮を図ることもできる。

養生後、インバート用加圧膨張体１２および直壁用加圧膨張体２１から空気を抜き、直壁部の補修装置２０、インバートの補修装置１０の順で、汚水桝の直壁部５２から取り出し、補修作業を終える。

なお、必要に応じて、前述のインバート５１および直壁部５２の補修に加え、取付管部分の補修を行う。この取付管部分の補修も、補修マットと膨張体を用いて行うことができる。

１０ インバートの補修装置
１１ インバート用ガイド治具
１１ａ 中央プレート
１１ｂ 側プレート
１２ インバート用加圧膨張体
１２ａ ソケット部
１２ｂ 挿通孔
１２ｃ 通水パイプ
１３ ガイド棒
１３ａ ジョイント機構
２０ 直壁部の補修装置
２１ 直壁部用加圧膨張体
２１ａ 貫通孔
２１ｂ ガイドパイプ
２１ｃ ソケット部
２２ 直壁プレート
２２ａ 切欠き
２２ｂ 挟持具
２２ｃ ピン
２３ 上面プレート
２３ａ 挿通孔
２３ｂ 切欠き
２３ｃ 孔
２３ｄ 把持部
２３ｅ フレーム
２４ 固定治具
２４ａ ハンドル
２４ｂ 弾性体
３０ インバート用補修マット
４０ 直壁部用補修マット
４１ 切欠き
５０ 汚水桝
５１ インバート
５１ａ インバートの溝部
５２ 直壁部

Claims (12)

1. インバート用ガイド治具と、このインバート用ガイド治具の下面に取り付けられるインバート用加圧膨張体とを備え、
   前記インバート用ガイド治具は、インバートの溝部の形状に合った形状を有する、またはインバートの溝部の形状に合うように変形可能であり、
   前記インバート用加圧膨張体は、前記インバート用ガイド治具の形状に倣って膨張するように取り付けられている、地下構造物のインバートの補修装置。
2. 前記インバート用加圧膨張体に、その長手方向に通水パイプを挿通可能な挿通孔が設けられている請求項１に記載の地下構造物のインバートの補修装置。
3. 前記インバート用加圧膨張体の上面は、前記インバート用ガイド治具の下面に取り付けずに膨張させた場合、上方に向けて湾曲する請求項１または請求項２に記載の地下構造物のインバートの補修装置。
4. 前記インバート用ガイド治具の上面に、ガイド棒が鉛直方向に伸びるように設けられている請求項１〜請求項３の何れかに記載の地下構造物のインバートの補修装置。
5. 前記ガイド棒は筒状であり、その内孔に、前記インバート用加圧膨張体に接続する給気ホースが挿通される請求項４に記載の地下構造物のインバートの補修装置。
6. 請求項１〜請求項５の何れかに記載の補修装置による地下構造物のインバートの補修工法であって、
   前記インバート用加圧膨張体の下面を覆うように、インバート用補修マットを取り付ける工程と、
   前記インバート用加圧膨張体をインバートの溝部に合わせて設置する工程と、
   前記インバート用加圧膨張体を膨張させることにより、前記インバート用補修マットをインバートの溝部に密着成形させる工程とを含む地下構造物のインバートの補修工法。
7. 直壁部用加圧膨張体と、この直壁部用加圧膨張体の外周側面を覆うように筒状に取り付けられる直壁プレートとを備え、
   前記直壁プレートは、前記直壁部用加圧膨張体の膨張に合わせて拡径するように取り付けられている、地下構造物の直壁部の補修装置。
8. 直壁部用加圧膨張体と、この直壁部用加圧膨張体の上面側に配置される上面プレートと、この上面プレートを直壁部に固定する固定治具とを備え、
   前記直壁部用加圧膨張体を膨張させたときに、前記固定治具により直壁部に固定された前記上面プレートが前記直壁部用加圧膨張体の上面を押圧する、地下構造物の直壁部の補修装置。
9. 直壁部用加圧膨張体と、この直壁部用加圧膨張体の外周側面を覆うように筒状に取り付けられる直壁プレートと、前記直壁部用加圧膨張体の上面側に配置される上面プレートと、この上面プレートを直壁部に固定する固定治具とを備え、
   前記直壁プレートは、前記直壁部用加圧膨張体の膨張に合わせて拡径するように取り付けられ、
   前記直壁部用加圧膨張体を膨張させたときに、前記固定治具により直壁部に固定された前記上面プレートが前記直壁部用加圧膨張体の上面を押圧する、地下構造物の直壁部の補修装置。
10. 請求項７〜請求項９のいずれかに記載の補修装置による地下構造物の直壁部の補修工法であって、
    前記直壁部用加圧膨張体または前記直壁プレートの外周面を覆うように、直壁部用補修マットを取り付ける工程と、
    前記直壁部用加圧膨張体を直壁部内に設置する工程と、
    前記直壁部用加圧膨張体を膨張させることにより、前記直壁部用補修マットを直壁部の内周面に密着成形させる工程とを含む地下構造物の直壁部の補修工法。
11. 請求項４または請求項５に記載の地下構造物のインバートの補修装置と、請求項７〜請求項９のいずれかに記載の地下構造物の直壁部の補修装置とを組み合わせた地下構造物のインバートおよび直壁部の補修装置であって、
    前記直壁部用加圧膨張体の中心位置に上下方向に貫通する貫通孔を設け、この貫通孔に前記ガイド棒を挿通し、前記直壁部用加圧膨張体の下面側に前記インバート用加圧膨張体を位置させた、地下構造物のインバートおよび直壁部の補修装置。
12. 請求項１１に記載の補修装置による地下構造物のインバートおよび直壁部の補修工法であって、
    前記インバート用加圧膨張体の下面を覆うように、前記インバート用補修マットを取り付ける工程と、
    前記インバート用加圧膨張体をインバートの溝部に合わせて設置する工程と、
    前記直壁部用加圧膨張体または前記直壁プレートの外周面を覆うように、前記直壁部用補修マットを取り付ける工程と、
    前記直壁部用加圧膨張体の貫通孔に前記ガイド棒を挿通し、前記直壁部用加圧膨張体を直壁部内に設置する工程と、
    前記直壁部用加圧膨張体を膨張させることにより、前記直壁部用補修マットを直壁部の内周面に密着成形させる工程と、
    前記インバート用加圧膨張体を膨張させることにより、インバート用補修マットをインバートの溝部に密着成形させる工程とを含む地下構造物のインバートおよび直壁部の補修工法。

Images