JP2015004144A - Printed laminated nonwoven fabric - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、印刷が施されてなる不織布に関するものである。 The present invention relates to a nonwoven fabric on which printing is performed.
印刷される基材（被印刷物）は、表面が平滑であることを要するため、基材の多くは紙である。しかしながら、紙は、強度の点で限界があるため、長繊維が堆積してなる長繊維不織布を印刷の基材として用いることもある。 Since the substrate to be printed (printed material) needs to have a smooth surface, most of the substrate is paper. However, since paper has a limit in terms of strength, a long-fiber nonwoven fabric in which long fibers are deposited may be used as a substrate for printing.
不織布は、繊維が堆積してなるものであり、繊維径による凹凸が必ず存在するため、その状態で印刷基材として用いることはできない。なぜなら、表面が平滑ではなく凹凸が存在するため、デザインや文字の線が正確に印刷されず鮮明性に劣るからである。そのため、不織布等の布帛に印刷する場合は、印刷面に目止め層を設けることにより表面を平滑にし、さらにインキ定着層を設けて印刷がなされている。また、特許文献１には、未延伸ポリエチレンテレフタレート長繊維不織布を用いて、全面に熱圧着を施すことにより、繊維の凹凸をなくして表面平滑にして、目止め層を設けることなくインキ定着層を付与して印刷基材とする方法が提案されている。 A nonwoven fabric is formed by depositing fibers, and has irregularities due to the fiber diameter, and cannot be used as a printing substrate in that state. This is because the surface is not smooth and there are irregularities, and the design and the lines of the characters are not printed accurately, resulting in poor clarity. Therefore, when printing on a fabric such as a non-woven fabric, the surface is smoothed by providing a sealing layer on the printing surface, and an ink fixing layer is further provided for printing. Further, in Patent Document 1, an unstretched polyethylene terephthalate long fiber nonwoven fabric is used, and an ink fixing layer is formed without providing a sealing layer by applying thermocompression to the entire surface to eliminate the unevenness of the fiber and to provide a smooth surface. There has been proposed a method for providing a printing substrate.
しかしながら、凹凸をなくすために樹脂コーティングによる目止め層を設ける方法や、特許文献１記載のように不織布全面に熱圧着を施して表面平滑にする方法では、不織布独特の繊維の風合いや柔軟性、表面外観が失われてしまい、繊維独特の暖かみのある素材感がなくなってしまう。 However, in the method of providing a sealing layer by resin coating in order to eliminate unevenness, and the method of smoothing the surface by applying thermocompression to the entire surface of the nonwoven fabric as described in Patent Document 1, the texture and flexibility of the nonwoven fabric unique fibers, The surface appearance will be lost, and the warm texture of the fiber will be lost.
本発明は、不織布が有する独特の表面形態や繊維製品の柔らかな感触、繊維の素材感を保持しながら、意匠性も併せ持つ不織布を提供することを課題とする。 This invention makes it a subject to provide the nonwoven fabric which has design characteristics, maintaining the unique surface form which a nonwoven fabric has, the soft touch of a fiber product, and the raw material feeling of a fiber.
本発明の上記課題を達成するものであって、木綿繊維によって構成された木綿不織布の表面側に、目付８〜２０ｇ／ｍ２の長繊維不織布が積層されてなり、
前記木綿不織布は、構成繊維同士が三次元的に交絡することにより形態保持してなり、木綿不織布の片側表面には、顔料による印刷が施されており、かつ該印刷は、木綿不織布表面に印刷用の表面処理が施されることなく、木綿不織布に直接印刷がなされたものであり、
前記長繊維不織布は、延伸熱可塑性長繊維によって構成されたものであり、該長繊維は軸方向が縦方向となるように実質的に配列してなる不織ウェブと軸方向が横方向となるように実質的に配列してなる不織ウェブとが積層一体化したものであることを特徴とする印刷が施されてなる積層不織布を要旨とするものである。
In order to achieve the above-mentioned problem of the present invention, a long fiber nonwoven fabric having a basis weight of 8 to 20 g / m 2 is laminated on the surface side of a cotton nonwoven fabric constituted by cotton fibers,
The cotton non-woven fabric has a shape maintained by three-dimensional entanglement of the constituent fibers, and one side surface of the cotton non-woven fabric is printed with a pigment, and the printing is printed on the surface of the cotton non-woven fabric. It was printed directly on cotton nonwoven fabric without surface treatment for
The long-fiber non-woven fabric is constituted by stretched thermoplastic long fibers, and the long fibers are a non-woven web that is substantially arranged so that the axial direction is the longitudinal direction and the axial direction is the transverse direction. Thus, the gist is a laminated nonwoven fabric formed by printing, characterized in that the nonwoven web substantially arranged in a laminated manner is laminated and integrated.
以下、本発明について、詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail.
本発明の積層不織布は、木綿繊維によって構成された木綿不織布と長繊維不織布とが積層されてなる。 The laminated nonwoven fabric of the present invention is formed by laminating a cotton nonwoven fabric and a long fiber nonwoven fabric composed of cotton fibers.
木綿不織布を構成する木綿繊維は、晒し加工の施されていないコーマ糸、晒し加工の施された晒し綿、または織物や編物から得られた反毛等のいずれのものを用いてもよい。また、木綿繊維の繊維長は、一般的に使用されているものでよく、具体的には１０〜５０ｍｍ程度のものである。なお、本発明に用いる木綿不織布には、強力や伸度等の機械物性やその他の不織布物性を所望のものとするため、あるいは、抗菌、防臭、難燃等の機能性を付与することを目的として、少量であれば、木綿繊維以外の繊維を混合してもよい。また、本発明の目的を達成する範囲であれば、所望の機能性を付与するために界面活性剤や機能性粒子等を付与してもよい。 As the cotton fiber constituting the cotton nonwoven fabric, any one of combed yarn that has not been subjected to bleaching processing, bleached cotton that has been subjected to bleaching processing, or garments or knitted fabrics may be used. Moreover, the fiber length of cotton fiber may be generally used, and is specifically about 10-50 mm. The cotton nonwoven fabric used in the present invention is intended to provide mechanical properties such as strength and elongation and other nonwoven fabric properties, or to impart functionalities such as antibacterial properties, deodorization, and flame resistance. As long as the amount is small, fibers other than cotton fibers may be mixed. Moreover, as long as the objective of this invention is achieved, you may provide surfactant, a functional particle, etc. in order to provide desired functionality.
木綿不織布は、構成繊維同士が三次元的に交絡することにより形態保持している。三次元的に交絡する手段としては、ニードルパンチ処理、高圧液体流処理（スパンレース処理）が挙げられる。本発明においては、構成繊維同士の交絡度合がより緻密であり、柔軟性が良好であることから、高圧液体流処理を施すことにより得られる不織布が好ましい。高圧液体流処理を施す際に、孔開き支持体を用いるが、この孔開き支持体として粗目織物を用いる場合の織物の目開きは、１８〜１００メッシュ程度のものを用いるとよい。１８〜３０メッシュ程度の比較的大きい目開きの粗目織物の場合は、支持体のナックルや孔の形状に応じて、得られる不織布に明瞭な孔や凹凸模様が付与される。一方、７０〜１００メッシュ程度の比較的小さい目開きの粗目織物の場合は、支持体の形状が多少付与されるものの細かいために、比較的、表面が平滑な不織布が得られる。 The non-woven fabric of cotton has its shape maintained by three-dimensional entanglement between the constituent fibers. Examples of means for three-dimensional entanglement include needle punch processing and high-pressure liquid flow processing (spun lace processing). In the present invention, the degree of entanglement between the constituent fibers is denser and the flexibility is good, and therefore, a nonwoven fabric obtained by performing a high-pressure liquid flow treatment is preferable. When the high-pressure liquid flow treatment is performed, a perforated support is used. When a coarse woven fabric is used as the perforated support, a mesh of about 18 to 100 mesh may be used. In the case of a coarse woven fabric having a relatively large opening of about 18 to 30 mesh, a clear hole or uneven pattern is imparted to the resulting nonwoven fabric depending on the knuckle or hole shape of the support. On the other hand, in the case of a coarse woven fabric having a relatively small mesh size of about 70 to 100 mesh, a nonwoven fabric having a relatively smooth surface can be obtained because the shape of the support is slightly added.
木綿不織布の目付は、本発明の積層不織布の用途に応じて適宜選択すればよい。一般に３０〜２５０ｇ／ｍ２程度がよい。特に、目付５０ｇ／ｍ２以上とすることにより、木綿不織布に付与する印刷がより明瞭となる。 What is necessary is just to select the fabric weight of a cotton nonwoven fabric suitably according to the use of the laminated nonwoven fabric of this invention. Generally, about 30 to 250 g / m 2 is preferable. In particular, when the weight per unit area is 50 g / m 2 or more, printing applied to the cotton nonwoven fabric becomes clearer.
木綿不織布は、公知の方法により得ることができる。例えば、以下のように製造する。まず、多数の木綿繊維が堆積してなる不織ウェブを準備するが、カード機の進行方向に配列したパラレルウェブ、パラレルウェブのクロスレイドされたウェブ、ランダムに配列したランダムウェブあるいは中程度に配列したセミランダムウェブのいずれであってもよい。次いで、不織ウェブに高圧液体流処理を施すために、開孔を有する支持体上に不織ウェブを担持させる。開孔を有する支持体とは、噴射される高圧水流を排出しうる開孔を多数備えるものであり、具体的には、粗目織物が用いられ、織物の目が孔となり、経糸および緯糸の交点が凸部（ナックル）となるものである。粗目織物としては、経糸および緯糸として金属線または太繊度の合成樹脂製フィラメント等を用いて、平織組織または綾織組織、杉綾織組織等の任意の織組織で製織されたものが採用される。また、粗目織物の目の大きさは上記したように任意である。 The cotton nonwoven fabric can be obtained by a known method. For example, it manufactures as follows. First, prepare a non-woven web with a lot of cotton fibers deposited, but parallel web arranged in the direction of the card machine, parallel web cross-laid web, randomly arranged random web or medium arranged Any of the semi-random webs may be used. The nonwoven web is then supported on a support having apertures in order to subject the nonwoven web to a high pressure liquid flow treatment. The support having openings has a large number of openings that can discharge the jetted high-pressure water flow. Specifically, a coarse woven fabric is used, and the woven mesh becomes a hole, and the intersection of warps and wefts. Is a knuckle. As the coarse woven fabric, those woven in an arbitrary woven structure such as a plain weave structure, a twill weave structure, a cedar weave structure, or the like using metal wires or filaments made of synthetic resin having a high fineness as warp and weft are used. Further, the size of the coarse woven fabric is arbitrary as described above.
開孔を有する支持体に担持した不織ウェブに向けて、高圧液体流を噴射する。この高圧液体流は、孔径０．０５〜２．０ｍｍの噴射孔が、０．０５〜１０ｍｍの間隔で一列または複数列配置されている噴射装置を用い、高圧液体流が不織ウェブに直接当たるようにする。高圧液体流は、噴射ノズルから高圧で水を噴射すれば、容易に得ることができる。噴射圧力としては、３〜１０ＭＰａ程度がよい。噴射圧力が３ＭＰａ以上とすることにより、得られる木綿不織布は実用的な引張強度を保持できるものとなり、また良好な形態安定性を持つことができる程度に構成繊維間に十分な交絡を施すことが可能となる。また、噴射圧力を１０ＭＰａ以下とすることにより、構成繊維間の交絡が緊密でかつ強固になりすぎず、程良いクッション性が付与される。高圧液体流は、不織ウェブに一回または複数回施してもよく、また、不織ウェブの表裏からそれぞれ一回または複数回を施してもよい。 A high pressure liquid stream is jetted towards the nonwoven web carried on a support having apertures. This high-pressure liquid flow uses an injection device in which injection holes having a hole diameter of 0.05 to 2.0 mm are arranged in one or more rows at intervals of 0.05 to 10 mm, and the high-pressure liquid flow directly hits the nonwoven web. Like that. A high-pressure liquid flow can be easily obtained by jetting water at a high pressure from the jet nozzle. The injection pressure is preferably about 3 to 10 MPa. By setting the injection pressure to 3 MPa or more, the obtained cotton nonwoven fabric can maintain a practical tensile strength, and sufficient entanglement can be performed between the constituent fibers to such an extent that it can have good shape stability. It becomes possible. Further, by setting the injection pressure to 10 MPa or less, the entanglement between the constituent fibers is not too tight and firm, and a moderate cushioning property is imparted. The high pressure liquid stream may be applied to the nonwoven web one or more times, and may be applied one or more times from the front and back of the nonwoven web.
本発明においては、上記した木綿不織布の片側表面に、顔料による印刷が施されている。印刷は、意匠性を考慮した各種模様や絵柄等のデザインであっても、文字や商標等が印刷されたものであっても、どんなものであってもよい。 In this invention, the printing by the pigment is given to the one side surface of the above-mentioned cotton nonwoven fabric. The printing may be any design, such as various designs or designs that take design properties into consideration, characters, trademarks, or the like printed.
従来から、一般に、印刷される基材（被印刷物）は、表面が平滑であることが要される。表面が平滑でなく、凹凸が存在すると、デザインや文字の線が明瞭に印刷できず鮮明性に劣ってしまい、所望の印刷を施すことができないからである。また、被印刷物が不織布の場合は、不織布が多数の繊維を堆積したものであるため、どれだけ均一に堆積させたとしても、不織布表面には、構成繊維の繊維径による凹凸が生じることは避けられず、さらには、不織布表面に繊維が毛羽として発生することもあるため、通常、不織布の印刷面には印刷用の表面処理、すなわち、表面平滑にするために目止め層（アンダーコート層）を設けて印刷する、あるいは、目止め層の上にさらにインキ定着層を設けて印刷することが行われている。本発明においては、表面に繊維による凹凸や毛羽を有するような不織布に印刷するものであるが、目止め層を設ける等の印刷用の表面処理を施すことなく、木綿不織布の上に直接印刷を施す。直接印刷を施すことにより、木綿不織布の本来の風合いや柔軟性、木綿繊維独特の温かみのある表面観を保持することができるのである。 Conventionally, in general, a substrate to be printed (printed material) is required to have a smooth surface. This is because if the surface is not smooth and there are irregularities, the design and character lines cannot be printed clearly, resulting in poor sharpness and desired printing. In addition, when the substrate to be printed is a non-woven fabric, the non-woven fabric has a large number of fibers deposited. In addition, since fibers may be generated on the nonwoven fabric surface as fluff, usually, the printed surface of the nonwoven fabric is a surface treatment for printing, that is, a sealing layer (undercoat layer) for smoothing the surface. Is printed, or an ink fixing layer is further provided on the sealing layer for printing. In the present invention, printing is performed on a nonwoven fabric having irregularities and fluff due to fibers on the surface, but printing is directly performed on a cotton nonwoven fabric without performing a surface treatment for printing such as providing a sealing layer. Apply. By direct printing, it is possible to maintain the original texture and flexibility of the cotton non-woven fabric and the warm surface unique to cotton fibers.
本発明においては、木綿不織布の上に直接印刷を施すが、インクジェット捺染方式による印刷を採用する。具体的には、長瀬産業社のデジタル捺染システム「ＤＥＮＡＴＥＸ（デナテックス）」を採用し、木綿不織布の表面に印刷用の表面処理を施さず、不織布に直接印刷を行う。このデジタル捺染システムによれば、後処理として必須であった蒸気処理や水洗処理も不要となる。よって、木綿不織布表面に、直接、印刷した後、熱処理をするだけで木綿不織布の風合いを維持した状態で、鮮明な柄や文字を捺染することができる。また、被印刷物の表面に凹凸を有している場合であっても、鮮明な印刷が可能である。印刷する木綿不織布として、高圧水流交絡処理の際に、支持体による孔開き模様が明瞭に付与された不織布を採用した場合、印刷する柄を適宜選定することによって、不織布に付与された孔模様と印刷柄とが相互作用して優れた意匠性を呈するものが得られる。 In the present invention, printing is directly performed on a cotton nonwoven fabric, but printing by an ink jet textile printing method is employed. Specifically, the digital printing system “DENATEX” of Nagase Sangyo Co., Ltd. is adopted, and the surface of the cotton nonwoven fabric is not subjected to surface treatment for printing, and printing is directly performed on the nonwoven fabric. According to this digital textile printing system, the steam treatment and the water washing treatment that are indispensable as the post-treatment are not required. Therefore, after printing directly on the surface of the cotton nonwoven fabric, it is possible to print clear patterns and characters while maintaining the texture of the cotton nonwoven fabric simply by heat treatment. In addition, even when the surface of the printing material has irregularities, clear printing is possible. As a cotton nonwoven fabric to be printed, in the case of adopting a nonwoven fabric with a perforated pattern clearly provided by a support during high-pressure hydroentanglement treatment, by appropriately selecting a pattern to be printed, a hole pattern imparted to the nonwoven fabric What exhibits the outstanding design property by interacting with a printed pattern is obtained.
印刷方法として、具体的には、長瀬産業社のデジタル捺染システム「ＤＥＮＡＴＥＸ（デナテックス）」を用いて、所望のデジタル画像をインクジェット捺染方式で、木綿不織布表面に直接印刷し、その後、インクの定着と発色をより鮮明にするために、乾燥機にて乾燥する。乾燥機は、ピンテンター付き乾燥機、加熱ロール接触型の乾燥機等、一般に不織布の乾燥目的で使用されている設備を使用すればよい。乾燥温度としては、インク定着と発色をさせるために、１２０℃〜１５０℃の範囲がよい。 As a printing method, specifically, a desired digital image is directly printed on the surface of the cotton nonwoven fabric by an inkjet printing method using a digital printing system “DENATEX” of Nagase Sangyo Co., Ltd. In order to make the color development clearer, it is dried in a dryer. The dryer may be equipment generally used for drying nonwoven fabrics, such as a dryer with a pin tenter or a heated roll contact dryer. The drying temperature is preferably in the range of 120 ° C. to 150 ° C. in order to cause ink fixing and color development.
本発明の積層不織布は、前記した印刷が施された木綿不織布の片面側に、目付８〜２０ｇ／ｍ２の長繊維不織布が積層されている。長繊維不織布は、延伸熱可塑性長繊維によって構成されたものであり、該繊維は軸方向が縦方向となるように実質的に配列してなる不織ウエブと軸方向が横方向となるように実質的に配列してなる不織ウエブとが積層して一体化したものである。このような長繊維不織布としては、ＪＸ日鉱日石エネルギー社製のミライフ（登録商標）ＴＹグレードなる名前で市販されているポリエステル系の長繊維不織布を用いることが好ましい。例えば、銘柄「ＴＹ０５０３ＦＥ」「ＴＹ０５０５ＦＥ」、「ＴＹ１０１０ＦＥ」を用いることができる。この不織布は、繊維が縦方向と横方向との二方向に実質的に配列してなるものであることから、視覚的に織物ライクなものであり、意匠性に優れる。 In the laminated nonwoven fabric of the present invention, a long-fiber nonwoven fabric having a basis weight of 8 to 20 g / m 2 is laminated on one side of the cotton nonwoven fabric that has been printed as described above. The long fiber nonwoven fabric is composed of stretched thermoplastic long fibers, and the fibers are substantially aligned so that the axial direction is the longitudinal direction, and the axial direction is the lateral direction. A nonwoven web that is substantially arranged is laminated and integrated. As such a long-fiber nonwoven fabric, it is preferable to use a polyester-based long-fiber nonwoven fabric marketed under the name of Milife (registered trademark) TY grade manufactured by JX Nippon Oil & Energy. For example, brands “TY0503FE”, “TY0505FE”, and “TY1010FE” can be used. Since this nonwoven fabric is formed by substantially arranging fibers in two directions, ie, in the longitudinal direction and the transverse direction, it is visually woven-like and excellent in design.
長繊維不織布を木綿不織布の表面に積層することによって、木綿不織布の表面を保護する役割を担い、木綿不織布表面が摩耗により毛羽立つことを防止し、また、埃等の汚れが付着しにくくし、美観を維持することができる。長繊維不織布の目付を８〜２０ｇ／ｍ２の範囲を採用することにより、強度を保持しながら、良好に木綿不織布を保護する役割を担い、一方、木綿不織布に付与された模様は、長繊維不織布を通して確認することができ、長繊維不織布を通すため、模様は透かし模様のごとくなって、優しい印象を与え、良好な美観を呈する意匠的にも優れたものとなる。 Laminating long fiber nonwoven fabric on the surface of cotton nonwoven fabric protects the surface of cotton nonwoven fabric, prevents the cotton nonwoven fabric surface from fuzzing due to wear, and makes it difficult for dirt and other dirt to adhere to it. Can be maintained. By adopting the basis weight of the long-fiber non-woven fabric in the range of 8 to 20 g / m 2 , it plays a role of protecting the cotton non-woven fabric well while maintaining the strength. Since it can be confirmed through a non-woven fabric and passed through a long-fiber non-woven fabric, the pattern looks like a watermark, giving a gentle impression and excellent design.
本発明の積層不織布は、適宜の手段により、前記した木綿不織布と長繊維不織布とを積層すればよい。例えば、接着剤を介して積層することが挙げられる。このとき、木綿不織布や長繊維不織布の風合いや繊維製品独特の通気性等を損ねないためには、部分的に接着することが好ましい。接着剤としては、熱を付与することにより溶融するホットメルト系の接着剤を好ましく用いることができ、ホットメルトパウダー、ホットメルト繊維、ホットメルトシートが挙げられる。また、熱可塑性樹脂が微粒子となって水系媒体に分散してなる水性接着剤を用いることもできる。このようなホットメルト系の熱可塑性樹脂としては、低融点ポリエステル、低融点ポリアミド、またはポリオレフィン等が挙げられる。接着剤の付与量は、５〜４０ｇ／ｍ２程度がよい。接着剤の量が少ない場合は、接着強度が低く剥離しやすくなり、一方、接着剤の量が多すぎると、得られる積層不織布の柔軟性が低下し、風合いが損なわれ、また、表面の長繊維不織布の表側にまで、接着剤が染み出す恐れもある。ホットメルト系の接着剤を用いたときの加熱手段としては、従来公知のものを用いればよく、熱風循環装置、熱カレンダー、熱ロール、熱板等が挙げられ、適宜選択すればよい。なお、熱カレンダーのように熱と圧力とを同時に加える方法は、木綿不織布が保有する空隙が加圧により押し潰されて不織布の風合いが保持できない場合があるので、低圧にて処理することが好ましい。熱風循環装置での加熱処理や熱ロールや熱板に沿わせて加熱処理した後に、一対のロール間に通して軽く押さえることにより、接着強度を上げることもできる。この場合の線圧は、木綿不織布の空隙の保持や、接着剤の浸み出し防止を考慮すると、１ｋｇ／ｃｍ以下がよい。 The laminated nonwoven fabric of this invention should just laminate | stack the above-mentioned cotton nonwoven fabric and a long-fiber nonwoven fabric by a suitable means. For example, laminating via an adhesive can be mentioned. At this time, in order not to impair the texture of the cotton nonwoven fabric or the long-fiber nonwoven fabric, the air permeability unique to the fiber product, etc., it is preferable to bond them partially. As the adhesive, a hot melt adhesive that melts by applying heat can be preferably used, and examples thereof include hot melt powders, hot melt fibers, and hot melt sheets. Further, an aqueous adhesive in which a thermoplastic resin is formed into fine particles and dispersed in an aqueous medium can also be used. Examples of such hot-melt thermoplastic resins include low-melting point polyesters, low-melting point polyamides, and polyolefins. The amount of adhesive applied is preferably about 5 to 40 g / m 2 . When the amount of the adhesive is small, the adhesive strength is low and it is easy to peel off. On the other hand, when the amount of the adhesive is too large, the flexibility of the resulting laminated nonwoven fabric is lowered, the texture is impaired, and the length of the surface is long. There is also a possibility that the adhesive may ooze out to the front side of the fiber nonwoven fabric. As a heating means when using a hot-melt adhesive, a conventionally known one may be used, and examples thereof include a hot air circulation device, a heat calendar, a heat roll, and a hot plate, and may be appropriately selected. In addition, the method of applying heat and pressure at the same time as a heat calendar is preferably treated at a low pressure because the voids held by the cotton nonwoven fabric may be crushed by the pressurization and the texture of the nonwoven fabric may not be maintained. . Adhesive strength can also be increased by lightly pressing between a pair of rolls after heat treatment in a hot air circulation device or heat treatment along a hot roll or hot plate. In this case, the linear pressure is preferably 1 kg / cm or less in consideration of retention of voids in the cotton nonwoven fabric and prevention of adhesive oozing.
また、積層一体化する方法としては、接着剤以外の方法として、縫合手段や所定形状の型枠を用いて一体化したものであってもよい。すなわち、積層不織布の用途に応じた適宜の大きさに裁断した木綿不織布と長繊維不織布とを重ねて、少なくとも端部を縫合して積層一体化してもよい。適宜の大きさに裁断した木綿不織布と長繊維不織布とを、所定の形状の型枠（フレーム等）に嵌め込んで積層一体化してもよい。また、木綿不織布と長繊維不織布とを、キルティング加工のごとく、一定の間隔をおいて全面を縫合することにより、一体化してもよい。 In addition, as a method of stacking and integrating, as a method other than the adhesive, a method using a stitching means or a mold with a predetermined shape may be used. That is, a cotton nonwoven fabric and a long-fiber nonwoven fabric cut to an appropriate size according to the use of the laminated nonwoven fabric may be overlapped, and at least the end portions may be stitched and laminated and integrated. A cotton non-woven fabric and a long-fiber non-woven fabric cut to an appropriate size may be fitted and integrated into a form (frame or the like) having a predetermined shape. Moreover, you may integrate a cotton nonwoven fabric and a long-fiber nonwoven fabric by stitching the whole surface at fixed intervals like a quilting process.
なお、木綿不織布と長繊維不織布とを積層するにあたっては、木綿不織布に印刷が施された面側に長繊維不織布を積層するのがよい。 In addition, when laminating the cotton non-woven fabric and the long-fiber non-woven fabric, the long-fiber non-woven fabric is preferably laminated on the surface side on which the cotton non-woven fabric is printed.
本発明の積層不織布は、木綿不織布の表面形態を維持しながら、印刷が付与されたものであり、かつ表面に特定の長繊維不織布が積層されることにより、より美観性が向上し、機能性も付与されたものである。したがって、従来、不織布が用いられた様々な分野において用いることができる。特に美観性や意匠性が向上するため、カーテン、間仕切りカーテン、ブラインドカーテン、パーテーションボード、壁材、天井材、椅子やソファーの部材、テーブルクロス、各種マットやカバー類等の人の居住空間である住まいやオフィス、公共の建物内、車両や船舶等の乗り物等内装材、屋内装置品の表装材等に好ましく使用することができる。 The laminated nonwoven fabric of the present invention is provided with printing while maintaining the surface form of the cotton nonwoven fabric, and the specific long fiber nonwoven fabric is laminated on the surface, thereby improving the aesthetics and functionality. Is also given. Therefore, it can be used in various fields where a nonwoven fabric has been used. It is a living space for people such as curtains, partition curtains, blind curtains, partition boards, wall materials, ceiling materials, chairs and sofa members, tablecloths, various mats and covers, etc., because it improves aesthetics and design. It can be preferably used for interior materials such as homes, offices, public buildings, vehicles such as vehicles and ships, and cover materials for indoor equipment.
本発明によれば、木綿不織布表面に印刷用の表面処理を施すことなく、直接印刷したものであるため、木綿不織布独特の風合いが保持され、また、その木綿不織布表面には、特定の長繊維不織布を積層した積層不織布であることから、さらに意匠性や美観性が向上し、かつ機能性も向上する。 According to the present invention, since the surface of the cotton nonwoven fabric is directly printed without applying a surface treatment for printing, the texture unique to the cotton nonwoven fabric is maintained, and the surface of the cotton nonwoven fabric has a specific long fiber. Since it is a laminated nonwoven fabric obtained by laminating nonwoven fabrics, design properties and aesthetics are further improved, and functionality is also improved.
以下、本発明について、実施例に基づき詳細に説明する。
実施例
木綿不織布として、木綿繊維のみから構成され高圧液体流処理が施されてなる目付１５０ｇ／ｍ２のスパンレース不織布（Ｃ１５０Ｓ／Ａ０７、ユニチカ社製)を用意した。この不織布は、高圧液体流処理の際に、９０メッシュの粗目織物を用いて得られたものである。
Hereinafter, the present invention will be described in detail based on examples.
Example As a cotton nonwoven fabric, a spunlace nonwoven fabric (C150S / A07, manufactured by Unitika Co., Ltd.) having a basis weight of 150 g / m 2 composed of only cotton fibers and subjected to high-pressure liquid flow treatment was prepared. This non-woven fabric was obtained using a 90 mesh coarse woven fabric during the high-pressure liquid flow treatment.
この木綿不織布に、長瀬産業社のデジタル捺染システム「ＤＥＮＡＴＥＸ インク搭載インクジェットプリンター（ＤＥＮＡＴＥＸ-ＩＪ）」を用いて、幾何学模様がデザインされた模様のデジタル画像を印刷した。その後、１５０℃にて熱風処理を行った。この熱処理は、印刷顔料の定着と発色促進を目的とするものである。これにより、不織布表面上に鮮明な模様が印刷された木綿不織布を得た。 A digital image of a pattern on which a geometric pattern was designed was printed on this cotton non-woven fabric by using a digital printing system “DENATEX ink-equipped inkjet printer (DENATEX-IJ)” of Nagase Sangyo Co., Ltd. Then, the hot air process was performed at 150 degreeC. This heat treatment is intended to fix the printing pigment and promote color development. Thereby, the cotton nonwoven fabric by which the clear pattern was printed on the nonwoven fabric surface was obtained.
長繊維不織布として、ポリエステルからなる延伸熱可塑性長繊維が、軸方向が縦方向となるように実質的に配列してなる不織ウエブ（目付１０ｇ／ｍ２）と、軸方向が横方向となるように実質的に配列してなる不織ウエブ（目付１０g／ｍ２）とが積層一体化してなる直交積層不織布（ＪＸ日鉱日石エネルギー社製 商品名「ミライフ ＴＹ１０１０ＦＥ」）を用意した。 Nonwoven web (weight per unit area: 10 g / m 2 ) in which stretched thermoplastic long fibers made of polyester are substantially arranged so that the axial direction is the longitudinal direction as the long-fiber nonwoven fabric, and the axial direction is the lateral direction Thus, an orthogonal laminated nonwoven fabric (trade name “Milife TY1010FE” manufactured by JX Nippon Mining & Energy Co., Ltd.) obtained by laminating and integrating the nonwoven web (10 g / m 2 per unit area) that is substantially arranged as described above was prepared.
接着剤としては、低融点ポリアミド製ホットメルトシート（呉羽テック社製 商品名「ダイナックシート ＰＡ２５０」融点１２０℃ 目付２０ｇ／ｍ２）を用意した。 As the adhesive, a hot-melt sheet made of low-melting polyamide (trade name “DYNAC sheet PA250”, melting point 120 ° C., 20 g / m 2 ) manufactured by Kureha Tech Co., Ltd.) was prepared.
長繊維不織布／接着シート／木綿不織布の順に積層し、長繊維不織布側が加熱側となるように積層体を送り出し、温度１５０℃の加熱板上を通過させて熱処理を施し、次いでゴムロールで加圧（線圧１ｋｇ／ｃｍ）して熱接着することにより各層同士を接着して一体化した。なお、積層する際には、木綿不織布の印刷面が接着シート側となるように積層し、本発明の積層不織布を得た。 Laminated fiber nonwoven fabric / adhesive sheet / cotton nonwoven fabric are laminated in this order, and the laminate is sent out so that the long fiber nonwoven fabric side becomes the heating side. The layers were bonded and integrated by thermal bonding with a linear pressure of 1 kg / cm. In addition, when laminating | stacking, it laminated | stacked so that the printing surface of a cotton nonwoven fabric might become an adhesive sheet side, and obtained the laminated nonwoven fabric of this invention.
得られた積層不織布は、木綿不織布に付与された模様が長繊維不織布を通して確認することができ、模様は透かし模様のごとくなって、優しい印象を与え、良好な美観を呈する意匠的にも優れたものであるとともに、木綿繊維の風合いを維持したものであった。
The obtained laminated nonwoven fabric has a design imparted to the cotton nonwoven fabric that can be confirmed through the nonwoven fabric nonwoven fabric, and the pattern is like a watermark, giving a gentle impression and excellent design. And the texture of the cotton fibers was maintained.
Claims (3)
前記木綿不織布は、構成繊維同士が三次元的に交絡することにより形態保持してなり、木綿不織布の片側表面には、顔料による印刷が施されており、かつ該印刷は、木綿不織布表面に印刷用の表面処理が施されることなく、木綿不織布に直接印刷がなされたものであり、
前記長繊維不織布は、延伸熱可塑性長繊維によって構成されたものであり、該長繊維は軸方向が縦方向となるように実質的に配列してなる不織ウェブと軸方向が横方向となるように実質的に配列してなる不織ウェブとが積層一体化したものであることを特徴とする印刷が施されてなる積層不織布。 A long fiber nonwoven fabric having a basis weight of 8 to 20 g / m 2 is laminated on the surface side of the cotton nonwoven fabric composed of cotton fibers,
The cotton non-woven fabric has a shape maintained by three-dimensional entanglement of the constituent fibers, and one side surface of the cotton non-woven fabric is printed with a pigment, and the printing is printed on the surface of the cotton non-woven fabric. It was printed directly on cotton nonwoven fabric without surface treatment for
The long-fiber non-woven fabric is constituted by stretched thermoplastic long fibers, and the long fibers are a non-woven web that is substantially arranged so that the axial direction is the longitudinal direction and the axial direction is the transverse direction. A laminated non-woven fabric formed by printing, characterized in that the nonwoven web substantially arranged as described above is laminated and integrated.
The laminated nonwoven fabric according to claim 1 or 2, wherein the cotton nonwoven fabric is subjected to high-pressure liquid flow treatment so that the constituent fibers are entangled three-dimensionally.
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