JP2014532230A - 供給、製造および物流データの分析および提示 - Google Patents

供給、製造および物流データの分析および提示 Download PDF

Info

Publication number
JP2014532230A
JP2014532230A JP2014533419A JP2014533419A JP2014532230A JP 2014532230 A JP2014532230 A JP 2014532230A JP 2014533419 A JP2014533419 A JP 2014533419A JP 2014533419 A JP2014533419 A JP 2014533419A JP 2014532230 A JP2014532230 A JP 2014532230A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
supply chain
data
trading partner
flow
snapshot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2014533419A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2014532230A5 (ja
JP6078546B2 (ja
Inventor
コノリー、ジョナソン
ダウリング、キャロライン
フレッチャー、トム
エム. ハンコック、エドワード
エム. ハンコック、エドワード
マーハー、ヨーガン
オルティカー、アクヒル
パターソン、ペイトン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ELEMENTUM SCM (CAYMAN) Ltd
Elementum Scm Cayman Ltd
Original Assignee
ELEMENTUM SCM (CAYMAN) Ltd
Elementum Scm Cayman Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ELEMENTUM SCM (CAYMAN) Ltd, Elementum Scm Cayman Ltd filed Critical ELEMENTUM SCM (CAYMAN) Ltd
Publication of JP2014532230A publication Critical patent/JP2014532230A/ja
Publication of JP2014532230A5 publication Critical patent/JP2014532230A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6078546B2 publication Critical patent/JP6078546B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06QINFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00Administration; Management
    • G06Q10/08Logistics, e.g. warehousing, loading or distribution; Inventory or stock management

Landscapes

  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Economics (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Entrepreneurship & Innovation (AREA)
  • Human Resources & Organizations (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Development Economics (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • Tourism & Hospitality (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Financial Or Insurance-Related Operations Such As Payment And Settlement (AREA)

Abstract

サプライチェーン・マネジメントは、エンドツーエンドのサプライチェーンの可視性をサプライチェーンマネージャに提供する。サプライチェーン・マネジメントは、改良されたエンドツーエンドのサプライチェーンの可視性をサプライチェーンマネージャに提供するために、サプライチェーンスナップショットデータおよびサプライチェーンフローデータの集約を含むことができる。さらにまた、サプライチェーンマネージャは、サプライチェーンにおける機会を活用し、欠陥を軽減することによって、サプライチェーンにおける収益を改善し、顧客満足度を高め、より効率的な物流を提供できる能力を有することができる。

Description

サプライチェーン・マネジメントは、一般に製品およびサービスの調達、生産および顧客への引渡しを管理するアプローチをいう。したがって、サプライチェーン・マネジメントはサプライチェーン内の取引相手間の資材、情報および資金、あるいは、取引相手間の資材、情報または資金の管理を伴うだろう。現代のサプライチェーンはますます細分化されて複雑になってきているため、サプライチェーン・マネジメントの複雑さは増している。例えば、ある事業体がサプライチェーン内で取引するかもしれない取引相手の数は、拡大している多数のコンポーネントのサプライヤ、製造者、流通機構および同様なものが加わるにつれて増えている。
また、市場の変化が目まぐるしく起こり続けている。例えば、新興市場の発展の増大、短くなった製品開発期間、変動の大きい経済要因、および地理的により多様になったサプライチェーンにより、変わり続ける市場に合わせて調整するためにサプライチェーン・マネジメントに課題がもたらされる。この点に関し、サプライチェーンにおいてますます急速になっている変化とサプライチェーンの細分化が進んでいることが相まって、サプライチェーンをうまく管理するための市況への適応力に多数の困難が生じている。そのため、サプライチェーンマネージャはグローバルなサプライチェーンの管理に苦労しているであろう。例えば、サプライチェーンマネージャは、サプライチェーンの可視性が限られていることがある。サプライチェーンの可視性が限られていることは、サプライチェーンを効果的に計画し管理する能力に影響を与えるであろう。したがって、サプライチェーンにおけるエンドツーエンドの可視性を改善するためのメカニズムを含め、改良されたサプライチェーン・マネジメントの継続的なニーズが存在する。
本明細書に説明する第1の態様は、サプライチェーン・マネジメントシステムを含む。システムは、第1の取引相手に関するサプライチェーンスナップショットデータおよび第1の取引相手に関係するサプライチェーンフローデータを第1の取引相手から受信するために、少なくとも1つの第1の取引相手と動作可能な通信状態にある統合レイヤを含む。システムは、サプライチェーンスナップショットデータおよびサプライチェーンフローデータを分析して、検証済みサプライチェーンのステータスデータを定義するように作動するデータ集約レイヤも含む。システムは、検証済みサプライチェーンのステータスデータをユーザに提示するように作動する管理レイヤも含む。
多数の特徴改良および追加の特徴が第1態様に適用可能である。これらの特徴改良および追加の特徴は個別に、またはあらゆる組み合わせで使用してもよい。そのため、論じる以下の特徴はそれぞれ、第1態様のあらゆる他の特徴または特徴の組み合わせとともに使用することができるが、必ずしもそうする必要はない。
例えば、ある実施形態では、サプライチェーンスナップショットデータおよびサプライチェーンフローデータの分析は、サプライチェーンスナップショットデータの少なくとも一部をサプライチェーンフローデータに基づいて修正することを含むことができる。サプライチェーンスナップショットデータは、第1の取引相手および少なくとも1つの第2の取引相手からの非同期のサプライチェーンスナップショットデータを含むことができる。非同期のスナップショットデータは、第1の時点における第1の取引相手からの第1サプライチェーンスナップショットデータと、第2の時点における第2の取引相手からの第2サプライチェーンスナップショットデータとを含むことができる。非同期のサプライチェーンスナップショットデータは、第1の時点と第2の時点との間における第1の取引相手または第2の取引相手のうちの少なくとも一方のサプライチェーンのステータスの変化に基づく少なくとも1つの不整合を含むことができる。サプライチェーンフローデータは不整合を示すことができ、不整合は少なくとも部分的にサプライチェーンフローデータに基づいて検証済みサプライチェーンデータから取り除くことができる。
ある実施形態では、管理レイヤは、少なくとも部分的に検証済みサプライチェーンのステータスデータに基づいて業務プロセスフローを行うように作動することができる。業務プロセスフローは、予測コラボレーションプロセス、注文管理プロセス、データ品質プロセス、在庫管理プロセス、過剰・陳腐化モニタリングプロセス、または在庫再配分プロセスのうちの少なくとも1つを含むことができる。したがって、業務プロセスフローに応答して、管理レイヤは、業務プロセスフローデータをデータ集約レイヤに通信することができる。データ集約レイヤは、業務プロセスフローデータを少なくとも第1の取引相手に通信することができる。
ある実施形態では、管理レイヤは、検証済みサプライチェーンデータに基づいて所定のサプライチェーン・マネジメント計画に対する第1の取引相手の業績を示す少なくとも1つの重要業績評価指数(key performance indicator:KPI)を計算するように作動することができる。したがって、管理レイヤは、少なくとも1つのKPIをユーザにグラフ表示するダッシュボードを含むことができる。
ある実施形態では、サプライチェーンスナップショットデータは資材所要量計画(material requirement planning:MRP)データを含むことができる。さらに、サプライチェーンフローデータは、第1の取引相手と少なくとも1つの第2の取引相手との間で交換されるサイト間データに対応することができる。ある実施形態では、サプライチェーンフローデータは、電子データ交換(EDI)メッセージを具備することができる。様々な実施形態において、サプライチェーンフローデータは、例えば、システム間メッセージング、スプレッドシート、電子メールメッセージ、通話等の代替フォーマットなどの他の適切なフォーマットのフローデータに対応することができる。ある実施形態では、サプライチェーンスナップショットデータおよびサプライチェーンフローデータの分析は自律的に行うことができる。
第2の態様は、コンピュータベースのサプライチェーン・マネジメントシステムを使用したサプライチェーン・マネジメントのための方法を含む。方法は、少なくとも第1の取引相手からの少なくともサプライチェーンスナップショットデータおよびサプライチェーンフローデータをコンピュータベースのサプライチェーン・マネジメントシステムで受信することを含む。サプライチェーンスナップショットデータは、第1の時点における第1の取引相手のステータスを示す資材所要量計画(MRP)データを含む。フローデータは、第1の取引相手と少なくとも1つの第2の取引相手との間で交換されるサイト間データを含む。方法は、コンピュータベースのサプライチェーン・マネジメントシステムを使用して、少なくとも1つの取引相手から受信したサプライチェーンスナップショットデータおよびサプライチェーンフローデータを集約することをさらに含む。集約することは、サプライチェーンスナップショットデータおよびサプライチェーンフローデータを検証して、サプライチェーンデータを定義することを含む。方法は、コンピュータベースのサプライチェーン・マネジメントシステムを使用して、検証済みサプライチェーンデータに基づいて第1の取引相手のサプライチェーンのステータスをモニタリングすることも含む。
多数の特徴改良および追加の特徴が第2態様に適用可能である。これらの特徴改良および追加の特徴は個別に、またはあらゆる組み合わせで使用してもよい。そのため、論じる以下の特徴はそれぞれ、第2態様のあらゆる他の特徴または特徴の組み合わせとともに使用することができるが、必ずしもそうする必要はない。
ある実施形態では、方法は、モニタリングに応答して、サプライチェーン・マネジメントで使用するためのアクショナブルなビジネスインテリジェンスを生成することも含むことができる。ある実施形態では、モニタリングすることは、検証済みサプライチェーンデータに基づいて所定のサプライチェーン・マネジメント計画に対する第1の取引相手の業績を示す少なくとも1つの重要業績評価指数(KPI)を計算することを含む。そのため、方法は、少なくとも1つのKPIをユーザにグラフィックフォーマットで提示することも含むことができる。
ある実施形態では、方法は、業務プロセスフローを第1の取引相手に通信することも含むことができる。業務プロセスフローは、少なくとも部分的に検証済みサプライチェーンデータに基づくことができ、業務プロセスフローは、所定のサプライチェーン・マネジメント計画の変更を定義することができる。例えば、業務プロセスフローは、予測コラボレーションプロセス、注文管理プロセス、データ品質プロセス、在庫管理プロセス、過剰・陳腐化モニタリングプロセス、または在庫再配分プロセスのうちの少なくとも1つを含むことができる。
ある実施形態では、集約することは、サプライチェーンスナップショットデータをサプライチェーンフローデータに基づいて修正することを含むことができる。
第3の態様は、サプライチェーン・マネジメントの方法を含む。方法は、少なくとも1つの取引相手からのサプライチェーンスナップショットデータおよびサプライチェーンフローデータを集約して、取引相手に関する検証済みサプライチェーンデータを生成することを含む。方法は、コンピュータベースのサプライチェーンマネージャで、検証済みサプライチェーンデータに基づいて取引相手に関する少なくとも1つの重要業績評価指数(KPI)をモニタリングすることをさらに含む。さらに、方法は、コンピュータベースのサプライチェーンマネージャで、KPIの値に基づく警報を生成することを含む。方法は、コンピュータベースのサプライチェーンマネージャで、取引相手に関わる是正措置を判断することも含む。さらに、方法は、業務フローをコンピュータベースのサプライチェーンマネージャから是正措置に関わる取引相手に通信することを含む。方法は、業務フローの通信後、取引相手の改訂スナップショットデータおよび改訂フローデータを受信することも含む。方法は、取引相手から受信した集約された改訂スナップショットデータおよび改訂フローデータに基づいて、業務フローに関する取引相手の遵守を追跡することをさらに含む。
サプライチェーンおよびサプライチェーン内の取引相手間の対応するデータ交換の実施形態を示す。 サプライチェーン・マネジメントの方法の実施形態を示す。 限られたサプライチェーンの可視性に基づき不整合のあるサプライチェーンの実施形態を示す。 限られたサプライチェーンの可視性に基づき不整合のあるサプライチェーンの実施形態を示す。 限られたサプライチェーンの可視性に基づき不整合のあるサプライチェーンの実施形態を示す。 図3A、図3B、図3Cに図示する不整合を取り除くためにサプライチェーンデータの検証を容易にするサプライチェーンの実施形態を示す。 限られたサプライチェーンの可視性に基づく不整合のあるサプライチェーンの別の実施形態を示す。 限られたサプライチェーンの可視性に基づく不整合のあるサプライチェーンの別の実施形態を示す。 限られたサプライチェーンの可視性に基づく不整合のあるサプライチェーンの別の実施形態を示す。 図5A、図5B、図5Cに図示する不整合を取り除くためにサプライチェーンデータの検証を容易にするサプライチェーンの実施形態を示す。 サプライチェーンスナップショットデータおよびサプライチェーンフローデータを分析して、サプライチェーン・マネジメントで使用するための検証済みサプライチェーンデータを供給するように作動するサプライチェーン・マネジメントシステムの実施形態を示す。 検証済みサプライチェーンデータをユーザに提示するダッシュボードディスプレイの実施形態を示す。 検証済みサプライチェーンデータをユーザに提示するダッシュボードディスプレイの実施形態を示す。 検証済みサプライチェーンデータをユーザに提示するダッシュボードディスプレイの実施形態を示す。 検証済みサプライチェーンデータをユーザに提示するダッシュボードディスプレイの実施形態を示す。
サプライチェーンを運営するどの個人または組織も複雑なサプライチェーン・マネジメントの問題に直面することがある。提案されるあるサプライチェーン・マネジメントのアプローチは、人および組織間でスプレッドシート(spreadsheet)および電子メールメッセージを送信して、サプライチェーンのステータス計画(status planning)およびステータス情報(status information)、並びに措置を取るための認可を通信することを含む。しかしながら、当該非特定的で非統合的なツールの使用は、サプライチェーン・マネジメントプロセスにさらなる課題をもたらすことがある。例えば、サプライチェーンマネージャは、サプライチェーンの全体像またはサプライチェーンマネージャが責任を負う部分を構成するために、スプレッドシートに含まれ、且つスプレッドシートの配布により共有されるすべての情報の統合を委ねられることがある。
別のアプローチは、スプレッドシートおよび電子メールメッセージをより系統だった形態の通信で補完することを含む。このようなアプローチは、EDIメッセージおよびその等価物など、サプライチェーンのノード(例、取引相手)間を流れる(flow)トランザクションのコピーを整理することを含む。したがって、このアプローチは、サプライチェーン内の取引相手(trade partner)間で交換されるトランザクション、移動またはリソースに対応するフローデータのコピーの整理を含むことができる。例えば、カリフォルニア州フォスター市のイーツーオープンインコーポレイティッド社(E2open, Inc.)は、このアプローチの最有力企業である。別のアプローチは、サプライチェーン内の各サプライチェーンノードの資材所要量計画(material requirement planning:MRP)の非同期スナップショットデータを生成することを含む。例えば、カナダ、オンタリオ州オタワのキナクシス社(Kinaxis)は、このアプローチの最有力企業である。
フローデータだけをコピーする最初のアプローチは、サプライチェーンノード(工場、サプライヤ、配送センター、在庫ハブ等)間の製品フローの正確な実態を示すかもしれないが、サプライチェーンノード内の活動および計画への可視性は与えない。そのため、このアプローチは、エンドツーエンドのサプライチェーン全体の計画をするために必要な情報をもたらさない。
サプライチェーン内の異なる取引相手に対応するスナップショットデータをコピーするという2番目のアプローチは、各個別の取引相手内で何が起こっていて、および何が計画されているかという正確な状況を示すことができるが、スナップショットデータが典型的には各取引相手で独立して非同期的に取得されるので、複数の取引相手からのデータを密接に統合するのは難しい。したがって、このアプローチは、非常にデータ依存的である。このアプローチを正しく運用するためには、サプライチェーンマネージャにデータを供給するすべてのシステムからのデータが正確で、タイムリーなデータでなければならない。実際には、これは達成するのが非常に難しくなりうる。さらに、様々な取引相手からのデータは、異なるコーディング規約(coding convention)および異なる意味を持ちうる。このデータは、様々なサプライチェーンの取引相手内のオペレーショナルシステムから供給されるため、変更がサプライチェーンの取引相手内で行う運用プロセスに影響しかねないので、ノード間の整合性を図るようにデータフォーマットおよびコンテンツを変更するのが難しい。
そのため、これらのアプローチは不完全なデータを含むため、サプライチェーンの計画は管理できず、またはサプライチェーンの一部の非同期スナップショットはサプライチェーンの数量の整合が保たれた概観も提供しない。さらに、サプライチェーンに含まれる取引相手の数が増加し、取引相手間の関係の複雑さが増すことを考えると、データを共有するアプローチの標準化は面倒であろう。また、現代のサプライチェーンの細分化と分散化の性質を考えると、サプライチェーン内の個々の関係者がサプライチェーンマネージャによって承認される計画を実施しているかどうかを判断するのは、非常に難しいであろう。
以上の難題に鑑みると、従来のサプライチェーン・マネジメントは、サプライチェーンを実質的にリアルタイムで正確に可視化できない原因となる仮定、近似化および推定に依拠することがある。そのため、サプライチェーン・マネジメント計画における仮定、近似化および推定は、特に現代のサプライチェーンで起こる急激な変化に鑑みて、サプライチェーンマネージャが、サプライチェーンの正確な実態なしで、または決定がいかにサプライチェーンに影響するかに関する重要な情報なしで極めて重大な決定を行う結果になることが多い。さらにまた、間違った決定がなされるとコストの増大、非効率な在庫利用、供給、需要および価格設定の変化への対応力の遅れ、または同様な他のことを招くことになりかねない。したがって、逸失収益、顧客不満足または他の負の結果の可能性が高まる。
図1に移ると、サプライチェーン100の実施形態が示されている。サプライチェーン100は、サプライチェーンマネージャ110を含むことができる。また、サプライチェーン100に1または複数の取引相手(例、取引相手120および取引相手130、あるいは、取引相手120または取引相手130)を設けることができる。図1に関して論じるために、サプライチェーンマネージャ110、取引相手120および取引相手130の構成は重要ではない。例えば、サプライチェーンマネージャ110は、限定ではなく、サプライチェーン100内の製造受託者、ブランドオーナー、コンポーネントサプライヤ、卸売業者、小売業者、修理工場、倉庫、物流サポートプロバイダ、および他の事業体、あるいは、製造受託者、ブランドオーナー、コンポーネントサプライヤ、卸売業者、小売業者、修理工場、倉庫、物流サポートプロバイダまたは他の事業体であってもよい。同様に、取引相手120および取引相手130、あるいは、取引相手120または取引相手130は、限定ではなく前述のサプライチェーンの事業体のうちのいずれであってもよい。
あらゆる点で、図1に示す様々な事業体は、事業体間でデータを通信することができる。様々な事業体間のデータの通信は、データが第1取引相手(例、取引相手120)から第2取引相手(例、取引相手130)に直接的に提供されるように直接的なものにすることができる。あるいは、データは、送信先の事業体(destination entity)に到着する前に通信が様々な事業体を介して交換されるように、図1に示す様々な事業体間で間接的に交換することができる。別の実施形態では、図1に示す各事業体は、サプライチェーン100の事業体間で通信ができるサプライチェーンネットワーク(図1に図示せず)と動作可能な通信状態(in operative communication)にすることができる。
あらゆる点で、サプライチェーンマネージャ110は、対応する事業体のサプライチェーンのステータス(status)に関し、取引相手120および取引相手130からデータを受信するように作動させることができる。データは、考えられる多数のフォーマットまたはメッセージング技術で提供することができ、当分野で利用される異なるサプライチェーン・マネジメントパラダイムに対応することができる。例えば、サプライチェーンマネージャ110に提供されるデータは、サプライチェーンフローデータ160およびサプライチェーンスナップショットデータ150を含むことができる。
例えば、前述したように、考えられるあるサプライチェーン・マネジメントのアプローチにおいて、取引相手はある時点で取引相手のサプライチェーンのステータスに対応するサプライチェーンスナップショットデータを提供することができる。例えば、取引相手120は、第1の時点において取引相手120のサプライチェーンのステータスを表すもの(representation)を生成することができる。さらにまた、取引相手120は、このスナップショットデータ150をサプライチェーンマネージャ110に提供することができる。
スナップショットデータ150は、第1の時点において取引相手120に関連付けられる資材所要量計画(material requirements planning:MRP)データに対応することができる。MRPデータは、製造、在庫管理、購買、販売、マーケティング、または他のサプライチェーンの機能で使用されるデータにすることができる。この点に関し、MRPデータは、在庫管理データ、資材加工表データ、スケジューリングデータ、注文データ、需要データ、または取引相手120のサプライチェーンのステータスを示す他のデータを含むことができる。さらに、MRPデータは、要求される最低開始日および完了日(minimum start and completion dates)、数量、製品の配送工程、基準生産計画の需要を満たすために必要な部品表等の詳細なスケジュールを含む推奨生産スケジュール出力を含むことができる。MRPデータは、購入品目(purchased items)が工場に受け入れるべき日および発注書、一括発注または他の購買文書を生産計画に合わせて作成すべき日の両方を含む推奨購買計画も含むことができる。MRPデータは、発注書および計画変更通知、あるいは、発注書または計画変更通知を含むことができる。さらに、MRPデータは、取引相手のMRPシステムが採用するアルゴリズムで採用されるパラメータに関するデータも含むことができる。例えば、MRPデータは、サプライチェーンにおける例外事項の処理を管理する取引相手のMRPシステムのパラメータに対応することができる。例えば、MRPデータは、注文を部分的な出荷に分割するかどうか、およびどのように注文を部分的な出荷に分割するかのうちの少なくとも一方など、完全に納期通りに引渡しできない注文を取引相手のMRPシステムがどのように扱うかに対応するデータを含むことができる。様々な他の実施形態では、MRPデータは、第1の時点における取引相手120に関する在庫(inventory)、製造スケジュール、または他の物流データに関係する適切な他のデータを含むことができる。
あらゆる点で、取引相手120がサプライチェーンマネージャ110に提供するスナップショットデータに含まれるMRPデータのすべてが、第1の時点に対応する瞬間のみの取引相手120のステータスを反映することができることに留意することが重要である。すなわち、スナップショットデータは、取得される時点のみに対応し、スナップショットが取得される前に発生するか、またはその後に発生するかもしれない変化を反映しないことがある。
図1に示すように、取引相手120は、スナップショットデータ150をサプライチェーンマネージャ110に供給することができ、取引相手130は、スナップショットデータ150をサプライチェーンマネージャ110に供給することができる。サプライチェーンマネージャ110は、取引相手120から取引相手130に受信されるスナップショットデータに関する分析のために、サプライチェーンマネージャ110のサプライチェーンのステータスを示すスナップショットデータ150も生成することができる。
サプライチェーン100内の異なる事業体に対応するスナップショットデータ150のそれぞれは、非同期にすることができる。すなわち、スナップショットデータ150のそれぞれは、異なる瞬間における各事業体のステータスに対応することができる。この点に関し、以下さらに図3A、図3B、図3Cおよび図5A、図5B、図5Cで説明するように、スナップショットデータ150の非同期性は、サプライチェーンマネージャ110においてデータの不整合をもたらすことがあることは認識されるであろう。
別のサプライチェーン・マネジメント技術は、取引相手間のサプライチェーンフローデータの提供を含むことができる。例えば、図1に示すように、取引相手120および取引相手130は、フローデータ160を交換することができる。フローデータ160は、取引相手120と取引相手130との間のトランザクションに対応することができる。例えば、フローデータ160は、ある取引相手から他の取引相手に供給される注文、ある取引相手と別の取引相手との間の資材の移動、ある取引相手から別の取引相手に提供される発注書、ある取引相手から別の取引相手に提供される部品表、ある取引相手から別の取引相手に提供される製造スケジュール、またはある取引相手と別の取引相手との間の資材、データ、資金もしくは他のリソースの移動に関わる他のサプライチェーンデータに対応することができる。フローデータ160は、サプライチェーン100内の取引相手によって合意された所定のフォーマットに従う電子データ交換(electronic data interchange:EDI)メッセージの形態とすることができる。図1には図示していないが、取引相手120または取引相手130のそれぞれがフローデータ160をサプライチェーンマネージャ110に提供できることも理解されるであろう。すなわち、サプライチェーンマネージャ110は、取引相手120または取引相手130からのフローデータ160の発行または受領に関わることができる。さらに、サプライチェーンマネージャ110は、企業間のデータ交換または物流サービスプロバイダ(例、運送業者または同様な他のもの)などの1または複数の第三者からフローデータ160のコピーを受信することができる。
あらゆる点で、フローデータ160は、取引相手間のリソースのトランザクションまたは交換に関連して発行することができる。さらに、トランザクションまたは交換の構成を示すフローデータ160のコピーをサプライチェーンマネージャ110に提供することができる。前述したように、フローデータ160は、サプライチェーンマネージャ110にサプライチェーン100内のリソースのフローに関する見通しを提供することができるが、フローデータ160は、サプライチェーン100内の取引相手のステータスへの完全な可視性は提供しないことがある。この点に関し、在庫レベル、生産スケジュール、需要、リソースの利用予測、または他のサプライチェーンのステータスデータは、フローデータ160だけに基づいて確実なものにすることはできない。
図1に示すサプライチェーン100は、サプライチェーンの実際の実施態様を極めて簡素化したバージョンであることは認識されるであろう。この点、追加の取引相手が図1に示す取引相手に加えて提供できることは認識されるであろう。そのため、スナップショットデータ150およびフローデータ160、あるいは、スナップショットデータ150またはフローデータ160は、サプライチェーンのどの取引相手間でも提供されて、サプライチェーン内の取引相手間の活動を調整することができる。
しかし、現在、スナップショットデータ150またはフローデータ160の単独の使用は、前述したいずれのアプローチにも伴うそれぞれの問題のために、サプライチェーンのマネジメントで使用されるサプライチェーンデータに不整合および誤りのうちの少なくとも一方をもたらすことがある。この点に関し、スナップショットデータ150のみもしくはフローデータ160のみ、またはそのいくつかの統合されていない組み合わせに基づいてサプライチェーン100のモニタリングおよび管理、あるいは、モニタリングまたは管理を担うサプライチェーンマネージャ110は、サプライチェーン100における処置に関して決定を行うときに、仮定、近似化または推定をする必要があるかもしれない。例えば、以下詳細に説明する図3A、図3B、図3Cおよび図5A、図5B、図5Cは、スナップショットデータ150またはフローデータ160だけの使用に基づいたサプライチェーンデータで発生するおそれのある不整合の例を示す。
この点に関し、図2は、検証済みサプライチェーンデータを提供するために使用する1または複数の取引相手からのスナップショットデータ150およびフローデータ160の統合を提供することのできるサプライチェーン・マネジメントで使用するプロセス200を示す。この点に関し、検証済みサプライチェーンデータは、サプライチェーンのステータスの正確な実態を提供することができる(例、エンドツーエンドのサプライチェーン可視性を高める)。検証済みサプライチェーンデータに反映されるサプライチェーンの向上した可視性に基づき、サプライチェーンの戦略的決定、サプライチェーンモニタリング、サプライチェーンの仮定シナリオのモデリング、またはサプライチェーン・マネジメントに関連付けられる他の活動は、仮定、近似化または推定の必要なく実行することができる。
プロセス200は、サプライチェーン・マネジメント計画の準備ステップ202を含むことができる。サプライチェーン・マネジメント計画は、生産目標、生産計画、需要予測、またはサプライチェーンのうちの1もしくは複数の取引相手の意図される機能に対応する他のサプライチェーンデータを含むことができる。
プロセス200は、取引相手がサプライチェーン・マネジメント計画を実行するために、サプライチェーン・マネジメント計画を取引相手に通信するステップ204をさらに含むことができる。さらにまた、取引相手は、例えば、在庫の発注、サプライチェーン内の他のサプライヤとの通信、製造活動の実施、またはサプライチェーン・マネジメント計画に関係する他のサプライチェーン活動によって、サプライチェーン・マネジメント計画の実行を進めることができる。さらにまた、サプライチェーンの取引先のそれぞれのサプライチェーンのステータスは、サプライチェーン内の取引相手の活動を反映するように動的に変更することができる。また、取引相手のステータスは、例えば、自然災害、政治的要因、または取引相手のサプライチェーンのステータスに影響する他の外部要因などの他の要因によって影響を受けることがある。サプライチェーン内の様々な取引相手のサプライチェーンのステータスは、様々な取引相手で生成されるスナップショットデータおよびフローデータのうちの少なくとも一方に反映することができる。
そのため、取引相手は、スナップショットデータおよびフローデータをサプライチェーンマネージャに供給することができる。この点に関し、サプライチェーンマネージャは、取引相手が実行するサプライチェーン活動を示すスナップショットデータ206およびフローデータ208を取引相手から受信することができる。受信したスナップショットデータ206および受信したフローデータ208は、取引相手の通常の活動の過程で生成されるそれぞれ生のスナップショットデータ(raw snapshot)および生のフローデータ(raw flow data)にすることができる。
したがって、サプライチェーンマネージャは、さらにスナップショットデータおよびフローデータを検証して(210)、検証済みサプライチェーンデータを供給することができる。以下詳細に説明するように、検証は、スナップショットデータおよびフローデータを分析して、検証済みサプライチェーンデータを供給するためにスナップショットデータおよびフローデータのうちの1つを補足、修正、補正またはその他変更するステップを含むことができる。また、検証210は、スナップショットデータとフローデータとの間の不整合を特定し、スナップショットデータおよびフローデータの収集分析に基づいて不整合を解決するステップを含むことができる。また、検証210は、受信したスナップショットデータ206および受信したフローデータ208を正規化するステップを含むことができる。例えば、異なる取引相手から受信されるスナップショットデータおよびフローデータのうちの少なくとも一方はリソースの特定に関する不整合を含むことができ(例、異なる部品番号(part number)、製品番号等の使用)、異なる情報フォーマットを含むことができ、異なる情報コンテンツを含むことができ、またはその他の不整合であってもよい。さらにまた、データは、少なくとも1つの当該不整合を取り除くために正規化することができる。
ある実施形態では、ある種類のデータ(例、スナップショットデータ)の不整合を別の種類のデータ(例、フローデータ)に反映させることができる。例えば、ある部品は、第1の取引相手によって社内で利用される第1の部品番号で第1の取引相手によって呼ばれることがある。同じ部品が第2の取引相手によって社内で利用される異なる第2の部品番号で第2の取引相手によって呼ばれることがある。そのため、第1および第2の取引相手から受信したスナップショットデータは、実際には異なる部品番号で参照される部品が同一である場合、各取引相手が2つの異なる部品の一定在庫を有する印象を与えることがある。
関連付けられているフローデータが不整合を示すこともある。例えば、第1の取引相手から第2の取引相手への部品の出荷に関連付けられている第1の取引相手から第2の取引相手に送信される船荷証券(bill of lading)は、第1の部品番号を第2の部品番号に関連付けるデータを含むことができる。そのため、サプライチェーンマネージャは、第1および第2の取引相手によって供給されるスナップショットデータを、第1および第2の取引相手のうちの少なくとも一方からのフローデータのコピーと組み合わせて分析して、不整合を解決するように作動することができる。この点に関し、エンドツーエンドの在庫レベル(つまり、サプライチェーン全体の部品の在庫がモニタリングされる)は、取引相手が使用する2つの部品番号の別々の在庫レベルを示すのではなく、その部品の在庫を正確に反映することができる。すなわち、検証済みサプライチェーンデータは、スナップショットデータおよびフローデータの分析に基づいて、エンドツーエンドのサプライチェーンのステータスを正確に反映することができる。検証210は、以下述べる図3A、図3B、図3Cおよび図5A、図5B、図5Cによりよく図示されるように、検証済みサプライチェーンデータを生成する他のインスタンスを含むこともできる。
ある実施形態では、検証210は自律的に行うことができる。スナップショットデータの受信206およびフローデータの受信208は、検証済みサプライチェーンデータを生成する検証210も定期的に実行される(例、それぞれスナップショットデータもしくはフローデータの受信206および受信208のうちの少なくとも一方と同時に実行される)ように、定期的に実行されることができる。あるいは、受信206および受信208のうちの少なくとも一方は、実質的にリアルタイムの検証済みサプライチェーンデータも継続的に生成されるように、継続的に実行されることができる。
したがって、プロセス200は、検証210中に生成される検証済みサプライチェーンデータに基づいて、サプライチェーン・マネジメント計画に関する取引相手のステータスをモニタリングするステップ212もさらに含むことができる。例えば、検証済みサプライチェーンデータの分析に基づいて、サプライチェーン・マネジメント計画に対する1または複数の取引相手の業績を示す重要業績評価指数(key performance indicator:KPI)を計算することができる。KPIは、グラフィックフォーマットでユーザに対して表示することができる。例えば、1または複数のKPIをユーザに対して提示するダッシュボード(dashboard)を設けることができる。ダッシュボードは、検証済みサプライチェーンデータに基づいてサプライチェーンマネージャにエンドツーエンドのサプライチェーンのステータスを閲覧させるポータルサイト(web-based portal)とすることができる。モニタリング212に基づいて、サプライチェーン内の欠陥(例、納期の不遵守、在庫の取扱いミス、在庫不足、需給率のミスマッチ等)をサプライチェーンマネージャによって特定することができる。
この点に関し、プロセス200は、サプライチェーン・マネジメント計画に関する取引相手のモニタリングされたステータスに基づいて、サプライチェーン・マネジメント計画に対して修正を行うステップ214をさらに含むことができる。例えば、サプライチェーン・マネジメント計画の修正214は、モニタリング212中に特定された欠陥に基づいて、是正措置に対応する業務プロセスフローを含むことができる。業務プロセスフローは、例えば、予測コラボレーションプロセス(forecast collaboration process)、注文管理プロセス、データ品質プロセス、在庫管理プロセス、過剰・陳腐化のモニタリングプロセス(excess and obsolescence monitoring process)、または在庫再配分プロセスのうちの1もしくは複数に対応することができる。そのため、特定された欠陥は、検証済みサプライチェーンデータのモニタリング212に基づいて緩和または軽減することができる。
また、検証済みサプライチェーンデータが供給するサプライチェーンの正確なエンドツーエンドの可視性により、サプライチェーンマネージャは機会(opportunity)を活用することができる。例えば、注文される製品を一定の期限までに引渡しできるのであれば、ブランドオーナーが条件付き注文を出す場合の機に乗じた注文(opportunistic order)を受けることができる。検証済みサプライチェーンデータによって供給されるエンドツーエンドの可視性により、サプライチェーンマネージャは機に乗じた注文を履行できるかどうかを正確に判断することができる。また、検証済みサプライチェーンデータはエンドツーエンドのサプライチェーンにリアルタイムの正確な可視性を提供できるので、サプライチェーンマネージャは、機会に適合するために実行される修正処理または変則処理を特定するように作動することができる。この点に関し、検証済みサプライチェーンデータが提供する可視性により、サプライチェーンマネージャは損失を軽減し、増大した収益機会を活用することができる。
さらに図3A、図3B、図3Cを参照すると、スナップショットデータ150またはフローデータ160だけの供給によりサプライチェーン300のステータスに関する不整合がもたらされる状況が図示されている。図3Aは、サプライチェーン300における時間tに対応することができる。時間tにおいて、取引相手120は、取引相手120と取引相手130との間のトランザクションを開始することができる。トランザクションは、例えば、取引相手120から取引相手130への在庫の出荷に対応することができる。トランザクションは取引相手120から取引相手130への在庫の出荷に対応するフローデータメッセージ160の通信を含むことができる。認識できるように、時間tにおいて、出荷に関連付けられる在庫は、取引相手120の在庫から出され、取引相手120と取引相手130との間で輸送するための運送業者に提供することができる。この点に関し、フローデータ160によって記述される出荷に関連付けられている在庫は、運送業者が一旦在庫を受領したが、在庫が取引相手130で受領されるまでは、取引相手120または取引相手130のいずれのスナップショットデータでも在庫が捕捉できないように、時間tにおいて輸送中にすることができる。
そのため、図3Bは、時間t以降の期間に対応する。図3Bに示すように、取引相手120は、時間tにおける取引相手120のステータスに対応するスナップショットデータ150aをサプライチェーンマネージャ110に供給することができる。また、取引相手130は、時間tにおける取引相手130のステータスに対応するスナップショットデータ150bをサプライチェーンマネージャ110に供給することができる。図3Bに示すように、時間tにおいて、出荷に関連付けられている在庫はすでに取引相手120の在庫から出されているので、出荷に関連付けられる在庫はスナップショットデータ150aには含まれない。また、スナップショットデータ150bが取引相手130からサプライチェーンマネージャ110に供給される時間tにおいて、出荷に関連付けられている在庫は、まだ取引相手130に到着していないことがある。
この点に関し、非同期の、時間tで取得されるスナップショットデータ150aおよび時間tで取得されるスナップショットデータ150bは、時間tからtまでの取引相手120と取引相手130との間で輸送中の在庫を反映しないことがある。そのため、取引相手120と取引相手130との間の出荷に関連付けられている在庫は、サプライチェーンマネージャ110へのスナップショットデータ150aおよび150bの通信に基づき、サプライチェーンマネージャ110で生成されるサプライチェーンのステータスにおいて行方不明になることがある。さらに、スナップショットデータ150aまたは150bのいずれの部分も輸送中の在庫を報告しないことがあるため、スナップショットデータ150aおよび150bが同期していたとしても、不整合は依然として存在しうることが留意されるであろう。
図3Cに示すように、スナップショットデータ150aおよびスナップショットデータ150bがサプライチェーン・マネジメント110に供給された後の時間tにおいて、取引相手120と取引相手130との間の出荷に関係付けられている在庫は、取引相手130に到着することができる。しかし、取引相手120および取引相手130がそれぞれそのスナップショットデータ150aおよび150bをサプライチェーンマネージャ110に供給した時点で在庫が輸送中であったことを考えると、サプライチェーンマネージャ110は、出荷に関連付けられている在庫に気付いていないかもしれない。
しかし、図4をさらに参照すると、図2に説明されるプロセス200と同様な方法の実施形態を具体化するサプライチェーン400を提供することができる。すなわち、取引相手120は、サプライチェーンマネージャ110に通信170aを提供することができる。通信170aは、時間tに対応するスナップショットデータ、および時間tでスナップショットデータが取得される前の時間tにおいて取引相手120と取引相手130との間の在庫の出荷に対応するフローデータ160を含むことができる。追加で、または代わりに、取引相手130は、時間tに関連付けられているスナップショットデータ、および取引相手120と取引相手130との間の在庫の出荷に対応するフローデータ160を含む通信170bをサプライチェーンマネージャ110に提供することができる。
この点に関し、サプライチェーンマネージャ110は、取引相手120および取引相手130からの通信170aおよび170bで受信したスナップショットデータ150a、150bおよびフローデータ160の組み合わせを分析して、スナップショットデータ150bがまだ在庫の受領を反映していなくても、在庫が取引相手130に輸送中であれば、フローデータ160に関連付けられている在庫が取引相手130に属すると判断するように作動することができる。したがって、個々の取引相手120および130のそれぞれのスナップショットデータを単独で考えるのではなく、サプライチェーンマネージャは、スナップショットデータ150に加えてフローデータ160を分析して、取引相手120と取引相手130との間で輸送中の在庫を報告することができる。追加の取引相手および取引相手間のデータ、資材もしくは他のリソースの交換という追加の複雑さが加わることにより、非同期のスナップショットデータ150a、150bだけの使用によりもたらされる不整合に基づき行方不明になる在庫、資材、製品もしくは他のリソースの量がかなり大きくなることがあることも認識されよう。
さらに図5A、図5B、図5Cを参照すると、スナップショットデータ150だけではサプライチェーン500における取引相手120および130のステータスを正しく示さないかもしれない別の状況が図示されている。サプライチェーン500において、取引相手120は、時間tに対応するスナップショットデータ150aをサプライチェーンマネージャ110に供給することができる。図5Bでは、取引相手120は、取引相手120と取引相手130との間で在庫の出荷を開始することができる。在庫の出荷に連動して、取引相手120は、時間tに対応するフローデータ160を取引相手130に送信することができる。図5Cに図示するように、フローデータ160に対応する在庫の出荷後、取引相手130は、フローデータ160に関連付けられている在庫の受領後の時間tにおける取引相手130のステータスに対応するスナップショットデータ150bをサプライチェーンマネージャ110に供給することができる。
この点に関し、取引相手120がサプライチェーンマネージャ110に供給するスナップショットデータ150aは、取引相手120がフローデータ160に関連付けられている在庫を保有しているという識別子(indication)を含むことができる。また、スナップショットデータ150bは、取引相手130がスナップショットデータ150aとは非同期で送信することができるため、取引相手130がフローデータ160に関連付けられている在庫をすでに受領していることがあるのでサプライチェーンマネージャ110に供給されるスナップショットデータ150bにも在庫が含まれる。
したがって、取引相手120と130との間の出荷に対応する在庫は、スナップショットデータ150aおよび150bの非同期の収集においてもたらされる不整合のために膨らむことがある。このような状況は、比較的地理的に近い取引相手が異なる期間でスナップショットデータを取得する場合に特に起こりそうである。
しかし、図6に図示するように、取引相手120が時間tにおいて取引相手120のステータスに対応するスナップショットデータ150aをサプライチェーンマネージャ110に供給することができるサプライチェーン600が図示されている。そのため、スナップショットデータ150aは、取引相手130に出荷する予定の取引相手120での在庫を含むことができる。したがって、時間tの後の時間tで、取引相手120は、取引相手130に在庫の出荷を開始して、取引相手120と取引相手130との間の在庫の出荷に対応するフローデータ160を取引相手130に供給することができる。その後の時間tで、取引相手130は、サプライチェーンマネージャ110に通信170を提供することができる。通信は、時間tにおける取引相手のステータスに対応するスナップショットデータ150bを含むことができる。出荷物は、時間tの前に取引相手130で受け取られてもよい。そのため、出荷に関連付けられている在庫は、時間tにおいて取引相手130が供給するスナップショットデータにも反映することができる。さらに、通信170は、在庫の出荷を示す時間tで開始された出荷に対応するフローデータ160も含むことができる。この点に関し、サプライチェーンマネージャ110は、スナップショットデータ150bおよびフローデータ160を含む通信170の分析時に、スナップショットデータ150aおよび150bに含まれる在庫を報告して、在庫がもはや取引相手120に存在しないことを判断することができる。この点に関し、サプライチェーンマネージャ110は、在庫がサプライチェーンマネージャ110の検証済みサプライチェーンデータに正確に報告されるように、輸送中または取引相手130で供給されるフローデータ160に関連付けられている在庫を正しく報告することができる。
この点に関し、取引相手によって供給されるスナップショットデータおよびフローデータの分析から導かれる検証済みサプライチェーンデータは、サプライチェーンマネージャでサプライチェーンのより正確なエンドツーエンドのサプライチェーンのステータスを提供することができることは認識されるだろう。提供されるエンドツーエンドのサプライチェーンの可視性が向上することで、サプライチェーンマネージャは、サプライチェーン・マネジメント計画に関する遵守をより正確に追跡することができる。さらにまた、サプライチェーンマネージャは、所定のサプライチェーン計画に対する取引相手の実際の業績(actual performance)に基づいてサプライチェーン・マネジメント計画を変更するように作動して、サプライチェーンにおいて特定される機会を活用すること、および欠陥を軽減することの少なくとも一方を行うことができる。
図7は、図2に関して上記説明したプロセス200に従うサプライチェーン・マネジメント技術を具体化するサプライチェーン構造700を図示する。サプライチェーン700は、マルチエンタープライズ統合レイヤ710(multi-enterprise integration layer)と、ミドルウェア統合レイヤ720と、データ集約レイヤ730と、管理レイヤ740とを含むことができる。マルチエンタープライズ統合レイヤ710、ミドルウェア統合レイヤ720、データ集約レイヤ730および管理レイヤ740は、サプライチェーンマネージャに設けることができる。図1に関して上記述べたように、サプライチェーンマネージャは、サプライチェーンの少なくとも一部の監視を担うサプライチェーン内のブランドオーナー、製造者、または他の事業体とすることができる。
マルチエンタープライズ統合レイヤ710は、複数の外部企業750と動作可能な通信状態にすることができる。外部企業750は、サプライチェーンマネージャとは別の事業体とすることができる。外部企業750a、750b、および750cは、すべてがフローデータおよびスナップショットデータのうちの少なくとも一方をマルチエンタープライズ統合レイヤ710に供給することができる。
またミドルウェア統合レイヤ720は、1または複数の企業間リソース760と動作可能な通信状態にすることができる。すなわち、企業間リソース760は、サプライチェーンマネージャと同じ事業体によって配置または提供することができる。例えば、ワークフロー管理システム762、企業リソース計画システム764、および製造実行システム766、あるいは、ワークフロー管理システム762、企業リソース計画システム764、または製造実行システム766は、ミドルウェア統合レイヤ720に動作可能な通信状態にすることができる。企業間リソース760のそれぞれが、フローデータおよびスナップショットデータのうちの少なくとも一方をミドルウェア統合レイヤ720に供給することができる。
マルチエンタープライズ統合レイヤ710およびミドルウェア統合レイヤ720は、外部企業750および企業間リソース760から受信した各スナップショットデータおよびフローデータのうちの少なくとも一方をデータ統合レイヤ730に供給することができる。データ統合レイヤ730はさらにまた、統合レイヤ710または720と動作可能な通信状態にある様々なリソースから受信したスナップショットデータおよびフローデータを検証して、上記説明したように検証済みサプライチェーンデータを供給するように作動することができる。さらにまた、検証済みサプライチェーンデータは、管理レイヤ740に供給することができる。
管理レイヤ740はさらにまた、データ統合レイヤ730で生成された検証済みサプライチェーンデータを利用して、サプライチェーンに関するビジネスインテリジェンス(business intelligence)を提供するように作動することができる。例えば、管理レイヤ740は、企業内ユーザ780(つまり、サプライチェーンマネージャに関連するユーザ)に検証済みサプライチェーンデータに対応するデータを供給することができる。ある実施形態では、この管理レイヤ740は、集約レイヤ730によって供給される検証済みサプライチェーンデータに基づいて、サプライチェーンのステータスを評価するために、企業内ユーザ780がアクセス可能なダッシュボードを含むことができる。
さらに、管理レイヤ740は、1または複数の外部企業ユーザ770(例、サプライチェーンマネージャに関連しないが、サプライチェーン内の取引相手に関連している可能性のあるユーザ)にデータを供給することができる。この点に関し、外部企業ユーザ770は、データ集約レイヤ730によって生成される検証済みサプライチェーンデータに基づいて、サプライチェーンの少なくとも一部に関するデータを供給するように作動するダッシュボードにもアクセスすることができる。しかし、外部企業ユーザ770は、サプライチェーンデータの一部のみが外部企業ユーザ770に供給されるようにダッシュボードにおいて提示される検証済みサプライチェーンデータには限られたアクセスしかできない。例えば、外部企業ユーザ770には、外部企業ユーザ770が関連付けられている特定の企業に直接的な相関関係のある検証済みサプライチェーンデータが提示されるようにフィルタされた検証済みサプライチェーンデータのみを提示することができる。
ある実施例では、外部企業は、競合する多数のブランドオーナーに製造受託サービスを提供することができる。この点に関し、ブランドオーナーは、エンドツーエンドのサプライチェーンの可視性が管理レイヤ740に提供されているにも関わらず、サプライチェーンに対応するデータの一部のみを外部企業ユーザ770に供給するように、製造受託者に提供される情報量に慎重になることができる。
さらに図8A、図8B、図8C、図8Dを参照すると、ダッシュボードディスプレイ810、820、830および850の様々な実施形態が図示されている。ダッシュボードディスプレイのそれぞれは、ディスプレイ800上でユーザに提示することができる。前述したように、ダッシュボードは、ウェブポータル(web portal)に対応することができる。ウェブポータルは、ユーザ名とパスワードの入力によってアクセス可能にすることができる。ユーザ名とパスワードは、検証済みサプライチェーンデータの適切なレベルがダッシュボードに提示できるように、ユーザが所属する企業に関する情報を提供することができる。あるいは、ダッシュボードは、コンピュータ、ワークステーションもしくは他の同様な機器上で実行可能なスタンドアロン型のアプリケーションとして実行することができるか、または他の構成でユーザへのアクセスを提供するように実行することができる。
図8Aは、ダッシュボードディスプレイ810のある考えられる実施形態を図示する。ダッシュボードディスプレイ810は、検証済みサプライチェーンデータをグラフ表示する第1線グラフおよび第2線グラフ814のうちの少なくとも一方を含むことができる。例えば、線グラフ812および線グラフ814のうちの少なくとも一方は、検証済みサプライチェーンデータから判断される取引相手の業績、KPI、または他の適切な測定基準を描写することができる。また、線グラフ812および線グラフ814のうちの少なくとも一方に関してさらなる詳細を提示する表816を提供することができる。
図8Bは、ダッシュボードディスプレイ820の別の実施形態を示す。ダッシュボードディスプレイ820は、検証済みサプライチェーンデータに関係する情報を提示する表822を含むことができる。表822は、表822に提示される値に対して異なるインジケータ(例、異なる警報レベル)を表すために、異なる色(例、図8に別々の影付きセル824および826で示されるように)を利用することができる。例えば、緑色は好ましい値を示すことができ、黄色はぎりぎりの値を示すことができ、赤色は好ましくない値を示すことができる。
さらに図8Cを参照すると、ダッシュボードディスプレイ830の別の実施形態が示されている。ダッシュボードディスプレイ830は、検証済みサプライチェーンデータに関係する情報を示す複数の目盛盤832を含むことができる。目盛盤832はサプライチェーン・マネジメント計画を反映できる目標針(例、計画の目標)および現在値の針を含むことができる。また、表836に提供される文字明細を設けることができる。項目834のリストも提示することができる。項目のリストは、サプライチェーンのステータスに関して特定された優先順位の高い問題に対応することができる。例えば、検証済みサプライチェーンデータに関係する警報をリスト834に提示することができる。
さらに、ダッシュボードディスプレイ830に提示される情報は、フィルタ基準838、840および842に基づいてフィルタすることができる。例えば、ディスプレイ830に提示されるデータをサプライチェーン内の選択された場所にフィルタする場所フィルタ838を設けることができる。例えば、場所フィルタ838により、地域、国、州、またはその何らかの組み合わせなどの特定の地理的場所を選択して、選択された地理的場所のみに関係するデータが表示されるようにすることができる。
また、施設フィルタ840で特定される選択された施設に基づいて、検証済みサプライチェーンデータをフィルタすることができる施設フィルタ840を設けることができる。例えば、施設フィルタ840を使って特定された選択された施設に基づいて、製造サイト、コンポーネントサプライヤのサイト、または他の特定の施設サイトのうちの様々な異なるものに対応する検証済みサプライチェーンデータを提示することができる。また、サプライチェーン内の異なる製品に対応する検証済みサプライチェーンデータが提示できるように、製品フィルタ842を設けることができる。他のフィルタリング基準も制限なく設けることができる。
図8Dは、別のダッシュボードディスプレイ850を示している。ダッシュボードディスプレイ850は、検証済みサプライチェーンデータをユーザに提示する表852を含むことができる。ダッシュボード画面850は、特定の日付または日付範囲に対応する検証済みサプライチェーンデータが提示できるように、日付フィルタ854を含むことができる。また、図8Cに関して説明するフィルタ838、840もしくは842のいずれかに対応する別のフィルタ856も設けることができ、または表852に表示されるデータが検証済みサプライチェーンデータの選択的な部分のみに対応できるように他の適切なフィルタを採用することができる。
図7に戻ると、マルチエンタープライズ統合レイヤ710、ミドルウェア統合レイヤ720、データ集約レイヤ730および管理レイヤ740がすべて、サプライチェーンマネージャが実行する個々のモジュールに対応することができる。例えば、図7に図示するレイヤのそれぞれは、上記説明した機能を行うことができる個別のプロセッシングユニットに対応することができる。この点に関し、レイヤのそれぞれは、プロセッサおよびメモリのうちの少なくとも一方を含むことができる。メモリは、プロセッサが上記説明した機能を促進するために実行するためのアクセス可能なマシン読取可能命令を内蔵することができる。ある実施形態では、図7に関して説明されるレイヤの1または複数は、単一メモリと動作可能な通信状態にある単一プロセッサが図7に関して説明した1または複数のレイヤを実行できるように、共通のプロセッサで実行することができる。
本発明を図面および前述の説明で図示し、詳しく説明してきたが、当該図示および説明は例示的であり、制限的なものではないと考えるべきである。例えば、上記説明した一定の実施形態は説明した他の実施形態と組み合わせ可能で、そして他の方法で構成することができる、あるいは、他の実施形態と組み合わせ可能か、または他の方法で構成することができる(例、プロセス要素は別の順序で行うことができる)。したがって、好適な実施形態およびその変型のみを示して説明してきたこと、また本発明の精神の範囲内になるすべての変更および修正の保護が望まれることは理解されるべきである。

Claims (21)

  1. サプライチェーン・マネジメントシステムであって、
    少なくとも1つの第1の取引相手と動作可能な通信状態において、前記第1の取引相手に関するサプライチェーンスナップショットデータおよび前記第1の取引相手に関係するサプライチェーンフローデータを前記第1の取引相手から受信する統合レイヤと、
    前記サプライチェーンスナップショットデータおよび前記サプライチェーンフローデータを分析して、検証済みサプライチェーンのステータスデータを定義するように動作可能なデータ集約レイヤと、
    前記検証済みサプライチェーンのステータスデータをユーザに提示するように動作可能な管理レイヤとを備える、サプライチェーン・マネジメントシステム。
  2. 前記サプライチェーンスナップショットデータおよび前記サプライチェーンフローデータを分析することは、
    前記サプライチェーンスナップショットデータの少なくとも一部を、前記サプライチェーンフローデータに基づいて修正することを含む、請求項1に記載のサプライチェーン・マネジメントシステム。
  3. 前記サプライチェーンスナップショットデータは、
    前記第1の取引相手および少なくとも1つの第2の取引相手からの非同期のサプライチェーンスナップショットデータを含む、請求項2に記載のサプライチェーン・マネジメントシステム。
  4. 前記非同期のスナップショットデータは、
    第1の時点における前記第1の取引相手からの第1サプライチェーンスナップショットデータおよび第2の時点における前記第2の取引相手からの第2サプライチェーンスナップショットデータを含み、
    前記非同期のサプライチェーンスナップショットデータは、
    前記第1の時点と前記第2の時点との間における前記第1の取引相手または前記第2の取引相手のうちの少なくとも一方のサプライチェーンのステータスの変化に基づく少なくとも1つの不整合を含む、請求項3に記載のサプライチェーン・マネジメントシステム。
  5. 前記サプライチェーンフローデータは前記不整合を示し、前記不整合は少なくとも部分的に前記サプライチェーンフローデータに基づいて前記検証済みサプライチェーンデータから取り除かれる、請求項4に記載のサプライチェーン・マネジメントシステム。
  6. 前記管理レイヤは、少なくとも部分的に前記検証済みサプライチェーン・ステータスデータに基づいて業務プロセスフローを実行するように動作可能であり、
    前記業務プロセスフローは、予測コラボレーションプロセス、注文管理プロセス、データ品質プロセス、在庫管理プロセス、過剰・陳腐化モニタリングプロセス、または在庫再配分プロセスのうちの少なくとも1つを含む、請求項1に記載のサプライチェーン・マネジメントシステム。
  7. 前記業務プロセスフローに応答して、前記管理レイヤは、業務プロセスフローデータを前記データ集約レイヤに通信し、
    前記データ集約レイヤは、前記業務プロセスフローデータを少なくとも前記第1の取引相手に通信する、請求項6に記載のサプライチェーン・マネジメントシステム。
  8. 前記管理レイヤは、前記検証済みサプライチェーンデータに基づいて、所定のサプライチェーン・マネジメント計画に対する前記第1の取引相手の業績を示す少なくとも1つの重要業績評価指数(KPI)を計算するように動作可能である、請求項1に記載のサプライチェーン・マネジメントシステム。
  9. 前記管理レイヤは、前記少なくとも1つのKPIを前記ユーザにグラフ表示するダッシュボードを含む、請求項8に記載のサプライチェーン・マネジメントシステム。
  10. 前記サプライチェーンスナップショットデータは、資材所要量計画(MRP)データを含む、請求項1に記載のサプライチェーン・マネジメントシステム。
  11. 前記サプライチェーンフローデータは、前記第1の取引相手と少なくとも1つの第2の取引相手との間で交換されるサイト間データに対応する、請求項10に記載のサプライチェーン・マネジメントシステム。
  12. 前記サプライチェーンフローデータは、電子データ交換(EDI)メッセージを含む、請求項11に記載のサプライチェーン・マネジメントシステム。
  13. 前記サプライチェーンスナップショットデータおよび前記サプライチェーンフローデータを分析することは、自律的に行われる、請求項12に記載のサプライチェーン・マネジメントシステム。
  14. サプライチェーン・マネジメントのための方法であって、
    コンピュータベースのサプライチェーン・マネジメントシステムにおいて少なくとも1つの第1の取引相手から少なくともサプライチェーンスナップショットデータおよびサプライチェーンフローデータを受信することであって、前記サプライチェーンスナップショットデータは、第1の時点における前記第1の取引相手のステータスを示す資材所要量計画(MRP)データを含み、前記サプライチェーンフローデータは、前記第1の取引相手と少なくとも1つの第2の取引相手との間で交換されるサイト間データを含む、前記少なくともサプライチェーンスナップショットデータおよびサプライチェーンフローデータを受信すること、
    前記少なくとも1つの取引相手から受信する前記サプライチェーンスナップショットデータおよびサプライチェーンフローデータを前記コンピュータベースのサプライチェーン・マネジメントシステムを用いて集約することであって、前記集約することは、前記サプライチェーンスナップショットデータおよび前記サプライチェーンフローデータを検証して検証済みサプライチェーンデータを定義することを含む、前記集約すること、
    前記コンピュータベースのサプライチェーン・マネジメントシステムを用いて、前記検証済みサプライチェーンデータに基づいて前記第1の取引相手のサプライチェーンのステータスをモニタリングすることを備える、方法。
  15. 前記モニタリングに応答して、サプライチェーン・マネジメントで使用するためのアクショナブルなビジネスインテリジェンスを生成することをさらに備える、請求項14に記載の方法。
  16. 前記モニタリングすることは、前記検証済みサプライチェーンデータに基づいて、所定のサプライチェーン・マネジメント計画に対する前記第1の取引相手の業績を示す少なくとも1つの重要業績評価指数(KPI)を計算することを含む、請求項14に記載の方法。
  17. 前記少なくとも1つのKPIをグラフィックフォーマットでユーザに提示することをさらに備える、請求項16に記載の方法。
  18. 前記第1の取引相手に業務プロセスフローを通信することをさらに含み、
    前記業務プロセスフローは、少なくとも部分的に前記検証済みサプライチェーンデータに基づき、
    前記業務プロセスフローは、前記所定のサプライチェーン・マネジメント計画の変更を定義する、請求項16に記載の方法。
  19. 前記業務プロセスフローは、予測コラボレーションプロセス、注文管理プロセス、データ品質プロセス、在庫管理プロセス、過剰・陳腐化モニタリングプロセス、または在庫再配分プロセスのうちの少なくとも1つに対応する、請求項18に記載の方法。
  20. 前記集約することは、前記サプライチェーンスナップショットデータを前記サプライチェーンフローデータに基づいて修正することを含む、請求項14に記載の方法。
  21. サプライチェーン・マネジメントのための方法であって、
    少なくとも1つの取引相手からサプライチェーンスナップショットデータおよびサプライチェーンフローデータを集約して、前記取引相手に関する検証済みサプライチェーンデータを生成すること、
    コンピュータベースのサプライチェーンマネージャで、前記検証済みサプライチェーンデータに基づいて前記取引相手に関する少なくとも1つの重要業績評価指数(KPI)をモニタリングすること、
    前記コンピュータベースのサプライチェーンマネージャで、前記少なくとも1つのKPIの値に基づいて警報を生成すること、
    前記コンピュータベースのサプライチェーンマネージャで、前記取引相手に関わる是正措置を判断すること、
    前記コンピュータベースのサプライチェーンマネージャから前記是正措置に関する前記取引相手に業務フローを通信すること、
    前記業務フローの通信の後、前記取引相手の改訂スナップショットデータおよび改訂フローデータを受信すること、
    前記取引相手から受信した集約された改訂スナップショットデータおよび前記改訂フローデータに基づいて、前記業務フローに関する前記取引相手の遵守を追跡することを備える、方法。
JP2014533419A 2011-09-28 2012-09-28 供給、製造および物流データの分析および提示 Expired - Fee Related JP6078546B2 (ja)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161540384P 2011-09-28 2011-09-28
US61/540,384 2011-09-28
US201261594230P 2012-02-02 2012-02-02
US61/594,230 2012-02-02
PCT/US2012/058018 WO2013049640A1 (en) 2011-09-28 2012-09-28 Analyzing and presenting supply, fabrication, and logistics data

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2014532230A true JP2014532230A (ja) 2014-12-04
JP2014532230A5 JP2014532230A5 (ja) 2015-12-03
JP6078546B2 JP6078546B2 (ja) 2017-02-08

Family

ID=47912264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014533419A Expired - Fee Related JP6078546B2 (ja) 2011-09-28 2012-09-28 供給、製造および物流データの分析および提示

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20130080200A1 (ja)
EP (1) EP2761547A4 (ja)
JP (1) JP6078546B2 (ja)
CA (1) CA2853912A1 (ja)
WO (1) WO2013049640A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018112903A (ja) * 2017-01-12 2018-07-19 横河電機株式会社 プラント運転支援装置、プラント運転支援方法、プラント運転支援プログラム及び記録媒体
JP2019086955A (ja) * 2017-11-06 2019-06-06 日本電気株式会社 サプライチェーン管理システムおよびサプライチェーン管理方法

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050131837A1 (en) 2003-12-15 2005-06-16 Sanctis Jeanne D. Method, system and program product for communicating e-commerce content over-the-air to mobile devices
US8370269B2 (en) 2004-06-02 2013-02-05 Overstock.Com, Inc. System and methods for electronic commerce using personal and business networks
US8583480B2 (en) 2007-12-21 2013-11-12 Overstock.Com, Inc. System, program product, and methods for social network advertising and incentives for same
US9747622B1 (en) 2009-03-24 2017-08-29 Overstock.Com, Inc. Point-and-shoot product lister
US9047642B2 (en) 2011-03-24 2015-06-02 Overstock.Com, Inc. Social choice engine
EP2881904A1 (en) 2012-07-05 2015-06-10 Elementum SCM (Cayman) Ltd. Method and system for controlling supply chains
US10546262B2 (en) 2012-10-19 2020-01-28 Overstock.Com, Inc. Supply chain management system
US9348641B2 (en) * 2013-03-13 2016-05-24 Futurewei Technologies, Inc. System and method for performing a transaction in a massively parallel processing database
US11023947B1 (en) 2013-03-15 2021-06-01 Overstock.Com, Inc. Generating product recommendations using a blend of collaborative and content-based data
US11676192B1 (en) 2013-03-15 2023-06-13 Overstock.Com, Inc. Localized sort of ranked product recommendations based on predicted user intent
US10810654B1 (en) 2013-05-06 2020-10-20 Overstock.Com, Inc. System and method of mapping product attributes between different schemas
US9483788B2 (en) 2013-06-25 2016-11-01 Overstock.Com, Inc. System and method for graphically building weighted search queries
US10929890B2 (en) 2013-08-15 2021-02-23 Overstock.Com, Inc. System and method of personalizing online marketing campaigns
US20150058093A1 (en) * 2013-08-22 2015-02-26 Daniel Jakobs Reusable user interface control and ranking circle
US10872350B1 (en) 2013-12-06 2020-12-22 Overstock.Com, Inc. System and method for optimizing online marketing based upon relative advertisement placement
US10296857B2 (en) 2014-08-15 2019-05-21 Elementum Scm (Cayman) Ltd. Method for determining and providing display analyzing of impact severity of event on a network
WO2016161483A1 (en) * 2015-04-08 2016-10-13 Aglive International Pty Ltd System and method for digital supply chain traceability
US10346802B2 (en) * 2015-10-28 2019-07-09 Open Text GXS ULC Trading partner relationship graph for information exchange platform
US10534845B2 (en) 2016-05-11 2020-01-14 Overstock.Com, Inc. System and method for optimizing electronic document layouts
WO2017203361A1 (en) 2016-05-24 2017-11-30 Flex Ltd. Systems and methods for active supply chain monitoring
US10970769B2 (en) 2017-03-02 2021-04-06 Overstock.Com, Inc. Method and system for optimizing website searching with user pathing
US11410136B2 (en) * 2018-08-01 2022-08-09 American Express Travel Related Services Company, Inc. Procurement system using blockchain
US11423347B2 (en) 2018-08-31 2022-08-23 Kinaxis Inc. Conversational business tool
US10846651B2 (en) 2018-08-31 2020-11-24 Kinaxis Inc. Analysis and correction of supply chain design through machine learning
US11694142B2 (en) * 2018-12-31 2023-07-04 Noodle Analytics, Inc. Controlling production resources in a supply chain
US11514493B1 (en) 2019-03-25 2022-11-29 Overstock.Com, Inc. System and method for conversational commerce online
US11205179B1 (en) 2019-04-26 2021-12-21 Overstock.Com, Inc. System, method, and program product for recognizing and rejecting fraudulent purchase attempts in e-commerce
US11734368B1 (en) 2019-09-26 2023-08-22 Overstock.Com, Inc. System and method for creating a consistent personalized web experience across multiple platforms and channels
US20230419255A1 (en) * 2022-06-28 2023-12-28 Hitachi, Ltd. Flow decomposition method

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003016294A (ja) * 2001-07-05 2003-01-17 Fujitsu Ltd 複数企業の情報をリアルタイムに管理活用するプログラム、組織活動管理方法、情報処理装置、および媒体
JP2006146528A (ja) * 2004-11-19 2006-06-08 Hitachi Ltd 経営情報表示方法およびシステム
US20070124009A1 (en) * 2005-11-29 2007-05-31 Bradley Randolph L Methods, systems, and computer integrated program products for supply chain management
JP2009217763A (ja) * 2008-03-13 2009-09-24 Hitachi Information Systems Ltd Ediシステムのフォーマット変換方法と装置およびプログラム
WO2010010788A1 (ja) * 2008-07-25 2010-01-28 コニカミノルタホールディングス株式会社 サプライチェーン最適化システム及びサプライチェーン最適化方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1287473A2 (en) * 2000-05-22 2003-03-05 Manhattan Associates System, method and apparatus for integrated supply chain management
WO2001099018A1 (en) * 2000-06-22 2001-12-27 Eventra, Inc. Method and system for supplier relationship management
US20020055886A1 (en) * 2000-11-08 2002-05-09 Converge, Inc. System and method for maintaining and utilizing component cross reference data in an exchange system
US7324966B2 (en) * 2001-01-22 2008-01-29 W.W. Grainger Method for fulfilling an order in an integrated supply chain management system
US7216086B1 (en) * 2001-04-30 2007-05-08 Cisco Technology, Inc. Method and apparatus providing a supply chain management system useful in outsourced manufacturing
US8036939B2 (en) * 2001-06-08 2011-10-11 Servigistics, Inc. Reporting in a supply chain
US7343331B2 (en) * 2001-07-06 2008-03-11 General Electric Company Methods and systems for managing supply chain processes
US20040078316A1 (en) * 2002-10-16 2004-04-22 E2Open Llc, A Corporation Network directory for business process integration of trading partners
US20050240592A1 (en) * 2003-08-27 2005-10-27 Ascential Software Corporation Real time data integration for supply chain management
US7497370B2 (en) * 2005-01-27 2009-03-03 Microsoft Corporation Supply chain visibility solution architecture
WO2008011076A2 (en) * 2006-07-18 2008-01-24 United States Postal Service Systems and methods for tracking and assessing a supply management system
US20080052205A1 (en) * 2006-08-24 2008-02-28 Vision Chain System and method for identifying implicit events in a supply chain
US8160908B2 (en) * 2008-08-21 2012-04-17 At&T Intellectual Property I, L.P. Supply chain management
US8355963B2 (en) * 2009-01-21 2013-01-15 Ceritar Technologies Inc. Method for controlling a supply chain
US20110050397A1 (en) * 2009-08-28 2011-03-03 Cova Nicholas D System for generating supply chain management statistics from asset tracking data
US9141928B2 (en) * 2010-08-02 2015-09-22 At&T Intellectual Property I, L.P. System and method for vendor and customer management in a supply chain

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003016294A (ja) * 2001-07-05 2003-01-17 Fujitsu Ltd 複数企業の情報をリアルタイムに管理活用するプログラム、組織活動管理方法、情報処理装置、および媒体
JP2006146528A (ja) * 2004-11-19 2006-06-08 Hitachi Ltd 経営情報表示方法およびシステム
US20070124009A1 (en) * 2005-11-29 2007-05-31 Bradley Randolph L Methods, systems, and computer integrated program products for supply chain management
JP2009217763A (ja) * 2008-03-13 2009-09-24 Hitachi Information Systems Ltd Ediシステムのフォーマット変換方法と装置およびプログラム
WO2010010788A1 (ja) * 2008-07-25 2010-01-28 コニカミノルタホールディングス株式会社 サプライチェーン最適化システム及びサプライチェーン最適化方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018112903A (ja) * 2017-01-12 2018-07-19 横河電機株式会社 プラント運転支援装置、プラント運転支援方法、プラント運転支援プログラム及び記録媒体
US11353835B2 (en) 2017-01-12 2022-06-07 Yokogawa Electric Cornoration Plant operation support apparatus, plant operation support method, and plant operation support program recording medium
JP2019086955A (ja) * 2017-11-06 2019-06-06 日本電気株式会社 サプライチェーン管理システムおよびサプライチェーン管理方法
JP7176179B2 (ja) 2017-11-06 2022-11-22 日本電気株式会社 サプライチェーン管理システムおよびサプライチェーン管理方法およびサプライチェーン管理プログラム

Also Published As

Publication number Publication date
EP2761547A1 (en) 2014-08-06
US20130080200A1 (en) 2013-03-28
CA2853912A1 (en) 2013-04-04
EP2761547A4 (en) 2015-05-13
WO2013049640A1 (en) 2013-04-04
JP6078546B2 (ja) 2017-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6078546B2 (ja) 供給、製造および物流データの分析および提示
US8135630B2 (en) Intelligent fulfillment agents
US7881985B2 (en) Electronic marketplace providing service parts inventory planning and management
US7574383B1 (en) System and method for providing distributed inventory management
US8190465B2 (en) Make-to-specification process and data model
US9767495B2 (en) Different sales and planning product options
Gavirneni et al. Value of information in capacitated supply chains
US8825534B2 (en) System, method, and computer program for manufacturing estimation production assembly and inventory management
US20130166355A1 (en) Dynamic multi-dimensional and multi-view pricing system
US20050209732A1 (en) Decision support system for supply chain management
US20100161366A1 (en) Product requirement specification in production model
US20030018490A1 (en) Object oriented system and method for planning and implementing supply-chains
US20080133303A1 (en) Consistent set of interfaces derived from a business object model
Knolmayer et al. Supply chain management based on SAP systems: Architecture and planning processes
US20050071207A1 (en) Visibility and synchronization in a multi tier supply chain model
Rekik et al. Modeling (and learning from) Inventory Inaccuracies in e‐retailing/B2B contexts
CN104881758A (zh) 集成供应链协同生产的erp系统及其运行方法
Jalil Customer information driven after sales service management: lessons from spare parts logistics
Makatsoris et al. Design of a distributed order promising system and environment for a globally dispersed supply chain
Hafeez et al. SCOR implementation in oil and gas company from an emerging market
US20080270268A1 (en) System and method for service loss analysis and reporting
Pradhan Demand and supply planning with SAP APO
Abbaszadegan Instantaneous project controls: Current status, state of the art, benefits, and strategies
Makatsoris et al. Beyond CRM: a system to bridge the gap between the customer and the global manufacturing supply chain
Brands Improving Material Availability Using A Control Tower for Service Tools

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150928

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20150928

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20160826

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20160906

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20161205

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20170110

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20170116

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6078546

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees