JP2014530149A - 切り離し可能なクロージャーを備えた容器 - Google Patents

Abstract

製品を含有するためのキャビティ（４１）を有する本体（１８）、ノズル（１６）およびクロージャー（１４）を含む容器（１０）。該容器は、使用者からの手の力を介して該クロージャーを該ノズルから切り離すことによって該ノズルの分配オリフィス（４３）において開かれる。該クロージャーは、高密度ポリエチレン、および曲げ弾性率および硬度を増加させつつ、高密度ポリエチレンの衝撃強度および靱性を低下させる無機添加剤を含む混合物で形成される。該クロージャーは、一体成形品として、該ノズルとで単一的に形成することができる。

Description

本発明は、切り離し可能なクロージャーを備えた容器に関する。さらに詳しくは、本発明は、切り離し可能なクロージャーが使用と使用の間に容器の開閉で用いられる容器に関する。

小さな容量の容器は種々の応用で利用されており、そのような容器は種々の構造を採る。容器中に含有すべき物質およびこれらの物質を分配する方法は、しばしば、容器を製造するのに用いられる形状、構造および材料を決定する。これらの容器は、ローションおよび軟膏のようなパーソナルケア製品、および練り歯磨き、マウスウォッシュおよび歯茎治療投薬のような口腔ケア製品で用いられる。これらの容器は、点眼剤および眼軟膏、皮膚軟膏、および一定範囲の防腐剤および抗菌剤のような医療用品で用いてもよい。加えて、接着剤および特定品目の潤滑剤用のような産業的用途がある。種々の応用用途のため、小さな容量の容器は種々の形状およびサイズで売り出され、一定範囲の材料が容器を作るのに用いられている。容器を作るのに種々の製造方法も利用されている。これらは、完全な容器の熱成形または射出成形、および充填後のクロージャーの別途の適用を含む。容器の部品は別々に作成し、次いで、後の工程で組み合わせて容器を作成することができる場合がある。

容器およびクロージャーが単一の製造工程で成形される容器用の形状は米国特許第Ｄ４７１，６２８号および米国特許第Ｄ４６０，１７５号によって示されている。これらの文献は、単一の容器、および底部充填の備えがある一連の付着された容器を共に示す。該一連の容器は中間点において付着されている。該クロージャーは容器の不可欠な部品である。容器用の関連する構造は米国特許第Ｄ５５６，３２１号に示されている。これらの文献の各々において、クロージャーを捩じって、それらを容器から切り離し、それにより、容器の各々を開けることによって、クロージャーを容器から取り除くことができる。

先に議論したように、異なる材料が異なる容器で用いられている。含有された製品の保存に最適な材料は、容器の構造や、容器を開けるためのクロージャーの容易な切り離しに最適ではないかも知れない。逆もやはり成り立つであろう。かくして、いくつかの実例において、容器の本体は、クロージャー、およびそれからクロージャーが切り離されるべきノズルの材料とは異なる材料で構成されなければならないであろう。加えて、クロージャー、ノズルおよび容器のショルダーはトルク（例えば、捻じれ）力を受けなければならないので、これらの構成要素は、容器本体によって必要とされない構造的な強度を要するであろう。これらの必要性は、異なる材料および異なる厚みの材料の使用を要求するであろう。追加の加工工程も必要とされるであろう。これらの場合において、製品の保存、および容器を成形する場合の容器の一体性は主な関心事である。

本発明は、前記の問題点の1以上に取り組むものである。

米国特許第Ｄ４７１，６２８号 米国特許第Ｄ４６０，１７５号 米国特許第Ｄ５５６，３２１号

１つの実施態様において、本発明は、製品を含有するキャビティを有する本体を含む容器に向けられる。該容器は、ノズル、およびノズルの分配オリフィスを密封する分離クロージャーも含み、該分配オリフィスは分離クロージャーがノズルから切り離されるに際して露出される。本体、ノズルおよび分離クロージャーは同一または異なる材料で形成できる。同一の材料で形成される場合、本体、ノズルおよび分離クロージャーは単一の成形工程で形成されることとなろう。異なる材料で形成される場合、本体、ノズルおよび分離クロージャーは、本体がノズルおよび（ショルダーを含むまたは含まない）分離クロージャーとは別々に形成される２以上の工程で形成されることとなろう。

本体はラミネートまたは他の構造とすることができる一方で、ノズルおよび分離クロージャーは別々に形成し、本体に結合させることができる。別法として、本体はラミネートまたは他の構造とすることができる一方で、ノズルおよび分離クロージャーは、ノズルおよび分離クロージャーを形成すると共に、それらをラミネート本体に結合させる単一の工程で本体に圧縮成形することができる。

もう１つの実施態様において、本発明は、無機添加剤を高密度ポリエチレンに加えて、高密度ポリエチレンおよび無機添加剤の混合物を形成させ；高密度ポリエチレンおよび無機添加剤の該混合物で少なくとも容器のノズルおよびクロージャーを形成することを含む、高密度ポリエチレンで構成された容器のノズルからクロージャーを切り離すのに必要なトルクを減少させる方法に向けられる。

なおもう１つの実施態様において、本発明は、製品を含有するためのキャビティを有する本体；該本体に結合された単一の分配本体を含む容器であって、該単一の分配本体はノズル、および該ノズルの分配オリフィスを密封する分離クロージャーを含み、該分配オリフィスは該分離クロージャーが該ノズルから切り離されるに際して露出され；該単一の分配本体は高密度ポリエチレンおよび無機添加剤を含む混合物で形成された容器に向けられる。

さらにもう１つの実施態様において、本発明は、ノズル；該ノズルの分配オリフィスを密封する分離クロージャーを含む容器用の分配本体であって、該分配オリフィスは該分離クロージャーが該ノズルから切り離されるに際して露出され；かつ該ノズルおよび該分離クロージャーは高密度ポリエチレンおよび無機添加剤を含む混合物で一体的に形成された分配本体に向けられる。

本発明の利用可能性のさらなる領域は、以下に提供される詳細な記載から明らかとなるであろう。詳細な記載および具体的な実施例は、本発明の好ましい実施態様を示しつつ、説明のみを目的とすることが意図され、かつ本発明の範囲を限定する意図ではない。

本発明は、詳細な記載および添付の図面からより十分に理解されることとなろう。
図１は、容器の本体部において、および容器のクロージャーにおいて、相互に付着された複数の容器の斜視図である。 図２は、本発明の実施態様による例示的な容器の斜視図である。 図３は、クロージャーが容器から取り除かれている、図２の容器の斜視図である。 図４は、線４−４に沿った図２の容器の断面図である。

好ましい実施態様の以下の記載は、性質上、単に例示的なものであって、断じて、本発明、その応用または用途を限定する意図ではない。

本発明の原理に従った説明的な実施態様の記載は、書面による全記載の一部と考えられるべき添付の図面と組み合わせて読むべきことが意図される。本明細書中で開示された本発明の例示的な実施態様の記載において、方向または向きへのいずれの言及も単に記載の便宜を意図したものであって、断じて、本発明の範囲を限定する意図ではない。「下部の」、「上部の」、「水平な」、「垂直な」、「上方の」、「下方の」、「上方へ」、「下方へ」、「左」、「右」、「頂部」、「底部」、「前方」、および「後方」ならびにそれらから誘導された用語（例えば、「水平に」、「下方に」、「上方に」等）のような相対的用語は、議論している図面中で記載されたまたは示された向きをいうものと解釈されるべきである。これらの相対的な用語は記載の便宜のためだけでのものあって、それ自体明示的に示されているのでなければ、装置が特定の向きに構成され、または操作されることを要求しない。「付着された」、「取り付けられた」、「連結された」、「結合された」、「相互に連結された」、「固定された」および同様な用語のような用語は、そうでないことが明示的に記載されているのでなければ、介在する構造物を介して直接的にまたは間接的に相互に固定され、または付着された関係をいい、ならびに動かせるまたは動かない付着または関係の双方をいう。さらに、本発明の構成要件および利点は本明細書中に示された例示的な実施態様に言及することによって記載される。従って、本発明は、たとえ好ましいものであると示されていても、そのような例示的な実施態様に特に限定されるべきではない。本明細書中における議論は、単独で、または構成要件の他の組合せにて存在することができる構成要件のいくつかの可能な非限定的組合せを記載し、説明する。本発明の範囲は、添付の請求の範囲によって定義される。

図１をまず参照し、本発明の実施態様による例示的な容器１０がマルチパック脱着式アレイにて示される。示された実施態様において、容器１０の各々はチューブの形態である。すなわち、容器１０は略丸い断面を有し、例えば、容器１０に所望の製品／物質が充填された後に、クリンプシール１１によって下部端において密封される。勿論、容器１０は、本発明の原理に従って、他の構造および形状を採り得る。容器１０は、一般に、本体１８、ショルダー１２、ノズル１６、および分離クロージャー１４を含む。いくつかの実施態様において、ショルダー１２、ノズル１６、および分離クロージャー１４は単一の分配本体４０を形成することができる。本体１８および単一の分配本体４０は一緒に結合されて、容器１０を形成する。代替実施態様において、単一の分配本体４０はノズル１６および分離クロージャー１４のみを含んでよく、ショルダー１２は本体１８の一部として別々に形成されるか、または全て一緒に省略される。いくつかの実施態様において、本体１８は、ローションおよび軟膏のようなパーソナルケア製品、および練り歯磨き、マウスウォッシュ、および歯茎治療投薬のような口腔ケア製品を含有するためのキャビティを含んでよい。

例示された実施態様において、ショルダー１２は本体１８の上部に設けられ、そこから上方に延びる。ノズル１６はショルダー１２の上部に設けられ、そこから上方に延びる。分離クロージャー１４はノズル１６の上端に設けられ、そこから上方に延びる。

いくつかの実施態様において、ショルダー１２、分離クロージャー１４、およびノズル１６は、圧縮成形によって、本体１８上に形成され、かつ該本体に結合される。その上端および下端の各々において開いている本体１８は、まず、圧縮成形用の金型に嵌合される。次いで、ショルダー１２、分離クロージャー１４、およびノズル１６を形成すべき金型片を本体１８の上端上に嵌合させる。次いで、熱いプラスチックを金型片中に射出して：同時に（１）ショルダー１２、ノズル１６およびクロージャー１４を単一の分配本体４０として一体的かつ単一的に形成し；かつ（２）単一の分配本体４０を本体１８の上端に結合させる。その結果、本体１８（および、かくして、容器１０）は、所望の物質／製品を充填するために下端が開いたままで、上端が密封される。一旦製品キャビティ４１（図４）が所望の物質／製品で充填されたならば、下端はクリンプ１１または他の手段によって密封される。

他の実施態様において、単一の分配本体４０は別に成形し、次いで、本体１８に対して成形し、またはそうでなければ本体１８に結合させることができる。そのような技術は、圧縮成形が可能でないか、または結合技術が効率的でなくまたは有効でない場合に使用されるであろう。

どのようにして本体１８が作成されおよび／またはどのようにして単一の分配本体４０がそれに結合されるかに拘わらず、本発明は、分離クロージャー１４にノズル１６に対するトルクをかけることによって（またはもう１つの手動力をかけることによって）分離クロージャー１４をノズル１６から容易に切り離すことができる、単一の成形構造物として、（少なくとも分離クロージャー１４およびノズル１６および、所望により、ショルダー１２を含む）単一の分配本体４０を形成する。本発明は、ノズル１６からの分離クロージャー１４の容易な切り離しと、分離クロージャー１４をノズル１６から切り離すために分離クロージャー１４にトルクをかける前およびかける間に取扱い力に耐えることができるように、十分な構造的一体性を備えた単一の分配本体４０を作成することとの間のバランスを達成する。これを行うために、本発明は高密度ポリエチレンおよび固体無機添加剤の混合物を利用する。高密度ポリエチレンは高い衝撃強度および靱性を有し、また、良好な構造的一体性を与える。しかしながら、単一の分配本体４０を形成するための高密度ポリエチレン単独の使用は、多くの使用者のトルキング強度を超えるクロージャーを取り除くためのトルクを必要とすることが判明した。かくして、高密度ポリエチレン単独での単一の分配本体４０の形成は不適切であると認められた。ある種の現存の容器は低密度ポリエチレンを用いて形成される。しかしながら、高密度ポリエチレンは低密度ポリエチレンと比較してより強力な特性および美観を与えることが判明した。加えて、高密度ポリエチレンはより低い密度のポリエチレンよりも固い。

１つの実施態様において、問題解決方法は、混合物を形成するために、固体無機添加剤を高密度ポリエチレンへ添加することであるのが判明した。固体無機添加剤の高密度ポリエチレンへの添加は高密度ポリエチレンの曲げ弾性率および硬度を高め、かつ単一の分配本体４０が固体無機添加剤無くして高密度ポリエチレンのみから形成される場合に、クロージャー１４をノズル１６から取り除くのに必要なトルクと比較して、クロージャー１４をノズル１６から切り離すのに必要なトルクを約１０〜約２０パーセントだけ低下させる。

１つの適切な実施態様において、無機添加剤は、高密度ポリエチレンおよび無機添加剤の混合物の約３重量パーセント〜約２１重量パーセントの量で加えられる。より特別な実施態様において、無機添加剤は、高密度ポリエチレンおよび無機添加剤の混合物の約９重量パーセント〜約１８重量パーセントの量で加えられる。

高密度ポリエチレンおよび無機添加剤の混合物からの単一の分配本体４０の形成は、分離クロージャー１４をノズル１６から切り離すのに必要なトルキング力を、容器１０のほとんどの潜在的使用者に適したレベルまで低下させる。容器１０は、ある実施態様において、約０．１３０ｍｍの公称壁厚みを有してよい。壁厚みは容器部品の異なる部品につき変化する。

所望の混合物を形成するのに用いることができる１つの適切な高密度ポリエチレンは、約８００〜９００ＭＰａの引張弾性率を備え、かつ低い引張衝撃強度を備えたもののような低い引張弾性率を備えたものである。勿論、高密度ポリエチレンを望むように用いることができる。１つの適切な無機添加剤は炭酸カルシウムである。しかしながら、限定されるものではないが、シリカ、シリケート、アルミナ、アルミノシリケート、チタニア、クレイ、タルク、ガラス繊維、雲母、重晶石、および高密度ポリエチレンを充填した容器の内容物に対して不活性であろう他の無機物質のうちの１以上を含めた他の無機固体添加剤を用いることもできる。無機添加剤は、好ましくは、約１ミクロン〜約１００ミクロン、通常、約６０ミクロン〜１００ミクロンの粒子サイズの範囲にある。粒子サイズは、成形装置上の入口ゲートのサイズによってかなりの程度支配される。なぜならば、無機添加剤は、混合物の、単一の分配本体４０を形成するのに用いられる金型への射出の間に高密度ポリエチレンと共に金型入口ゲートを通過するからである。加えて、粒子サイズは、サイズが壁厚みに余りにも近いものとすることができない。

１つの実施態様において、単一の分配本体４０は高密度ポリエチレンおよび炭酸カルシウムの混合物で形成され、ここに、炭酸カルシウムは該混合物の約１５重量パーセントの濃度で加えられた。そのような実施態様においては、高密度ポリエチレンおよび炭酸カルシウムの混合物の使用は、必要なトルキング力を約１５．５Ｎｃｍから約１３．５Ｎｃｍまで低下させた。さらに、混合物中の炭酸カルシウムの濃度が増大するにつれて、分離クロージャー１４をノズル１６から切り離すのに必要なトルクの量はさらに減少した。しかしながら、もしクロージャーを切り離すのに必要とされるトルクがさらに低下すれば、分離クロージャー１４が、単なる取扱いを始めとして、意図せず切り離されてしまうかも知れないという地点に到達する。

ある実施態様において、無機添加剤を高密度ポリエチレンに直接添加することができる。しかしながら、他の実施態様においては、無機添加剤は、直鎖低密度ポリエチレン樹脂のようなポリエチレン樹脂との混合物として高密度ポリエチレンに加えてよい。無機添加剤および直鎖低密度ポリエチレン樹脂の予め形成された混合物としての、無機添加剤の高密度ポリエチレンへの添加の結果、無機添加剤を高密度ポリエチレンにブレンドするにおいて容易性がもたらされる。１つのそのような実施態様において、無機添加剤および直鎖低密度ポリエチレンの混合物は約１０重量パーセント〜約６０重量パーセントの無機添加剤を含有する。含有量は、勿論、高密度ポリエチレンおよび無機添加剤の最終混合物へ適切な量の無機添加剤を入れるように調整することができる。

依然として図１を参照し、分離クロージャー１４は筒部４２および該筒部４２から径方向に外側に延びるウィング１７ａ、１７ｂの対を含む。ウィング１７ａ、１７ｂの対は筒部４２から突出して、分離クロージャー１４をより効果的に握って、捩じることによってそれをノズル１６から切り離すためのメカニズムを使用者に供する。また、ウィング１７ａ、１７ｂの対は、使用者が、分離クロージャー１４により大きいトルクをかけて、それをノズル１６から切り離して、本体１８の製品キャビティ４１内の製品／物質を容器１０から分配できるように、ノズル１６の分配オリフィス４３を露出させるのを可能とする。

図１に示されたように、複数の容器１０を相互連結させる方式で提供して、容器１０のマルチパックを集合的に形成することができる。各容器１０のウィング１７ａ、１７ｂを図示されたように相互に付着させて、容器１０を、より容易な取扱いのために脱着式アレイにて提供する。容器１０は、所望により、本体１８に沿って相互に付着させてもよい。いくつかの実例において、容器１０のサイズに依存して、分離クロージャー１４における相互連結は、容器１０を脱着式アレイ中に保持するのに十分であろう。しかしながら、容器１０のより大きなバージョンでは、本体１８における追加の付着が有用であろう。１つの実施態様において、容器１０の本体１８の各々に、それから径方向に外側に突出するウィング１９ａ、１９ｂの対を有する取付バンド１５を設けてよい。本体１８上のウィング１９ａ、１９ｂの対は、示されたように、相互に脱着可能に結合されて、容器１０のより安定なアレイを与える。

さて、図２ないし４を同時に参照し、容器１０の構造の詳細をより詳細に議論する。図２において、容器１０は図１の脱着式アレイから分離されて示され、ここに、分離クロージャー１４は、分配オリフィス４３を密封するようにノズル１６に依然として連結されている。図３においては、それにより、本体１８の製品キャビティ４１内の製品／物質を容器１０から分配することができるように、ノズル１６の分配オリフィス４３を露出させる捻じれ運動によって、分離クロージャー１４はノズル１６から切り離されている。図４において、分離クロージャー１４は倒立され、分配オリフィス４３を再密封するようにノズル１６の頂上に戻されている。図４に示された実施態様において、分離クロージャー１４を用いて、分配オリフィス４３を再密封してよく、しかしながら、他の実施態様においては、分離クロージャー１４は、それを用いて分配オリフィスを再密封しないように一回分離クロージャーであってよい。

容器１０が、図２に示されたように、その元来組み立てられた状態にあれば、分離クロージャー１４の下部エッジ４４はノズル１６の頂部エッジ４５に連結されている。予め弱められた領域１６が分離クロージャー１４の下部エッジ４４およびノズル１６の頂部エッジ４５の接合点において形成されて、分離クロージャー１４のノズル１６からの切り離しを容易とする。予め弱められた領域４６は穴の開いた領域、切り目を入れた領域、または小さくした断面の領域とすることができる。勿論、他の実施態様においては、予め弱められた領域は含める必要がない。というのは、高密度ポリエチレンおよび無機添加剤の混合物からの単一の分配本体４０の形成は、切り離し性において十分な容易性を提供するからである。

分離クロージャー１４の頂部エッジ４７は、一旦分離クロージャー１４がノズル１６から切り離され、かつ分離クロージャー１４が（図４に示されたように）倒立され、かつノズル１６上に置かれたならばノズル１６を受け取るための穴１３を有するノズルキャビティ４８を含む。ノズル１６は、穴１３を介してノズルキャビティ４８に摺動可能に挿入される。

図２および４の組合せから最良に理解できるように、予め弱められた領域４６はノズル１６の分配導管４９を横切る。その結果、分離クロージャー１４が予め弱められた領域４６に沿ってノズル１６から切り離されると、分配導管４３は露出される。

本発明は、小さな容量の容器の使用を改良するための構造、方法、および材料、特に、そのような容器のクロージャー、ノズルおよびショルダー用の構造および材料を提示する。容器の取扱いに、および容器を開くための容器からのクロージャーの切り離しに必要とされる構造的安定性を有する材料が存在することが判明した。これは、特に、クロージャーがノズルと一体的に、多くの場合、容器のショルダーおよびノズルと一体的に形成される場合である。従って、ショルダー、ノズルおよびクロージャーは、単一の工程で成形された単一の構造のものである。

本明細書を通じて用いるように、範囲は、当該範囲内にある各々のおよびあらゆる値を記載するための簡易表記法として用いられる。当該範囲内のいずれの値も当該範囲の目標値として選択することができる。加えて、本明細書中で引用された全ての文献は、ここに引用してその全体を援用する。本開示における定義および引用された文献の定義においてコンフリクトする場合には、本開示が優先する。

これまでの記載および図面は本発明の例示的な実施態様を表すが、添付の請求の範囲で定義された本発明の精神および範囲から逸脱することなく、種々の付加、修飾および置換をなすことができるのは理解されるであろう。特に、本発明は、その精神または本質的な特徴から逸脱することなく、他の具体的な形態、構造、配置、割合、サイズにて、かつ他のエレメント、材料および構成要素とで具体化することができるのは当業者に明らかであろう。当業者であれば、本発明の原理を逸脱することなく、特定の環境および操作要件に特に適合された、本発明の実施で用いた、構造、配置、割合、サイズ、材料、および構成要素その他に多く修飾を施して本発明を用いてよいことを認識するであろう。現在開示された実施態様は、従って、全ての点において、説明的かつ非限定的と考えるべきであり、本発明の範囲は添付の請求の範囲によって定義され、これまでの記載または実施態様に限定されない。

１０ 容器
１１ クリンプシール
１２ ショルダー
１３ 穴
１４ 分離クロージャー
１５ 取付バンド
１６ ノズル
１７ａ、１７ｂ ウィング
１８ 本体
１９ａ、１９ｂ ウィング
４０ 単一の分配本体
４２ 筒部
４３ 分配オリフィス
４４ 下部エッジ
４５ 頂部エッジ
４６ 予め弱められた領域
４７ 頂部エッジ
４８ ノズルキャビティ
４９ 分配導管

Claims (33)

1. 製品を含有するためのキャビティを有する本体；
   ノズル；および
   該ノズルの分配オリフィスを密封する分離クロージャーを含む容器であって、
   該分配オリフィスは該分離クロージャーが該ノズルから切り離されるに際して露出され；
   ここで、該分離クロージャーは高密度ポリエチレンおよび無機添加剤を含む混合物で形成された容器。
2. 該無機添加剤が、高密度ポリエチレンおよび無機添加剤を含む該混合物の約３重量パーセント〜約２１重量パーセントの濃度を有する請求項１記載の容器。
3. 該容器がさらにショルダーを含む請求項１〜２のいずれか一項に記載の容器。
4. 該分離クロージャーが、該分配オリフィスを密封するための該ノズルの頂部エッジに結合された底部エッジを含む請求項１〜３のいずれか一項に記載の容器。
5. 該分離クロージャーが該ノズルから切り離され、そして該分離クロージャーが該ノズル上に置かれる場合に、該ノズルを受けるための穴を有するノズルキャビティを含む頂部エッジを、該分離クロージャーが含む請求項４記載の容器。
6. 該容器が、該ノズルの頂部エッジおよび該分離クロージャーの底部エッジを規定する予め弱められた領域を含む請求項１〜５のいずれか一項に記載の容器。
7. 該予め弱められた領域が該ノズルの分配導管を横切る請求項６記載の容器。
8. 該混合物が、高密度ポリエチレンで形成され、かつ無機添加剤を含有しないノズルからクロージャーを切り離すのに必要なトルクと比較して、該クロージャーを該ノズルから切り離すのに必要なトルクを約１０〜２０パーセントだけ減少させる量の無機添加剤を含む請求項１〜７のいずれか一項に記載の容器。
9. 該ノズルおよび該分離クロージャーが圧縮成形によって同時に形成され、かつ該本体に結合された請求項１〜８のいずれか一項に記載の容器。
10. 該容器が、さらに、該キャビティ内に含有された口腔ケア製品を含み、かつ該ノズルおよび該分離クロージャーが単一の一体片として形成された請求項１〜８のいずれか一項に記載の容器。
11. 該分離クロージャーが筒部および該筒部から径方向に外側に延びるウィングの対を含む請求項１〜１０のいずれか一項に記載の容器。
12. 該無機添加剤が、高密度ポリエチレンおよび無機添加剤を含む該混合物の約９重量パーセント〜約１８重量パーセントの濃度である請求項１〜１１のいずれか一項に記載の容器。
13. 該無機添加剤が、無機添加剤および直鎖低密度ポリエチレンの混合物として該高密度ポリエチレンに加えられる請求項１〜１２のいずれか一項に記載の容器。
14. 該無機添加剤が炭酸カルシウムである請求項１〜１３のいずれか一項に記載の容器。
15. 無機添加剤を高密度ポリエチレンに加えて、高密度ポリエチレンおよび無機添加剤の混合物を形成させること；および、
    高密度ポリエチレンおよび無機添加剤の該混合物で容器の少なくともノズルおよびクロージャーを形成すること；
    を含む、高密度ポリエチレンで構成された容器のノズルからクロージャーを切り離すのに必要なトルクを減少させる方法。
16. 該無機添加剤が、高密度ポリエチレンおよび無機添加剤の該混合物の約３重量パーセント〜約２１重量パーセントの濃度である請求項１５記載の方法。
17. 該無機添加剤が、高密度ポリエチレンおよび無機添加剤の該混合物の約９重量パーセント〜約１８重量パーセントの濃度である請求項１６記載の方法。
18. 該無機添加剤が、無機添加剤および直鎖低密度ポリエチレンの混合物として該高密度ポリエチレンに加えられる請求項１５記載の方法。
19. 該無機添加剤が炭酸カルシウムである請求項１５記載の方法。
20. 該クロージャーを該ノズルから切り離すのに必要なトルクが約１３．５Ｎｃｍであるのに対して、無機添加剤を含有しない高密度ポリエチレンで形成された同様なノズルから同様なクロージャーを切り離すのに必要なトルクが約１５．５Ｎｃｍである請求項１５記載の方法。
21. 該容器がショルダーを含み、該ショルダーおよびネックが約０．１３０ｍｍの実質的に均一な壁厚みを有する請求項１５記載の方法。
22. ノズル；
    該ノズルの分配オリフィスを密封する分離クロージャー；
    を含む容器用の分配本体であって、
    該分配オリフィスは該分離クロージャーが該ノズルから切り離されるに際して露出され；かつ
    該ノズルおよび該分離クロージャーは、高密度ポリエチレンおよび無機添加剤を含む混合物で単一的に形成された分配本体。
23. 該無機添加剤が、高密度ポリエチレンおよび無機添加剤を含む該混合物の約３重量パーセント〜約２１重量パーセントの濃度を有する請求項２２記載の分配本体。
24. 該単一の分配本体がさらにショルダーを含む請求項２２〜２３のいずれか一項に記載の分配本体。
25. 該分離クロージャーが、該分配オリフィスを密封するための該ノズルの頂部エッジに結合された底部エッジを含む請求項２２〜２４のいずれか一項に記載の分配本体。
26. 該分離クロージャーが該ノズルから切り離され、そして該分離クロージャーが該ノズル上に置かれる場合に、該ノズルを受けるための穴を有するノズルキャビティを含む頂部エッジを、該分離クロージャーが含む請求項２５記載の分配本体。
27. 該単一の分配本体が、該ノズルの頂部エッジおよび該分離クロージャーの底部エッジを規定する予め弱められた領域を含む請求項２２〜２６のいずれか一項に記載の分配本体。
28. 該予め弱められた領域が該ノズルの分配導管を横切る請求項２７記載の分配本体。
29. 高密度ポリエチレンおよび無機添加剤を含む該混合物が、高密度ポリエチレンで形成され、かつ無機添加剤を含有しない同様な単一の分配本体のノズルからクロージャーを切り離すのに必要なトルクと比較して、該ノズルから該クロージャーを切り離すのに必要なトルクを約１０〜２０パーセントだけ減少させる量の無機添加剤を含む請求項２２〜２８のいずれか一項に記載の分配本体。
30. 該分離クロージャーが筒部、および該筒部から径方向に外側に延びるウィングの対を含む請求項２２〜２９のいずれか一項に記載の分配本体。
31. 該無機添加剤が、高密度ポリエチレンおよび無機添加剤を含む該混合物の約９重量パーセント〜約１８重量パーセントの濃度である請求項２２〜３０のいずれか一項に記載の分配本体。
32. 該無機添加剤が、無機添加剤および直鎖低密度ポリエチレンの混合物として該高密度ポリエチレンに加えられる請求項２２〜３１のいずれか一項に記載の分配本体。
33. 該無機添加剤が炭酸カルシウムである請求項２２〜３２のいずれか一項に記載の分配本体。

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