JP2014501923A - 可塑性領域を有さない部品のアセンブリ - Google Patents
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Abstract
本発明は特に、時計学の分野に関する。
【選択図】図11
Description
このタイプの操作は極めて繊細な作業を必要とし、これにはコストがかかる。
−広がった部分の形状は、部品の開口部とほぼ一致し、これにより、上記開口部を取り囲む部品の壁部にほぼ均一な径方向応力を与えることができ;
−部品の開口部は円形であり;
−部品の開口部は非対称であり、これにより、上記アセンブリの構成要素間のいずれの相対移動も防止することができ;
−互い違いになるよう配設された2列の菱形の孔によって、貫通孔が開口部から離間して開口部の周囲に形成され、これにより、交差するV字型のビームを形成することができ;
−貫通孔は第1及び第2の列と開口部との間に第3の列を含み、この第3の列は三角形の孔からなり、第1及び第2の列のうちの一方と互い違いになるよう配設され、これにより、交差するX字型のビームを形成することができ;
−部品は、第3の孔の列と開口部との間を連通させることができるスロットを含み;
−第2の三角形の孔の列と互い違いになるよう配設された第1の楕円形の孔の列によって、貫通孔が開口部から離間して開口部の周囲に形成され、ここで、第2の列は開口部に最も近く、三角形の孔はそれぞれノッチを介して開口部と連通しており、これにより、楕円形の孔の厚さに応じて径方向に可動なビームを形成することができ;
−貫通孔は第3の三角形の孔の列を含み、第3の列の孔はそれぞれ、第2の列の2つの三角形の孔の間に分布しており、スロットを介して開口部と連通し、これにより、楕円形の孔の厚さに応じて径方向に、及びスロットの厚さに応じて接線方向に可動な、2つの独立したアームを有するビームを形成することができ;
−孔の列は、開口部を取り囲む部品の壁部から100μm〜500μmの幅にわたって延在し;
−開口部は0.5〜2mmの直径を有する。
a)開口部と、開口部の周囲に分布する、弾性変形手段を形成するための貫通孔とを有する部品を形成するステップ;
b)上記部材の径方向に広がった部分を開口部に、いずれの応力もなしに挿入するステップ;
c)2つのツールをそれぞれ上記広がった部分の上部及び底部で互いに向かって軸方向に動かすことにより、開口部内の上記部材の広がった部分を弾性かつ可塑性変形させるステップであって、これにより、開口部を取り囲む部品の壁部に対して径方向応力を与え、部品の上記弾性変形手段に応力を与えて、上記部品を破壊しないような様式でアセンブリを固定することができる、ステップ。
−開口部内の上記部材の広がった部分の外壁の形状は、部品の開口部とほぼ一致し、これにより、上記開口部を取り囲む部品の壁部にほぼ均一な径方向応力を与えることができ;
−部品の開口部は円形であり;
−部品の開口部は非対称であり、これにより、上記アセンブリの構成要素間のいずれの相対移動も防止することができ;
−ステップb)において、円形の開口部の直径と開口部内の上記部材の広がった部分の外径との間の差は約10μmであり;
−ステップc)において、変形により、8〜20μmの変位を保証するクランプ留め力がかかり;
−ステップb)及びc)において、2つのツールのうち一方を用いて、開口部内の部材の広がった部分を開口部内に保持し;
−第2の材料はシリコンベースであり;
−第1の材料は金属又は金属合金ベースから形成され;
−部品は例えば、時計のホイールセット、時計のアンクル、時計のヒゲゼンマイ、振動子又はMEMSでさえあってよい。
Claims (26)
- 可塑性領域を有さない第2の材料製の部品(1、3、61)の開口部(8、18、28、68)における、軸方向に延在する第1の材料製の部材(7、17、27、67)のアセンブリ(2、12、22、62)であって、
前記部品(1、3、61)は、前記開口部(8、18、28、68)の周囲に分布する弾性変形手段を形成する貫通孔(6、16、26、26'、26''、26'''、46、46'、66)を含むこと、及び、
前記部材(7、17、27、67)は、弾性かつ可塑性変形した、径方向に広がった部分(4、14、24、64)を有し、前記部分(4、14、24、64)は、前記開口部(8、18、28、68)を取り囲む前記部品の壁部を径方向に把持(B)し、前記弾性変形手段に応力を与えて、前記部品が破壊されない様式で前記アセンブリ(2、12、22、62)を固定することができること、
を特徴とする、アセンブリ(2、12、22、62)。 - 前記変形した部分(4、14、24、64)の外壁の形状は、前記部品(1、3、61)の前記開口部(8、18、28、68)とほぼ一致し、これにより、前記開口部を取り囲む前記部品(1、3、61)の壁部にほぼ均一な径方向応力(B)を与えることができることを特徴とする、請求項1に記載のアセンブリ(2、12、22、62)。
- 前記部品(1、3、61)の前記開口部(8、18、28、68)は円形であることを特徴とする、請求項1又は2に記載のアセンブリ(2、12、22、62)。
- 前記部品(1、3、61)の前記開口部(8、18、28、68)は非対称であり、これにより、前記アセンブリの構成要素間のいずれの相対移動も防止することができることを特徴とする、請求項1又は2に記載のアセンブリ(2、12、22、62)。
- 互い違いになるよう配設された2列の菱形の孔(31、33)によって、前記貫通孔(6、16、26、26'、26''、26'''、66)が前記開口部(8、18、28、68)から離間して前記開口部(8、18、28、68)の周囲に形成され、これにより、交差するV字型のビーム(32)を形成することができることを特徴とする、請求項4に記載のアセンブリ(2、12、22、62)。
- 前記貫通孔(26'、26''、26''')は前記第1及び第2の列(31、33)と前記開口部(8、18、28、68)との間に第3の列を含み、前記第3の列は三角形の孔(35)からなり、前記第1及び第2の列のうちの一方(33)と互い違いになるよう配設され、これにより、交差するX字型のビーム(34)を形成することができることを特徴とする、請求項5に記載のアセンブリ(2、12、22、62)。
- 前記部品(1、3、61)は、前記第3の孔の列(35)と前記開口部(8、18、28、68)との間を連通させることができるスロット(36)を有することを特徴とする、請求項6に記載のアセンブリ(2、12、22、62)。
- 第2の三角形の孔の列(53)と互い違いになるよう配設された第1の楕円形の孔の列(51)によって、前記貫通孔(46、46')が前記開口部(8、18、28、68)から離間して前記開口部(8、18、28、68)の周囲に形成され、
前記第2の列(53)は前記開口部(8、18、28、68)に最も近く、前記三角形の孔(53)はそれぞれノッチ(57)を介して前記開口部(8、18、28、68)と連通しており、これにより、前記楕円形の孔(51)の厚さに応じて径方向に可動なビーム(52)を形成することができる
ことを特徴とする、請求項1〜4のいずれか1項に記載のアセンブリ(2、12、22、62)。 - 前記貫通孔(46')は第3の三角形の孔の列(55)を含み、前記第3の列の孔(55)はそれぞれ、前記第2の列の2つの三角形の孔(53)の間に分布しており、スロット(56)を介して前記開口部(8、18、28、68)と連通し、これにより、前記楕円形の孔(51)の厚さに応じて径方向に、及び前記スロット(56)の厚さに応じて接線方向に可動な、2つの独立したアームを有するビーム(54)を形成することができることを特徴とする、請求項8に記載のアセンブリ(2、12、22、62)。
- 前記孔の列(31、33、35、51、53、55)は、前記開口部(8、18、28、68)を取り囲む前記部品(1、3、61)の壁部から100μm〜500μmの幅にわたって延在することを特徴とする、請求項1〜9のいずれか1項に記載のアセンブリ(2、12、22、62)。
- 前記開口部(8、18、28、68)の直径は0.5〜2mmの範囲であることを特徴とする、請求項1〜10のいずれか1項に記載のアセンブリ(2、12、22、62)。
- 請求項1〜11のいずれか1項に記載のアセンブリ(2、12、22、62)を少なくとも1つ含むことを特徴とする、時計。
- 軸方向に延在する第1の材料製の部材(7、17、27、67)を、可塑性領域を有さない第2の材料製の部品(1、3、61)に組付ける方法であって、以下のステップ:
a)開口部(8、18、28、68)と、前記開口部(8、18、28、68)の周囲に分布する、弾性変形手段を形成するための貫通孔(6、16、26、26'、26''、26'''、46、46'、66)とを有する前記部品(1、3、61)を形成するステップ;
b)前記部材の径方向に広がった部分(4、14、24、64)を前記開口部(8、18、28、68)に、いずれの応力もなしに挿入するステップ;
c)2つのツール(20、21)をそれぞれ前記広がった部分の上部及び底部で互いに向かって軸方向に動かすことにより、前記開口部内の前記部材の前記広がった部分(4、14、24、64)を弾性かつ可塑性変形させるステップであって、これにより、前記開口部(8、18、28、68)を取り囲む前記部品(1、3、61)の壁部に対して径方向応力(B)を与え、前記部品(1、3、61)の前記弾性変形手段に応力を与えることによって、前記部品を破壊しないような様式でアセンブリ(2、12、22、62)を固定することができる、ステップ
を含む、方法。 - 前記部材の前記広がった部分(4、14、24、64)の外壁の形状は、前記部品(1、3、61)の前記開口部(8、18、28、68)とほぼ一致し、これにより、前記開口部(8、18、28、68)を取り囲む前記部品(1、3、61)の前記壁部にほぼ均一な径方向応力(B)を与えることができることを特徴とする、請求項13に記載の方法。
- 前記部品(1、3、61)の前記開口部(8、18、28、68)は円形であることを特徴とする、請求項13又は14に記載の方法。
- 前記部品(1、3、61)の前記開口部(8、18、28、68)は非対称であり、これにより、前記アセンブリの構成要素間のいずれの相対移動も防止することができることを特徴とする、請求項13又は14に記載の方法。
- ステップb)において、円形の前記開口部(8、18、28、68)の直径(e1)と前記開口部内の前記部材の前記広がった部分(4、14、24、64)の外径(e4)との間の差は約10μmであることを特徴とする、請求項13〜16のいずれか1項に記載の組付け方法。
- ステップc)において、変形により、8〜20μmの変位を保証するクランプ留め力がかかることを特徴とする、請求項13〜17のいずれか1項に記載の組付け方法。
- ステップb)及びc)において、前記広がった部分(4、14、24、64)は、前記2つのツール(20、21)のうち一方を用いて前記開口部内に保持されることを特徴とする、請求項13〜18のいずれか1項に記載の組付け方法。
- 前記第2の材料はシリコンベースであることを特徴とする、請求項13〜19のいずれか1項に記載の組付け方法。
- 前記第1の材料は金属又は金属合金ベースから形成されることを特徴とする、請求項13〜20のいずれか1項に記載の組付け方法。
- 前記部品は時計のホイールセット(3)であることを特徴とする、請求項13〜21のいずれか1項に記載の組付け方法。
- 前記部品は時計のアンクル(1)であることを特徴とする、請求項13〜21のいずれか1項に記載の組付け方法。
- 前記部品は時計のヒゲゼンマイ(61)であることを特徴とする、請求項13〜21のいずれか1項に記載の組付け方法。
- 前記部品は振動子であることを特徴とする、請求項13〜21のいずれか1項に記載の組付け方法。
- 前記部品はMEMSであることを特徴とする、請求項13〜21のいずれか1項に記載の組付け方法。
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