JP2014240249A - Side mirror cover and production method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、自動車のサイドミラーに被せて使用されるサイドミラーカバーと、この製造方法に関するものである。 The present invention relates to a side mirror cover used on a side mirror of an automobile and a manufacturing method thereof.
自動車の両サイドには、サイドミラーが設けられている。サイドミラーは、運転手が視認するためのミラー部を有する。このようなサイドミラーに対して、事後的に装飾や保護を目的として装着されるサイドミラー用カバーがある（例えば特許文献１）。 Side mirrors are provided on both sides of the car. A side mirror has a mirror part for a driver | operator to visually recognize. There is a side mirror cover that is attached to such a side mirror for the purpose of decoration or protection later (for example, Patent Document 1).
特許文献１のようなサイドミラー用カバーは、サイドミラーに対してねじ等を用いて固定される。このため、脱着作業が煩雑である。また、サイドミラーカバーは、サイドミラーの形状に対応する形状とする必要があるため、例えば車種ごとに形状を変更する必要がある。 A cover for a side mirror as in Patent Document 1 is fixed to the side mirror using screws or the like. For this reason, the desorption work is complicated. Moreover, since it is necessary to make the side mirror cover into a shape corresponding to the shape of the side mirror, it is necessary to change the shape for each vehicle type, for example.
そこで、このようなサイドミラーカバーを布製とする方法がある。布製にすることで、サイドミラーへの装着にねじ等が必要なく、また、複数のサイドミラーの形状へも多少の追従性を有する。 Therefore, there is a method in which such a side mirror cover is made of cloth. By using a cloth, a screw or the like is not required for mounting on the side mirror, and there is some followability to the shape of the plurality of side mirrors.
図８（ａ）は、布製のサイドミラーカバー１００を示す図である。サイドミラーカバー１００は、サイドミラーに被せて固定する部位である固定部１０３と、ミラー部を視認するための開口部１０７を有する。固定部１０３は、筒状の本体が開口する部位であり、ここからサイドミラーへ本体を被せて固定される。また、開口部１０７は、ミラー部の形状に応じて切除される。 FIG. 8A is a view showing a cloth side mirror cover 100. The side mirror cover 100 includes a fixing portion 103 that is a portion to be fixed on the side mirror, and an opening 107 for visually recognizing the mirror portion. The fixing portion 103 is a portion where the cylindrical main body opens, and is fixed by covering the main body from here to the side mirror. Moreover, the opening 107 is excised according to the shape of the mirror part.
サイドミラーカバー１００は、通常、１枚の布を縫製することで、サイドミラーへ装着可能な形状となる。例えば、１枚の布を丸めるようにして、突合せ部分を縫製して略筒状とし、サイドミラー形状にする。しかし、このような、サイドミラーカバー１００には、図示したような縫製部１０１が存在する。 The side mirror cover 100 usually has a shape that can be attached to the side mirror by sewing one cloth. For example, a piece of cloth is rolled up, and the butt portion is sewn into a substantially cylindrical shape to form a side mirror. However, such a side mirror cover 100 has a sewing portion 101 as illustrated.
図８（ｂ）は、サイドミラーカバー１００をサイドミラー１１１に装着した状態を示す図である。サイドミラーカバー１００は、固定部１０３側から、サイドミラー１１１の先端側へ被せられる。固定部１０３をアーム部１１３まで被せることで、サイドミラーカバー１００がサイドミラー１１１の全体に装着される。この際、前述したように、開口部１０７は、ミラー部１１５の位置に配置される。このため、サイドミラーカバー１００がミラー部１１５を隠すことがない。 FIG. 8B is a diagram illustrating a state in which the side mirror cover 100 is attached to the side mirror 111. The side mirror cover 100 is placed from the fixed portion 103 side to the front end side of the side mirror 111. The side mirror cover 100 is attached to the entire side mirror 111 by covering the fixing portion 103 up to the arm portion 113. At this time, as described above, the opening 107 is disposed at the position of the mirror unit 115. For this reason, the side mirror cover 100 does not hide the mirror part 115.
このようなサイドミラーカバー１００は、縫製部１０１の長さが長く、生地の型抜き等が必要となることから、必ずしも製造性が良いものではない。また、縫製部１０１がほつれてしまうと、サイドミラーカバー１００がサイドミラー１１１から脱落する恐れがある。例えば、固定部１０３につながる縫製部１０１がほつれると、固定部１０３の開口サイズが大きくなるため、サイドミラーカバー１００はサイドミラー１１１から容易に脱落する。 Such a side mirror cover 100 does not necessarily have good manufacturability because the length of the sewing portion 101 is long and the material needs to be punched. Further, if the sewing part 101 is frayed, the side mirror cover 100 may fall off the side mirror 111. For example, when the sewing part 101 connected to the fixing part 103 is frayed, the opening size of the fixing part 103 is increased, so that the side mirror cover 100 is easily detached from the side mirror 111.
また、通常の織物は、伸縮性に乏しく、サイドミラー１１１の形状に完全に追従させることは困難である。仮に伸縮性の生地を用いたとしても、通常の織物は、伸縮性に方向性があるため、ある方向には良く伸びるが、例えばこれと垂直な方向への伸縮性が悪い場合がある。したがって、三次元的な様々な形状のサイドミラー１１１に対応するためには、複数種類のサイドミラーカバー１００を用いる必要がある。 In addition, a normal woven fabric has poor stretchability, and it is difficult to completely follow the shape of the side mirror 111. Even if an elastic fabric is used, a normal woven fabric has directionality in stretchability, and thus stretches well in a certain direction. However, for example, stretchability in a direction perpendicular thereto may be poor. Therefore, in order to deal with the three-dimensional side mirrors 111 having various shapes, it is necessary to use a plurality of types of side mirror covers 100.
本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、製造性に優れ、縫製部のほつれ等によって脱落を抑制可能なサイドミラーカバー等を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to provide a side mirror cover or the like that is excellent in manufacturability and that can be prevented from falling off due to fraying or the like of a sewing portion.
前述した目的を達成するため、第１の発明は、自動車のサイドミラーに被せられるサイドミラーカバーの製造方法であって、一方の端部に環状のゴム部を有する伸縮自在の筒編み生地を作成する工程と、前記筒編み生地の他方の端部を縫い合わせて袋体を形成する工程と、前記袋体の側面の一部を切り抜いて開口部を形成し、前記開口部の縁部を縫製する工程と、を具備することを特徴とするサイドミラーカバーの製造方法である。 In order to achieve the above-described object, the first invention is a method of manufacturing a side mirror cover that covers a side mirror of an automobile, and creates a stretchable tubular knitted fabric having an annular rubber part at one end. A step of sewing the other end of the tubular knitted fabric together to form a bag body, a part of a side surface of the bag body is cut out to form an opening, and an edge of the opening is sewn And a process for producing a side mirror cover.
このようにすることで、筒状の筒編み生地の周方向には生地同士を突き合わせた縫製部が形成されることがない。特に、サイドミラーへ被せる部位であるゴム部が完全な環状に形成され、周方向に上記のような縫製部が形成されることがない。したがって、縫製部のほつれ等により、サイドミラーカバーがサイドミラーから脱落することを防止することができる。また、生地同士をつなぐ縫製部が、筒編み生地の先端側のみであるため、縫製長が短く、製造性にも優れ、デザイン性にも優れる。また、筒編みであるため、周方向および長手方向の全方向に対して伸縮性に優れる。 By doing in this way, the sewing part which face | matched cloth is not formed in the circumferential direction of a cylindrical tubular knitted cloth. In particular, the rubber part, which is a part that covers the side mirror, is formed in a perfect ring shape, and the above-described sewing part is not formed in the circumferential direction. Therefore, it is possible to prevent the side mirror cover from falling off the side mirror due to fraying of the sewing portion. Moreover, since the sewing part which connects fabrics is only the front end side of the tubular knitted fabric, the sewing length is short, the productivity is excellent, and the design is excellent. Moreover, since it is a cylinder knitting, it is excellent in a stretching property with respect to all directions in the circumferential direction and the longitudinal direction.
前記開口部を形成する前に、前記袋体の生地が伸びるように前記袋体を型にはめた状態で、前記袋体の少なくとも一部に昇華プリントを施されてもよい。 Before forming the opening, sublimation printing may be performed on at least a part of the bag body in a state where the bag body is fitted so that the cloth of the bag body is stretched.
このように、昇華プリント行うことで、伸縮性を損なうことなく、任意のデザインにプリント加工を行うことができる。特に、生地を伸ばした状態で昇華プリントを行うことで、サイドミラーに取り付けられた際に、プリントデザインの配色が薄くなることを防止することができる。 In this way, by performing sublimation printing, it is possible to perform print processing on an arbitrary design without impairing stretchability. In particular, by performing sublimation printing with the fabric stretched, it is possible to prevent the color scheme of the print design from becoming light when attached to the side mirror.
前記筒編み生地を形成する繊維は、ポリウレタン弾性繊維の外周部をポリエステルで被覆したものであることが望ましい。 The fiber forming the tubular knitted fabric is preferably one in which the outer peripheral portion of the polyurethane elastic fiber is coated with polyester.
このような構成とすることで、伸縮性に優れるポリウレタン弾性繊維（スパンテックス）の機能と、染色性に優れるポリエステルの機能とを得ることができる。特に、昇華プリントを行うインクとして用いられる分散塗料は、ポリエステルへの固着性が優れるため、繊維の表面がポリエステルであれば、容易に塗料を繊維表面に固着させることができる。 By setting it as such a structure, the function of the polyurethane elastic fiber (spantex) excellent in a stretching property and the function of polyester excellent in a dyeability can be obtained. In particular, since the dispersion paint used as an ink for performing sublimation printing has excellent fixability to polyester, if the fiber surface is polyester, the paint can be easily fixed to the fiber surface.
前記開口部を形成した後、前記袋体の内面の少なくとも一部に、滑り止め部材を設けてもよい。 After forming the opening, an anti-slip member may be provided on at least a part of the inner surface of the bag.
このようにすることで、サイドミラーカバーをサイドミラーに装着した際に、サイドミラーカバーがずれることを防止することができる。このため、例えば走行中に、サイドミラーカバーがミラー部を覆い、ミラー部の視認性を妨げることを抑制することができる。 By doing in this way, when attaching a side mirror cover to a side mirror, it can prevent that a side mirror cover slips. For this reason, it can suppress that a side mirror cover covers a mirror part and prevents the visibility of a mirror part during driving | running | working, for example.
第２の発明は、自動車のサイドミラーに被せられるサイドミラーカバーであって、一方の端部が開口し、他方の端部が閉じられた筒編みによって形成された伸縮自在の袋体と、前記一方の端部に環状に縫製されたゴム部と、前記袋体の側面の一部に形成され縁部が縫製された開口部と、を具備することを特徴とするサイドミラーカバーである。 A second invention is a side mirror cover that covers a side mirror of an automobile, and has a telescopic bag formed by tubular knitting with one end opened and the other end closed, A side mirror cover comprising: a rubber portion sewn in an annular shape at one end portion; and an opening formed in a part of a side surface of the bag body and sewn on an edge portion.
第２の発明によれば、サイドミラーカバーが筒編みで形成されているため、周方向にも長手方向にも伸縮性が優れる。したがって、様々な形状のサイドミラーへの装着性が優れる。また、ゴム部が環状で、ゴム部を分断するような縫製部が不要であるため、縫製部のほつれ等により、サイドミラーカバーがサイドミラーから脱落することを防止することができる。 According to the second aspect of the invention, the side mirror cover is formed by tubular knitting, so that the stretchability is excellent both in the circumferential direction and in the longitudinal direction. Therefore, the mounting property to the side mirrors of various shapes is excellent. Further, since the rubber part is annular and a sewing part that divides the rubber part is unnecessary, it is possible to prevent the side mirror cover from falling off the side mirror due to fraying of the sewing part.
前記袋体は、ポリウレタン弾性繊維の外周部をポリエステルで被覆した繊維で編み込まれ、前記袋体の少なくとも一部には、昇華プリントが施されていることが望ましい。 It is desirable that the bag body is knitted with a fiber in which an outer peripheral portion of a polyurethane elastic fiber is coated with polyester, and at least a part of the bag body is subjected to sublimation printing.
このようにすることで、デザイン性に優れるサイドミラーカバーを得ることができる。この際、繊維が、伸縮性に優れるポリウレタン弾性繊維（スパンテックス）の心材と、その外周の染色性に優れるポリエステルからなるため、伸縮性と染色性の両者を両立することができる。 By doing in this way, the side mirror cover excellent in design property can be obtained. In this case, since the fiber is made of a polyurethane elastic fiber (spantex) core material having excellent stretchability and polyester having excellent dyeability on the outer periphery thereof, both stretchability and dyeability can be achieved.
前記袋体の内面の周囲の少なくとも一部に、滑り止め部材が設けられてもよい。 An anti-slip member may be provided on at least a part of the periphery of the inner surface of the bag body.
このようにすることで、サイドミラーカバーをサイドミラーに装着した際に、サイドミラーカバーがずれることを防止することができる。 By doing in this way, when attaching a side mirror cover to a side mirror, it can prevent that a side mirror cover slips.
本発明によれば、製造性に優れ、縫製部のほつれ等によって脱落を抑制可能なサイドミラーカバー等を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it is excellent in manufacturability and the side mirror cover etc. which can suppress drop-off | omission by the fraying etc. of a sewing part can be provided.
以下、本発明の第１の実施の形態にかかるサイドミラーカバー１について説明する。図１はサイドミラーカバー１を示す図で、図１（ａ）は正面図、図１（ｂ）は背面図である。サイドミラーカバー１は、袋体３の一方の端部にゴム部５が設けられる。ゴム部５は、略環状で一体に袋体３に設けられる。ゴム部５において、袋体３は開口する。なお、袋体３の他方の端部は閉じられている。 The side mirror cover 1 according to the first embodiment of the present invention will be described below. 1A and 1B are diagrams showing a side mirror cover 1, in which FIG. 1A is a front view and FIG. 1B is a rear view. The side mirror cover 1 is provided with a rubber part 5 at one end of the bag 3. The rubber portion 5 is provided in the bag body 3 in a substantially annular shape. In the rubber part 5, the bag 3 is opened. The other end of the bag body 3 is closed.
袋体３の側面の一部には、開口部７が設けられる。開口部７の縁部９は、繊維のほつれが無いように、適宜縫製される。 An opening 7 is provided in a part of the side surface of the bag body 3. The edge 9 of the opening 7 is appropriately sewn so that there is no fiber fraying.
袋体３は、筒編みによって形成される。このため、例えばゴム部５を周方向に分断するような縫製部が不要である。また、開口部７の縁部９や、正面に縫製部が形成されることがない。このため、縫製部のほつれの心配がなく、デザイン性にも優れる。また、筒編みで形成された袋体３は、全方向に対して十分な伸縮性を有する。なお、袋体３の製造方法の詳細は後述する。 The bag body 3 is formed by tubular knitting. For this reason, for example, a sewing part that divides the rubber part 5 in the circumferential direction is unnecessary. Further, the sewing portion is not formed on the edge 9 of the opening 7 or the front surface. For this reason, there is no worry about fraying of the sewing part, and the design is excellent. Moreover, the bag body 3 formed by tubular knitting has sufficient stretchability in all directions. In addition, the detail of the manufacturing method of the bag body 3 is mentioned later.
次に、サイドミラーカバー１の使用方法について説明する。図２は、サイドミラーカバー１を自動車に装着した状態を示す図であり、図２（ａ）は前方斜視図、図２（ｂ）は後方斜視図である。また、図３は、サイドミラーカバー１が装着されたサイドミラー１１の拡大図であり、図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は背面図である。 Next, how to use the side mirror cover 1 will be described. FIGS. 2A and 2B are views showing a state in which the side mirror cover 1 is mounted on the automobile. FIG. 2A is a front perspective view, and FIG. 2B is a rear perspective view. 3 is an enlarged view of the side mirror 11 to which the side mirror cover 1 is attached. FIG. 3 (a) is a front view and FIG. 3 (b) is a rear view.
図に示すように、サイドミラーカバー１は、自動車のサイドミラー１１に装着される。この際、サイドミラーカバー１のゴム部５は、サイドミラー１１のアーム部１３に位置し、袋体３の全体でサイドミラー１１を覆うように装着される。また、開口部７は、サイドミラー１１のミラー部１５の位置に配置される。したがって、ミラー部１５は、サイドミラーカバー１の装着時であっても、視認可能である。 As shown in the figure, the side mirror cover 1 is attached to a side mirror 11 of an automobile. At this time, the rubber part 5 of the side mirror cover 1 is positioned on the arm part 13 of the side mirror 11 and is mounted so as to cover the side mirror 11 with the entire bag body 3. Further, the opening 7 is disposed at the position of the mirror portion 15 of the side mirror 11. Therefore, the mirror unit 15 is visible even when the side mirror cover 1 is mounted.
サイドミラーカバー１をサイドミラー１１に装着した際に、自動車の前方からは、サイドミラーカバー１の正面を視認することができる。このため、サイドミラーカバー１の正面に、任意のデザインを施すことで、すれ違いざまの自動車や、前方を横切る者も、当該デザインを視認させることができる。また、サイドミラーカバー１の正面に会社名や商品名の文字や絵柄を設けることで、宣伝効果を得ることもできる。 When the side mirror cover 1 is attached to the side mirror 11, the front of the side mirror cover 1 can be viewed from the front of the automobile. For this reason, by giving an arbitrary design to the front of the side mirror cover 1, a passing car and a person crossing the front can visually recognize the design. Further, by providing company name or product name characters or designs on the front side of the side mirror cover 1, an advertising effect can be obtained.
ここで、サイドミラーカバー１の袋体３は、前述したように任意の方向に伸縮可能である。このため、複数の形状のサイドミラー１１に対しても、適切にフィットさせることができる。なお、ゴム部５の伸縮性は、他の袋体３の部位の伸縮性よりも、より弾性力が強い。したがって、袋体３は、サイドミラー１１の形状に容易に伸縮するが、ゴム部５は、アーム部１３を確実に保持し、サイドミラーカバー１をサイドミラー１１に固定することができる。 Here, the bag body 3 of the side mirror cover 1 can be expanded and contracted in an arbitrary direction as described above. For this reason, it can fit appropriately also to the side mirror 11 of a some shape. In addition, the elasticity of the rubber part 5 is stronger than the elasticity of the other bag 3 parts. Therefore, the bag body 3 easily expands and contracts to the shape of the side mirror 11, but the rubber portion 5 can securely hold the arm portion 13 and fix the side mirror cover 1 to the side mirror 11.
次に、サイドミラーカバー１の製造方法について説明する。本発明では、サイドミラーカバー１は、従来靴下などの製造に使用される筒編み機を使用することができる。なお、このような靴下用の筒編み機としては、Ｋ式、Ｗ式のいずれも適用することができる。 Next, a method for manufacturing the side mirror cover 1 will be described. In the present invention, the side mirror cover 1 can be a cylindrical knitting machine that is conventionally used for manufacturing socks and the like. As such a sock knitting machine, either K type or W type can be applied.
まず、図４（ａ）に示すように、ゴム部５を形成する。ゴム部５では、ゴム部材と袋体３を構成する繊維とを重ねあわせて環状に形成する。すなわち、ゴム部５の周方向は一体で形成され、周方向に分断するような縫製部が存在しない。なお、ゴム部５はインゴムとしてもよい。 First, as shown in FIG. 4A, the rubber part 5 is formed. In the rubber part 5, the rubber member and the fibers constituting the bag body 3 are overlapped to form an annular shape. That is, the circumferential direction of the rubber part 5 is integrally formed, and there is no sewing part that is divided in the circumferential direction. The rubber part 5 may be in-rubber.
所定の大きさ（径および幅）のゴム部５を形成した後、引き続いて、図４（ｂ）に示すように、筒編み生地２１を形成する。すなわち、筒編み生地２１は、ゴム部材を用いずに、袋体３を構成する繊維のみで形成される。なお、ここで用いられる繊維としては、伸縮性に優れるポリウレタン弾性繊維（スパンテックス）が用いられる。また、後述する昇華プリントによるインクの固着性を高めるため、ポリウレタン弾性繊維の外周面をポリエステルで被覆した繊維を用いることが望ましい。 After the rubber portion 5 having a predetermined size (diameter and width) is formed, a tubular knitted fabric 21 is subsequently formed as shown in FIG. That is, the tubular knitted fabric 21 is formed of only the fibers constituting the bag body 3 without using a rubber member. In addition, as a fiber used here, the polyurethane elastic fiber (spantex) excellent in a stretching property is used. Moreover, in order to improve the fixing property of the ink by the sublimation print mentioned later, it is desirable to use the fiber which coat | covered the outer peripheral surface of the polyurethane elastic fiber with the polyester.
所定長の筒編みを行うことで、図５（ａ）に示すように、所定長さの筒編み生地２１を形成することができる。次に、図５（ｂ）に示すように、筒編み生地２１の開口部（ゴム部５とは逆側の端部）を縫製して閉じる。以上によって、袋体３が形成される。すなわち、この状態の袋体３は、ゴム部５側の端部のみが開口した袋形状となる。 By performing a predetermined length of tubular knitting, a tubular knitted fabric 21 having a predetermined length can be formed as shown in FIG. Next, as shown in FIG.5 (b), the opening part (end part on the opposite side to the rubber part 5) of the cylindrical knitted fabric 21 is sewn and closed. Thus, the bag body 3 is formed. That is, the bag body 3 in this state has a bag shape in which only the end on the rubber part 5 side is opened.
次に、図６（ａ）に示すように、袋体３を型２３に被せる。型２３は、例えばサイドミラー形状の型である。型２３は、袋体３よりも十分に大きいため、袋体３を型２３に被せると、袋体３は、型２３によって全方向に伸ばされた状態となる。すなわち、繊維間のピッチが広げられた状態となる。このように、袋体３の生地を伸ばした状態で、例えば昇華プリントを実施する。昇華プリントは、袋体３の前面に行ってもよく、その一部にのみ行ってもよい。 Next, as shown in FIG. 6A, the bag 3 is put on the mold 23. The mold 23 is a side mirror-shaped mold, for example. Since the mold 23 is sufficiently larger than the bag body 3, when the bag body 3 is put on the mold 23, the bag body 3 is stretched in all directions by the mold 23. That is, the pitch between the fibers is widened. In this way, for example, sublimation printing is performed with the fabric of the bag 3 stretched. Sublimation printing may be performed on the front surface of the bag 3 or only on a part thereof.
袋体３の昇華プリントが終了後、図６（ｂ）に示すように、袋体３の側面の一部に開口部７を形成する。すなわち、袋体３の一部を切除する。この際、切断部のほつれを防止するため、開口部７の縁部９を縫製する。なお、縁部９には、伸縮性のテープ（ゴムテープ）を縫い込むこともできる。このようにすることで、サイドミラーへの装着性（固定）がより確実となる。以上により、サイドミラーカバー１が製造される。 After the sublimation printing of the bag body 3 is completed, an opening 7 is formed in a part of the side surface of the bag body 3 as shown in FIG. That is, a part of the bag 3 is excised. At this time, the edge portion 9 of the opening 7 is sewn in order to prevent fraying of the cut portion. Note that a stretchable tape (rubber tape) can be sewn into the edge portion 9. By doing in this way, the mounting property (fixation) to a side mirror becomes more reliable. Thus, the side mirror cover 1 is manufactured.
以上、本実施の形態によれば、サイドミラーカバー１が筒編みによって形成されるため、周方向に分断するような縫製部が形成されない。このため、使用時に縫製部のほつれなどによる口あきの恐れがなく、使用中にサイドミラー１１から脱落することがない。 As described above, according to the present embodiment, since the side mirror cover 1 is formed by tubular knitting, a sewing portion that is divided in the circumferential direction is not formed. For this reason, there is no fear of opening due to fraying of the sewing part during use, and the side mirror 11 does not fall off during use.
また、サイドミラーカバー１の側面（視認部）に、縫製部が形成されないため、デザイン性が優れる。例えば、昇華プリントによって、絵柄等をプリントした場合に、縫製部によって、プリントに乱れが生じることがない。 Moreover, since a sewing part is not formed in the side surface (viewing part) of the side mirror cover 1, design property is excellent. For example, when a pattern or the like is printed by sublimation printing, the sewing portion does not disturb the print.
また、筒編みで形成されるため、使用する繊維とも相まって、極めて高い伸縮性を得ることができる。特に通常の縦編みなどのように伸縮方向に方向性が形成されず、全方向に対して十分な伸縮性を得ることができる。 Moreover, since it is formed by cylindrical knitting, it can obtain extremely high stretchability in combination with the fibers used. In particular, directionality is not formed in the stretch direction as in ordinary warp knitting, and sufficient stretchability can be obtained in all directions.
また、使用する繊維が、ポリウレタン弾性繊維の外周面をポリエステルで被覆した繊維であるため、昇華プリントに用いられる分散染料の固着性が優れる。また、袋体３を伸ばした状態で昇華プリントを行うことで、分散染料の固着密度を高めることができる。このため、サイドミラーカバー１をサイドミラー１１に装着し、サイドミラーカバー１が伸ばされた状態でも、絵柄等が薄くなって視認不能になることを防止することができる。 Moreover, since the fiber to be used is a fiber in which the outer peripheral surface of the polyurethane elastic fiber is coated with polyester, the fixing property of the disperse dye used for sublimation printing is excellent. Moreover, the fixation density of the disperse dye can be increased by performing sublimation printing with the bag 3 stretched. For this reason, even when the side mirror cover 1 is attached to the side mirror 11 and the side mirror cover 1 is extended, it is possible to prevent the pattern or the like from becoming thin and becoming invisible.
次に、第２の実施の形態について説明する。図７（ａ）は、第２の実施の形態にかかるサイドミラーカバー１ａを示す図である。なお、以下の説明において、サイドミラーカバー１と同様の機能を奏する構成については、図１等と同様の符号を付し、重複する説明を省略する。 Next, a second embodiment will be described. FIG. 7A is a diagram showing a side mirror cover 1a according to the second embodiment. In the following description, the same functions as those of the side mirror cover 1 are denoted by the same reference numerals as those in FIG.
サイドミラーカバー１ａは、サイドミラーカバー１とほぼ同様の構成であるが、滑り止め部材２５が設けられる点で異なる。サイドミラーカバー１ａは、袋体３の内面側の一部に滑り止め部材２５が設けられる。滑り止め部材２５は、例えばシリコーンゴム等のゴム部材で構成される。 The side mirror cover 1a has substantially the same configuration as the side mirror cover 1, but differs in that an anti-slip member 25 is provided. The side mirror cover 1 a is provided with a non-slip member 25 on a part of the inner surface side of the bag body 3. The anti-slip member 25 is made of a rubber member such as silicone rubber.
図７（ｂ）に示すように、サイドミラーカバー１ａをサイドミラー１１に装着すると、滑り止め部材２５がミラー部１５の周囲でサイドミラー１１に密着する。したがって、サイドミラーカバー１ａのずれを防止することができる。このため、走行中に、サイドミラーカバーがずれて、ミラー部１５の視認性に影響を及ぼすことを防止することができる。 As shown in FIG. 7B, when the side mirror cover 1 a is attached to the side mirror 11, the anti-slip member 25 is in close contact with the side mirror 11 around the mirror portion 15. Accordingly, it is possible to prevent the side mirror cover 1a from being displaced. For this reason, it is possible to prevent the side mirror cover from shifting and affecting the visibility of the mirror portion 15 during traveling.
なお、滑り止め部材２５は、袋体３の内面側に連続して形成してもよいが、複数に分割してもよい。例えば、袋体３の伸縮性に影響を及ぼさないように、小さな滑り止め部材２５を複数個所に配置してもよい。また、滑り止め部材２５の位置は特に限定されないが、ゴム部５や、開口部７の縁部９近傍などの他の部位の内面側に配置してもよい。また、滑り止め部材２５としては、袋体３の内面の一部または全体にフロッキー加工や滑り止め部材をプリントによって施すことで形成してもよい。 The anti-slip member 25 may be formed continuously on the inner surface side of the bag body 3, but may be divided into a plurality of pieces. For example, small anti-slip members 25 may be disposed at a plurality of locations so as not to affect the stretchability of the bag body 3. The position of the anti-slip member 25 is not particularly limited, but may be disposed on the inner surface side of other portions such as the rubber portion 5 and the vicinity of the edge portion 9 of the opening 7. Further, the anti-slip member 25 may be formed by applying a flocking process or an anti-slip member to a part or the whole of the inner surface of the bag body 3 by printing.
第２の実施形態のサイドミラーカバー１ａによれば、サイドミラーカバー１と同様の効果を得ることができる。また、滑り止め部材２５によって、より安定してサイドミラーカバー１ａをサイドミラー１１に装着することができる。 According to the side mirror cover 1a of the second embodiment, the same effect as that of the side mirror cover 1 can be obtained. Further, the side mirror cover 1 a can be more stably attached to the side mirror 11 by the anti-slip member 25.
以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described referring an accompanying drawing, the technical scope of this invention is not influenced by embodiment mentioned above. It is obvious for those skilled in the art that various modifications or modifications can be conceived within the scope of the technical idea described in the claims. It is understood that it belongs.
１、１ａ………サイドミラーカバー
３………袋体
５………ゴム部
７………開口部
９………縁部
１１………サイドミラー
１３………アーム部
１５………ミラー部
２１………筒編み生地
２３………型
２５………滑り止め部材
１００………サイドミラーカバー
１０１………縫製部
１０３………固定部
１０７………開口部
１１１………サイドミラー
１１３………アーム部
１１５………ミラー部
1, 1a ......... Side mirror cover 3 ......... Bag body 5 ...... Rubber part 7 ......... Opening part 9 ...... Edge part 11 ...... Side mirror 13 ...... Arm part 15 ......... Mirror Part 21 ......... Cylinder knitted fabric 23 ......... Die 25 ......... Slip prevention member 100 ......... Side mirror cover 101 ......... Sewing part 103 ......... Fixed part 107 ......... Opening part 111 ......... Side Mirror 113 ......... Arm part 115 ... Mirror part
Claims (7)
一方の端部に環状のゴム部を有する伸縮自在の筒編み生地を作成する工程と、
前記筒編み生地の他方の端部を縫い合わせて袋体を形成する工程と、
前記袋体の側面の一部を切り抜いて開口部を形成し、前記開口部の縁部を縫製する工程と、
を具備することを特徴とするサイドミラーカバーの製造方法。 A method of manufacturing a side mirror cover to be placed on a side mirror of an automobile,
Creating a stretchable tubular knitted fabric having an annular rubber part at one end;
Forming the bag by sewing the other end of the tubular knitted fabric; and
Cutting out a part of the side surface of the bag body to form an opening, and sewing an edge of the opening; and
A method of manufacturing a side mirror cover, comprising:
一方の端部が開口し、他方の端部が閉じられた筒編みによって形成された伸縮自在の袋体と、
前記一方の端部に環状に縫製されたゴム部と、
前記袋体の側面の一部に形成され縁部が縫製された開口部と、
を具備することを特徴とするサイドミラーカバー。 A side mirror cover that covers the side mirror of an automobile,
A stretchable bag formed by tubular knitting with one end open and the other end closed;
A rubber part sewn in an annular shape at the one end;
An opening formed on a part of the side surface of the bag body and having an edge sewn;
The side mirror cover characterized by comprising.
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2013
- 2013-06-12 JP JP2013123912A patent/JP6117008B2/en active Active
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