JP2014236074A

JP2014236074A - Multiple piece printed wiring board and inspection method of coil pattern

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Publication number: JP2014236074A
Application number: JP2013115854A
Authority: JP
Inventors: 野祥司高; Shoji Takano; 田文彦松; Fumihiko Matsuda
Original assignee: Nippon Mektron KK
Current assignee: Nippon Mektron KK
Priority date: 2013-05-31
Filing date: 2013-05-31
Publication date: 2014-12-15
Anticipated expiration: 2033-05-31
Also published as: JP5911824B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To perform inductance inspection of coil patterns formed, respectively, in a plurality of product areas accurately and efficiently.SOLUTION: A multiple piece printed wiring board 1A includes an insulation sheet 2 sectioned into a plurality of product areas P arranged in matrix, and a reinforcing area Q surrounding each product area P, a coil pattern 3 formed on the insulation sheet 2 in each product area P, a conductive reinforcing layer 4 formed on the insulation sheet 2 so as to cover the insulation sheet 2 in the reinforcing area Q, and eddy current interruption parts 5a, 5b from which the conductive reinforcing layer 4 is removed so that an eddy current induced in the conductive reinforcing layer 4 by a magnetic field generated in the coil pattern 3 does not flow around the product area P where the coil pattern 3 is formed.

Description

本発明は、多数個取りプリント配線板およびコイルパターンの検査方法に関する。より詳しくは、本発明は、コイルパターンが形成された製品領域を複数備える多数個取りプリント配線板、および該コイルパターンのインダクタンスを検査する検査方法に関する。 The present invention relates to a multi-cavity printed wiring board and a coil pattern inspection method. More specifically, the present invention relates to a multi-piece printed wiring board having a plurality of product regions in which a coil pattern is formed, and an inspection method for inspecting the inductance of the coil pattern.

スマートフォンなどの携帯情報端末に近距離無線通信（ＮＦＣ：ＮｅａｒＦｉｅｌｄＣｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ）機能やワイヤレス給電機能を実装するために、通信用あるいは受電用のアンテナが必要となる。このアンテナとして、ガラスエポキシ基板等の絶縁基板に形成されたコイルパターンが用いられる。 In order to implement a near field communication (NFC) function or a wireless power feeding function in a portable information terminal such as a smartphone, an antenna for communication or power reception is required. As this antenna, a coil pattern formed on an insulating substrate such as a glass epoxy substrate is used.

コイルパターンは、所定の周波数（例えば１３．５ＭＨｚ）でアンテナとして機能することが求められるため、コイルパターンのインダクタンス値を測定し、規定の範囲内に収まっていることを確認する必要がある。 Since the coil pattern is required to function as an antenna at a predetermined frequency (for example, 13.5 MHz), it is necessary to measure the inductance value of the coil pattern and confirm that it is within a specified range.

なお、特許文献１には、プリント配線板に形成された導体パターンのインダクタンスを測定する検査装置が記載されている。 Patent Document 1 describes an inspection device that measures the inductance of a conductor pattern formed on a printed wiring board.

特許第４５８２８６９号Japanese Patent No. 4582869

近年、携帯情報端末のさらなる薄型化・軽量化を図るために、フレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ：ＦｌｅｘｉｂｌｅＰｒｉｎｔｅｄＣｉｒｃｕｉｔ）に用いられる可撓性絶縁基材（ポリイミドフィルム等）にコイルパターンを形成することが検討されている。 In recent years, in order to further reduce the thickness and weight of portable information terminals, it is possible to form a coil pattern on a flexible insulating substrate (polyimide film or the like) used for a flexible printed circuit (FPC). It is being considered.

ここで、コイルパターンを有するフレキシブルプリント配線板の製造方法について簡単に説明する。フレキシブルプリント配線板の製造においては、エッチングやめっき等の各種工程は、通常、ロールトゥロール（ＲｏｌｌｔｏＲｏｌｌ）方式により行われる。ロールトゥロール方式では、長尺の可撓性絶縁基材が搬送される方向に、複数のシート領域が区画される。各シート領域は、複数の製品領域を含む。 Here, the manufacturing method of the flexible printed wiring board which has a coil pattern is demonstrated easily. In manufacturing a flexible printed wiring board, various processes such as etching and plating are usually performed by a roll-to-roll method. In the roll-to-roll method, a plurality of sheet regions are partitioned in a direction in which a long flexible insulating substrate is conveyed. Each sheet area includes a plurality of product areas.

長尺の可撓性絶縁基材をロールで搬送しながら、シート領域の各製品領域にコイルパターンを形成する。その後、可撓性絶縁基材からシート領域を切り出す。切り出されたシート領域は、多数個取りフレキシブルプリント配線板と呼ばれる。その後、多数個取りフレキシブルプリント配線板から製品領域が切り出され、製品としてのフレキシブルプリント配線板が得られる。なお、多数個取りフレキシブルプリント配線板から製品領域のフレキシブルプリント配線板を切り出すことを、「個片化」するともいう。 A coil pattern is formed in each product region of the sheet region while a long flexible insulating substrate is conveyed by a roll. Thereafter, a sheet region is cut out from the flexible insulating substrate. A large number of cut sheet regions are called flexible printed wiring boards. Thereafter, a product area is cut out from the multi-piece flexible printed wiring board to obtain a flexible printed wiring board as a product. It should be noted that cutting out the flexible printed wiring board in the product area from the multi-piece flexible printed wiring board is also referred to as “single piece”.

ロールトゥロール（ＲｏｌｌｔｏＲｏｌｌ）方式において、長尺の可撓性絶縁基材は、両側のロールにより引っ張られた状態となるため、工程途中で切れてしまうおそれがある。そこで、可撓性絶縁基材に十分な剛性を付与するために、導電補強層が設けられる。この導電補強層は、エッチング工程で導電膜をパターニングしてコイルパターンを形成する際に、除去されずに残された導電膜である。導電補強層は、個片化する際に製品領域から切り離される。 In the roll-to-roll method, the long flexible insulating base material is pulled by the rolls on both sides and may be cut off during the process. Therefore, a conductive reinforcing layer is provided in order to impart sufficient rigidity to the flexible insulating substrate. This conductive reinforcement layer is a conductive film left without being removed when the conductive film is patterned in the etching process to form a coil pattern. The conductive reinforcing layer is separated from the product region when the conductive reinforcing layer is separated.

ところで、当然のことながら、コイルパターンのインダクタンス値については、個片化された状態における測定値が規定の範囲内にあることが求められる。 By the way, as a matter of course, the inductance value of the coil pattern is required to be within a specified range in a state of being separated.

しかしながら、本発明者らが個片化する前のコイルパターンのインダクタンス値と、個片化された後のコイルパターンのインダクタンス値とを測定した結果、両者のインダクタンス値の差は許容できない程度に大きいことが判明した。 However, as a result of measuring the inductance value of the coil pattern before the individualization and the inductance value of the coil pattern after the individualization, the difference between the two inductance values is unacceptably large. It has been found.

個片化されたフレキシブルプリント配線板に対してインダクタンス測定を行う場合、多数のフレキシブルプリント配線板のハンドリングや測定プローブのアライメントなどに時間がかかるため、検査時間が長くなってしまうという問題がある。例えば、多数個取りフレキシブルプリント配線板に対してコイルパターンのインダクタンスを測定する場合に比べて、個片化された各フレキシブルプリント配線板に対してコイルパターンのインダクタンスを測定する場合は、１０倍以上の時間を要してしまう。 When inductance measurement is performed on a piece of a flexible printed wiring board, it takes time to handle a large number of flexible printed wiring boards and alignment of measurement probes, resulting in a problem that inspection time becomes long. For example, when measuring the inductance of a coil pattern for each individual flexible printed wiring board compared to the case of measuring the inductance of a coil pattern for a multi-piece flexible printed wiring board, it is 10 times or more. Takes time.

本発明は、上記の技術的認識に基づいてなされたものであり、複数の製品領域にそれぞれ形成されたコイルパターンのインダクタンス検査を正確に且つ効率良く行うことが可能な多数個取りプリント配線板、および該多数個取りプリント配線板を用いたコイルパターンの検査方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made on the basis of the above technical recognition, and a multi-cavity printed wiring board capable of accurately and efficiently performing an inductance inspection of a coil pattern formed in each of a plurality of product areas, Another object of the present invention is to provide a coil pattern inspection method using the multiple printed wiring board.

本発明の一態様による多数個取りプリント配線板は、
マトリックス状に並ぶ複数の製品領域と、前記複数の製品領域間の領域であり前記各製品領域を囲う補強領域とに区画された絶縁シートと、
前記各製品領域における前記絶縁シート上に形成されたコイルパターンと、
前記補強領域における前記絶縁シートを被覆するように前記絶縁シート上に形成された導電補強層と、
前記コイルパターンに発生する磁界により前記導電補強層に誘導される渦電流がそのコイルパターンが形成された製品領域を周回しないように、前記導電補強層が除去された渦電流遮断部と、
を備えることを特徴とする。 The multi-cavity printed wiring board according to one aspect of the present invention is
An insulating sheet partitioned into a plurality of product areas arranged in a matrix and a reinforcing area that is an area between the plurality of product areas and surrounds each of the product areas;
A coil pattern formed on the insulating sheet in each product region;
A conductive reinforcing layer formed on the insulating sheet so as to cover the insulating sheet in the reinforcing region;
An eddy current blocking unit from which the conductive reinforcing layer is removed so that an eddy current induced in the conductive reinforcing layer by a magnetic field generated in the coil pattern does not circulate around a product region in which the coil pattern is formed;
It is characterized by providing.

本発明の一態様によるコイルパターンの検査方法は、
本発明の多数個取りプリント配線板に対し、前記各製品領域に形成されたコイルパターンのインダクタンスの値を順次検査することを特徴とする。 A coil pattern inspection method according to an aspect of the present invention includes:
In the multi-piece printed wiring board of the present invention, the inductance value of the coil pattern formed in each product region is sequentially inspected.

本発明に係る多数個取りプリント配線板においては、コイルパターンに発生する磁界により導電補強層に誘導される渦電流がそのコイルパターンが形成された製品領域を周回しないように、導電補強層が除去された渦電流遮断部が設けられている。 In the multiple printed wiring board according to the present invention, the conductive reinforcing layer is removed so that the eddy current induced in the conductive reinforcing layer by the magnetic field generated in the coil pattern does not circulate around the product area where the coil pattern is formed. An eddy current blocking portion is provided.

これにより、製品領域を周回する渦電流がコイルパターンと干渉することによってコイルパターンのインダクタンス値が実際の値よりも小さく測定されることを防止し、各製品領域に形成されたコイルパターンのインダクタンスを正確に測定することができる。 This prevents eddy currents that circulate in the product area from interfering with the coil pattern, thereby preventing the inductance value of the coil pattern from being measured smaller than the actual value, and reducing the inductance of the coil pattern formed in each product area. It can be measured accurately.

また、多数個取りプリント配線板の状態でインダクタンスを測定できることから、各製品領域のプリント配線板を切り出してインダクタンスを測定する場合に比べて、検査時間を大幅に短縮することができる。 In addition, since the inductance can be measured in the state of a multi-piece printed wiring board, the inspection time can be significantly shortened compared to the case where the printed wiring board in each product region is cut out and the inductance is measured.

よって、本発明によれば、複数の製品領域にそれぞれ形成されたコイルパターンのインダクタンス検査を正確に且つ効率良く行うことができる。 Therefore, according to the present invention, it is possible to accurately and efficiently perform the inductance inspection of the coil patterns respectively formed in the plurality of product regions.

本発明の第１の実施形態に係る多数個取りフレキシブルプリント配線板の平面図である。1 is a plan view of a multi-cavity flexible printed wiring board according to a first embodiment of the present invention. （１）は、図１のＡ−Ａ線に沿う断面図であり、（２）は、図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。(1) is sectional drawing which follows the AA line of FIG. 1, (2) is sectional drawing which follows the BB line of FIG. 本発明の第１の実施形態の第１の変形例に係る多数個取りフレキシブルプリント配線板の平面図である。It is a top view of the multi-piece flexible printed wiring board which concerns on the 1st modification of the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態の第２の変形例に係る多数個取りフレキシブルプリント配線板の平面図である。It is a top view of the multi-piece flexible printed wiring board which concerns on the 2nd modification of the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第２の実施形態に係る多数個取りフレキシブルプリント配線板の平面図である。It is a top view of a multi-cavity flexible printed wiring board according to a second embodiment of the present invention. 本発明の第３の実施形態に係る多数個取りフレキシブルプリント配線板の平面図である。It is a top view of a multi-cavity flexible printed wiring board according to a third embodiment of the present invention. コイルパターンのインダクタンス値の測定結果を示す図である。It is a figure which shows the measurement result of the inductance value of a coil pattern.

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、特に言及する場合を除き、各図において同等の機能を有する構成要素には同一の符号を付し、同一符号の構成要素の詳しい説明は繰り返さない。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. Note that, unless otherwise noted, components having the same functions are denoted by the same reference symbols in the drawings, and detailed description of the components having the same symbols will not be repeated.

（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態に係る多数個取りフレキシブルプリント配線板１Ａについて、図１および図２を参照して説明する。図１は、多数個取りフレキシブルプリント配線板１Ａの平面図を示している。また、図２（１）は、図１のＡ−Ａ線に沿う断面図を示し、図２（２）は、図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図を示している。 (First embodiment)
A multi-cavity flexible printed wiring board 1A according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 shows a plan view of a multi-piece flexible printed wiring board 1A. 2 (1) shows a cross-sectional view along the line AA in FIG. 1, and FIG. 2 (2) shows a cross-sectional view along the line BB in FIG.

多数個取りフレキシブルプリント配線板１Ａは、複数の製品領域Ｐが設けられた絶縁シート２と、各製品領域Ｐに形成されたコイルパターン３と、絶縁シート２を補強するための導電補強層４と、導電補強層４に設けられた渦電流遮断部５ａ，５ｂとを備えている。 The multi-piece flexible printed wiring board 1A includes an insulating sheet 2 provided with a plurality of product regions P, a coil pattern 3 formed in each product region P, and a conductive reinforcing layer 4 for reinforcing the insulating sheet 2. The eddy current blocking portions 5a and 5b provided in the conductive reinforcing layer 4 are provided.

以下、各構成要素について詳しく説明する。 Hereinafter, each component will be described in detail.

絶縁シート２は、複数の製品領域Ｐと、製品領域Ｐ間の補強領域Ｑとに区画されている。絶縁シート２は、可撓性を有する絶縁基材であり、例えばポリイミドフィルムである。 The insulating sheet 2 is partitioned into a plurality of product regions P and a reinforcing region Q between the product regions P. The insulating sheet 2 is a flexible insulating substrate, for example, a polyimide film.

製品領域Ｐは、フレキシブルプリント配線板が作製される領域であり、図１に示すように、マトリックス状に並んで配置されている。製品領域Ｐは、補強領域Ｑを挟んで設けられている。 The product region P is a region where a flexible printed wiring board is manufactured, and is arranged in a matrix as shown in FIG. The product area P is provided with the reinforcing area Q interposed therebetween.

なお、図１では、製品領域Ｐは、３行３列に配置されているが、本発明はこれに限るものではなく、他の配列（例えば５行５列）でもよい。 In FIG. 1, the product regions P are arranged in 3 rows and 3 columns, but the present invention is not limited to this, and other arrangements (for example, 5 rows and 5 columns) may be used.

補強領域Ｑは、導電補強層４が形成される領域である。補強領域Ｑは、図１に示すように、複数の製品領域Ｐ間の領域であり、各製品領域Ｐを囲うように設けられている。 The reinforcing region Q is a region where the conductive reinforcing layer 4 is formed. As shown in FIG. 1, the reinforcing region Q is a region between a plurality of product regions P, and is provided so as to surround each product region P.

コイルパターン３は、図１に示すように、各製品領域Ｐにおける絶縁シート２上にそれぞれ形成されている。コイルパターン３は、電圧を印加するための端子３ａ，３ｂを有する。端子３ａ，３ｂは、絶縁シート２の上面に形成されている。コイルパターン３のインダクタンスを測定する際には、端子３ａ，３ｂに交流信号を印加する。 As shown in FIG. 1, the coil pattern 3 is formed on the insulating sheet 2 in each product region P. The coil pattern 3 has terminals 3a and 3b for applying a voltage. The terminals 3 a and 3 b are formed on the upper surface of the insulating sheet 2. When measuring the inductance of the coil pattern 3, an AC signal is applied to the terminals 3a and 3b.

また、図１および図２からわかるように、コイルパターン３は、絶縁シート２の両面にそれぞれ形成された渦巻き状の導体を有し、二重巻構造のコイルとして形成されている。めっきスルーホール３ｃは、図２（１）に示すように、絶縁シート２の上面に形成された渦巻き状導体と、絶縁シート２の下面に形成された渦巻き状導体とを電気的に接続している。めっきスルーホール３ｄは、絶縁シート２の下面に形成された渦巻き状導体と、端子３ａとを電気的に接続している。 As can be seen from FIGS. 1 and 2, the coil pattern 3 has spiral conductors formed on both surfaces of the insulating sheet 2 and is formed as a coil with a double winding structure. As shown in FIG. 2 (1), the plated through hole 3 c electrically connects the spiral conductor formed on the upper surface of the insulating sheet 2 and the spiral conductor formed on the lower surface of the insulating sheet 2. Yes. The plated through hole 3d electrically connects the spiral conductor formed on the lower surface of the insulating sheet 2 and the terminal 3a.

なお、コイルパターン３の形状は、渦巻き状に限らず、所要の特性に応じて他の形状であってもよい。 In addition, the shape of the coil pattern 3 is not limited to a spiral shape, and may be other shapes depending on required characteristics.

導電補強層４は、絶縁シート２に剛性を付与するために設けられた導電体からなる層である。この導電補強層４を設けることで、ロールトゥロール方式による工程においてロールの張力により絶縁シート２が切れてしまうことが抑制される。 The conductive reinforcing layer 4 is a layer made of a conductor provided to give rigidity to the insulating sheet 2. Providing this conductive reinforcing layer 4 suppresses the insulating sheet 2 from being cut by the tension of the roll in the roll-to-roll process.

導電補強層４は、図１に示すように、補強領域Ｐにおける絶縁シート２を被覆するように、絶縁シート２上に形成されている。導電補強層４は、絶縁シート２の両面に、絶縁シート２の厚さ方向に見て互いに重なるように設けられている。 As shown in FIG. 1, the conductive reinforcing layer 4 is formed on the insulating sheet 2 so as to cover the insulating sheet 2 in the reinforcing region P. The conductive reinforcing layer 4 is provided on both surfaces of the insulating sheet 2 so as to overlap each other when viewed in the thickness direction of the insulating sheet 2.

また、導電補強層４は、図１に示すように、複数本（図１では４本）の補強部４ａと、複数本（図１では４本）の補強部４ｂとを有する。補強部４ａの各々は第１の方向（図１では多数個取りフレキシブルプリント配線板の長辺方向）に互いに平行に走り、補強部４ｂの各々は第１の方向と直交する第２の方向（図１では多数個取りフレキシブルプリント配線板の短辺方向）に互いに平行に走る。ここで、第１の方向は、ロールトゥロール方式における絶縁シート２の搬送方向である。 Further, as shown in FIG. 1, the conductive reinforcing layer 4 has a plurality of (four in FIG. 1) reinforcing portions 4a and a plurality (four in FIG. 1) reinforcing portions 4b. Each of the reinforcing portions 4a runs in parallel to each other in the first direction (the long side direction of the multiple printed flexible printed wiring board in FIG. 1), and each of the reinforcing portions 4b has a second direction orthogonal to the first direction ( In FIG. 1, they run parallel to each other in the short side direction of the flexible printed wiring board. Here, a 1st direction is a conveyance direction of the insulating sheet 2 in a roll toe roll system.

渦電流遮断部５ａ，５ｂでは、図１および図２（２）に示すように、導電補強層４が除去され、絶縁シート２が露出している。より詳しくは、渦電流遮断部５ａでは、絶縁シート２の上面に形成された導電補強層４が除去されており、渦電流遮断部５ｂでは、絶縁シート２の下面に形成された導電補強層４が除去されている。このように、渦電流遮断部５ａ，５ｂは、導電補強層４が部分的に除去された領域（間隙）である。 In the eddy current interrupting portions 5a and 5b, as shown in FIGS. 1 and 2 (2), the conductive reinforcing layer 4 is removed and the insulating sheet 2 is exposed. More specifically, the conductive reinforcing layer 4 formed on the upper surface of the insulating sheet 2 is removed from the eddy current blocking portion 5a, and the conductive reinforcing layer 4 formed on the lower surface of the insulating sheet 2 is removed from the eddy current blocking portion 5b. Has been removed. Thus, the eddy current blocking portions 5a and 5b are regions (gap) where the conductive reinforcing layer 4 is partially removed.

なお、渦電流遮断部５ａ，５ｂの幅が狭すぎる場合には、誘導された渦電流が電気的な短絡により製品領域Ｐを周回するおそれが高まる。反対に、渦電流遮断部５ａ，５ｂの幅が広すぎる場合には、ロールトゥロール方式による工程に必要な剛性を確保できないおそれが高まる。よって、渦電流遮断部５ａ，５ｂの幅については、電気的な短絡を防止し、かつ必要な剛性を確保することが可能な値（例えば、数百μｍ程度）にすることが好ましい。 In addition, when the width | variety of the eddy current interruption | blocking part 5a, 5b is too narrow, there exists a possibility that the induced eddy current may circulate around the product area | region P by an electrical short circuit. On the other hand, when the width of the eddy current interrupting portions 5a and 5b is too wide, there is a high possibility that the rigidity required for the roll-to-roll process cannot be ensured. Therefore, the width of the eddy current interrupting portions 5a and 5b is preferably set to a value (for example, about several hundred μm) that can prevent electrical short-circuiting and ensure necessary rigidity.

製品領域Ｐの各々に対して、少なくとも１つの渦電流遮断部５ａ，５ｂが補強部４ｂに設けられる。図１の例では、第１列（左列）および第３列（右列）の製品領域Ｐに対して、１つの渦電流遮断部５ａ（絶縁シート２の下面については１つの渦電流遮断部５ｂ）が補強部４ｂに設けられている。また、第２列（中列）の製品領域Ｐに対して、２つの渦電流遮断部５ａ（絶縁シート２の下面については２つの渦電流遮断部５ｂ）が補強部４ｂに設けられている。 For each product region P, at least one eddy current blocking part 5a, 5b is provided in the reinforcing part 4b. In the example of FIG. 1, one eddy current blocking portion 5 a (one eddy current blocking portion for the lower surface of the insulating sheet 2) for the product region P in the first row (left column) and the third row (right column). 5b) is provided in the reinforcing part 4b. Further, for the product region P in the second row (middle row), two eddy current blocking portions 5a (two eddy current blocking portions 5b for the lower surface of the insulating sheet 2) are provided in the reinforcing portion 4b.

これにより、コイルパターン３に発生する磁界により導電補強層４に誘導される渦電流が、そのコイルパターン３が形成された製品領域Ｐを周回することが禁止される。そのため、製品領域Ｐを周回する渦電流がコイルパターン３と干渉することにより、コイルパターン３のインダクタンス値が個片化されたときの実際の値よりも小さく測定されることを防止することができる。よって、個片化する前の状態であっても、各製品領域Ｐのコイルパターン３のインダクタンス値を正確に測定することができる。 Thereby, the eddy current induced in the conductive reinforcing layer 4 by the magnetic field generated in the coil pattern 3 is prohibited from circulating around the product region P in which the coil pattern 3 is formed. Therefore, it is possible to prevent the eddy current that circulates around the product region P from interfering with the coil pattern 3 to prevent the inductance value of the coil pattern 3 from being measured smaller than the actual value when it is separated. . Therefore, even in the state before separation, the inductance value of the coil pattern 3 in each product region P can be accurately measured.

なお、図１に示すように、渦電流遮断部５ａ，５ｂは、絶縁シート２の厚さ方向に見て互いに重ならないように設けられていることが好ましい。即ち、絶縁シート２の上面に設けられた渦電流遮断部５ａと、絶縁シート２の下面に設けられた渦電流遮断部５ｂとは、絶縁シート２の厚さ方向に見て互いに重ならないように設けられていることが好ましい。これにより、渦電流遮断部を設けることによる剛性の低下を可及的に抑制することができる。 In addition, as shown in FIG. 1, it is preferable that the eddy current interruption | blocking part 5a, 5b is provided so that it may not mutually overlap seeing in the thickness direction of the insulating sheet 2. As shown in FIG. That is, the eddy current interrupting part 5 a provided on the upper surface of the insulating sheet 2 and the eddy current interrupting part 5 b provided on the lower surface of the insulating sheet 2 do not overlap each other when viewed in the thickness direction of the insulating sheet 2. It is preferable to be provided. Thereby, the fall of the rigidity by providing an eddy current interruption | blocking part can be suppressed as much as possible.

また、端子３ａ，３ｂに電解めっき処理（電解ニッケルめっき、電解金めっき等）を施す場合には、図１に示すように、渦電流遮断部５ａ，５ｂは、補強部４ｂにのみ設けられていることが好ましい。これにより、めっきリード（図示せず）を介して補強部から端子に流れる電流が、渦電流遮断部５ａ，５ｂにより遮断されないようにすることができる。 Further, when the terminals 3a and 3b are subjected to electrolytic plating (electrolytic nickel plating, electrolytic gold plating, etc.), as shown in FIG. 1, the eddy current blocking portions 5a and 5b are provided only on the reinforcing portion 4b. Preferably it is. Thereby, the electric current which flows into a terminal from a reinforcement part via a plating lead (not shown) can be prevented from being interrupted by the eddy current interrupting parts 5a and 5b.

次に、多数個取りフレキシブルプリント配線板１Ａの製造方法について、図２（１），（２）を参照して説明する。 Next, a manufacturing method of the multi-cavity flexible printed wiring board 1A will be described with reference to FIGS.

まず、絶縁シート２（例えば２５μｍ厚）の両面に、銅箔などの金属箔６（例えば１８μｍ厚）が設けられた両面金属張積層板を準備する。次に、ドリル加工等により、両面金属張積層板の所定の位置に貫通孔を形成する。次に、電解銅めっき等のめっき処理により、両面金属張積層板の上面および下面、並びに貫通孔の内壁にめっき皮膜７（例えば２０μｍ厚）を形成する。次に、金属箔６およびめっき皮膜７からなる導電膜をエッチングにより所定のパターンに加工してコイルパターン３を形成する。このエッチング工程の際に、渦電流遮断部５ａ，５ｂも形成される。その後、必要に応じて、コイルパターン３の渦巻き状導体を絶縁膜（図示せず）で被覆する。絶縁膜による被覆は、カバーレイの貼り合わせ、あるいは絶縁材料の塗布により行う。また、必要に応じて、端子３ａ，３ｂにめっき処理（電解ニッケルめっき、電解金めっき処理等）を施す。 First, a double-sided metal-clad laminate in which a metal foil 6 (for example, 18 μm thickness) such as a copper foil is provided on both sides of an insulating sheet 2 (for example, 25 μm thickness) is prepared. Next, through holes are formed at predetermined positions of the double-sided metal-clad laminate by drilling or the like. Next, a plating film 7 (for example, 20 μm thick) is formed on the upper and lower surfaces of the double-sided metal-clad laminate and the inner wall of the through hole by a plating process such as electrolytic copper plating. Next, the conductive film made of the metal foil 6 and the plating film 7 is processed into a predetermined pattern by etching to form the coil pattern 3. During this etching process, eddy current blocking portions 5a and 5b are also formed. Thereafter, if necessary, the spiral conductor of the coil pattern 3 is covered with an insulating film (not shown). Covering with an insulating film is performed by attaching a coverlay or applying an insulating material. Further, if necessary, the terminals 3a and 3b are subjected to plating treatment (electrolytic nickel plating, electrolytic gold plating treatment, etc.).

上記の製造方法から明らかなように、電流遮断部５ａ，５ｂは、絶縁シート２上の導電膜（金属箔６およびめっき皮膜７）のエッチングによりコイルパターン３とともに形成されたものである。このように、渦電流遮断部５ａ，５ｂはコイルパターン３と一緒に形成されるため、新たな工程を追加する必要がないという利点がある。 As apparent from the manufacturing method described above, the current interrupting portions 5a and 5b are formed together with the coil pattern 3 by etching the conductive film (metal foil 6 and plating film 7) on the insulating sheet 2. Thus, since the eddy current interruption | blocking part 5a, 5b is formed together with the coil pattern 3, there exists an advantage that it is not necessary to add a new process.

上記のように、第１の実施形態では、製品領域Ｐの各々に対して、少なくとも１つの渦電流遮断部５ａ，５ｂが補強部４ｂに設けられている。これにより、コイルパターン３のインダクタンス検査を行う際、コイルパターン３に発生する磁界により導電補強層４に誘導される渦電流が、そのコイルパターン３が形成された製品領域Ｐを周回することが禁止される。そのため、製品領域Ｐを周回する渦電流がコイルパターン３と干渉することによってコイルパターン３のインダクタンス値が個片化されたときの実際の値よりも小さく測定されることを防止することができる。 As described above, in the first embodiment, for each product region P, at least one eddy current blocking portion 5a, 5b is provided in the reinforcing portion 4b. As a result, when the inductance inspection of the coil pattern 3 is performed, the eddy current induced in the conductive reinforcing layer 4 by the magnetic field generated in the coil pattern 3 is prohibited from circulating around the product region P in which the coil pattern 3 is formed. Is done. Therefore, it is possible to prevent the inductance value of the coil pattern 3 from being measured smaller than the actual value when the coil pattern 3 is separated into pieces due to interference of the eddy current circulating around the product region P with the coil pattern 3.

よって、多数個取りフレキシブルプリント配線板１Ａに対し、製品領域Ｐに形成されたコイルパターン３のインダクタンスの値を順次測定することで、個片化してから検査する場合に比べて検査時間を大幅に短縮しつつ、コイルパターン３のインダクタンスを正確に検査することができる。 Therefore, by sequentially measuring the inductance value of the coil pattern 3 formed in the product region P for the multi-piece flexible printed wiring board 1A, the inspection time can be greatly increased compared with the case of inspecting after separating into pieces. It is possible to accurately inspect the inductance of the coil pattern 3 while shortening.

以上説明したように、第１の実施形態によれば、各製品領域Ｐに形成されたコイルパターンのインダクタンス検査を正確に且つ効率良く行うことが可能な多数個取りプリント配線板を提供することができる。 As described above, according to the first embodiment, it is possible to provide a multi-piece printed wiring board capable of accurately and efficiently performing an inductance inspection of a coil pattern formed in each product region P. it can.

次に、第１の実施形態に係る２つの変形例について説明する。いずれの変形例も、各製品領域Ｐに形成されたコイルパターンのインダクタンス検査を正確に且つ効率良く行うことが可能である。 Next, two modified examples according to the first embodiment will be described. In any of the modifications, the inductance inspection of the coil pattern formed in each product region P can be performed accurately and efficiently.

（第１の実施形態の第１の変形例）
第１の実施形態の第１の変形例について図３を参照して説明する。図３は、本変形例に係る多数個取りフレキシブルプリント配線板１Ｂの平面図である。 (First modification of the first embodiment)
A first modification of the first embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a plan view of a multi-cavity flexible printed wiring board 1B according to this modification.

第１の変形例では、図３に示すように、補強部４ａに渦電流遮断部５ａ，５ｂが設けられている。 In the first modification, as shown in FIG. 3, the reinforcing portion 4a is provided with eddy current blocking portions 5a and 5b.

より詳しくは、渦電流遮断部５ａ（絶縁シート２の下面については渦電流遮断部５ｂ）は、少なくとも２本の補強部４ａにそれぞれ設けられている。図３の例では、渦電流遮断部５ａは、４本の補強部４ａの全てに設けられている。さらに、補強部４ａに設けられた渦電流遮断部５ａ（絶縁シート２の下面については渦電流遮断部５ｂ）は、図３に示すように、第２の方向（図３では多数個取りフレキシブルプリント配線板の短辺方向）に平行な一直線上に配置されない。これにより、渦電流遮断部を設けることによる剛性の低下を抑制することができる。 More specifically, the eddy current interrupting part 5a (the eddy current interrupting part 5b for the lower surface of the insulating sheet 2) is provided in at least two reinforcing parts 4a, respectively. In the example of FIG. 3, the eddy current blocking part 5a is provided in all four reinforcing parts 4a. Furthermore, as shown in FIG. 3, the eddy current interrupting part 5a (the eddy current interrupting part 5b for the lower surface of the insulating sheet 2) provided in the reinforcing part 4a is in the second direction (in FIG. It is not arranged on a straight line parallel to the short side direction of the wiring board. Thereby, the fall of the rigidity by providing an eddy current interruption | blocking part can be suppressed.

なお、図３に示すように、渦電流遮断部５ａ，５ｂは、絶縁シート２の厚さ方向に見て互いに重ならないように設けられていることが好ましい。これにより、渦電流遮断部を設けることによる剛性の低下をさらに抑制することができる。 In addition, as shown in FIG. 3, it is preferable that the eddy current interruption | blocking part 5a, 5b is provided so that it may not mutually overlap seeing in the thickness direction of the insulating sheet 2. As shown in FIG. Thereby, the fall of the rigidity by providing an eddy current interruption | blocking part can further be suppressed.

第１の変形例では、製品領域Ｐの各々に対して、少なくとも１つの渦電流遮断部５ａ，５ｂが（補強部４ｂではなく）補強部４ａに設けられている。これにより、第１の実施形態と同様、多数個取りフレキシブルプリント配線板１Ｂに対して製品領域Ｐに形成されたコイルパターン３のインダクタンスの値を順次測定する際に、コイルパターン３のインダクタンス値が個片化されたときの実際の値よりも小さく測定されることを防止することができ、インダクタンス値を正確に測定することができる。 In the first modification, for each product region P, at least one eddy current blocking part 5a, 5b is provided in the reinforcing part 4a (not the reinforcing part 4b). Thus, as in the first embodiment, when the inductance value of the coil pattern 3 formed in the product region P is sequentially measured with respect to the multi-piece flexible printed wiring board 1B, the inductance value of the coil pattern 3 is It is possible to prevent the measurement from being smaller than the actual value when separated into pieces, and to accurately measure the inductance value.

（第１の実施形態の第２の変形例）
次に、第１の実施形態の第２の変形例について図４を参照して説明する。図４は、本変形例に係る多数個取りフレキシブルプリント配線板１Ｃの平面図である。 (Second modification of the first embodiment)
Next, a second modification of the first embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a plan view of a multi-cavity flexible printed wiring board 1C according to this modification.

第２の変形例では、図４に示すように、補強部４ａと補強部４ｂとが交差する領域に渦電流遮断部５ｃが設けられている。導電補強層４は、絶縁シート２の両面に、絶縁シート２の厚さ方向に見て互いに重なるように設けられている。 In the second modified example, as shown in FIG. 4, an eddy current blocking part 5c is provided in a region where the reinforcing part 4a and the reinforcing part 4b intersect. The conductive reinforcing layer 4 is provided on both surfaces of the insulating sheet 2 so as to overlap each other when viewed in the thickness direction of the insulating sheet 2.

第２の変形例では、渦電流遮断部５ｃは、補強部４ａと補強部４ｂとが交差する交差領域に設けられている。交差領域に渦電流遮断部を設けることで、多数個取りフレキシブルプリント配線板に形成される渦電流遮断部の数を減らすことができる。 In the second modification, the eddy current blocking part 5c is provided in an intersecting region where the reinforcing part 4a and the reinforcing part 4b intersect. By providing the eddy current blocking portions in the intersecting region, the number of eddy current blocking portions formed on the flexible printed wiring board can be reduced.

また、第１の実施形態と同様、多数個取りフレキシブルプリント配線板１Ｃに対して製品領域Ｐに形成されたコイルパターン３のインダクタンスの値を順次測定する際に、コイルパターン３のインダクタンス値が個片化されたときの実際の値よりも小さく測定されることを防止することができ、インダクタンス値を正確に測定することができる。 Similarly to the first embodiment, when the inductance value of the coil pattern 3 formed in the product region P is sequentially measured with respect to the multi-cavity flexible printed wiring board 1C, the inductance value of the coil pattern 3 is individual. It is possible to prevent the measurement from being smaller than the actual value when separated, and the inductance value can be accurately measured.

（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態に係る多数個取りフレキシブルプリント配線板１Ｄについて、図５を参照して説明する。図５は、多数個取りフレキシブルプリント配線板１Ｄの平面図を示している。第１の実施形態と第２の実施形態との相違点の一つは、渦電流遮断部の構成である。 (Second Embodiment)
Next, a multi-piece flexible printed wiring board 1D according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 5 shows a plan view of the multi-piece flexible printed wiring board 1D. One of the differences between the first embodiment and the second embodiment is the configuration of the eddy current blocking unit.

即ち、第１の実施形態の渦電流遮断部は、絶縁シート上の導電膜のエッチングによりコイルパターンとともに形成されたものであるのに対して、第２の実施形態の渦電流遮断部は、ロールトゥロール方式による諸工程が完了した後に、補強領域Ｑの所定の領域を打ち抜くことにより形成されたものである。 That is, the eddy current blocking part of the first embodiment is formed together with the coil pattern by etching the conductive film on the insulating sheet, whereas the eddy current blocking part of the second embodiment is a roll It is formed by punching out a predetermined region of the reinforcing region Q after completion of various processes by the to-roll method.

多数個取りフレキシブルプリント配線板１Ｄは、図５に示すように、複数の製品領域Ｐが設けられた絶縁シート２と、各製品領域Ｐに形成されたコイルパターン３と、絶縁シート２を補強するための導電補強層４と、導電補強層４に設けられた渦電流遮断部５ｄとを備えている。 As shown in FIG. 5, the multi-piece flexible printed wiring board 1 </ b> D reinforces the insulating sheet 2 provided with a plurality of product regions P, the coil pattern 3 formed in each product region P, and the insulating sheet 2. For this purpose, a conductive reinforcing layer 4 and an eddy current blocking portion 5d provided in the conductive reinforcing layer 4 are provided.

渦電流遮断部５ｄは、絶縁シート２の上面に形成された導電補強層４、絶縁シート２、および絶縁シート２の下面に形成された導電補強層４が除去された貫通孔である。 The eddy current interrupting part 5 d is a through hole from which the conductive reinforcing layer 4 formed on the upper surface of the insulating sheet 2, the insulating sheet 2, and the conductive reinforcing layer 4 formed on the lower surface of the insulating sheet 2 are removed.

なお、図５において、渦電流遮断部５ｄは補強部４ｂに設けられているが、本発明はこれに限らず、渦電流遮断部５ｄは補強部４ａに設けられてもよい。あるいは、渦電流遮断部５ｄは補強部４ａと補強部４ｂの両方に設けられてもよい。 In FIG. 5, the eddy current blocking part 5d is provided in the reinforcing part 4b. However, the present invention is not limited to this, and the eddy current blocking part 5d may be provided in the reinforcing part 4a. Or the eddy current interruption | blocking part 5d may be provided in both the reinforcement part 4a and the reinforcement part 4b.

また、図５において、渦電流遮断部５ｄは、多数個取りフレキシブルプリント配線板の長辺方向に延びる直線上に２つ並んで配置されているが、当該直線上に並ばないように配置してもよい。 In FIG. 5, two eddy current blocking portions 5d are arranged side by side on a straight line extending in the long side direction of the multi-piece flexible printed wiring board, but are arranged so as not to line up on the straight line. Also good.

また、渦電流遮断部５ｄの幅については、電気的な短絡を防止し、かつ必要な剛性を確保することが可能な値（例えば、数百μｍ〜数ｍｍ程度）にすることが好ましい。 Further, the width of the eddy current interrupting part 5d is preferably set to a value (for example, about several hundred μm to several mm) that can prevent an electrical short circuit and ensure necessary rigidity.

ここで、多数個取りフレキシブルプリント配線板１Ｄの製造方法について説明する。 Here, a manufacturing method of the multi-piece flexible printed wiring board 1D will be described.

まず、絶縁シート２の両面に、銅箔などの金属箔が設けられた両面金属張積層板を準備する。次に、ドリル加工等により、両面金属張積層板の所定の位置に貫通孔を形成する。次に、電解銅めっき等のめっき処理により、両面金属張積層板の上面および下面、並びに貫通孔の内壁にめっき皮膜を形成する。次に、金属箔およびめっき皮膜からなる導電膜をエッチングにより所定のパターンに加工して、コイルパターン３および導電補強層４を形成する。その後、必要に応じて、コイルパターン３の渦巻き状導体を絶縁膜（図示せず）で被覆する。また、必要に応じて、端子３ａ，３ｂにめっき処理（電解ニッケルめっき、電解金めっき処理等）を施す。 First, a double-sided metal-clad laminate in which metal foil such as copper foil is provided on both sides of the insulating sheet 2 is prepared. Next, through holes are formed at predetermined positions of the double-sided metal-clad laminate by drilling or the like. Next, a plating film is formed on the upper and lower surfaces of the double-sided metal-clad laminate and the inner wall of the through hole by a plating process such as electrolytic copper plating. Next, the conductive film made of the metal foil and the plating film is processed into a predetermined pattern by etching to form the coil pattern 3 and the conductive reinforcing layer 4. Thereafter, if necessary, the spiral conductor of the coil pattern 3 is covered with an insulating film (not shown). Further, if necessary, the terminals 3a and 3b are subjected to plating treatment (electrolytic nickel plating, electrolytic gold plating treatment, etc.).

ロールトゥロール方式による工程が全て終了した後、長尺の絶縁シートから多数個取りフレキシブルプリント配線板１Ｄを切り出す。そして、金型あるいはパンチ等を用いて、補強領域Ｑの所定の領域を打ち抜くことにより、渦電流遮断部５ｄを形成する。なお、渦電流遮断部５ｄの形成は、コイルパターン３のインダクタンス検査の直前に行ってもよい。 After all the processes by the roll-to-roll method are completed, a large number of flexible printed wiring boards 1D are cut out from the long insulating sheet. And the eddy current interruption | blocking part 5d is formed by punching out the predetermined area | region of the reinforcement area | region Q using a metal mold | die or a punch. The formation of the eddy current blocking part 5d may be performed immediately before the inductance inspection of the coil pattern 3.

金型を用いる場合は、複数（図５では６つ）の渦電流遮断部５ｄを一括して形成できるため、所要時間を短縮できるという利点がある。一方、パンチを用いる場合は、専用の金型を用意する必要がなく、低コストであるという利点がある。 In the case of using a mold, a plurality of (six in FIG. 5) eddy current interrupting portions 5d can be formed in a lump, and there is an advantage that the required time can be shortened. On the other hand, when a punch is used, there is an advantage that it is not necessary to prepare a dedicated mold and the cost is low.

なお、端子３ａ，３ｂと導電補強層４とを電気的に接続するめっきリードが設けられている場合には、渦電流遮断部５ｄを打ち抜きにより形成する際に、めっきリードの断線処理を一緒に行ってもよい。これにより、多数個取りフレキシブルプリント配線板の製造を効率化することができる。 In addition, when the plating lead which electrically connects terminal 3a, 3b and the conductive reinforcement layer 4 is provided, when forming the eddy current interruption | blocking part 5d by stamping, the disconnection process of a plating lead is carried out together You may go. Thereby, the manufacture of a multi-piece flexible printed wiring board can be made efficient.

上記の製造方法から明らかなように、電流遮断部５ｄは、ロールトゥロール方式による工程が終了した後に打ち抜きにより形成されたものである。よって、第２の実施形態の場合、渦電流遮断部の形成に伴う剛性の低下がロールトゥロール方式による工程に全く影響を与えないという利点がある。 As is apparent from the above manufacturing method, the current interrupting portion 5d is formed by punching after the roll-to-roll process is completed. Therefore, in the case of the second embodiment, there is an advantage that the decrease in rigidity accompanying the formation of the eddy current blocking part has no influence on the roll-to-roll process.

第２の実施形態では、製品領域Ｐの各々に対して、少なくとも１つの渦電流遮断部５ｄが補強部４ａまたは補強部４ｂに設けられている。これにより、コイルパターン３のインダクタンス検査を行う際、コイルパターン３に発生する磁界により導電補強層４に誘導される渦電流が、そのコイルパターン３が形成された製品領域Ｐを周回することが禁止される。そのため、製品領域Ｐを周回する渦電流がコイルパターン３と干渉することによってコイルパターン３のインダクタンス値が個片化されたときの実際の値よりも小さく測定されることを防止することができる。 In the second embodiment, for each product region P, at least one eddy current blocking portion 5d is provided in the reinforcing portion 4a or the reinforcing portion 4b. As a result, when the inductance inspection of the coil pattern 3 is performed, the eddy current induced in the conductive reinforcing layer 4 by the magnetic field generated in the coil pattern 3 is prohibited from circulating around the product region P in which the coil pattern 3 is formed. Is done. Therefore, it is possible to prevent the inductance value of the coil pattern 3 from being measured smaller than the actual value when the coil pattern 3 is separated into pieces due to interference of the eddy current circulating around the product region P with the coil pattern 3.

よって、多数個取りフレキシブルプリント配線板１Ｄに対し、製品領域Ｐに形成されたコイルパターン３のインダクタンスの値を順次測定することで、個片化してから検査する場合に比べて検査時間を大幅に短縮しつつ、コイルパターン３のインダクタンスを正確に検査することができる。 Therefore, by sequentially measuring the inductance value of the coil pattern 3 formed in the product region P for the multi-piece flexible printed wiring board 1D, the inspection time can be greatly increased as compared with the case of inspecting after dividing into pieces. It is possible to accurately inspect the inductance of the coil pattern 3 while shortening.

以上説明したように、第２の実施形態によれば、各製品領域Ｐに形成されたコイルパターンのインダクタンス検査を正確に且つ効率良く行うことが可能な多数個取りプリント配線板を提供することができる。 As described above, according to the second embodiment, it is possible to provide a multi-piece printed wiring board capable of accurately and efficiently performing the inductance inspection of the coil pattern formed in each product region P. it can.

なお、渦電流遮断部５ｄを、補強部４ａと補強部４ｂとが交差する交差領域に設けてもよい。この場合、金型またはパンチ等により、交差領域を打ち抜くことにより渦電流遮断部５ｄを形成する。 In addition, you may provide the eddy current interruption | blocking part 5d in the cross | intersection area | region where the reinforcement part 4a and the reinforcement part 4b cross | intersect. In this case, the eddy current blocking portion 5d is formed by punching the intersecting region with a die or a punch.

（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態に係る多数個取りフレキシブルプリント配線板１Ｅについて、図６を参照して説明する。図６は、多数個取りフレキシブルプリント配線板１Ｅの平面図を示している。第３の実施形態は、第１の実施形態と第２の実施形態とを組み合わせた実施形態である。 (Third embodiment)
Next, a multi-piece flexible printed wiring board 1E according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 6 shows a plan view of the multi-piece flexible printed wiring board 1E. The third embodiment is an embodiment in which the first embodiment and the second embodiment are combined.

多数個取りフレキシブルプリント配線板１Ｅは、図６に示すように、複数の製品領域Ｐが設けられた絶縁シート２と、各製品領域Ｐに形成されたコイルパターン３と、絶縁シート２を補強するための導電補強層４と、導電補強層４に設けられた渦電流遮断部５ａ，５ｂ，５ｄとを備えている。 As shown in FIG. 6, the multi-piece flexible printed wiring board 1 </ b> E reinforces the insulating sheet 2 provided with a plurality of product regions P, the coil pattern 3 formed in each product region P, and the insulating sheet 2. And a eddy current blocking portion 5a, 5b, 5d provided on the conductive reinforcing layer 4.

また、多数個取りフレキシブルプリント配線板１Ｅは、渦電流遮断部として、絶縁シート２上の導電膜のエッチングによりコイルパターン３とともに形成された渦電流遮断部５ａ，５ｂと、ロールトゥロール方式による工程が完了した後に補強領域Ｑの所定の領域を打ち抜くことにより形成された渦電流遮断部５ｄとを備えている。 Further, the multi-piece flexible printed wiring board 1E includes, as an eddy current blocking unit, eddy current blocking units 5a and 5b formed together with the coil pattern 3 by etching of the conductive film on the insulating sheet 2, and a roll-to-roll process. Eddy current interrupting part 5d formed by punching out a predetermined region of the reinforcing region Q after completion of the above.

これにより、渦電流遮断部の総数を一定数に維持しつつ、渦電流遮断部５ａ，５ｂの数および渦電流遮断部５ｄの数をいずれも減らすことができる。 Thereby, it is possible to reduce both the number of eddy current interrupting parts 5a and 5b and the number of eddy current interrupting parts 5d while maintaining the total number of eddy current interrupting parts at a constant number.

エッチングにより形成される渦電流遮断部の数が減ることにより、渦電流遮断部５ａ，５ｂの形成に伴う絶縁シートの剛性の低下を抑制して、ロールトゥロール方式による工程での不具合発生のリスクを可及的に抑えることができる。 By reducing the number of eddy current interrupting portions formed by etching, it is possible to suppress a reduction in the rigidity of the insulating sheet accompanying the formation of the eddy current interrupting portions 5a and 5b, and to prevent the occurrence of defects in the roll-to-roll process. Can be suppressed as much as possible.

さらに、打ち抜きにより形成される渦電流遮断部の数が減ることにより、金型を用いる場合は、より小さく、安価な金型を適用できるようになり、パンチを用いる場合は、パンチ回数を減らして打ち抜き工程の所要時間を短縮することができる。 Further, by reducing the number of eddy current blocking portions formed by punching, a smaller and cheaper mold can be applied when using a mold, and when using a punch, the number of punches can be reduced. The time required for the punching process can be shortened.

なお、図６に示すように、渦電流遮断部５ａ，５ｂは補強部４ｂに設けられ、渦電流遮断部５ｄは補強部４ａに設けられている。これにより、ロールトゥロール方式による電解めっき工程の際、絶縁シートの搬送方向に電流を流すことが可能となり、ロールトゥロール方式による電解めっき工程が妨げられない。 In addition, as shown in FIG. 6, the eddy current interruption | blocking parts 5a and 5b are provided in the reinforcement part 4b, and the eddy current interruption | blocking part 5d is provided in the reinforcement part 4a. Thereby, in the case of the electroplating process by a roll toe roll system, it becomes possible to flow an electric current in the conveyance direction of an insulating sheet, and the electroplating process by a roll toe roll system is not prevented.

第３の実施形態による渦電流遮断部の配置は図６に示すものに限られず、渦電流遮断部５ａ，５ｂを補強部４ａに設け、渦電流遮断部５ｄを補強部４ｂに設けてもよい。あるいは、渦電流遮断部５ａ，５ｂ，５ｄのいずれも、補強部４ａまたは補強部４ｂに設けてもよい。また、渦電流遮断部５ａ，５ｂに代えて、あるいは渦電流遮断部５ａ，５ｂとともに、前述の交差領域の渦電流遮断部５ｃを設けてもよい。また、渦電流遮断部５ｄは、補強部４ａと補強部４ｂとが交差する交差領域を打ち抜いて形成されたものでもよい。 The arrangement of the eddy current interrupting part according to the third embodiment is not limited to that shown in FIG. 6, and the eddy current interrupting parts 5a and 5b may be provided in the reinforcing part 4a, and the eddy current interrupting part 5d may be provided in the reinforcing part 4b. . Or you may provide any of the eddy current interruption | blocking part 5a, 5b, 5d in the reinforcement part 4a or the reinforcement part 4b. Further, instead of the eddy current interrupting parts 5a and 5b, or together with the eddy current interrupting parts 5a and 5b, the above-mentioned eddy current interrupting part 5c may be provided. Further, the eddy current interrupting part 5d may be formed by punching an intersecting region where the reinforcing part 4a and the reinforcing part 4b intersect.

第１および第２の実施形態と同様、第３の実施形態によれば、各製品領域Ｐに形成されたコイルパターンのインダクタンス検査を正確に且つ効率良く行うことが可能な多数個取りプリント配線板を提供することができる。 Similar to the first and second embodiments, according to the third embodiment, a multi-cavity printed wiring board capable of accurately and efficiently performing an inductance inspection of a coil pattern formed in each product region P. Can be provided.

以上、本発明に係る３つの実施形態について説明した。上記実施形態の説明においては、コイルパターン３は、絶縁シート２の両面にそれぞれ形成された渦巻き状の導体を有する二重巻構造であったが、本発明はこれに限らない。即ち、コイルパターン３は、絶縁シート２の片面にのみ形成された渦巻き状の導体を有する単巻構造であってもよい。あるいは、コイルパターン３は、多層フレキシブルプリント配線板に形成され、絶縁シート２の両面にそれぞれ形成された渦巻き状の導体に加えて、多層フレキシブルプリント配線板の内層に設けられた渦巻き状の導体を有する三重巻以上の構造であってもよい。 Heretofore, the three embodiments according to the present invention have been described. In the description of the above embodiment, the coil pattern 3 has a double-winding structure having spiral conductors formed on both surfaces of the insulating sheet 2, but the present invention is not limited to this. That is, the coil pattern 3 may have a single winding structure having a spiral conductor formed only on one side of the insulating sheet 2. Alternatively, the coil pattern 3 is formed on the multilayer flexible printed wiring board, and in addition to the spiral conductors formed on both surfaces of the insulating sheet 2, a spiral conductor provided on the inner layer of the multilayer flexible printed wiring board is used. It may have a triple winding structure or more.

また、上記説明においては、渦電流遮断部の平面形状は、四角形状であったが、本発明はこれに限るものではない。渦電流遮断部の平面形状は、導電補強層４の電気的接続を遮断する形状であればよく、例えば、波形状、ギザギザ状、ミアンダ状などでもよい。 In the above description, the planar shape of the eddy current blocking portion is a square shape, but the present invention is not limited to this. The planar shape of the eddy current interrupting portion may be a shape that interrupts the electrical connection of the conductive reinforcing layer 4, and may be, for example, a wave shape, a jagged shape, or a meander shape.

＜インダクタンスの測定結果＞
上述の第１〜第３の実施形態に係る多数個取りフレキシブルプリント配線板に対して、製品領域Ｐ内に形成された９個のコイルパターン（ＩＤ：１〜９）のインダクタンス測定を行った結果を図７に示す。図７中、カラム“Ａ”、カラム“Ｂ”およびカラム“Ｃ”はそれぞれ、第１〜第３の実施形態に係る多数個取りフレキシブルプリント配線板に対してインダクタンス測定を行った結果を示している。 <Inductance measurement result>
Results of measuring inductance of nine coil patterns (ID: 1 to 9) formed in the product region P for the multi-piece flexible printed wiring board according to the first to third embodiments described above. Is shown in FIG. In FIG. 7, column “A”, column “B”, and column “C” respectively show the results of inductance measurement performed on the multi-piece flexible printed wiring board according to the first to third embodiments. Yes.

インダクタンスの測定は、インピーダンスアナライザーを用い、自動平衡ブリッジ法による4端子測定により行った。なお、測定周波数は１００ｋＨｚとした。 Inductance was measured using an impedance analyzer and four-terminal measurement by the automatic balanced bridge method. The measurement frequency was 100 kHz.

図７に示すように、第１〜第３のいずれの実施形態に係る多数個取りフレキシブルプリント配線板についても、測定されたインダクタンス値は、個片化したフレキシブルプリント配線板の測定結果と比較して１％以下の誤差範囲内に収まっていることが確認された。 As shown in FIG. 7, the measured inductance value of the multi-piece flexible printed wiring board according to any of the first to third embodiments is compared with the measurement result of the flexible printed wiring board separated into pieces. It was confirmed that it was within the error range of 1% or less.

これは、渦電流遮断部を設けることで、コイルパターン３に発生する磁界により導電補強層４に誘導される渦電流が製品領域Ｐを周回することがなくなることによるものと考えられる。より詳しくは、渦電流遮断部を設けることで、製品領域Ｐを周回する渦電流とコイルパターン３との干渉によりコイルパターン３のインダクタンス値を低く見せる現象が起こらないためであると考えられる。 This is considered to be due to the fact that the eddy current induced in the conductive reinforcing layer 4 by the magnetic field generated in the coil pattern 3 does not circulate around the product region P by providing the eddy current blocking portion. More specifically, it is considered that the provision of the eddy current blocking portion prevents the phenomenon that the inductance value of the coil pattern 3 appears low due to the interference between the eddy current circulating around the product region P and the coil pattern 3.

また、測定時間については、個片化したフレキシブルプリント配線板についてそれぞれのインダクタンスを測定する場合に比べて、１／１０以下であった。 Further, the measurement time was 1/10 or less as compared with the case of measuring each inductance of the flexible printed wiring board separated into pieces.

このように、渦電流遮断部が設けられた多数個取りプリント配線板に対して、各製品領域Ｐに形成されたコイルパターン３のインダクタンスの値を順次検査するコイルパターンの検査方法によれば、効率の良いインダクタンス検査を正確に行うことができる。 As described above, according to the coil pattern inspection method of sequentially inspecting the inductance value of the coil pattern 3 formed in each product region P with respect to the multi-piece printed wiring board provided with the eddy current blocking portion, An efficient inductance test can be performed accurately.

上記の記載に基づいて、当業者であれば、本発明の追加の効果や種々の変形を想到できるかもしれないが、本発明の態様は、上述した個々の実施形態に限定されるものではない。異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。特許請求の範囲に規定された内容及びその均等物から導き出される本発明の概念的な思想と趣旨を逸脱しない範囲で種々の追加、変更及び部分的削除が可能である。 Based on the above description, those skilled in the art may be able to conceive additional effects and various modifications of the present invention, but the aspects of the present invention are not limited to the individual embodiments described above. . You may combine suitably the component covering different embodiment. Various additions, modifications, and partial deletions can be made without departing from the concept and spirit of the present invention derived from the contents defined in the claims and equivalents thereof.

１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ多数個取りプリント配線板
２絶縁シート
３コイルパターン
３ａ，３ｂ端子
３ｃ，３ｄめっきスルーホール
４導電補強層
４ａ，４ｂ補強部
５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ渦電流遮断部
６金属箔
７めっき皮膜
Ｐ製品領域
Ｑ補強領域 1A, 1B, 1C, 1D, 1E Multiple printed wiring board 2 Insulation sheet 3 Coil pattern 3a, 3b Terminal 3c, 3d Plating through hole 4 Conductive reinforcement layer 4a, 4b Reinforcement part 5a, 5b, 5c, 5d Eddy current interruption Part 6 Metal foil 7 Plating film P Product area Q Reinforcement area

Claims

An insulating sheet partitioned into a plurality of product areas arranged in a matrix and a reinforcing area that is an area between the plurality of product areas and surrounds each of the product areas;
A coil pattern formed on the insulating sheet in each product region;
A conductive reinforcing layer formed on the insulating sheet so as to cover the insulating sheet in the reinforcing region;
An eddy current blocking unit from which the conductive reinforcing layer is removed so that an eddy current induced in the conductive reinforcing layer by a magnetic field generated in the coil pattern does not circulate around a product region in which the coil pattern is formed;
A multi-circuit printed wiring board characterized by comprising:

The conductive reinforcing layer includes a plurality of first reinforcing portions that run parallel to each other in a first direction, and a plurality of first reinforcing portions that run parallel to each other in a second direction orthogonal to the first direction. 2 reinforcing parts,
The multi-piece printed wiring board according to claim 1, wherein at least one of the eddy current blocking portions is provided in the first or second reinforcing portion for each of the product regions.

The conductive reinforcing layer is provided on both surfaces of the insulating sheet so as to overlap each other when viewed in the thickness direction of the insulating sheet,
The multi-cavity printed wiring board according to claim 2, wherein the eddy current interrupting portions are provided so as not to overlap each other when viewed in the thickness direction of the insulating sheet.

The said 1st direction is a conveyance direction of the said insulating sheet in a roll toe roll system, The said eddy current interruption | blocking part is provided only in the said 2nd reinforcement part, The Claim 2 or 3 characterized by the above-mentioned. Multiple printed circuit boards described in 1.

The first direction is a conveyance direction of the insulating sheet in a roll-to-roll system,
The eddy current blocking portion is provided in each of at least two of the plurality of first reinforcing portions, and the eddy current blocking portion is provided in the first reinforcing portion. The multi-cavity printed wiring board according to claim 2 or 3, wherein the multiple printed wiring boards are not arranged on a straight line parallel to the second direction.

The conductive reinforcing layer includes a plurality of first reinforcing portions that run parallel to each other in a first direction, and a plurality of first reinforcing portions that run parallel to each other in a second direction orthogonal to the first direction. 2 reinforcing parts,
2. The multi-cavity printed wiring board according to claim 1, wherein the eddy current interrupting portion is provided in an intersecting region where the first reinforcing portion and the second reinforcing portion intersect.

The multi-cavity printed wiring board according to claim 1, wherein the eddy current blocking portion is formed together with the coil pattern by etching a conductive film on the insulating sheet.

The multi-cavity print according to claim 1, wherein the eddy current interrupting portion is formed by punching a predetermined region of the reinforcing region after a roll-to-roll process is completed. Wiring board.

As the eddy current interruption part,
A first eddy current blocking portion formed together with the coil pattern by etching of a conductive film on the insulating sheet;
A second eddy current blocking portion formed by punching a predetermined region of the reinforcing region after the roll-to-roll process is completed;
The multi-piece printed wiring board according to claim 1, comprising:

10. A coil pattern inspection method comprising: sequentially inspecting the inductance values of the coil patterns formed in each product region for the multi-piece printed wiring board according to claim 1.