JP2014233384A

JP2014233384A - Syringe type spout container

Info

Publication number: JP2014233384A
Application number: JP2013115780A
Authority: JP
Inventors: 飯塚　茂雄; Shigeo Iizuka; 茂雄飯塚
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2013-05-31
Filing date: 2013-05-31
Publication date: 2014-12-15
Anticipated expiration: 2033-05-31
Also published as: JP6165506B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a syringe type spout container capable of spouting a prescribed amount of content in multi-stages in a stable state.SOLUTION: A syringe type spout container has: syringes 20, 30; a rod 10; a piston 85 spouting a content C by push-in of the rod 10; biasing members 40, 50 biasing the rod 10 to a push-out direction; and locking means M, Mlocking the rod 10 to the syringes 20, 30. The locking means M, Mhave: edge faces f-fformed in the syringes 20, 30; and projections 15, 25 which contact with the edge faces f-fto block push-out of the rod 10 and can be deformed and restored. By pushing in the projections 15, 25 into the syringes 20, 30, the contact between the projections 15, 25 and the edge faces f, f, f, fis released.

Description

本発明は、シリンジ型噴出容器に関するものである。 The present invention relates to a syringe-type ejection container.

従来のシリンジ型噴出容器には、シリンジ内に充填された内容物をプランジャの押し込みによって、外界に噴出させるものがある（例えば、特許文献１参照）。 Some conventional syringe-type ejection containers eject the contents filled in the syringe to the outside by pressing the plunger (for example, see Patent Document 1).

特開２００１−１３７３４４号公報JP 2001-137344 A

しかしながら、手動でプランジャを押し込んで内容物を噴出させると、プランジャの押込み速度に変化が生じる。このため、従来のシリンジ型噴出容器は、噴出形態（霧状、泡状など）にばらつきが生じ易いという問題がある。また、従来のシリンジ型噴出容器は、プランジャを手動で押し込むため、既定量の内容物を多段階に噴出させることが困難である。 However, if the contents are ejected by manually pushing the plunger, the plunger pushing speed changes. For this reason, the conventional syringe-type ejection container has a problem that variations in the ejection form (fog, foam, etc.) are likely to occur. Moreover, since the conventional syringe-type ejection container pushes the plunger manually, it is difficult to eject a predetermined amount of contents in multiple stages.

本発明の目的とするところは、既定量の内容物を安定した状態で多段階に噴出させることができる、新規のシリンジ型噴出容器を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a novel syringe-type ejection container capable of ejecting a predetermined amount of contents in a stable state in multiple stages.

本発明のシリンジ型噴出容器は、シリンジと、前記シリンジから押し出し可能なロッドと、前記ロッドに押し込まれることで内容物を噴出させるピストンと、前記ロッドを押出方向に付勢する付勢部材と、前記ロッドを前記シリンジに係止する複数のロッド係止手段を有し、
前記ロッド係止手段は、前記シリンジに形成された縁面と、前記縁面に接触して前記ロッドの押し出しを阻止するとともに変形及び復元が可能な、前記ロッド及び前記シリンジの少なくとも一方に設けられた突起とを有し、前記突起を前記シリンジ内に押し込むことで前記突起と前記縁面との接触が解除されるものである。 The syringe-type ejection container of the present invention includes a syringe, a rod that can be extruded from the syringe, a piston that ejects contents by being pushed into the rod, and a biasing member that biases the rod in the extrusion direction. A plurality of rod locking means for locking the rod to the syringe;
The rod locking means is provided on at least one of the rod and the syringe that can be deformed and restored while preventing contact with the edge surface formed on the syringe and contact with the edge surface. The protrusion is pushed into the syringe, and the contact between the protrusion and the edge surface is released.

本発明では、前記シリンジは、同心状に配置された複数のシリンジで構成されたものであり、前記ロッド係止手段は、前記シリンジにそれぞれ、前記縁面を前記押出方向に間隔を置いて複数箇所の位置に配置するとともに、前記ロッドと前記シリンジとにそれぞれ、前記突起を設けたものであることが好ましい。例えば、前記シリンジは、同心状に配置された２つのシリンジで構成することができる。また、前記ロッド係止手段は、前記シリンジにそれぞれ、前記縁面を前記押し出し方向に間隔を置いて２箇所の位置に配置したものとすることができる。 In the present invention, the syringe is composed of a plurality of concentrically arranged syringes, and the rod locking means has a plurality of the edge surfaces spaced from each other in the extrusion direction. It is preferable that the protrusions are provided on the rod and the syringe, respectively, while being disposed at the positions of the portions. For example, the syringe can be composed of two syringes arranged concentrically. Moreover, the said rod latching means shall each be arrange | positioned in the position of two places at intervals in the said extrusion direction at the said edge surface to the said syringe.

本発明は、前記シリンジを前記押出方向にスライド可能な操作部材を有し、当該操作部材は、前記突起を押し込む押し込み部が設けられたものとすることができる。 The present invention may include an operation member capable of sliding the syringe in the push-out direction, and the operation member may be provided with a pushing portion for pushing the protrusion.

本発明は、変形および復元が可能な操作部材を有し、当該操作部材は、前記突起を押し込む押し込み部が設けられたものとすることができる。 The present invention includes an operation member that can be deformed and restored, and the operation member may be provided with a push-in portion that pushes the protrusion.

本発明では、前記噴出部は、噴出口を有して前記ピストンが内部に配置される筒体部を有して、前記筒体部が前記シリンジに着脱可能に装着されるものとすることができる。 In this invention, the said ejection part shall have a cylinder body part which has a jet nozzle and the said piston is arrange | positioned inside, and the said cylinder part shall be detachably mounted | worn with the said syringe. it can.

本発明によれば、シリンジに設けた縁面に接触する突起を、当該シリンジ内に押し込むだけの簡単な操作で、既定量の内容物を安定した状態で多段階に噴出させることができる。 According to the present invention, a predetermined amount of contents can be ejected in multiple stages in a stable state by a simple operation of pushing a protrusion that contacts an edge surface provided on a syringe into the syringe.

本発明の第１実施形態である、噴出容器の初期状態を半断面で示す側面図である。It is a side view which shows the initial state of the ejection container which is 1st Embodiment of this invention with a half cross section. 図１の噴出容器が１回目の噴出を完了した状態を半断面で示す側面図である。It is a side view which shows the state which the ejection container of FIG. 1 completed the 1st ejection in a half section. 図１の噴出容器が２回目の噴出を完了した状態を半断面で示す側面図である。It is a side view which shows the state which the ejection container of FIG. 1 completed the 2nd ejection in a half section. （ａ）は、図１のロッドを示す斜視図、（ｂ）は、図１のインナーシリンジを示す斜視図、（ｃ）は、図１のインナーシリンジに固定されるリングキャップを示す斜視図であり、（ｄ）は、図１のロッドに固定されるフランジを示す斜視図である。(A) is a perspective view showing the rod of FIG. 1, (b) is a perspective view showing the inner syringe of FIG. 1, and (c) is a perspective view showing a ring cap fixed to the inner syringe of FIG. FIG. 4D is a perspective view showing a flange fixed to the rod of FIG. 1. （ａ）は、図１のアウターシリンジを示す斜視図、（ｂ）は、図１の操作部材を示す斜視図、（ｃ）は、図１のアウターシリンジに固定されるリングキャップを示す斜視図である。(A) is a perspective view showing the outer syringe of FIG. 1, (b) is a perspective view showing the operation member of FIG. 1, and (c) is a perspective view showing a ring cap fixed to the outer syringe of FIG. It is. （ａ）は、図１の操作部を示す側面図であり、（ｂ）は、図１の噴出部を用いて形成されたカートリッジを示す側面図である。(A) is a side view which shows the operation part of FIG. 1, (b) is a side view which shows the cartridge formed using the ejection part of FIG. 本発明の第２実施形態である、噴出容器の初期状態を半断面で示す側面図である。It is a side view which shows the initial state of the ejection container which is 2nd Embodiment of this invention with a half section. 図７の噴出容器が１回目の噴出を完了した状態を半断面で示す側面図である。It is a side view which shows the state which the ejection container of FIG. 7 completed the 1st ejection in a half section. 図７の点鼻薬噴出容器が２回目の噴出を完了した状態を半断面で示す側面図である。It is a side view which shows the state which the nasal spray spray container of FIG. 7 completed the 2nd ejection. （ａ）は、図７の操作部材を示す斜視図であり、（ｂ）は、図７のアウターシリンジを示す斜視図である。(A) is a perspective view which shows the operation member of FIG. 7, (b) is a perspective view which shows the outer syringe of FIG. （ａ）は、図７の操作部を示す側面図であり、（ｂ）は、本発明に従う、突起の一例を模式的に示す拡大図である。(A) is a side view which shows the operation part of FIG. 7, (b) is an enlarged view which shows typically an example of the protrusion according to this invention.

以下、図面を参照して、本発明に従う、シリンジ型噴出容器の一実施形態である、点鼻薬噴出容器を詳細に説明する。 Hereinafter, with reference to drawings, the nasal spray spray container which is one embodiment of the syringe type spray container according to the present invention will be described in detail.

まず図１〜６に基づき、本発明の第１実施形態を説明する。図１中、符号１は、本発明の第１実施形態である、噴出容器である。噴出容器１は、操作部（操作器具）１Ａと、噴出部（カートリッジ）１Ｂを備える。 First, based on FIGS. 1-6, 1st Embodiment of this invention is described. In FIG. 1, the code | symbol 1 is an ejection container which is 1st Embodiment of this invention. The ejection container 1 includes an operation unit (operation instrument) 1A and an ejection unit (cartridge) 1B.

操作部１Ａは、合成樹脂製のロッド１０を有する。ロッド１０は、大径部１１と小径部１２とを有する。大径部１１には、ロッド１０の中心軸線Ｏ（以下、「中心軸線Ｏ」という）を周回する環状壁部１３とともに、変形及び復元が可能な変形部１４が一体に設けられている。変形部１４には、外向きに突出する突起１５が設けられている。本実施形態では、図４（ａ）に示すように、環状壁部１３の外縁から小径部１２に沿って伸びる筒壁部１６が設けられている。筒壁部１６には、２つの切り欠き１７が形成されている。これにより、切り欠き１７の相互間は、変形及び復元が可能な変形部１４に形成される。 The operation unit 1A has a rod 10 made of synthetic resin. The rod 10 has a large diameter part 11 and a small diameter part 12. The large-diameter portion 11 is integrally provided with a deformable portion 14 that can be deformed and restored together with an annular wall portion 13 that circulates around a central axis O of the rod 10 (hereinafter referred to as “center axis O”). The deformation portion 14 is provided with a protrusion 15 that protrudes outward. In the present embodiment, as shown in FIG. 4A, a cylindrical wall portion 16 extending from the outer edge of the annular wall portion 13 along the small diameter portion 12 is provided. Two notches 17 are formed in the cylindrical wall portion 16. Thereby, between the notches 17 is formed in the deformable portion 14 that can be deformed and restored.

また、操作部１Ａは、ロッド１０が貫通する合成樹脂製のシリンジを有する。本実施形態のシリンジは、図１に示すように、同心状に配置されたインナーシリンジ２０（第１シリンジ）とアウターシリンジ３０（第２シリンジ）とで形成されている。 The operation unit 1A has a synthetic resin syringe through which the rod 10 penetrates. As shown in FIG. 1, the syringe of this embodiment is formed of an inner syringe 20 (first syringe) and an outer syringe 30 (second syringe) arranged concentrically.

さらに操作部１Ａは、ロッド１０をシリンジに係止するロッド係止手段を有する。ロッド係止手段は、シリンジに形成された縁面と、この縁面に接触してロッド１０の押し出しを阻止するとともに変形及び復元が可能な変形部に設けられた、当該変形部に追従して変形及び復元が可能な突起とを有し、この突起をシリンジ内に押し込むことで前記突起と前記縁面との接触が解除されるものである。本実施形態では、ロッド１０とインナーシリンジ２０との間には、ロッド係止手段Ｍ₁が設けられている。またインナーシリンジ２０とアウターシリンジ３０との間には、ロッド係止手段Ｍ₂が設けられている。 Further, the operation unit 1A has rod locking means for locking the rod 10 to the syringe. The rod locking means follows the deformed portion provided on the edge surface formed on the syringe and the deformable portion that contacts the edge surface to prevent the rod 10 from being pushed and can be deformed and restored. A protrusion that can be deformed and restored, and the protrusion is pushed into the syringe to release contact between the protrusion and the edge surface. In the present embodiment, rod locking means M ₁ is provided between the rod 10 and the inner syringe 20. A rod locking means M ₂ is provided between the inner syringe 20 and the outer syringe 30.

インナーシリンジ２０は、大径部２１と小径部２２とを有している。大径部２１には、シリンジの中心軸線（本実施形態では、中心軸線Ｏと同軸）を周回する環状壁部２３とともに、変形及び復元が可能な変形部２４が一体に設けられている。変形部２４には、外向きに突出する突起２５が設けられている。本実施形態では、図４（ｂ）に示すように、環状壁部２３の外縁から小径部２１の延在方向に沿って伸びる筒壁部２６が設けられている。筒壁部２６には、２つの切り欠き２７が形成されている。これにより、切り欠き２７の相互間は、変形及び復元が可能な変形部２４に形成される。 The inner syringe 20 has a large diameter portion 21 and a small diameter portion 22. The large-diameter portion 21 is integrally provided with a deformable portion 24 that can be deformed and restored together with an annular wall portion 23 that goes around the central axis of the syringe (in this embodiment, coaxial with the central axis O). The deformation portion 24 is provided with a protrusion 25 protruding outward. In the present embodiment, as shown in FIG. 4B, a cylindrical wall portion 26 extending from the outer edge of the annular wall portion 23 along the extending direction of the small diameter portion 21 is provided. Two cutouts 27 are formed in the cylindrical wall portion 26. Thereby, between the notches 27 is formed in the deformable portion 24 that can be deformed and restored.

大径部２１には、中心軸線Ｏ方向に沿って間隔を置いて２箇所の位置に、２つの貫通孔２８ａ，２８ｂが形成されている。図１に示すように、貫通孔２８ａ，２８ｂはそれぞれ、ロッド１０に設けた突起１５を貫通させることによって、突起１５を大径部２１から外側に押し出すことができる。貫通孔２８ａ，２８ｂを形作る縁面のうち、小径部２２側に配置された縁面ｆ₁，ｆ₂はそれぞれ、突起１５が接触する接触面を形成する。特に本実施形態では、小径部２２が環状壁部２３を介して変形部２４と繋がるとともに、この環状部２３に、貫通孔２８ｂが隣接配置されることで、環状壁部２３の端面が縁面ｆ₂を形成する。 In the large diameter portion 21, two through holes 28a and 28b are formed at two positions at intervals along the central axis O direction. As shown in FIG. 1, each of the through holes 28 a and 28 b can push the protrusion 15 outward from the large diameter portion 21 by passing the protrusion 15 provided on the rod 10. Of the edge surfaces forming the through holes 28a and 28b, the edge surfaces f ₁ and f ₂ arranged on the small diameter portion 22 side form contact surfaces with which the protrusions 15 contact. In particular, in this embodiment, the small diameter portion 22 is connected to the deformable portion 24 via the annular wall portion 23, and the end surface of the annular wall portion 23 is an edge surface by arranging the through hole 28 b adjacent to the annular portion 23. f ₂ is formed.

ロッド１０とインナーシリンジ２０との間には、ロッド１０の小径部１２を後述のアウターリング３０の先端筒３３から押し出す方向（以下、「ロッド押出方向」）に付勢する第１付勢部材４０が配置されている。第１付勢部材４０は、ロッド１０とインナーシリンジ２０との間に圧縮された状態で収容されていることで、ロッド１０をロッド押出方向に付勢する。本実施形態では、第１付勢部材４０は、ロッド１０に設けた環状壁部１３と、インナーシリンジ２０の後端（小径部２２と反対側の端）に固定されたリングキャップ２０ａとの間に配置されている。第１付勢部材４０としては、例えば、金属製または合成樹脂製のリターンスプリングが挙げられる。 Between the rod 10 and the inner syringe 20, a first urging member 40 that urges the small-diameter portion 12 of the rod 10 in a direction in which the rod 10 is pushed out from a distal end tube 33 of an outer ring 30 described later (hereinafter, “rod pushing direction”). Is arranged. The first urging member 40 is accommodated in a compressed state between the rod 10 and the inner syringe 20 to urge the rod 10 in the rod pushing direction. In the present embodiment, the first biasing member 40 is between the annular wall portion 13 provided on the rod 10 and the ring cap 20a fixed to the rear end of the inner syringe 20 (the end opposite to the small diameter portion 22). Is arranged. Examples of the first urging member 40 include a return spring made of metal or synthetic resin.

またリングキャップ２０ａは、図４（ｃ）に示すように、ロッド１０の大径部１１を貫通させるリング部２０ａ₁とリング部２０ａ₁から起立する筒状部２０ａ₂とを有する。筒状部２０ａ₂に形成した２つの切り欠きの相互間には、変形及び復元が可能な変形部とともに突部２０ａ₃が形成されている。図１に示すように、リングキャップ２０ａは、その筒状部２０ａ₂をインナーシリンジ２０の大径部２１後端内側に嵌合させるとともに、その突部２０ａ₃をインナーシリンジ２０に形成した開口部２８ｃに嵌合させることで固定される。 As shown in FIG. 4C, the ring cap 20a includes a ring portion 20a ₁ that allows the large-diameter portion 11 of the rod 10 to pass therethrough and a cylindrical portion 20a ₂ that stands up from the ring portion 20a ₁ . Between the two notches formed in the cylindrical portion 20a ₂ , a protruding portion 20a ₃ is formed together with a deformable portion that can be deformed and restored. As shown in FIG. 1, the ring cap 20 a has an opening in which the cylindrical portion 20 a ₂ is fitted inside the rear end of the large diameter portion 21 of the inner syringe 20, and the protrusion 20 a ₃ is formed in the inner syringe 20. It is fixed by being fitted to 28c.

本実施形態では、インナーシリンジ２０の内側には、中心軸線Ｏに沿って伸びる位置決め凹部２０ｎが形成されている。本実施形態では、位置決め凹部２０ｎは、中心軸線Ｏを挟んで互いに向かう２箇所の位置に形成されている。また、ロッド１０の筒壁部１６には、位置決め凹部２０ｎに対応する２つの位置決め凸部１６ｐが設けられている。これにより、ロッド１０に設けた位置決め凸部１６ｐをインナーシリンジ２０に形成した位置決め凹部２０ｎに合わせて、ロッド１０をインナーシリンジ２０に挿入すれば、ロッド１０に設けた突起１５をインナーシリンジ２０に形成した貫通孔２８ａに対して位置合わせしたまま、ロッド１０をインナーシリンジ２０に挿入することができる。 In the present embodiment, a positioning recess 20 n extending along the central axis O is formed inside the inner syringe 20. In the present embodiment, the positioning recess 20n is formed at two positions facing each other across the central axis O. Further, the cylindrical wall portion 16 of the rod 10 is provided with two positioning convex portions 16p corresponding to the positioning concave portions 20n. Accordingly, when the rod 10 is inserted into the inner syringe 20 with the positioning convex portion 16p provided on the rod 10 aligned with the positioning concave portion 20n formed on the inner syringe 20, the protrusion 15 provided on the rod 10 is formed on the inner syringe 20. The rod 10 can be inserted into the inner syringe 20 while being aligned with the through hole 28a.

また、リングキャップ２０ａの筒状部２０ａ₂には、位置決め凹部２０ｎに対応する２つの位置決め凸部２０ｐが設けられている。これにより、リングキャップ２０ａに設けた位置決め凸部２０ｐをインナーシリンジ２０に形成した位置決め凹部２０ｎに合わせて、リングキャップ２０ａをインナーシリンジ２０に挿入すれば、リングキャップ２０ａに設けた突部２０ａ₃をインナーシリンジ２０に形成した開口部２８ｃに対して位置合わせしたまま、リングキャップ２０ａをインナーシリンジ２０に挿入することができる。 Further, the cylindrical portion 20a ₂ of the ring cap 20a is provided with two positioning convex portions 20p corresponding to the positioning concave portions 20n. Accordingly, when the ring cap 20a is inserted into the inner syringe 20 with the positioning convex portion 20p provided on the ring cap 20a aligned with the positioning concave portion 20n formed on the inner syringe 20, the protrusion 20a ₃ provided on the ring cap 20a is removed. The ring cap 20 a can be inserted into the inner syringe 20 while being aligned with the opening 28 c formed in the inner syringe 20.

なお、ロッド１０、インナーシリンジ２０およびリングキャップ２０ａの位置合わせは、それぞれの横断面形状（中心軸線Ｏに対して直交する断面形状）を多角形断面形状とすることで行うこともできる。 The alignment of the rod 10, the inner syringe 20 and the ring cap 20a can also be performed by making each cross-sectional shape (cross-sectional shape orthogonal to the central axis O) into a polygonal cross-sectional shape.

一方、図１に示すように、アウターシリンジ３０は、中空の胴部３１の一端に環状の肩部３２が一体に設けられている。また、アウターシリンジ３０には、肩部３２を介して胴部３１よりも径の小さい先端筒３３が一体に設けられている。先端筒３３の内側には、胴部３１の内側に形成された空間に通じる内部通路が形成されている。ロッド１０の小径部１２は、先端筒３３の内側を出し入れ可能に貫通する。さらに、アウターシリンジ３０には、先端筒３３を取り囲む装着筒３４が一体に設けられている。 On the other hand, as shown in FIG. 1, the outer syringe 30 is integrally provided with an annular shoulder portion 32 at one end of a hollow body portion 31. Further, the outer syringe 30 is integrally provided with a distal end tube 33 having a diameter smaller than that of the body portion 31 via a shoulder portion 32. An internal passage that leads to a space formed inside the body portion 31 is formed inside the tip tube 33. The small diameter portion 12 of the rod 10 penetrates the inside of the tip tube 33 so as to be able to be taken in and out. Further, the outer syringe 30 is integrally provided with a mounting cylinder 34 surrounding the distal end cylinder 33.

加えて、アウターシリンジ３０は、その中心軸線（本実施形態では、中心軸線Ｏと同軸）に沿って間隔を置いて二箇所の位置に、２つの貫通孔３８ａ，３８ｂが形成されている。貫通孔３８ａ，３８ｂはそれぞれ、インナーシリンジ２０に設けた突起２５を貫通させることによって、突起２５をアウターシリンジ３０から押し出すことができる。貫通孔３８ａ，３８ｂを形作る縁面のうち、先端筒３３側に配置された縁面ｆ₃，ｆ₄はそれぞれ、突起２５が接触する接触面を形成する。特に本実施形態では、貫通孔３８ｂが肩部３２に隣接配置されることで、肩部３２の内端面が縁面ｆ₄を形成する。 In addition, the outer syringe 30 has two through holes 38a and 38b at two positions at intervals along the central axis (in this embodiment, coaxial with the central axis O). The through holes 38 a and 38 b can push out the protrusion 25 from the outer syringe 30 by penetrating the protrusion 25 provided in the inner syringe 20. Of the edge surfaces forming the through holes 38a and 38b, the edge surfaces f ₃ and f ₄ disposed on the distal end tube 33 side form contact surfaces with which the protrusions 25 come into contact, respectively. In particular, in this embodiment, the through-hole 38b is that disposed adjacent to shoulder 32, the inner end surface of the shoulder portion 32 forms an edge surface f _4.

インナーシリンジ２０とアウターシリンジ３０との間には、インナーシリンジ２０をロッド押出方向に付勢する第２付勢部材５０が配置されている。第２付勢部材５０は、インナーシリンジ２０とアウターシリンジ３０との間に圧縮された状態で収容されていることで、インナーシリンジ２０をロッド押出方向に付勢する。本実施形態では、インナーシリンジ２０は、２つの貫通孔２８ａ，２８ｂの間に、中心軸線Ｏを周回する環状フランジ２９が設けられている。第２付勢部材５０は、インナーシリンジ２０に設けた環状フランジ２９と、アウターシリンジ３０の後端（先端筒３３と反対側の端）に固定されたリングキャップ３０ａとの間に配置されている。第２付勢部材５０としては、例えば、金属製または合成樹脂製のリターンスプリングが挙げられる。 Between the inner syringe 20 and the outer syringe 30, a second biasing member 50 that biases the inner syringe 20 in the rod pushing direction is disposed. The second urging member 50 urges the inner syringe 20 in the rod pushing direction by being accommodated in a compressed state between the inner syringe 20 and the outer syringe 30. In the present embodiment, the inner syringe 20 is provided with an annular flange 29 that goes around the central axis O between the two through holes 28a and 28b. The second urging member 50 is disposed between the annular flange 29 provided on the inner syringe 20 and the ring cap 30a fixed to the rear end of the outer syringe 30 (the end opposite to the distal end tube 33). . Examples of the second urging member 50 include a return spring made of metal or synthetic resin.

またリングキャップ３０ａは、図５（ｃ）に示すように、インナーシリンジ２０の大径部２１を貫通させるリング部３０ａ₁と、このリング部３０ａ₁の外縁から伸びる筒状部３０ａ₂を有する。筒状部３０ａ₂に形成した２つの切り欠きの相互間には、変形及び復元が可能な変形部とともに突部３０ａ₃が形成されている。図１に示すように、リングキャップ３０ａは、その筒状部３０ａ₂をアウターシリンジ３０の後端内側に嵌合させるとともに、その突部３０ａ₃をアウターシリンジ３０に形成した開口部３８ｃに嵌合させることで固定される。 Further, as shown in FIG. 5C, the ring cap 30a includes a ring portion 30a ₁ that allows the large-diameter portion 21 of the inner syringe 20 to pass therethrough and a cylindrical portion 30a ₂ that extends from the outer edge of the ring portion 30a ₁ . Between the two notches formed in the cylindrical portion 30a ₂ , a protrusion 30a ₃ is formed together with a deformable portion that can be deformed and restored. As shown in FIG. 1, the ring cap 30 a is fitted with the cylindrical portion 30 a ₂ inside the rear end of the outer syringe 30, and the projection 30 a ₃ is fitted with an opening 38 c formed in the outer syringe 30. It is fixed by letting it.

本実施形態では、アウターシリンジ３０の内側には、中心軸線Ｏに沿って伸びる位置決め凹部３０ｎが形成されている。本実施形態では、位置決め凹部３０ｎは、中心軸線Ｏを挟んで互いに向かう２箇所の位置に形成されている。また、インナーシリンジ２０の筒壁部２６には、位置決め凹部３０ｎに対応する２つの位置決め凸部２６ｐが設けられている。これにより、インナーシリンジ２０に設けた位置決め凸部２６ｐをアウターシリンジ３０に形成した位置決め凹部３０ｎに合わせて、インナーシリンジ２０をアウターシリンジ３０に挿入すれば、インナーシリンジ２０に設けた突起２５をアウターシリンジ３０に形成した貫通孔３８ａに対して位置合わせしたまま、インナーシリンジ２０をアウターシリンジ３０に挿入することができる。 In the present embodiment, a positioning recess 30 n extending along the central axis O is formed inside the outer syringe 30. In the present embodiment, the positioning recess 30n is formed at two positions facing each other across the central axis O. Further, the cylindrical wall portion 26 of the inner syringe 20 is provided with two positioning convex portions 26p corresponding to the positioning concave portions 30n. Accordingly, when the inner syringe 20 is inserted into the outer syringe 30 so that the positioning convex portion 26p provided on the inner syringe 20 is aligned with the positioning concave portion 30n formed on the outer syringe 30, the protrusion 25 provided on the inner syringe 20 is inserted into the outer syringe 30. The inner syringe 20 can be inserted into the outer syringe 30 while being positioned with respect to the through hole 38 a formed in 30.

また、リングキャップ３０ａの筒状部３０ａ₂には、位置決め凹部３０ｎに対応する２つの位置決め凸部３０ｐが設けられている。これにより、リングキャップ３０ａに設けた位置決め凸部３０ｐをアウターシリンジ３０に形成した位置決め凹部３０ｎに合わせて、リングキャップ３０ａをアウターシリンジ３０に挿入すれば、リングキャップ３０ａに設けた突部３０ａ₃をアウターシリンジ３０に形成した開口部３８ｃに対して位置合わせしたまま、リングキャップ３０ａをアウターシリンジ３０に挿入することができる。 The cylindrical portion 30a ₂ of the ring cap 30a is provided with two positioning convex portions 30p corresponding to the positioning concave portions 30n. Accordingly, when the ring cap 30a is inserted into the outer syringe 30 with the positioning convex portion 30p provided on the ring cap 30a aligned with the positioning concave portion 30n formed on the outer syringe 30, the protrusion 30a ₃ provided on the ring cap 30a is removed. The ring cap 30 a can be inserted into the outer syringe 30 while being aligned with the opening 38 c formed in the outer syringe 30.

なお、インナーシリンジ２０、アウターシリンジ３０およびリングキャップ３０ａの位置合わせも、それぞれの横断面形状を多角形断面形状とすることで行うこともできる。 In addition, alignment of the inner syringe 20, the outer syringe 30, and the ring cap 30a can also be performed by making each cross-sectional shape into a polygonal cross-sectional shape.

ロッド１０に設けた突起１５がインナーシリンジ２０に形成した貫通孔２８ａにあるとき、突起１５を変形部１４の剛性（保形性）に抗してインナーシリンジ２０内、すなわち、貫通孔２８ａよりインナーシリンジ２０の径方向内側に押し込めば、ロッド１０に設けた突起１５とインナーシリンジ２０に形成した縁面ｆ₁との接触が解除される。このとき、ロッド１０は、第１付勢部材４０の弾性力（復元力）を付勢力として受ける。これにより、ロッド１０の小径部１２を第１付勢部材４０の付勢力によってアウターシリンジ３０の先端筒３３から所定長さだけ押し出すことができる。この押し出しは、ロッド１０に設けた突起１５がインナーシリンジ２０に形成した貫通孔２８ｂに嵌合するとともに、この貫通孔２８ｂの縁面ｆ₂と接触するまで行うことができる。すなわち、ロッド係止手段Ｍ₁は、ロッド１０に変形部１４を介して設けた突起１５と、この突起１５が接触する縁面ｆ₁及びｆ₂で形成される。 When the protrusion 15 provided on the rod 10 is in the through-hole 28a formed in the inner syringe 20, the protrusion 15 resists the rigidity (shape retention) of the deformable portion 14 and is located inside the inner syringe 20, that is, from the through-hole 28a. If the syringe 20 is pushed inward in the radial direction, the contact between the protrusion 15 provided on the rod 10 and the edge surface f ₁ formed on the inner syringe 20 is released. At this time, the rod 10 receives the elastic force (restoring force) of the first urging member 40 as the urging force. Thereby, the small diameter portion 12 of the rod 10 can be pushed out from the distal end tube 33 of the outer syringe 30 by a predetermined length by the biasing force of the first biasing member 40. The extrusion, together with projections 15 provided on the rod 10 is fitted into the through hole 28b formed in the inner syringe 20, it can be carried out until contact with the edge surface f ₂ of the through hole 28b. That is, the rod locking means M ₁ is formed by a protrusion 15 provided on the rod 10 via the deformable portion 14 and edge surfaces f ₁ and f _{2 with} which the protrusion 15 contacts.

またインナーシリンジ２０に設けた突起２５がアウターシリンジ３０に形成した貫通孔３８ａにあるとき、突起２５を変形部２４の剛性（保形性）に抗してアウターシリンジ３０内、すなわち、貫通孔３８ａよりアウターシリンジ３０の径方向内側に押し込めば、インナーシリンジ２０に設けた突起２５とアウターシリンジ３０に形成した縁面ｆ₃との接触が解除される。このとき、インナーシリンジ２０は、ロッド１０に設けた突起１５を貫通孔２８ｂに嵌めたまま、第２付勢部材５０の弾性力（復元力）を付勢力として受ける。これにより、さらにロッド１０の小径部１２を第２付勢部材５０の付勢力によってアウターシリンジ３０の先端筒３３から所定長さだけ押し出すことができる。この押し出しは、インナーシリンジ２０に設けた突起２５がアウターシリンジ３０に形成した貫通孔３８ｂに嵌合するとともに、この貫通孔３８ｂの縁面ｆ₄と接触するまで行うことができる。すなわち、ロッド係止手段Ｍ₂は、インナーシリンジ２０に変形部２４を介して設けた突起２５と、この突起２５が接触する縁面ｆ₃及びｆ₄で形成される。 Further, when the protrusion 25 provided on the inner syringe 20 is in the through hole 38a formed in the outer syringe 30, the protrusion 25 is against the rigidity (shape retention) of the deformable portion 24, that is, in the outer syringe 30, that is, the through hole 38a. When the outer syringe 30 is pushed further inward in the radial direction, the contact between the protrusion 25 provided on the inner syringe 20 and the edge surface f ₃ formed on the outer syringe 30 is released. At this time, the inner syringe 20 receives the elastic force (restoring force) of the second urging member 50 as the urging force while the protrusion 15 provided on the rod 10 is fitted in the through hole 28b. Thereby, the small diameter portion 12 of the rod 10 can be further pushed out from the distal end tube 33 of the outer syringe 30 by a predetermined length by the urging force of the second urging member 50. The extrusion may be performed until the projections 25 provided on the inner syringe 20 with fitted into the through-hole 38b formed in the outer syringe 30 contacts the edge surface f ₄ of the through hole 38b. That is, the rod locking means M ₂ is formed by a protrusion 25 provided on the inner syringe 20 via the deformable portion 24 and edge surfaces f ₃ and f _{4 with} which the protrusion 25 contacts.

インナーシリンジ２０に形成した縁面ｆ₁及びｆ₂間の中心軸線Ｏ方向の間隔と、アウターシリンジ３０に形成した縁面ｆ₃及びｆ₄間の中心軸線Ｏ方向の間隔とは、適宜設定することができるが、本実施形態では、両者の間隔を等しくすることにより、それぞれの間隔に起因するロッド１０の移動量に基づく、アウターシリンジ３０の先端筒３３からの段階ごとの、ロッド１０の押出量を等しくしている。 The interval in the central axis O direction between the edge surfaces f ₁ and f ₂ formed on the inner syringe 20 and the interval in the central axis O direction between the edge surfaces f ₃ and f ₄ formed on the outer syringe 30 are set as appropriate. In this embodiment, however, by equalizing the distance between the two, extrusion of the rod 10 at each stage from the distal end tube 33 of the outer syringe 30 based on the amount of movement of the rod 10 due to the distance between the two. The amount is equal.

加えて、操作部１Ａは、アウターシリンジ３０を中心軸線Ｏ方向にスライド可能な操作部材６０を有する。操作部材６０は、板状の本体６１を有し、この本体６１に、ロッド１０に設けた突起１５を押し込むための押し込み部６２と、インナーシリンジ２０に設けた突起２５を押し込むための押し込み部６３とが設けられている。 In addition, the operation unit 1A includes an operation member 60 that can slide the outer syringe 30 in the direction of the central axis O. The operation member 60 has a plate-like main body 61, and a push-in portion 62 for pushing the protrusion 15 provided on the rod 10 into the main body 61 and a push-in portion 63 for pushing the protrusion 25 provided on the inner syringe 20. And are provided.

押し込み部６２は、本体６１の一部をインナーシリンジ２０に向かって湾曲させた湾曲部として形成されている。押し込み部６２は、インナーシリンジ２０の外表面に沿って移動することで、その末端６２ａがインナーシリンジ２０に形成した貫通孔２８ａから突出する、ロッド１０に設けた突起１５をインナーシリンジ２０内に押し込むことで、ロッド１０に設けた突起１５とインナーシリンジ２０に形成した縁面ｆ₁との接触を解除することができる。 The push-in part 62 is formed as a curved part in which a part of the main body 61 is curved toward the inner syringe 20. The pushing portion 62 moves along the outer surface of the inner syringe 20, thereby pushing the protrusion 15 provided on the rod 10, the end 62 a of which protrudes from the through hole 28 a formed in the inner syringe 20, into the inner syringe 20. Thus, the contact between the protrusion 15 provided on the rod 10 and the edge surface f ₁ formed on the inner syringe 20 can be released.

押し込み部６３は、本体６１からアウターシリンジ３０に向かって膨出する膨出部として形成されている。押し込み部６３は、アウターシリンジ３０の外表面に沿って移動することで、そのスライド面６３ａがアウターシリンジ３０に形成した貫通孔３８ａから突出する、インナーシリンジ２０に設けた突起２５をアウターシリンジ３０内に押し込むことで、インナーシリンジ２０に設けた突起２５とアウターシリンジ３０に形成した縁面ｆ₃との接触を解除することができる。 The push-in portion 63 is formed as a bulging portion that bulges from the main body 61 toward the outer syringe 30. The push-in part 63 moves along the outer surface of the outer syringe 30 so that the slide surface 63a protrudes from a through hole 38a formed in the outer syringe 30 and the protrusion 25 provided on the inner syringe 20 is provided in the outer syringe 30. The contact between the protrusion 25 provided on the inner syringe 20 and the edge surface f ₃ formed on the outer syringe 30 can be released.

また、図５（ａ）に示すように、アウターシリンジ３０は、その幅方向（中心軸線Ｏと直交する方向）のうち、貫通孔３８ａ，３８ｂを挟んだ二箇所の位置に、中心軸線Ｏ方向に沿って伸びる２つの案内部３５が設けられている。案内部３５は、互いに向かう内側面に、中心軸線Ｏ方向に沿って伸びる溝部３５ａが形成されている。本実施形態では、図５（ａ）に示すように、案内部３５は、アウターシリンジ３０の外周面の一部を平坦面に形成することで、この平坦面に配置されている。溝部３５ａはそれぞれ、図６（ａ）に示すように、中心軸線Ｏ方向に沿って伸びる本体６１の側縁部をスライド可能に保持する。これにより、操作部材６０は、アウターシリンジ３０に対して中心軸線Ｏ方向に沿ってスライドさせることができる。 Moreover, as shown to Fig.5 (a), the outer syringe 30 is the center axis line O direction in the position of two places on both sides of the through-holes 38a and 38b among the width directions (direction orthogonal to the center axis line O). The two guide parts 35 extended along are provided. The guide portion 35 has a groove portion 35a extending along the direction of the central axis O on the inner surfaces facing each other. In this embodiment, as shown to Fig.5 (a), the guide part 35 is arrange | positioned in this flat surface by forming a part of outer peripheral surface of the outer syringe 30 in a flat surface. As shown in FIG. 6A, each of the groove portions 35a slidably holds a side edge portion of the main body 61 extending along the direction of the central axis O. Thereby, the operation member 60 can be slid along the central axis O direction with respect to the outer syringe 30.

さらに、案内部３５には、操作部材６０を位置決めするための凸部３６ａ，３６ｂが設けられている。凸部３６ａ，３６ｂはそれぞれ、本体６１に設けた係止片６４と接触して、この係止片６４を引っ掛けることにより、操作部材６０を、アウターシリンジ３０に対して凸部３６ａ，３６ｂのそれぞれの位置に位置決めする。本実施形態では、凸部３６ａは、操作部材６０をスライドさせる前の初期位置に位置決めし、凸部３６ｂは、操作部材６０の押し込み部６３がインナーシリンジ２０に設けた突起２５とアウターシリンジ３０に形成した縁面ｆ₃との接触を解除する手前の位置に位置決めする。 Further, the guide portion 35 is provided with convex portions 36 a and 36 b for positioning the operation member 60. Each of the convex portions 36 a and 36 b comes into contact with a locking piece 64 provided on the main body 61, and by hooking the locking piece 64, the operation member 60 is moved to the outer syringe 30. Position to the position. In the present embodiment, the convex portion 36 a is positioned at an initial position before the operation member 60 is slid, and the convex portion 36 b is formed on the protrusion 25 and the outer syringe 30 provided by the pushing portion 63 of the operation member 60 on the inner syringe 20. Positioning is performed at a position before the contact with the formed edge surface f ₃ is released.

また、係止片６４は、操作部材６０の本体６１の側縁部から突出させたものである。係止片６４の変形及び復元は、本体６１の一部を、当該本体６１の先端側（ロッド押出方向側）に切り欠いて切り欠き６５を形成することで達成される。これにより、係止片６４は、一定の力で操作部材６０をスライドさせることにより、凸部３６ａ，３６ｂそれぞれを乗り越えることができる。さらに、操作部材６０は、ロッド１０に設けた突起１５をインナーシリンジ２０に形成した貫通孔２８ａとともに覆い隠すカバー部６６が設けられている。カバー部６６は、本体６１に設けた押し込み部６２から中心軸線Ｏ方向に沿って平行に突出させる。これにより、図６（ａ）に示すように、カバー部６６は、操作部材６０をスライドさせる前の初期状態において、ロッド１０に設けた突起１５とインナーシリンジ２０に形成した貫通孔２８ａとを覆い隠すことができる。さらに、操作部材６０は、本体６１に、指を引っ掛けるための操作用突起６７が設けられている。 The locking piece 64 is projected from the side edge of the main body 61 of the operation member 60. The deformation and restoration of the locking piece 64 can be achieved by cutting out a part of the main body 61 to the front end side (rod push direction side) of the main body 61 to form a notch 65. Thereby, the locking piece 64 can get over each convex part 36a, 36b by sliding the operation member 60 with a fixed force. Further, the operating member 60 is provided with a cover portion 66 that covers the protrusion 15 provided on the rod 10 together with the through hole 28 a formed in the inner syringe 20. The cover part 66 is protruded in parallel along the direction of the central axis O from the pushing part 62 provided in the main body 61. Thereby, as shown in FIG. 6A, the cover portion 66 covers the protrusion 15 provided on the rod 10 and the through hole 28a formed in the inner syringe 20 in the initial state before the operation member 60 is slid. Can be hidden. Further, the operation member 60 is provided with an operation projection 67 for hooking a finger on the main body 61.

加えて、ロッド１０の後端には、ロッド１０を引き戻すためのフランジ１８が設けられている。フランジ１８は、図４（ｄ）に示すような、円錐台状のディスク状に形成されている。本実施形態では、図１に示すように、フランジ１８は、ロッド１０に形成したねじ部１０ｓをフランジ１８に形成したねじ部１８ｓにねじ付けることで固定される。但し、フランジ１８は、ロッド１０に対して、接着、若しくは溶着、又は、圧入等の強嵌合を用いて固定させる他、ロッド１０と一体に成形する等、既存の手段で固定することができる。 In addition, a flange 18 for pulling back the rod 10 is provided at the rear end of the rod 10. The flange 18 is formed in the shape of a truncated cone as shown in FIG. In the present embodiment, as shown in FIG. 1, the flange 18 is fixed by screwing a screw portion 10 s formed on the rod 10 to a screw portion 18 s formed on the flange 18. However, the flange 18 can be fixed to the rod 10 by existing means such as being integrally formed with the rod 10 in addition to being fixed by bonding, welding, or strong fitting such as press fitting. .

操作部１Ａは、上述のように構成されている。他方、噴出部１Ｂは、本実施形態では、図６（ｂ）に示すように、内容物Ｃが充填された充填部（カートリッジ）として機能するとともに、内容物Ｃを噴出させることができる。 The operation unit 1A is configured as described above. On the other hand, as shown in FIG. 6B, the ejection part 1B functions as a filling part (cartridge) filled with the contents C and can eject the contents C in this embodiment.

噴出部１Ｂは、図１に示すように、合成樹脂製の筒体部８１を有する。筒体部８１には、筒体部８１の軸線（本実施形態では、中心軸線Ｏと同軸）周りを周回する環状部８２が設けられている。また筒体部８１は、環状部８２から後端にかけてねじ部８１ｓが形成されている。これにより、噴出部１Ｂは、図１に示すように、アウターシリンジ３０の装着筒３４に形成したねじ部３４ｓに螺合させることで、操作部１Ａに対して取り外し可能に装着させることができる。なお、アウターシリンジ３０と筒体部８１との接続は、凹凸によるアンダーカット嵌合などの既存の手段を選択することもできる。 As shown in FIG. 1, the ejection part 1 </ b> B has a cylindrical part 81 made of synthetic resin. The cylindrical portion 81 is provided with an annular portion 82 that circulates around the axis of the cylindrical portion 81 (in this embodiment, coaxial with the central axis O). Further, the cylindrical portion 81 has a threaded portion 81s extending from the annular portion 82 to the rear end. Thereby, as shown in FIG. 1, the ejection part 1B can be detachably attached to the operation part 1A by being screwed into a screw part 34s formed in the attachment cylinder 34 of the outer syringe 30. In addition, the connection with the outer syringe 30 and the cylinder part 81 can also select the existing means, such as undercut fitting by an unevenness | corrugation.

また筒体部８１の先端には、ノズルキャップ８３が固定されている。ノズルキャップ８３には、噴出口１ａが形成されている。噴出口１ａは、例えば、図６（ｂ）に示すオーバーキャップ８６によって密封することができる。ノズルキャップ８３の内側には、スピンエレメント８４が配置されている。スピンエレメント８４は、噴出口１ａに向かう内容物Ｃの流れを旋回流にする。 A nozzle cap 83 is fixed to the tip of the cylindrical portion 81. The nozzle cap 83 is formed with a spout 1a. The spout 1a can be sealed with, for example, an overcap 86 shown in FIG. A spin element 84 is disposed inside the nozzle cap 83. The spin element 84 turns the flow of the contents C toward the jet outlet 1a into a swirl flow.

加えて、噴出部１Ｂは、ピストン８５を有する。ピストン８５は、筒体部８１の内側に液密状態を維持しつつスライド可能に配置されている。ピストン８５は、スピンエレメント８４とともに筒体部８１内に内容物Ｃを充填する液室Ｓを形成する。これにより、噴出部１Ｂは、オーバーキャップ８６を装着させることにより、操作部１Ａに対して着脱可能なカートリッジとして構成することができる。ピストン８５には、ロッド１０の先端が接触する。これにより、ピストン８５は、ロッド１０の押し出し動作にあわせてスピンエレメント８４に向かってスライドする。 In addition, the ejection part 1 </ b> B has a piston 85. The piston 85 is slidably disposed inside the cylindrical portion 81 while maintaining a liquid-tight state. The piston 85 forms a liquid chamber S in which the content C is filled in the cylindrical portion 81 together with the spin element 84. Thereby, the ejection part 1B can be configured as a cartridge that can be attached to and detached from the operation part 1A by attaching the overcap 86. The tip of the rod 10 contacts the piston 85. Thereby, the piston 85 slides toward the spin element 84 in accordance with the pushing operation of the rod 10.

次に、本実施形態である噴出容器１の使用方法を説明する。 Next, the usage method of the ejection container 1 which is this embodiment is demonstrated.

図１は、操作部材６０をスライドさせる前の初期状態である。使用者が内容物Ｃを噴出させるときは、例えば、アウターシリンジ３０を親指と中指の間に挟んで保持した状態から、人差し指を操作部材６０に設けた操作用突起６７をあてがうことで、噴出容器１を片手で保持する。 FIG. 1 shows an initial state before the operation member 60 is slid. When the user ejects the contents C, for example, from the state where the outer syringe 30 is held between the thumb and the middle finger, the operation protrusion 67 provided on the operation member 60 is applied to the ejection container, so that the ejection container Hold 1 with one hand.

次いで、人差し指をロッド押出方向とは反対方向に引っ張れば、操作部材６０をロッド押出方向とは反対方向にスライドさせることができる。ただし、本実施形態では、操作部材６０の係止片６４がアウターシリンジ３０に設けた凸部３６ａを乗り越えるまで、操作部材６０はスライドしない。このため、操作部材６０の誤作動を防止できる。 Next, when the index finger is pulled in the direction opposite to the rod pushing direction, the operation member 60 can be slid in the direction opposite to the rod pushing direction. However, in this embodiment, the operation member 60 does not slide until the locking piece 64 of the operation member 60 gets over the convex portion 36a provided on the outer syringe 30. For this reason, malfunction of the operation member 60 can be prevented.

操作部材６０がスライドすると、操作部材６０に設けた押し込み部６２が、ロッド１０に設けた突起１５を変形部１４の剛性（保形性）に抗してインナーシリンジ２０内に押し込むことで、ロッド１０に設けた突起１５とインナーシリンジ２０に形成した縁面ｆ₁との接触が解除される。このとき、ロッド１０は、第１付勢部材４０の弾性力（復元力）を付勢力として受けるため、図２に示すように、ロッド１０に設けた突起１５がインナーシリンジ２０に形成した貫通孔２８ｂの縁面ｆ₂と接触するまで、一定の速度で短時間に、ロッド１０の小径部１２をアウターシリンジ３０の先端筒３３から押し出すことができる。このため、ロッド２０の小径部１２に接触するピストン８５も、一定の速度で短時間に、スピンエレメント８４に向かってスライドしながら内容物Ｃを圧送する。すなわち、スピンエレメント８４には、内容物Ｃが、あたかも蓄圧（圧縮）された状態から瞬時に開放されたような大きな力を受けた流れとして流入する。これにより、噴出口１ａからは、安定した霧状の内容物Ｃを噴出させることができる。 When the operation member 60 slides, the push-in portion 62 provided on the operation member 60 pushes the protrusion 15 provided on the rod 10 into the inner syringe 20 against the rigidity (shape retention) of the deformable portion 14, so that the rod 10 is released from the contact between the projection 15 provided on 10 and the edge surface f ₁ formed on the inner syringe 20. At this time, since the rod 10 receives the elastic force (restoring force) of the first urging member 40 as an urging force, the through hole formed in the inner syringe 20 by the protrusion 15 provided on the rod 10 as shown in FIG. The small-diameter portion 12 of the rod 10 can be pushed out from the distal end tube 33 of the outer syringe 30 in a short time at a constant speed until it contacts the edge surface f _{2 of} 28b. For this reason, the piston 85 that contacts the small diameter portion 12 of the rod 20 also pumps the contents C while sliding toward the spin element 84 at a constant speed in a short time. That is, the content C flows into the spin element 84 as a flow that has received a large force as if it were instantaneously released from the accumulated (compressed) state. Thereby, the stable mist-like content C can be ejected from the jet nozzle 1a.

本実施形態では、操作部材６０の係止片６４がアウターシリンジ３０に設けた凸部３６ｂに接触して凸部３６ｂに引っ掛かって操作部材６０のスライドが規制されることで、１回目の噴出のみを確実に行うことができる。 In the present embodiment, the locking piece 64 of the operating member 60 comes into contact with the convex portion 36b provided on the outer syringe 30 and is hooked on the convex portion 36b to restrict the slide of the operating member 60, so that only the first ejection is performed. Can be performed reliably.

残りの内容物Ｃを噴出させたいときは、さらに操作部材６０をロッド押出方向と反対方向にスライドさせる。ただし、本実施形態では、操作部材６０の係止片６４がアウターシリンジ３０に設けた凸部３６ｂを乗り越えるまで、操作部材６０はスライドしない。このため、操作部材６０の誤作動を防止できる。 When it is desired to eject the remaining contents C, the operation member 60 is further slid in the direction opposite to the rod pushing direction. However, in this embodiment, the operation member 60 does not slide until the locking piece 64 of the operation member 60 gets over the convex portion 36b provided on the outer syringe 30. For this reason, malfunction of the operation member 60 can be prevented.

さらに操作部材６０がスライドすると、操作部材６０に設けた押し込み部６３が、インナーシリンジ２０に設けた突起２５を変形部２４の剛性（保形性）に抗してアウターシリンジ３０内に押し込むことで、インナーシリンジ２０に設けた突起２５とアウターシリンジ３０に形成した縁面ｆ₃との接触が解除される。このとき、インナーシリンジ２０は、ロッド１０に設けた突起１５を貫通孔２８ｂに嵌めたまま、第２付勢部材５０の弾性力（復元力）を付勢力として受けるため、図３に示すように、インナーシリンジ２０に設けた突起２５がアウターシリンジ３０に形成した貫通孔３８ｂの縁面ｆ₄と接触するまで、一定の速度で短時間に、ロッド１０の小径部１２をアウターシリンジ３０の先端筒３３から押し出すことができる。このため、ロッド２０の小径部１２に接触するピストン８５もさらに、一定の速度で短時間に、スピンエレメント８４に向かってスライドしながら内容物Ｃを圧送する。すなわち、スピンエレメント８４には、内容物Ｃがさらに、あたかも蓄圧（圧縮）された状態から瞬時に開放されたような大きな力を受けた流れとして流入する。これにより、２回目の噴出として、噴出口１ａからは、安定した霧状の内容物Ｃを噴出させることができる。 When the operation member 60 is further slid, the pushing portion 63 provided on the operation member 60 pushes the protrusion 25 provided on the inner syringe 20 into the outer syringe 30 against the rigidity (shape retention) of the deformable portion 24. The contact between the protrusion 25 provided on the inner syringe 20 and the edge surface f ₃ formed on the outer syringe 30 is released. At this time, the inner syringe 20 receives the elastic force (restoring force) of the second urging member 50 as the urging force while the projection 15 provided on the rod 10 is fitted in the through hole 28b. The small-diameter portion 12 of the rod 10 is moved at a constant speed in a short time until the projection 25 provided on the inner syringe 20 comes into contact with the edge surface f ₄ of the through hole 38b formed in the outer syringe 30. 33 can be extruded. For this reason, the piston 85 that contacts the small-diameter portion 12 of the rod 20 also feeds the content C while sliding toward the spin element 84 at a constant speed in a short time. That is, the content C further flows into the spin element 84 as a flow that receives a large force as if it was instantaneously released from the accumulated (compressed) state. Thereby, the stable mist-like contents C can be ejected from the ejection port 1a as the second ejection.

２回目の噴出が完了したのちは、フランジ１８をロッド押出方向と反対方向に引っ張ることで、ロッド１０は、図１に示す初期状態に復帰させることができる。加えて、操作部材６０をロッド押出方向にスライドさせれば、操作部１Ａは全体としても、図１の初期状態に復帰する。これにより、図６に示すように、操作部１Ａから噴出部１Ｂを取り外したのち、未使用の噴出部１Ｂを新たに交換することで、全く新しい内容物Ｃを二段階に噴出させることができる。なお、操作部材６０を初期状態にスライドさせる工程は、フランジ１８を引っ張る前に行うこともできる。 After the second ejection is completed, the rod 10 can be returned to the initial state shown in FIG. 1 by pulling the flange 18 in the direction opposite to the rod pushing direction. In addition, if the operation member 60 is slid in the rod pushing direction, the operation unit 1A returns to the initial state of FIG. 1 as a whole. Thereby, as shown in FIG. 6, after removing the ejection part 1B from the operation part 1A, by replacing the unused ejection part 1B with a new one, a completely new content C can be ejected in two stages. . Note that the step of sliding the operating member 60 to the initial state can be performed before the flange 18 is pulled.

次に、図７〜１１に基づき、本発明の第２実施形態を説明する。図７中、符号２は、本発明の第２実施形態である、点鼻薬噴出容器（以下、「噴出容器」）である。なお、以下の説明において、第１実施形態と実質的に同一の部分については、同一の符号をもって、その説明を省略する。 Next, a second embodiment of the present invention will be described based on FIGS. In FIG. 7, reference numeral 2 denotes a nasal spray spray container (hereinafter referred to as “spout container”) which is a second embodiment of the present invention. In the following description, portions substantially the same as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

噴出容器２の基本的な構成は、第１実施形態と同様であり、噴出部１Ｂとともに操作部（操作器具）２Ａを備える。操作部２Ａは、操作部材６０に替えて、変形及び復元が可能な操作部材７０を有する。操作部材７０は、板状の本体７１を有し、この本体７１に、ロッド１０に設けた突起１５を押し込むための押し込み部７２と、インナーシリンジ２０に設けた突起２５を押し込むための押し込み部７３とが設けられている。 The basic configuration of the ejection container 2 is the same as that of the first embodiment, and includes an operation unit (operation instrument) 2A together with the ejection unit 1B. The operation unit 2 </ b> A includes an operation member 70 that can be deformed and restored in place of the operation member 60. The operation member 70 has a plate-like main body 71, and a push-in part 72 for pushing the protrusion 15 provided on the rod 10 into the main body 71 and a push-in part 73 for pushing the protrusion 25 provided on the inner syringe 20. And are provided.

本体７１は、アウターシリンジ３０に対して片持ち支持されている。すなわち、本実施形態では、図１０（ａ）に示すように、本体７１の両側にそれぞれ、アーム部７１ｃを一体に設け、このアーム部７１ｃをそれぞれ、アウターシリンジ３０に設けた軸部３９（図１０（ｂ）参照）で回転可能に保持している。加えて、図７に示すように、本体７１は、アウターシリンジ３０から外向きに放物線を描くように湾曲している。 The main body 71 is cantilevered with respect to the outer syringe 30. That is, in the present embodiment, as shown in FIG. 10A, arm portions 71c are integrally provided on both sides of the main body 71, and the arm portions 71c are respectively provided on shafts 39 (see FIG. 10 (b)) is held rotatably. In addition, as shown in FIG. 7, the main body 71 is curved so as to draw a parabola outward from the outer syringe 30.

使用者が、本体７１のうち、押し込み部７２に近い部分を外側から押し込めば、この押し込み部分が図８に示すように撓むことで、本体７１に設けた押し込み部７２が、インナーシリンジ２０に形成した貫通孔２８ａに嵌った、ロッド１０に設けた突起１５をインナーシリンジ２０内、すなわち、貫通孔２８ａよりインナーシリンジ２０の径方向内側に押し込む。これにより、ロッド１０に設けた突起１５とインナーシリンジ２０に形成した縁面ｆ₁との接触を解除することができる。この場合、本体７１の押し込みを解除すれば、本体７１は、本体７１の押し込みを解除することに伴う復元力によって、図８に示す変形状態から図７に示す初期状態に復元する。 If the user pushes a portion of the main body 71 close to the pushing portion 72 from the outside, the pushing portion bends as shown in FIG. 8, so that the pushing portion 72 provided on the main body 71 is attached to the inner syringe 20. The protrusion 15 provided on the rod 10 fitted into the formed through hole 28a is pushed into the inner syringe 20, that is, radially inward of the inner syringe 20 from the through hole 28a. Thereby, the contact between the protrusion 15 provided on the rod 10 and the edge surface f ₁ formed on the inner syringe 20 can be released. In this case, if the push of the main body 71 is released, the main body 71 is restored from the deformed state shown in FIG. 8 to the initial state shown in FIG. 7 by the restoring force accompanying the release of the push of the main body 71.

また使用者が、本体７１のうち、押し込み部７３に近い部分を外側から押し込めば、この押し込み部分が図９に示すように撓むことで、本体７１に設けた押し込み部７３が、アウターシリンジ３０に形成した貫通孔３８ａに嵌った、インナーシリンジ２０に設けた突起２５をアウターシリンジ３０内、すなわち、貫通孔３８ａよりアウターシリンジ３０の径方向内側に押し込む。これにより、インナーシリンジ２０に設けた突起２５とアウターシリンジ３０に形成した縁面ｆ₃との接触を解除することができる。この場合も、本体７１の押し込みを解除すれば、本体７１は、本体７１の押し込みを解除することに伴う復元力によって、図９に示す変形状態から図７に示す初期状態に復元する。 Further, when the user presses a portion of the main body 71 close to the pressing portion 73 from the outside, the pressing portion 73 provided on the main body 71 is deformed as shown in FIG. The protrusion 25 provided on the inner syringe 20 fitted into the through-hole 38a formed in the outer syringe 30 is pushed into the outer syringe 30, that is, the radially inner side of the outer syringe 30 from the through-hole 38a. Thereby, the contact between the protrusion 25 provided on the inner syringe 20 and the edge surface f ₃ formed on the outer syringe 30 can be released. Also in this case, if the pushing of the main body 71 is released, the main body 71 is restored from the deformed state shown in FIG. 9 to the initial state shown in FIG. 7 by the restoring force accompanying releasing the pushing of the main body 71.

特に本実施形態では、本体７１は、図１１（ａ）に示すように、横幅（中心軸線Ｏに直交する方向の長さ）の広い基部７１ａと、基部７１ａよりも横幅の狭い先端部７１ｂとを有し、先端部７１ｂが基部７１ａよりも変形しやすいように構成されている。加えて、基部７１ａには、先端部７１ｂに沿って伸びる２つの舌片７４が設けられている。舌片７４は、図７に示すように、本体７１からアウターシリンジ３０に向かって放物線を描くように湾曲している。これにより、舌片７４はそれぞれ、本体７１（操作部材７０）の復元力を高めている。 In particular, in the present embodiment, as shown in FIG. 11A, the main body 71 includes a base portion 71a having a wide lateral width (a length in a direction perpendicular to the central axis O), and a distal end portion 71b having a lateral width narrower than the base portion 71a. And the tip 71b is more easily deformed than the base 71a. In addition, the base portion 71a is provided with two tongue pieces 74 extending along the distal end portion 71b. As shown in FIG. 7, the tongue piece 74 is curved so as to draw a parabola from the main body 71 toward the outer syringe 30. Thereby, each tongue piece 74 has heightened the restoring force of the main body 71 (operation member 70).

また本実施形態では、図７に示すように、本体７１に、操作部材７０（本体７１）の長手方向に間隔を置いて、２つの屈曲変形部７４ａ，７４ｂが形成されている。屈曲変形部７４ａ，７４ｂはそれぞれ、本体７１の変形を容易にする。本実施形態では、屈曲変形部７４ａは、基部７１ａと先端部７１ｂとの境界線上に配置されており、また、屈曲変形部７４ｂは、アーム７１ｃに隣接して配置されている。本実施形態では、屈曲変形部７４ａ，７４ｂはそれぞれ、本体７１の内面（アウターシリンジ３０と向かい合う面）に、本体７１を幅方向に横切る横溝として形成されている。 In the present embodiment, as shown in FIG. 7, two bending deformation portions 74 a and 74 b are formed in the main body 71 with an interval in the longitudinal direction of the operation member 70 (main body 71). The bending deformation parts 74a and 74b facilitate the deformation of the main body 71, respectively. In the present embodiment, the bending deformation portion 74a is disposed on the boundary line between the base portion 71a and the distal end portion 71b, and the bending deformation portion 74b is disposed adjacent to the arm 71c. In the present embodiment, the bending deformation portions 74a and 74b are each formed as a lateral groove across the main body 71 in the width direction on the inner surface of the main body 71 (the surface facing the outer syringe 30).

次に、本実施形態の使用方法を説明する。 Next, the usage method of this embodiment is demonstrated.

図７は、操作部材７０を変形させる前の初期状態である。使用者が内容物Ｃを噴出させるときは、押し込み部７２に近い部分（例えば、本体７１の先端部７１ｂ）を外側から押し込む。操作部材７０が撓み変形すると、押し込み部７２が、ロッド１０に設けた突起１５を変形部１４の剛性（保形性）に抗してインナーシリンジ２０内、すなわち、インナーシリンジ２０に形成した貫通孔２８ａよりインナーシリンジ２０の径方向内側に押し込むことで、ロッド１０に設けた突起１５とインナーシリンジ２０に形成した縁面ｆ₁との接触が解除される。このとき、ロッド１０は、第１付勢部材４０の弾性力（復元力）を付勢力として受けるため、図８に示すように、ロッド１０に設けた突起１５がインナーシリンジ２０に形成した貫通孔２８ｂの縁面ｆ₂と接触するまで、一定の速度で短時間に、ロッド１０の小径部１２をアウターシリンジ３０の先端筒３３から押し出すことができる。このため、ロッド２０の小径部１２に接触するピストン８５も、一定の速度で短時間に、スピンエレメント８４に向かってスライドしながら内容物Ｃを圧送する。すなわち、スピンエレメント８４には、内容物Ｃが、あたかも蓄圧（圧縮）された状態から瞬時に開放されたような大きな力を受けた流れとして流入する。これにより、噴出口１ａからは、安定した霧状の内容物Ｃを噴出させることができる。 FIG. 7 shows an initial state before the operation member 70 is deformed. When the user ejects the contents C, a portion close to the pushing portion 72 (for example, the distal end portion 71b of the main body 71) is pushed from the outside. When the operation member 70 is bent and deformed, the push-in portion 72 causes the projection 15 provided on the rod 10 to resist the rigidity (shape retention) of the deformation portion 14 and is formed in the inner syringe 20, that is, the through-hole formed in the inner syringe 20. The contact between the protrusion 15 provided on the rod 10 and the edge surface f ₁ formed on the inner syringe 20 is released by pushing inward in the radial direction of the inner syringe 20 from 28a. At this time, since the rod 10 receives the elastic force (restoring force) of the first urging member 40 as an urging force, the through hole formed in the inner syringe 20 by the protrusion 15 provided on the rod 10 as shown in FIG. The small-diameter portion 12 of the rod 10 can be pushed out from the distal end tube 33 of the outer syringe 30 in a short time at a constant speed until it contacts the edge surface f _{2 of} 28b. For this reason, the piston 85 that contacts the small diameter portion 12 of the rod 20 also pumps the contents C while sliding toward the spin element 84 at a constant speed in a short time. That is, the content C flows into the spin element 84 as a flow that has received a large force as if it were instantaneously released from the accumulated (compressed) state. Thereby, the stable mist-like content C can be ejected from the jet nozzle 1a.

残りの内容物Ｃを噴出させたいときは、押し込み部７３に近い部分（例えば、本体７１の基部７１ａの長手方向中央）を外側から押し込む。操作部材７０が撓み変形すると、操作部材７０に設けた押し込み部７３が、インナーシリンジ２０に設けた突起２５を変形部２４の剛性（保形性）に抗してアウターシリンジ３０内、すなわち、アウターシリンジ３０に形成した貫通孔３８ａよりインナーシリンジ２０の径方向内側に押し込むことで、インナーシリンジ２０に設けた突起２５とアウターシリンジ３０に形成した縁面ｆ₃との接触が解除される。このとき、インナーシリンジ２０は、ロッド１０に設けた突起１５を貫通孔２８ｂに嵌めたまま、第２付勢部材５０の弾性力（復元力）を付勢力として受けるため、図９に示すように、インナーシリンジ２０に設けた突起２５がアウターシリンジ３０に形成した貫通孔３８ｂの縁面ｆ₄と接触するまで、一定の速度で短時間に、ロッド１０の小径部１２をアウターシリンジ３０の先端筒３３からさらに押し出すことができる。このため、ロッド２０の小径部１２に接触するピストン８５もさらに、一定の速度で短時間に、スピンエレメント８４に向かってスライドしながら内容物Ｃを圧送する。すなわち、スピンエレメント８４には、内容物Ｃがさらに、あたかも蓄圧（圧縮）された状態から瞬時に開放されたような大きな力を受けた流れとして流入する。これにより、２回目の噴出として、噴出口１ａからは、安定した霧状の内容物Ｃを噴出させることができる。 When it is desired to eject the remaining contents C, a portion close to the pushing portion 73 (for example, the center in the longitudinal direction of the base portion 71a of the main body 71) is pushed from the outside. When the operation member 70 is bent and deformed, the push-in portion 73 provided on the operation member 70 opposes the protrusion 25 provided on the inner syringe 20 against the rigidity (shape retention) of the deformation portion 24, that is, the outer syringe 30. by pushing through the through-holes 38a formed in the syringe 30 radially inward of the inner syringe 20, contacting the edge face f ₃ formed in the projection 25 and the outer syringe 30 provided in the inner syringe 20 is released. At this time, since the inner syringe 20 receives the elastic force (restoring force) of the second urging member 50 as the urging force while the protrusion 15 provided on the rod 10 is fitted in the through hole 28b, as shown in FIG. The small-diameter portion 12 of the rod 10 is moved at a constant speed in a short time until the projection 25 provided on the inner syringe 20 comes into contact with the edge surface f ₄ of the through hole 38b formed in the outer syringe 30. 33 can be further extruded. For this reason, the piston 85 that contacts the small-diameter portion 12 of the rod 20 also feeds the content C while sliding toward the spin element 84 at a constant speed in a short time. That is, the content C further flows into the spin element 84 as a flow that receives a large force as if it was instantaneously released from the accumulated (compressed) state. Thereby, the stable mist-like contents C can be ejected from the ejection port 1a as the second ejection.

２回目の噴出が完了したのちは、操作部材７０の押し込みを解除することで、操作部材７０は、図７に示す初期状態に復元する。このため、ロッド１０は、フランジ１８をロッド押出方向と反対方向に引っ張ることで、図７に示す初期状態に復帰させることができる。これにより、噴出容器２も、第１実施形態と同様、操作部２Ａから噴出部１Ｂを取り外したのち、未使用の噴出部１Ｂを新たに交換することで、全く新しい内容物Ｃを二段階に噴出させることができる。 After the second ejection is completed, the operation member 70 is restored to the initial state shown in FIG. 7 by releasing the pushing of the operation member 70. For this reason, the rod 10 can be returned to the initial state shown in FIG. 7 by pulling the flange 18 in the direction opposite to the rod pushing direction. Thereby, the ejection container 2 also removes the ejection part 1B from the operation part 2A and then replaces the unused ejection part 1B with a new one in two stages, as in the first embodiment. Can be ejected.

なお、操作部材７０のアーム７１ｃは、アウターシリンジ３０に対して回転可能に軸支することなく固定することで、アウターシリンジ３０に対して回転不能に構成することができる。また、操作部材７０は、変形及び復元が可能な弾性部材で形成することができる。 Note that the arm 71 c of the operation member 70 can be configured to be non-rotatable with respect to the outer syringe 30 by being fixed to the outer syringe 30 without being pivotally supported. The operation member 70 can be formed of an elastic member that can be deformed and restored.

本発明によれば、インナーシリンジ２０に形成した縁面ｆ₁,ｆ₂に接触する突起１５と、アウターシリンジ３０に形成した縁面ｆ₃,ｆ₄に接触する突起２５とをそれぞれ、インナーシリンジ２０内とアウターシリンジ３０内とにそれぞれ、押し込むだけの簡単な操作で、既定量（本実施形態では、インナーシリンジ２０に形成した縁面ｆ₁，ｆ₂間の中心軸線Ｏ方向の間隔で既定された量と、アウターシリンジ３０に形成した縁面ｆ₃，ｆ₄間の中心軸線Ｏ方向の間隔で既定された量）の内容物Ｃを安定した噴出状態で多段階（本実施形態では、２段階）に噴出させることができる。 According to the present invention, the protrusion 15 that contacts the edge surfaces f ₁ , f ₂ formed on the inner syringe 20 and the protrusion 25 that contacts the edge surfaces f ₃ , f ₄ formed on the outer syringe 30 are respectively connected to the inner syringe 20. A predetermined amount (in this embodiment, the distance between the edge surfaces f ₁ and f ₂ formed on the inner syringe 20 in the direction of the central axis O) Multistage (in the present embodiment, the amount C) and the content C of the amount defined by the interval in the central axis O direction between the edge surfaces f ₃ and f ₄ formed on the outer syringe 30 in a stable ejection state. 2 stage).

また、本発明では、例えば、図６（ｂ）に示すように、噴出部１Ｂにオーバーキャップ８６を装着することにより、操作器具１Ａ，２Ａから噴出部１Ｂを、内容物Ｃが充填されたカートリッジとして分けて使用することができる。加えて、本発明によれば、噴出部１Ｂには、内容物Ｃの噴出を安定させるために、別途専用の手段（機構）を必要としないので、コスト面で有効である。 In the present invention, for example, as shown in FIG. 6B, the overcap 86 is attached to the ejection portion 1B, so that the ejection portion 1B is filled with the contents C from the operating instruments 1A and 2A. Can be used separately. In addition, according to the present invention, since no special means (mechanism) is required for the ejection part 1B to stabilize the ejection of the contents C, it is effective in terms of cost.

また、ところで、ロッド１０に設けた突起１５の先端面ｆ₅（図１１（ｂ））は、インナーシリンジ２０に形成した縁面ｆ₁，ｆ₂と接触する接触面として機能し、本実施形態では、図１１（ｂ）に示すように、縁面ｆ₁，ｆ₂と平行な平坦面として形成されている。これにより、ロッド１０に設けた突起１５は、インナーシリンジ２０に形成した縁面ｆ₁，ｆ₂を確実に押圧することができる。すなわち、第１付勢部材４０からの付勢力（復元力）を、ロッド１０に設けた突起１５とインナーシリンジ２０に形成した縁面ｆ₁，ｆ₂との間で確実に保持できる。したがって、ロッド１０をシリンジ（２０，３０）内に確実に位置決めすることができる。そしてこのことは、インナーシリンジ２０に設けた突起２５についても同様である。 In addition, the front end surface f ₅ (FIG. 11B) of the protrusion 15 provided on the rod 10 functions as a contact surface that comes into contact with the edge surfaces f ₁ and f ₂ formed on the inner syringe 20. Then, as shown in FIG. 11B, it is formed as a flat surface parallel to the edge surfaces f ₁ and f ₂ . Thereby, the protrusion 15 provided on the rod 10 can reliably press the edge surfaces f ₁ and f ₂ formed on the inner syringe 20. That is, the urging force (restoring force) from the first urging member 40 can be reliably held between the protrusion 15 provided on the rod 10 and the edge surfaces f ₁ and f ₂ formed on the inner syringe 20. Therefore, the rod 10 can be reliably positioned in the syringe (20, 30). This also applies to the protrusion 25 provided on the inner syringe 20.

加えて、ロッド１０に設けた突起１５は、図１１（ｂ）に示すように、その先端面ｆ₅に繋がる外縁面ｆ₆,ｆ₇が、突起１５の先端面ｆ₅から変形部１４に向かうに従って外向きになだらかに湾曲した湾曲面として形成されている。このため、第１付勢部材４０から付勢力を受けた状態で、ロッド１０に設けた突起１５をインナーシリンジ２０内に押し込めば、突起１５に形成した外縁面ｆ₆が、インナーシリンジ２０に形成した縁面ｆ₁に対する案内面として機能する。また、ロッド１０を引き出すときも、突起１５に形成した外縁面ｆ₇が、インナーシリンジ２０に形成した縁面ｆ₂に対する案内面として機能するしたがって、ロッド１０に設けた突起１５とインナーシリンジ２０に形成した縁面ｆ₁，ｆ₂の接触を比較的容易に解除させることができる。そしてこのことは、インナーシリンジ２０に設けた突起２５についても同様である。 In addition, protrusion 15 provided on the rod 10, as shown in FIG. 11 (b), the outer edge surface f _6, f ₇ leading to its front end face f ₅ is, the deformation portion 14 from the distal end surface f ₅ of the projections 15 It is formed as a curved surface that gently curves outward as it goes. Therefore, in a state of receiving the urging force from the first biasing member 40, if pushed protrusions 15 provided in the rod 10 to the inner syringe 20, the outer edge surface f ₆ formed in the projection 15, formed on the inner syringe 20 It functions as a guide surface for the edge surface f ₁ . Further, when the rod 10 is pulled out, the outer edge surface f ₇ formed on the protrusion 15 functions as a guide surface for the edge surface f ₂ formed on the inner syringe 20. Therefore, the protrusion 15 provided on the rod 10 and the inner syringe 20 The contact between the formed edge surfaces f ₁ and f ₂ can be released relatively easily. This also applies to the protrusion 25 provided on the inner syringe 20.

上述したところは、本発明の実施形態を例示的に示したにすぎず、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。例えば、シリンジは、インナーシリンジ２０とアウターシリンジ３０との２つのシリンジで形成したが、インナーシリンジ２０と同様の構成のシリンジを少なくとも１つ介在させることで、３つ以上のシリンジで形成することもできる。この場合、シリンジの増加分だけ、より多段階な噴出が可能になる。また、噴出部１Ｂは、操作部１Ａ，２Ａに対して取り外せないように構成することも可能である。さらに、噴出部１Ｂは、噴出部１Ｂに収容したスピンエレメント８４に替えて、例えば、メッシュリングを内蔵させることにより、内容物Ｃを泡状に噴出させることもできる。 The above description merely shows an embodiment of the present invention by way of example, and various modifications can be made within the scope of the claims. For example, the syringe is formed by two syringes, that is, the inner syringe 20 and the outer syringe 30, but may be formed by three or more syringes by interposing at least one syringe having the same configuration as the inner syringe 20. it can. In this case, more stages of ejection can be performed by the increase in the number of syringes. Moreover, it is also possible to comprise the ejection part 1B so that it cannot be removed from the operation parts 1A and 2A. Furthermore, instead of the spin element 84 accommodated in the ejection unit 1B, the ejection unit 1B can eject the contents C in a bubble shape by incorporating a mesh ring, for example.

本発明は、ピストンによって内容物を噴出させる構成であれば、様々なシリンジ型噴出容器に適用することができる。 The present invention can be applied to various syringe-type ejection containers as long as the contents are ejected by a piston.

１点鼻薬噴出容器（シリンジ型噴出容器）
１Ａ操作部（操作器具）
１Ｂ噴出部（カートリッジ）
２点鼻薬噴出容器（シリンジ型噴出容器）
２Ａ操作部（操作器具）
１０ロッド
１３環状壁部
１４変形部
１５突起（ロッド係止手段）
２０インナーシリンジ（シリンジ）
２３環状壁部
２４変形部
２５突起（ロッド係止手段）
３０アウターシリンジ（シリンジ）
４０第１付勢部材（付勢部材）
５０第２付勢部材（付勢部材）
６０操作部材（第１実施形態）
６１本体
６２押し込み部
６３押し込み部
６４係止片
７０操作部材（第２実施形態）
７１本体
７１ａ基部
７１ｂ先端部
７１ｃアーム部
７２押し込み部
７３押し込み部
７４舌片
８５ピストン
８６オーバーキャップ
Ｃ内容物
ｆ₁ 縁面（ロッド係止手段）
ｆ₂ 縁面（ロッド係止手段）
ｆ₃ 縁面（ロッド係止手段）
ｆ₄ 縁面（ロッド係止手段）
ｆ₅ 突起の接触面
ｆ₆ 突起の外縁面
Ｍ₁ ロッド係止手段
Ｍ₂ ロッド係止手段
Ｏ中心軸線
Ｓ液室 1 Nasal spray container (syringe-type container)
1A Operation unit (operating instrument)
1B Ejection part (cartridge)
2 Nasal spray container (syringe-type spray container)
2A Operation part (operating instrument)
10 Rod 13 Annular Wall 14 Deformed Part 15 Protrusion (Rod Locking Means)
20 Inner syringe (syringe)
23 annular wall part 24 deformation part 25 protrusion (rod locking means)
30 Outer syringe (syringe)
40 First biasing member (biasing member)
50 Second biasing member (biasing member)
60 Operation member (first embodiment)
61 Main body 62 Push-in portion 63 Push-in portion 64 Locking piece 70 Operation member (second embodiment)
71 Body 71a Base portion 71b Tip portion 71c Arm portion 72 Push-in portion 73 Push-in portion 74 Tongue piece 85 Piston 86 Overcap C Contents f ₁ Edge surface (Rod locking means)
f ₂ edge surface (rod locking means)
f ₃ edge surface (rod locking means)
f ₄ edge surface (rod locking means)
f ₅ projection contact surface f ₆ projection outer edge surface M ₁ rod locking means M ₂ rod locking means O central axis S liquid chamber

Claims

A syringe, a rod that can be pushed out from the syringe, a piston that ejects contents by being pushed into the rod, a biasing member that biases the rod in the extrusion direction, and the rod is locked to the syringe Having a plurality of rod locking means;
The rod locking means is provided on at least one of the rod and the syringe that can be deformed and restored while preventing contact with the edge surface formed on the syringe and contact with the edge surface. A syringe-type ejection container, wherein the projection is pushed into the syringe and contact between the projection and the edge surface is released.

In Claim 1, the syringe is composed of a plurality of syringes arranged concentrically,
The rod locking means is configured such that the edge surface of the syringe is disposed at a plurality of positions at intervals in the extrusion direction, and the protrusion is provided on the rod and the syringe, respectively. , Syringe-type ejection container.

The syringe-type ejection container according to claim 2, wherein the syringe is composed of two syringes arranged concentrically.

The syringe-type ejection according to any one of claims 1 to 3, wherein the rod locking means is configured such that the edge surface of the syringe is arranged at two positions with a gap in the push-out direction. container.

5. The syringe-type jet according to claim 1, further comprising an operation member capable of sliding the syringe in the push-out direction, wherein the operation member is provided with a pushing portion for pushing the protrusion. container.

The syringe-type ejection container according to any one of claims 1 to 4, further comprising an operation member capable of being deformed and restored, wherein the operation member is provided with a pushing portion for pushing the protrusion.

In any 1 item | term of the Claims 1 thru | or 6, The said ejection part has a cylinder part by which the said piston is arrange | positioned inside having a jet nozzle, The said cylinder part can be attached or detached to the said syringe. A syringe-type ejection container to be attached.