JP2014226622A - Carbon dioxide recovery system - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、吸収液を用いて燃焼排ガス中の二酸化炭素を回収するCO2回収システムに関する。 The present invention relates to a CO 2 recovery system that recovers carbon dioxide in combustion exhaust gas using an absorbing liquid.
地球温暖化の防止または抑制の観点から、燃焼排ガス中の二酸化炭素を分離し、回収する要求が高まっている。 From the viewpoint of prevention or suppression of global warming, there is an increasing demand for separating and recovering carbon dioxide in combustion exhaust gas.
二酸化炭素の回収技術としては、特開2007−61777号公報に開示されているように、二酸化炭素吸収装置の吸収塔にて吸収液に二酸化炭素を吸収させ、再生塔にて吸収液から二酸化炭素を除去する技術がある。以下、二酸化炭素をCO2と表記する。ここで、吸収液としては、例えば、塩基性アミン水溶液が挙げられる。 As a technique for recovering carbon dioxide, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-61777, carbon dioxide is absorbed in an absorption liquid by an absorption tower of a carbon dioxide absorption device, and carbon dioxide is absorbed from the absorption liquid by a regeneration tower. There is a technology to remove. Hereinafter, carbon dioxide is expressed as CO 2 . Here, examples of the absorbing liquid include a basic amine aqueous solution.
化石燃料を燃焼した排ガス中には、CO2に加えてSOx、NOxなどが含まれる。これらの微量成分も吸収液に吸収され、吸収液中のアミンと反応して安定した反応生成物を生成する。 In the exhaust gas that burn fossil fuels, in addition to CO 2 SOx, and the like NOx. These trace components are also absorbed by the absorption liquid and react with the amine in the absorption liquid to produce a stable reaction product.
CO2を吸収液から脱離させる条件で安定な反応生成物は吸収液内に蓄積され、吸収液のCO2吸収性能を低下させる。 A reaction product that is stable under the condition that CO 2 is desorbed from the absorbing solution is accumulated in the absorbing solution, thereby reducing the CO 2 absorbing performance of the absorbing solution.
例えば、微量成分がSOxの場合、SOxは吸収液に吸収され、下記式(1)で表される反応により熱安定性塩(Heat Stable Salt 、以下HSSと記す)を生成する。 For example, when the trace component is SOx, SOx is absorbed by the absorbing solution, and a heat stable salt (hereinafter referred to as HSS) is generated by a reaction represented by the following formula (1).
2(R−NH2) + 2H+ + SO4 2− → (R−NH3)2SO4 ・・・(1)
ここで、アミンは便宜的にR−NH2と記述した。また、(R−NH3)2SO4はHSSである。
2 (R—NH 2 ) + 2H + + SO 4 2− → (R—NH 3 ) 2 SO 4 (1)
Here, the amine was described as R—NH 2 for convenience. Moreover, (R—NH 3 ) 2 SO 4 is HSS.
微量成分がNOxの場合、NOxガスのうちNOは水や吸収液に吸収されない。NOxガスのうちNO2は水や吸収液に溶解する。またNO2は更に下記式(2)及び式(3)で表される反応によりN2O3やN2O4のような窒素酸化物を生成するが、これらも水や吸収液に溶解する。 When the trace component is NOx, NO in the NOx gas is not absorbed by water or the absorbing solution. NO 2 among NOx gas is dissolved in water or absorption liquid. Further, NO 2 further generates nitrogen oxides such as N 2 O 3 and N 2 O 4 by the reactions represented by the following formulas (2) and (3), which are also dissolved in water and an absorbing solution. .
NO+NO2→ N2O3 ・・・(2)
2NO2 → N2O4 ・・・・(3)
水や吸収液の溶液中に溶解したNO2に代表される窒素酸化物は、アミンと反応しHSSや、環境負荷の高い反応生成物を生成する。
NO + NO 2 → N 2 O 3 (2)
2NO 2 → N 2 O 4 (3)
Nitrogen oxide typified by NO 2 dissolved in a solution of water or an absorbing solution reacts with an amine to generate HSS and a reaction product with a high environmental load.
反応生成物の生成による吸収液の劣化を抑制する方法としては、特開2005−87828号公報及び特開2008−126154号公報に開示された技術のように、二酸化炭素を除去する脱炭酸工程の前段に塩基性吸収液を用いた高度脱硫ガス冷却工程を設けて、脱炭酸吸収液への硫黄酸化物の蓄積を抑制する脱硫脱炭酸方法がある。 As a method for suppressing the deterioration of the absorbing solution due to the generation of the reaction product, as in the technique disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-87828 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-126154, a decarbonation step for removing carbon dioxide is used. There is a desulfurization and decarboxylation method in which an advanced desulfurization gas cooling step using a basic absorbent is provided in the previous stage to suppress accumulation of sulfur oxides in the decarboxylation absorbent.
しかしながら、特開2005−87828号公報(特許文献2)及び特開2008−126154号公報(特許文献3)に開示された技術の方法を用いても、排ガス中のSOxやNOxなどの微量成分を100%除去することはできない。 However, even if the method of the technique disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2005-87828 (Patent Document 2) and Japanese Patent Laid-Open No. 2008-126154 (Patent Document 3) is used, trace components such as SOx and NOx in the exhaust gas are not contained. 100% cannot be removed.
排ガス中の微量成分がNOxの場合、前記特開2005−87828号公報及び特開2008−126154号公報に開示された技術の塩基性吸収液を用いた排ガス処理方法では、NO2は吸収除去できるが、NOは吸収除去できない。 When the trace component in the exhaust gas is NOx, NO 2 can be absorbed and removed by the exhaust gas treatment method using the basic absorbent solution disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 2005-87828 and 2008-126154. However, NO cannot be absorbed and removed.
そして、排ガス中にNOが残存すると、下記(4)式に示すNOの酸化反応により、吸収塔入口までの滞留時間で更にNO2が生成し、これが吸収塔に流入して吸収液に吸収され、アミンと反応して反応生成物を生成するという課題がある。 When NO remains in the exhaust gas, NO 2 is further generated in the residence time up to the absorption tower inlet due to the oxidation reaction of NO shown in the following formula (4), which flows into the absorption tower and is absorbed by the absorption liquid. There exists a subject of reacting with an amine and producing | generating a reaction product.
2NO+O2→ 2NO2 ・・・(4)
吸収液中でこの反応生成物が生成すると二酸化炭素回収システムで排ガス中の二酸化炭素を吸収する吸収液の性能が低下して二酸化炭素回収システムの運転効率の低下に至るので、吸収液を短期間で交換せざるを得なくなるという問題がある。
2NO + O 2 → 2NO 2 (4)
If this reaction product is generated in the absorption liquid, the performance of the absorption liquid that absorbs carbon dioxide in the exhaust gas in the carbon dioxide recovery system will deteriorate, leading to a decrease in the operating efficiency of the carbon dioxide recovery system. There is a problem that it must be exchanged with.
本発明の目的は、二酸化炭素吸収装置の吸収塔に供給する排ガス中のNOとNO2の双方を低減して、排ガス中のNOxと吸収液中のアミンとの反応生成物の生成による吸収液の劣化を抑制する二酸化炭素回収システムを提供することにある。 The object of the present invention is to reduce both NO and NO 2 in the exhaust gas supplied to the absorption tower of the carbon dioxide absorber, and to absorb the liquid produced by the reaction product of NOx in the exhaust gas and the amine in the absorbent. Another object of the present invention is to provide a carbon dioxide recovery system that suppresses deterioration of the water.
本発明の二酸化炭素回収システムは、燃焼設備で燃焼した排ガスを燃焼設備から流下させる排ガス流路から分岐して配設された分岐排ガス流路に設置され、前記排ガスに含まれた二酸化炭素を回収する二酸化炭素回収システムにおいて、前記二酸化炭素回収システムは、分岐排ガス流路に設置され、排ガス中のNOxを処理するNOx処理装置と、前記NOx処理装置の下流側となる分岐排ガス流路に設置され、CO2を含有した排ガスと吸収液とを気液接触させて排ガス中のCO2を吸収液に吸収させる吸収塔を有して排ガス中のCO2を処理するCO2化学吸収装置を備えていることを特徴とする。 The carbon dioxide recovery system of the present invention is installed in a branch exhaust gas passage that is branched from an exhaust gas passage that causes exhaust gas burned in a combustion facility to flow down from the combustion facility, and recovers carbon dioxide contained in the exhaust gas. In the carbon dioxide recovery system, the carbon dioxide recovery system is installed in a branch exhaust gas passage, and is installed in a NOx treatment device that processes NOx in the exhaust gas, and a branch exhaust gas passage on the downstream side of the NOx treatment device. , provided with a CO 2 chemical absorption apparatus for processing a CO 2 in the flue gas have a gas with absorption liquid which contains CO 2 by gas-liquid contact absorption column for absorbing the CO 2 in the flue gas in the absorption liquid It is characterized by being.
本発明によれば、二酸化炭素吸収装置の吸収塔に供給する排ガス中のNOとNO2の双方を低減して、排ガス中のNOxと吸収液中のアミンとの反応生成物の生成による吸収液の劣化を抑制する二酸化炭素回収システムを実現することができる。 According to the present invention, both the NO and NO 2 in the exhaust gas supplied to the absorption tower of the carbon dioxide absorption device are reduced, and the absorption liquid is generated by the reaction product of NOx in the exhaust gas and the amine in the absorption liquid. It is possible to realize a carbon dioxide recovery system that suppresses deterioration of the gas.
本発明の二酸化炭素回収システムの実施例について図面を参照して以下に説明する。 Embodiments of the carbon dioxide recovery system of the present invention will be described below with reference to the drawings.
本発明の第1実施例である二酸化炭素回収システム(CO2回収システム)の概略構成図について図1を引用して説明する。 A schematic configuration diagram of a carbon dioxide recovery system (CO 2 recovery system) according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
図1に示した第1実施例であるCO2回収システム100において、微粉炭焚きボイラ1で発生した燃焼排ガスは、燃焼排ガスを処理する機器である、燃焼排ガス中の窒素酸化物(NOx)を除去する脱硝装置2、エアヒータ3、熱交換器4、燃焼排ガス中の煤塵を除去する集塵装置5、燃焼排ガス中の硫黄酸化物(SOx)を除去する脱硫装置6を順次経て、排ガス流路11を通じてガスガスヒータ7へ導入されて再加熱され、煙突8から大気に放出される。
In the CO 2 recovery system 100 according to the first embodiment shown in FIG. 1, the combustion exhaust gas generated in the pulverized
上記した微粉炭焚きボイラ1で発生した燃焼排ガスを処理する各機器のうち、燃焼排ガス中の窒素酸化物(NOx)を除去する脱硝装置2、燃焼排ガス中の煤塵を除去する集塵装置5、及び燃焼排ガス中の硫黄酸化物(SOx)を除去する脱硫装置6は、排ガスを処理するために少なくとも設置が必要な機器である。
Of the devices that process the combustion exhaust gas generated in the pulverized coal-fired
そして本実施例のCO2回収システム100は、上記した燃焼排ガスを処理する機器に、更に、図1に示したように、脱硝装置2で除去できなかった燃焼排ガス中のNOxを高効率で処理するNOx処理装置30と、燃焼排ガス中のCO2を処理するCO2化学吸収装置20を備えたものである。
The CO 2 recovery system 100 according to the present embodiment treats NOx in the combustion exhaust gas that could not be removed by the
本実施例のCO2回収システム100のうち、燃焼排ガス中のCO2を処理する前記CO2化学吸収装置20は、吸収塔21、放散塔22、冷却器25、圧縮機23がそれぞれ備えられている。
Among the CO 2 recovery system 100 of the present embodiment, the CO 2
このCO2化学吸収装置20は、脱硫装置6の下流側で、且つ、ガスガスヒータ7の上流側となる排ガス流路11から分岐された排ガス流路12の下流側に設置されている。
The CO 2
また、本実施例のCO2回収システム100のうち、燃焼排ガス中のNOxを更に高効率で処理する前記NOx処理装置30は、排ガス流路11から分岐した排ガス流路12であって、排ガス流路11の分岐点からCO2化学吸収装置20の吸収塔21の入口に至る間の領域となる前記排ガス流路12に設置されている。
Further, in the CO 2 recovery system 100 of the present embodiment, the
図1に示すように、微粉炭焚きボイラ1で燃焼して発生した燃焼排ガスは、微粉炭焚きボイラ1から、脱硝装置2、エアヒータ3、熱交換器4、集塵装置5を経由し、ガス脱硫装置6を通過した後に、排ガス流路11を流下し、この排ガス流路11から分岐した排ガス流路12を流下して該排ガス流路12に設置されたNOx処理装置30に流入して処理される。
As shown in FIG. 1, the combustion exhaust gas generated by combustion in the pulverized coal-fired
そして前記NOx処理装置30で処理された後の排ガスは、NOx処理装置30の下流側となる排ガス流路12に設置されたCO2化学吸収装置20を構成する吸収塔21へ導入される。
Then, the exhaust gas after being processed by the
NOx処理装置30では、脱硝装置2で除去できなかった燃焼排ガス中のNOxを更に高除去率で処理し、CO2化学吸収装置20の吸収塔21へ導入される排ガス中のNOx濃度を低減する。
The
前記CO2化学吸収装置20で使用されるCO2の吸収液としては、例えば、塩基性アミン水溶液を使用する。
The absorption liquid CO 2 used in the CO 2
塩基性アミンとしては、例えば、モノエタノールアミン、2−アミノ−2−メチル−1−プロパノールなどの一級アミン類、ジエタノールアミン、2−メチルアミノエタノール、2−エチルアミノエタノールなどの二級アミン類、トリエタノールアミン、N−メチルジエタノールアミンなどの三級アミン類、ピペラジン類、ピペリジン類、ピロリジン類、ポリアミン類、メチルアミノカルボン酸などのアミノ酸類が使用できる。 Examples of basic amines include primary amines such as monoethanolamine and 2-amino-2-methyl-1-propanol, secondary amines such as diethanolamine, 2-methylaminoethanol and 2-ethylaminoethanol, Tertiary amines such as ethanolamine and N-methyldiethanolamine, and amino acids such as piperazines, piperidines, pyrrolidines, polyamines and methylaminocarboxylic acid can be used.
吸収塔21で吸収液によって排ガス中のCO2が除去された排ガスは、吸収塔21から排ガス流路11に接続した排ガス流路14を通じて前記吸収塔21から排ガス流路12の分岐よりも下流側となる排ガス流路11に戻され、排ガス流路11を流下して該排ガス流路11に設置されたガスガスヒータ7を経由して煙突8から大気中に排出される。
The exhaust gas from which CO 2 in the exhaust gas has been removed by the absorption liquid in the
一方、CO2化学吸収装置20の吸収塔21で燃焼排ガス中のCO2を吸収した吸収液は、吸収塔21と放散塔22との間に設置された液液熱交換器24で放散塔22から供給された高温の吸収液と間接的に熱交換してCO2を放出できる温度にまで加熱され、吸収塔21の下流側に設置された放散塔22に導かれる。
On the other hand, the absorption liquid having absorbed CO 2 in the combustion exhaust gas by the
放散塔22では、加熱された吸収液からCO2が脱離されて除去される。そして放散塔22でCO2を除去した吸収液は、前記液液熱交換器24に送られて吸収塔21から供給された低温の吸収液と間接的に熱交換して冷却され、この液液熱交換器24を経由して冷却した吸収液が吸収塔21に導かれるように構成されている。
In the stripping
このように、吸収液を吸収塔21と放散塔22との間で循環することにより、CO2の吸収・脱離を連続的に行う。
In this way, the absorption liquid is circulated between the
CO2の吸収では吸収液を低温に、CO2の脱離では吸収液を高温に維持する必要がある。液液熱交換器24は、この温度差によって生じる熱エネルギーを有効利用している。
For absorption of CO 2 , it is necessary to maintain the absorption liquid at a low temperature, and for desorption of CO 2 , the absorption liquid needs to be maintained at a high temperature. The liquid-
さらに、CO2の吸収及び脱離においては、吸収液の種類によって最適な温度がある。図示していないが、加熱器や冷却器を追設することにより、効率よくCO2の吸収及び脱離を行ってもよい。 Furthermore, in the absorption and desorption of CO 2 , there is an optimum temperature depending on the type of the absorbing solution. Although not shown, CO 2 absorption and desorption may be efficiently performed by additionally installing a heater or a cooler.
放散塔22では、吸収液からCO2を脱離させたCO2含有ガス中に水蒸気も含まれるため、放散塔22の下流側に設置した冷却器25で除湿した後に、当該CO2含有ガスを前記冷却器25の下流側に設置した圧縮機23によって圧縮してCO2含有ガス中のCO2を液化し、この液化したCO2を所定の貯蔵場所(図示せず)に送給して保管している。
In the stripping
ところで、微粉炭焚きボイラ1で発生した燃焼排ガス中にSOxやNOxが含まれていると、これらがCO2化学吸収装置20のCO2吸収液に吸収され、アミンと反応して安定な反応生成物を生成する。
By the way, if the combustion exhaust gas generated in the pulverized coal-fired
この反応生成物が吸収液のCO2吸収性能を低下させる原因となる。燃焼排ガス中のSOxやNOxは、CO2化学吸収装置20を構成する吸収塔21でCO2とともに吸収液に吸収される。
This reaction product causes a decrease in the CO 2 absorption performance of the absorbent. SOx and NOx in the combustion exhaust gas are absorbed into the absorption liquid together with CO 2 by the
前記吸収塔21でCO2、SOx及びNOxを吸収した吸収液は放散塔22へ送られ、CO2の脱離温度まで加熱される。
The absorption liquid that has absorbed CO 2 , SOx and NOx in the
しかし、CO2の脱離温度では、熱安定性の反応生成物からSOxやNOxは脱離されない。また、反応生成物の種類によっては、CO2の脱離条件では蒸発、分解しないものもある。 However, at the CO 2 desorption temperature, SOx and NOx are not desorbed from the thermally stable reaction product. Some reaction products do not evaporate or decompose under CO 2 desorption conditions.
吸収液はCO2化学吸収装置20内の吸収塔21と放散塔22との間で循環させて使用するため、反応生成物は吸収液中に蓄積する。そして反応生成物の量が多くなると、CO2の吸収性能は低下する。
Since the absorption liquid is used by being circulated between the
そこで本実施例のCO2回収システムにおいては、CO2化学吸収装置20の吸収塔21の上流となる排ガス流路12に設置されたNOx処理装置30によって、吸収塔21へ導入される排ガス中のNOxを低減し、吸収液中でのNOxとアミンの反応生成物の生成を抑制して吸収液の性能低下を抑制する効果を奏するものである。
Therefore, in the CO 2 recovery system of the present embodiment, the
本実施例によれば、二酸化炭素吸収装置の吸収塔に供給する排ガス中のNOとNO2の双方を低減して、排ガス中のNOxと吸収液中のアミンとの反応生成物の生成による吸収液の劣化を抑制する二酸化炭素回収システムを実現することができる。 According to the present embodiment, both NO and NO 2 in the exhaust gas supplied to the absorption tower of the carbon dioxide absorption device are reduced, and absorption due to the generation of a reaction product between NOx in the exhaust gas and amine in the absorption liquid. A carbon dioxide recovery system that suppresses deterioration of the liquid can be realized.
次に本発明の第2実施例であるCO2回収システムの概略構成図について図2を引用して説明する。 Next, a schematic configuration diagram of a CO 2 recovery system according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
図2に示した本実施例のCO2回収システムは図1に示した第1実施例のCO2回収システムと基本的な構成は類似しているので、両者に共通する構成の説明は省略し、相違する部分について以下に説明する。 The basic configuration of the CO 2 recovery system of the present embodiment shown in FIG. 2 is similar to that of the CO 2 recovery system of the first embodiment shown in FIG. The different parts will be described below.
図2に示した本実施例のCO2回収システムにおいて、図1の第1実施例のCO2回収システムと異なる点は、第1実施例のNOx処理装置30に該当するものとして、本実施例ではNO酸化装置31とスクラバ32からNOx処理装置を構成しており、排ガス流路11から排ガス流路12が分岐する分岐点と吸収塔21入口の間に排ガス中の有害物質を処理するスクラバ33を設置し、前記スクラバ33の上流側となる排ガス流路12にNO酸化装置31を設置したことである。
In the CO 2 recovery system of this embodiment shown in FIG. 2, the difference from the CO 2 recovery system of the first embodiment of FIG. 1 corresponds to the
本実施例のCO2回収システムにおいて、NO酸化装置31とスクラバ33から構成されるNOx処理装置のNOx処理方法について説明する。
In the CO 2 recovery system of the present embodiment, a NOx treatment method of a NOx treatment device constituted by the
スクラバ33にはアルカリ水供給配管41が設置されている。このアルカリ水供給配管41には、アルカリ水の供給量を調節するバルブ51が設けてある。
The
そして、排ガス流路11及び12通じてスクラバ33に導入された排ガスは、アルカリ水供給配管41から供給されるアルカリ水と接触する。そして排ガス中の酸性ガスは、このアルカリ水に吸収されて除去される。
The exhaust gas introduced into the
スクラバ33で除去できるのはアルカリ水に溶解性のある酸性ガスであるため、NO2はアルカリ水を使用したスクラバで除去できるが、NOは除去できない。
Since the
そのため、スクラバ33の上流側となる排ガス流路12にNO酸化装置31を設置して、排ガス中のNOを、(4)式の反応によって水溶液に溶解性のあるNO2に酸化する。
Therefore, the
更に(2)式、(3)式による反応を経て水溶液に溶解性のある窒素酸化物が生成する場合もある。そこで、NO酸化装置31で生成したNO2及びNOよりも酸化数の高い窒素酸化物は、スクラバ33のアルカリ水で除去する。
Further, nitrogen oxides that are soluble in an aqueous solution may be produced through reactions according to the formulas (2) and (3). Therefore, NO 2 generated by the
上記したように、NOx処理装置を構成するNO酸化装置31とスクラバ33の組合せによって、高いNOx除去率を実現することができる。
As described above, a high NOx removal rate can be realized by the combination of the
微粉炭焚きボイラ1で発生した燃焼排ガスは、窒素酸化物(NOx)を除去する脱硝装置2、エアヒータ3、熱交換器4、煤塵を除去する集塵装置5、硫黄酸化物(SOx)を除去する脱硫装置6を経て、排ガス流路11から排ガス流路12へ分岐され、排ガス流路12に設置したNO酸化装置31へ導入される。
Combustion exhaust gas generated in the pulverized coal-fired
NO酸化装置31へ導入された排ガス中には、前記脱硝装置2と脱硫装置6で除去できなかったSOxとNOxが含有される。このNOxのうち、NOは、NO酸化装置31において、(4)式に示す反応によってNO2へ酸化される。
The exhaust gas introduced into the
更に、条件によっては、(2)式、(3)式に示す反応によって、水溶液に溶解性のある窒素酸化物(N2O3、N2O4等)が生成する。 Furthermore, depending on conditions, nitrogen oxides (N 2 O 3 , N 2 O 4, etc.) that are soluble in an aqueous solution are generated by the reactions shown in the equations (2) and (3).
次に、このNO酸化装置31出口の排ガスは、NO酸化装置31の下流となる排ガス流路12に設置したスクラバ33に導入される。
Next, the exhaust gas at the outlet of the
スクラバ33にてアルカリ水配管41を通じて供給されるアルカリ水と排ガスが接触することによって、排ガス中のNO2及び水溶性の窒素酸化物はアルカリ水へ吸収され、除去される。
When the alkaline water supplied through the
同時に酸性ガスであるSOxもアルカリ水に吸収されて除去される。 At the same time, the acid gas SOx is also absorbed and removed by the alkaline water.
そして、NOxとSOxが除去されたスクラバ33出口の排ガスは、排ガス流路12の下流側に設置したCO2化学吸収装置20を構成する吸収塔21へ導入される。
Then, the exhaust gas at the outlet of the
上記したように、NO酸化装置31とスクラバ33から構成されるNOx除去装置は、CO2化学吸収装置20を構成する吸収塔21へ導入される排ガス中のNOxを低減し、吸収液中でのNOxとアミンの反応生成物の生成を抑制して吸収液の性能低下を抑制することができる。
As described above, the NOx removal device composed of the
NO酸化装置31の酸化方法としては、オゾン酸化法、酸化触媒法、酸化剤による酸化法などが適用できるが、NOを効率よく酸化できる方法であれば、特に限定されない。排ガス流路12に導入される排ガス温度でNOを効率よく酸化できる方法であればなおよい。
As an oxidation method of the
また、スクラバ33で使用するアルカリ水としては、NaOH、NaCO3、KOH、KCO3、CaOH、CaCO3、NH3などの水溶液が使用できる。
As the alkaline water used in the scrubber 33, NaOH, NaCO 3, KOH ,
本実施例によれば、二酸化炭素吸収装置の吸収塔に供給する排ガス中のNOとNO2の双方を低減して、排ガス中のNOxと吸収液中のアミンとの反応生成物の生成による吸収液の劣化を抑制する二酸化炭素回収システムを実現することができる。 According to the present embodiment, both NO and NO 2 in the exhaust gas supplied to the absorption tower of the carbon dioxide absorption device are reduced, and absorption due to the generation of a reaction product between NOx in the exhaust gas and amine in the absorption liquid. A carbon dioxide recovery system that suppresses deterioration of the liquid can be realized.
次に本発明の第3実施例であるCO2回収システムについて図3を引用して説明する。 Next, a CO 2 recovery system according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
図3に示した本実施例のCO2回収システムは、図2に示した第2実施例のCO2回収システムと基本的な構成は同じなので、両者に共通する構成の説明は省略し、相違する部分について以下に説明する。 The basic configuration of the CO 2 recovery system of this embodiment shown in FIG. 3 is the same as that of the CO 2 recovery system of the second embodiment shown in FIG. The parts to be described will be described below.
図3に示した第3実施例のCO2回収システムは、図2に示した第2実施例のCO2回収システムと同じ構成のCO2回収システムであり、第2実施例と相違しているのは、NOx処理装置のNO酸化装置31に活性炭素繊維を適用したものである。
The CO 2 recovery system of the third embodiment shown in FIG. 3 is a CO 2 recovery system having the same configuration as the CO 2 recovery system of the second embodiment shown in FIG. 2, and is different from the second embodiment. No. is obtained by applying activated carbon fiber to the
そして本実施例のCO2回収システムにおける吸収液中の反応生成物低減効果を、図3としてCO2回収システムを模擬した評価条件で示したものである。 And the reaction product reduction effect in the absorbing liquid in the CO 2 recovery system of the present embodiment is shown in FIG. 3 under the evaluation conditions simulating the CO 2 recovery system.
図3に示した第3実施例のCO2回収システムにおけるNOx処理装置31の処理条件を以下に示す。
The processing conditions of the
1)NO酸化装置31の入口ガス条件
温度:50℃、相対湿度:100%、NOx濃度:100ppm、NO濃度:97ppm、NO2濃度:3ppm、O2濃度:5%、W/F:0.01g・min/mL、
2)スクラバ33の条件
温度:50℃、NO2除去性能:スクラバ33の出口排ガス中のNO2濃度1ppm、
3)スクラバ33の出口から吸収塔21の入口までの条件
温度:40℃、滞留時間:8sec、O2濃度:5%、
本実施例のCO2回収システムにおけるNO酸化装置31に適用する活性炭素繊維は、ピッチ系活性炭素繊維を用いた。また、スクラバ33のアルカリ水にはNaOH水を用いた。スクラバ33の出口から吸収塔21の入口の間の滞留時間で、NOの酸化により生成するNO2の量は、(5)式に示すNO酸化速度式を用いて求めた。
1) Inlet gas conditions of NO
2) Conditions of the
3) Conditions from the outlet of the
Pitch-based activated carbon fibers were used as the activated carbon fibers applied to the
ここで、k:反応速度定数、[NO]:初期NO濃度、[O2]:初期O2濃度、反応速度定数kは(6)式から求めた。 Here, k: reaction rate constant, [NO]: initial NO concentration, [O 2 ]: initial O 2 concentration, and reaction rate constant k were determined from equation (6).
k= 1.2×109exp(+1050/RT) ・・・(6)
図3には、第3実施例であるCO2回収システムにおける反応生成物低減効果に対する比較例として、NO酸化装置31を用いずにスクラバ33のみを設置した場合のCO2回収システムの反応生成物低減効果を比較例1として示した。
k = 1.2 × 10 9 exp (+ 1050 / RT) (6)
FIG. 3 shows the reaction product of the CO 2 recovery system when only the
この比較例1に対して図3に実施例3として示したように、第3実施例であるCO2回収システムに上記した本条件において、NO酸化装置31に活性炭素繊維を使用した場合である本実施例のCO2回収システムのNO酸化装置31のNO酸化率は70%だった。
In contrast to the comparative example 1, as shown in FIG. 3 as Example 3, the activated carbon fiber is used for the
即ち、図3に示した実施例3の値である、NO酸化装置31のNO濃度97ppm、NO2濃度3ppm、及びスクラバ33入口のNO2濃度70.9ppmから、NO酸化装置31のNO酸化率=(70.9−3)/97≒70%、となる。
That is, the NO oxidation rate of the
(5)式に示すNO酸化速度式によれば、NO酸化速度はNO濃度の2乗に比例する。第3実施例のCO2回収システムの反応生成物低減効果は、NO酸化装置31で排ガス中のNOの70%をNO2に酸化し、これをNO酸化装置31の下流側の排ガス流路12に設置したスクラバ33で除去したことで、スクラバ33の出口のNO濃度が比較例1の30%まで減少した。
According to the NO oxidation rate equation (5), the NO oxidation rate is proportional to the square of the NO concentration. The reaction product reduction effect of the CO 2 recovery system of the third embodiment is as follows. The
その結果、スクラバ33の出口からCO2化学吸収装置20の吸収塔21の入口までの滞留時間で生成するNO2の量は、比較例1の1/10に減少し、吸収塔21入口のNO2濃度は比較例1の約1/4に減少した。その結果、吸収塔21内で吸収液中に生成する反応生成物の量も1/4に低減することが可能になる。
As a result, the amount of NO 2 generated in the residence time from the outlet of the
本実施例のCO2回収システムでは、NO酸化装置31に適用する活性炭素繊維としてピッチ系活性炭素繊維を用いたが、このかわりにPAN系活性炭素繊維、セルロース系活性炭素繊維、フェノール樹脂系活性炭素繊維、活性炭などを用いてもよい。
In the CO 2 recovery system of this example, pitch-based activated carbon fibers were used as the activated carbon fibers applied to the
本実施例によれば、二酸化炭素吸収装置の吸収塔に供給する排ガス中のNOとNO2の双方を低減して、排ガス中のNOxと吸収液中のアミンとの反応生成物の生成による吸収液の劣化を抑制する二酸化炭素回収システムを実現することができる。 According to the present embodiment, both NO and NO 2 in the exhaust gas supplied to the absorption tower of the carbon dioxide absorption device are reduced, and absorption due to the generation of a reaction product between NOx in the exhaust gas and amine in the absorption liquid. A carbon dioxide recovery system that suppresses deterioration of the liquid can be realized.
次に本発明の第4実施例であるCO2回収システムの概略構成図について図4を引用して説明する。 Next, a schematic configuration diagram of a CO 2 recovery system according to a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
図4に示した第4実施例のCO2回収システムは、図2に示した第2実施例のCO2回収システムと基本的な構成は類似しているので、両者に共通する構成の説明は省略し、相違する部分について以下に説明する。 The basic configuration of the CO 2 recovery system of the fourth embodiment shown in FIG. 4 is similar to the CO 2 recovery system of the second embodiment shown in FIG. Omitted and different parts will be described below.
図4に示した第4実施例のCO2回収システムの構成において、図2の第2実施例のCO2回収システムと異なる点は、第2実施例のNOx処理装置のNO酸化装置31に該当するものとして、本実施例ではNO酸化装置31にオゾン酸化法を適用した構成である、オゾン発生装置39と、このオゾン発生装置39からオゾン供給配管46を通じてオゾンを供給するNO酸化装置31を設置したCO2回収システムの構成を示したものである。また、オゾン供給配管46にはオゾンの供給量を調節するバルブ58が設けてある。
The configuration of the CO 2 recovery system of the fourth embodiment shown in FIG. 4 differs from the CO 2 recovery system of the second embodiment of FIG. 2 in the
更に、本実施例のCO2回収システムでは、排ガス中の有害物質を処理するスクラバ33の下流側で、CO2化学吸収装置20の吸収塔21の入口に至る排ガス流路12に排ガス中に含まれたオゾンを除去するオゾン処理装置60を設置して、過剰なオゾンがスクラバ33からCO2化学吸収装置20に流入するのを防止している。
Furthermore, in the CO 2 recovery system of the present embodiment, the exhaust gas is contained in the exhaust
本実施例のCO2回収システムにおいて、オゾン(以下O3と記す)とNOの反応は以下の各式で表すことができる。 In the CO 2 recovery system of the present embodiment, the reaction between ozone (hereinafter referred to as O 3 ) and NO can be expressed by the following equations.
NO + O3 → NO2 + O2 ・・・(7)
NO2 + O3 → NO3 + O2 ・・・(8)
NO + NO2 → N2O3 ・・・(2)
2NO2 → N2O4 ・・・(3)
NO2 + NO3 → N2O5 ・・・(9)
ここで、(8)式で生成するNO3は非常に不安定で、O3が大過剰の場合にのみ存在する。
NO + O 3 → NO 2 + O 2 (7)
NO 2 + O 3 → NO 3 + O 2 (8)
NO + NO 2 → N 2 O 3 (2)
2NO 2 → N 2 O 4 (3)
NO 2 + NO 3 → N 2 O 5 (9)
Here, NO 3 produced by the equation (8) is very unstable and exists only when O 3 is in a large excess.
NO酸化装置31において、O3とNOの反応比率によってこれらの反応が重複して起こる。
In the NO
O3/NO(モル比)が0.5の場合、(7)式は(10)式で表すことができる。 When O 3 / NO (molar ratio) is 0.5, formula (7) can be expressed by formula (10).
2NO + O3 → NO + NO2 + O2 ・・・(10)
ここで、N2O3は水溶性である。そして、(10)式で生成したNO+NO2から更に(2)式でN2O3が生成するので、スクラバ33にてNOも同時に除去できる。
2NO + O 3 → NO + NO 2 +
Here, N 2 O 3 is water-soluble. Since N 2 O 3 is further generated from the NO + NO 2 generated by the expression (10) according to the expression (2), NO can be simultaneously removed by the
次に、図4に示した第4実施例のCO2回収システムの反応生成物低減効果について図5を用いて説明する。 Next, the reaction product reduction effect of the CO 2 recovery system of the fourth embodiment shown in FIG. 4 will be described with reference to FIG.
図5は、図4に示した構成の第4実施例のCO2回収システムにおいて、吸収液中の反応生成物低減効果を、このCO2回収システムを模擬した評価条件で示したものである。 FIG. 5 shows the effect of reducing the reaction product in the absorbent in the CO 2 recovery system of the fourth embodiment having the configuration shown in FIG. 4 under evaluation conditions simulating this CO 2 recovery system.
第4実施例のCO2回収システムにおけるNOx処理装置31の処理条件を以下に示す。
The processing conditions of the
1)NO酸化装置31の入口ガス条件
温度:50℃、相対湿度:100%、NOx濃度:100ppm、NO濃度:97ppm、NO2濃度:3ppm、O2濃度:5%、O3/NO(モル比):0.5
2)スクラバ33の条件
温度:50℃、NO2除去性能:スクラバ33の出口排ガス中のNO2濃度1ppm、
3)スクラバ33の出口から吸収塔21の入口までの条件
温度:40℃、滞留時間:8sec、O2濃度:5%
本条件において、本実施例のCO2回収システムにおけるオゾン酸化法のNO酸化装置31のNO酸化率は、(10)式から50%であり、スクラバ33の入口排ガス中にはNOが48.5ppm含有されている。
1) Inlet gas conditions of NO
2) Conditions of the
3) Conditions from the outlet of the
Under these conditions, the NO oxidation rate of the
前述した(2)式によって残留NOの80%がNO2と反応してN2O3を生成することで、スクラバ33で除去される。
According to the formula (2) described above, 80% of the residual NO reacts with NO 2 to generate N 2 O 3 and is removed by the
図5に示した第4実施例のCO2回収システムの反応生成物低減効果から明らかなように、第4実施例のCO2回収システムにおけるオゾン酸化法のNO酸化装置31とスクラバ34を組み合わせたNOx処理装置により、スクラバ34出口で、NOx除去率90%が得られた。
As apparent from the reaction product reduction effect of the CO 2 recovery system of the fourth embodiment shown in FIG. 5, the
即ち、図5に示した実施例4の値である、NO酸化装置31のNO濃度97ppm、NO2濃度3ppm、スクラバ33出口のNO濃度9.7ppm、NO2濃度1ppmから、NO酸化装置31とスクラバ33によるNOx除去率は、NOx除去率=(100−10.7)/100≒90%、となる。
In other words, from the
また、図3に示した比較例1の値と比較すると、本実施例のCO2回収システムによって、スクラバ33の出口から吸収塔21の入口の滞留時間におけるNO2生成量を約1/50に減少することができ、吸収塔21の入口NO2濃度が1/5以下に減少した。
Compared with the value of Comparative Example 1 shown in FIG. 3, the CO 2 recovery system of this embodiment reduces the NO 2 generation amount from the outlet of the
その結果、吸収塔21内で吸収液中に生成する反応生成物の量も1/5に低減することが可能になる。
As a result, the amount of reaction product generated in the absorption liquid in the
本実施例によれば、二酸化炭素吸収装置の吸収塔に供給する排ガス中のNOとNO2の双方を低減して、排ガス中のNOxと吸収液中のアミンとの反応生成物の生成による吸収液の劣化を抑制する二酸化炭素回収システムを実現することができる。 According to the present embodiment, both NO and NO 2 in the exhaust gas supplied to the absorption tower of the carbon dioxide absorption device are reduced, and absorption due to the generation of a reaction product between NOx in the exhaust gas and amine in the absorption liquid. A carbon dioxide recovery system that suppresses deterioration of the liquid can be realized.
次に本発明の第5実施例であるCO2回収システムの概略構成図について図6を引用して説明する。 Next, a schematic configuration diagram of a CO 2 recovery system according to a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
図6に示した第5実施例のCO2回収システムは、図2に示した第2実施例のCO2回収システムと基本的な構成は類似しているので、両者に共通する構成の説明は省略し、相違する部分について以下に説明する。 The basic configuration of the CO 2 recovery system of the fifth embodiment shown in FIG. 6 is similar to that of the CO 2 recovery system of the second embodiment shown in FIG. Omitted and different parts will be described below.
図6に示した第5実施例のCO2回収システムの構成において、図2の第2実施例のCO2回収システムと異なる点は、第2実施例のNOx処理装置のNO酸化装置31に該当するものとして、本実施例では、NO酸化装置31に酸化剤を供給する酸化剤供給配管47を配設したことである。また、酸化剤供給配管47には酸化剤の供給量を調節するバルブ59が設けてある。
In the configuration of the CO 2 recovery system of the fifth embodiment shown in FIG. 6, the difference from the CO 2 recovery system of the second embodiment of FIG. 2 corresponds to the
酸化剤供給配管47を通じてNO酸化装置31に供給するNO酸化剤としては、亜塩素酸ナトリウム(NaClO2)、次亜塩素酸ナトリウム(NaClO)及びこれらの水溶液を用いることができる。また、オゾン水も使用できる。
As the NO oxidant supplied to the
亜塩素酸ナトリウム(NaClO2)を酸化剤として用いた場合のNO酸化反応は、(11)式で示される。 The NO oxidation reaction when sodium chlorite (NaClO 2 ) is used as the oxidizing agent is represented by the formula (11).
2NO + NaClO2 → 2NaCl + NO2 ・・・(11)
亜塩素酸ナトリウム(NaClO2)を水溶液として、酸化剤供給配管47からNO酸化装置31へ供給する。
2NO + NaClO 2 → 2NaCl + NO 2 (11)
Sodium chlorite (NaClO 2 ) is supplied as an aqueous solution from the
NO酸化装置31にて酸化剤水溶液は、排ガス流路11及び12通じて導入された排ガスと気液接触することにより、排ガス中のNOをNO2に酸化する。そして、NO酸化装置31で生成したNO2は、NO酸化装置31の下流側となる排ガス流路12に設置されたスクラバ33で除去される。
Oxidizing agent solution at the
NO酸化装置31に供給する酸化剤水溶液にNaOHを添加すると、(12)式の反応で、NO酸化装置31内でNOの酸化で生成したNO2を一部除去することも可能である。
When NaOH is added to the oxidizing agent aqueous solution supplied to the
4NO2 + NaClO2 + 4NaOH → 4NaNO3 + NaCl + 2H2O ・・・(12)
本実施例によれば、二酸化炭素吸収装置の吸収塔に供給する排ガス中のNOとNO2の双方を低減して、排ガス中のNOxと吸収液中のアミンとの反応生成物の生成による吸収液の劣化を抑制する二酸化炭素回収システムを実現することができる。
4NO 2 + NaClO 2 + 4NaOH → 4NaNO 3 + NaCl + 2H 2 O (12)
According to the present embodiment, both NO and NO 2 in the exhaust gas supplied to the absorption tower of the carbon dioxide absorption device are reduced, and absorption due to the generation of a reaction product between NOx in the exhaust gas and amine in the absorption liquid. A carbon dioxide recovery system that suppresses deterioration of the liquid can be realized.
次に本発明の第6実施例であるCO2回収システムについて図7を引用して説明する。 Next, a CO 2 recovery system according to a sixth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
図7に示した本実施例のCO2回収システムは、図2に示した第2実施例のCO2回収システムと基本的な構成は同じなので、両者に共通する構成の説明は省略し、相違する部分について以下に説明する。 The basic configuration of the CO 2 recovery system of this embodiment shown in FIG. 7 is the same as that of the CO 2 recovery system of the second embodiment shown in FIG. The parts to be described will be described below.
図7に示した第6実施例のCO2回収システムは、図2に示した第2実施例のCO2回収システムと同じ構成のCO2回収システムであり、第2実施例と相違しているのは、NOx処理装置を構成するNO酸化装置31に酸化触媒を適用したものである。
The CO 2 recovery system of the sixth embodiment shown in FIG. 7 is a CO 2 recovery system having the same configuration as the CO 2 recovery system of the second embodiment shown in FIG. 2, and is different from the second embodiment. This is the one in which an oxidation catalyst is applied to the
そして本実施例のCO2回収システムにおける吸収液中の反応生成物低減効果を、図7としてCO2回収システムを模擬した評価条件で示したものである。 And the reaction product reduction in the absorbing solution in the CO 2 recovery system of the present embodiment, there is shown the evaluation conditions simulating the CO 2 recovery system as FIG.
図7に示した第6実施例CO2回収システムにおけるNOx処理装置31の処理条件を以下に示す。
The processing conditions of the
1)NO酸化装置31の入口ガス条件
温度:50℃、相対湿度:100%、NOx濃度:100ppm、NO濃度:97ppm、NO2濃度:3ppm、O2濃度:5%、触媒温度:300℃
2)スクラバ33の条件
温度:50℃、NO2除去性能:スクラバ出口排ガス中のNO2濃度1ppm
3)スクラバ33の出口から吸収塔21の入口までの条件
温度:40℃、滞留時間:8sec、O2濃度:5%
酸化触媒は、Pt(1wt%)−Al2O3を用いた。スクラバのアルカリ水にはNaOH水を用いた。
1) Inlet gas conditions of the
2) Conditions of
3) Conditions from the outlet of the
As the oxidation catalyst, Pt (1 wt%)-Al 2 O 3 was used. NaOH water was used as the scrubber alkaline water.
本条件において、酸化触媒を用いたNO酸化装置31のNO酸化率は、80%であり、生成したNO2は、NO酸化装置31の下流側の排ガス流路12に設置したスクラバ33で除去される。
Under this condition, the NO oxidation rate of the
本実施例の酸化触媒を用いたNO酸化装置31とスクラバ33を組み合わせたNOx処理装置は、図3に示した比較例1に対し、スクラバ33の出口から吸収塔21の入口の滞留時間におけるNO2生成量を約1/25に減少することができ、吸収塔21の入口NO2濃度が1/5以下に減少した。
Compared to Comparative Example 1 shown in FIG. 3, the NOx treatment device combining the
その結果、吸収塔21内で吸収液中に生成する反応生成物の量も1/5に低減することが可能になる。
As a result, the amount of reaction product generated in the absorption liquid in the
酸化触媒としては、担体はAl2O3、TiO2、ZrO2、CeO2、活性炭、活性炭素繊維、ゼオライトなどを使用することができ、活性成分としてはPt、Pd、Rh、Ir、Ru、Mn、Cu、Coなどが使用できる。 As the oxidation catalyst, Al 2 O 3 , TiO 2 , ZrO 2 , CeO 2 , activated carbon, activated carbon fiber, zeolite and the like can be used as the support, and Pt, Pd, Rh, Ir, Ru, Mn, Cu, Co, etc. can be used.
本実施例によれば、二酸化炭素吸収装置の吸収塔に供給する排ガス中のNOとNO2の双方を低減して、排ガス中のNOxと吸収液中のアミンとの反応生成物の生成による吸収液の劣化を抑制する二酸化炭素回収システムを実現することができる。 According to the present embodiment, both NO and NO 2 in the exhaust gas supplied to the absorption tower of the carbon dioxide absorption device are reduced, and absorption due to the generation of a reaction product between NOx in the exhaust gas and amine in the absorption liquid. A carbon dioxide recovery system that suppresses deterioration of the liquid can be realized.
次に本発明の第7実施例であるCO2回収システムの概略構成図について図8を引用して説明する。 Next, a schematic configuration diagram of a CO 2 recovery system according to a seventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
図8に示した本実施例のCO2回収システムは、図2に示した第2実施例のCO2回収システムと基本的な構成は同じなので、両者に共通する構成の説明は省略し、相違する部分について以下に説明する。 The basic configuration of the CO 2 recovery system of this embodiment shown in FIG. 8 is the same as that of the CO 2 recovery system of the second embodiment shown in FIG. The parts to be described will be described below.
図8に示した第7実施例のCO2回収システムの構成において、NO酸化装置31は排ガス中のNOを酸化する機能をもつが、その酸化能力が大きい場合は、排ガス中に含有するSO2をも酸化する場合がある。
In the configuration of the CO 2 recovery system of the seventh embodiment shown in FIG. 8, the
SO2が酸化して生成するSO3は、水蒸気存在下において、酸露点温度(130℃)以下になると、硫酸ミストを生成する。硫酸ミストはアルカリ水へ吸収されにくいため、スクラバ33内で硫酸ミストが発生すると、スクラバ33でのSOx除去率が低下する。
SO 3 produced by oxidation of SO 2 produces sulfuric acid mist when the acid dew point temperature (130 ° C.) or lower is present in the presence of water vapor. Since sulfuric acid mist is difficult to be absorbed into alkaline water, when sulfuric acid mist is generated in the
そこでこれを防止するために、本実施例のCO2回収システムにおいては、図8に示したように、排ガス流路11から排ガス流路12が分岐する分岐点と、排ガス流路12に設置したNO酸化装置31の入口との間で、スクラバ33の上流側となる前記排ガス流路12に第二のスクラバ34を設置して排ガス中のSO2を除去し、NO酸化装置でSO2が酸化されるのを防止するものである。
Therefore, in order to prevent this, in the CO 2 recovery system of the present embodiment, as shown in FIG. 8, the branch point where the exhaust
スクラバ34にはアルカリ水供給配管42が設置されている。このアルカリ水供給配管42には、アルカリ水の供給量を調節するバルブ52が設けてある。
The
微粉炭焚きボイラ1で発生した燃焼排ガスは、窒素酸化物(NOx)を除去する脱硝装置2、エアヒータ3、熱交換器4、煤塵を除去する集塵装置5、硫黄酸化物(SOx)を除去する脱硫装置6を経て、排ガス流路11から排ガス流路12へ分岐され、排ガス流路12に設置した第二のスクラバ34へ導入される。
Combustion exhaust gas generated in the pulverized coal-fired
スクラバ34へ導入される排ガス中には、前記脱硝装置2と脱硫装置6で除去できなかったSOxとNOxが含有される。
The exhaust gas introduced into the
スクラバ34にアルカリ水配管42から供給されるアルカリ水と排ガスが接触することによって、排ガス中のSO2はアルカリ水へ吸収され、除去される。
When the alkaline water supplied from the
排ガス中のNOxのうち、NO2及びNOより酸化数の高い水溶性の窒素酸化物の一部は、前記スクラバ34で除去される。
Of the NOx in the exhaust gas, a part of the water-soluble nitrogen oxide having a higher oxidation number than NO 2 and NO is removed by the
排ガス中のNOxのうち、NOはスクラバ34で除去されない。そこで、スクラバ34の出口排ガスは、スクラバ34の下流側の排ガス流路12に設置されたNO酸化装置31へ導入される。
Of the NOx in the exhaust gas, NO is not removed by the
前記NO酸化装置31にて排ガス中のNOは、上記した(4)式に示す反応によってNO2へ酸化される。更に条件によっては、上記した(2)式、(3)式に示す反応によって、水溶液に溶解性のある窒素酸化物(N2O3、N2O4等)が生成する。
In the NO
次に、このNO酸化装置31の出口の排ガスは、NO酸化装置31の下流側の排ガス流路12に設置されたスクラバ33に導入される。
Next, the exhaust gas at the outlet of the
そして前記スクラバ33にアルカリ水配管41から供給されるアルカリ水と排ガスが接触することによって、排ガス中のNO2及び水溶性の窒素酸化物はアルカリ水へ吸収され、除去される。
Then, when the alkaline water supplied from the
前記スクラバ33でNOxとSOxが除去された排ガスが、CO2化学吸収装置20を構成する吸収塔21へ導入される。
The exhaust gas from which NOx and SOx have been removed by the
NO酸化装置31とスクラバ33、34から構成されるNOx除去装置は、CO2化学吸収装置20を構成する吸収塔21へ導入される排ガス中のNOxを低減し、かつSOxを低減し、吸収液中でのNOx尾及びSOxとアミンの反応生成物の生成を抑制して、吸収液の性能低下を抑制することができる。
The NOx removal device composed of the
本実施例によれば、二酸化炭素吸収装置の吸収塔に供給する排ガス中のNOとNO2の双方を低減して、排ガス中のNOxと吸収液中のアミンとの反応生成物の生成による吸収液の劣化を抑制する二酸化炭素回収システムを実現することができる。 According to the present embodiment, both NO and NO 2 in the exhaust gas supplied to the absorption tower of the carbon dioxide absorption device are reduced, and absorption due to the generation of a reaction product between NOx in the exhaust gas and amine in the absorption liquid. A carbon dioxide recovery system that suppresses deterioration of the liquid can be realized.
次に本発明の第8実施例であるCO2回収システムの概略構成図について図9を引用して説明する。 Next, a schematic configuration diagram of a CO 2 recovery system according to an eighth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
図9に示した本実施例のCO2回収システムは、図2に示した第2実施例のCO2回収システムと基本的な構成は同じなので、両者に共通する構成の説明は省略し、相違する部分について以下に説明する。 The basic configuration of the CO 2 recovery system of this embodiment shown in FIG. 9 is the same as that of the CO 2 recovery system of the second embodiment shown in FIG. The parts to be described will be described below.
スクラバ33のNOx処理性能が低下すると、スクラバ33で除去されなかったNO2がCO2化学吸収装置20を構成する吸収塔21へ送られ、吸収液に吸収される。
When the NOx treatment performance of the
この場合、NO酸化装置31が正常に働いているので、CO2化学吸収装置20を構成する吸収塔21へ導入される排ガス中のNO2量は、脱硫装置2の出口排ガス中のNO2量より多くなる。
In this case, since the
従って、吸収液中での反応生成物の量も、NOx除去装置を設置しない場合よりも増加するという問題がある。これを防止するためには、NO酸化装置31を迂回するバイパス配管を設置すればよい。
Therefore, there is a problem that the amount of the reaction product in the absorbing liquid also increases as compared with the case where the NOx removing device is not installed. In order to prevent this, a bypass pipe that bypasses the
そこで本実施例のCO2回収システムにおいては、図9に示したように、排ガス流路12を流下する排ガスの一部を、NO酸化装置31を迂回して、NO酸化装置31の入口上流からNO酸化装置31の出口下流をバイパスする配管13を排ガス流路12に配設すると共に、この配管13を流れる排ガスの流量を調節するバルブ57を設置したことである。
Therefore, in the CO 2 recovery system of the present embodiment, as shown in FIG. 9, a part of the exhaust gas flowing down the exhaust
本実施例のCO2回収システムにおいて、CO2回収システムを運転中にNOx除去装置のスクラバ33の性能低下や不具合が発生した場合は、NO酸化装置31のバイパス配管57のバルブ13を開け、排ガス流路12を流通する排ガスがNO酸化装置31を迂回してスクラバ33へ導入するようにする。
In the CO 2 recovery system of this embodiment, when the performance degradation or malfunction of the
これにより、スクラバ33の出口のNO2増加を防止することができ、CO2化学吸収装置20を構成する吸収塔21で吸収中の反応生成物の生成量の増加を防止することができる。
As a result, an increase in NO 2 at the outlet of the
本実施例によれば、二酸化炭素吸収装置の吸収塔に供給する排ガス中のNOとNO2の双方を低減して、排ガス中のNOxと吸収液中のアミンとの反応生成物の生成による吸収液の劣化を抑制する二酸化炭素回収システムを実現することができる。 According to the present embodiment, both NO and NO 2 in the exhaust gas supplied to the absorption tower of the carbon dioxide absorption device are reduced, and absorption due to the generation of a reaction product between NOx in the exhaust gas and amine in the absorption liquid. A carbon dioxide recovery system that suppresses deterioration of the liquid can be realized.
次に本発明の第9実施例であるCO2回収システムの概略構成図について図10を引用して説明する。 Next, a schematic configuration diagram of a CO 2 recovery system according to a ninth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
図10に示した本実施例のCO2回収システムは、図9に示した第8実施例のCO2回収システムと基本的な構成は同じなので、両者に共通する構成の説明は省略し、相違する部分について以下に説明する。 Since the basic configuration of the CO 2 recovery system of the present embodiment shown in FIG. 10 is the same as that of the CO 2 recovery system of the eighth embodiment shown in FIG. The parts to be described will be described below.
図10に示した第8実施例のCO2回収システムの構成において、NO酸化装置31とスクラバ33から構成されるNOx除去装置において、運転時間が経過するとNO酸化装置31の酸化性能が低下する場合がある。
In the configuration of the CO 2 recovery system of the eighth embodiment shown in FIG. 10, in the NOx removal device constituted by the
NO酸化装置31の酸化性能が低下すると、NOの酸化物やSO2の酸化物がNO酸化装置31の内部や内部の充填物(触媒やラシヒリングなど)へ付着して、NO酸化装置31の性能を低下させることが考えられる。
When the oxidation performance of the
NO酸化装置31の性能を回復するには、NO酸化装置31の内部の付着物を洗浄して、再生すればよい。
In order to recover the performance of the
そこで本実施例のCO2回収システムにおいては、図9に示した第8実施例のCO2回収システムに、更に図10に示したように、NO酸化装置31に洗浄水供給配管43を配設すると共に、この洗浄水供給配管43を流れる洗浄水の流量を調節するバルブ53を設置したことである。
Therefore, in the CO 2 recovery system of this embodiment, the cleaning
本実施例のCO2回収システムにおいては、NO酸化装置31の酸化性能が低下した場合に、NO酸化装置31をバイパスするバイパス配管13のバルブ57を開けて、排ガス流路12を流下する排ガスの一部をバイパス配管13へ導入し、NO酸化装置31を迂回してスクラバ33へ供給する。
In the CO 2 recovery system of the present embodiment, when the oxidation performance of the
更に洗浄水供給配管43に設置したバルブ53をあけて洗浄水配管43からNO酸化装置31に洗浄水を供給し、NO酸化装置31内部及び内部の充填物を洗浄する。
Further, the
そしてNO酸化装置31内部及び内部の充填物の洗浄が終了したら、バルブ53を閉めて洗浄水配管43を通じて供給される洗浄水の供給を停止し、NO酸化装置31のバイパス配管57のバルブ57を閉めて排ガス流路12を流下する排ガスをNO酸化装置31へ導入する。
When the cleaning of the inside of the
洗浄水配管43を通じてNO酸化装置31に供給する洗浄水としては、水またはアルカリ水が使用できる。アルカリ水としてはNaOH、NaCO3、KOH、KCO3、CaOH、CaCO3、NH3などの水溶液が使用できる。
As the cleaning water supplied to the
本実施例によれば、二酸化炭素吸収装置の吸収塔に供給する排ガス中のNOとNO2の双方を低減して、排ガス中のNOxと吸収液中のアミンとの反応生成物の生成による吸収液の劣化を抑制する二酸化炭素回収システムを実現することができる。 According to the present embodiment, both NO and NO 2 in the exhaust gas supplied to the absorption tower of the carbon dioxide absorption device are reduced, and absorption due to the generation of a reaction product between NOx in the exhaust gas and amine in the absorption liquid. A carbon dioxide recovery system that suppresses deterioration of the liquid can be realized.
次に本発明の第10実施例であるCO2回収システムの概略構成図について図11を引用して説明する。 Next, a schematic configuration diagram of a CO 2 recovery system according to a tenth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
図11に示した本実施例のCO2回収システムは、図2に示した第2実施例のCO2回収システムと基本的な構成は同じなので、両者に共通する構成の説明は省略し、相違する部分について以下に説明する。 Since the basic configuration of the CO 2 recovery system of the present embodiment shown in FIG. 11 is the same as that of the CO 2 recovery system of the second embodiment shown in FIG. The parts to be described will be described below.
図11に示した第10実施例のCO2回収システムの構成において、NO酸化装置31の性能が低下した場合には、NO酸化装置31を洗浄するなどして性能を回復する操作を行えばよい。
In the configuration of the CO 2 recovery system of the tenth embodiment shown in FIG. 11, when the performance of the
しかし、NO酸化装置31の再生操作を行っている間は、NO酸化装置31が使用できないため、NOx除去装置としてのNOx除去性能が低下する。
However, since the
そのため、NO酸化装置31の再生操作を行っている間は、CO2化学吸収装置20を構成する吸収塔21における吸収液中の反応生成物の生成量が増加する問題がある。
Therefore, while the regeneration operation of the
そこで、NO酸化装置を並列で2個以上設置してこれらを交互に使用すれば、NO酸化装置を使用しない時間帯が発生せず、常に必要なNOx除去性能を維持することができる。 Therefore, if two or more NO oxidizers are installed in parallel and used alternately, a time zone during which the NO oxidizer is not used does not occur, and the necessary NOx removal performance can always be maintained.
図11に示した第10実施例のCO2回収システムの構成において、排ガス流路12に設置されるNO酸化装置31とNO酸化装置32を2個並列で配設し、これらのNO酸化装置31とNO酸化装置32の後流となる排ガス流路12にスクラバ33を設置した構成にしている。
In the configuration of the CO 2 recovery system of the tenth embodiment shown in FIG. 11, two NO
一方のNO酸化装置31には、入口側の排ガス流路12に排ガスの流量を調節するバルブ55を設け、前記NO酸化装置31に更に洗浄水を供給する洗浄水配管43を配設すると共に、洗浄水配管43に洗浄水の供給量を調節するバルブ53を設ける。
One NO
他方のNO酸化装置32には、分岐した入口側の排ガス流路12に排ガスの流量を調節するバルブ56を設け、前記NO酸化装置32に更に洗浄水を供給する洗浄水配管44を配設すると共に、洗浄水配管44に洗浄水の供給量を調節するバルブ54を設ける。
The other
そして、一方のNO酸化装置31が稼働中は、NO酸化装置31の入口側の排ガス流路12に設けたバルブ55は開とし、他方のNO酸化装置32を再生操作させるために、他方のNO酸化装置32の入口側の分岐した排ガス流路12に設けたバルブ56は閉として、排ガスを一方のNO酸化装置31のみへ流通させる。
While one NO
また、一方のNO酸化装置31の性能が低下したら、一方のNO酸化装置31の入口側の排ガス流路12に設けたバルブ55を閉じ、他方のNO酸化装置32の入口側の分岐した排ガス流路12に設けたバルブ56を開として、排ガスを他方のNO酸化装置32のみへ流通させる。
When the performance of one
そして、この間に、一方のNO酸化装置31に配設された洗浄水配管43に設けたバルブ53を開けて洗浄水配管43を通じて一方のNO酸化装置31に洗浄水を供給し、この一方のNO酸化装置31の除去性能を再生する。
During this time, the
同様に、他方のNO酸化装置32の性能が低下したら、他方のNO酸化装置31の入口側の分岐した排ガス流路12に設けたバルブ56を閉じ、一方のNO酸化装置31の入口側の排ガス流路12に設けたバルブ55を開にして、排ガスを一方のNO酸化装置31のみへ流通する。
Similarly, when the performance of the
そして、この間に、他方のNO酸化装置32に配設された洗浄水配管44に設けたバルブ54を開けて他方のNO酸化装置32に洗浄水を供給し、この他方のNO酸化装置32の除去性能を再生する。
During this time, the
このように、NO酸化装置31とNO酸化装置32を交互に運転と再生を行うことにより、常に必要なNOx除去性能を維持することが可能になり、CO2化学吸収装置20を構成する吸収塔21における反応生成物の生成を抑制することができる。
As described above, by alternately operating and regenerating the
本実施例によれば、二酸化炭素吸収装置の吸収塔に供給する排ガス中のNOとNO2の双方を低減して、排ガス中のNOxと吸収液中のアミンとの反応生成物の生成による吸収液の劣化を抑制する二酸化炭素回収システムを実現することができる。 According to the present embodiment, both NO and NO 2 in the exhaust gas supplied to the absorption tower of the carbon dioxide absorption device are reduced, and absorption due to the generation of a reaction product between NOx in the exhaust gas and amine in the absorption liquid. A carbon dioxide recovery system that suppresses deterioration of the liquid can be realized.
次に本発明の第11実施例であるCO2回収システムの概略構成図について図12を引用して説明する。 Next, a schematic configuration diagram of a CO 2 recovery system according to an eleventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
図12に示した本実施例のCO2回収システムは、図10に示した第9実施例のCO2回収システムと基本的な構成は同じなので、両者に共通する構成の説明は省略し、相違する部分について以下に説明する。 CO 2 recovery system of the present embodiment shown in FIG. 12, the ninth since embodiments of the CO 2 recovery system and basic configuration of the same shown FIG 10, a description of configurations common to both will be omitted, different The parts to be described will be described below.
図12に示した第11実施例のCO2回収システムの構成において、第9実施例と異なる点は、NO酸化装置31の出口ガス中のNOxとNO、及びNO2のうち、少なくとも2つを計測するNOx計測計36を設置し、更に、NOx計測計36の計測値からNO2濃度及びNO酸化率を算出してNO酸化装置31の性能を監視する制御装置38を設置して、前記制御装置38でNO酸化装置31の性能が低下したと判断した場合に、前記制御装置38から操作信号を出力してバイパス配管13のバルブ57を開閉してバイパス配管13を流下する排ガスの流量を調節すると共に、前記制御装置38から操作信号を出力して洗浄水配管43に設けたバルブ53を開閉してNO酸化装置31に供給する洗浄水の供給量を調節する制御装置38を設置したことである。
The configuration of the CO 2 recovery system of the eleventh embodiment shown in FIG. 12 is different from the ninth embodiment in that at least two of NOx and NO in the outlet gas of the
NOx除去装置のNO酸化装置31の出口ガスのNO2濃度を計測するために、NO酸化装置31の出口配管にNOx計測計36の検出部を設置する。
In order to measure the NO 2 concentration of the outlet gas of the
NO酸化装置31の出口排ガス中のNOx濃度をNOx計測計36で測定し、NOx計測計36で計測した検出信号を制御装置38へ入力する。
The NOx concentration in the exhaust gas at the outlet of the
制御装置38では、NOx計測計36の計測値からNO2濃度及びNO酸化率を算出し、NO酸化装置31の性能を監視すると共に、NO酸化装置31の性能低下を判断する。
The
NOx計測計36において用いられる分析方法としては、吸光光度法及び化学発光法があるが、ガスを吸引して連続的に測定を行う方法としては化学発光法が一般的である。
As an analysis method used in the
制御装置38でNO酸化装置31の性能が低下したと判断した場合には、前記制御装置38から操作信号を送り、バイパス配管13のバルブ57を開けて排ガスがNO酸化装置31を迂回してバイパス配管13を流下するように制御し、洗浄水配管43に設けたバルブ53を開けて洗浄水配管43を通じて洗浄水をNO酸化装置31に導入してNO酸化装置31を洗浄再生する。
When the
上記した方法によって制御装置38でNO酸化装置31の性能低下を判断し、遅延無くNO酸化装置31の洗浄再生作業をおこなうよう自動化した。これにより、NOx除去装置のNOx除去性能を維持することが可能になり、CO2化学吸収装置20を構成する吸収塔21における反応生成物の生成を抑制することができる。
By the above-described method, the
本実施例によれば、二酸化炭素吸収装置の吸収塔に供給する排ガス中のNOとNO2の双方を低減して、排ガス中のNOxと吸収液中のアミンとの反応生成物の生成による吸収液の劣化を抑制する二酸化炭素回収システムを実現することができる。 According to the present embodiment, both NO and NO 2 in the exhaust gas supplied to the absorption tower of the carbon dioxide absorption device are reduced, and absorption due to the generation of a reaction product between NOx in the exhaust gas and amine in the absorption liquid. A carbon dioxide recovery system that suppresses deterioration of the liquid can be realized.
次に本発明の第12実施例であるCO2回収システムの概略構成図について図13を引用して説明する。 Next, a schematic configuration diagram of a CO 2 recovery system according to a twelfth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
図13に示した本実施例のCO2回収システムは、図2に示した第2実施例のCO2回収システムと基本的な構成は同じなので、両者に共通する構成の説明は省略し、相違する部分について以下に説明する。 The CO 2 recovery system of this embodiment shown in FIG. 13 has the same basic configuration as the CO 2 recovery system of the second embodiment shown in FIG. The parts to be described will be described below.
図13に示した第12実施例のCO2回収システムの構成において、排ガス流路12に設置されたNO酸化装置31とスクラバ33から構成されるNOx除去装置について、スクラバ33のNOx処理性能が低下すると、スクラバ33で除去されなかった排ガス中のNO2がCO2化学吸収装置20を構成する吸収塔21へ送られ、吸収液に吸収され反応生成物が増加し、吸収液が劣化する。
In the configuration of the CO 2 recovery system of the twelfth embodiment shown in FIG. 13, the NOx treatment performance of the
従って、スクラバ33の性能低下を検知し、すばやく性能を回復させる必要がある。
Therefore, it is necessary to detect the performance degradation of the
そこで、図13に示した第12実施例のCO2回収システムの構成において、第2実施例と異なる点は、スクラバ33に内部の洗浄水のpHを計測するpH計測計35に設置し、更に、pH計測計35の計測値から酸性ガスを吸収するために必要なpHとの比較に応じて、スクラバ33に供給するアルカリ水配管41に設けたバルブ51を開閉して前記スクラバ33に供給するアルカリ水の供給量を調節する制御装置38を設置したことである。
Therefore, in the configuration of the CO 2 recovery system of the twelfth embodiment shown in FIG. 13, the difference from the second embodiment is that the
そして制御装置38によってpH計測計35で計測したスクラバ33の内部の洗浄水の計測値が酸性ガスを吸収するために必要なpHよりも低くなったと判断した場合に、前記制御装置38から操作信号をアルカリ水配管41のバルブ51に送って開閉を調節し、アルカリ水配管41を通じてスクラバ33に供給するアルカリ水の供給量を増加させる。
When the
また、pH計測計35の計測値が酸性ガスを吸収するために必要なpHよりも十分高い場合は、制御装置38から操作信号をアルカリ水配管41のバルブ51に送って開閉を調節し、を通じてスクラバ33に供給するアルカリ水の供給量を減少させる。
When the measured value of the
上記した方法によって制御装置38でスクラバ33の性能低下を判断し、遅延無くてスクラバ33に供給するアルカリ水の供給量の調節をおこなうよう自動化した。これにより、NOx除去装置のNOx除去性能を維持することが可能になり、CO2化学吸収装置20を構成する吸収塔21における反応生成物の生成を抑制することができる。
By the above-described method, the
本実施例によれば、二酸化炭素吸収装置の吸収塔に供給する排ガス中のNOとNO2の双方を低減して、排ガス中のNOxと吸収液中のアミンとの反応生成物の生成による吸収液の劣化を抑制する二酸化炭素回収システムを実現することができる。 According to the present embodiment, both NO and NO 2 in the exhaust gas supplied to the absorption tower of the carbon dioxide absorption device are reduced, and absorption due to the generation of a reaction product between NOx in the exhaust gas and amine in the absorption liquid. A carbon dioxide recovery system that suppresses deterioration of the liquid can be realized.
次に本発明の第13実施例であるCO2回収システムの概略構成図について図14を引用して説明する。 Next, a schematic configuration diagram of a CO 2 recovery system according to a thirteenth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
図14に示した本実施例のCO2回収システムは、図10に示した第9実施例のCO2回収システムと基本的な構成は同じなので、両者に共通する構成の説明は省略し、相違する部分について以下に説明する。 The CO 2 recovery system of the present embodiment shown in FIG. 14 has the same basic configuration as the CO 2 recovery system of the ninth embodiment shown in FIG. The parts to be described will be described below.
スクラバ33に供給するアルカリ水の供給量を調節しても、スクラバ33の性能が回復しない場合がある。その場合は、スクラバ33への酸性ガス、すなわちNO2の供給量を一時的に減少させて、スクラバ33の性能を回復すればよい。
Even if the amount of alkaline water supplied to the
図14に示した第13実施例のCO2回収システムの構成において、第9実施例と異なる点は、スクラバ33に内部の洗浄水のpHを計測するpH計測計35を設置し、更に、pH計測計35の計測値から酸性ガスを吸収するために必要なpHとの比較に応じて、スクラバ33に供給するアルカリ水配管41に設けたバルブ51を開閉して前記スクラバ33に供給するアルカリ水の供給量を調節すると共に、NO酸化装置31をバイパスするバイパス配管13のバルブ57を開けて、排ガス流路12を流下する排ガスの一部をバイパス配管13へ導入し、NO酸化装置31を迂回してスクラバ33へ供給する排ガスの流量を調節する制御装置38を設置したことである。
The configuration of the CO 2 recovery system of the thirteenth embodiment shown in FIG. 14 is different from the ninth embodiment in that a
尚、NO酸化装置31には洗浄水供給配管43を配設すると共に、この洗浄水供給配管43を流れる洗浄水の流量を調節するバルブ53が設置されている。
The
本実施例に記載した方法によってスクラバ33に供給するアルカリ水の供給量を調整しても、pH計測計35で計測するスクラバ33内の洗浄水のpHが上昇しない場合は、制御装置38から操作信号を送り、NO酸化装置31のバイパス配管13のバルブ57を開け、NO酸化装置31を通さずに排ガスをNO酸化装置31の下流側のスクラバ33へ流通させる。
If the pH of the cleaning water in the
これにより、排ガス中のNOは酸化されずにスクラバ33へ導入されるため、スクラバ33での酸性ガス吸収量が減少する。
As a result, NO in the exhaust gas is introduced into the
スクラバ33内の洗浄水のpHを計測するpH計測計35の検出値の信号を制御装置38へ入力し、pH計測計35で計測したpH検出値が酸性ガスを吸収するのに十分高い値に回復した場合に、制御装置38から操作信号を送ってNO酸化装置31をバイパスするバイパス配管13のバルブ57を閉め、排ガスをNO酸化装置31へ導入するように自動化した。
The detection value signal of the
これにより、NOx除去装置のNOx除去性能を維持することが可能になり、CO2化学吸収装置20を構成する吸収塔21における反応生成物の生成を抑制することができる。
Thereby, it becomes possible to maintain the NOx removal performance of the NOx removal device, and the production of reaction products in the
本実施例によれば、二酸化炭素吸収装置の吸収塔に供給する排ガス中のNOとNO2の双方を低減して、排ガス中のNOxと吸収液中のアミンとの反応生成物の生成による吸収液の劣化を抑制する二酸化炭素回収システムを実現することができる。 According to the present embodiment, both NO and NO 2 in the exhaust gas supplied to the absorption tower of the carbon dioxide absorption device are reduced, and absorption due to the generation of a reaction product between NOx in the exhaust gas and amine in the absorption liquid. A carbon dioxide recovery system that suppresses deterioration of the liquid can be realized.
次に本発明の第14実施例であるCO2回収システムの概略構成図について図15を引用して説明する。 Next, a schematic configuration diagram of a CO 2 recovery system according to a fourteenth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
図15に示した本実施例のCO2回収システムは、図13に示した第12実施例のCO2回収システムと基本的な構成は同じなので、両者に共通する構成の説明は省略し、相違する部分について以下に説明する。 The CO 2 recovery system of the present embodiment shown in FIG. 15 has the same basic configuration as the CO 2 recovery system of the twelfth embodiment shown in FIG. The parts to be described will be described below.
図15に示した第14実施例のCO2回収システムの構成において、図13に示した第12実施例と異なる点は、スクラバ33内部に設けた洗浄水のpHを計測するpH計測計35のかわりに、スクラバ33からCO2化学吸収装置20の吸収塔21に至る排ガス流路に設置され、スクラバ33の出口排ガス中のNOx濃度を計測するNOx計測計37を設置し、更に、NOx計測計36で計測したNOx濃度に基づいてスクラバ33の性能を監視し、スクラバ33の性能が低下したと判断した場合に、スクラバ33に供給するアルカリ水配管41に設けたバルブ51を開閉して前記スクラバ33に供給するアルカリ水の供給量を調節する制御装置38を設置したことである。
In the configuration of the CO 2 recovery system of the fourteenth embodiment shown in FIG. 15, the difference from the twelfth embodiment shown in FIG. 13 is that a
即ち本実施例のCO2回収システムでは、スクラバ33の出口ガス配管に排ガス中のNOx濃度を計測するNOx計測計37を設置し、別途設置された制御装置38では前記NOx計測計37で計測したスクラバ33の出口排ガス中のNOx濃度からNO2濃度を算出してスクラバ33の性能を監視すると共に、スクラバ33の性能が低下したと判断した場合に、このNO2濃度に基づいてスクラバ33にアルカリ水を供給するアルカリ水配管41に設けたバルブ51を調節して、スクラバ33に供給するアルカリ水の供給量を調節する。
That is, in the CO 2 recovery system of the present embodiment, the
前記制御装置38では、NOx計測計36の計測値からNO2濃度を算出し、NOx濃度またはNO2濃度が上昇してきたら、スクラバ33の処理能力が低下したと判断し、制御装置38から操作信号を送ってアルカリ水配管41のバルブ51を調節して、スクラバ33に供給するアルカリ水供給量を増加する。
The
上記した本実施例の方法により、スクラバ33の性能低下を判断し、遅延無くスクラバ33に供給するアルカリ水供給量の調節をおこなうように自動化した。
By the method of this embodiment described above, the performance degradation of the
これにより、NOx除去装置のNOx除去性能を維持することが可能になり、CO2化学吸収装置を構成する吸収塔21における反応生成物の生成を抑制することができる。
Thereby, it becomes possible to maintain the NOx removal performance of the NOx removal device, and the production of reaction products in the
本実施例によれば、二酸化炭素吸収装置の吸収塔に供給する排ガス中のNOとNO2の双方を低減して、排ガス中のNOxと吸収液中のアミンとの反応生成物の生成による吸収液の劣化を抑制する二酸化炭素回収システムを実現することができる。 According to the present embodiment, both NO and NO 2 in the exhaust gas supplied to the absorption tower of the carbon dioxide absorption device are reduced, and absorption due to the generation of a reaction product between NOx in the exhaust gas and amine in the absorption liquid. A carbon dioxide recovery system that suppresses deterioration of the liquid can be realized.
次に本発明の第15実施例であるCO2回収システムの概略構成図について図16を引用して説明する。 Next, a schematic configuration diagram of a CO 2 recovery system according to a fifteenth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
図16に示した本実施例のCO2回収システムは、図13に示した第12実施例のCO2回収システムと基本的な構成は同じなので、両者に共通する構成の説明は省略し、相違する部分について以下に説明する。 Since the basic configuration of the CO 2 recovery system of the present embodiment shown in FIG. 16 is the same as that of the CO 2 recovery system of the twelfth embodiment shown in FIG. The parts to be described will be described below.
図16に示した本実施例のCO2回収システムにおいて、図14に示した第13実施例と異なる点は、スクラバ33内部に設けた洗浄水のpHを計測するpH計測計35のかわりに、スクラバ33からCO2化学吸収装置20の吸収塔21に至る排ガス流路に設置され、スクラバ33の出口排ガス中のNOx濃度を計測するNOx計測計37を設置し、更に、NOx計測計36で計測したNOx濃度に基づいてスクラバ33の性能を監視する制御装置38を設置したものである。
In the CO 2 recovery system of the present embodiment shown in FIG. 16, the difference from the thirteenth embodiment shown in FIG. 14 is that instead of the
そして前記制御装置38では、スクラバ33の性能を監視するだけでなく、スクラバ33の性能が低下したと判断した場合に、スクラバ33に供給するアルカリ水配管41に設けたバルブ51を開閉して前記スクラバ33に供給するアルカリ水の供給量を調節すると共に、NO酸化装置31をバイパスするバイパス配管13のバルブ57を開けて、排ガス流路12を流下する排ガスの一部をバイパス配管13へ導入し、NO酸化装置31を迂回してスクラバ33へ供給する排ガスの流量を調節する制御装置38を設置したことである。
The
そして本実施例のCO2回収システムにおいては、NOx計測計36で計測したNOx濃度に基づいて制御装置38からの操作信号によってスクラバ33に供給するアルカリ水配管41に設けたバルブ51を開閉して前記スクラバ33に供給するアルカリ水の供給量を調節するが、この方法によってスクラバ33に供給するアルカリ水の供給量を調整しても前記スクラバ33の出口排ガス中のNOx濃度またはNO2濃度が低下しない場合に、制御装置38からNO酸化装置31のバイパス配管13に設けたバルブ57に操作信号を送り、NO酸化装置31のバイパス配管13のバルブ57を開けて、NO酸化装置31をバイパスさせて排ガスをスクラバ33へ流通させるようにする。
In the CO 2 recovery system of the present embodiment, the
これにより、排ガス中のNOは酸化されずにスクラバ33へ導入されるため、スクラバ33での酸性ガス吸収量が減少する。
As a result, NO in the exhaust gas is introduced into the
そしてNOx計測計37でスクラバ33の出口排ガス中のNOx濃度とNO濃度を継続して計測し、このNOx計測計37で計測した検出信号を制御装置38へ送り、NO2濃度を算出する。
And the
NOx計測計37で計測するNO2濃度が低下し、スクラバ33でのNO2吸収が確認できたら、制御装置38にてスクラバ33の酸性ガスを吸収能力が回復したと判断し、該制御装置38から操作信号を送ってバルブ13を閉め、排ガスをNO酸化装置31へ導入するように自動化した。
When the NO 2 concentration measured by the
これにより、NOx除去装置のNOx除去性能を維持することが可能になり、吸収塔21における反応生成物の生成を抑制することができる。
Thereby, it becomes possible to maintain the NOx removal performance of the NOx removal apparatus, and the production of reaction products in the
本実施例によれば、二酸化炭素吸収装置の吸収塔に供給する排ガス中のNOとNO2の双方を低減して、排ガス中のNOxと吸収液中のアミンとの反応生成物の生成による吸収液の劣化を抑制する二酸化炭素回収システムを実現することができる。 According to the present embodiment, both NO and NO 2 in the exhaust gas supplied to the absorption tower of the carbon dioxide absorption device are reduced, and absorption due to the generation of a reaction product between NOx in the exhaust gas and amine in the absorption liquid. A carbon dioxide recovery system that suppresses deterioration of the liquid can be realized.
次に本発明の第16実施例であるCO2回収システムの概略構成図について図17を引用して説明する。 Next, a schematic configuration diagram of a CO 2 recovery system according to the sixteenth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
図17に示した本実施例のCO2回収システムは、図2に示した第2実施例のCO2回収システムと基本的な構成は同じなので、両者に共通する構成の説明は省略し、相違する部分について以下に説明する。 Since the basic configuration of the CO 2 recovery system of the present embodiment shown in FIG. 17 is the same as that of the CO 2 recovery system of the second embodiment shown in FIG. The parts to be described will be described below.
NO酸化装置31の性能が低下した場合、NO酸化装置31を洗浄するなどして性能を回復する操作を行えばよい。しかし、NO酸化装置31の洗浄をおこなうと、洗浄水の廃液が新たに発生してその処理が問題になるが、その場合は、NO酸化装置31を洗浄した洗浄水を脱硫装置6で再利用すればよい。
When the performance of the
図17に示した第16実施例のCO2回収システムにおいて、図2に示した第2実施例と異なる点は、NO酸化装置31に洗浄水供給配管43と、洗浄水の供給量を調節するバルブ53を洗浄水供給配管43に設置したこと、及び、NO酸化装置31を洗浄した洗浄水の廃液をNO酸化装置31から脱硫装置6へ供給する洗浄水廃液配管45を設置したことである。
The CO 2 recovery system of the sixteenth embodiment shown in FIG. 17 is different from the second embodiment shown in FIG. 2 in that the cleaning
本実施例のCO2回収システムにおいて、NO酸化装置31の酸化性能が低下した場合に、洗浄水供給配管43に設置したバルブ53をあけて該洗浄水配管43を通じてNO酸化装置31に洗浄水を供給し、NO酸化装置31の内部及び内部の充填物を洗浄する。
In the CO 2 recovery system of the present embodiment, when the oxidation performance of the
NO酸化装置31を洗浄する洗浄水にはアルカリ水が使用され、NO酸化装置31内に付着した酸性物質を溶解して洗い出す。
Alkaline water is used as the washing water for washing the
一方、脱硫装置6はSOxを除去する装置であり、SOxも酸性物質であることから、アルカリ性物質が使用される。 On the other hand, the desulfurization apparatus 6 is an apparatus for removing SOx, and since SOx is also an acidic substance, an alkaline substance is used.
そこで、洗浄水配管43を通じてNO酸化装置31に供給され、該NO酸化装置31を洗浄した後に、前記NO酸化装置31から排出される洗浄水廃液を、洗浄水廃液配管45を通じて該NO酸化装置31から脱硫装置6に供給し、脱硫装置6の補給水として使用する。
Therefore, the cleaning solution is supplied to the
本実施例のCO2回収システムにおいては、上記した方法で洗浄水廃液を有効利用することよって、廃棄物の排出を低減することができる。 In the CO 2 recovery system of the present embodiment, waste discharge can be reduced by effectively using the washing water waste liquid by the method described above.
本実施例によれば、二酸化炭素吸収装置の吸収塔に供給する排ガス中のNOとNO2の双方を低減して、排ガス中のNOxと吸収液中のアミンとの反応生成物の生成による吸収液の劣化を抑制する二酸化炭素回収システムを実現することができる。 According to the present embodiment, both NO and NO 2 in the exhaust gas supplied to the absorption tower of the carbon dioxide absorption device are reduced, and absorption due to the generation of a reaction product between NOx in the exhaust gas and amine in the absorption liquid. A carbon dioxide recovery system that suppresses deterioration of the liquid can be realized.
次に本発明の第17実施例であるCO2回収システムの概略構成図について図18を引用して説明する。 Next, a schematic configuration diagram of a CO 2 recovery system according to a seventeenth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
図18に示した本実施例のCO2回収システムは、図2に示した第2実施例のCO2回収システムと基本的な構成は同じなので、両者に共通する構成の説明は省略し、相違する部分について以下に説明する。 The CO 2 recovery system of the present embodiment shown in FIG. 18 has the same basic configuration as the CO 2 recovery system of the second embodiment shown in FIG. The parts to be described will be described below.
スクラバ33の性能が低下した場合、バルブ51を設けたアルカリ水配管41を通じてスクラバ33へ供給するアルカリ水の供給量を増加することによって、スクラバ33の性能を回復する操作を行えばよい。
When the performance of the
しかし、スクラバ33へ供給するアルカリ水の供給量を増加すると、アルカリ水廃液が多量に発生してその処理が問題になるが、その場合は、スクラバ33の出口アルカリ水を脱硫装置6で再利用すればよい。
However, if the supply amount of the alkaline water supplied to the
図18に示した第17実施例のCO2回収システムにおいて、図2に示した第2実施例と異なる点は、スクラバ33の性能を回復させるためにアルカリ水配管41を通じてアルカリ水をスクラバ33に供給した後で、前記スクラバ33から排出されるアルカリ水を、該スクラバ33から脱硫装置6へ供給するアルカリ水出口配管48を設置したことである。
The CO 2 recovery system of the seventeenth embodiment shown in FIG. 18 differs from the second embodiment shown in FIG. 2 in that alkaline water is supplied to the
スクラバ33の性能が低下した場合、最初に、スクラバ33のNOx除去性能を維持するために、アルカリ水供給配管41を通じてスクラバ33へ供給するアルカリ水の量をアルカリ水供給配管41に設けたバルブ51で調節する。
When the performance of the
次に、スクラバ33から排出されるアルカリ水を、アルカリ水出口配管48を通じて該スクラバ33から脱硫装置6へ供給して脱硫装置6の補給水として使用する。
Next, the alkaline water discharged from the
本実施例のCO2回収システムにおいては、上記した方法でアルカリ水廃液を有効利用することによって、廃棄物の排出を低減することができる。 In the CO 2 recovery system of the present embodiment, waste discharge can be reduced by effectively utilizing the alkaline water waste liquid by the method described above.
本実施例によれば、二酸化炭素吸収装置の吸収塔に供給する排ガス中のNOとNO2の双方を低減して、排ガス中のNOxと吸収液中のアミンとの反応生成物の生成による吸収液の劣化を抑制する二酸化炭素回収システムを実現することができる。 According to the present embodiment, both NO and NO 2 in the exhaust gas supplied to the absorption tower of the carbon dioxide absorption device are reduced, and absorption due to the generation of a reaction product between NOx in the exhaust gas and amine in the absorption liquid. A carbon dioxide recovery system that suppresses deterioration of the liquid can be realized.
上記した本発明である各実施例のCO2回収システムでは、燃焼設備の微粉炭焚きボイラで燃焼したCO2を含有した排ガスを、アミン水溶液をCO2吸収液として用いたCO2化学吸収装置を備えたCO2回収システムに導く構成を用いて説明したが、排ガスはCO2を含有するガス(CO2含有ガス)であれば発生源を問わない。 In the above-described CO 2 recovery system according to the present invention, the CO 2 chemical absorption device using the exhaust gas containing CO 2 burned in the pulverized coal-fired boiler of the combustion facility and the aqueous amine solution as the CO 2 absorbent. described with reference to structure leading to CO 2 recovery system including, but gas is not limited to the source if a gas (CO 2 containing gas) containing CO 2.
1:ボイラ、2:脱硝装置、3:エアヒータ、4:熱交換器、5:集塵装置、6:脱硫装置、7:ガスガスヒータ、8:煙突、11:排ガス流路、12:排ガス流路、13:バイパス配管、14:排ガス流路、20:CO2化学吸収装置、21:吸収塔、22:放散塔、23:圧縮機、24:液液熱交換器、25:冷却器、30:NOx処理装置、31、32:NO酸化装置、33、34:スクラバ、35:pH計測計、36、37:NOx計測計、38:制御装置、39:オゾン発生装置、41、42:アルカリ水配管、43、44:洗浄水配管、45:洗浄水廃液配管、46:オゾン供給配管、47:NO酸化剤供給配管、48:アルカリ水出口配管
51、52、53、54、55、56、57、58、59:バルブ、60:オゾン処理装置、100:CO2回収システム。
1: Boiler, 2: Denitration device, 3: Air heater, 4: Heat exchanger, 5: Dust collector, 6: Desulfurization device, 7: Gas gas heater, 8: Chimney, 11: Exhaust gas channel, 12: Exhaust gas channel , 13: bypass piping, 14: exhaust gas flow path, 20: CO 2 chemical absorption device, 21: absorption tower, 22: diffusion tower, 23: compressor, 24: liquid-liquid heat exchanger, 25: cooler, 30: NOx treatment device, 31, 32: NO oxidation device, 33, 34: scrubber, 35: pH meter, 36, 37: NOx meter, 38: control device, 39: ozone generator, 41, 42:
Claims (18)
前記二酸化炭素回収システムは、分岐排ガス流路に設置され、排ガス中のNOxを処理するNOx処理装置と、
前記NOx処理装置の下流側となる分岐排ガス流路に設置され、CO2を含有した排ガスと吸収液とを気液接触させて排ガス中のCO2を吸収液に吸収させる吸収塔を有して排ガス中のCO2を処理するCO2化学吸収装置を備えていることを特徴とする二酸化炭素回収システム。 In a carbon dioxide recovery system for recovering carbon dioxide contained in the exhaust gas, which is installed in a branch exhaust gas flow path branched from an exhaust gas flow path for causing the exhaust gas burned in the combustion equipment to flow down from the combustion equipment,
The carbon dioxide recovery system is installed in a branch exhaust gas flow path, and a NOx treatment device that treats NOx in the exhaust gas;
It has an absorption tower that is installed in a branch exhaust gas flow path on the downstream side of the NOx treatment apparatus, and makes the absorption liquid absorb CO 2 in the exhaust gas by making gas-liquid contact between the exhaust gas containing CO 2 and the absorption liquid. A carbon dioxide recovery system comprising a CO 2 chemical absorption device for treating CO 2 in exhaust gas.
前記NOx処理装置は、前記分岐排ガス流路が排ガス流路から分岐した位置から前記CO2化学吸収装置を構成する吸収塔の入口との間となる領域の前記分岐排ガス流路に設置したNO酸化装置と、前記NO酸化装置の出口と前記吸収塔の排ガス入口との間となる領域の前記分岐排ガス流路に設置されたスクラバから構成されていることを特徴とする二酸化炭素回収システム。 The carbon dioxide recovery system according to claim 1,
The NOx treatment apparatus is provided with NO oxidation installed in the branch exhaust gas flow path in a region between the branch exhaust gas flow path branched from the exhaust gas flow path and an inlet of an absorption tower constituting the CO 2 chemical absorption device. A carbon dioxide recovery system comprising: an apparatus; and a scrubber installed in the branch exhaust gas passage in a region between the outlet of the NO oxidation device and the exhaust gas inlet of the absorption tower.
前記NO酸化装置が活性炭または活性炭素繊維を有することを特徴とする二酸化炭素回収システム。 The carbon dioxide recovery system according to claim 2,
The carbon dioxide recovery system, wherein the NO oxidation device has activated carbon or activated carbon fiber.
前記NO酸化装置がオゾン発生装置及び前記オゾン発生装置で発生したオゾンをNO酸化装置に供給するオゾン供給用配管を配設していることを特徴とする二酸化炭素回収システム。 The carbon dioxide recovery system according to claim 2,
The carbon dioxide recovery system, wherein the NO oxidizer is provided with an ozone generator and an ozone supply pipe for supplying ozone generated by the ozone generator to the NO oxidizer.
前記NO酸化装置を構成するスクラバの下流側で、前記吸収塔の排ガス入口に至る前記分岐排ガス流路に排ガス中に含まれたオゾンを除去するオゾン処理装置を設置していることを特徴とする二酸化炭素回収システム。 The carbon dioxide recovery system according to claim 4,
An ozone treatment device for removing ozone contained in the exhaust gas is installed in the branch exhaust gas flow path leading to the exhaust gas inlet of the absorption tower on the downstream side of the scrubber constituting the NO oxidation device. Carbon dioxide recovery system.
前記NO酸化装置にNOを酸化する酸化剤を供給する酸化剤供給配管を配設していることを特徴とする二酸化炭素回収システム。 The carbon dioxide recovery system according to claim 2,
An oxidant supply pipe that supplies an oxidant that oxidizes NO to the NO oxidizer is provided.
前記NO酸化装置がNO酸化触媒を有することを特徴とする二酸化炭素回収システム。 The carbon dioxide recovery system according to claim 2,
The carbon dioxide recovery system, wherein the NO oxidation device has a NO oxidation catalyst.
前記分岐排ガス流路が排ガス流路から分岐した位置から前記NO酸化装置入口との間となる領域の前記分岐排ガス流路に、第二のスクラバを設置していることを特徴とする二酸化炭素回収システム。 The carbon dioxide recovery system according to any one of claims 2 to 7,
Carbon dioxide recovery, wherein a second scrubber is installed in the branched exhaust gas channel in a region between the branch exhaust gas channel branched from the exhaust gas channel and the NO oxidizer inlet. system.
前記分岐排ガス流路に前記NO酸化装置を迂回して排ガスを前記NO酸化装置の上流から下流側にバイパスして流下させるバイパス配管を配設したことを特徴とする二酸化炭素回収システム。 The carbon dioxide recovery system according to any one of claims 2 to 7,
A carbon dioxide recovery system characterized in that a bypass pipe is provided in the branch exhaust gas flow path so as to bypass the NO oxidizer and bypass the exhaust gas from upstream to downstream of the NO oxidizer.
前記NO酸化装置は、前記NO酸化装置内部及び内部充填物を洗浄する洗浄液を該NO酸化装置に供給する洗浄水配管を配設していることを特徴とする二酸化炭素回収システム。 The carbon dioxide recovery system according to any one of claims 2 to 7,
The carbon dioxide recovery system, wherein the NO oxidizer is provided with a cleaning water pipe for supplying a cleaning liquid for cleaning the inside of the NO oxidizer and the internal filling to the NO oxidizer.
前記NO酸化装置は複数個並列に設置されており、前記各NO酸化装置に排ガスを導入する入口配管に排ガスの流量を調節するバルブをそれぞれ設けて、一方のNO酸化装置の性能が低下した場合に前記バルブを切り替えて一方のNO酸化装置に排ガスの導入を停止すると共に、他方のNO酸化装置に排ガスを導入して排ガスの処理を行い、性能が低下したNO酸化装置に前記洗浄水配管を通じて洗浄水を供給してこの性能が低下したNO酸化装置の洗浄操作を行うことを特徴とする二酸化炭素回収システム。 The carbon dioxide recovery system according to any one of claims 2 to 7,
When a plurality of the NO oxidizers are installed in parallel, and a valve for adjusting the flow rate of the exhaust gas is provided in each inlet pipe for introducing the exhaust gas into each NO oxidizer, and the performance of one of the NO oxidizers deteriorates The valve is switched to stop the introduction of the exhaust gas into one NO oxidizer, and the exhaust gas is introduced into the other NO oxidizer to treat the exhaust gas. A carbon dioxide recovery system characterized by supplying cleaning water and performing a cleaning operation of the NO oxidation apparatus whose performance has deteriorated.
前記二酸化炭素回収システムは制御装置を備えており、前記NO酸化装置の排ガス出口配管に排ガス中のNOxとNO、及びNO2のうちの少なくとも2つを計測するNOx濃度計を設置し、このNOx濃度計で計測した排ガス中のNOx濃度に基づいてNO酸化装置の性能を監視し、
前記制御装置でNO酸化装置の酸化性能が低下したと判断した場合に該制御装置からの操作信号によって前記洗浄水配管に設置されたバルブを開けて洗浄水をNO酸化装置に供給し、前記NO酸化装置を洗浄することを特徴とする二酸化炭素回収システム。 The carbon dioxide recovery system according to any one of claims 2 to 11,
The carbon dioxide recovery system is provided with a control device, set up the NO NOx and NO in the exhaust gas to the exhaust gas outlet pipe of the oxidizer, and the NOx concentration meter for measuring at least two of NO 2, the NOx Based on the NOx concentration in the exhaust gas measured by the densitometer, the performance of the NO oxidizer is monitored,
When it is determined by the control device that the oxidation performance of the NO oxidation device has deteriorated, a valve installed in the washing water pipe is opened by an operation signal from the control device to supply washing water to the NO oxidation device, and the NO A carbon dioxide recovery system characterized by cleaning an oxidizer.
前記二酸化炭素回収システムは制御装置を備えており、前記スクラバに処理液のpHを計測するpH計を設置し、このpH計で計測した処理液のpH値に基づいて前記制御装置によって前記スクラバのNOx処理性能を監視し、
前記制御装置でスクラバのNOx処理性能が低下したと判断した場合に該制御装置からの操作信号によって前記アルカリ水配管に設置されたバルブを開けてスクラバに供給するアルカリ添加量を制御することを特徴とする二酸化炭素回収システム。 The carbon dioxide recovery system according to any one of claims 2 to 11,
The carbon dioxide recovery system includes a control device, and a pH meter for measuring the pH of the treatment liquid is installed in the scrubber. Based on the pH value of the treatment liquid measured by the pH meter, the scrubber is controlled by the control device. Monitor NOx treatment performance,
When the control device determines that the NOx treatment performance of the scrubber has deteriorated, the valve added to the alkaline water pipe is opened by an operation signal from the control device to control the amount of alkali added to the scrubber. Carbon dioxide recovery system.
前記二酸化炭素回収システムは制御装置を備えており、前記スクラバに処理液のpHを計測するpH計を設置し、このpH計で計測した処理液のpH値に基づいて前記制御装置によって前記スクラバのNOx処理性能を監視し、
前記制御装置でスクラバのNOx処理性能が低下したと判断した場合に、前記NO酸化装置を迂回して排ガスを前記NO酸化装置の上流から下流側にバイパスして流下させる前記バイパス配管に設置されたバルブを開けて、前記NO酸化装置を迂回して排ガスを前記NO酸化装置の下流側に設置された前記スクラバへ流通させることを特徴とする二酸化炭素回収システム。 The carbon dioxide recovery system according to any one of claims 2 to 11,
The carbon dioxide recovery system includes a control device, and a pH meter for measuring the pH of the treatment liquid is installed in the scrubber. Based on the pH value of the treatment liquid measured by the pH meter, the scrubber is controlled by the control device. Monitor NOx treatment performance,
When the control device determines that the NOx treatment performance of the scrubber has deteriorated, it is installed in the bypass pipe that bypasses the NO oxidizer and bypasses the exhaust gas from upstream to downstream of the NO oxidizer and flows down. A carbon dioxide recovery system characterized by opening a valve and circulating the exhaust gas to the scrubber installed downstream of the NO oxidizer, bypassing the NO oxidizer.
前記二酸化炭素回収システムは制御装置を備えており、前記スクラバの排ガス出口配管に排ガス中のNOx濃度を計測するNOx計を設置し、このNOx計で計測した排ガス中のNOx濃度に基づいて前記スクラバのNOx処理性能を監視し、
前記制御装置でスクラバのNOx処理性能が低下したと判断した場合に該制御装置からの操作信号によって前記アルカリ水配管に設置されたバルブを開けてスクラバに供給するアルカリ添加量を制御することを特徴とする二酸化炭素回収システム。 The carbon dioxide recovery system according to any one of claims 2 to 11,
The carbon dioxide recovery system includes a control device, and a NOx meter that measures the NOx concentration in the exhaust gas is installed in the exhaust gas outlet pipe of the scrubber, and the scrubber is based on the NOx concentration in the exhaust gas measured by the NOx meter. NOx treatment performance of
When the control device determines that the NOx treatment performance of the scrubber has deteriorated, the valve added to the alkaline water pipe is opened by an operation signal from the control device to control the amount of alkali added to the scrubber. Carbon dioxide recovery system.
前記二酸化炭素回収システムは制御装置を備えており、前記スクラバ出口排ガス配管にNOx計を設置し、このNOx計で計測した排ガス中のNOx濃度に基づいて前記スクラバのNOx処理性能を監視し、
前記制御装置でスクラバのNOx処理性能が低下したと判断した場合に該制御装置からの操作信号によって前記バイパス配管に設置されたバルブを開けて、前記NO酸化装置を迂回して排ガスを前記NO酸化装置の下流側に設置されたスクラバへ流通することを特徴とする二酸化炭素回収システム。 The carbon dioxide recovery system according to any one of claims 2 to 11,
The carbon dioxide recovery system includes a control device, a NOx meter is installed in the scrubber outlet exhaust gas pipe, and the NOx treatment performance of the scrubber is monitored based on the NOx concentration in the exhaust gas measured by the NOx meter,
When the control device determines that the NOx treatment performance of the scrubber has deteriorated, the valve installed in the bypass pipe is opened by an operation signal from the control device, and the NO oxidation device is bypassed to bypass the NO oxidation device. A carbon dioxide recovery system that circulates to a scrubber installed downstream of the apparatus.
前記NO酸化装置は洗浄水をNO酸化装置に供給する洗浄水配管と、NO酸化装置から洗浄水廃液を排出する廃液排出用配管をそれぞれ配設しており、この廃液排出用配管が燃焼設備から排ガスを排出する排ガス流路に設置された脱硫装置へ接続されており、前記NO酸化装置から廃液排出用配管を通じて排出された洗浄水廃液が前記脱硫装置の補給水として使用されるように構成されていることを特徴とする二酸化炭素回収システム。 The carbon dioxide recovery system according to claim 10,
The NO oxidizer includes a wash water pipe for supplying wash water to the NO oxidizer and a waste liquid discharge pipe for discharging the wash water waste liquid from the NO oxidizer, and the waste liquid discharge pipe is connected to the combustion facility. It is connected to a desulfurization device installed in an exhaust gas flow path for discharging exhaust gas, and is configured such that the washing water waste liquid discharged from the NO oxidation device through a waste liquid discharge pipe is used as makeup water for the desulfurization device. A carbon dioxide recovery system characterized by
前記スクラバにはアルカリ水を供給するアルカリ水配管と、スクラバからアルカリ水廃液を排出するアルカリ水排出用配管をそれぞれ配設しており、このアルカリ水排出配管が燃焼設備から排ガスを排出する排ガス流路に設置された脱硫装置へ接続されており、前記スクラバからアルカリ水排出配管を通じて排出されたアルカリ水廃液が前記脱硫装置の補給水として使用されるように構成されていることを特徴とする二酸化炭素回収システム。 The carbon dioxide recovery system according to claim 2,
The scrubber is provided with an alkaline water pipe for supplying alkaline water and an alkaline water discharge pipe for discharging alkaline water waste liquid from the scrubber, and the alkaline water discharge pipe discharges exhaust gas from the combustion facility. It is connected to a desulfurization device installed in the road, and the alkaline water waste liquid discharged from the scrubber through the alkaline water discharge pipe is configured to be used as makeup water for the desulfurization device. Carbon capture system.
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