JP2014213516A - Resin molding - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、樹脂材料よりなる一次材と、樹脂材料よりなる二次材とが一体成形された樹脂成形品に関するものである。 The present invention relates to a resin molded product in which a primary material made of a resin material and a secondary material made of a resin material are integrally formed.
従来より、金型にインサート物を挿入して溶融樹脂と共に一体成形して取り出すインサート成形が知られている。例えば、特許文献1のように、金属製本体と、プラスチック製アンテナカバーとがインサート成形方法により一体に成形される電子装置用筐体は知られている。
Conventionally, insert molding is known in which an insert is inserted into a mold and integrally molded with a molten resin. For example, as in
また、1つの成形機の中に2つ以上の金型を入れて異なる材質の溶融樹脂又は色のみ異なる溶融樹脂を射出して成形する二色成形も知られている。 Two-color molding is also known in which two or more molds are placed in one molding machine and molten resins of different materials or different colors only are injected and molded.
ところで、上記特許文献1の電子装置用筐体では、複数のアンテナを持つ場合、アンテナ領域を十分に確保することができなかったり、金属製本体の面積が非常に小さくなったりする。このため、金属を使用する意味がなくなると共に、コストが高いという問題がある。しかも、インサート成形は、一度成形をして金型から取り出し収縮や冷却を行うために、そり、その他のトラブルが出やすい。
By the way, in the case of the electronic device casing described in
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、2次成形時の残留応力を減らし、樹脂成形品のそりを防止することにある。 This invention is made | formed in view of this point, The place made into the objective is to reduce the residual stress at the time of secondary molding, and to prevent the curvature of a resin molded product.
上記の目的を達成するために、この発明では、二次材の厚肉部に対応する一次材側に凸条を設けた。 In order to achieve the above object, in the present invention, a ridge is provided on the primary material side corresponding to the thick portion of the secondary material.
具体的には、第1の発明では、樹脂材料よりなる一次材と、樹脂材料よりなる二次材とが一体成形された樹脂成形品を前提とする。 Specifically, the first invention is based on a resin molded product in which a primary material made of a resin material and a secondary material made of a resin material are integrally molded.
そして、上記一次材は、一次側板状本体と、該一次側板状本体に垂直に突設され、長手方向両端が緩やかに該一次側板状本体に連続する少なくとも1本の凸条を有し、
上記二次材は、少なくとも上記凸条を覆う厚肉部を有するものとする。
The primary material has a primary side plate-shaped main body and at least one ridge that protrudes perpendicularly to the primary side plate-shaped main body and whose longitudinal ends gently continue to the primary side plate-shaped main body,
The said secondary material shall have a thick part which covers the said protruding item | line at least.
上記の構成によると、二次材の厚肉部において、一次材の凸条を二次材で包み込むことにより、厚肉部とその周囲との肉厚差を最小限にすることができ、樹脂冷却時の収縮によるひけの発生が効果的に防止される。また、凸条の長手方向両端を緩やかに一次側板状本体に連続させることで、二次材の溶融樹脂が凸条の周囲に滑らかに流れ込むので、気泡やそりが発生しにくい。 According to the above configuration, in the thick part of the secondary material, by enveloping the ridges of the primary material with the secondary material, the difference in thickness between the thick part and its surroundings can be minimized, and the resin The occurrence of sink marks due to shrinkage during cooling is effectively prevented. Moreover, since the molten resin of a secondary material flows smoothly into the circumference | surroundings of a protruding item | line by making the longitudinal direction both ends of a protruding item | line continue to a primary side plate-shaped main body gently, it is hard to generate | occur | produce a bubble and a curvature.
以上説明したように、本発明によれば、一次材に長手方向両端が緩やかに一次側板状本体に連続する少なくとも1本の凸条を設け、二次材に少なくとも凸条を覆う厚肉部を設けたことにより、厚肉部における実質的な二次材の厚さを低減させ、二次成形時の残留応力を減らし、樹脂成形品のそりを防止することができる。 As described above, according to the present invention, the primary material is provided with at least one ridge that is gently continuous with the primary side plate-like body at both ends in the longitudinal direction, and the secondary material is provided with a thick portion that covers at least the ridge. By providing, it is possible to reduce the substantial thickness of the secondary material in the thick portion, to reduce the residual stress during the secondary molding, and to prevent the resin molded product from warping.
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
図2及び図3は、本発明の実施形態に係る携帯端末としての携帯電話機1を示し、この携帯電話機1は、例えば正面側に液晶表示部2が貼り付けられる第1キャビネット3を有する。この第1キャビネット3は、矩形枠状の両面テープ5により、樹脂成形品としての第2キャビネット4に接着されている。第1キャビネット3及び第2キャビネット4は、いずれも上下方向に長い略矩形状の樹脂成形品よりなる。
2 and 3 show a
本実施形態の第2キャビネット4は、例えば図4(a)に示す、外観を形成する略矩形板状の一次材としてのカバー部4aと、図4(b)に示す、両面テープ5が貼り付けられる矩形枠状の当接面としての第2平坦面4cを有する二次材としての周縁部材4bとが別々の材料で構成されている。第2平坦面4cは、両面テープ5の貼付性、密着性等を向上させるために概ね平坦であるのが望ましく、その一方で、図6に示すように、第2キャビネット4の外周断面が湾曲しているので、外観上、対応する周縁部材4bの一部に他の部分よりも厚肉となる厚肉部12が形成されている。
For example, the
カバー部4aは、周囲に側壁10aを有する矩形板状の一次側板状本体10を有する。例えば、このカバー部4aは、LDS(Laser-Direct-Structuring)法により、アンテナ素子(図示せず)が正面側に形成されている。LDS法は、ベースポリマー(液晶ポリマー樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂等)にフィラー、有機金属等を混ぜ合わせた材料を使用して必要形状に成形し、その成形品にレーザ機を使用し回路パターン状にレーザ照射を行い、レーザ照射部のみにメッキを析出させアンテナ素子(図示せず)となる回路形成を行うものである。
The
一次側板状本体10の左右周縁の側壁10aの内側には、上記厚肉部12に対応させ、この一次側板状本体10に垂直に突設された複数の凸条11が立設されている。凸条11は、幅方向両側の周縁において、例えば幅方向に所定間隔を空けた一対の凸条11が、長手方向に所定の間隔を空けて複数対配置されている。図5に一部拡大して断面を示すように、各凸条11は、長手方向両端11aが緩やかに一次側板状本体10に連続している。例えば、長手方向両端11aと一次側板状本体10との境界は、それぞれ幅方向から見て曲線状に連続している。この曲線が一定の半径(r1,r2)を持つ円弧状であるのが望ましい。
On the inner side of the
しかも、図5(a)に示すように、周縁部材4bの射出成形時のゲートGに遠い側の凸条11の長手方向両端11aの傾斜は、図5(b)に示すゲートGに近い側の凸条11の傾斜よりも緩く、溶融した周縁部材4bが凸条11の周囲に流れ込みやすくなっている。また、幅方向から見たときの遠い側の凸条の半径r2は、近い側の凸条11の半径r1よりも大きくなっている(r2>r1)。また、図6に示すように、凸条11の高さについては、ゲートGに遠い側の高さH2は、近い側の高さH1よりも高く(H2>H1)なっている。これは、第2キャビネット4の湾曲に合わせて凸条11を囲む二次材の厚さが厚くなりすぎないようにするためである。
Moreover, as shown in FIG. 5 (a), the slopes of the
次いで、本実施形態に係る樹脂成形品としての第2キャビネット4の製造方法について説明する。まず、図4(a)に示すように、一次材であるカバー部4aを成形する。上述したように、ベースポリマーにフィラー、有機金属等を混ぜ合わせた材料を使用して射出成形型によって必要形状に成形し、その成形品にレーザ照射を行ってアンテナ素子となる回路形成を行う。
Next, a method for manufacturing the
次いで、このカバー部4aを別の射出成形型に載置して図4(b)に示す二次材である周縁部材4bをインサート成形する。このときのいくつかのゲートGの位置を図1に示す。
Next, the
本実施形態では、図5及び図6に示すように、周縁部材4bの厚肉部12は、凸条11を覆っているので、厚肉部12とその周囲との肉厚差を最小限にすることができ、樹脂冷却時の収縮によるひけの発生が効果的に防止される。また、凸条11の長手方向両端11aを緩やかに一次側板状本体10に連続させることで、周縁部材4bの溶融樹脂が凸条11の周囲に滑らかに流れ込むので、気泡やそりが発生しにくい。
In the present embodiment, as shown in FIGS. 5 and 6, the
また、長手方向に延びる複数の凸条11を幅方向に平行に並べたことにより、凸条11の1本あたりの肉厚を抑えて一次材であるカバー部4aでも成形時のひけ、そり等を防止することができる。
Further, by arranging a plurality of
さらにゲートGに近い側では、溶融樹脂が流れ込みやすいため多少傾斜のきつい部分でも流れ込むが、ゲートGから離れるにつれて溶融樹脂の勢いが弱まるので、傾斜を緩くして流れ込みやすくすることにより、ひけ、そり等を効果的に防止することができる。 Further, on the side close to the gate G, the molten resin flows easily, so even in a portion with a slight inclination, the momentum of the molten resin weakens as it moves away from the gate G. Etc. can be effectively prevented.
また、凸条11における長手方向両端11aの一次側板状本体10との境界を幅方向から見て曲線状に連続させたが、これにより、周縁部材4bを射出するときに曲線状の端部に沿って溶融樹脂が滑らかに流れ込む。このため、凸条11の周囲に溶融樹脂がさらに流れ込みやすくすることにより、ひけ、そり等をさらに効果的に防止することができる。
Moreover, although the boundary with the primary side plate-shaped
以上説明したように、本実施形態によれば、カバー部4aに長手方向両端11aが緩やかに一次側板状本体10に連続する少なくとも1本の凸条11を設け、周縁部材4bに少なくとも凸条11を覆う厚肉部12を設けたことにより、厚肉部12の実質的な周縁部材4bの厚さを低減させ、二次成形時の残留応力を減らし、第2キャビネット4のそりを防止することができる。
As described above, according to the present embodiment, at least one
(その他の実施形態)
本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。
(Other embodiments)
The present invention may be configured as follows with respect to the above embodiment.
すなわち、上記実施形態では、一次材を表面にアンテナ素子を有するカバー部4aとし、二次材を両面テープ5が当接する第2平坦面4cを有する周縁部材4bとしたことにより、コンパクトで充電池の容量を大きくでき、アンテナを次材に配置できる商品性の高い携帯電話機1が得られる。しかしながら、一次材及び二次材は、これに限定されない。第2平坦面4cは、防水パッキンが当接する面でもよいし、一次材にアンテナ素子が設けられていなくてもよし、樹脂成形品の用途も特に限定されない。
That is, in the above-described embodiment, the primary material is the
上記実施形態では、インサート成形について説明したが、一次材と二次材とが異なる樹脂材料又は同じ樹脂材料で色のみ異なる二色成形でもよい。 In the above embodiment, the insert molding has been described. However, the primary material and the secondary material may be different resin materials or the same resin material and only two-color molding may be used.
上記実施形態では、携帯端末は、携帯電話機1としたが、PHS(Personal Handy-phone System )、PDA(Personal Digital Assistant)、スマートフォン、パソコン、モバイルツール、電子辞書、電卓、ゲーム機等であってもよい。
In the above embodiment, the mobile terminal is the
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物や用途の範囲を制限することを意図するものではない。また、各実施形態に記載された技術的特徴は、互いに組合せ可能であり、組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。 In addition, the above embodiment is an essentially preferable illustration, Comprising: It does not intend restrict | limiting the range of this invention, its application thing, or a use. The technical features described in each embodiment can be combined with each other, and a new technical feature can be formed by combining them.
1 携帯電話機(携帯端末)
2 液晶表示部
3 第1キャビネット
4 第2キャビネット(樹脂成形品)
4a カバー部(一次材)
4b 周縁部材(二次材)
4c 第2平坦面(当接面)
5 両面テープ
10 一次側板状本体
10a 側壁
11 凸条
11a 長手方向両端
12 厚肉部
1 Mobile phone (mobile terminal)
2 Liquid crystal display
3 First cabinet
4 Second cabinet (resin molded product)
4a Cover part (primary material)
4b Peripheral member (secondary material)
4c Second flat surface (contact surface)
5 Double-sided tape
10 Primary plate body
10a side wall
11 Projections
11a Longitudinal ends
12 Thick part
Claims (5)
上記一次材は、一次側板状本体と、該一次側板状本体に垂直に突設され、長手方向両端が緩やかに該一次側板状本体に連続する少なくとも1本の凸条を有し、
上記二次材は、少なくとも上記凸条を覆う厚肉部を有する
ことを特徴とする樹脂成形品。 In a resin molded product in which a primary material made of a resin material and a secondary material made of a resin material are integrally formed by injection molding,
The primary material has a primary side plate-like main body, and at least one ridge that protrudes perpendicularly to the primary side plate-like main body and whose longitudinal ends are gently connected to the primary side plate-like main body,
The said secondary material has a thick part which covers at least the said protruding item | line, The resin molded product characterized by the above-mentioned.
一方側に長い形状を有し、
長手方向に延びる複数の上記凸条が、幅方向に平行に並べられている
ことを特徴とする樹脂成形品。 In the resin molded product according to claim 1,
Has a long shape on one side,
A resin molded product, wherein the plurality of ridges extending in the longitudinal direction are arranged in parallel in the width direction.
上記二次材の射出成形時のゲートに遠い側の上記凸条の長手方向両端の傾斜は、近い側の上記凸条の傾斜よりも緩く、溶融した二次材が上記凸条の周囲に流れ込みやすくなっている
ことを特徴とする樹脂成形品。 In the resin molded product according to claim 2,
The slopes at both ends in the longitudinal direction of the ridges on the side far from the gate at the time of injection molding of the secondary material are gentler than the slopes of the ridges on the near side, and the molten secondary material flows into the periphery of the ridges. Resin molded product characterized by being easy.
上記凸条における長手方向両端の上記一次側板状本体との境界は、幅方向から見て曲線状に連続している
ことを特徴とする樹脂成形品。 In the resin molded product according to any one of claims 1 to 3,
The resin molded product, wherein a boundary between the projecting strip and the primary side plate-like main body at both ends in the longitudinal direction is continuous in a curved shape when viewed from the width direction.
上記一次材は、表面にアンテナ素子を有し、
上記二次材は、両面テープが当接する当接面を有する
ことを特徴とする樹脂成形品。 In the resin molded product according to any one of claims 1 to 4,
The primary material has an antenna element on the surface,
The said secondary material has a contact surface with which a double-sided tape contacts, The resin molded product characterized by the above-mentioned.
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