JP2014194884A - Crimp terminal - Google Patents

Crimp terminal Download PDF

Info

Publication number
JP2014194884A
JP2014194884A JP2013070890A JP2013070890A JP2014194884A JP 2014194884 A JP2014194884 A JP 2014194884A JP 2013070890 A JP2013070890 A JP 2013070890A JP 2013070890 A JP2013070890 A JP 2013070890A JP 2014194884 A JP2014194884 A JP 2014194884A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
terminal
crimping
crimp
crimp terminal
guide portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2013070890A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP6056062B2 (en
Inventor
Yasutaka Suzuki
泰隆 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yazaki Corp
Original Assignee
Yazaki Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yazaki Corp filed Critical Yazaki Corp
Priority to JP2013070890A priority Critical patent/JP6056062B2/en
Publication of JP2014194884A publication Critical patent/JP2014194884A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6056062B2 publication Critical patent/JP6056062B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a crimp terminal capable of stabilizing a terminal position in fastening and capable of also enhancing reliability relative to a crimp connection state.SOLUTION: A crimp terminal 1 includes a crimping portion 8 and a guide portion 9. The guide portion 9 is a terminal fixing portion used in fastening the crimping portion 8 by a terminal crimping device, and formed to be continuous to a base 12 of the crimping portion 8. Such guide portion 9 is formed as a part of a projecting piece shape extending in a direction of a terminal axis. The guide portion 9 is also formed as a part of a projecting piece shape so as to be freely inserted in and extracted from a recessed part formed in the terminal fixing portion of the terminal crimping device.

Description

本発明は、圧着端子に関し、詳しくは、太物電線の中間ジョイントに用いることが好適な圧着端子に関する。   The present invention relates to a crimp terminal, and more particularly to a crimp terminal suitable for use in an intermediate joint of a thick wire.

幹線となる電線の中間の被覆を所定長さで皮剥し、露出した導体に対して枝線となる電線の導体を接続するために、圧着端子が用いられる（下記特許文献１、２参照）。以下、簡単に説明をする。   A crimping terminal is used to peel off the intermediate coating of the electric wire to be a trunk line with a predetermined length and connect the conductor of the electric wire to be a branch line to the exposed conductor (see Patent Documents 1 and 2 below). A brief description is given below.

図６（ａ）において、引用符号５１は幹線となる電線、引用符号５２は枝線となる電線をそれぞれ示す。電線５１は、この中間に導体露出部５３が形成される。導体露出部５３は、被覆５４の中間を所定長さで皮剥して導体５５を露出させることにより形成される。一方、電線５２は、この端末に導体露出部５６が形成される。導体露出部５６は、被覆５７の端末を所定長さで皮剥して導体５８を露出させることにより形成される。   In FIG. 6A, reference numeral 51 indicates an electric wire serving as a trunk line, and reference numeral 52 indicates an electric wire serving as a branch line. The electric wire 51 has a conductor exposed portion 53 formed in the middle thereof. The conductor exposed portion 53 is formed by peeling the middle of the coating 54 with a predetermined length to expose the conductor 55. On the other hand, the electric wire 52 has a conductor exposed portion 56 formed at this end. The conductor exposed portion 56 is formed by peeling the end of the covering 57 with a predetermined length to expose the conductor 58.

引用符号５９は導体露出部５３、５６同士を接続するための圧着端子を示す。導体露出部５３、５６は、これらが重なった状態で圧着端子５９の全体に加締めが施されると、圧着端子５９により圧着されて電気的に接続される。圧着接続後は、テープ巻き６０等で絶縁処理が施される。   Reference numeral 59 indicates a crimp terminal for connecting the conductor exposed portions 53 and 56 to each other. The conductor exposed portions 53 and 56 are crimped by the crimp terminal 59 and electrically connected when the entire crimp terminal 59 is crimped in a state where they are overlapped. After the crimping connection, insulation treatment is performed with a tape winding 60 or the like.

図６（ｂ）において、引用符号６１は幹線となる電線、引用符号６２は枝線となる電線をそれぞれ示す。また、引用符号６３は圧着端子を示す。図６（ｂ）は図６（ａ）と基本的に同じ構成であって、引用符号６４は電線６１の導体露出部を示す。また、引用符号６５、６６は電線６１を構成する被覆、導体を示す。引用符号６７は電線６２の導体露出部を示す。また、引用符号６８、６９は電線６２を構成する被覆、導体を示す。   In FIG. 6B, reference numeral 61 indicates an electric wire serving as a trunk line, and reference numeral 62 indicates an electric wire serving as a branch line. Reference numeral 63 indicates a crimp terminal. 6B has basically the same configuration as FIG. 6A, and reference numeral 64 indicates a conductor exposed portion of the electric wire 61. FIG. Reference numerals 65 and 66 denote coatings and conductors constituting the electric wire 61. Reference numeral 67 indicates a conductor exposed portion of the electric wire 62. Reference numerals 68 and 69 denote coatings and conductors constituting the electric wire 62.

導体露出部６４、６７は、これらが重なった状態で圧着端子６３の全体に加締めが施されると、圧着端子６３により圧着されて電気的に接続される。圧着接続状態における引用符号７０はベルマウスを示す。また、引用符号７１は視認部を示す。視認部７１は、外部から導体露出部６４、６７の圧着接続状態を確認する切り欠き窓のような形状部分に形成される。   The conductor exposed portions 64 and 67 are electrically connected by being crimped by the crimp terminal 63 when the entire crimp terminal 63 is crimped in a state where they are overlapped. Reference numeral 70 in the crimped connection state indicates a bell mouth. Reference numeral 71 indicates a visual recognition part. The visual recognition part 71 is formed in a shape part such as a notch window for confirming the crimp connection state of the conductor exposed parts 64 and 67 from the outside.

特開平５−１０１８６５号公報JP-A-5-101865 特開平７−２２０７５号公報JP-A-7-22075

ところで、上記従来の圧着端子５９、６３にあっては、この全体に加締めが施されることから、言い換えれば端子全体が圧着部分として形成されることから、端子圧着装置による圧着端子５９、６３への加締め時において端子位置が安定しないという問題点を有する。端子位置が安定しなければ、圧着接続状態に対する信頼性の低下を招いてしまうという問題点も有する。   By the way, since the conventional crimp terminals 59 and 63 are crimped on the whole, in other words, the entire terminal is formed as a crimp part, so that the crimp terminals 59 and 63 by the terminal crimping apparatus are used. There is a problem that the terminal position is not stable at the time of caulking. If the terminal position is not stable, there is a problem that the reliability of the crimped connection state is lowered.

本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、加締め時における端子位置を安定させることが可能であり、また、圧着接続状態に対する信頼性を高めることも可能な圧着端子を提供することを課題とする。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a crimp terminal capable of stabilizing the terminal position during caulking and also improving the reliability with respect to the crimp connection state. Is an issue.

上記課題を解決するためになされた請求項１に記載の本発明は、被覆を除去して導体を露出させた導体露出部を複数重ねた上でこれらを圧着接続状態にする圧着部を有する圧着端子において、前記圧着部の基部に連続するガイド部を有し、該ガイド部を、端子圧着装置による前記圧着部への加締め時に用いる端子固定部分として形成することを特徴とする。   The present invention according to claim 1, which has been made to solve the above-mentioned problems, has a crimping portion that has a crimping connection state in which a plurality of exposed conductor portions from which a conductor has been removed by removing the coating are stacked and then crimped. The terminal includes a guide portion that is continuous with a base portion of the crimping portion, and the guide portion is formed as a terminal fixing portion that is used when crimping the crimping portion by a terminal crimping device.

請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の圧着端子において、前記ガイド部を、前記端子圧着装置の端子固定部に形成された凹部に対し挿抜自在となる凸片形状の部分、且つ前記凹部への挿入時には該凹部にて固定される凸片形状の部分に形成することを特徴とする。   The invention according to claim 2 is the crimp terminal according to claim 1, wherein the guide portion is a convex piece-shaped portion that can be inserted into and removed from the recess formed in the terminal fixing portion of the terminal crimping device, And it is formed in the convex-shaped part fixed by this recessed part at the time of insertion to the said recessed part, It is characterized by the above-mentioned.

請求項３に記載の本発明は、請求項２に記載の圧着端子において、前記ガイド部の先端を、前記凹部の奥部分に突き当てて位置決めをする部分として形成することを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in the crimp terminal according to the second aspect, the tip of the guide portion is formed as a portion to be positioned by abutting against a back portion of the concave portion.

請求項４に記載の本発明は、請求項１、２又は３に記載の圧着端子において、当該圧着端子を太物電線の中間ジョイントに用いることを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the crimp terminal according to the first, second, or third aspect, the crimp terminal is used for an intermediate joint of a thick wire.

請求項１に記載された本発明によれば、端子固定部分としてのガイド部を有することから、このようなガイド部を用いることで端子圧着装置に対し圧着端子を固定することができる。従って、本発明によれば、圧着部への加締め時において端子位置を安定させることができるという効果を奏する。また、端子位置を安定させることができることから、圧着接続状態に対する信頼性を高めることができるという効果も奏する。   According to the first aspect of the present invention, since the guide portion as the terminal fixing portion is provided, the crimp terminal can be fixed to the terminal crimping device by using such a guide portion. Therefore, according to the present invention, it is possible to stabilize the terminal position at the time of crimping to the crimping portion. Moreover, since the terminal position can be stabilized, there is also an effect that the reliability with respect to the crimping connection state can be enhanced.

請求項２に記載された本発明によれば、請求項１の効果に加え次のような効果も奏する。すなわち、ガイド部の形状を凸片形状に形成することから、端子圧着装置の凹部に対し挿抜し易く、また、固定し易いガイド部にすることができるという効果を奏する。これにより、作業性のよい圧着端子を提供することができるという効果も奏する。   According to the second aspect of the present invention, in addition to the effect of the first aspect, the following effect is also achieved. That is, since the shape of the guide portion is formed in a convex piece shape, the guide portion can be easily inserted into and removed from the concave portion of the terminal crimping apparatus and can be easily fixed. Thereby, there also exists an effect that a crimp terminal with good workability can be provided.

請求項３に記載された本発明によれば、請求項２の効果に加え次のような効果も奏する。すなわち、ガイド部の先端を端子圧着装置の凹部の奥部分に突き当てるようにすることから、突き当てにより位置決めをすることができるという効果を奏する。これにより、圧着接続状態に対する信頼性を更に高めることができるという効果も奏する。   According to the present invention described in claim 3, in addition to the effect of claim 2, the following effect is also achieved. That is, since the front end of the guide portion is abutted against the back portion of the concave portion of the terminal crimping device, there is an effect that positioning can be performed by abutment. Thereby, the effect that the reliability with respect to a crimping | compression-bonding connection state can be improved further is also show | played.

請求項４に記載された本発明によれば、請求項１、２又は３の効果に加え次のような効果も奏する。すなわち、本発明の圧着端子を太物電線の中間ジョイント用として提供することができるという効果を奏する。   According to the present invention described in claim 4, in addition to the effect of claim 1, 2, or 3, the following effect is also achieved. That is, there is an effect that the crimp terminal of the present invention can be provided for an intermediate joint of a thick wire.

本発明の圧着端子とこの圧着端子によりジョイントされる電線の側面図である。It is a side view of the electric wire joined by the crimp terminal of this invention and this crimp terminal. 圧着端子の図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）のＡ視の図である。It is a figure of a crimp terminal, (a) is a side view, (b) is a figure of A view of (a). 圧着端子の図であり、（ａ）は図２のＢ視の図、（ｂ）は斜視図である。It is a figure of a crimp terminal, (a) is a figure of B view of FIG. 2, (b) is a perspective view. 端子圧着装置及び圧着接続に係る説明図である。It is explanatory drawing which concerns on a terminal crimping | compression-bonding apparatus and a crimping | compression-bonding connection. 端子圧着装置及び圧着接続に係る説明図であり、（ａ）は圧着端子セット時の断面図、（ｂ）は圧着接続直前の状態の断面図である。It is explanatory drawing which concerns on a terminal crimping apparatus and crimping connection, (a) is sectional drawing at the time of a crimping terminal set, (b) is sectional drawing of the state just before crimping connection. 従来例の圧着端子とこの圧着端子によりジョイントされる電線の図であり、（ａ）は第一従来例の側面図、（ｂ）は第二従来例の斜視図である。It is a figure of the electric wire jointed by the crimp terminal of a prior art example, and this crimp terminal, (a) is a side view of a 1st prior art example, (b) is a perspective view of a 2nd prior art example.

圧着部とガイド部とを有する圧着端子を提供する。ガイド部は、圧着部への加締め時において用いられる端子固定部分として形成される。   A crimp terminal having a crimp portion and a guide portion is provided. The guide part is formed as a terminal fixing part used when crimping the crimping part.

以下、図面を参照しながら実施例を説明する。図１は本発明の圧着端子とこの圧着端子によりジョイントされる電線の側面図である。また、図２（ａ）は圧着端子の側面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＡ視の図である。また、図３（ａ）は図２（ａ）のＢ視の図、図３（ｂ）は圧着端子の斜視図である。また、図４及び図５は端子圧着装置及び圧着接続に係る説明図である。   Hereinafter, embodiments will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view of a crimp terminal of the present invention and an electric wire jointed by the crimp terminal. Moreover, Fig.2 (a) is a side view of a crimp terminal, FIG.2 (b) is a figure of A view of Fig.2 (a). 3A is a view as seen from B in FIG. 2A, and FIG. 3B is a perspective view of the crimp terminal. 4 and 5 are explanatory diagrams relating to the terminal crimping apparatus and the crimping connection.

図１において、本発明の圧着端子１は、幹線となる電線２の中間に枝線となる電線３の端末をジョイントするために用いられる。先ず、電線２、３について説明をし、次に本発明の圧着端子１について説明をする。   In FIG. 1, the crimp terminal 1 of the present invention is used for jointing the end of an electric wire 3 serving as a branch line in the middle of an electric wire 2 serving as a trunk line. First, the electric wires 2 and 3 will be described, and then the crimp terminal 1 of the present invention will be described.

電線２、３は、特に限定するものでないが、高圧の太物電線（高圧電線）であって、共に同じ構成のものが用いられる（高圧に限らず低圧の電線であってもよいものとする。また、異なるサイズであってもよいものとする）。このような電線２、３は、導体４と絶縁体５（被覆）とを備えて構成される。   The electric wires 2 and 3 are not particularly limited, but are high-voltage thick wires (high-voltage wires) that have the same configuration (not only high-voltage but also low-voltage wires may be used). And may be of different sizes). Such electric wires 2 and 3 include a conductor 4 and an insulator 5 (cover).

導体４は、金属製であって導電性を有する。導体４は、断面円形状であって、電線２、３の一端から他端にかけてほぼ同じ径でのびるように形成される。導体４は、銅や銅合金、或いはアルミニウムやアルミニウム合金により製造される。導体４に関しては、素線を撚り合わせてなる導体構造のものや、断面矩形又は丸形（円形）となる棒状の導体構造（例えば平角単心や丸単心となる導体構造であり、この場合、電線自体も棒状となる）のもののいずれであってもよいものとする。本実施例においては、アルミニウム製の撚り線が採用される。   The conductor 4 is made of metal and has conductivity. The conductor 4 has a circular cross section, and is formed so as to extend with substantially the same diameter from one end of the electric wires 2 and 3 to the other end. The conductor 4 is made of copper or copper alloy, or aluminum or aluminum alloy. The conductor 4 has a conductor structure formed by twisting strands, or a rod-shaped conductor structure having a rectangular or round (circular) cross section (for example, a conductor structure having a flat single core or a round single core. The wire itself may be a rod shape). In this embodiment, an aluminum stranded wire is employed.

絶縁体５は、樹脂製であって絶縁性を有する。絶縁体５は、導体４の外面に所定の肉厚で押出成形により断面円形状に形成される。尚、絶縁性の樹脂材料としては、ＰＰやＰＶＣ、架橋ＰＥ等が挙げられるものとする。樹脂材料に関しては、耐摩耗性や耐薬品性、耐熱性等に配慮して適宜選定されるものとする。   The insulator 5 is made of resin and has an insulating property. The insulator 5 is formed on the outer surface of the conductor 4 in a circular shape in cross section by extrusion molding with a predetermined thickness. Insulating resin materials include PP, PVC, cross-linked PE, and the like. The resin material is appropriately selected in consideration of wear resistance, chemical resistance, heat resistance, and the like.

幹線となる電線２は、この中間に導体露出部６が形成される。導体露出部６は、絶縁体５の中間を所定長さで皮剥して導体４を露出させることにより形成される。一方、枝線となる電線３は、この端末に導体露出部７が形成される。導体露出部７は、絶縁体５の端末を所定長さで皮剥して導体４を露出させることにより形成される。導体露出部７は、本実施例において、電線２の導体露出部６と同じくらいの長さに形成される。   A conductor exposed portion 6 is formed in the middle of the electric wire 2 serving as a trunk line. The conductor exposed portion 6 is formed by peeling the middle of the insulator 5 with a predetermined length to expose the conductor 4. On the other hand, the conductor exposed portion 7 is formed at the end of the electric wire 3 serving as a branch line. The conductor exposed portion 7 is formed by peeling the end of the insulator 5 with a predetermined length to expose the conductor 4. In this embodiment, the conductor exposed portion 7 is formed to have the same length as the conductor exposed portion 6 of the electric wire 2.

電線２、３は、これらの導体露出部６、７を重ねた上で圧着端子１により圧着接続される。   The electric wires 2 and 3 are crimp-connected by the crimp terminal 1 after the conductor exposed portions 6 and 7 are overlapped.

図１ないし図３において、圧着端子１は、金属製であって導電性を有する。圧着端子１は、所定の厚みとなる金属板をプレス加工することにより形成される。尚、圧着端子１は、上記の如く、幹線となる電線２の中間（導体露出部６）に枝線となる電線３の端末（導体露出部７）をジョイントするため端子金具であることから、名称を中間ジョイント端子と読み替えてもよいものとする。   1 to 3, the crimp terminal 1 is made of metal and has conductivity. The crimp terminal 1 is formed by pressing a metal plate having a predetermined thickness. Since the crimp terminal 1 is a terminal fitting for jointing the end of the electric wire 3 (conductor exposed portion 7) to the middle of the electric wire 2 (conductor exposed portion 6) as described above, as described above, The name may be read as an intermediate joint terminal.

圧着端子１は、圧着部８と、ガイド部９とを有する。圧着部８とガイド部９は、一体に形成される。尚、ダッシュ付きの圧着部８′は、加締めを施す前の状態を示すものとする。また、ダッシュ無しの圧着部８は、加締め後の状態を示すものとする。   The crimp terminal 1 includes a crimp part 8 and a guide part 9. The crimping part 8 and the guide part 9 are integrally formed. In addition, the crimping part 8 'with a dash shall show the state before caulking. Moreover, the crimp part 8 without a dash shall show the state after crimping.

図２及び図３において、圧着部８′は、所謂一対のワイヤーバレルであって、断面が略Ｕ字状となる形状に形成される。このような形状の圧着部８′の内面には、複数のセレーション１０が形成される。本実施例のセレーション１０は、プレス加工により線打ちされた溝形状に形成される（図中の本数は一例であるものとする）。尚、溝形状以外としては、例えばディンプル形状等が挙げられるものとする。   2 and 3, the crimping portion 8 ′ is a so-called pair of wire barrels, and is formed in a shape having a substantially U-shaped cross section. A plurality of serrations 10 are formed on the inner surface of the crimp portion 8 ′ having such a shape. The serration 10 of the present embodiment is formed in a groove shape that is lined by press working (the number in the figure is an example). In addition, other than the groove shape, for example, a dimple shape or the like is assumed.

圧着部８′の内面により区画される内部空間は、導体露出部６、７に対する挿入空間１１として形成される。圧着部８′は、このような挿入空間１１が形成されるとともに、端子軸の方向と、圧着部８′の基部１２の配置反対側方向とが開放されるように形成される。上記基部１２は、底板又は基板となる部分であるものとする。   An internal space defined by the inner surface of the crimping portion 8 ′ is formed as an insertion space 11 for the conductor exposed portions 6 and 7. The crimping portion 8 ′ is formed such that the insertion space 11 is formed and the direction of the terminal shaft and the direction opposite to the arrangement of the base portion 12 of the crimping portion 8 ′ are opened. The base 12 is a part that becomes a bottom plate or a substrate.

圧着部８′における端子軸の方向の幅Ｗ１と、基部１２からの高さＨは、導体露出部６、７のサイズ等に応じて適宜設定されるものとする。本実施例においては、加締めを施した時の形状がＭ字状になるような高さＨに設定されるものとする。また、導体露出部６、７を包み込むことができるような高さＨに設定されるものとする。   The width W1 in the direction of the terminal axis and the height H from the base 12 in the crimping part 8 ′ are set as appropriate according to the size of the conductor exposed parts 6 and 7 and the like. In this embodiment, it is assumed that the height H is set such that the shape when crimped is M-shaped. Further, it is assumed that the height H is set such that the conductor exposed portions 6 and 7 can be wrapped.

ガイド部９は、後述する端子圧着装置２１（図４参照）による圧着部８′への加締め時に用いられる端子固定部分であって、基部１２に連続するように形成される。このようなガイド部９は、端子軸の方向にのびる凸片形状の部分として形成される。また、ガイド部９は、端子圧着装置２１の後述する端子固定部２４に形成された凹部２５に対し挿抜自在となる凸片形状の部分としても形成される。   The guide portion 9 is a terminal fixing portion used when crimping the crimping portion 8 ′ by a terminal crimping device 21 (see FIG. 4) described later, and is formed so as to be continuous with the base portion 12. Such a guide portion 9 is formed as a convex piece-shaped portion extending in the direction of the terminal shaft. The guide portion 9 is also formed as a convex piece-shaped portion that can be inserted into and removed from a concave portion 25 formed in a terminal fixing portion 24 described later of the terminal crimping device 21.

ガイド部９は、端子軸の直交方向となる幅Ｗ２が一定（一例であるものとする）となるように形成される。また、ガイド部９は、先端を除く部分の肉厚Ｔが均一となるようにも形成される。   The guide portion 9 is formed so that the width W2 in the direction orthogonal to the terminal axis is constant (assumed to be an example). The guide portion 9 is also formed so that the thickness T of the portion excluding the tip is uniform.

ガイド部９の先端部分には、テーパ１３と、位置決め当接面１４とが形成される。テーパ１３は、後述する凹部２５に対し引っ掛かり難くする部分として形成される（エッジ処理を施すのであれば、テーパ１３でなくてもよいものとする）。位置決め当接面１４は、ガイド部９の先端面であって、凹部２５の奥部分に突き当てて位置決めをする部分として形成される。   A taper 13 and a positioning contact surface 14 are formed at the distal end portion of the guide portion 9. The taper 13 is formed as a portion that is difficult to be caught by a concave portion 25 described later (if the edge process is performed, the taper 13 may not be the taper 13). The positioning contact surface 14 is a tip surface of the guide portion 9 and is formed as a portion that abuts against the back portion of the recess 25 for positioning.

本実施例のガイド部９は、図示形状からも分かるが、公知のバスバーのタブに似た形状に形成される。   As can be seen from the illustrated shape, the guide portion 9 of this embodiment is formed in a shape similar to a tab of a known bus bar.

続いて、図４を参照しながら端子圧着装置２１について説明をする。端子圧着装置２１は、圧着端子１に加締めを施して圧着接続状態にするための装置として用いられる。   Next, the terminal crimping device 21 will be described with reference to FIG. The terminal crimping device 21 is used as a device for crimping the crimping terminal 1 to bring it into a crimped connection state.

図４において、端子圧着装置２１は、加締め型上部（上型）としてのクリンパー２２と、加締め型下部（下型）としてのアンビル２３と、端子固定部２４とを含んで構成される（ここで説明しない他の構成については公知のものと同じであるものとする）。   In FIG. 4, the terminal crimping device 21 includes a crimper 22 as a caulking die upper portion (upper die), an anvil 23 as a caulking die lower portion (lower die), and a terminal fixing portion 24 ( Other configurations not described here are the same as known ones).

クリンパー２２は、本実施例において、圧着端子１の圧着部８′を加締めによりＭ字状に変形させることができる形状に形成される。一方、アンビル２３は、加締めの際に受け部分として機能することができる形状に形成される。また、アンビル２３は、圧着端子１を置くことができる形状にも形成される。   In this embodiment, the crimper 22 is formed in a shape that allows the crimping portion 8 ′ of the crimping terminal 1 to be deformed into an M shape by caulking. On the other hand, the anvil 23 is formed in a shape that can function as a receiving portion during caulking. The anvil 23 is also formed in a shape in which the crimp terminal 1 can be placed.

端子固定部２４は、凹部２５を有する。この凹部２５は、圧着端子１のガイド部９を挿抜自在に固定する部分として、また、ガイド部９をガタ付きなく（ぐら付きなく）固定する部分として形成される。さらに、凹部２５は、ガイド部９の形状（凸片形状）に合わせた凹み部分として形成される。このような凹部２５の奥部分には、ガイド部９の位置決め当接面１４に対する突き当て面２６（図５参照）が形成される。   The terminal fixing part 24 has a recess 25. The concave portion 25 is formed as a portion for fixing the guide portion 9 of the crimp terminal 1 so as to be inserted and removed, and as a portion for fixing the guide portion 9 without backlash (without wobbling). Furthermore, the recessed part 25 is formed as a recessed part matched with the shape (convex piece shape) of the guide part 9. FIG. An abutting surface 26 (see FIG. 5) with respect to the positioning contact surface 14 of the guide portion 9 is formed in the back portion of the concave portion 25.

続いて、図４及び図５を参照しながら圧着端子１を用いての電線２、３のジョイント方法について、三つの工程を挙げながら説明をする。   Subsequently, the joint method of the electric wires 2 and 3 using the crimp terminal 1 will be described with reference to FIGS. 4 and 5 with three steps.

第一工程では、圧着端子１が端子圧着装置２１にセットされる。圧着端子１は、このガイド部９が凹部２５に挿入されると、ガタ付きなく（ぐら付きなく）固定される。圧着端子１は、端子圧着装置２１へのセットの際に、位置決め当接面１４が突き当て面２６に突き当たるようにセットされると、圧着部８′がクリンパー２２とアンビル２３との位置に合うように配置される。すなわち、加締めを施すにあたり最適な位置に配置される（ここでの位置決めは一例であるものとする。本実施例の場合、寸法整合等で成立させることができることから、構造の簡素化や小型化に有効であるという利点を有する）。   In the first step, the crimp terminal 1 is set in the terminal crimping device 21. When the guide portion 9 is inserted into the recess 25, the crimp terminal 1 is fixed without rattling (without wobbling). When the crimping terminal 1 is set to the terminal crimping device 21 so that the positioning contact surface 14 abuts against the abutting surface 26, the crimping portion 8 ′ is aligned with the position of the crimper 22 and the anvil 23. Are arranged as follows. That is, it is arranged at an optimum position for caulking (positioning here is an example. In the case of this embodiment, since it can be established by dimensional alignment or the like, the structure can be simplified or reduced in size. Has the advantage of being effective for

第二工程では、導体露出部６、７が圧着部８′の挿入空間１１に挿入される。導体露出部６、７の挿入が完了すると、圧着部８′への加締めが可能な状態になる。尚、本実施例においては、導体露出部７の方が先に挿入される。   In the second step, the conductor exposed portions 6 and 7 are inserted into the insertion space 11 of the crimping portion 8 ′. When the insertion of the conductor exposed portions 6 and 7 is completed, the crimping portion 8 'can be crimped. In the present embodiment, the conductor exposed portion 7 is inserted first.

第三工程では、導体露出部６、７が圧着端子１により圧着接続される。圧着部８′は、クリンパー２２とアンビル２３にて挟み込まれ、このような加締めにより図１に示す如くの圧着部８の状態に変形する。図示状態に圧着部８が変形すると、導体露出部６、７は圧着端子１により圧着接続された状態になる（圧着部８における引用符号２７はベルマウスを示す）。   In the third step, the conductor exposed portions 6 and 7 are crimped and connected by the crimp terminal 1. The crimping portion 8 ′ is sandwiched between the crimper 22 and the anvil 23, and is deformed into the state of the crimping portion 8 as shown in FIG. 1 by such caulking. When the crimping part 8 is deformed in the illustrated state, the conductor exposed parts 6 and 7 are crimped and connected by the crimping terminal 1 (reference numeral 27 in the crimping part 8 indicates a bell mouth).

圧着接続後、凹部２５からガイド部９を抜くように圧着端子１が端子圧着装置２１から取り外されると、一連の工程が完了する。   After the crimping connection, when the crimp terminal 1 is removed from the terminal crimping device 21 so as to remove the guide portion 9 from the recess 25, a series of steps is completed.

尚、端子圧着装置２１から取り外された後は、絶縁体５に跨るように圧着部８及び導体露出部６、７をテープ巻きする絶縁処理が施されるものとする（図示省略）。   In addition, after removing from the terminal crimping | compression-bonding apparatus 21, the insulation process which tape-wraps the crimping | compression-bonding part 8 and the conductor exposed parts 6 and 7 over the insulator 5 shall be performed (illustration omitted).

以上、図１ないし図５を参照しながら説明してきたように、本発明の圧着端子１によれば、端子固定部分としてのガイド部９を有することから、このようなガイド部９を用いることにより圧着端子１を端子圧着装置２１に対し固定することができる。従って、本発明の圧着端子１によれば、圧着部８′への加締め時において端子位置を安定させることができるという効果を奏する。   As described above with reference to FIGS. 1 to 5, according to the crimp terminal 1 of the present invention, since the guide portion 9 as the terminal fixing portion is provided, the guide portion 9 is used. The crimp terminal 1 can be fixed to the terminal crimping device 21. Therefore, according to the crimp terminal 1 of the present invention, the terminal position can be stabilized at the time of crimping to the crimping portion 8 ′.

また、本発明の圧着端子１によれば、上記の如く端子位置を安定させることができることから、圧着上の品質を確保し、以て圧着接続状態に対する信頼性を高めることができるという効果も奏する。   Further, according to the crimp terminal 1 of the present invention, since the terminal position can be stabilized as described above, there is an effect that the quality in crimping can be ensured and the reliability with respect to the crimp connection state can be improved. .

さらに、本発明の圧着端子１によれば、ガイド部９の先端の位置決め当接面１４を端子圧着装置２１の凹部２５の突き当て面２６に突き当てることから、この突き当てにより圧着端子１の位置決めをし、確実に圧着接続をすることができるという効果も奏する。すなわち、圧着接続状態に対する信頼性を更に高めることができるという効果も奏する。   Furthermore, according to the crimping terminal 1 of the present invention, the positioning contact surface 14 at the tip of the guide portion 9 is abutted against the abutting surface 26 of the recess 25 of the terminal crimping device 21. There is also an effect that positioning can be performed and crimping connection can be surely performed. That is, there is an effect that the reliability with respect to the crimped connection state can be further improved.

本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。一例を挙げるとすると、中間ジョイントではなく電線２、３の端末同士を圧着接続する場合に、本発明の圧着端子１を用いることが挙げられる。   It goes without saying that the present invention can be variously modified without departing from the spirit of the present invention. If an example is given, when the terminal of the electric wires 2 and 3 will be crimp-connected instead of an intermediate joint, using the crimp terminal 1 of this invention is mentioned.

尚、上記で説明した電線２、３のジョイント方法について特徴づけると、次のようになる。すなわち、電線２、３のジョイント方法は、「圧着端子１に形成されたガイド部９を端子圧着装置２１の端子固定部２４に固定する第一工程と、圧着端子１に形成された圧着部８′に複数の導体露出部６、７を挿入する第二工程と、圧着部８′に加締めを施して圧着部８の状態に変形させこれにより導体露出部６、７を圧着接続する第三工程と、を含む」ことを特徴とすることができる（ジョイント方法の効果は、圧着端子１の効果と同様である）。   In addition, it will become as follows if it characterizes about the joint method of the electric wires 2 and 3 demonstrated above. That is, the joint method of the electric wires 2 and 3 is “the first step of fixing the guide portion 9 formed on the crimping terminal 1 to the terminal fixing portion 24 of the terminal crimping device 21 and the crimping portion 8 formed on the crimping terminal 1. A second step of inserting a plurality of conductor exposed portions 6 and 7 into the third portion, and a third step of crimping and connecting the conductor exposed portions 6 and 7 by crimping the crimped portion 8 'to deform into the state of the crimped portion 8. Including the process ”(the effect of the joint method is the same as the effect of the crimp terminal 1).

１…圧着端子
２、３…電線
４…導体
５…絶縁体（被覆）
６、７…導体露出部
８、８′…圧着部
９…ガイド部
１０…セレーション
１１…挿入空間
１２…基部
１３…テーパ
１４…位置決め当接面
２１…端子圧着装置
２２…クリンパー
２３…アンビル
２４…端子固定部
２５…凹部
２６…突き当て面
２７…ベルマウス DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Crimp terminal 2, 3 ... Electric wire 4 ... Conductor 5 ... Insulator (covering)
6, 7 ... Conductor exposed part 8, 8 '... Crimp part 9 ... Guide part 10 ... Serration 11 ... Insertion space 12 ... Base part 13 ... Taper 14 ... Positioning contact surface 21 ... Terminal crimping device 22 ... Crimper 23 ... Anvil 24 ... Terminal fixing part 25 ... concave part 26 ... abutting surface 27 ... bell mouth

Claims (4)

被覆を除去して導体を露出させた導体露出部を複数重ねた上でこれらを圧着接続状態にする圧着部を有する圧着端子において、
前記圧着部の基部に連続するガイド部を有し、該ガイド部を、端子圧着装置による前記圧着部への加締め時に用いる端子固定部分として形成する
ことを特徴とする圧着端子。 In a crimp terminal having a crimping part for making a crimped connection state after a plurality of conductor exposed parts in which the conductor is exposed by removing the coating,
A crimp terminal having a guide portion continuous with a base portion of the crimp portion, and forming the guide portion as a terminal fixing portion used when crimping the crimp portion with a terminal crimp device. 請求項１に記載の圧着端子において、
前記ガイド部を、前記端子圧着装置の端子固定部に形成された凹部に対し挿抜自在となる凸片形状の部分、且つ前記凹部への挿入時には該凹部にて固定される凸片形状の部分に形成する
ことを特徴とする圧着端子。 The crimp terminal according to claim 1,
The guide portion is a convex piece-shaped portion that can be inserted into and removed from the concave portion formed in the terminal fixing portion of the terminal crimping apparatus, and a convex piece-shaped portion that is fixed by the concave portion when inserted into the concave portion. A crimp terminal characterized by being formed. 請求項２に記載の圧着端子において、
前記ガイド部の先端を、前記凹部の奥部分に突き当てて位置決めをする部分として形成する
ことを特徴とする圧着端子。 The crimp terminal according to claim 2,
A crimp terminal, wherein the tip of the guide portion is formed as a portion to be positioned by abutting against a back portion of the recess. 請求項１、２又は３に記載の圧着端子において、
当該圧着端子を太物電線の中間ジョイントに用いる
ことを特徴とする圧着端子。 In the crimp terminal according to claim 1, 2, or 3,
A crimp terminal characterized in that the crimp terminal is used for an intermediate joint of a thick wire.
JP2013070890A 2013-03-29 2013-03-29 Crimp terminal Active JP6056062B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013070890A JP6056062B2 (en) 2013-03-29 2013-03-29 Crimp terminal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013070890A JP6056062B2 (en) 2013-03-29 2013-03-29 Crimp terminal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2014194884A true JP2014194884A (en) 2014-10-09
JP6056062B2 JP6056062B2 (en) 2017-01-11

Family

ID=51839985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013070890A Active JP6056062B2 (en) 2013-03-29 2013-03-29 Crimp terminal

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6056062B2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5599087U (en) * 1978-12-28 1980-07-10
JPS63164182A (en) * 1986-12-25 1988-07-07 ヒロセ電機株式会社 Wiring device
JPH0719992U (en) * 1993-09-21 1995-04-07 菱星電装株式会社 Core wire crimping device at joint part
JPH09330748A (en) * 1996-06-07 1997-12-22 Yazaki Corp Wire crimping structure and wire crimping method

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5599087U (en) * 1978-12-28 1980-07-10
JPS63164182A (en) * 1986-12-25 1988-07-07 ヒロセ電機株式会社 Wiring device
JPH0719992U (en) * 1993-09-21 1995-04-07 菱星電装株式会社 Core wire crimping device at joint part
JPH09330748A (en) * 1996-06-07 1997-12-22 Yazaki Corp Wire crimping structure and wire crimping method

Also Published As

Publication number Publication date
JP6056062B2 (en) 2017-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2151893A1 (en) A terminal fitting and a crimping method
US8834213B2 (en) Connection structure of crimping terminal to electric wire
US8876564B2 (en) Connection structure of crimping terminal to electric wire
JP6422240B2 (en) Connection structure, wire harness, and connector
US8944862B2 (en) Structure of connection of crimping terminal to electric wire
JP6060015B2 (en) Crimp structure for the wire of the crimp terminal
US9147944B2 (en) Terminal fitting
JP2009009736A (en) Terminal connection structure to aluminum wire
JP2014187039A5 (en)
US20090221175A1 (en) Wire Harness Interconnection and Retention Method and Apparatus
US20140033520A1 (en) Crimping jig
JP5434095B2 (en) Electric wire connection sleeve, repair electric wire, electric wire connection sleeve manufacturing method, and electric wire connection method
JP6904147B2 (en) Wire with terminal
JP2010073320A (en) Crimping structure of crimp terminal
WO2015076177A1 (en) Electric wire with terminals and manufacturing method for electric wire with terminals
JP6786312B2 (en) Crimping terminal
WO2017115710A1 (en) Method for producing cable with terminal, and cable with terminal
JP5608496B2 (en) Fiber conductor wire connection structure and connection method
JP6056062B2 (en) Crimp terminal
JP6056063B2 (en) Crimp terminal
JP2021061208A (en) Electric wire connection structure
JP2011243519A (en) Crimp terminal and flat cable with crimp terminal
JP2010073345A (en) Connection structure of terminal metal fitting, electric wire with terminal metal fitting, and manufacturing method of electric wire with terminal metal fitting
JP2011124135A (en) Flat cable with terminal fitting, and terminal crimping die for flat cable
JP6784453B2 (en) Manufacturing method of terminal crimping wire

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20160218

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20161027

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20161108

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20161115

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6056062

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250