JP2014189008A - Metallic decorative material and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide: a metallic decorative material having a high degree of freedom in shape design, enabling a woodgrain pattern with natural texture to be formed at low cost; and a manufacturing method thereof.SOLUTION: A metallic decorative material 1 includes a metal plate 2 having on a surface thereof a woodgrain pattern with irregularities transferred from natural wood material, an anchor layer 3 attached to the rear face thereof, and a base material 4 composed of a synthetic resin and integrally formed through the anchor layer 3 on the rear side of the metal plate 2. The metallic decorative material 1 is manufactured by setting the metal plate 2 in a mold M with the surface side and the rear side being superimposed with a sliced veneer 5 and the anchor layer 3, injecting a synthetic resin into the mold M for transferring the woodgrain irregularities of the sliced veneer 5 to the surface of the metal plate 2, integrally forming the base material 4 through the anchor layer 3 on the rear side of the metal plate 2, and detaching the sliced veneer 5 from the metal plate 2.

Description

本発明は、自動車の内装部品や、楽器、家具、家電製品などに用いられる、金属材に化粧を施した金属化粧材、及びその製造方法に関する。   The present invention relates to a metal decorative material obtained by applying makeup to a metal material used for automobile interior parts, musical instruments, furniture, home appliances, and the like, and a method for manufacturing the same.

従来の木質化粧材の製造方法として、例えば特許文献１に開示されたものが知られている。この木質化粧材は、表面にエンボス加工が施されたものであり、次のようにして製造される。   As a conventional method for producing a woody decorative material, for example, one disclosed in Patent Document 1 is known. This woody decorative material has an embossed surface and is manufactured as follows.

まず、転写シートとエンボスローラを準備する。この転写シートは、合成樹脂などから成る、可撓性および剥離性を有する支持体シートと、熱可塑性樹脂などから成るエンボス受容層と、所定の模様や絵柄を付した装飾層を積層したものであり、巻出ロールに巻かれている。また、エンボスローラの外周面には、所定の凹凸模様をかたどったエンボス版が形成されている。   First, a transfer sheet and an embossing roller are prepared. This transfer sheet is made by laminating a flexible and peelable support sheet made of a synthetic resin, etc., an emboss receiving layer made of a thermoplastic resin, etc., and a decorative layer with a predetermined pattern or pattern. Yes, it is wound on an unwinding roll. Further, an embossed plate having a predetermined uneven pattern is formed on the outer peripheral surface of the embossing roller.

次に、加熱された転写シートを巻出ロールから繰り出すとともに、板状の木質基材を移動させながら、転写シートを支持体シートを外側にして木質基材に積層した後、エンボスローラによって転写シートをエンボスする。その後、剥離ローラによって、転写シートから支持体シートを剥離する。以上により、エンボスによる凹凸模様を付した装飾層及びエンボス受容層が木質基材に残され、凹凸模様を有する木質化粧材が得られる。   Next, the heated transfer sheet is fed out from the unwinding roll, and the transfer sheet is laminated on the wooden substrate with the support sheet facing outside while moving the plate-shaped wooden substrate, and then transferred by the embossing roller. Emboss. Thereafter, the support sheet is peeled from the transfer sheet by a peeling roller. As described above, the decorative layer and the embossing receiving layer provided with the concavo-convex pattern by embossing are left on the wooden base material, and the wooden decorative material having the concavo-convex pattern is obtained.

特開２０００−７１６９１号公報JP 2000-71691 A

上述したように、従来の木質化粧材では、その凹凸模様がエンボス加工によって形成されるので、このエンボス加工のために、エンボスローラや、支持体シート、装飾層及びエンボス受容層を一体に積層した転写シートを用いなければならず、安価に製造できないという欠点がある。   As described above, in the conventional woody decorative material, the concavo-convex pattern is formed by embossing. For this embossing, an embossing roller, a support sheet, a decorative layer, and an embossing receiving layer are laminated together. There is a disadvantage that a transfer sheet must be used and it cannot be manufactured at low cost.

また、凹凸模様は、エンボスローラのエンボス版によって付与されるため、単純で人工的な印象を与えがちである。この不具合は、例えばエンボス版をより精緻に作製することによって回避することが可能であるが、その場合には、エンボス版の作製コストが上昇し、製造コストをさらに押し上げてしまう。   Further, since the uneven pattern is provided by the embossed plate of the embossing roller, it tends to give a simple and artificial impression. This problem can be avoided by, for example, producing an embossed plate more precisely. In that case, however, the production cost of the embossed plate increases, which further increases the manufacturing cost.

さらに、この木質化粧材では、その木質基材として、板状のものが用いられ、その上にエンボス加工された装飾層及びエンボス受容層が積層されるので、木質化粧材の全体的な形状が板状のものに制限されてしまい、形状に関する設計の自由度が低いという欠点がある。   Further, in this wooden decorative material, a plate-like material is used as the wooden base material, and an embossed decoration layer and an emboss receiving layer are laminated thereon, so that the overall shape of the wooden decorative material is There is a drawback in that it is limited to a plate-like one, and the degree of freedom in designing the shape is low.

本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、形状の設計の自由度が高く、また、天然の風合いを有する木目状の模様を安価に形成することができる金属化粧材、及びその製造方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve such a problem, and has a high degree of freedom in designing the shape, and a metal decorative material capable of forming a wood-like pattern having a natural texture at a low cost. And a method of manufacturing the same.

この目的を達成するため、本発明の請求項１による金属化粧材は、天然の木質材から転写された凹凸による木目状の模様が表面に形成された金属板２と、金属板２の裏面に貼り付けられたアンカー層３と、合成樹脂で構成され、金属板２の裏面側にアンカー層３を介して一体に成形された基材４と、を備えることを特徴とする。   In order to achieve this object, the metal decorative material according to claim 1 of the present invention comprises a metal plate 2 having a grain-like pattern formed by unevenness transferred from a natural wood material on the surface, and a back surface of the metal plate 2. It is characterized by comprising an anchor layer 3 that is affixed, and a base material 4 that is made of synthetic resin and is integrally formed on the back surface side of the metal plate 2 via the anchor layer 3.

この金属化粧材によれば、天然の木質材の凹凸を金属板に転写することによって、金属板の表面に凹凸による木目状の模様を容易に形成することができる。また、この凹凸の転写のために木質材を用意するだけでよく、従来の木質化粧材と異なり、エンボス加工のためのエンボスローラや転写シートは不要であるので、製造コストを削減することができる。   According to this metal decorative material, by transferring the unevenness of the natural woody material to the metal plate, it is possible to easily form a grain-like pattern due to the unevenness on the surface of the metal plate. In addition, it is only necessary to prepare a wood material for transferring the unevenness, and unlike conventional wood decorative materials, an embossing roller and a transfer sheet for embossing are not required, so that the manufacturing cost can be reduced. .

さらに、基材が、金属板の裏面側に成形された合成樹脂で構成されるので、成形用の金型を変更するだけで、金属化粧材の全体的な形状を、板状のものに制限されることなく、容易に設定でき、その設計の自由度を高めることができる。   Furthermore, since the base material is composed of a synthetic resin molded on the back side of the metal plate, the overall shape of the metal decorative material can be limited to a plate shape simply by changing the mold for molding. Therefore, it can be easily set and the degree of freedom of design can be increased.

また、前記目的を達成するため、請求項２による金属化粧材の製造方法は、金属板２を、その表面側及び裏面側に突き板５及びアンカー層３をそれぞれ重ね合わせた状態で金型Ｍ内にセットし、溶融した合成樹脂を金型Ｍ内のアンカー層３側に射出することによって、金属板２の表面に突き板５の木目の凹凸を転写するとともに、金属板２の裏面側に、アンカー層３を介して合成樹脂を基材４として一体に成形し、成形の後、金属板２から突き板５を剥がすことを特徴とする。   In order to achieve the above object, the metal decorative material manufacturing method according to claim 2 is a method of manufacturing a metal mold 2 in a state in which the metal plate 2 is overlaid with the thrust plate 5 and the anchor layer 3 on the front side and the back side, respectively. By injecting the melted synthetic resin into the anchor layer 3 side in the mold M, the unevenness of the grain of the veneer 5 is transferred to the surface of the metal plate 2 and on the back side of the metal plate 2 The synthetic resin is integrally formed as a base material 4 through the anchor layer 3, and the thrust plate 5 is peeled off from the metal plate 2 after the molding.

この製造方法によれば、天然の木質材として突き板を用い、突き板から金属板への凹凸の転写と、金属化粧材の成形を同時に行うとともに、この成形の後、金属板から突き板を剥がすことによって、請求項１による金属化粧材を容易に製造できるとともに、この金属化粧材の前述した利点を得ることができる。   According to this manufacturing method, a veneer is used as a natural woody material, and the unevenness transfer from the veneer to the metal plate and the molding of the metal decorative material are simultaneously performed. By peeling off, the metal decorative material according to claim 1 can be easily manufactured, and the above-mentioned advantages of the metal decorative material can be obtained.

また、前記目的を達成するため、請求項３による金属化粧材は、天然の木質材から転写された凹凸による木目状の模様が表面に形成された金属板２と、金属板２の表面側に部分的に積層された突き板５と、金属板２及び突き板５の表面全体に塗装された透明な表面塗膜層１３と、金属板２の裏面に貼り付けられたアンカー層３と、合成樹脂で構成され、金属板２の裏面側にアンカー層３を介して一体に成形された基材４と、を備えることを特徴とする。   In order to achieve the above object, the metal decorative material according to claim 3 includes a metal plate 2 having a grain-like pattern formed by unevenness transferred from a natural wooden material on the surface, and a metal plate 2 on the surface side of the metal plate 2. A partially laminated veneer 5, a metal plate 2, a transparent surface coating layer 13 painted on the entire surface of the veneer 5, an anchor layer 3 attached to the back surface of the metal plate 2, and synthesis And a base material 4 formed integrally with a metal plate 2 on the back side of the metal plate 2 with an anchor layer 3 interposed therebetween.

この金属化粧材によれば、前述した請求項１による金属化粧材の利点を同様に得ることができる。すなわち、木質材からの凹凸の転写によって、金属板の表面に、天然の風合いを有する木目状の模様を容易かつ安価に形成できるとともに、金属化粧材の形状の設計の自由度を高めることができる。また、金属板の表面側に突き板が部分的に積層されるので、これらの金属板と突き板によって、所望の意匠を得ることができる。さらに、金属板及び突き板の表面全体に塗装された透明な表面塗膜層によって、金属板及び突き板を保護するとともに、金属化粧材の表面の意匠を表面塗膜層を介して視認することができる。   According to this metal decorative material, the advantages of the metal decorative material according to claim 1 described above can be obtained similarly. That is, by transferring irregularities from the wood material, it is possible to easily and inexpensively form a grain-like pattern having a natural texture on the surface of the metal plate, and to increase the degree of freedom in designing the shape of the metal decorative material. . Moreover, since a veneer is partially laminated | stacked on the surface side of a metal plate, a desired design can be obtained with these metal plates and a veneer. Furthermore, the metal plate and the veneer are protected by a transparent surface coating layer coated on the entire surface of the metal plate and the veneer, and the design of the surface of the metal decorative material is visually recognized through the surface coating layer. Can do.

また、前記目的を達成するため、請求項４による金属化粧材の製造方法は、金属板２を、その表面側及び裏面側に突き板５及びアンカー層３をそれぞれ重ね合わせた状態で金型Ｍ内にセットし、溶融した合成樹脂を金型Ｍ内のアンカー層３側に射出することによって、金属板２の表面に突き板５の木目の凹凸を転写するとともに、金属板２の裏面側に、アンカー層３を介して合成樹脂を基材として一体に成形し、成形の後、突き板５を部分的に切除し、金属板２及び突き板５の表面全体を透明な塗料で塗装することによって、表面塗膜層１３を形成することを特徴とする。   In order to achieve the above object, the metal decorative material manufacturing method according to claim 4 is the method of manufacturing the metal plate 2 with the metal plate 2 on the front side and the back side thereof with the thrust plate 5 and the anchor layer 3 superimposed on each other. By injecting the melted synthetic resin into the anchor layer 3 side in the mold M, the unevenness of the grain of the veneer 5 is transferred to the surface of the metal plate 2 and on the back side of the metal plate 2 The synthetic resin is integrally formed as a base material via the anchor layer 3, and after the molding, the veneer 5 is partially cut out and the entire surface of the metal plate 2 and the veneer 5 is coated with a transparent paint. Thus, the surface coating layer 13 is formed.

この製造方法によれば、木質材として突き板を用い、突き板から金属板への凹凸の転写と、金属化粧材の成形を同時に行うとともに、この成形の後、突き板を部分的に切除し、金属板及び突き板の表面全体を覆うように透明な表面塗膜層を形成することによって、請求項３による金属化粧材を容易に製造できるとともに、この金属化粧材の前述した利点を得ることができる。   According to this manufacturing method, a veneer is used as the wood material, and the unevenness transfer from the veneer to the metal plate and the molding of the metal decorative material are simultaneously performed, and after this molding, the veneer is partially cut off. By forming a transparent surface coating layer so as to cover the entire surface of the metal plate and the veneer, the metal decorative material according to claim 3 can be easily manufactured, and the above-mentioned advantages of this metal decorative material are obtained. Can do.

請求項５に係る発明は、請求項４に記載の金属化粧材の製造方法において、金属板２に突き板５を重ね合わせる前に、金属板２の表面に第２アンカー層１２を貼り付けることを特徴とする。   The invention according to claim 5 is the method for producing a metal decorative material according to claim 4, wherein the second anchor layer 12 is attached to the surface of the metal plate 2 before the veneer plate 5 is superimposed on the metal plate 2. It is characterized by.

この構成によれば、金属板と突き板の間に介在する第２アンカー層によって、成形時に金属板と突き板を接合するアンカリング効果を良好に確保できるとともに、割れやすい突き板を効果的に補強することができる。   According to this configuration, the second anchor layer interposed between the metal plate and the veneer can ensure a good anchoring effect for joining the metal plate and the veneer during molding, and effectively reinforce the fragile veneer. be able to.

本発明の第１実施形態による金属化粧板を示す平面図である。It is a top view which shows the metal decorative board by 1st Embodiment of this invention. 図１の金属化粧板のＡ−Ａ線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the AA line of the metal decorative board of FIG. 図１の金属化粧板の製造方法を示す図である。It is a figure which shows the manufacturing method of the metal decorative board of FIG. 本発明の第２実施形態による金属化粧板を示す平面図である。It is a top view which shows the metal decorative board by 2nd Embodiment of this invention. 図４の金属化粧板のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the BB line of the metal decorative board of FIG. 図４の金属化粧板の製造方法を示す図である。It is a figure which shows the manufacturing method of the metal decorative board of FIG.

以下、本発明の好ましい実施形態を、図面を参照しながら、詳細に説明する。図１〜図３は、本発明の第１実施形態による金属化粧板と、その製造方法を示している。図１及び図２に示すように、この金属化粧板１は、矩形状のものであり、表面側から順に、金属板２、アンカー層３、及び基材層４で構成され、一体に形成されている。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. 1 to 3 show a metal decorative board according to a first embodiment of the present invention and a manufacturing method thereof. As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the metal decorative plate 1 has a rectangular shape, and is composed of a metal plate 2, an anchor layer 3, and a base material layer 4 in order from the surface side, and is integrally formed. ing.

金属板２は、比較的軟らかい金属、例えばアルミニウムで構成されている。図１に示すように、金属板２の表面には、凹凸による木目状の模様が形成されており、この模様は、後述する方法によって形成される。なお、図示の便宜上、図２以降では、金属板２及び後述する突き板５などの凹凸は、模式的に誇張して描かれている。   The metal plate 2 is made of a relatively soft metal such as aluminum. As shown in FIG. 1, the surface of the metal plate 2 has a grain-like pattern formed by irregularities, and this pattern is formed by a method described later. For convenience of illustration, in FIG. 2 and subsequent figures, irregularities such as a metal plate 2 and a veneer plate 5 described later are schematically exaggerated.

アンカー層３は、薄い木材シートなどで構成され、金属板２の裏面に貼り付けられている。このアンカー層３は、金属板２の裏面側に基材層４を構成する合成樹脂を射出成形する際に、合成樹脂を金属板２に一体に固着・接合するアンカリング機能を果たす。   The anchor layer 3 is composed of a thin wood sheet or the like, and is attached to the back surface of the metal plate 2. The anchor layer 3 fulfills an anchoring function for integrally fixing and joining the synthetic resin to the metal plate 2 when the synthetic resin constituting the base material layer 4 is injection-molded on the back surface side of the metal plate 2.

基材層４は、金属化粧板１全体として、所定の厚さと断面形状を得るためのものである。本実施形態では、基材層４は、射出成形によって形成されるため、射出成形に適し、かつ強度や寸法安定性に優れた合成樹脂、例えば、ＡＢＳやポリカーボネートなどで構成されている。   The base material layer 4 is for obtaining a predetermined thickness and cross-sectional shape as the entire metal decorative board 1. In this embodiment, since the base material layer 4 is formed by injection molding, it is made of a synthetic resin, such as ABS or polycarbonate, which is suitable for injection molding and has excellent strength and dimensional stability.

次に、図３を参照しながら、上記の金属化粧板１の製造方法を説明する。まず、上述した構成を有する矩形状の金属板２及びアンカー層３に加え、それらと同じ形状及びサイズの突き板５を準備する。この段階では、金属板２の表裏面はいずれも平坦である。また、突き板５は、メープルやウォルナットなどの無垢の木材を薄くスライスしたものであり、天然の木材に特有の、木目による凹凸と木目模様を有する。   Next, the manufacturing method of said metal decorative board 1 is demonstrated, referring FIG. First, in addition to the rectangular metal plate 2 and the anchor layer 3 having the above-described configuration, a veneer plate 5 having the same shape and size is prepared. At this stage, both the front and back surfaces of the metal plate 2 are flat. Further, the veneer 5 is obtained by thinly slicing solid wood such as maple or walnut, and has a grain pattern and a grain pattern peculiar to natural wood.

次に、金属板２の裏面にアンカー層３を接着した（図３（ａ））後、（ｂ）に示すように、金型Ｍ内に、突き板５と金属板２を順にセットする。そして、金型Ｍの注入口７からアンカー層３の裏側に、溶融した合成樹脂を所定の圧力で射出する。   Next, after the anchor layer 3 is bonded to the back surface of the metal plate 2 (FIG. 3A), the thrust plate 5 and the metal plate 2 are sequentially set in the mold M as shown in FIG. Then, the molten synthetic resin is injected at a predetermined pressure from the injection port 7 of the mold M to the back side of the anchor layer 3.

この合成樹脂の射出により、金属板２の裏面にアンカー層３を介して合成樹脂が一体成形され、基材層４が形成される。また、この成形時の圧力で金属板２が突き板５に強く押し付けられることによって、金属板２の表面に、突き板５の木目の凹凸が転写され、それにより、凹凸による木目状の模様が形成される。   By the injection of the synthetic resin, the synthetic resin is integrally formed on the back surface of the metal plate 2 via the anchor layer 3 to form the base material layer 4. Further, when the metal plate 2 is strongly pressed against the veneer 5 by the pressure at the time of molding, the unevenness of the grain of the veneer 5 is transferred to the surface of the metal plate 2, so that the grain pattern due to the unevenness is transferred. It is formed.

次に、図（ｃ）に示すように、合成樹脂が硬化した後、金型Ｍから成形品を取り出し、金属板２から突き板５を引き剥がすことによって、金属化粧板１の製造を完了する。   Next, as shown in FIG. 3C, after the synthetic resin is cured, the molded product is taken out from the mold M, and the thrust plate 5 is peeled off from the metal plate 2 to complete the manufacture of the metal decorative plate 1. .

以上のように、本実施形態によれば、金属化粧板１の成形時の圧力により、突き板２の凹凸を金属板２に転写することによって、金属板２の表面に、天然の風合いを有する木目状の模様を容易に形成することができる。また、凹凸の転写のために突き板５を用意するだけでよく、従来の木質化粧材と異なり、エンボス加工のためのエンボスローラや転写シートは不要であるので、金属化粧板１の製造コストを削減することができる。   As described above, according to the present embodiment, the surface of the metal plate 2 has a natural texture by transferring the unevenness of the veneer 2 to the metal plate 2 by the pressure at the time of molding the metal decorative plate 1. A grain-like pattern can be easily formed. Moreover, it is only necessary to prepare the veneer 5 for transferring the unevenness, and unlike the conventional woody decorative material, an embossing roller and a transfer sheet for embossing are unnecessary, so that the manufacturing cost of the metal decorative plate 1 can be reduced. Can be reduced.

さらに、基材層４が、金属板２の裏面側に成形された合成樹脂で構成されるので、金型Ｍを変更することによって、金属化粧板１の全体的な形状を、板状のものに制限されることなく、容易に変更でき、その設計の自由度を高めることができる。   Furthermore, since the base material layer 4 is comprised with the synthetic resin shape | molded by the back surface side of the metal plate 2, by changing the metal mold | die M, the whole shape of the metal decorative board 1 is plate-shaped. Without being limited to the above, it can be easily changed and the degree of freedom of design can be increased.

次に、図４〜図６を参照しながら、本発明の第２実施形態による金属化粧板と、その製造方法について説明する。図４及び図５に示すように、本実施形態の金属化粧板１１は、第１実施形態の金属化粧板１と同様の金属板２、アンカー層３及び基材層４に加えて、金属板２の表面側に、第２アンカー層１２、突き板５及び表面塗膜層１３をさらに備えている。   Next, with reference to FIGS. 4-6, the metal decorative board by 2nd Embodiment of this invention and its manufacturing method are demonstrated. As shown in FIGS. 4 and 5, the metal decorative plate 11 of this embodiment includes a metal plate in addition to the metal plate 2, the anchor layer 3, and the base material layer 4 similar to the metal decorative plate 1 of the first embodiment. 2 is further provided with a second anchor layer 12, a veneer 5 and a surface coating layer 13.

上記の金属板２、アンカー層３及び基材層４は、第１実施形態の金属化粧板１と同じであり、金属板２の表面には、突き板５から転写された凹凸による木目状の模様が形成されている。   The metal plate 2, the anchor layer 3, and the base material layer 4 are the same as the metal decorative plate 1 of the first embodiment, and the surface of the metal plate 2 has a grain shape due to the unevenness transferred from the veneer 5. A pattern is formed.

第２アンカー層１２は、射出成形の際に、金属板２と突き板５を一体に接合するアンカリング機能を果たすとともに、割れやすい突き板５を補強するものである。第２アンカー層１２は、薄いポリエステルやビニロンから成る不織布などで構成されている。   The second anchor layer 12 functions as an anchoring function for integrally joining the metal plate 2 and the veneer plate 5 during injection molding, and reinforces the veneer plate 5 that is easily broken. The second anchor layer 12 is made of a nonwoven fabric made of thin polyester or vinylon.

突き板５は、第１実施形態と同様、無垢の木材を薄くスライスしたものである。また、第１実施形態と異なり、突き板５は、金属板２及び第２アンカー層１２の上に積層されるとともに、所定の形状をもって、第２アンカー層１２とともに部分的に切除されている。それにより、金属化粧板１１の表面には、突き板５が切除された金属板２の部分（図４の白抜き部分）と、切除されずに残された突き板５の部分（図４のドット部分）によって、所望の意匠（この例では「Ａ」の文字）が形成されている。また、突き板５から転写された金属板２の木目状の模様は、突き板５の木目模様と連続している。   The veneer 5 is obtained by thinly slicing solid wood as in the first embodiment. Unlike the first embodiment, the thrust plate 5 is laminated on the metal plate 2 and the second anchor layer 12 and is partially cut out together with the second anchor layer 12 with a predetermined shape. As a result, on the surface of the metal decorative plate 11, a portion of the metal plate 2 from which the veneer 5 has been removed (a white portion in FIG. 4) and a portion of the veneer 5 that has been left uncut (in FIG. 4). A desired design (in this example, the letter “A”) is formed by the dot portion. Further, the wood pattern of the metal plate 2 transferred from the veneer 5 is continuous with the wood pattern of the veneer 5.

表面塗膜層１３は、透明なトップコート塗料で構成されており、金属板２及び突き板５を覆い、これらを視認可能な状態で保護するとともに、光沢を与えるものである。   The surface coating layer 13 is made of a transparent top coat paint, covers the metal plate 2 and the veneer plate 5, protects them in a visible state, and gives gloss.

次に、図６を参照しながら、上記の金属化粧板１１の製造方法を説明する。まず、上述した構成を有する、互いに同じサイズの矩形状の金属板２、アンカー層３、第２アンカー層１２及び突き板５を準備する。   Next, the manufacturing method of said metal decorative board 11 is demonstrated, referring FIG. First, a rectangular metal plate 2, an anchor layer 3, a second anchor layer 12, and a veneer plate 5 having the above-described configuration are prepared.

次に、金属板２の表面に第２アンカー層１２を接着し、裏面にアンカー層３を接着した（図６（ａ））後、（ｂ）に示すように、金型Ｍ内に、突き板５と金属板２を順にセットする。そして、金型Ｍの注入口７からアンカー層３の裏側に、溶融した合成樹脂を所定の圧力で射出する。   Next, after the second anchor layer 12 is bonded to the front surface of the metal plate 2 and the anchor layer 3 is bonded to the back surface (FIG. 6A), as shown in FIG. The plate 5 and the metal plate 2 are set in order. Then, the molten synthetic resin is injected at a predetermined pressure from the injection port 7 of the mold M to the back side of the anchor layer 3.

この合成樹脂の射出により、金属板２の裏面にアンカー層３を介して合成樹脂が一体成形され、基材層４が形成される。また、この成形時の圧力により、金属板２の表面に、突き板５の木目の凹凸が転写されるとともに、凹凸による木目状の模様が形成される。   By the injection of the synthetic resin, the synthetic resin is integrally formed on the back surface of the metal plate 2 via the anchor layer 3 to form the base material layer 4. Moreover, the unevenness of the grain of the veneer 5 is transferred to the surface of the metal plate 2 by the pressure at the time of molding, and a grain-like pattern due to the irregularity is formed.

次に、図６（ｃ）（ｄ）に示すように、合成樹脂が硬化した後、金型Ｍから成形品を取り出すとともに、レーザー加工などによって、突き板５及び第２アンカー層１２を、所定の形状をもって切除する。   Next, as shown in FIGS. 6C and 6D, after the synthetic resin is cured, the molded product is taken out from the mold M, and the thrust plate 5 and the second anchor layer 12 are fixed to each other by laser processing or the like. Cut out with the shape of

最後に、金属板２及び突き板５の表面全体に、塗装機Ｅを用いてトップコート塗装を行うことで、表面塗膜層１３を形成し（図５参照）、金属化粧板１１の製造を完了する。   Finally, the surface coating layer 13 is formed on the entire surface of the metal plate 2 and the veneer 5 using the coating machine E to form the surface coating layer 13 (see FIG. 5), and the metal decorative plate 11 is manufactured. Complete.

以上のように、本実施形態によれば、前述した第１実施形態と同様の効果を得ることができる。すなわち、突き板５からの凹凸の転写によって、金属板２の表面に、天然の風合いを有する木目状の模様を容易かつ安価に形成できるとともに、金属化粧板１１の形状の設計の自由度を高めることができる。   As described above, according to the present embodiment, it is possible to obtain the same effect as that of the first embodiment described above. That is, by transferring irregularities from the veneer 5, a wood-like pattern having a natural texture can be easily and inexpensively formed on the surface of the metal plate 2, and the degree of freedom in designing the shape of the metal decorative plate 11 is increased. be able to.

また、金属板２の表面側に、突き板５が積層されるとともに部分的に切除されているので、突き板５が切除された金属板２の部分と、切除されずに残された突き板５の部分によって、所望の意匠を得ることができる。さらに、金属板２及び突き板５の表面全体に塗装された透明な表面塗膜層１３によって、金属板２及び突き板５を保護するとともに、これらによって形成された意匠を、透明な表面塗膜層１３を介して視認することができる。   Further, since the veneer 5 is laminated on the surface side of the metal plate 2 and partially cut away, the portion of the metal plate 2 from which the veneer 5 has been cut off and the veneer left without being cut off A desired design can be obtained by the portion 5. Furthermore, while protecting the metal plate 2 and the veneer 5 with the transparent surface coating layer 13 painted on the whole surface of the metal plate 2 and the veneer 5, the design formed by these is applied to the transparent surface coating film. It can be visually recognized through the layer 13.

また、金属板２と突き板５の間に介在する第２アンカー層１２によって、成形時に金属板２と突き板５を接合するアンカリング効果を良好に確保できるとともに、割れやすい突き板５を効果的に補強することができる。   In addition, the second anchor layer 12 interposed between the metal plate 2 and the veneer plate 5 can ensure a good anchoring effect for joining the metal plate 2 and the veneer plate 5 at the time of molding, and the fragile veneer plate 5 is effective. Can be reinforced.

なお、本発明は、説明した実施形態に限定されることなく、種々の態様で実施することができる。例えば、実施形態では、金属板２として、アルミニウム製のものを用いているが、突き板５の凹凸を転写可能なものであればよく、例えば真鍮を用いることができる。   In addition, this invention can be implemented in various aspects, without being limited to the described embodiment. For example, in the embodiment, the metal plate 2 is made of aluminum, but may be any metal as long as it can transfer the unevenness of the veneer 5, and for example, brass can be used.

また、実施形態では、金属板２に木目の凹凸を転写するための天然の木質材として、突き板５を用いているが、これに限らず、より大きな厚さの板材を用いてもよい。さらに、アンカー層３や、基材層４、突き板５、第２アンカー層１２などに関し、実施形態で挙げた材質などは、あくまで例示であり、他の適当な任意のものを適宜、採用してもよいことはもちろんである。   In the embodiment, the veneer 5 is used as the natural wood material for transferring the unevenness of the grain to the metal plate 2, but the present invention is not limited to this, and a plate material having a larger thickness may be used. Furthermore, regarding the anchor layer 3, the base material layer 4, the veneer plate 5, the second anchor layer 12, etc., the materials mentioned in the embodiment are merely examples, and other appropriate arbitrary materials are appropriately adopted. Of course, you may.

また、実施形態は、金属化粧材が金属化粧板１、１１の例であるが、金型Ｍの形状を変更し、基材の厚さや断面形状を変更することによって、板状以外の金属化粧材を容易に製造することができる。さらに、金属化粧板１などの成形を射出成形によって行っているが、他の適当な圧力成形法、例えば真空成形や熱圧プレスなどで行ってもよい。その他、本発明の趣旨の範囲内で、細部の構成を適宜、変更することが可能である。   In the embodiment, the metal decorative material is an example of the metal decorative plates 1 and 11, but by changing the shape of the mold M and changing the thickness and cross-sectional shape of the base material, the metal decorative material other than the plate shape is used. The material can be easily manufactured. Furthermore, although the metal decorative plate 1 and the like are formed by injection molding, other suitable pressure forming methods, for example, vacuum forming or hot press may be used. In addition, it is possible to appropriately change the detailed configuration within the scope of the gist of the present invention.

１ 金属化粧板（金属化粧材）
２ 金属板
３ アンカー層
４ 基材層（基材）
５ 突き板（天然の木質材）
１１ 金属化粧板（金属化粧材）
１２ 第２アンカー層
１３ 表面塗膜層 1 Metal decorative plate (metal decorative material)
2 Metal plate 3 Anchor layer 4 Base material layer (base material)
5 Veneer (natural wood)
11 Metal decorative board (metal decorative material)
12 Second anchor layer 13 Surface coating layer

Claims (5)

天然の木質材から転写された凹凸による木目状の模様が表面に形成された金属板と、
当該金属板の裏面に貼り付けられたアンカー層と、
合成樹脂で構成され、前記金属板の裏面側に前記アンカー層を介して一体に成形された基材と、
を備えることを特徴とする金属化粧材。 A metal plate with a grain-like pattern formed by irregularities transferred from natural woody material on the surface;
An anchor layer attached to the back surface of the metal plate;
A base material made of synthetic resin and integrally formed on the back side of the metal plate via the anchor layer;
A metal decorative material characterized by comprising: 金属板を、その表面側及び裏面側に突き板及びアンカー層をそれぞれ重ね合わせた状態で金型内にセットし、
溶融した合成樹脂を前記金型内の前記アンカー層側に射出することによって、前記金属板の表面に前記突き板の木目の凹凸を転写するとともに、前記金属板の裏面側に、前記アンカー層を介して前記合成樹脂を基材として一体に成形し、
当該成形の後、前記金属板から前記突き板を剥がすことを特徴とする金属化粧材の製造方法。 Set the metal plate in the mold with the veneer and anchor layer superimposed on the front and back sides,
By injecting the molten synthetic resin to the anchor layer side in the mold, the unevenness of the grain of the veneer is transferred to the surface of the metal plate, and the anchor layer is placed on the back side of the metal plate. And integrally molding the synthetic resin as a base material,
After the molding, the veneer is peeled off from the metal plate. 天然の木質材から転写された凹凸による木目状の模様が表面に形成された金属板と、
当該金属板の表面側に部分的に積層された突き板と、
前記金属板及び前記突き板の表面全体に塗装された透明な表面塗膜層と、
前記金属板の裏面に貼り付けられたアンカー層と、
合成樹脂で構成され、前記金属板の裏面側に前記アンカー層を介して一体に成形された基材と、
を備えることを特徴とする金属化粧材。 A metal plate with a grain-like pattern formed by irregularities transferred from natural woody material on the surface;
A veneer partially laminated on the surface side of the metal plate;
A transparent surface coating layer coated on the entire surface of the metal plate and the veneer;
An anchor layer attached to the back surface of the metal plate;
A base material made of synthetic resin and integrally formed on the back side of the metal plate via the anchor layer;
A metal decorative material characterized by comprising: 金属板を、その表面側及び裏面側に突き板及びアンカー層をそれぞれ重ね合わせた状態で金型内にセットし、
溶融した合成樹脂を前記金型内の前記アンカー層側に射出することによって、前記金属板の表面に前記突き板の木目の凹凸を転写するとともに、前記金属板の裏面側に、前記アンカー層を介して前記合成樹脂を基材として一体に成形し、
当該成形の後、前記突き板を部分的に切除し、
前記金属板及び前記突き板の表面全体を透明な塗料で塗装することによって、表面塗膜層を形成することを特徴とする金属化粧材の製造方法。 Set the metal plate in the mold with the veneer and anchor layer superimposed on the front and back sides,
By injecting the molten synthetic resin to the anchor layer side in the mold, the unevenness of the grain of the veneer is transferred to the surface of the metal plate, and the anchor layer is placed on the back side of the metal plate. And integrally molding the synthetic resin as a base material,
After the molding, the veneer is partially cut off,
A method for producing a metal decorative material, wherein a surface coating layer is formed by painting the entire surface of the metal plate and the veneer with a transparent paint. 前記金属板に前記突き板を重ね合わせる前に、前記金属板の表面に第２アンカー層を貼り付けることを特徴とする、請求項４に記載の金属化粧材の製造方法。   5. The method for producing a metal decorative material according to claim 4, wherein a second anchor layer is attached to a surface of the metal plate before the veneer is overlaid on the metal plate.
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