JP2014180760A - Decoration sheet and manufacturing method of the same - Google Patents

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JP2014180760A JP2013054612A JP2013054612A JP2014180760A JP 2014180760 A JP2014180760 A JP 2014180760A JP 2013054612 A JP2013054612 A JP 2013054612A JP 2013054612 A JP2013054612 A JP 2013054612A JP 2014180760 A JP2014180760 A JP 2014180760A
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a decoration sheet which allows an application sheet to attain sufficient power for adhesively holding decoration dot parts and prevents the decoration dot parts from being removed from the application sheet.SOLUTION: A decoration sheet includes: an application sheet 3 in which an adhesive layer 31 is formed on a rear surface; multiple decoration dot parts 2, each of which has an upper surface serving as a protruding upper surface 20 and a bottom surface serving as a fastening surface 21, the multiple decoration dot parts 2 aligned at the rear surface side of the application sheet 3 and adhesively held by the application sheet 3 with the protruding upper surface 20 wrapped by the application sheet 3; and a peeling sheet 4 which is peelably bonded to the rear surface of the application sheet 3 so as to sandwich the multiple decoration dot parts 2 with the rear surface of the application sheet 3.

Description

本発明は、例えば、衣服、バッグ、靴、その他の身の回り品などの装飾対象物の表面に対してアプリケーションシートに粘着保持した複数の装飾ドットパーツを転写して装飾を施すための装飾用シート及び装飾シートの製造方法に関する。   The present invention provides, for example, a decorative sheet for transferring a plurality of decorative dot parts that are adhesively held on an application sheet to the surface of a decorative object such as clothes, bags, shoes, and other personal items, The present invention relates to a method for manufacturing a decorative sheet.

従来、この種の装飾用シートとして、例えば、特許文献1に記載のものがある。この特許文献1に記載の装飾用シートは、デザイン配列した複数の装飾ドットパーツの上端面をアプリケーションシートの裏面に粘着保持させ、このアプリケーションシートの裏面に複数の装飾ドットパーツを挟んで剥離シートを貼り合わせたものである。   Conventionally, there exists a thing of patent document 1 as this kind of a decoration sheet, for example. In the decorative sheet described in Patent Document 1, the upper end surface of a plurality of decorative dot parts arranged in a design is adhered and held on the back surface of the application sheet, and the release sheet is sandwiched by sandwiching the plurality of decorative dot parts on the back surface of the application sheet. It is what was pasted together.

実用新案登録第3142118号公報Utility Model Registration No. 3142118

しかしながら、従来の装飾用シートは、複数の装飾ドットパーツを予め模様パターンに配列した状態でアプリケーションシートに保持させているが、アプリケーションシートは装飾ドットパーツの上端面を粘着保持するに過ぎず、そのため、装飾用シートの輸送時や取扱い時に振動により装飾ドットパーツがアプリケーションシートから剥がれて所定の模様パターンが崩れてしまうことがあった。また、アプリケーションシートを剥離シートから剥がす際に装飾ドットパーツがアプリケーションシートから剥がれ落ちて紛失することもあった。   However, the conventional decorative sheet is held in the application sheet in a state in which a plurality of decorative dot parts are arranged in advance in a pattern pattern. However, the application sheet only holds the upper end surface of the decorative dot part in an adhesive state. When the decorative sheet is transported or handled, the decorative dot part may be peeled off from the application sheet due to vibration, and the predetermined pattern may be destroyed. Further, when the application sheet is peeled off from the release sheet, the decorative dot parts may be peeled off from the application sheet and lost.

本発明は、上記問題点に鑑み、装飾対象物に装飾ドットパーツを転写させるまでの間は装飾ドットパーツがアプリケーションシートから剥がれないように保持することを可能とする装飾用シート及びその製造方法を提供することを目的とする。   In view of the above problems, the present invention provides a decorative sheet and a method for manufacturing the decorative sheet that can hold the decorative dot part so as not to be peeled off from the application sheet until the decorative dot part is transferred to the decoration object. The purpose is to provide.

本発明の装飾用シートは、
上面を凸状上面とし底面を固着面とした複数の装飾ドットパーツと、
粘着層が裏面に形成され、この裏面側に配列した上記複数の装飾ドットパーツの1つ1つの凸状上面を包み込むように成形されて粘着保持するアプリケーションシートと、
上記アプリケーションシートの裏面に上記複数の装飾ドットパーツを挟むようにして剥離可能に貼り合わされた剥離シートとを備えるものである。
これにより、アプリケーションシートが装飾ドットパーツの1つ1つをその凸状上面を包み込むようにして粘着保持するので、アプリケーションシートにより装飾ドットパーツがしっかり確実に保持され、輸送時や取扱い時に装飾ドットパーツがアプリケーションシートから剥がれて移動することが防止される。
The decorative sheet of the present invention is
A plurality of decorative dot parts with the upper surface as a convex upper surface and the bottom surface as a fixing surface;
An adhesive sheet is formed on the back surface, and an application sheet is formed to wrap around each convex upper surface of the plurality of decorative dot parts arranged on the back surface side, and holds the adhesive.
And a release sheet that is detachably bonded to the back surface of the application sheet so as to sandwich the plurality of decorative dot parts.
As a result, the application sheet sticks and holds the decorative dot parts one by one so as to wrap the convex upper surface, so the decorative dot parts are securely held by the application sheet, and the decorative dot parts are transported and handled. Is prevented from moving off the application sheet.

また、本発明の装飾用シートにおいて、
各装飾ドットパーツは、凸状上面の高さの上4分の1以上がアプリケーションシートに包み込まれ、下端から一定高さ範囲の上面部分がアプリケーションシートによって粘着されていない非粘着部分を有していることが好ましい。
このような構成とすれば、装飾ドットパーツを装飾対象物に固着した後にアプリケーションシートを各装飾ドットパーツから剥がし取る際に上記非粘着部分が起点となるので、アプリケーションシートから各装飾ドットパーツを円滑に分離することができる。
In the decorative sheet of the present invention,
Each decorative dot part has a non-adhesive part in which the upper quarter of the height of the convex upper surface is wrapped in the application sheet, and the upper surface part in a certain height range from the lower end is not adhered by the application sheet. Preferably it is.
With such a configuration, the non-adhesive part is the starting point when the application dot is peeled off from each decorative dot part after the decorative dot part is fixed to the decoration object. Can be separated.

さらに、本発明の装飾用シートにおいて、
複数の装飾ドットパーツには、高さ、形状又は材質のうちの少なくとも1つが異なるものが含まれるようにすることができる。
すなわち、各装飾ドットパーツの高さ、形状又は材質が異なっていても、アプリケーションシートによって各装飾ドットパーツを包み込むようにしてしっかり確実に粘着保持される。その結果、複数の装飾ドットパーツによって豊富な装飾デザインの作成を可能とする。
Furthermore, in the decorative sheet of the present invention,
The plurality of decorative dot parts can include at least one of different heights, shapes, and materials.
That is, even if the height, shape, or material of each decorative dot part is different, the decorative dot part is wrapped and held firmly and securely by the application sheet. As a result, it is possible to create an abundant decorative design with a plurality of decorative dot parts.

一方、本発明の装飾用シートの製造方法は、
上面を凸状上面とし底面を固着面とした複数の装飾ドットパーツをアプリケーションシートの粘着層を形成した裏面に粘着保持し、このアプリケーションシートの裏面に上記複数の装飾ドットパーツを挟んだ状態で剥離シートを剥離可能に貼り合わせた装飾用シートの製造方法であって、
表面が離型性を有し、表面側に上記装飾ドットパーツの外周形状に応じた輪郭に形成された1つの装飾ドットパーツを配置させるパーツ収容部が複数形成された冶具シートを用意し、各装飾ドットパーツの凸状上面の一部が冶具シート表面から突出するように複数の装飾ドットパーツを上記冶具シートの各パーツ収容部に配置させる装飾ドットパーツ配置工程と、
複数の装飾ドットパーツを配置した上記冶具シートの離型性を有する表面に伸び性を有する上記アプリケーションシートを粘着層が形成された裏面側を対向するように配置した後、上記冶具シート上に配置したアプリケーションシートの上からクッション材により押圧してアプリケーションシートを冶具シート表面から突出する各装飾ドットパーツの1つ1つの凸状上面に沿って伸びさせてこのアプリケーションシートにより各装飾ドットパーツの1つ1つの凸状上面を包み込むように成形して粘着保持する押圧工程と、
上記クッション材による押圧を解除して複数の装飾ドットパーツを粘着保持した上記アプリケーションシートを冶具シートから取り外す冶具シート剥離工程と、
上記冶具シートから取り外した上記アプリケーションシートの裏面に複数の装飾ドットパーツを挟むようにして上記剥離シートを貼り合わせる剥離シート貼り合わせ工程とを有するものである。
これによれば、冶具シートにより装飾ドットパーツの所定の配列を容易に行なうことができる。そして、冶具シートで各装飾ドットパーツの位置を保持したままクッション材によってアプリケーションシートを押圧することでアプリケーションシートを各装飾ドットパーツの1つ1つをその凸状上面に沿って伸びさせて包み込むように成形して粘着保持する工程を円滑且つ容易に行うことができる。
On the other hand, the method for producing a decorative sheet according to the present invention includes:
Multiple decorative dot parts with the top surface as a convex top surface and the bottom surface as a fixed surface are adhesively held on the back side of the application sheet with the adhesive layer formed, and peeled with the multiple decorative dot parts sandwiched between the back side of the application sheet A method for producing a decorative sheet in which sheets are peelably bonded,
Prepare a jig sheet on which the surface has releasability, and a plurality of parts accommodating portions for arranging one decorative dot part formed on the surface side in accordance with the outer shape of the decorative dot part, A decorative dot part arrangement step of arranging a plurality of decorative dot parts in each part accommodating portion of the jig sheet such that a part of the convex upper surface of the decorative dot part protrudes from the jig sheet surface;
After placing the application sheet having extensibility on the surface having releasability of the jig sheet on which a plurality of decorative dot parts are arranged so that the back side on which the adhesive layer is formed is opposed, the arrangement is placed on the jig sheet. The application sheet is pressed from above the application sheet by the cushion material, and the application sheet is extended along each convex upper surface of each decoration dot part protruding from the jig sheet surface. A pressing step for forming and enveloping one convex upper surface and holding the adhesive;
A jig sheet peeling step for releasing the application sheet holding the plurality of decorative dot parts by sticking and releasing the press by the cushion material from the jig sheet,
A release sheet laminating step for laminating the release sheet so as to sandwich a plurality of decorative dot parts on the back surface of the application sheet removed from the jig sheet.
According to this, the predetermined arrangement of the decorative dot parts can be easily performed by the jig sheet. Then, by pressing the application sheet with the cushion material while holding the position of each decoration dot part with the jig sheet, each application dot part is stretched along the convex upper surface so as to be wrapped. It is possible to smoothly and easily carry out the process of forming and sticking to the substrate.

また、本発明の装飾用シートの製造方法において、
上記押圧工程では、各装飾ドットパーツの下端から冶具シートのパーツ収容部の深さに対応した一定高さ範囲の上面部分にアプリケーションシートが粘着されない非粘着部分を形成させ、
上記剥離シート貼り合わせ工程では、各装飾ドットパーツに上記非粘着部分を有した状態で上記アプリケーションシートの裏面に剥離シートを貼り合わせることが好ましい。
これにより、各装飾ドットパーツの1つ1つは、その凸状上面がアプリケーションシートに包み込まれるように粘着保持されると共に、下端から一定高さ範囲の上面部分がアプリケーションシートによって粘着されていない非粘着部分を有する装飾用シートを簡単に製造することができる。
In the method for producing a decorative sheet of the present invention,
In the pressing step, a non-adhesive part where the application sheet is not adhered is formed on the upper surface part of a certain height range corresponding to the depth of the part accommodating part of the jig sheet from the lower end of each decorative dot part,
In the release sheet bonding step, it is preferable that the release sheet is bonded to the back surface of the application sheet in a state where the non-adhesive portion is provided on each decorative dot part.
As a result, each of the decorative dot parts is adhered and held so that the convex upper surface is wrapped in the application sheet, and the upper surface portion within a certain height range from the lower end is not adhered to the application sheet. A decorative sheet having an adhesive portion can be easily produced.

さらに、本発明の装飾用シートの製造方法において、
上記装飾ドットパーツの底面の固着面がホットメルト接着剤で形成され、
上記押圧工程では、ホットメルト接着剤の溶融温度より低く加熱された上記クッション材でアプリケーションシートを上から加熱しながら押圧することにより、上記ホットメルト接着剤を溶かさずにアプリケーションシートを熱プレスすることが好ましい。
この熱プレスによれば、クッション材による押圧力が小さくても、加熱によってアプリケーションシートを各装飾ドットパーツの凸状上面の表面形状に沿って容易に伸ばすことができるので、装飾ドットパーツを傷つけずにアプリケーションシートにより各装飾ドットパーツの1つ1つを包み込むようにして粘着保持するアプリケーションシートを簡単に製造することができる。また、アプリケーションシート側から加熱するので、各装飾ドットパーツへの伝熱を抑制することができる。したがって、押圧工程において各装飾ドットパーツのホットメルト接着剤の熱溶融を防止できるので、装飾対象物への転写接着時に取り扱いが有利なホットメルト接着剤を各装飾ドットパーツの固着面形成用に採用することができる。
Furthermore, in the method for producing a decorative sheet of the present invention,
The fixing surface of the bottom of the decorative dot part is formed with a hot melt adhesive,
In the pressing step, the application sheet is hot-pressed without dissolving the hot-melt adhesive by pressing the application sheet while being heated from above with the cushion material heated below the melting temperature of the hot-melt adhesive. Is preferred.
According to this heat press, even if the pressing force by the cushion material is small, the application sheet can be easily stretched along the surface shape of the convex top surface of each decorative dot part by heating, so that the decorative dot part is not damaged. In addition, it is possible to easily manufacture an application sheet that sticks and holds each decorative dot part one by one by the application sheet. Moreover, since it heats from the application sheet | seat side, the heat transfer to each decoration dot part can be suppressed. Therefore, the hot melt adhesive of each decorative dot part can be prevented from being melted in the pressing process, so a hot melt adhesive that is easy to handle during transfer adhesion to the decoration object is used to form the fixed surface of each decorative dot part. can do.

以上より、本発明の装飾用シートによれば、アプリケーションシートにより各装飾ドットパーツを1つ1つその凸状上面を包み込ませて粘着保持するので、輸送時や取扱い時などにおいてアプリケーションシートから装飾ドットパーツが離脱移動したり脱落することを高確率に防止することができる。   As described above, according to the decorative sheet of the present invention, each decorative dot part is wrapped by the application sheet one by one so that its convex upper surface is adhered and held. It is possible to prevent the parts from moving away or falling off with a high probability.

本発明の装飾用シートの製造方法によれば、冶具シートで複数の装飾ドットパーツを整列させた状態にしてアプリケーションシートを被せその上からクッション材によって押圧するので、複数の装飾ドットパーツによる模様パターンを崩すことなく簡単にアプリケーションシートにより各装飾ドットパーツを1つ1つその凸状上面を包み込むように成形して粘着保持した装飾用シートを容易に製造することができる。   According to the method for manufacturing a decorative sheet of the present invention, a plurality of decorative dot parts are aligned with a jig sheet, and the application sheet is put on and pressed by a cushion material from above. It is possible to easily manufacture a decorative sheet in which each decorative dot part is formed by wrapping one by one with an application sheet so as to wrap the convex upper surface without breaking the adhesive.

本発明の実施形態に係る装飾用シートの平面図である。It is a top view of the sheet for decoration concerning the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る装飾用シートの一部拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view of the sheet for decoration concerning the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る装飾用シートの製造工程図である。It is a manufacturing process figure of the sheet for decoration concerning the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る装飾用シートを製造する際に用いる冶具シートを示す図であって、(a)はその平面図、(b)はその断面図、(c)は他の例の冶具シートの断面図である。It is a figure which shows the jig | tool sheet | seat used when manufacturing the decorative sheet which concerns on embodiment of this invention, Comprising: (a) is the top view, (b) is the sectional drawing, (c) is a jig of another example. It is sectional drawing of a sheet | seat. 本発明の他の実施形態に係る装飾用シートの一部拡大断面図である。It is a partially expanded sectional view of the decorative sheet according to another embodiment of the present invention.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図1及び図2に示すように、本実施形態の装飾用シート1は、上面が凸状上面20で底面を平坦な固着面21とする装飾ドットパーツ2と、裏面に粘着層31を有して装飾ドットパーツ2の凸状上面20を包み込むようにして粘着保持したアプリケーションシート3と、アプリケーションシート3の裏面に複数の装飾ドットパーツ2を挟んで剥離可能に貼り合わされた剥離シート4とを備える。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIGS. 1 and 2, the decorative sheet 1 of the present embodiment has a decorative dot part 2 having a convex upper surface 20 on the upper surface and a flat fixed surface 21 on the bottom surface, and an adhesive layer 31 on the back surface. The application sheet 3 that is adhesively held so as to wrap the convex upper surface 20 of the decorative dot part 2 and the release sheet 4 that is detachably bonded to the back surface of the application sheet 3 with a plurality of decorative dot parts 2 interposed therebetween. .

装飾ドットパーツ2は、スタッズ、ラインストーン、ビーズ、スパンコール、金属ドットなどが使用され、材質は、金属、プラスチック、各種の天然石素材やガラス素材などを加工して形成することができる。図1に示す装飾ドットパーツ2は、四角錐型、ドーム型、星型などに形成され、各々の形状型の上端高さも不揃いのものを用いて所定の模様パターンを形成している。なお、装飾ドットパーツ2は、上記形状に限らず、ダイヤ型、円柱型など各種形状とすることができ、また、高さ、形状、材質のうちの少なくとも1つが異なるものや、図5に示すように、高さ、形状、材質の全てが同じものを揃えるようにしてもよい。   The decorative dot part 2 uses studs, rhinestones, beads, sequins, metal dots, and the like, and can be formed by processing metal, plastic, various natural stone materials, glass materials, and the like. A decorative dot part 2 shown in FIG. 1 is formed in a quadrangular pyramid shape, a dome shape, a star shape, or the like, and a predetermined pattern is formed by using each shape type having an uneven upper end height. The decorative dot part 2 is not limited to the shape described above, and may be various shapes such as a diamond shape and a cylindrical shape. Also, the decorative dot part 2 may be different in at least one of height, shape, and material, as shown in FIG. As described above, the same height, shape, and material may be provided.

装飾ドットパーツ2は、上面20が凸状で底面側が外縁部を除く内側部を凹部22aとするパーツ本体22と、この凹部22aにホットメルト接着剤又は感圧性接着剤などが充填形成される接着部23とから構成されている。装飾ドットパーツ2がメタルスタッズの場合、例えば、パーツ本体22は、凹部22aが形成されるように所定の形状に成形加工した金属から構成される。装飾ドットパーツ2の底面は、平坦な固着面21となるように、パーツ本体22の凹部22aにホットメルト接着剤又は感圧性接着剤が充填される。この凹部22aにより、装飾ドットパーツ2を装飾対象物に接着させるためのホットメルト接着剤等を十分確保できるので、装飾ドットパーツ2を装飾対象物に確実に接着させることができる。なお、装飾ドットパーツ2は、底面に凹部22aが形成されない平坦面としてもよく、この場合、平坦な底面に接着剤を塗布して固着面21を形成する。本実施形態では、固着面12をホットメルト接着剤で形成している。このホットメルト接着剤は、加熱溶融させて冷却固化することにより接着するので、装飾ドットパーツ2を施す装飾対象物として、衣服、縫製品、織物類、皮革品等のみならず、ガラスやプラスチック等の硬質材の表面に対しても、加熱溶融により流動性を付与して確実に接着させることができる。   The decorative dot part 2 is an adhesive in which the upper surface 20 is convex and the bottom surface side has a concave portion 22a on the inner side excluding the outer edge, and the concave portion 22a is filled with a hot melt adhesive or a pressure sensitive adhesive. Part 23. When the decorative dot part 2 is a metal stud, for example, the part main body 22 is made of a metal that is molded into a predetermined shape so as to form a recess 22a. The bottom surface of the decorative dot part 2 is filled with a hot melt adhesive or a pressure sensitive adhesive in the recess 22a of the part main body 22 so that the flat fixing surface 21 is formed. Since the recess 22a can sufficiently secure a hot melt adhesive or the like for adhering the decoration dot part 2 to the decoration object, the decoration dot part 2 can be reliably adhered to the decoration object. The decorative dot part 2 may be a flat surface in which the recess 22a is not formed on the bottom surface. In this case, an adhesive is applied to the flat bottom surface to form the fixing surface 21. In the present embodiment, the fixing surface 12 is formed of a hot melt adhesive. Since this hot melt adhesive is bonded by being melted by heating and solidifying by cooling, not only clothes, sewing products, fabrics, leather products, etc. but also glass, plastic, etc. Even the surface of the hard material can be securely bonded by imparting fluidity by heating and melting.

アプリケーションシート3は、裏面に粘着層31を有し、複数の装飾ドットパーツ2を1つ1つその凸状上面20を包み込めるように伸び性及び柔軟性に優れた材質のものが使用される。アプリケーションシート3は、所定の装飾模様に配列した複数の装飾ドットパーツ2が外から見えるように透明又は半透明であることが好ましいが、不透明であってもよい。アプリケーションシート3の材質として、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリウレタン、PVC、塩化ビニルなどの樹脂フィルムの他に、和紙やマスキング用シール素材などの紙製シートを用いてもよい。アプリケーションシート3として、装飾ドットパーツ2を1つ1つより確実に包み込めるようにするため、ポリプロピレンフィルムを用いる場合はその厚さが1〜3000μmの範囲のものが使用され、好ましくは50〜150μmのものが使用される。紙製シートを用いる場合も厚さが1〜3000μmの範囲のものが使用され、好ましくは100〜300μmのものが使用される。また、アプリケーションシート3は、装飾ドットパーツ2の固着面21にホットメルト接着剤を使用する場合、ホットメルト接着剤の溶融温度よりも低い温度で軟化成形される樹脂フィルムを使用するのが好ましい。本実施形態では、アプリケーションシート3は、厚さ100μmの透明ポリプロピレンフィルムが用いられている。   The application sheet 3 has an adhesive layer 31 on the back surface and is made of a material excellent in stretchability and flexibility so as to wrap the convex upper surface 20 of each of the plurality of decorative dot parts 2 one by one. The application sheet 3 is preferably transparent or translucent so that the plurality of decorative dot parts 2 arranged in a predetermined decorative pattern can be seen from the outside, but may be opaque. As a material of the application sheet 3, for example, a paper sheet such as a Japanese paper or a masking seal material may be used in addition to a resin film such as polypropylene, polyethylene terephthalate, polyurethane, PVC, or vinyl chloride. In order to wrap the decorative dot parts 2 more reliably one by one as the application sheet 3, when using a polypropylene film, one having a thickness in the range of 1 to 3000 μm is used, preferably 50 to 150 μm. Things are used. In the case of using a paper sheet, one having a thickness in the range of 1 to 3000 μm is used, preferably 100 to 300 μm. In addition, when a hot melt adhesive is used for the fixing surface 21 of the decorative dot part 2, the application sheet 3 is preferably a resin film that is softened and molded at a temperature lower than the melting temperature of the hot melt adhesive. In this embodiment, the application sheet 3 uses a transparent polypropylene film having a thickness of 100 μm.

アプリケーションシート3の裏面の粘着層31は、複数の装飾ドットパーツ2の1つ1つを凸状上面20を包み込むようにしてアプリケーションシート3に十分に粘着保持させる一方、各装飾ドットパーツ2を装飾対象物に転写して固着させた後、アプリケーションシート3を除去する際に、装飾ドットパーツ2が装飾対象物から剥がれ落ちない程度に比較的弱く粘着保持させる粘着剤が使用され、本実施形態では、アクリル系粘着剤が使用されているが、これに限らず、ウレタン系など各種の粘着剤を使用することができる。また、アプリケーションシート3の粘着層31の粘着力は、装飾ドットパーツ2の固着面21による装飾対象物への接着力よりも弱いものが使用される。   The adhesive layer 31 on the back surface of the application sheet 3 decorates each decorative dot part 2 while sufficiently sticking and holding each of the plurality of decorative dot parts 2 to the application sheet 3 so as to wrap the convex upper surface 20. After removing the application sheet 3 after being transferred and fixed to the object, an adhesive is used that holds the adhesive dot part 2 relatively weakly so that the decoration dot part 2 does not peel off the decoration object. An acrylic pressure-sensitive adhesive is used, but not limited to this, various pressure-sensitive adhesives such as urethane can be used. Further, the adhesive strength of the adhesive layer 31 of the application sheet 3 is weaker than the adhesive strength of the decorative dot part 2 to the decoration object by the fixing surface 21.

剥離シート4は、紙や樹脂の基材シートの表面に剥離剤となるシリコーン樹脂やフッ素樹脂などがコーティングされたものが使用され、例えば、グラシン紙、上質紙などの基材シートに剥離剤をコーティングしたものが使用される。   As the release sheet 4, a surface of a base sheet made of paper or resin is coated with a silicone resin or a fluororesin as a release agent. For example, a release agent is applied to a base sheet such as glassine paper or fine paper. The coated one is used.

次に、図3の製造工程図に基づいて、本実施形態に係る装飾用シート1の製造方法について説明する。
まず、図3の(a)に示すように、装飾ドットパーツ2を所定の装飾模様パターンに配置させるための冶具シート5をプレス機のプレス台61の上に配置する。この冶具シート5は、マスキング用シート紙、グラシン紙、プラスチックシートなどで形成され、その表面は離型性を有するようにフッ素加工やシリコーン加工が施され、また、複数の装飾ドットパーツ2を1つ1つ配置させるパーツ収容部51が多数形成されている。本実施形態では、図4の(a)(b)に示すように、所定の厚みを有するマスキング用シート紙に、円形、星型、四角形などの形状で大きさも異なる貫通孔からなるパーツ収容部51を所定の模様パターンを構成するように多数形成されている。パーツ収容部51の深さは、装飾ドットパーツ2の凸状上面20の表面積の半分以上、好ましくは60%以上が突出する深さとなっている。本実施形態では、パーツ収容部51は、貫通孔からなるので、冶具シート5の厚みがパーツ収容部51の深さとなる。また、各パーツ収容部51の形状・寸法は、装飾ドットパーツ2の外形よりも僅かに大きく形成され、装飾ドットパーツ2をパーツ収容部51内に落とし込んだ時に装飾ドットパーツ2が僅かに遊びのある状態でパーツ収容部51内に受け入れられる大きさとなっている。なお、図4の(c)に示す冶具シート5Aのように、パーツ収容部51aは、エンボス加工等による凹部であってもよい。
Next, a manufacturing method of the decorative sheet 1 according to the present embodiment will be described based on the manufacturing process diagram of FIG.
First, as shown in FIG. 3A, a jig sheet 5 for arranging the decorative dot parts 2 in a predetermined decorative pattern is arranged on a press table 61 of a press machine. The jig sheet 5 is formed of masking sheet paper, glassine paper, plastic sheet, etc., and the surface thereof is subjected to fluorine processing or silicone processing so as to have releasability. Many parts accommodating parts 51 to be arranged one by one are formed. In this embodiment, as shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b), a part accommodating portion comprising a masking sheet having a predetermined thickness and a through-hole having a different shape such as a circle, a star, or a rectangle. A number 51 is formed so as to constitute a predetermined pattern. The depth of the part accommodating part 51 is a depth at which more than half, preferably 60% or more of the surface area of the convex upper surface 20 of the decorative dot part 2 protrudes. In this embodiment, since the parts accommodating part 51 consists of a through-hole, the thickness of the jig sheet 5 becomes the depth of the parts accommodating part 51. In addition, the shape and size of each part accommodating portion 51 is formed slightly larger than the outer shape of the decorative dot part 2, and when the decorative dot part 2 is dropped into the part accommodating portion 51, the decorative dot part 2 is slightly idle. In a certain state, it is sized to be received in the parts accommodating portion 51. In addition, like the jig sheet 5A shown in FIG. 4C, the parts accommodating portion 51a may be a concave portion formed by embossing or the like.

次いで、図3(b)に示すように、冶具シート5の各パーツ収容部51に対してその形状に合った装飾ドットパーツ2を固着面21がプレス台61側に向くように配置させる(装飾ドットパーツ配置工程)。例えば、冶具シート5上に装飾ドットパーツ2をばら撒き、各パーツ収容部51にその形状の合った装飾ドットパーツ2を流し込み、固着面21を下方に向けた後、パーツ収容部51に収まらなかった装飾ドットパーツ2は回収する。こうすることで、冶具シート5のパーツ収容部51に装飾ドットパーツ2が簡単に収容される。   Next, as shown in FIG. 3 (b), the decorative dot parts 2 matching the shape are arranged with respect to each part accommodating part 51 of the jig sheet 5 so that the fixing surface 21 faces the press stand 61 (decoration). Dot parts placement process). For example, the decorative dot parts 2 are scattered on the jig sheet 5, and the decorative dot parts 2 having the appropriate shapes are poured into the respective parts accommodating portions 51, and the fixing surfaces 21 are directed downward, and thus do not fit in the parts accommodating portions 51. The decorative dot parts 2 are collected. In this way, the decorative dot part 2 is easily accommodated in the part accommodating part 51 of the jig sheet 5.

そして、図3(c)に示すように、冶具シート5上にアプリケーションシート3をその粘着層31を形成する裏面側が冶具シート5と対向するように被せる。続いて、クッション材62をアプリケーションシート3の上からプレス台61に向けて押圧する(押圧工程)。クッション材62は、例えば、多数の独立気泡を有する柔軟性及び耐熱性に優れたシリコーンゴムの発泡体からなるスポンジシートにより構成され、アプリケーションシート3を均一に加圧するために鉄板63に取付けられている。クッション材62は、冶具シート5の上面から突出する装飾ドットパーツ2の凸状上面20の形状に沿って凹むことができる厚みを有し、例えば、10〜30mmの厚みを有するスポンジシートが使用される。   Then, as shown in FIG. 3C, the application sheet 3 is placed on the jig sheet 5 so that the back surface side on which the adhesive layer 31 is formed faces the jig sheet 5. Subsequently, the cushion material 62 is pressed from above the application sheet 3 toward the press table 61 (pressing step). The cushion material 62 is composed of, for example, a sponge sheet made of a foam of silicone rubber having a large number of closed cells and excellent in flexibility and heat resistance, and is attached to the iron plate 63 in order to pressurize the application sheet 3 uniformly. Yes. The cushion material 62 has a thickness that can be recessed along the shape of the convex upper surface 20 of the decorative dot part 2 protruding from the upper surface of the jig sheet 5, and for example, a sponge sheet having a thickness of 10 to 30 mm is used. The

クッション材62で押圧する際には、アプリケーションシート3を加熱しながら装飾ドットパーツ2の1つ1つを包み込ませるように成形する熱プレスとするが、加熱せずに押圧するようにしてもよい。熱プレスの場合は小さい加圧力でアプリケーションシート3の伸びを良好に行わせることができる点で有利である。なお、クッション材62の加熱は、例えば、鉄板63をヒータ等で加熱して伝熱させる。熱プレス時の加熱温度は、アプリケーションシート3が熱により軟化する温度であって装飾ドットパーツ2の固着面21のホットメルト接着剤が溶融しない温度に設定し、本実施形態では、アプリケーションシート3にポリプロピレンシートを用い、装飾ドットパーツ2のホットメルト接着剤の溶融温度よりも低い温度として、80〜180℃、好ましくは160℃程度で加熱する。なお、この熱プレス時の加熱温度は、アプリケーションシート3の材質及び装飾ドットパーツ2のホットメルト接着剤の種類に応じて、400℃以上とならない設定温度とすることができる。また、押圧条件として、加圧力及び加圧時間は、アプリケーションシート3が軟化し、装飾ドットパーツ2の固着面21が溶融しないように設定され、本実施形態では、加圧力を1kg/m2、加圧時間を20秒としている。 When the cushion material 62 is pressed, the application sheet 3 is heated while being molded so as to wrap each of the decorative dot parts 2 while being heated. However, the application sheet 3 may be pressed without being heated. . In the case of hot pressing, it is advantageous in that the application sheet 3 can be satisfactorily stretched with a small pressing force. The cushion material 62 is heated by, for example, heating the iron plate 63 with a heater or the like. The heating temperature at the time of hot pressing is set to a temperature at which the application sheet 3 is softened by heat and does not melt the hot melt adhesive on the fixing surface 21 of the decorative dot part 2. A polypropylene sheet is used and heated at a temperature lower than the melting temperature of the hot melt adhesive of the decorative dot part 2 at 80 to 180 ° C, preferably about 160 ° C. In addition, the heating temperature at the time of this hot pressing can be set to a set temperature that does not exceed 400 ° C., depending on the material of the application sheet 3 and the type of hot melt adhesive of the decorative dot part 2. Further, as a pressing condition, the pressing force and the pressing time are set so that the application sheet 3 is softened and the fixing surface 21 of the decorative dot part 2 is not melted. In this embodiment, the pressing force is 1 kg / m 2 , The pressurization time is 20 seconds.

このクッション材62による押圧工程により、図3の(d)に示すように、クッション材62がアプリケーションシート3を介して装飾ドットパーツ2の凸状上面20を取り囲むように変形することで、アプリケーションシート3が1つ1つの装飾ドットパーツ2の凸状上面20に沿って伸びて成形される。その結果、アプリケーションシート3は、冶具シート5から突出する装飾ドットパーツ2の1つ1つの凸状上面20(少なくとも凸状上面20の高さの上4分の1以上、好ましくは高さの上半分以上とする。)に対して、その部分全体の表面に密着して包み込むように成形される。これにより、例え、装飾ドットパーツ2の各々の形状、大きさ、素材が異なっても、アプリケーションシート3により各装飾ドットパーツ2の1つ1つの凸状上面20を包み込むようにして粘着保持することができ、1枚のアプリケーションシート3によって様々な装飾ドットパーツ2を位置ズレすることなく所定の模様パターンとなるように保持することができる。   By the pressing process by the cushion material 62, the cushion material 62 is deformed so as to surround the convex upper surface 20 of the decorative dot part 2 via the application sheet 3, as shown in FIG. 3 is formed by extending along the convex upper surface 20 of each decorative dot part 2. As a result, the application sheet 3 has a convex upper surface 20 (at least a quarter of the height of the convex upper surface 20, preferably higher than the height of each of the decorative dot parts 2 protruding from the jig sheet 5. More than half.), It is molded so as to wrap in close contact with the entire surface. Thereby, even if the shape, size, and material of each of the decorative dot parts 2 are different, the application sheet 3 is adhesively held so as to wrap each convex upper surface 20 of each decorative dot part 2. It is possible to hold the various decorative dot parts 2 so as to form a predetermined pattern pattern without shifting the position by the single application sheet 3.

次いで、アプリケーションシート3を冶具シート5から剥がす(冶具シート剥離工程)。このとき、冶具シート5の表面が離型性を有するので、アプリケーションシート3は、各装飾ドットパーツ2をその凸状上面20を包み込んで保持した状態で、次具シート5から円滑に剥がされる。すると、図3の(e)に示すように、アプリケーションシート3が冶具シート5から突出していた1つ1つの装飾ドットパーツ2の凸状上面20を包み込むように密着するが、装飾ドットパーツ2の凸状上面20の下端から一定高さ範囲の上面部分は、冶具シート5のパーツ収容部51内に位置していたためアプリケーションシート3とは非接触となる。その結果、各装飾ドットパーツ2において、この非接触部分がアプリケーションシート3に粘着されない非粘着部分24となる。   Next, the application sheet 3 is peeled from the jig sheet 5 (jig sheet peeling step). At this time, since the surface of the jig sheet 5 has releasability, the application sheet 3 is smoothly peeled off from the next tool sheet 5 in a state where each decorative dot part 2 is wrapped and held in the convex upper surface 20. Then, as shown in (e) of FIG. 3, the application sheet 3 is in close contact with the convex upper surface 20 of each decorative dot part 2 protruding from the jig sheet 5. Since the upper surface portion within a certain height range from the lower end of the convex upper surface 20 is located in the part accommodating portion 51 of the jig sheet 5, it is not in contact with the application sheet 3. As a result, in each decorative dot part 2, this non-contact portion becomes a non-adhesion portion 24 that is not adhered to the application sheet 3.

そして、図示していないが、プレス機のプレス台61の上に、離型面を上にした剥離シート4を載置し、この剥離シート4の上に装飾ドットパーツ2が裏面側に包み込むように粘着保持した状態のアプリケーションシート3を裏面側が剥離シート4と対向するように重ね合わせて、図示していないゴム板によりアプリケーションシート3を上から押圧する。ゴム板は、例えば、硬度の低いシリコーンゴム製のシートが使用され、このゴム板による剥離シート4の貼り合わせ時に、剥離シート4とアプリケーションシート3との間の空気抜きも十分行なわれる。なお、剥離シート4の貼り合わせを加熱しながら押圧することにより、アプリケーションシート3の装飾ドットパーツ2に対する密着度をさらに向上させるようにしてもよい。このゴム板による押圧によって、図3の(f)に示すように、アプリケーションシート3の裏面に複数の装飾ドットパーツ2を挟んだ状態で剥離シート4が貼り合わされる。   Although not shown, the release sheet 4 with the release surface facing upward is placed on the press stand 61 of the press machine, and the decorative dot parts 2 are wrapped on the back side of the release sheet 4. The application sheet 3 in a state of being adhesively held is overlapped so that the back side faces the release sheet 4, and the application sheet 3 is pressed from above with a rubber plate (not shown). As the rubber plate, for example, a low hardness silicone rubber sheet is used, and when the release sheet 4 is bonded to the rubber plate, the air release between the release sheet 4 and the application sheet 3 is sufficiently performed. In addition, you may make it further improve the adhesiveness with respect to the decoration dot part 2 of the application sheet | seat 3 by pressing the bonding of the peeling sheet 4 while heating. By the pressing by the rubber plate, the release sheet 4 is bonded to the back surface of the application sheet 3 with a plurality of decorative dot parts 2 sandwiched as shown in FIG.

以上の工程により、図1に示すように、アプリケーションシート3の裏面に所定の模様パターンで配列された複数の装飾ドットパーツ2を挟んで台紙兼用の剥離シート4を剥離可能に貼り合わせた装飾用シート1が得られる。そして、この装飾用シート1は、1つ1つの装飾ドットパーツ2がアプリケーションシート3によって凸状上面20の高さの上4分の1以上、好ましくは上半分以上を包み込むようにして密着させて粘着保持され且つ下端から一定高さ範囲の上面部分がアプリケーションシート3によって粘着されていない非粘着部分24を有する。   Through the above steps, as shown in FIG. 1, the decorative sheet in which the backing sheet that is also used as a mount is detachably bonded with the plurality of decorative dot parts 2 arranged in a predetermined pattern on the back surface of the application sheet 3. Sheet 1 is obtained. The decorative sheet 1 is closely attached so that each decorative dot part 2 wraps over the upper quarter of the height of the convex upper surface 20, preferably over the upper half, by the application sheet 3. The upper surface portion that is adhesively held and has a certain height range from the lower end has a non-adhesive portion 24 that is not adhered by the application sheet 3.

以上の構成の装飾用シート1から装飾ドットパーツ2を衣服等の装飾対象物に転写させるには、アプリケーションシート3を剥離シート4から剥がし、装飾ドットパーツ2を粘着保持する裏面側を装飾対象物の表面上に位置合わせして配置し、このアプリケーションシート3の上から複数の装飾ドットパーツ2と共にアイロンなどで押圧加熱する。各装飾ドットパーツ2のホットメルト接着剤が溶融すると、アイロンを外してホットメルト接着剤を冷却固化させて各装飾ドットパーツ2を装飾対象物に接着させた後、アプリケーションシート3を引き剥がして各装飾ドットパーツ2から離間させれば、装飾対象物の表面に複数の装飾ドットパーツ2による装飾が施される。なお、各装飾ドットパーツ2の固着面21を感圧性接着剤で形成する場合は、剥離シート4から剥がしたアプリケーションシート3を装飾対象物上に配置して上から単に押圧することで装飾対象物の表面に複数の装飾ドットパーツ2が転写接着した装飾を施すことができる。また、装飾ドットパーツ2の固着面21をホットメルト接着剤又は感圧性接着剤のどちらかで形成する場合でも、装飾ドットパーツ2の固着面21の接着力は、アプリケーションシート3の粘着層31の粘着よりも接着力が強いので、アプリケーションシート3を剥がす際には装飾ドットパーツ2は、装飾対象物上に確実に残される。   In order to transfer the decorative dot part 2 from the decorative sheet 1 having the above configuration to a decorative object such as clothes, the application sheet 3 is peeled off from the release sheet 4 and the back side on which the decorative dot part 2 is adhered and held is decorated. The application sheet 3 is pressed and heated with an iron or the like together with the plurality of decorative dot parts 2 from above the application sheet 3. When the hot-melt adhesive of each decorative dot part 2 is melted, the iron is removed, the hot-melt adhesive is cooled and solidified to adhere each decorative dot part 2 to the object to be decorated, and then the application sheet 3 is peeled off. If the decoration dot parts 2 are separated from each other, the decoration object is decorated with a plurality of decoration dot parts 2 on the surface of the decoration object. In addition, when forming the adhering surface 21 of each decoration dot part 2 with a pressure sensitive adhesive, the decoration object is obtained by placing the application sheet 3 peeled off from the release sheet 4 on the decoration object and simply pressing from above. A decoration in which a plurality of decorative dot parts 2 are transferred and adhered can be applied to the surface. Even when the fixing surface 21 of the decorative dot part 2 is formed of either a hot-melt adhesive or a pressure-sensitive adhesive, the adhesive force of the fixing surface 21 of the decorative dot part 2 is the same as that of the adhesive layer 31 of the application sheet 3. Since the adhesive force is stronger than the adhesive, the decoration dot part 2 is reliably left on the decoration object when the application sheet 3 is peeled off.

なお、装飾用シート1による装飾対象物として、衣服、バッグ、靴、その他の身の回り品だけでなく、携帯電話、タブレット型端末機器、パーソナルコンピュータなど各種の電気機器、また、家具、壁などあらゆる物品が対象となり得る。   In addition, as decoration objects by the decorative sheet 1, not only clothes, bags, shoes, and other personal items, but also various kinds of electric devices such as mobile phones, tablet terminal devices, personal computers, and furniture, walls, and other articles. Can be the target.

1 装飾用シート
2 装飾ドットパーツ
3 アプリケーションシート
4 剥離シート
5,5A 冶具シート
20 凸状上面
21 固着面
22 パーツ本体
22a 凹部
23 接着部
24 非粘着部分
31 粘着層
51,51a パーツ収容部
61 プレス台
62 クッション材
63 鉄板
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Decorative sheet 2 Decorative dot part 3 Application sheet 4 Release sheet 5, 5A Jig sheet 20 Convex upper surface 21 Adhering surface 22 Parts main body 22a Recessed part 23 Adhesive part 24 Non-adhesive part 31 Adhesive layer 51, 51a Parts accommodating part 61 Press stand 62 Cushion material 63 Iron plate

Claims (6)

上面を凸状上面とし底面を固着面とした複数の装飾ドットパーツと、
粘着層が裏面に形成され、この裏面側に配列した上記複数の装飾ドットパーツの1つ1つの凸状上面を包み込むように成形されて粘着保持するアプリケーションシートと、
上記アプリケーションシートの裏面に上記複数の装飾ドットパーツを挟むようにして剥離可能に貼り合わされた剥離シートとを備える装飾用シート。
A plurality of decorative dot parts with the upper surface as a convex upper surface and the bottom surface as a fixing surface;
An adhesive sheet is formed on the back surface, and an application sheet is formed to wrap around each convex upper surface of the plurality of decorative dot parts arranged on the back surface side, and holds the adhesive.
A decorative sheet comprising: a release sheet that is releasably bonded so as to sandwich the plurality of decorative dot parts on the back surface of the application sheet.
請求項1又は2に記載の装飾用シートにおいて、
各装飾ドットパーツは、凸状上面の高さの上4分の1以上がアプリケーションシートに包み込まれ、下端から一定高さ範囲の上面部分がアプリケーションシートによって粘着されていない非粘着部分を有している装飾用シート。
The decorative sheet according to claim 1 or 2,
Each decorative dot part has a non-adhesive part in which the upper quarter of the height of the convex upper surface is wrapped in the application sheet, and the upper surface part in a certain height range from the lower end is not adhered by the application sheet. Decorative sheet.
請求項1〜3のいずれか1項に記載の装飾用シートにおいて、
複数の装飾ドットパーツには、高さ、形状又は材質のうちの少なくとも1つが異なるものが含まれている装飾用シート。
The decorative sheet according to any one of claims 1 to 3,
A decorative sheet in which the plurality of decorative dot parts include at least one of height, shape, and material.
上面を凸状上面とし底面を固着面とした複数の装飾ドットパーツをアプリケーションシートの粘着層を形成した裏面に粘着保持し、このアプリケーションシートの裏面に上記複数の装飾ドットパーツを挟んだ状態で剥離シートを剥離可能に貼り合わせた装飾用シートの製造方法であって、
表面が離型性を有し、表面側に上記装飾ドットパーツの外周形状に応じた輪郭に形成された1つの装飾ドットパーツを配置させるパーツ収容部が複数形成された冶具シートを用意し、各装飾ドットパーツの凸状上面の一部が冶具シート表面から突出するように複数の装飾ドットパーツを上記冶具シートの各パーツ収容部に配置させる装飾ドットパーツ配置工程と、
複数の装飾ドットパーツを配置した上記冶具シートの離型性を有する表面に伸び性を有する上記アプリケーションシートを粘着層が形成された裏面側を対向するように配置した後、上記冶具シート上に配置したアプリケーションシートの上からクッション材により押圧してアプリケーションシートを冶具シート表面から突出する各装飾ドットパーツの1つ1つの凸状上面に沿って伸びさせてこのアプリケーションシートにより各装飾ドットパーツの1つ1つの凸状上面を包み込むように成形して粘着保持する押圧工程と、
上記クッション材による押圧を解除して複数の装飾ドットパーツを粘着保持した上記アプリケーションシートを冶具シートから取り外す冶具シート剥離工程と、
上記冶具シートから取り外した上記アプリケーションシートの裏面に複数の装飾ドットパーツを挟むようにして上記剥離シートを貼り合わせる剥離シート貼り合わせ工程とを有する装飾用シートの製造方法。
Multiple decorative dot parts with the top surface as a convex top surface and the bottom surface as a fixed surface are adhesively held on the back side of the application sheet with the adhesive layer formed, and peeled with the multiple decorative dot parts sandwiched between the back side of the application sheet A method for producing a decorative sheet in which sheets are peelably bonded,
Prepare a jig sheet on which the surface has releasability, and a plurality of parts accommodating portions for arranging one decorative dot part formed on the surface side in accordance with the outer shape of the decorative dot part, A decorative dot part arrangement step of arranging a plurality of decorative dot parts in each part accommodating portion of the jig sheet such that a part of the convex upper surface of the decorative dot part protrudes from the jig sheet surface;
After placing the application sheet having extensibility on the surface having releasability of the jig sheet on which a plurality of decorative dot parts are arranged so that the back side on which the adhesive layer is formed is opposed, the arrangement is placed on the jig sheet. The application sheet is pressed from above the application sheet by the cushion material, and the application sheet is extended along each convex upper surface of each decoration dot part protruding from the jig sheet surface. A pressing step for forming and enveloping one convex upper surface and holding the adhesive;
A jig sheet peeling step for releasing the application sheet holding the plurality of decorative dot parts by sticking and releasing the press by the cushion material from the jig sheet,
A decorative sheet manufacturing method comprising: a release sheet laminating step of laminating the release sheet so as to sandwich a plurality of decorative dot parts on the back surface of the application sheet removed from the jig sheet.
請求項4に記載の装飾用シートの製造方法において、
上記押圧工程では、各装飾ドットパーツの下端から冶具シートのパーツ収容部の深さに対応した一定高さ範囲の上面部分にアプリケーションシートが粘着されない非粘着部分を形成させ、
上記剥離シート貼り合わせ工程では、各装飾ドットパーツに上記非粘着部分を有した状態で上記アプリケーションシートの裏面に剥離シートを貼り合わせる装飾用シートの製造方法。
In the manufacturing method of the decorative sheet according to claim 4,
In the pressing step, a non-adhesive part where the application sheet is not adhered is formed on the upper surface part of a certain height range corresponding to the depth of the part accommodating part of the jig sheet from the lower end of each decorative dot part,
The said peeling sheet bonding process WHEREIN: The manufacturing method of the sheet | seat for decoration which bonds a peeling sheet on the back surface of the said application sheet in the state which had the said non-adhesion part in each decoration dot part.
請求項4又は5に記載の装飾用シートの製造方法において、
上記装飾ドットパーツの底面の固着面がホットメルト接着剤で形成され、
上記押圧工程では、ホットメルト接着剤の溶融温度より低く加熱された上記クッション材でアプリケーションシートを上から加熱しながら押圧することにより、上記ホットメルト接着剤を溶かさずにアプリケーションシートを熱プレスする装飾用シートの製造方法。
In the manufacturing method of the decorative sheet according to claim 4 or 5,
The fixing surface of the bottom of the decorative dot part is formed with a hot melt adhesive,
In the pressing step, the application sheet is hot-pressed without dissolving the hot melt adhesive by pressing the application sheet while being heated from above with the cushion material heated below the melting temperature of the hot melt adhesive. Sheet manufacturing method.
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