JP2014157954A - Semiconductor device - Google Patents

Semiconductor device Download PDF

Info

Publication number
JP2014157954A
JP2014157954A JP2013028525A JP2013028525A JP2014157954A JP 2014157954 A JP2014157954 A JP 2014157954A JP 2013028525 A JP2013028525 A JP 2013028525A JP 2013028525 A JP2013028525 A JP 2013028525A JP 2014157954 A JP2014157954 A JP 2014157954A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
base plate
case
bush
semiconductor device
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2013028525A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shingo Inoue
慎吾 井上
Taiyo Kuwabara
太陽 桑原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP2013028525A priority Critical patent/JP2014157954A/en
Publication of JP2014157954A publication Critical patent/JP2014157954A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an art in a semiconductor device, which is capable of reducing man hour required for an attach/detach work of a fastening jig when bonding a base plate and a case by an adhesive, and capable of securing the base plate and the case with high fastening power.SOLUTION: A semiconductor device comprises: a base plate 1 on which an attachment part having a screw part 1b is formed and a semiconductor element is arranged; a bush 3 capable of being screwed with the attachment part of the base plate 1; and a case 2 in which an insertion hole 2b capable of inserting the bush 3 is formed. Further in the semiconductor device, by screwing the bush 3 to the attachment part of the base plate 1 in a state where the case 2 is placed on the base plate 1, the base plate 1 and the case 2 are secured.

Description

本発明は、半導体装置(例えば、電力用半導体装置)の製造工程におけるタクトタイムの改善および製造コストの改善に関するものである。   The present invention relates to improvement of tact time and manufacturing cost in a manufacturing process of a semiconductor device (for example, a power semiconductor device).

従来、半導体装置の製造工程では、半導体素子が配置されるベース板と、ケースとを接着剤で接合する際、製品(ベース板とケース)に締結治具を装着し、この締結治具を用いてベース板とケースとをネジ締め固定することで加圧挟持していた。接着剤の硬化後、製品から締結治具を取り外す必要があるため、締結治具の着脱作業に掛かる工数を削減したいという要望があった。   Conventionally, in a manufacturing process of a semiconductor device, when a base plate on which a semiconductor element is arranged and a case are joined with an adhesive, a fastening jig is attached to the product (base plate and case), and this fastening jig is used. The base plate and the case were clamped and fixed by screwing. Since it is necessary to remove the fastening jig from the product after the adhesive is cured, there has been a demand for reducing the number of man-hours required for attaching and detaching the fastening jig.

そこで、ベース板とケースとを接合する際に、締結治具の代わりにブッシュを用いてこれらを固定することが考えられる。例えば、特許文献1には、側面に凹凸を設けたナーリングブッシュをベース板に取り付けることで、側面の凹凸によりナーリングブッシュがベース板から脱落してしまうことを防止する構造が開示されており、このようなナーリングブッシュを用いて、ベース板とケースとを固定することが考えられる。ベース板とケースとを接合する際に締結治具を使用しないため、締結治具の着脱作業に掛かる工数を削減することができる。   Then, when joining a base board and a case, it is possible to fix these using a bush instead of a fastening jig. For example, Patent Document 1 discloses a structure that prevents the knurling bush from falling off the base plate due to the unevenness of the side surface by attaching a knurling bush having unevenness on the side surface to the base plate. It is conceivable to fix the base plate and the case using such a knurling bush. Since a fastening jig is not used when joining the base plate and the case, it is possible to reduce the man-hours required for attaching / detaching the fastening jig.

特開2006−114641号公報JP 2006-114641 A

しかしながら、ベース板とケースとを接合する際にナーリングブッシュを用いてベース板とケースとを固定する場合、ナーリングブッシュは単に側面に凹凸を設けただけであるため、ベース板およびケースに対する締結力が不足する可能性がある。   However, when the base plate and the case are fixed using the knurling bush when the base plate and the case are joined, the knurling bush is simply provided with unevenness on the side surface, so that the fastening force to the base plate and the case is low. There may be a shortage.

そこで、本発明は、半導体装置において、ベース板とケースとを接着剤で接合する際に締結治具の着脱作業に掛かる工数を削減することができ、かつ、ベース板とケースとを高い締結力で固定することができる技術を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention can reduce the number of man-hours required for attaching and detaching the fastening jig when joining the base plate and the case with an adhesive in the semiconductor device, and can provide a high fastening force between the base plate and the case. It aims at providing the technology which can be fixed with.

本発明に係る半導体装置は、ネジ部を有する取付部が形成され、かつ、半導体素子が配置されるベース板と、前記ベース板の前記取付部と螺合可能なブッシュと、前記ブッシュを挿通可能な挿通穴が形成されたケースとを備え、前記ベース板上に前記ケースを載置した状態で、前記ベース板の前記取付部に前記ブッシュをネジ締めすることで、前記ベース板と前記ケースが固定されたものである。   The semiconductor device according to the present invention has a base plate on which a mounting portion having a screw portion is formed and a semiconductor element is disposed, a bush that can be screwed to the mounting portion of the base plate, and the bush can be inserted. A case in which a through hole is formed, and in a state where the case is placed on the base plate, the base plate and the case are secured by screwing the bush to the mounting portion of the base plate. It is fixed.

本発明に係る別の半導体装置は、第1嵌合穴が形成され、かつ、半導体素子が配置されるベース板と、前記ベース板の前記第1嵌合穴に嵌め込み可能なブッシュと、前記ブッシュを嵌め込み可能な第2嵌合穴が形成されたケースとを備え、前記ケースの前記第2嵌合穴に前記ブッシュの上部を締まりバメするとともに、前記ベース板の前記第1嵌合穴に前記ブッシュの下部を締まりバメすることで、前記ベース板と前記ケースが固定されたものである。   Another semiconductor device according to the present invention includes a base plate in which a first fitting hole is formed and a semiconductor element is disposed, a bush that can be fitted into the first fitting hole of the base plate, and the bush And a case formed with a second fitting hole in which the upper part of the bush is tightened into the second fitting hole of the case, and the first fitting hole of the base plate is The base plate and the case are fixed by tightening and tightening the lower part of the bush.

本発明の半導体装置によれば、ネジ部を有する取付部が形成され、かつ、半導体素子が配置されるベース板と、ベース板の取付部と螺合可能なブッシュと、ブッシュを挿通可能な挿通穴が形成されたケースとを備え、ベース板上にケースを載置した状態で、ベース板の取付部にブッシュをネジ締めすることで、ベース板とケースが固定された。   According to the semiconductor device of the present invention, the mounting portion having the screw portion is formed, the base plate on which the semiconductor element is disposed, the bush that can be screwed with the mounting portion of the base plate, and the insertion through which the bush can be inserted. The base plate and the case were fixed by screwing a bush to the mounting portion of the base plate in a state where the case was placed on the base plate.

したがって、ベース板とケースとを接着剤で接合する際に締結治具を用いることなく、ベース板とケースとを固定することができるため、締結治具の着脱作業に掛かる工数を削減することができる。また、ベース板とケースとの固定は、ベース板の取付部にブッシュをネジ締めすることでなされるため、高い締結力でこれらを固定することができる。   Therefore, since the base plate and the case can be fixed without using a fastening jig when the base plate and the case are joined with an adhesive, man-hours required for attaching and detaching the fastening jig can be reduced. it can. Further, since the base plate and the case are fixed by screwing the bush to the mounting portion of the base plate, they can be fixed with a high fastening force.

本発明の別の半導体装置によれば、第1嵌合穴が形成され、かつ、半導体素子が配置されるベース板と、ベース板の第1嵌合穴に嵌め込み可能なブッシュと、ブッシュを嵌め込み可能な第2嵌合穴が形成されたケースとを備え、ケースの第2嵌合穴にブッシュの上部を締まりバメするとともに、ベース板の第1嵌合穴にブッシュの下部を締まりバメすることで、ベース板とケースが固定された。   According to another semiconductor device of the present invention, a base plate in which a first fitting hole is formed and a semiconductor element is arranged, a bush that can be fitted into the first fitting hole of the base plate, and a bush are fitted. A case formed with a second fitting hole that can be formed, and the upper part of the bush is tightened into the second fitting hole of the case, and the lower part of the bush is tightened into the first fitting hole of the base plate. The base plate and case were fixed.

したがって、ベース板とケースとを接着剤で接合する際に締結治具を用いることなく、ベース板とケースとを固定することができるため、締結治具の着脱作業に掛かる工数を削減することができる。また、ベース板とケースとの固定は、ケースの第2嵌合穴にブッシュの上部を締まりバメするとともに、ベース板の第1嵌合穴にブッシュの下部を締まりバメすることでなされるため、高い締結力でこれらを固定することができる。   Therefore, since the base plate and the case can be fixed without using a fastening jig when the base plate and the case are joined with an adhesive, man-hours required for attaching and detaching the fastening jig can be reduced. it can. In addition, the base plate and the case are fixed by tightening the upper portion of the bush into the second fitting hole of the case and tightening the lower portion of the bush into the first fitting hole of the base plate. These can be fixed with a high fastening force.

実施の形態1に係る半導体装置におけるベース板とケースとの固定構造の断面図である。3 is a cross-sectional view of a fixing structure between a base plate and a case in the semiconductor device according to the first embodiment. FIG. 実施の形態1に係る半導体装置におけるブッシュの製作方法の一例を示す断面図である。6 is a cross-sectional view showing an example of a method for manufacturing a bush in the semiconductor device according to the first embodiment. FIG. 実施の形態2に係る半導体装置におけるベース板とケースとの固定構造の断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of a fixing structure between a base plate and a case in a semiconductor device according to a second embodiment. 実施の形態3に係る半導体装置におけるベース板とケースとの固定方法を示す断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a method for fixing a base plate and a case in a semiconductor device according to a third embodiment. 前提技術に係る半導体装置におけるベース板とケースとの固定構造の断面図である。It is sectional drawing of the fixing structure of the base board and case in the semiconductor device which concerns on a base technology.

<前提技術>
最初に、前提技術に係る半導体装置について説明する。図5は、前提技術に係る半導体装置におけるベース板101とケース102との固定構造の断面図であり、締結治具106によりベース板101とケース102が固定された状態を示している。前提技術に係る半導体装置は、銅製のベース板101と、樹脂製のケース102と、金属製のブッシュ103とを備えている。
<Prerequisite technology>
First, a semiconductor device according to the prerequisite technology will be described. FIG. 5 is a cross-sectional view of the fixing structure of the base plate 101 and the case 102 in the semiconductor device according to the base technology, and shows a state where the base plate 101 and the case 102 are fixed by the fastening jig 106. The semiconductor device according to the base technology includes a copper base plate 101, a resin case 102, and a metal bush 103.

ベース板101は、半導体素子(図示省略)を配置するための部材であり、ベース板101の上面に接着剤104を塗布した後、ケース102が載置されている。ケース102には、穴部102aが形成され、穴部102aにブッシュ103が組み込まれている。半導体装置の完成後に半導体装置をインバーターユニットなどに組み込む際、ブッシュ103を介してボルトがネジ締めされるが、ブッシュ103は、このときにケース102を保護する目的で組み込まれている。   The base plate 101 is a member for arranging semiconductor elements (not shown), and the case 102 is placed after the adhesive 104 is applied to the upper surface of the base plate 101. A hole 102a is formed in the case 102, and a bush 103 is incorporated in the hole 102a. When the semiconductor device is assembled into an inverter unit or the like after completion of the semiconductor device, a bolt is screwed through the bush 103, and the bush 103 is incorporated for the purpose of protecting the case 102 at this time.

次に、前提技術に係る半導体装置におけるベース板101とケース102とを接着剤104で接合する製造工程について説明する。締結治具106の上面にベース板101が載置され、ベース板101の上面に接着剤104を塗布した後、ケース102が載置される。このときに、ベース板101とケース102の密着性を向上させるために、締結治具106と締付けボルト107を用いてベース板101とケース102とを固定する。   Next, a manufacturing process for bonding the base plate 101 and the case 102 with the adhesive 104 in the semiconductor device according to the base technology will be described. The base plate 101 is placed on the upper surface of the fastening jig 106, and after the adhesive 104 is applied to the upper surface of the base plate 101, the case 102 is placed. At this time, in order to improve the adhesion between the base plate 101 and the case 102, the base plate 101 and the case 102 are fixed using the fastening jig 106 and the fastening bolt 107.

具体的には、ケース102に組み込まれたブッシュ103の穴部103aとベース板101の挿通穴101aに対して上方から、締付けボルト107が挿通されるとともに、締結治具106のネジ穴106aにネジ締めされることで、ベース板101とケース102が固定される。熱により接着剤104を硬化・密着させた後、半導体装置から締付けボルト107と締結治具106が取り外される。このように、前提技術に係る半導体装置では、締付けボルト107と締結治具106の着脱作業に掛かる工数が必要であった。   Specifically, the tightening bolt 107 is inserted from above into the hole 103 a of the bush 103 incorporated in the case 102 and the insertion hole 101 a of the base plate 101, and a screw is inserted into the screw hole 106 a of the fastening jig 106. By tightening, the base plate 101 and the case 102 are fixed. After the adhesive 104 is cured and adhered by heat, the fastening bolt 107 and the fastening jig 106 are removed from the semiconductor device. As described above, in the semiconductor device according to the base technology, the man-hours required for attaching / detaching the fastening bolt 107 and the fastening jig 106 are required.

<実施の形態1>
本発明の実施の形態1について、図面を用いて以下に説明する。図1は、実施の形態1に係る半導体装置におけるベース板1とケース2との固定構造の断面図である。半導体装置は、銅製のベース板1と、樹脂製のケース2と、ブッシュ3とを備えている。ブッシュ3は、通常のボルトと同様に頭部3aとネジ部3bとを有し、さらに、例えば、ボルトに穴あけ加工を施すことで、ブッシュ3には軸心方向に延びる挿通穴3cが形成されている。挿通穴3cは、半導体装置の完成後に半導体装置をインバーターユニットなどに組み込む際にネジ締めされるボルトが挿通可能に形成されている。ここで、ブッシュ3の材質としては、加工性が良く、材料コストの安価な真鍮またはアルミニウムなどの金属が最適である。
<Embodiment 1>
Embodiment 1 of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view of a fixing structure between a base plate 1 and a case 2 in the semiconductor device according to the first embodiment. The semiconductor device includes a copper base plate 1, a resin case 2, and a bush 3. The bush 3 has a head portion 3a and a screw portion 3b in the same manner as a normal bolt, and further, for example, an insertion hole 3c extending in the axial direction is formed in the bush 3 by drilling the bolt. ing. The insertion hole 3c is formed so that a bolt that is screwed when the semiconductor device is assembled into an inverter unit or the like after completion of the semiconductor device can be inserted. Here, the material of the bush 3 is optimally a metal such as brass or aluminum which has good workability and is inexpensive in material cost.

ベース板1には、ブッシュ3のネジ部3bが螺合可能なネジ部1bを有する取付穴1a(取付部)が形成されている。ケース2には、ブッシュ3の頭部3aが収容可能な座ぐり穴2aと、ブッシュ3のネジ部3bが挿通可能な挿通穴2bが連通するように形成されている。   The base plate 1 is formed with an attachment hole 1a (attachment portion) having a screw portion 1b into which the screw portion 3b of the bush 3 can be screwed. The case 2 is formed so that a counterbore 2a that can accommodate the head 3a of the bush 3 and an insertion hole 2b through which the screw portion 3b of the bush 3 can be inserted.

次に、実施の形態1に係る半導体装置におけるベース板1とケース2とを接着剤4で接合する製造工程について説明する。ベース板1の上面に接着剤4を塗布した後、取付穴1aと挿通穴2bが連通するように位置を合わせてケース2が載置される。このときに、ベース板1とケース2の密着性を向上させるために、ブッシュ3を用いてベース板1とケース2とを固定する。具体的には、上方から、ブッシュ3がケース2の挿通穴2bに挿通されるとともに、ベース板1の取付穴1aにネジ締めされることで、ベース板1とケース2が固定される。   Next, a manufacturing process for joining the base plate 1 and the case 2 in the semiconductor device according to the first embodiment with the adhesive 4 will be described. After the adhesive 4 is applied to the upper surface of the base plate 1, the case 2 is placed with its position aligned so that the mounting hole 1a and the insertion hole 2b communicate with each other. At this time, in order to improve the adhesion between the base plate 1 and the case 2, the base plate 1 and the case 2 are fixed using the bush 3. Specifically, from above, the bush 3 is inserted into the insertion hole 2b of the case 2 and is screwed into the mounting hole 1a of the base plate 1 so that the base plate 1 and the case 2 are fixed.

以上のように、実施の形態1に係る半導体装置では、ネジ部1bを有する取付穴1aが形成され、かつ、半導体素子が配置されるベース板1と、ベース板1の取付穴1aと螺合可能なブッシュ3と、ブッシュ3を挿通可能な挿通穴2bが形成されたケース2とを備え、ベース板1上にケース2を載置した状態で、ブッシュ3をケース2の挿通穴2bに挿通するとともに、ベース板1の取付穴1aにブッシュ3をネジ締めすることで、ベース板1とケース2が固定された。   As described above, in the semiconductor device according to the first embodiment, the mounting hole 1a having the screw portion 1b is formed, and the base plate 1 on which the semiconductor element is disposed, and the mounting hole 1a of the base plate 1 are screwed together. And a case 2 having an insertion hole 2b through which the bush 3 can be inserted, and the bush 3 is inserted into the insertion hole 2b of the case 2 with the case 2 placed on the base plate 1. At the same time, the base plate 1 and the case 2 were fixed by screwing the bush 3 into the mounting hole 1 a of the base plate 1.

したがって、ベース板1とケース2とを接着剤で接合する際に締結治具を用いることなく、ベース板1とケース2とを固定することができるため、締結治具の着脱作業に掛かる工数を削減することができる。また、ベース板1とケース2との固定は、ベース板1の取付穴1aにブッシュ3をネジ締めすることでなされるため、高い締結力でこれらを固定することができる。このように、ベース板1とケース2とを高い締結力で固定し接合することができるため、ベース板1からケース2が外れることを抑制でき、半導体装置の歩留り向上を図ることができる。   Accordingly, since the base plate 1 and the case 2 can be fixed without using a fastening jig when the base plate 1 and the case 2 are joined with an adhesive, man-hours required for attaching and detaching the fastening jig are reduced. Can be reduced. Moreover, since the base plate 1 and the case 2 are fixed by screwing the bush 3 into the mounting hole 1a of the base plate 1, they can be fixed with a high fastening force. In this way, since the base plate 1 and the case 2 can be fixed and joined with a high fastening force, the case 2 can be prevented from being detached from the base plate 1, and the yield of the semiconductor device can be improved.

なお、ブッシュ3は、予め製作しておくのではなく、図2に示すように、ベース板1の取付穴1aにボルト10を螺合させた状態で、ボルト10の軸心方向に穴あけ加工を施すことで形成されてもよい。図2は、実施の形態1に係る半導体装置におけるブッシュ3の製作方法の一例を示す断面図である。   The bush 3 is not manufactured in advance, but is drilled in the axial direction of the bolt 10 with the bolt 10 screwed into the mounting hole 1a of the base plate 1 as shown in FIG. It may be formed by applying. FIG. 2 is a cross-sectional view showing an example of a manufacturing method of the bush 3 in the semiconductor device according to the first embodiment.

この場合のブッシュ3の製作方法について簡単に説明する。ベース板1とケース2とを接着剤で接合する際に、ボルト10がケース2の挿通穴2bに挿通されるとともに、ベース板1の取付穴1aにネジ締めされる。その後、ドリル11によりボルト10の軸心方向に穴あけ加工が施されることで、挿通穴3cが形成されブッシュ3が製作される。このように、ベース板1とケース2とを固定する際にブッシュ3の製作も一括して行うため、半導体装置の組み立て前にブッシュ3を予め用意する必要がなくなる。   A method of manufacturing the bush 3 in this case will be briefly described. When joining the base plate 1 and the case 2 with an adhesive, the bolt 10 is inserted into the insertion hole 2b of the case 2 and screwed into the mounting hole 1a of the base plate 1. Thereafter, the drill 11 is drilled in the axial direction of the bolt 10, thereby forming the insertion hole 3 c and manufacturing the bush 3. As described above, since the bush 3 is also manufactured together when the base plate 1 and the case 2 are fixed, it is not necessary to prepare the bush 3 in advance before assembling the semiconductor device.

<実施の形態2>
次に、実施の形態2に係る半導体装置について説明する。図3は、実施の形態2に係る半導体装置におけるベース板21とケース2との固定構造の断面図である。なお、実施の形態2において、実施の形態1で説明したものと同一の構成要素については同一符号を付して説明は省略する。
<Embodiment 2>
Next, a semiconductor device according to the second embodiment will be described. FIG. 3 is a cross-sectional view of a fixing structure between the base plate 21 and the case 2 in the semiconductor device according to the second embodiment. In the second embodiment, the same components as those described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.

実施の形態2に係る半導体装置は、銅製のベース板21と、樹脂製のケース2と、ブッシュ23とを備えている。ベース板21には、半導体装置の完成後に半導体装置をインバーターユニットなどに組み込む際にネジ締めされるボルトが挿通可能な挿通穴21aが形成されている。ベース板21において挿通穴21aの周縁部には、ケース2側(上方)に突出する突起部21b(取付部)が形成されている。ケース2の挿通穴2bにベース板21の突起部21bを挿入させて、ベース板21にケース2を載置した状態では、突起部21bの先端部は、ケース2の挿通穴2bの上側に形成された座ぐり穴2aに位置している。突起部21bの外周面には、ネジ部21cが形成されている。   The semiconductor device according to the second embodiment includes a copper base plate 21, a resin case 2, and a bush 23. The base plate 21 is formed with an insertion hole 21a into which a bolt to be screwed when the semiconductor device is assembled into an inverter unit or the like after the semiconductor device is completed. In the base plate 21, a protrusion 21 b (attachment portion) that protrudes toward the case 2 (upward) is formed at the periphery of the insertion hole 21 a. In a state where the protrusion 21 b of the base plate 21 is inserted into the insertion hole 2 b of the case 2 and the case 2 is placed on the base plate 21, the tip of the protrusion 21 b is formed above the insertion hole 2 b of the case 2. Located in the counterbore 2a. A screw portion 21c is formed on the outer peripheral surface of the protruding portion 21b.

ブッシュ23は、ナット型のブッシュであり、内周面には、突起部21bのネジ部21cと螺合可能なネジ部23aが形成されている。ブッシュ23は、突起部21bにブッシュ23をネジ締めした状態で、ブッシュ23の下端は、座ぐり穴2aの底面と当接するようになっている。このため、突起部21bにブッシュ23をネジ締めすることで、ベース板21とケース2が高い締結力で固定される。   The bush 23 is a nut-type bush, and a screw portion 23a that can be screwed with the screw portion 21c of the protruding portion 21b is formed on the inner peripheral surface. The bush 23 is configured such that the lower end of the bush 23 is in contact with the bottom surface of the counterbore 2a in a state in which the bush 23 is screwed to the protruding portion 21b. For this reason, the base plate 21 and the case 2 are fixed with a high fastening force by screwing the bush 23 to the protrusion 21b.

次に、実施の形態2に係る半導体装置におけるベース板21とケース2とを接着剤4で接合する製造工程について説明する。ベース板21の上面に接着剤4を塗布した後、ベース板21の突起部21bがケース2の挿通穴2bに挿入する位置に、ケース2が載置される。このときに、ベース板21とケース2の密着性を向上させるために、ブッシュ23を用いてベース板21とケース2とを固定する。具体的には、ケース2の挿通穴2bにベース板21の突起部21bを挿入した状態で、上方からブッシュ23が突起部21bにネジ締めされることで、ベース板21とケース2が固定される。   Next, a manufacturing process for joining the base plate 21 and the case 2 in the semiconductor device according to the second embodiment with the adhesive 4 will be described. After applying the adhesive 4 to the upper surface of the base plate 21, the case 2 is placed at a position where the protruding portion 21 b of the base plate 21 is inserted into the insertion hole 2 b of the case 2. At this time, in order to improve the adhesion between the base plate 21 and the case 2, the base plate 21 and the case 2 are fixed using the bush 23. Specifically, with the protrusion 21b of the base plate 21 inserted into the insertion hole 2b of the case 2, the base plate 21 and the case 2 are fixed by screwing the bush 23 onto the protrusion 21b from above. The

以上のように、実施の形態2に係る半導体装置では、取付部は、ベース板21に形成された突起部21bであり、ブッシュ23はナット型のブッシュであり、ケース2の挿通穴2bにベース板21の突起部21bを挿入した状態で、突起部21bにブッシュ23をネジ締めすることで、ベース板21とケース2が固定された。   As described above, in the semiconductor device according to the second embodiment, the mounting portion is the protrusion 21 b formed on the base plate 21, the bush 23 is a nut-type bush, and the base is located in the insertion hole 2 b of the case 2. The base plate 21 and the case 2 were fixed by screwing the bush 23 to the protrusion 21b with the protrusion 21b of the plate 21 inserted.

したがって、実施の形態1の場合と同様に、ベース板21とケース2とを接着剤で接合する際に締結治具を用いることなく、ベース板21とケース2とを固定することができるため、締結治具の着脱作業に掛かる工数を削減することができる。また、ベース板21とケース2との固定は、ベース板21の突起部21bにブッシュ23をネジ締めすることでなされるため、高い締結力でこれらを固定することができる。   Therefore, as in the case of the first embodiment, the base plate 21 and the case 2 can be fixed without using a fastening jig when the base plate 21 and the case 2 are joined with an adhesive. Man-hours required for attaching / detaching the fastening jig can be reduced. Moreover, since the base plate 21 and the case 2 are fixed by screwing the bush 23 to the protruding portion 21b of the base plate 21, they can be fixed with a high fastening force.

<実施の形態3>
次に、実施の形態3に係る半導体装置について説明する。図4は、実施の形態3に係る半導体装置におけるベース板31とケース32との固定構造の断面図である。なお、実施の形態3において、実施の形態1,2で説明したものと同一の構成要素については同一符号を付して説明は省略する。
<Embodiment 3>
Next, a semiconductor device according to the third embodiment will be described. FIG. 4 is a cross-sectional view of a fixing structure between the base plate 31 and the case 32 in the semiconductor device according to the third embodiment. In the third embodiment, the same components as those described in the first and second embodiments are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.

実施の形態3に係る半導体装置は、銅製のベース板31と、樹脂製のケース32と、ブッシュ33とを備えている。ブッシュ33は筒状に形成され、ブッシュ33には、半導体装置の完成後に半導体装置をインバーターユニットなどに組み込む際にネジ締めされるボルトが挿通可能な挿通穴33aが軸心方向に形成されている。ここで、ブッシュ33の材質は、ベース板31と同様に銅が最適である。   The semiconductor device according to the third embodiment includes a copper base plate 31, a resin case 32, and a bush 33. The bush 33 is formed in a cylindrical shape, and the bush 33 is formed with an insertion hole 33a in the axial direction through which a bolt to be screwed can be inserted when the semiconductor device is assembled into an inverter unit or the like after the semiconductor device is completed. . Here, the material of the bush 33 is optimally copper like the base plate 31.

ベース板31には、ブッシュ33の下部を嵌め込み可能な嵌合穴31a(第1嵌合穴)が形成されている。ケース32には、ブッシュ33の上部が嵌め込み可能な嵌合穴32a(第2嵌合穴)が形成されている。ベース板31の嵌合穴31aとケース32の嵌合穴32aの直径は、ブッシュ33の外径よりも少しだけ小さい寸法にそれぞれ形成されている。このため、ケース32の嵌合穴32aにブッシュ33の上部を締まりバメするとともに、ベース板31の嵌合穴31aにブッシュ33の下部を締まりバメすることで、ベース板31とケース32が固定される。   The base plate 31 is formed with a fitting hole 31a (first fitting hole) into which the lower portion of the bush 33 can be fitted. The case 32 is formed with a fitting hole 32a (second fitting hole) into which the upper portion of the bush 33 can be fitted. The diameters of the fitting hole 31a of the base plate 31 and the fitting hole 32a of the case 32 are formed to be slightly smaller than the outer diameter of the bush 33, respectively. For this reason, the base plate 31 and the case 32 are fixed by tightening the upper portion of the bush 33 into the fitting hole 32a of the case 32 and tightening the lower portion of the bush 33 into the fitting hole 31a of the base plate 31. The

次に、実施の形態3に係る半導体装置におけるベース板31とケース32とを接着剤4で接合する製造工程について説明する。ブッシュ33の上部は、例えば、プレス34により予めケース32の嵌合穴32aに締まりバメされている。この状態では、ブッシュ33の下部はケース32の下面より突出している。ベース板31の上面に接着剤4を塗布した後、ベース板31の嵌合穴31aとブッシュ33の下端とを位置合わせした状態で、上方から、プレス34によりブッシュ33の下部を嵌合穴31aに挿入することで、ブッシュ33の下部と嵌合穴31aが締まりバメされる。これにより、ベース板31とケース32が固定される。   Next, a manufacturing process for joining the base plate 31 and the case 32 in the semiconductor device according to the third embodiment with the adhesive 4 will be described. For example, the upper portion of the bush 33 is clamped in advance into the fitting hole 32 a of the case 32 by a press 34. In this state, the lower portion of the bush 33 protrudes from the lower surface of the case 32. After the adhesive 4 is applied to the upper surface of the base plate 31, the lower portion of the bush 33 is pushed from above by the press 34 with the fitting hole 31a of the base plate 31 and the lower end of the bush 33 aligned. By inserting in, the lower part of the bush 33 and the fitting hole 31a are tightened. Thereby, the base plate 31 and the case 32 are fixed.

以上のように、実施の形態3に係る半導体装置では、嵌合穴31aが形成され、かつ、半導体素子が配置されるベース板31と、ベース板31の嵌合穴31aに嵌め込み可能なブッシュ33と、ブッシュ33を嵌め込み可能な嵌合穴32aが形成されたケース32とを備え、ケース32の嵌合穴32aにブッシュ33の上部を締まりバメするとともに、ベース板31の嵌合穴31aにブッシュ33の下部を締まりバメすることで、ベース板31とケース32が固定された。   As described above, in the semiconductor device according to the third embodiment, the fitting hole 31a is formed, and the base plate 31 on which the semiconductor element is arranged, and the bush 33 that can be fitted into the fitting hole 31a of the base plate 31. And a case 32 in which a fitting hole 32 a into which the bush 33 can be fitted is formed. The upper portion of the bush 33 is tightened into the fitting hole 32 a of the case 32, and the bush is inserted into the fitting hole 31 a of the base plate 31. The base plate 31 and the case 32 were fixed by tightening and tightening the lower part of 33.

したがって、実施の形態1,2の場合と同様に、ベース板31とケース32とを接着剤4で接合する際に締結治具を用いることなく、ベース板31とケース32とを固定することができるため、締結治具の着脱作業に掛かる工数を削減することができる。また、ベース板31とケース32との固定は、ケース32の嵌合穴32aにブッシュ33の上部を締まりバメするとともに、ベース板31の嵌合穴31aにブッシュ33の下部を締まりバメすることでなされるため、高い締結力でこれらを固定することができる。   Therefore, as in the first and second embodiments, the base plate 31 and the case 32 can be fixed without using a fastening jig when the base plate 31 and the case 32 are joined with the adhesive 4. Therefore, man-hours required for attaching / detaching the fastening jig can be reduced. The base plate 31 and the case 32 are fixed by tightening the upper portion of the bush 33 into the fitting hole 32a of the case 32 and tightening the lower portion of the bush 33 into the fitting hole 31a of the base plate 31. Therefore, they can be fixed with a high fastening force.

なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。   It should be noted that the present invention can be freely combined with each other within the scope of the invention, and each embodiment can be appropriately modified or omitted.

1 ベース板、1a 取付穴、1b ネジ部、2 ケース、2b 挿通穴、3 ブッシュ、21 ベース板、21b 突起部、21c ネジ部、23 ブッシュ、31 ベース板、31a 嵌合穴、32 ケース、32a 嵌合穴、33 ブッシュ。   1 Base plate, 1a Mounting hole, 1b Screw part, 2 case, 2b Insertion hole, 3 Bush, 21 Base plate, 21b Projection part, 21c Screw part, 23 Bush, 31 Base plate, 31a Fitting hole, 32 Case, 32a Fitting hole, 33 bush.

Claims (5)

ネジ部を有する取付部が形成され、かつ、半導体素子が配置されるベース板と、
前記ベース板の前記取付部と螺合可能なブッシュと、
前記ブッシュを挿通可能な挿通穴が形成されたケースとを備え、
前記ベース板上に前記ケースを載置した状態で、前記ベース板の前記取付部に前記ブッシュをネジ締めすることで、前記ベース板と前記ケースが固定された、半導体装置。
A base plate on which a mounting portion having a screw portion is formed and a semiconductor element is disposed;
A bushing screwable with the mounting portion of the base plate;
And a case formed with an insertion hole through which the bush can be inserted,
A semiconductor device in which the base plate and the case are fixed by screwing the bush to the mounting portion of the base plate in a state where the case is placed on the base plate.
前記取付部は、前記ベース板に形成された取付穴であり、
前記ブッシュを前記ケースの前記挿通穴に挿通するとともに、前記ベース板の前記取付穴に前記ブッシュをネジ締めすることで、前記ベース板と前記ケースが固定された、請求項1記載の半導体装置。
The mounting portion is a mounting hole formed in the base plate,
The semiconductor device according to claim 1, wherein the base plate and the case are fixed by inserting the bush into the insertion hole of the case and screwing the bush into the mounting hole of the base plate.
前記ブッシュは、前記ベース板の前記取付穴にボルトを螺合させた状態で、前記ボルトの軸心方向に穴あけ加工を施すことで形成された、請求項2記載の半導体装置。   The semiconductor device according to claim 2, wherein the bush is formed by drilling in a direction of an axis of the bolt in a state where a bolt is screwed into the mounting hole of the base plate. 前記取付部は、前記ベース板に形成された突起部であり、
前記ブッシュはナット型のブッシュであり、
前記ケースの前記挿通穴に前記ベース板の前記突起部を挿入した状態で、前記突起部に前記ブッシュをネジ締めすることで、前記ベース板と前記ケースが固定された、請求項1記載の半導体装置。
The mounting portion is a protrusion formed on the base plate,
The bush is a nut-type bush;
2. The semiconductor according to claim 1, wherein the base plate and the case are fixed by screwing the bush to the protrusion in a state where the protrusion of the base plate is inserted into the insertion hole of the case. apparatus.
第1嵌合穴が形成され、かつ、半導体素子が配置されるベース板と、
前記ベース板の前記第1嵌合穴に嵌め込み可能なブッシュと、
前記ブッシュを嵌め込み可能な第2嵌合穴が形成されたケースとを備え、
前記ケースの前記第2嵌合穴に前記ブッシュの上部を締まりバメするとともに、前記ベース板の前記第1嵌合穴に前記ブッシュの下部を締まりバメすることで、前記ベース板と前記ケースが固定された、半導体装置。
A base plate on which a first fitting hole is formed and a semiconductor element is disposed;
A bush that can be fitted into the first fitting hole of the base plate;
A case formed with a second fitting hole into which the bush can be fitted,
The base plate and the case are fixed by tightening the upper portion of the bush into the second fitting hole of the case and tightening the lower portion of the bush into the first fitting hole of the base plate. A semiconductor device.
JP2013028525A 2013-02-18 2013-02-18 Semiconductor device Pending JP2014157954A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013028525A JP2014157954A (en) 2013-02-18 2013-02-18 Semiconductor device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013028525A JP2014157954A (en) 2013-02-18 2013-02-18 Semiconductor device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2014157954A true JP2014157954A (en) 2014-08-28

Family

ID=51578651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013028525A Pending JP2014157954A (en) 2013-02-18 2013-02-18 Semiconductor device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2014157954A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5432255B2 (en) Attaching the LED module to the heat sink
RU2014131384A (en) INSERT FROM THE ELECTRIC CONDUCTING MATERIAL, TOOL AND METHOD OF INSTALLING SUCH INSERT IN THE SUPPORT ELEMENT
JP5628389B2 (en) Heat dissipation device
JP2018105281A (en) Fluid machine
JP2018148213A (en) Bracket for fixing electronic device and electronic device fixing structure
US10285279B2 (en) Semiconductor device and method for manufacturing the same
JP2009287766A (en) Nut member
JP2014157954A (en) Semiconductor device
JP6765423B2 (en) Parts holding fasteners mounted at the same height
JP2013007237A (en) Fixing metal fitting and solar cell unit
CN102720735A (en) Structure of combined type positioning pin
JP2016115871A (en) Electronic apparatus
JP2014046341A (en) Method and structure for mounting electric part on printed substrate
KR101720450B1 (en) Semiconductor device
JP2007258464A (en) Attaching structure for heat sink
JP2018105280A (en) Fluid machine
JP2009121625A (en) Substrate connector
JP2010123782A (en) Cylindrical resistor attachment tool and cylindrical resistor attachment method
KR100731176B1 (en) Horn plate for steering wheel
JPH10270863A (en) Leg for electronic device
KR20050101406A (en) Double fixing force typed pop nut
JP5551668B2 (en) Terminal block
JP2010127707A (en) Acceleration sensor mounting attachment and vibration meter
US20140057501A1 (en) Electrical-mechanical fastening device for motor vehicles
JPH0751824Y2 (en) PCB mounting fixture