JP2014153681A - Image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus.
従来の画像形成装置において、画像形成装置の本体に対して媒体を搬送するユニットが着脱可能な構成に関して、以下の特許文献1記載の技術が従来公知である。
In a conventional image forming apparatus, a technique described in
特許文献1としての特開平8−2704号公報には、両面ユニット(2)を含むシート搬送路でジャムが発生した場合に、搬送部カバー(4,5)が開放されたことが検知されると、両面ユニット(2)がバネ(10)で押し出される構成が記載されている。また、特許文献1には、搬送部カバー(4,5)が開放されたことが検知されると、両面ユニット(2)の把手部を塞ぐ把手カバー(11)が移動して、両面ユニット(2)を引き出すことが可能な構成も記載されている。
Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-2704 as
本発明は、収容部と搬送部との間に跨って詰まった紙を取り除きやすくすることを技術的課題とする。 An object of the present invention is to make it easier to remove paper jammed between the storage unit and the transport unit.
前記技術的課題を解決するために、請求項1に記載の発明の画像形成装置は、
媒体が収容される収容部であって、画像形成装置の本体に対して出入可能に支持される前記収容部と、
前記収容部に収容された媒体を搬送する搬送部であって、前記画像形成装置の本体に対して出入可能に支持される前記搬送部と、
前記収容部の画像形成装置の本体からの引き出しに前記搬送部の引き出しを連動させる連動部材であって、前記収容部の引き出しに前記搬送部の引き出しを連動させる第1の位置と、前記収容部の引き出しに前記搬送部の引き出しを連動させない第2の位置と、の間で移動可能な前記連動部材と、
前記連動部材を前記第1の位置と前記第2の位置との間で移動させる移動部材と、
前記搬送部において、媒体が残っているか否かを判別する判別手段と、
前記判別手段により前記搬送部に媒体が残っていると判別された場合に、前記移動部材を介して前記連動部材を前記第1の位置から前記第2の位置に移動させる移動部材の制御手段と、
を備えたことを特徴とする。
In order to solve the technical problem, an image forming apparatus according to
A storage unit for storing a medium, wherein the storage unit is supported so as to be able to enter and exit the main body of the image forming apparatus;
A transport unit that transports a medium stored in the storage unit, the transport unit supported so as to be able to enter and exit the main body of the image forming apparatus;
A linking member that interlocks the drawer of the transport unit with the drawer of the storage unit from the main body of the image forming apparatus, the first position for interlocking the drawer of the transport unit with the drawer of the storage unit; The interlocking member movable between a second position where the drawer of the transport unit is not interlocked with the drawer of the
A moving member that moves the interlocking member between the first position and the second position;
A discriminating means for discriminating whether or not the medium remains in the transport section;
A moving member control unit that moves the interlocking member from the first position to the second position via the moving member when the determining unit determines that the medium remains in the transport unit; ,
It is provided with.
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の画像形成装置において、
前記搬送部に設けられ、前記連動部材が前記第1の位置に移動した場合に前記連動部材に接触し、且つ、前記連動部材が前記第2の位置に移動した場合に前記連動部材から離間する被連動部と、
前記収容部が前記画像形成装置の本体に装着された状態では、前記移動部材に接触して前記連動部材を前記第2の位置に保持すると共に、前記収容部が前記画像形成装置の本体から離脱する際に、前記被連動部の位置を前記連動部材が通過した場合に、前記移動部材から離間する移動用の接触部を有する前記連動部材と、
前記収容部に把持位置と非把持位置との間で移動可能に支持され、前記収容部を引き出す場合に作業者が把持可能な把持部と、
前記把持部が前記把持位置に移動した場合に、前記連動部材を前記第2の位置から前記第1の位置に向けて移動させる力を前記連動部材に付与する第2の連動部材であって、前記連動部材が前記移動部材により前記第1の位置に移動した状態では、前記連動部材を前記第1の位置に保持すると共に、前記連動部材が前記移動部材により前記第1の位置に移動した状態では、前記移動用の接触部が前記移動部材から離間した場合に、前記連動部材を前記第1の位置に移動させる前記第2の連動部材と、
を備えたことを特徴とする。
According to a second aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first aspect,
Provided in the transport section, the interlocking member contacts the interlocking member when moved to the first position, and is separated from the interlocking member when the interlocking member moves to the second position. The interlocked part,
In a state where the housing portion is mounted on the main body of the image forming apparatus, the moving member contacts the moving member to hold the interlocking member in the second position, and the housing portion is detached from the main body of the image forming apparatus. When the interlocking member passes through the position of the interlocked portion, the interlocking member having a moving contact portion that is separated from the moving member;
A gripping portion supported by the housing portion so as to be movable between a gripping position and a non-gripping position, and capable of being gripped by an operator when pulling out the housing portion;
A second interlocking member that applies a force to the interlocking member to move the interlocking member from the second position toward the first position when the gripper moves to the gripping position; In a state where the interlocking member is moved to the first position by the moving member, the interlocking member is held at the first position, and the interlocking member is moved to the first position by the moving member. Then, when the moving contact portion is separated from the moving member, the second interlocking member that moves the interlocking member to the first position;
It is provided with.
請求項3に記載の発明は、請求項2に記載の画像形成装置において、
前記連動部材を前記第1の位置に向けて押す第1の押す部材と、前記連動部材に一端が支持された紐状部材と、前記紐状部材の他端が支持され且つ前記収容部に支持された固定部と、前記固定部に対して移動可能に支持され且つ前記紐状部材に接触する紐の接触部と、前記紐の接触部材を押すことにより前記紐状部材を張った状態にして前記連動部材を前記第2の位置に向けて押す力を作用させ且つ前記第1の押す部材が前記連動部材を前記第1の位置に向けて押す力よりも大きな力を作用させる第2の押す部材と、前記把持部に連結されて前記把持部と共に移動可能且つ前記紐の接触部に接触する可動部であって、前記把持部が前記把持位置に移動した場合に前記紐状部材の張力が減少する方向に前記紐の接触部を移動させる前記可動部と、を有する前記第2の連動部材、
を備えたことを特徴とする。
According to a third aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the second aspect,
A first pushing member that pushes the interlocking member toward the first position; a string-like member having one end supported by the interlocking member; and the other end of the string-like member supported and supported by the housing portion The string-like member is stretched by pressing the string-fixed part, the string-contacting part that is supported so as to be movable with respect to the fixed part and that contacts the string-like member, and the string contact member. A second push that exerts a force pushing the interlocking member toward the second position and the first pushing member exerts a force greater than a force pushing the interlocking member toward the first position. A movable part that is connected to the gripping part, is movable with the gripping part and contacts the contact part of the string, and the tension of the string-like member is increased when the gripping part moves to the gripping position. The movable part that moves the contact part of the string in a decreasing direction; It said second interlocking member having,
It is provided with.
請求項1に記載の発明によれば、本発明の連動部材を有しない場合に比べて、収容部と搬送部との間に跨って詰まった紙を取り除きやすくすることができる。
請求項2に記載の発明によれば、把持部の移動に連動部材の移動を連動させることができる。
請求項3に記載の発明によれば、紐状部材を介して把持部の移動に連動部材の移動を連動させることができる。
According to the first aspect of the present invention, it is possible to easily remove the jammed paper straddling between the storage unit and the conveyance unit, compared to the case where the interlocking member of the present invention is not provided.
According to the second aspect of the present invention, the movement of the interlocking member can be interlocked with the movement of the grip portion.
According to the third aspect of the present invention, the movement of the interlocking member can be interlocked with the movement of the gripping part via the string-like member.
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例としての実施例を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をX軸方向、左右方向をY軸方向、上下方向をZ軸方向とし、矢印X,−X,Y,−Y,Z,−Zで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
Next, examples as specific examples of embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the following examples.
In order to facilitate understanding of the following description, in the drawings, the front-rear direction is the X-axis direction, the left-right direction is the Y-axis direction, the up-down direction is the Z-axis direction, and arrows X, -X, Y, -Y, The direction indicated by Z and -Z or the indicated side is defined as the front side, the rear side, the right side, the left side, the upper side, the lower side, or the front side, the rear side, the right side, the left side, the upper side, and the lower side, respectively.
In the figure, “•” in “○” means an arrow heading from the back of the page to the front, and “×” in “○” is the front of the page. It means an arrow pointing from the back to the back.
In the following description using the drawings, illustrations other than members necessary for the description are omitted as appropriate for easy understanding.
図1は本発明の実施例1の媒体の収容容器を備えた画像形成装置の説明図である。
図1において、実施例1の画像形成装置の一例としての複写機Uは、記録部の一例であって、画像記録装置の一例としてのプリンタ部U1を有する。プリンタ部U1の上部には、読取部の一例であって、画像読取装置の一例としてのスキャナ部U2が支持されている。スキャナ部U2の上部には、原稿の搬送装置の一例としてのオートフィーダU3が支持されている。実施例1のスキャナ部U2には、入力部の一例としてのユーザインタフェースU0が支持されている。前記ユーザインタフェースU0は、操作者が入力をして、複写機Uの操作が可能である。
FIG. 1 is an explanatory diagram of an image forming apparatus including a medium container according to a first embodiment of the present invention.
In FIG. 1, a copier U as an example of an image forming apparatus according to the first exemplary embodiment is an example of a recording unit, and includes a printer unit U1 as an example of an image recording apparatus. A scanner unit U2 as an example of a reading unit and an example of an image reading device is supported on the upper portion of the printer unit U1. An auto feeder U3 as an example of a document transport device is supported on the upper portion of the scanner unit U2. The scanner unit U2 of the first embodiment supports a user interface U0 as an example of an input unit. The user interface U0 can be operated by the operator by inputting the user interface U0.
オートフィーダU3の上部には、媒体の収容容器の一例としての原稿トレイTG1が配置されている。原稿トレイTG1には、複写しようとする複数の原稿Giが重ねて収容可能である。原稿トレイTG1の下方には、原稿の排出部の一例としての原稿の排紙トレイTG2が形成されている。原稿トレイTG1と原稿の排紙トレイTGとの間には、原稿の搬送路U3aに沿って、原稿の搬送ロールU3bが配置されている。 A document tray TG1 as an example of a medium container is disposed on the upper part of the auto feeder U3. A plurality of documents Gi to be copied can be stacked and stored in the document tray TG1. A document discharge tray TG2 as an example of a document discharge unit is formed below the document tray TG1. A document transport roll U3b is disposed along the document transport path U3a between the document tray TG1 and the document discharge tray TG.
スキャナ部U2の上面には、透明な原稿台の一例としてのプラテンガラスPGが配置されている。実施例1のスキャナ部U2には、プラテンガラスPGの下方に、読取り用の光学系Aが配置されている。実施例1の読取り用の光学系Aは、プラテンガラスPGの下面に沿って、左右方向に移動可能に支持されている。なお、読取り用の光学系Aは、通常時は、図1に示す初期位置に停止している。
読取り用の光学系Aの左方には、撮像部材の一例としての撮像素子CCDが配置されている。撮像素子CCDには、画像処理部GSが電気的に接続されている。
画像処理部GSは、プリンタ部U1の書込回路DLに電気的に接続されている。書込回路DLは、潜像の形成装置の一例としての露光装置ROSに電気的に接続されている。
A platen glass PG as an example of a transparent document table is disposed on the upper surface of the scanner unit U2. In the scanner unit U2 of the first embodiment, a reading optical system A is disposed below the platen glass PG. The optical system A for reading in Example 1 is supported so as to be movable in the left-right direction along the lower surface of the platen glass PG. The reading optical system A is normally stopped at the initial position shown in FIG.
On the left side of the optical system A for reading, an imaging element CCD as an example of an imaging member is disposed. An image processing unit GS is electrically connected to the image sensor CCD.
The image processing unit GS is electrically connected to the writing circuit DL of the printer unit U1. The writing circuit DL is electrically connected to an exposure apparatus ROS as an example of a latent image forming apparatus.
露光装置ROSの下方には、像保持体の一例としての感光体ドラムPRが配置されている。感光体ドラムPRは、矢印Ya方向に回転する。
感光体ドラムPRには、帯電領域Q0において、帯電器の一例としての帯電ロールCRが対向して配置されている。前記転写ロールCRには、電源回路Eから帯電電圧が印加される。なお、電源回路Eは、制御部の一例としてのコントローラCにより制御される。前記コントローラCは、画像処理部GSや書込回路DL等との間でも信号の送受信を行って、各種制御を行う。
感光体ドラムPRの回転方向に対して、帯電領域Q0の下流側に設定された書込領域Q1において、感光体ドラムPRの表面に、露光装置ROSから、書込光の一例としてのレーザービームLが照射される。
感光体ドラムPRの回転方向に対して、書込領域Q1の下流側に設定された現像領域Q2には、現像装置Gが感光体ドラムPRの表面に対向して配置されている。
A photosensitive drum PR, which is an example of an image carrier, is disposed below the exposure apparatus ROS. The photosensitive drum PR rotates in the direction of the arrow Ya.
On the photosensitive drum PR, a charging roll CR, which is an example of a charger, is disposed opposite to the charging area Q0. A charging voltage is applied from the power supply circuit E to the transfer roll CR. The power supply circuit E is controlled by a controller C as an example of a control unit. The controller C performs various controls by transmitting and receiving signals to and from the image processing unit GS and the writing circuit DL.
In the writing area Q1 set on the downstream side of the charging area Q0 with respect to the rotation direction of the photosensitive drum PR, a laser beam L as an example of writing light from the exposure device ROS is formed on the surface of the photosensitive drum PR. Is irradiated.
In the developing area Q2 set on the downstream side of the writing area Q1 with respect to the rotation direction of the photosensitive drum PR, the developing device G is disposed to face the surface of the photosensitive drum PR.
前記現像装置Gの左方には、現像剤の収容容器の一例としてのカートリッジKが配置されている。カートリッジKは、容器の支持部材の一例としてのカートリッジホルダKSに着脱可能に装着される。カートリッジホルダKSの下方には、現像剤の一時的な貯留部の一例としてのリザーブタンクRTが配置されている。リザーブタンクRTと現像装置Gとは、現像剤の搬送装置GHで接続されている。
感光体ドラムPRの回転方向に対して、現像領域Q2の下流側には、転写領域Q3が設定されている。
On the left side of the developing device G, a cartridge K as an example of a developer container is disposed. The cartridge K is detachably attached to a cartridge holder KS as an example of a container support member. Below the cartridge holder KS, a reserve tank RT as an example of a temporary storage portion for the developer is disposed. The reserve tank RT and the developing device G are connected by a developer transport device GH.
A transfer area Q3 is set on the downstream side of the development area Q2 with respect to the rotation direction of the photosensitive drum PR.
ブリンタ部U1の下部には、媒体の収容部の一例としての給紙トレイTR1〜TR5が出入可能に支持されている。給紙トレイTR1〜TR5には、媒体の一例としてのシートSが収容される。
実施例1の複写機Uでは、上段の給紙トレイTR1,TR2は、下段の給紙トレイTR3〜TR5に比べて、左右方向の幅が半分の幅に設定されている。したがって、上段の給紙トレイTR1,TR2には、下段の給紙トレイTR3〜TR5に収容可能な最大のシートSに比べて、半分の大きさのシートSが収容可能に構成されている。
Under the printer unit U1, paper feed trays TR1 to TR5 as an example of a medium storage unit are supported so as to be able to enter and exit. Sheets T1 to TR5 contain sheets S as an example of a medium.
In the copying machine U according to the first embodiment, the upper paper feed trays TR1 and TR2 are set to have a width in the left-right direction that is half that of the lower paper feed trays TR3 to TR5. Therefore, the upper sheet feed trays TR1 and TR2 are configured to accommodate a sheet S that is half the size of the largest sheet S that can be accommodated in the lower sheet feed trays TR3 to TR5.
各給紙トレイTR1〜TR5の左上方には、媒体の取出部材の一例としてのピックアップロールRpが配置されている。ピックアップロールRpの左方には、捌き部材の一例としての捌きロールRsが配置されている。
各給紙トレイTR1,TR3〜TR5の左方には、上方に延びる媒体の搬送路SH1が形成されている。搬送路SH1には、媒体の搬送部材の一例としての搬送ロールRaが複数配置されている。
上段の左側の給紙トレイTR1の上方には、媒体の搬送路の一例としての接続路SH1aが形成されている。接続路SH1aは、上段の右側の給紙トレイTR2から左方に延び、左端が搬送路SH1に合流する。
搬送路SH1には、シートSの搬送方向の下流部であり且つ転写領域Q3の上流側に、送出部材の一例としてのレジロールRrが配置されている。
A pickup roll Rp as an example of a medium take-out member is disposed on the upper left side of each of the paper feed trays TR1 to TR5. On the left side of the pick-up roll Rp, a separating roll Rs as an example of a separating member is disposed.
On the left side of each of the paper feed trays TR1, TR3 to TR5, a medium transport path SH1 extending upward is formed. A plurality of transport rolls Ra as an example of a medium transport member are arranged in the transport path SH1.
A connection path SH1a as an example of a medium transport path is formed above the upper left sheet feed tray TR1. The connection path SH1a extends leftward from the upper right sheet feed tray TR2, and the left end joins the transport path SH1.
In the conveyance path SH1, a registration roll Rr as an example of a feeding member is disposed on the downstream side in the conveyance direction of the sheet S and on the upstream side of the transfer region Q3.
カートリッジホルダKS等の左方には、媒体の収容容器の一例であって、手差し部としての手差しトレイTRtが設置されている。実施例1の手差しトレイTRtは、回転中心TRt0を中心として回転可能に支持されている。したがって、手差しトレイTRtは、図1の実線で示す収納された位置と、図1の一点鎖線で示された給紙可能な位置との間で移動可能に構成されている。なお、実施例1の手差しトレイTRtは、収納された位置に移動した状態では、手差しトレイTRtの一部TRt1が、カートリッジホルダKSの下方且つリザーブタンクRTの左方に進入した状態で収容される。したがって、複写機Uの全体が省容量で小型化される。 On the left side of the cartridge holder KS or the like, a manual feed tray TRt, which is an example of a medium storage container and serves as a manual feed portion, is installed. The manual feed tray TRt according to the first exemplary embodiment is supported to be rotatable about the rotation center TRt0. Therefore, the manual feed tray TRt is configured to be movable between a housed position indicated by a solid line in FIG. 1 and a feedable position indicated by a one-dot chain line in FIG. When the manual feed tray TRt according to the first embodiment is moved to the stored position, a part TRt1 of the manual feed tray TRt is accommodated in a state of entering the lower side of the cartridge holder KS and the left side of the reserve tank RT. . Accordingly, the entire copying machine U is reduced in capacity and reduced in size.
前記転写領域Q3には、感光体ドラムPRの下方に、転写装置の一例であって、媒体の搬送装置の一例としての転写ユニットTUが配置されている。転写ユニットTUは、媒体の搬送部材の一例として、無端状の転写ベルトTBを有する。
転写ベルトTBは、駆動部材の一例としての駆動ロールRdと、従動部材の一例としての従動ロールRfとにより回転可能に支持されている。
転写ベルトTBの内側には、転写器の一例としての転写ロールTRが支持されている。前記転写ロールTRは、転写ベルトTBを挟んで感光体ドラムPRに対向して配置されている。したがって、転写ロールTRと感光体ドラムPRとが対向する領域により、転写領域Q3が構成されている。前記転写ロールTRには、電源回路Eから転写電圧が印加される。
In the transfer area Q3, a transfer unit TU, which is an example of a transfer device and an example of a medium transport device, is disposed below the photosensitive drum PR. The transfer unit TU includes an endless transfer belt TB as an example of a medium transport member.
The transfer belt TB is rotatably supported by a driving roll Rd as an example of a driving member and a driven roll Rf as an example of a driven member.
Inside the transfer belt TB, a transfer roll TR as an example of a transfer device is supported. The transfer roll TR is disposed to face the photosensitive drum PR with the transfer belt TB interposed therebetween. Therefore, the transfer region Q3 is constituted by the region where the transfer roll TR and the photosensitive drum PR face each other. A transfer voltage is applied from the power supply circuit E to the transfer roll TR.
転写ベルトTBの右端部には、媒体の剥離部材の一例としての剥離爪SCが配置されている。剥離爪SCの下方には、転写装置の清掃器の一例としてのベルトクリーナCLbが、転写ベルトTBの表面に対向して配置されている。
なお、感光体ドラムPRの回転方向に対して、転写領域Q3の下流側には、像保持体の清掃器の一例としてのドラムクリーナCLpが、感光体ドラムPRの表面に対向して配置されている。
A peeling claw SC as an example of a medium peeling member is disposed at the right end of the transfer belt TB. Below the peeling claw SC, a belt cleaner CLb as an example of a cleaner of the transfer device is disposed to face the surface of the transfer belt TB.
Note that a drum cleaner CLp, which is an example of an image carrier cleaner, is disposed on the downstream side of the transfer region Q3 with respect to the rotation direction of the photosensitive drum PR so as to face the surface of the photosensitive drum PR. Yes.
転写ユニットTUの右方には、定着装置Fが配置されている。定着装置Fは、加熱用の回転部材の一例としての加熱ロールFhと、加圧用の回転部材の一例としての加圧ロールFpとを有する。
定着装置Fの右方には、媒体の搬送路の一例として、上方に延びる排出路SH2が接続されている。
排出路SH2には、媒体の搬送部材の一例として、媒体を搬送可能且つ正逆回転可能な搬送ロールRbや排出ロールRhが配置されている。
プリンタ部U1の上面には、媒体の排出部の一例としての排紙トレイRhが形成されている。
A fixing device F is disposed on the right side of the transfer unit TU. The fixing device F includes a heating roll Fh as an example of a rotating member for heating and a pressure roll Fp as an example of a rotating member for pressure.
To the right of the fixing device F, a discharge path SH2 extending upward is connected as an example of a medium transport path.
In the discharge path SH2, as an example of a medium transport member, a transport roll Rb and a discharge roll Rh capable of transporting the medium and rotating in the forward and reverse directions are arranged.
On the upper surface of the printer unit U1, a paper discharge tray Rh as an example of a medium discharge unit is formed.
(画像形成動作の説明)
前記原稿トレイTG1に収容された複数の原稿Giは、プラテンガラスPG上の原稿の読み取り位置を順次通過して、原稿排紙トレイTG2に排出される。
前記オートフィーダU3を使用して自動的に原稿を搬送して複写を行う場合は、読取り用の光学系Aは初期位置に停止した状態で、プラテンガラスPG上の読み取り位置を順次通過する各原稿Giを露光する。
原稿Giを作業者が手でプラテンガラスPG上に置いて複写を行う場合、読取り用の光学系Aが左右方向に移動して、プラテンガラスPG上の原稿が、露光されながら走査される。
原稿Giからの反射光は、光学系Aを通って、撮像素子CCDに集光される。前記撮像素子CCDは、撮像面上に集光された原稿の反射光を電気信号に変換する。
(Description of image forming operation)
The plurality of documents Gi stored in the document tray TG1 sequentially passes through the document reading position on the platen glass PG and is discharged to the document discharge tray TG2.
When the automatic feeder U3 is used to automatically convey and copy a document, each document that sequentially passes through the reading position on the platen glass PG with the reading optical system A stopped at the initial position. Gi is exposed.
When the operator places the document Gi on the platen glass PG by hand, the optical system A for reading moves in the left-right direction, and the document on the platen glass PG is scanned while being exposed.
The reflected light from the document Gi passes through the optical system A and is collected on the image sensor CCD. The image pickup device CCD converts the reflected light of the original collected on the image pickup surface into an electric signal.
画像処理部GSは、撮像素子CCDから入力された読取信号を、デジタルの画像信号に変換して、プリンタ部U1の書込回路DLに出力する。前記書込回路DLは、入力された画像書込信号に応じた制御信号を、露光装置ROSに出力する。
前記感光体ドラムPRの表面は、帯電領域Q0において帯電ロールCRによりに帯電される。潜像書込位置Q1において、露光装置ROSから出力されたレーザビームLは、感光体PRの表面に静電潜像を形成する。現像領域Q2において、現像装置Gは、現像領域Q2を通過する感光体ドラムPRの静電潜像を、可視像の一例としてのトナー像Tnに現像する。現像装置Gで現像剤が消費されると、消費量に応じて現像剤の搬送装置GHが作動して、カートリッジKから現像装置Gに現像剤が補給される。
The image processing unit GS converts the read signal input from the image sensor CCD into a digital image signal and outputs the digital image signal to the writing circuit DL of the printer unit U1. The writing circuit DL outputs a control signal corresponding to the input image writing signal to the exposure apparatus ROS.
The surface of the photosensitive drum PR is charged by the charging roll CR in the charging region Q0. At the latent image writing position Q1, the laser beam L output from the exposure apparatus ROS forms an electrostatic latent image on the surface of the photoconductor PR. In the developing region Q2, the developing device G develops the electrostatic latent image on the photosensitive drum PR that passes through the developing region Q2 into a toner image Tn as an example of a visible image. When the developer is consumed in the developing device G, the developer transport device GH is operated according to the consumption amount, and the developer is supplied from the cartridge K to the developing device G.
前記各トレイTR1〜TR5のシートSは、予め設定された給紙時期にピックアップロールRpにより取り出される。ピックアップロールRpで取り出されたシートSは、複数枚のシートSが重なった状態で取り出された場合には、さばきロールRsで1枚づつ分離される。さばきロールRsを通過したシートSは、複数の搬送ロールRaにより、レジロールRrに搬送される。
手差しトレイTRtから給紙されたシートSも、搬送路SHに合流して、レジロールRrに搬送される。
The sheets S in the respective trays TR1 to TR5 are taken out by the pickup roll Rp at a preset sheet feeding time. The sheets S picked up by the pickup roll Rp are separated one by one by the separating roll Rs when picked up in a state where a plurality of sheets S are overlapped. The sheet S that has passed the separating roll Rs is conveyed to the registration roll Rr by a plurality of conveyance rolls Ra.
The sheet S fed from the manual feed tray TRt also joins the transport path SH and is transported to the registration roll Rr.
前記レジロールRrに搬送されたシートSは、感光体ドラムPRの表面のトナー像が転写領域Q3に移動する時期に合わせて、転写前の案内部材の一例としての転写前のシートガイドSG1から転写領域Q3に向けて搬送される。
レジロールRrから搬送されたシートSは、転写ベルトTBの表面に支持されて、転写領域Q3を通過する。転写領域Q3を通過するシートSには、転写ロールTRに印加された転写電圧により、感光体ドラムPR表面のトナー像Tnが転写される。
転写領域Q3を通過後の感光体ドラムPR表面には、ドラムクリーナCLpにより残留トナーが除去されて清掃される。清掃後の感光体ドラムPRの表面は、帯電ロールCRにより再帯電される。
The sheet S conveyed to the registration roll Rr is transferred from the sheet guide SG1 before transfer as an example of a guide member before transfer to the transfer area according to the timing when the toner image on the surface of the photosensitive drum PR moves to the transfer area Q3. It is transported toward Q3.
The sheet S conveyed from the registration roll Rr is supported on the surface of the transfer belt TB and passes through the transfer region Q3. The toner image Tn on the surface of the photosensitive drum PR is transferred to the sheet S passing through the transfer region Q3 by the transfer voltage applied to the transfer roll TR.
The surface of the photosensitive drum PR after passing through the transfer region Q3 is cleaned by removing residual toner by the drum cleaner CLp. The surface of the photosensitive drum PR after cleaning is recharged by the charging roll CR.
トナー像Tnが転写されたシートSは、剥離爪SCにより、転写ベルトTBから剥離される。シートSが剥離された転写ベルトTBは、ベルトクリーナCLbにより、転写ベルトTBの表面に付着した現像剤や紙粉等の付着物が除去される。転写ベルトTBから剥離されたシートSは、加熱ロールFhと加圧ロールFpとの接触領域を通過する際に、トナー像が加熱および加圧されて定着される。
トナー像が定着された記録シートSは、ゲートMGを弾性変形させながら通過して、排出路SH2に搬送される。排紙トレイTRhに排出されるシートSは、搬送ロールRbにより搬送されて、排出ロールRhにより、排紙トレイTRhに排出される。
The sheet S to which the toner image Tn is transferred is peeled from the transfer belt TB by the peeling claw SC. From the transfer belt TB from which the sheet S has been peeled off, deposits such as developer and paper dust attached to the surface of the transfer belt TB are removed by the belt cleaner CLb. When the sheet S peeled from the transfer belt TB passes through the contact area between the heating roll Fh and the pressure roll Fp, the toner image is heated and pressed to be fixed.
The recording sheet S on which the toner image is fixed passes through the gate MG while being elastically deformed, and is conveyed to the discharge path SH2. The sheet S discharged to the paper discharge tray TRh is transported by the transport roll Rb and discharged to the paper discharge tray TRh by the discharge roll Rh.
(給紙トレイおよび搬送部の説明)
図2は実施例1の画像形成装置の斜視図である。
図3は実施例1の画像形成装置の上段の給紙トレイおよび搬送ユニットの斜視図である。
図2、図3において、実施例1の複写機Uでは、上段の左側の給紙トレイTR1の上方に、搬送部の一例としての中継ユニット1が配置されている。中継ユニット1は、内部に中継路SH1aが形成されると共に、上段の右側の給紙トレイTR2から給紙を行うピックアップロールRpや捌きロールRsを支持する。中継ユニット1は、複写機の本体U1に対して出入可能に支持されている。
(Description of paper feed tray and transport unit)
FIG. 2 is a perspective view of the image forming apparatus according to the first exemplary embodiment.
FIG. 3 is a perspective view of the upper sheet feeding tray and the conveyance unit of the image forming apparatus according to the first exemplary embodiment.
2 and 3, in the copying machine U according to the first embodiment, a
中継ユニット1の右端部の後面には、被連動部の一例としての連動プレート2が支持されている。実施例1の連動プレート2は、下方に延びる板状に形成されている。また、実施例1の連動プレート2は、上段の右側の給紙トレイTR2よりも後方に配置されている。
なお、中継ユニット1の内部には、媒体の検出部材の一例としてのセンサSN1が配置されている。センサSN1は、中継路SH1aを通過したり、残留したシートSを検出する。
An interlocking
Note that a sensor SN1 as an example of a medium detection member is arranged inside the
図4は図3のIV−IV線断面図である。
図2〜図4において、実施例1の上段の右側の給紙トレイTR2は、収容部の本体の一例としてのトレイ本体11を有する。
トレイ本体11は、底壁12を有する。底壁12の前、後、左、右から、前壁13、後壁14、左壁16、右壁17が上方に延びている。
前記底壁12には、積載部材の一例としての図示しない昇降プレートが、昇降可能に支持されている。昇降プレートには、記録シートSが積載され、給紙プレートは、給紙時にピックアップロールRpに記録シートSの上面が接触するまで上昇する。また、底壁12には、案内部材の一例としてのガイド18が配置されている。ガイド18は、記録シートSの縁を揃えると共に、給紙時に案内を行う。なお、図3には、後側のガイド18のみを図示し、前側および右側のガイドの図示は省略する。前記後壁14は、上端の位置が、連動プレート2の下端よりも上方に設定されている。前記前壁13の前側には、把持部の支持体の一例としてのカバー21が支持されている。なお、実施例1のカバー21は、カバー21の左端が、左壁16よりも左方に配置されている。
4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG.
2 to 4, the upper right sheet feeding tray TR <b> 2 of the first embodiment includes a
The
A lift plate (not shown) as an example of a stacking member is supported on the
図5は実施例1の給紙トレイのカバー部分の斜視図である。
図3〜図5において、カバー21の左部には、内側に凹んだ凹部22が形成されている。図4、図5において、凹部22の上方には、把持部の一例としてのハンドル23が配置されている。ハンドル23は、上端部に配置された回転中心23aを中心として、カバー21に回転可能に支持されている。図4において、実施例1のハンドル23は、図4の実線で示す非把持位置と、図4の破線で示す把持位置との間で移動可能に支持されている。
ハンドル23は、把持部の本体の一例としてのハンドル本体24を有する。ハンドル本体24は、左右方向に延びる板状に形成されている。ハンドル本体24は、回転中心23aから下方に延びると共に下端が上方に湾曲して形成されている。したがって、ハンドル本体24は、作業者が凹部22に手を差し入れて給紙トレイTR2を引き出す際に把持可能に構成されている。
FIG. 5 is a perspective view of a cover portion of the paper feed tray according to the first exemplary embodiment.
3 to 5, a
The
ハンドル本体24の上端には、施錠用の接触部の一例としてのラッチ用の接触板26が支持されている。ラッチ用の接触板26は、回転中心23aから右方に延びる板状に形成されている。ラッチ用の接触板26の下方には、案内部の一例としてのガイド面27が形成されている。ガイド面27は、下方に行くに連れて後方に湾曲する円弧状に形成されている。
ラッチ用の接触板26の後方には、第1の連結部材の一例としてのリンクプレート28が配置されている。リンクプレート28は、回転中心28aを中心として、カバー21に回転可能に支持されている。リンクプレート28は、被接触部28bが回転中心28aから前方に延びている。被接触部28bは、ラッチ用の接触板26の下方に進入した状態で配置されている。
A latch contact plate 26 as an example of a locking contact portion is supported on the upper end of the
A
リンクプレート28の後端部且つ左右方向の中央部には、第2の連結部材の一例としてのリンクロッド29の上端が連結されている。リンクロッド29は、リンクプレート28に対して回転可能に連結されている。
リンクロッド29の下端部には、弾性部材の支持部の一例としてのフランジ29aが形成されている。カバー21には、フランジ29aの上方に対応する位置に、弾性部材の支持部の一例としての支持板31が形成されている。支持板31とフランジ29aとの間には、弾性部材の一例としてのコイルスプリング32が装着されている。実施例1のコイルスプリング32は、フランジ29aを常時下方に押す力を作用させる。
An upper end of a
At the lower end of the
リンクロッド29の下端には、施錠部材の一例としてのラッチ33が支持されている。ラッチ33は、前端の回転中心33aにおいて、カバー21に回転可能に支持されている。ラッチ33は、回転中心33aから後方に延びる本体部33bを有する。本体部33bの前部の上面に、リンクロッド29の下端が回転可能に支持されている。本体部33bの後端には、下方に曲がった屈曲部33cが一体的に形成されている。屈曲部33cの下端には、前方に曲がった爪部33dが形成されている。爪部33dの後面には、被案内面の一例としての被ガイド面33eが形成されている。被ガイド面33eは、下方に行くに連れて前方に傾斜している。
前記カバー21には、爪部33dに対応する位置に、引っ掛かり部34が形成されている。
A
The
図4、図5において、ハンドル23の左端には、可動部の一例としてのカム36が支持されている。カム36は、ハンドル23から後方に延びる板状に形成されている。したがって、カム36は、ハンドル23と共に回転中心23aを中心として回転可能に支持されている。カム36の後端には、円弧状の接触面36aが形成されている。
カム36の後方には、紐状部材の調整部の一例としてのケーブルアジャスタ37が配置されている。ケーブルアジャスタ37は、固定部の一例としてのケーシング38を有する。ケーシング38は、左壁16の外面に支持されている。ケーシング38は、前方が開放された箱状に形成されている。ケーシング38の後端の上部には、紐状部材の通過部の一例としての通過口38aが形成されている。
ケーシング38の内部の後端部には、紐状部材の固定部の一例としてのフック39が支持されている。
4 and 5, a
Behind the
A
ケーシング38の前方には、移動体の一例としてのフロート41が配置されている。フロート41は、ケーシング38に、前後方向に移動可能に支持されている。フロート41の上面41aは、前方に行くに連れて下方に湾曲する弧状に形成されている。実施例1では、フロート41の上面41aには、カム36の接触面36aが接触、離間可能に構成されている。フロート41の内部には、弾性部材の支持部の一例としてのバネの支持プレート42が支持されている。バネの支持プレート42とケーシング38の内面との間には、第2の押す部材の一例であって、連動解除用の部材の一例としての圧縮バネ43が支持されている。実施例1の圧縮バネ43は、フロート41を前方に押す力を作用させる。
バネの支持プレート42には、紐の接触部の一例としてのテンションローラ44が回転可能に支持されている。
前記符号38〜44を付した部材により、実施例1のケーブルアジャスタ37が構成されている。
A
A
A
ケーブルアジャスタ37の後方には、連動部材の一例としてのレバー51が配置されている。レバー51は、回転中心51aを中心として、左壁16の外面に回転可能に支持されている。図4において、実施例1のレバー51は、図4の実線で示す第2の位置の一例としての非連動位置と、図4の破線で示す第1の位置の一例としての連動位置との間で移動可能に支持される。
レバー51は、連動部材の本体部の一例としてのレバー本体52を有する。レバー本体52は、回転中心51aから後方に延びている。レバー本体52の後端部には、連動用の接触部の一例としての爪部53が形成されている。爪部53の前端部には、接触面の一例としての連動面53aが形成されている。実施例1の連動面53aは、レバー本体52の上面から垂直に延びる面により構成されている。また、爪部53の後端部には、案内面の一例としてのガイド面53bが形成されている。実施例1のガイド面53bは後方に行くに連れて下方に傾斜する傾斜面により構成されている。実施例1の爪部53は、給紙トレイTR2がプリンタ部U1に装着された状態で、レバー51が連動位置に移動した場合に、連動面53aが連動プレート2よりも後方に位置するように、位置が設定されている。
A
The
レバー本体52の前部には、移動用の接触部の一例としての下レバー54が形成されている。実施例1の下レバー54は、レバー本体52から後斜め下方に枝分かれする形状に形成されている。
レバー本体52の前端部には、紐状部材の支持部の一例としてのケーブル連結部56が形成されている。ケーブル連結部56は、回転中心51aから下方に延びている。
ケーブル連結部56の下端には、紐状部材の一例としてのケーブル57の一端が支持されている。ケーブル57は、ケーブルアジャスタ37の通過口38aを通じてテンションローラ44に巻き付いている。そして、ケーブル57の他端は、フック39に支持されている。
A
A
One end of a
ケーブル連結部56の下端には、第1の押す部材の一例としての引張バネ58が支持されている。引張バネ58は、ケーブル連結部56を常時後方に引っ張る力を作用させる。したがって、引張バネ58は、レバー51を非連動位置から連動位置に向けて押す力を作用させている。また、引張バネ58は、ケーブル57を後方に引っ張る力も作用させる。
なお、実施例1では、圧縮バネ43がテンションロール44を介してケーブル57を前方に引っ張る力に比べて、引張バネ58がケーブル57を後方に引っ張る力の方が弱くなるように、各バネ43,58の強さが設定されている。
前記カム36やケーブルアジャスタ37、ケーブル57、引張バネ58等により、実施例1の第2の連動部材36+37+57+58が構成されている。実施例1の第2の連動部材36+37+57+58は、ハンドル23の移動とレバー51の移動とを連動させる。
A
In the first embodiment, each
The
給紙トレイTR2の後方には、移動部材の一例としてのレバーの昇降機61が配置されている。レバーの昇降機61は、プリンタ部U1の枠体の一例としてのリアフレームU1aに支持されている。レバーの昇降機61は、駆動源の一例としてのソレノイド62を有する。ソレノイド62は、移動部の一例としてのプランジャ62aを有する。プランジャ62aはソレノイド62の駆動に応じて、上下方向に伸縮可能に構成されている。
プランジャ62aの上端には、移動部材の接触部の一例としてのロッド63が支持されている。ロッド63は、前方に延びる棒状に形成されている。実施例1のロッド63は、レバー本体52と下レバー54との間に進入した状態で配置されている。したがって、ロッド63は、レバー本体52の下面や下レバー54の上面に接触、離間可能に構成されている。
A
A
よって、実施例1のレバーの昇降機61では、プランジャ62aが縮んだ状態では、ロッド63は下降する。この場合、ロッド63が下レバー54の上面を下方に押して、レバー51は非連動位置に移動する。一方、プランジャ62aが伸びた状態では、ロッド63は上昇する。この場合、ロッド63がレバー本体52の下面を上方に押し上げて、レバー51は連動位置に移動する。
レバーの昇降機61の前方には、収容部の検知部材の一例としてのトレイセンサSN2が配置されている。トレイセンサSN2は、給紙トレイTR2がプリンタ部U1に装着された状態であるか否かを検知する。
Therefore, in the
In front of the
(制御部の説明)
図4において、レバーの昇降機61には、プリンタ部U1のコントローラCから制御信号が入力される。コントローラCは、外部との信号の入出力等を行う入出力インターフェースI/Oを有する。また、コントローラCは、必要な処理を行うためのプログラムおよび情報等が記憶されたROM:リードオンリーメモリを有する。また、コントローラCは、必要なデータを一時的に記憶するためのRAM:ランダムアクセスメモリを有する。また、コントローラCは、ROM等に記憶されたプログラムに応じた処理を行うCPU:中央演算処理装置を有する。したがって、実施例1のコントローラCは、小型の情報処理装置、いわゆるマイクロコンピュータにより構成されている。よって、コントローラCは、ROM等に記憶されたプログラムを実行することにより種々の機能を実現することができる。
(Description of control unit)
In FIG. 4, a control signal is input to the
実施例1のコントローラCは、以下の各制御手段を有する。
判別手段の一例としてのジャム判別手段C1は、センサSN1から入力された信号に基づいて、中継路SH1aにおいて紙詰まり、いわゆるジャムが発生したか否かを判別する。具体的には、ジャム判別手段C1は、センサSN1がシートSを検知してから、予め設定された時間が経過してもセンサSN1がシートSを非検知にならない、すなわち、いつまで経ってもシートSが通過しない場合には、給紙トレイTR2から中継路SH1aにおいてジャムが発生したと判別する。また、ジャム判別手段C1は、ピックアップロールRpが駆動してから予め設定された時間が経過してもセンサSN1がシートSを検知しない、すなわち、いつまで経ってもシートSがセンサSN1の位置に到達しない場合にも、給紙トレイTR2から中継路SH1aにおいてジャムが発生したと判別する。
The controller C according to the first embodiment includes the following control units.
A jam determination unit C1 as an example of a determination unit determines whether or not a paper jam or a so-called jam has occurred in the relay path SH1a based on a signal input from the sensor SN1. Specifically, the jam determination unit C1 detects that the sensor SN1 does not detect the sheet S even if a preset time has elapsed after the sensor SN1 detects the sheet S. If S does not pass, it is determined that a jam has occurred in the relay path SH1a from the paper feed tray TR2. Further, the jam determining means C1 does not detect the sheet S even if a preset time has elapsed after the pickup roll Rp is driven. That is, the sheet S reaches the position of the sensor SN1 after any time. Even if not, it is determined that a jam has occurred in the relay path SH1a from the paper feed tray TR2.
収容部の位置の判別手段の一例としてのトレイ判別手段C2は、トレイセンサSN2から入力された信号に基づいて、給紙トレイTR2が引き出されたか否かを判別する。実施例1のトレイ判別手段C2は、トレイセンサSN2が給紙トレイTR2を検出しなくなると、給紙トレイTR2が引き出されたと判別する。 A tray determination unit C2 as an example of a storage unit position determination unit determines whether the paper feed tray TR2 has been pulled out based on a signal input from the tray sensor SN2. The tray determination unit C2 according to the first exemplary embodiment determines that the paper feed tray TR2 has been pulled out when the tray sensor SN2 does not detect the paper feed tray TR2.
移動部材の制御手段の一例としての昇降制御手段C3は、ジャム判別手段C1の判別結果に基づいて、レバーの昇降機61を制御する。実施例1の昇降制御手段C3は、ジャム判別手段C1により中継路SH1aにシートSが残っている、すなわち、ジャムが発生したと判別された場合に、レバーの昇降機61を介して、レバー51を非連動位置から連動位置に移動させる。また、昇降制御手段C3は、ジャムが発生していない場合には、レバーの昇降機61を介して、レバー51を非連動位置に保持する。また、実施例1の昇降制御手段C2は、レバー51を連動位置に移動させた状態において、トレイ判別手段C2により給紙トレイTR2が引き出されたと判別された場合には、レバーの昇降機61を介して、レバー51を連動位置から非連動位置に移動させる。
The lifting control means C3 as an example of the moving member control means controls the
(実施例1の給紙トレイおよび搬送部の機能)
前記構成を備えた実施例1の複写機Uでは、上段の右側の給紙トレイTR2のシートSが使用される場合、中継路SH1aを通じて給紙される。
図4において、給紙トレイTR2や中継路SH1aにおいて紙詰まりが発生しておらず、且つ、給紙トレイTR2が引き出されていない状態、すなわち、通常の状態では、ハンドル23は、コイルスプリング32の力で非把持位置に保持される。よって、ラッチ33が引っ掛かり部34に掛かっている。したがって、給紙トレイTR2は前後方向に移動不能な状態で保持、いわゆるロックされている。また、このとき、ハンドル23と一体的に回転するカム36も、上方の非加圧位置に移動している。このとき、フロート41は、カム36から後方に向かう力を受けない。したがって、圧縮バネ43の力を受けて、フロート41はケーシング38に対して前方に移動している。フロート41が前方に移動すると、フロート41に支持されたテンションローラ44も前方に移動する。したがって、ケーブル57が前方に引っ張られる。このとき、圧縮バネ43の方が引張バネ58よりもバネの力が強く設定されていると共に、レバーの昇降機61は、下降位置に移動している。したがって、レバー51は、図4に示すように、非連動位置に保持される。すなわち、レバー51は連動プレート2から離間した状態で保持される。
(Functions of the paper feed tray and the transport unit of the first embodiment)
In the copying machine U according to the first embodiment having the above-described configuration, when the sheet S in the upper right sheet feeding tray TR2 is used, the sheet is fed through the relay path SH1a.
In FIG. 4, in the state where no paper jam has occurred in the paper feed tray TR2 and the relay path SH1a and the paper feed tray TR2 is not pulled out, that is, in a normal state, the
図6は図4に示す状態からハンドルが握られた状態の説明図である。
給紙トレイTR2にシートSを補充したり、シートSを交換したりする場合、作業者が給紙トレイTR2を引き出すこととなる。図4、図6において、給紙トレイTR2が引き出される場合、まず、ハンドル23が作業者に握られる。したがって、ハンドル23は、図6に示す把持位置に移動する。図6において、ハンドル23が把持位置に移動すると、ラッチ用の接触板26がリンクプレート28を下方に押して、リンクプレート28が下方に回転する。リンクプレート28が下方に回転すると、コイルスプリング32が弾性変形しながら、リンクロッド29が上方に移動する。したがって、ラッチ33の爪部33dが上方に回転する。よって、ラッチ33の爪部33dが引っ掛かり部34から離脱する。したがって、給紙トレイTR2のロックが解除される。
このとき、カム36は、ハンドル23と連動して、図4に示す非加圧位置から、図6に示す下方の加圧位置に移動する。カム36が加圧位置に移動すると、フロート41がカム36に押される。したがって、圧縮バネ43が弾性変形されながら、フロート41が後方に移動する。このとき、レバーの昇降機61は、下降位置に保持されている。したがって、レバー51には、引張バネ58の力が作用しているが、下レバー54がロッド63に押されて、レバー51は非連動位置に保持される。よって、図6に示すように、ケーブル57は弛んだ状態となる。
FIG. 6 is an explanatory view showing a state in which the handle is gripped from the state shown in FIG.
When the sheet S is replenished to the sheet feed tray TR2 or the sheet S is exchanged, the operator pulls out the sheet feed tray TR2. 4 and 6, when the paper feed tray TR2 is pulled out, first, the
At this time, the
図7は図6に示す状態から給紙トレイが引き出された状態の説明図である。
図6、図7において、給紙トレイTR2のロックが解除された状態で、給紙トレイTR2が前方に引き出されると、レバー51が給紙トレイTR2と共に前方に移動する。したがって、レバー51がレバーの昇降61から離れていき、最終的に下レバー54がロッド63から離脱する。下レバー54がロッド63から離脱すると、レバー51は、引張バネ58の力で、図6に示すように、非連動位置から連動位置に移動する。しかしながら、このとき、レバー51は、連動プレート2よりも前方に移動しており、レバー51は連動部レート2に接触しない。
したがって、給紙トレイTR2のみが引き出されて、中継ユニット1は引き出されない。
FIG. 7 is an explanatory diagram of a state in which the paper feed tray is pulled out from the state shown in FIG.
6 and 7, when the paper feed tray TR2 is pulled out in a state where the paper feed tray TR2 is unlocked, the
Therefore, only the paper feed tray TR2 is pulled out, and the
図8は図7に示す状態において作業者がハンドルを離した場合の説明図である。
図7、図8において、給紙トレイTR2が引き出されて、シートSを補充、交換する際に、作業者がハンドル23から手を離すと、コイルスプリング32の力で、図8に示すように、ハンドル23は非把持位置に戻る。したがって、カム36も非加圧位置に戻る。カム36が非加圧位置に戻ると、フロート41が圧縮バネ43の力を受けて前方に移動する。したがって、ケーブル57が前方に引っ張られて、レバー51が非連動位置に移動する。
FIG. 8 is an explanatory view when the operator releases the handle in the state shown in FIG.
In FIG. 7 and FIG. 8, when the sheet tray TR2 is pulled out and the sheet S is replenished and replaced, when the operator releases his hand from the
シートSの補充や交換や給紙トレイTR2の点検等が終了して、給紙トレイTR2をプリンタ部U1に挿入する場合、作業者がハンドル23を握らずに、カバー21の前面を押して給紙トレイTR2を装着する場合がある。この場合、図8に示す状態で給紙トレイTR2は後方に移動する。そして、ラッチ33の被ガイド面33eが引っ掛かり部34に接触すると、ラッチ33が上方にガイドされる。したがって、コイルスプリング32が弾性変形されながらリンクロッド29が上方に移動し、リンクプレート28が回転する。なお、このとき、リンクプレート28はラッチ用の接触板26から離れるだけであり、ハンドル23は回転しない。
そして、給紙トレイTR2が奥まで挿入されると、ラッチ33の爪部33dが引っ掛かり部34の後端に到達する。したがって、コイルスプリング32の力で、ラッチ33が引っ掛かり部34に掛かり、ロックされる。
なお、このとき、バネ43,58の力で、レバー51は非連動位置に移動した状態である。したがって、給紙トレイTR2が奥まで挿入されると、レバー本体52と下レバー54との間にロッド63が進入する。したがって、図4に示す状態に戻る。
When replenishment and replacement of the sheet S, inspection of the paper feed tray TR2 and the like are completed and the paper feed tray TR2 is inserted into the printer unit U1, the operator pushes the front surface of the
When the paper feed tray TR2 is inserted all the way, the
At this time, the
給紙トレイTR2をプリンタ部U1に挿入する場合に、作業者がハンドル23を握った場合、図7に示す状態となる。この状態から給紙トレイTR2が後方に移動すると、ラッチ33は引っ掛かり部34に接触せずに、引っ掛かり部34を通過する。また、レバー51は、ガイド面53bが連動プレート2に接触して下方にガイドされると共に、下レバー54がロッド63に接触して下方にガイドされる。したがって、給紙トレイTR2が奥まで挿入されると、図6に示す状態となる。そして、ハンドル23から作業者が手を離すと、図4に示す状態となる。
When the operator holds the
図9はジャムが発生した場合の給紙トレイの説明図である。
図4、図9において、給紙トレイTR2や中継路SH1aにおいてジャムが発生したと判別された場合、レバーの昇降機61が作動して、ロッド63が上方に移動する。ロッド63が上方に移動すると、レバー51がロッド63に押されて、図9に示す連動位置に移動する。図9において、レバー51が連動位置に移動すると、レバー51の連動面53aが連動プレート2の後面に対向した状態となる。
また、レバー51が連動位置に移動すると、ケーブル57が後方に引っ張られる。したがって、テンションロール44を介してフロート41が後方に移動する。このとき、ハンドル23がコイルスプリング32の力で非把持位置に保持されており、カム36は非加圧位置に保持される。したがって、フロート41とカム36は離間した状態となる。
FIG. 9 is an explanatory diagram of the paper feed tray when a jam occurs.
4 and 9, when it is determined that a jam has occurred in the paper feed tray TR2 or the relay path SH1a, the
When the
図10は図9に示す状態からハンドルが握られた状態の説明図である。
図11は図10に示す状態から給紙トレイが前方に引き出された状態の説明図である。
図9,図10において、作業者が詰まったシートSを除去する場合に、ハンドル23が作業者に握られると、給紙トレイTR2のロックが解除される。このとき、ハンドル23に連動して、カム36が加圧位置に移動し、フロート41と接触する。
図10、図11において、給紙トレイTR2が前方に引き出されると、連動位置に移動したレバー51が連動プレート2に接触する。したがって、給紙トレイTR2と共に、中継ユニット1が連動して前方に引き出される。そして、給紙トレイTR2と中継ユニット1が引き出されると、給紙トレイTR2や中継路SH1aに詰まったシートSが除去可能になる。
FIG. 10 is an explanatory view showing a state in which the handle is grasped from the state shown in FIG.
FIG. 11 is an explanatory diagram of a state in which the paper feed tray is pulled forward from the state shown in FIG.
9 and 10, when the operator removes the jammed sheet S, when the
10 and 11, when the paper feed tray TR2 is pulled forward, the
仮に、ジャム発生時に、給紙トレイと中継ユニットとが連動して引き出されない構成では、給紙トレイと中継ユニットとに跨ってシートSが詰まった場合、引き出される部分と本体に残る部分との間でシートSが引き裂かれてしまう恐れがある。いわゆる、シートがギロチン状態になってしまう。シートが引き裂かれると、引き出された部分からシートを取り除き且つ本体に残った部分も取り除く必要があったり、裂かれたシートが小さくなって取り除きにくかったりする問題がある。すなわち、シートを除去する作業が面倒になる問題がある。
これに対して、実施例1の複写機Uでは、給紙トレイTR2と中継ユニット1とが連動して一体的に引き出されている。したがって、詰まったシートSがギロチン状態になることが低減される。よって、給紙トレイと中継ユニットが連動しない場合に比べて、シートを除去する作業が容易になる。
In the configuration in which the paper feed tray and the relay unit are not pulled out in conjunction with each other when a jam occurs, if the sheet S is jammed across the paper feed tray and the relay unit, the portion to be pulled out and the portion remaining in the main body The sheet S may be torn between the two. The so-called sheet is in a guillotine state. When the sheet is torn, there is a problem that it is necessary to remove the sheet from the pulled-out portion and also to remove the portion remaining in the main body, or the torn sheet becomes small and difficult to remove. That is, there is a problem that the work of removing the sheet becomes troublesome.
On the other hand, in the copying machine U according to the first embodiment, the paper feed tray TR2 and the
なお、ジャムが発生した場合に、給紙トレイTR2を引き出さずに、中継ユニット1を引き出そうとした場合、ハンドル23が把持されないと、実施例1の給紙トレイTR2のロックが解除されない。したがって、中継ユニット1を前方に引き出そうとしても、連動プレート2が給紙トレイTR2の後壁14に接触して、前方に引き出すことが不能になっている。よって、中継ユニット1のみが引き出されて、詰まったシートSがギロチン状態になることが防止されている。
また、給紙トレイTR2のロックが解除されて少し前方に引き出された後に、中継ユニット1のみを前方に引き出そうとした場合でも、連動プレート2が後壁14に接触する。よって、中継ユニット1は給紙トレイTR2と一体的に前方に移動する。したがって、この場合も、詰まったシートSがギロチン状態になることが防止される。
When a jam occurs, if the
Further, even if the
図10、図11において、実施例1の複写機Uでは、給紙トレイTR2が前方に引き出されたことがトレイセンサSN2に検知されると、レバーの昇降機61が下降位置に移動する。給紙トレイTR2と中継ユニット1が、プリンタ部U1に挿入される場合、給紙トレイTR2が後方に移動すると、後壁14が連動プレート2に接触する。したがって、給紙トレイTR2と中継ユニット1は一体的に挿入される。なお、このとき、レバーの昇降機61が下降しており、前述の給紙トレイTR2のみが挿入される場合と同様に、ラッチ33やレバー51が移動する。よって、最終的に、図4に示す状態に戻る。
10 and 11, in the copying machine U according to the first embodiment, when the tray sensor SN2 detects that the paper feed tray TR2 has been pulled forward, the
図12は実施例2の給紙トレイおよび搬送部の説明図であり、実施例1の図4に対応する図である。
図13は実施例2の連動部材および移動部材の要部説明図である。
なお、この実施例2の説明において、前記実施例1の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例2は、下記の点で前記実施例1と相違しているが、他の点では前記実施例1と同様に構成されている。
図12において、実施例2の給紙トレイTR2では、実施例1における連動部材の一例としてのレバー51や、移動部材の一例としてのレバーの昇降機61、第2の連動部材36+37+57+58が省略されている。
FIG. 12 is an explanatory diagram of the paper feed tray and the conveyance unit according to the second embodiment, and corresponds to FIG. 4 according to the first embodiment.
FIG. 13 is an explanatory view of main parts of the interlocking member and the moving member of the second embodiment.
In the description of the second embodiment, components corresponding to those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
The second embodiment is different from the first embodiment in the following points, but is configured in the same manner as the first embodiment in other points.
In FIG. 12, in the paper feed tray TR2 of the second embodiment, the
実施例2の給紙トレイTR2では、中継ユニット1の前端部に、連動部材の支持部の一例としての貫通路101が形成されている。貫通路101には、連動部材の一例としての昇降ロッド102が配置されている。図12、図13において、昇降ロッド102は、上端部に、小径部102aが形成されている。
図12において、給紙トレイTR2の前壁13には、貫通路101の下方に対応する位置に、連動部材の接触部の一例としての凹部103が形成されている。
昇降ロッド102の後方には、移動部材の一例としてのロッドの昇降機104が配置されている。ロッドの昇降機104は、駆動源の一例としてのソレノイド106を有する。ソレノイド106のプランジャ106aは、上下方向に延びている。プランジャ106aは、ソレノイド106の作動に応じて、上下方向に伸縮可能である。
In the paper feed tray TR2 of the second embodiment, a through
In FIG. 12, the
Behind the lifting
プランジャ106aの下端には、連動部材の保持部の一例としてのホルダ107が支持されている。ホルダ107は、前端部に、小径部102aに対応する幅を有する二又状の挟み部107aを有する。したがって、実施例1のホルダ107は、昇降ロッド102の小径部102aを挟み部107aが挟んだ状態で、昇降ロッド102を保持可能であり、且つ、昇降ロッド102がホルダ107に対して、前方に相対的に移動可能に構成されている。
A
(制御部の説明)
図12において、ロッドの昇降機104には、プリンタ部U1のコントローラCから制御信号が入力される。
実施例2のコントローラC′は、実施例1のコントローラCに比べて、トレイ判別手段C2および昇降制御手段C3とは異なるトレイ判別手段C2′および昇降制御手段C3′を有する。
実施例2のトレイ判別手段C2′は、トレイセンサSN2から入力された信号に基づいて、給紙トレイTR2が挿入されたか否かを判別する。実施例2のトレイ判別手段C2′は、トレイセンサSN2が給紙トレイTR2を検出しない状態から検出すると、給紙トレイTR2が挿入されたと判別する。
(Description of control unit)
In FIG. 12, a control signal is input to the
The controller C ′ of the second embodiment has a tray determination means C2 ′ and a lift control means C3 ′ different from the tray determination means C2 and the lift control means C3, compared to the controller C of the first embodiment.
The tray determination unit C2 ′ according to the second exemplary embodiment determines whether or not the paper feed tray TR2 has been inserted based on a signal input from the tray sensor SN2. When the tray sensor SN2 detects that the paper feed tray TR2 is not detected, the tray discrimination means C2 ′ according to the second embodiment determines that the paper feed tray TR2 has been inserted.
実施例2の移動部材の制御手段の一例としての昇降制御手段C3′は、ジャム判別手段C1の判別結果に基づいて、ロッドの昇降機104を制御する。実施例2の昇降制御手段C3′は、ジャムが発生したと判別された場合に、ロッドの昇降機104を介して、昇降ロッド102を図12の実線で示す非連動位置から図12の破線で示す連動位置に移動させる。また、昇降制御手段C3′は、ジャムが発生していない場合には、ロッドの昇降機104を介して、昇降ロッド102を非連動位置に保持する。さらに、実施例2の昇降制御手段C3′は、トレイ判別手段C2′により給紙トレイTR2が挿入されたと判別された場合に、ロッドの昇降機104を制御して、昇降ロッド102を連動位置から非連動位置に移動させる。
The lifting control means C3 ′ as an example of the moving member control means of the second embodiment controls the
(実施例2の給紙トレイおよび搬送部の機能)
前記構成を備えた実施例2の複写機Uでは、給紙トレイTR2や中継路SH1aにおいて紙詰まりが発生しておらず、且つ、給紙トレイTR2が引き出されていない状態、すなわち、通常の状態では、昇降ロッド104は非連動位置に保持される。
ジャムが発生しておらず、給紙トレイTR2にシートSを補充等する場合には、昇降ロッド104は非連動位置に保持される。したがって、給紙トレイTR2にシートSを補充等する場合に、ハンドル23が把持されて、給紙トレイTR2が引き出される際に、中継ユニット1は連動しない。
(Functions of the paper feed tray and the transport unit of the second embodiment)
In the copying machine U according to the second embodiment having the above-described configuration, the paper feed tray TR2 and the relay path SH1a are not jammed, and the paper feed tray TR2 is not pulled out, that is, a normal state. Then, the elevating
When the jam does not occur and the sheet S is replenished to the sheet feeding tray TR2, the lifting
また、実施例2の複写機Uでは、給紙トレイTR2や中継路SH1aにおいて紙詰まりが発生した場合、昇降ロッド104が連動位置に移動する。昇降ロッド104が連動位置に移動した状態では、給紙トレイTR2が引き出される際に、中継ユニット1は連動して一体的に引き出される。給紙トレイTR2が前方に移動する際に、昇降ロッド102はホルダ107に対して前方に移動する。すなわち、昇降ロッド102の小径部102aが、ホルダ107の挟み部107aから抜けるようにして、昇降ロッド102が、給紙トレイTR2および中継ユニット1と一体的に引き出される。
また、詰まったシートSが除去されて、給紙トレイTR2と中継ユニット1が複写機Uに装着される場合、昇降ロッド102の小径部102aがホルダ107の挟み部107aに嵌る。そして、ホルダ107が非連動位置に移動し、給紙トレイとTR2と中継ユニット1との連結、連動が解除される。
In the copying machine U according to the second embodiment, when a paper jam occurs in the paper feed tray TR2 and the relay path SH1a, the lifting
Further, when the jammed sheet S is removed and the paper feed tray TR2 and the
(変更例)
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例(H01)〜(H03)を下記に例示する。
(H01)前記各実施例において、画像形成装置の一例として複写機Uを例示したが、これに限定されない。例えば、画像形成装置の一例としてのプリンタ、FAX、あるいはこれら複数の機能を備えた複合機等に適用可能である。また、単色の画像形成装置に限定されず、多色の画像形成装置にも適用可能である。さらに、シートSを表面に保持する転写ベルトBに限定されず、中間転写ベルトを使用する構成にも適用可能である。
(Example of change)
As mentioned above, although the Example of this invention was explained in full detail, this invention is not limited to the said Example, A various change is made in the range of the summary of this invention described in the claim. Is possible. Modification examples (H01) to (H03) of the present invention are exemplified below.
(H01) In each of the above embodiments, the copying machine U is illustrated as an example of the image forming apparatus, but the present invention is not limited to this. For example, the present invention can be applied to a printer as an example of an image forming apparatus, a FAX, or a multifunction machine having a plurality of these functions. Further, the present invention is not limited to a single color image forming apparatus, and can be applied to a multicolor image forming apparatus. Furthermore, the present invention is not limited to the transfer belt B that holds the sheet S on the surface, and can be applied to a configuration that uses an intermediate transfer belt.
(H02)前記実施例において、昇降機61,104の駆動源として、ソレノイドを例示したが、これに限定されない。例えば、モータとギアを使用したり、ピニオンとラック等、を使用することも可能である。また、実施例1においてロッド63を上下方向に昇降する構成を例示したが、これに限定されず、駆動源の構成に合わせて回転することでレバー52を移動させる構成とすることも可能である。
(H03)前記実施例において、ラッチ33やレバー51、昇降ロッド102、第2の連動部材36+37+57+58、ホルダ107の構成等を例示したが、配置される位置や、形状、大きさ、ケーブルの長さ等は例示した構成に限定されない。例えば、前後方向や左右方向の位置を変更したり、ラッチ33等の具体的な形状や大きさ等は、設計や仕様等に応じて任意に変更可能である。
(H02) In the above embodiment, the solenoid is exemplified as the drive source for the
(H03) In the above embodiment, the configuration of the
1…搬送部、
2…被連動部、
23…把持部、
36…可動部、
36+37+57+58…第2の連動部材、
38…固定部、
43…第2の押す部材、
44…紐の接触部、
51…連動部材、
54…移動用の接触部、
57…紐状部材、
58…第1の押す部材、
61…移動部材、
C1…判別手段、
C3…移動部材の制御手段、
S…媒体、
TR2…収容部、
U…画像形成装置、
U1…画像形成装置の本体。
1 ... transport section,
2 ... interlocked part,
23 ... gripping part,
36 ... movable part,
36 + 37 + 57 + 58 ... the second interlocking member,
38 ... Fixing part,
43 ... second pressing member,
44 ... string contact portion,
51. Interlocking member,
54 ... contact part for movement,
57 ... a string-like member,
58 ... first pressing member,
61 ... a moving member,
C1 ... discrimination means,
C3: Control means for the moving member,
S ... medium
TR2: accommodating section,
U: Image forming apparatus,
U1... Main body of the image forming apparatus.
Claims (3)
前記収容部に収容された媒体を搬送する搬送部であって、前記画像形成装置の本体に対して出入可能に支持される前記搬送部と、
前記収容部の画像形成装置の本体からの引き出しに前記搬送部の引き出しを連動させる連動部材であって、前記収容部の引き出しに前記搬送部の引き出しを連動させる第1の位置と、前記収容部の引き出しに前記搬送部の引き出しを連動させない第2の位置と、の間で移動可能な前記連動部材と、
前記連動部材を前記第1の位置と前記第2の位置との間で移動させる移動部材と、
前記搬送部において、媒体が残っているか否かを判別する判別手段と、
前記判別手段により前記搬送部に媒体が残っていると判別された場合に、前記移動部材を介して前記連動部材を前記第1の位置から前記第2の位置に移動させる移動部材の制御手段と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 A storage unit for storing a medium, wherein the storage unit is supported so as to be able to enter and exit the main body of the image forming apparatus;
A transport unit that transports a medium stored in the storage unit, the transport unit supported so as to be able to enter and exit the main body of the image forming apparatus;
A linking member that interlocks the drawer of the transport unit with the drawer of the storage unit from the main body of the image forming apparatus, the first position for interlocking the drawer of the transport unit with the drawer of the storage unit; The interlocking member movable between a second position where the drawer of the transport unit is not interlocked with the drawer of the
A moving member that moves the interlocking member between the first position and the second position;
A discriminating means for discriminating whether or not the medium remains in the transport section;
A moving member control unit that moves the interlocking member from the first position to the second position via the moving member when the determining unit determines that the medium remains in the transport unit; ,
An image forming apparatus comprising:
前記収容部が前記画像形成装置の本体に装着された状態では、前記移動部材に接触して前記連動部材を前記第2の位置に保持すると共に、前記収容部が前記画像形成装置の本体から離脱する際に、前記被連動部の位置を前記連動部材が通過した場合に、前記移動部材から離間する移動用の接触部を有する前記連動部材と、
前記収容部に把持位置と非把持位置との間で移動可能に支持され、前記収容部を引き出す場合に作業者が把持可能な把持部と、
前記把持部が前記把持位置に移動した場合に、前記連動部材を前記第2の位置から前記第1の位置に向けて移動させる力を前記連動部材に付与する第2の連動部材であって、前記連動部材が前記移動部材により前記第1の位置に移動した状態では、前記連動部材を前記第1の位置に保持すると共に、前記連動部材が前記移動部材により前記第1の位置に移動した状態では、前記移動用の接触部が前記移動部材から離間した場合に、前記連動部材を前記第1の位置に移動させる前記第2の連動部材と、
を備えたことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 Provided in the transport section, the interlocking member contacts the interlocking member when moved to the first position, and is separated from the interlocking member when the interlocking member moves to the second position. The interlocked part,
In a state where the housing portion is mounted on the main body of the image forming apparatus, the moving member contacts the moving member to hold the interlocking member in the second position, and the housing portion is detached from the main body of the image forming apparatus. When the interlocking member passes through the position of the interlocked portion, the interlocking member having a moving contact portion that is separated from the moving member;
A gripping portion supported by the housing portion so as to be movable between a gripping position and a non-gripping position, and capable of being gripped by an operator when pulling out the housing portion;
A second interlocking member that applies a force to the interlocking member to move the interlocking member from the second position toward the first position when the gripper moves to the gripping position; In a state where the interlocking member is moved to the first position by the moving member, the interlocking member is held at the first position, and the interlocking member is moved to the first position by the moving member. Then, when the moving contact portion is separated from the moving member, the second interlocking member that moves the interlocking member to the first position;
The image forming apparatus according to claim 1, further comprising:
を備えたことを特徴とする請求項2に記載の画像形成装置。 A first pushing member that pushes the interlocking member toward the first position; a string-like member having one end supported by the interlocking member; and the other end of the string-like member supported and supported by the housing portion The string-like member is stretched by pressing the string-fixed part, the string-contacting part that is supported so as to be movable with respect to the fixed part and that contacts the string-like member, and the string contact member. A second push that exerts a force pushing the interlocking member toward the second position and the first pushing member exerts a force greater than a force pushing the interlocking member toward the first position. A movable part that is connected to the gripping part, is movable with the gripping part and contacts the contact part of the string, and the tension of the string-like member is increased when the gripping part moves to the gripping position. The movable part that moves the contact part of the string in a decreasing direction; It said second interlocking member having,
The image forming apparatus according to claim 2, further comprising:
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