JP2014143916A - Solar battery module and photovoltaic power generation system - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent a solar battery module from decreasing in strength against bending by a support member.SOLUTION: There is provided a solar battery module 16 which includes a solar battery panel 18 with a glass laminate structure having a solar battery cell 18a for photoelectrically converting solar light interposed between a light receiving surface glass 18b and a reverse surface glass 18c. A long-sized support member 19 is arranged and fixed on a top surface of the reverse surface glass 18c in a longer direction of the solar battery panel 18. A plurality of support members 19 are arranged at a predetermined interval in a shorter direction of the solar battery panel 18. Both ends of each support member 19 in a longer direction project from ends of the solar battery panel 18, and have cut parts in a partially cut shape.

Description

本発明は、太陽光を光電変換する太陽電池素子を受光面ガラスと裏面ガラスとの間に介在させた合わせガラス構造の太陽電池パネルを備えた太陽電池モジュールおよび太陽光発電システムに関する。   The present invention relates to a solar cell module and a solar power generation system including a solar cell panel having a laminated glass structure in which a solar cell element that photoelectrically converts sunlight is interposed between a light-receiving surface glass and a back glass.

近年、重量軽減のため、太陽電池パネルの周囲を保持するフレームを無くしたフレームレス構造の太陽電池モジュールが提供されており、合わせガラス構造の太陽電池パネルを備えた太陽電池モジュールにおいても、フレームレス構造のものが提供されている。最近の太陽光発電システムは、この合わせガラス構造のフレームレス太陽電池モジュールを、屋根や敷地内の基礎等に固定された架台上に設置して構築されている場合が多い。   In recent years, in order to reduce weight, a frameless structure solar cell module in which a frame for holding the periphery of the solar cell panel is eliminated has been provided, and a solar cell module having a laminated glass structure solar cell panel is also frameless. A structure is provided. Recent solar power generation systems are often constructed by installing this laminated glass frameless solar cell module on a base fixed to a roof or a foundation in a site.

この場合、フレーム構造の太陽電池モジュールであれば、フレーム部分を架台上に載置固定するのであるが、フレームレス構造の太陽電池モジュールでは、このような取り付けが行えない。そのため、図17及び図18に示すように、フレームレス構造の太陽電池モジュール516では、裏面ガラス518の表面に、長尺状の支持部材519を、太陽電池パネル516の長手方向に沿って配置固定している。この支持部材519は、太陽電池パネル516の短手方向に所定の間隔を空けて、短手方向の中心を通る中心線に対して対称位置に2本、平行に配置されている。そして、この支持部材519の両端部519eを図示しない架台の横桟上に固定することで、太陽電池モジュール516を架台上に載置固定するようになっている。   In this case, in the case of a solar cell module having a frame structure, the frame portion is placed and fixed on a gantry, but such attachment cannot be performed in a solar cell module having a frameless structure. Therefore, as shown in FIGS. 17 and 18, in the solar cell module 516 having a frameless structure, a long support member 519 is arranged and fixed along the longitudinal direction of the solar cell panel 516 on the surface of the back glass 518. doing. Two support members 519 are arranged in parallel at a symmetric position with respect to the center line passing through the center in the short direction, with a predetermined interval in the short direction of the solar cell panel 516. The solar cell module 516 is placed and fixed on the gantry by fixing both end portions 519e of the support member 519 on a horizontal rail of the gantry (not shown).

また、裏面ガラス518には、太陽電池素子の出力リード502を引き出す開口部581cが形成され、この開口部581cを覆うように、出力リード502を結線する端子ボックス541が設けられている。開口部581cは、裏面ガラス518の長手方向に沿った上部側において、短手方向のほぼ中央部に設けられているため、端子ボックス541も、裏面ガラス518の長手方向に沿った上部側において、短手方向のほぼ中央部に設けられている。このような開口部581cの形成位置や端子ボックス541の取り付け位置については、例えば特許文献1に開示されている。   In addition, an opening 581c through which the output lead 502 of the solar cell element is drawn is formed in the back glass 518, and a terminal box 541 for connecting the output lead 502 is provided so as to cover the opening 581c. Since the opening 581c is provided at a substantially central portion in the short side direction on the upper side along the longitudinal direction of the back glass 518, the terminal box 541 is also located on the upper side along the longitudinal direction of the back glass 518. It is provided at approximately the center in the short direction. Such a position where the opening 581c is formed and a position where the terminal box 541 is attached are disclosed in Patent Document 1, for example.

特開2010−74042号公報JP 2010-74042 A

フレームレス構造の太陽電池モジュールでは、合わせガラス構造として強度を補強するようにしているが、フレーム構造の太陽電池モジュールに比べれば、強度的に若干弱いものとならざるを得ない。   In a solar cell module having a frameless structure, strength is reinforced as a laminated glass structure. However, the solar cell module has to be slightly weaker than a solar cell module having a frame structure.

それに加え、裏面ガラス518には、長手方向に沿った上部側において、短手方向のほぼ中央部に、出力リード502を引き出すための開口部581cが設けられている。すなわち、開口部581cは、一対の支持部材519の短手方向の中央部に設けられている。   In addition, the back glass 518 is provided with an opening 581c for pulling out the output lead 502 at a substantially central portion in the lateral direction on the upper side along the longitudinal direction. That is, the opening 581c is provided in the center portion in the short direction of the pair of support members 519.

そのため、例えば太陽電池モジュール516の短手方向の中心を通る中心線上を支点として、太陽電池モジュール516の長手方向の両端部を下方に押さえるもしくは上方に押し上げるような力がかかったとき(すなわち、太陽電池モジュール516を短手方向に曲げた場合)、開口部581cが位置する太陽電池モジュール516の短手方向の中央部が最も曲がる(すなわち、曲げに対する負荷が最も大きい)ことから、開口部581cにひび等が入る可能性があるといった問題があった。   Therefore, for example, when a force is applied that presses both ends in the longitudinal direction of the solar cell module 516 downward or upwards with the center line passing through the center of the solar cell module 516 in the short direction as a fulcrum (that is, the sun When the battery module 516 is bent in the short direction), the central portion in the short direction of the solar cell module 516 where the opening 581c is located is bent most (that is, the load for bending is the largest). There was a problem that there was a possibility of cracks.

本発明はかかる問題点を解決すべく創案されたもので、その目的は、支持部材によって、太陽電池モジュールの曲げに対する強度低下を防止した太陽電池モジュールを提供することにある。   The present invention was devised to solve such problems, and an object of the present invention is to provide a solar cell module in which the strength of the solar cell module against bending is prevented by a support member.

上記課題を解決するため、本発明の太陽電池モジュールは、太陽光を光電変換する太陽電池素子を受光面ガラスと裏面ガラスとの間に介在させた合わせガラス構造の太陽電池パネルを備えた太陽電池モジュールであって、前記裏面ガラスの表面に、長尺状の支持部材が前記太陽電池パネルの長手方向に沿って配置固定され、前記支持部材は、前記太陽電池パネルの短手方向に所定の間隔を空けて複数配置され、前記支持部材の長手方向の両端部は、前記太陽電池パネルの端部から突出しており、一部を切り欠いたような形状の切欠き部を有することを特徴とする。すなわち、太陽電池パネル全体をこの支持部材で支持したとき、太陽電池パネルの荷重に対して支持部材を十分な強度に保つことができ、長年使用にも十分に耐えることが可能となる。   In order to solve the above problems, a solar cell module of the present invention includes a solar cell panel having a laminated glass structure in which a solar cell element that photoelectrically converts sunlight is interposed between a light-receiving surface glass and a back glass. In the module, a long support member is disposed and fixed along the longitudinal direction of the solar cell panel on the surface of the back glass, and the support member has a predetermined interval in the short direction of the solar cell panel. And a plurality of both end portions in the longitudinal direction of the support member protrude from the end portions of the solar cell panel, and have a cutout portion shaped like a notch. . That is, when the entire solar cell panel is supported by this support member, the support member can be kept at a sufficient strength against the load of the solar cell panel, and can sufficiently withstand long-term use.

また、本発明の太陽光発電システムは、複数の桟部材が相互に平行に配置され、前記支持部材を隣接する前記桟部材に架け渡すことによって、前記太陽電池モジュールを支持固定する架台とを備えた太陽光発電システムであって、前記太陽電池モジュールは、前記切欠き部が前記桟部材に当接するように、複数並べて前記架台に設置されていることを特徴とする。これにより、支持部材の切欠き部が桟部材に当接して、太陽電池モジュールが位置決めされる。   Further, the photovoltaic power generation system of the present invention includes a pedestal for supporting and fixing the solar cell module by arranging a plurality of crosspiece members parallel to each other and spanning the support member to the adjacent crosspiece members. The solar cell module is characterized in that a plurality of the solar cell modules are arranged side by side so that the notch part comes into contact with the crosspiece member. Thereby, the notch part of a supporting member contact | abuts to a crosspiece member, and a solar cell module is positioned.

また、本発明の太陽光発電システムでは、前記切欠き部は、L字状に切り欠かれ、前記桟部材の角部に当接する構成としてもよい。すなわち、支持部材の切欠き部が、桟部材の角部の2辺に嵌まり合うように当接することで、支持部材の長手方向の動きを確実に規制することができる。   Moreover, in the photovoltaic power generation system of this invention, the said notch part is good also as a structure which is notched in L shape and contact | abuts the corner | angular part of the said crosspiece member. That is, the notch part of a supporting member contact | abuts so that it may fit in two sides of the corner | angular part of a crosspiece member, and the movement of the longitudinal direction of a supporting member can be controlled reliably.

また、本発明の太陽光発電システムでは、前記桟部材は、相互に直交するように配置された横桟および縦桟を含む構成としてもよい。   Moreover, in the solar power generation system of this invention, the said crosspiece member is good also as a structure containing the horizontal crosspiece and the vertical crosspiece which were arrange | positioned so that it might mutually orthogonally cross.

本発明によれば、太陽電池パネル全体をこの支持部材で支持したとき、太陽電池パネルの荷重に対して支持部材を十分な強度に保つことができ、長年使用にも十分に耐えることが可能となる。   According to the present invention, when the entire solar cell panel is supported by this support member, the support member can be maintained at a sufficient strength against the load of the solar cell panel, and can be sufficiently durable for many years of use. Become.

太陽電池モジュールを架台に設置した状態の太陽電池システムの全体構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the whole structure of the solar cell system of the state which installed the solar cell module in the mount frame. 太陽電池モジュールを受光面側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the solar cell module from the light-receiving surface side. 太陽電池モジュールを受光面とは反対側の裏面側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the solar cell module from the back surface side on the opposite side to a light-receiving surface. 太陽電池モジュールを裏面側から見た分解斜視図である。It is the disassembled perspective view which looked at the solar cell module from the back side. 太陽電池モジュールを構成する支持部材を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the supporting member which comprises a solar cell module. (a),(b)は、持部材の端部を拡大して示す正面図及び側面図である。(A), (b) is the front view and side view which expand and show the edge part of a holding member. 太陽電池モジュールにおける支持部材の端部近傍を拡大して示す斜視図である。It is a perspective view which expands and shows the edge part vicinity of the supporting member in a solar cell module. 取付金具を用いた案内支持具の固定構造及び案内支持具に支持部材の係合部を係合支持する構造を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the structure which engages and supports the engaging part of a support member to a guide support tool fixing structure using a mounting bracket, and a guide support tool. 取付金具を用いた案内支持具の固定構造及び案内支持具に支持部材の係合部を係合支持した構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure which engaged and supported the engaging part of the supporting member to the guide support tool fixing structure using the mounting bracket and the guide support tool. 取付金具を用いた案内支持具の固定構造及び案内支持具に支持部材の係合部を係合支持した構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure which engaged and supported the engaging part of the supporting member to the fixing structure of the guide support tool using a mounting bracket, and a guide support tool. 太陽電池モジュールの各部の寸法関係を示す裏面側から見た平面図である。It is the top view seen from the back surface side which shows the dimensional relationship of each part of a solar cell module. 太陽電池モジュールを横方向に曲げた場合の曲がりの状態を視覚的に見易く表現した正面図である。It is the front view which expressed the state of the bending at the time of bending a solar cell module in the horizontal direction so that it was easy to see visually. 開口部及び端子ボックスの配置位置の他の実施例を示す太陽電池モジュールを裏面側から見た平面図である。It is the top view which looked at the solar cell module which shows the other Example of the arrangement position of an opening part and a terminal box from the back surface side. 端子ボックスの近傍を一部拡大して示す斜視図である。It is a perspective view which expands and shows the vicinity of a terminal box partially. (a)は、本実施形態の太陽電池モジュールを用いた配線状態を太陽電池モジュールの裏面側から見た平面図、(b)は、正面図である。(A) is the top view which looked at the wiring state using the solar cell module of this embodiment from the back surface side of the solar cell module, (b) is a front view. (a)は、ケーブル通過穴を設けていない太陽電池モジュールを用いた配線状態を太陽電池モジュールの裏面側から見た平面図、(b)は、正面図である。(A) is the top view which looked at the wiring state using the solar cell module which does not provide the cable passage hole from the back surface side of the solar cell module, (b) is a front view. 従来の太陽電池モジュールを受光面とは反対側の裏面側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the conventional solar cell module from the back surface side on the opposite side to a light-receiving surface. 従来の太陽電池モジュールを裏面側から見た平面図である。It is the top view which looked at the conventional solar cell module from the back side.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図1は、本発明に係る複数個の太陽電池モジュール16を架台10に設置した状態の太陽光発電システムの全体構成を示す斜視図である。   FIG. 1 is a perspective view showing the overall configuration of a photovoltaic power generation system in a state where a plurality of solar cell modules 16 according to the present invention are installed on a gantry 10.

本実施形態の太陽光発電システムは、例えば発電所として利用可能な構造となっており、架台10は、大別すると、コンクリート基礎11、ベース桟12、アーム13、縦桟14、横桟15によって構成されている。   The solar power generation system of this embodiment has a structure that can be used as, for example, a power plant. The gantry 10 is roughly divided into a concrete foundation 11, a base beam 12, an arm 13, a vertical beam 14, and a horizontal beam 15. It is configured.

すなわち、複数のコンクリート基礎11を地面上に等間隔に敷設し、各コンクリート基礎11の上面111にそれぞれベース桟12を等間隔に並設して固定している。そして、各ベース桟12の後端部121にそれぞれアーム13を接続して立設し、各ベース桟12の先端部122と各アーム13の上端部とにそれぞれ縦桟14を斜めに架け渡して固定し、更に、3本の横桟15を各縦桟14と直交するように配置して、各横桟15を各縦桟14上に並設している。すなわち、各横桟14は、縦桟14の傾斜に沿って相互に異なる高さに配置されており、隣接する横桟15間に、太陽電池モジュール16の長手方向の両端部を架け渡すことによって、太陽電池モジュール16を傾斜状態で設置している。そして、各横桟15上の所定の箇所に案内支持具17を取り付けることによって、太陽電池モジュール16の両端部を支持固定する構成となっている。   That is, a plurality of concrete foundations 11 are laid on the ground at equal intervals, and base bars 12 are arranged in parallel at equal intervals on the upper surface 111 of each concrete foundation 11 and fixed. Then, the arm 13 is connected to the rear end portion 121 of each base crosspiece 12 so as to stand upright, and the vertical crosspiece 14 is bridged obliquely between the front end portion 122 of each base crosspiece 12 and the upper end portion of each arm 13. Further, three horizontal bars 15 are arranged so as to be orthogonal to the vertical bars 14, and the horizontal bars 15 are arranged side by side on the vertical bars 14. In other words, the horizontal rails 14 are arranged at different heights along the inclination of the vertical rails 14, and the longitudinal ends of the solar cell module 16 are bridged between the adjacent horizontal rails 15. The solar cell module 16 is installed in an inclined state. And it has the structure which supports and fixes the both ends of the solar cell module 16 by attaching the guide support tool 17 to the predetermined location on each horizontal rail 15. FIG.

このような構成の太陽光発電システムにおいては、下側の横桟15と中央の横桟15との間に複数個の太陽電池モジュール16を横一列に並べて設置し、中央の横桟15と上側の横桟15との間に複数個の太陽電池モジュール16を横一列に並べて設置している。すなわち、3本の横桟15上に、複数個の太陽電池モジュール16が上下2列に並べて設置された構成となっている。また、左右に隣り合う2本の縦桟14間には、上下それぞれ3個の太陽電池モジュール16が並べて設置されるようになっている。   In the solar power generation system having such a configuration, a plurality of solar cell modules 16 are arranged in a horizontal row between the lower horizontal beam 15 and the central horizontal beam 15, and the central horizontal beam 15 and the upper horizontal beam 15 are arranged on the upper side. A plurality of solar cell modules 16 are arranged in a horizontal row between the horizontal rails 15. In other words, a plurality of solar cell modules 16 are arranged in two rows on the top and bottom of the three horizontal rails 15. Also, three solar cell modules 16 are arranged side by side between two vertical bars 14 adjacent to each other on the left and right.

なお、以下の説明においては、図1において各コンクリート基礎11が並ぶ方向をX方向(左右方向)とし、このX方向と直交する方向をY方向(前後方向)とする。   In the following description, a direction in which the concrete foundations 11 are arranged in FIG. 1 is an X direction (left-right direction), and a direction orthogonal to the X direction is a Y direction (front-rear direction).

図2ないし図4は、本実施形態に係わる太陽電池モジュール16の構成を示しており、図2は受光面側から見た斜視図、図3は受光面とは反対側の裏面側から見た斜視図、図4は裏面側から見た分解斜視図である。   2 to 4 show the configuration of the solar cell module 16 according to this embodiment. FIG. 2 is a perspective view seen from the light receiving surface side, and FIG. 3 is seen from the back side opposite to the light receiving surface. FIG. 4 is an exploded perspective view as seen from the back side.

本実施形態の太陽電池モジュール16は、太陽電池パネル18と、架台10への取付金具を兼ねた2本の支持部材19とで構成された、フレームレス構造の太陽電池モジュールとなっている。   The solar cell module 16 of the present embodiment is a solar cell module having a frameless structure that includes a solar cell panel 18 and two support members 19 that also serve as mounting brackets to the mount 10.

太陽電池パネル18は、図4に示すように、太陽光を光電変換する太陽電池ストリング(太陽電池素子)18aを受光面ガラス18bと裏面ガラス18cとの間に介在させた合わせガラス構造の太陽電池パネルとなっている。   As shown in FIG. 4, the solar cell panel 18 is a solar cell having a laminated glass structure in which a solar cell string (solar cell element) 18 a that photoelectrically converts sunlight is interposed between a light-receiving surface glass 18 b and a back glass 18 c. It is a panel.

太陽電池ストリング18aは、詳細な図示は省略しているが、透光性絶縁基板である受光面ガラス18bに太陽電池セルが列状に複数配置され直列接続された形態となっている。また、太陽電池セルは、受光面ガラス18bに形成された表面電極、表面電極に積層された半導体層、半導体層に積層された裏面電極を備え、表面電極は、隣接する太陽電池セルの裏面電極に接続されている。つまり、太陽電池セルは、太陽電池ストリングの全体にわたって直列接続されている。また、太陽電池ストリング18aの裏面側の両端には端子電極18a1が配置され、端子電極18a1には端子電極18a1に重ねて配置されたバスバーリード18a2が接続されている。バスバーリード18a2は、例えば半田めっきされた銅線で形成されている。また、バスバーリード18a2には、太陽電池ストリング18aで発生した電力を外部に導出するための出力リード18a3が例えば半田付けによって接続されている。出力リード18a3は、例えば裸導線(例えば銅線)で構成されており、太陽電池ストリング18aの裏面側に形成された絶縁樹脂成膜層18a4を介して、裏面側に配置され端子電極18a1と交差する方向で太陽電池ストリング18aの短手方向の中心に向かって延長されており、その先端部分は垂直に立ち上げられている。   Although not shown in detail, the solar cell string 18a has a configuration in which a plurality of solar cells are arranged in series on a light-receiving surface glass 18b, which is a translucent insulating substrate, and connected in series. Further, the solar cell includes a surface electrode formed on the light-receiving surface glass 18b, a semiconductor layer stacked on the surface electrode, and a back electrode stacked on the semiconductor layer, and the surface electrode is a back electrode of an adjacent solar cell. It is connected to the. That is, the solar cells are connected in series over the entire solar cell string. Moreover, the terminal electrode 18a1 is arrange | positioned at the both ends of the back surface side of the solar cell string 18a, and the bus-bar lead 18a2 arrange | positioned on the terminal electrode 18a1 is connected to the terminal electrode 18a1. The bus bar lead 18a2 is formed of, for example, a copper wire plated with solder. The bus bar lead 18a2 is connected with an output lead 18a3 for leading out the electric power generated in the solar cell string 18a to the outside by, for example, soldering. The output lead 18a3 is made of, for example, a bare conductor (for example, copper wire), and is arranged on the back surface side through the insulating resin film formation layer 18a4 formed on the back surface side of the solar cell string 18a and intersects with the terminal electrode 18a1. The solar cell string 18a is extended toward the center in the short direction, and the tip portion thereof is raised vertically.

一方、裏面ガラスの18cの表面には、太陽電池パネル18を架台10に取り付け可能な形状に形成された長尺状の支持部材19が、太陽電池パネル16の長手方向に沿って配置固定されている。この支持部材19は、太陽電池パネル16の短手方向に所定の間隔を空けて、短手方向の中心を通る中心線C1に対して対称位置に2本、平行に配置されている。また、その配置位置は、長手方向の各辺から内側に一定距離だけ寄せた位置に配置されている。具体的には、図2に示すように、この太陽電池パネル18は、長手方向が約1400mm、短手方向が約1000mmの平面視長方形状であり、各支持部材19は、長手方向の各辺から内側に約200mm(ただし、200mmに限定されるものではない)寄せた位置に配置されている。このように、支持部材19を太陽電池パネル18の短手方向に2本配置することで、太陽電池モジュール16を架台10に設置したとき、短手方向(左右方向)のがたつきなく、安定して、太陽電池モジュール16を架台10上に設置することができる。また、支持部材19を、太陽電池パネル18の長手方向の縁部から内側に約200mm程度寄せた位置に配置することで、支持部材19にかかる太陽電池パネル18の重量配分を、バランス良く分散させることができる。   On the other hand, a long support member 19 formed in a shape that allows the solar cell panel 18 to be attached to the gantry 10 is arranged and fixed along the longitudinal direction of the solar cell panel 16 on the surface of the back glass 18c. Yes. Two support members 19 are arranged in parallel at a symmetric position with respect to a center line C1 passing through the center in the short direction, with a predetermined interval in the short direction of the solar cell panel 16. Moreover, the arrangement position is arrange | positioned in the position put only a fixed distance inward from each edge | side of a longitudinal direction. Specifically, as shown in FIG. 2, the solar cell panel 18 has a rectangular shape in a plan view having a longitudinal direction of about 1400 mm and a short side direction of about 1000 mm, and each support member 19 has a side in the longitudinal direction. It is arrange | positioned in the position which moved about 200 mm (however, it is not limited to 200 mm) inside. Thus, by arranging two support members 19 in the short direction of the solar cell panel 18, when the solar cell module 16 is installed on the gantry 10, the short direction (left and right direction) is stable and stable. Thus, the solar cell module 16 can be installed on the gantry 10. Further, by disposing the support member 19 at a position about 200 mm inward from the longitudinal edge of the solar cell panel 18, the weight distribution of the solar cell panel 18 on the support member 19 is dispersed in a well-balanced manner. be able to.

また、支持部材19は、クッション部材の両面に粘着剤層を有する両面テープ20によって太陽電池パネル18の裏面ガラス18c表面に接着固定されている。粘着剤層としては、アクリル系粘着剤層を用いることができる。また、クッション部材としては、ポリオレフィンまたはアクリルゴム等を使用することができる。このように、太陽電池パネル18の裏面ガラス18cと支持部材19との固定に、クッション部材の両面に粘着剤層を有する両面テープ20を用いることで、例えば架台10に取り付け後、周辺環境の影響(温度変化)によって支持部材19や太陽電池パネル18が熱収縮や熱膨張しても、そのときの支持部材19と太陽電池パネル18(具体的には裏面ガラス18c)との熱膨張係数差による応力を緩和することができる。すなわち、太陽電池パネル18への負荷応力を軽減し、ひび割れ等の損傷を防止することが可能となる。   The support member 19 is bonded and fixed to the surface of the back glass 18c of the solar cell panel 18 by a double-sided tape 20 having an adhesive layer on both sides of the cushion member. An acrylic pressure-sensitive adhesive layer can be used as the pressure-sensitive adhesive layer. In addition, as the cushion member, polyolefin, acrylic rubber, or the like can be used. Thus, by using the double-sided tape 20 having the adhesive layer on both sides of the cushion member for fixing the back glass 18c and the support member 19 of the solar cell panel 18, for example, after being attached to the gantry 10, the influence of the surrounding environment Even if the support member 19 and the solar cell panel 18 are thermally contracted or expanded due to (temperature change), due to the difference in thermal expansion coefficient between the support member 19 and the solar cell panel 18 (specifically, the back glass 18c) at that time. Stress can be relaxed. That is, it is possible to reduce the load stress on the solar cell panel 18 and prevent damage such as cracks.

なお、図3及び図4に示す符号41は、太陽電池ストリング18aの出力リード18a3を、裏面ガラス18cの開口部18c1から引き出して、電力取り出しケーブル42と電気的に接続するための端子ボックスであるが、これについては後述する。   3 and 4 is a terminal box for pulling out the output lead 18a3 of the solar cell string 18a from the opening 18c1 of the back glass 18c and electrically connecting it to the power extraction cable 42. This will be described later.

次に、支持部材19の形状について説明する。   Next, the shape of the support member 19 will be described.

図5は、支持部材19を示す斜視図、図6(a),(b)は、持部材19の端部を拡大して示す正面図及び側面図、図7は、太陽電池モジュール16における支持部材19の端部近傍を拡大して示す斜視図である。   FIG. 5 is a perspective view showing the support member 19, FIGS. 6A and 6B are an enlarged front view and side view showing the end of the holding member 19, and FIG. 7 is a support in the solar cell module 16. 3 is an enlarged perspective view showing the vicinity of an end portion of a member 19. FIG.

図5及び図6(a),(b)に示す支持部材19は、長尺状の主板19aと、この主板19aの長手方向に沿う両側部から下方に折り曲げられた側板19bと、主板19aの長手方向の両端部でそれぞれ上方に折り曲げられたL字状の係合部19eとを有しており、その横断面形状が略ハット型(すなわち、略軽溝形鋼の形状)となっている。これにより、架台10に支持部材19を取り付けて、太陽電池パネル18全体をこの支持部材19で支持したとき、太陽電池パネル18の荷重に対して支持部材19を十分な強度に保つことができ、長年使用にも十分に耐えることが可能となる。   The support member 19 shown in FIGS. 5 and 6A and 6B includes a long main plate 19a, side plates 19b bent downward from both side portions along the longitudinal direction of the main plate 19a, and the main plate 19a. L-shaped engaging portions 19e bent upward at both ends in the longitudinal direction, and the cross-sectional shape thereof is substantially a hat shape (that is, the shape of a substantially light groove steel). . Thereby, when the supporting member 19 is attached to the gantry 10 and the entire solar cell panel 18 is supported by the supporting member 19, the supporting member 19 can be maintained at a sufficient strength against the load of the solar cell panel 18, It can withstand long-term use.

また、図7に示すように、支持部材19は、主板19aの長手方向の両端部が、太陽電池パネル18の長手方向の両端部からそれぞれ突出して設けられており、この突出した端部に上記した係合部19eが形成されている。この係合部19eは、架台10の案内支持具17と係合可能なL字状となっている。   As shown in FIG. 7, the support member 19 has both end portions in the longitudinal direction of the main plate 19 a protruding from both end portions in the longitudinal direction of the solar cell panel 18. The engaged portion 19e is formed. The engaging portion 19e has an L shape that can be engaged with the guide support 17 of the gantry 10.

また、支持部材19は、各側板19bの長手方向の両端部の一部をそれぞれL字状に切り欠くことによって、架台10の横桟15の角部に当接する当接部19fが形成されている。図5及び図6(a),(b)に示す支持部材19では、この当接部19fは、各側板19bの長手方向の両端部近傍において、下端角部をL字状に切り欠くことにより形成(主に図6(b)参照)されている。   Further, the support member 19 is formed with a contact portion 19f that contacts the corner portion of the horizontal rail 15 of the gantry 10 by notching a part of each longitudinal end portion of each side plate 19b into an L shape. Yes. In the supporting member 19 shown in FIGS. 5 and 6A and 6B, the contact portion 19f is formed by cutting the lower end corner portion into an L shape in the vicinity of both end portions in the longitudinal direction of each side plate 19b. It is formed (mainly see FIG. 6 (b)).

なお、このような形状の支持部材19は、鋼板を切断及び折り曲げ加工して作製してもよく、あるいは、アルミ材を押出し加工して作製してもよい。   The support member 19 having such a shape may be produced by cutting and bending a steel plate, or may be produced by extruding an aluminum material.

次に、支持部材19の両端部を架台10の横桟14上に載置固定する支持構造について簡単に説明する。   Next, a support structure for mounting and fixing both end portions of the support member 19 on the cross rail 14 of the gantry 10 will be briefly described.

図8は、取付金具を用いた案内支持具の固定構造及び案内支持具に支持部材の係合部を係合支持する構造を示す分解斜視図、図9及び図10は、取付金具を用いた案内支持具の固定構造及び案内支持具に支持部材の係合部を係合支持した構造を示す斜視図及び断面図である。   FIG. 8 is an exploded perspective view showing a fixing structure of the guide support using the mounting bracket and a structure for engaging and supporting the engaging portion of the support member on the guide support, and FIGS. 9 and 10 use the mounting bracket. It is the perspective view and sectional drawing which show the structure which engaged and supported the engaging part of the support member to the fixing structure of the guide support tool, and the guide support tool.

図8、図9及び図10に示すように、取付金具33の各支持片33cの頭部33c1を、横桟15の主板15bのT字形孔15dのスリット15hに下から順次差し込みつつ、各支持片33cをT字形孔15dの係合孔15i側へと移動(図8中X1方向に移動)させて、各支持片33cの頭部33c1をT字形孔15dの係合孔15iに引っ掛けて、各支持片33cの頭部33c1を横桟15の主板15b上に突出させる。この状態で、案内支持具17の各スリット17hに各支持片33cの頭部33c1を差し入れて、案内支持具17を横桟15の主板15b上に配置する。そして、案内支持具17の穿孔17gを横桟15のT字形孔15dを介して取付金具33のネジ孔33dに重ね合わせ、ボルト34を案内支持具17の穿孔17g及び横桟15のT字形孔15dを介して取付金具33のネジ孔33dにねじ込んで締め付ける。これにより、案内支持具17が横桟15の主板15b上に固定される。   As shown in FIGS. 8, 9, and 10, each head 33c1 of each support piece 33c of the mounting bracket 33 is sequentially inserted into the slit 15h of the T-shaped hole 15d of the main plate 15b of the horizontal rail 15 from below. The piece 33c is moved toward the engagement hole 15i side of the T-shaped hole 15d (moved in the X1 direction in FIG. 8), and the head 33c1 of each support piece 33c is hooked on the engagement hole 15i of the T-shaped hole 15d. The head 33c1 of each support piece 33c is protruded on the main plate 15b of the horizontal rail 15. In this state, the head 33c1 of each support piece 33c is inserted into each slit 17h of the guide support 17, and the guide support 17 is disposed on the main plate 15b of the horizontal rail 15. Then, the perforations 17g of the guide support 17 are overlapped with the screw holes 33d of the mounting bracket 33 through the T-shaped holes 15d of the horizontal rail 15, and the bolts 34 are perforated 17g of the guide support 17 and the T-shaped holes of the horizontal rail 15. It is screwed into the screw hole 33d of the mounting bracket 33 through 15d and tightened. As a result, the guide support 17 is fixed on the main plate 15b of the cross rail 15.

図9及び図10から明らかなように、案内支持具17の両側の各嵌合溝17dが横桟15と平行に配され、各嵌合溝17dの掛部17eと横桟15の主板15bとの間に隙間が形成されている。そして、太陽電池モジュール16の支持部材19の係合部19eが嵌合溝17dの掛部17eと横桟15の主板15bとの間の隙間を通じて嵌合溝17dに入り込み、支持部材19の係合部19eが嵌合溝17dに嵌合(係合)する。   As apparent from FIGS. 9 and 10, the fitting grooves 17 d on both sides of the guide support 17 are arranged in parallel with the horizontal rail 15, and the hook portion 17 e of each fitting groove 17 d and the main plate 15 b of the horizontal rail 15 are arranged. A gap is formed between the two. Then, the engaging portion 19e of the support member 19 of the solar cell module 16 enters the fitting groove 17d through the gap between the hooking portion 17e of the fitting groove 17d and the main plate 15b of the horizontal rail 15, and the engagement of the supporting member 19 is performed. The portion 19e is fitted (engaged) in the fitting groove 17d.

また、支持部材19の側板19bが案内支持具17のストッパー17fに当接し、支持部材19の当接部19fが横桟15の主板15bと側板15a(横桟15の角部)に当接している。   Further, the side plate 19b of the support member 19 contacts the stopper 17f of the guide support 17, and the contact portion 19f of the support member 19 contacts the main plate 15b of the horizontal beam 15 and the side plate 15a (the corner of the horizontal beam 15). Yes.

このように、支持部材19の係合部19eが案内支持具17の嵌合溝17dに嵌合することで、支持部材19の長手方向に沿う端部が支持され、これにより太陽電池モジュール16の端部が横桟15の主板15b上で支持される。このとき、支持部材19の側板19bが案内支持具17のストッパー17fに当接し、支持部材19の当接部19fが横桟15の角部に当接して、太陽電池モジュール16が位置決めされる。   As described above, the engagement portion 19e of the support member 19 is fitted into the fitting groove 17d of the guide support 17 so that the end portion along the longitudinal direction of the support member 19 is supported. The end portion is supported on the main plate 15 b of the horizontal rail 15. At this time, the side plate 19b of the support member 19 comes into contact with the stopper 17f of the guide support 17 and the contact portion 19f of the support member 19 comes into contact with the corner portion of the horizontal rail 15 so that the solar cell module 16 is positioned.

すなわち、支持部材19の側板19bの当接部19fが、横桟15の角部の主板15aと側板15bとの2辺に嵌まり合うように当接することで、支持部材19の長手方向(図1のY方向)の動きを確実に規制することができ、案内支持具17の嵌合溝17dに支持部材19の係合部19eが嵌合することで、架台10の設置面に対して垂直方向の動きを規制することができる。   That is, the contact portion 19f of the side plate 19b of the support member 19 contacts the two sides of the main plate 15a and the side plate 15b at the corner portion of the crosspiece 15 so as to fit in the longitudinal direction of the support member 19 (see FIG. 1 in the Y direction), and the engagement portion 19e of the support member 19 is fitted into the fitting groove 17d of the guide support 17 so that it is perpendicular to the installation surface of the gantry 10. Directional movement can be restricted.

さらに、案内支持具17のストッパー17fに支持部材19の側板19bが当接することで、支持部材19のスライド(図1のX方向のスライド)が阻止され、太陽電池モジュール16のスライドも阻止される。   Further, the side plate 19b of the support member 19 abuts against the stopper 17f of the guide support 17 so that the support member 19 is prevented from sliding (sliding in the X direction in FIG. 1), and the solar cell module 16 is also prevented from sliding. .

上記構成の太陽電池モジュール16において、本実施形態では、図3及び図4に示すように、裏面ガラス18cの開口部18c1及び端子ボックス41を、太陽電池パネル18の長手方向の中央部において、一方の支持部材19に沿って(すなわち、近接させて)設けている。   In the solar cell module 16 having the above-described configuration, in the present embodiment, as shown in FIGS. 3 and 4, the opening 18 c 1 and the terminal box 41 of the back glass 18 c are arranged at the center in the longitudinal direction of the solar cell panel 18. The support member 19 is provided along (that is, close to) the support member 19.

また、開口部18c1を太陽電池パネル18の長手方向の中央部に設けることで、この開口部18c1から引き出される出力リード18a3も、太陽電池パネル18の長手方向の中央部において短手方向に引き出されることになる。すなわち、太陽電池パネル18の短手方向の両端部に配置されているバスバーリード18a2と出力リード18a3との接続部分18a5も、太陽電池パネル18の長手方向の中央部に位置することになる。従って、この接続部分18a5からバスバーリード18a2の両端部18a21までの配線距離(L11)が同じ距離でかつ最小距離となるため、バスバーリード18a2の電気的抵抗も最小となり、かつ、バスバーリード18a2の電圧勾配も均等となる。これにより、集電効率の低下を抑えることが可能となる。   Further, by providing the opening 18c1 at the center in the longitudinal direction of the solar cell panel 18, the output lead 18a3 drawn out from the opening 18c1 is also pulled out in the short direction at the center in the longitudinal direction of the solar cell panel 18. It will be. That is, the connection portions 18a5 between the bus bar leads 18a2 and the output leads 18a3 arranged at both ends in the short direction of the solar cell panel 18 are also located in the center portion in the longitudinal direction of the solar cell panel 18. Accordingly, since the wiring distance (L11) from the connecting portion 18a5 to both ends 18a21 of the bus bar lead 18a2 is the same distance and the minimum distance, the electrical resistance of the bus bar lead 18a2 is also minimized, and the voltage of the bus bar lead 18a2 is reduced. The gradient is even. Thereby, it becomes possible to suppress the fall of current collection efficiency.

この場合、端子ボックス41を、支持部材19の側板19bに接するように設けることも可能であるが、端子ボックス41から導出されている電力取り出しケーブル42のその後の配線作業を考慮すると、側板19bに接しているとケーブル配線がしずらい場合があるので、支持部材19の側板19bと端子ボックス41との間に若干の隙間P(図3参照)を設けるようにしてもよい。隙間Pとしては、例えば数mmから10mm程度とすることができる。ただし、このような隙間範囲に限定されるものではない。   In this case, the terminal box 41 can be provided so as to be in contact with the side plate 19b of the support member 19, but considering the subsequent wiring work of the power extraction cable 42 led out from the terminal box 41, the side plate 19b Since the cable wiring may be difficult if they are in contact with each other, a slight gap P (see FIG. 3) may be provided between the side plate 19 b of the support member 19 and the terminal box 41. The gap P can be set to, for example, about several mm to 10 mm. However, it is not limited to such a gap range.

図11は、太陽電池モジュール16の各部の寸法関係を示す裏面側から見た平面図である。   FIG. 11 is a plan view seen from the back side showing the dimensional relationship of each part of the solar cell module 16.

上記したように、太陽電池パネル18は、長手方向が約1400mm、短手方向が約1000mmの平面視長方形状であり、各支持部材19は、長手方向の各辺から内側に約200mm寄せた位置に配置されている。ここで、支持部材19の横幅(短手方向の幅)を約50mmとし、端子ボックス41の横幅(短手方向の幅)も約50mmとして、隙間Pを0mmとすると、この端子ボックス41は、太陽電池パネル18の短手方向の中心線C1から横方向に約200mmずれた位置(ただし、端子ボックス41の短手方向の中心線までの位置)に設けられていることになる。   As described above, the solar cell panel 18 has a rectangular shape in plan view having a longitudinal direction of about 1400 mm and a short side direction of about 1000 mm, and each support member 19 is positioned approximately 200 mm inward from each side in the longitudinal direction. Is arranged. Here, when the width of the support member 19 (width in the short direction) is about 50 mm, the width of the terminal box 41 (width in the short direction) is also about 50 mm, and the gap P is 0 mm, the terminal box 41 is The solar cell panel 18 is provided at a position shifted from the center line C1 in the short direction by about 200 mm in the lateral direction (however, the position to the center line in the short direction of the terminal box 41).

太陽電池モジュール16は、長手方向(縦方向)に支持部材19を配置しているので、縦方向の強度は強いが、短手方向(横方向)については、架台10に設置されるまでは縦方向に比べて強度が弱い。   Since the solar cell module 16 has the support member 19 arranged in the longitudinal direction (vertical direction), the strength in the longitudinal direction is strong, but the lateral direction (lateral direction) is vertical until it is installed on the gantry 10. The strength is weak compared to the direction.

ここで、横方向の曲げについて考察する。   Now consider lateral bending.

図12は、太陽電池モジュール16を横方向に曲げた場合の曲がりの状態を視覚的に見易く表現した正面図である。   FIG. 12 is a front view that visually expresses the bent state when the solar cell module 16 is bent in the lateral direction.

すなわち、太陽電池モジュール16の短手方向の中心を通る中心線C1を支点として、太陽電池モジュール16の短手方向の両端部(図11では左右両端部)を下方に押さえるもしくは上方に押し上げる(図11では下方に押さえた場合を例示している。)ような力がかかると、中心線C1部分が最も曲がり、横方向(短手方向)の両端部にいくほど曲がりが小さくなると考えられる。すなわち、横方向の曲げについては、中心線C1部分に曲げによる負荷が最もかかり、横方向(短手方向)の両端部にいくほど曲げによる負荷が小さくなると考えられる。従って、曲げ強度に弱い開口部18c1(及び端子ボックス41)は、中心線C1からできるだけ離れている方が、横方向の曲げに対して開口部18c1にかかる曲げ圧力を低減することができる。   That is, with the center line C1 passing through the center in the short direction of the solar cell module 16 as a fulcrum, both ends in the short direction of the solar cell module 16 (both left and right ends in FIG. 11) are pressed down or pushed up (see FIG. 11 exemplifies the case of pressing down)) When such a force is applied, it is considered that the center line C1 portion is bent most, and the bending becomes smaller toward both ends in the lateral direction (short direction). That is, with respect to the bending in the lateral direction, the load due to bending is most applied to the center line C1, and the load due to bending is considered to be smaller toward both ends in the lateral direction (short direction). Therefore, the opening 18c1 (and the terminal box 41) that is weak in bending strength can reduce the bending pressure applied to the opening 18c1 with respect to the bending in the lateral direction as far as possible from the center line C1.

また、支持部材19によって強度補強された部分に開口部18c1を設けることで、開口部18c1周辺の強度低下を防止するといった効果も期待することができる。
図13は、開口部18c1及び端子ボックス41の配置位置の他の実施例を示している。
In addition, by providing the opening 18c1 in the portion reinforced by the support member 19, it is possible to expect an effect of preventing a decrease in strength around the opening 18c1.
FIG. 13 shows another embodiment of the arrangement positions of the opening 18 c 1 and the terminal box 41.

図3,図4及び図11では、端子ボックス41は、2つの支持部材19の間に配置しているが、図13では、一方の支持部材19の外側(すなわち、太陽電池パネル18の短手方向の縁部側)に配置している。この場合は、隙間Pを0mmとすると、端子ボックス41は、太陽電池パネル18の短手方向の中心線C1から横方向に約300mmずれた位置(ただし、端子ボックス41の短手方向の中心線までの位置)に設けられていることになる。   3, 4, and 11, the terminal box 41 is disposed between the two support members 19, but in FIG. 13, the outer side of one support member 19 (that is, the short side of the solar cell panel 18). (The edge side in the direction). In this case, assuming that the gap P is 0 mm, the terminal box 41 is displaced by about 300 mm in the lateral direction from the lateral center line C1 of the solar cell panel 18 (however, the lateral center line of the terminal box 41). Up to the position).

このように、支持部材19の外側に配置することで、開口部18c1及び端子ボックス41を中心線C1からさらに横方向に離れた位置に配置することができるため、横方向の曲げに対して開口部18c1にかかる曲げ圧力をさらに低減することができる。   As described above, the opening 18c1 and the terminal box 41 can be arranged at a position further away from the center line C1 in the lateral direction by being arranged outside the support member 19, so that the opening is prevented from being bent in the lateral direction. The bending pressure applied to the portion 18c1 can be further reduced.

一方、端子ボックス41を支持部材19に沿って(近接して)設けた結果、端子ボックス41から導出されている電力取り出しケーブル42の配線作業時に、支持部材19が邪魔になって電力取り出しケーブル42の引き回し(すなわち、配線作業)が行いずらい場合がある。そこで、本実施形態では、図14に端子ボックス41の近傍を一部拡大して示すように、支持部材19の両側板19bに、端子ボックス41から導出された電力取り出しケーブル42を通すケーブル通過穴19cを、それぞれ横方向(短手方向)に対向させて設けた構成としている。なお、このケーブル通過穴19cは、図3及び図4に示すように、端子ボックス41が配置されていない他方の支持部材19にも、長手方向の同じ位置に同様に設けられている。すなわち、両支持部材19の各側板19bに設けられた4つのケーブル通過穴19cは、短手方向に一直線状に並んで配置されている。   On the other hand, as a result of providing the terminal box 41 along (in close proximity to) the support member 19, the power extraction cable 42 is obstructed by the support member 19 during wiring work of the power extraction cable 42 led out from the terminal box 41. In some cases, it is difficult to route the wiring (that is, wiring work). Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 14 in which the vicinity of the terminal box 41 is partially enlarged, the cable passage hole through which the power take-out cable 42 led out from the terminal box 41 passes through the both side plates 19b of the support member 19. 19c is provided so as to face each other in the lateral direction (short direction). As shown in FIGS. 3 and 4, the cable passage hole 19 c is similarly provided at the same position in the longitudinal direction on the other support member 19 where the terminal box 41 is not disposed. That is, the four cable passage holes 19c provided in the side plates 19b of the both support members 19 are arranged in a straight line in the short direction.

このようにケーブル通過穴19cを設けることで、端子ボックス41から引き出した電力取り出しケーブル42をケーブル通過穴19cに通して端子ボックス41とは反対側に引き出すことができるため、その後の電力取り出しケーブル42の配線作業が容易となる。   By providing the cable passage hole 19c in this manner, the power extraction cable 42 drawn out from the terminal box 41 can be drawn out to the opposite side of the terminal box 41 through the cable passage hole 19c. Wiring work becomes easier.

この配線作業について、図15(a),(b)及び図16(a),(b)に示す配線状態の説明図を参照してより具体的に説明する。   This wiring work will be described more specifically with reference to the explanatory diagrams of the wiring state shown in FIGS. 15 (a) and 15 (b) and FIGS. 16 (a) and 16 (b).

ただし、図15(a)は、本実施形態の太陽電池モジュール16を用いた配線状態を太陽電池モジュールの裏面側から見た平面図、図15(b)は、本実施形態の太陽電池モジュール16を用いた配線状態を示す正面図、図16(a)は、ケーブル通過穴19cを設けていない太陽電池モジュール16を用いた配線状態を太陽電池モジュールの裏面側から見た平面図、図16(b)は、ケーブル通過穴19cを設けていない太陽電池モジュール16を用いた配線状態を示す正面図である。また、この配線作業の説明では、電力取り出しケーブル42について、例えば(+)電極ケーブルを42aとし、(−)電極ケーブルを42bとして、符号を区別して用いるものとする。   However, Fig.15 (a) is the top view which looked at the wiring state using the solar cell module 16 of this embodiment from the back surface side of the solar cell module, FIG.15 (b) is the solar cell module 16 of this embodiment. FIG. 16A is a plan view of the wiring state using the solar cell module 16 not provided with the cable passage hole 19c, as viewed from the back side of the solar cell module, and FIG. b) is a front view showing a wiring state using the solar cell module 16 in which the cable passage hole 19c is not provided. In the description of this wiring work, for the power extraction cable 42, for example, the (+) electrode cable is set to 42a and the (−) electrode cable is set to 42b, and the codes are distinguished from each other.

太陽電池モジュール16が架台10上に横一列に複数個配置されている場合において、隣接する太陽電池モジュール16同士を直列接続する場合、端子ボックス41の一方の電力取り出しケーブル(例えば、(+)電極ケーブル)42aを隣接する支持部材19のケーブル通過穴19cを通して反対側(図では左側)に引き出し、他方の電力取り出しケーブル(例えば、(−)電極ケーブル)42bをもう一方の支持部材19のケーブル通過穴19cを通して反対側(図では右側)に引き出す。そして、この状態で、一方の太陽電池モジュール16から引き出された電力取り出しケーブル42aと、隣接する他方の太陽電池モジュール16から引き出された電力取り出しケーブル42bとを順次接続(結線)することで、横一列に配置された複数個の太陽電池モジュール16を直列に接続することができる。   When a plurality of solar cell modules 16 are arranged in a horizontal row on the gantry 10, when adjacent solar cell modules 16 are connected in series, one power extraction cable (for example, (+) electrode of the terminal box 41) Cable) 42a is pulled out to the opposite side (left side in the figure) through the cable passage hole 19c of the adjacent support member 19, and the other power extraction cable (for example, (−) electrode cable) 42b is passed through the cable of the other support member 19. Pull out to the opposite side (right side in the figure) through the hole 19c. In this state, the power take-out cable 42a drawn from one solar cell module 16 and the power take-out cable 42b drawn from the other adjacent solar cell module 16 are sequentially connected (connected), so that A plurality of solar cell modules 16 arranged in a row can be connected in series.

この場合、電力取り出しケーブル42a,42bを各支持部材19のケーブル通過穴19cに通すことで、電力出力ケーブル42a,42bがケーブル通過穴19cによって支持されるため、図15(b)に示すように、電力取り出しケーブル42a,42bが垂れることを防止することができるといった利点もある。   In this case, since the power output cables 42a and 42b are supported by the cable passage holes 19c by passing the power extraction cables 42a and 42b through the cable passage holes 19c of the respective support members 19, as shown in FIG. There is also an advantage that it is possible to prevent the power take-out cables 42a and 42b from drooping.

すなわち、従来であれば、図16(a),(b)に示すように、各電力取り出しケーブル42a,42bを、各支持部材19を跨ぐように若干垂らして配線(主に図16(b)参照)する必要があったが、本実施形態によれば、各支持部材19の側板19bに設けたケーブル通過穴19cに各電力取り出しケーブル42a,42bをそれぞれ通せばよいので、電力取り出しケーブル42a,42bが垂れることはない。これにより、配線作業が容易に行えるとともに、配線後の状態も、各電力取り出しケーブル42a,42bが太陽電池パネル18の裏面ガラス18cの表面に沿うように配線できるので、見栄えもよく、また、配線が何かに絡んで断線するといった危険性も低減することができる。   That is, in the prior art, as shown in FIGS. 16A and 16B, the power take-out cables 42a and 42b are slightly hung so as to straddle the support members 19 (mainly FIG. 16B). However, according to the present embodiment, the power take-out cables 42a and 42b may be passed through the cable passage holes 19c provided in the side plates 19b of the support members 19, respectively. 42b does not sag. As a result, wiring work can be easily performed, and the state after wiring can be wired so that each power take-out cable 42a, 42b is along the surface of the back glass 18c of the solar cell panel 18, so that the appearance is good. Can also reduce the risk of breakage due to something.

なお、今回開示した実施形態はすべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。従って、本発明の技術的範囲は、上記した実施形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれる。   In addition, embodiment disclosed this time is an illustration in all the points, Comprising: It does not become the basis of limited interpretation. Therefore, the technical scope of the present invention is not interpreted only by the above-described embodiments, but is defined based on the description of the scope of claims. Moreover, all the changes within the meaning and range equivalent to a claim are included.

10 架台
11 コンクリート基礎
12 ベース桟
13 アーム
14 縦桟(桟部材の一例)
15 横桟(桟部材の一例)
15b 主板
15d T字形孔
15h スリット
15i 係合孔
16 太陽電池モジュール
17 案内支持具
17d 嵌合溝
17e 掛部
17f ストッパー
17g 穿孔
17h スリット
18 太陽電池パネル
18a 太陽電池ストリング(太陽電池素子)
18a1 端子電極
18a2 バスバーリード
18a3 出力リード
18a4 絶縁樹脂成膜層
18a5 接続部分
18a21 端部
18b 受光面ガラス
18c 裏面ガラス
18c1 開口部
19 支持部材
19a 主板
19b 側板
19c ケーブル通過穴
19e 係合部
19f 当接部(切欠き部)
20 両面テープ
33 取付金具
33c 支持片
33c1 頭部
33d ネジ孔
34 ボルト
41 端子ボックス
42,42a,42b 電力取り出しケーブル
C1 中心線
10 frame 11 concrete foundation 12 base beam 13 arm 14 vertical beam (an example of beam member)
15 Horizontal beam (an example of beam member)
15b Main plate 15d T-shaped hole 15h Slit 15i Engagement hole 16 Solar cell module 17 Guide support 17d Fitting groove 17e Hanging part 17f Stopper 17g Perforation 17h Slit 18 Solar cell panel 18a Solar cell string (solar cell element)
18a1 Terminal electrode 18a2 Bus bar lead 18a3 Output lead 18a4 Insulating resin film-forming layer 18a5 Connection portion 18a21 End portion 18b Light receiving surface glass 18c Back surface glass 18c1 Opening portion 19 Support member 19a Main plate 19b Side plate 19c Cable passage hole 19e Engagement portion 19f Contact portion (Notch)
20 Double-sided tape 33 Mounting bracket 33c Support piece 33c1 Head 33d Screw hole 34 Bolt 41 Terminal box 42, 42a, 42b Power take-out cable C1 Center line

上記課題を解決するため、本発明の太陽電池モジュールは、太陽光を光電変換する太陽電池素子を受光面ガラスと裏面ガラスとの間に介在させた合わせガラス構造の太陽電池パネルを備えた太陽電池モジュールであって、前記裏面ガラスの表面に、長尺状の支持部材が前記太陽電池パネルの長手方向に沿って配置固定され、前記支持部材は、前記太陽電池パネルの短手方向に所定の間隔を空けて複数配置され、前記支持部材の長手方向の両端部は、前記太陽電池パネルの端部から突出しており、一部を切り欠いたような形状を有することを特徴とする。すなわち、太陽電池パネル全体をこの支持部材で支持したとき、太陽電池パネルの荷重に対して支持部材を十分な強度に保つことができ、長年使用にも十分に耐えることが可能となる。 In order to solve the above problems, a solar cell module of the present invention includes a solar cell panel having a laminated glass structure in which a solar cell element that photoelectrically converts sunlight is interposed between a light-receiving surface glass and a back glass. In the module, a long support member is disposed and fixed along the longitudinal direction of the solar cell panel on the surface of the back glass, and the support member has a predetermined interval in the short direction of the solar cell panel. spaced a plurality of arranged, the longitudinal ends of the support member protrudes from an end portion of the solar cell panel, and having a shape as partially cut out. That is, when the entire solar cell panel is supported by this support member, the support member can be kept at a sufficient strength against the load of the solar cell panel, and can sufficiently withstand long-term use.

また、本発明の太陽光発電システムは、複数の桟部材が相互に平行に配置され、前記支持部材を隣接する前記桟部材に架け渡すことによって、前記太陽電池モジュールを支持固定する架台とを備えた太陽光発電システムであって、前記太陽電池モジュールは、前記支持部材の長手方向の両端部の切欠いたような形状の部分が前記桟部材に当接するように、複数並べて前記架台に設置されていることを特徴とする。これにより、支持部材の切欠き部が桟部材に当接して、太陽電池モジュールが位置決めされる。 Further, the photovoltaic power generation system of the present invention includes a pedestal for supporting and fixing the solar cell module by arranging a plurality of crosspiece members parallel to each other and spanning the support member to the adjacent crosspiece members. In the photovoltaic power generation system, a plurality of the solar cell modules are installed on the gantry so that the portions of the support member in the longitudinal direction cut out at the both ends thereof are in contact with the crosspiece member. It is characterized by being. Thereby, the notch part of a supporting member contact | abuts to a crosspiece member, and a solar cell module is positioned.

また、本発明の太陽光発電システムでは、前記支持部材の長手方向の両端部の切欠いたような形状の部分は、L字状に切り欠かれ、前記桟部材の角部に当接する構成としてもよい。すなわち、支持部材の切欠き部が、桟部材の角部の2辺に嵌まり合うように当接することで、支持部材の長手方向の動きを確実に規制することができる。
Further, in the photovoltaic power generation system of the present invention, the portion of the support member having a cut-out shape at both ends in the longitudinal direction may be cut out in an L shape and contact the corner portion of the crosspiece member. Good. That is, the notch part of a supporting member contact | abuts so that it may fit in two sides of the corner | angular part of a crosspiece member, and the movement of the longitudinal direction of a supporting member can be controlled reliably.

Claims (4)

太陽光を光電変換する太陽電池素子を受光面ガラスと裏面ガラスとの間に介在させた合わせガラス構造の太陽電池パネルを備えた太陽電池モジュールであって、
前記裏面ガラスの表面に、長尺状の支持部材が前記太陽電池パネルの長手方向に沿って配置固定され、
前記支持部材は、前記太陽電池パネルの短手方向に所定の間隔を空けて複数配置され、
前記支持部材の長手方向の両端部は、前記太陽電池パネルの端部から突出しており、一部を切り欠いたような形状の切欠き部を有すること
を特徴とする太陽電池モジュール。
A solar cell module including a solar cell panel having a laminated glass structure in which a solar cell element that photoelectrically converts sunlight is interposed between a light-receiving surface glass and a back glass,
On the surface of the back glass, a long support member is arranged and fixed along the longitudinal direction of the solar cell panel,
A plurality of the support members are arranged at predetermined intervals in the short direction of the solar cell panel,
Both end portions in the longitudinal direction of the support member protrude from the end portions of the solar cell panel, and have a cutout portion shaped like a notch.
請求項1に記載の太陽電池モジュールと、
複数の桟部材が相互に平行に配置され、前記支持部材を隣接する前記桟部材に架け渡すことによって、前記太陽電池モジュールを支持固定する架台とを備えた太陽光発電システムであって、
前記太陽電池モジュールは、前記切欠き部が前記桟部材に当接するように、複数並べて前記架台に設置されていること
を特徴とする太陽光発電システム。
The solar cell module according to claim 1;
A plurality of crosspiece members are arranged in parallel to each other, and a photovoltaic power generation system including a stand for supporting and fixing the solar cell module by bridging the support member to the adjacent crosspiece member,
A plurality of the solar cell modules are installed on the gantry so that the notch portions are in contact with the crosspiece member.
請求項2に記載の太陽光発電システムであって、
前記切欠き部は、L字状に切り欠かれ、前記桟部材の角部に当接すること
を特徴とする太陽光発電システム。
The solar power generation system according to claim 2,
The photovoltaic system according to claim 1, wherein the notch is notched in an L shape and abuts against a corner of the crosspiece member.
請求項2または請求項3に記載の太陽光発電システムであって、
前記桟部材は、相互に直交するように配置された横桟および縦桟を含む構成とされていること
を特徴とする太陽光発電システム。
The solar power generation system according to claim 2 or claim 3,
The solar power generation system characterized in that the crosspiece member includes a horizontal crosspiece and a vertical crosspiece arranged so as to be orthogonal to each other.
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